技術文件

標

題

油漆配比及操作標準

版本

編號

執行部門

生產部、采供部

受控部門

生產所屬各部門

監督部門

工藝技術部、品管部

一、操作方法

1、油漆公司送來的每批油漆，由調油員先按其提供的配比試調2公斤給噴油工先試噴幾塊板，干透后經品管部主管、油漆車間主管檢驗合格方可批量調配使用。

2、每天調配油漆之前，先觀察當天的溫度與濕度表，再根據下列配油比例調配油漆：

PU封固白底：1：0.2-0.3：0.6-1.0

(主漆：固化劑：稀釋劑)

重量比

PU封固透明底：

1：0.2-0.3：0.6-1.0

(主漆：固化劑：稀釋劑)

重量比

PU特清底配比：1：0.3-0.6：0.6-1.0

(主漆：固化劑：稀釋劑)

重量比

PU白底配比：1：0.3-0.6：0.6-1.0

(主漆：固化劑：稀釋劑)

重量比

PE透明底配比：100：1.0-2.0：2.0-3.0：30-60

(主漆：蘭水：白水：稀釋劑)

體積比

PE白底配比：

100：1.0-2.0：2.0-3.0：30-60

(主漆：蘭水：白水：稀釋劑)

體積比

PU面油配比：

1：0.5-0.7：0.6-1.0

(主漆：固化劑：稀釋劑)

重量比

PU有色面漆配比：

1:0.5-0.7：0.5-0.8

(主漆：固化劑：稀釋劑)

重量比

PU高亮光面漆配比：1:0.5-0.8:0.5-0.8

(主漆：固化劑：稀釋劑)

重量比

3、調油員每天調油前填寫油漆生產工藝記錄表，調油后每天登記油漆成本核算明細

表月底上交材料倉主管或計劃管理部經理。

4、定期整理空油漆桶，維持磅稱、調油房的清潔。

二、注意事項

1、下例情況停止油漆調配工作：

a、溫度大于或等于37℃；

b、溫度小于或等于3℃；

c、濕度大于或等于90%；

d、相對濕度小于或等于10%；

2、配PE油漆時蘭水與白水不能直接混合應按以下方法操作：

方法一：首先稱量好主漆，然后依次加入PE稀釋劑、蘭水，均勻攪拌、待施工時，按配比加入白水攪均后噴涂。

方法二：將主漆稱量至兩個桶內（等量），然后，將蘭水和白水稱量好分別加入兩個桶攪拌至均勻，待施工時，兩種混合漆各半攪勻后噴涂。

一般情況下均采用

編號

執行部門

生產部、采供部

受控部門

生產所屬各部門

監督部門

工藝技術部、品管部

三、封固底漆

1、PU白底：PU固化劑：PU底稀釋劑/1：0.3：0.63、PU透明底：PU固化劑：PU底稀釋劑/1：0.3：0.6

四、底漆：

1、PU白底：PU固化劑：PU底稀釋劑/1：0.5：0.62、PU耐黃變AA特清底：無黃變固化劑：PU底稀釋劑/1：0.5：0.7;

3、PE白底：蘭水：白水：PE稀釋劑/1：0.01：0.012：0.3;(溫度第上升或下降5℃時,蘭、白水減少或增加0.001公斤，稀釋劑不隨溫度變化而變化。)

4、PE特清底：蘭水：白水：PE稀釋劑/1：0.013：0.015：0.3;

(溫度第上升或下降5℃時,蘭、白水減少或增加0.001公斤，稀釋劑不隨溫度變化而變化。)

五、面漆

1、全啞白面：耐黃變固化劑：面用稀釋劑/1：0.5：0.6；

2、啞光清：啞光固化劑：面用稀釋劑

/

1：0.5：0.7；

3、耐黃變啞清：耐黃變固化劑：面用稀釋劑/1：0.5：0.7；

4、白皮紋；耐黃變固化劑；面用稀釋劑

/1；0.5：0.6；

5、紅、綠色皮紋：啞光固化劑：面用稀釋劑

/1：0.5：0.6；

6、深灰色：啞光固化劑：面用稀釋劑

/1：0.5：0.6；

7、橙色：啞光固化劑：面用稀釋劑

/1：0.5：0.7；

8、白色亮光；亮光固化劑：亮光稀釋劑

/1：0.8：0.9

（溫度每上升或下降5℃時，固化劑減少或增加0.05公斤，稀釋劑增加或減少0.05公斤）

所有配比都是特定油漆廠家的，其它油漆廠家配比有一定不同和變化比較正常，但是不能差異太大。

編制/日期

張文全

2014-06-018

審核/日期

批準/日期

修改/日期