EPS裝飾構(gòu)件技術(shù)交底

工程名稱：

交底日期：

交底內(nèi)容：

一、施工準備

1、材料準備

（1）EPS構(gòu)件。

（2）其他材料：切割機、網(wǎng)格布、抗裂砂漿等。

2、機具準備

切割機、水泥釘、手錘等。

3、作業(yè)條件

（1）外墻外保溫及外抹灰作業(yè)已完成并驗收合格；

（2）架子搭設(shè)完畢并檢查合格；

（3）各種材料已報驗合格；

4、其他事項：在正式施工前，必須先做一段樣板，經(jīng)各方驗收合格后方可大面積施工。

二、施工工藝

1、EPS構(gòu)件安裝：

（1）施工順序

基層處理→彈位置控制線→安裝產(chǎn)品→接縫處理→表面抗裂砂漿找平

（2）基層處理：

安裝前應(yīng)將基層處理平整，并且檢查基層是否有空鼓、開裂現(xiàn)象，基層強度必須符合安裝強度要求，如有問題及時與項目相關(guān)管理人員聯(lián)系并提出施工要求。

（3）彈位置控制線；

按設(shè)計位置在墻面上彈出安裝產(chǎn)品的水平垂直控制線及產(chǎn)品分塊的控制線。

（4）鉚釘固定：

先將待安裝的EPS構(gòu)件抬起對準安裝位置，使垂直線、標高線與控制線重合。針對較大EPS構(gòu)件安裝（離墻超過400mm*400mm），安裝前在粘貼部位預(yù)先將?ф10*L200的鋼筋呈45°角錨入墻體、其錨入墻體的深度不低于100mm。

（5）

安裝構(gòu)件

對照圖紙，確認安裝部位后，檢查構(gòu)件垂直度、標高線是否與控制線重合，確認無誤后，將已滿刮粘接砂漿的EPS構(gòu)件由外向內(nèi)推進，使外露墻面L100mm鋼筋牢牢插入EPS構(gòu)件。超大EPS構(gòu)件安裝時還需另增加支撐進行固定。

（6）接縫處理：

產(chǎn)品的接縫處理：在安裝完構(gòu)件次日，首先對拼接縫部位進行砂紙打磨處理，再在表面鋪寬100mm的玻纖網(wǎng)格布并滿刮厚度不低于2mm的罩面砂漿。接縫縫寬大于3cm時，縫內(nèi)首先用薄聚苯板填塞，然后在使用粘接砂漿貼100mm寬玻纖網(wǎng)格布加強。拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后若EPS構(gòu)件接縫處留有多余粘接砂漿可用砂紙進行打磨。

三、質(zhì)量標準

1、主控項目：

（1）

EPS構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書和進場驗收記錄。

（2）

EPS構(gòu)件的造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。

（3）

EPS構(gòu)件安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：觀察、尺量檢查、手壓檢查。

（4）

EPS產(chǎn)品安裝完畢，在項目腳手架或吊籃拆除之前進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系項目相關(guān)管理人員協(xié)調(diào)并處理。

四、成品保護

1、作業(yè)時各種工具、材料等輕拿輕放，不得碰撞、損壞和污染墻面。

2、施工中嚴禁踩踏窗口，嚴禁在窗口或窗框上搭設(shè)腳手板等。

3、墻上鉆孔后，要及時清除掉粘在已施工完墻面上的灰塵、廢渣等。

五、安全措施

1、嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。

2、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、遵守現(xiàn)場各項安全管理規(guī)定，現(xiàn)場不許吸煙，施工前嚴禁喝酒。

4、施工時應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。

5、上架子前要先檢查架子的安全狀況，防患于未然。

6、架子上嚴禁集中堆載，EPS構(gòu)件要分散堆放于架子各處。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、構(gòu)件安裝不水平、線角不直：

造成原因：施工前未彈或未復(fù)核水平、垂直控制線；安裝時未掛線；EPS構(gòu)件不規(guī)格、尺寸偏差大；固定不牢固而產(chǎn)生變形等。

預(yù)防措施：施工前一定要先根據(jù)外墻立面圖和EPS構(gòu)件大樣圖進行彈線，無誤后方可進行鉆孔固定；施工時要掛線找平、找正；加強材料進場檢查和報驗手續(xù)，對外觀質(zhì)量不合格的構(gòu)件進行退換，堅決不能用在工程上；分塊板材在正式安裝前，應(yīng)對規(guī)格進行檢驗和挑選，按設(shè)計圖案在平臺上組拼，檢查無誤后方可安裝。

2、EPS構(gòu)件安裝不牢、松動：

造成原因：墻面浮塵未清理，粘接砂漿不飽滿，安裝時未按方案要求施工，未打錨固筋，未按要求鋪貼網(wǎng)格布；安裝時產(chǎn)生過大的振動等。

預(yù)防措施：清理浮塵，粘接砂漿必須滿足設(shè)計或方案要求；選擇合適的鉆頭，檢查鉆孔的深度，使其符合要求;按照方案要求鋪貼網(wǎng)格布，安裝時應(yīng)避免產(chǎn)生過大的振動。

安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)措施

1、使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不準超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物。

2、使用手提電動切割機，應(yīng)接好地線及防漏電保護開關(guān)，使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。

3、在潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)使用?36V?低壓行燈照明。

4、使用塔機作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上落信號，吊籠平臺穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。

5、進場人員必須經(jīng)職工三級安全教育培訓(xùn)合格，書面安全技術(shù)交底，確認簽字后方可參加施工作業(yè)。

6、進場人員必須身體健康，嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血病等不適合高空作業(yè)參加施工作業(yè)。

7、進場人員必須嚴格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80一91的有關(guān)規(guī)定，嚴格按本崗位安全操作規(guī)程進行操作，自覺遵守項目各項安全規(guī)章制度。

8、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好合格的安全帽，高處、臨邊、洞口作業(yè)必須正確系好安全帶，著裝符合安全要求。

9、出入施工現(xiàn)場必須走安全通道，外用電梯，樓梯，不得隨意出入，不得攀爬腳手架上下。

10、上班作業(yè)前必須嚴格檢查作業(yè)范圍內(nèi)的安全，保證外架穩(wěn)定，架板嚴密牢固，物料放置穩(wěn)妥的安全環(huán)境下進行作業(yè)。

11、手工工具，物料放置安全穩(wěn)妥，預(yù)防高處墜落傷人。

12、外墻面磚計劃用量不要超負荷放置架板，外架上????面磚要及時清理放置室內(nèi)，作業(yè)區(qū)內(nèi)要有預(yù)防物料墜落措施。

13、作業(yè)產(chǎn)生的建渣要及時清理運輸?shù)街付ǖ攸c，不得從上向下、從室內(nèi)向室外拋擲建渣、物料。

14、施工用電要符合JGJ46一2005的有關(guān)規(guī)定，服從項目電工的統(tǒng)一管理，不得擅自亂拉亂接，隨地拖拉，不得使用不符合要求的電線、器具，確保施工安全。

15、手推車運輸材料要放置堆碼好，掌握重心，預(yù)防傾倒砸傷手腳。電梯內(nèi)均勻放置，不得超載、偏重，運到作業(yè)地點要輕拿輕放，禁止整車傾倒，臨邊、洞口1m處放置。

16、作業(yè)層樓面臨邊安全防護不得隨意拆除移位，確需拆除必須經(jīng)施工負責(zé)人批準同意方可拆除，事后必須恢復(fù)到位。

17、外架安全密目立網(wǎng)、水平兜網(wǎng)不得隨意拆除，經(jīng)常維護，恢復(fù)到位。

18、團結(jié)協(xié)作，相互配合，杜絕打架斗毆，確保施工安全。

2、安全教育

（1）安裝班組進場人員必須全部全面的接受參加甲方組織的安全教育活動，上崗人員經(jīng)過培訓(xùn)及業(yè)務(wù)熟練的人員方能上崗，違章作業(yè)后果自負。

（2）在施工期間不得鬧事、打架、偷盜，發(fā)現(xiàn)一次根據(jù)情節(jié)輕重進行經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴重的送往當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)。

（3）文明施工：在所有的工作范圍內(nèi)必須每天做到工完場清，余料及廢料每天做到下班時清理干凈。不得私自亂拉接電線，非機械人員不得從事機械操作，不得違章指揮，不得隨意拆除或跨越護欄。

（4）在施工現(xiàn)場內(nèi)打架斗毆者每人一次罰款3000.00元,并清離現(xiàn)場。

（5）出現(xiàn)質(zhì)量事故所造成的一切損失由安裝班組自負，并處罰金2000-5000元。

交底人：

日期：

接受交底班組及工人：

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END

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