第一篇：有機磨具的應用

有機磨具的應用

樹脂磨具主要用于鋼鐵、汽車、軸承、鐵道、車輛、造船、化工、儀表、航空航天、建材及其它機械加工工業(yè)。可用于加工各種非金屬材料和金屬材料。如：木材、橡膠、塑料、玻璃、陶瓷、石材、銅、鋁、鑄鐵、鋼材等，以及硬質(zhì)合金、高速鋼、高釩鋼、鈦鋼、不銹鋼等。此外，在糧食加工，醫(yī)學及地質(zhì)勘探等領域都得以應用。

根據(jù)加工目的和用量不同，可以進行荒磨、粗磨、半精磨、精磨、細磨和高精度低粗糙度磨削。同時，可根據(jù)加工對象的不同，進行外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、工具磨削、專用磨削、電焊磨削、珩磨、超精加工、研磨及拋光等。

1、粗磨加工應用

粗磨是指以高效切削大量多余材料為主要特征的磨削方法。荒磨則是許多種粗磨加工廣泛使用的俗稱。

粗磨加工應用領域：

（1）用樹脂荒磨砂輪和高速重負荷樹脂砂輪，粗磨退火或不退火優(yōu)質(zhì)合金鋼或不銹鋼坯的精整加工。用于表面外觀缺陷（焊縫、裂紋、氧化層等）的磨削加工。

（2）用樹脂荒磨砂輪對鑄件的澆口、冒口和坯縫進行磨削加工和一般性精整加工。

（3）用樹脂荒磨砂輪對模鍛、鍛件的大毛刺或澆口整修后留下來的飛邊，進行徹底的磨除。

（4）在焊接操作時，殘留在焊件表面上的焊縫要采用荒磨平整焊縫和倒圓磨削。

（5）對大型板材氣割成圓形或其它復雜形狀時，氣割所產(chǎn)生的熔渣，要采用便攜式荒磨機磨除。如：大型熱軋建筑型鋼和管切的粗切加工等。

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2、手持磨削加工應用

手持磨削是磨削方法的綜合概括。它們的共同特征是：無論是工件還是磨削機械的支承使工件與磨具相接觸，制導和移動等均直接依靠手工進行。

手持磨削又分為固定式手持磨削和移動式手持磨削。將磨削機械固定，手持加工工件進行磨削的方式，稱為固定式手持磨削。加工時采用的手持砂輪機進行可移動的磨削方式，稱為移動式手持磨削。

手持磨削主要應用領域：

（1）用手提式樹脂荒磨砂輪，加工龐大而笨重難以在磨床上安裝的工件。如：大型鑄件的粗磨。

（2）用高速鈸形砂輪或鋼紙磨片，加工已裝配有其它‘零件的工件。如：重型建筑構(gòu)件和船舶構(gòu)件。

（3）對小型調(diào)整時需要進行的磨削加工。如：在常見大型部件的有限部位上校正裝配件。

（4）用高速鈸形砂輪等，對工件最終成形或?qū)ぜc鄰接部位接合處的倒圓，對已經(jīng)裝配或已經(jīng)焊接的工件進行磨削。如：對汽車車體的加工。

（5）用于形狀不規(guī)則表面上的雕塑加工。如：模具的加工。

（6）工件光整加工。即要求對工件進行倒圓或光整磨削，使其表面美觀，性能滿意，而對形狀和尺寸無嚴格要求。如：用可彎曲鈸形砂輪加工不銹鋼制品，用PVA砂輪加工石材等。

（7）在工件表面的有限面積上做少量磨削，以便形成一種特殊的形狀，例如：各種刀具的銳磨等。

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3、切割加工應用

樹脂薄片砂輪主要用于冶金工業(yè)的鋼棒、鋼管、扁鋼、角鐵、槽鋼、鋼軌、鋼板等金屬材料的切割加工；半導體工業(yè)的硅、鍺、藍寶石、鐵素體、石墨、陶瓷、石英等金屬和非金屬材料的精密超薄切片加工；似及建筑材料工業(yè)、化學工業(yè)、航空航天工業(yè)、機械工業(yè)、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)的金屬材料和非金屬材料的切割加工。

在金屬材料切割加工中，采用樹脂薄片砂輪切割，具有以下優(yōu)點：

（1）切割速度快。在切割金屬材料時，切割砂輪的切割速度是其它切削方法（如鋸、車切）的10倍。

（2）切割尺寸精度高。采用砂輪切割，其切口寬度和切割面的平整度，一般來說比金工鋸切要好。

（3）切割表面平滑。砂輪切割后其表面經(jīng)常不須進行精加工，而鋸切后的切斷面很明顯。

（4）可用于硬質(zhì)材料的切割加工。如淬硬鋼和金屬碳化物以及硬脆非金屬材料的切割加工。

（5）磨具使用過程中，自銳性好，不需要修整。

（6）成本低。使用砂輪切割所需成本明顯低于其它切割方法。

（7）其它方面的應用。如窄槽切口，或者淬硬鋼或超硬非金屬加工件的切縫等。

樹脂磨具切割加工所具有的這些特性，使其在許多金屬加工業(yè)和非金屬加工業(yè)，以及在工業(yè)生產(chǎn)的其它領域得到廣泛應用。

4、常規(guī)磨削加工應用

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（1）用樹脂砂輪在外圓磨床或萬能磨床上對軸類、套筒以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。

（2）用樹脂砂輪外圓周面或砂輪的端面，如螺栓緊固砂輪、大氣孔砂輪、開槽砂輪、多孔砂輪和多孔帶溝槽砂輪，以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端面等，對機械零件的各種平直為滿足平直度、表面粗糙度和平面之間相互位置精度等要求而進行平面磨削加工。

（3）用樹脂砂輪的外圓面或樹脂磨頭，在內(nèi)圓磨床、萬能磨床或?qū)Ｓ媚ゴ采希瑢Ρ砻尜|(zhì)量要求較高的通孔、盲孔、臺階孔、錐孔和軸承內(nèi)溝道等部件進行內(nèi)圓磨削加工。

（4）用樹脂砂輪、樹脂和橡膠導輪，在無心磨床上，采用柔性定位的方式，使用砂輪的外圓周面，對旋轉(zhuǎn)對稱的內(nèi)圓或外圓表面進行無心磨削加工。

（5）用專用樹脂砂輪磨螺紋砂輪。在螺紋磨床上，對高精度及表面粗糙度的傳動螺紋，測量機件的螺紋，工量具螺紋和淬硬處理的螺紋部分進行螺紋加工。如螺紋、蝸桿、絲錐、滾刀、量規(guī)等帶錐螺紋、多頭螺紋、平行螺紋等磨削加工。

（6）用環(huán)氧樹脂珩磨輪以及雙錐面、蝶型、雙蝶型、蝸桿式砂輪等，在齒輪磨床上，對經(jīng)淬硬處理的齒輪進行齒輪磨削加工。

（7）用樹脂強力磨砂輪，在工具磨削上，對具有較高的硬度熱硬性，耐磨性與足夠的強度和韌性的切削工具材料，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等，進行工具磨削加工，以達到理想的精度，表面粗糙度和正確的幾何形狀，使切削刃具具有較高的鋒利性和耐用度。

5、其它專用磨削加工中的應用

（1）用樹脂磨鋼軌砂輪，在專用鋼軌修磨列車上，對鋼軌進行修磨加工。

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（2）用導電樹脂砂輪，在電解磨床上，對一些高硬度的零件，如各種硬質(zhì)合金刀具、量具、擠壓拉絲模具、軋輥等，以及普通磨削很難加工的小孔、深孔、薄壁筒、細長桿零件和復雜型面的零件，進行電解磨削加工。其中電解作用占加工量的95％。磨料的機械加工作用僅占5％。因此，電解磨削比普通磨削加工效率高。

（3）用PVA（聚乙烯醇）拋光輪，PU（聚氨酯）拋光輪、無紡布拋光輪等，在拋光機上，對石材、玻璃、不銹鋼等進行拋光加工。

（4）磨錄音機磁頭、鐘表、儀器行業(yè)所用的精磨拋光砂輪。如FBB（耐水聚乙烯醇）砂輪等。

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第二篇：磨料磨具論文

學習《磨料磨具導論》課程后對涂附磨具的特點、生產(chǎn)工藝、應用范圍等方面的認識。

磨具分為涂附磨具和固結(jié)磨具，自上個世紀。。通過選修《磨料磨具》課程也加深了我對于涂附磨具的了解。我從下面所寫的幾個方面，淺談自身一下對涂附磨具的認識

一涂附磨具的基本性能

涂附磨具是指用粘結(jié)劑把磨料粘附在可撓曲基材上的磨具,又稱柔性磨具.它之所以能夠在繁多的磨料磨具品種中獨樹一幟，與砂輪、磨石等固結(jié)磨具并駕齊驅(qū)，是由于其可撓性基材，使之具有柔性磨削的特性，而不同于砂輪等固結(jié)磨具的剛性磨削，同時在應用技術(shù)上實現(xiàn)了由主要用于手工打磨向以機械磨削為主的過渡，由此成為磨料磨具產(chǎn)業(yè)中發(fā)展迅速、應用十分普遍的一大類別。2.涂附磨具的三要素：基材、磨料、粘結(jié)劑

基材：磨料和粘結(jié)劑的承載體。磨料：磨具產(chǎn)生磨削和拋光作用的主體

粘結(jié)劑：起粘結(jié)磨料和基材的作用，使磨具具有一定的形狀和強度。3特點：

1．涂附磨具柔軟性好，使用方便，適用面廣涂附磨具可以折迭、彎曲、卷繞，也可以撕開或剪裁成條、塊等各種形狀，滿足不同加工的要求。

2．適用大面積和復雜型面的加工，是其它磨具無法替代的產(chǎn)品。

如：用砂帶加工成卷的不銹鋼帶、膠合板、整張皮革和發(fā)動機葉片的磨削加工等。3.砂帶磨削效率高，不易燒傷工件

砂帶磨床的效率已提高到96%，幾乎全部的功轉(zhuǎn)換成有用功 加工精度可達0.012~0.0012毫米。4．使用設備簡單，使用安全，操作方便

二．涂附磨具的制造過程一般包括基體處理、涂底膠、植砂、再涂膠（覆膠）、干燥和裁切成形。

為了滿足涂附磨具對磨料的特殊要求，提高涂附磨具的磨削效率和耐用度，除了正確選擇磨料的材質(zhì)和粒度外，有時還要對磨料

進行適當?shù)奶幚恚弧⑦x用專門的工藝制造磨料采用熔塊法生產(chǎn)棕剛玉磨料。在磨料的加工方法上，宜采用對輥加工方法，以增加片狀、劍狀形磨粒，同時保證磨粒表面粗糙。篩選磨料，提高磨料基本粒的含量及粒度的均勻性，并且清除雜物、粉塵和粗粒。

二、磨料的煅燒處理粒的強度。剛玉系磨料經(jīng)過800—1300℃、2—4小時的煅燒，可以明顯提高磨粒的顯微硬度、韌性和親水性。隨著溫度的提高，韌性也隨之提高，但溫度超過1300℃以后，磨料性能有下降趨勢。

三、表面涂附處理。磨料的涂附處理是在磨料的表面涂上一層薄薄的物質(zhì)，再經(jīng)熱處理、松散過篩而成。其作用是提高磨粒表面的粗糙度，增加親水性。表面處理的方法主要有：金屬鹽處理、樹脂處理、三應用范圍

其主要應用范圍：

1．大型平板的表面磨光，鋼板、膠和板、皮革。

2．大批量生產(chǎn)的工件表面砂光，印刷電路板、鋼琴板、木器家具等。3．金屬帶材的連續(xù)拋光與修磨 帶材寬度可以在1200mm以上，長度不限。4．復雜型面工作的成型磨削與拋光

5．各種直徑的金屬管、棒、輥的外園磨削友及內(nèi)徑大于25mm的容器，內(nèi)園磨削如：氣缸、液壓缸、油罐等。6．頁輪和砂圈可以代替拋光布輪，實現(xiàn)拋光工序自動化。7．砂盤用于大型殼體、箱體、船體的磨焊縫、去毛刺、油漆等

四發(fā)展前景

涂附磨具在木材加工中的應用約占其全部應用領域的３０％～４０％。涂附磨具在木材加工中被大量應用于人造板的大平面砂光。

我國既是超硬材料大國，又是機械制造大國，具有開發(fā)和應用超硬材料涂附磨具的優(yōu)勢，高效、節(jié)能、環(huán)保是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的總趨勢。超硬材料涂附磨具的發(fā)展是我國磨料磨具發(fā)展的又一新領域

超硬材料涂附磨具是指用粘結(jié)劑把超硬材料（人造金剛石或立方氮化硼）磨粒粘附在柔性可撓曲基材上的磨具。

隨著現(xiàn)代機械加工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高端裝備制造對加工精度和表面光潔度要求越來越高，因此超硬材料涂附磨具的研制和應用悄然興起，在石材、玻璃、寶石、不銹鋼、等難加工材料的特殊加工領域得到了廣泛應用

在磨削難加工材料如硬質(zhì)合金、石材、陶瓷、鐵基合金等方面，超硬材料砂帶則顯示出其獨特的優(yōu)勢。我國近年發(fā)展比較快的超涂層產(chǎn)品，特別是

１５０＃～８００＃紙基砂帶超涂層產(chǎn)品，克服了油漆面砂光時砂帶容易堵塞的問題，已得到了普遍應用。

綜上所述，涂附磨具是世界上出現(xiàn)的最早的磨具品種，特別是自上世紀50年代至今不但在產(chǎn)量上有了很大的提高，質(zhì)量、品種也有了長足的進步。實力強的涂附磨具制造廠仍堅持發(fā)展國產(chǎn)中／高端產(chǎn)品，不斷提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，以期逐步建立市場的信任度。祝愿我國的磨料磨具產(chǎn)業(yè)能抓住機遇，做的原來越好。

第三篇：有機氟材料的發(fā)展與應用

有機氟材料的發(fā)展與應用

屆 別 09屆

系 別 化學

專 業(yè) 化學

姓 名 郭萌萌

學 號 2009121140

二〇一一年六月

有機氟材料的發(fā)展與應用

-----有機氟的發(fā)展史及研究成果

學生姓名：郭萌萌 指導教師：劉耀華

摘要: 有機氟材料具有優(yōu)異的耐高低溫、耐熱、耐化學品、絕緣、抗粘、低摩擦、不燃和自潤滑等性能，由于這些材料具有與其它材料無法比擬的優(yōu)良性能，使其應用已也從最初的軍工領域逐漸擴大到民用、工業(yè)領域，成為國民經(jīng)濟中不可缺少的新型高分子臺成材料。我國的有機氟化學研究始于上世紀50年代后期，當時是為了滿足國防建設的需求,經(jīng)過50多年幾代人的努力，如今我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)許多含氟產(chǎn)品如氟塑料、氟橡膠、氟里昂、含氟表面活性劑、含氟油脂、含氟醫(yī)藥和農(nóng)藥、氟碳代血液等，形成了初具規(guī)模的氟化學工業(yè)基礎。本文主要介紹了我國有機氟材料的發(fā)展歷程、研究現(xiàn)狀以及在各領域的應用。

關鍵詞: 有機氟化學 有機氟材料 發(fā)展成果 應用

有機氟材料其所以成為當前世界各國普遍重視的一類新材料，并未研究這類材料而形成的一門專門的科學----氟有機化學，是與它在當代科學技術(shù)進步和經(jīng)濟發(fā)展中所起的巨大作用密切相關的。近年來，含氟功能材料和眾多精細氟有機化學產(chǎn)品的出現(xiàn)，以及氟化學基礎研究的進展，展示了含氟材料和氟有機化學更廣闊的前景。

1.我國有機氟化學的發(fā)展

1.1 任務帶學科----有機氟化學的興起

1896年氟代乙酸乙酯的合成標志著有機氟化學的開始，至今已有整整一個世紀的時間,在此期間，幾次歷史性的突破極大地促進了有機氟化學的發(fā)展，如本世紀三十年代氟里昂在制冷工業(yè)上的應用，二戰(zhàn)期間曼哈頓工程的實施以及50年代高生理活性氟脲嘧啶的合成等。我國氟資源豐富，已探明螢石的儲量約占世界總儲量的四分之一，但直到上世紀50年代，氟化學在中國還是一片空白,50年代末，由于國際形勢的變化，我國開始自行開發(fā)原子能技術(shù)急需一批特殊的含氟材料，由此開始了有機氟化學在中國的研究。

1963年科學院決定將氟化學的工作集中到上海，集中力量形成特色,當時上海市調(diào)撥一個葡萄糖廠給有機所，經(jīng)改造做為擴試和批量生產(chǎn)的基地,在這階段的任務多數(shù)是仿制，成功后再批量生產(chǎn)。提供應用研制的氟材料包括采用不同方法聚合的聚四氟乙烯、四氟乙烯的共聚物、偏氟乙烯的共聚物，還有含氟聚氨酯、聚全氟苯、含氟油脂等,經(jīng)過幾年的艱苦拼搏，終于研制成功了各種國內(nèi)急需的含氟材料，為我國原子彈的提前試爆成功作出了貢獻，同時也培養(yǎng)出了一批氟化學科研人員，建立了有關的科研手段和設施，為以后我國有機氟化工的發(fā)展及有機氟化學研究打下了良好的基礎。[2]

[1]

1.2 滲透與發(fā)展-----有機氟工業(yè)的初步建立

完成軍工研制任務以后，配合國防有機氟化學產(chǎn)品的擴大生產(chǎn)，在已建立的氟化技術(shù)及設施的基礎上，我國的有機氟化學研究開始轉(zhuǎn)向民用方面，并在國內(nèi)建立初步的有機氟化學工業(yè)體系。這階段研制和生產(chǎn)的主要氟化學產(chǎn)品有含氟表面活性劑、氟里昂、含氟油脂、含氟醫(yī)藥和農(nóng)藥、氟碳代血液等，大部分產(chǎn)品仍然是仿制，但也開發(fā)出了一些獨具特色的含氟化學品如抑鉻霧劑、氟碳代血液等。

1.3 學科促任務-----有機氟化學研究的全面發(fā)展

從上世紀50年代末到70年代末，氟化學研究在我國主要集中在應用方面，為國家安全和國民經(jīng)濟的發(fā)展研制出一些急需的含氟化學品，基礎研究工作開展得較少，只是在個別實驗 室進行一些零散的基礎研究課題，內(nèi)容主要是由任務衍生出來的題目，尚不能構(gòu)成一個學科。

在隨后的幾十年時間里，有機氟化學基礎研究在我國一直十分活躍，并形成了一定的特色，取得了一些高水平的研究成果，如亞磺化脫鹵反應、單電子轉(zhuǎn)移、金屬催化、親鹵反應、含氟卡賓等，在國際氟化學界產(chǎn)生了一定的影響。

與此同時，有機氟化學應用與開發(fā)研究在我國也廣泛展開，并取得許多好成果。如全氟離子交換膜的研制、氣相法和液相法制備氟里昂代用品、含氟高溫潤滑油、氟碳化合物的合成及臨床應用、含氟醫(yī)藥中間體的開發(fā)等，有些成果已取得應用，為國防建設和國民經(jīng)濟的發(fā)展提供了許多急需的含氟化學品。在有機氟化學基礎研究和應用基礎研究的推動下，我國有機氟工業(yè)在最近30年得到迅速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品種類不斷增加。如今我國已能夠生產(chǎn)包括氟塑料、氟橡膠、含氟冷凍劑、含氟清洗劑、含氟表面活性劑、含氟油脂、含氟醫(yī)藥和農(nóng)藥等品種在內(nèi)的絕大多數(shù)含氟產(chǎn)品。

2.近年來主要研究成果

2.1 特種含氟材料和含氟功能材料的研究一路領先

當前, 我國在許多工業(yè)部門, 特別是新技術(shù)部門顯示出廣闊應用前景的特種含氟材料和含氟功能材料作為主要研究方向。這方面的研究一路領先, 在以下幾方面取得顯著成績。2.1.1 氟塑料“ 合金” 的研究

氟塑料“ 合金”既保持了“塑料王”聚四氟乙烯的耐高溫、耐腐蝕、電絕緣性能好等優(yōu)點, 又有硬度高、蠕變小、易加工等新特點, 擴大了氟塑料的應用范圍。氟塑料“ 合金”已用于制造各種耐強酸、耐強堿、耐強氧化性和耐其它有機化學藥品腐蝕的管道、閥門或泵的襯里、泵殼和葉輪, 也適合于加工成各種隔膜片、疏水器膜片或密封件,在石油、化工、化肥、農(nóng)藥、染化、冶金、電子及機械工業(yè)等部門有廣闊的應用前景。2.1.2 改性的乙烯和四氟乙烯共聚物的研究

這是又一類含氟新材料, 它的研制成功為我國氟塑料家族增添了新的成員。這種材料易加工、強度高、耐輻射、易染色, 可作為在高溫和苛刻條件下使用的電絕緣材料, 用于制造電子計算機和原子能發(fā)電站等的內(nèi)部電線, 還可以作防腐蝕、防粘附、耐化學藥品侵蝕的材料。2.1.3 含氟壓電、熱電功能材料的研究

[4]

含氟功能材料的優(yōu)異性能能夠彌補普通功能材料的不足。上海有機所先后研制了含氟的壓電、熱電材料, 其中壓電駐極體為發(fā)展我國的電聲材料作出了貢獻, 由駐極體制造的某些電聲產(chǎn)品不僅能滿足國內(nèi)需要, 而且還能部分地進人國際市場。含氟的熱電材料亦已用于紅外照相技術(shù)。2.1.4 全氟磺酸樹脂和離子交換膜的研究

這是一類化學功能高分子材料, 有廣闊的應用前景, 用離子交換膜電解食鹽制造氯堿已列為國家重點攻關項目。這項新技術(shù)正在引起氯堿工業(yè)的革命。傳統(tǒng)生產(chǎn)高純燒堿普遍采用汞法, 汞的流失造成的污染是一大禍害。上世紀70年代, 美國和日本首先研究成功用含氟離子交換膜制造氯堿的新技術(shù), 找到了根除汞害、實現(xiàn)氯堿工業(yè)現(xiàn)代化的好途徑。另一方面, 消耗量更大的工業(yè)燒堿是用石棉隔膜電解槽制造的, 制造和更換這種電解槽要處理大量的石棉。而石棉是致癌物質(zhì), 這樣用離2 子交換膜制造氯堿就更為重要。經(jīng)過多年努力, 上海有機化學研究所全氟離子交換膜的研制工作已取得了相當大的進展, 作為關鍵材料的全氟磺酸樹脂, 從單體合成、聚合到聚合物后處理及造粒等都已能正常生產(chǎn), 可望通過與加工、應用單位的密切協(xié)作, 使這項重要的新技術(shù)在我國盡早進人工業(yè)規(guī)模的應用。此外, 全氟磺酸樹脂作為強酸催化劑的應用, 全氟離子交換膜用于其它電解與分離過程, 也很有前途, 全氟磺酸膜還可用于鉻酸溶液的電解再生和回收工藝等 2.2 注重發(fā)揮精細氟有機合成的特長 2.2.1 含氟油脂的研究

耐強氧化劑腐蝕的特種潤滑油脂和特種陀螺油是原子能工藝和導航技術(shù)中不可缺少的材料。這些需要量不大、規(guī)格多變、合成方法復雜的產(chǎn)品是工業(yè)部門難以承擔的。上海有機所先后研制了全氟油、全氟醚油、氟氯油和氟澳油, 滿足了有關技術(shù)部門的需要。全氟油和全氟醚油無毒、無嗅耐熱和導熱性能好, 電絕緣性能優(yōu)良, 化學穩(wěn)定性高, 安全保險, 有越來越廣的用途。2.2.2 含氟表面活性劑的研究

含氟表面活性劑有優(yōu)良的表面活性, 用量很少就能顯著降低水溶液或有機液體的表面張力。由于它有極高的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性, 能在高溫、強酸、強堿和強氧化還原的條件下使用, 因此應用范圍很廣, 在許多用普通表面活性劑滿足不了要求的地方, 往往可用含氟表面活性劑圓滿地解決問題。

2.2.3 織物防水防油處理劑的研究

利用含氟化合物低表面能的特點, 可以用某些含氟聚合物作為紡織品的防水、防油處理劑。處理過的織物不僅有防水、防油性能, 而且透氣性不降低,手感好, 不容易沾污, 好洗滌, 在國外已普遍使用。我國是個大的紡織品出口國, 要提高在國際市場上的競爭能力, 解決織物的防水、防油問題, 意義十分重大。

2.3 含氟生物活性物質(zhì)的研究有所突破 2.3.1 氟碳代血液的研究

全氟化合物的化學、生物惰性和在常溫下對氧氣和二氧化碳有較大的溶解度, 引起科學家們萌發(fā)了用全氟化合物制造代血液的設想。我國科學家先后研制了兩種型號的氟碳代血液。1 號氟碳代血液對臟器保存和移植很有實用價值, 保存腎臟可達96 小時。我國用1 號氟碳代血液代替普通的血漿進行腎臟病例中取得了很大成功。并發(fā)現(xiàn)它對某些心血管疾病, 如缺血性腦血管病、中風和半身不遂癥的急性期有明顯的療效。2號氟碳代血液作為心肌保護液的研究也取得了進展。2.3.2 含氟抗腫瘤藥物的研究

由于氟原子與氫原子的體積相差不大, 化合物中的個別氫原子被氟取代后, 幾何構(gòu)型不會發(fā)生大的變化, 這樣氟取代物就可能被細胞吸收, “ 冒充” 無氟的類似物參與細胞代謝的某些過程, 但并不能參與代謝的全部過程。到了代謝的某一階段, 氟取代物就“ 原形畢露”, 中止、破壞細胞代謝過程。根據(jù)這個原理, 有可能找到適當?shù)乃幬锶ヒ种茖θ梭w有害的細胞, 如癌細胞的代謝過程, 達到治病的目的。氟尿咄淀及其衍生物就屬于這類代謝藥物, 它們有顯著的抗腫瘤效果。我國先后研究成功的兩種氟尿嚓吮抗腫瘤藥物, 對治療腸癌、肝癌、肺癌和乳腺癌等都有很好的療效。2.3.3 含氟農(nóng)物的研究

有顯著生理活性的氟有機化合物早就被考慮作為農(nóng)藥研究使用, 只是由于大量便宜的有機氯、有機磷和有機硫農(nóng)藥的上市, 使有機氟農(nóng)藥的研究開發(fā)趨于遲緩。.上世紀80年代以后, 由于有機氯農(nóng)藥積累毒性造成的環(huán)境污染和許多昆蟲的抗藥性問題出現(xiàn), 發(fā)展新的農(nóng)藥品種成了當務之急。生理活性高、毒性小的氟有機化合物自然成了科學家重新重視研究的對象, 有機氟農(nóng)藥開始飛快地發(fā)展飛至今世界上已商品化的含氟農(nóng)藥有數(shù)十種。近年來我國研制成功的氟脈殺殺蟲劑已進人擴試階段, 氟樂靈除草劑亦已通過院級技術(shù)鑒定,可望在不久以后與化工部門合作, 共同在我國開創(chuàng)生產(chǎn)有機氟農(nóng)藥的歷史。

[5][3]

3.有機氟化工新材料及應用

3.1 氟樹脂

氟樹脂具有優(yōu)異的耐高低溫性能和化學穩(wěn)定性，很好的電絕緣性、非粘附性、低摩擦性、耐候性和良好潤滑性。氟樹脂品種繁多，主要品種有聚四氟乙烯(R,RRE)和熱塑性氟樹脂聚全氟乙丙烯(ⅡLP)、聚偏氟乙烯(PVDF)、可熔性聚四氟乙烯(LA)、聚四氟乙烯一乙烯共聚物(RYE)、聚三氟氯乙烯(PCT．FE)、聚三氟氯乙烯一乙烯共聚物(ECQ)、聚氟乙烯(PVF)等，每個品種又衍生有數(shù)個到數(shù)十個品級。而且歷年來各品種還在不斷改進，新的品級層出不窮，以滿足各種不同用途。氟樹脂應用面廣、已遍及航空宇航、原子能、石油化工、機械、電子、建筑、輕紡、半導體、汽車、醫(yī)療器械、辦公用機器、家用電器、燃料電池、鋰電池等領域，用途迅速擴大。同時近l0多年來又相繼開發(fā)了一些新型氟樹脂，如全氟離子交換膜、全氟聚酰亞胺、軟質(zhì)氟樹脂、透明熱塑性氟樹脂、用作駐極體的含氟樹脂等。這些含氟新材料有的已在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用，如全氟離子膜用于氯堿工業(yè)，使氯堿工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了根本性變革；含氟聚合物表面能低，具有憎水憎油性能，可用作防幅用途；透明氟樹脂，折射率低，是醫(yī)學、軍用、宇航等光學器械中理想材料，如用在微波、雷達及光學儀器等的透鏡涂層、紫外線用的元件和窗口材料，光電子儀器、接觸鏡、化學惰性的絕緣材料，光導纖維的殼材，以及用作生物醫(yī)學材料，涂于某些醫(yī)學器材上可提高光學傳感和診斷時生物相容性。氟聚合物膜對電子線和x射線的感應性，可用做電子線的抗蝕膜；聚偏氟乙烯及其共聚物或聚全氟乙丙烯在高壓直流電場經(jīng)特殊處理，具有壓電性能，可用作各種光、電、熱、機械能的傳感器；聚四氟乙烯和聚偏氟乙烯的微孔膜用作微過濾膜，可廣泛應用于微電子、醫(yī)學、食品、化工領域[10]

[9][8][7][6]，如用含氟材料加工成均勻的具有不同孔徑的膜，由它制成的過濾膜、電解隔膜、分離膜等，可用于半導體、醫(yī)療領域的藥液過濾、空氣凈化、粉塵回收；用作氣體分離膜可用于富集氧氣、分離s 或NH3等，此外還用作液體分離膜、超濾膜等。聚四氟乙烯多孔體可用作衣料，用于滑雪服、登山運動服、宇航員服裝和雨衣等。用作生物醫(yī)學材料，利用它對人體無害性和抗血栓性制成人體血管、體液透析膜、補片、關節(jié)抗磨材料等。用途不勝牧舉，由此可見，氟樹脂已從單純的耐熱、耐腐蝕、防粘、結(jié)構(gòu)性用途材料發(fā)展到功能性用途特種材料，成為技術(shù)含量高、經(jīng)濟效益好、發(fā)展?jié)摿Ψ浅４蟮牟牧?.2 氟橡膠

氟橡膠具有優(yōu)異的耐高溫或耐低溫性、耐油和耐化學藥品性。氟橡膠主要品種有26類氟橡膠(含偏氟乙烯、六氟丙烯及其它含氟烯烴單體)、四丙氟橡膠(含四氟乙烯、丙烯等)、氟硅橡膠、氟化膦腈橡膠、氟醚橡膠和含氟熱塑性彈性體等 各品種又衍生有許多品級以滿足不同用途需要。主要應用于航空、宇航、汽車、石油、化工、機械、儀器儀表等工業(yè)領域。在一些關鍵用途中已成為不可替代的材料。[12][11]。

3.3 氟涂料

氟涂料具有優(yōu)異的防腐、防粘、耐候等性能。耐久性好，顯著優(yōu)于目前常用的各種不含氟涂料。它可選用各種氟樹脂或氟橡膠開發(fā)出相應的各種氟涂料，有分散液狀、溶液型、粉末狀和凝膠型等，品種品級繁多，主要用于防腐蝕、防粘、耐候用途，如使用于建筑外裝飾壽命可達40 年以上。近些年來，又通過引入新的含氟單體或少量非含氟單體進行共聚改性，相繼開發(fā)了各種室溫固化型的氟涂料，方便施工，拓寬了應用范圍。其它還有含氟聚氨酯涂料，作為船用涂料，可解決艦船結(jié)構(gòu)防腐蝕，消除或防止海洋生物在船底附著，還可用作飛機外裝、飛機油箱、汽車、文物保護涂料和高壓電絕緣子涂料。可聚合的全氟烷基表面活性劑類涂料，可用作汽車外殼保護涂層，墻壁抗涂寫污染、飛機防冰雪、游艇耐污染涂料。3.4 氟利昂替代品

[13]

氟利昂氟氯烴和哈隆(含溴的氟烴或氟氯烴)的替代品氟利昂氟氯烴(CFC)是很好的制冷劑、發(fā)泡劑，而哈隆是非常有效的滅火劑

[14]，但這二類化合物排放人大氣后，會破壞大氣臭氧層，危及人類

[15] 生存環(huán)境。近年來通過努力已開發(fā)出多種氫氟烴(HFC)，不僅能保持以前產(chǎn)品的同樣使用效果，而且具有能顯著降低或不破壞大氣臭氧層的效果，成為理想的替代品。

結(jié)束語：有機氟化工新材料的發(fā)展正處在成長期，琳瑯滿目，方興未艾。由于材料中存在著奇妙的氟，其潛在的作用仍有待人們?nèi)ミM一步探索、認識、開發(fā)、利用。含氟材料作為一種優(yōu)異的高分子合成材料．已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)人士的注意，其應用領域不斷擴大，但國內(nèi)有機氟的開發(fā)研究還存在不少問題．一些關鍵技術(shù)有待進一步深入研究和開發(fā)．推廣應用還須加大力度，可以預料．有機氟材料將越來越多地使用在工業(yè)、國防、航空、航海、電訊電纜及其它領域中應用。

有機氟工業(yè)的發(fā)展始終離不開技術(shù)創(chuàng)新，而開展技術(shù)新的機會也始終存在我們的學習以及以后的工作中。我們既要努力去掌握堅實的理論基礎，豐富實踐經(jīng)驗，又不能固步自封，要拓寬思路，活躍思維，一步一個腳印去學習，聚沙成塔，一定會創(chuàng)造出一片新天地。

參考文獻：

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Organic fluorine material development and application

-------Organic fluorine history and research Student: Guo Mengmeng

Tutor: Liu Yaohua Abstract: organic fluorine material has excellent resistance to high temperature, heat resistance, resistance to chemicals, insulation, resistance to stick, low friction, non-combustible and since Lubrication, such as performance, because these materials with other material has the incomparable excellent performance, make its application has also from the initial military domain expands gradually to civil and industrial areas of national economy, become an indispensable polymer Taiwan into materials.In China, the organic fluorine chemistry study began in the 1950s, when is late to meet the demand, national defense building for over 50 years the efforts of several generations, now China already can produce many containing fluorine products such as fluorine plastic, fluorine rubber, freon, containing fluorine surfactants, containing fluorine grease, containing fluorine medicine and pesticides, fluorine carbon generation blood, formed a certain scale of fluorine chemistry industrial base.This paper mainly introduced in the organic fluorine material development, research status and the application in all fields.applications

Keywords: organic fluorine chemical

organic fluorine material development achievements

第四篇：酚醛樹脂在涂附磨具應用中的幾個問題

酚醛樹脂在涂附磨具應用中的幾個問題

眾所周知，酚醛樹脂是最早工業(yè)化的合成樹脂，從1872年德國化學家拜耳發(fā)現(xiàn)酚與醛的縮合反應至今，經(jīng)過一百多年的研究和發(fā)展，成為當今最重要的三大合成樹脂之一。由于它原料易得，臺成方便，再加上苯酚、甲醛的活性較大，可以發(fā)生許多化學反應，產(chǎn)生許多不同結(jié)構(gòu)、不同性能的酚醛樹脂，從而滿足不同的使用要求。不僅廣泛應用于塑料、膜壓制品、膠粘劑、涂料、絕緣材料等傳統(tǒng)行業(yè)，而且作為瞬時耐高溫和燒蝕的復合材料，用于航天工業(yè)和軍事工業(yè)(空間飛行器、火箭、導彈等)。酚醛樹脂可根據(jù)其加熱過程中有無化學反應分為熱塑性和熱固性樹脂，又根據(jù)樹脂的特性，分為水溶性和溶劑型酚醛樹脂，而涂附磨具用的膠粘劑是用堿作催化劑而制備的水溶性熱固性酚醛樹脂。隨著苯酚與甲醛的配比以及催化劑的不同，可以制備出不同性能的樹脂．以滿足涂附磨具不同工序的各種要求。

1.酚醛樹脂的特性

合成樹脂在除附磨具用粘結(jié)劑中占有主導的地位，而水溶性熱固化酚醛樹脂在各種樹脂中占有絕對的地位，尤其是在高檔涂附磨具的制造中占有80％以上的用量，這是由于它具有一系列獨有的特性：

①原材料價格便宜，生產(chǎn)制造工藝簡單而成熟，具有很高的性價比；

②剛性大，耐熱性高，這是因為酚醛樹脂由大量苯環(huán)組成，且交聯(lián)成體型網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)；③極性大，粘結(jié)力強，酚醛樹脂固化后堅硬耐磨、機械強度高，與磨料和基材有超強的粘結(jié)力，甚至與金屬都具有較好的粘結(jié)性能；

④耐水、耐油、耐化學介質(zhì)、耐霉菌、耐老化，制成的磨具可以在多種介質(zhì)和氣候下工作；⑤與多種填料和膠乳混溶性良好，與磨料和基材的浸潤性好；

⑥熱固性樹脂，不需添加固化劑和促進劑，操作簡單，具有很好的可操作性。當然，酚醛樹脂也有缺陷：

①固化周期長，固化溫度高；

②樹脂固化后脆性人，剝離強度低；

③固化時易起泡，固化后顏色變深，不能生產(chǎn)色洋鮮艷的磨具：

④干燥同化時，游離有害氣體揮發(fā)，對人體和環(huán)境有一定的危害；

⑤儲存周期有限，尤其受儲存溫度的影響較大。

2.幾種涂附磨具用酚醛樹脂的特殊性能

酚醛樹脂在涂附磨具上可用于基材處理(如：原布浸漬、刮漿)、預涂層處理、底、復膠等工序，每種樹脂都有其特殊的性能和要求。

①原布處理、預涂層處理用酚醛樹脂：

該類樹脂是以強堿(如氫氧化鈉)為催化劑制得的甲階酚酵樹脂，平均分子量較小，一般都具有很好的水溶性，有些甚至是無限水溶。樹脂液的固體含量較低，大約在 60—70％之間。它能與SBR、NBR、PVA等樹脂以及皮膠等都有很好的相溶性，有較好的柔韌性。

②底膠、復膠用酚醛樹脂：

該類樹脂多數(shù)使用鋇類催化劑，反應程度充分，平均分子量較大，水溶有限，一般在80～300％之間。樹脂液的固體含量較大，應在75-85％之間，游離酚含最在5％以上。它與各種填料的混溶性好，與磨料和各種基材的粘結(jié)強度高，能固定磨料，干燥性能好。復膠用的酚醛樹脂更要求有根好的抗沖擊性和抗靜電性，與底膠和磨料的結(jié)合力強，樹脂的活性高、固化快、色澤穩(wěn)定。

酚醛樹脂也可制成超涂層的粘結(jié)劑。

3.樹脂質(zhì)量的檢驗方法及指標的作用

酚醛樹脂的質(zhì)量對使用有很大的影響．因此對生產(chǎn)的每一批數(shù)值都要進行質(zhì)量檢驗。酚醛樹脂的檢驗指標主要有外觀、游離酚、游離醛、固體含量、粘度、水稀釋性、凝膠時間、p H值，有條件的廠家還測量樹脂的平均分子量和聚合速度等。作為使川酚醛樹脂的涂附磨具制造廠家，因受條件的限制，一般只對以下較為重要的指標進行檢測：

①外觀：主要是通過目測。樹脂液應是無雜質(zhì)的、半透明的紅棕色液體。

②固體含量：一般采用干燥法來測定。取少許樹脂于己知重量的小瓷盤上，放入定溫度的烘箱中加熱一定時間。計算烘干后樹脂的殘余量占原樹脂樣品的百分比數(shù)，即為該樹脂的固體含量。

固體含量是酚醛樹脂的重要指標，它對固定磨粒起著重要作用。固體含量的測定可根據(jù)不同型號樹臘，選擇不同的烘干條件。

③粘度：采用旋轉(zhuǎn)粘度計即可測定。樹脂的粘度應根據(jù)磨具制造時的工藝配方要求，選擇適合使用的范圍即可。既不能在配料時因樹脂粘度太大而過多的加水，也不能因樹脂粘度太低而達不到要求的粘度。樹脂的粘度受溫度影響較大，檢測時一定要保持樹脂液的恒溫。④水稀釋性：測定方法：稱取少許樹脂試樣，并調(diào)至一定溫度，緩慢加入相同溫度的蒸餾水，并不斷搖晃。當樹脂液出現(xiàn)渾濁且不再變化時，加入的水量與樹脂試樣量的比即為該樹脂試樣的水稀釋性。水稀釋性是衡量水溶性酚醛樹脂的重要指標，也是檢測樹脂變質(zhì)與否的指標之一。當樹脂因存放時間過長或其他原因，造成樹脂水稀釋性變小，且超過要求的最低值時，即可斷定該樹脂已變質(zhì)，不能再使用。

⑤pH值：可采用酸度計或精密pH試紙來測定。水溶性酚醛樹脂的pH值一般是偏弱堿性的，在選用填料或其他添加劑時要選用與樹脂pH值接近的，尤其是在布處理與一些偏酸性的膠乳混溶時，pH值差別太大會造成混合料結(jié)塊，必要時可對樹脂或添加劑的pH值進行調(diào)整。⑥凝膠時間：采用專門的凝膠時間測定儀測定。先將凝膠時間測定儀加熱至要求的溫度，保持溫度不變3～5分鐘。取少許樹脂注入，同時用秒表升始記時。用玻璃棒從邊緣漸下至中心對試樣不停地作圓周攪拌，試樣將逐漸變稠，直至當微微提起玻璃棒時不產(chǎn)生樹脂絲，而樹脂即斷裂，則表明已達到橡膠彈性狀態(tài)，立即停止秒表，記下此時的時間，即為凝膠時間。凝膠時間是反映樹脂固化快慢的指標，是樹脂從A階段變到B階段的時間。凝膠時間測定根據(jù)樹脂型號不同，可以采用不同的溫度。磨具制造時的固化條件是根據(jù)樹脂的凝膠時間來制訂的。

另外還要特別注意樹脂的儲存穩(wěn)定性，一般樹脂液應存放在8℃以下的環(huán)境中，存放期若超過2個月，要對該樹脂重新進行檢測。

4.酚醛樹脂在涂附磨具制造時常見的幾個問題

①樹脂顏色變深、粘度增大：該樹脂存放超期，或存放溫度偏高，樹脂變質(zhì)。可對其進行再檢測，尤其是水稀釋性的指標非常重要，指標若超出要求的范圍，就不能再使用。

②底膠涂附時有“縮孔”現(xiàn)象：這是樹脂的內(nèi)應力而產(chǎn)生的表面收縮現(xiàn)象，會造成底膠流平性差，植砂不均勻、與基材粘結(jié)不牢固。可通過加入流平劑和濕潤劑米消除。

③磨具表面起泡：這是因干燥溫度過高、過快產(chǎn)生的。一般的酚醛樹脂液干燥時的起泡危險區(qū)在90－100℃，固化干燥的起始溫度應避開該溫度區(qū)域，并適當延長干燥時間。

④砂面上產(chǎn)生雨滴狀的斑點：樹脂和填料或顏料混溶性差，或是樹脂本身的水稀釋性降低引起。可添加濕潤劑或化學溶劑，并延長配料時的攪拌時間。

⑤固化后砂面出現(xiàn)局部色澤不均勻或顏色偏深：這種現(xiàn)象一般是固化時溫度過高引起的，酚醛樹脂固化時若超過1 2 5℃，很容易引起樹脂變色。并且，由于固化時反應是放熱，實際上磨具表面溫度比烘箱的溫度要高5℃左右，固化溫度應控制在120℃以下。

5.酚醛樹脂發(fā)展的幾個方向

目前，西方發(fā)達國家在酚醛樹脂的發(fā)展上已達到相當高的水平，樹脂的品種多、生產(chǎn)規(guī)模大、制造加工技術(shù)先進。近年，我國在酚醛樹脂行業(yè)也有了較大的發(fā)展，特別是一些涂附磨具專用樹脂經(jīng)過近二十年的發(fā)展，幾家規(guī)模較大的廠家形成了產(chǎn)品多樣化、系列化，基本滿足了各類磨具制造的不同需要。目前，針對樹脂的一些不足，建議應從以下幾個方面進行改進和發(fā)展：

①通過對樹脂進行改性，改善酚醛樹脂的缺陷，如脆性大和剝離強度低的問題。酚醛樹脂的活性較大，可以和許多化學物質(zhì)發(fā)生反應，使其性能互補，產(chǎn)生不同性能的酚醛樹脂，滿足不同的使用要求。

②提高樹脂活性，研制快固化樹脂或光敏樹脂，減少固化時間，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率：③開發(fā)淺色樹脂，擴大酚醛樹脂的使用范圍，制造出更加多樣化、色澤艷麗的涂附磨具；④酚醛樹脂“綠色化”，酚醛樹脂無論是在生產(chǎn)或使用都會給環(huán)境帶來一定程度的污染，研制低揮發(fā)份、高性能的樹脂，加強治污的技術(shù)和力度，可使酚醛樹脂健康而快速發(fā)展。

第五篇：磨料,磨具及研磨材料行業(yè)磨料磨具常識匯總

磨料 磨具及研磨材料行業(yè)磨料磨具常識匯總 普通磨料 ：天然剛玉、天然金剛砂、黑剛玉、棕剛玉、白剛玉、石榴石、電熔剛玉、燒結(jié)剛玉、碳化硅、碳化硼

Conventional abrasive :

Natural corundum, emery,garnet, fused alumina, sintered alumina, silicon carbide, boron carbide, others 超硬磨料 ：天然金剛石、人造金剛石、CBN 其他

Super abrasive:

Natural diamond,synthetic diamond,metal clad diamond, polycrystalline diamond , polycrystalline CBN, others

普通固結(jié)磨具 ：普通砂輪、專用砂輪、磨石、磨頭、砂瓦、滾拋磨塊

Bonded abrasive products:

Grinding wheel , special purpose wheel , bricks , mounted wheel , grinding segments , tumbling chip abrasives , others 涂附磨具 ： 砂布、砂紙、砂帶、砂盤、研磨頁輪、砂套

Coated abrasives:

Abrasive cloth, abrasive paper, abrasive belt, abrasive disc, flap disc, abrasive sleeve 超硬制品 ：金剛石制品、CBN 制品、電鍍超硬制品 其他

Super abrasive products:

Diamond abrasive products , CBN abrasive products , electroplated super abrasive product , others

研磨劑 ：研磨液、研磨膏、其他

lapping compound products:

lapping compound（lapping paste），others

粒度 ：

粒度的選擇主要取決于對工件表面的加工精度和生產(chǎn)效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具適用于粗加工及半精加工，而細粒度磨具，則應用于精加工及超精加工。被磨削的物理機械性能也系決定粒度的因素，硬度低，延展性及韌性大的材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆的材料宜用細粒度的磨具。

粒度規(guī)格：“F”粒度規(guī)格

國標GB/T 2481--1998規(guī)定“F”粒度規(guī)格的磨料有37個粒度號，具體如下：

F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200

粗粒度：F4--F220（顆粒在63微米以上的磨料稱作“粗磨粒 ”，多用篩分法生產(chǎn)）

微粉：F230--F1200（顆粒在63微米以下的磨料稱作“微粉”，多用水選法制造）2 “P”粒度規(guī)格

國標規(guī)定這種粒度規(guī)格的磨料共有28個粒度號，前 15個粒度號較粗，后13個粒度號較細，為微粉。具體粒度號如下：

P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000

磨具：

磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。

磨具按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦和涂附磨具五類。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類。

磨具除在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。

磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、組織和結(jié)合劑等五個因素。根據(jù)不同用途進行適當?shù)倪x擇可直接提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

磨料 ：

磨具使用的磨料主要有棕剛玉、白剛玉、黑碳化硅和綠碳化硅等。

棕剛玉韌性高，適宜磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等抗張強度高的材料。白剛玉比棕剛玉有較高的硬度，切削性能較好，適于淬火鋼、高碳鋼、高速工具等材料的精磨工序。

黑碳化硅硬度高，性脆而鋒利，適于磨削、切割抗張強度低的材料，如：鑄鐵、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。

綠碳化硅較黑硅化硅純度高。適于磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、寶石、瑪瑙等硬脆材料。組織 ：

磨具的組織指組成磨具的磨料，結(jié)合劑和氣孔三者的體積比例關系。磨料少、氣孔率大稱為松組織，反之為緊密組織。

緊密組織的磨具，宜用于精磨，成型磨及加工留間小而表面光潔度要求高的工件。中等組織的磨具廣泛用于一般留量工件的磨削工作。

松組織的磨具適用于平面，內(nèi)圓等接觸面大的磨削加工及磨削膨脹敏感的工件及軟質(zhì)材料的工件。

硬度 ： 磨具在外力作用下從磨具表面脫落的難易程度（也可以說結(jié)合劑對磨料的把持能力）。