第一篇：火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查

典型大綱

目錄

1.總則

2.監(jiān)督檢查的依據(jù)〃

3.應具備的技術條件

4.應提供的技術文件、資料

5.監(jiān)督檢查內容和要求

6.檢查方式和評價

1.總則

1.1 根據(jù)電力部《電力基本建設工程質量監(jiān)督規(guī)定）和《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及梭工驗收規(guī)程）的要求，由電力建設工程質量監(jiān)督中心站組織對火電廠機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查。為此特制定本典型大綱。

1.2 本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統(tǒng)委托實施質量監(jiān)督的）新建、擴建、改建火電廠機組的整套啟動試運前的質量監(jiān)督檢查。

1.3 新機整套啟動試運是全面檢查投產(chǎn)機組以及相應的建筑、安裝工程的設計、設備和施工質量的動態(tài)綜合檢驗。是保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。

1.4 機組整套啟動試運前是指機、爐。電第一次聯(lián)合啟動試運開始前。整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查是全面檢查機組施工、調試、生產(chǎn)準備等是否具備《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》規(guī)定的條件。整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查是停工待檢點。

2.監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試行）》。

2.2 《電力基本建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》。

2.3 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》。

2.4 《火電施工質量檢驗及評定標準》

2.5 《電氣裝臵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

2.6 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。

2.7 《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》。

2.8 《火電工程啟動調試工作條例（試行）》。

2.9 設備制造國家標準，制造廠標準、規(guī)范、技術條件及產(chǎn)品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術條件為準。如國外無規(guī)定或規(guī)定不明確處，應參照國內有關規(guī)定執(zhí)行。

2.10 各專業(yè)規(guī)程或技術文件如：《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則（試行）》等。

2.11 初步設計、施工圖紙及有關文件。

2.12 部、局下達的有關技術文件。

2.13 設計、設備和標準修改簽證、附加說明或會談協(xié)議文件。

3.應具備的技術條件

3.1 符合《火電施工質量檢驗及評走標準》所要求的條件。

3.2 符合《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的條件。

3.3 整套啟動試運范圍內的全部設備系統(tǒng)均已安裝完畢，經(jīng)分部啟動試運合格且已驗評簽證。

3.4 分部試運包括單機試運和分系統(tǒng)試運兩部分。單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運、帶動機械部分試運和帶負荷單系統(tǒng)試運。分系統(tǒng)試運是對輔機進行分系統(tǒng)帶負荷，做程控試驗和整個分系統(tǒng)進行調試，考驗工程質量，確定其是否具備參加整套試運的條件。

3.5 在冷態(tài)下調試、整定的項目按計劃全部完成。

4.應提供的技術文件、資料

4.1 據(jù)以施工的整套設計圖紙、技術文件、設計變更單、重要設計修改圖。

4.2 制造廠的圖紙、說明書及出廠證書。

4.3 材料出廠質量合格證件及試驗報告。

4.4 建筑工程施工質量檢驗及評定資料。

4.5 主要建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉降觀測記錄。

4.6 設備安裝記錄、試驗報告及驗收簽證。

4.7 分部啟動試運記錄和驗收簽證。

4.8 經(jīng)審批的整套啟動調試方案和措施。

4.9 機組啟動試運控制曲線。

4.10 符合實際的整套啟動試運所需的各種系統(tǒng)圖。

4.1l 各專業(yè)施工質量驗收評級（按建設單位驗評項目統(tǒng)計）匯總表。

4.12 各專業(yè)分部試運情況及驗評簽證情況統(tǒng)計表。

4.13 土建末完項目清單。

4.14 安裝末完項目清單。

4.15 分部試運未完項目清單。

4.16 需完善設計的項目清單。

5.監(jiān)督檢查的內容和要求

5.1 鍋爐專業(yè)的重點

5.1.1 主要熱膨脹部件的安裝間隙記錄及簽證。

5.1.2 安全門檢修及冷態(tài)調試記錄。

5.1.3 爐本體及制粉系統(tǒng)防爆門。

5.1.4 爐水強制循環(huán)泵。

5.1.5 化學清洗結果簽證。

5.1.6 回轉空氣預熱器密封裝臵。

5.1.7 擺動式噴燃器經(jīng)冷態(tài)調試。

5.1.8 燃油系統(tǒng)。

5.1.9 制粉系統(tǒng)嚴密性。

5.1.10 磨媒機，引、送風機。

5.1.11 鍋爐電梯能使用。

5.1.12 鍋爐水壓前質監(jiān)遺留問題的處理情況。

5.2 汽機專業(yè)的重點

5.2.1 汽輪發(fā)電機組軸系中心。

5.2.2 汽輪機保安裝臵。

5.2.3 油系統(tǒng)清潔度及油質檢驗報告。

5.2.4 繪水泵組、凝結水泵組、循環(huán)水泵組。

5.2.5 汽機真空系統(tǒng)嚴密性。

5.2.6 調節(jié)用空壓祝和空氣系統(tǒng)。

5.2.7 頂軸、盤車系統(tǒng)。

5.2.8 消防泵及消防水系統(tǒng)。

5.2.9 發(fā)電機水冷系統(tǒng)及其密封性能。

5.2.10 發(fā)電機氧冷系統(tǒng)漏氫試驗合格。

5.2.ll 汽機扣蓋前質監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。

5.2.12 蒸汽沖管結果簽證。

5.3 電氣專業(yè)的重點

5.3.1 發(fā)電機、勵磁機安裝試驗記錄。

5.3.2 變壓器安裝試驗記錄，事故排油及消防設施完好。

5.3.3 直流電源、保安電源。

5.3.4 通訊及遠動裝臵能正常投用。

5.3.5 絕緣油油質檢驗報告。

5.3.6 全廠照明（包括事故照明、廠區(qū)照明和特殊照明如煙囪照明燈）能正常投用，能可靠切換事故照明。

5.3.7 全廠防雷及過電壓保護設施齊全。

5.3.8 電氣保護裝臵、指示儀表、遠方操作裝臵、燈光音響信號、事故按扭及聯(lián)鎖裝臵均已試驗合格。

5.3.9 電纜敷設整齊，溝蓋板齊全，排水良好，垃圾清理干凈，電纜隔火措施。

5.3.10 U.P.S 裝臵。

5.3.11 全廠接地裝臵。

5.3.12 受電前質監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。

5.4 熱控專業(yè)的重點

5.4.1 抽查主控室及計算機房的盤、臺和盤、臺上熱控設備的安裝質量。

5.4.2 抽查熱控裝臵一次元件焊接質量是否與主設備要求一致。

5.4.3 抽查變送器一次門的位臵是否符合要求。

5。4.4 抽查氣動控制機構供氣的可靠性及氣源品質。

5.4.5 檢查不停電電源，應切換良好、供電可靠。

5.4.6 程控系統(tǒng)接線正確、靜態(tài)試驗合格。

5.4.7 爐膛火焰監(jiān)視和噴燃器火焰監(jiān)視系統(tǒng)靜態(tài)調試合格。

5.4.8 汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)接線正確，靜態(tài)調試合格。

5.4.9 汽輪機旁路系統(tǒng)。

5.4.10 汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)。

5.4.11 常規(guī)儀表及控制裝臵（含信號、保護、聯(lián)鎖等）靜態(tài)試驗合格，定值正確。

5.4.12 數(shù)采系統(tǒng)輸出、輸入點接線正確，精度符合要求，畫面顯示清晰正確，軟手操動作正 確。

5.4.13 熱控報警、事故追憶、程控、保護以及計算機打印等功能經(jīng)調試能投入使用。

5.4.14 自動調節(jié)裝臵靜態(tài)調試完，具備投入條件。

5.4.15 計算機室和集控室溫度調節(jié)符合要求。

5.4.16 寒冷地區(qū)要檢查防凍措施。

5.5 化水專業(yè)的重點

5.5.1 原水預處埋和除鹽水處理裝臵、RO裝臵、凝結水精處理裝臵（包括泵類、閥門），化學熱控儀表和微機分散系統(tǒng)（含信號、保護、程控、聯(lián)鎖和調節(jié)裝臵等）經(jīng)調試合格，并能正常制水和處理水，出力、水質符合規(guī)定。

5.5.2 發(fā)電機定子冷卻水水質pH值、導電度、硬度符合要求。

5.5.3 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)氧氣純度、濕度符合規(guī)定。

5.5.4 循環(huán)水處理系統(tǒng)及水質。

5.5.5 化學監(jiān)督指示、記錄儀表。

5.5.6 加藥系統(tǒng)、汽水采樣系統(tǒng)。

5.5.7 廢水處理裝臵安裝、調試合格。

5.6 煤運專業(yè)的重點

5.6.1 卸煤設備安裝調試合格。

5.6.2 皮帶運煤機、原煤取樣裝臵和電子皮帶稱安裝完并調試合格。

5.6.3 磁鐵分離器和金屬檢測器安裝完并調試合格。

5.6.4 煤場堆取料機安裝調試合格，輔助設備及安全防護設施符合規(guī)定。

5.6.5 輸煤集控和計算機安裝完并調試合格，具備整套試運條件。

5.7 除塵、除灰專業(yè)的重點

5.7.1 電氣除塵器空載升壓、振打裝臵和控制設備符合要求。

5.7.2 除灰系統(tǒng)安裝調試合格。

5.7.3 除渣、碎渣系統(tǒng)安裝、調試合格。

5.7.4 除灰水回收系統(tǒng)安裝、調試合格。

5.8 生產(chǎn)準備方面的重點

5.8.1 運行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程。

5.8.2 整套啟動試運范圍設備系統(tǒng)圖。

5.8.3 設備編號、標示牌。

5.8.4 試運必需的備品配件、燃料、藥品、大宗材料、工具、儀器。

5.8.5 運行人員上崗。

5.9 土建部分的重點

5.9.1 整套啟動試運范圍土建工程和生產(chǎn)設施全部完工。

5.9.2 主要工程（咽囪、水塔、主廠房）和汽機、鍋爐基礎沉降觀測記錄。

5.9.3 生產(chǎn)區(qū)域場地應平整，道路應暢通、為便于消防和救護，應建成環(huán)形道路；平臺欄桿和

溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾均已清理。

5.9.4 上、下水道暢通，防洪設施合格。

5.9.5 地下室、溝、坑排水暢通，無滲漏。

5.9.6 采暖、通風、降溫、衛(wèi)生設施符合要求。

5.9.7 屋面防水設施及滲漏情況。

5.9.8 水工系統(tǒng)。

6.撿查方式和評價

6.1 機組整套啟動試運前的工程質量監(jiān)督檢查按以下三個階段進行。

6.1.1 自檢階段

由施工單位根據(jù)本大綱要求進行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質量問題整改完妥、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質監(jiān)站提出預檢查申請報告，同時抄報局質監(jiān)中心站。

6.1.2 預檢查階段

由工程質監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設、監(jiān)理、安裝、調試、生產(chǎn)等單位專業(yè)人員進行整套啟動前工程質量監(jiān)督預檢查。

6.1.3 正式檢查階段

在預檢查階段的整改工作結束后，向局質監(jiān)中心站提出正式檢查的申請報告。正式檢查由局質監(jiān)中心站邀請建設、設計、監(jiān)理、制造、調試、生產(chǎn)單位參加，一般安排在整套啟動開始前10天左右，為便于局質監(jiān)中心站安排組織質監(jiān)檢查，申請報告應提前報出。

6.2 檢查方式

6.2.1 局質量監(jiān)督檢查組到達現(xiàn)場后，首先聽取建筑、安裝工程的施工單位關于施工情況和施工質量情況的匯報；聽取建設單位和監(jiān)理單位關于施工質量驗收情況的匯報；聽取工程質監(jiān)站關于預檢查情況的匯報；聽取調試單位參加分部啟動試運調試情況的匯報；聽取設計單位關于工程質量情況的匯報；聽取生產(chǎn)部門關于生產(chǎn)準備工作的匯報。

然后，分成若干專業(yè)組（一般分為機、電、爐、熱、化、煤運、除塵除灰、生產(chǎn)準備、士建等專業(yè)組）進行專業(yè)對口檢查。

6.2.2 檢查方式采用查閱資料、現(xiàn)場查看、取證檢查、組織座談等。有關單位應認真配合并提供方便。

6.3 建設單位提交的關于建筑安裝工程施工質量驗收情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.3.1 工程概況及主要特點。

6.3.2 工程質量驗收情況。

6.3.3 對建筑安裝工程質量的評價。

6.3.4 建筑安裝工程質量存在的問題及處理意見。

6.4 施工單位提交的關于建筑安裝工程的施工情況和施工質量的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.4.1 工程控制進度及完成情況。

6.4.2 建筑、安裝工程的質量概況及自我驗收評價。

6.4.3 分部啟動試運情說。

6.4.4 施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況和遺留問題。

6.4.5 提交質量監(jiān)督檢查的技術資料清單。

6.5 工程質監(jiān)站提交的關于質量監(jiān)督預查情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.5.1 整套啟動試運前質量監(jiān)督預檢查情況。

6.5.2 對工程質量的評價意見。

6.5.3 對整套啟動試運前質監(jiān)的建議和提交質監(jiān)檢查解決的問題。

6.6 調試單位關于參加分部啟動試運調試情況的匯報（備有書面材料）應包括如下內容：

6.6.1 分部啟動試運調試中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。

6.6.2 對整套啟動試運前質監(jiān)的建議。

6.7 設計單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容：

6.7.1 本工程設計特點和主要技術要求。

67.2 從標準、工藝、操作、技術、材料和管理等方面衡量，施工是否符合設計要求。

6.7.3 重大設計變更情況。

6.7.4 從設計角度對工程質量的評價。

6.8 監(jiān)理單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容：

6.8.1 所監(jiān)理工程的質量驗收評級情況。

6.8.2 所監(jiān)理工程質量存在的問題和處理意見。

6.9 生產(chǎn)準備方面的匯報（備有書面材料）應包括如下內容：

6.9.1 已編寫、印刷的規(guī)程、制度清單。

6.9.2 已編寫、印刷（或可屏幕顯示的）系統(tǒng)圖清單。

6.9.3 運行、檢修人員培訓上崗情況。

6.9.4 備品配件、燃料、化學藥品、材料、工具、儀器準備情況。

6.9.5 設備規(guī)范及設備編號、標示牌編寫情況。

6.1.0 對質量監(jiān)督檢查結果的評價。

質監(jiān)檢查組將各專業(yè)組檢查結果匯總研究后，提出整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查綜合評價對機組是否具備整套啟動的條件進行認走；對質監(jiān)檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見，包括：在整套啟動試運前必須處理的問題、可在整套啟動試運開始后處理的問題和需要總結經(jīng)驗教訓改進工程質量的意見；對機組整套啟動試運前的工程質量和分部試運質量作出評價。

質監(jiān)中心站提出機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查報告，提交啟運驗收委員會和主管局并抄送施工、調試、建設、監(jiān)理、設計、制造、生產(chǎn)等有關單位和質監(jiān)站，并抄報部。

第二篇：火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查典型大綱（范文）

火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查典型大綱

1．總則

1.1根據(jù)電力部《電力基本建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》和《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的要求，由電力建設工程質量監(jiān)督中心站組織對火電廠機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查。為此特制定本典型大綱。

1.2本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統(tǒng)委托實施質量監(jiān)督的）新建、擴建、改建火電廠機的整套啟動試運前的質量監(jiān)督檢查。

1.3新機整套啟動試運是全面檢查投產(chǎn)機組以及相應的建筑、安裝工程的設計、設備和施工質量的動態(tài)綜合檢驗。是保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入生產(chǎn)、形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。

1.4機組整套啟動試運前是指機、爐、電第一次聯(lián)合啟動試運開始前。整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查是全面檢查機組施工、調試、生產(chǎn)準備等是否具備《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》規(guī)定的條件。整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查是停工待檢點。

2．監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試運）》。2.2《電力基本建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》。2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》。2.4《火電施工質量檢驗及評定標準》。2.5《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

2.6《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。2.7《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》。

2.8《火電工程啟動調試工作條例（試行）》。

2.9設備制造國家標準、制造廠標準、規(guī)范、技術條件及產(chǎn)品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術條件為準。如國外無規(guī)定或規(guī)定不明確處，應參照國內有關規(guī)定執(zhí)行。

2.10各專業(yè)規(guī)程或技術文件 如：《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則（試行）》等。

2.11初步設計、施工圖紙及有關文件。2.12部、局下達的有關技術文件。

2.13設計、設備和標準修改簽證、附加或會談協(xié)議文件。3．應具備的技術條件 3.1符合《火電施工質量檢驗及評定標準》所要求的條件。

3.2符合《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的條件。

3.3整套啟動試運范圍內的全部設備系統(tǒng)均已安裝完畢，經(jīng)分部啟動試運合格且已驗評簽證。

3.4分部試運包括單機試運和分系統(tǒng)試運兩部分。單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運、帶動機械部分試運和帶負荷單系統(tǒng)試運。分系統(tǒng)試運是對輔機進行分系統(tǒng)帶負荷，做程控試驗和整個分系統(tǒng)進行調試，考驗工程質量，確定其是否具備參加整套試運的條件。

3.5在冷態(tài)下調試、整定的項目按計劃全部完成。4．應提供的技術文件、資料

4.1據(jù)以施工的整套設計圖紙、技術文件、設計變更單、重要設計修改圖。

4.2制造廠的圖紙，說明書及出廠證書。4.3材料出廠質量合格證件及試驗報告。4.4建筑工程施工質量檢驗及評定資料。

4.5主要建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉降觀測記錄。4.6設備安裝記錄、試驗報告及驗收簽證。4.7分部啟動試運記錄和驗收簽證。4.8經(jīng)審批的整套啟動調試方案和措施。4.9機組啟動試運控制曲線。

4.10符合實際的整套啟動試運所需的各種系統(tǒng)圖。

4.11各專業(yè)施工質量驗收評級（按建設單位驗評項目統(tǒng)計）匯總表。4.12各專業(yè)分部試運情況及驗評簽證情況統(tǒng)計表。4.13土建未完項目清單。4.14安裝未完項目清單。4.15分部試運未完項目清單。4.16需完善設計的項目清單。5．監(jiān)督檢查的內容和要求 5.1鍋爐專業(yè)的重點

5.1.1主要熱膨脹部件的安裝間隙記錄及簽證。5.1.2安全門檢修及冷態(tài)調試記錄。5.1.3爐本體及制粉系統(tǒng)防爆門。5.1.4爐水強制循環(huán)泵。5.1.5化學清洗結果簽證。

5.1.6回轉空氣預熱器密封裝置。5.1.7擺動式噴燃器經(jīng)冷態(tài)調試。5.1.8燃油系統(tǒng)。

5.1.9制粉系統(tǒng)嚴密性。

5.1.10磨煤機，引、送風機。5.1.11鍋爐電梯能使用。

5.1.12鍋爐水壓前質監(jiān)遺留問題的處理情況。5.2汽機專業(yè)的重點

5.2.1汽輪發(fā)電機組軸系中心。5.2.2汽輪機保安裝置。

5.2.3油系統(tǒng)清潔度及油質檢驗報告。5.2.4給水泵組、復水泵組、循環(huán)水泵組。5.2.5汽機真空系統(tǒng)嚴密性。5.2.6調節(jié)用空壓機的空氣系統(tǒng)。5.2.7頂軸、盤車系統(tǒng)。

5.2.8消防泵及消防水系統(tǒng)。

5.2.9發(fā)電機水冷系統(tǒng)及其密封性能。5.2.10發(fā)電機氫冷系統(tǒng)漏氫試驗合格。

5.2.11汽機扣蓋前質監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.2.12蒸汽沖管結果簽證。5.3電氣專業(yè)的重點

5.3.1發(fā)電機、勵磁機安裝試驗記錄。

5.3.2變壓器安裝試驗記錄，事故排油及消防設施完好。5.3.3直流電源、保安電源。

5.3.4通訊及遠動裝置能正常投用。5.3.5絕緣油油質檢驗報告。

5.3.6全廠照明（包括事故照明、廠區(qū)照明和特殊照明如煙囪照明燈）能正常投用，能可靠切換事故照明。

5.3.7全廠防雷及過電壓保護設施齊全。

5.3.8電氣保護裝置、指示儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯(lián)鎖裝置均已試驗合格。

5.3.9電纜敷設整齊、纜溝蓋板齊全，排水良好、垃圾清理干凈，電纜隔火措施。

5.3.10 U.P.S裝置。5.3.11全廠接地裝置。

5.3.12受電前質監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.4熱控專業(yè)的重點 5.4.1抽查主控室及計算機房的盤、臺和盤、臺上熱控設備的安裝質量。5.4.2抽查熱控裝置一次元件焊接質量是否與主設備要求一致。5.4.3抽查變送器一次門的位置是否符合要求。5.4.4抽查氣動控制機構供氣的可靠性及氣源品質。5.4.5檢查不停電電源，應切換良好、供電可靠。5.4.6程控系統(tǒng)接線正確、靜態(tài)試驗合格。

5.4.7爐膛火焰監(jiān)視和噴燃器火焰監(jiān)視系統(tǒng)靜態(tài)調試合格。5.4.8汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)接線正確，靜態(tài)調試合格。5.4.9汽輪機旁路系統(tǒng)。

5.4.10汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)。

5.4.11常規(guī)儀表及控制裝置（含信號、保護、聯(lián)鎖等）靜態(tài)試驗合格，定值正確。

5.4.12數(shù)采系統(tǒng)輸出、輸入點接線正確，精度符合要求，畫面顯示清晰正確，軟手操動作正確。

5.4.13熱控報警、事故追憶、程控、保護以及計算機打印等功能經(jīng)調試能投入使用。

5.4.14自動調節(jié)裝置靜態(tài)調試完，具備投入條件。5.4.15計算機室和集控室溫度調節(jié)符合要求。5.4.16寒冷地區(qū)要檢查防凍措施。5.5化水專業(yè)的重點

5.5.1原水預處理和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門），化學熱控儀表和微機分散系統(tǒng)（含信號、保護、程控、聯(lián)鎖和調節(jié)裝置等）經(jīng)調試合格，并能正常制水和處理水，出力、水質符合規(guī)定。

5.5.2發(fā)電機定子冷卻水水質PH值、導電度、硬度符合要求。5.5.3發(fā)電機氫冷系統(tǒng)氫氣純度、溫度符合規(guī)定。5.5.4循環(huán)水處理系統(tǒng)及水質。5.5.5化學監(jiān)督指示、記錄儀表。5.5.6加藥系統(tǒng)、汽水采樣系統(tǒng)。5.5.7廢水處理裝置安裝、調試合格。5.6煤運專業(yè)的重點。

5.6.1卸煤設備安裝調試合格。

5.6.2皮帶運煤機、原煤取樣裝置和電子皮帶秤安裝完并調試合格。5.6.3磁鐵分離器和金屬檢測器安裝完并調試合格。

5.6.4煤場堆取料機安裝調試合格，輔助設備及安全防護設施符合規(guī)定。5.6.5輸煤集控和計算機安裝完并調試合格，具備整套試運條件。5.7除塵、出灰專業(yè)的重點

5.7.1電氣除塵器空載升壓、振打裝置和控制設備符合要求。5.7.2除灰系統(tǒng)安裝調試合格。

5.7.3除渣、碎渣系統(tǒng)安裝、調試合格。5.7.4除灰水回收系統(tǒng)安裝、調試合格。5.8生產(chǎn)準備方面的重點

5.8.1運行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程。5.8.2整套啟動試運范圍設備系統(tǒng)圖。5.8.3設備編號、標示牌。

5.8.4試運必需的備品配件、燃料、藥品、大宗材料、工具、儀器。5.8.5運行人員上崗。5.9土建部分的重點

5.9.1整套啟動試運范圍土建工程和生產(chǎn)設施全部完工。

5.9.2主要工程（煙囪、水塔、主廠房）和汽機、鍋爐基礎沉降觀測記錄。

5.9.3生產(chǎn)區(qū)域場地應平整，道路應暢通，為便于消防和救護，應建成環(huán)形道路；平臺欄桿和溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾均已清理。

5.9.4上、下水道暢通，防洪設施合格。5.9.5地下室、溝坑排水暢通，無滲漏。

5.9.6采暖、通風、降溫、衛(wèi)生設施符合要求。5.9.7屋面防水設施及滲漏情況。5.9.8水工系統(tǒng)。6．檢查方式和評價

6.1機組整套啟動試運前的工程質量監(jiān)督檢查按以下三個階段進行。6.1.1自檢階段

由施工單位根據(jù)本大綱要求進行自檢，對自檢中發(fā)現(xiàn)的質量問題整改完妥、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質監(jiān)站提出預檢查申請報告，同時抄報局質監(jiān)中心站。

6.1.2預檢查階段

由工程質監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設、監(jiān)理、安裝、調試、生產(chǎn)等單位專業(yè)人員進行整套啟動前工程質量監(jiān)督預檢查。

6.1.3正式檢查階段

在預檢查階段的整改工作結束后，向局質監(jiān)中心站提出正式檢查的申請報告。正式檢查由局質監(jiān)中心站邀請建設、設計、監(jiān)理、制造、調試、生產(chǎn)單位參加，一般安排在整套啟動開始前10天左右，為便于局質監(jiān)中心站安排組織質監(jiān)檢查，申請報告應提前報出。

6.2檢查方式

6.2.1局質量監(jiān)督檢查組到達現(xiàn)場后，首先聽取建筑、安裝工程的施工單位關于施工情況和施工質量情況的匯報；聽取建設單位和監(jiān)理單位關于施工質量驗收情況的匯報；聽取工程質監(jiān)站關于預檢查情況的匯報；聽取調試單位參加分部啟動試運調試情況的匯報；聽取設計單位關于工程質量情況的匯報；聽取生產(chǎn)部門關于生產(chǎn)準備工作的匯報。

然后，分成若干專業(yè)組（一般分為機、電、爐、熱、化、煤運、除、塵出灰、生產(chǎn)準備、土建等專業(yè)組）進行專業(yè)對口檢查。

6.2.2檢查方式采用查閱資料、現(xiàn)場查看、取證檢查、組織座談等。有關單位應認真配合并提供方便。

6.3建設單位提交的關于建筑安裝工程施工質量驗收情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.3.1工程概況及主要特點。6.3.2工程質量驗收情況。

6.3.3對建筑安裝工程質量的評價。

6.3.4建筑安裝工程質量存在的問題及處理意見。

6.4施工單位提交的關于建筑安裝工程的施工情況和施工質量的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.4.1工程控制進度及完成情況。

6.4.2建筑、安裝工程的質量概況及自我驗收評價。6.4.3分部啟動試運情況。

6.4.4施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況和遺留問題。6.4.5提交質量監(jiān)督檢查的技術資料清單。

6.5工程質監(jiān)理站提交的關于質量監(jiān)督預查情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.5.1整套啟動試運前質量監(jiān)督預檢查情況。6.5.2對工程質量的評價意見。

6.5.3對整套啟動試運前質監(jiān)的建議和提交質監(jiān)檢查解決的問題。6.6調試單位關于參加分部啟動試運調試情況的匯報（備有書面材料）應包括如下內容：

6.6.1分部啟動試運調試中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。6.6.2對整套啟動試運前質監(jiān)的建議。

6.7設計單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.7.1本工程設計特點和主要技術要求。6.7.2從標準、工藝、操作、技術、材料和管理等方面衡量，施工是否符合設計要求。

6.7.3重大設計變更情況。

6.7.4從設計角度對工程質量的評價。

6.8監(jiān)理單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.8.1所監(jiān)理工程的質量驗收評級情況。

6.8.2所監(jiān)理工程質量存在的問題和處理意見。

6.9生產(chǎn)準備方面的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.9.1已編寫、印刷的規(guī)程、制度清單。

6.9.2已編寫、印刷（或可屏幕顯示的）系統(tǒng)圖清單。6.9.3運行、檢修人員培訓上崗情況。

6.9.4備品配件、燃料、化學藥品、材料、工具、儀器準備情況。6.9.5設備規(guī)范及設備編號、標示牌編寫情況。6.10對質量監(jiān)督檢查結果的評價。

質監(jiān)檢查組將各專業(yè)組檢查結果匯總研究后，提出整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查綜合評價。對機組是否具備整套啟動的條件進行認定；對質監(jiān)檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見，包括：在整套啟動試運前必須處理的問題、可在整套啟動試運開始后處理的問題和需要總結經(jīng)驗教訓改進工程質量作出評價。

質監(jiān)中心站提出機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查報告，提交啟動驗收委員會和主管局并抄送施工、調試、建設、監(jiān)理、設計、制造、生產(chǎn)等有關單位和質監(jiān)站，并抄報部。

第三篇：火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查典型大綱(最新)

火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查典型大綱 總 則

1.0.1依據(jù)《建設工程質量管理條例》、《工程質量監(jiān)督工作導則》和《電力建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一電力建設工程質量監(jiān)督工作程序、方法和內容，規(guī)范工程建設各責任主體及有關機構的質量行為，加強電力建設工程質量管理，保證工程質量，確保電網(wǎng)安全，保障人民生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護社會公共利益，充分發(fā)揮工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益，制定火電、送變電工程11個階段性質量監(jiān)督檢查典型大綱。

凡接入公用電網(wǎng)的電力建設工程項目，包括各類投資方式的新建、擴建、改建的火電

建設工程，均應按上述相關典型大綱的規(guī)定進行質量監(jiān)督檢查。

1.0.2《火電工程機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查典型大綱》(以下簡稱本《大綱》)適用于電力建設工程質量監(jiān)督中心站(以下簡稱中心站)對火電建設工程機組整套啟動試運前的工程質量和進入整套啟動試運階段前的條件進行監(jiān)督檢查。

1.0.3機組整套啟動試運前，是指按設計范圍和規(guī)定標準全部建筑、安裝工程施工完畢；按《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》(以下簡稱《啟規(guī)》)和《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》(以下簡稱《調試驗標》)的規(guī)定，完成分部試運階段工作后，具備機、爐、電第一次聯(lián)合啟動，機組開始整套啟動試運階段工作之前。

1.0.4機組整套啟動試運，是對建筑、安裝工程的設計、設備和施工質量的動態(tài)綜合檢驗；是保證機組能安全、穩(wěn)定、可靠地投入生產(chǎn)，及時形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。1.0.5分部試運的質量是保證機組整套啟動試運效果和調試質量的基礎，也是保證機組投產(chǎn)水平的重要環(huán)節(jié)，因此，也是本階段監(jiān)檢的重要內容之一。1.0.6質量監(jiān)督檢查以重點抽查的方法進行。檢查工程建設各責任主體質量行為時，對火電工程各《大綱》中內容相同的條款一般只抽查一次。凡經(jīng)檢查符合規(guī)定、在后續(xù)工程中又未發(fā)生情況變化者，一般不再重復檢查。

1.0.7根據(jù)工程設計中采用新設備和新技術的具體情況，中心站可結合工程的實際特點，補充編制其具體的監(jiān)督檢查細則，也可編制對本工程監(jiān)督檢查的《實施大綱》，保證檢查的針對性和全面性。

1.0.8對國外引進設備工程的質量監(jiān)檢技術標準，按供貨合同的約定執(zhí)行。合同中未作規(guī)定或規(guī)定不明確或國內、外技術標準有較大差異時，按由建設單位組織相關單位協(xié)商確定，報主管部門批準的標準執(zhí)行。

1.0.9受政府相關主管部門監(jiān)督的工程項目(4.3.1)由監(jiān)檢組相關專業(yè)分別檢查。2質量監(jiān)督檢查的依據(jù)

下列文件中的條款通過本《大綱》的引用而成為本《大綱》的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤表的內容)或修訂版均不適于本《大綱》，然而，鼓勵根據(jù)《大綱》達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本《大綱》。

《建設工程質量管理條例》中華人民共和國國務院令[2000]第279號

《特種設備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務院令[2003]第373號

《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》建設部令[2000]第81號

建質[2003]162號

《工程質量監(jiān)督工作導則》

建標[2002]241號

《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)

建標[2002]219號

《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分)

電質建[2002]3號

《電力建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》

國電電源[2002]896號《電力建設工程施工技術管理導則》

電建[1996]159號

《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》

電建[1995]543號

《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》

DL 647—2004

《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》

DL 612—1996

《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

DL 5000—2000

《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》

DL／T 889—2004

《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》

建質[1996]40號

《火電工程啟動調試工作規(guī)定》

GB 50205—2001

《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》

國電電源[2002]267號

《國家電力公司電力設備監(jiān)造實施辦法》

DL／T 5072一1997

《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》

《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》系列文件

《火電施工質量檢驗及評定標準》系列文件

本工程全部設計文件最終版

有關國家標準、合同規(guī)定的標準、制造廠標準、合同技術協(xié)議、制造廠質保書、安裝運行維護說明書、圖紙。監(jiān)造報告和設計、調試，監(jiān)理有關文件、紀要、變更、會談、洽商等。3質量監(jiān)督檢查應具備的條件

3.0.1啟動驗收委員會已成立。試運指揮部及下設各工作組已經(jīng)建立，并正常運作。

3.0.2機組整套啟動試運應投入的設備和工藝系統(tǒng)及相應的建筑工程，已按設計范圍和規(guī)定標準施工完畢，并經(jīng)驗收、簽證完畢，且無違反《工程建設標準強 制性條文》(以下簡稱《強制性條文》)的問題。

3.0.3機組和公用系統(tǒng)的分部試運已基本完成。機組整套啟動試運階段應投入的設備及其工藝系統(tǒng)(整套啟動試運階段才具備調試條件的除外)，已按規(guī)定經(jīng)單機試運和分系統(tǒng)試運完畢，并經(jīng)驗收、簽證完畢；合同規(guī)定由制造廠負責的單體或單機試運項目已調試完畢，并由建設單位組織調試、監(jiān)理和生產(chǎn)單位驗收、簽證完畢。

3.0.4按《火電工程啟動調試工作規(guī)定》(以下簡稱《調試規(guī)定》)對機組啟動調試的前期工作和機組進入整套啟動試運階段前的調試項目已全部完成，且驗收合格，簽證完畢。

3.0.5環(huán)境保護、勞動安全和職業(yè)健康等設施及其監(jiān)測系統(tǒng)已按設計范圍和規(guī)定標準施工完畢，經(jīng)監(jiān)理單位驗收、簽證完畢，具備調整試運條件。全廠消防水和泡沫滅火系統(tǒng)已投用，并取得地方消防主管部門同意投用的書面文件。3.0.6生產(chǎn)用電梯安裝完畢，可以正常投入使用，已經(jīng)取得地方主管部門核發(fā)的安全準用證。

3.0.7與電網(wǎng)管理部門有關機組上網(wǎng)、調度的合同和協(xié)議等已簽署完畢。涉及電網(wǎng)安全的技術條件已滿足。

3.0.8生產(chǎn)準備工作已經(jīng)就緒，符合《調試驗標》和《啟規(guī)》的相關要求，具備整套機組生產(chǎn)管理和運行維護的條件。

3.0.9機組整套啟動試運階段前形成的各類工程管理和技術文件、資料按規(guī)定已分別收集齊全、整理完畢。

3.0.10機組整套啟動試運方案、措施已經(jīng)編制完成，審批手續(xù)完備。

3.0.11按本《大綱》規(guī)定的內容和要求，由工程質量監(jiān)督站負責、組織相關主體進行了本階段工程質量預監(jiān)檢，對存在的問題已經(jīng)處理完畢。3.0.12按《火電工程質量監(jiān)督站質量監(jiān)督檢查典型大綱》規(guī)定，工程質監(jiān)站已對工程重點項目和關鍵部位實施了質量監(jiān)督檢查，對存在問題已經(jīng)處理完畢。4質量監(jiān)督檢查的內容和要求

4.1對工程建設各責任主體質量行為的監(jiān)督檢查 4.1.1對建設單位質量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.1.1在工程建設過程中的質量責任和義務符合《建設工程質量管理條例》的規(guī)定。

4.1.1.2規(guī)范地執(zhí)行項目法人制、合同管理制、招標投標制、工程監(jiān)理制和資本金制等工程建設五項制度。

4.1.1.3設計、施工、調試、監(jiān)理和設備監(jiān)造各單位以及設備訂貨等方面工作均實施了招標投標制度。各類招標、投標文件和合同齊全。

4.1.1.4質量管理體系健全并運轉有效，工程質量處于有效控制狀態(tài)；各項工程管理、質量管理制度齊全，實施有效。

4.1.1.5工程檔案管理制度健全、管理人員到位。關于施工、調試等各單位移交資料的管理辦法已制訂，檔案案卷構成的要求已明確。4.1.1.6按規(guī)定組織設計交底和圖紙會檢。

4.1.1.7無明示或暗示設計單位、施工單位、監(jiān)理單位違反強制性條文，降低工程質量標準或因要求承包方壓縮合理工期而影響工程質量等行為。

4.1.1.8按合同規(guī)定，由建設單位采購的材料、構配件和設備符合質量標準，相應建立的管理制度、責任制度和檢查驗收標準及辦法等能有效實施。

4.1.1.9督促、檢查監(jiān)理單位完成機組整套啟動試運前的全部施工和調試項目質量驗收、簽證。

4.1.1.10協(xié)助試運指揮部按《啟規(guī)》的要求開展工作；機組啟動試運的組織分工，工作制度和調試計劃及技術標準已經(jīng)制訂并落實，符合《啟規(guī)》和《驗評標準》的規(guī)定。

4.1.1.11對施工單位在施工中采用的“四新”已審批。4.1.2對勘察設計單位質量行為的監(jiān)督檢查： 4.1.2.1本單位的資質與本工程的勘察設計項目相符。

4.1.2.2項目主要負責人的執(zhí)業(yè)資格與承擔的設計項目相符，已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權，施工現(xiàn)場設計代表的工作滿足現(xiàn)場施工的需要。

4.1.2.3按計劃交付施工圖紙，保證連續(xù)施工。設計變更和技術洽商等文件審批手續(xù)齊全、規(guī)范、及時。施工圖交底記錄完整。

4.1.2.4設計變更或技術洽商在施工圖中有明確的標識，為竣工圖的編制提供可靠依據(jù)。

4.1.2.5無指定材料、設備生產(chǎn)廠家或供應商的行為。4.1.3對監(jiān)理單位質量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.3.1本單位的資質與在本工程承擔的監(jiān)理項目相符。

4.1.3.2質量管理體系健全，運行有效。工程管理制度健全，實施有效。4.1.3.3總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權。監(jiān)理部機構健全、專業(yè)人員配備滿足工程需要。各級監(jiān)理人員資格證書齊全、有效，并與其承擔的任務相符，責權明確、落實。

4.1.3.4監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則和工作程序審批手續(xù)完備，實施有效。

4.1.3.5對施工組織設計、開工報告、施工方案、技術措施的審批及時，手續(xù)規(guī)范。

4.1.3.6組織或參加施工圖紙會檢和施工及調試技術交底。

4.1.3.7按規(guī)定參加對到貨設備、成品、半成品和原材料開箱檢驗，且記錄齊全、清晰。

4.1.3.8經(jīng)對各施工承包單位(含各分包隊伍)和調整試驗單位(含分包單位)的資質審查，無違規(guī)、違法承包行為。

4.1.3.9對各類試驗室和試驗人員、特殊工種審核，其資質、資格符合規(guī)定，均持證上崗。

4.1.3.10見證取樣制度健全，責任到位，記錄齊全。

4.1.3.11按施工質量驗評項目劃分表完成施工和分部試運質量檢驗及評定。對隱蔽工程驗收及時、簽證規(guī)范，驗評結果統(tǒng)計齊全、準確、規(guī)范。主體工程的監(jiān)理單位對機組全部已完成的施工和分部試運項目質量驗評結果統(tǒng)計、匯總完畢，且齊全、準確。

4.1.3.12質量問題臺賬完整、清晰。各類質量問題通知單內容明確、整理有序，并管理閉環(huán)。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不合格材料、構配件、設備，配合相關單位已及時處理。

4.1.3.13對施工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核。4.1.3.14對處理完的在預監(jiān)檢中提出的待整改問題，已經(jīng)驗收完畢。4.1.4對施工單位質量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.4.1施工單位的質量責任和義務符合《建設工程質量管理條例》的規(guī)定。4.1.4.2施工承包合同已簽訂。所承擔的施工項目與企業(yè)資質相符。4.1.4.3項目經(jīng)理部質量管理體系健全，能有效運行，并能持續(xù)改進。

4.1.4.4項目經(jīng)理、已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權。項目部技術負責人、質檢員等專業(yè)技術管理人員配置滿足施工和質量管理的需要，并具有相應資格及上崗證書。

4.1.4.5現(xiàn)場各類工程試驗室(或合同檢測單位)資質與試驗項目相符，試驗員持證 上崗。現(xiàn)場各類特殊操作工種(人員)的資格證書符合規(guī)定。

4.1.4.6項目部的質量管理制度、質量責任制度和考核評價辦法，與本工程項目相適應，并實施有效。質量問題臺賬完整、規(guī)范、清晰，管理閉環(huán)。

4.1.4.7施工質量驗評項目劃分表符合《驗評標準》和工程實際，已經(jīng)監(jiān)理單位審批。驗評簽證齊全、規(guī)范。

4.1.4.8計量管理制度健全。計量器具均在有效期內，其臺賬完整、清晰。計量人員持證上崗。

4.1.4.9執(zhí)行見證取樣制度。

4.1.4.10施工組織總設計和專業(yè)施工組織設計及施工技術方案、措施，審批手續(xù)規(guī)范，并認真貫徹執(zhí)行。

4.1.4.11認真執(zhí)行圖紙會檢制度。各級會檢的紀要、記錄齊全、規(guī)范，管理閉環(huán)。4.1.4.12設計變更，技術洽商等管理制度健全，簽證及時、規(guī)范，管理閉環(huán)。4.1.4.13設計變更或技術洽商在施工圖中有明確的標識，為竣工圖的編制提供可靠的依據(jù)。

4.1.4.14施工技術交底制度健全，實施有效，交底和被交底方全員簽字及時、規(guī)范。

4.1.4.15分部試運組織健全、合理。單機試運技術方案、措施完整、齊全、規(guī)范，能正確、有效地指導單機試運。

4.1.4.16各項施工和分部試運記錄、試驗報告、質量驗評簽證完整、齊全，整理規(guī)范、統(tǒng)一、內容準確可靠、書寫打印清晰、簽名真實齊全，符合檔案管理規(guī)定。

4.1.4.17物資管理制度健全，實施有效。

4.1.4.18經(jīng)評審合格的供應商名錄準確、有效、清晰。4.1.4.19設備、原材料、半成品、成品的采購、驗收保管、復試、發(fā)放制度健全，臺賬完整、清晰。主要原材料質量跟蹤臺賬完整、準確、清晰。

4.1.4.20工程項目分包管理制度完善。無違法分包和轉包行為，各分承包單位資質符合規(guī)定。

4.1.5對調試單位質量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.5.1調試工作的組織健全，各專業(yè)組的工作內容、分工界線明確，人員配備能滿足機組調試工作的需要。

4.1.5.2機組整套啟動試運計劃已編制完成。調試項目無遺漏，調試程序符合《啟規(guī)》和《調試規(guī)定》以及《調試大綱》的規(guī)定。

4.1.5.3調試方案、措施和控制曲線全部編繪完成，審批手續(xù)完備、規(guī)范，其基本內容和要求完整、規(guī)范，層次清晰、敘述準確。主要技術控制指標和質量標準準確，調試過程中應記錄的內容和安全注意事項均有具體的說明和要求，能保證良好的調試工作秩序和正確的操作程序。

4.1.5.4機組整套啟動試運計劃和方案、措施已向相關單位人員交底完畢。交底記錄齊全，交底和被交底方簽字齊全、規(guī)范。

4.1.5.5分系統(tǒng)試運項目已按計劃和規(guī)定的技術要求全部試運合格，符合設計和《調試驗標》的規(guī)定。試運記錄齊全完整，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.1.5.6整套啟動試運期間所需用的各種測試儀器、設備、用具和各種記錄簿、表等用品已齊備。

4.1.6對生產(chǎn)單位質量行為的監(jiān)督檢查：

4.1.6.1生產(chǎn)運行管理的組織機構健全，符合上級主管單位的規(guī)定；滿足生產(chǎn)運行管理工作的需要。

4.1.6.2各級運行人員依據(jù)本單位和電網(wǎng)調度部門的規(guī)定，按其崗位分別培訓、考核合格，取得上崗資格。

4.1.6.3生產(chǎn)管理、運行操作、檢修維護等項管理制度編制完畢，并正式出版。4.1.6.4運行規(guī)程、事故處理規(guī)程和系統(tǒng)圖冊等編繪完成，并正式出版。4.1.6.5運行操作和檢修維護所用的各種日志、記錄、臺賬和表單等均已齊備。4.1.6.6調度已經(jīng)下達一次系統(tǒng)編號。遙測、遙信、遙控對調已完成。電氣系統(tǒng)和熱控系統(tǒng)等設備的保護定值已提供。

4.1.6.7試運行與施工區(qū)域、試運設備與運行設備的安全隔離或隔絕措施正確、可靠。

4.1.6.8參加機組的分部試運，進一步掌握設備和工藝系統(tǒng)及其性能。參加分部試運的驗收簽證。

4.1.6.9已經(jīng)上崗部位的工作環(huán)境清潔、整齊，符合本單位有關管理規(guī)定。4.1.6.10設備和閥門的命名和編號，管道色環(huán)和介質流向等標識齊全、正確、統(tǒng)一、規(guī)范，并醒目、易見，符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》規(guī)定。電氣設備的雙重編號已確定，現(xiàn)場的標識已完成。

4.1.6.11生產(chǎn)用備品、備件、填料、燃料、藥品、大宗材料、工器具和試驗儀器及檢測儀表等置備齊全。4.2對技術文件和資料的監(jiān)督檢查

4.2.1工程前期工作的依據(jù)性文件歸檔目錄。4.2.2工程現(xiàn)場五通一平和地基處理施工記錄。

4.2.3經(jīng)地方消防主管部門檢查合格后，核發(fā)的全廠消防水和泡沫滅火系統(tǒng)同意使用的書面文件。

4.2.4各類招、投標文件、承發(fā)包合同和工程各項承包、分包單位資質證明文件。4.2.5工程初步設計、施工設計圖紙、技術文件、設計變更和技術洽商單。4.2.6設計交底和圖紙會檢及其他相關會議的紀要及文件。

4.2.7設備制造圖紙、出廠證明書和產(chǎn)品使用說明書和其他相關技術資料。4.2.8工程項目部質量管理體系文件。質量手冊、程序文件、施工方案和技術措施。其他施工技術和質量管理制度。

4.2.9施工組織總設計、施工組織專業(yè)設計和審批文件。4.2.10各類特殊操作人員資格證書和匯總名單。4.2.11施工技術交底記錄和雙簽字記錄。

4.2.12對質監(jiān)中心站各階段工程質量監(jiān)督檢查時提出的限期整改問題的處理結果的匯總表。

4.2.13工程質量監(jiān)督站按其《監(jiān)檢大綱》規(guī)定，對各重要項目和關鍵部位的工程質量進行監(jiān)檢的評價和整改問題的處理記錄。

4.2.14原材料、零部件、半成品和加工配制件的出廠檢驗合格證及試驗報告。4.2.15按規(guī)定進行原材料的復驗報告及其質量跟蹤臺賬。4.2.16建筑、安裝施工各類檢測、試驗報告。

4.2.17鍋爐壓力容器安全性能檢驗和汽輪發(fā)電機金屬監(jiān)督檢驗報告。4.2.18建筑、安裝各項施工記錄和檢查、驗收簽證及隱蔽工程驗收簽證。4.2.19主要建(構)筑物和大型設備基礎的沉降觀測計劃、記錄、曲線和成果報告。4.2.20設備監(jiān)造報告、會議紀要和工作總結。4.2.21分部試運技術措施、記錄和驗收簽證。

4.2.22機組整套啟動試運計劃、方案、措施；機組啟動控制曲線。4.2.23機組整套啟動試運所用各種系統(tǒng)圖和曲線及表式。4.2.24機組整套啟動試運各項管理制度。

4.2.25監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、監(jiān)理工作程序等文件。4.2.26各級監(jiān)理人員資格證書及匯總名單。4.2.27施工質量問題臺賬、質量問題通知單。4.2.28各類施工、隱蔽工程、分部試運驗收簽證清單。4.2.29現(xiàn)場各單位有效文件清單。

4.2.30未完成或待完善施工項目清單。未完單機試運和分系統(tǒng)試運項目清單。4.3對工程實體質量的監(jiān)督檢查

4.3.1受社會監(jiān)督的工程項目(由相關專業(yè)組分別檢查)：

4.3.1.1全廠消防水和泡沫滅火系統(tǒng)已按設計施工完畢，并經(jīng)試噴合格。消火栓布置合理，閥門開關靈活且嚴密不滲漏，水帶、水槍配備齊全、完好。消防器材按規(guī)定品種和數(shù)量擺放齊備。經(jīng)地方消防主管部門驗收，已簽發(fā)同意使用的書面文件。

4.3.1.2各類電氣、熱控盤柜和其他各部電纜孔(口)的防火封堵完好、有效。主廠房易燃區(qū)域鋼結構的防火涂料和電纜防火漆涂刷及電線橋架上的阻燃材料袋設置正確，符合設計和消防規(guī)定。

4.3.1.3工業(yè)廢水、生活污水和飲用水等處理系統(tǒng)已施工完畢，符合設計要求和相關環(huán)衛(wèi)技術規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢，具備調試條件。

4.3.1.4電除塵器及其電控系統(tǒng)已全部施工完畢。振打裝置分部試運完畢、電場升壓和加熱系統(tǒng)試驗完畢；各層平臺、步道、梯子和欄桿完好、通暢、無雜物，照明齊全、完好；已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.1.5煙氣品質在線監(jiān)測裝置已安裝完畢，具備調試條件。

4.3.1.6同期建設的脫硫和脫氮系統(tǒng)的建筑、安裝施工已全部完成，符合設計要求和相關規(guī)程規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢。分部試運已完畢，煙氣系統(tǒng)具備冷態(tài)調試條件。4.3.1.7生產(chǎn)用電梯調試合格，運行正常，已取得地方主管部門簽發(fā)的安全準用證。

4.3.2土建工程和試運環(huán)境：

4.3.2.1主廠房裝修完畢，屋面防水質量合格，無滲漏。門、窗完好、嚴密、開啟靈活。所有分部試運用的臨時設備和系統(tǒng)已經(jīng)拆除。

4.3.2.2試運區(qū)域范圍內的施工用電梯、起重設備、臨時電纜、臨時照明、腳手架、臨時蓋板、臨時吊架和支撐及其他一切與試運設備無關的施工用工、器具均已拆除、清理干凈，無施工痕跡。

4.3.2.3主廠房和公用系統(tǒng)廠房內，各層地面、平臺已施工完畢，且平整、清潔、無雜物、無積水、無油漬；全廠生產(chǎn)區(qū)域內場地平整，無雜物，道路通暢，并已形成環(huán)形道路，滿足消防要求。防洪設施符合設計要求。

4.3.2.4主、輔廠房內、外各類溝道暢通，內部無雜物、無積水，蓋板齊全、嚴密；各類孔洞有正式圍欄或正式蓋板。

4.3.2.5運行區(qū)域的梯子、步道、平臺、欄桿、護板等已按設計安裝完畢。4.3.2.6運行區(qū)域的正式照明充分，事故照明能正常切換。

4.3.2.7上、下水道通暢。采暖、通風、空調等設施按設計具備正常投用條件。寒冷地區(qū)的防凍措施有效。

4.3.2.8全廠設備，工藝系統(tǒng)包括電纜橋架清潔、無雜物。

4.3.2.9試運設備與運行設備、施工區(qū)域與試運區(qū)域已有效隔絕或隔離；危險區(qū)設有明顯的隔離措施和警示標識。

4.3.2.10各運行崗位的正式通信裝置調試完畢具備投用條件。整套啟動試運增設的臨時崗位也已裝設可靠的通信裝置。

4.3.2.11主要建(構)筑物的沉降無異常。各沉降觀測點保護完好。觀測規(guī)劃、記 錄、曲線和成果報告完整、規(guī)范，符合規(guī)程要求。觀測單位和人員具有相應的資質和資格。4.3.3鍋爐專業(yè)：

4.3.3.1鍋爐本體設備及其零部件和各附屬機械、輔助設備全部施工完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.3.2鍋爐本體各部膨脹問隙符合設計規(guī)定。膨脹指示器安裝齊全，位置正確。4.3.3.3鍋爐燃燒、煙、風系統(tǒng)風壓試驗合格、符合《火電施工質量檢驗及評定標準》(以下簡稱《驗評標準》)規(guī)定。

4.3.3.4鍋爐蒸汽吹掃完畢，其過程參數(shù)、動力系數(shù)和吹掃效果符合《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(以下簡稱《驗收規(guī)范》)和《調試驗標》規(guī)定。4.3.3.5安全門檢修、安裝和冷態(tài)調試合格，記錄齊全。

4.3.3．6爐水強制循環(huán)泵、回轉式空氣預熱器和擺動式噴燃器調試合格，符合《調試驗標》規(guī)定，且記錄齊全。

4.3.3.7鍋爐各附屬機械和輔助設備及其工藝系統(tǒng)經(jīng)分部試運合格，運行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏。軸承振動、溫度和噪聲等控制指標符合設計和《調試驗標》規(guī)定。

4.3.3.8各類管道和鍋爐“六道”支吊架的布置和其冷態(tài)工作位置正確，符合設計規(guī)定，且安裝調整記錄齊全、完整。

4.3.3.9鍋爐本體和熱力設備及管道的保溫及罩殼已全部完善。符合設計和《驗評標準》的規(guī)定。

4.3.3.10卸煤裝置和輸煤系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)分部試運合格，符合設計和《調試驗標》規(guī)定。

4.3.3.11卸煤裝置和輸煤系統(tǒng)的安全防護、噴淋、吸塵、沖洗等設施調試合格符 合設計規(guī)定。

4.3.3.12電除塵器全部施工完畢，振打裝置等分部試運已完成，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.3.13除灰、渣設備及其工藝系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)分系統(tǒng)試運合格，符合設計和《調試驗標》規(guī)定。

4.3.3.14鍋爐鋼架的絕對和不均勻沉降值在設計和規(guī)程允許范圍內。觀測單位和人員具有相應資質和資格。

4.3.3.15鍋爐水壓試驗前質量監(jiān)督檢查提出的整改問題以及分部試運中發(fā)現(xiàn)的質量問題，已處理完畢，并經(jīng)驗收、簽證完畢。4.3.4汽輪機專業(yè)：

4.3.4.1汽輪機和發(fā)電機本體設備全部安裝完畢。各抽汽、疏水、油、氫、冷卻水和膠球清洗等本體管道系統(tǒng)全部安裝完畢，符合設計和《驗評標準》規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.4.2主(再熱)蒸汽和高、低壓給水系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)蒸汽吹掃和沖洗合格，系統(tǒng)恢復完畢，符合設計和《驗收規(guī)范》及《驗評標準》規(guī)定，已經(jīng)驗收、簽證完畢。

4.3.4.3各附屬機械及其工藝系統(tǒng)全部施工完畢，經(jīng)分部試運合格，運行平穩(wěn)、正常，系統(tǒng)無滲漏，軸承振動、溫度和噪聲等控制指標符合《調試驗標》規(guī)定(須待機組整套試運中調試的項目除外)。

4.3.4.4高、低壓旁路系統(tǒng)、各輔助蒸汽系統(tǒng)蒸汽吹掃合格。

4.3.4.5主機、附屬機械各油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗和油質過濾結束，系統(tǒng)恢復完畢。油質合格，符合《驗收規(guī)范》和《調試驗標》規(guī)定。

4.3.4.6發(fā)電機內冷水系統(tǒng)循環(huán)沖洗結束，水質合格符合《驗收規(guī)范》和《調試 驗標》規(guī)定。

4.3.4.7發(fā)電機氫氣系統(tǒng)風壓試驗合格，符合《驗收規(guī)范》和《調試驗標》規(guī)定。4.3.4.8儀用和雜用空壓機及其工藝系統(tǒng)全部安裝完畢、系統(tǒng)完整。經(jīng)分系統(tǒng)試運其出口壓力和空氣品質符合設計和《調試驗標》規(guī)定。

4.3.4.9真空設備及其工藝系統(tǒng)施工完畢、系統(tǒng)完整。經(jīng)嚴密性檢查和分系統(tǒng)試運，系統(tǒng)無滲漏，真空泵或射水泵運行平穩(wěn)、正常，軸承振動、溫度和系統(tǒng)抽真空性能符合設計和《驗收規(guī)范》、《調試驗標》規(guī)定。

4.3.4.10頂軸油泵及其工藝系統(tǒng)施工完畢、系統(tǒng)完整。經(jīng)分系統(tǒng)試運頂軸油泵振動、出口油壓和軸頸頂起高度符合制造廠和《調試驗標》規(guī)定。管道系統(tǒng)無滲漏。

4.3.4.11盤車裝置經(jīng)分系統(tǒng)試運投入正常、運轉平穩(wěn)，符合制造廠和《調試驗標》規(guī)定，管道系統(tǒng)無滲漏。

4.3.4.12各類管道的支吊架布設合理，其冷態(tài)工作狀態(tài)符合設計要求。安裝、調整記錄完整、齊全、準確。

4.3.4.13熱力設備和管道的保溫及罩殼完好、符合設計和《驗收規(guī)范》及《驗評標準》規(guī)定。

4.3.4.14汽輪機扣大蓋前質量監(jiān)督檢查提出的限期整改項目以及分部試運中發(fā)現(xiàn)的質量問題，全部處理完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。4.3.5電氣專業(yè)：

4.3.5.1電氣設備和電氣系統(tǒng)安全運行環(huán)境檢查：重點防火部位(發(fā)電機、變壓器、動力中心、電纜夾層等)消防設施已投用；事故排油設施施工完畢，管路通暢；各電氣設備間的土建施工已經(jīng)完成，并已封閉上鎖；運行與非運行區(qū)域用遮攔隔離；電氣安全警告標識牌內容和懸掛位置正確、齊全；電子設備間及配電室 照明齊全，通風、降溫設施能正常投用；廠內通信裝置能正常投用。4.3.5.2所有電氣設備名稱、編號齊全，書寫醒目、正確。

4.3.5.3發(fā)電機本體電氣安裝、封閉母線等安裝已完成。安裝記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范。母線焊接試件等送檢報告合格；定子繞組、轉子繞組的直阻、耐壓等交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.4勵磁系統(tǒng)安裝已完成。安裝記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范；勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗、開環(huán)試驗完成，各項功能、參數(shù)符合廠家規(guī)定。

4.3.5.5變壓器(主變壓器和高壓廠用變壓器)芯部檢查、輔件安裝、濾油和注油等工作已完成，安裝記錄和簽證齊全、規(guī)范；變壓器油、油罐油等油質送檢報告齊全，并合格。

4.3.5.6變壓器冷卻裝置試運轉正常，電源可靠；分接開關(有載、無載)位置指示正確，操作靈活，接觸良好；瓦斯、溫度等非電量保護裝置經(jīng)校驗、整定合格；變壓器繞組、套管、絕緣油等交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.7電氣送出系統(tǒng)斷路器、隔離開關等一次設備安裝、調整符合廠家規(guī)定。安裝調整記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范；設備引線等電氣安全距離符合規(guī)范要求；母線壓接等試件送檢報告合格；電氣送出系統(tǒng)一次設備交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.8各類盤、屏安裝固定方式符合設計。盤、屏正面及背面均有名稱、編號；盤、屏內部元件和裝置的規(guī)格、型號符合設計，二次配線正確，標識清晰。4.3.5.9電測儀表校驗合格，并貼有檢驗合格證。指針式儀表額定值處畫紅線，相關回路完整并有正式報告。

4.3.5.10各類繼電保護裝置及自動裝置經(jīng)調試，動作正確，并按定值通知單整定完畢(定值通知單為經(jīng)審批、簽字并加蓋公章的正式定值通知單)。4.3.5.11二次交流、直流回路絕緣良好，接線正確；二次交流回路負載測量已進行，并有報告。

4.3.5.12電氣整套系統(tǒng)傳動試驗已完成；開關設備(送出和廠用電源)合、分閘操作試驗、聯(lián)鎖試驗、保護回路整組傳動試驗均能正確動作和指示，故障錄波器能正常投入，“五防”功能經(jīng)試驗正確；電網(wǎng)系統(tǒng)保護和安全自動裝置靜態(tài)調試已完成；調度、通信通道開通等工作已完成。

4.3.5.13廠用電各饋線開關安裝調整已完成，安裝調整記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范，開關時間特性等交接試驗項目符合標準要求。

4.3.5.14電動機安裝和抽芯檢查(按規(guī)程規(guī)定須進行時)已完成，安裝記錄和驗收。簽證齊全、規(guī)范；單機試運轉已完成，配合其他專業(yè)進行分系統(tǒng)試運已完成，試運記錄和驗收簽證齊全、規(guī)范；“事故按鈕”安裝正確，并有保護罩，經(jīng)試驗緊急跳閘動作正確。

4.3.5.15直流電源系統(tǒng)、保安電源系統(tǒng)投用正常，符合設計；UPS裝置試驗合格，投用正常；事故照明切換正常。

4.3.5.16全廠防雷及過電壓保護設施齊全、完好；全廠接地網(wǎng)施工符合設計及規(guī)范要求；各種電氣設備、設施及電纜接地、連接符合規(guī)范和行業(yè)“事故反措”規(guī)定的要求，安裝記錄和簽證等齊全、規(guī)范；接地電阻值符合設計要求，試驗報告規(guī)范、有效。

4.3.5.17電纜敷設路徑和敷設布置符合設計和規(guī)范要求；電纜頭制做及接線工藝符合規(guī)范要求；電纜溝蓋板齊全，溝內清潔無雜物，排水良好；電纜托架無變形，電纜上無雜物，有蓋板的托架覆蓋齊全；電纜防火封堵，阻燃隔離袋等設施按設計施工并符合規(guī)范要求。

4.3.5.18電除塵器升壓試驗完畢，試驗電壓和方法符合設計、制造廠和規(guī)程規(guī)定。4.3.5.19啟動／備用電源系統(tǒng)運行正常、可靠，滿足機組整套啟動試運的要求。41315．20廠用電系統(tǒng)受電前，質量監(jiān)督檢查提出的限期整改問題以及分部試運中發(fā)現(xiàn)的質量問題均已處理完畢，并驗收，簽證完畢。4.3.6熱控專業(yè)：

4.3.6.1不停電電源(UPS)供電可靠，符合設計要求。分散控制系統(tǒng)(DCS)電源符合《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)運行檢修導則》的規(guī)定。

4.3.6.2儀用壓縮空氣品質符合設計規(guī)定；符合《工業(yè)自動化儀表氣源壓力范圍和質量》的標準。

4.3.6.3熱控各盤、臺、柜的設備、儀表安裝整齊、牢固，符合《驗收規(guī)范》和《驗評標準》的規(guī)定。

4.3.6.4熱控各盤、臺、柜和屏蔽電纜的接地符合設計和《驗收規(guī)范》的規(guī)定。DCS系統(tǒng)接地符合《火電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收規(guī)程》的規(guī)定。

4.3.6.5測量儀表、取源部件、敏感元件和輔助裝置的安裝，符合《驗評標準》規(guī)定。

4.3.6.6汽包平衡容器的位置符合設計和廠家規(guī)定。各執(zhí)行機構安裝位置適當、穩(wěn)固，與調節(jié)機構連接正確無晃動，并有防雨措施。

4.3.6.7電纜橋架架設合理，安裝穩(wěn)固。電纜、導線敷設和金屬軟管安裝滿足設計和相關規(guī)定。電力、控制、信號等電纜分層敷設。接地符合規(guī)定。

4.3.6.8各類測量系統(tǒng)的儀表、變送器、傳感器、開關和一次元部件經(jīng)單體校驗合格。補償導線和系統(tǒng)接線正確。

4.3.6.9數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量和開關量I／0通道校驗合格，畫面清晰。4.3.6.10爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)調試完畢，功能完善。火焰監(jiān)視電視顯示清晰，具備投人條件。4.3.6.11 自動調節(jié)系統(tǒng)(MCS)含基地調節(jié)裝置均已靜態(tài)調試合格，其調正參數(shù)已初步設定，具備投入條件。

4.3.6.12汽機電液調節(jié)系統(tǒng)(DEH)和給水泵小汽機電液調節(jié)系統(tǒng)(MEH)靜態(tài)調試和動態(tài)聯(lián)調完畢，符合設計要求，具備投運條件。

4.3.6.13各順序控制系統(tǒng)變送器、過程開關、執(zhí)行器等設備按設計安裝完畢，調試合格，具備投運條件。

4.3.6.14事故順序記錄(SOE)的變送器和開關量信號正確，通信、打印內容和時間正確。

4.3.6.15汽輪機和鍋爐的主要保護以及機、爐、電大聯(lián)鎖保護的邏輯功能和定值符合設計和廠家要求，并且聯(lián)調完畢，具備投入條件。4.3.6.16聲光報警系統(tǒng)靜態(tài)調試合格，具備投入條件。

4.3.6.17汽輪機旁路系統(tǒng)單體調試和系統(tǒng)聯(lián)調完畢，動作準確，具備投入條件。4.3.6.18各程序控制系統(tǒng)靜態(tài)調試合格，符合設計要求，具備投運條件。4.3.7化環(huán)專業(yè)：

4.3.7.1 鍋爐本體和爐前系統(tǒng)化學清洗已經(jīng)驗收、簽證完畢。各項理化技術指標符合《驗收規(guī)范》和《調試驗標》的規(guī)定。

4.3.7.2原水預處理裝置安裝完畢，調試合格，能正常運行。出力和水質符合要求。

4.3.7.3反滲透裝置安裝完畢，．調試合格，能正常運行，出力和脫鹽率符合設計和廠家要求。

4.3.7.4除鹽水處理系統(tǒng)安裝完畢，調試合格，能正常運行。出力和水質符合設計和規(guī)程的要求。

4.3.7.5鍋爐補給水系統(tǒng)的在線測量儀表和程控裝置運行正常，符合設計要求。4.3.7.6凝結水精處理及其程控裝置安裝完畢，調試合格，具備投運條件。4.3.7.7發(fā)電機內冷水水質(pH值、導電度、硬度)符合規(guī)程的標準。4.3.7.8發(fā)電機氫冷系統(tǒng)的氫氣純度、濕度符合規(guī)程的標準。

4.3.7.9循環(huán)水的加氯、阻垢、緩蝕系統(tǒng)安裝完畢，調試合格，運行正常。4.3.7.10機組汽水品質在線測量儀表校驗合格、安裝完畢，處于待用狀態(tài)。4.3.7.11加藥和取樣系統(tǒng)安裝完畢，調試合格，具備投運條件。

4.3.7.12化學試驗室的試驗人員，煤、水、油試驗以及環(huán)保監(jiān)測的儀器、設備，按照設計配置齊全，能正常開展試驗和監(jiān)測工作。

4.3.7.13汽輪機和變壓器等各類油質的物理、化學性能均符合《驗收規(guī)范》及《驗評標準》的規(guī)定。

4.3.7.14廢水處理系統(tǒng)，按設計施工完畢，已經(jīng)驗收、簽證完畢。具備調整試運條件。

5質量監(jiān)督檢查的步驟和方法 5.1檢查步驟

5.1.1鑒于電力建設工程的技術特點，質量監(jiān)督檢查以階段性檢查為主，結合不定期巡檢隨機抽查的方式進行。階段性工程質量監(jiān)督檢查按自查、預監(jiān)檢和正式監(jiān)督檢查三個步驟進行。5.1.2自查：

由工程質量監(jiān)督站督促工程建設各責任主體，按本《大綱》規(guī)定的內容和要求對質量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和工程實體質量及技術文件、資料進行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認真整改，符合要求后書面報告工程質監(jiān)站，并申請預監(jiān)檢。

5.1.3預監(jiān)檢：由工程質監(jiān)站負責，組織工程建設各責任主體，按本《大綱》規(guī)定的內容和要求，對質量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和工程實體質量及技術文件、資料進行全面檢查，檢查完畢對工程質量做出客觀、公正、恰當?shù)脑u價，對存在的問題進一步整改。整改完畢經(jīng)監(jiān)理單位確認，且形成管理閉環(huán)資料后，由工程質監(jiān)站提前7天向中心站提出正式監(jiān)督檢查的書面申請。

各責任主體均應認真準備好關于工程建設管理和工程質量狀況的書面匯報材料(匯報的主要內容見5.2.3條)。5.1.4正式監(jiān)檢：

中心站接到工程質監(jiān)站的質量監(jiān)督檢查申請后，應在不超過7天之內組織相關專業(yè)質監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按本《大綱》規(guī)定的內容和要求，對各責任主體的質量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和工程實體質量及技術文件、資料進行重點檢查和隨機抽查，并且核查預檢中提出的整改項目。

工程質監(jiān)站和建設單位負責接受監(jiān)檢的組織工作，其他各責任主體必須全程認真配合檢查。5.2檢查方法

5.2.1監(jiān)督檢查組可按本階段工程所涉專業(yè)分專業(yè)小組，按本《大綱》規(guī)定的內容和要求，在受監(jiān)單位的相關專業(yè)人員配合下，進行檢查工作。

5.2.2檢查一般采取：大會聽取匯報后，分專業(yè)組以查閱資料、座談詢問、現(xiàn)場查看、抽查實測等方法進行。在專業(yè)小組檢查的基礎上，經(jīng)監(jiān)檢組討論評議，形成對本階段工程質量的綜合評價和檢查結論。然后，以大會形式通報工程建設各責任主體。

5.2.3工程建設各責任主體迎檢匯報材料的編寫，應結合本《大綱》的內容和要求，并力求簡明、清晰、真實、準確地反映本單位在工程建設的組織管理、質 量管理方面的工作情況；反映實體質量和成果以及存在問題和改進措施等方面的情況并認真填寫附表1一附表7。匯報的主要內容一般為：

5.2.3.1建設單位：工程概況，工程建設的組織管理，工程質量目標和質量管理措施，里程碑進度計劃和實際進度控制，整套啟動試運的組織、管理和整套啟動試運已具備的條件，施工和分部試運中發(fā)生的質量問題和處理結果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.2設計單位：工程設計概況和技術特點，設計指導思想和工作原則，設計質量控制措施，技術供應和工代現(xiàn)場服務，對本階段施工質量與設計規(guī)定符合性的評估，發(fā)生的重大設計變更，遺留設計問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.3施工單位：施工承包范圍和主要工程量，質量管理體系及其運行效果，施工質量目標，質量管理工作和質量控制效果，分部試運組織指揮機構，分部試運結果，工程實體質量，實際施工進度，發(fā)生的質量問題和處理結果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.4調試單位：調試承包范圍和主要調試項目，調試工作指導思想和工作原則，質量目標和控制措施，領導組織和人員配備，調試技術文件和準備工作、工作計劃和目前已具備的技術條件，分系統(tǒng)試運結果，分部試運發(fā)生的質量問題和處理結果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.5監(jiān)理單位：監(jiān)理工作范圍，工作指導思想、工作原則，組織機構設置和人員配備，對工程質量目標的響應，監(jiān)理工作的組織管理，工程質量控制，施工和分部試運質量驗評結果統(tǒng)計，列入啟動試運階段監(jiān)理工作的安排，列入施工質量和分部試運質量及整套啟動試運所具備條件的評估，發(fā)生的質量問題和處理結果，遺留問題和理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。5.2.3.6生產(chǎn)單位：生產(chǎn)準備的工作原則，生產(chǎn)管理組織機構和人員配備，運行人員培訓、考核，生產(chǎn)管理準備和試運行物資準備，配合分部試運情況，對整套啟動所具備條件的評估，遺留問題和處理意見。5.2.3.7工程質監(jiān)站：預監(jiān)檢情況匯報。6檢查評價

6.0.1各監(jiān)檢專業(yè)小組檢查結束，經(jīng)組內評議，對本專業(yè)的工程質量提出評價意見和整改要求以及改進工作的建議。同時形成書面資料。

6.0.2經(jīng)監(jiān)檢組評議后，對本階段工程建設質量行為、《強制性條文》執(zhí)行情況和實體質量及技術文件、資料作出綜合評價和檢查結論。

6.0.3以大會形式通報各專業(yè)小組的質量評價意見和整改要求以及改進工作建議。監(jiān)檢組通報綜合評價及檢查結論。

6.0.4對檢查結論滿足本《大綱》要求者，可頒發(fā)本階段工程《質量監(jiān)督檢查結論簽證書》。會后，質監(jiān)中心站出具正式質量監(jiān)督檢查報告。主送本階段工程質量監(jiān)督檢查的相關受檢單位和其主管部門。抄送電力建設工程質量監(jiān)督總站和地方政府委托監(jiān)督工作的主管部門。

6.0.5由建設單位負責組織完成監(jiān)檢組提出的整改要求，由監(jiān)理單位正式檢查驗收后，經(jīng)工程質監(jiān)站確認并書面報送質監(jiān)中心站備案。

第四篇：火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查

典型大綱

目 錄

總則

監(jiān)督檢查的依據(jù)

應具備的技術條件

應提供的技術文件、資料

監(jiān)督檢查內容和要求

檢查方式和評價

總則

1.1 根據(jù)電力部《電力基本建設工程質量監(jiān)督規(guī)定）和《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及梭工驗收規(guī)程）的要求，由電力建設工程質量監(jiān)督中心站組織對火電廠機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查。為此特制定本典型大綱。

1.2 本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統(tǒng)委托實施質量監(jiān)督的）新建、擴建、改建火電廠機組的整套啟動試運前的質量監(jiān)督檢查。

1.3 新機整套啟動試運是全面檢查投產(chǎn)機組以及相應的建筑、安裝工程的設計、設備和施工質量的動態(tài)綜合檢驗。是保證機組能安全、經(jīng)濟、可靠地投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的重要環(huán)節(jié)。

1.4 機組整套啟動試運前是指機、爐。電 品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規(guī)定的標準、規(guī)范和技術條件為準。如國外無規(guī)定或規(guī)定不明確處，應參照國內有關規(guī)定執(zhí)行。

2.10 各專業(yè)規(guī)程或技術文件如：《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》、《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則（試行）》等。

2.11 初步設計、施工圖紙及有關文件。2.12 部、局下達的有關技術文件。

2.13 設計、設備和標準修改簽證、附加說明或會談協(xié)議文件。

應具備的技術條件

3.1 符合《火電施工質量檢驗及評走標準》所要求的條件。3.2 符合《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的條件。

3.3 整套啟動試運范圍內的全部設備系統(tǒng)均已安裝完畢，經(jīng)分部啟動試運合格且已驗評簽證。

3.4 分部試運包括單機試運和分系統(tǒng)試運兩部分。單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運、帶動機械部分試運和帶負荷單系統(tǒng)試運。分系統(tǒng)試運是對輔機進行分系統(tǒng)帶負荷，做程控試驗和整個分系統(tǒng)進行調試，考驗工程質量，確定其是否具備參加整套試運的條件。

3.5 在冷態(tài)下調試、整定的項目按計劃全部完成。

應提供的技術文件、資料

4.1 據(jù)以施工的整套設計圖紙、技術文件、設計變更單、重要設計修改圖。

4.2 制造廠的圖紙、說明書及出廠證書。4.3 材料出廠質量合格證件及試驗報告。4.4 建筑工程施工質量檢驗及評定資料。

4.5 主要建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉降觀測記錄。4.6 設備安裝記錄、試驗報告及驗收簽證。4.7 分部啟動試運記錄和驗收簽證。4.8 經(jīng)審批的整套啟動調試方案和措施。4.9 機組啟動試運控制曲線。

4.10 符合實際的整套啟動試運所需的各種系統(tǒng)圖。4.1l 各專業(yè)施工質量驗收評級（按建設單位驗評項目統(tǒng)計）匯總表。

4.12 各專業(yè)分部試運情況及驗評簽證情況統(tǒng)計表。4.13 土建末完項目清單。4.14 安裝末完項目清單。4.15 分部試運未完項目清單。4.16 需完善設計的項目清單。

監(jiān)督檢查的內容和要求 5.1 鍋爐專業(yè)的重點

5.1.1 主要熱膨脹部件的安裝間隙記錄及簽證。5.1.2 安全門檢修及冷態(tài)調試記錄。5.1.3 爐本體及制粉系統(tǒng)防爆門。5.1.4 爐水強制循環(huán)泵。5.1.5 化學清洗結果簽證。5.1.6 回轉空氣預熱器密封裝置。5.1.7 擺動式噴燃器經(jīng)冷態(tài)調試。5.1.8 燃油系統(tǒng)。5.1.9 制粉系統(tǒng)嚴密性。

5.1.10 磨媒機，引、送風機。5.1.11 鍋爐電梯能使用。

5.1.12 鍋爐水壓前質監(jiān)遺留問題的處理情況。5.2 汽機專業(yè)的重點

5.2.1 汽輪發(fā)電機組軸系中心。5.2.2 汽輪機保安裝置。

5.2.3 油系統(tǒng)清潔度及油質檢驗報告。5.2.4 繪水泵組、凝結水泵組、循環(huán)水泵組。5.2.5 汽機真空系統(tǒng)嚴密性。5.2.6 調節(jié)用空壓祝和空氣系統(tǒng)。5.2.7 頂軸、盤車系統(tǒng)。5.2.8 消防泵及消防水系統(tǒng)。

5.2.9 發(fā)電機水冷系統(tǒng)及其密封性能。5.2.10 發(fā)電機氧冷系統(tǒng)漏氫試驗合格。

5.2.ll 汽機扣蓋前質監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.2.12 蒸汽沖管結果簽證。5.3 電氣專業(yè)的重點

5.3.1 發(fā)電機、勵磁機安裝試驗記錄。

5.3.2 變壓器安裝試驗記錄，事故排油及消防設施完好。5.3.3 直流電源、保安電源。5.3.4 通訊及遠動裝置能正常投用。5.3.5 絕緣油油質檢驗報告。

5.3.6 全廠照明（包括事故照明、廠區(qū)照明和特殊照明如煙囪照明燈）能正常投用，能可靠切換事故照明。5.3.7 全廠防雷及過電壓保護設施齊全。

5.3.8 電氣保護裝置、指示儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按扭及聯(lián)鎖裝置均已試驗合格。

5.3.9 電纜敷設整齊，溝蓋板齊全，排水良好，垃圾清理干

凈，電纜隔火措施。5.3.10 U.P.S裝置。5.3.11 全廠接地裝置。

5.3.12 受電前質監(jiān)檢查遺留問題的處理情況。5.4 熱控專業(yè)的重點

5.4.1 抽查主控室及計算機房的盤、臺和盤、臺上熱控設備的安裝質量。

5.4.2 抽查熱控裝置一次元件焊接質量是否與主設備要求一致。

5.4.3 抽查變送器一次門的位置是否符合要求。5.4.4 抽查氣動控制機構供氣的可靠性及氣源品質。5.4.5 檢查不停電電源，應切換良好、供電可靠。5.4.6 程控系統(tǒng)接線正確、靜態(tài)試驗合格。

5.4.7 爐膛火焰監(jiān)視和噴燃器火焰監(jiān)視系統(tǒng)靜態(tài)調試合格。5.4.8 汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)接線正確，靜態(tài)調試合格。5.4.9 汽輪機旁路系統(tǒng)。5.4.10 汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)。

5.4.11 常規(guī)儀表及控制裝置（含信號、保護、聯(lián)鎖等）靜態(tài)試驗合格，定值正確。

5.4.12 數(shù)采系統(tǒng)輸出、輸入點接線正確，精度符合要求，畫面顯示清晰正確，軟手操動作正 確。

5.4.13 熱控報警、事故追憶、程控、保護以及計算機打印等功能經(jīng)調試能投入使用。

5.4.14 自動調節(jié)裝置靜態(tài)調試完，具備投入條件。5.4.15 計算機室和集控室溫度調節(jié)符合要求。5.4.16 寒冷地區(qū)要檢查防凍措施。5.5 化水專業(yè)的重點

5.5.1 原水預處埋和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門），化學熱控儀表和微機分散系統(tǒng)（含信號、保護、程控、聯(lián)鎖和調節(jié)裝置等）經(jīng)調試合格，并能正常制水和處理水，出力、水質符合規(guī)定。

5.5.2 發(fā)電機定子冷卻水水質pH值、導電度、硬度符合要求。

5.5.3 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)氧氣純度、濕度符合規(guī)定。5.5.4 循環(huán)水處理系統(tǒng)及水質。5.5.5 化學監(jiān)督指示、記錄儀表。5.5.6 加藥系統(tǒng)、汽水采樣系統(tǒng)。5.5.7 廢水處理裝置安裝、調試合格。5.6 煤運專業(yè)的重點

5.6.1 卸煤設備安裝調試合格。

5.6.2 皮帶運煤機、原煤取樣裝置和電子皮帶稱安裝完并調試合格。

5.6.3 磁鐵分離器和金屬檢測器安裝完并調試合格。5.6.4 煤場堆取料機安裝調試合格，輔助設備及安全防護設施符合規(guī)定。

5.6.5 輸煤集控和計算機安裝完并調試合格，具備整套試運條件。

5.7 除塵、除灰專業(yè)的重點

5.7.1 電氣除塵器空載升壓、振打裝置和控制設備符合要求。

5.7.2 除灰系統(tǒng)安裝調試合格。

5.7.3 除渣、碎渣系統(tǒng)安裝、調試合格。5.7.4 除灰水回收系統(tǒng)安裝、調試合格。5.8 生產(chǎn)準備方面的重點

5.8.1 運行規(guī)程、制度、事故處理規(guī)程。

5.8.2 整套啟動試運范圍設備系統(tǒng)圖。5.8.3 設備編號、標示牌。

5.8.4 試運必需的備品配件、燃料、藥品、大宗材料、工具、儀器。

5.8.5 運行人員上崗。5.9 土建部分的重點

5.9.1 整套啟動試運范圍土建工程和生產(chǎn)設施全部完工。5.9.2 主要工程（咽囪、水塔、主廠房）和汽機、鍋爐基礎沉降觀測記錄。

5.9.3 生產(chǎn)區(qū)域場地應平整，道路應暢通、為便于消防和救護，應建成環(huán)形道路；平臺欄桿和

溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾均已清理。5.9.4 上、下水道暢通，防洪設施合格。5.9.5 地下室、溝、坑排水暢通，無滲漏。5.9.6 采暖、通風、降溫、衛(wèi)生設施符合要求。5.9.7 屋面防水設施及滲漏情況。5.9.8 水工系統(tǒng)。

撿查方式和評價

6.1 機組整套啟動試運前的工程質量監(jiān)督檢查按以下三個階段進行。

6.1.1 自檢階段

由施工單位根據(jù)本大綱要求進行自檢。對自檢中發(fā)現(xiàn)的質量問題整改完妥、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質監(jiān)站提出預檢查申請報告，同時抄報局質監(jiān)中心站。6.1.2 預檢查階段

由工程質監(jiān)站根據(jù)本大綱要求組織建設、監(jiān)理、安裝、調試、生產(chǎn)等單位專業(yè)人員進行整套啟動前工程質量監(jiān)督預檢查。

6.1.3 正式檢查階段

在預檢查階段的整改工作結束后，向局質監(jiān)中心站提出正式檢查的申請報告。正式檢查由局質監(jiān)中心站邀請建設、設計、監(jiān)理、制造、調試、生產(chǎn)單位參加，一般安排在整套啟動開始前10天左右，為便于局質監(jiān)中心站安排組織質監(jiān)檢查，申請報告應提前報出。

6.2 檢查方式

6.2.1 局質量監(jiān)督檢查組到達現(xiàn)場后，首先聽取建筑、安裝工程的施工單位關于施工情況和施工質量情況的匯報；聽取建設單位和監(jiān)理單位關于施工質量驗收情況的匯報；聽取工程質監(jiān)站關于預檢查情況的匯報；聽取調試單位參加分部啟動試運調試情況的匯報；聽取設計單位關于工程質量情況的匯報；聽取生產(chǎn)部門關于生產(chǎn)準備工作的匯報。

然后，分成若干專業(yè)組（一般分為機、電、爐、熱、化、煤運、除塵除灰、生產(chǎn)準備、士建等專業(yè)組）進行專業(yè)對口檢查。

6.2.2 檢查方式采用查閱資料、現(xiàn)場查看、取證檢查、組織座談等。有關單位應認真配合并提供方便。

6.3 建設單位提交的關于建筑安裝工程施工質量驗收情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容： 6.3.1 工程概況及主要特點。6.3.2 工程質量驗收情況。

6.3.3 對建筑安裝工程質量的評價。

6.3.4 建筑安裝工程質量存在的問題及處理意見。6.4 施工單位提交的關于建筑安裝工程的施工情況和施工質量的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.4.1 工程控制進度及完成情況。

6.4.2 建筑、安裝工程的質量概況及自我驗收評價。6.4.3 分部啟動試運情說。

6.4.4 施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況和遺留問題。6.4.5 提交質量監(jiān)督檢查的技術資料清單。

6.5 工程質監(jiān)站提交的關于質量監(jiān)督預查情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.5.1 整套啟動試運前質量監(jiān)督預檢查情況。6.5.2 對工程質量的評價意見。

6.5.3 對整套啟動試運前質監(jiān)的建議和提交質監(jiān)檢查解決的問題。

6.6 調試單位關于參加分部啟動試運調試情況的匯報（備有書面材料）應包括如下內容：

6.6.1 分部啟動試運調試中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。6.6.2 對整套啟動試運前質監(jiān)的建議。

6.7 設計單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.7.1 本工程設計特點和主要技術要求。

6.7.2 從標準、工藝、操作、技術、材料和管理等方面衡量，施工是否符合設計要求。6.7.3 重大設計變更情況。

6.7.4 從設計角度對工程質量的評價。

6.8 監(jiān)理單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.8.1 所監(jiān)理工程的質量驗收評級情況。6.8.2 所監(jiān)理工程質量存在的問題和處理意見。

6.9 生產(chǎn)準備方面的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.9.1 已編寫、印刷的規(guī)程、制度清單。

6.9.2 已編寫、印刷（或可屏幕顯示的）系統(tǒng)圖清單。6.9.3 運行、檢修人員培訓上崗情況。

6.9.4 備品配件、燃料、化學藥品、材料、工具、儀器準備

情況。

6.9.5 設備規(guī)范及設備編號、標示牌編寫情況。6.10 對質量監(jiān)督檢查結果的評價。

質監(jiān)檢查組將各專業(yè)組檢查結果匯總研究后，提出整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查綜合評價對機組是否具備整套啟動的條件進行認走；對質監(jiān)檢查發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見，包括：在整套啟動試運前必須處理的問題、可在整套啟動試運開始后處理的問題和需要總結經(jīng)驗教訓改進工程質量的意見；對機組整套啟動試運前的工程質量和分部試運質量作出評價。

質監(jiān)中心站提出機組整套啟動試運前質量監(jiān)督檢查報告，提交啟運驗收委員會和主管局并抄送施工、調試、建設、監(jiān)理、設計、制造、生產(chǎn)等有關單位和質監(jiān)站，并抄報部。

第五篇：火電工程整套啟動試運后質量監(jiān)督檢查典型大綱新

火電工程整套啟動試運后質量監(jiān)督檢查典型大綱

1.總則

1.1 根據(jù)電力部《電力基本建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》和《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的要求，為提高機組投產(chǎn)水平，促使機組投產(chǎn)后安全、經(jīng)濟、可靠運行，及時形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益，對整套啟動試運后進行質量監(jiān)督檢查，特制訂本典型大綱。

1.2 本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統(tǒng)委托實施質量監(jiān)督的）新建、擴建、改建火電廠機組整套啟動試運后的質量監(jiān)督檢查。

1.3 新機組整套啟動試運階段按照《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的有關條文來定義。即指從爐、機受電第一次聯(lián)合啟動開始，至完成72小時加24小時，或168小時（對300Mw及以上機組），或合同規(guī)定的時間止。2.監(jiān)督檢查的依據(jù)

2.1 有關國家標準、制造廠廠標、圖紙、質量保證書、制造廠的有關技術文件、說明書、設計和調試有關文件、會談紀要等。

2.2 《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試行）》。

2.3 《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。2.4 《電力基本建設工程質量監(jiān)督規(guī)定》。2.5 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》。2.6 《火電施工質量檢驗及評定標準》。

2.7 《蒸汽鍋爐及壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》。2.8 《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》。

2.9 《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》。2.10 《火電工程啟動調試工作條例》。

2.1l 國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的熱控設備及儀表裝置的檢定規(guī)程。3.應提供的技術文件、資料

3.1 各有關單位應按《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》及《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的規(guī)定準備好有關的技術文件、資料，一般包括下列各項：

3.1.1 據(jù)以施工的整套設計圖紙（最終版）、技術文件、設計變更單、竣工圖紙（包括電氣、熱控二次線、地下管線、電纜埋設和接地裝置等竣工圖）。本條應具備的圖紙在整套 啟動試運行完畢后至少應有目錄清單，并有提供日期，根據(jù)情況也可先提供草圖。

3.1.2 整套啟動試運行調試方案和措施（或作業(yè)指導書）、技術記錄、小結和實施情況。3.1.3 整套啟動試運行期間主輔機運行日志、技術記錄（包括手工記錄和計算機打印的），滿負荷的實際運行小時和平均試運行負荷。

3.1.4 整套啟動試運行期間暴露的主要設計缺陷、設備缺陷、施工缺陷一覽表和處理情況，施工和調試未完項目及處理計劃。

3.1.5 整套啟動試運行期間設備投用情況（按系統(tǒng)分）一覽表。3.1.6 整套啟動試運行期間保護、程控裝置投用情況一覽表。

3.1.7 整套啟動試運行期間數(shù)采系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)和自動調節(jié)裝置投用情況一覽表（包括投入率統(tǒng)計），開關量、模擬量清單，投用率和精度校驗統(tǒng)計表。3.1.8 整套啟動試運行期間異常運行、故障情況和處理記錄。

3.1.9 整套啟動期間煤質分析、汽水品質、化學監(jiān)督技術記錄和分析報告。3.1.10 由質監(jiān)中心站主持的各階段質量監(jiān)督檢查中提出問題的處理報告。4.監(jiān)督檢查的內容和要求

4.1 技術文件、資料內容應符合本大綱3.1條的要求，數(shù)量基本齊全，數(shù)據(jù)真實可信，整理歸類有系統(tǒng)性和可追溯性，能確切反映工程質量狀況。

4.2 對全廠消防系統(tǒng)進行抽查，應經(jīng)調試合格，各種消防設備、器械、報警裝置和自動化設備能正常投用，符合設計要求。4.3 土建工程

4.3.1 主廠房、煙囪、水塔、汽機基礎、鍋爐基礎等沉降觀測記錄。

4.3.2 水塔筒壁、進出水管（溝）接口處無滲漏，貯灰壩體無明顯沉陷、變形及開裂。4.3.3 屋面防水無滲漏。

4.3.4 地下室、溝、坑排水暢通、無滲漏。4.3.5 暖通設備投用正常。4.3.6 照明投用正常。4.3.7 上下水道暢通。

4.3.8 道路平整、通暢、無積水。

4.3.9 室內、外溝道蓋板齊全、平穩(wěn)、順直。4.4 水工系統(tǒng)取水、過濾、沉砂功能正常。

4.5 抽查主要調試項目、整套啟動方案與措施（或作業(yè)指導書）實施情況，調試后設備運行工況應達到預期要求，尚存在的問題及處理意見。4.6 主、輔設備投用狀況

整套啟動試運行范圍內設備、系統(tǒng)均應投入，并通過滿負荷考驗，符合設計要求。對個別未能投入的設備，檢查原因、處理措施及其實施安排。4.7 抽查機組運行工況

4.7.1 啟動過程、帶負荷階段和滿負荷運行期間，參數(shù)、出力應符合設計要求。4.7.2 整套啟動試運行期間異常運行、設備故障情況初步統(tǒng)計分析。4.7.3 整套啟動試運行期間暴露的設備、設計、施工缺陷及其處理計劃。4.8 鍋爐專業(yè)

4.8.1 鍋爐機組啟動過程基本能按預計的啟動程序和啟動曲線進行啟動。啟動工況正常，能滿足機組運行的要求。

4.8.2 鍋爐蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量達到設計值，能滿足汽機帶滿負荷要求。各段受熱面進出口煙溫和工質溫度的偏差值符合設計要求。汽溫調節(jié)手段功能良好。

4.8.3 鍋爐承壓部件，省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器管子無泄漏、爆破。如發(fā)生個別泄漏、爆管，應查明情況，分析原因，采取對策揩施。

4.8.4 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面水動力工況經(jīng)熱態(tài)調試符合制造廠設計要求，能保證安全運行。

4.8.5 鍋爐熱膨脹系統(tǒng)膨脹均勻、良好，無卡碰現(xiàn)象。膨脹指示記錄齊全、正確。4.8.6 原煤倉、煤粉倉無堵塞，煤位或粉位指示表計指示準確，斷煤信號動作可靠，煤閘門開關靈活。煤粉倉的下粉鎖氣器動作靈活，滅火系統(tǒng)投入正常使用，防爆門完整，抽氣管、木屑分離器能滿足使用要求。

4.8.7 制粉系統(tǒng)出廠和煤粉細度基本正常，系統(tǒng)嚴密不漏。

4.8.8 燃油系統(tǒng)的燃油量、加熱溫度和油壓符合要求。燃油槍霧化良好，點火功能可靠，動作靈活。

4.8.9 鍋爐經(jīng)粗調整燃燒正常，無嚴重結焦，燃燒器管理系統(tǒng)全部功能投用，動作正確。燃燒自動基本投用，調節(jié)準確可靠，爐膛負壓控制穩(wěn)定，風煤配比合適。4.8.10 擺動式噴燃器熱態(tài)操作靈活可靠，擺動角度符合設計。4.8.11 爐墻無晃動，尾部受熱面無振動。

4.8.12 爐頂、爐墻嚴密性良好，不漏煙、不漏風、不漏灰。爐墻和管道保溫外表溫度符合規(guī)定。

4.8.13 吹灰系統(tǒng)汽壓穩(wěn)定，工作基本正常，程控投入使用，吹灰器伸縮自如，無卡澀、泄漏現(xiàn)象。4.8.14 鍋爐輔機運行正常，噪音末超限，振動、軸承溫度或油溫正常，不漏油、不冒粉。回轉式預熱器不卡、不堵，備用驅動裝置投入良好，自動熱補償密封裝置投入使用。4.8.15 異常運行和設備缺陷及交接班記錄齊全、準確、真實，有檢查、有分析，交接清楚。

4.8.16 鍋爐電梯能正常運行。4.9 汽機專業(yè)

4.9.1 整套啟動試運行期間，軸承翻瓦檢查合格。油系統(tǒng)防火措施能正常投用。凈油裝置運行達到設計要求。頂軸、盤車裝置運行正常。抗燃油系統(tǒng)運行正常。4.9.2 防汽機進水保護裝置投用正常。

4.9.3 汽機整套啟動試運行記錄開全。在72小時或168小時考核時，從啟動到升負荷、滿負荷期間運行工況正常，汽機安全檢測保護裝置投用正常，排汽缸溫度、各級抽汽壓力、停機惰走時間等在正常范圍內。停機和惰走時，臨界轉速下和額定轉速時軸振、瓦溫、回油溫度和軸瓦進回油溫差值在允許范圍內，主油泵切換時各部分油壓正常。

4.9.4 汽機汽缸及管道保溫層外表溫度符合設計要求。汽機啟停過程中汽缸上下缸溫差符合要求。

4.9.5 主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)：兩側主汽溫和再熱汽溫偏差小于規(guī)定值；旁路系統(tǒng)調節(jié)、動作符合設計要求，保護和自動投入；支吊架和減振器受力正確；管道膨脹舒暢、無振動，保溫施工質量良好，表面溫度符合設計規(guī)定，命名和流向標志正確、完整。4.9.6 汽機輔助設備

4.9.6.1 高低壓加熱器能按規(guī)定投入運行，內外無泄漏，旁路和疏水系統(tǒng)投用正常。表計及保護裝置投入正常，指示、動作正確。

4.9.6.2 凝汽器清潔無泄漏，能保證汽機真空值，運行正常。各類表計指示正確，水位調節(jié)保護裝置動作正常。膠球清洗裝置投入使用。

4.9.6.3 除氧器自動調節(jié)和保護裝置投入使用正常。給水含氧量符合標準。安全門動作壓力符合設計要求，且動作靈活，無沖擊、振動。

4.9.6.4 軸封加熱器的壓力和軸封蒸汽溫度自動調節(jié)裝置能正常投用，軸封加熱器符合運行要求。

4.9.6.5 各類冷卻器嚴密、冷卻效果滿足運行要求。表計齊全、正確。

4.9.6.6 循環(huán)水格柵濾網(wǎng)符合設計要求，除污能力滿足運行需要，濾網(wǎng)清掃不影響機組正常運行，報警裝置投用正常。4.9.7 汽機附屬機械 4.9.7.1 小汽輪機：調節(jié)保安部套整定合格，各項試驗檢查動作正常，微機調節(jié)裝置投用正常，工作性能滿足給水調節(jié)要求，軸振動及回油溫度等符合設計要求，表計、聯(lián)鎖、保護和給水自動調節(jié)裝置全部投入，指示及動作正確、可靠。

4.9.7.2 前置泵和給水泵：振動、串軸符合要求，鈾承和回油溫度正常，軸封泄漏正常，再循環(huán)調節(jié)系統(tǒng)投用正常，液壓聯(lián)軸器調速裝置動作正確可靠，工作油進出溫度正常，聯(lián)鎖保護全部投入。

4.9.7.3 其它泵類：軸承油質符合制造廠規(guī)定，軸承振動、溫度符合設計要求，軸封泄漏正常，表計指示正確，聯(lián)鎖、程控、保護和自動調節(jié)裝置全部投入，動作正確可靠。4.9.8 汽機汽水系統(tǒng)

4.9.8.1 真空系統(tǒng)：帶負荷工況下真空嚴密性試驗合格，額定負荷和各種運行工況下真空達到設計值。

4.9.8.2 凝結水、疏水系統(tǒng)：凝結水濾網(wǎng)完好，差壓符合要求。疏水系統(tǒng)流向正確、暢通。

4.9.8.3 軸封系統(tǒng)：供汽溫度、壓力符合制造廠或設計要求，調壓、減溫裝置投用正常，抽氣系統(tǒng)抽真空速度和各種運行工況下真空值符合設計要求。4.9.8.4 除氧給水系統(tǒng)：給水溫度符合規(guī)定值。

4.9.8.5 抽汽系統(tǒng)：管道膨脹自如，且不影響主機膨脹。逆止閥自動和保護投入正常。4.9.8.6 發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)：濾網(wǎng)完好，差壓正常，冷卻水水質和進出口水溫滿足制造廠要求，自動控制系統(tǒng)正確可靠，旁路裝置投用正常。

4.9.8.7 氫冷系統(tǒng)：工作正常，氫氣循環(huán)風機運行符合要求，儀表和自動控制裝置準確可靠。發(fā)電機氫壓、氫溫及氫氣純度、濕度和漏氫量符合廠家規(guī)定。

4.9.8.8 各種閥門嚴密不漏，開關靈活，指示正確；調節(jié)閥調節(jié)性能良好，重現(xiàn)度符合設計要求，泄漏量不超過允許值。4.10 電氣專業(yè)

4.10.1 發(fā)電機升速過程中轉子線圈絕緣電阻（超速前后測量應無明顯變化）、交流阻抗、功率損耗及軸電壓測量符合制造廠要求。

4.10.2 勵磁系統(tǒng)。自動電壓調整系統(tǒng)和失磁保護特性符合制造廠要求，整流（泫）變保護正確可靠，自動同期裝置動作符合運行要求。

4.10.3 發(fā)電機運行參數(shù)和出力均可達到設計值，鐵芯溫度、氫溫、定子和轉子冷卻水出口溫度正常，振動、噪聲在允許范圍內。

4.10.4 繼電保護裝置全部投入，動作正確。故障記錄裝置能正常投入。4.10.5 電氣測量儀表指示正確，額定值有紅色標志。

4.10.6 變壓器：各項運行參數(shù)符合制造廠規(guī)定，且不滲油，溫升正常，色譜分析合格，事故排油和消防設施完好，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作切換試驗、聯(lián)動試驗及沖擊試驗合格。

4.10.7 UPS裝置工作正常，自動切換性能良好。柴油發(fā)電機能正常備用。4.10.8 電除塵器的電氣及控制設備投用正常。

4.10.9 主要電動機運轉平穩(wěn)，出力達到設計值，電流不超限，軸承溫度、鐵芯溫度、振動值符合規(guī)定，冷卻裝置、油系統(tǒng)、干燥裝置運行正常。4.10.10 全廠防雷設施齊全、正常。

4.10.11 全廠各類通訊設施能正常使用，滿足生產(chǎn)需要。

4.10.12 全廠照明（包括事故照明和特殊照明）能正常投用，達到設計要求。4.10.13 電纜橋架、電纜豎井有隔火措施，電纜孔洞堵塞嚴密，電纜溝排水良好，電纜橋架蓋板齊全，垃圾清理干凈。4.1l 熱控專業(yè)

4.11.1 不停電電源切換良好，供電可靠。4.ll.2 程控系統(tǒng)功能符合要求，動作可靠。4.11.3 爐膛安全保護系統(tǒng)功能完善，動作可靠。4.ll.4 汽輪機電液調節(jié)系統(tǒng)（包括MEH）功能完美可靠。

4.ll.5 熱控自動調節(jié)系統(tǒng)（含基地式調節(jié)系統(tǒng)）投入率和調節(jié)品質達到《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的要求。

4.1l.6 常規(guī)儀表及控制裝置（含信號、保護、聯(lián)鎖裝置）定值正確、投用正常，投入率和合格率符合要求。

4.ll.7 微機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運行符合設計要求。4.11.8 事故順序記錄儀動作正確可靠。4.12 化學專業(yè)

4.12.1 原水預處理和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門）能正常制水和處理水，出力和水質符合設計要求。4.12.2 汽水取樣和爐水加藥裝置齊全，投用正常。4.12.3 煤、水、油監(jiān)督工作能正常開展。

4.12.4 給水品質、蒸汽品質、凝結水水質、疏水水質符合制造廠或規(guī)程規(guī)定。4.l2.5 發(fā)電機定子冷卻水水質（pH值、導電度、硬度）符合廠家要求。4.12.6 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)氫氣純度、濕度符合廠家要求。4.12.7 循環(huán)水加氯裝置能正常使用，循環(huán)水含氯量符合要求。

4.12.8 化學指示、記錄儀表指示正確，記錄清晰完整，運行報表清楚，資料齊全、準確。4.12.9 廢水處理裝置調試合格，運行正常，出力和排水水質達到設計要求。4.13 煤灰專業(yè)

4.13.1 卸煤設備運行正常，出力、性能達到設計要求。

4.13.2 皮帶運煤機帶負荷運行正常，無漏油、跑偏、打滑、漏煤等現(xiàn)象，出力達到設計值。原煤取樣裝置工作正常，計量裝置指示正確，聯(lián)鎖裝置能全部正常投用。4.13.3 碎煤機運行正常，符合設計要求，振動、噪音不超標，不漏煤。

4.13.4 金屬檢測器和磁鐵分離器性能、靈敏度和除鐵效果符合制造廠和設計要求。4.13.5 煤場堆取料設備運行正常，出力達到設計值，液壓系統(tǒng)可靠，不漏油，運轉平穩(wěn)。輔助設備及安全防護設施符合規(guī)定，性能達到設計要求，能滿足不同運行方式的要求。4.13.6 煤場防塵、排水系統(tǒng)運行正常，煤場不積水，排水能排入廢水處理裝置。4.13.7 運煤系統(tǒng)除塵、吸塵、水沖洗裝置均已投入，運行正常，符合工業(yè)衛(wèi)生勞動保護要求。

4.13.8 輸煤集控室控制計算機的操作、顯示、報警、程控、聯(lián)鎖、保護等功能能正常投入，運行可靠，集控室空調投入正常。

4.13.9 除灰、碎渣、除渣系統(tǒng)運行正常，出力和操作時間達到設計要求。干灰?guī)焓諌m器、閘門、料位計、干灰裝車和制漿裝置運行正常，達到設計要求。整個系統(tǒng)嚴密不漏，出灰良好。沉渣池灰水分離效果符合要求，放渣順暢，除灰水回收系統(tǒng)運行正常。

4.13.10 電氣除塵器運行電壓、振打和控制符合設計要求，灰斗不積灰、不堵塞，下灰正常，各種閘門、電磁閥運作正常。5.檢查的步驟、方式 5.1 檢查步驟

整套啟動試運行后質量監(jiān)督檢查分三個步驟進行。5.1.1 自查

施工、調試、建設、生產(chǎn)單位各自組成自查組，根據(jù)質監(jiān)大綱要求，在整套啟動試運行后組織自查，必要時也可進行互查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。各項工作基本符合質監(jiān)大綱要求，提出書面檢查報告。向該工程質監(jiān)站申請、由其組織預檢查。5.1.2 預檢查

由該工程質監(jiān)站組織現(xiàn)場施工、設計、調試、制造、建設、監(jiān)理、生產(chǎn)單位按照質監(jiān)大 綱要求進行，預檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理，提出預檢查報告。并提前10天向質監(jiān)中心站提出書面申請，要求進行正式監(jiān)督檢查。5.1.3 正式檢查

正式檢查由工程質監(jiān)中心站負責組織進行。5.2 監(jiān)督檢查組織

檢查組在聽取各有關單位匯報后，根據(jù)專業(yè)對口檢查原則，分成若干專業(yè)組進行檢查[一般分為士建（包括水工）、鍋爐、汽機、電氣、熱控、煤灰、化水、環(huán)保、綜合組等]。5.3 監(jiān)督檢查方式

5.3.1 檢查方式采取查閱資料、組織座談和查問、現(xiàn)場查看、跟蹤抽查等。土建、安裝、調試及建設、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位應認真配合，提供方便。

5.3.2 土建和安裝單位應將有關的技術文件、資料準備好，供查閱；

調試所應將調試大綱、調試分項總結報告、試運行記錄、異常情況和故障記錄等調試文件整理好以供查閱；生產(chǎn)單位應將生產(chǎn)準備工作報告、運行規(guī)程、制度及系統(tǒng)圖等資料整理好，供查閱。

5.3.3 正式監(jiān)督檢查時由士建、安裝單位匯報至整套啟動試運行完成為止的工程質量及自查情況；調試所匯報調試情況；建設、監(jiān)理單位匯報經(jīng)整套啟動試運考核后工程存在的問題和解決措施及對下階段的安排；生產(chǎn)單位匯報生產(chǎn)運行情況；工程質監(jiān)站匯報預檢查情況。以上皆需提出書面材料。6.撿查評價

6.1 監(jiān)督檢查結束，由質監(jiān)中心站提出《質量監(jiān)督檢查報告》，對工程建設（設計、設備、施工）、試運調試、生產(chǎn)運行等有關質量作出評價，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出處理意見。

6.2 移交生產(chǎn)的工作按部頒《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》的規(guī)定，由啟動驗收委員會組織進行。