第一篇：煤礦皮帶輸送機保養與維護大全

山東瀚業機械

煤礦皮帶輸送機保養與維護大全

皮帶輸送機的壽命取決于方方面面，其中皮帶本身質量是非常重要的因素，因此在選購過程中就要盡量選擇優質的皮帶，山東瀚業機械一般會為客戶使用高質量，壽命長，耐磨損的皮帶。其次，清掃器也是保護皮帶的重要設備，保證回程皮帶上應無物料，避免皮帶被硬物損壞，并損壞皮帶表面橡膠。

煤礦皮帶輸送機保養與維護，提高壽命的措施如下：

1、改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。

2、輸送機任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可徹底解決這問題。

3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

4、大機臂架輸送帶配重減載。煤礦系統堆場堆料機臂架輸送帶最初使用壽命很短，配重設計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。

5、選礦設備輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長山東瀚業機械

度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現輸送帶的折番、中間凸起現象，落料處不卅現物料撒漏。

6、輸送帶局部損傷修復技術延長使用壽命

(1)局部熱硫化；

(2)局部冷潑，產品有美國福世蔫(1sfline)技術液體高分子復合修復材料、德同德福康等，但需常溫吲化10h左右；

(3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。

(4)輸送帶噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓噴到皮帶磨損表面.根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。

7、合理選擇皮帶類型與維護

合理選擇類犁，根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長選礦設備輸送帶壽命。

8、料流方向調整：料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設備使用壽命。

瀚業機械刮板輸送機 山東瀚業機械

DSJ型煤礦井下用可伸縮帶式輸送機

DTL型煤礦通用帶式輸送機 山東瀚業機械

第二篇：煤礦皮帶輸送機安裝工藝

皮帶輸送機的安裝

根據礦方給出的機頭位置以及皮帶機中心線將皮帶機機頭組裝就位，并順序安裝、找正機頭框架、中間架直至皮帶機機尾，也可以從機頭、機尾方向同時向中間進行組裝。

⑴將設備打運至適當位置，卸車：卸車之前變坡點必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設備車兩側分別鎖緊；H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車，散開，人員要注意抓牢扛實，防止碰手碰腳。皮帶機機頭、電機齒箱、卸載滾筒等大件在打運到位后，可使用2臺5t葫蘆進行卸車；卸車時將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端，葫蘆同時緊鏈將其起吊至足夠高度后，去掉木楔或其他掩車裝置，使用長柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上；松葫蘆鏈，將部件松放到底板上后，在安裝位置一側掛葫蘆，緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準線和機尾、機頭卸載點位置進行安裝。

⑵安裝皮帶機尾，鋪設皮帶機連桿、H架,安裝下托輥,鋪設下皮帶;安裝上托輥,鋪設上皮帶，將皮帶合茬。（用小絞車鋪設皮帶時:選好皮帶機正上方起吊點，用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔，葫蘆另一端固定一根道木，然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭，皮帶頭要牢靠固定在梭車上，開動絞車將成捆皮帶散開敷設到底托輥上(也可無極繩放皮帶，用無極繩將皮帶先敷設在地上，然后用人工將皮帶敷設到底托輥上：用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊，皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上，開動無極繩前將皮帶在順槽下幫散開，托輥上齊后，人工分段將皮帶上架）重復以上步驟，直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后（機頭處皮帶最后合茬），調平找正。安裝儲帶裝置、張緊裝置及機頭卸載部，最后安裝皮帶機的齒箱電機。

⑶按照上述方法將其余的皮帶機安裝齊全。11.4安裝皮帶機時的注意事項

⑴安無極繩運行時，所有人員躲入安全地點。

⑵起吊機頭、電機齒箱大件時，選擇專用起吊錨索（桿）作為起吊點。起吊時人員要選好站位，葫蘆鏈起吊后設備可能甩出的方向嚴禁有人。

⑶在安裝皮帶機大件（卸載滾筒、傳動部）時，必須用3臺以上5t葫蘆起吊安裝，并由1臺葫蘆留繩。皮帶機頭安裝期間，運煤上山的皮帶嚴禁開車，并安專人監護。

⑷起吊皮帶捆時，施工人員要注意站位，嚴禁站在皮帶捆兩側和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時人員要躲至安全地點，待絞車停止后才能繼續施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號傳遞要清晰，絞車司機精力集中。

⑸安裝皮帶機中間部分時要嚴格按照中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時應采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機安裝完成后不跑偏。

⑹接通電控系統及信號和保護裝置，按照施工要求將機頭、機尾固定部分留好穩繩。向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂，按照完好標準對皮帶機進行全面檢查。然后通電試車，將皮帶機漲緊調正。

⑺對帶拖移裝置的皮帶機要安裝齊機尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有人員躲至安全地點，待工作人員發出信號后方可正式開車。試車時如果發現皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。11.5 皮帶機的調試

⑴ 試車前應確認機頭機尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線，并確保膠帶上無雜物，機頭、機尾正對方向嚴禁有人。

⑵ 點動張緊絞車，對膠帶進行張緊使其獲得足夠的張緊力。

⑶ 先進行空運轉試車；應間歇開車，膠帶間歇移動，以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向，在未發生損壞之前及時停止膠帶運行。

⑷ 每隔一段距離安排觀察人員，如發現異常情況，及時停止開車，待正常后再調試。⑸ 調整膠帶跑偏時，先調整調心托輥，如仍然跑偏，則松開非調心托輥螺栓，將托輥靠跑偏側向膠帶運行方向移動，直至膠帶不跑偏為止。

⑹ 試運轉期間，應有專人觀察驅動裝置運轉情況，電機溫升是否正常，各部潤滑是否良好，軸承溫升是否正常，液壓系統、冷卻系統運轉是否可靠，皮帶機保護動作是否靈敏。

第三篇：煤礦皮帶輸送機安裝安全技術措施

大方縣普底鄉鵬程煤礦

M8皮帶運輸巷皮帶機安裝技術安全措施

一、工程概況 M8皮帶運輸巷設計全長700米，為滿足井下采煤的運輸，決定在M8皮帶運輸巷安裝一部可伸縮皮帶機，皮帶機運輸距離700米。為保證皮帶機安裝施工安全和施工質量特制定本措施。

二、安裝時間：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點：M8皮帶運輸巷

四、施工組織：

施工負責人：靳三林 技術負責人：趙華兵

五、施工前的準備工作

1、組織有關安裝人員熟悉施工現場，根據具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設備結構、組成，并在地面進行預安裝。

3、準備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序將部件擺放好，根據安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調試運行。

七、施工步驟

1、準備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負責人向所有工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、分工和安全注意事項。

3、做好起吊設備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準予使用。

4、對安裝皮帶的順槽底板進行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設施距離符合要求，保證運輸安全。

5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。

6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。

8、安裝完畢后，對皮帶機各部分進行認真檢查，確認符合試車要求，才可進行試車運行。

9、在試車過程中，對跑偏段進行調偏，到符合正常運轉要求。

10、安裝、調試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現場，然后撤離安裝現場。

八、皮帶機安裝技術要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質符合要求，油量適當，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當。

5、電氣控制設備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護裝置符合標準，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時，其安全系數要達到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。

九、注意事項

1、施工前由安全監護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監護人施工前要認真貫徹施工安全技術措施，由現場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業時，施工人員必須系好保險帶，并把保險帶系到牢固的地方，保證施工的安全進行。

5、搬運零部件時作業人員要協調一致，專人統一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發生。

6、起吊重物前，應仔細檢查起吊物是否掛穩、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時要將溜煤井口封嚴并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負責人的統一指揮，安全監護人嚴把安全關，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第四篇：皮帶輸送機

皮帶輸送機

2.基層單位的職責

（1）負責分管范圍內皮帶機的安全運行和質量標準化工作，接受業務部門的監督檢查。

（2）負責做好分管范圍內皮帶運輸機的日常維護、月度檢修和安全隱患排查工作。

（3）負責做好分管范圍內皮帶運輸機的備用配件計劃。

（4）負責做好本單位皮帶司機的技術培訓和安全教育工作。

二、安全質量要求

1.機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入，機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。機尾必須設置安全防護罩或欄桿。驅動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板，防止托輥煤矸等異物卷入滾筒，鐵板必須與機架固定可靠并且經常檢查。

2.皮帶運輸機下過人的地點，必須設置安全保護板；沿線巷道交叉口和需要經常橫過的地點，必須設置人行過橋。

3.主要皮帶運輸機（不包括順槽臨時皮帶）長度超過100米時，各重點工作地點，必須設置中間“緊急停車”按鈕或拉線開關。

4.必須使用合格阻燃皮帶，必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護；傾斜向上運輸的皮帶運輸機必須設置逆止器。

5.皮帶運輸機必須按規定位置設置清掃器，較高的帶式運輸機必須設置防護遮板。

6.皮帶運輸機運轉過程中，禁止進行清理煤泥、更換托輥、調整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯系好，嚴格執行停電掛牌制度。

7.無論在運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經過專門設置的牢固可靠的行人過橋。

8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。

9.皮帶運輸機巷應安裝灑水管道，每隔50m設一個閥門和不少于25m長的軟管。機頭部要備有不少于0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災滅火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防滅火設施。

10.皮帶運輸機巷道質量標準化：無雜物，無浮煤，無淤泥，無積水；管線吊掛整齊，無“跑、冒、滴、漏”現象；有充足的照明。

11.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經過培訓，考核合格后持證上崗。以上各崗點必須有相應的操作規程和責任制，并現場張掛。

12.皮帶機送電運行必須滿足以下條件：六大保護完好齊全，可靠動作；接地保護裝置符合標準；電氣控制設備完好，杜絕失爆，必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置，按設計整定保護定值；按規定設置設備“三牌” ；電纜吊掛整齊；設備峒室清潔整齊。

13.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作，必須制定安全技術措施，防止人體觸及運轉部位。皮帶運行中，工作人員必須在柵欄以外，沒有柵欄的地方，人員與皮帶機的運轉部位要保持200毫米以上的安全距離，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮帶掛住。

14.禁止與工作無關的人員進入地面生產系統皮帶通廊及主要設備、配電機房。外人進入以上地點時應先得到皮帶工區值班人員的許可，并遵守相關安全規定。

15.單獨運行的皮帶機，開機前必須發出開機信號，等機尾、各落煤點有了返回信號，確認沿線皮帶上無人，并且具備安全運行的條件時，方可開機。

16.集中控制的皮帶系統開機前，必須確認各部皮帶崗位人員到位、發出開機信號并且得到反饋信

17.皮帶機頭峒室必須懸掛以下制度牌板：皮帶司機操作規程、皮帶司機崗位責任制、設備巡回檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。

18.主要機房峒室必須設置以下記錄：設備巡回檢查記錄、交接班記錄、干部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。

三、處罰規定

1.儲帶倉下應清潔衛生，無積水、浮煤和雜物，否則罰款100-200元。

2.皮帶漲緊程度應適當，無嚴重跑偏現象。上下皮帶跑偏，不得超過托輥邊緣。檢查發現一處皮帶超過皮帶邊緣，摩擦機架，罰分管領導100-200元，并扣績效考核0.5分。

3.機頭、機尾15米以內，無浮煤、矸石等雜物，否則罰款100-200元。

4.各種信號清晰可靠，聲光具備。無信號開車，罰款100-200元/次。

5.各種保護裝置安裝齊全，動作靈敏可靠。發現甩保護運行，罰款100-500元/項。

6.機頭架、機尾架、中間架齊全，無嚴重變形，安裝牢固、平直，否則罰款100-500元。

7.滾筒轉動靈活，無異響，密封潤滑良好，否則罰款100-200元。滾筒清掃器上煤粉應及時清理，否則罰款100-200元。

8.上下托輥齊全，轉動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰100-300元，中間部分缺、壞托輥一個罰款100-300元，依次累加。

9.電機、減速箱、液壓軟啟運轉的聲音正常，無異常振動，電機風翅護罩齊全緊固，與減速箱對接螺栓牢固齊全，否則罰款100-200元。

10.液力耦合器介質合格，充入量符合標準，使用合格的易熔塞，否則罰款100-500元。過筒蓋板固定牢固，缺一條螺栓罰款100-200元。

11.整機各處的聯接螺栓、銷子、護罩齊全牢固，否則，一處罰款100-200元。

12.若發現皮帶機運轉時用鐵釬等物件體調整皮帶，每次罰100-500元,出現架桿脫節一處罰款200-500元。

13.皮帶機中間架安裝方向正確，安反一個罰100-200元。

14.皮帶運輸機清掃器一處不起作用或缺少罰200-300元。

15.皮帶運輸機機巷內的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊，及時外運，否則每件罰使用單位50元，依次累加。

16.皮帶運輸機機巷備用的機件，托輥、機架、皮帶等，要堆放整齊，并掛牌標示，否則每件罰使用單位50元。

17.皮帶運輸機要保持良好的文明衛生狀況，出現跑偏灑煤，必須及時調整和清理，否則，罰責任單位或責任人100-200元/處，因此而造成撕壞皮帶的，罰責任單位或責任人500～1000元/次，罰責任單位1000元/次。

18.無特殊情況不得擅自截割皮帶（綜采工區正常縮皮帶除外），否則，罰責任人500元/次，罰責任單位2000元/次。

19.嚴禁用皮帶運輸材料設備。否則，罰責任人100～500元/次，罰責任單位500元/次。

20.皮帶運輸機回撤時按100%回收，如有丟失按原值的50%罰款,主機撤除完7日內交齊所有部件，每拖延1天罰款100元。

21.各工區每月按進尺的100%回收中間部分，回收率達到97%，每降低1%，罰100元。回收的皮帶不得低于原鋪設長度的95%，每條皮帶長度不得低于80米，對于低于80米的皮帶短缺部分按原值進行罰款。

22.各單位安裝時要按實際需要的數量裝運，最多可儲備200米的用量，超過規定罰款500元；撤除時按交接實際數量的100%回收，達不到每降低1%罰100元。

23.撤除的皮帶機配件及皮帶3日內運送上井，出現一次不按規定運送罰款100元。中途出現丟失按原值的50%罰款。24.各工區每月25號以前向機電部提供升井的皮帶機情況，包括皮帶單條長度和總數量，不按時提供數據罰款100-500元。

25.各單位要對皮帶機及配件認真管理，有專職管理人員或專、兼職設備管理員，建立設備臺帳，否則罰款50元。并按規定交接、保存，對弄虛作假和不按規定進行交接者，罰100元/次。

26.所有皮帶司機必須嚴格遵守崗位職責和操作規程，嚴格執行公司皮帶安全管理制度，嚴格交接班，否則罰款50-100元。

27.皮帶司機上崗后，必須穿戴好工作服和必要的勞保用品，否則罰款50-100元。

28.發生以上所有較為嚴重的安全質量問題，導致了皮帶運輸事故，均與績效考核聯掛，視情節輕重扣月底績效得分0.2—2分

29.對于機電部安排的工作拒不接受，安全質量條文不按期整改者，罰責任人100元/項，扣月度績效得分0.5——1分。

第五篇：煤礦皮帶輸送機事故的防護措施探討

摘 要：煤礦企業在進行煤炭作業的時候，皮帶輸送機經常會出現一些故障，比如斷帶或者跑偏，本文在這里進行了分析探討，并對皮帶輸送機發生的事故找出原因，并提出了解決對策。

關鍵詞：皮帶輸送機；事故；防護措施 1.前言

煤礦企業在進行煤炭運輸的時候，經常會用到皮帶輸送機。隨著社會的發展，煤礦工業也得到了前所未有的發展，隨著生產能力的越來越大，綜合機械化程度也在不斷提升，因此，皮帶輸送機使用量越來越大。在煤礦行業里，許多礦井都采用了一條龍的煤炭輸送。由于礦井的作業環境特殊，生產條件比較惡劣，再加上技術和生產管理方面的措施欠缺，所以，導致了皮帶輸送機發生了許多事故，嚴重的甚至威脅到煤礦工人的生命安全。所以，有必要對皮帶輸送機的事故原因做出探討，并從技術上和生產管理上尋找解決的方案。2.關于皮帶機的工作原理

所謂的皮帶輸送機，是指把膠帶作為承載機構和牽引機構，然后進行連續運輸的機器。皮帶輸送機通過托輥和滾筒對膠帶產生了摩擦力，然后對膠帶進行帶動，最后產生了輸送功能。根據以上皮帶輸送機的工作原理，然后從力學的原理來進行分析，可以知道，之所以皮帶出現跑偏，是由于各種原因促使皮帶兩端的驅動力不均衡，使滾筒及托輥對皮帶產生了側向力。3.膠帶跑偏的原因和解決辦法

3.1導致膠帶跑偏的因素。可以說，造成膠帶跑偏的原因有多種，經過調查研究表明，從皮帶機設備的制造質量，到施工安裝以及維護等等方面，都可能是造成膠帶跑偏的重要原因。這里，比較常見的有：①機架的剛度不夠，導致機架容易變形。②改向滾筒和驅動滾筒，外圓圓制度在制造時就產生了偏差。③在設計時就沒有采用調偏裝置，或者采用了但運轉不靈活。④托輥軸承被沾上臟物、雜物，或者單邊托輥軸承轉動過于緩慢。⑤改向滾筒和驅動滾筒的中心線處于不平行狀態。⑥膠帶邊緣被嚴重磨損，或者在對膠帶進行搭界時，兩邊的中心線處于不重合狀態。⑦皮帶機的高度或者皮帶機的來料方向，沒有進行科學地處理。⑧在對清掃器、卸料器、給料器進行安裝時，產生了偏差⑨機架的中心線和驅動滾筒的中心線沒有垂直。

3.2皮帶跑偏采取相應的措施。對于皮帶跑偏的狀況，按照以下對策進行改進。首先，有時候皮帶跑偏是因為安裝的誤差造成的，所以，要先進行安裝誤差的改進，該重新安裝的，就要不怕麻煩進行重新安裝，對于機架出現歪斜現象的，也要進行重新安裝。而如果是在運行中出現跑偏現象，則可以進行相應的調整，主要有以下幾點：

（1）對沾物進行清除。要是發現托輥、滾筒的部分地方沾有雜志，使得這個部位的直徑變大，拉力自然會增加，這時容易引起皮帶跑偏，所以要清除沾物。

（2）對皮帶進行調整。要是發現皮帶接縫的地方不平行，或者皮帶的兩端拉力不同等，也容易導致皮帶跑偏。這時候就要對皮帶進行重新沾接，或者重新更換。而如果皮帶是在運行的狀態，無論重載還是空載，皮帶都會向一端跑偏，則表明兩側的皮帶松緊不一致，此時，可以對滾筒的位置進行調整，要是皮帶發生左右跑偏現象，并且沒有固定的方向，則表明皮帶的松緊度不夠，導致皮帶的松弛。

（3）對托輥組機械調整。如果皮帶在運輸機的中部進行跑偏，可以通過調整托輥組的方法來進行調整，為了方便調整，在托輥支架的兩側，可以以長孔來替代原來的安裝孔。具體的做法如下：發現皮帶偏向哪側，托輥組的另一側就要后移，或者把托輥組那側的皮帶進行前移。

（4）對雙向運行運輸機皮帶跑偏的調整方案。這款運輸機皮帶跑偏比單向皮帶運輸機跑偏在調整上更困難，在進行調整的時候，可以先對一個方向進行調整，然后再對另外一個方向進行調整。并且在調整的過程中，要處理好跑偏趨勢和皮帶運動的方向，接著再進行一個個調整。調整時，要重點調整改向滾筒和傳動滾筒，然后再對物料落料點的調整和托輥的調整。4.皮帶輸送機發生事故原因探討：

（1）傷人事故的發生，主要是由于違章操作。①違章從皮帶機上跨過。②違章乘皮帶輸送機。③有的皮帶輸送機雖然可以乘人，但越位的保護裝置不夠完善。④由于管理不嚴，導致皮帶輸送機斷帶或者撕帶，這可以分為兩方面的原因：第一，由于對司機的崗位制度沒有加強管理，導致皮帶嚴重偏離正常軌道，而卻沒有進行相應的安全保護裝置。第二，金屬物卡阻皮帶，或者矸石直接砸皮帶。

（2）皮帶著火事故的發生。在一些發生的事故里，皮帶著火事故傷亡的人員最多，這里有三個方面的因素：第一，沒有完整的保護裝置，維修潦草，再加上外部環境的原因，導致皮帶與傳動滾筒發生摩擦，造成起火；第二，在使用過程中，使用了不合格的材料，比如液力聯軸器，導致噴油起火事故的發生；第三，沒有按照有關規定，對阻燃皮帶進行使用，導致了摩擦起火。

（3）皮帶發生下滑、打滑事故。皮帶發生下滑，是因為防滑設施不夠完善，斜巷傾角比較大，出現超載現象，導致事故的發生；皮帶發生打滑，大部分是因為皮帶負載大或者皮帶松散，或者皮帶卡阻造成的，5.對事故的發生進行預防的有效措施：

可以分為兩個方面：第一，在技術方面的改進措施：①為了預防皮帶起火，可以對皮帶機增設自動停機，或者增設打滑發熱以后能夠自動噴水，起到降溫的作用。②對輸送機斜巷傾角進行計算，看看是否具備皮帶不下滑的條件，不能滿足條件的話，可以增設皮帶下滑的控制裝備。第二，在生產管理方面的改進措施。①要認真貫徹崗位責任制。對駕駛司機進行業務訓練，加強專業司機管理，以提高業務素質。萬一發現問題，要及時加以改進。②對材料的選擇要科學，要選擇并使用合格的難燃介質的液力聯軸器及阻燃皮帶③要安排專業人員定時檢查皮帶機，定時進行保養，保證皮帶機的正常運行。④并不是所有的運煤皮帶機都可以乘人，對于不能乘人的皮帶機，要嚴令禁止。⑤要保持皮帶機的清潔，做到無積水、無淤泥、無雜質，并且要設有消防水管及滅火器。

6.總結：

在備煤車間里，對皮帶輸送機的使用頻率較高，而皮帶輸送機使用起來也更簡單。所以，對皮帶輸送機發生的故障進行探討并尋找出解決的方案，顯得很有必要，只有這樣，才能提高皮帶輸送機的運輸效率，從而對煤炭的事業發展起著促進作用。