第一篇：重大材科認識實習報告

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2010級材料科學專業學生認識實習實習報告

1.認識實習的目的........................................................................................................................2 2.實習內容....................................................................................................................................2 3.參觀過程....................................................................................................................................3

3.1實習動員大會.................................................................................................................3 3.2重慶嘉和熱處理有限公司.............................................................................................3

3.2.1簡介.....................................................................................................................3 3.2.2 過程與收獲........................................................................................................4

3.3重慶華孚粉末冶金廠.....................................................................................................4

3.3.1簡介.....................................................................................................................4 3.3.2過程與收獲.........................................................................................................5 3.4寶鋼集團視頻學習......................................................................................................5

3.4.1簡介.....................................................................................................................5 3.4.2過程與收獲...........................................................................................................6

3.5重慶北奔變速器制造有限公司.................................................................................6

3.5.1簡介.....................................................................................................................6 3.5.2過程與收獲.........................................................................................................7 3.6重慶申耀機械工業有限公司.........................................................................................7

3.6.1簡介.....................................................................................................................7 3.6.2過程與收獲.........................................................................................................8 3.7重慶長江軸承股份有限公司.........................................................................................8

3.7.1簡介.....................................................................................................................7

3.6.2過程與收獲..................................................................................................9 4.實習總結....................................................................................................................................9 參考文獻......................................................................................................................................10

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1.認識實習的目的

1.1 為學習專業課做好準備。本次認識實習安排在基礎課程學習之后，專業課程學習之前，是構成學生完整知識能力結構、培養學生理論聯系實際能力的重要組成部分。

1.2 使材料科學與工程專業（材料科學方向）的學生建立起初步材料生產和加工概念，了解實際生產情況，材料生產及加工的工藝特點，技術參數及主要設備和作用。

2.實習內容

2.1 講解冶金、鑄造、鍛造、扎制及熱處理過程，了解粉末冶金工藝；模具和彈簧鋼及其熱處理、噴丸強化處理等，了解精密鑄造、激光加工等先進生產、加工方法，了解包括熱敏材料、特種合金、貴金屬、陶瓷材料的生產。2.2 參觀重慶嘉和熱處理有限公司。了解各種規格汽車、摩托車配件的熱處理工藝過程及設備，并有廠方工程技術人員作現象講解。

2.3 參觀重慶華孚粉末冶金廠。了解粉末冶金及其制品的生產過程和相關設備，并由廠方工程技術人員講解。

2.4 在理科樓觀看寶鋼集團制作的視頻教學，了解鋼鐵的生產過程及基本的鑄造，加工。

2.5 參觀重慶北奔變速器制造有限公司，了解變速器的生產，加工方法，重點學習變速器的重要部件：齒輪的制備及熱處理工藝過程及設備。了解化學熱處理和表面熱處理的目的和意義，并有廠方工程技術人員現場講解。2.6 參觀重慶申耀機械工業有限公司，了解摩托車離合器的總成及其作用。2.7 參觀重慶長江軸承股份有限公司，認識各類軸承的生產、加工方法及其熱處理工藝過程及設備，并由廠方技術人員現場講解。

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3.參觀過程

3.1實習動員大會

1月7日，上午九點我們材科2個班的同學集中在材料樓的會議室開實習動員大會，由這次帶領我們實習的兩個老師徐幸梓、胥均耀主持實習動員大會。會議上老師給我們講了實習的性質、重要性、注意事項及我們的實習內容。我們都很認真的記錄了老師講的重點，并在網上查找了我們要去的參觀公司的相關資料，希望能讓我們在實習時能收獲更多知識，得到更多的經驗。

3.2 重慶嘉和熱處理有限公司

3.2.1簡介

重慶市嘉和機械制造有限公司位于重慶市沙坪壩區南溪村都市工業園，是一家以熱處理加工為主業的民營企業。公司創建于1993年，占地近20畝，員工120多人，其中高級工程師4人。公司于2009年在江津廣興彭橋工業園興建新廠，擴大公司規模。公司年生產能力40000噸，其生產規模、工藝水平、經濟效益等各項經濟技術指標均處于重慶市行業領先水平。

重慶市嘉和機械制造有限公司設備精良，技術實力雄厚，加工能力強。擁有德國易普森多用爐生產線；一汽嘉信等溫正火調質生產線；托輥爐淬火生產線；多條不同功率網帶爐生產線；多臺德國西門子數空高、中頻淬火機床；電腦金相分析系統等國內一流水平的熱處理加工設備。

公司主要熱處理加工項目為滲碳、碳氮共滲、等溫正火、淬火、感應淬火、調質、噴沙、拋丸等。其中齒輪熱處理、汽摩配件熱處理、緊固件熱處理獨具特色。

多年來公司穩步推進5S管理、信息化管理、質量體系管理，建立起了高效有序的管理體系；公司堅持“持續

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3.2.2 過程與收獲

本次主要是參觀的零件的熱處理過程，熱處理過程包括了正火、回火、退火、淬火。參觀了一系列熱處理車間，觀看了大型零件的水冷過程。并且在參觀過程中看到了許多先進的設備，如德國易普森多用爐生產線；一汽嘉信等溫正火調質生產線等。參觀過程中要求我們扎好頭發，不要隨意靠近生產設備。今天對嘉和熱處理廠的參觀，讓我對熱處理過程有了更多的了解，并且認識了很多摩托車零件。

3.3重慶華孚粉末冶金廠

3.3.1簡介

重慶華孚工業股份有限公司是以生產各種中、高強度粉末冶金零件和汽車用油泵、進氣歧管為主的專業制造商，是中國粉末冶金協會副會長單位、國內粉末冶金主要骨干企業、高新技術企業、市級技術中心和市級文明單位。

公司現在總資產2億元，占地面積100畝，廠房建筑面積5萬平方米，年生產能力5000噸，職工人數近500人，技術人員110人，主要生產設備和模具制造設備240余臺（套）。各項經濟 技術指標及綜合實力在全國同行業中名列前茅，銀行信用等級AAA級。

經過“六五”——“九五”持續近二十年的科技創新和技術改造，本公司擁有達到國際同類企業先進水平的粉末冶金技術、鋁合金鑄造加工技術及配套的設備、設施和穩定的 生產線，并擁有國際先進的進口的生產、模具制造和檢測設備50余臺（套），具備了參與 國際市場競爭的實力。

公司現生產汽車、摩托車及其他機械零部件160余種，主要為長安、東安、嘉陵、建設、一汽、二汽、五菱、昌河等國內知名大型汽車、摩托車企業（集團）配套，部份產品出口 美國、日本和東南亞，其產品質量、信譽和服務獲得主機（廠）公司的高度好評，并獲 ISO9002國際質量認證,現正在進行ISO/TS16949的質量體系認證。

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3.3.2過程與收獲

重慶華孚粉末冶金廠之行得以讓我參觀到了粉末冶金由粉末到光滑的零件的全過程，對粉末冶金有了一個更新更高的認識程度，將理論與實踐結合從而運用于現代工業生產制造中去。今天參觀完后更覺得粉末冶金的用途非常大，生產的零件質量也非常好，是零件加工的一個重要的方法。

3.4寶鋼集團視頻學習

3.4.1簡介

寶鋼集團有限公司簡稱寶鋼（Baosteel），是中國最大的鋼鐵公司，也是國有企業，它的總部位于上海。子公司寶山鋼鐵股份有限公司(上交所：600019)，簡稱寶鋼股份，是寶鋼集團在上海證券交易所的上市公司。

寶鋼是中國規模最大、品種規格最齊全、高技術含量和高附加值產品份額比重最大的鋼鐵企業。其主要生產基地為寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海浦東鋼鐵有限公司、寶鋼集團上海五鋼有限公司、寶鋼集團上海梅山有限公司、寧波寶新不銹鋼有限公司等。目前鋼鐵生產規模在2000萬噸左右，產品結構以板管材為主、棒線材為輔，不銹鋼產品正在發展之中。寶鋼的汽車板、造船板、家電板、管線鋼、油管等高檔產品在國內的市場占有率位于前列，同時也是優質工模具鋼、高性能軸承鋼、彈簧鋼、鋼簾線用鋼以及航空航天用鋼的主要供應商。寶鋼建有功能完善的電子商務平臺，同時在上海、杭州、廣州、天津、青島、重慶、沈陽等地設立了現代化的鋼材加工中心，可以快速響應用戶需求，為用戶提供全方位的增值服務。隨著新一輪發展戰略的推進，寶鋼正在加快一體化運作的步伐，集中發展對市場影響大、在中國鋼鐵工業結構調整中需要戰略性投資、能與國際頂尖鋼鐵產品相抗衡的鋼鐵精品，全面提升鋼鐵業的綜合競爭力。

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3.4.2過程與收獲

通過觀看學習寶鋼的視頻，我領略到了一個大型企業的風采。寶鋼視頻介紹了煉鐵煉鋼的詳細過程，從原料到紅熱的鋼水再到形成一塊塊鑄錠或是通過連鑄形成各類板、條，令人印象深刻，高科技高自動化的生產令人佩服。寶鋼是一個大型企業，里面的技術人員都具有很高的綜合水平，是材料人羨慕的工作者。看完視頻后我決心要更加努力學習，以后找到一個自己滿意的工作。

3.5重慶北奔變速器制造有限公司

3.5.1簡介

重慶北奔變速器制造有限公司隸屬于中國兵器工業集團公司，是中國兵器工業集團確定的軍民用輪式車輛變速器科研生產基地，是包頭北奔重型汽車有限公司的控股公司，專業生產輕型履帶式裝甲車變速器、輪式裝甲車變速器、重型汽車變速器、大型客車變速器、分動器和取力器等。

公司位于重慶空港工業園區，緊鄰重慶火車北站和江北機場，交通十分便利。公司占地面積90000m2，建筑面積76400m2，擁有固定資產3億元，具備年產30000臺各類變速器的生產能力，現有員工700余名。

公司自1959年開始設計生產裝甲車變速器，1980年開發出我國第一臺全同步器型變速器，1986年正式引進德國ZF技術，1993年獲得德國ZF公司批生產質量認可。為滿足各類重型汽車和大型客車的需要，在引進產品的基礎上，通過消化、吸收國外先進技術，目前已形成檔位數為5、6、7、8、9、12、16檔，扭矩從550N.m到2200N.m的30種變速器系列產品，以及扭矩從12000N.m到30000N.m的7種分動器系列產品。

公司具有較強的制造能力，工藝水平高。擁有從德國、美國、瑞士、韓國、日本等國進口的噴鉬機、數控倒角機、數控成型磨齒機、數控加工中心等制造設備，以及先進的熱處理、齒輪加工、殼體加工和總裝等生產線。

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除多年來一直為軍用車輛配套外，公司還為北奔、福田、紅巖、宇通、金龍、金旅、安凱、長起、中聯等20多家重型汽車、大型客車和專用汽車企業配套。3.5.2過程與收獲

工作人員先在工廠門口向我們介紹了工廠概況和強調了相關注意事項。然后再領我們分批進入工廠車間參觀。走進車間的第一印象就是廠房很大很空曠，幾十臺大型的設備整齊的排列在車間兩邊。技術人員向我們介紹了齒輪加工，其采用的是ZF鋼，采用修形磨齒處理，生產的齒輪全同步換擋，噪音低，換擋輕便、可靠。北奔減速器加工廠的設備非常先進，讓我們在現實中見到了變速器零件的生產，受益匪淺。

3.6 重慶申耀機械工業有限公司

3.6.1簡介

重慶申耀機械工業有限責任公司位于渝北空港工業園區空港大道1008號，占地43000㎡，于2006年下半年開始籌建，2009年開始量產，集生產、科研、銷售于一體。

公司現有人員200余人，其中工程技術人員及管理人員20余人，現有機械加工設備、愛協林熱處理生產設備、沖壓設備100余臺套，各類檢測設備20余臺套。

公司主導產品為摩托車各類單向離合器總成，現有產能500萬套/年，主供五羊本田、新大洲本田、洛陽北易等知名摩托車生產企業，另銷往臺灣地區，出口印度、越南、巴西、泰國等國家。

重慶申耀機械工業有限責任公司秉承空港工業園優越條件，有著得天獨厚的區位優勢，距重慶江北國際機場候機樓僅2公里，距長江上游最大的寸灘深水港13公里，距西南地區最大的龍頭寺客貨編組站11公里；渝鄰、渝涪、渝黔、渝合等高速公路通達四方，重慶市輕軌三號線連接南北、重慶市繞城高速路（二環）橫貫東西，機場、輕軌、公交綜合換乘中心就位于園區

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廣場邊，是西部地區唯一集水、陸、空及軌道于一體的立體交通樞紐。3.6.2過程與收獲

一到車間我們就看到了各種加工好的小零件：三角形、圓形、環形、五角星形......零件雖小，但做工都十分精細。申耀公司主導產品是摩托車各類單向離合器總成，工作人員想我們介紹了離合器的作用和各零件在離合器中的作用，及離合器零件的安裝方法。就像廠里說服說的，工科的各行業，在學校中學到的只是皮毛，實踐中才能學到更多。雖然我們不能動手操作，但是已經學到很多課堂上學不到的知識了。

3.7重慶長江軸承股份有限公司

3.7.1簡介

重慶長江軸承股份有限公司是由重慶外貿控股（集團）有限公司、重慶機電控股（集團）公司、香港旭陽科技集團和重慶安迅機電有限公司四方發起組建的股份公司。始建于1992年，2006年11月8日成功改制為股份公司，注冊資本1.28億元人民幣。現有員工1400余人，其中工程技術人員240余人，占地263畝，資產總額9.2億元。

公司一直致力于建設一流軸承制造基地目標而不懈努力，經過20年的資本積累，已在重慶、浙江、上海、河南建成了精鍛、車加工、單雙列球軸承成品十大制造基地，具備年產1.5億套軸承及汽車零部件的能力。

公司主要以生產高品質低噪音密封深溝球軸承、角接觸球軸承、輪轂單元、圓錐滾子軸承及變形品種，堅持“內銷替代進口、外銷為主機配套”的生產經營理念，注冊商標以“CJB”品牌為首的產品廣泛應用于汽車、摩托車、機床設備、工程機械、電機、通用等行業。產品品質100%達P5級、80%達P4級精度，在國內處于領先地位，被國外用戶譽為“中國制造的最好的球軸承”。

3.7.2 過程與收獲

長江軸承廠的環境十分優雅，公司的辦公樓修建的大方莊重，我們首先

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到了一個會議廳聽力公司領導對公司的簡介及注意事項，接下來到車間進行參觀。通過參觀及技術人員的講解，我們認識了許多種軸承，及軸承生產的設備與過程。這個 企業在業內十分優秀，是全國知名品牌，它做的零件種類不多，專供軸承，但質量確相當好。對比我們學習，不僅要學習各類知識，更要有自己精通的專長，學得有寬度，更要有深度。

4.實習總結

為期兩周的認識實習，讓我初步感受到了自己的專業在工業生產運用中，及自己以后工作中的實際狀態。為我們以后進入社會運用理論知識解決問題打下了良好的基礎。

剛走出學校，到工廠參觀時，一切都是那么新鮮，很多東西都不知道，到后來逐漸叫得出那些設備的名稱，說到某個零件腦子里馬上浮現出來，這何嘗不是珍貴的收獲呢。很多人說，我們以后不會從事相關行業，這些實習能有什么用呢，但我相信，多一種知識，就多一點生活經驗，總會在某些時候給你啟示。通過這次實習，我相信我以后的專業課程會學得更輕松，更能聽懂老師所講。一個多星期的參觀實習，雖然時間不算長，但讓我對以后的人生有了許多想法，選擇考研或者是工作，有了一定啟示。

今天總結大會上老師說的一些話我十分贊同，也感謝徐幸梓、胥均耀兩位老師那么用心的為我們聯系了五家生產方向不同，卻都與材科專業十分有聯系的企業，讓我們在不到兩周的時間內能見到那么多不同類設備，材料加工方式。

俗話說，社會是一個大熔爐，經過這個熔爐的熔煉，人真正的社會價值才能體現。學校所學的知識相當于給我們提供了優質的原料和足夠的燃料，而想煉出優質的金屬，還需要更多的在社會上的實踐和探索。

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參考文獻

[1] 趙品，謝輔洲，孫振國主編

材料科學基礎教程

哈爾濱工業大學出版社

2002 [2] 鋼脫碳過程的理論

C.H.費利波夫

冶金工業出版

1958-07

[3] 實用金屬材料速查速算手冊

安繼儒，田玉民，李新德 化學工業出版社

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2008

第二篇：九鼎新材認識實習報告

九鼎新材

實習目的：了解玻璃纖維玻璃鋼，以及復合材料的相關應用，對企業文化企業規劃有初步的認識

今天是正式去企業實習的第二天，我們坐車耗時兩小時抵達南通如皋。這次去的是九鼎新材料有限公司，是紡織型玻璃纖維玻璃鋼的深加工基地。其生產的產品主要應用于建材，交通運輸，石油化工，國防航天等領域，是一家比較綜合比較系統的中型企業。

剛到九鼎，企業負責人就帶我們去了會議廳。我們集中在大會議廳中，觀看了九鼎的宣傳視頻，也仔細的聽了負責人做的企業介紹。通過宣傳視頻，我們了解到九鼎的企業文化，建設戰略，企業創新，人才戰略，還有得報社會的進步思想。九鼎以電為能源，積極自我改革設備，同時引進國外先進的設備，堅持以人為本，以才立企的人才戰略思想，努力塑造企業文化，同時兼并企業，容納下崗職工，增大稅收，積極做慈善活動。

在九鼎吃完午飯之后便開始了我們的參觀活動。負責人帶著我們按著生產線流程一一參觀，首先去的是玻璃纖維的生產車間。在車間的二樓，我們見到的是一個大熔爐，熔爐里面有著幾百到上千的溫度，將石英砂融化成液體。我們在熔爐邊上，看著里面機器在不停的轉動。在熔爐邊上是中央控制室，里面擺放著幾臺控制電腦，由此可見在先進的企業中，自動化是需要提升和發展的一個大方向。在樓半層中，我們見到的是拉絲的工藝。石英砂在熔化冷卻以后以絲狀拉出，工人師傅們調節玻璃纖維絲，防止其的粘連。拉絲后纏繞成圈，通過輸送帶傳送到另外的一個紡織車間中。輸送過來的玻璃纖維絲線先經過宜昌紡機重新纏繞，再通過高速整經機，在布機上織成“布料”。由此制成的布料在后續的生產流程中有很大的應用。生產的連續性同時也由此體現出來了。

之后我們到了另外一個廠區，是生產風力發電的葉片以及風力發電機的機艙罩的。主要采用的是玻璃鋼復合材料，由此制成的葉片能夠發電1.5兆瓦。在生產的過程中，主要應用了兩種技術，一種是手糊技術，一種是真空導流技術。生產主要是手糊技術為主，生產起來比較簡單方便，主要應用人力資源；真空導流技術的技術要求相對來說就比較高，在制造葉片時先手糊磨具，再進行纖維鋪層，最后是真空導流，真空導流是把樹脂裝入玻璃層中，壓力更緊，比手糊的質量要高。

緊接著我們參觀的是又一個以手糊工藝為主的廠區。在生產鏈最初生產的玻璃纖維布在此時就應用廣泛了。首先，我們參觀了表面處理車間，在這個車間里主要是把表面涂抹材料（主要是酚醛樹脂）涂抹在玻璃纖維表面，期間要嚴格控制溫度與時間。經過表面處理的玻璃纖維再壓制成尼龍板，應用于砂輪的制作。在這個廠區里還有法蘭生產區，快接頭生產區，脫模間，切割打磨間，糊制一區，糊制二區。

在我們每參觀完一個車間，負責人都會給我們做一個簡單的介紹，不過更多的還是需要我們自己去觀察。通過一天的實習，了解的知識還是比較多的，希望經過這次的實習，我們能夠對自己的專業有越來越多的感性認識。

第三篇：重大電氣認識實習

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電氣工程與自動化專業認識實習報告

摘 要

2011年9月，電氣工程學院組織學生進行了認識實習。

本文從實習目的著手，分別簡述了在重慶ABB變壓器有限公司、重慶九龍電廠、重慶水輪機廠、巴山變電站和重慶大學主教學樓的實習經歷以及筆者的切身感受。

本文分別從公司（工廠）概況、實習過程和筆者的收獲、實習小結等方面描述了本次認識實習。根據上述五個地點的實習，結合所觀看的錄像，對本次實習做了總結，并提出了在今后的學習、研究中應理論聯系實際，將理論運用到實際中去的觀點。

關鍵字：認識實習

總結

聯系實際

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目

錄

1.實習目的..................................................................................................................3 2.實習內容..................................................................................................................3 2.1重慶ABB變壓器有限公司..............................................................................3 2.1.1公司概況...............................................................................................3 2.1.2實習過程與收獲....................................................................................4 2.1.3實習小結...............................................................................................5 2.2重慶九龍電廠..................................................................................................6 2.2.1工廠概況...............................................................................................6 2.2.2實習過程與收獲....................................................................................6 2.2.3實習小結...............................................................................................7 2.3重慶水輪機廠..................................................................................................8 2.3.1工廠概況...............................................................................................8 2.3.2實習過程與收獲....................................................................................8 2.3.3實習小結...............................................................................................9 2.4巴山變電站...................................................................................................10 2.4.1變電站的作用與分類...........................................................................10 2.4.2變電站的主要設備及其功能.................................................................10 2.4.3實習小結.............................................................................................12 2.5重大主教.......................................................................................................12 2.5.1高低壓配電室......................................................................................12 2.5.2火災報警系統和監控室........................................................................12 2.5.3實習小結.............................................................................................12 3總結.......................................................................................................................13 參考文獻...................................................................................................................14

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1.實習目的

1）學習和了解主要電氣設備（含建筑電氣設備）的種類、名稱、結構、作用和主要參數；

2）學習和了解變電站主要控制室和開關站的作用和布置方式，電氣主接線的類型；

3）學習和了解發電廠的主要設備及其參數和技術經濟指標，電能的生產和輸配方法；

4）學習和了解同步電機、感應電機、變壓器、直流電機、斷路器、隔離開關、熔斷器、跌落式保險器、電容補償器等電氣設備的作用、主要參數、制造材料和制造方法；

5）學習和了解計算機控制、PLC、電力電子等技術在電氣行業中的應用。

2.實習內容

2.1重慶ABB變壓器有限公司

9月7日上午，我們一行人來到了重慶ABB變壓器有限公司，開始了我們的認識實習。2.1.1公司概況

據接待人員介紹和查閱文獻資料，我們對ABB公司和重慶ABB變壓器有限公司的歷史和現狀有了一些了解。

ABB是一家由百年老店合并而成的年輕跨國公司。1988年，瑞典公司ASEA與瑞士公司BBC這兩個歷史100多年的公司合并，成立了ABB集團。

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ABB集團是電力和自動化技術領域的全球領導廠商，是全球500強企業之一集團總部設在瑞士的蘇黎世，并在蘇黎世、斯德哥爾摩和紐約證券交易所上市交易。

ABB在世界輸配電設備制造行業中處于領先地位，其致力于發電、輸配電、自動化、石油、天然氣和石油化工的產品與服務已成為業內基準，業務遍布全球100多個國家，擁有員工11萬余人。

重慶ABB變壓器有限公司位于重慶市九龍坡區，臨中梁山，傍華巖湖，可謂是依山傍說。占地面積120,000平方米，由ABB集團與重慶變壓器有限責任公司于1998年共同投資組建而成。作為ABB在中國最大的單筆投資，該公司已成為ABB全球最大的變壓器制造基地，專注于500kV及以上大型電力變壓器、電抗器及高壓直流換流變壓器的設計與生產，年生產能力超過50,000MVA，擁有員工約700人。2.1.2實習過程與收獲

我們一大早乘車來到重慶ABB變壓器有限公司，開始了半天的實習。公司接待人員將我們領如公司的報告廳，先以PPT的形式對公司的概況進行了簡單的介紹，使我們對重慶ABB公司有了一個大致的了解。然后由一位機械專業畢業的學長用CAD向我們展示了他們的研究成果之一，并對展示的變壓器的一個部件名稱加以較為詳細的說明。最后還特別強調了各項安全問題并留下了公司負責人的聯系方式。

在大約半個小時的講述過后，我們終于可以親臨工廠，進行參觀實習，當時我的心情是既興奮又小心：興奮是由于可以看到變壓器的生產過程和公司的高電壓實驗大廳等，也可算是一種好奇心理；小心則是因為帶隊老師和公司人員對安全問題的反復強調，加之自身潛意識中的一種謹慎。

我們穿上鞋套，經過了一個除塵設備后來到了生產車間，說實話，我還是第一次置身于如此之大的生產車間。在這里，我們看到最多的就是被緊密

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纏繞的巨型圓柱體，據公司人員介紹，這就是變壓器的雛形，那些纏繞物就是“繞組”，當時聽起來還有些懷疑自己的眼睛，那些“繞組”看起來像木條一樣，整個變壓器的雛形看起來就像一個木工作品。事實證明，我的見識確實不夠廣，在我看來的“木工作品”遠遠沒有那么簡單。隨著腳步的前行和時間的流逝，我眼中的畫面是變壓器逐步成型的過程。直到后來看見了熟悉的陶瓷絕緣子，我才覺得這真是一個變壓器??

在車間的盡頭，是一個巨大的鐵門，門內成列了一些大型、高聳的設備，這些設備造型奇特、華麗，據公司人員介紹，這就是他們建立不久的高壓試驗大廳。這個試驗大廳具備1000千伏電壓等級交流變壓器及800千伏電壓等級直流換流變壓器等系列產品的試驗能力，這大大地提升了公司的制造能力和試驗能力。

車間參觀結束后，我們在公司人員的帶領下，來到了設計部門，這里的設計師們正在埋頭工作，公司人員借此向我們介紹了他們的人才需求和招聘現狀，并讓一位重大電氣畢業的學長向我們展示了他們的核心技術，雖然我們對設計軟件不了解，但在學長的細心講解下，也對變壓器的性能指標有了一個大致的了解。

從設計部門出來，便結束了今天的行程。2.1.3實習小結

這一路走來，公司人員在不停的給我們做介紹，讓我們對變壓器的制造過程有了一個大致的了解，知道了各部件的作用、用材和成型過程，可算是增長了不少見識。

在設計部門的參觀和聽學長的講述過程中，我們也對本專業的就業情況有了一些了解，在看到了他們用的陌生的設計軟件時，我們也意識到計算機軟件學習的重要性，這也為我們今后的學習起了一定的借鑒作用。

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2.2重慶九龍電廠

9月13日上午，我們來到了重慶九龍電廠，開始了一天的實習。2.2.1工廠概況

重慶九龍發電廠位于重慶市九龍坡區黃桷坪，背靠長江，隸屬于中國電力投資公司。公司系統現有員工2400余人，年發電量超過60億千瓦時。公司自上市以來，每年都保持著較好的贏利水平，公司資產總額穩步增長。中電投重慶九龍發電廠一臺容量200MW為東方鍋爐廠生產.鍋爐為單爐膛汽包爐，于1996年投運。2.2.2實習過程與收獲

我們在朱學貴老師和胡博老師的帶領下，來到了九龍電廠，電廠工作人員在給我們做了安全教育過后，便讓我們帶上安全帽，進行參觀實習。

我們先來到工廠的底層，發電廠的廠房和其他工廠廠房差異很大，底層很高，據介紹大約有50米高。工作人員邊走邊向我們介紹火力發電的原理，我們從工作人員的介紹和平時的知識積累得知，火力發電廠發電的主要過程如下：

鍋爐汽輪機發電機燃料化學能蒸汽熱勢能機械能電能

鍋爐、汽輪機和發電機是火電廠中的主要設備。

然后我們乘坐電梯來到了工廠6樓，站在平臺上，發電廠全景盡收眼底。工作人員向我們逐一介紹了發電設備，這使得我們對發電的原理和實踐有了更深層次的了解。

煤在進入鍋爐前要經過粉化處理，將其加工成煤灰，以提高能源的利用效率和減少有毒氣體的產生。在粉化過程后，煤灰被吹入設備，細灰進入鍋爐設備被燃燒，粗灰由于其自身重力，下沉再進行粉化處理，以至于達到要

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求再進入鍋爐設備（如下左圖）。

監控機組等的運行狀態，并記錄數據（如上右圖）。

之后我們來到了九龍電廠的監控室，在這里我們看到工作人員正在認真接著我們參觀了汽輪發電機，在進入參觀前，工作人員特別強調了安全問題，據介紹，汽輪發電機是用氫氣作為冷卻煤質，因此嚴禁煙火。我們看見房間里面的大型設備不多，就一個“汽輪發電機”，居于正中（如下左圖），就是這臺發電機，擔負者片區的電力生產任務，這也是九龍電廠的核心。

最后，我們參觀了電廠的輸電變壓設備，類似設備我們在ABB公司已有所目睹，但這次看見的是正在工作中的變壓器（如下右圖）。臨近設備，還可以聽到“滋滋”的電磁聲，身臨其境，感觸頗深。

2.2.3實習小結

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在九龍電廠的半天實習，我了解了火力發電的主要流程以及各設備的工作原理、方式，且親臨其境，對火電廠發電有較深刻的印象和較形象的把握。通過對整個流程的了解，有利于我們將各門專業知識相聯系；通過對各設備的了解，有利于我們今后的學習；通過對實物運行的參觀，有利于我們將理論聯系實際，對所學知識有更為形象的把握。

2.3重慶水輪機廠

9月13日下午，我們在參觀了九龍火力發電廠之后，來到了重慶水輪機場，參觀了解水力發電設備的工作原理和生產過程。2.3.1工廠概況

重慶水輪機廠有限責任公司始建于1895年，公司前身“恒順機器廠”，創建于湖北漢陽，抗戰時期遷至重慶；1957年國家第一機械工業部命名為“重慶水輪機廠”；1998年3月轉制為國有獨資公司，更名為“重慶水輪機廠有限責任公司”，隸屬重慶機電控股公司。公司總資產7億元，占地20萬平方米，生產建筑面積12萬平方米，現有員工1500余人。2.3.2實習過程與收獲

在老師的帶領下，我們從九龍電廠轉至重慶水輪機廠。工作人員按照程序先以PPT的形式向我們介紹了工廠概況和強調了相關注意事項。然后再領我們進入工廠車間參觀。

在進入車間之前，工作人員先帶我們參觀了水輪機的模型，并對沖擊式水輪機、混流式水輪機、軸流式水輪機和貫流式水輪機的工作原理與相互之間的區別作了簡單的介紹，水輪機模型見下左圖。

之后我們來到車間，這里面有各種運輸設備，天上地下都有，為了不影響工人們工作和處于對自身安全的保護，我們時不時地在避讓。工作人員在第 8 頁

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車間給我們進行了耐心的講解，并讓我們了解了不少電機學和工程力學的知識，這些知識都是我們本學期即將學習的。在介紹到水輪機基座時，我們看見基座底部有一些焊接上去的厚重鐵板，工作人員說這是從工程力學的角度出發，基座邊緣所受力矩較大，需要增加材料提升其承受能力。而基座看起來就像一個笨重鐵體，感覺沒什么技術含量，事實證明，我又錯了，據工作人員介紹，插入基座的主軸偏度要求極高，因此對基座中軸孔的精度要求很高。

在離開基座后，我們見到了對水輪機最為熟悉的部分——轉輪，轉輪是水輪發電機的重要組成部分，水輪發電機的發電過程如下：

轉輪發電機水能?旋轉機械能?電能

轉輪見上右圖。

最后，我們來到了線圈車間。在這里，我感觸頗深。看起來小小的線圈，沒想到具有如此復雜的制作過程。這里的女工們要將幾股線用云母條捆在一起，再用紗布包裹，待成型后還要進行拆除，如此幾次，才能得到我們所看到的貌似結構簡單的線圈，小工藝中也融匯著大智慧，看似簡單的產品卻凝聚了如此之大的工作量，這是我的一大體會。2.3.3實習小結

在重慶水輪機廠的半天實習，我了解了關于水力發電的相關知識與設備，其中包括設備的工作原理、設備的性能指標、設備的制作工藝等。

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于此同時，通過親眼所見，對水輪機有了一個較形象的把握，并了解了其中有關工程力學和電機學的相關知識為今后的學習打下了基礎。

2.4巴山變電站

巴山變電站是我們認識實習的組后一站，9月15日，我們一大早便來到了這里，然而由于各方面的原因，工作人員只為我們展示了部分設備，對變電站作用與設備做了簡單的介紹，后來通過查閱資料，我對變電站作用與設備功能有了比較詳細的了解。2.4.1變電站的作用與分類

變電站是把一些設備組裝起來，用以切斷或接通、改變或者調整電壓。用巴山變電站工作人員的話來說，變電站就像一個插線板，這也是一個較為形象的解釋。

在電力系統中，變電站是輸電和配電的集結點，變電站主要分為：升壓變電站，主網變電站，二次變電站，配電站。

變電站是電力系統中變換電壓、接受和分配電能、控制電力的流向和調整電壓的電力設施，它通過其變壓器將各級電壓的電網聯系起來。

巴山變電站是進線220千伏的變電站，擁有兩臺主變，電壓等級分別是220千伏和110千伏。

2.4.2變電站的主要設備及其功能

變壓器：變壓器是變電站的主要設備，其工作原理很簡單，這在我們中學代就有過學習，即一個初級線圈和次級線圈，通過同一個鐵芯連接，由于電磁感應和能量守恒原理，如下示意圖，可得：

U1U2=N1N2

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其中N1、N2分別為初級線圈和次級線圈的匝數，U1、U2分別為兩端的電壓。

由此可知，可以通過控制N1和N2來控制電壓，達到變壓的目的。

電壓互感器和電流互感器：它們的工作原理和變壓器相似，它們把高電壓備和母線的運行電壓、大電流即設備和母線的負荷或短路電流按規定比例變成測量儀表、繼電保護及控制設備的低電壓和小電流。

開關設備：它包括斷路器、隔離開關、負荷開關、高壓熔斷器等都是斷開和合上電路的設備。

斷路器在電力系統正常運行情況下用來合上和斷開電路故障時在繼電保護裝置控制下自動把故障設備和線路斷開，還可以有自動重合閘功能。

隔離開關（刀閘)的主要作用是在設備或線路檢修時隔離電壓，以保證安全。它不能斷開負荷電流和短路電流，應與斷路器配合使用。在停電時應先拉斷路器后拉隔離開關，送電時應先合隔離開關后合斷路器。防雷設備：主要有避雷針和避雷器。

避雷針是為了防止變電站遭受直接雷擊將雷電對其自身放電把雷電流引入大地。在變電站附近的線路上落雷時雷電波會沿導線進入變電站，產生過電壓。

避雷器的作用是當過電壓超過一定限值時，自動對地放電降低電壓保護

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設備放電后又迅速自動滅弧，保證系統正常運行。2.4.3實習小結

由于巴山變電站的工作人員的介紹較為簡單，上述的大部分內容都是自己通過查閱資料所得，因此感覺這也是一種充實。

工作人員僅提到變電站的相關點，我通過查閱資料，由點及面，終于構成了知識的完整性，感覺自己查閱資料的能力與自學能力得以提升。

2.5重大主教

2.5.1高低壓配電室

9月14日，我們參觀了重大主教，此次參觀的目的在于對建筑電氣的了解，我們先來到了高壓配電室，高壓配電室為整個主教樓供電，其中有10千伏的進線柜，裝有主短路器。高壓配電室配有母聯柜、計量柜、PT柜、隔離柜等，各種設備各司其職且相互配合，老師對這些設備進行了介紹，使我們了解了建筑電氣的相關知識，這為我們今后選擇研究方向有著借鑒意義。低壓配電室與高壓配電室設備大致相同，老師對此也未作詳細介紹。2.5.2火災報警系統和監控室

從配電室出來，老師向我們介紹了大樓的防火報警系統，防火報警系統裝有感應器，可對溫度和煙氣進行感應，一旦有異常情況發生，將會自動報警。

監控室中有多個屏幕，可對整裝大樓的監控設備進行顯示，當有人靠近監控室器時，屏幕上會有顯示提示，這位全樓的安全提供了保障。2.5.3實習小結

本次實習歷時雖短，但我對大樓的電氣設備有了更為深入的了解，同時

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也意識到了建筑電氣這門學科對于現代生活的重要性，只有大樓中的各種電氣設備相互配合、正常工作，才能保證現代安寧、和諧的生活。這次實習為我們今后選擇專業方向有著一定的借鑒意義。

3總結

本次認識實習歷時2周，時間雖不算長，但我感覺自己從中學到了很多東西，這也是理論聯系實際的重要成果，對今后的專業課學習起著一定的指導作用。

通過在ABB公司的實習，我了解了變壓器的生產、設計過程，這對今后高壓方向的學習有一定幫助，且對自己專業的就業情況有了一定程度的了解。

通過在九龍電廠和水輪機廠的實習，我了解了火力發電和水利發電的過程，同時也聯系了電機學和工程力學的實際應用，這不僅對今后電力系統方向的學習有幫助，而且也提醒了我在今后的學習中應該理論聯系實際，只有聯系了實際的理論才是真正有意義的理論。

通過在巴山變電站的實習，我了解了不少的電氣設備與部件。各小部件的設計及原理，不僅是對今后高電壓和電力系統方向學習有幫助，同時也涉及到新技術和電力電子方向。再者，在查閱文獻、閱讀文獻、應用文獻的過程中，也提升了我的自學能力與思考能力，對以后的學習、研究都有積極作用。

通過在重大主教的參觀，我對原本相對不太了解的建筑電氣方向也有了一個大致的把握，體會到了建筑電氣之于現代生活的重要性。

除上述參觀實習之外，我們有2天觀看錄像，主要內容是對同步電機、感應電機、直流電機、變壓器和高壓斷路器的原理及組成的介紹，這也使得我對這些電氣設備的認識更加深了一層，對今后的學習、研究有著很大的指導意義。

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參考文獻

[1] 周孝信,盧強,楊奇遜,黃其勵等.中國電氣工程大典第8卷-電力系統工程.中國電力出版社.2010.[2] 洪元頤,張文才,李道達.中國電氣工程大典第14卷-建筑電氣工程.中國電力出版社.2010.[3] 董寶驊.我國電力變壓器在訂貨協議運行管理中存在的若干問題[J].電力設備 , 2006,(11)[4] 劉東升 高阻抗變壓器的結構與應用 [期刊論文]-變壓器2006(10)

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第四篇：中聯重科認識實習報告

中南林業科技大

學

生產認知實習報告

中聯重科股份有限公司

專業班級：10級農林經濟管理 一班

姓名：艾喜軍

學號：2010340

4指導教師：文建林

日期：2012—8—

31認識實習報告

一、實習內容

二、實習目的三、實習時間

2010年3月10日 星期三

四、實習地點

中聯重科有限公司

五、實習過程

2、實地考察

(1)、公司概況

(2)、員工管理制度

六、實習小結及認識

這次的認識實習活動對我來說很有意義。在這個過程中，我了解了簡單的看板管理方法，也見識了企業的直線型流水生產線。同時，這次實踐也激起了我對于企業管理學習的熱情。

紙上來得終覺淺，欲得此事要躬行。在實踐中，我非常欽佩一流企業科學嚴謹的生產流程以及管理模式，而且被他們分工明確、默契配合的團隊精神所打動。此外，我發現自己其實還有許多的理論知識需要去學習，理論是實踐的基礎，只有學好理論知識的前提下，才有實踐的空間。我發現從理論到實際之間還有很大差距，還需要更細心努力。把理論與實際結合，為以后就業做好充分準備。2

第五篇：金屬材成及金屬材料專業認識實習報告

認識實習就是加深課堂知識的印象，理論與實踐相結合，對所學的知識有一個新的認識和感悟，為以后的工作打基礎，是最淺層的實習。下面是小編整理的金屬材成及金屬材料專業認識實習報告，歡迎閱讀。

一、實習的意義和目的認識實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃，也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓我們的視野，培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

通過認知實習，我們要對材料科學與工程專業建立感性認識，并進一步認識本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程，一方面，達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為認識和鞏固專業思想創造條件，在實踐中認識專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面，讓學生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產系統及廠間的相互關系有基本的認識.對鋼錠的軋鋼生產過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產過程建立起必要的感性認識,以便為以后續專業課程的學習作好準備.二、實習要求

在9月1日的動員大會上，湯老師從四個專業方向出發對我們本次的實習提出了基本要求。

鑄造方向：

1、認識鑄造合金的熔煉設備及工藝

2、認識砂處理設備與工藝，型芯砂的混制設備及工藝

3、認識鑄造生產線與工裝、模具設計

4、認識合金鑄件的鑄造工藝及質量控制

焊接方向:

1、認識常規焊接方法，如手工焊，電弧焊，埋弧焊，二氧化碳焊，TIG焊等的工藝及設備特點，操作方法及適用場合2、認識常用焊接材料（如焊條，焊絲，保護氣等）分類、特點，選擇方法及應用場合3、認識下料切割設備，彎曲成型設備焊接輔助設備（如焊接變位器，焊接流輪架，回轉臺）及焊接工裝夾具的特點，操作方法和工作過程

4、認識自動焊接生產與工裝設計及工作過程

塑性加工方向：

1、認識常用塑性加工的主要設備類型和用途

2、認識金屬件的塑性加工工藝，加工過程與模具結構

3、認識金屬件的塑性加工常規工藝，缺陷及產生原因

4、認識金屬件塑性加工車間的布局，設備類型及生產能力

熱處理方向：

1、認識常用熱處理爐的構造特點，操作特點，操作方法和用途

2、認識常用熱處理加熱裝置（如感應加熱，火焰加熱，接觸電阻加熱，電解液加熱）的設備特點和用途

3、認識熱處理輔助設備（如清洗、清理設備，爐氣氛加熱介質及滲劑輔助設備，淬火介質，循環冷卻設備等）的特點

4、認識常用熱處理方法（如退火，正火，淬火，調制處理等）的工藝參數和操作要點

在認識實習的過程中，老師還向我們提了兩個課后問題

1、材料的組織性能與提高產品質量的關系？

2、金屬上鍍金屬的電鍍工藝和原理和在非金屬上鍍金屬的工藝及原理？

最后，老師對于我們的實習報告也提出了要求

1、所實習的工廠或車間的生產、管理、產品等基本情況

2、工廠或車間的主要產品的原料來源，產品品種、產量等

3、工廠或車間的主要產品的生產工藝流程圖，并附詳細說明

工廠或車間的主要生產設備的名稱、基本構造、操作要點和作用

5、通過本實習，你有什么認識或體會？

6、實習大綱規定應掌握的基本內容

三、實習日程安排

9月1日 下午 動員大會

9月2日 上午 鄭州海特模具有限公司

9月3日 上午 鄭州華晶金剛石股份有限公司

9月4日 上午 鄭州煤機綜機設備有限公司

9月9日 下午 鄭起重工設備有限公司

河南玉洋鋁箔制造有限公司

9月10日 下午 中國航天電子技術研究院693分廠

9月11日 上午 鄭州機械研究所

下午 鄭州鄭鍋容器有限公司

四、實習內容

（一）鄭州海特模具（機械）有限公司

簡介：鄭州海特模具（機械）有限公司是從事高品質鑄件生產和機械零部件加工的股份制企業，公司1992年成立，位于中國鄭州高新技術產業開發區。公司擁有材料部、精密加工部、技術開發中心和質量檢測中心等部門。公司高品質鑄件主要出口國外和供給國內知名企業，擁有自主進出口經營權。公司已通過英國BSI公司的質量體系認證。公司采用ERP信息化管理系統，各個環節都由計算機進行嚴格控制。幾年來公司按照市場需求，不斷提升生產和服務檔次，工藝水平不斷提高，產品類別逐漸增加，服務條件和能力深得客戶信賴。

主要產品：高（低）合金鋼、耐磨鋼、耐熱鋼及耐蝕鋼鑄件，高品質球墨鑄鐵鑄件，油田采油樹用API6A閥體，汽車玻璃模具，玻璃器皿模具，彩色顯像管玻殼模具。

主要設備：擁有0.5T、0.75T和1.5T快速中頻熔煉爐3臺套，AOD精煉爐（3T）1臺套。使用島津直讀光譜儀，實現爐前在線成分檢測，確保準確的化學成分。紅外線鑄型烘干爐一臺，高壓氣體壓力送砂系統及比例控制一套。電腦高精度全耐熱纖維熱處理爐6臺套，爐內經過12點測溫檢測，爐溫可達到（1100℃ ±5℃），并配有強力循環淬火系統。公司擁有美國、臺灣制造的數控加工中心及數控鏜銑設備共8臺套，其他車、銑、線切割等中小型金屬加工設備20余臺套。

學習及擴展：噴丸清理是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準確尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、重型機械廠、汽車廠等。噴丸清理能帶來一種強化，稱之為噴丸強化。噴丸強化，是在一個完全控制的狀態下，將無數小圓形稱為鋼丸的介質高速且連續噴射，捶打到零件表面，從而在表面產生一個殘余壓應力層。因為當每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀，從而產生一個高度壓縮力作用下的半球。無數凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層。最終，零件在壓應力層保護下，極大程度地改善了抗疲勞強度，延長了安全工作壽命。

工藝流程：海特模具主要使用的是砂型鑄造，砂型鑄造用的是最流行和最簡單類型的鑄件已延用幾個世紀.其中主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。

制圖 → 模具 → 制芯 → 成型 → 干燥 → 澆筑 → 打箱 → 清潔 → 整理

制圖：傳統方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠。這一過程可以在報價中完成。如今，越來越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設計以代替。

模具：在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個過程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大于成品，其中的差額稱為收縮余量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過程中的空洞。

制芯：制芯只要通過把樹脂砂粒置于模具中，以形成內部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙最終成為鑄造。

成型：在熔煉成型過程中需要準備一付模具。成型通常涉及模具的支承構架，拉出模具使其在澆鑄過程中分離，在先前放置的芯在模具中融化然后關閉模具口。

清潔：清潔的目的是去除砂粒, 打磨以及鑄件中過剩的金屬。焊接, 除砂能夠改善鑄件表面外觀被燒毀的砂土和規模都拆除，以改善表面外觀的鑄造。過量金屬及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步驟。最后檢查其缺陷及綜合質量。

整理：發運前，再加工。根據不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。

（二）鄭州華晶金剛石股份有限公司

簡介：鄭州華晶金剛石股份有限公司成立于2004年12月，是一家以人造金剛石、原輔材料的研發、生產和銷售，以及人造金剛石合成設備的研發為主營業務的國家高新技術企業，河南省50家高成長型企業、超硬材料行業棟梁企業和國家級河南超硬材料產業基地的骨干企業。公司設立以來始終堅持“以質量求生存，靠管理求發展”的經營理念。在經營管理過程中不斷推行精益化管理和規范化管理，堅持定額管理與全面質量管理相結合的管理方式，并于2005年5月，通過了英國摩迪和中質協頒發的ISO9001:2000質量管理體系認證。

主要產品：

金剛石原輔料：石墨柱/造粒混合粉，葉臘石合成塊，絕緣碗，粉末合成塊

金剛石細顆粒：SCDA-1，SCDA-2，SCDA-3，SCDA-4，SCDA-5，SCDA-6

金剛石單晶：SCD92<35 70=“">，SCD90<30 70=”“>，SCD60<30 70=”“>，SCD40<30 170=”“>，SCD30<30 170=”“>，SCD15<25 170=”“>，SCD10<25 170=”“>，SCD02<25 400=”“>，SCD01<25 400=”“>

金剛石大單晶：工業級大單晶，寶石級金剛石

金剛石微粉：SCMD—SSD（自銳形金剛石），CDP（鍍附金剛石），RVD（RVD級金剛石破碎料），SCDB（B級金剛石破碎料），SCDA（A級金剛石破碎料），SCDZ（金剛石整形料），SCMD—ND（納米金剛石），SCMD—PD（多晶金剛石微粉），SCMD—C（RVD金剛石微粉），SCMD—B（普通B級微粉），SCMD—A（A級微粉），SCMD—AA(AA級微粉)，SCMD—PCD/PDC(復合片專用粉），SCMD—WD(金剛石線專用粉)

金剛石線鋸：樹脂金剛石線160 um，樹脂金剛石線140 um，樹脂金剛石線120 um，樹脂金剛石線100 um，微米鉆石線120，微米鉆石線250，微米鉆石線150，微米鉆石線310-350

金剛石砂輪：CNC設備配套高性能砂輪，磨藍寶石等氧化物硬質材料砂輪，磨磁性材料砂輪，磨陶瓷類砂輪，磨壓縮機零件 油泵油嘴，汽車零配件高精度磨削用CBN砂輪，強力開槽砂輪，無芯磨砂輪，磨盤，大直徑平行砂輪系列，磨硬質合金刀具類砂輪，加工PCD、PCBN刀具精密磨削砂輪

大單晶刀具：聚晶立方氮化硼（PCBN）車刀刀片，聚晶金剛石（PCD）鏜刀，聚晶金剛石（PCD）車刀刀片，金剛石砂輪修整筆，金剛石單晶批花刀，金剛石單晶高光鋁用銑刀，金剛石單晶倒角刀，金剛石單晶車刀刀片，高光銑刀

學習及擴展：1955 年人造金剛石首次在美國合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎，同時也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業帶來了曙光，成為人類史上的一次劃時代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其無與倫比的性能優勢，成為當今公認的、唯一有效的硬脆非金屬材料加工工具。

金剛石工具是指用結合劑把金剛石（一般指人造金剛石）固結成一定形狀、結構、尺寸，并用于加工的工具產品。廣義地講，金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復合片刀具等，也都屬于金剛石工具。

工藝流程：

直接法：人造金剛石或利用瞬時靜態超高壓高溫技術，或動態超高壓高溫技術，或兩者的混合技術，使石墨等碳質原料從固態或熔融態直接轉變成金剛石，這種方法得到的金剛石是微米尺寸的多晶粉末。

熔媒法

人造金剛石用靜態超高壓(50～100kb，即5～10GPa)和高溫(1100～3000°C)技術通過石墨等碳質原料和某些金屬（合金）反應生成金剛石，其典型晶態為立方體(六面體)、八面體和六-八面體以及它們的過渡形態。在工業上顯出重要應用價值的主要是靜壓熔媒法。采用這種方法得到的磨料級人造金剛石的產量已超過天然金剛石，有待進一步解決的問題是增大粗粒比，提高轉化率和改善晶體質量。目前正在實驗室中用靜壓熔媒法研究優質大顆粒單晶金剛石的形成。加晶種外延生長法曾得到重1克拉左右的大單晶;用一般試驗技術略加改進后，曾得到2～4毫米左右的晶體。采用這種方法還生長和燒結出大顆粒多晶金剛石，后者在工業上已獲得一定的應用，其關鍵問題在于進一步提高這種多晶金剛石的抗壓強度、抗沖擊強度、耐磨性和耐熱性等綜合性能。

外延法：人造金剛石是利用熱解和電解某些含碳物質時析出的碳源在金剛石晶種或某些起基底作用的物質上進行外延生長而成的。

武茲反應法:讓四氯化碳和鈉在700℃反應，生成金剛石。但是同時會生成大量的石墨。

（三）鄭州煤機綜機設備有限公司

簡介：鄭州煤機綜機設備有限公司始建于1979年，是國內煤機行業的龍頭企業——鄭州煤礦機械集團股份有限公司的控股子公司和核心配套基地，同時專業從事綜采設備配件設計制造和液壓支架等綜采設備大修工作，是全國煤礦綜采設備、配件主要定點生產單位，河南省高新技術企業。

綜機公司與鄭煤機集團共享技術研發平臺，技術人員相互交流，在鄭煤機集團高端化、國際化的技術研發體系基礎上，綜機公司已經形成獨特、成熟、領先的技術研發體系，可獨立設計研發煤礦綜采設備的整機制造，提供配件、維修、大修等售后服務。綜機公司確立了高標準、精細化、零缺陷的質量工作理念，促進管理體系的持續改進。

主要產品：掩護式液壓支架，支撐掩護式液壓支架，放頂煤液壓支架 過渡支架，端頭支架，巷道支架，薄煤層液壓支架，輕型放頂煤支架 薄煤層切頂支架，立柱，千斤頂，銷軸，結構件，管路件，閥件，掘進機，機械化高壓流體控制裝置。

主要設備：機器人切割機，數控下料，深孔鏜床，磨床，數控集群，數控車床，鋼板鉸平機，大型剪板機，立體倉庫。

學習及擴展：千斤頂，是一種起重高度小(小于1m)的最簡單的起重設備。它有機械式和液壓式兩種。千斤頂主要用于廠礦、交通運輸等部門作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂作為一種使用范圍廣泛的工具，采用了最優質的材料鑄造，保證了千斤頂的質量和使用壽命。

操作方法和安全事項：

1、使用前必須檢查各部分是否正常。

2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定，切忌超高超載，否則當起重高度或起重噸位超過規定時，油缸頂部會發生嚴重漏油。

3、如手動泵體的油量不足時，需先向泵中加入應為經充分過濾后的N33#液壓油才能工作。

4、電動泵請參照電動泵使用說明書。

5、重物重心要選擇適中，合理選擇千斤頂的著力點，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩，以免負重下陷或傾斜。

6、千斤頂將重物頂升后，應及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用。

7、如需幾臺千斤頂同時起重時，除應正確安放千斤頂外，應使用多頂分流閥，且每臺千斤頂的負荷應均衡，注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況，防止被舉重物產生傾斜而發生危險。

8、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。欲使活塞桿下降，將手動油泵手輪按逆時針方向微微旋松，油缸卸荷，活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產生危險。

9、分離式千斤頂系彈簧復位結構，起重完后，即可快速取出，但不可用連接的軟管來拉動千斤頂。

10、因千斤頂起重行程較小,用戶使用時千萬不要超過額定行程,以免損壞千斤頂。

11、使用過程中應避免千斤頂劇烈振動。

12、不適宜在有酸堿，腐蝕性氣體的工作場所使用。

13、用戶要根據使用情況定期檢查和保養

千斤頂安全操作規范

1)使用前應檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂的安全栓有損壞，或螺旋、齒條式千斤頂的螺紋、齒條的磨損量達20%時，嚴禁使用。

2)千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。

3)千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。

4)千斤頂嚴禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規定人數操作。

5)使用時，任何人不得站在安全栓的前面。

6)在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后應及時將重物墊牢。

7)用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂的總起重能力應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人統一指揮，確保各千斤頂的頂升速度及受力基本一致。

8)油壓式千斤頂的頂升高度不得超過限位標志線；螺旋及齒條式千斤頂的頂升高度不得超過螺桿或齒條高度的3/4。

9)千斤頂不得在長時間無人照料下承受荷重。

10)千斤頂的下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。

（四）鄭起重工設備有限公司

簡介：鄭州鄭起起重設備制造有限公司始建于1958年,是國家機械工業局定點生產起重機的重點企業,中國起重機行業協會理事廠家,注冊商標”鄭企"牌.1988年國家首批起重機生產許可證的發放單位,國家橋式起重機協會會員單位.產品行銷全國,出口海外,廣泛應用于電力能源冶金煤炭機械制造石油化工軍工等重大項目中,深受用戶好評,聲譽卓著.鄭州鄭起起重設備制造有限公司坐落在河南省省會鄭州,產品全部采用計算機輔助設計,機械加工設備較為齊全.鉚焊工藝已經達到國內先進水平.從鋼材預處理鋼板校平,到數控切割下料,自動焊接,機械電器裝配,工裝設備齊全,制造工藝先進,檢測手段完備,管理制度完善,已通過ISO9001:2000認證.主要產品：電動單梁起重機，電動單梁懸掛起重機、防爆電動單梁起重機、防爆單梁懸掛起重機、電動葫蘆橋式起重機、電磁橋式起重機、絕緣吊鉤橋式起重機、防爆吊鉤橋式起重機、變頻調速電動雙梁橋式起重機、鑄造起重機、抓斗橋式起重機、電動葫蘆門式起重機、雙主梁門式起重機、雙梁電磁門式起重機、手動單梁懸掛起重機、手動單梁起重機、手動雙梁起重機、定柱式旋臂起重機、臂柱式旋臂起重機、抓斗及各種特殊規格性能的起重機，并承接各種非標起重設備的設計、制造和安裝調試及技術咨詢。

學習及擴展：焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接透過下列三種途徑達成接合的目的：

1、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助

2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）

3、在相當于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。

依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

工藝流程：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴于焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業中。適用于（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用于造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械制造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。廣泛用于汽車制造、機車和車輛制造、化工機械、農業機械、礦山機械等部門。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

原理：采用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

主要特點——焊接質量好；焊接生產率高；無脫氧去氫反應（易形成焊接缺陷，對焊接材料表面清理要求特別嚴格）；抗風能力差；焊接設備復雜。

應用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用于有色金屬及其合金，不銹鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。最薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

主要特點——適應能力強（電弧穩定，不會產生飛濺）；焊接生產率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發，防焊縫夾鎢））；生產成本較高。

應用——幾乎可焊所有金屬材料，常用于不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鐘金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口（窄坡口技術）可以實現90mm以上厚度的窄間隙TIG自動焊。

6、等離子弧焊

原理——借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

主要特點（與氬弧焊比）——⑴能量集中、溫度高，對大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得小孔效應，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。⑵電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長變化對焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長變化對焊縫成形的影響不明顯。⑶焊接速度比氬弧焊快。⑷能夠焊接更細、更薄加工件。⑷設備復雜，費用較高。

（五）河南玉洋鋁箔制造有限公司

簡介： 河南省玉洋鋁箔有限公司位于鄭州高新技術開發區化工路與臘梅路交叉口，北臨藥廠西路，南靠開發區主干道化工路。

公司依托投資方河南省豫聯能源集團有限公司的優質電解鋁和1+4熱連軋、精煉鑄軋坯料、一流的設備、技術和人才，為國內外高精終端用戶提供高質量的雙零鋁箔，電子箔，家用箔，容器箔，膠帶箔，空調箔等各種鋁箔。

主要產品：家用箔，藥用箔，空調箔，容器箔，軟包裝箔，酒標箔，裝飾箔，煙箔

主要設備：鋁箔軋機8臺、冷軋機2臺、精整設備20臺、退火爐42臺及與之配套的供氣、供水、供電設施，具體配套設施高精合卷機一臺，高速立式分切機一臺，厚箔剪一臺，大卷徑分切機一臺，20噸退火爐八臺。其中涿神產國內最先進Φ280/Φ850*2000萬能鋁箔軋機兩臺，并配有先進的AGC（德國西門子厚度自動控制系統）和AFC（德國西門子板形自動控制系統）以及德國賽默飛世爾X射線測厚儀

學習及擴展：鋁箔，一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。由于鋁的質地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進行印刷。但鋁箔本身易氧化而顏色變暗，摩擦、觸摸等都會掉色，因此不適用于長久保存的書刊封面等的燙印。

工藝流程：在雙張箔的生產中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進行劃分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋，出口厚度在0.013～0.05之間為中軋，出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋加工率厚度很小，其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性，其特點主要有以下幾個方面：

（1）鋁板帶軋制。要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力，因此板厚自動控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方式，即使軋制力變化，隨時調整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板帶材。而鋁箔軋制至中精軋，由于鋁箔的厚度極薄，軋制時，增大軋制力，使軋輥產生彈性變形比被軋制材料產生塑性變形更容易些，軋輥的彈性壓扁是不能忽視的，軋輥的彈軋壓扁決定了鋁箔軋制中，軋制力已起不到像軋板材那樣的作用，鋁箔軋制一般是在恒壓力條件下的無輥縫軋制，調整鋁箔厚度主要依靠調整后張力和軋速度。

（2）疊軋。對于厚度小于0.012mm(厚度大小與工作輥的直徑有關)的極薄鋁箔，由于軋輥的彈性壓扁，用單張軋制的方法是非常困難的，因此采用雙合軋制的方法，即把兩張鋁箔中間加上潤滑油，然后合起來進行軋制的方法(也稱疊軋)。疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能生產的極薄鋁箔，還可以減少斷帶次數，提高勞動生產率，采用此種工藝能批量生產出0.006mm～0.03mm的單面光鋁箔。

（3）速度效應。鋁箔軋制過程中，箔材厚度隨軋制速度的升高而變薄的現象稱為速度效應。對于速度效應機理的解釋尚有待于深入的研究，產生速度效應的原因一般認為有以下三個方面：

1）、工作輥和軋制材料之間摩擦狀態發生變化，隨著軋制速度的提高，潤滑油的帶入量增加，從而使軋輥和軋制材料之間的潤滑狀態發生變化。摩擦系數減小，油膜變厚，鋁箔的厚度隨之減薄。

2）、軋機本身的變化。采用圓柱形軸承的軋機，隨著軋制速度的升高，輥頸會在軸承中浮起，因而使兩根相互作用受載的軋輥將向相互靠緊的方向移動。

3）、材料被軋制變形時的加工軟化。高速鋁箔軋機的軋制速度很高，隨著軋制速度的提高，軋制變形區的溫度開高，據計算變形區的金屬溫度可以上升到200℃，相當于進行一次中間恢復退火，因而引起軋制材料的加工軟化現象。

（六）中國航天電子技術研究院693分廠

簡介：中國航天科技集團公司第九研究院（中國航天電子技術研究院）在中國航天時代電子公司的基礎上組建而成，是航天電子專業大型科研生產聯合體。

中國航天電子技術研究院致力于慣性導航、遙測遙控、航天計算機及軟件、微電子、機電組件等傳統優勢專業技術的提升，同時充分發揮型號系統與電子技術相結合的優勢，推動技術融合與系統集成，開發系統產品。研究院電子專業門類齊全，均可向民用領域延伸，具有良好的產業化發展前景。同時他擁有全國唯一的鈹材綜合研究和精密加工基地，航天系統首批通過軍方認可的集成電路測試中心和失效分析中心，慣導測試中心，衛星導航應用國家工程研究中心，是中國航天科技集團公司精確制導與信息對抗技術的研發中心，國防科技工業超精密機械加工技術研究應用中心。

中國航天電子技術研究院堅持自主創新和寓軍于民，瞄準未來發展方向，以航天電子各專業板塊作為相對獨立的戰略經營單位，以核心技術或重點項目為依托，拓展應用領域，重點發展航天電子系統集成、慣性導航、計算機與微電子、測控導航、機電組件及集成應用、電線電纜六大產業板塊，實現產品的系列化、型譜化、規模化，航天科技逐步實現從航天電子產品配套商向軍、民用電子系統集成一體化解決方案供應商的轉型。在集團公司四大產業體系指導下，形成以傳統技術為核心、創新技術為拓展，為宇航產業和武器裝備產業配套的技術與產品層；立足軍民結合技術應用開發，形成若干產業化項目，實現規模化、產業化發展的航天電子技術應用產品與項目層

主要產品：；共有100多個品種的電子儀器和150個系列、3500多種規格的電連接器等產品，這些產品廣泛應用在航天、航空、電子、艦船、兵器、核能等軍工行業以及通訊、廣播、電視、電力、機械、石油、勘探等領域；40余項產品榮獲國家和省部級科技成果獎；迄今為止，我國已成功發射的73顆衛星、4艘無人試驗飛船和神舟五、六、七號飛船及繞月探測飛船上都裝備有我公司研制的分系統級儀器、電連接器。

主要設備：企業擁有耐環境推拉式快速分離圓形電連接器、矩形電連接器等兩條國家軍用標準電連接器生產線

學習及擴展：電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

工藝流程：

無氰堿性亮銅：在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發黑處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。

能完全取代傳統氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材：純銅丶銅合金丶鐵丶不銹鋼丶鋅合金壓鑄件、鋁丶鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

無氰光亮鍍銀：普通型以硫代硫酸鹽為主絡合劑，高級型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上，鍍層表面電阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，熱沖擊298K（25℃）合格，非常接近氰化鍍銀的性能。

無氰鍍金：無氰自催化化學鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2]，金層厚度可達1.5μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。

非甲醛鍍銅：非甲醛自催化化學鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達10循環（MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。

純鈀電鍍：Ni會引發皮炎，歐盟早已拒絕含Ni飾品進口，鈀是最佳的代Ni金屬。本項目完成于1997年，包括二種工藝，一是薄鈀電鍍，厚度0.1~0.2μm，已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層；二是厚鈀電鍍，厚度達3μm無裂紋（國際水平），因鈀昂貴，目前尚未進入國內市場。

三價鉻鋅鍍層藍白和彩色鈍化劑：以三價鉻鹽代替致癌的六價鉻鹽。藍白鈍化色澤如鍍鉻層，通過中性鹽霧實驗24小時以上，一些特殊處理的可達到中性鹽霧試驗96小時以上，已經歷了十年的市場考驗。彩色鈍化相較藍白鈍化，色澤鮮艷，其中性鹽霧試驗時間較藍白鈍化高出許多，可達到48至120小時。

純金電鍍：主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%，金絲（30μm）鍵合強度>5g，焊球（25μm）抗剪切強度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性線路板鍍金。

白鋼電鍍：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）兩種，已在電子產品中用作代金鍍層和防銀變色層。

納米鎳：應用納米技術研發的環保型產品，能完全取代傳統氰化鍍銅預鍍和傳統化學鎳，適用于鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等，掛鍍或滾鍍均可。

高速鍍鉻：節省成本、高鍍速、高耐磨、高抗腐蝕性能。不但可提高電流效率，更可增強耐磨和抗腐蝕性能。適用于任何鍍硬鉻處理，包括； 微裂紋鉻, 乳白鉻，也可用于光亮鉻等。質量好、工藝穩定、生產效率高、節約能源、經濟效益顯著。

其它技術：貴金屬金、銀、鈀回收技術；金剛石鑲嵌鍍技術；不銹鋼電化學和化學精拋光技術；紡織品鍍銅、鍍鎳技術；硬金（Au-Co，Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；槍黑色Sn—Ni 電鍍；化學鍍金；純金浸鍍；化學沉銀；化學沉錫。

（七）鄭州機械研究所

簡介：鄭州機械研究所位于河南省省會鄭州市，經歷了50多年的發展歷程，從機械工業部直屬的一類綜合研究所轉制成了中央大型科技型企業，集科學研究、新產品開發、成果轉化、技術服務、人才培養、規模化生產、自主進出口經營于一體，是河南省首批認定的高新技術企業和河南省科技創新試點企業。鄭州機械研究所是我國齒輪傳動、機械強度與振動、新型釬焊材料和化學標樣等行業的技術歸口單位，建有15個國家級和省部級科技創新平臺和行業服務平臺，承擔完成了許多國家重大工程、重大裝備的科研攻關任務，成功解決了三峽、葛洲壩、海洋工程等多項重大工程中的核心技術難題,研制填補國內空白的首臺（套）新產品180余個，制修訂國家標準178項，獲得各種科技獎勵近1000項，其中獲得國家級和省部級獎勵220余項。

鄭州機械研究所主要研究基礎機械技術及應用技術，包括各類高參數齒輪箱設計、制造及試驗檢測，機械強度與振動，精密和特種鑄造、精密鍛造、焊接材料與設備、機械CAD/CAE/CAM、機械制造工藝與設備、機電一體化技術與設備等。有一個齒輪技術研究開發中心，一個焊接工程技術中心，一個鑄造研究室、一個強度震動工程中心，一個成套裝備工程技術中心。加工包括冷加工、熱加工、試驗檢測。

主要產品及設備：

齒輪傳動類：齒輪箱、冶金機械齒輪箱、石化機械齒輪箱、海洋石油用齒輪箱、風力發電用齒輪箱、電力機械齒輪箱、起重運輸用齒輪箱、齒輪泵，聯軸器、蝸輪蝸桿傳動。

焊接工程類：釬焊材料、焊材裝備、焊接工藝與裝備、特種焊材。

鑄造鍛壓類：沖擊式轉輪、下換，上冠、煤制氣設備毛坯、冷精密成形齒形件及十字軸。

熱處理設備：氮化爐全貌，熱處理油煙凈化機，清洗機，淬火槽，真空爐，感應淬火機床，DDCB系列大型氣動式淬火槽，DDCA系列機械升降式淬火槽，CMA系列熱處理專用井式清洗機，CMH系列真空熱處理專用清洗機，脈沖電源輝光離子氮化爐，定碳儀及定碳片。

成套裝備：SJJ-HXB三相大屏幕熱壓燒結機，TM-16新型混料機，TM-60混料機，TM系列混料機高頻焊機，冷壓機，全自動冷壓機照片動態變形墻，三相真空燒結機，SJJ-HXB單相真空熱壓燒結機質量特性測量系統（ZT300），SJJ-HXB三相真空熱壓燒結機，SJJ-HXC四柱單相熱壓燒結機，ZJ系列冷壓機全自動金剛石制品冷壓機燒結爐，自動冷壓機，XGP系列高頻電源大量程質心測量設備（60噸），四柱熱壓機。

學習及擴展：

A.鑄造 參看了砂輪機和混砂機等 熔煉—澆注—熱處理—拋丸等工序

B.鍛壓 主要生產小工件、下料區—鍛壓區—車床、銑床加工

C.焊接（有釬焊材料與技術國家重點實驗室）主要是焊條焊絲的 研究與生產

D.熱處理 滲碳—淬火—回火（或反復的流程）真空淬火爐還有 滲氮爐

擴展

焊條：涂料涂在焊芯表面；

焊絲:涂料置于扁平狀焊芯中，壓制成絲狀；

涂料的原料以碳、鉻為主；

焊絲的使用效率是焊條扥3—5倍，最主要適用于焊條焊無法處理的工作環境；

焊絲有明弧自保護焊絲，焊接過程中有自爆保護氣體產生；

滲碳是以甲醇、異丙醇為氣源（工業上也使用煤油），汽化，殘生活性炭，要求送入溫度在750度以上；

循環冷卻可用水、油也可用鹽液循環冷卻；

真空淬火爐工作溫度1000度—1050度之間，以高合金工具鋼為材料們主要做一些模具；

調制處理：經過粗加工—調制使工件更易處理（如淬火、車削等）；

滲氮也叫氮化，用離子氮化爐，工作溫度500度左右，采用真空送氮氣的方法。

（八）鄭州鄭鍋容器有限公司

簡介：鄭州鍋爐股份有限公司是國家大型企業，中西部地區最大的鍋爐生產廠家，世界銀行GEF項目環保高效節能鍋爐生產基地，具有A級鍋爐制造許可證和A級壓力容器設計、制造許可證。

鄭州鍋爐股份有限公司的前身是鄭州鍋爐廠。數十年來，企業先后經過四次技術改造，兩次企業兼并，規模得到不斷擴大。特別是2001年經市政府批準，企業實施了移地技術改造工程。2003年企業全部搬遷，同年成功改制，成為鄭州市企業退內進外、移地技術改造，實現產權制度改革最為成功的企業。

主要產品：（節能型）循環流化床鍋爐、鏈條爐排鍋爐、生物質鍋爐、城市廢棄物（危險）焚燒配套余熱回收鍋爐、管角結構鍋爐、燃油燃氣鍋爐

主要設備：120mm自動控制卷板機（卷板機是鍋爐和壓力容器生產制造中非常重要的設備，用來卷曲壓制鍋爐和壓力容器的筒體）、進口自動焊接機（進口精工自動焊接機，可實現部分組件連續自動焊接，大大提高了可自動焊接組件的流程效率和焊接質量）、數字控制熱處理車間、大型水壓試驗平臺、數字控制加工切割機（多臺先進的計算機控制火焰和等離子切割機加工平臺，保證加工的快速、準確、精確度。）

學習及擴展：鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。

工藝流程：

１、原煤破碎—原煤干燥—磨制煤粉—輸送煤粉—組織燃燒

２、空氣加熱—燃料燃燒配風

３、鍋爐給水自省燥器受熱面加熱水溫—由蒸發受熱面吸熱將給水轉變為汽水混合物或直接轉變為蒸汽—由過熱器受熱面將蒸汽進一步加熱達到過熱狀態

４、排渣、清灰、除灰、煙氣排放

環保鍋爐：環保鍋爐是指：焼煙煤不冒煙的鍋爐。原理是：先將煤低溫加熱產生一氧化碳及煤氣，一氧化碳燃燒，所以煙氣排放無色，即所謂無煙。此型號鍋爐外加保溫，內加煙氣回程，既提高了煤的氣化率，又提高了鍋爐的熱效率，使煙氣排放溫度降低到≤150℃；環保鍋爐按照燃料可以分為電加熱鍋爐、燃油環保鍋爐、燃氣環保鍋爐及燃煤環保鍋爐等；按照用途可以分為環保開水鍋爐、環保熱水鍋爐、環保蒸汽鍋爐及環保有機熱載體鍋爐等；

燃燒煤的脫硫處理：燃燒含硫的煤產生SO2，為了降低SO2對大氣的污染，可把氧化鈣或碳酸鈣和含硫的煤混合后燃燒，這種方法叫“鈣基固硫”：

①CaCO3＝（加熱）CaO+CO2；

②CaO+SO2==CaSO3；

③2CaSO3+O2==2CaSO4。

五、問題回答及實習心得

（一）老師提的兩個問題：

1、材料的組織性能與提高產品質量的關系？

改善材料的組織性能，能大幅提高產品的質量。如加工硬化能顯著提高金屬材料、零件和構件的表面強度，提高零件和構件的安全度；合金化能通過加入元素，使金屬成為（在一定的工藝條件下）具有預期性能的合金；而熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。像是鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容；表面改性則能在保持材料或制品原性能的前提下，賦予其表面新的性能，如親水性、生物相容性、抗靜電性能、染色性能等。表面改性的方法有很多報道，大體上可以歸結為:表面化學反應法、表面接枝法、表面復合化法等

2、金屬上鍍金屬的電鍍工藝和原理和在非金屬上鍍金屬的工藝及原理？

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

首先電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

(二)心得體會：

這次認識實習，我們參觀了八個企業。這八個企業盡管分屬不同的行業，所生產的產品也大有不同，但它們卻有著一個很大的共通之處，那就是對于材料科學都十分的重視。這同材料科學這門學科的性質有很大的關系。

材料科學作為一門研究材料的組織結構、性質、生產流程和使用效能，以及它們之間相互關系的科學，是多學科交叉與結合的結晶，是一門與工程技術密不可分的應用科學。材料是人類賴以生存和發展的物質基礎。現代社會，材料已成為國民經濟建設、國防建設和人民生活的重要組成部分。

參觀了這些企業，我們還能看到科學研究和生產應用兩者之間相輔相成的聯系。就材料科學而言，研究與發展材料的目的在于應用，而材料必須通過合理的工藝流程才能制備出有實用價值的材料來，通過批量生產才能成為工程材料這從各企業在生產中生產流程的嚴格要求及流水線生產的高效中可以得到證明。在將實驗室的研究成果變成實用的工程材料過程中，材料的制備工藝、檢測技術、計算機技術等起著重要的作用，這從各企業各種優良的研究檢測設備上可以得到證明。材料的實用研究構成了材料科學與技術的結合點；材料的廣泛應用是材料科學與技術發展的主要動力。在實驗室具有優越性能的材料，不等于在實際工作條件下能得到應用，必須通過應用研究做出判斷，而后采取有效措施進行改進。材料在制成零部件以后的使用壽命的確定是材料應用研究的另一方面，關系到安全設計和經濟設計，關系到有效利用材料和合理選材。材料的應用研究還是機械部件、電子元件失效分析的基礎。通過應用研究可以發現材料中規律性的東西，從而指導材料的改進和發展。

科研應用于生產，生產又帶動了科研。這告訴了我們，在科學研究中，我們不能為了研究而去研究，而應該多考慮考慮其實際應用的價值；在生產應用中，我們也該懷著科學嚴謹的態度，不能得過且過，而應該多多思考需改進之處。此外，此次認識實習之后，我對自己所在的金屬材料也有了更深的認識。以前一直不知道自己選的這個專業是干什么的，將來自己要從事什么工作，但是經過這兩個星期的認識實習，我知道了自己將來就業的方向，使自己不再像原來那樣迷茫，有了目標和燈塔，兩個星期的時間不可能使我們掌握某種產品的加工技術。但是重要的是我們在實習過程中認識了這些產品，認識了它們的生產工藝！對于一名大三學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。

材料科學可以說是一門與生產應用聯系十分緊密的科學，這就要求我們材料學子在學習研究中更要能拓展自己的見識，多關心參與本門科學在實際生產中的應用，而不是紙上談兵，空掌握一些理論知識卻不能學以致用。我想，這也是本次認識實習所要告訴我們的吧。

通過本次認識實習，我們增長了許多知識，包括對材料加工設備、原料、材料生產工藝等有了更深程次的理解。同時我們體會到認識實習是非常有意義的，書本上學的知識只是理論，應用于實踐還需具體對待。實踐出真知，除了深厚的理論知識功底，我們還需要大量的實踐經驗和生產磨練。同時我認識到當前的就業前景不容樂觀，如何在材料專業做到行業的尖端人才是我現在不斷思考的問題。雖然一樣可以就業，但我們更希望自己得到更好的工作。

在與工人師傅接觸中，我體會到工作需要耐心和踏實。在生產中做好自己本分的工作，不能好高騖遠，這是對我們將來步入社會參加工作的告誡。我們學到的遠遠不夠，只有不斷提升個人素質才能在激烈的競爭中生存下來。同時，這次認識實習讓我深刻認識到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑，但是多一些實踐，在實踐當中接觸實際的工作，觸摸一下社會的脈搏，給自己定個位，也是一種絕好的提高自身綜合素質的選擇。