鋁合金門窗安裝技術交底記錄

工程名稱

西青區中北鎮示范小城鎮西馬村一期農民還遷定向安置經濟適用房項目

編號

XM191003

分項工程名稱

門窗工程

交底日期

施工單位

天津天一建設集團有限公司

交底摘要

鋁合金門窗安裝技術交底

交底內容：

一、編制依據

JGJ

214-2010

鋁合金門窗工程技術規范

16G908-3

建筑工程施工質量常見問題預防措施（裝飾裝修工程）

GB

50210-2018

建筑裝飾裝修工程質量驗收標準

GB

50411-2014

建筑節能工程施工質量驗收規范

GB

50300-2013

建筑工程施工質量驗收統一標準

GB

50327-2001

住宅裝飾裝修工程施工規范

《天一建設-裝飾裝修工程細部做法》

《天一建設-住宅工程質量控制標準》

二、施工準備

2.1材料準備

2.1.1金屬門窗的品種、型號應符合設計要求，五金配件齊全，且有出廠合格證。進場前應在場內驗收，不合格門窗不準進入現場。運到現場的門窗應分類堆放，不能相互擠壓，以免變形。堆放場地應干燥，并有防雨、排水措施。搬運輕拿輕放，嚴禁摔扔。

2.1.2鋁合金門窗構件加工精度除符合圖紙設計要求外，還應滿足：

2.1.2.1桿件直角截料時長度尺寸允許偏差應為±0.5mm，桿件斜角截料時端頭角度允許偏差應小于-15ˊ；

2.1.1.2截料端頭不應有加工變形、毛刺應小于0.2mm；

2.1.2.3構件上孔位加工應采用鉆模、多軸鉆床或劃線樣板等進行，孔中心允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累積偏差±1.0mm；

2.1.2.4鉚釘用通孔或螺釘沉孔應符合GB/T152規定；

2.1.3鋁合金門窗構件的槽口、豁口、榫頭加工尺寸偏差：

表6.2.2

構件槽口、豁口、榫口尺寸允許偏差（mm）

項目

a

b

c

槽口、豁口允許偏差

+0.5；0.0

+0.5；0.0

±0.5

榫頭允許偏差

0.0；-0.5

0.0；-0.5

±0.5

2.1.4玻璃支承塊定位塊安裝除應符合《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113規定外，還應滿足：

玻璃支承塊長度不應小于50mm，厚度根據槽底間隙設計尺寸確定，宜為5-7mm，定位塊長度不應小于25mm；支承塊安裝不得阻塞泄水孔給排水通道；

2.1.5玻璃采用密封膠條時，密封膠條宜使用連續條，接口不應設置在轉角處，裝配后的膠條應整齊均勻、無凸起；玻璃采用密封膠密封時，注膠厚度不應小于3mm，粘接面應無灰塵、無油污、干燥，注膠應密實、不間斷、表面光滑整潔；

2.1.6鋁合金門窗組裝尺寸允許偏差：

表2.1.6

門窗組裝尺寸允許偏差（mm）

項目

尺寸范圍

允許偏差

門

窗

門窗寬度、高度構造內側尺寸

L<2000

±1.5

2000≤L<3500

±2.0

L≥3500

±2.5

門窗寬度、高度構造內側對邊尺寸差

L<2000

+2.0；0.0

2000≤L<3500

+3.0；0.0

L≥3500

+4.0；0.0

門窗框、扇搭接寬度

--

±2.0

±1.0

型材框、扇桿件接縫表面高低差

相同截面型材

±0.3

不同截面型材

±0.5

型材框、扇桿件裝配間隙

--

+0.3；0.0

2.1.7構件間的接縫應做密封處理；開啟五金件位置安裝應準確，牢固可靠，裝配后應動作靈活。多鎖點五金件的各鎖閉點動作應協調一致。在鎖閉狀態下五金件鎖點和鎖座中心位置偏差不應大于3mm；

2.1.8鋁合金門窗框、扇搭接寬度應均勻，密封條、毛壓條合均勻；扇裝配后啟閉靈活，無卡滯、噪聲、啟閉力應小于50N（無啟閉裝置）；

2.2作業條件

2.2.1現場技術準備

2.2.1.1已按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內+50cm的水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題提前提早處理；

2.2.1.2對金屬門窗進行檢查，如因運輸、堆放不利而導致門窗框扇出現翹曲、變形等應事先校正和修理。

2.2.1.3鋁合金門窗的拆包、檢查與運輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查鋁合金門窗質量，如發現劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標者、嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，找分包人協商處理，經修整驗收合格后在施工安裝。

2.2.1.4建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定（《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210）

2.2.3現場機具準備

主要機具：抹子、拖線板、小線、線墜、錘子、螺絲刀、小水桶、鐵鍬、大鏟等；

2.2.4現場作業條件

2.2.4.1主體結構工程質量經驗收合格，工種之間辦好交接手續；

2.2.4.2檢查金屬門窗的洞口的寬高是否合適，復核建筑門窗洞口尺寸，洞口寬高尺寸允許偏差應為±10mm，對角線尺寸允許偏差應為±10mm。不準確的校正后剔鑿準確，并清理干凈。

三、鋁合金門窗工藝流程及操作工藝

3.1工藝流程：彈線找規矩→門窗洞口處理→門窗洞口鋼副框安裝→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙標號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗封條→質量檢查→紗扇安裝

3.2操作工藝

3.2.1劃線照規矩

多層建筑在最高層找出門窗口位置后，以及門窗邊線為標準，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。

門窗口的水平位置應以樓層+50cm的水平線為標準往上返，量窗下皮標高，彈線找直。一個房間保持窗下最高層門窗位置找出后，分別用經緯儀將窗兩側直線打到墻壁上，窗下皮標高線仍依上法找平。

3.2.2墻厚方向的安裝位置

根據外墻大樣和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻壁厚方向的安裝位置；如外墻壁厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準，穿臺板伸入鋁合金窗下5mm為宜。

3.2.3鋁合金門窗采用干法安裝應符合：

1.金屬附框安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業前完成，鋁合金門窗安裝應在洞口及墻體抹灰濕作業后進行；

2.金屬附框寬度應大于30mm；

3.金屬附框內外兩側宜采用固定片與洞口墻體連接固定，固定片宜用Q235鋼材，厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，表面應做防腐處理；

4.金屬附框固定片安裝位置應滿足：角部距離不應大于150mm，其余部位的固定片中心距不應大于500mm；固定片與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應小于50mm；見圖①；

5.相鄰洞口金屬附框平面內位置偏差應小于10mm。金屬附框內緣應與抹灰后的洞口裝飾面齊平，金屬附框寬度和高度允許尺寸偏差及對角線允許尺寸偏差應符合：

金屬附框允許尺寸偏差

項目

允許偏差值

檢測方法

金屬附框高寬偏差

±3

鋼卷尺

對角線尺寸偏差

±4

鋼卷尺

6.鋁合金門窗框與金屬附框連接固定應牢固可靠。連接固定點設置應符合圖7.3.1-2；

3.2.4砌體墻不得使用射釘直接固定門窗；

3.2.5鋁合金門窗框安裝后，允許偏差應符合3.2.5規定；

3.2.6鋁合金門窗安裝就位后，邊框與墻體之間應做好密封防水處理，應符合：

1.應采用粘接性能良好并相容的耐候密封膠；

2.打膠前應清潔粘接表面，去除灰塵、油污，粘接面保持干燥，墻體部位應平整潔凈；

3.膠縫采用矩形截面膠縫時，密封膠有效厚度應大于6mm，采用三角形截面膠縫時，密封膠截面寬度應大于8mm；

4.注膠應平整密實，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀；

3.2.7玻璃安裝應符合《JGJ

214-2010

鋁合金門窗工程技術規范》6.4節規定；

3.2.8開啟扇及開啟五金件安裝：

1.鋁合金門窗開啟扇及開啟五金件的裝配宜在工廠內組裝完成。當在施工現場安裝時，應符合《JGJ

214-2010

鋁合金門窗工程技術規范》6.4節規定；

2.鋁門窗開啟扇、五金件安裝完成后應進行全面調整檢查，并應符合：五金件應配置齊全、有效，且應符合設計要求；開啟扇應啟閉靈活、無卡滯、無噪聲，開啟量符合設計要求；

表3.2.5

門窗框安裝允許偏差（mm）

項目

允許偏差

檢查方法

門窗框進出方向位置

±5.0

經緯儀

門窗框標高

±3.0

水平儀

門窗框左右方向相對位置偏差（無對線要求）

相鄰兩層處于統一垂直位置

+10；0.0

經緯儀

全樓高度內處于統一垂直位置（30m以下）

+15；0.0

全樓高度內處于統一垂直位置（30m以上）

+20；0.0

門窗框左右方向相對位置偏差（有對線要求）

相鄰兩層處于統一垂直位置

+2；0.0

經緯儀

全樓高度內處于統一垂直位置（30m以下）

+10；0.0

全樓高度內處于統一垂直位置（30m以上）

+15；0.0

門窗豎邊框及中豎框自身進出方向和左右方向的垂直度

±1.5

鉛垂儀

門窗上下框及中橫框水平

±1.0

水平儀

相鄰兩橫向框的高度相對位置偏差

+1.5；0.0

水平儀

門窗寬度高度構造內側對邊尺寸差

L<2000

+2；0.0

鋼卷尺

2000≤L<3500

+3；0.0

鋼卷尺

L≥3500

+4；0.0

鋼卷尺

表3.2.5

鋁合金門窗安裝允許偏差和檢查方法

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

門窗槽口寬度高度

≤2000mm

鋼卷尺

>2000mm

門窗槽口對角線長度差

≤2500mm

鋼卷尺

>2500mm

門窗框正側面垂直度

1m垂直檢測尺

門窗橫框的水平度

1m水平尺、塞尺

門窗橫框標高

鋼卷尺

門窗豎向偏離中心

鋼卷尺

雙層門窗內外框間距

鋼卷尺

推拉門窗扇與框搭接寬度

門

鋼直尺

窗

四、質量標準

4.1主控項目

4.1.1鋁合金門窗的物理性能應符合設計要求；

檢驗方法：檢查門窗性能檢測報告或建筑門窗節能性能標識證書，必要時可對外窗進行現場淋水試驗；

4.1.2鋁合金門窗所用鋁合金型材的合金牌號、供應狀態、化學成分、力學性能、尺寸偏差、表面處理及外觀質量應符合現行國家標準的規定。

檢驗方法：觀察、尺量、膜厚儀、硬度鉗等，檢查型材產品質量合格證書；

4.1.3鋁合金門窗型材主要受力桿件材料壁厚應符合設計要求，其中門用型材主要受力部位基材截面最小實測壁厚不應小于2.0mm，窗用型材主要受力部位基材截面最小實測壁厚不應小于1.4mm；

檢驗方法：觀察、游標卡尺、千分尺檢查，進場驗收記錄；

4.1.4鋁合金門窗框及金屬附框與洞口的連接安裝應牢固可靠，預埋件與錨固件的數量、位置與框的連接應符合設計要求；

檢驗方法：觀察、手扳檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄；

4.1.5鋁合金門窗扇應安裝牢固、開關靈活、關閉嚴密。推拉窗扇應安裝防脫落裝置。

檢驗方法：觀察、開啟和關閉檢查、手扳檢查。

4.1.6鋁合金門窗五金件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能滿足使用要求；

4.2一般項目

4.2.1鋁合金門窗外觀表面應潔凈，無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠無間斷，表面應平整光滑、厚度均勻。

檢驗方法：觀察；

4.2.2除帶有關閉裝置的門（地彈簧、閉門器）和提升推拉門、折疊推拉窗、無平衡裝置的提拉窗外，鋁合金門窗扇啟閉力應小于50N；

檢驗方法：測力計檢查。每批至少抽查5%，并不得少于3樘；

4.2.3門窗框與墻體之間的安裝縫隙應填塞飽滿，填塞材料和方法應符合設計要求，密封膠表面應光滑、順直、無斷裂。

檢驗方法：觀察，輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄；

4.2.4密封膠條和密封毛條裝配應完好、平整、不得脫出槽口外，交角處平順可靠；

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；

4.2.5鋁合金門窗排水孔應通暢，其尺寸、位置和數量應符合設計要求。

檢驗方法：觀察，測量。

4.3鋁合金門窗安裝工程質量驗收實測內容：

4.3.1檢查門窗槽口寬度時，使用鋼卷尺等測量工具，距門窗槽口上下300mm位置，水平測量各1點（計算基準值）；

4.3.2檢查門窗槽口高度時，使用鋼卷尺等測量工具，距離窗槽口左右200mm位置，豎向測量各1點（計算基準值）；

4.3.3檢查門窗槽口對角線長度差時，使用鋼卷尺等測量工具，在門窗槽口的企口面，分別量取槽口對角線長度，兩個方向長度分別記錄；

4.3.4檢查門窗框的正、側面垂直度時，使用1000mm垂直檢測尺等測量工具，在一側門窗豎框中部的正、側面，各測量1點；

4.3.5檢查門窗橫框的水平度時，使用1000mm水平尺和塞尺等測量工具，在上橫框下口測量1點；

4.3.6檢查門窗橫框標高時，使用鋼尺等測量工具，測量上橫框下口距1000mm線高度尺寸，測量1點（計算基準值）；

4.3.7檢查門窗豎向偏離中心時，使用鋼尺等測量工具，在一側門窗豎框中部，測量門窗框兩側寬度各1點；

4.3.8檢查雙層門窗內外框間距時，使用鋼尺等測量工具，在一側門窗豎框中部，測量框間距各1點；

4.3.9檢查鋁合金推拉門窗扇與框搭接量時，使用鋼直尺等測量工具，在門窗框扇搭接處，測量1點；

4.4施工質量常見問題及預防措施，詳見16G908-3

3-1～11；

五、清理和成品保護

5.1鋁合金門窗框安裝完成后，其洞口不得作為物料運輸及人員進出的通道，且鋁合金門窗框嚴禁搭壓、墜掛重物。對于易發生踩踏和刮碰的部位，應架設模板或圍擋等有效的保護措施；

5.2鋁合金門窗安裝后，應清除鋁型材表面和玻璃表面的殘膠；

5.3所有外露鋁型材應進行貼膜保護，宜采用可降解的塑料薄膜；

5.4鋁合金門窗工程竣工前，應去除所有成品保護，全面清洗外露鋁型材和玻璃。不得使用有腐蝕性的清洗劑，不得使用尖銳工具刨刮鋁型材、玻璃表面。

六、安全技術措施

6.1在洞口或有墜落危險處施工時，應佩戴安全帽；

6.2高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規定，施工作業下部應設置水平安全網；

6.3現場使用的電動工具應先用Ⅱ類手持式電動工具。現場用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定；

6.4玻璃搬運與安裝應符合：

6.4.1搬運與安裝前應確認玻璃無裂紋或暗裂；

6.4.2搬運與安裝時應戴手套，且玻璃應保持豎向；

6.4.3風力五級以上或樓內風力較大部位，難以控制玻璃時，不應進行玻璃搬運與安裝；

6.4.4采用吸盤搬運和安裝玻璃時，應仔細檢查，確認吸盤安全可靠，吸附牢固后方可使用；

6.5施工現場玻璃存放應符合：

6.5.1玻璃存放地應離開施工作業面及人員活動頻繁區域，且不應存放于風力較大區域；

6.5.2玻璃應豎向存放，玻璃面與地面傾斜夾角應為70°-80°，頂部應靠在牢固物體上，并應墊有軟質隔離物。底部應用木方或其他軟質材料墊離地面100mm以上；

6.5.3單層玻璃疊片數量不應超過20片，中空玻璃疊片數量不應超過15片；

6.6使用有易燃性或揮發性清洗溶劑時，作業面內不得有明火；

6.7現場焊接作業時，應采取有效防火措施；

交底人

被交底人