第一篇：整套啟動試運質量監督檢查匯報材料

以大代小熱電聯產（2×330MW）技改工程

整套啟動試運

質量監督檢查匯報

2011.3

目 錄 2 工程概況..................................................................................................................1 工程系統簡介..........................................................................................................1 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 3 4 5 建設規模...........................................................................................................1 電廠性質...........................................................................................................1 系統連接方式....................................................................................................1 燃料供應...........................................................................................................1 電廠水源...........................................................................................................2 貯灰場...............................................................................................................2 燃料輸送系統....................................................................................................2 電氣系統...........................................................................................................2 除灰系統...........................................................................................................2 化學水處理系統............................................................................................2 環境保護.......................................................................................................2

設計指導思想和工作原則........................................................................................3 工程質量目標..........................................................................................................3 工程質量管理措施...................................................................................................4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 設計原則的策劃................................................................................................4 組織和技術接口................................................................................................4 設計輸入...........................................................................................................5 設計輸出及設計評審........................................................................................5 設計驗證...........................................................................................................5 7 8 9 10 工程建設的組織和管理............................................................................................5 工程設計和工代服務情況........................................................................................6 設計經驗及改進措施...............................................................................................7 竣工圖編制情況.......................................................................................................8 后期服務的承諾...................................................................................................9 整套啟動試運質量監督檢查匯報

以大代小熱電聯產

2×330MW技改工程整套啟動試運質量監督檢查匯報 工程概況

本期以大代小熱電聯產技改工程建設規模為2×300MW（銘牌2×330MW）亞臨界燃煤單抽凝汽式供熱機組，在電廠9號機東側建設，代替原有老機組（4×25MW+4×50MW），工程同步建設煙氣脫硫裝臵，預留脫NOX裝臵，并留有擴建余地，由出資建設。

本工程投產后，供熱能力可增加625萬GJ/a，可替代烏魯木齊市沙依巴克區135萬平方米分散供熱和764萬平方米集中供熱面積，將成為烏魯木齊市的主要城市供熱熱源及重要電源之一。本工程可極大地改善城市大氣環境質量和提高人民生活水平，具有明顯的經濟和社會效益。

工程開工日期為2008年7月，2號機組2010年8月投產發電，1號機組于2011年1月投產發電。2 工程系統簡介 2.1 組。2.2 電廠性質

紅雁池發電廠是新疆主電網、烏魯木齊城網的重要電源之一，本期以大代小熱電聯產技改工程投產后將成為烏魯木齊市的主要城市供熱熱源及重要電源之一。2.3 系統連接方式

本工程以220kV及110kV二級電壓接入系統。2.4 燃料供應

本工程煤源采用神華新疆能源有限責任公司所屬五彩灣露天礦、建設規模

本期工程建設規模為2×330MW亞臨界燃煤單抽凝汽式供熱機 整套啟動試運質量監督檢查匯報

鐵廠溝煤礦、堿溝煤礦的燃煤。廠外運輸采用鐵路和公路來煤方式。2.5 電廠水源

本工程以紅雁池水庫為電廠補給水，一臺機采用紅雁池水庫水面冷卻循環，另一臺機采用自然通風冷卻塔二次循環系統。待9號機退役后兩臺機組可全部采用紅雁池水庫水面冷卻循環。2.6 貯灰場

本期技改工程灰渣考慮綜合利用，擬選灰場僅考慮半年的臨時儲存堆放，采用紅雁池電廠原貯灰場（原濕灰場改造為干灰場）。2.7 燃料輸送系統

電廠本期來煤方式為鐵路和公路來煤。改造原汽車卸煤廠，新建斗輪堆取料機煤場，新建向本期主廠房煤倉間供煤的上煤系統，新建碎煤機樓。2.8 電氣系統

新建220kV升壓站，110kV升壓站采用原有升壓站，改造升壓站母線及設備容量不滿足要求的設備。2.9 除灰系統

采用灰渣分除，除渣系統采用風冷鋼帶機械除渣方案，除灰系統采用正壓濃相氣力除灰方案。2.10 化學水處理系統

化學水系統本期新建，鍋爐補給水（除鹽）采用超濾+反滲透+除鹽+混床系統。凝結水精處理采用中壓系統，每臺機組配臵2×50%空氣擦洗高速混床，兩臺機組共用一套體外再生裝臵。循環水處理采用加穩定劑、加殺菌劑處理系統。2.11 環境保護

本期工程同步建設濕法煙氣脫硫系統，鍋爐采用低氮燃燒技術，預留脫硝。電廠廢水處理后回收復用，剩余廢水排放至城市下水管網。整套啟動試運質量監督檢查匯報 設計指導思想和工作原則

1)深入貫徹《中國國電集團公司綠色火電廠建設指導意見》指導思想，做到“技術先進、安全可靠、造價合理、資源節約、綠色和諧、循環經濟”。

2)嚴格控制電廠用地和土方量平衡、全廠熱效率、供電煤耗、廠用電率、水耗、污染物排放、電廠定員、發電成本等各項技術經濟指標，達到國內同類機組優秀水平。

3)系統配臵盡可能簡單實用，合理減少備用設備和備用容量，同時充分考慮電廠現有的條件，盡可能利用已有的設備設施及輔助公用附屬建構筑物，以節約投資，降低工程造價。

4)理。

5)6)7)通過技術經濟比較，優先采用先進的且在國內外成熟的新對不適應電廠發展趨勢尚未修改的部分現行標準、規范應采用控制系統設計的新思路，提高全廠綜合自動化水平。工藝、新結構、新設備、新材料。有所突破、有所創新。采用模塊化設計，利用先進的設計手段開展精細化設計，力求做到設備布臵緊湊、工藝管道合理，施工周期縮短，工程造價合4 工程質量目標

本工程認真貫徹“安全可靠，經濟適用，符合國情”的設計指導思想，積極慎重地采用國內外先進成熟的技術，樹立現代電廠形象，創立精品工程；設計過程中進行方案比較、優化，在技術合理的前提下，降低工程造價；滿足國家的環保政策，符合可持續發展戰略；采用先進可靠的控制方案；從設計階段開始，為施工創造必要條件，確保施工周期；滿足生產運行和檢修維護的要求。

本工程工代服務目標為：熱情做好施工服務和工程投產后的技術服務工作，當好顧客的參謀，確保合同履約率100％；服務應確保對 整套啟動試運質量監督檢查匯報

一般問題24小時內給予解決，重大問題或短時間內無法解決的問題，24小時內給予答復；服務結束后顧客滿意評價達到滿意等級以上。5 工程質量管理措施 5.1 設計原則的策劃 1)2)要求所有的設計人員牢固樹立不斷地進行設計優化且將設結合工程總體進度要求，科學合理地編制設計計劃，設計計優化的理念貫徹到工程設計的所有階段和過程的設計理念。計劃必須與工程總體進度相適應，設總組織策劃工程實施的每一個階段的工作重點。

3)4)5)設計嚴格按照審查后的設計原則進行設計，若有出入需報各專業根據工作進度定期召開專業內部評審會，并參加院在設計原則的策劃中，必須積極推進限額設計的理念，根國電集團認可后方可執行。內綜合評審。

據可研估算合理確定設計原則，如設備、材料的選型原則，工藝系統的擬訂原則，土建和水工結構的型式等。

6)5.2 根據工地現場發生的情況，做好設計總結。

組織和技術接口 1)外部設計接口由設總統一協調，相應專業的主任工程師和主設人必要時同時參加相應的協調會議，外部設計接口的資料必須是書面版且經簽字蓋章的正式資料。

2)內部接口也就是專業間設計分界和互提資料配合等工作，專業間設計接口配合是工程質量控制中較易出錯的方面，設總和各專業人員對此應高度重視，對提資內容的正確性和完整性必須要精心校審。

3)認真執行專業間圖紙會簽制度也是作好技術接口配合工作的重要措施。整套啟動試運質量監督檢查匯報

5.3 設計輸入 1)設計輸入資料的符合性和完整性對設計成品的質量影響很大，對于已收到的設備資料必須與技術協議書中的技術要求和供貨范圍相核對，以便確定其符合性，對于不可用或部分可用的設計輸入資料必須以書面形式向業主及有關提出方進行交涉，說明不可用或不完整的理由，同時提出自己的要求。

2)對于設計輸入資料不全的情況，原則上不能出版施工圖，即使在工程緊急的特殊情況下需出版，則也必須備注“無法作為施工之用，僅供參考”的字樣。

3)設計輸入資料的符合性和完整性必須高度重視，對于不符合或不完整的資料必須跟蹤到底，落實清楚。5.4 設計輸出及設計評審

設計文件的輸出必須滿足內容深度的要求，而且必須滿足設計輸入的要求，杜絕漏項的現象發生。

設計評審是提高設計質量、杜絕重大設計原則擬訂錯誤、優化工程設計方案、積極推行限額設計降低工程造價的重要工作。對于本工程要進行嚴格的專業內部及綜合評審。5.5 設計驗證

設計驗證是極為重要的一項工作，對于圖紙校審，必須嚴格執行校審制度，對于極為重要的圖紙甚至可采取多人校審、多次把關的措施。嚴格明確全校人的資格和專業技術水平是目前我院的重點工作之一，在全校人這一環節應將常見病和多發病徹底杜絕。當然提高設計出手成品質量是最重要的一個環節。6 工程建設的組織和管理

本工程建設單位為國電新疆紅雁池發電有限責任公司，設計單位為新疆電力設計院，監理單位為西北電力監理有限公司，施工單位分為5個標段，安裝主要為山東電建二公司和新疆電建公司，土建主要 整套啟動試運質量監督檢查匯報

為四川電力建設三公司、新疆第三建筑工程公司、河南省第二工程有限公司以及紅雁池發電有限公司下屬的建筑安裝公司。7 工程設計和工代服務情況

我院本工程項目組自2007年12月開始施工圖設計工作，至 2009年12月底完成全部施工圖設計。參加本工程施工圖設計的專業有總交、熱機、運煤、除灰、電氣、熱控、水工、化水、土建、暖通及通信11個專業，共完成設計卷冊702冊，施工過程中，根據現場施工條件及進度情況做出調整和修改設計的卷冊為13冊。

工程建設過程中，我院的主要任務是積極配合建設單位、監理單位、施工單位進行施工掃尾和調試期間的消缺整改工作，同時配合生產準備進行小范圍設計優化和修改工作，并積極做好工程總結。

為做好施工、調試期間的設計服務工作，本項目工代服務方式采用工地服務方式，由工代組和常駐現場的工地聯絡員共同完成。工程建設過程中一般問題，由工代現場解決，超出工代能力所急需解決的問題，由工代向工程組反饋，由工程組在24小時內回復。

本工程工代服務嚴格按照我院管理體系文件《設計服務控制辦法》的有關規定，做好設計交底、設計修改、收集設計信息并反饋工作、工代工作匯報、工代記錄整理和歸檔、現場工程質量驗收簽署等工作。

整個工程建設過程中，我院共發出變更通知單361份，其中土建196份，水工66份，電氣52份，機務27份，除灰1份，暖通4份，運煤3份，化水12份。設計中發生問題較多的是設計專業間配合不到位，造成埋件和孔洞遺漏較多，給施工、安裝帶來了不便和返工。全工程發生重大設計變更2項，一是由于與設備廠家配合不到位，導致凝汽器基礎標高錯誤，造成返工；二是由于設計配合失誤，導致發電機母線相序錯誤，造成返工。這些問題發生后，設計院積極組織人力進行現場調研，核對圖紙，并及時出具設計變更，保證機組按時投運。整套啟動試運質量監督檢查匯報

我院在認真處理好現場問題的基礎上，積極深入地剖析質量事故，總結經驗教訓，完善規章制度，進一步加強技術質量管理，以求在今后的設計服務中減少和避免類似問題現象的發生，切實做到為建設方負責。設計經驗及改進措施

本工程設計中發生了許多可以避免或不該發生的錯誤和失誤，工程組已針對工地上反饋的問題進行質量剖析，分析原因和吸取教訓，并向院質量保證部門及時通報質量信息，努力提高質量差錯的預控能力。

通過對設計變更、工程聯系單和施工交底記錄的統計，我們發現，專業間聯系配合問題造成差錯較多，占54%左右；設計遺漏造成的差錯約占18%；設計經驗不足或責任心不強造成的差錯占13%；設計內容深度不足造成的差錯占13%。

根據本工程發生的質量情況分析，其主要原因有以下幾點： a)設計中常見病多發病存在較普遍，主要是由于部分專業主設人、設計人及校核人員經驗不足、責任心不強，對技術質量把關不嚴，造成成品質量差；另一方面是欠缺設計總結，專業主工對常見病多發病沒有進行總結歸類，卷冊任務書流于形式，填寫不認真。同時業務學習建設較薄弱，缺乏科學嚴謹、一絲不茍的設計作風。

b)由于部分設備生產廠商資料到位較滯后，設計圖紙采用假定資料和中間資料為依據，圖紙出版緊急放行后，設計人員跟蹤不及時，出現錯誤，雖然滿足了工程進度，但某種程度上造成設計錯誤致使返工，得不償失。

c)專業間聯系配合不協調，一些專業的提資單及附圖內容不詳細，必要的文字說明沒有，圖面潦草，尺寸不全，甚至圖紙與提資不符，給下游接資專業造成很大的困難。另一方面專業間聯系配合深度不足，使整體設計不夠完善，經常造成局部修改。

d)

設計人員制圖不規范，圖面表達錯誤，標注錯誤，平、立、整套啟動試運質量監督檢查匯報

剖面圖不相符及文字說明錯漏等問題在本工程許多圖紙中發生，有些問題雖不影響施工，也不屬于技術性和原則性問題，但此類問題反映了我們的技術嚴謹性和標準化欠缺。

e)設計過程沒有按照貫標程序的制度進行嚴格控制，存在著既不修改校核意見也不申訴的現象，使得一些已校審出的意見在成品圖中并未修改。

f)g)設計人員缺乏限額設計的概念和遵循設計審批原則的意標準化設計不到位，可利用成果很少。每個工程作下來都識，導致部分施工圖超出工程量和設計標準造價限制。缺乏真正的質和量的總結，使總結流于形式，利用價值較低。

針對本次工程設計中發現的問題，我們積極進行了質量剖析和總結，提出了以下改進措施：

1)生；

2)3)4)進一步加強內部技術質量管理，嚴格執行我院設計過程中進一步完善制度建設，做到任何工程設計階段設總均有章進一步加強項目的計劃管理，對工期要求、注意事項、專資料驗證、設計成品校審、設計內容深度規定等相關制度。可循，作好內外部綜合組織和策劃。

業間互提資料、我院與外協單位的技術交流、配合進度等方面進行梳理，確保項目總體運作順暢。

5)6)各生產科室應加大培訓力量和校審人員數量和質量，嚴把加強與顧客的交流和溝通，確保信息暢通，溝通融洽，為質量關，確保出室成品設計質量滿足要求。提高設計運作水平打下良好的基礎。9 竣工圖編制情況

按照設計合同要求，在實現1、2號機組安全投運后，我院于201 針對發現的設計差錯、遺漏等進行分析、整理、歸類，在今后的工程設計過程中應積極提前策劃，以便克服常見、多發病的發 整套啟動試運質量監督檢查匯報

年2月下旬開始，組建工程組開始了竣工圖的編制工作。經過半個月左右的緊張編制，目前竣工圖設計工作已全面完成。10 后期服務的承諾

經過與建設單位、監理單位、施工單位的積極配合，工程建設和試運行階段中暴露出的與設計有關的影響2臺機組安全運行的因素已基本消除。在今后的機組運行中，我方將嚴格遵守設計合同中的約定，在現場出現各類與設計有關的問題時積極兌現服務承諾，為建設方安全生產做好保駕護航的工作。

最后，新疆電力設計院預祝國電紅雁池電廠順利通過質量監督檢查，早日實現達標投產。

新疆電力設計院 2011年3月13日

第二篇：整套啟動試運前質量監督檢查匯報

南陵縣凱迪綠色能源開發有限公司發電工程1×30MW機組

（整套啟動試運前）

質量監督檢查匯報

武漢凱迪綠色能源工程安徽項目質量監督站

2012年10月8日

各位領導、各位專家：

您們好！

我代表武漢凱迪綠色能源工程安徽項目質量監督站（以下簡稱質監站）的全體人員熱烈歡迎您們來南陵縣凱迪綠色能源開發有限公司進行1×30MW機組整套啟動試運前質量監督檢查工作。

本質監站是武漢凱迪電力股份有限公司與安徽省電力建設工程質量監督中心站商定并簽訂協議，受中心站的委托對安徽省內凱迪生物質發電工程進行質量監督工作。質監站成立后，嚴格履行職責，并按《電力建設工程質量監督檢查典型大綱》和與省質監中心站簽訂的《電力工程質量監督協議書》的要求，及時申報了凱迪安徽生物質發電項目的質量監督手續并將逐步完善后續項目的申報。

南陵凱迪生物質發電工程于2010年10月16日正式開工建設。質監站在監理、施工、安裝隊伍陸續進場后，于2010年10月25日在現場召開了質量監督工作專題會，提出了本工程質量監督工作的要求，建立起項目工程質監分站，并不定期的巡檢和詢問，及時掌握現場建設狀況，完善了項目工程質保體系，使工程質量處于受控狀態。針對本工程項目，主要完成了省質監中心站的下達的任務是： 1、2011年10月17日完成了土建工程階段預監檢。2、2011年11月17日申請省電力質監中心站完成了土建階段正式監檢。3、2011年12月17日完成了鍋爐水壓試驗前監檢。4、2012年8月8日完成了汽輪機扣蓋前監檢。5、2012年8月8日完成了廠用電受電前監檢。

2012年10月3日、4日，在項目工程質監分站自檢基礎上，質監站組織了8名專業人員組成監督檢查組，在受監單位配合下進行了機組整套啟動試運前的預監檢工作，監檢過程采取聽取匯報、查閱資料、現場查看、抽查實測、跟蹤檢查、座談評議等方式進行。監檢組按“大綱”規定的內容和要求，分成爐、機、電、熱控、土建、綜合6個小組,對參建單位的質量行為、“強制性條文”執行情況和工程實體質量及技術文件、資料進行了重點檢查和抽查，核查了本工程各個階段質量監督檢查中提出的整改項目。提出了啟動前整改項目6條，啟動后主要改進意見5條。詳見機組整套啟動試運前預監檢報告。

通過預監檢情況看，各參建單位質保體系基本健全、制度基本完善，運行正常；能按國家規范、標準執行，質量目標明確，項目工程處于受控、在控狀態，截止目前，無重大質量問題；質監站預監檢中下發的整改項目各參建單位正在積極落實中，在建設、設計、施工、監理等各方通力協作下，發電工程基本符合《火電機組整套啟動試運前質量監督檢查典型大綱》的要求，具備整套試運前質量監督的正式監檢條件；特此申請安徽省電力建設工程質量監督中心站對南陵縣凱迪綠色能源開發有限公司發電工程 1×30MW機組整套啟動試運前的正式監檢。

最后，祝各位領導、專家在南陵縣凱迪綠色能源開發有限公司檢查順利，心情愉快！謝謝！

第三篇：風電場整套啟動試運前質量監督檢查匯報材料

大唐宜陽木蘭溝風電場工程

商業運行前

工程質量監督檢查匯報材料

大唐宜陽風力發電有限責任公司

二〇一八年四月

各位領導、各位專家：

熱烈歡迎各位領導、專家在百忙之中蒞臨大唐宜陽木蘭溝風電場，進行質量監督檢查！大唐木蘭溝項目部、監理部對此次監督檢查做好了自查和整改工作。下面，我就工程建設有關情況匯報如下：

一、工程概況

大唐宜陽木蘭溝風電場是大唐集團在洛陽地區開發建設的第一個風電項目，工程選址位于宜陽縣南部白楊鎮、樊村鎮、趙堡鄉和錦屏鎮境內的山地區域。升壓站位于白楊鎮石板溝村境內。

風電場設計安裝24臺2.0MW風機，總容量48MW；新建一座110KV升壓站。

送出線路自木蘭溝升壓站接至白楊鎮境內的電網110KV紫魁線，最終送至宜陽縣城西南的紫云變，新建線路約4.5Km。

二、工程建設組織機構

業主單位：大唐宜陽風力發電有限責任公司

設計單位：中國水電顧問集團華東勘測設計研究院有限

公司

監理單位：甘肅華研水電咨詢有限公司

風電場道路工程：三門峽市天鴻市政工程有限責任公司 風機基礎及升壓站工程：中國能建甘肅工程有限公司 集電線路工程：中國能建西北電力建設工程有限公司 風機吊裝工程：上海騰發建筑工程有限公司 風機調試單位：沈陽華創風能有限公司 檢測機構：河南省豫翔工程檢測有限公司

三、工程管理目標

1、工程總體目標：

創建大唐集團“安全文明施工樣板工地”，創建大唐集團 “工期短、造價低、質量優、效益好”的精品工程，高水平達標投產。

2、質量目標：

（1）風電場平均可利用率第一年≥97%、第二至五年≥98%。單臺機組年平均可利用率≥96%。

（2）單臺風機實際功率曲線與設計功率曲線的一致性偏差小于3%。

（3）單位、分部、分項工程一次驗收合格率100%，質量評價得分均在90分及以上。

（4）鋼筋及焊接全過程可控在控，記錄規范，可進行100%追溯。（5）混凝土全過程質量在控，可進行100%追溯;混凝土生產質量水平優良，水平優良級＞50%，且消滅差級;各批次混凝土強度評定合格率100%。

（6）所有風機一次性通過240小時試運。（7）升壓站受電、機組并網一次成功。（8）不發生一般及以上質量事故。

3、安全、健康、環境管理目標：

安全目標：杜絕人身死亡事故；杜絕重大施工機械和設備損壞事故；杜絕重大火災事故；杜絕重大責任交通事故；杜絕重大環境污染事故；不發生有影響的環境污染事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；安全生產標準化達到三級及以上標準，創建安全文明施工樣板工地。

4、工期目標：

科學制定各級網絡進度計劃，合理安排工序、均衡資源配置，協調及時有效。按照公司下發的內控計劃，目前風電項目所有風機均已投產。

四、項目各階段質量管理措施

1.充分發揮質量管理體系職能。項目公司、各參建單位構建起完善的質量保證和監督體系，覆蓋從設計、施工、調試及驗收等工程建設全過程，著力促進體系高效運作。積極配合質量監督機構開展工作，對監督機構提出的問題、建議和意見，落實責任單位限期整改，做到管理閉環。

2.對工程過程質量控制嚴防死守。一是業主專工和監理人員對施工過程的重點工序，全過程旁站，嚴把質量關；二是業主會同監理經常不定期地對施工單位、施工人員的結構情況及其質保體系的正常運轉情況進行動態抽查；扎實有效開展各種形式的質量檢查活動，結合每月開展的質量檢查活動進行階段性的總結，按照合同質量考核條款進行考評和獎罰。

3.嚴把原材料入場關。從源頭嚴格把好砂、石、水泥、防火涂料、防水材料、鋼材、等材料進料質量關口，加強資質、資格認證核查，選擇技術成熟、安全可靠、有良好使用業績的產品和廠家。充分發揮第三方實驗室的作用，強化檢查、檢測驗收把關。特別要加強施工單位采購材料的監督檢查和檢測，按規定進行見證取樣檢測，不合格材料不得進入現場，進入現場的必須退場，堅決杜絕假冒偽劣產品、三無產品用于本工程。

4.編制項目《土建及安裝工程質量工藝導則》，結合各施工單位的施工范圍，明確各自施工的主要工藝標準，作為現場質量監控依據。

5.加強對調試工作的組織領導，做好統籌協調工作，嚴格執行一卡五方驗收制度，保證試運工作按計劃、按程序、按標準規范進行，確保調試質量和技術指標達設計值。

6.不斷落實機組整套試運規程要求，完善系統和環境，創造良好的試運條件。對各項試運指標與技術指標標準和設計值進行對標，找出問題和差距，進行缺陷的進一步整改，實現無缺陷、無基建痕跡移交投產。

五、質量監督檢查條件準備

1、建筑、安裝施工項目已按設計全部完成，并驗收簽證。

2、所有風力發電機組按規定完成啟動試運，并驗收簽證。

3、試運過程中發現的不符合項處理完畢。

4、風力發電機組處于正常運行狀態。

六、責任主體質量行為的監督檢查

1、大唐宜陽木蘭溝風電場升壓站工程全部完工，已按照相關驗收規范要求進行驗收及問題整改；

2、大唐宜陽木蘭溝風電場升壓站消防設施已完成施工、調試和內部驗收，當地消防部門驗收工作正在進行中。

3、大唐宜陽木蘭溝風電場風機及集電線路的建筑、安裝、調試工程已按設計施工、調試，并驗收簽證；

4、建設單位組織進行了自檢，并整改完畢，實施閉環；

5、所有風力發電機組按規定完成啟動試運，并驗收簽證；

6、試運過程中發現的不符合項處理完畢；

7、所有風力發電機組均已處于正常運行狀態。

各位領導、各位專家，宜陽木蘭溝風電項目自開工以來，在省質檢中心站的指導下，在項目公司、各參建單位的共同努力，克服阻工、等不利因素，以創建“大唐集團精品工程”為目標，以實現工程質量、安全管理目標為核心，全成落實各項質量及安全文明施工策劃措施，現已基本完成項目建設任務。在此代表大唐清潔能源公司對各位的辛勤勞動表示衷心感謝。

最后，祝各位專家在洛期間身體健康、工作愉快！

大唐河南清潔能源有限責任公司

宜陽木蘭溝項目部

2018年04月27日

第四篇：火電工程整套啟動試運前質量監督檢查典型大綱（范文）

火電工程整套啟動試運前質量監督檢查典型大綱

1．總則

1.1根據電力部《電力基本建設工程質量監督規定》和《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》的要求，由電力建設工程質量監督中心站組織對火電廠機組整套啟動試運前質量監督檢查。為此特制定本典型大綱。

1.2本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統委托實施質量監督的）新建、擴建、改建火電廠機的整套啟動試運前的質量監督檢查。

1.3新機整套啟動試運是全面檢查投產機組以及相應的建筑、安裝工程的設計、設備和施工質量的動態綜合檢驗。是保證機組能安全、經濟、可靠地投入生產、形成生產能力，發揮投資效益的重要環節。

1.4機組整套啟動試運前是指機、爐、電第一次聯合啟動試運開始前。整套啟動試運前質量監督檢查是全面檢查機組施工、調試、生產準備等是否具備《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》規定的條件。整套啟動試運前質量監督檢查是停工待檢點。

2．監督檢查的依據

2.1《電力工業技術管理法規（試運）》。2.2《電力基本建設工程質量監督規定》。2.3《電力建設施工及驗收技術規范》。2.4《火電施工質量檢驗及評定標準》。2.5《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》。

2.6《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》。2.7《火力發電廠設計技術規程》。

2.8《火電工程啟動調試工作條例（試行）》。

2.9設備制造國家標準、制造廠標準、規范、技術條件及產品使用說明。

對于國外制造的設備，一般以設備供貨合同中規定的標準、規范和技術條件為準。如國外無規定或規定不明確處，應參照國內有關規定執行。

2.10各專業規程或技術文件 如：《電力工業鍋爐監察規程》、《火力發電廠金屬技術監督規程》、《電力基本建設熱力設備化學監督導則（試行）》等。

2.11初步設計、施工圖紙及有關文件。2.12部、局下達的有關技術文件。

2.13設計、設備和標準修改簽證、附加或會談協議文件。3．應具備的技術條件 3.1符合《火電施工質量檢驗及評定標準》所要求的條件。

3.2符合《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的條件。

3.3整套啟動試運范圍內的全部設備系統均已安裝完畢，經分部啟動試運合格且已驗評簽證。

3.4分部試運包括單機試運和分系統試運兩部分。單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運、帶動機械部分試運和帶負荷單系統試運。分系統試運是對輔機進行分系統帶負荷，做程控試驗和整個分系統進行調試，考驗工程質量，確定其是否具備參加整套試運的條件。

3.5在冷態下調試、整定的項目按計劃全部完成。4．應提供的技術文件、資料

4.1據以施工的整套設計圖紙、技術文件、設計變更單、重要設計修改圖。

4.2制造廠的圖紙，說明書及出廠證書。4.3材料出廠質量合格證件及試驗報告。4.4建筑工程施工質量檢驗及評定資料。

4.5主要建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉降觀測記錄。4.6設備安裝記錄、試驗報告及驗收簽證。4.7分部啟動試運記錄和驗收簽證。4.8經審批的整套啟動調試方案和措施。4.9機組啟動試運控制曲線。

4.10符合實際的整套啟動試運所需的各種系統圖。

4.11各專業施工質量驗收評級（按建設單位驗評項目統計）匯總表。4.12各專業分部試運情況及驗評簽證情況統計表。4.13土建未完項目清單。4.14安裝未完項目清單。4.15分部試運未完項目清單。4.16需完善設計的項目清單。5．監督檢查的內容和要求 5.1鍋爐專業的重點

5.1.1主要熱膨脹部件的安裝間隙記錄及簽證。5.1.2安全門檢修及冷態調試記錄。5.1.3爐本體及制粉系統防爆門。5.1.4爐水強制循環泵。5.1.5化學清洗結果簽證。

5.1.6回轉空氣預熱器密封裝置。5.1.7擺動式噴燃器經冷態調試。5.1.8燃油系統。

5.1.9制粉系統嚴密性。

5.1.10磨煤機，引、送風機。5.1.11鍋爐電梯能使用。

5.1.12鍋爐水壓前質監遺留問題的處理情況。5.2汽機專業的重點

5.2.1汽輪發電機組軸系中心。5.2.2汽輪機保安裝置。

5.2.3油系統清潔度及油質檢驗報告。5.2.4給水泵組、復水泵組、循環水泵組。5.2.5汽機真空系統嚴密性。5.2.6調節用空壓機的空氣系統。5.2.7頂軸、盤車系統。

5.2.8消防泵及消防水系統。

5.2.9發電機水冷系統及其密封性能。5.2.10發電機氫冷系統漏氫試驗合格。

5.2.11汽機扣蓋前質監檢查遺留問題的處理情況。5.2.12蒸汽沖管結果簽證。5.3電氣專業的重點

5.3.1發電機、勵磁機安裝試驗記錄。

5.3.2變壓器安裝試驗記錄，事故排油及消防設施完好。5.3.3直流電源、保安電源。

5.3.4通訊及遠動裝置能正常投用。5.3.5絕緣油油質檢驗報告。

5.3.6全廠照明（包括事故照明、廠區照明和特殊照明如煙囪照明燈）能正常投用，能可靠切換事故照明。

5.3.7全廠防雷及過電壓保護設施齊全。

5.3.8電氣保護裝置、指示儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯鎖裝置均已試驗合格。

5.3.9電纜敷設整齊、纜溝蓋板齊全，排水良好、垃圾清理干凈，電纜隔火措施。

5.3.10 U.P.S裝置。5.3.11全廠接地裝置。

5.3.12受電前質監檢查遺留問題的處理情況。5.4熱控專業的重點 5.4.1抽查主控室及計算機房的盤、臺和盤、臺上熱控設備的安裝質量。5.4.2抽查熱控裝置一次元件焊接質量是否與主設備要求一致。5.4.3抽查變送器一次門的位置是否符合要求。5.4.4抽查氣動控制機構供氣的可靠性及氣源品質。5.4.5檢查不停電電源，應切換良好、供電可靠。5.4.6程控系統接線正確、靜態試驗合格。

5.4.7爐膛火焰監視和噴燃器火焰監視系統靜態調試合格。5.4.8汽輪機電液調節系統接線正確，靜態調試合格。5.4.9汽輪機旁路系統。

5.4.10汽輪機安全監控系統。

5.4.11常規儀表及控制裝置（含信號、保護、聯鎖等）靜態試驗合格，定值正確。

5.4.12數采系統輸出、輸入點接線正確，精度符合要求，畫面顯示清晰正確，軟手操動作正確。

5.4.13熱控報警、事故追憶、程控、保護以及計算機打印等功能經調試能投入使用。

5.4.14自動調節裝置靜態調試完，具備投入條件。5.4.15計算機室和集控室溫度調節符合要求。5.4.16寒冷地區要檢查防凍措施。5.5化水專業的重點

5.5.1原水預處理和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門），化學熱控儀表和微機分散系統（含信號、保護、程控、聯鎖和調節裝置等）經調試合格，并能正常制水和處理水，出力、水質符合規定。

5.5.2發電機定子冷卻水水質PH值、導電度、硬度符合要求。5.5.3發電機氫冷系統氫氣純度、溫度符合規定。5.5.4循環水處理系統及水質。5.5.5化學監督指示、記錄儀表。5.5.6加藥系統、汽水采樣系統。5.5.7廢水處理裝置安裝、調試合格。5.6煤運專業的重點。

5.6.1卸煤設備安裝調試合格。

5.6.2皮帶運煤機、原煤取樣裝置和電子皮帶秤安裝完并調試合格。5.6.3磁鐵分離器和金屬檢測器安裝完并調試合格。

5.6.4煤場堆取料機安裝調試合格，輔助設備及安全防護設施符合規定。5.6.5輸煤集控和計算機安裝完并調試合格，具備整套試運條件。5.7除塵、出灰專業的重點

5.7.1電氣除塵器空載升壓、振打裝置和控制設備符合要求。5.7.2除灰系統安裝調試合格。

5.7.3除渣、碎渣系統安裝、調試合格。5.7.4除灰水回收系統安裝、調試合格。5.8生產準備方面的重點

5.8.1運行規程、制度、事故處理規程。5.8.2整套啟動試運范圍設備系統圖。5.8.3設備編號、標示牌。

5.8.4試運必需的備品配件、燃料、藥品、大宗材料、工具、儀器。5.8.5運行人員上崗。5.9土建部分的重點

5.9.1整套啟動試運范圍土建工程和生產設施全部完工。

5.9.2主要工程（煙囪、水塔、主廠房）和汽機、鍋爐基礎沉降觀測記錄。

5.9.3生產區域場地應平整，道路應暢通，為便于消防和救護，應建成環形道路；平臺欄桿和溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾均已清理。

5.9.4上、下水道暢通，防洪設施合格。5.9.5地下室、溝坑排水暢通，無滲漏。

5.9.6采暖、通風、降溫、衛生設施符合要求。5.9.7屋面防水設施及滲漏情況。5.9.8水工系統。6．檢查方式和評價

6.1機組整套啟動試運前的工程質量監督檢查按以下三個階段進行。6.1.1自檢階段

由施工單位根據本大綱要求進行自檢，對自檢中發現的質量問題整改完妥、各項工作基本符合大綱要求后，向工程質監站提出預檢查申請報告，同時抄報局質監中心站。

6.1.2預檢查階段

由工程質監站根據本大綱要求組織建設、監理、安裝、調試、生產等單位專業人員進行整套啟動前工程質量監督預檢查。

6.1.3正式檢查階段

在預檢查階段的整改工作結束后，向局質監中心站提出正式檢查的申請報告。正式檢查由局質監中心站邀請建設、設計、監理、制造、調試、生產單位參加，一般安排在整套啟動開始前10天左右，為便于局質監中心站安排組織質監檢查，申請報告應提前報出。

6.2檢查方式

6.2.1局質量監督檢查組到達現場后，首先聽取建筑、安裝工程的施工單位關于施工情況和施工質量情況的匯報；聽取建設單位和監理單位關于施工質量驗收情況的匯報；聽取工程質監站關于預檢查情況的匯報；聽取調試單位參加分部啟動試運調試情況的匯報；聽取設計單位關于工程質量情況的匯報；聽取生產部門關于生產準備工作的匯報。

然后，分成若干專業組（一般分為機、電、爐、熱、化、煤運、除、塵出灰、生產準備、土建等專業組）進行專業對口檢查。

6.2.2檢查方式采用查閱資料、現場查看、取證檢查、組織座談等。有關單位應認真配合并提供方便。

6.3建設單位提交的關于建筑安裝工程施工質量驗收情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.3.1工程概況及主要特點。6.3.2工程質量驗收情況。

6.3.3對建筑安裝工程質量的評價。

6.3.4建筑安裝工程質量存在的問題及處理意見。

6.4施工單位提交的關于建筑安裝工程的施工情況和施工質量的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.4.1工程控制進度及完成情況。

6.4.2建筑、安裝工程的質量概況及自我驗收評價。6.4.3分部啟動試運情況。

6.4.4施工中發現的問題及處理情況和遺留問題。6.4.5提交質量監督檢查的技術資料清單。

6.5工程質監理站提交的關于質量監督預查情況的匯報材料（備有書面材料）應包括如下內容：

6.5.1整套啟動試運前質量監督預檢查情況。6.5.2對工程質量的評價意見。

6.5.3對整套啟動試運前質監的建議和提交質監檢查解決的問題。6.6調試單位關于參加分部啟動試運調試情況的匯報（備有書面材料）應包括如下內容：

6.6.1分部啟動試運調試中發現的問題及處理情況。6.6.2對整套啟動試運前質監的建議。

6.7設計單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.7.1本工程設計特點和主要技術要求。6.7.2從標準、工藝、操作、技術、材料和管理等方面衡量，施工是否符合設計要求。

6.7.3重大設計變更情況。

6.7.4從設計角度對工程質量的評價。

6.8監理單位的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.8.1所監理工程的質量驗收評級情況。

6.8.2所監理工程質量存在的問題和處理意見。

6.9生產準備方面的匯報（備有書面材料）應包括如下內容： 6.9.1已編寫、印刷的規程、制度清單。

6.9.2已編寫、印刷（或可屏幕顯示的）系統圖清單。6.9.3運行、檢修人員培訓上崗情況。

6.9.4備品配件、燃料、化學藥品、材料、工具、儀器準備情況。6.9.5設備規范及設備編號、標示牌編寫情況。6.10對質量監督檢查結果的評價。

質監檢查組將各專業組檢查結果匯總研究后，提出整套啟動試運前質量監督檢查綜合評價。對機組是否具備整套啟動的條件進行認定；對質監檢查發現的問題提出處理意見，包括：在整套啟動試運前必須處理的問題、可在整套啟動試運開始后處理的問題和需要總結經驗教訓改進工程質量作出評價。

質監中心站提出機組整套啟動試運前質量監督檢查報告，提交啟動驗收委員會和主管局并抄送施工、調試、建設、監理、設計、制造、生產等有關單位和質監站，并抄報部。

第五篇：火電工程整套啟動試運后質量監督檢查典型大綱新

火電工程整套啟動試運后質量監督檢查典型大綱

1.總則

1.1 根據電力部《電力基本建設工程質量監督規定》和《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》的要求，為提高機組投產水平，促使機組投產后安全、經濟、可靠運行，及時形成生產能力，發揮投資效益，對整套啟動試運后進行質量監督檢查，特制訂本典型大綱。

1.2 本大綱適用于電力部歸口管理的（或受外系統委托實施質量監督的）新建、擴建、改建火電廠機組整套啟動試運后的質量監督檢查。

1.3 新機組整套啟動試運階段按照《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》的有關條文來定義。即指從爐、機受電第一次聯合啟動開始，至完成72小時加24小時，或168小時（對300Mw及以上機組），或合同規定的時間止。2.監督檢查的依據

2.1 有關國家標準、制造廠廠標、圖紙、質量保證書、制造廠的有關技術文件、說明書、設計和調試有關文件、會談紀要等。

2.2 《電力工業技術管理法規（試行）》。

2.3 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》。2.4 《電力基本建設工程質量監督規定》。2.5 《電力建設施工及驗收技術規范》。2.6 《火電施工質量檢驗及評定標準》。

2.7 《蒸汽鍋爐及壓力容器安全技術監察規程》。2.8 《電力工業鍋爐監察規程》。

2.9 《電力基本建設熱力設備化學監督導則》。2.10 《火電工程啟動調試工作條例》。

2.1l 國家技術監督局頒發的熱控設備及儀表裝置的檢定規程。3.應提供的技術文件、資料

3.1 各有關單位應按《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》及《電力建設施工及驗收技術規范》的規定準備好有關的技術文件、資料，一般包括下列各項：

3.1.1 據以施工的整套設計圖紙（最終版）、技術文件、設計變更單、竣工圖紙（包括電氣、熱控二次線、地下管線、電纜埋設和接地裝置等竣工圖）。本條應具備的圖紙在整套 啟動試運行完畢后至少應有目錄清單，并有提供日期，根據情況也可先提供草圖。

3.1.2 整套啟動試運行調試方案和措施（或作業指導書）、技術記錄、小結和實施情況。3.1.3 整套啟動試運行期間主輔機運行日志、技術記錄（包括手工記錄和計算機打印的），滿負荷的實際運行小時和平均試運行負荷。

3.1.4 整套啟動試運行期間暴露的主要設計缺陷、設備缺陷、施工缺陷一覽表和處理情況，施工和調試未完項目及處理計劃。

3.1.5 整套啟動試運行期間設備投用情況（按系統分）一覽表。3.1.6 整套啟動試運行期間保護、程控裝置投用情況一覽表。

3.1.7 整套啟動試運行期間數采系統、監視系統和自動調節裝置投用情況一覽表（包括投入率統計），開關量、模擬量清單，投用率和精度校驗統計表。3.1.8 整套啟動試運行期間異常運行、故障情況和處理記錄。

3.1.9 整套啟動期間煤質分析、汽水品質、化學監督技術記錄和分析報告。3.1.10 由質監中心站主持的各階段質量監督檢查中提出問題的處理報告。4.監督檢查的內容和要求

4.1 技術文件、資料內容應符合本大綱3.1條的要求，數量基本齊全，數據真實可信，整理歸類有系統性和可追溯性，能確切反映工程質量狀況。

4.2 對全廠消防系統進行抽查，應經調試合格，各種消防設備、器械、報警裝置和自動化設備能正常投用，符合設計要求。4.3 土建工程

4.3.1 主廠房、煙囪、水塔、汽機基礎、鍋爐基礎等沉降觀測記錄。

4.3.2 水塔筒壁、進出水管（溝）接口處無滲漏，貯灰壩體無明顯沉陷、變形及開裂。4.3.3 屋面防水無滲漏。

4.3.4 地下室、溝、坑排水暢通、無滲漏。4.3.5 暖通設備投用正常。4.3.6 照明投用正常。4.3.7 上下水道暢通。

4.3.8 道路平整、通暢、無積水。

4.3.9 室內、外溝道蓋板齊全、平穩、順直。4.4 水工系統取水、過濾、沉砂功能正常。

4.5 抽查主要調試項目、整套啟動方案與措施（或作業指導書）實施情況，調試后設備運行工況應達到預期要求，尚存在的問題及處理意見。4.6 主、輔設備投用狀況

整套啟動試運行范圍內設備、系統均應投入，并通過滿負荷考驗，符合設計要求。對個別未能投入的設備，檢查原因、處理措施及其實施安排。4.7 抽查機組運行工況

4.7.1 啟動過程、帶負荷階段和滿負荷運行期間，參數、出力應符合設計要求。4.7.2 整套啟動試運行期間異常運行、設備故障情況初步統計分析。4.7.3 整套啟動試運行期間暴露的設備、設計、施工缺陷及其處理計劃。4.8 鍋爐專業

4.8.1 鍋爐機組啟動過程基本能按預計的啟動程序和啟動曲線進行啟動。啟動工況正常，能滿足機組運行的要求。

4.8.2 鍋爐蒸汽參數和蒸發量達到設計值，能滿足汽機帶滿負荷要求。各段受熱面進出口煙溫和工質溫度的偏差值符合設計要求。汽溫調節手段功能良好。

4.8.3 鍋爐承壓部件，省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器管子無泄漏、爆破。如發生個別泄漏、爆管，應查明情況，分析原因，采取對策揩施。

4.8.4 直流鍋爐蒸發受熱面水動力工況經熱態調試符合制造廠設計要求，能保證安全運行。

4.8.5 鍋爐熱膨脹系統膨脹均勻、良好，無卡碰現象。膨脹指示記錄齊全、正確。4.8.6 原煤倉、煤粉倉無堵塞，煤位或粉位指示表計指示準確，斷煤信號動作可靠，煤閘門開關靈活。煤粉倉的下粉鎖氣器動作靈活，滅火系統投入正常使用，防爆門完整，抽氣管、木屑分離器能滿足使用要求。

4.8.7 制粉系統出廠和煤粉細度基本正常，系統嚴密不漏。

4.8.8 燃油系統的燃油量、加熱溫度和油壓符合要求。燃油槍霧化良好，點火功能可靠，動作靈活。

4.8.9 鍋爐經粗調整燃燒正常，無嚴重結焦，燃燒器管理系統全部功能投用，動作正確。燃燒自動基本投用，調節準確可靠，爐膛負壓控制穩定，風煤配比合適。4.8.10 擺動式噴燃器熱態操作靈活可靠，擺動角度符合設計。4.8.11 爐墻無晃動，尾部受熱面無振動。

4.8.12 爐頂、爐墻嚴密性良好，不漏煙、不漏風、不漏灰。爐墻和管道保溫外表溫度符合規定。

4.8.13 吹灰系統汽壓穩定，工作基本正常，程控投入使用，吹灰器伸縮自如，無卡澀、泄漏現象。4.8.14 鍋爐輔機運行正常，噪音末超限，振動、軸承溫度或油溫正常，不漏油、不冒粉。回轉式預熱器不卡、不堵，備用驅動裝置投入良好，自動熱補償密封裝置投入使用。4.8.15 異常運行和設備缺陷及交接班記錄齊全、準確、真實，有檢查、有分析，交接清楚。

4.8.16 鍋爐電梯能正常運行。4.9 汽機專業

4.9.1 整套啟動試運行期間，軸承翻瓦檢查合格。油系統防火措施能正常投用。凈油裝置運行達到設計要求。頂軸、盤車裝置運行正常。抗燃油系統運行正常。4.9.2 防汽機進水保護裝置投用正常。

4.9.3 汽機整套啟動試運行記錄開全。在72小時或168小時考核時，從啟動到升負荷、滿負荷期間運行工況正常，汽機安全檢測保護裝置投用正常，排汽缸溫度、各級抽汽壓力、停機惰走時間等在正常范圍內。停機和惰走時，臨界轉速下和額定轉速時軸振、瓦溫、回油溫度和軸瓦進回油溫差值在允許范圍內，主油泵切換時各部分油壓正常。

4.9.4 汽機汽缸及管道保溫層外表溫度符合設計要求。汽機啟停過程中汽缸上下缸溫差符合要求。

4.9.5 主蒸汽、再熱蒸汽系統：兩側主汽溫和再熱汽溫偏差小于規定值；旁路系統調節、動作符合設計要求，保護和自動投入；支吊架和減振器受力正確；管道膨脹舒暢、無振動，保溫施工質量良好，表面溫度符合設計規定，命名和流向標志正確、完整。4.9.6 汽機輔助設備

4.9.6.1 高低壓加熱器能按規定投入運行，內外無泄漏，旁路和疏水系統投用正常。表計及保護裝置投入正常，指示、動作正確。

4.9.6.2 凝汽器清潔無泄漏，能保證汽機真空值，運行正常。各類表計指示正確，水位調節保護裝置動作正常。膠球清洗裝置投入使用。

4.9.6.3 除氧器自動調節和保護裝置投入使用正常。給水含氧量符合標準。安全門動作壓力符合設計要求，且動作靈活，無沖擊、振動。

4.9.6.4 軸封加熱器的壓力和軸封蒸汽溫度自動調節裝置能正常投用，軸封加熱器符合運行要求。

4.9.6.5 各類冷卻器嚴密、冷卻效果滿足運行要求。表計齊全、正確。

4.9.6.6 循環水格柵濾網符合設計要求，除污能力滿足運行需要，濾網清掃不影響機組正常運行，報警裝置投用正常。4.9.7 汽機附屬機械 4.9.7.1 小汽輪機：調節保安部套整定合格，各項試驗檢查動作正常，微機調節裝置投用正常，工作性能滿足給水調節要求，軸振動及回油溫度等符合設計要求，表計、聯鎖、保護和給水自動調節裝置全部投入，指示及動作正確、可靠。

4.9.7.2 前置泵和給水泵：振動、串軸符合要求，鈾承和回油溫度正常，軸封泄漏正常，再循環調節系統投用正常，液壓聯軸器調速裝置動作正確可靠，工作油進出溫度正常，聯鎖保護全部投入。

4.9.7.3 其它泵類：軸承油質符合制造廠規定，軸承振動、溫度符合設計要求，軸封泄漏正常，表計指示正確，聯鎖、程控、保護和自動調節裝置全部投入，動作正確可靠。4.9.8 汽機汽水系統

4.9.8.1 真空系統：帶負荷工況下真空嚴密性試驗合格，額定負荷和各種運行工況下真空達到設計值。

4.9.8.2 凝結水、疏水系統：凝結水濾網完好，差壓符合要求。疏水系統流向正確、暢通。

4.9.8.3 軸封系統：供汽溫度、壓力符合制造廠或設計要求，調壓、減溫裝置投用正常，抽氣系統抽真空速度和各種運行工況下真空值符合設計要求。4.9.8.4 除氧給水系統：給水溫度符合規定值。

4.9.8.5 抽汽系統：管道膨脹自如，且不影響主機膨脹。逆止閥自動和保護投入正常。4.9.8.6 發電機定子冷卻水系統：濾網完好，差壓正常，冷卻水水質和進出口水溫滿足制造廠要求，自動控制系統正確可靠，旁路裝置投用正常。

4.9.8.7 氫冷系統：工作正常，氫氣循環風機運行符合要求，儀表和自動控制裝置準確可靠。發電機氫壓、氫溫及氫氣純度、濕度和漏氫量符合廠家規定。

4.9.8.8 各種閥門嚴密不漏，開關靈活，指示正確；調節閥調節性能良好，重現度符合設計要求，泄漏量不超過允許值。4.10 電氣專業

4.10.1 發電機升速過程中轉子線圈絕緣電阻（超速前后測量應無明顯變化）、交流阻抗、功率損耗及軸電壓測量符合制造廠要求。

4.10.2 勵磁系統。自動電壓調整系統和失磁保護特性符合制造廠要求，整流（泫）變保護正確可靠，自動同期裝置動作符合運行要求。

4.10.3 發電機運行參數和出力均可達到設計值，鐵芯溫度、氫溫、定子和轉子冷卻水出口溫度正常，振動、噪聲在允許范圍內。

4.10.4 繼電保護裝置全部投入，動作正確。故障記錄裝置能正常投入。4.10.5 電氣測量儀表指示正確，額定值有紅色標志。

4.10.6 變壓器：各項運行參數符合制造廠規定，且不滲油，溫升正常，色譜分析合格，事故排油和消防設施完好，保護裝置整定值符合規定，操作切換試驗、聯動試驗及沖擊試驗合格。

4.10.7 UPS裝置工作正常，自動切換性能良好。柴油發電機能正常備用。4.10.8 電除塵器的電氣及控制設備投用正常。

4.10.9 主要電動機運轉平穩，出力達到設計值，電流不超限，軸承溫度、鐵芯溫度、振動值符合規定，冷卻裝置、油系統、干燥裝置運行正常。4.10.10 全廠防雷設施齊全、正常。

4.10.11 全廠各類通訊設施能正常使用，滿足生產需要。

4.10.12 全廠照明（包括事故照明和特殊照明）能正常投用，達到設計要求。4.10.13 電纜橋架、電纜豎井有隔火措施，電纜孔洞堵塞嚴密，電纜溝排水良好，電纜橋架蓋板齊全，垃圾清理干凈。4.1l 熱控專業

4.11.1 不停電電源切換良好，供電可靠。4.ll.2 程控系統功能符合要求，動作可靠。4.11.3 爐膛安全保護系統功能完善，動作可靠。4.ll.4 汽輪機電液調節系統（包括MEH）功能完美可靠。

4.ll.5 熱控自動調節系統（含基地式調節系統）投入率和調節品質達到《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》的要求。

4.1l.6 常規儀表及控制裝置（含信號、保護、聯鎖裝置）定值正確、投用正常，投入率和合格率符合要求。

4.ll.7 微機數據采集系統運行符合設計要求。4.11.8 事故順序記錄儀動作正確可靠。4.12 化學專業

4.12.1 原水預處理和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結水精處理裝置（包括泵類、閥門）能正常制水和處理水，出力和水質符合設計要求。4.12.2 汽水取樣和爐水加藥裝置齊全，投用正常。4.12.3 煤、水、油監督工作能正常開展。

4.12.4 給水品質、蒸汽品質、凝結水水質、疏水水質符合制造廠或規程規定。4.l2.5 發電機定子冷卻水水質（pH值、導電度、硬度）符合廠家要求。4.12.6 發電機氫冷系統氫氣純度、濕度符合廠家要求。4.12.7 循環水加氯裝置能正常使用，循環水含氯量符合要求。

4.12.8 化學指示、記錄儀表指示正確，記錄清晰完整，運行報表清楚，資料齊全、準確。4.12.9 廢水處理裝置調試合格，運行正常，出力和排水水質達到設計要求。4.13 煤灰專業

4.13.1 卸煤設備運行正常，出力、性能達到設計要求。

4.13.2 皮帶運煤機帶負荷運行正常，無漏油、跑偏、打滑、漏煤等現象，出力達到設計值。原煤取樣裝置工作正常，計量裝置指示正確，聯鎖裝置能全部正常投用。4.13.3 碎煤機運行正常，符合設計要求，振動、噪音不超標，不漏煤。

4.13.4 金屬檢測器和磁鐵分離器性能、靈敏度和除鐵效果符合制造廠和設計要求。4.13.5 煤場堆取料設備運行正常，出力達到設計值，液壓系統可靠，不漏油，運轉平穩。輔助設備及安全防護設施符合規定，性能達到設計要求，能滿足不同運行方式的要求。4.13.6 煤場防塵、排水系統運行正常，煤場不積水，排水能排入廢水處理裝置。4.13.7 運煤系統除塵、吸塵、水沖洗裝置均已投入，運行正常，符合工業衛生勞動保護要求。

4.13.8 輸煤集控室控制計算機的操作、顯示、報警、程控、聯鎖、保護等功能能正常投入，運行可靠，集控室空調投入正常。

4.13.9 除灰、碎渣、除渣系統運行正常，出力和操作時間達到設計要求。干灰庫收塵器、閘門、料位計、干灰裝車和制漿裝置運行正常，達到設計要求。整個系統嚴密不漏，出灰良好。沉渣池灰水分離效果符合要求，放渣順暢，除灰水回收系統運行正常。

4.13.10 電氣除塵器運行電壓、振打和控制符合設計要求，灰斗不積灰、不堵塞，下灰正常，各種閘門、電磁閥運作正常。5.檢查的步驟、方式 5.1 檢查步驟

整套啟動試運行后質量監督檢查分三個步驟進行。5.1.1 自查

施工、調試、建設、生產單位各自組成自查組，根據質監大綱要求，在整套啟動試運行后組織自查，必要時也可進行互查。對檢查發現的問題進行處理。各項工作基本符合質監大綱要求，提出書面檢查報告。向該工程質監站申請、由其組織預檢查。5.1.2 預檢查

由該工程質監站組織現場施工、設計、調試、制造、建設、監理、生產單位按照質監大 綱要求進行，預檢查中發現的問題應及時處理，提出預檢查報告。并提前10天向質監中心站提出書面申請，要求進行正式監督檢查。5.1.3 正式檢查

正式檢查由工程質監中心站負責組織進行。5.2 監督檢查組織

檢查組在聽取各有關單位匯報后，根據專業對口檢查原則，分成若干專業組進行檢查[一般分為士建（包括水工）、鍋爐、汽機、電氣、熱控、煤灰、化水、環保、綜合組等]。5.3 監督檢查方式

5.3.1 檢查方式采取查閱資料、組織座談和查問、現場查看、跟蹤抽查等。土建、安裝、調試及建設、監理、生產等單位應認真配合，提供方便。

5.3.2 土建和安裝單位應將有關的技術文件、資料準備好，供查閱；

調試所應將調試大綱、調試分項總結報告、試運行記錄、異常情況和故障記錄等調試文件整理好以供查閱；生產單位應將生產準備工作報告、運行規程、制度及系統圖等資料整理好，供查閱。

5.3.3 正式監督檢查時由士建、安裝單位匯報至整套啟動試運行完成為止的工程質量及自查情況；調試所匯報調試情況；建設、監理單位匯報經整套啟動試運考核后工程存在的問題和解決措施及對下階段的安排；生產單位匯報生產運行情況；工程質監站匯報預檢查情況。以上皆需提出書面材料。6.撿查評價

6.1 監督檢查結束，由質監中心站提出《質量監督檢查報告》，對工程建設（設計、設備、施工）、試運調試、生產運行等有關質量作出評價，對檢查中發現的問題，提出處理意見。

6.2 移交生產的工作按部頒《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》的規定，由啟動驗收委員會組織進行。