第一篇：造型材料與工藝

1.簡述天然物質(zhì)形態(tài)與人造物質(zhì)形態(tài)的關(guān)系？

天然物質(zhì)的形態(tài)是不依賴于人類而自行存在和發(fā)展的，即使人類消失后，仍然按照其有形態(tài)和規(guī)律催在而發(fā)展。

人造物質(zhì)形態(tài)是物質(zhì)世界本來沒有的，純屬認(rèn)為變革某些天然物質(zhì)形態(tài)而創(chuàng)造出來的。人造物質(zhì)形態(tài)就是在天然物質(zhì)的形態(tài)存在后，人類按照自己所需，通過對天然物質(zhì)的改造，創(chuàng)新而形成的。它們之間共同存在，天然促進(jìn)人造的生成。2.分析設(shè)計中的物化意識與人造物之間的關(guān)系？ 物化意識的直接目的是物化人造物，是以滿足人類和社會的需求。人造物就是在物化意識所勾畫的思想藍(lán)圖指引下，采用可能的原材料，選擇一定的方法制造出來。設(shè)計必須通過第二次物化，才能實現(xiàn)最終目標(biāo)。

3.簡述設(shè)計與材料在人類發(fā)展中的作用與地位？

人類要向前發(fā)展，必然就要通過設(shè)計來創(chuàng)造一定的物品，要將這樣的設(shè)計產(chǎn)品生產(chǎn)出來，就離不開材料。所以，材料是基礎(chǔ)，設(shè)計是推動人類發(fā)展的動力。二者有力的結(jié)合，將推動人類發(fā)展史大步向前

4.什么是設(shè)計材料應(yīng)具有的特性?

感覺悟性

環(huán)境耐候性

加工成型性

表面工藝性

可變復(fù)合型

環(huán)保性等 5.金屬材料的固有性能和工藝性能主要指哪些性能？哪些是在工業(yè)設(shè)計選材中須高度重視視的？

答：固有性能包括機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。

工藝性能有鑄造性能、鍛造性能、切削加工性能和熱處理性能。

在工業(yè)設(shè)計選材中要高度重視的是機(jī)械性能即材料的彈性、剛度、強(qiáng)度、硬度等。6.鋼材的主要品種有哪些？

答：鋼材有四大類包括型材、板材、管材和鋼絲，這四大類具體又分為十五大品種。型材中包括：重軌、輕軌、普通型鋼、線材、優(yōu)質(zhì)型鋼、和其他鋼材六大品種。板材中包括厚鋼板、薄鋼板、鋼帶和矽鋼片四大品種。管材中有無分縫鋼管和焊縫鋼管。鋼絲中只有金屬制品這一品種。

7．鋁及鋁合金的型材主要哪些？

答:有板材、管材、棒材、型材、線材和箔材。

8.你能舉出三個在裝飾工程中使用銅及銅合金的例子嗎？ 答：能 比如門把手、窗戶槽、水龍頭等。

9.鎂及鎂合金與鋁及鋁合金在性能方面有哪些相同和不同之處？

鎂的密度小，比強(qiáng)度大，有優(yōu)良的抗震新能，比鋁合金能承受更大的沖擊荷載，并具有優(yōu)秀的切削加工性能和拋光性能。10.簡述塑料的優(yōu)缺點？

優(yōu)點：1 性能適用范圍廣，產(chǎn)品成本低；2 質(zhì)輕，耐振動與沖擊，比強(qiáng)度高；3 電，熱絕緣性好；4 透明性好，富有光澤，能著鮮艷色彩；5 耐腐蝕；6 成型加工方便，能大批量生產(chǎn)。缺點：1 不耐高溫，低溫易發(fā)脆；2 容易“老化”；3 產(chǎn)品設(shè)計復(fù)雜。11.什么是陶器？什么是瓷器？什么是袥器？三者之間有何相同點和差異？

用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷是陶器，瓷器，袥器的總和。不同點：

1、燒制溫度不同2堅硬程度不同3使用原料不同4透明度不同

相同點：均為陶瓷的一部分！

12.特種陶瓷有那些常見的品種？

按性能有：高強(qiáng)度陶瓷，高溫陶瓷，耐磨陶瓷，耐酸陶瓷，壓電陶瓷，電介質(zhì)陶瓷，光學(xué)陶瓷，半導(dǎo)體陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷。按化學(xué)組成有：氧化物陶瓷，氮化物陶瓷，碳化物陶瓷，復(fù)合瓷，金屬陶瓷和纖維增強(qiáng)陶瓷。

13.玻璃和陶瓷相比有哪些特殊性能？二者的性質(zhì)有何異同？

答：玻璃具有氣密性，透明性，光學(xué)特性，化學(xué)耐久性，電及熱特性，強(qiáng)度，硬度，加工性以及裝飾性等特性

性質(zhì)相同點：力學(xué)性質(zhì)上，都是脆性材料，且抗壓強(qiáng)度大。抵抗堿的侵蝕能力較弱。

不同點：在光學(xué)性質(zhì)上，玻璃是一種高度透明的物質(zhì)，而陶瓷在外觀色澤上多采用純正的白色。玻璃硬度高。陶瓷的熱穩(wěn)定性好，而玻璃的熱穩(wěn)定性與玻璃的熱膨脹系數(shù)有關(guān)。14.簡述樹干的宏觀構(gòu)造？

答：樹干是木材的主要部分，樹干是由樹皮，木質(zhì)部和髓心三部分組成。樹皮是樹干的外層組織；木質(zhì)部是樹干最主要部分。從橫斷面看木質(zhì)部接近樹干中心的部分，稱為心材，靠近外圍的部分，稱為邊材。樹木在生長周期內(nèi)都要向內(nèi)分生出一層木材，稱為生長層，生長層體現(xiàn)在橫斷面上形成許多深淺相同的同心圓環(huán)，稱為生長輪或年輪，在同一年輪里，春天生長的木材色澤質(zhì)軟，稱春材或早材，夏秋生長的木材色深質(zhì)硬，稱秋材或晚材；樹干的中心部分稱為髓心，從髓心向外的輻射線稱為髓線。15.涂料在產(chǎn)品設(shè)計中的意義？

答：使產(chǎn)品得到預(yù)期的保護(hù)效果和裝飾效果，以及某些特殊的效果。16.什么是涂料？其主要成膜物質(zhì)是什么? 答：涂料是一種涂敷在物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的配套性工程材料。主要成膜物質(zhì)是油料和樹脂。

17.在工業(yè)產(chǎn)品的涂裝過程中，哪些涂料用的較為普遍？他們有什么特殊性能？ 答：（1）硝基漆：漆膜堅硬，抗張強(qiáng)度高，光亮度高，易于修補(bǔ)和保養(yǎng)（2）過氯乙烯漆：優(yōu)良的耐腐蝕材料，耐鹽霧、耐濕熱和防霧性好（3）醇酸漆：漆膜豐滿度、保光性和耐久性良好，漆膜具有較好的附著力，柔韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐溶性和耐熱性較好，施工方便，價格便宜（4）氨基漆：較好的耐候性和耐化學(xué)藥品性（5）丙烯酸漆：漆膜色澤淺，不泛黃，耐光性和耐氣候性優(yōu)良。（6）環(huán)氧漆：較高的附著力，附著力最強(qiáng)，化學(xué)性能穩(wěn)定，優(yōu)良的絕緣性（7）聚氨酯漆：可用于室內(nèi)物品的涂飾，優(yōu)良的地板漆（8）不飽和聚酯漆：高級的木器用漆（9）美術(shù)漆：涂膜顯示出不同的花紋賦予被涂物以不同的肌理或材質(zhì)感。18.試舉例常用膠粘劑，說明他們特性和主要用途？ 答：（1）酚醛樹脂膠黏劑：優(yōu)良的耐熱性、耐老化性和耐水性，粘結(jié)強(qiáng)度也較高，但脆性較大，顏色較深

用于：木材加工和鑄造加工、絕緣材料、結(jié)構(gòu)膠黏劑、密封膠（2）環(huán)氧樹脂膠黏劑：無臭，、、無味，耐堿和大部分溶液，耐熱性、絕緣性以及硬度等均好，固化收縮率小

萬能膠（3）聚氨酯膠黏劑：膠膜堅韌，耐沖擊，屈撓性好，剝離強(qiáng)度高，具有很好的耐低溫、耐油和耐磨性

用于：密封膠黏劑、熱熔膠、磁帶膠黏劑（4）橡膠型膠黏劑：較大的瞬時黏性 用途廣泛（5）熱熔膠黏劑：黏結(jié)過程快、效率高、無污染、無毒、易儲運 用于：黏結(jié)金屬，陶瓷

包裝及無紡織物、服裝加工（6）壓敏膠黏劑：只要施加壓力就能濕潤被黏表面

用于加工成膠粘帶、標(biāo)簽。19．膠黏劑有哪幾部分組成？各有什么作用？ 答：（1）基料：構(gòu)成膠黏劑的主要成分（2）固化劑：使線性結(jié)構(gòu)的樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu)，從而使膠黏劑固化（3）增塑劑和增韌劑：改善膠黏劑的塑性和韌性，降低脆性，改善膠黏劑的流動性和抗震性（4）稀釋劑：降低膠黏劑的黏度，便于施工（5）填料：增加膠粘劑的機(jī)械強(qiáng)度，改善耐老化性能，降低成本（6）偶聯(lián)劑：使膠黏劑和被膠接物表面之間形成一層牢固的界面層（7）其他助劑：改善膠粘劑的性能 20.失蠟鑄造主要有幾個工序？它和壓力鑄造有哪些不同？ 答：（1）壓制：制造蠟?zāi)５奶厥忤T型（2）蠟?zāi)：拖災(zāi)＝M：常用的制模材料（3）涂料和型殼硬化（4）熔模鑄造的結(jié)構(gòu)工藝性：由于技術(shù)的限制改造不規(guī)整的部分

熔模鑄造效率低、成本低、鑄造小型工件；壓力鑄造效率高、鑄造方法先進(jìn)、易于實現(xiàn)自動化、精度高

21.沖壓加工有哪些優(yōu)缺點？常使用的沖壓材料主要有哪些？

答：優(yōu)點 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、重量輕及成本低。缺點 對沖壓材料、沖壓模具、沖壓設(shè)備要求嚴(yán)格

沖壓材料：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板、酸洗薄鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板及專用鋼板

22.選擇沖壓設(shè)備和生產(chǎn)批量有何關(guān)系？ 答：（1）單件生產(chǎn)的車身大型覆蓋件往往以手工鈑金工藝為主，即使用少量的胎具及機(jī)械化工具，配備少量的拉延成型模具（2）在小批量生產(chǎn)中，車身覆蓋件的制造常將其主要成型加工工序放在液壓機(jī)或機(jī)械式雙動壓力機(jī)上，用簡易沖壓模拉延出來（3）在批量和大批量生產(chǎn)中，覆蓋件的沖壓基本上全部模具化，各工序的零件是在一臺或數(shù)臺壓力機(jī)上分別用沖模壓制出來的，并常由數(shù)臺壓力機(jī)組成流水線進(jìn)行生產(chǎn)（4）大批量生產(chǎn)中則廣泛使用了大量自動、半自動沖壓生產(chǎn)線進(jìn)行高效能的生產(chǎn) 23.何為沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性，舉三個例子說明？

答：零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在一定條件下，對于設(shè)計的零件結(jié)構(gòu)、尺寸和精度要求等，能優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本并安全地制造出來的性質(zhì)

例子：結(jié)構(gòu)外形、彎曲沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性、翻邊形狀

24.焊接的本質(zhì)是什么？請舉三種不同類型的焊接方法。

答：實現(xiàn)把氧化膜破碎并驅(qū)散開，在接頭內(nèi)達(dá)到金屬間的接觸，并形成原子-原子間接合所必須的平整度

舉例：鍛焊、冷壓焊、爆炸焊、摩擦焊 25.熱塑性塑料的工藝特性包括哪些？ 答：（1）成型過程中的流動性（2）成型過程中的松弛現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力（3）成型過程中的膨脹效應(yīng)（4）成型過程中的收縮（5）成型過程中的熱敏現(xiàn)象及水分分解 26.列舉螺桿式塑料注射機(jī)的主要部件，并說明作用？

答：料斗、注射油缸、液壓泵、螺桿、加熱料筒、加熱器;

顆粒狀物料通過螺桿的回轉(zhuǎn)，由料斗被推進(jìn)入熱的機(jī)筒內(nèi)，并在其中被加熱、塑化，同時逐漸積存在螺桿前端。螺桿因積料產(chǎn)生的壓力而逐漸后退。當(dāng)螺桿前端的物料積存到所需量時，油缸將螺桿推向前方，使已塑化好的熔融物料注射到模具內(nèi)

27.塑料壓注成型有哪些特點？他與注射成型和壓制成型有何不同？

答：塑料壓鑄成型的特點:（1）壓鑄成型前模具已經(jīng)閉合，塑料在加料腔內(nèi)加熱和熔融，由于摩擦作用塑料能很快均勻的熱透和硬化（2）壓鑄成型時的溢料較壓制成型時少，而且飛邊厚度薄，容易去除.(3)由于壓鑄成型時成型物料在加料腔內(nèi)已經(jīng)受熱熔融，周期較短，生產(chǎn)效率高（4）可以成型深腔薄壁塑件或帶有深孔的塑件，也可成型形狀復(fù)雜以及帶精細(xì)或易碎嵌件塑件

不同：壓注模比壓制模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型壓力也比壓制成型時高，而且成型后加塑腔內(nèi)留有余料，與注射成型相比澆注系統(tǒng)的凝料贅物和取向問題，增加原材料的消耗

28.塑料擠出成型的原理是什么？它主要應(yīng)用于什么類型制品的成型中？

答：原理：對于裝入材料的顆粒狀物料，被旋轉(zhuǎn)的螺桿推入料筒，由于加熱器的外熱作用和螺桿對料物的攪拌，剪切，擠壓，摩擦等產(chǎn)生的熱作用使物料沿螺桿軸線前進(jìn)的方向不斷升溫而呈流動狀態(tài)，并不斷推向機(jī)頭。應(yīng)用于連續(xù)的制品，如薄膜，管板，片，棒，單絲，扁帶，網(wǎng)，復(fù)合材料，中空容器，電線被覆蓋及異型材料等。

29.塑料注射模的基本結(jié)構(gòu)包括哪些部分？各有什么作用？

答：1：成型零部件→用于填充塑料熔融液，決定制品的形狀與尺寸。2澆注系統(tǒng)→引導(dǎo)熔融塑料平穩(wěn)而順利地流入并充滿型腔的通道，并在塑料填充及凝固過程中。3：當(dāng)塑料在模具內(nèi)凝固成型后，利用模具的開啟動作，塑料順利而迅速的脫出4：導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：用于確定動模與定模合模時的相對位置5抽芯機(jī)構(gòu)：用于帶動活動型芯的整個機(jī)構(gòu)6冷去與加熱裝置：使模具溫度能按照成型工藝的要求而保持在允許溫度范圍內(nèi)。7排氣結(jié)構(gòu)：為了在注射過程中產(chǎn)生的氣體。

30.木材成型加工的基本操作包括哪些方面？

答：包括：鋸割，刨削，尺寸度量和劃線，鑿削，砍削，鉆削，拼接，以及裝配和成型后的表面修飾。

31.木制品加工框架式結(jié)構(gòu)常用的結(jié)合方式有哪些？

答:榫接合，膠結(jié)合，螺釘結(jié)合，園釘結(jié)合，金屬或硬質(zhì)塑料連接件結(jié)合，以及混合結(jié)合等。32.木制品的表面裝飾包括哪些內(nèi)容？其目的是什么？

答：包括表面處理、木材著色、涂飾涂料

目的：提高制品的表面質(zhì)量和防腐能力，增強(qiáng)制品外觀

33.陶瓷制品的主要成型方法有哪些？ 答：可塑成型法、注漿法成型、壓制成型

34.為什么要在玻璃制品的原料中加入輔助材料？起作用是什么？

答：為了賦予玻璃制品某些特殊性能和加速熔制過程所加的原料 目的促進(jìn)玻璃溶液中氣泡的排除，玻璃原料中有色和有害雜質(zhì)的排除，加速熔煉的過程 35.玻璃制品的主要成型方法有哪些？

答：人工成型法、機(jī)械成型法—壓制、拉制、吹制、壓延、燒鑄

自由成型、人工拉制 36.快速成型技術(shù)的原理是什么？他與機(jī)械制造業(yè)所用的傳統(tǒng)的成型方法有何不同？

答：在計算機(jī)的控制下與管理下，采用材料精確堆積的方法，依據(jù)產(chǎn)品CAD模型直接制造出三維實體的技術(shù)

不同：將復(fù)雜的三維加工分解成簡單的二維加工組合，不需傳統(tǒng)的加工機(jī)床與模具、高度集中性、快速性、自由成型制造 37.快速成型技術(shù)有哪些特點？

答：高度柔性，技術(shù)高度集成，快速性，自由成型制造，材料的廣泛性。

38.簡述立體光刻工藝的基本過程？

答：開始時，工作臺上的上表面處于液面下一個截面層厚度，該層液態(tài)光敏樹脂被激光束掃描而發(fā)生聚合固化，并形成第一層界面輪廓后，工作臺變下降一個高度，液槽中的液態(tài)光敏樹脂流過已固化的截面層，刮刀按設(shè)定的層高作往復(fù)運動，刮去多余的樹脂，然后，紫外光在對新浦上的一層液態(tài)光敏樹脂進(jìn)行掃描固化，形成第二層所需要的固態(tài)輪廓。新固話的一層能牢固的粘結(jié)在前一層上，如此重復(fù)直至整個原型加工完成。39.簡述分層實體制造工藝的基本過程？

答：材料存儲及送進(jìn)機(jī)構(gòu)將存于其中的片狀原材料，在工作臺面上鋪展開一層，熱粘壓機(jī)構(gòu)將其熱壓，使之與上面已成型的工件粘接。根據(jù)加工層面信息，由計算機(jī)控制裝有聚光鏡的X-Y掃描頭沿設(shè)定軌跡運動，在剛粘結(jié)的新層上，有激光束切出零件一個層面的輪廓線，并在截面輪廓與外框之間多余的部分，切割出上下對齊的工件下降一層片與片材卷粉粒。供料機(jī)夠驅(qū)動料卷轉(zhuǎn)動，使新層移到已加工層面上，再重復(fù)由熱壓至切割的加工過程直到所有層數(shù)完成。產(chǎn)品成型后，還要去除多余部分，在適當(dāng)打磨修整即成 40.激光選區(qū)燒結(jié)工藝有什么特點？ 答：是將粉粒直徑為50-125um的各類粉末狀材料，采用CO2激光器作為熱源進(jìn)行選擇燒結(jié)而成型的。

41.熔融沉積制造工藝是怎樣完成產(chǎn)品成型的？其工藝有什么特點？

答：成型過程：絲狀成型材料加熱熔融后，在恒定壓力下被擠出，噴嘴在掃描系統(tǒng)操作下進(jìn)行二維掃描。當(dāng)材料擠出和掃描運動同步進(jìn)行時，由噴嘴擠出的料絲退集成一定尺寸和形狀的材料路徑，形成工件層片，堆積完一層進(jìn)行下層直到完成；特點：該工藝首先通過加熱或其他方式變?yōu)槿垠w，通過噴頭轉(zhuǎn)換作用，使微滴狀熔融材料成為基本堆積單元，而逐步堆積成型。

42．簡述三維打印工藝的基本過程？

答：三維打印采用粉末材料成型，通過噴頭用膠黏劑將零件截面印刷在材料粉末上面。多通道噴頭在計算機(jī)的控制下，可以按界面輪廓的信息，在鋪好的一層層粉末上，有選擇性的噴射膠黏劑，從而使與層面輪廓相應(yīng)部分的粉末粘結(jié)，形成截面輪廓，如此循環(huán)，最終形成三維工件。一般，粘結(jié)得到的工件還需置于加熱爐中做進(jìn)一步的固化或燒結(jié)，提高粉末材料的粘結(jié)強(qiáng)度。

43.快速成型技術(shù)對工業(yè)設(shè)計師有什么特殊意義？為什么說它是產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的重要手段？

答：對工業(yè)設(shè)計師，縮短了產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計周期,RP發(fā)展之初是以幫助產(chǎn)品設(shè)計形象化為第一目的；RP技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計實際過程中對產(chǎn)品的設(shè)計驗證，性能測試，可制造性和可裝配性檢驗，使用者意見的征詢等環(huán)節(jié)，都是極為得利的技術(shù)手段。

44.快速成型技術(shù)在醫(yī)學(xué)上有什么應(yīng)用？對現(xiàn)代醫(yī)學(xué)的發(fā)展有什么重要作用？

答：應(yīng)用是:主要在于醫(yī)療診斷和外科手術(shù)策劃方面,并通過對人體局部掃描建立三維建模制造完整的器官模型;作用:提高診斷和手術(shù)的水平，縮短時間，節(jié)約費用。

第二篇：造型材料與工藝復(fù)習(xí)題

造型材料與工藝復(fù)習(xí)題 1．造型材料應(yīng)具有哪些特性？

答:工藝造型材料的基本特性主要包括：感覺物性，加工成型性，表面工藝性以及環(huán)境耐候性等。2．什么是材料的感覺物性？

答：所謂的感覺物性就是通過人的感覺器官對材料作出的綜合印象。這種綜合印象包括人的感覺系統(tǒng)因生理刺激對材料作出的反映，或者由人的知覺系統(tǒng)從材料表面的出的信息。這種感覺包括自然質(zhì)感和人為質(zhì)感。

3．材料的質(zhì)感及其構(gòu)成

答：質(zhì)感是用來標(biāo)志人對事物材質(zhì)的生理和心理活動的，也就是物體表面由于內(nèi)因和外因而形成的結(jié)構(gòu)特征，對人觸覺和視覺所產(chǎn)生的中和印象。質(zhì)感有兩個基本屬性構(gòu)成，一是生理屬性（即物體表面作用于人的觸覺和視覺系統(tǒng)的刺激性信息），二是物理屬性（即物體表面?zhèn)鬟_(dá)給人知覺系統(tǒng)的意義信息）

4．金屬材料的使用性能有哪些？其主要的參數(shù)指標(biāo)分別是什么？ 答：鉆孔：常用電鉆和手搖鉆

刨削：獲得尺寸和形狀準(zhǔn)確表面平整光潔的構(gòu)件

鑿削：利用鑿子的沖擊運動，是鋒利的刃口垂直切斷木材纖維而進(jìn)入其內(nèi)，；并不斷排出木屑，逐漸加工出所需的方形、矩形或圓形榫孔 銑削：完成各種工藝比較復(fù)雜的曲線零件

拼接：較寬幅度的板材，一般都采用實木板拼接成人造板 5．什么是材料的一次肌理和二次肌理？

答：觸覺質(zhì)感又稱觸覺肌理（一次肌理），它不僅能產(chǎn)生視覺感受，還能通過觸覺感覺到，如材料表面的凹凸，粗細(xì)等。視覺質(zhì)感又稱視覺肌理（二次肌理）這種肌理只能依靠視覺才能感受到，如金屬氧化的表面，木紋，紙面繪制出來的圖案及文字等。6．合金中合金相的類型有哪些？它們對機(jī)械性能有何影響？

答：固溶態(tài)，與純金屬相比，固溶體的強(qiáng)度、硬度升高，韌性、塑性降低。

金屬化合物，力學(xué)性能特點是硬而脆，不能單獨使用。存在于合金中可使合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性提高，塑性、韌性有所降低。機(jī)械混合物,他的各組成相仍然保持著各自的晶格類型和性能。7．金屬材料的特性有哪些？

答：金屬材料特性：1.具有良好的反射能力、金屬光澤及不透明度2.具有良好的塑性變形能力3.具有良好導(dǎo)電能性，導(dǎo)熱性和正的電阻系數(shù)。

8．鐵碳合金在固態(tài)下基本相和組織是什么？ 答：鐵素體，奧氏體，滲碳體，珠光體，萊氏體

9．鋼的熱處理工藝都有哪些？各自的目的是什么？

答：1.退火，（1）完全退火，目的：使室溫下的珠光體和鐵素體全部轉(zhuǎn)化為奧氏體，以細(xì)化晶體，消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和改善切削加工性能；（2）不完全退火，目的：使鋼中的二次滲碳體和珠光體中的片狀滲碳體變成球狀滲碳體；（3）低溫退火，目的：消除鑄件、鍛件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力以防止變形和開裂。2.正火，目的：消除冶金及熱加工過程中產(chǎn)生的某些缺陷，改善組織及加工性能也為最終熱處理做好準(zhǔn)備。3.淬火，目的：為了提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。4.回火，降低淬火鋼的脆性，減小和消除內(nèi)應(yīng)力防止變形和開裂，穩(wěn)定組織，調(diào)整力學(xué)性能，以滿足零件的使用要求。10．簡述金屬材料靜力學(xué)性能指標(biāo)。

答：強(qiáng)度指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度。屈服強(qiáng)度。抗壓強(qiáng)度。抗彎強(qiáng)度塑性指標(biāo)：收縮率。伸長率 彈性指標(biāo)：彈性模量 硬度指標(biāo)：硬度值 沖擊韌度指標(biāo)：沖擊值 疲勞強(qiáng)度指標(biāo)：交變載荷 11．碳鋼的成分對鋼性能的影響。

答：工業(yè)用的碳鋼，除含鐵和碳之外，由于冶煉的方法和條件等許多因素影響，不可避免地存在許多其他元素，主要有Mn、Si、P、S和微量的O、N、H等，它們對鋼的性能都有影響。1碳：談使鋼中的主要合金元素，它對鋼組織和性能有決定性影響，隨含碳量的增加，鋼的硬度增大，塑性和韌性降低，而碳鋼的強(qiáng)度以共析含碳量（2.11%）附近為最高。2 硅、錳：硅、錳是煉鋼后期脫氧或合金化時加入鋼液的，是鋼中的有益元素。由于其含量很少，對鋼的性能影響不大。3 硫、磷：硫、磷使鋼中十分有害的雜質(zhì)，能引起鋼液的嚴(yán)重偏析，能顯著地降低鋼的塑性和韌性，使鋼產(chǎn)生“冷脆”和“熱脆”。因此，鋼中硫、磷的含量是評價鋼鐵材料質(zhì)量等級的重要指標(biāo)。4 氮、氫、氧：氮氫氧也是鋼中的有害雜質(zhì)，它們能使鋼的韌性和疲勞強(qiáng)度急劇降低。12．塑料的基本組成是什么？簡述塑料制品的一般生產(chǎn)過程 答：塑料以合成樹脂為成分，并根據(jù)不同需要而添加不同添加劑組成的高分子化合物。一般塑料可分為簡單組分和多組分兩類。簡單組分的塑料是由一種樹脂組成，也可添加少量著色

劑、潤滑劑等。多組分的塑料是由多種組分組成，除樹脂外，還要添加其他添加劑。塑料的一般生產(chǎn)過程：

1、能要求進(jìn)行塑料各組分的配方設(shè)計；

2、經(jīng)混煉操作，是根據(jù)塑料制品性能將塑料制品與各種添加劑充分混合，制成多相均勻的混合材料；

3、經(jīng)造粒工藝，將混合物塑料煉制成便于成型時使用的顆粒狀半成品塑料；

4、用不同的成型工藝設(shè)備，將半成品加工成塑料制件

13．什么叫熱固性塑料和熱塑性塑料？兩者在本質(zhì)上有何區(qū)別？其代表材料都有哪些？ 答：可塑性材料的合成樹脂都是線型結(jié)構(gòu)和支鏈型的聚合物，在一定溫度下受熱變軟，成為可流動的熔體，在此狀態(tài)下可塑制成型塑件，并在冷卻后保持既得的形狀，如果再次加熱，又可變軟塑制成另一形狀，如此可以反復(fù)進(jìn)行。在這一過程中，一般只有物理變化，其變化過程是可逆的。代表材料有：聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等。熱固性塑料的合成樹脂是體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物，再加熱之初，因分子呈線性結(jié)構(gòu)具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形狀的塑件，但當(dāng)繼續(xù)加熱溫度達(dá)到一定程度后，樹脂變成了不可熔的體型結(jié)構(gòu)，此時即使再加熱到接近分解的溫度，也不再軟化；在這一變化中既有物理變化又有化學(xué)變化，其變化過程是不可逆的。代表材料有：酚醛塑料，環(huán)氧塑料，氨基塑料等。14．塑料的主要特性和用途是什么？

答：塑料具有許多優(yōu)良的特性，廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域。1.密度小、質(zhì)量輕。這對于要求減輕自重的車輛、船舶和飛機(jī)有著特別重要的意義。由于質(zhì)量輕，塑料特別適合與制造輕的日用品和家用電器。1.比強(qiáng)度高。用于工程機(jī)械中，玻璃纖維增強(qiáng)塑料可用作負(fù)載較大的結(jié)構(gòu)零件。3.絕緣性能好。廣泛地用來制造電絕緣材料，絕熱保溫材料以及隔音吸音材料。具有良好的絕緣性能以及很低的介電損耗性能的塑料是現(xiàn)代電工行業(yè)和電器行業(yè)不可缺少的原材料。4.化學(xué)穩(wěn)定性高。用來制造各種管道、密封件和換熱器等，也廣泛地應(yīng)用于化工行業(yè)。5.減摩、耐磨性能好。用來制造塑料齒輪、軸承和密封圈等機(jī)械零件。15．什么是ABS塑料？ABS塑料有什么主要特點和用途？

答：ABS塑料是聚丙 qing（A）丁二烯（B）苯乙烯（C）聚合而成的線型高分子材料，ABS是由三種組分組成的，故它有三種組分的綜合力學(xué)性能，而每一組分又在其中起著固定作用。丙烯腈使ABS具有良好的表面強(qiáng)度，耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性。丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性和著色性能。1 ABS.塑料的主要特性

①ABS塑料通常不透明，呈純象牙色或瓷白色，無毒無味

②ABS耐熱性較差，其熱變形溫度為78度到85度，加熱后可軟化塑制。

③機(jī)械性能良好，堅韌，有較高的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，可進(jìn)行車.刨.磚.鋸等切削加上，可采用溶劑粘結(jié)。④有良好的電絕緣性能。

⑤具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不溶于大部分醇類，但溶于丙酮和氯仿。⑥著色性好，表面經(jīng)拋光或打磨后噴漆效果好。根據(jù)設(shè)計的需要可以進(jìn)行噴繪.電鍍加工。⑦不透明，耐氣候性差，在紫外線作用下容易變硬變脆。

⑧由于ABS中三種組分之間的比列可以在很大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，故可由此得到性能和用途不一的多種ABS品種 2.ABS塑料的主要用途 ABS在機(jī)械工業(yè)上用來制造齒輪，軸承.把手.等在汽車工業(yè)中制造汽車擋泥板.扶手等。ABS還可用來制造水表殼，紡織器材.電器零件.文體教材食品包裝容器.等，經(jīng)電鍍可作各種名牌.裝飾件。還可用以制造大型制品如摩托車和快艇

16．注射成型時應(yīng)控制的工藝條件是什么？

答：1 溫度：包括料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度；2 壓力：塑化壓力和注射壓力；3 成型時間

17．陶瓷制品坯料成型加工工序滿足哪些要求？

答：1.坯件應(yīng)符合制品所要求的形狀和尺寸（由于有收縮，坯件尺寸應(yīng)大于制品尺寸）；2.坯件應(yīng)有相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，以便于后續(xù)操作；3.坯件應(yīng)結(jié)構(gòu)均勻，具有一定的致密度；4.成型過程應(yīng)便于組織生產(chǎn)。18．陶瓷制品的工藝過程包括哪幾個階段？

答：陶瓷制品的制作工藝過程比較復(fù)雜，但一般包括原料配制。坯料成型和窯爐燒結(jié)三個主要工序。粘土→粉碎精制 非可塑原料→粉碎精制→ 配合→ 精制成漿脫水→ 坯料→ 成型→干燥→燒成→制品助熔原料→粉碎精制

19．陶瓷材料的基本性能有哪些？

答：1.力學(xué)性能。指陶瓷材料抵抗外界機(jī)械應(yīng)力作用的能力。陶瓷材料最突出的缺點是脆性； 2.熱性能。指陶瓷材料承受外界溫度急劇變化而不損壞的能力，又稱為熱抗震性或耐溫度急變性； 3.光學(xué)性質(zhì)。包括白度，透光度，光澤度

4.化學(xué)性質(zhì)。指陶瓷材料耐酸堿侵蝕和環(huán)境中大氣腐蝕的能力，即陶瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性。5.氣孔率及吸水率 20．陶瓷制品的成型方法有哪些？

答：可塑法成型 注漿法成型 干壓法成型 坯體干燥 21．玻璃材料的性能包括哪些？

答：相對密度，強(qiáng)度 硬度 光學(xué)性質(zhì) 電學(xué)性質(zhì) 熱性質(zhì) 化學(xué)穩(wěn)定性 22．玻璃成型加工工藝流程是什么？

答：各種玻璃制品的成型工藝，一般是根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和實際參數(shù)，采用實驗的方法來決定的，視制品的種類而異，但基本上可分為配料、熔化和成型三個階段。1.配置玻璃原料；2.玻璃熔制；3.玻璃成型；4.玻璃的熱處理。

23．木材的特性及木材的選用原則是什么？

答：特性：質(zhì)輕、具有天然的色澤和美麗的紋理、具有平衡調(diào)節(jié)空氣中濕氣的功能、具有可

塑性、易加工和涂飾、具有良好的絕緣性能、易變形易燃、各向異性。選用原則：一般來說，選用的木材都應(yīng)具有美麗悅目的自然紋理，材質(zhì)結(jié)構(gòu)細(xì)致，易切削加工，易膠合、著色及涂飾，受氣候影響較小，抗腐性能好等特性。選用木材的主要物理力學(xué)性質(zhì)要符合產(chǎn)品造型設(shè)計和質(zhì)量要求。物理性能有含水量；容量；干縮和濕脹。24．木材的加工方法有哪些？請加以解釋。

答：

1、木材的鋸割：主要工具是各種結(jié)構(gòu)的鋸子，利用帶有齒形的薄鋼帶——鋸條與木材的相對運動，使具有齒形或刀形鋒利刃口的鋸齒，連續(xù)的隔斷木材纖維，從而完成木材鋸割操作。鉆孔：常用電鉆和手搖鉆

刨削：獲得尺寸和形狀準(zhǔn)確表面平整光潔的構(gòu)件

鑿削：利用鑿子的沖擊運動，是鋒利的刃口垂直切斷木材纖維而進(jìn)入其內(nèi)，；并不斷排出木屑，逐漸加工出所需的方形、矩形或圓形榫孔 銑削：完成各種工藝比較復(fù)雜的曲線零件

拼接：較寬幅度的板材，一般都采用實木板拼接成人造板 25．各舉出針葉樹和闊葉樹的特征和常見樹種。

答：針葉樹特征：樹干直而高大，易得木材，紋理平順，材質(zhì)均勻，木材較軟而易加工。材質(zhì)強(qiáng)度較高，容重和脹縮變形較小，耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛用于制作承重構(gòu)件。常見樹種：紅松，白松，馬尾松，杉木，紅豆杉，銀杏。

闊葉樹特征：樹干通直部分一般較短，材質(zhì)較硬，較難加工，故又稱硬木材。材質(zhì)一般較重，強(qiáng)度高，脹縮，翹曲變形大，易裂開，故在建筑上用于制作尺寸較小的構(gòu)件。有的闊葉樹具有美麗的紋理，適用作內(nèi)部裝飾，家具及膠合板等。常見樹種：白樺，楓楊，毛白楊，樟木，槐樹，楓樹，柏木，紫檀。26．列出你所了解的人造木板的種類和用途。

答：人造板的構(gòu)造種類很多，最常見有膠合板，刨花板，纖維板，細(xì)木工板和各種輕質(zhì)板等。1 膠合板。用三層或奇數(shù)多層的單板經(jīng)熱壓膠合而成，各單板之間的纖維方向互相垂直，對稱。膠合板的特點是幅面大而平整，不易干裂，縱裂或翹曲，適用于制作大面積板狀部件，如用作隔墻，天花板，家具及室內(nèi)裝修等。

刨花板。刨花板是利用木材加工廢料加工成刨花后，再經(jīng)加膠熱壓成的板材。刨花板的幅面大，表面平整，其隔熱，隔音性能好，縱橫面強(qiáng)度一致，加工方便，表面還可進(jìn)行多種貼面和裝飾。刨花板除用作制造板式家具的主要材料外，還可以用作吸聲和保溫隔熱材料，但不宜用于潮濕處。刨花板目前尚存在重量較大和握釘力較差的問題。纖維板。利用木材加工的廢料或植物纖維作原料，經(jīng)過破碎，浸泡，制漿，成型，干燥和熱壓等工序制成的一種人造板材。纖維板材質(zhì)構(gòu)造均勻，各向強(qiáng)度一致，不易脹縮和開裂，具有隔熱，吸音和較好的加工性能。目前廣泛用作為柜類家具的背板，頂柜，底板等不外露的部件，也可用作為絕熱，吸聲材料。

細(xì)木工板。這是一種拼合結(jié)構(gòu)的板材，板蕊用短小木條拼接，兩面再膠合兩層表板。細(xì)木工板具有堅固耐用，板面平整，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及不易變形等優(yōu)點。它廣泛用作為板式家具的部件材料。

空心板。空心板與細(xì)木工板的區(qū)別，在與空心板的中板是由空心的木框或帶某種少量填充物的木框構(gòu)成，兩面再膠合上膠合板或纖維板，空心板的容量較輕，正反面平整美觀，尺寸穩(wěn)定，有一定強(qiáng)度，而且隔熱，隔音效果好，是制作家具的良好輕質(zhì)板狀材料。

塑料貼面板。塑料貼面板屬于人造板的二次加工，貼面起著保護(hù)和美化人造板表面的作用，并由此擴(kuò)大了人造板的使用范圍。

合成木板。合成木板又稱鈣塑材料，是一種主要由元機(jī)鈣鹽和有機(jī)樹脂組成的復(fù)合材料。

合成木材質(zhì)地輕軟，保溫，隔熱，隔音，緩沖性能良好，因此可替代天然木材作墻板，地板，天花板，用作車，船的內(nèi)外裝修，以及隔熱，隔音材料，制作各種包裝箱，包裝桶等。27．木制品框架式結(jié)構(gòu)常用的結(jié)合方式有哪些？

答：榫結(jié)合、膠結(jié)何、螺釘結(jié)合、圓釘結(jié)合、金屬或硬質(zhì)塑料連接件結(jié)合

28．玻璃鋼的種類有哪些？有什么特點？

答：熱塑性玻璃鋼和熱固性玻璃鋼。特點：熱塑性玻璃鋼強(qiáng)度和疲勞性較高，沖擊韌性蠕變抗力也較高。熱固性玻璃鋼特點：有高的比強(qiáng)度，具有良好的電絕緣性和和絕熱性，腐蝕性化學(xué)介質(zhì)都具有穩(wěn)定性，根據(jù)需要可制成半透明或者特別的保護(hù)色和辨別色，能承受超高溫的短時作用，方便制成各種曲面形狀、不同厚度和非常復(fù)雜的形狀，具有防磁、透過微波等特殊性能 29．黏土材料有幾種？性能如何？

答：黏土一般分為水性黏土和油性黏土。（1）水性粘土的特點是粘合性強(qiáng)，使用時以柔軟不粘手，干濕度適中為宜。可塑性強(qiáng)。又分為，陶土，黏土和紙黏土。（2）油性材料軟硬可調(diào)，質(zhì)地細(xì)膩均勻，附著力強(qiáng)。不易干裂變形。不易碎裂。30．調(diào)制石膏的方法和步驟是什么？

答：在調(diào)制石膏前，我們需要準(zhǔn)備一桶水，一件攪拌的長勺或攪拌器，一件便于操作的塑料容器（杯，碗，瓢，盆），還需要少量廢舊報紙，以備清掃使用。

石膏與水的混合是把定量的石膏粉倒入定量的水中，模型制作中石膏漿的石膏粉與水的配比通常為100：（70--80），決不可以把水加到石膏里，具體混合方法如下：1.將適量的清水置于容器里，然后將適量的石膏粉快速均勻地撒入水中，讓石膏粉因自重下沉，直至灑入的石膏粉比水面略高，此時停止撒石膏粉的操作。

2.讓石膏粉在水中浸泡1--2min，讓石膏粉吸足水分后，用攪拌工具或是手向同一方向進(jìn)行輕輕的攪拌，攪拌應(yīng)緩慢均勻，以減少空氣溢入而在石膏漿中形成氣泡。

3.石膏隨時間的推移而增加粘性，漸漸成糊狀，連續(xù)攪拌到石膏中完全沒有塊狀，同時在攪拌的過程中感到有一定的阻力，石膏漿有了一定的粘稠度，外觀像濃稠的乳脂，此時石膏漿處于處于最佳澆注狀態(tài)。

31．衡量涂料性質(zhì)的指標(biāo)有哪些？

答：色彩 光澤 黏度 硬度、附著性 耐候性 耐化學(xué)試劑腐蝕性 32．論述涂料的作用.答：對于工業(yè)產(chǎn)品來說，涂料具有保護(hù)作用、裝飾作用、特殊作用三大功能。（1）保護(hù)作用

涂料在產(chǎn)品表面所形成的一層硬薄膜能夠?qū)⑽镔|(zhì)與空氣、水分、陽光、微生物以及其他腐蝕介質(zhì)隔離開，既可防止產(chǎn)品表面化學(xué)性銹蝕或腐朽變質(zhì)，起到一種屏蔽作用，又可避免產(chǎn)品表面直接受到機(jī)械外力的摩擦和沖擊碰撞而損壞，起到一定的機(jī)械保護(hù)作用。這對延長產(chǎn)品使用壽命具有十分重要的意義。而且由于涂料品種多，改性容易，涂層的致密性好，可以根據(jù)不同的保護(hù)要求，選用不同性能的涂料，滿足不同產(chǎn)品的需求。（2）裝飾作用

涂料的裝飾作用主要是通過色彩、光澤、紋理三個方面實現(xiàn)的。涂料顏色的色譜齊全，顏色的調(diào)配靈活多變，從明度、純度和色相上都能很方便地得到變更和體現(xiàn)，而且通過不同的顏色或色漆的調(diào)配，可得到多層次和不同對比度的色彩，以滿足多種產(chǎn)品在裝飾設(shè)計上對色彩的要求。

涂料的光澤變化范圍大，根據(jù)涂料配制比例的不同和樹脂種類不同，可獲得從無光到有光的隨意光澤度。根據(jù)產(chǎn)品的造型設(shè)計要求，在產(chǎn)品表面涂飾不同的涂料，可使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出不同的亮度感，給人們的心理和感覺上以美的享受。

涂料涂飾后的紋理可調(diào)整產(chǎn)品表面的材質(zhì)感，如錘紋漆的帶錘痕裂紋的各個花紋，皺紋漆的均勻細(xì)膩的波紋，冰花漆的冰花狀紋理，都給人產(chǎn)品外觀帶來強(qiáng)烈的裝飾效果。（3）特殊作用

在一些特定的場合，涂料具有其特殊的作用。如電器的絕緣往往借助于絕緣漆；為了防止海洋微生物的粘附，保護(hù)船底的光滑平整，使用船底防污染；高溫條件下的超溫報警可用示溫涂料；在戰(zhàn)場上為了偽裝武器設(shè)備，則用偽裝涂料；其他諸如導(dǎo)電涂料、防紅外線涂料、反雷達(dá)涂料等功能，均屬涂料的特殊作用。涂料的特殊作用在現(xiàn)代化科技領(lǐng)域的新產(chǎn)品上油重要的應(yīng)用價值。33．涂裝的工藝程序有哪些？

答：1.涂底漆2.涂刮膩子3.打磨4.涂二道底漆5.涂面漆6.拋光上蠟7.裝飾和保養(yǎng)

2010級工業(yè)設(shè)計《設(shè)計材料與工藝》復(fù)習(xí)題

一、判斷題，正確的在后面括號打“√”，錯誤的打“×”）在產(chǎn)品的方案設(shè)計階段，可以不考慮加工工藝，當(dāng)設(shè)計定型后，才作加工工藝的選擇。（×））為保證設(shè)計的有效性，工業(yè)設(shè)計人員必須了解各種材料的性能以及各種加工工藝。（√）3）材料的基本性能是量化參數(shù)。這些量化參數(shù)都是實驗檢測所得，與外界條件無關(guān)。（×）4）綠色材料主要有生物降解材料和循環(huán)與再生材料。（√）5）所謂綠色材料指的就是天然材料。（×））材料美學(xué)在產(chǎn)品造型設(shè)計中具體化，就是質(zhì)感設(shè)計。（√）7）質(zhì)感就是人的感覺器官對材料特性作出的綜合印象。（√）8）肌理指的是物體表面的組織構(gòu)造。（×）9）質(zhì)感設(shè)計的形式美，同樣符合美學(xué)基本法則。（√））質(zhì)感就是人的感官對材料表面肌理作出的綜合印象同表面顏色沒有關(guān)系。（×）11）設(shè)計出來的產(chǎn)品，無論什么造型，都可以選擇合適的材料和工藝來實現(xiàn)。（×）12）鑄造圓角的主要作用是美觀。（×）））碳在鋼中有相當(dāng)重要的作用，鋼材中的碳含量越高，其硬度越小。（×）14）鋼材中的硫、磷含量越少，鋼的質(zhì)量越高。（√）15）銅的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性都優(yōu)于鋼和鋁，但銅合金的耐磨性不如鋁合金。（×）16）鋼、鋁合金、銅合金都可以通過氧化法進(jìn)行表面處理（√）17）所謂高分子材料指的就是塑料。（×））有機(jī)玻璃的化學(xué)名稱叫聚甲基丙烯酸甲酯，其是塑料中唯一的一種透明材料。（×）19）熱固性塑料指的是一種用加熱方法固化的塑料。（×））ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種塑料在高溫下混合而成。（×）21）注塑工藝成型周期短、生產(chǎn)效率高，所有熱塑性塑料都可用注塑工藝成型。(√)

二、填空題）造型材料按形態(tài)分類主要可分為： 線狀材料、板狀材料 和 塊狀材料。2）材料的使用是人類社會文明發(fā)展的標(biāo)志。當(dāng)今，材料、能源 與 信息 已成為現(xiàn)代社會和現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱。3）按材料的物質(zhì)結(jié)構(gòu)分類，可將材料分為 金屬材料、無機(jī)材料、有機(jī)材料 和 復(fù)合 四大類。）測量壓痕表面積計算出的硬度值為 布氏 硬度；測量壓痕深度計算出的硬度值為 洛氏 硬度。5）材料美學(xué)具體化就是 質(zhì)感設(shè)計。6）材料的肌理分 視覺肌理 和 觸覺肌理。7）金屬材料可分為 黑色金屬 和 有色金屬 兩大類。其中C≤0.02%的鋼鐵材料稱之為 純鐵，C≥2.11%的鋼鐵材料稱之為 鑄鐵，C含量界于兩者之間的鋼鐵材料稱之為 鋼。）不銹鋼面盆一般選用 不銹鋼板材，采用 沖壓 工藝生產(chǎn)。9）塑料主要由 樹脂 和 添加劑 組成。）塑料按熱性能可分為 熱塑性塑料 和 熱固性塑料 兩大類。11)塑料成型是將 樹脂 和 添加劑 的混合物作為原料，制成制品的工藝過程。12）ABS塑料是由 丙烯腈、丁二烯 和 苯乙烯 組成的三元共聚物。13）塑料瓶一般采用 吹塑 工藝生產(chǎn)。大型中空塑料制品常用 滾刷工藝 生產(chǎn)。14）馬口鐵是將低碳鋼薄板經(jīng) 熱浸鍍錫 工藝處理后得到的具有較好的抗氧化能力的金屬材料。15）以鎳為主要合金元素的銅合金稱為 白銅。）根據(jù)材料的成形特點可將冷沖壓工序分為 分離工序 和 成形工序 兩類。17）塑料按樹脂的熱性能分為熱固性塑料、熱塑性塑料；按聚合物物能否結(jié)晶分為非結(jié)晶性塑料和結(jié)晶性塑料；按使用性能分為工程塑料、通用塑料。）塑料受熱隨溫度變化可呈現(xiàn) 玻璃態(tài)、高彈態(tài) 和 粘流態(tài) 三種力學(xué)狀態(tài)。

三、問答題

2)材料的耐磨性、材料的脆性與韌性一般用什么性能指 標(biāo)反映？具體怎樣判斷？ 答：耐磨性一般由硬度反映，硬 度大的材料，耐磨性較強(qiáng)。材料 的脆性與韌性一般用伸長率（δ）表示:δ < 2 ~ 5% 屬脆性材科:δ ≈ 5 ~ 10% 屬韌性材料 3)材料表面處理分類可分為哪三大類？ 答：分表面金加工、表面層該質(zhì)、和表面披覆三大類。4)綠色產(chǎn)品的設(shè)計指導(dǎo)思想（原則）有那些？ 答：綠色產(chǎn)品的設(shè)計指導(dǎo)思想是

1、產(chǎn)品的簡約設(shè)計。

2、設(shè)計的產(chǎn)品可以拆卸和分解。

3、選用最適合產(chǎn)品生命周期的材料。

4、盡量選用綠色材料。

5、材料使用單純化、少量化。

6、減少不必要的表面裝飾。5)材料的美感設(shè)計有那些內(nèi)容？ 材料的美感設(shè)計的些內(nèi)容有： 1.材料的肌理美 2.材料的光澤美 3.材料的質(zhì)地美 4.同色彩結(jié)合美

6)熔模鑄造工藝有那些主要特點： 答：熔模鑄造工藝的特點如下： 1可不考慮脫模問題，無分型面。

2鑄件形狀精度高，表面光潔，不必加工或少加工。3能夠鑄造各種合金鑄件。

4適用于中小型、薄壁、復(fù)雜的鑄件，鑄件重量一般不超過25Kg。5熔模鑄造工序多，生產(chǎn)周期長。7)金屬塑性加工有那些主要特點？ 答：金屬材料的塑性加工的主要特點是：

1在成型的同時，還能改變材料的組織結(jié)構(gòu)與形態(tài)而引起性能的改善。2不宜于加工脆性材料或形狀復(fù)雜的制品。3適于專業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，需用專門設(shè)備和工具。8)金屬材料的塑性加工主要有那些工藝？ 答：主要有：鍛造、軋制、擠壓、拔制和沖壓工藝。9)什么叫板料沖壓？

答：板料沖壓常簡稱沖壓，是在壓力作用下利用模具使金屬板料分離或產(chǎn)生塑性變形，以獲得所需工件的工藝方法。10)常用的熱浸鍍金屬有那些？

答：熱浸涂層的材料主要是一些低熔點的有色金屬，工業(yè)上廣泛采用的熱浸鍍金屬有：Sn、Zn、AI、Pb等。

11)以下牌號各是什么材料？它們各自有什么含義？

Q210、45A、60Si2Mn、LF5、ZL102、H96、HNi65-

5、B5、QSn4-0.5、QAl9-4 答：它們分別表示的鋼種和含義如下： 牌號 材料名 含 義 Q210 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 屈服強(qiáng)度210MP 45A 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 C含量約0.45％、高級

60Si2Mn 合金結(jié)構(gòu)鋼 C含量約0.6％、Si含量約2％、Mn含量小于1.5% LF5 防銹鋁 順序號5 ZL102 鑄造鋁 Al-Si系、順序號2 H96 普通黃銅

銅含量約96、鋅含量約4% HNi65-5 特殊黃銅 銅含量約65%，鎳含量約為5%，鋅含量約30% B5 普通白銅 鎳含量約5%，銅含量約95% QSn4-0.5 錫青銅 錫4%，其它合金元素0.5% QAl9-4 鋁青銅 鋁19%，其它合金元素4%

12)什么叫噴塑？ 答：噴塑是將塑料粉末噴涂固化在金屬件上的一種表面處理方法。13)什么是ABS塑料？ABS塑料有什么主要特點和用途？ 答：ABS塑料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。ABS塑料的主要特點有: 1具有“硬、韌、剛” 的特性，綜合機(jī)械性能良好，2尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成形。

3耐熱性較好，在－40 ℃的低溫下仍有一定的機(jī)械強(qiáng)度。

用途：各種產(chǎn)品的外殼、把手、管道、儀表殼、儀表盤、把手、紡織器材、電訊器件等。14)塑料受熱隨溫度變化呈現(xiàn)那三種力學(xué)狀態(tài)，這三種力學(xué)狀態(tài)對應(yīng)的成型加工方法有那些？ 答：高聚物受熱隨溫度變化，呈現(xiàn)的三種狀態(tài)：玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)。

1處于玻璃態(tài)的塑料，可以采用車，銑、鉆、刨等機(jī)械加工方法和電鍍、噴涂等表面處理方法；

2當(dāng)塑料處于高彈態(tài)時，可以采用熱沖壓、彎曲，真空成型等熱變形加工方法； 3把塑料加熱到粘流態(tài)，可以進(jìn)行注射成型、擠出成型，吹塑成型等粘流性加工。15)注射成型（注塑成型）工藝有那些主要技術(shù)特點？ 答：注射成型的主要技術(shù)特點有：

1是所有熱塑性塑料和部分流動性好的熱固性塑料的主要成型方法之一。2能一次成型出形狀復(fù)雜、尺寸精確和帶嵌件的制品。3成型周期短、生產(chǎn)效率高。4表面質(zhì)量好，可不作表面處理。16)設(shè)計材料的選擇要考慮那些主要因素？ 答：要考慮的主要因素如下：

四、應(yīng)用題 1）一種電熨斗的上殼和握把連接部分由不銹鋼整體做成，握把連接部分的最高溫度為120 攝氏度，請對握把作材料選擇和質(zhì)感設(shè)計，并對設(shè)計作簡要說明。答題要點參考：

1.材料選擇：要有一定強(qiáng)度，考慮料耐熱性，考慮了加工性和經(jīng)濟(jì)性，適合批量生產(chǎn)。并作了簡要說明。2.質(zhì)感設(shè)計正確闡述了以下內(nèi)容：

（1）對材料的表面加工處理，并對材料生理屬性、物理屬性和肌理有所分析；（2）和上殼形成的質(zhì)感效果；（3）裝飾性和使用性的結(jié)合；（4）考慮了色彩和質(zhì)感的結(jié)合。

2)客戶要求用輕質(zhì)金屬材料生產(chǎn)一種動物造型的辦公桌面工藝品，表面要用單一的鮮艷色澤 1.功能因素 2.市場因素 3.環(huán)境因素

滿足產(chǎn)品功能要求（包括安全性）工藝性

外觀（包括質(zhì)感、色澤）可達(dá)性 經(jīng)濟(jì)性 選用同類材料 減少表面裝飾

采用綠色材料、綠色設(shè)計 修飾。請選擇材料和加工工藝。答題要點參考：

1.材料選擇：首先題意要求了用輕質(zhì)和金屬材料，再考慮到材料要有一定強(qiáng)度，加工性好和經(jīng)濟(jì)性。應(yīng)選擇鋁合金材料。2.加工工藝：包括成型工藝和表面處理工藝。

由于動物造型比較復(fù)雜，不易脫模，應(yīng)用熔模鑄造法成型。符合題意的表面處理工藝是鋁合金陽極氧化或化學(xué)氧化處理后著色.五、闡述題

為什么說學(xué)習(xí)材料與工藝對工業(yè)設(shè)計是非常必要的? 答題要點參考： 1.從人類社會文明的進(jìn)步和材料的關(guān)系闡述，材料的使用是人類社會文明發(fā)展的標(biāo)志。2.當(dāng)今材料在現(xiàn)代社會和現(xiàn)代技術(shù)中的地位闡述，材料、能源與信息已成為作為現(xiàn)代社會和現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱。3.從工業(yè)設(shè)計的過程闡述，設(shè)計的同時就要考慮材料與工藝，對設(shè)計工業(yè)設(shè)計而言，材料是產(chǎn)品成型的基本載體，工藝是成型的手段，不同的材料對應(yīng)有不同的工藝。4.自己的認(rèn)識和體會。

第三篇：復(fù)習(xí)《產(chǎn)品造型材料與工藝》

1、材料的裝飾特性主要包括光澤、色彩、紋理

及花樣、質(zhì)感四個方面的因素。

2、按鋼中合金元素含量高低，可將合金鋼分為 低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。

3、樹木按樹葉形狀的不同，可分為 闊葉樹、針葉樹 兩大類。

4、按材料的來源分類，設(shè)計材料可分為： 天然材料、加工材料、合成材料。

5、玻璃是把加熱到熔點以上的熔融液體適當(dāng)?shù)募崩洌诓晃鼍У那闆r下硬化形成的具有各

向 同 性的無定型物質(zhì)。

6、塑料按樹脂分子及熱性能可分為 熱固性 塑料和 熱塑性塑料。

7、金屬材料力學(xué)性能的主要指標(biāo)有 硬度、強(qiáng)度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度。

8、磷、硫 是鋼材中主要有害元素。

9、建筑陶瓷的兩種主要制品大類是 釉 面磚和衛(wèi)生陶瓷。電工陶瓷的絕縁性和力學(xué)性能優(yōu)良。

10、橡膠制品的成形工藝有：

壓延工藝、壓出工藝、注射成形工藝。

11、樹干由樹皮、木質(zhì)部和髓心三部分組成。

12、黃銅是銅和 鋅 的合金。

13、木材在同一年輪中由 早材和 晚材組成。

14、涂料的功能主要有：保護(hù)作用、裝飾作用、特殊作用。

15、純鐵的塑性好，強(qiáng)度低。低碳鋼可用作沖壓和焊接零件； 中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，可獲得良好的綜合機(jī)械性能；

高碳鋼可制作高強(qiáng)度的軸類零件。

16、產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)遵循的三個基本原則是：使用性原則、工藝性原則、性價比原則。

17、金屬中的有色金屬主要是指 銅、鋁、鎂等。

18、金屬材料可分為 有色金屬、黑色金屬。

19、塑料的主要缺點是： 耐熱性差、易于燃燒產(chǎn)生有毒氣體、不易降解。

16、質(zhì)感的兩個概念：質(zhì)感的形式要素機(jī)理，即物面的幾何細(xì)部特征；質(zhì)感的內(nèi)容要素質(zhì)地，即物面的理化類別特征。

20、金屬具有良好的 反射能力、金屬光澤及不透明性、良好的塑性變形能力、良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和正的電阻溫度系數(shù)。選擇題

1、塑料助劑的加入可改善塑料的某些性能，下列何種助劑加入可提高其流動性。

A．填充劑

B．穩(wěn)定劑

C．潤滑劑

D．阻燃劑

2、在加工玻璃時，不能切割加工的玻璃是（）。

A．壓花玻璃

B．磨砂玻璃

C．鈾面玻璃

D．鋼化玻璃

3、花崗巖屬于下列巖石的哪一種?

A．深成巖

B．噴出巖

C．火山巖

D．變質(zhì)巖

4、根據(jù)化學(xué)成分的不同分類，下列不包含在有色金屬材料類別中的是（）A．不銹鋼

B．鋁

C．銅

D．鈦金

5、下列哪種材料是屬于軟木樹材? A．柳樹

B．楊樹

C．松樹 ///

D．榆樹

6、用于衛(wèi)生間門窗，從一面看另一面模糊不清，即透光、不透視的是（）A．磨光玻璃

B．鍍膜玻璃

C．磨沙玻璃

D．變色玻璃

7、不銹鋼指主要在鋼材中加入______元素。（）A．鋅

B．鉻

C．銅

D．鎳

8、下列有關(guān)熱塑性塑料描述正確的是（）。

A．成形加工后再次加熱時不會變軟

B．成形加工后再次加熱時能夠變軟 C．只有物理變化，沒有化學(xué)變化

D．只有化學(xué)變化，沒有物理變化

9、下列哪一種板材與膠合板不屬于同一種類？

A．纖維板

B．細(xì)木工板

C．石膏板

D．密度板

10、在塑料中最主要組成材料是（）

A．滑石粉

B．阻燃劑

C．樹脂

D．二丁酸

三、判斷題

1、為使木材使用不會產(chǎn)生裂縫或曲變形，木材在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。√

2、隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度會不斷地增強(qiáng)。×

3、在樹木中，靠近髓心的部分稱為心材，其材質(zhì)最好。√

4、油漆是指涂刷在材料表面能夠干結(jié)成膜的有機(jī)涂料。√

5、孔隙率小，吸水率低，是花崗石的主要物理學(xué)特性之一。√

6、鋁、銅、金都屬于有色金屬材料。√

7、人造板材可以節(jié)約木材，提高木材的利用率。√

8、使鋼材產(chǎn)生熱脆性的有害元素主要是硫。√

9、表觀密度是指材料在絕對密實狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。×

10、在木樓地面材料中，松木屬于硬木樹材。×

四、簡答題

1、激光加工技術(shù)的特點。加工效率高，費用低。加工精度高，質(zhì)量好。

節(jié)約能源和材料并且無公害和傳染。方法多，適應(yīng)性強(qiáng)。

2、試述塑料的特性及塑料制品的成形方法。塑料的特性：成形容易，效率高。

強(qiáng)度高，質(zhì)量輕。

性能穩(wěn)定，絕緣性強(qiáng)。

減震消音，透光隔熱。

塑料制品的成形方法：注塑，擠塑，吹塑，壓制，發(fā)泡。

3、熔模鑄造工藝有那些主要特點 熔模鑄造工藝的特點如下： 1可不考慮脫模問題，無分型面。

2鑄件形狀精度高，表面光潔，不必加工或少加工。3能夠鑄造各種合金鑄件。

4適用于中小型、薄壁、復(fù)雜的鑄件，鑄件重量一般不超過25Kg。5熔模鑄造工序多，生產(chǎn)周期長。

4、設(shè)計師在設(shè)計沖壓件產(chǎn)品形狀時應(yīng)注意哪些方面？

1、形狀簡單，對稱，盡可能采用圓形或矩形，受力均勻。

2、為保證模具強(qiáng)度和壽命，盡量避免長槽和長懸臂的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

3、對拉伸件，盡量設(shè)計成回轉(zhuǎn)體（柱錐等）尤其柱形為最好，而空間曲面（如汽車覆蓋件）為最難，非功能所需，一般不設(shè)計成空間曲面。

當(dāng)工件結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜，需多次沖制才能完成時，可以解成幾部分沖壓，最后將其焊接在一起，節(jié)約模具費用和加工周期。

5、何為電火花加工？簡述其加工特點和常用加工范圍。

電火花加工是利用電和熱能進(jìn)行的加工方法，即利用工具（正極）和工件（負(fù)極）兩極間脈沖放電時局部瞬間產(chǎn)生的高溫，把金屬表面腐蝕并去除材料的一種加工方法。

加工特點：

1、加工精度準(zhǔn)確、自動化程度高。

2、可以加工高強(qiáng)度、高硬度的各種材料（如鎢合金）以及加工復(fù)雜的造型和結(jié)構(gòu)形狀。

加工范圍：1加工精度高，范圍大。2可進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，即將金屬表面高速淬火，滲氮，滲碳，涂覆，以提高工件表面質(zhì)量。3可進(jìn)行表面特殊處理，如在工件表面刻字、作標(biāo)志以及打印銘牌等。

6、塑料件表面裝飾處理的主要方法有哪些？ 著色處理法 鍍覆處理方法

其它裝飾法：絲網(wǎng)印刷，貼膜法，熱燙印法。

7、試述工業(yè)產(chǎn)品表面處理的作用。1使其更加美觀.2獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

8、分析塑料成型件常見缺陷和形成原因。

1表面粗糙：表現(xiàn)在塑件表面不夠光滑，甚至有明顯的痕跡，影響外觀。模具的原因——加工精度低，水口太細(xì)。

注塑控制的原因——料筒溫度太低，射擊膠壓力太低，模具溫度太低。2脫皮：表現(xiàn)在塑件像千層糕樣分層疏松，主要成因是不同類型的塑料相混造成。3塑件易脆裂：主要原因是水口料用量多或因塑料高溫分解變質(zhì)。4油污：由于模具的模腔或頂針積存的油漬未清除干凈而形成。

5變色：塑件變色影響外觀，很多時客戶十分重視，尤其是須配對的產(chǎn)品。

五、寫出木材示意圖中各個字母符號和數(shù)字所表示的名稱。

六、試述工業(yè)產(chǎn)品表面處理的作用。

七、為什么說學(xué)習(xí)產(chǎn)品材料與工藝對工業(yè)設(shè)計是非常必要的? 答題要點參考：

1.從人類社會文明的進(jìn)步和材料的關(guān)系闡述，材料的使用是人類社會文明發(fā)展的標(biāo)志。2.當(dāng)今材料在現(xiàn)代社會和現(xiàn)代技術(shù)中的地位闡述，材料、能源與信息已成為作為現(xiàn)代社會和現(xiàn)代技術(shù)的三大支柱。

3.從工業(yè)設(shè)計的過程闡述，設(shè)計的同時就要考慮材料與工藝，對工業(yè)設(shè)計而言，材料是產(chǎn)品成型的基本載體，工藝是成型的手段，不同的材料對應(yīng)有不同的工藝。4.自己的認(rèn)識和體會

八、綜合分析 分析并指出汽車零部件產(chǎn)品及所使用的材料（不少于6種），說明材料的使用性能和相應(yīng)的加工技術(shù)。

（每種材料3分，其中材料名稱1分，材料的使用性能1分，相應(yīng)加工技術(shù)1分）

塑料材料制成的汽車儀表盤和方向盤、汽車護(hù)板

強(qiáng)度高 質(zhì)量輕

穩(wěn)定性強(qiáng)

坐墊 塑料 強(qiáng)度高 質(zhì)量輕 發(fā)泡工藝 雨刮器 塑料 強(qiáng)度高 質(zhì)量輕 模型塑造 車身 鋼鐵 硬度大 激光焊接 車軸 鋼鐵 塑性和韌性好 鑄壓 螺母 鋁合金 強(qiáng)度大 耐腐蝕 熔模鑄造 發(fā)動機(jī) 鋁合金 耐腐蝕 強(qiáng)度大 壓力鑄造

輪胎 橡膠 耐磨 壓延工藝 車燈 玻璃 光線強(qiáng)（反光作用）模型塑造 擋風(fēng)玻璃 特殊玻璃 不易破碎 模型塑造

第四篇：造型材料與工藝知識點總結(jié)匯總

包括：金屬、塑料、陶瓷、玻璃、木材、涂料、膠粘劑 加工成型和表面處理工藝 1．

金屬材料

（1）鋼鐵及其合金，不銹鋼（2）銅及其合金（3）鋁合金 2． 非金屬材料

（1）塑料（2）木材（3）橡膠（4）膠粘劑（5）涂料（6）玻璃（7）陶瓷（8）先進(jìn)陶瓷 3． 復(fù)合材料

（1）金屬-金屬

不銹鋼復(fù)合管（2）金屬-非金屬塑鋁板（3）非金屬-非金屬 4．

納米材料

1、密度

單位體積的質(zhì)量

視密度、容量、產(chǎn)品的重量

2、熔點。固轉(zhuǎn)液的溫度

注塑與鑄造

3、比熱容。一千克材料升高一攝氏度，為該材料的比熱

4、熱導(dǎo)率。溫差，長度，能量，散熱

5、熱脹系數(shù)。關(guān)系到材料的失效和精率，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。大橋橋板的接口

6、強(qiáng)度。抗破壞性

7、彈性和塑性。變形能力

8、脆性與韌性。

9、硬度。抗局部變形的能力

10、耐磨性

11、導(dǎo)電性與電絕緣性

12、材料的化學(xué)性能

抗腐蝕 抗氧化 耐候性

質(zhì)感設(shè)計的作用 A、提高整體設(shè)計的實用性

B、提高工業(yè)產(chǎn)品裝飾性，彌補(bǔ)形態(tài)，色彩等不足 C、替代和補(bǔ)救自然質(zhì)感

D、提高產(chǎn)品的真實性和價值性

造型材料應(yīng)具備的特性

1、感覺物性

質(zhì)感 形態(tài) 色彩

2、環(huán)境耐侯性

3、加工成型性

4、表面工藝性

金屬

金屬是一種具有光澤(即對可見光強(qiáng)烈反射)、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的上述特性都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。

金屬材料是廣泛應(yīng)用的一種材料

1、機(jī)械性能

彈性

剛度

塑性

強(qiáng)度

硬度

動載荷、沖擊特性

交變載荷

2、物理與化學(xué)性能

物理性能：比重、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱膨脹性、磁性等

化學(xué)性能：抗蝕性、抗氧化性

3、工藝性能

材料適應(yīng)加工和工藝處理要求的能力。

鑄造性能

鍛造性能

焊接性能

切削加工性能

合金的概念

純金屬的缺點：品種少，提煉困難，機(jī)械性能不能滿足需求，所以要合金來補(bǔ)充。

合金的基本概念

一種金屬加入另外一種或幾種金屬或非金屬，經(jīng)過熔合而組成，具有金屬特性的材料。

合金相結(jié)構(gòu)的不同分為三種類型：固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物

鐵碳合金的基本組織 鐵碳合金由鐵和碳兩種元素組成合金——碳鋼和鑄鐵 基本組織：固溶體，金屬化合物，機(jī)械混合三種形式

1、鐵素體（F）(C,-Fe)

2、奧氏體（A）(C,-Fe)

3、滲碳體（Fe3C）

4、珠光體（P）(F+ Fe3C)

5、萊氏體（Ld）(A + Fe3C)

6、馬氏體（A）(C,-Fe)過飽和

1． 普通熱處理：

（1）退火，加熱，保溫，爐內(nèi)冷卻，接近平衡狀態(tài)組織。A、完全退火>AC320-600C。B、球化退火>AC320-400C。C、去應(yīng)力退火、低溫（2）正火>AC350-1000C。空氣中冷卻

（3）淬火>AC350-1000C。油水、鹽水、速冷—馬氏體（4）回火、淬火再加熱，再降溫。

2． 表面熱處理：（1）表面淬火。

（2）化學(xué)處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲。

金屬材料的一般選用原則

機(jī)械性能指標(biāo)

計算應(yīng)力與標(biāo)注應(yīng)力強(qiáng)度比差 實際材料變形的選用 硬度值與強(qiáng)度之間的關(guān)系 材料的工藝性能 鑄造性能 鍛造性能 焊接性能 機(jī)械加工性能

熱處理工藝性

碳鋼，鍛、機(jī)、加好，熱處理差，強(qiáng)度低。

合金鋼，鍛、機(jī)、加不好，熱處理好，強(qiáng)度高。材料的經(jīng)濟(jì)性

價格便宜、規(guī)格統(tǒng)一、貨源充足

工藝過程

在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對位置關(guān)系的過程，統(tǒng)稱為“工藝過程。

工藝過程又可分為：鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工藝過程。

鑄造工藝

鍛壓工藝

焊接工藝

機(jī)械加工工藝

熱處理工藝

生產(chǎn)類型分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)

第三節(jié) 制定工藝規(guī)程對零件圖的分析

一、結(jié)構(gòu)分析

１、分析零件的表面形狀和特征 ２、分析零件的工藝性

二、零件的技術(shù)要求分析 １、尺寸精度 ２、形狀精度、位置精度 ３、粗糙度 ４、熱處理要求

5、其他

動平衡

三、零件設(shè)計的結(jié)構(gòu)工藝性及基準(zhǔn)分析

四、毛坯的選擇：

工藝分段

加工時工藝路線根據(jù)零件的要求采用：粗加工→半精加工→精加工，逐步加工，而不是一開始就采用精加工。

工藝分段的原因

經(jīng)濟(jì)性、工藝性

第四節(jié) 機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量

一、加工精度、表面質(zhì)量與產(chǎn)品的關(guān)系

產(chǎn)品的性能與使用壽命，總是與組成產(chǎn)品的零件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的裝配精度直接有關(guān)。加工質(zhì)量用加工精度和加工表面質(zhì)量兩個指標(biāo)。

二、影響加工精度的因素。

１、工藝系統(tǒng)的幾何誤差。

２、工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差。３、工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。４、工件內(nèi)應(yīng)力所引起的誤差。

三、提高加工精度的措施

（１）減少誤差法。（２）誤差補(bǔ)償法。（３）誤差分組法。（４）誤差轉(zhuǎn)移法。（５）就地加工法。（６）誤差平均法。７）控制誤差法。

四、表面質(zhì)量

1、常用表面粗糙度和表面物理機(jī)械性能（殘余應(yīng)力、冷作硬化及金相組織）來表示。對性能的影響

耐磨性與粗糙度。

強(qiáng)度、疲勞、應(yīng)力集中

影響表面質(zhì)量的因素

a 粗糙度

切削時，刀具、工藝系統(tǒng)的振動。磨削時，砂輪、粒度、修整、速度、進(jìn)給量

b 冷作硬化。刀具，切削用量，工件材料。c 金相組織。磨削時，磨削用量，冷卻方法

d 殘余應(yīng)力。熱塑性變型、冷塑性變型、金相組織的變化

e 振動

第六節(jié) 連接的方法

一、可拆裝的連接

螺絲釘、螺栓、拉鏈、扣釘、卡扣、鉚接、銷接、插接、搭接、鉸鏈、倒刺毛、絲帶、電磁、掛鉤。

二、不可拆的連接

焊接、粘接、天線抽拉

塑料

一、塑料的定義

塑料： 以合成的天然的高分子化合物為基本成分，在加工中可塑造成型，并能保持形狀不變的材料。

二、塑料的特性

1、一般特性：原料來源廣、性能優(yōu)良、加工成型方便、具有一定的裝飾性和現(xiàn)代質(zhì)感。品種繁多，價格比較低廉，應(yīng)用范圍廣

2、優(yōu)缺點

優(yōu)點：①質(zhì)輕、比強(qiáng)度高 ② 透明、易著色

③對電、熱、聲有良好的絕緣性 ④ 耐磨、自潤滑性能好

⑤耐化學(xué)藥品性

缺點：① 不耐高溫 ② 制品易變形 ③ 易老化

3、特殊特性： 不同的塑料有個性，聚四氟乙烯的耐高溫、憎水性；聚乙烯的無

毒性

三、塑料的組成

合成樹脂、填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、固化劑和其他成分

聚乙烯PE

聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良。

用途十分廣泛。主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品

聚丙烯PP

注射成型制品產(chǎn)量最大常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

聚苯乙烯PS

日用品和工業(yè)用品

一次性容器，以及一次性泡沫飯盒

聚氯乙烯PVC 板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等

PVC樹脂的主要用途

1.PVC一般軟制品

2.PVC薄膜 3.PVC涂層制品 4.PVC泡沫制品 5.PVC透明片材

6.PVC硬板和板材

7.PVC其它

ABS塑料

工程塑料

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。

第一節(jié) 塑料制品的生產(chǎn)

設(shè)計---模具---注塑---清理---

噴油---烘干---絲印---包裝

一、注塑成型

受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。

1、注塑成型工藝過程：

模具安裝---合模---原料混合---加熱---加壓---注射---冷卻---開模---頂出---取出---修整---二次加工---烤漆---電鍍---印刷

2、模壓成型的優(yōu)缺點

①生產(chǎn)效率高，便于實現(xiàn)專業(yè)化和自動化生產(chǎn)； ②產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好； ③表面光潔，無需二次修飾； ④能一次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品； ⑤因為批量生產(chǎn)，價格相對低廉。

不足之處在于模具制造復(fù)雜，投資較大，加上受壓機(jī)限制，最適合于批量生產(chǎn)中小型復(fù)合材料制品。

一、注塑模的結(jié)構(gòu)

1、成型零部件

2、澆注系統(tǒng)

3、脫模機(jī)構(gòu)

4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

5、抽芯機(jī)構(gòu)

6、冷卻和加熱裝置

7、排氣結(jié)構(gòu)

一、復(fù)合材料概述

復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。

1、復(fù)合材料的組成

復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質(zhì)細(xì)粒等。

2、復(fù)合材料的特點：（纖維增強(qiáng)材料為例）

a、比重小、比強(qiáng)度和比模量大

b、良好的抗疲勞性

c、良好的耐磨性

減摩、耐磨、自潤滑

d、高溫性能好

e、獨特的成型工藝性能

還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。其缺點是各向異性，多為手工操作，質(zhì)量不穩(wěn)

陶瓷

陶瓷是陶器和瓷器的總稱 瓷器是一種用瓷石、高嶺土等原材料，通過在窯內(nèi)經(jīng)過高溫（約1280℃-1400℃）燒制而成，外表施有釉或彩繪的物器。瓷器表面的釉色會因為溫度的不同從而發(fā)生各種化學(xué)變化

陶瓷工藝流程

一、淘泥

二 摞泥

三、拉坯

四、印坯

五、修坯

六、捺水

七、畫坯

八、上釉

九、燒窯

十、成瓷

玻璃

玻璃的特點是硬而脆。新型玻璃彎曲強(qiáng)度和硬度很高，且不易破碎、高耐磨、高強(qiáng)度。

1、機(jī)械強(qiáng)度

2、硬度

3、光學(xué)性質(zhì)

4、電學(xué)性質(zhì)

5、熱性質(zhì)

導(dǎo)熱性差

6、化學(xué)穩(wěn)定性

第五節(jié) 木材

質(zhì)輕、自然肌理、調(diào)節(jié)濕度、隔音隔熱、易加工和涂裝、易變形易燃、各向異性

1、原木

板材

木方

2、人造板

層板

密度板

細(xì)木工板

第一節(jié) 涂料

一、定義

涂料是一種可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜的材料。

涂料的功能

涂料的功能主要有三點：保護(hù)，裝飾和其他特殊功能。

1、保護(hù)

最基本的功能，保護(hù)機(jī)體不受環(huán)境的侵蝕，防止老化，延長壽命。

2、裝飾功能

色彩、光感、凸凹、紋理，綜合質(zhì)感

三、涂料的成分

1、主要成膜物質(zhì)

2、次要成膜物質(zhì)

3、揮發(fā)成分

4、輔助成分

七、涂料的選用

五方面的因素

1、顏色

2、漆膜的特性

3、施工工藝

4、經(jīng)濟(jì)性

5、環(huán)保

一、概述：

1、表面處理的目的

三大感覺要素：形、色、質(zhì).材質(zhì)所處的環(huán)境有陽光、水分、空氣、酸霧、霉菌等，使材料受到破壞，有氧化、腐蝕、老化、變色、失光、粉化、開裂等

當(dāng)材質(zhì)的質(zhì)感、色感不能滿足我們的要求時，為了改變材質(zhì)的質(zhì)感就必須利用表面處理工藝。

2、表面處理的作用

①、保護(hù)產(chǎn)品

與環(huán)境隔絕，提高產(chǎn)品的耐用性。

②、裝飾美化

獲得所需要的質(zhì)感和色感。

③、特殊目的 加上特殊的材料改善材質(zhì)，導(dǎo)電、防水、硬度、潤滑

二、表面處理的分類

①、表面加工法

②、表面改質(zhì)法 ③ ③、表面涂覆法。

涂裝技術(shù)

定義

將涂料涂布到經(jīng)過處理的表面上，然后干燥成膜的表面處理工藝。1.涂裝的三要素：涂料、涂裝技術(shù)、涂裝工藝.2..涂裝的特點:

①.選擇范圍廣.涂料有上千種，可選擇余地大。

②.適應(yīng)性強(qiáng).無論金屬、非金屬經(jīng)過前處理工藝，都可以進(jìn)行涂裝

③.工藝簡單.一般不需特別復(fù)雜的工藝 ④.成本低廉.⑤.造型效果好.涂裝工藝.（設(shè)備、環(huán)境和工藝）

1.設(shè)備.噴涂、電泳、淋涂、烘漆.電鍍工藝

電鍍的定義及目的.用電化學(xué)的方法在金屬或非金屬的表面形成符合要求的平滑致密的金屬層的過程。目的是抗蝕、裝飾、提高表面機(jī)械性能和其他

2、分類 ①.防護(hù)性鍍層.②.防護(hù)-裝飾性鍍層.③.功能性鍍層.第五節(jié) 氧化處理工藝

一、鋁及鋁合金的氧化處理

1、陽極氧化

電鍍過程的逆過程，在酸液里①工件為電路的陽極。

②內(nèi)部反應(yīng)氧化

2、陽極氧化鋁電解著色

現(xiàn)代制造技術(shù)簡介

優(yōu)點效益分析：

第一，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

第四，產(chǎn)品質(zhì)量高

第五，運行靈活

第六，產(chǎn)品應(yīng)變能力大

優(yōu)點效益分析：

1、產(chǎn)品質(zhì)量提高

2、提高生產(chǎn)率40%~70%

3、生產(chǎn)周期縮短30%~60%

4、在制品減少30%~60%

5、設(shè)計費用減少15%~30%

6、提高工程師的工作能力

第五篇：產(chǎn)品造型設(shè)計材料與工藝

產(chǎn)品造型設(shè)計材料與工藝課后總結(jié)

1-2產(chǎn)品設(shè)計選材及成形原則有哪些？

答：1）使用性原則 2）工藝性原則 3）性價比原則 4）環(huán)保原則 5）美學(xué)性原則 2-2什么是金屬材料的力學(xué)性能？其衡量指標(biāo)主要有哪些？ 答：金屬材料在各種載荷作用下表現(xiàn)出來的抵抗力。

指標(biāo)：強(qiáng)度，塑性，硬度，韌性，疲勞強(qiáng)度等。

2-3對自行車彈簧座進(jìn)行設(shè)計和選材，應(yīng)設(shè)計到哪些性能指標(biāo)？ 答：彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度和足夠的塑性和韌性。

2-6常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種？他們的原子材料排列有什么特點？Fe、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn。

答：1）答：1）體心立方結(jié)構(gòu) Fe、V、Cr 2)面心立方結(jié)構(gòu) 2Fe、Cu、Ni、Al 3）密排立方結(jié)構(gòu)Mg、Zn。

2-8為自行車的下列零件選擇其合適的材料：鏈條，座位彈簧，大梁，鏈條罩，前軸。答：略

3-2比較45鋼分別加熱到700℃,、750℃和840℃水冷后硬度值得高低，并說明原因。答：700>750>840,溫度越高硬度降低越明顯。3-4某一用45鋼制的零件，其加工線路如下：

備料-鍛造-正火-粗機(jī)械加工-調(diào)質(zhì)-精機(jī)械加工-高頻感應(yīng)淬火+低溫回火-磨削。請說明各熱處理工序的目的。

答：回火：降低脆性、消除或降低殘余應(yīng)力，使工件不易變形甚至開裂，賦予工件所需的韌性和塑性。

正火：調(diào)整鍛、鑄鋼件的硬度，細(xì)化晶粒。

高頻感應(yīng)淬火+低溫回火：調(diào)整硬度，降低脆性。調(diào)質(zhì)：使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。3-6試述表面工程的基本含義及其分類。

答：表面工程是經(jīng)表面預(yù)處理后，通過表面涂覆金屬或非金屬，以改善表面性能的系統(tǒng)工程。分類：1)表面裝飾2）防腐蝕3）耐磨4）熱功能5）光、電、磁等特種工程。3-8什么是涂料？試述涂料的組成及其作用。

答：涂裝用的有機(jī)涂料，是涂于材料或制件表面而能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能固體涂膜的一類液體或固體材料之總稱。組成和作用：

1）成膜物質(zhì)：在涂敷與之間表面后在規(guī)定條件下固化成膜。

2）顏料：使涂膜呈現(xiàn)顏色和覆蓋力，還可以增加涂料的耐老性和耐磨性以及增強(qiáng)膜的防蝕、防污等能力。

3）溶劑：使涂料保持溶解狀態(tài)，調(diào)整涂料的粘度，以符合施工要求，同時可使涂膜具有均衡的揮發(fā)速度，以打到涂膜的平整和光澤，還可以消除涂膜的針孔、刷痕等缺陷。4）助劑：對涂料的儲存性、施工性以及對所形成涂膜的物理性質(zhì)有明顯作用。

3-10試述塑料電鍍的特點及其工藝過程。

答：塑性電鍍具有塑料和金屬兩者的特性，它密度小，耐腐蝕性良好，成型簡便，具有金屬光澤和金屬感，還有導(dǎo)電、導(dǎo)磁和焊接等性能。它可以省去復(fù)雜的精加工，節(jié)省金屬材料，而且外表美觀，同時提高了塑性的強(qiáng)度。由于金屬鍍層對大氣等外界因素具有較高的穩(wěn)定性，因而塑料電鍍金屬后可以防止塑料老化，延長塑料件的使用壽命。

4-1什么是液態(tài)合金的充型能力？它與合金的流動性有何關(guān)系？ 答：液態(tài)合金充滿型腔的能力，合金的流動性好充型能力強(qiáng)。4-3分析下列情況產(chǎn)生氣孔的可能性。

1、熔化鋁時鋁料油污過多

2、起模時刷水過多

3、春砂過緊

4、型芯撐有銹 答：1）可能性大 2）小 3）小 4）大

4-5什么是鑄件的結(jié)構(gòu)斜度？它與起模斜度有何不同？圖4-61所示鑄件的結(jié)構(gòu)是否合理？

答：鑄件的結(jié)構(gòu)斜度——鑄件結(jié)構(gòu)所具有的斜度。鑄件上與分型面垂直的非加工面應(yīng)設(shè)計結(jié)構(gòu)斜度，以便于造型時易于取出模樣。考慮到保持鑄件的壁厚均勻，內(nèi)、外壁應(yīng)相應(yīng)傾斜。鑄件的起模斜度是為方便起模而設(shè)定，其垂直于分型面，而加工后不一定存在；而結(jié)構(gòu)斜度是為鑄件的美觀度和結(jié)構(gòu)需要而做出的，沒有方向性。不合理。

4-7圖4-62所示鑄件結(jié)構(gòu)有何缺點？該如何改進(jìn)？ 答：

4-9下列鑄件宜選用哪類鑄造合金？說明理由。

坦克車履帶板 壓氣機(jī)曲軸 火車輪 摩托車發(fā)動機(jī)缸體 減速器渦輪 氣缸套 答：略。

4-11什么是離心鑄造？它在圓筒件鑄造中有哪些優(yōu)越性？ 答：回轉(zhuǎn)體中心是轉(zhuǎn)動的使鑄造的液體離心形成一周轉(zhuǎn)體。優(yōu)越性：可以制造一些回轉(zhuǎn)體鑄件。

4-13下列鑄件在大批量生產(chǎn)時宜采用什么方法？

大口徑鐵鑄污水管 縫紉機(jī)頭 車床床身 鋁活塞 摩托車汽缸體 汽輪機(jī)葉片 氣缸套 汽車?yán)?答：1）離心鑄造2）熔模鑄造3）4）低壓鑄造5）低壓鑄造6）熔模鑄造7）低壓鑄造8）壓力鑄造

4-15將長度為75mm的圓管拔長到165mm，鍛造比是多少？將直徑為50mm、高120mm的圓棒鍛到60mm高，其鍛造比是多少？能將直徑為50mm、高180mm的圓鋼墩到粗60mm高嗎？為什么？ 答：1）Y鍛=S0/S（分別表示拔長前后金屬胚體的橫截面積）2）Y鍛=H0/H(分別表示墩粗前后金屬的高度)3）不能(鋼材鍛造比一般取1.1-1.3)。4-17模鍛與自由鍛有何區(qū)別？

答：模鍛是使柸料在模堂內(nèi)受壓產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸以及內(nèi)部鍛件的加工方法；而自由鍛不需要模具，自由鍛利用沖擊力或壓力，使金屬在上下砧之間，產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工方法。4-19改正圖4-64模鍛零件結(jié)構(gòu)的不合理處？ 答：略

4-21圖4-65所示鋼圓筒形拉深件，壁厚1.5毫米能否一次拉伸？如不能一次拉伸，確定拉深次數(shù)，并畫出相應(yīng)工序圖。答：略。

4-23試說明焊條牌號J422中字母和數(shù)字的含義。答：J422表示：J是結(jié)構(gòu)鋼。422表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度等級。

4-25為什么存在焊接殘余應(yīng)力的工件在經(jīng)過切削加工后往往會產(chǎn)生變形？如何避免？ 答：因為存在焊接殘余應(yīng)力的工件在冷卻是會產(chǎn)生焊接應(yīng)力，切削加工后受力不平衡，所以就會變形。為了防治這一點在焊接前應(yīng)該預(yù)熱來彌補(bǔ)熱量損失，改善應(yīng)力分布。焊接后錘擊焊縫，減少殘余應(yīng)力。焊后進(jìn)行再結(jié)晶退火，以細(xì)化結(jié)晶。4-27為下列結(jié)構(gòu)選擇最佳的焊接方法：

1）壁厚小于30mm的Q345鍋爐筒體的批量生產(chǎn)。2)采用低碳鋼的廠房屋架

3）絲錐柄部接一45鋼鋼桿以增加柄長 4)對接￠30mm的45鋼軸 5)自行車車架 6）汽車油箱。答：P96.4-29膠接為什么要對工件進(jìn)行表面處理？膠接過程中有哪些重要參數(shù)需要控制? 答：表面處理的目的是為了獲得最佳表面狀態(tài)，有助于形成足夠的粘附力，提高交接強(qiáng)度和使用壽命。

5-1試述塑料成形的主要方法。

答：注射成型 擠出成型 壓制成型 吹塑成型 壓鑄成型 發(fā)泡成型 注塑成型 真空成型。5-2試述常用塑料的特性和用途。

答：特性 a、易成型成本低 b、有一定的強(qiáng)度質(zhì)量輕c、耐蝕性穩(wěn)定d、透明性好著色性強(qiáng)e、絕緣性強(qiáng)耐磨性高f、減震消聲透光保溫；

用途實例：硅樹脂燈 陳列架 托盤 “令人驚異”的花瓶等 或列舉生活常例。

5-5橡膠成形工藝主要有哪些？

答：注射成型 擠出成型 壓制成型 壓鑄成型。6-1試述陶瓷成形的主要方法。答：注漿成形、可塑成形、壓制成形。6-3試述常用玻璃的特性和用途。答：P137.6-4試述日常玻璃成形的主要方法。答：人工成形、機(jī)械成形。

7-1試述熱固性樹脂基復(fù)合材料成形的主要方法。

答：主要方法有：手糊成型、噴射成型、成壓成型、鋪成法成型、纏繞法成型、模壓成型。7-2試述金屬基復(fù)合材料成形的主要方法。

答：主要方法有：粉末冶金法、鑄造法、加壓浸漬法、擠壓或壓延成形法。8-2銑削加工的特點是什么？

答：銑削是平面加工的主要方法之一，他可以加工水平面、垂直面、斜面、溝槽、成型表面、螺紋和齒形等，也可以用來切斷材料，加工范圍相當(dāng)廣。8-4數(shù)控加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的差別是什么？

答：穩(wěn)定性高，精度高。自動化程度高，人工勞動強(qiáng)度小。便于實現(xiàn)計算機(jī)輔助制造。8-5特種加工與切削加工相比有何特點？

答：特種加工工藝是直接利用各種能量，如電能、光能、化學(xué)能、電化學(xué)能、聲能、熱能及機(jī)械能等進(jìn)行加工的方法。

1、“以柔克剛”，特種加工的工具與被加工零件基本不接觸，加工時不受工件的強(qiáng)度和硬度的制約，故可加工超硬脆材料和精密微細(xì)零件，甚至工具材料的硬度可低于工件材料的硬度。

2、加工時主要用電、化學(xué)、電化學(xué)、聲、光、熱等能量去除多余材料，而不是主要靠機(jī)械能量切除多余材料。

3、加工機(jī)理不同于一般金屬切削加工，不產(chǎn)生宏觀切屑，不產(chǎn)生強(qiáng)烈的彈、塑性變形，故可獲得很低的表面粗糙度，其殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響度等也遠(yuǎn)比一般金屬切削加工小。

4、加工能量易于控制和轉(zhuǎn)換，故加工范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。9-1試述逆向工程技術(shù)的方法。

答：

1、快速準(zhǔn)確測量出實物零件或模型的三位輪廓坐標(biāo)數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)采集）；

2、根據(jù)三維輪廓數(shù)據(jù)重構(gòu)曲面并建立CAD模型（重構(gòu)曲面模型）； 9-3試述逆向工程在工業(yè)設(shè)計中的應(yīng)用。

答：產(chǎn)品仿制、新產(chǎn)品設(shè)計、舊產(chǎn)品改造、損壞或磨損產(chǎn)品的復(fù)原、數(shù)字化模型的檢測等。9-4快速成型制造的基本原理。答：根據(jù)計算機(jī)輔助設(shè)計所生產(chǎn)的零件三維數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，按高度方向離散化（即分層），用每一程的層面信息來控制成形機(jī)對層面進(jìn)行加工，當(dāng)一層制作完后，再制作新的一層，這樣層層堆積，重復(fù)進(jìn)行，體積不斷增加，直至整個零件加工完畢。

10-1何為新材料？主要有哪些領(lǐng)域？舉例說明它們在國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)中的作用。

答：新材料是指那些新出現(xiàn)或已在發(fā)展中的、具有傳統(tǒng)材料所不具備的友誼性能和特殊功能的材料。主要有如下領(lǐng)域：電子信息材料、新能源材料、納米材料、先進(jìn)復(fù)合草料、先進(jìn)陶瓷材料、生態(tài)環(huán)境材料、新型功能材料（含高溫超導(dǎo)材料、磁性材料、金剛石薄膜、功能高分子材料等）、生物醫(yī)用材料、高性能結(jié)構(gòu)材料、智能材料、新型建設(shè)及化工新材料等。應(yīng)用：建筑，汽車，衛(wèi)星，軍艦，飛機(jī)。10-3綠色制造的目的是什么？

答：使產(chǎn)品從設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個周期內(nèi)，廢棄資源和有害排放物最少，即對環(huán)境的負(fù)面影響最小，對健康無害，資源利用率最高。

一．選擇題

1、HT200

Q235

哪個不能鍛造成型

2、板料沖壓有什么程序

3、鍛造比鑄造的優(yōu)點

鍛造利用模具擠壓成型，效率高，而且鍛造有細(xì)化金屬晶粒的作用，強(qiáng)度比鑄件高。但模具的制造成本很高，所以鍛造只適用用大批量生產(chǎn)。鑄造成本低，適用于大件的基本成形及單件成產(chǎn)。例如大型機(jī)器設(shè)備的底座等，只能用鑄造而不可能用模具鍛壓出來。

4、調(diào)質(zhì)處理的目的

目的是獲得良好的綜合機(jī)械性能

5、銼刀是什么材料

T10

6、不要型芯與澆鑄系統(tǒng)可獲得空心旋體的鑄造法

離造液體金屬能在鑄型中形成心鑄中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件

7、減速箱 電器箱 車床主軸

適合鑄造的是

8、手工電弧焊為什么開坡口

坡口的作用是為了保證焊縫根部焊透，保證焊接質(zhì)量和連接強(qiáng)度，同時調(diào)整基體金屬與填充金屬的比例。根據(jù)設(shè)計或工藝的需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。

9、硬質(zhì)合金是以什么化合物為基的金屬陶瓷 ①鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

TIC刀具 ②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均WTi=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

鎢鈦鉭刀具 ③鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合10、適合鑄造的是減速箱

11、焊接鑄件應(yīng)用最多的是搭接

12、硬質(zhì)合金鋼刀用釬焊

13、手工電弧焊 正常電弧長度小于焊條直徑

14、電火花 等離子都以電熱能

15、不銹鋼用氬弧焊接

16、乳膠手套用浸塑 成型

二、判斷題

1.電焊條9藥皮）外層涂料作用是防止焊芯金屬生銹（×）2.在使用條件下，環(huán)境對塑料 金屬的敏感性

（√）3.玻璃鋼是以石墨纖維為增強(qiáng)劑合成樹脂而成的（×）4.鋼的加熱速度越快表面氧化就越嚴(yán)重

（√）

5.護(hù)墊圈可用簡單模連續(xù)模或復(fù)合模生產(chǎn)，區(qū)別為生產(chǎn)率不同（√）6.等離子切割，先將金屬融化，再高速激流將

（√）7.在電火花加工工具材料硬度可低于工件材料硬度

（√）

8.起聲波

最適加工硬脆材料，非金屬硬脆材料，玻璃寶石（√）9.低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼是焊結(jié)構(gòu)的主要材料

（√）10.壓力焊只需加壓，不必加熱

（×）11.膠接工藝可完全代替焊接

（×）