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煤礦皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)大全

時(shí)間:2019-05-13 08:54:50下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:煤礦皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)大全

山東瀚業(yè)機(jī)械

煤礦皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)大全

皮帶輸送機(jī)的壽命取決于方方面面,其中皮帶本身質(zhì)量是非常重要的因素,因此在選購過程中就要盡量選擇優(yōu)質(zhì)的皮帶,山東瀚業(yè)機(jī)械一般會(huì)為客戶使用高質(zhì)量,壽命長,耐磨損的皮帶。其次,清掃器也是保護(hù)皮帶的重要設(shè)備,保證回程皮帶上應(yīng)無物料,避免皮帶被硬物損壞,并損壞皮帶表面橡膠。

煤礦皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)與維護(hù),提高壽命的措施如下:

1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗,是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。

2、輸送機(jī)任凹過渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí),鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足,啟動(dòng)時(shí),斥帶輪造成輸送帶局部受力過大,導(dǎo)致撕裂輸送帶,將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒,可徹底解決這問題。

3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置,消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題,解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

4、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機(jī)臂架輸送帶最初使用壽命很短,配重設(shè)計(jì)過重是造成輸送帶張力過大,過早龜裂老化的重要原因。

5、選礦設(shè)備輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長山東瀚業(yè)機(jī)械

度及過渡方式,對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì),心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損,確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象,落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。

6、輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命

(1)局部熱硫化;

(2)局部冷潑,產(chǎn)品有美國福世蔫(1sfline)技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料、德同德??档?,但需常溫吲化10h左右;

(3)局部冷粘,采用德國蒂普拓普公司修補(bǔ)條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需專用膠槍)。

(4)輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)專用設(shè)備混合,高壓噴到皮帶磨損表面.根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。

7、合理選擇皮帶類型與維護(hù)

合理選擇類犁,根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)凋整沿線糾偏裝置,加防曬罩以技冬季維護(hù)等措施亦可延長選礦設(shè)備輸送帶壽命。

8、料流方向調(diào)整:料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊懀瑧?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行,可大大提高設(shè)備使用壽命。

瀚業(yè)機(jī)械刮板輸送機(jī) 山東瀚業(yè)機(jī)械

DSJ型煤礦井下用可伸縮帶式輸送機(jī)

DTL型煤礦通用帶式輸送機(jī) 山東瀚業(yè)機(jī)械

第二篇:煤礦皮帶輸送機(jī)安裝工藝

皮帶輸送機(jī)的安裝

根據(jù)礦方給出的機(jī)頭位置以及皮帶機(jī)中心線將皮帶機(jī)機(jī)頭組裝就位,并順序安裝、找正機(jī)頭框架、中間架直至皮帶機(jī)機(jī)尾,也可以從機(jī)頭、機(jī)尾方向同時(shí)向中間進(jìn)行組裝。

⑴將設(shè)備打運(yùn)至適當(dāng)位置,卸車:卸車之前變坡點(diǎn)必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設(shè)備車兩側(cè)分別鎖緊;H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車,散開,人員要注意抓牢扛實(shí),防止碰手碰腳。皮帶機(jī)機(jī)頭、電機(jī)齒箱、卸載滾筒等大件在打運(yùn)到位后,可使用2臺(tái)5t葫蘆進(jìn)行卸車;卸車時(shí)將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端,葫蘆同時(shí)緊鏈將其起吊至足夠高度后,去掉木楔或其他掩車裝置,使用長柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上;松葫蘆鏈,將部件松放到底板上后,在安裝位置一側(cè)掛葫蘆,緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準(zhǔn)線和機(jī)尾、機(jī)頭卸載點(diǎn)位置進(jìn)行安裝。

⑵安裝皮帶機(jī)尾,鋪設(shè)皮帶機(jī)連桿、H架,安裝下托輥,鋪設(shè)下皮帶;安裝上托輥,鋪設(shè)上皮帶,將皮帶合茬。(用小絞車鋪設(shè)皮帶時(shí):選好皮帶機(jī)正上方起吊點(diǎn),用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔,葫蘆另一端固定一根道木,然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭,皮帶頭要牢靠固定在梭車上,開動(dòng)絞車將成捆皮帶散開敷設(shè)到底托輥上(也可無極繩放皮帶,用無極繩將皮帶先敷設(shè)在地上,然后用人工將皮帶敷設(shè)到底托輥上:用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊,皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上,開動(dòng)無極繩前將皮帶在順槽下幫散開,托輥上齊后,人工分段將皮帶上架)重復(fù)以上步驟,直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后(機(jī)頭處皮帶最后合茬),調(diào)平找正。安裝儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置及機(jī)頭卸載部,最后安裝皮帶機(jī)的齒箱電機(jī)。

⑶按照上述方法將其余的皮帶機(jī)安裝齊全。11.4安裝皮帶機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

⑴安無極繩運(yùn)行時(shí),所有人員躲入安全地點(diǎn)。

⑵起吊機(jī)頭、電機(jī)齒箱大件時(shí),選擇專用起吊錨索(桿)作為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)人員要選好站位,葫蘆鏈起吊后設(shè)備可能甩出的方向嚴(yán)禁有人。

⑶在安裝皮帶機(jī)大件(卸載滾筒、傳動(dòng)部)時(shí),必須用3臺(tái)以上5t葫蘆起吊安裝,并由1臺(tái)葫蘆留繩。皮帶機(jī)頭安裝期間,運(yùn)煤上山的皮帶嚴(yán)禁開車,并安專人監(jiān)護(hù)。

⑷起吊皮帶捆時(shí),施工人員要注意站位,嚴(yán)禁站在皮帶捆兩側(cè)和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設(shè)專人觀察,且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時(shí)人員要躲至安全地點(diǎn),待絞車停止后才能繼續(xù)施工,皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固,信號(hào)傳遞要清晰,絞車司機(jī)精力集中。

⑸安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)要嚴(yán)格按照中線施工,保證偏差不大于50mm,遇巷道不平時(shí)應(yīng)采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機(jī)安裝完成后不跑偏。

⑹接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置,按照施工要求將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩。向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。然后通電試車,將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正。

⑺對(duì)帶拖移裝置的皮帶機(jī)要安裝齊機(jī)尾拖移錨固裝置,接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點(diǎn),待工作人員發(fā)出信號(hào)后方可正式開車。試車時(shí)如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶跑偏,必須立即停車。11.5 皮帶機(jī)的調(diào)試

⑴ 試車前應(yīng)確認(rèn)機(jī)頭機(jī)尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線,并確保膠帶上無雜物,機(jī)頭、機(jī)尾正對(duì)方向嚴(yán)禁有人。

⑵ 點(diǎn)動(dòng)張緊絞車,對(duì)膠帶進(jìn)行張緊使其獲得足夠的張緊力。

⑶ 先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車;應(yīng)間歇開車,膠帶間歇移動(dòng),以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向,在未發(fā)生損壞之前及時(shí)停止膠帶運(yùn)行。

⑷ 每隔一段距離安排觀察人員,如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止開車,待正常后再調(diào)試。⑸ 調(diào)整膠帶跑偏時(shí),先調(diào)整調(diào)心托輥,如仍然跑偏,則松開非調(diào)心托輥螺栓,將托輥靠跑偏側(cè)向膠帶運(yùn)行方向移動(dòng),直至膠帶不跑偏為止。

⑹ 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,應(yīng)有專人觀察驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況,電機(jī)溫升是否正常,各部潤滑是否良好,軸承溫升是否正常,液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠,皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作是否靈敏。

第三篇:煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

M8皮帶運(yùn)輸巷皮帶機(jī)安裝技術(shù)安全措施

一、工程概況 M8皮帶運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長700米,為滿足井下采煤的運(yùn)輸,決定在M8皮帶運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī),皮帶機(jī)運(yùn)輸距離700米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間:2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點(diǎn):M8皮帶運(yùn)輸巷

四、施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:靳三林 技術(shù)負(fù)責(zé)人:趙華兵

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場,根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn),并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后,穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后,對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)符合試車要求,才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過程中,對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏,到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場,然后撤離安裝現(xiàn)場。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時(shí),其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時(shí),施工人員必須系好保險(xiǎn)帶,并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方,保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前,應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定,檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠,合符要求。

7、起吊重物時(shí),嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第四篇:皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)

2.基層單位的職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)皮帶機(jī)的安全運(yùn)行和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,接受業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督檢查。

(2)負(fù)責(zé)做好分管范圍內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常維護(hù)、月度檢修和安全隱患排查工作。

(3)負(fù)責(zé)做好分管范圍內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的備用配件計(jì)劃。

(4)負(fù)責(zé)做好本單位皮帶司機(jī)的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作。

二、安全質(zhì)量要求

1.機(jī)頭煤倉周圍必須設(shè)置柵欄以防止人員和異物墜入,機(jī)頭段儲(chǔ)帶倉兩側(cè)必須設(shè)置護(hù)欄。機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。驅(qū)動(dòng)滾筒之間的皮帶需要設(shè)置鐵板,防止托輥煤矸等異物卷入滾筒,鐵板必須與機(jī)架固定可靠并且經(jīng)常檢查。

2.皮帶運(yùn)輸機(jī)下過人的地點(diǎn),必須設(shè)置安全保護(hù)板;沿線巷道交叉口和需要經(jīng)常橫過的地點(diǎn),必須設(shè)置人行過橋。

3.主要皮帶運(yùn)輸機(jī)(不包括順槽臨時(shí)皮帶)長度超過100米時(shí),各重點(diǎn)工作地點(diǎn),必須設(shè)置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關(guān)。

4.必須使用合格阻燃皮帶,必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動(dòng)灑水等六大保護(hù);傾斜向上運(yùn)輸?shù)钠н\(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置逆止器。

5.皮帶運(yùn)輸機(jī)必須按規(guī)定位置設(shè)置清掃器,較高的帶式運(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置防護(hù)遮板。

6.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行清理煤泥、更換托輥、調(diào)整機(jī)架等維護(hù)工作。進(jìn)行以上工作時(shí)必須與司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

7.無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具??缭狡П仨毥?jīng)過專門設(shè)置的牢固可靠的行人過橋。

8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運(yùn)輸機(jī)帶載超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷應(yīng)安裝灑水管道,每隔50m設(shè)一個(gè)閥門和不少于25m長的軟管。機(jī)頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個(gè)以上合格的電器火災(zāi)滅火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防滅火設(shè)施。

10.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:無雜物,無浮煤,無淤泥,無積水;管線吊掛整齊,無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象;有充足的照明。

11.皮帶機(jī)司機(jī)、放煤工和給煤機(jī)司機(jī)等崗位工必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。以上各崗點(diǎn)必須有相應(yīng)的操作規(guī)程和責(zé)任制,并現(xiàn)場張掛。

12.皮帶機(jī)送電運(yùn)行必須滿足以下條件:六大保護(hù)完好齊全,可靠動(dòng)作;接地保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn);電氣控制設(shè)備完好,杜絕失爆,必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護(hù)裝置,按設(shè)計(jì)整定保護(hù)定值;按規(guī)定設(shè)置設(shè)備“三牌” ;電纜吊掛整齊;設(shè)備峒室清潔整齊。

13.在運(yùn)行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作,必須制定安全技術(shù)措施,防止人體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。皮帶運(yùn)行中,工作人員必須在柵欄以外,沒有柵欄的地方,人員與皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持200毫米以上的安全距離,穿好工作服,扎好袖口,以防被皮帶掛住。

14.禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶通廊及主要設(shè)備、配電機(jī)房。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時(shí)應(yīng)先得到皮帶工區(qū)值班人員的許可,并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

15.單獨(dú)運(yùn)行的皮帶機(jī),開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),等機(jī)尾、各落煤點(diǎn)有了返回信號(hào),確認(rèn)沿線皮帶上無人,并且具備安全運(yùn)行的條件時(shí),方可開機(jī)。

16.集中控制的皮帶系統(tǒng)開機(jī)前,必須確認(rèn)各部皮帶崗位人員到位、發(fā)出開機(jī)信號(hào)并且得到反饋信

17.皮帶機(jī)頭峒室必須懸掛以下制度牌板:皮帶司機(jī)操作規(guī)程、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備包機(jī)制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。

18.主要機(jī)房峒室必須設(shè)置以下記錄:設(shè)備巡回檢查記錄、交接班記錄、干部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。

三、處罰規(guī)定

1.儲(chǔ)帶倉下應(yīng)清潔衛(wèi)生,無積水、浮煤和雜物,否則罰款100-200元。

2.皮帶漲緊程度應(yīng)適當(dāng),無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象。上下皮帶跑偏,不得超過托輥邊緣。檢查發(fā)現(xiàn)一處皮帶超過皮帶邊緣,摩擦機(jī)架,罰分管領(lǐng)導(dǎo)100-200元,并扣績效考核0.5分。

3.機(jī)頭、機(jī)尾15米以內(nèi),無浮煤、矸石等雜物,否則罰款100-200元。

4.各種信號(hào)清晰可靠,聲光具備。無信號(hào)開車,罰款100-200元/次。

5.各種保護(hù)裝置安裝齊全,動(dòng)作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)甩保護(hù)運(yùn)行,罰款100-500元/項(xiàng)。

6.機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架齊全,無嚴(yán)重變形,安裝牢固、平直,否則罰款100-500元。

7.滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異響,密封潤滑良好,否則罰款100-200元。滾筒清掃器上煤粉應(yīng)及時(shí)清理,否則罰款100-200元。

8.上下托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。機(jī)頭儲(chǔ)帶倉、機(jī)尾承載段少、壞一個(gè)托輥罰100-300元,中間部分缺、壞托輥一個(gè)罰款100-300元,依次累加。

9.電機(jī)、減速箱、液壓軟啟運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音正常,無異常振動(dòng),電機(jī)風(fēng)翅護(hù)罩齊全緊固,與減速箱對(duì)接螺栓牢固齊全,否則罰款100-200元。

10.液力耦合器介質(zhì)合格,充入量符合標(biāo)準(zhǔn),使用合格的易熔塞,否則罰款100-500元。過筒蓋板固定牢固,缺一條螺栓罰款100-200元。

11.整機(jī)各處的聯(lián)接螺栓、銷子、護(hù)罩齊全牢固,否則,一處罰款100-200元。

12.若發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鐵釬等物件體調(diào)整皮帶,每次罰100-500元,出現(xiàn)架桿脫節(jié)一處罰款200-500元。

13.皮帶機(jī)中間架安裝方向正確,安反一個(gè)罰100-200元。

14.皮帶運(yùn)輸機(jī)清掃器一處不起作用或缺少罰200-300元。

15.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷內(nèi)的廢托輥、廢機(jī)架、廢皮帶分類存放整齊,及時(shí)外運(yùn),否則每件罰使用單位50元,依次累加。

16.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷備用的機(jī)件,托輥、機(jī)架、皮帶等,要堆放整齊,并掛牌標(biāo)示,否則每件罰使用單位50元。

17.皮帶運(yùn)輸機(jī)要保持良好的文明衛(wèi)生狀況,出現(xiàn)跑偏灑煤,必須及時(shí)調(diào)整和清理,否則,罰責(zé)任單位或責(zé)任人100-200元/處,因此而造成撕壞皮帶的,罰責(zé)任單位或責(zé)任人500~1000元/次,罰責(zé)任單位1000元/次。

18.無特殊情況不得擅自截割皮帶(綜采工區(qū)正??s皮帶除外),否則,罰責(zé)任人500元/次,罰責(zé)任單位2000元/次。

19.嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸材料設(shè)備。否則,罰責(zé)任人100~500元/次,罰責(zé)任單位500元/次。

20.皮帶運(yùn)輸機(jī)回撤時(shí)按100%回收,如有丟失按原值的50%罰款,主機(jī)撤除完7日內(nèi)交齊所有部件,每拖延1天罰款100元。

21.各工區(qū)每月按進(jìn)尺的100%回收中間部分,回收率達(dá)到97%,每降低1%,罰100元?;厥盏钠Р坏玫陀谠佋O(shè)長度的95%,每條皮帶長度不得低于80米,對(duì)于低于80米的皮帶短缺部分按原值進(jìn)行罰款。

22.各單位安裝時(shí)要按實(shí)際需要的數(shù)量裝運(yùn),最多可儲(chǔ)備200米的用量,超過規(guī)定罰款500元;撤除時(shí)按交接實(shí)際數(shù)量的100%回收,達(dá)不到每降低1%罰100元。

23.撤除的皮帶機(jī)配件及皮帶3日內(nèi)運(yùn)送上井,出現(xiàn)一次不按規(guī)定運(yùn)送罰款100元。中途出現(xiàn)丟失按原值的50%罰款。24.各工區(qū)每月25號(hào)以前向機(jī)電部提供升井的皮帶機(jī)情況,包括皮帶單條長度和總數(shù)量,不按時(shí)提供數(shù)據(jù)罰款100-500元。

25.各單位要對(duì)皮帶機(jī)及配件認(rèn)真管理,有專職管理人員或?qū)?、兼職設(shè)備管理員,建立設(shè)備臺(tái)帳,否則罰款50元。并按規(guī)定交接、保存,對(duì)弄虛作假和不按規(guī)定進(jìn)行交接者,罰100元/次。

26.所有皮帶司機(jī)必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)和操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行公司皮帶安全管理制度,嚴(yán)格交接班,否則罰款50-100元。

27.皮帶司機(jī)上崗后,必須穿戴好工作服和必要的勞保用品,否則罰款50-100元。

28.發(fā)生以上所有較為嚴(yán)重的安全質(zhì)量問題,導(dǎo)致了皮帶運(yùn)輸事故,均與績效考核聯(lián)掛,視情節(jié)輕重扣月底績效得分0.2—2分

29.對(duì)于機(jī)電部安排的工作拒不接受,安全質(zhì)量條文不按期整改者,罰責(zé)任人100元/項(xiàng),扣月度績效得分0.5——1分。

第五篇:煤礦皮帶輸送機(jī)事故的防護(hù)措施探討

摘 要:煤礦企業(yè)在進(jìn)行煤炭作業(yè)的時(shí)候,皮帶輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,比如斷帶或者跑偏,本文在這里進(jìn)行了分析探討,并對(duì)皮帶輸送機(jī)發(fā)生的事故找出原因,并提出了解決對(duì)策。

關(guān)鍵詞:皮帶輸送機(jī);事故;防護(hù)措施 1.前言

煤礦企業(yè)在進(jìn)行煤炭運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,經(jīng)常會(huì)用到皮帶輸送機(jī)。隨著社會(huì)的發(fā)展,煤礦工業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展,隨著生產(chǎn)能力的越來越大,綜合機(jī)械化程度也在不斷提升,因此,皮帶輸送機(jī)使用量越來越大。在煤礦行業(yè)里,許多礦井都采用了一條龍的煤炭輸送。由于礦井的作業(yè)環(huán)境特殊,生產(chǎn)條件比較惡劣,再加上技術(shù)和生產(chǎn)管理方面的措施欠缺,所以,導(dǎo)致了皮帶輸送機(jī)發(fā)生了許多事故,嚴(yán)重的甚至威脅到煤礦工人的生命安全。所以,有必要對(duì)皮帶輸送機(jī)的事故原因做出探討,并從技術(shù)上和生產(chǎn)管理上尋找解決的方案。2.關(guān)于皮帶機(jī)的工作原理

所謂的皮帶輸送機(jī),是指把膠帶作為承載機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu),然后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。皮帶輸送機(jī)通過托輥和滾筒對(duì)膠帶產(chǎn)生了摩擦力,然后對(duì)膠帶進(jìn)行帶動(dòng),最后產(chǎn)生了輸送功能。根據(jù)以上皮帶輸送機(jī)的工作原理,然后從力學(xué)的原理來進(jìn)行分析,可以知道,之所以皮帶出現(xiàn)跑偏,是由于各種原因促使皮帶兩端的驅(qū)動(dòng)力不均衡,使?jié)L筒及托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生了側(cè)向力。3.膠帶跑偏的原因和解決辦法

3.1導(dǎo)致膠帶跑偏的因素??梢哉f,造成膠帶跑偏的原因有多種,經(jīng)過調(diào)查研究表明,從皮帶機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量,到施工安裝以及維護(hù)等等方面,都可能是造成膠帶跑偏的重要原因。這里,比較常見的有:①機(jī)架的剛度不夠,導(dǎo)致機(jī)架容易變形。②改向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒,外圓圓制度在制造時(shí)就產(chǎn)生了偏差。③在設(shè)計(jì)時(shí)就沒有采用調(diào)偏裝置,或者采用了但運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。④托輥軸承被沾上臟物、雜物,或者單邊托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)過于緩慢。⑤改向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒的中心線處于不平行狀態(tài)。⑥膠帶邊緣被嚴(yán)重磨損,或者在對(duì)膠帶進(jìn)行搭界時(shí),兩邊的中心線處于不重合狀態(tài)。⑦皮帶機(jī)的高度或者皮帶機(jī)的來料方向,沒有進(jìn)行科學(xué)地處理。⑧在對(duì)清掃器、卸料器、給料器進(jìn)行安裝時(shí),產(chǎn)生了偏差⑨機(jī)架的中心線和驅(qū)動(dòng)滾筒的中心線沒有垂直。

3.2皮帶跑偏采取相應(yīng)的措施。對(duì)于皮帶跑偏的狀況,按照以下對(duì)策進(jìn)行改進(jìn)。首先,有時(shí)候皮帶跑偏是因?yàn)榘惭b的誤差造成的,所以,要先進(jìn)行安裝誤差的改進(jìn),該重新安裝的,就要不怕麻煩進(jìn)行重新安裝,對(duì)于機(jī)架出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象的,也要進(jìn)行重新安裝。而如果是在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,則可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,主要有以下幾點(diǎn):

(1)對(duì)沾物進(jìn)行清除。要是發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒的部分地方沾有雜志,使得這個(gè)部位的直徑變大,拉力自然會(huì)增加,這時(shí)容易引起皮帶跑偏,所以要清除沾物。

(2)對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整。要是發(fā)現(xiàn)皮帶接縫的地方不平行,或者皮帶的兩端拉力不同等,也容易導(dǎo)致皮帶跑偏。這時(shí)候就要對(duì)皮帶進(jìn)行重新沾接,或者重新更換。而如果皮帶是在運(yùn)行的狀態(tài),無論重載還是空載,皮帶都會(huì)向一端跑偏,則表明兩側(cè)的皮帶松緊不一致,此時(shí),可以對(duì)滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整,要是皮帶發(fā)生左右跑偏現(xiàn)象,并且沒有固定的方向,則表明皮帶的松緊度不夠,導(dǎo)致皮帶的松弛。

(3)對(duì)托輥組機(jī)械調(diào)整。如果皮帶在運(yùn)輸機(jī)的中部進(jìn)行跑偏,可以通過調(diào)整托輥組的方法來進(jìn)行調(diào)整,為了方便調(diào)整,在托輥支架的兩側(cè),可以以長孔來替代原來的安裝孔。具體的做法如下:發(fā)現(xiàn)皮帶偏向哪側(cè),托輥組的另一側(cè)就要后移,或者把托輥組那側(cè)的皮帶進(jìn)行前移。

(4)對(duì)雙向運(yùn)行運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整方案。這款運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏在調(diào)整上更困難,在進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候,可以先對(duì)一個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整,然后再對(duì)另外一個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整。并且在調(diào)整的過程中,要處理好跑偏趨勢和皮帶運(yùn)動(dòng)的方向,接著再進(jìn)行一個(gè)個(gè)調(diào)整。調(diào)整時(shí),要重點(diǎn)調(diào)整改向滾筒和傳動(dòng)滾筒,然后再對(duì)物料落料點(diǎn)的調(diào)整和托輥的調(diào)整。4.皮帶輸送機(jī)發(fā)生事故原因探討:

(1)傷人事故的發(fā)生,主要是由于違章操作。①違章從皮帶機(jī)上跨過。②違章乘皮帶輸送機(jī)。③有的皮帶輸送機(jī)雖然可以乘人,但越位的保護(hù)裝置不夠完善。④由于管理不嚴(yán),導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)斷帶或者撕帶,這可以分為兩方面的原因:第一,由于對(duì)司機(jī)的崗位制度沒有加強(qiáng)管理,導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重偏離正常軌道,而卻沒有進(jìn)行相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。第二,金屬物卡阻皮帶,或者矸石直接砸皮帶。

(2)皮帶著火事故的發(fā)生。在一些發(fā)生的事故里,皮帶著火事故傷亡的人員最多,這里有三個(gè)方面的因素:第一,沒有完整的保護(hù)裝置,維修潦草,再加上外部環(huán)境的原因,導(dǎo)致皮帶與傳動(dòng)滾筒發(fā)生摩擦,造成起火;第二,在使用過程中,使用了不合格的材料,比如液力聯(lián)軸器,導(dǎo)致噴油起火事故的發(fā)生;第三,沒有按照有關(guān)規(guī)定,對(duì)阻燃皮帶進(jìn)行使用,導(dǎo)致了摩擦起火。

(3)皮帶發(fā)生下滑、打滑事故。皮帶發(fā)生下滑,是因?yàn)榉阑O(shè)施不夠完善,斜巷傾角比較大,出現(xiàn)超載現(xiàn)象,導(dǎo)致事故的發(fā)生;皮帶發(fā)生打滑,大部分是因?yàn)槠ж?fù)載大或者皮帶松散,或者皮帶卡阻造成的,5.對(duì)事故的發(fā)生進(jìn)行預(yù)防的有效措施:

可以分為兩個(gè)方面:第一,在技術(shù)方面的改進(jìn)措施:①為了預(yù)防皮帶起火,可以對(duì)皮帶機(jī)增設(shè)自動(dòng)停機(jī),或者增設(shè)打滑發(fā)熱以后能夠自動(dòng)噴水,起到降溫的作用。②對(duì)輸送機(jī)斜巷傾角進(jìn)行計(jì)算,看看是否具備皮帶不下滑的條件,不能滿足條件的話,可以增設(shè)皮帶下滑的控制裝備。第二,在生產(chǎn)管理方面的改進(jìn)措施。①要認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制。對(duì)駕駛司機(jī)進(jìn)行業(yè)務(wù)訓(xùn)練,加強(qiáng)專業(yè)司機(jī)管理,以提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。萬一發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)加以改進(jìn)。②對(duì)材料的選擇要科學(xué),要選擇并使用合格的難燃介質(zhì)的液力聯(lián)軸器及阻燃皮帶③要安排專業(yè)人員定時(shí)檢查皮帶機(jī),定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。④并不是所有的運(yùn)煤皮帶機(jī)都可以乘人,對(duì)于不能乘人的皮帶機(jī),要嚴(yán)令禁止。⑤要保持皮帶機(jī)的清潔,做到無積水、無淤泥、無雜質(zhì),并且要設(shè)有消防水管及滅火器。

6.總結(jié):

在備煤車間里,對(duì)皮帶輸送機(jī)的使用頻率較高,而皮帶輸送機(jī)使用起來也更簡單。所以,對(duì)皮帶輸送機(jī)發(fā)生的故障進(jìn)行探討并尋找出解決的方案,顯得很有必要,只有這樣,才能提高皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸效率,從而對(duì)煤炭的事業(yè)發(fā)展起著促進(jìn)作用。

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