第一篇：煤礦皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)大全

山東瀚業(yè)機(jī)械

煤礦皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)大全

皮帶輸送機(jī)的壽命取決于方方面面，其中皮帶本身質(zhì)量是非常重要的因素，因此在選購過程中就要盡量選擇優(yōu)質(zhì)的皮帶，山東瀚業(yè)機(jī)械一般會(huì)為客戶使用高質(zhì)量，壽命長，耐磨損的皮帶。其次，清掃器也是保護(hù)皮帶的重要設(shè)備，保證回程皮帶上應(yīng)無物料，避免皮帶被硬物損壞，并損壞皮帶表面橡膠。

煤礦皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)，提高壽命的措施如下：

1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。

2、輸送機(jī)任凹過渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可徹底解決這問題。

3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

4、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場堆料機(jī)臂架輸送帶最初使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。

5、選礦設(shè)備輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長山東瀚業(yè)機(jī)械

度及過渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。

6、輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長使用壽命

(1)局部熱硫化；

(2)局部冷潑，產(chǎn)品有美國福世蔫(1sfline)技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料、德同德?？档?，但需常溫吲化10h左右；

(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補(bǔ)條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需專用膠槍)。

(4)輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)專用設(shè)備混合，高壓噴到皮帶磨損表面.根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。

7、合理選擇皮帶類型與維護(hù)

合理選擇類犁，根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護(hù)等措施亦可延長選礦設(shè)備輸送帶壽命。

8、料流方向調(diào)整：料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊懀瑧?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行，可大大提高設(shè)備使用壽命。

瀚業(yè)機(jī)械刮板輸送機(jī) 山東瀚業(yè)機(jī)械

DSJ型煤礦井下用可伸縮帶式輸送機(jī)

DTL型煤礦通用帶式輸送機(jī) 山東瀚業(yè)機(jī)械

第二篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝工藝

皮帶輸送機(jī)的安裝

根據(jù)礦方給出的機(jī)頭位置以及皮帶機(jī)中心線將皮帶機(jī)機(jī)頭組裝就位，并順序安裝、找正機(jī)頭框架、中間架直至皮帶機(jī)機(jī)尾，也可以從機(jī)頭、機(jī)尾方向同時(shí)向中間進(jìn)行組裝。

⑴將設(shè)備打運(yùn)至適當(dāng)位置，卸車：卸車之前變坡點(diǎn)必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設(shè)備車兩側(cè)分別鎖緊；H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車，散開，人員要注意抓牢扛實(shí)，防止碰手碰腳。皮帶機(jī)機(jī)頭、電機(jī)齒箱、卸載滾筒等大件在打運(yùn)到位后，可使用2臺(tái)5t葫蘆進(jìn)行卸車；卸車時(shí)將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端，葫蘆同時(shí)緊鏈將其起吊至足夠高度后，去掉木楔或其他掩車裝置，使用長柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上；松葫蘆鏈，將部件松放到底板上后，在安裝位置一側(cè)掛葫蘆，緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準(zhǔn)線和機(jī)尾、機(jī)頭卸載點(diǎn)位置進(jìn)行安裝。

⑵安裝皮帶機(jī)尾，鋪設(shè)皮帶機(jī)連桿、H架,安裝下托輥,鋪設(shè)下皮帶;安裝上托輥,鋪設(shè)上皮帶，將皮帶合茬。（用小絞車鋪設(shè)皮帶時(shí):選好皮帶機(jī)正上方起吊點(diǎn)，用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔，葫蘆另一端固定一根道木，然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭，皮帶頭要牢靠固定在梭車上，開動(dòng)絞車將成捆皮帶散開敷設(shè)到底托輥上(也可無極繩放皮帶，用無極繩將皮帶先敷設(shè)在地上，然后用人工將皮帶敷設(shè)到底托輥上：用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊，皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上，開動(dòng)無極繩前將皮帶在順槽下幫散開，托輥上齊后，人工分段將皮帶上架）重復(fù)以上步驟，直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后（機(jī)頭處皮帶最后合茬），調(diào)平找正。安裝儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置及機(jī)頭卸載部，最后安裝皮帶機(jī)的齒箱電機(jī)。

⑶按照上述方法將其余的皮帶機(jī)安裝齊全。11.4安裝皮帶機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

⑴安無極繩運(yùn)行時(shí)，所有人員躲入安全地點(diǎn)。

⑵起吊機(jī)頭、電機(jī)齒箱大件時(shí)，選擇專用起吊錨索（桿）作為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)人員要選好站位，葫蘆鏈起吊后設(shè)備可能甩出的方向嚴(yán)禁有人。

⑶在安裝皮帶機(jī)大件（卸載滾筒、傳動(dòng)部）時(shí)，必須用3臺(tái)以上5t葫蘆起吊安裝，并由1臺(tái)葫蘆留繩。皮帶機(jī)頭安裝期間，運(yùn)煤上山的皮帶嚴(yán)禁開車，并安專人監(jiān)護(hù)。

⑷起吊皮帶捆時(shí)，施工人員要注意站位，嚴(yán)禁站在皮帶捆兩側(cè)和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設(shè)專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時(shí)人員要躲至安全地點(diǎn)，待絞車停止后才能繼續(xù)施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號(hào)傳遞要清晰，絞車司機(jī)精力集中。

⑸安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)要嚴(yán)格按照中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時(shí)應(yīng)采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機(jī)安裝完成后不跑偏。

⑹接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置，按照施工要求將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩。向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。然后通電試車，將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正。

⑺對(duì)帶拖移裝置的皮帶機(jī)要安裝齊機(jī)尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點(diǎn)，待工作人員發(fā)出信號(hào)后方可正式開車。試車時(shí)如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。11.5 皮帶機(jī)的調(diào)試

⑴ 試車前應(yīng)確認(rèn)機(jī)頭機(jī)尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線，并確保膠帶上無雜物，機(jī)頭、機(jī)尾正對(duì)方向嚴(yán)禁有人。

⑵ 點(diǎn)動(dòng)張緊絞車，對(duì)膠帶進(jìn)行張緊使其獲得足夠的張緊力。

⑶ 先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車；應(yīng)間歇開車，膠帶間歇移動(dòng)，以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向，在未發(fā)生損壞之前及時(shí)停止膠帶運(yùn)行。

⑷ 每隔一段距離安排觀察人員，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停止開車，待正常后再調(diào)試。⑸ 調(diào)整膠帶跑偏時(shí)，先調(diào)整調(diào)心托輥，如仍然跑偏，則松開非調(diào)心托輥螺栓，將托輥靠跑偏側(cè)向膠帶運(yùn)行方向移動(dòng)，直至膠帶不跑偏為止。

⑹ 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫升是否正常，各部潤滑是否良好，軸承溫升是否正常，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作是否靈敏。

第三篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

M8皮帶運(yùn)輸巷皮帶機(jī)安裝技術(shù)安全措施

一、工程概況 M8皮帶運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長700米，為滿足井下采煤的運(yùn)輸，決定在M8皮帶運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離700米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點(diǎn)：M8皮帶運(yùn)輸巷

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：靳三林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙華兵

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第四篇：皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)

2.基層單位的職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)皮帶機(jī)的安全運(yùn)行和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，接受業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督檢查。

（2）負(fù)責(zé)做好分管范圍內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的日常維護(hù)、月度檢修和安全隱患排查工作。

（3）負(fù)責(zé)做好分管范圍內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的備用配件計(jì)劃。

（4）負(fù)責(zé)做好本單位皮帶司機(jī)的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作。

二、安全質(zhì)量要求

1.機(jī)頭煤倉周圍必須設(shè)置柵欄以防止人員和異物墜入，機(jī)頭段儲(chǔ)帶倉兩側(cè)必須設(shè)置護(hù)欄。機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。驅(qū)動(dòng)滾筒之間的皮帶需要設(shè)置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機(jī)架固定可靠并且經(jīng)常檢查。

2.皮帶運(yùn)輸機(jī)下過人的地點(diǎn)，必須設(shè)置安全保護(hù)板；沿線巷道交叉口和需要經(jīng)常橫過的地點(diǎn)，必須設(shè)置人行過橋。

3.主要皮帶運(yùn)輸機(jī)（不包括順槽臨時(shí)皮帶）長度超過100米時(shí)，各重點(diǎn)工作地點(diǎn)，必須設(shè)置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關(guān)。

4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動(dòng)灑水等六大保護(hù)；傾斜向上運(yùn)輸?shù)钠н\(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置逆止器。

5.皮帶運(yùn)輸機(jī)必須按規(guī)定位置設(shè)置清掃器，較高的帶式運(yùn)輸機(jī)必須設(shè)置防護(hù)遮板。

6.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行清理煤泥、更換托輥、調(diào)整機(jī)架等維護(hù)工作。進(jìn)行以上工作時(shí)必須與司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

7.無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中，禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毥?jīng)過專門設(shè)置的牢固可靠的行人過橋。

8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運(yùn)輸機(jī)帶載超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷應(yīng)安裝灑水管道，每隔50m設(shè)一個(gè)閥門和不少于25m長的軟管。機(jī)頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個(gè)以上合格的電器火災(zāi)滅火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防滅火設(shè)施。

10.皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水；管線吊掛整齊，無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；有充足的照明。

11.皮帶機(jī)司機(jī)、放煤工和給煤機(jī)司機(jī)等崗位工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。以上各崗點(diǎn)必須有相應(yīng)的操作規(guī)程和責(zé)任制，并現(xiàn)場張掛。

12.皮帶機(jī)送電運(yùn)行必須滿足以下條件：六大保護(hù)完好齊全，可靠動(dòng)作；接地保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)；電氣控制設(shè)備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護(hù)裝置，按設(shè)計(jì)整定保護(hù)定值；按規(guī)定設(shè)置設(shè)備“三牌” ；電纜吊掛整齊；設(shè)備峒室清潔整齊。

13.在運(yùn)行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作，必須制定安全技術(shù)措施，防止人體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。皮帶運(yùn)行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛住。

14.禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)皮帶通廊及主要設(shè)備、配電機(jī)房。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時(shí)應(yīng)先得到皮帶工區(qū)值班人員的許可，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。

15.單獨(dú)運(yùn)行的皮帶機(jī)，開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，等機(jī)尾、各落煤點(diǎn)有了返回信號(hào)，確認(rèn)沿線皮帶上無人，并且具備安全運(yùn)行的條件時(shí)，方可開機(jī)。

16.集中控制的皮帶系統(tǒng)開機(jī)前，必須確認(rèn)各部皮帶崗位人員到位、發(fā)出開機(jī)信號(hào)并且得到反饋信

17.皮帶機(jī)頭峒室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機(jī)操作規(guī)程、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備包機(jī)制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。

18.主要機(jī)房峒室必須設(shè)置以下記錄：設(shè)備巡回檢查記錄、交接班記錄、干部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。

三、處罰規(guī)定

1.儲(chǔ)帶倉下應(yīng)清潔衛(wèi)生，無積水、浮煤和雜物，否則罰款100-200元。

2.皮帶漲緊程度應(yīng)適當(dāng)，無嚴(yán)重跑偏現(xiàn)象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。檢查發(fā)現(xiàn)一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機(jī)架，罰分管領(lǐng)導(dǎo)100-200元，并扣績效考核0.5分。

3.機(jī)頭、機(jī)尾15米以內(nèi)，無浮煤、矸石等雜物，否則罰款100-200元。

4.各種信號(hào)清晰可靠，聲光具備。無信號(hào)開車，罰款100-200元/次。

5.各種保護(hù)裝置安裝齊全，動(dòng)作靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)甩保護(hù)運(yùn)行，罰款100-500元/項(xiàng)。

6.機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架齊全，無嚴(yán)重變形，安裝牢固、平直，否則罰款100-500元。

7.滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，密封潤滑良好，否則罰款100-200元。滾筒清掃器上煤粉應(yīng)及時(shí)清理，否則罰款100-200元。

8.上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。機(jī)頭儲(chǔ)帶倉、機(jī)尾承載段少、壞一個(gè)托輥罰100-300元，中間部分缺、壞托輥一個(gè)罰款100-300元，依次累加。

9.電機(jī)、減速箱、液壓軟啟運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音正常，無異常振動(dòng)，電機(jī)風(fēng)翅護(hù)罩齊全緊固，與減速箱對(duì)接螺栓牢固齊全，否則罰款100-200元。

10.液力耦合器介質(zhì)合格，充入量符合標(biāo)準(zhǔn)，使用合格的易熔塞，否則罰款100-500元。過筒蓋板固定牢固，缺一條螺栓罰款100-200元。

11.整機(jī)各處的聯(lián)接螺栓、銷子、護(hù)罩齊全牢固，否則，一處罰款100-200元。

12.若發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鐵釬等物件體調(diào)整皮帶，每次罰100-500元,出現(xiàn)架桿脫節(jié)一處罰款200-500元。

13.皮帶機(jī)中間架安裝方向正確，安反一個(gè)罰100-200元。

14.皮帶運(yùn)輸機(jī)清掃器一處不起作用或缺少罰200-300元。

15.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷內(nèi)的廢托輥、廢機(jī)架、廢皮帶分類存放整齊，及時(shí)外運(yùn)，否則每件罰使用單位50元，依次累加。

16.皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷備用的機(jī)件，托輥、機(jī)架、皮帶等，要堆放整齊，并掛牌標(biāo)示，否則每件罰使用單位50元。

17.皮帶運(yùn)輸機(jī)要保持良好的文明衛(wèi)生狀況，出現(xiàn)跑偏灑煤，必須及時(shí)調(diào)整和清理，否則，罰責(zé)任單位或責(zé)任人100-200元/處，因此而造成撕壞皮帶的，罰責(zé)任單位或責(zé)任人500～1000元/次，罰責(zé)任單位1000元/次。

18.無特殊情況不得擅自截割皮帶（綜采工區(qū)正?？s皮帶除外），否則，罰責(zé)任人500元/次，罰責(zé)任單位2000元/次。

19.嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸材料設(shè)備。否則，罰責(zé)任人100～500元/次，罰責(zé)任單位500元/次。

20.皮帶運(yùn)輸機(jī)回撤時(shí)按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款,主機(jī)撤除完7日內(nèi)交齊所有部件，每拖延1天罰款100元。

21.各工區(qū)每月按進(jìn)尺的100%回收中間部分，回收率達(dá)到97%，每降低1%，罰100元?；厥盏钠Р坏玫陀谠佋O(shè)長度的95%，每條皮帶長度不得低于80米，對(duì)于低于80米的皮帶短缺部分按原值進(jìn)行罰款。

22.各單位安裝時(shí)要按實(shí)際需要的數(shù)量裝運(yùn)，最多可儲(chǔ)備200米的用量，超過規(guī)定罰款500元；撤除時(shí)按交接實(shí)際數(shù)量的100%回收，達(dá)不到每降低1%罰100元。

23.撤除的皮帶機(jī)配件及皮帶3日內(nèi)運(yùn)送上井，出現(xiàn)一次不按規(guī)定運(yùn)送罰款100元。中途出現(xiàn)丟失按原值的50%罰款。24.各工區(qū)每月25號(hào)以前向機(jī)電部提供升井的皮帶機(jī)情況，包括皮帶單條長度和總數(shù)量，不按時(shí)提供數(shù)據(jù)罰款100-500元。

25.各單位要對(duì)皮帶機(jī)及配件認(rèn)真管理，有專職管理人員或?qū)?、兼職設(shè)備管理員，建立設(shè)備臺(tái)帳，否則罰款50元。并按規(guī)定交接、保存，對(duì)弄虛作假和不按規(guī)定進(jìn)行交接者，罰100元/次。

26.所有皮帶司機(jī)必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行公司皮帶安全管理制度，嚴(yán)格交接班，否則罰款50-100元。

27.皮帶司機(jī)上崗后，必須穿戴好工作服和必要的勞保用品，否則罰款50-100元。

28.發(fā)生以上所有較為嚴(yán)重的安全質(zhì)量問題，導(dǎo)致了皮帶運(yùn)輸事故，均與績效考核聯(lián)掛，視情節(jié)輕重扣月底績效得分0.2—2分

29.對(duì)于機(jī)電部安排的工作拒不接受，安全質(zhì)量條文不按期整改者，罰責(zé)任人100元/項(xiàng)，扣月度績效得分0.5——1分。

第五篇：煤礦皮帶輸送機(jī)事故的防護(hù)措施探討

摘 要：煤礦企業(yè)在進(jìn)行煤炭作業(yè)的時(shí)候，皮帶輸送機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，比如斷帶或者跑偏，本文在這里進(jìn)行了分析探討，并對(duì)皮帶輸送機(jī)發(fā)生的事故找出原因，并提出了解決對(duì)策。

關(guān)鍵詞：皮帶輸送機(jī)；事故；防護(hù)措施 1.前言

煤礦企業(yè)在進(jìn)行煤炭運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，經(jīng)常會(huì)用到皮帶輸送機(jī)。隨著社會(huì)的發(fā)展，煤礦工業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，隨著生產(chǎn)能力的越來越大，綜合機(jī)械化程度也在不斷提升，因此，皮帶輸送機(jī)使用量越來越大。在煤礦行業(yè)里，許多礦井都采用了一條龍的煤炭輸送。由于礦井的作業(yè)環(huán)境特殊，生產(chǎn)條件比較惡劣，再加上技術(shù)和生產(chǎn)管理方面的措施欠缺，所以，導(dǎo)致了皮帶輸送機(jī)發(fā)生了許多事故，嚴(yán)重的甚至威脅到煤礦工人的生命安全。所以，有必要對(duì)皮帶輸送機(jī)的事故原因做出探討，并從技術(shù)上和生產(chǎn)管理上尋找解決的方案。2.關(guān)于皮帶機(jī)的工作原理

所謂的皮帶輸送機(jī)，是指把膠帶作為承載機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，然后進(jìn)行連續(xù)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。皮帶輸送機(jī)通過托輥和滾筒對(duì)膠帶產(chǎn)生了摩擦力，然后對(duì)膠帶進(jìn)行帶動(dòng)，最后產(chǎn)生了輸送功能。根據(jù)以上皮帶輸送機(jī)的工作原理，然后從力學(xué)的原理來進(jìn)行分析，可以知道，之所以皮帶出現(xiàn)跑偏，是由于各種原因促使皮帶兩端的驅(qū)動(dòng)力不均衡，使?jié)L筒及托輥對(duì)皮帶產(chǎn)生了側(cè)向力。3.膠帶跑偏的原因和解決辦法

3.1導(dǎo)致膠帶跑偏的因素?？梢哉f，造成膠帶跑偏的原因有多種，經(jīng)過調(diào)查研究表明，從皮帶機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量，到施工安裝以及維護(hù)等等方面，都可能是造成膠帶跑偏的重要原因。這里，比較常見的有：①機(jī)架的剛度不夠，導(dǎo)致機(jī)架容易變形。②改向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒，外圓圓制度在制造時(shí)就產(chǎn)生了偏差。③在設(shè)計(jì)時(shí)就沒有采用調(diào)偏裝置，或者采用了但運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。④托輥軸承被沾上臟物、雜物，或者單邊托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)過于緩慢。⑤改向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒的中心線處于不平行狀態(tài)。⑥膠帶邊緣被嚴(yán)重磨損，或者在對(duì)膠帶進(jìn)行搭界時(shí)，兩邊的中心線處于不重合狀態(tài)。⑦皮帶機(jī)的高度或者皮帶機(jī)的來料方向，沒有進(jìn)行科學(xué)地處理。⑧在對(duì)清掃器、卸料器、給料器進(jìn)行安裝時(shí)，產(chǎn)生了偏差⑨機(jī)架的中心線和驅(qū)動(dòng)滾筒的中心線沒有垂直。

3.2皮帶跑偏采取相應(yīng)的措施。對(duì)于皮帶跑偏的狀況，按照以下對(duì)策進(jìn)行改進(jìn)。首先，有時(shí)候皮帶跑偏是因?yàn)榘惭b的誤差造成的，所以，要先進(jìn)行安裝誤差的改進(jìn)，該重新安裝的，就要不怕麻煩進(jìn)行重新安裝，對(duì)于機(jī)架出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象的，也要進(jìn)行重新安裝。而如果是在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，則可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，主要有以下幾點(diǎn)：

（1）對(duì)沾物進(jìn)行清除。要是發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒的部分地方沾有雜志，使得這個(gè)部位的直徑變大，拉力自然會(huì)增加，這時(shí)容易引起皮帶跑偏，所以要清除沾物。

（2）對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整。要是發(fā)現(xiàn)皮帶接縫的地方不平行，或者皮帶的兩端拉力不同等，也容易導(dǎo)致皮帶跑偏。這時(shí)候就要對(duì)皮帶進(jìn)行重新沾接，或者重新更換。而如果皮帶是在運(yùn)行的狀態(tài)，無論重載還是空載，皮帶都會(huì)向一端跑偏，則表明兩側(cè)的皮帶松緊不一致，此時(shí)，可以對(duì)滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整，要是皮帶發(fā)生左右跑偏現(xiàn)象，并且沒有固定的方向，則表明皮帶的松緊度不夠，導(dǎo)致皮帶的松弛。

（3）對(duì)托輥組機(jī)械調(diào)整。如果皮帶在運(yùn)輸機(jī)的中部進(jìn)行跑偏，可以通過調(diào)整托輥組的方法來進(jìn)行調(diào)整，為了方便調(diào)整，在托輥支架的兩側(cè)，可以以長孔來替代原來的安裝孔。具體的做法如下：發(fā)現(xiàn)皮帶偏向哪側(cè)，托輥組的另一側(cè)就要后移，或者把托輥組那側(cè)的皮帶進(jìn)行前移。

（4）對(duì)雙向運(yùn)行運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整方案。這款運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏在調(diào)整上更困難，在進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，可以先對(duì)一個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整，然后再對(duì)另外一個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整。并且在調(diào)整的過程中，要處理好跑偏趨勢和皮帶運(yùn)動(dòng)的方向，接著再進(jìn)行一個(gè)個(gè)調(diào)整。調(diào)整時(shí)，要重點(diǎn)調(diào)整改向滾筒和傳動(dòng)滾筒，然后再對(duì)物料落料點(diǎn)的調(diào)整和托輥的調(diào)整。4.皮帶輸送機(jī)發(fā)生事故原因探討：

（1）傷人事故的發(fā)生，主要是由于違章操作。①違章從皮帶機(jī)上跨過。②違章乘皮帶輸送機(jī)。③有的皮帶輸送機(jī)雖然可以乘人，但越位的保護(hù)裝置不夠完善。④由于管理不嚴(yán)，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)斷帶或者撕帶，這可以分為兩方面的原因：第一，由于對(duì)司機(jī)的崗位制度沒有加強(qiáng)管理，導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重偏離正常軌道，而卻沒有進(jìn)行相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。第二，金屬物卡阻皮帶，或者矸石直接砸皮帶。

（2）皮帶著火事故的發(fā)生。在一些發(fā)生的事故里，皮帶著火事故傷亡的人員最多，這里有三個(gè)方面的因素：第一，沒有完整的保護(hù)裝置，維修潦草，再加上外部環(huán)境的原因，導(dǎo)致皮帶與傳動(dòng)滾筒發(fā)生摩擦，造成起火；第二，在使用過程中，使用了不合格的材料，比如液力聯(lián)軸器，導(dǎo)致噴油起火事故的發(fā)生；第三，沒有按照有關(guān)規(guī)定，對(duì)阻燃皮帶進(jìn)行使用，導(dǎo)致了摩擦起火。

（3）皮帶發(fā)生下滑、打滑事故。皮帶發(fā)生下滑，是因?yàn)榉阑O(shè)施不夠完善，斜巷傾角比較大，出現(xiàn)超載現(xiàn)象，導(dǎo)致事故的發(fā)生；皮帶發(fā)生打滑，大部分是因?yàn)槠ж?fù)載大或者皮帶松散，或者皮帶卡阻造成的，5.對(duì)事故的發(fā)生進(jìn)行預(yù)防的有效措施：

可以分為兩個(gè)方面：第一，在技術(shù)方面的改進(jìn)措施：①為了預(yù)防皮帶起火，可以對(duì)皮帶機(jī)增設(shè)自動(dòng)停機(jī)，或者增設(shè)打滑發(fā)熱以后能夠自動(dòng)噴水，起到降溫的作用。②對(duì)輸送機(jī)斜巷傾角進(jìn)行計(jì)算，看看是否具備皮帶不下滑的條件，不能滿足條件的話，可以增設(shè)皮帶下滑的控制裝備。第二，在生產(chǎn)管理方面的改進(jìn)措施。①要認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制。對(duì)駕駛司機(jī)進(jìn)行業(yè)務(wù)訓(xùn)練，加強(qiáng)專業(yè)司機(jī)管理，以提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。萬一發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)加以改進(jìn)。②對(duì)材料的選擇要科學(xué)，要選擇并使用合格的難燃介質(zhì)的液力聯(lián)軸器及阻燃皮帶③要安排專業(yè)人員定時(shí)檢查皮帶機(jī)，定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。④并不是所有的運(yùn)煤皮帶機(jī)都可以乘人，對(duì)于不能乘人的皮帶機(jī)，要嚴(yán)令禁止。⑤要保持皮帶機(jī)的清潔，做到無積水、無淤泥、無雜質(zhì)，并且要設(shè)有消防水管及滅火器。

6.總結(jié)：

在備煤車間里，對(duì)皮帶輸送機(jī)的使用頻率較高，而皮帶輸送機(jī)使用起來也更簡單。所以，對(duì)皮帶輸送機(jī)發(fā)生的故障進(jìn)行探討并尋找出解決的方案，顯得很有必要，只有這樣，才能提高皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸效率，從而對(duì)煤炭的事業(yè)發(fā)展起著促進(jìn)作用。