第一篇：輸煤系統有限空間作業管理規定

輸煤系統有限空間作業管理規定

批準：

審核：

編制：

華亭華電檢修運營有限責任公司崇信項目部

二零一六年三月二日 輸煤系統有限空間作業管理規定

一、目的 ：

為了加強有限空間內作業安全管理，確保進入有限空間作業人員的人身安全和健康，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸等事故，特制定本制度，望輸煤運行各班組認真學習并嚴格執行。

二、適用范圍：

本制度適用于進人輸煤系統生產區域內的各落煤管、導料槽、除塵器、碎煤機、卸煤溝或其他封閉場所內進行的作業。

三、危險點、有害因素：

1、生產各部門、外委隊伍準備進入受限空間作業前，由工作負責人組織作業人員進行工作地點危險因素識別，對危險預控卡進行交底。

2、危險點有害因素包括：積煤塌方掩埋、缺氧窒息、轉機傷害、觸電、粉塵嗆人、積灰燙傷、火災、粉塵爆炸、墜落等。

四、防范措施：

1、對可能危害安全作業的設備采取有效隔離，轉動設備和帶電設備必須全部停電，辦理設備清理操作票。

2、清理設備時應打開檢查門、人孔門，保持足夠的通風。

3、進入有限空間內作業工器具應符合安全作業規程規定。

4、進入有限空間內作業照明電壓應小于12V，手提燈絕緣、保護罩、燈泡的金屬部分不準外漏。

5、安全帶、安全梯應定期檢查合格。

6、進入有限空間內清理時禁止吸煙、帶入火種。

7、進入有限空間內作業應正確佩戴勞動防護用品。

8、高溫天作業時應配備必要的防暑藥品和足夠的飲用水。

9、進入有限空間內作業應注意工器具砸傷、碰傷。

五、作業要求：

1、在清理落煤管、導料槽、除塵器、碎煤機、卸煤溝時人員進入生產現場應對設備及周圍環境進行全面了解，進入工作地點應對危險點、有害因素進行辨識，清理時避免造成人身傷害及設備損壞。

2、落煤管、導料槽、除塵器、碎煤機、卸煤溝內部清理時必須辦理清理操作票并將上述設備10KV電源及輔助設備動力電源切斷，并掛“禁止合閘、有人工作”，“在此工作”標示牌。

3、清理前應將清理設備程控畫面切換至“檢修”位置，任何人禁止操作設備。

4、在清理落煤管、導料槽、除塵器、碎煤機、卸煤溝時必須由專人監護進行。

5、清理卸煤溝蓬煤時應將倉內煤拉空，通知煤場管理人員禁止卸煤，在清理倉拉警戒線，上下必須兩人監護。

6、在清理除塵器時，應使用專用的放電工具放完除塵器內部靜電，確保安全后進入清理。

7、禁止在運行中的設備上私自進行任何清理及檢修工作。

8、在進入落煤管、導料槽、除塵器、碎煤機、卸煤溝內清理時，清理人員應正確著裝并系好安全帶，掛好安全梯、戴好防塵口罩，照明應充足，監護人員到位，對操作票所列安全措施，逐項核對無誤后，方可進入進行清理工作。對清理過程中所用勞動保護用品及工器具必須定期檢查，確保萬無一失。

9、清理出的雜物及垃圾應運送到指定的垃圾場，確保設備及地面衛生整潔。

10、清理結束后必須清點人數、工器具，并進行匯報主值。

六、應急救援：

1、根據作業危險因素編制應急救援措施，作業人員應掌握應急處理方法。

2、發現缺氧、中毒、燙傷、砸傷、碰傷、積煤塌方應立即停止作業，作業人員應立即離開工作現場。

3、發現現場人員窒息、掩埋時應按現場專項應急措施進行有序施救并匯報相關領導，不得在沒有可靠防護措施的情況下盲目搶救。

4、廠領導接到險情報告后應迅速趕到現場了解現場情況啟動救援預案并進行有效的搶救。

5、必要時應撥打120、119請求救援，不得拖延耽誤最佳搶救時機。

七、附則：

1、本規定屬華電檢修運營崇信項目部解釋。

2、本規定自下發之日起執行。

華電檢修運營崇信項目部輸煤專業 2016年3月2日

第二篇：輸煤系統有限空間作業危險點及防范措施

輸煤系統有限空間作業 危險點及防范措施

批準：

審核：

編制：

華亭華電檢修運營有限責任公司崇信項目部

二零一六年三月二日 輸煤系統有限空間作業危險點及防范措施

一、目的 ：

為了加強有限空間內作業安全管理，確保進入有限空間作業人員的人身安全和健康，防止發生中毒、窒息、著火和爆炸等事故，特制定本措施，望輸煤運行各班組認真學習并嚴格執行。

二、適用范圍：

本制度適用于進入輸煤系統生產區域內各落煤管、導料槽、除塵器、碎煤機、滾軸篩、斗輪機、卸煤溝或其他封閉場所內進行的作業。

三、危險點、有害因素：

1、生產各部門、外委隊伍準備進入受限空間作業前，由工作負責人組織作業人員進行工作地點危險因素識別，對危險預控卡進行交底。

2、危險點有害因素包括：積煤塌方掩埋、缺氧窒息、轉機傷害、觸電、粉塵嗆人、積灰燙傷、火災、粉塵爆炸、高空墜落等。

四、危險點及防范措施：

1、碎煤機檢修危險點： ①轉動機械傷人； ②工器具傷人； ③粉塵傷害； ④高空墜落；

碎煤機檢修危險點防范措施： ①切除相關設備動力及控制電源；

②待碎煤機轉子完全停止打開人孔門、檢查門通風； ③清理碎煤機內部粘煤；

④碎煤機落煤管搭設腳手架，工作人員必須正確系安全帶； ⑤正確使用工器具，進入碎煤機前后清點工具； ⑥正確佩戴個人勞動防護用品； ⑦工作地點拉設警戒線； ⑧指定專人監護； ⑨使用合格的照明燈具；

2、滾軸篩檢修危險點： ①轉動機械傷人； ②工器具傷人； ③粉塵傷害； ④煤粉自燃發生火災； 滾軸篩檢修危險點防范措施： ①灌煤至工作位；

②切除相關設備動力及控制電源；

③清理滾軸篩內部粘煤，防止煤塊掉落傷人； ④灌煤位應鋪設消防毛氈、現場放置足夠滅火器材； ⑤正確佩戴個人防護用品；

⑥正確使用工器具，進入滾軸篩前后清點工具； ⑦指定專人監護； ⑧使用合格的照明燈具； ⑨打開檢查門通風；

3、落煤管內部檢修危險點： ①轉動機械傷人； ②工器具傷人； ③粉塵傷害； ④高空墜落； ⑤設備著火；

落煤管內部檢修危險點防范措施： ①切除相關設備動力及控制電源； ②清理落煤管粘煤； ③打開人孔門、檢查門通風；

④搭設合理的腳蹬及梯子，工作人員正確佩戴安全帶； ⑤工作地點鋪設消防毛氈及足夠的滅火器； ⑥指定專人監護； ⑦傳遞工器具使用吊物袋； ⑧進入落煤管前后工器具清點； ⑨正確佩戴個人防護用品； ⑩工作地點拉設警戒線； ?使用合格的照明燈具；

4、導料槽檢修危險點： ①粉塵傷害； ②轉動機械傷害； ③缺氧窒息； ④發生火災； ⑤工器具傷人；

導料槽檢修危險點防范措施： ①切除相關設備動力及控制電源； ②打開檢查門通風；

③工作地點鋪設消防毛氈，放置滅火器； ④指定專人監護； ⑤傳遞工器具使用吊物袋； ⑥進入導料槽前后工器具清點； ⑦正確佩戴個人防護用品； ⑧使用合格的照明燈具；

5、除塵器檢修危險點： ①觸電； ②粉塵傷害； ③積灰燙傷； ④缺氧窒息； ⑤粉塵爆炸；

除塵器檢修危險點防范措施： ①切除相關設備動力及控制電源； ②放完靜電除塵器內靜電； ③清理灰斗積灰； ④打開檢查門通風； ⑤正確佩戴個人防護用品； ⑥指定專人監護； ⑦使用合格的照明燈具； ⑧嚴禁在除塵器內部帶入火種；

6、斗輪機檢修危險點： ①高空墜落； ②轉動機械傷害； ③工器具傷害； ④吊物傷害； ⑤發生火災；

斗輪機檢修危險點防范措施： ①切除相關設備動力及控制電源； ②使用合格的工器具，工器具嚴禁拋擲； ③搭設合格的腳手架，工作人員正確佩戴安全帶；

④不得在吊裝設備下行走、逗留，嚴格執行吊裝作業“十不吊”； ⑤臨時拆除的踏板應裝設圍欄、警告標識，檢修完后應恢復原狀； ⑥檢修地點拉設警戒線； ⑦正確佩戴個人防護用品； ⑧吊裝作業指定專人監護；

⑨動火作業，辦理動火工作票，現場鋪設消防毛氈及足夠的滅火器。

7、卸煤溝蓬煤清理危險點：

①積煤塌方及誤卸煤將工作人員掩埋； ②轉動機械傷害； ③工器具傷害； ④墜落傷害； ⑤粉塵傷害；

卸煤溝蓬煤清理危險點防范措施：

①處理蓬煤方案必須服從燃料管理部的統一指揮和調度，堅持“安全第一、預防為主”的方針，把安全工作作為工作的重中之重。②清理相應倉之前告知相關領導和煤場管理人員，清理人員進入卸煤溝內部之前應在相應的倉外面設置警戒線，煤篦子上面及卸煤溝下面各安排至少2名監護人員監護。

③清理人員必須正確佩戴安全帽、戴防塵口罩，戴勞動防護用品。④清理人員進入或離開卸煤溝內部時必須切1號皮帶及葉輪給煤機控制電源，待工作人員安全離開，清點人數及工器具后，方可送設備電源。

⑤清理時監護人必須到位，不得私自離開，如果有事需要離開時必須安排其他人員監護，并告知組長或副組長。

⑥煤場管理人員應告知班組成員禁止安排車向清理的倉內卸煤及推煤工作。

⑦煤場處理煤篦子人員與處理蓬煤人員禁止在同一個倉內交叉作業，防止高空墜物傷人。

⑧監護人員、操作給煤機人員和輸煤程控室應各配備1臺同一頻率的對講機，確保信息傳達的及時性和正確性，避免出現因為人員誤操作導致的不安全事件發生。

⑨輸煤程控人員應嚴格執行監護人員啟停設備和堆煤的命令。⑩給煤機挖煤前監護人應指定清理人員站立的安全區域，并告知給煤機值班員挖煤的范圍。

五、應急救援：

1、根據作業危險因素編制應急救援措施，作業人員應掌握應急處理方法。

2、發現缺氧、中毒、燙傷、砸傷、碰傷、積煤塌方應立即停止作業，作業人員應立即離開工作現場。

3、發現現場人員窒息、掩埋時應按現場專項應急措施進行有序施救并匯報相關領導，不得在沒有可靠防護措施的情況下盲目搶救。

4、廠領導接到險情報告后應迅速趕到現場了解現場情況啟動救援預案并進行有效的搶救。

5、必要時應撥打120、119請求救援，不得拖延耽誤最佳搶救時機。

七、附則：

1、本規定屬華電檢修運營崇信項目部解釋。

2、本規定自下發之日起執行。

華電檢修運營崇信項目部輸煤專業 2016年3月2日

第三篇：有限空間作業安全管理規定

有限空間作業安全管理規定

第一章 總則

第一條

為加強有限空間作業的安全管理，防止缺氧窒息、中毒和火災爆炸等事故的發生，保證員工生命和公司財產安全，制定本規定。

第二條

本規定所指有限空間作業為進入塔、釜、罐、槽車以及管道、爐膛、煙道、下水道、溝、坑井、池等封閉、半封閉設備及有毒有害、可燃氣體有可能集聚的場所進行的作業。

第三條

本規定適用于公司內部與承包商的有限空間作業管理。

第二章 有限空間作業管理程序

第四條

從事有限空間作業，必須辦理《有限空間作業票》。第五條

《有限空間作業票》的申請及審批

（一）有限空間所在單位向安全管理部門提出申請，填寫《有限空間作業票》中的申請欄和簽字，并聯系、安排施工作業負責人。

（二）安全管理部門接到申請后，與該單位有關人員及施工作業負責人分別進行生產工藝和施工作業過程的風險識別，并提出削減風險措施，在作業票上需采取欄內所列出的措施劃“√”，不需采取的措施劃“х”，如欄內所列措施不能滿足，可在補充安全措施處增補。同時安排人員落實安全措施。

（三）安全管理部門負責對有限空間內的可燃氣體、氧氣、有毒有害氣體的濃度進行分析，分析結果合格后，將分析結果填寫在《有限空間作業票》上。

（四）有限空間所在單位負責人應對現場進行全面檢查確認后，向作業人員進行安全交底，安排監護人，批準作業并簽字。

（五）安全管理人員對現場措施落實情況和分析結果進行審查確認，認為符合要求后，批準作業并簽字。

（六）作業人員在了解作業內容、安全措施、應急措施后確認無補充措施后簽字。

（七）提出的各項安全措施都已經落實，監護人員確認后在相應欄內簽字。

（八）《有限空間作業票》一式三聯，第一聯由安全管理部門留存，第二聯由施工作業人員持有，第三聯由監護人持有。《有限空間作業票》不得涂改、代簽、保存期為一年。

第六條

無法進行工藝處理吹掃、蒸煮、置換合格；相連的管線、閥門無法斷開、加堵盲板；作業過程中無法保證作業空間內部的可燃氣體濃度和含氧合格、有毒有害物質低于GBZ2《工作場所有害因素職業接觸限值》中的最高容許濃度、作業溫度常溫等危險性較大的有限空間，原則上不允許進人作業，確需進入作業時或生產搶險需進入作業時，按特殊有限空間作業管理。

第七條

特殊有限空間作業報批程序

（一）有限空間所在單位負責組織技術人員、施工單位、安全管理等部門，共同對確需屬生產急需、無法進行置換、處理且危險性較大、必需進人的有限空間作業進行確定，報請公司領導同意后，按特殊有限空間作業處理。

（二）特殊有限空間所在單位和作業單位，嚴格執行安全防護措施，制定相應的應急預案，并進行演練。

（三）特殊有限空間所在單位負責人、安全管理人員、監護人和作業人同時在進入有限空間作業票上簽字認可，經公司領導簽字批準后方可作業。

第三章 監護、作業人員職責

第八條 監護人職責

（一）監護人應熟悉有限空間的工藝及作業人員的情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂得急救知識。

（二）監護人持《有限空間作業票》，對《有限空間作業票》的安全措施落實情況要進行檢查，發現落實不到位和削減風險措施不完善時，有權提出停止作業。

（三）監護人應檢查作業人員著裝、工具袋、通訊設施的佩戴使用情況。

（四）監護人應掌握有限空間作業的作業人員的數量，同作業人員擬訂聯絡信號。并處于能看見有限空間內作業人員的位置，眼光不得離開作業人員，在出入口處保持與作業人員有信號聯系。

（五）發現附近排放易燃、可燃、有毒、有害物質，有權予以制止，并根據情況及時通知有限空間內作業人員離開，待處理合格后方可繼續作業。

（六）有限空間作業結束后，清點進入有限空間作業的人員和工具，確認無誤后，監督作業空間及時封閉。

（七）監護人不準擅自離開崗位，除向有限空間內作業人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作。

（八）發現有限空間內有異常時，監護人應立即召集人員設法營救，在沒有其他監護人時，不得自己進入營救。

第九條

有限空間作業人員的職責

（一）作業人員應熟悉所從事作業的風險和應急計劃，掌握報警及聯絡方式。

（二）未見批準的有限空間作業票不作業。

（三）有限空間作業的任務、地點、時間與有限空間作業票不符合不作業。

（四）監護人不在場不作業。

（五）正確佩帶使用工具袋、通訊設施、勞保用品，不符合規定不作業。

（六）遇有違反本規定強令作業或削減風險措施沒落實，作業人員有權拒絕作業。

第四章 有限空間作業綜合安全措施

第十條 進入有限空間作業的監護人、作業人的條件要求

（一）監護人必須在崗位工作兩年以上，身體健康。

（二）作業人員必須是身體健康，嚴禁安排患有精神病、高、底血壓、心臟病、酒后、睡眠不足等人員從事有限空間作業。

第十一條

有限空間作業票有效期通常不超過24小時，裝置全面停車檢修期間，經全面檢查合格后，《有限空間作業票》有效期不超過72小時。間斷作業，在早、中午、晚上需重新進入作業時，必須重新采樣分析，確認合格后方可作業。作業期間如果條件發生變化，應停止作業，重新辦理《有限空間作業票》。

第十二條

采樣分析結果報出30分鐘后，仍未開始作業應重新進行分析。

第十三條

在有限空間作業期間，嚴禁同時進行各類與該有限空間相關的試車、試壓或試驗等工作。

第十四條

安全管理部門應對監護人和作業人員進行必要的安全教育和作業環境告知，內容應包括：從事作業的風險及削減措施和應急計劃；必要的安全知識；救護方法等。

第十五條

對有限空間要做好工藝處理，所有與有限空間相連的可燃、有毒有害介質（含氮氣）系統必須用盲板與有限空間隔絕，不得用關閉閥門代替；盲板應掛牌標示；帶有攪拌器等轉動設備，須切斷電源并掛牌標示。

第十六條

有限空間作業分析及合格標準

（一）有限空間作業分析由安全管理部門人員進行。

（二）分析點應由作業所在單位的負責人或技術人員提出，并帶領分析人員到現場進行分析。

（三）分析點要有代表性，分析數據應保留到作業結束。

（四）被檢測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于該介質與空氣混合物爆炸下限的10%。

（五）分析氧含量值在19.5～23.5%。

（六）有毒有害氣體含量符合國家規定標準。

第十七條 有限空間內作業應有足夠的照明，照明應符合安全電壓要求，在爆炸危險場所必須采取防爆照明。

第十八條 有限空間的出入口內外不得有障礙物，應保持暢通無阻，便于人員出入和搶救、疏散。第十九條 在清除盛裝可燃液體空間的殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用黑色金屬工具敲打、碰撞。

第二十條 有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等設備運送作業人員，特殊情況要采取嚴格的安全措施并需經安全部門批準。

第二十一條 電器設備、焊鉗、手持電動工具、導線進出有限空間必須事先切斷電源；嚴禁夾帶有電設備工具和導線進出有限空間。以上設備在有限空間內應放在干燥的木板或絕緣板上，不得隨意掛在有限空間的金屬體上。

第二十二條 有限空間作業人員的工具、材料要登記，作業結束后應清點，以防遺留在作業現場。

第二十三條 根據需要制定安全應急預案，包括作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法；作業過程中適當安排人員輪換；有限空間外現場要配備一定數量的應急救護器具和滅火器材。

第二十四條 為保證有限空間內空氣流通，可采用自然通風或強制通風方法。

第二十五條 出現有人中毒、窒息等緊急情況，搶救人員必須佩帶防護器具進入有限空間，并應至少有一人在外部做聯絡工作。

第二十六條 本規定自印發之日起施行。

佛山市三水區粵順燃料油有限公司

二○○九年一月一日

第四篇：輸煤系統運行管理

輸煤系統巡視（運行）管理方案

一、適用范圍及執行標準

本方案適用于 輸煤系統巡視（運行）項目 執行標準：

二、輸煤系統中其主要設備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運行

輸煤運行人員安全注意事項

1、進入現場必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業必須辦好工作票，作業前必須得到運行班長及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運行值班員不得操作任何設備，操作前必須進行檢查確認無誤后方可進行操作。

4、有嚴重缺陷的設備，特別是威脅人身安全的設備，值班員有權拒絕操作。

5、嚴禁在輸煤皮帶運行時清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時有權拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機的運行 2.1.1、信號規定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號均為兩聲長鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號為一聲長鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號使用規定

2.1.2.1、信號為整個輸煤系統聯系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設備的啟動、停止及發生事故，在操作前必須發出規定信號。2.1.3、輸煤皮帶機啟動前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內部通道、樓梯、平臺應無影響運行人員通行和工作的障礙物，照明應充足。

2.1.3.2、設備啟動前應對膠帶、下煤筒、倒料槽進行檢查，應無殘留積煤，無工作人員進行工作。

2.1.3.3、電動機接地線良好，地腳螺栓無松動現象。2.1.3.4、檢查減速機油位正常，油質合格，無漏油現象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉動自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動器應保持良好，動作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉動部分地腳螺栓無松動現象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機的刮煤板、清掃器應無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應牢固，無開膠現象。2.1.3.11、檢查所有事故開關動作可靠，警笛好用，并在復位狀態。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動自如，電動推桿動作可靠。

2.1.3.13、皮帶機拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機啟動規定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動前應與各段專責值班員作好聯系，再發出啟動信號，5s后再啟動皮帶機。

2.1.4.2、啟動設備時，啟動電流值恢復到正常電流值的時間不允許超過5s，否則應立即停機檢查。

2.1.4.3、設備全部啟動后，設備空轉一周進行檢查，確認設備運行良好后，方可帶負荷。

2.1.5、輸煤皮帶機運行中的檢查與維護

2.1.5.1、運行值班員在設備啟動后，應按規定對設備進行巡檢，發現問題及時匯報和處理。

2.1.5.2、檢查電機震動、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機油位在正常范圍內，是否漏油，其震動和聲音是否正常。2.1.5.4、發現皮帶跑偏應及時調整，調整無效應立即停機處理。2.1.5.5、發現皮帶打滑或帶速過慢應立即停機，匯報處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應無堵煤現象，如需人工清煤時，必須停止設備運轉，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發現異常應立即停機處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對托輥及滾筒粘煤應停機后處理，嚴禁在運行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機運行中的注意事項

2.1.6.1、嚴禁跨越皮帶及轉動設備，如必須通過時應經過通行橋。2.1.6.2、對進行檢修的設備應切斷電源，掛號警告牌，并作好防止轉機轉動傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對運行的轉機進行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關）事故停機。2.1.7、遇到下列情況之一應立即停機

2.1.7.1、電動機電流在額定范圍內擺動過大，并急劇上升時。2.1.7.2、電動機及減速機軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現象時。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴重跑偏，皮帶接頭撕開影響運行時。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉動時。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機、煤篩堵煤造成系統冒煤時。

2.1.7.7、輸煤系統發生火災、設備嚴重損壞、人身事故或有人身事故危險時。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時。2.1.8、啟、停輸煤系統原則

2.1.8.1、啟動系統順序：按輸送物料的逆方向啟動。2.1.8.2、停止系統順序：按輸送物料的順方向啟動。2.3 葉輪給煤機運行 葉輪給煤機的使用 3.1、啟動前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機械工作狀況是否正常，安全設施是否齊全可靠。3.1.2開機前檢查給煤機電機，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對煤質方面有無臨時要求或規定。3.1.3給煤機潤滑系統油量是否充足，給煤機運輸機尾不準有障礙物以保證轉動靈活。確認無問題，在信號允 許啟動時方可開機。3.2運行中注意事項

3.2.1葉輪給煤機運行當中，要經常檢查電機，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發現異常要立即發出停機信號，停機通知調度進行處理。

3.2.2在處理故障時要先切斷電源開關，停止機車運行，用信號通知有關崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機運轉當中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機械弄壞。適當控制給煤量，保持給煤量均勻，同時注意不得把煤倉拉空。3.3停機后的工作

3.3.1給煤機值班員接到停機信號后方可停機。

3.3.2停機后，要檢查機械各部件狀況，如有不完好之處立即進行處理。3.3.3清掃環境衛生，擦拭機械，達到標準要求為止，為下班作好一切準備。2.4 振動篩子運行 4.1振動篩啟動前的檢查

4.1.1檢查設備防護裝置、信號設施是否齊全可靠。3.1.2檢查設備緊固件是否有松動，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤滑油。

4.1.4檢查機腔內有無異物，如有異物應清理后啟動。4.2振動篩運行注意事項

4.2.1振動篩空轉運行正常后方可進料。4.2.2嚴禁超硬物和不易破碎物進入機內。4.2.3振動篩運行中，嚴禁任何人員進行檢查、調整或進行清理工作。

2.5破碎機運行 5.1破碎機啟動前的檢查

5.1.1電機地腳螺絲、機體地腳螺絲無松動和脫落現象。5.1.2各檢查門、入口門應嚴密關閉。

5.1.3各潤滑部位潤滑油在規定之內，油質清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機運行中的注意事項

5.2.1注意破碎機電機電流的變化，運行中電動機電流嚴禁超過額定值。5.2.2嚴禁超負荷運行，對難碎或煤質較差的原煤，應適當減少給煤量。5.2.3破碎機的振動值不超過0.15mm, 破碎機電機振動值不超過0.10mm.5.2.4破碎機值班員在破碎機未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機電機劇烈振動、冒煙、電流超過額定值，破碎機軸承劇烈振動時應立即停止破碎機。

2.6 除鐵器運行

6.1啟動前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運除鐵器的工作狀態，安全設施是否齊全，并進行試運行。

6.1.2動前必須認真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應小于250mm不應大于350mm。6.1.3在接到啟動信號時，確認周圍無障礙物，機械正常時，要先啟動除鐵器，然后再啟動2#皮帶。6.2運轉中的注意事項

6.2.1運轉中要經常注意觀察運行狀態，各部件運轉是否正常。6.2.2經常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機械手表。

6.2.3修理機械或處理故障時，先切斷電源，用信號通知有關崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴禁小運行過卷。6.3停機后的工作

6.3.1接到停機信號，并確認3#皮帶無貨時方可停機。6.3.2停機后，應檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環境衛生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴格執行電業安全工作規程和甲方的各項標準、制度、規程、預案雙方權利和義務.2.嚴格執行《質量體系管理要求》ISO9001:2008、《環境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業健康安全管理體系規范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業衛生健康管理標準》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應告知工作場所中所面臨的各種涉及環境、健康、衛生方面的環境因素、危險源、重大風險等內容。4.必須自覺接受甲方人員的領導。

5.運行人員的更換必須經甲方運行專業同意。

6.嚴格執行甲方燃料部卸船機、斗輪機、皮帶機、推煤機等各種車輛的運行規程和安全操作規定。

7.燃料運行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運行巡視人員必須需經甲方考試合格后上崗工作。9.進入生產現場必須規范帶好安全帽，作業時必須帶好安全用具。10.嚴禁野蠻作業，發生設備和人身事故者嚴肅處理，嚴重違紀者辭退。11.運行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡單生產用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統一并符合勞防有關規定。

12.勞防用品必須符合勞防有關規定，滿足輸煤系統在運輸高揮發分的印尼煤等煤種時的特殊防護要求，嚴禁使用已失效的勞防用品進入現場進行工作。13.運行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓。

第五篇：輸煤崗位管理規定

輸煤崗位管理規定

為迎接中石化大檢查，裝置做了大量迎檢工作，但在此期間，仍有少數職工無視廠規，違章違紀。為加強工段、班組管理，強化巡檢制度，嚴肅勞紀。特制定以下條例，由各班組長監督執行。

一． 勞動紀律：按時上下班，遲到、早退30分鐘內扣其獎金10元/次，1小時內扣30元/次，每超過1小時多扣10元。超4小時按事假處理。

勞保穿戴不合格者扣5分/次。

二． 工藝紀律：嚴格執行巡檢制度，接班檢查，接班后一切事宜由本班負責處理。

交接班本、記錄本記錄完整，交清本班工作情況，漏項一次扣10元/次。

簽到本由本人親自簽到，帶簽者扣其10元/次。

三． 嚴格執行班組長安排的安全生產指令，拒不執行者扣其30元/次。四． 生產紀律：正常生產中由人為造成停機、損壞設備的，扣其50~200元/次，造成嚴重事故的下崗1-3個月。

五． 各班長認真執行交接班制度，安排好本班生產任務，交清本班的工作事項，交清各器具、用品。丟失物品按造價賠償。對有意破壞者扣除本月獎金并送交運行部處理。

六． 輸煤崗位皮帶工：班前巡檢皮帶機區域內的衛生，設備完好情況。發現問題及時提出由上一班負責處理，經雙方認可后接班。

七． 輸煤天車工：班前巡檢各天車的抓斗、鋼絲繩、電器設備完好情況后接班。接班后打煤造成鋼絲繩斷股、損壞的，必須匯報班長并負責更換鋼絲繩。

八． 對班組發現的隱患及時匯報、處理，班組給予獎勵，重大事故隱患報裝置、運行部給予嘉獎。

九． 外用勞務工按《勞務用工管理規定》執行。十． 本條例由9月1日開始執行。

氣化裝置

制漿工段

2009-9-1