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壓鑄分會2011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃1(5篇范文)

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第一篇:壓鑄分會2011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃1

壓鑄分會2011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃

2011年工作總結(jié) 1、2011年6月17-18日在寶雞召開了陜西省2011年壓鑄技術(shù)交流暨生產(chǎn)現(xiàn)場觀摩會議。會議的主題是:壓鑄工藝現(xiàn)場優(yōu)化

2、組織省內(nèi)壓鑄企業(yè)參加了第八屆中國國際壓鑄會議暨展覽會等專業(yè)學(xué)術(shù)會議。

3、積極組織省內(nèi)壓鑄學(xué)者、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對分會工作進(jìn)行了研討,探討學(xué)會發(fā)展新思路,為分會工作注入了活力。4、2011年10月2日,在西安西郊金山公司召開了部分分會常務(wù)理事和理事會議,就分會下半年工作進(jìn)行了安排。5、2011年4、6月,兩次與重慶、江蘇、廣東等外省同行進(jìn)行了技術(shù)交流。

6、積極與中國壓鑄網(wǎng)進(jìn)行了交流合作,擴(kuò)大了陜西省機(jī)械工程學(xué)會壓鑄分會對外的影響度。

7、積極與鑄造分會辦好《鑄造技術(shù)壓鑄》雜志。

2012年工作計(jì)劃

1、積極做好發(fā)展會員和會員重新登記工作。

2、進(jìn)一步做好壓鑄同行間的技術(shù)交流。

3、為陜西國有或民營企業(yè)做好壓鑄技術(shù)服務(wù)工作。

4、積極配合總會做好第十屆會員代表大會籌備工作。

5、下半年召開一次省內(nèi)小型的壓鑄生產(chǎn)、技術(shù)交流座談會。

6、積極組織壓鑄技術(shù)人員及企業(yè)參加2012年3月份在西安召開的第13屆中國西部國際裝備制造業(yè)博覽會。

7、配合省學(xué)會進(jìn)一步做好《裝備制造》雜志的組稿工作。

壓鑄分會

2011年10月21日

第二篇:壓鑄年終工作總結(jié)

篇一:壓鑄車間工作總結(jié) 工作總結(jié)

1--11月份我們認(rèn)真完成各項(xiàng)工作,用自己的實(shí)際行動不斷地提 高自我、超越自我,與集團(tuán)公司共同發(fā)展進(jìn)步。

2012年初在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們認(rèn)真貫徹執(zhí)行“精益

生產(chǎn)”管理模式,努力發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)和不合理現(xiàn)象,找出原 因并積極協(xié)調(diào)解決,從根本上杜絕和減少不必要的浪費(fèi),達(dá)到了降低 生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)加強(qiáng)了人員、設(shè)備、安全、場地 等方面的管理力度,提高了整體形象,使我們分廠在新廠區(qū)有了一個(gè) 嶄新的面貌。針對制件鑄造廠的管理,我作為廠長主要做了以下幾方 面工作:

一、人員管理方面:精簡人員,降低消耗。為了積極響應(yīng)公司號 召,精簡人員降低生產(chǎn)成本,我們對全分廠人員進(jìn)行工資對比、業(yè)務(wù) 操作熟練程度排名等,用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局,至 今壓鑄車間已由107人精簡至93人,修整車間由94人精簡至85人,提高了員工工資水平,調(diào)動了全員生產(chǎn)積極性,做到了提高生產(chǎn)效率 降低生產(chǎn)成本。

二、生產(chǎn)計(jì)劃方面:加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的分解協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)任務(wù)的

按時(shí)完成。因?yàn)閷χ萍蜕a(chǎn)計(jì)劃比較了解,所以由我親自調(diào)度督察,在生產(chǎn)旺季和有加急特殊生產(chǎn)任務(wù)時(shí),經(jīng)常加班加點(diǎn)的分解協(xié)調(diào),不 光保證本分廠按時(shí)完成,還不斷督促后工序及時(shí)轉(zhuǎn)件及時(shí)加工,因此 1-11月份制件鑄造廠無一項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃拖期。

三、精益生產(chǎn)方面:加大節(jié)資挖潛力度,不斷改進(jìn)提高。為了深入推行“精益生產(chǎn)”管理模式,我制定出詳細(xì)全面的改進(jìn)提高計(jì)劃,利用班前班后會宣傳鼓勵全員參與,并在班組長和技術(shù)骨干之間進(jìn)行 貫徹落實(shí)具體改進(jìn)措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計(jì)改進(jìn)提高各 類工藝項(xiàng),累計(jì)節(jié)約資金多萬余元。其中利用煤氣加熱 取代電熱柄加熱一項(xiàng)改進(jìn)就節(jié)約資金余萬元/年。輪護(hù)

板、銷塊甲等制件改用研磨工藝替代手工掰件,不僅提高了工作效率,而且節(jié)約了大量人力物力,年節(jié)約資金萬余元。因此,今后我們工 作的重點(diǎn)----充分開發(fā)利用員工的智慧、經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)提高,做到 精益生產(chǎn)、精益求精。

四、現(xiàn)場管理方面:搞好“5s”管理,提高車間整體形象。

4、5 月份壓鑄廠搬遷至新廠區(qū)后,我們配合公司大力改進(jìn)車間生產(chǎn)環(huán)境,墻面及內(nèi)部按置了生活園地、安全操作規(guī)程等管理看板,模具擺放配 置了專門貨架和管理標(biāo)牌,南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和 魚缸,使車間環(huán)境煥然一新,員工工作起來心情愉快。為了保持干凈 整潔的工作環(huán)境,我們制定了嚴(yán)格的管理制度,每天上午9點(diǎn)由專人 檢查打分,累計(jì)三月排名第一名給予獎勵,累計(jì)三月倒數(shù)第一的批評 教育并追加罰款,以嚴(yán)格的管理制度來保持我們的工作環(huán)境。

五、安全生產(chǎn)方面:提高全員安全生產(chǎn)意識,杜絕意外事故的發(fā) 生。我作為一個(gè)基層管理者深知“安全第一”的重要性,為了減少和 杜絕意外事故的發(fā)生,我們每天在晨會上強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范操 作生產(chǎn),重視安全生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié),由廠長和班組長巡回檢查每 一位員工的操作動作,發(fā)現(xiàn)違章操作及時(shí)糾正警告,屢教不改的進(jìn)行批評教育和降級重新考核處理。通過嚴(yán)格管理截止11月份,壓鑄及 修整未出現(xiàn)重大工傷事故。

六、整體核算方面:加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理,降低庫存資金占壓。自公司 推行數(shù)字化規(guī)范管理后,我每天排查各類庫存數(shù)據(jù),收集當(dāng)月核算數(shù) 據(jù),對當(dāng)月產(chǎn)值、消耗及員工工資充分掌握了解,配合公司降低庫存 占壓資金,至11月底將修整庫存資金由520萬元降至180萬元,為 公司節(jié)約了大量生產(chǎn)資金和管理環(huán)節(jié)。

七、節(jié)能降耗方面:提高模具質(zhì)量,改進(jìn)生產(chǎn)工藝。為了更好地 節(jié)資挖潛,我們督促配合模具廠不斷提高模具質(zhì)量,減少制件修毛刺 工藝,通過對壓鑄制件生產(chǎn)數(shù)量的排序,篩選出前200位的壓鑄制件,然后對模具進(jìn)行分析排查,不斷維修或新開備用模具,來達(dá)到不修毛 刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累計(jì)節(jié)約資金元,比去年 同期增加了 %。

為了更好地完成下一年的工作任務(wù),我總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),站在更高的管理層面對下一年的工作進(jìn)行了規(guī)劃,針對未來主要有以 下打算:

第一、抓好生產(chǎn)反映速度,配合公司搞好“拉動看板”。為了更好 的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),我們將大力推行“拉動”的作用,加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì) 劃的分解協(xié)調(diào),縮短供貨周期,保證生產(chǎn)旺季上下溝通協(xié)作,按時(shí)完 成各類生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率。

第二、抓好模具質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成 的同時(shí),狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提升,今后我們將通過提高模具質(zhì)量,增加開模腔數(shù)等方法,提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕和減少質(zhì)量缺陷造成的損失。

加強(qiáng)模具一模多腔的生產(chǎn),如軸套由2腔/模增加為4腔/模,撥叉由4腔/模增加為6腔/模等,在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證 生產(chǎn)效率的提高。

第三、加強(qiáng)管理,提高員工整體素質(zhì)。在精簡員工隊(duì)伍的同時(shí),加強(qiáng)員工技術(shù)及素質(zhì)培訓(xùn),全面提升制件鑄造廠整體形象,為今后更 好地適應(yīng)集團(tuán)公司的新形勢發(fā)展打好基礎(chǔ)。

在2012年即將結(jié)束的年底,我將更加努力認(rèn)真地工作,不斷發(fā) 現(xiàn)問題、解決問題,更好地完成12月份的工作,力爭將今年的工作 畫上圓滿的句號。為了迎接2013年的挑戰(zhàn),我將努力提高自身管理 水平,加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí),不斷充實(shí)、完善自我,緊跟集團(tuán)公司發(fā) 展步伐,以飽滿的熱情和干勁迎接嶄新的挑戰(zhàn),為發(fā)展壯大貢 獻(xiàn)自己的全部力量。

總結(jié)人:篇二:壓鑄分會2011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃1 壓鑄分會2011年工作總結(jié)及2012年工作計(jì)劃 2011年工作總結(jié) 1、2011年6月17-18日在寶雞召開了陜西省2011年壓鑄技術(shù)交流暨生產(chǎn)現(xiàn)場觀摩會議。會議的主題是:壓鑄工藝現(xiàn)場優(yōu)化

2、組織省內(nèi)壓鑄企業(yè)參加了第八屆中國國際壓鑄會議暨展覽會等專業(yè)學(xué)術(shù)會議。

3、積極組織省內(nèi)壓鑄學(xué)者、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對分會工作進(jìn)行了研討,探討學(xué)會發(fā)展新思路,為分會工作注入了活力。4、2011年10月2日,在西安西郊金山公司召開了部分分會常務(wù)理事和理事會議,就分會下半年工作進(jìn)行了安排。5、2011年4、6月,兩次與重慶、江蘇、廣東等外省同行進(jìn)行了技術(shù)交流。

6、積極與中國壓鑄網(wǎng)進(jìn)行了交流合作,擴(kuò)大了陜西省機(jī)械工程學(xué)會壓鑄分會對外的影響度。

7、積極與鑄造分會辦好《鑄造技術(shù)壓鑄》雜志。2012年工作計(jì)劃

1、積極做好發(fā)展會員和會員重新登記工作。

2、進(jìn)一步做好壓鑄同行間的技術(shù)交流。

3、為陜西國有或民營企業(yè)做好壓鑄技術(shù)服務(wù)工作。

4、積極配合總會做好第十屆會員代表大會籌備工作。

5、下半年召開一次省內(nèi)小型的壓鑄生產(chǎn)、技術(shù)交流座談會。

6、積極組織壓鑄技術(shù)人員及企業(yè)參加2012年3月份在西安召開的第13屆中國西部國際裝備制造業(yè)博覽會。

7、配合省學(xué)會進(jìn)一步做好《裝備制造》雜志的組稿工作。壓鑄分會

2011年10月21日篇三:2014年年終工作總結(jié) 2014年工作總結(jié)

光陰如梭,半年的工作轉(zhuǎn)眼行將成為歷史,伴隨著新年鐘聲的鄰近,我們依依惜別碩果累累的2014年,滿懷熱忱的迎來行將到來的2015年。在這年終之際,現(xiàn)對這1年時(shí)間里所作的工作匯報(bào)以下: 一、一年來所做的工作

1、就業(yè)系統(tǒng):

就業(yè)系統(tǒng)的開發(fā)已經(jīng)在原來的基礎(chǔ)上衍生出了許多個(gè)版本如:高職版的就業(yè)系統(tǒng)及中職版的就業(yè)系統(tǒng),這只是版本由于學(xué)校不一樣也做了想公共運(yùn)輸學(xué)校的就業(yè)系統(tǒng)、黔江職教中心的就業(yè)系統(tǒng)、工貿(mào)就業(yè)系統(tǒng)、2、驗(yàn)收網(wǎng)站:

4、cms網(wǎng)站建設(shè):

cms網(wǎng)站建設(shè)。最后一個(gè)多月里開發(fā)了“點(diǎn)格網(wǎng)站”,進(jìn)行中的“模協(xié)網(wǎng)站”,后者模協(xié)除了需求頁面以外都已完成。

5、客戶關(guān)系系統(tǒng):隨讓功能方面的實(shí)現(xiàn)也遇到了比較大的麻煩,可能是對劉哥的編寫代碼的不是很了解但是在劉哥的幫助下也是把劉哥分配的任務(wù)完成。但是也認(rèn)識到自己技術(shù)方面的不足自己也會不斷的學(xué)習(xí)。

6、數(shù)字資源管理系統(tǒng):

通過這個(gè)系統(tǒng)的功能其實(shí)也充實(shí)自己的代碼量,也明白這個(gè)框架的用法以后希望能更明確去學(xué)習(xí)這里也能提高自己的開發(fā)效率。

二、對自己工作的建議

在這一年的有做的好的也有做的不好的,在工作中也在及時(shí)的糾正自己不該犯的錯(cuò)誤希望在以后的工作中能讓自己的工作效率及工作態(tài)度都能達(dá)到自己的理想態(tài)度。盡量在公司時(shí)間內(nèi)把工作完成到最大量不脫離帶水,爭取為公司做出自己最大的貢獻(xiàn)。

三、對明年的工作建議

既然是新的一年那么就有新的改變,希望在新的一年自己不僅能在技術(shù)上有所提高,而且在工作的嚴(yán)謹(jǐn)度和效率上能有更大的提高。為公司盡自己最大的力量做出一些能用的好軟件或好的系統(tǒng),這樣才不會辜負(fù)公司對我們的期望。

四、對公司的建議 既然是一家公司那么國有國法,家有家規(guī),那么我們公司也有公司最嚴(yán)格的規(guī)章制度,不能再像以前一樣的制度一下執(zhí)行一下不執(zhí)行。

作。

能在不忙的時(shí)候多舉行些對鍛煉身體的活動,因?yàn)橹挥猩眢w好才能去更好的工

第三篇:壓鑄車間工作總結(jié)

工作總結(jié)

1--11月份我們認(rèn)真完成各項(xiàng)工作,用自己的實(shí)際行動不斷地提高自我、超越自我,與集團(tuán)公司共同發(fā)展進(jìn)步。

2012年初在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們認(rèn)真貫徹執(zhí)行“精益生產(chǎn)”管理模式,努力發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)和不合理現(xiàn)象,找出原因并積極協(xié)調(diào)解決,從根本上杜絕和減少不必要的浪費(fèi),達(dá)到了降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)加強(qiáng)了人員、設(shè)備、安全、場地等方面的管理力度,提高了整體形象,使我們分廠在新廠區(qū)有了一個(gè)嶄新的面貌。針對制件鑄造廠的管理,我作為廠長主要做了以下幾方面工作:

一、人員管理方面:精簡人員,降低消耗。為了積極響應(yīng)公司號召,精簡人員降低生產(chǎn)成本,我們對全分廠人員進(jìn)行工資對比、業(yè)務(wù)操作熟練程度排名等,用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局,至今壓鑄車間已由107人精簡至93人,修整車間由94人精簡至85人,提高了員工工資水平,調(diào)動了全員生產(chǎn)積極性,做到了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。

二、生產(chǎn)計(jì)劃方面:加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的分解協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。因?yàn)閷χ萍蜕a(chǎn)計(jì)劃比較了解,所以由我親自調(diào)度督察,在生產(chǎn)旺季和有加急特殊生產(chǎn)任務(wù)時(shí),經(jīng)常加班加點(diǎn)的分解協(xié)調(diào),不光保證本分廠按時(shí)完成,還不斷督促后工序及時(shí)轉(zhuǎn)件及時(shí)加工,因此1-11月份制件鑄造廠無一項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃拖期。

三、精益生產(chǎn)方面:加大節(jié)資挖潛力度,不斷改進(jìn)提高。為了深

入推行“精益生產(chǎn)”管理模式,我制定出詳細(xì)全面的改進(jìn)提高計(jì)劃,利用班前班后會宣傳鼓勵全員參與,并在班組長和技術(shù)骨干之間進(jìn)行

貫徹落實(shí)具體改進(jìn)措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計(jì)改進(jìn)提高各

類工藝項(xiàng),累計(jì)節(jié)約資金多萬余元。其中利用煤氣加熱

取代電熱柄加熱一項(xiàng)改進(jìn)就節(jié)約資金余萬元/年。輪護(hù)

板、銷塊甲等制件改用研磨工藝替代手工掰件,不僅提高了工作效率,而且節(jié)約了大量人力物力,年節(jié)約資金萬余元。因此,今后我們工

作的重點(diǎn)----充分開發(fā)利用員工的智慧、經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)提高,做到

精益生產(chǎn)、精益求精。

四、現(xiàn)場管理方面:搞好“5S”管理,提高車間整體形象。

4、5

月份壓鑄廠搬遷至新廠區(qū)后,我們配合公司大力改進(jìn)車間生產(chǎn)環(huán)境,墻面及內(nèi)部按置了生活園地、安全操作規(guī)程等管理看板,模具擺放配

置了專門貨架和管理標(biāo)牌,南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和

魚缸,使車間環(huán)境煥然一新,員工工作起來心情愉快。為了保持干凈

整潔的工作環(huán)境,我們制定了嚴(yán)格的管理制度,每天上午9點(diǎn)由專人

檢查打分,累計(jì)三月排名第一名給予獎勵,累計(jì)三月倒數(shù)第一的批評

教育并追加罰款,以嚴(yán)格的管理制度來保持我們的工作環(huán)境。

五、安全生產(chǎn)方面:提高全員安全生產(chǎn)意識,杜絕意外事故的發(fā)

生。我作為一個(gè)基層管理者深知“安全第一”的重要性,為了減少和

杜絕意外事故的發(fā)生,我們每天在晨會上強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范操

作生產(chǎn),重視安全生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié),由廠長和班組長巡回檢查每一位員工的操作動作,發(fā)現(xiàn)違章操作及時(shí)糾正警告,屢教不改的進(jìn)行

批評教育和降級重新考核處理。通過嚴(yán)格管理截止11月份,壓鑄及

修整未出現(xiàn)重大工傷事故。

六、整體核算方面:加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理,降低庫存資金占壓。自公司

推行數(shù)字化規(guī)范管理后,我每天排查各類庫存數(shù)據(jù),收集當(dāng)月核算數(shù)

據(jù),對當(dāng)月產(chǎn)值、消耗及員工工資充分掌握了解,配合公司降低庫存

占壓資金,至11月底將修整庫存資金由520萬元降至180萬元,為

公司節(jié)約了大量生產(chǎn)資金和管理環(huán)節(jié)。

七、節(jié)能降耗方面:提高模具質(zhì)量,改進(jìn)生產(chǎn)工藝。為了更好地

節(jié)資挖潛,我們督促配合模具廠不斷提高模具質(zhì)量,減少制件修毛刺

工藝,通過對壓鑄制件生產(chǎn)數(shù)量的排序,篩選出前200位的壓鑄制件,然后對模具進(jìn)行分析排查,不斷維修或新開備用模具,來達(dá)到不修毛

刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累計(jì)節(jié)約資金元,比去年

同期增加了 %。

為了更好地完成下一年的工作任務(wù),我總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),站在更高的管理層面對下一年的工作進(jìn)行了規(guī)劃,針對未來主要有以

下打算:

第一、抓好生產(chǎn)反映速度,配合公司搞好“拉動看板”。為了更好的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),我們將大力推行“拉動”的作用,加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)

劃的分解協(xié)調(diào),縮短供貨周期,保證生產(chǎn)旺季上下溝通協(xié)作,按時(shí)完

成各類生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率。

第二、抓好模具質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在保證生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成的同時(shí),狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提升,今后我們將通過提高模具質(zhì)量,增加

開模腔數(shù)等方法,提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕和減少質(zhì)量缺陷造成的損失。

加強(qiáng)模具一模多腔的生產(chǎn),如軸套由2腔/模增加為4腔/模,撥叉由4腔/模增加為6腔/模等,在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證

生產(chǎn)效率的提高。

第三、加強(qiáng)管理,提高員工整體素質(zhì)。在精簡員工隊(duì)伍的同時(shí),加強(qiáng)員工技術(shù)及素質(zhì)培訓(xùn),全面提升制件鑄造廠整體形象,為今后更

好地適應(yīng)集團(tuán)公司的新形勢發(fā)展打好基礎(chǔ)。

在2012年即將結(jié)束的年底,我將更加努力認(rèn)真地工作,不斷發(fā)

現(xiàn)問題、解決問題,更好地完成12月份的工作,力爭將今年的工作

畫上圓滿的句號。為了迎接2013年的挑戰(zhàn),我將努力提高自身管理

水平,加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí),不斷充實(shí)、完善自我,緊跟集團(tuán)公司發(fā)

展步伐,以飽滿的熱情和干勁迎接嶄新的挑戰(zhàn),為發(fā)展壯大貢

獻(xiàn)自己的全部力量。

總結(jié)人:

第四篇:壓鑄管理

壓鑄企業(yè)管理中常見的五大問題

談到管理課題,琳瑯滿目,科目眾多,ISO質(zhì)量管理體系、16949、14001、精細(xì)化管理等等,但許多工廠在執(zhí)行后卻收效甚微,其原因在哪里?筆者認(rèn)為,主要是忽視了最基礎(chǔ)的管理,現(xiàn)根據(jù)本人多年的管理經(jīng)驗(yàn),淺談一下自己的一些看法;

一、績效掛鉤;企業(yè)不是老板的企業(yè),是眾多精英通力合作、共同奮斗的戰(zhàn)場;如何才能讓他們把工廠的事當(dāng)作自己的事來做?關(guān)鍵是要讓其持股分紅,讓其成為工廠真正的主人。本人在山東威海一壓鑄廠任總經(jīng)理時(shí),創(chuàng)業(yè)之初,老板信誓旦旦,談到工廠一旦有發(fā)展,定與諸創(chuàng)業(yè)精英共享,眾參與者齊心協(xié)力,不計(jì)工資高低,使工廠第二年就實(shí)現(xiàn)了盈利,年終老板告知說貸款未還清,分紅之事來年再談;一而再,再而三,至到第五年,工廠以二百萬的投資實(shí)現(xiàn)年純利潤一百五十余萬時(shí),已成為公司頂梁柱的創(chuàng)業(yè)者仍然只能拿到微薄的工資;無奈之下,眾人先后離開了自己傾注心血的地方;因人員的前后銜接問題,加之后來人員僅領(lǐng)一點(diǎn)微薄工資,對工廠感情薄弱,根本沒有創(chuàng)業(yè)者的激情,最后工廠問題百出、效益逐步下滑;老板又與已離職人員聯(lián)系,許之以諾,但已不復(fù)讓人信任,無人肯再回去。但持股分紅不要盲目,要盡量掌握以下原則,不然會弄巧成拙。

1、先分紅,后持股;人的綜合能力不可能在短期內(nèi)得以體現(xiàn),但身居高職,也不可只拿薪水,因此,就需要先參予公司分紅,待公司考察其能力、品德足以在公司長期任職時(shí),再付以股份。

2、分紅持股額度要掌握適中;太少,提不起積極性,太多,后期工廠發(fā)展了,還會新增加不少主力,會影響老板的收入。一般小規(guī)模工廠總分配數(shù)控制在20%以下。

3、工資低點(diǎn),分紅高點(diǎn);工資太高,會導(dǎo)致分紅失去吸引力;一般分紅要占到年工薪30%以上。

4、建立各主要骨干的崗位責(zé)任制度,將分紅形成百分制考核辦法,每次有違反或有成績時(shí)做出公示,分紅時(shí)兌現(xiàn)獎懲。

二、執(zhí)行力差;有令不行,令行不止,一個(gè)好的舉措,明眼人都能看出能給公司帶來好處的,但在其落實(shí)中卻阻礙重重,最終不是不了了之,就是改顏換貌,畫虎類犬,不倫不類。什么原因呢?筆者分析如下:

1、求才不授權(quán);楚漢相爭,劉邦求將,“擇良日,齋戒,設(shè)壇場,具禮”。韓信為將后,求劉邦賜一監(jiān)軍,次日稍遲,斬以立

威,眾將服。做老板的,多數(shù)是外行,直接管理,必然形成“奴大欺主”的狀態(tài),求一總經(jīng)理,首先要正名,召開正式職工大會 宣布此事,“名不正則言不順,言不順則事不達(dá)”。然后正式授權(quán)給對方,什么權(quán)利呢?那就是老板跑到幕后去,由其全權(quán)代表

老板行使權(quán)力;其遇到阻力時(shí),做老板的要跳出聲援,無論對錯(cuò),切忌拖后腿;錯(cuò)了可以改正,但威信有損再想挽回就困難了。

如疑心過重,至多設(shè)一親近之人管財(cái)務(wù)就是了,并應(yīng)叮囑其只管份內(nèi)事,不可多生事端。至于其他職務(wù),也是如此,我只給你訂

幾項(xiàng)考核指標(biāo),只要你達(dá)到就可以,至于怎么操作,那是你的事,我做領(lǐng)導(dǎo)的不管。

2、任人唯親;用人之原則,在于用人唯賢,不管你是親人還是旁人,只要你能稱職,就可啟用;但對于自己的親人,要盡量不

用,用也嚴(yán)格約束,不準(zhǔn)其越權(quán);但凡老板親人,不論其上級下級,在外人的眼里,那是代表老板存在的,可以直接與老板對話 的,或者說是老板相信的人,因此本身就會對其顧忌三分,做老板的再不作約束,就會形成權(quán)力泛濫,以至于工作中不是亂指揮 ,就是置領(lǐng)導(dǎo)安排于不顧,留之無用,棄之不能,比雞肋還雞肋;因工作關(guān)系,筆者先后去過數(shù)十家壓鑄廠,也有在工廠擔(dān)任廠長、經(jīng)理的經(jīng)驗(yàn),深有感觸的是:‘用人唯親,弊多利少’。

3、站位不正,高級領(lǐng)導(dǎo)(或老板)一竿子插到底;對于公司各負(fù)責(zé)人,定要明細(xì)其職責(zé)范圍,做領(lǐng)導(dǎo)的,非自己直轄的,有反

映問題的,未經(jīng)其直接負(fù)責(zé)人的,一概退回其直接負(fù)責(zé)人處理。

筆者初到東莞工作時(shí),在一五金廠任廠長,因感覺其管理渙散,遂對各種規(guī)章制度進(jìn)行了修正,并出臺了一些舉措;未想引起了

個(gè)別工人的反感,攛動反對制度執(zhí)行,并找到了老板,老板與工人進(jìn)行了會談,并表示對其中嚴(yán)格的部分進(jìn)行修改(其實(shí)此制度是

本人以前用了多年的,也是大眾化制度),.后來了解到,此現(xiàn)象此前屢有發(fā)生,都是由老板出面解決,解決方式無非安慰、更改;了 解情況后,向老板作了匯報(bào),請求其不能直接插手員工矛盾,要按程序依次解決;對工人進(jìn)行了逐一調(diào)查,清查出其中的煽動人員,予以開除;并提出規(guī)定,工人有事情需要反映的,由低到高,不能解決的向上反應(yīng);未經(jīng)程序或煽動眾人參予的給予重罰。對于員

工提出的問題,不論對錯(cuò),兩周內(nèi)必須給予最終答復(fù),各環(huán)節(jié)不能拖延。此后,未發(fā)生類似情況。

因此,不論是老板還是公司的高級領(lǐng)導(dǎo),要嚴(yán)格按程序做事,不宜直接插手下面事情,只需考察好自己的管理人員即可;否則,長此以往,將置基層管理人員于無用之地,無威信可言,執(zhí)行力自然也就差了。

4、職責(zé)不明,工作中互相推諉扯皮;主要存在以下現(xiàn)象:(1)、公司管理過于粗放,無明確的責(zé)任劃分,致使出現(xiàn)問題時(shí)相互推諉,無從追究。(2)、程序化管理控制過于死板,致使相關(guān)負(fù)責(zé)人責(zé)任意識下降;筆者曾經(jīng)歷一事,首件確認(rèn)無誤,工件出現(xiàn)嚴(yán)重的鉆孔傾斜,致使報(bào)廢數(shù)千件,這明顯屬于加工和巡檢的責(zé)任;但討論時(shí),加工主管說,工程部在此未作詳細(xì)規(guī)定;總經(jīng)理欲問及工程部,筆者插言:也沒有規(guī)定你睡覺時(shí)睡床上,你怎么不睡地上。此事談來可笑,但也說明一個(gè)問題:質(zhì)量屬于質(zhì)保,但不是單純依靠

質(zhì)保能抓好的,需要提高各生產(chǎn)人員的責(zé)任感才能有成就;其他亦然。(3)、管理制度過于繁瑣,可操作性差;管理制度的完善是根據(jù)公司發(fā)展?fàn)顩r來制訂的,公司規(guī)模越大,管理制度也就越精細(xì),但相關(guān)管理費(fèi)用也就越高,這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程;但對于一些中小型企業(yè),在員工綜合素質(zhì)偏低的情況下,生搬硬套只能會 讓員工感覺無從做起。“五十人以下的工廠主要靠人看,50-100人的要有自己的管理制度,100-500人的要有自己的指導(dǎo)思想,500人以上要有自己的企業(yè)文化”,這句話是很有道理的。

曾見一小公司制訂各主管崗位職責(zé),大大小小近四十條,規(guī)定很細(xì),就差沒說上廁所要用什么紙了,但操作起來呢,束手束腳,幾乎沒起到什么作用;筆者根據(jù)其公司情況,對其進(jìn)行了修改,僅保留了關(guān)于機(jī)器保養(yǎng)、生產(chǎn)效率提高、技術(shù)改進(jìn)、人員流動、質(zhì)量控制、生產(chǎn)安全等十條獎罰措施,啟用后效果良好(此制度已發(fā)表在中國壓鑄網(wǎng)共享文件里)。

5、員工控制過差,未能體現(xiàn)工廠強(qiáng)勢;在來廣東之后,筆者發(fā)現(xiàn)了一個(gè)怪現(xiàn)象:員工對領(lǐng)導(dǎo)的缺乏根本的尊重,有時(shí)甚至不服 從工作安排;而工廠對此也沒有作嚴(yán)厲的處理。這在筆者以前的經(jīng)歷中是不可思議的。對員工的管理,令行如一是最基本的標(biāo)準(zhǔn),在很多日資、韓資企業(yè)里能更好的體現(xiàn)出這一點(diǎn);是什么原因造成這種現(xiàn)象呢?筆者分析,估計(jì)與廣東地區(qū)工廠過多,員工招

工困難有關(guān);孰不知越是疏于管理,員工穩(wěn)定性也就越差。可以從三個(gè)方面考慮解決:(1)、進(jìn)一步強(qiáng)化基層管理人員的職權(quán),對員工的獎罰、任用,要以基層管理人員意見為主導(dǎo),上層領(lǐng)導(dǎo)要做好對基層管理人

員的維護(hù),非特殊情況,不得隨意更改基層管理人員的決定。(2)、進(jìn)一步強(qiáng)化公司基本管理制度,加強(qiáng)對員工的約束,特別是在招工時(shí),凡進(jìn)廠員工要將公司相關(guān)規(guī)定告知,無論合法于

否(盡可能符合《勞動法》之規(guī)定,但更要切合工廠實(shí)際),讓工人熟悉簽字后上崗。(3)、將‘服從’寫入公司制度,凡首次出現(xiàn)的,予以重罰,再次出現(xiàn)的,直接開除。

三、管理不夠精細(xì),相關(guān)的質(zhì)量、數(shù)量及費(fèi)用情況無明細(xì);任何一個(gè)工廠,對于總的生產(chǎn)數(shù)量及費(fèi)用情況都會作統(tǒng)計(jì)的,但不明

細(xì)出來,想要在管理中進(jìn)一步精細(xì)與提高是不現(xiàn)實(shí)的。對于一般壓鑄廠來講,筆者認(rèn)為,以下幾個(gè)數(shù)據(jù)要堅(jiān)持統(tǒng)計(jì)并做好審核的。

1、物料使用及消耗情況;(1)、鋁錠:建議每月月底做一次集中熔煉,將廢料、殘?jiān)刍射X錠,然后匯總未入庫產(chǎn)品核算期末鋁重;以期初鋁重減去期末鋁重,得出當(dāng)月鋁錠的總用量(注意期初期末核算工廠各個(gè)環(huán)節(jié)的鋁都要統(tǒng)計(jì)在內(nèi),不要有漏項(xiàng))。以各產(chǎn)品單重*各入庫產(chǎn)品 的數(shù)量得出產(chǎn)品當(dāng)月實(shí)際用量。兩數(shù)字相減,就是當(dāng)月的鋁損耗;通常鋁的損耗率在3-5%左右;如數(shù)字有差異,就應(yīng)查找生產(chǎn)過 程中是否存在燒損過重或流失現(xiàn)象。(2)、燃料(或電)消耗:1噸煤可以熔化多少公斤鋁?熔化的鋁液能生產(chǎn)多少模次的產(chǎn)品?實(shí)際生產(chǎn)多少模次?中間的差額就是燃

料的多余消耗;對于此類與費(fèi)用直接相關(guān)的數(shù)據(jù),許多公司卻沒有統(tǒng)計(jì)分析,當(dāng)然燃料是否存在浪費(fèi)也就無從從抓起了。建議以每批燃料為一個(gè)核算周期,將此周期內(nèi)壓鑄的所有的各種規(guī)格的機(jī)顯數(shù)量*單重核算出每噸燃料熔鋁的有效用量(此數(shù)據(jù)雖然不夠精準(zhǔn) ,但可作為參考依據(jù)),核算每天的最高值與最低值,總結(jié)分析其中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。(3)、脫模劑、沖頭顆粒(或油)、沖頭、噴槍、鉆頭、刀具等低值易耗品的使用:依據(jù)公司的機(jī)器、模具、材料等綜合情況,參考科學(xué)數(shù)據(jù),核算出其標(biāo)準(zhǔn)用量,每月進(jìn)行一次匯總審核,核算其使用正常情況。

2、生產(chǎn)數(shù)量及質(zhì)量控制情況;(1)、生產(chǎn)數(shù)量:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)核定出各種規(guī)格的產(chǎn)能,建立日報(bào)表制度,對其生產(chǎn)數(shù)量與產(chǎn)能做比較,分析出生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的 無效工時(shí)及其他浪費(fèi)環(huán)節(jié),予以改進(jìn)。(2)、生產(chǎn)質(zhì)量:建立《生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤控制表》,從生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)跟蹤到最后環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢品一一登錄,每周一次統(tǒng)

計(jì)分析,核算成品率情況,并將各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的戶口反饋給各主管,從記工上予以扣除,降低成品件之外的附加費(fèi)用;對于產(chǎn)生廢品 量不合理的分析解決處理。

做好做細(xì)以上內(nèi)容,可以使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)量、質(zhì)量、材料消耗等清晰明了,是否有問題一目了然,從而予以分析改進(jìn),達(dá)到精細(xì)化 管理的目的。

四、缺少定期的工廠診斷,對公司自身存在的問題認(rèn)識不足;

1、公司在發(fā)展到一定時(shí)期后,明顯問題得以解決,生產(chǎn)效益得以穩(wěn)定,就會產(chǎn)生一種“岳母看女婿,越看越滿意”的心態(tài),難以發(fā) 現(xiàn)自身存在的問題,這種情況就需要利用外界專業(yè)人士的力量,對公司的主要問題作出診斷。??

2、管理程序建立后,公司未建立相應(yīng)的監(jiān)督控制系統(tǒng),未成立公司診斷領(lǐng)導(dǎo)小組,未定期定時(shí)的進(jìn)行確診,從而導(dǎo)致形成一種

‘有程序無執(zhí)行或半執(zhí)行’的不倫不類的工作狀態(tài),此類管理程序,有不如無。

??

3、發(fā)現(xiàn)問題不解決,不了了之;曾見一公司例行周會,每次開會時(shí),參會人員積極發(fā)表意見,主要領(lǐng)導(dǎo)也將發(fā)現(xiàn)的問題一一陳

述,但卻沒有安排落實(shí),沒有具體到責(zé)任人;等到下次開會時(shí),上周討論的問題解決如何?沒有總結(jié),然后又開始討論,如此周而

復(fù)始,屁用沒用;公司診斷也是如此,診斷之后,立即落實(shí)解決方案,限定時(shí)間,限定責(zé)任人,一抓到底,落實(shí)為止。

?

五、無銷售意識或措施;眾所周知,一個(gè)企業(yè)里有兩大骨干部門,一是生產(chǎn),一是銷售;這是維系公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)與發(fā)展主要環(huán)節(jié);但

筆者發(fā)現(xiàn)許多小型工廠,建廠多年了,始終還是原有的老板憑關(guān)系拉來的幾家客戶,完全沒有自主開發(fā)能力。

?

1、不重視宣傳;在網(wǎng)絡(luò)縱橫交錯(cuò)的今天,宣傳途徑比比皆是,中國壓鑄網(wǎng)、中華壓鑄網(wǎng)、阿里巴巴、各專業(yè)群等,可以說,即

使不用投資,只需有人每天打打廣告,瀏覽一些相關(guān)信息,也會有意想不到的收獲。?

2、舍不得投資;訂幾種專業(yè)網(wǎng)站的會員,一年投資也不過五六千元,即使五年能招攬一家客戶,投資也不過兩三萬元,但帶來的收益呢?可能僅需要一兩個(gè)月就能收回成本,但一些工廠,要么無心考慮,要么急功心切,半途而廢。?

3、無業(yè)務(wù)員;一個(gè)小的加工廠,可能沒有實(shí)力來培養(yǎng)一些專職的業(yè)務(wù)員,但是,招募一些兼職業(yè)務(wù)人員,給予高提成,不給工資的方式還是可取的,此方式對工廠有百利而無一害,又何樂而不為呢。

?? 中小型工廠存在的問題還有很多,以上所述都是筆者根據(jù)自身感觸總結(jié)的一些常見問題,也是基礎(chǔ)問題,不解決這些,工廠難以取得質(zhì)的飛躍。遂寫出來,以供參考,也為自己此后的求職增加一些籌碼。

優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計(jì)

在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

一般來講,對于中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn),可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,但成本較高。

當(dāng)然,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),應(yīng)該采用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)

例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。

中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。

單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。

低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。3 造型方法應(yīng)適合工廠條件

例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣,應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。4 要兼顧鑄件的精度要求和成本

各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產(chǎn)率也不一致,最終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算,以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。1 優(yōu)先采用砂型鑄造據(jù)統(tǒng)計(jì)

在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

一般來講,對于中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn),可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,但成本較高。

當(dāng)然,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),應(yīng)該采用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。2 鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)

例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。

單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。

低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。3 造型方法應(yīng)適合工廠條件

例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣,應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。4 要兼顧鑄件的精度要求和成本

各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產(chǎn)率也不一致,最終的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算,以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。

第五篇:壓鑄復(fù)習(xí)題

第一章

1、什么是壓鑄? 壓鑄是壓力鑄造的簡稱,其實(shí)際是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模型腔,并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。

2、壓鑄有何特點(diǎn)? 優(yōu)點(diǎn):(1)壓鑄件的尺寸精度高(2)材料利用率高(3)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件(4)在壓鑄件上可以直接嵌鑄其他材料的零件,以節(jié)省貴金屬材料和加工工時(shí)(5)壓鑄件組織致密,具有較高的強(qiáng)度和硬度 缺點(diǎn):(1)壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在(2)不適合小批量生產(chǎn)(3)壓鑄件尺寸受到限制(4)壓鑄合金種類受到限制

3、壓鑄工藝主要應(yīng)用于哪些場合?

(1)圓蓋類---表蓋、機(jī)蓋、底盤等(2)圓盤類——號盤座等(3)圓環(huán)類——方向盤、軸承保持座、接插件(4)簡體類——凸緣外套、導(dǎo)管儀表蓋(5)多孔缸體、殼體類——?dú)飧左w、氣缸蓋(6)特殊形狀類——葉輪、喇叭

4、典型的壓鑄填充理論有哪些?

第二章

1、壓鑄生產(chǎn)的三要素是什么? 合金材料、壓鑄機(jī)及壓鑄模

2、國產(chǎn)常用的壓鑄合金有哪幾類?各有哪些特點(diǎn)?

鋅合金400~420*C

壓鑄性能好;結(jié)晶溫度范圍小;模具使用壽命較長;不易粘附模具型腔,不腐蝕模具;但是容易老化;尺寸變化。

鋁合金750*C 良好壓鑄性能;耐蝕性好;化學(xué)穩(wěn)定性高;但是對模具粘附強(qiáng)烈;

鎂合金650*C

密度最小,是輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料;高的比強(qiáng)度;低溫下仍有良好力學(xué)性能;優(yōu)良脫模性能;極高的氧化活性。

銅合金1000*C 力學(xué)性能高;耐磨性導(dǎo)電性好;銅合金加入錳提高壓鑄件的抗蝕性;但是使用壽命短。第三章

1、壓鑄機(jī)的分類、代號。

分類特征

基本結(jié)構(gòu)方式

1.2.冷壓室壓鑄機(jī) 熱壓室壓鑄機(jī) 壓室澆注方式壓室的結(jié)構(gòu)和布置方式

1.2.臥式壓鑄機(jī) 立式壓鑄機(jī)

功率(鎖模力)

1.2.3.小型壓鑄機(jī):熱室<630KN,冷室<2500KN。

中型壓鑄機(jī):熱室<630~4000KN,冷室<2500~6300KN。大型壓鑄機(jī):熱室>4000KN,冷室>6300KN

? 例如:J1115,表示為1500KN臥式冷室壓鑄機(jī)。

2、壓鑄機(jī)的基本機(jī)構(gòu)由哪幾部分組成?

? 壓鑄機(jī)主要由:合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

3、曲肘合模機(jī)構(gòu)有哪些特點(diǎn)?

曲肘合模機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):

? 與液壓合模機(jī)構(gòu)相比,其合模缸的直徑較小,壓力油的耗量較少;

? 機(jī)構(gòu)運(yùn)動性能好,可緩慢合模、剛開模時(shí)動模速度較低便于型芯的抽芯和開模; ? 合模機(jī)構(gòu)開合速度快,合模時(shí)剛度大且可靠,控制系統(tǒng)簡單,使用和維修方便。

曲肘合模機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn):

? 不同厚度的模具要調(diào)整行程比較困難; ? 容易引起壓鑄機(jī)拉桿過載 ? 肘桿的精度要求高。

? 此機(jī)構(gòu)適用于中型和大型的壓鑄機(jī)。

第四章

1、從哪幾個(gè)方面判斷壓鑄件結(jié)構(gòu)工藝性是否合理?

分型面的選擇,澆道的設(shè)計(jì),推出機(jī)構(gòu)的布置,收縮規(guī)律的掌握、精度的保證,缺陷的種類等

2、壓鑄工藝參數(shù)有哪些?

? 主要是對壓鑄壓力、壓鑄速度、溫度、時(shí)間及涂料等進(jìn)行合理的選擇和控制。

3、壓鑄涂料有何作用?

? 高溫時(shí)保持良好的潤滑性能;

? 降低模具的熱導(dǎo)率,保持金屬液的流動性; ? 保護(hù)模具; ? 預(yù)防粘模;

? 減少鑄件與模具成形部分(尤其是型芯)之間的摩擦。

4、真空壓鑄、充氧壓鑄有何特點(diǎn)?

一、真空壓鑄

特點(diǎn)﹕1.顯著減少氣孔,組織更致密,提高了力學(xué)性能;

2.減小充型反壓力,成型好,表面質(zhì)量得到改善;

3.可減小或不用排氣系統(tǒng);

4.結(jié)構(gòu)復(fù)雜﹐成本高.二、充氧壓鑄

特點(diǎn)﹕1.消除氣孔,提高力學(xué)性能;

2.可對充氧壓鑄件進(jìn)行熱處理,強(qiáng)度增高30%,屈服強(qiáng)度增強(qiáng)100%;

3.充氧壓鑄可在200~300℃環(huán)境工作,可焊接;

4.與真空相比,結(jié)構(gòu)簡單,投資少,操作方便。

5、何謂半固態(tài)流變壓鑄和觸變壓鑄?

? 在金屬凝固過程中施加強(qiáng)烈攪拌,可使普通鑄造成形時(shí)易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而成為分散的顆粒懸浮在剩余液相中,這種制備的合金稱為非枝晶半固態(tài)合金,再采用常規(guī)壓鑄成型工藝叫半固態(tài)流變壓鑄。

將制取的半固態(tài)金屬漿料凝固成鑄錠,再按需要將其切割成一定大小,并使其重新加熱(坯料的二次加熱)至金屬的半固態(tài)區(qū),這時(shí)的金屬鑄錠稱為半固態(tài)合金坯料。利用半固態(tài)坯料進(jìn)行壓鑄成形的方法,就稱為觸變壓鑄。

第五章

1、壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)及各部分的主要零件。壓鑄模由定模和動模兩大部分組成。

(1)成型零件(部分)-----決定壓鑄件幾何形狀和尺寸精度的零件。型芯----形成壓鑄件內(nèi)表面的零件;型腔----形成壓鑄件外表面的零件。

(2)澆注系統(tǒng)-----連接壓室與模具型腔,引導(dǎo)金屬液進(jìn)入型腔的通道(由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組成)。

(3)溢流、排氣系統(tǒng)-----排除壓室、澆道和型腔中的氣體,儲存前流冷金屬液和涂料殘?jiān)奶幩R话汩_設(shè)在成型零件上。

(4)模架----將壓鑄模各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定,組成完整的壓鑄模具,并使之能安裝到壓鑄機(jī)上進(jìn)行工作的構(gòu)架。它通常可分為三個(gè)部分: ①支承與固定零件; ②導(dǎo)向零件; ③推出機(jī)構(gòu)。(5)抽芯機(jī)構(gòu)

(6)加熱與冷卻系統(tǒng)。

其他零件,如螺栓、銷釘?shù)取?/p>

2、什么是分型面?分型面一般有哪幾種類型?

分型面-----壓鑄模的動模與定模的接觸表面。

按其形狀,一般分為:平直分型面;傾斜分型面;階梯分型面;曲面分型面。

壓鑄模通常只有一個(gè)分型面,稱為“單分型面”。

有時(shí)為滿足工藝要求,需增加一個(gè)或兩輔助分型面,稱 為“多分型面”。

3、選擇分型面需考慮哪些因素?

(1)盡可能地使壓鑄件在開模后留在動模部分。(2)有利于澆注系統(tǒng)、溢流排氣系統(tǒng)的布置。(3)保證壓鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。(4)簡化模具結(jié)構(gòu)、便于模具加工。(5)避免壓鑄機(jī)承受臨界載荷。

(6)考慮壓鑄合金的性能。

(7)嵌件和活動型芯應(yīng)便于安裝。

第六、七、八章

1、冷壓室和熱壓室壓鑄機(jī)的澆注系統(tǒng)各有何特點(diǎn)?

高壓鑄造主要有熱室機(jī)和冷式機(jī),這兩種機(jī)器的區(qū)別就是壓射方式不同,前者料室鋟在熔爐里面,直接壓射的;后者料室不在爐子里,所以需要取液裝置將金屬液送到料室里后在壓射冷式機(jī)的壓射力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熱室機(jī)。

2、壓鑄模澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成?溢流槽和排氣槽有何作用?在什么部位開設(shè)溢流槽?通常有哪幾種排氣方式?

澆注系統(tǒng)主要由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口以及余料等組成。溢流槽和排氣槽的采用和設(shè)置是提高壓鑄件質(zhì)量,消除局部紊流帶來缺陷的重要措施之一,有時(shí)還可以彌補(bǔ)由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理而帶來的鑄造缺陷。

1、設(shè)置在分型面上

2、設(shè)置在型腔內(nèi)

分型面上排氣槽的結(jié)構(gòu)形式

利用型芯和推桿間隙設(shè)置排氣槽的結(jié)構(gòu)形式

3、內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)主要是確定內(nèi)澆口的位置、形狀和尺寸。

4、試分析成型零件整體式結(jié)構(gòu)與鑲拼式結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)。

5、抽芯機(jī)構(gòu)有幾部分組成?

成型部分 動力部分

限位

復(fù)位

鎖緊

軌道

6、常用抽芯機(jī)構(gòu)有哪些?

機(jī)械抽芯;液壓抽芯;其他抽芯結(jié)構(gòu)(手動抽芯和活動鑲塊模外抽芯).7、機(jī)械抽芯有哪些形式?其工作過程是怎樣的?

按其結(jié)構(gòu)形式不同,可分為:斜導(dǎo)柱抽芯、彎銷抽芯、齒軸齒條抽芯、斜滑塊抽芯等

8、試敘述斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的組成及其抽芯過程。

主要由斜導(dǎo)柱、滑塊、活動(側(cè))型芯、鎖緊塊及限位裝置等組成。

9、試比較斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)與斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的異同及各自的適用場合。

斜導(dǎo)柱抽芯一般在模具中是導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合,主要起導(dǎo)向作用,不參與成型。斜滑塊抽芯常用作成型面的一部分,主要作用是參與成型,有時(shí)候也用于鎖緊

10、彎銷抽芯機(jī)構(gòu)的抽芯過程是怎樣的?

11、斜導(dǎo)柱、彎銷的傾斜角常用值有哪些?

斜導(dǎo)柱的傾斜角10°、15°、18°、20°、22°、25°,最大不超過25° 彎銷斜角α越大,抽芯距則越大.常用α值為:10°、15°、18°、20°、22°、25°、30°。

12、設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)的鎖緊裝置時(shí),鎖緊(楔緊)塊的斜角應(yīng)如何取值? 鎖緊塊的楔緊斜角(α’)應(yīng)大于斜導(dǎo)柱的斜角(α)3°~5°。

13、在什么情況下采用延時(shí)抽芯?

14、在什么情況下采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)?

結(jié)構(gòu)比較簡單的注射模;結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的雙分型面注射模。

15、在什么情況下采用彎銷抽芯機(jī)構(gòu)?

? 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)主要用于延時(shí)抽芯或活動型芯離分型面較遠(yuǎn)的情況。適用于抽芯距離較長,抽芯力又較大的場合.16、在什么情況下采用液壓抽芯機(jī)構(gòu)?

液壓抽芯機(jī)構(gòu)利用抽芯器抽芯,適用于抽芯力較大、抽芯距離較長的型芯。

17、齒軸齒條抽芯機(jī)構(gòu)一般應(yīng)用在什么場合? 抽芯距較長、抽芯力較大或斜向側(cè)抽芯時(shí)

18、試述推出機(jī)構(gòu)的組成部分及其作用。

1)推出元件 用于推出壓鑄件。如推桿、推管、卸料板、成型推板、斜滑板。

2)復(fù)位元件

控制推出機(jī)構(gòu),使之在合模狀態(tài)準(zhǔn)確地回到原位。如復(fù) 位桿兼起復(fù)位作用的推桿、卸料板和斜滑板。

3)限位元件 保證推出機(jī)構(gòu)在壓射力作用下不改變位置,起到止位、限位的作用。如擋板、擋圈等。

4)導(dǎo)向元件

保證推出機(jī)構(gòu)按既定方向平衡可靠地往復(fù)運(yùn)動。如推板 導(dǎo)柱(導(dǎo)釘、導(dǎo)桿、支柱)、推板導(dǎo)套等。

5)結(jié)構(gòu)元件

使推出機(jī)構(gòu)各元件裝配成一體,起固定作用。如推桿固 定板、推板、其他連接件。

19、比較推桿、推管、卸料板三種推出機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用場合。

推桿:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,動作簡單,安全可靠,不易發(fā)生故障;會在鑄件上留下推出痕跡,影響鑄件的表面質(zhì)量。

推管:(1)推出力作用點(diǎn)離包緊力作用點(diǎn)距離較近,推出力平穩(wěn)、均勻,是較理想的推出機(jī)構(gòu)。

(2)推管推出的作用面積大,壓鑄件受推部位的受推壓力小,壓鑄件變形小。(3)推管與型芯配合間隙有利于型腔氣體的排出。

(4)適合推出薄壁筒形壓鑄件。但鑄件過薄(壁厚小于1.5 mm)時(shí),因推管加工困難、容易損壞,故不宜采用推管推出。(5)對型芯噴刷涂料比較困難。推板:對于鑄件面積較大的薄壁殼體類零件,可采用此種機(jī)構(gòu)。其特點(diǎn)是:作用面積大,推力大,鑄件推出平穩(wěn)、可靠且鑄件表面沒有推出痕跡。

但推板推出機(jī)構(gòu)推出后,型芯難于噴涂涂料。

20、推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位動作及復(fù)位形式。

復(fù)位是合模過程中,定模分型面推動復(fù)位桿使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。這個(gè)動作通常是借助復(fù)位桿來實(shí)現(xiàn)的,并用擋釘作最后定位,使推出機(jī)構(gòu)在合型狀態(tài)處于準(zhǔn)確可靠位置。

推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位形式:模外和模內(nèi)復(fù)位兩種。

21、在什么情況下要采用預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)?

為避免干涉就要采用預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)。

22、壓鑄模的加熱與冷卻系統(tǒng)有何作用?

使壓鑄模達(dá)到較好的熱平衡狀態(tài)和改善壓鑄件順序凝固條件; 提高壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量; 穩(wěn)定壓鑄件的尺寸精度; 提高壓鑄生產(chǎn)率;

降低模具熱交變應(yīng)力,提高模具的使用壽命。

第九章

1、常用的壓鑄模主要零件材料有哪些?

2、壓鑄模的失效形式有哪些?

壓鑄模的失效形式主要有:侵蝕,熱疲勞,磨損,變形,開裂。

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