第一篇：單張紙凹印機工藝

單張紙凹印機的工藝及結構特點

一、概述

凹版印刷由于優(yōu)良的印刷質量和版滾筒具有較高的耐印率等優(yōu)點，在國內外占有較大的印刷市場，尤其是在煙草、食品、輕紡的包裝方面更為突出。

目前我國凹版印刷的絕大部分是卷筒紙印刷。雖然印刷效率極高，但在正式印刷前因調整機器而耗費大量紙張。高檔的卷筒紙凹印機價格昂貴（每臺2000-3000萬元人民幣），適用于大批量的產(chǎn)品印刷，相對于卷筒紙凹印機，單張紙凹印機更適合中小批量的產(chǎn)品印刷。

單張紙凹印機印刷作業(yè)靈活，準備時間及產(chǎn)品轉換時間短。從理論上講，單張紙凹印機套準精度與膠印機完全相同；由于調整簡單，正式印刷前紙張浪費極小；單張紙凹印機配置靈活，用一臺單色機甚至可以分幾次走紙印刷就可印出多色印品。

二、單張紙凹印機工藝特征分析

在工藝特征方面單張紙凹印機優(yōu)勢如下：

1）非濕壓濕印刷，因此不存在重影的危險，不存在水墨平衡問題，不存在油墨乳化問題。

2）不需噴粉，不存在油墨堆積，幾乎不存在墨色波動。

3）可印刷對膠印機來講幾乎所有難處理的承印材料，如真空鍍鋁紙（金卡紙、銀卡紙）、金屬箔等。

4）可以印金、印銀、螢光墨色、遮蓋白色、珠光油墨、UV上光、水性上光……

5）墨膜和上光油干燥迅速，因此可以即時進行后序加工，如裁切、壓凹凸、模切等。

6）印刷的墨色幾乎可始終達到理想的厚實度，而膠印一般要印刷二次。凹印傳遞的顏料比膠印印刷多四倍。

7）可印刷0.03mm（80g/m2）～0.04mm厚的卡紙。

8）大面積色塊印刷時，凹印不會出現(xiàn)墨色下降，不會出現(xiàn)“鬼影”。

9）因為凹印中不存在膠印中常見的由油墨滲透引起的墨色深淺變化，墨色校正可靠。但前提是彩色油墨要立即上光，而凹印一般都是這樣做的。

10）上百萬印數(shù)，凹印只需一套印版。

11）凹印機結構簡單，不需傳墨輥和墨斗螺絲。

12）凹印可印刷仿金屬蝕刻印刷、珠光墨等。

缺點：

1）印刷品的網(wǎng)點、層次不如膠印。

2）細線條印刷，不如膠印。

3）凹印制版費昂貴，不宜印刷短版活。

可以看出，出于高質量、高效率、低價格的考慮，比較理想的組合方法是膠印、凹印相結合。

在此順便指出，對于凹印工藝中的苯、甲苯、二甲苯對環(huán)境產(chǎn)品的污染，目前已逐漸采用酒精稀釋的水基油墨來取代傳統(tǒng)的凹印苯墨。

三、單凹機結構特點

北京貞亨利印刷機械有限公司制造的YAIAI型對開單張紙凹版印刷機（簡稱貞亨利單凹機）是實現(xiàn)凹版印刷工藝一種比較理想的設備，它是由給紙裝置、遞紙機構、壓印機構、供墨刮墨機構、凹版滾筒、紙張傳遞機構、紙張定位系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收紙裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成，具有如下結構特點：

1、給紙裝置可高速連續(xù)不停車給紙，給紙機速度可達12000張/每小時。

2、給紙機輸紙板采用鋁合金材料，輸紙帶采用膠帶型。

3、給紙頭采用四個遞紙嘴和四個吸紙嘴，適應高速。

4、分離頭采用旋轉式氣閥，兩端用滾珠軸承支承，閥體與閥套之間間隙較小，具有良好的密封性，并可避免直接磨損閥體，同時便于拆下清理紙毛、污物，具有較長的使用壽命。

5、給紙機全部是軸承化，無油池，按時用手搖油泵定量、定點給油。

6、主機傳到給紙機的動力，采用鏈條傳動，與過去萬向聯(lián)軸節(jié)傳動相比，簡化了結構，提高了可靠性。

7、遞紙系統(tǒng)采用了先進型膠印機成熟技術，高速印刷套印準確。

8、主傳動系統(tǒng)采用7.5kW的變頻調速電機性能穩(wěn)定節(jié)約電能和PLC控制全機運行及故障監(jiān)測。

9、主機采用雨淋式潤滑、定時、定量、定點供油。全機使用一個油泵，供應操作面、傳動面二邊的潤滑油。

10、刮刀系統(tǒng)是該機的關鍵。刮刀壓力采用雙氣缸推動，刮刀角度在45度～85度任意選擇，可印刷各種產(chǎn)品。同時刮墨刀可以快速裝卡。刮墨刀橫向竄動為無級調節(jié)。

11、墨斗結構在高速狀態(tài)下（8000張/h）印刷時不甩墨、不漏墨。

12、凹版滾筒結構，二端支承剛性好，壓力實。凹版滾筒結構能用空心版凹版滾筒、帶軸凹版滾筒。

13、紙張印刷后，經(jīng)收紙鏈排輸送到收紙臺，通常在輸送通道中加熱風和紅外線使印刷品表面干燥。輸送通道長度可以根據(jù)印品的實際選擇一個經(jīng)濟長度，保證印品的完全干燥。

14、該機配有IR紅外線燈箱，可在單張紙凹印機上印刷水性光油。同時可以配備UV干燥系統(tǒng)，印刷UV紫外線光固光油。

15、收紙牙排的叼牙，是特殊加長的（簡稱無影叼牙），在干燥時，保證印品整個版面都能干燥。

16、收紙裝置可在高速印刷狀態(tài)下實現(xiàn)不停車收紙（簡稱附收紙），節(jié)省輔助時間。

17、供墨泵為特殊攪拌專用墨泵控制墨量。

18、本機裝有安全起吊裝置，很輕便的更換滾筒。

19、研制開發(fā)的靜電吸墨裝置進一步改善了凹印網(wǎng)點印刷的效果。

隨著市場的快速變化，包裝印刷更趨向于印量少、品種多、質量高的市場形勢，對此單張紙凹印機在高檔包裝印刷中將起到重要作用。（北京貞亨利印刷機械有限公司

第二篇：單張紙印刷機收紙裝置學習小結

收紙裝置學習小結

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第四階段的收紙裝置實習已經(jīng)結束了。這一階段的學習中老師給我們講了很多有用的知識，這些知識有很多在以前都是接觸比較少的知識，學習的同時與實體相互的對照著理解，這一過程讓我們對收紙裝置這個部分有了更加深刻的了解。

首先是對收紙部分中與收紙牙排連接鏈條的排布理解。通過觀察我們畫出了鏈條的排布圖，也理解了鏈條在拐彎出的處理方式是通過導軌來是鏈條走向發(fā)生變化，而導軌的安裝也是很有講究的，安裝在鏈條上還是下面的效果是完全不一樣的，而且通過老師的提醒，我們知道了與收紙臺這邊的鏈輪相連的地方的導軌也是與其他地方不一樣。我們還進一步觀察到了收紙牙排與鏈條的連接方式是一點用銷軸連接而還有一點是用滑塊連接的，這樣就保證了在收紙牙排在轉到轉彎的地方的時候不會是鏈條無法轉動而斷掉，這一設計也提醒了我們在以后的設計中要多注意這樣的細節(jié)的安排。

然后我們對收紙牙排和減速輥進行了拆裝。在這一過程中也是有很多講究的，比如要注意拆的零件的順序要使拆卸的過程能更順利的進行，所以在拆卸之前我們還是需要對整體先進行仔細的觀察。拆收紙牙排的時候先拆收紙牙排軸，然后才能分解叼牙。觀察發(fā)現(xiàn)收紙牙排的調節(jié)與遞紙牙排的調節(jié)相類似。而減速輥的拆卸則也是很需要耐心的，特別是在安裝是一定要注意安裝的順序，要不然安裝上以后很容易因為有位置的偏差使得旋轉很難進行。這也讓我們在以后安裝工藝上有了一定的理解。

最后我們對各個齊紙裝置和噴粉裝置進行了觀察，由于這兩個部分沒有獨立的模塊，所以我們通過觀察了整機上的這些部分。通過自己的觀察理解和老師耐心的講解我們知道了前齊紙和側氣質動力來源一個凸輪，并且分別對這兩個裝置的驅動進行了機構簡圖的繪畫，通過這個過程我們對這兩個部分的理解得到了升華。而對與噴粉裝置，我們發(fā)現(xiàn)它的間歇噴粉也是由之前提到的側齊紙裝置相連的。

雖然這幾天的天氣很炎熱，但是這沒有擋住大家對這次實習的熱情。因為對知識的渴望大家都很認真的觀察、思考與學習著。而對我自己，則讓我認識到了很多自身以前的不足之處，可以讓我在以后學習中有更明確的目的性，對以后的學習與工作都有了很好的推動作用。

第三篇：單張紙印刷機給紙裝置學習小結

給紙裝置學習小結

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最后一階段的給紙裝置的實習已經(jīng)結束了。這一階段的學習中老師給我們講了很多有用的知識，這些知識有很多在以前都是接觸比較少的知識，學習的同時與實體相互的對照著理解，這一過程讓我們對印刷裝置這個部分有了更加深刻的了解。

通過老師的講解，我們了解到這次學習的模塊是sz201和sz206飛達，這兩個飛達分別是中低速和低速飛達。再經(jīng)過兩天的拆裝，總的感覺是這是個很難的過程。之前接觸到的機構都沒有這個來的復雜，每拆一個飛達之前我們都需要先對真?zhèn)€飛達做整體的觀察，弄清楚大概的原理及大致的零件所在的位置。這一觀察過程至少需要半小時的時間。飛達裝置的拆裝先拆除飛達外圍附屬裝置再拆左右氣閥和墻板，最后拆內部的主要機構。簡單的說就是整個拆裝的過程是從外到里。飛達中主要的機構是壓紙腳、分紙吸嘴和遞紙吸嘴。他們每個機構都有自己的調節(jié)機構，比如壓紙腳可以進行壓紙腳高低的調節(jié)和氣量的調節(jié)。通過對每個機構的機構簡圖的繪畫讓我們明白了機構的驅動方式具體是如何實現(xiàn)的。由同一個軸轉動帶動軸上的不同凸輪轉動從而驅動格子的擺桿擺動及一些約束從而驅動各個機構能很好的運轉。

拆完飛達以后老師還給我們講解了很多其他知識。除了飛達主體，飛達的正常運作還需配氣。而且輸紙裝置在給紙部分也是一個重要的裝置，分開紙張以后輸送紙張是通過輸紙板來實現(xiàn)的。目前國產(chǎn)單張紙膠印機大多是采用帶壓紙框的機械式壓紙方式，這種形式的輸紙板是通過各種機械壓輪、壓紙毛刷、毛刷輪等將紙張壓在輸紙皮帶上，利用摩擦力驅動紙張前進，這種方式很容易由于皮帶磨損等原因使 帶光潔度變化從而導致紙速和位置變化的輸紙故障。

雖然這幾天的天氣很炎熱，但是這沒有擋住大家對這次實習的熱情。因為對知識的渴望大家都很認真的觀察、思考與學習著。而對我自己，則讓我認識到了很多自身以前的不足之處，可以讓我在以后學習中有更明確的目的性，對以后的學習與工作都有了很好的推動作用。

第四篇：國產(chǎn)單張紙膠印機數(shù)字化進程任重而道遠

國產(chǎn)單張紙膠印機數(shù)字化進程任重而道遠

數(shù)字化是單張紙膠印機制造技術創(chuàng)新發(fā)展的主要方向。近年來，進口品牌單張紙膠印機在數(shù)字化技術的應用上不斷推陳出新，而國產(chǎn)單張紙膠印機也不甘落后。本文將與大家共同探討國產(chǎn)單張紙膠印機的數(shù)字化進程。

單張紙膠印機的數(shù)字化主要包括兩方面內容，一方面是設備機械傳動系統(tǒng)的數(shù)字化改造，也就是獨立驅動技術或數(shù)控技術的應用。獨立驅動技術已經(jīng)成熟，高精度的編碼器控制同步誤差可控制在0.03mm以內，伺服電機的旋轉精度達萬分之一轉，伺服驅動器可控制到百萬分之一轉，這樣高的精度完全可以滿足印刷質量的要求。另一方面是印刷過程的調整、設置和操縱的數(shù)字化，甚至包括印刷故障診斷的數(shù)字化，即在操縱臺上就可以完成上述操作。

國產(chǎn)單張紙膠印機數(shù)字化進展

近年來，國產(chǎn)單張紙膠印機的數(shù)字化進展主要體現(xiàn)在以下兩方面。

1.驅動技術數(shù)字化

國產(chǎn)單張紙膠印機僅水墨系統(tǒng)采用獨立驅動技術，其中傳墨輥、傳水輥、墨色遙控、紙張預置等功能已經(jīng)實現(xiàn)數(shù)字化，繼續(xù)在其他系統(tǒng)中拓展獨立驅動技術的應用是創(chuàng)新的方向。國內已經(jīng)有配套企業(yè)開始制造獨立驅動的輸紙機，有少數(shù)企業(yè)也在制造與輸紙機分離的單張紙膠印機。最新的進展是國內又有幾家企業(yè)開始制造連線的UV上光和烘干設備。

國產(chǎn)單張紙膠印機下一步的數(shù)字化改造方向是，首先實現(xiàn)設備設置的數(shù)字化，如輸紙、輸墨、潤版液供給等功能與主運動分離，再解決紙張預置、墨色遙控、自動套準等功能的伺服控制，這樣才能使印前制版的信息通過數(shù)字化接口傳入印刷機，從而完成信息化自動調整。目前，無側規(guī)技術、印刷滾筒和傳紙過程的獨立驅動，是國外單張紙膠印機的重大創(chuàng)新，我們進入還有一定的困難，但應該相信這是發(fā)展的方向，有條件的企業(yè)應該大膽進行自主創(chuàng)新。

2.信息傳遞數(shù)字化

國內多數(shù)單張紙膠印機制造企業(yè)還沒有設置信息傳遞的數(shù)字化接口，印前的制版信息還需要在印刷機上進行手工調整和設置，不但占用大量輔助時間，而且重復的調整和設置還會帶來墨色還原的誤差。當前，國產(chǎn)單張紙膠印機迫切需要配置的功能有自動紙張調節(jié)功能，包括輸紙機、收紙機、叼紙牙排、前側擋規(guī)的紙張預置功能和墨色還原自動調節(jié)功能等，只有具備這些功能，數(shù)字化接口才有意義。當然，在完成硬件設計的同時，還要完成軟件設計，即利用RIP軟件使印前和印刷相互兼容，做到印前制版信息快速輸入印刷機，可以節(jié)省重復調整時間和調整誤差。

國產(chǎn)單張紙多色膠印機在數(shù)字化功能的設置上也取得了新的成果，江蘇昌?N制造的1020mm四色單張紙膠印機，已經(jīng)設置了數(shù)字化接口和紙張預置系統(tǒng)，能夠將印前制版信息傳輸?shù)接∷⒃O備，大大減少了印刷機的調整環(huán)節(jié)，江蘇昌?N是我國用數(shù)字化技術改造傳統(tǒng)單張紙膠印設備的第一家。

與國際品牌單張紙膠印機的數(shù)字化差距

雖然國產(chǎn)單張紙膠印機在數(shù)字化上已經(jīng)取得了不俗的成績，但在更多方面與國際先進水平相比仍有差距。

1.驅動系統(tǒng)數(shù)字化的差距

二十世紀80年代，日本開始出現(xiàn)獨立驅動的卷筒紙膠印機，并在中國銷售出兩臺。2000年初，世界再次興起這種技術，并開始淘汰有軸傳動的卷筒紙膠印機。

單張紙膠印機獨立驅動技術還沒有全部實現(xiàn)，其主要原因是印刷滾筒不但要負責墨色轉移的整個過程，還要擔負紙張傳遞的工作，同一條傳動系統(tǒng)要使兩項功能完全同步。

不過，在可能的范圍內，國外單張紙膠印機廠商還是開始嘗試采用獨立驅動技術。雖然目前沒有達到在整機上全面應用獨立驅動技術，但已經(jīng)實現(xiàn)了輸紙機與主機傳動鏈分離、印刷滾筒伺服電機驅動、取消輸紙臺兩個側拉規(guī)機構、獨立驅動供水、輸墨系統(tǒng)等，只是紙張交接過程仍是用一條齒輪系統(tǒng)傳遞全過程。目前為止，國內的單張紙膠印機制造商尚未在該領域有所涉獵。

2.數(shù)字化信息無縫連接的差距

當前，國外的單張紙膠印機已經(jīng)具備自動紙張調節(jié)（包括輸紙機、收紙機、叼紙牙排、前側擋規(guī)等構件在內的紙張預置）、墨色還原自動調節(jié)等功能，印前制版信息可無縫地傳遞給印刷機。隨著JDF標準的誕生，它們又將印刷信息做到印刷全過程的傳遞。

CIP3/CIP4、JDF是印刷過程文件格式標準，已經(jīng)成為國外印刷設備制造企業(yè)共同遵守的準則，這些標準能使信息在印前、印刷和印后加工全過程中進行數(shù)字化傳遞，防止設備制造孤島效應的產(chǎn)生。國外膠印機制造企業(yè)已經(jīng)成立聯(lián)盟，致力于推廣和遵循這些標準，而國內制造企業(yè)剛剛意識到這個問題的嚴重性，有的企業(yè)剛剛開始涉入這個領域。

3.連線控制數(shù)字化的差距

近年來，國外單張紙膠印機制造企業(yè)已經(jīng)將聯(lián)機翻轉雙面多色印刷、聯(lián)機專色印刷、UV上光、冷燙印、LED固化、印品檢測實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，使單張紙膠印機的功能和適應性不斷擴大。國內的單張紙膠印機生產(chǎn)商，只有少數(shù)企業(yè)具備生產(chǎn)連線專色印刷和UV上光膠印機的生產(chǎn)能力，僅有一家企業(yè)試制出一臺串接式單張紙雙面四色印刷機，但至今還沒有推向市場。

4.設備全數(shù)字化的差距

海德堡公司自1995年起相繼推出了DI46-4和Speedmaster74DI在機制版數(shù)字印刷機，成功地實現(xiàn)了傳統(tǒng)膠印設備的數(shù)字化變身。

DI46-4型在機制版數(shù)字印刷機采用衛(wèi)星式滾筒排列結構，用激光二極管以準確的定位在四色印版上同時激光燒蝕成像，印版成像后，自動清洗掉印版表面的硅屑。印刷時，利用無水膠印油墨實現(xiàn)親墨、疏墨部分的分離。在機制版數(shù)字印刷機大大減少了由于更換印版所花費的輔助時間和產(chǎn)生的套印誤差，這種設備曾被人們看成單張紙膠印機全數(shù)字化的發(fā)展方向。然而在機制版數(shù)字印刷機經(jīng)過十多年的風光，已失去往日的風采，如今，新的無版數(shù)字印刷機已經(jīng)取代了它的市場。雖然市場變化難以預料，但隨著數(shù)字化技術的發(fā)展，尤其免化學處理版材的出現(xiàn)，這種設備還會有所發(fā)展。繼海德堡之后又有多家外國公司相繼推出此種設備，并在快速、短版印刷領域創(chuàng)造轟動效應，但至今還沒有國內企業(yè)進入該領域。

國產(chǎn)單張紙膠印機的數(shù)字化發(fā)展方向

雖然國產(chǎn)單張紙膠印機在數(shù)字化、智能化、自動化水平上與國際品牌膠印機存在差距，但是也有發(fā)展?jié)摿Γ灰粩嗵剿鳌⒂掠趧?chuàng)新、找準方向，定能加快國產(chǎn)膠印機的數(shù)字化進程。

1.積極參與國際標準的制定

1995年全球26家印前、印刷及印后企業(yè)，聯(lián)合成立了CIP3聯(lián)盟。1999年初，CIP3聯(lián)盟成員海德堡、曼羅蘭、愛克發(fā)及Adobe公司成立JDF聯(lián)盟，并與原CIP3聯(lián)盟達成協(xié)議，CIP3改變?yōu)镃IP4。JDF格式的出現(xiàn)不但促使CIP3向CIP4過渡，而且更明確地將“集成”的范圍擴大到印前、印刷和印后各領域。

數(shù)字化工藝流程是印刷數(shù)字化的方向，印刷品從制版到印刷，再到印后加工，整個過程的設備調整應有共同的信息，這個信息流代表了設備的數(shù)字化水平。國外已經(jīng)通過CIP3/CIP4、JDF等文件格式標準，將印刷過程的各種設備聯(lián)系在一起，這些印刷信息通過數(shù)字接口實現(xiàn)設備的自動調整，使印刷效率大幅提高，我國要盡快加入這個聯(lián)盟，全面加快數(shù)字化的進程。

2.短墨路產(chǎn)品創(chuàng)新

高寶公司推出的520mm規(guī)格衛(wèi)星式多色膠印機，采用網(wǎng)紋輥定量出墨，因快速裝版（僅需5分鐘）、短墨路、無水、加長收紙和烘干裝置、占地面積小等優(yōu)勢，具有較好的市場前景，這臺設備采用柔性版印刷機的先進技術結構，屬于首創(chuàng)的新型膠印設備，值得國內企業(yè)的效仿和創(chuàng)新。這種設備的技術難點在于衛(wèi)星式結構中中心壓印滾筒尺寸太大，因此僅用適于小幅面紙張的印刷，再擴大幅面有一定難度。國內制造企業(yè)在機械加工方面有一定的長處，再結合驅動方面的數(shù)字化，也可能有所突破，望企業(yè)打破常規(guī)走出一條自主創(chuàng)新的新路。

隨著市場經(jīng)濟的不斷深化和印刷數(shù)字化進程的加快，膠印與數(shù)字印刷設備的競爭日趨激烈，而且數(shù)字印刷將呈快速增長趨勢，其競爭優(yōu)勢主要體現(xiàn)在可變、個性化和短版印刷領域。國際領先的膠印設備制造商通過數(shù)字化創(chuàng)新，在保持原有大批量印刷市場優(yōu)勢的前提下，不斷加快印刷設備數(shù)字化控制與智能化管理的研發(fā)，在降低設備價格、提高印刷效率和降低印刷成本上繼續(xù)創(chuàng)新。我國膠印設備制造商也應該積極創(chuàng)新，勇于探索，為膠印設備的數(shù)字化進程付出自己的努力。

第五篇：單張紙印刷機定位及傳遞裝置學習小結

單張紙印刷機定位及傳遞裝置學習小結

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第一階段的定位傳遞裝置實習已經(jīng)結束了。這一階段的實習讓我受益匪淺。這一階段老師我們給我們講了很多以前我都完全沒有考慮過的問題，學習了很多以前接觸很少的知識，并且與實體相互對照的過程中讓我們對這個部分有了更加深刻的認識。

首先組合式前規(guī)的調節(jié)可分為前后和高低的位置調節(jié)，他們都有各自的調節(jié)方式和機構。前后位置的調節(jié)是比較簡單但是實用的。先松開鎖緊螺母然后擰動調節(jié)螺釘就可以前后的調節(jié)前規(guī)，調節(jié)完以后再鎖緊螺母。高低位置的調節(jié)則是先松開緊固螺釘然后轉動前規(guī)，通過對角度的調節(jié)來實現(xiàn)前規(guī)的高低調節(jié)。這幾個簡單的裝置確實蘊含了如此對的道理在里面。

而滾輪式側規(guī)的結構就較為復雜，當時拆裝時有很多的零件都讓我感到這些設計實在是很巧妙的，一環(huán)扣一環(huán)很有邏輯。接下來老師對我們提了一系列的問題，這些問題讓我們的思考得到了升華，讓我們對此有了更為全面的思考。還有一些細節(jié)方面的思考比如有些零件的加工工藝是什么這些問題都讓我們思考了很多。

偏心擺動式遞紙牙則有很多難題。當紙張在輸紙板上定位后，都通過一個遞紙機構把紙張從靜止狀態(tài)加速到與印刷滾筒相同的速度以實現(xiàn)紙張的交接，擺動式遞紙裝置是目前應用最廣泛的遞紙類型。其中遞紙牙做往復擺動而根據(jù)安裝位置不同又可以分為上擺式和下擺式。

通過觀察實物這幾部分的運動及相互之間的配合運動，讓我了解到了各個部分的驅動機構是如何實現(xiàn)驅動的，而通過畫機構簡圖則讓我對此有了更為深刻的認識。以及對一些細節(jié)部分的觀察，比如期間陳老師的對遞紙牙排上的一個孔的作用的提問，通過大家的討論，這我們的思考有了更為深刻的強化。

雖然這幾天的天氣很炎熱，但是這沒有擋住大家對這次實習的熱情。因為對知識的渴望大家都很認真的觀察、思考與學習著。而對我自己，則讓我認識到了很多自身以前的不足之處，可以讓我在以后學習中有更明確的目的性，對以后的學習與工作都有了很好的推動作用。