第一篇：徐家溝銅礦礦山改造工程施工方案

徐家溝銅礦礦山改造工程施工方案

總隊領導：

略陽縣大地礦業有限責任公司關于徐家溝銅礦1010主坑口改造方案上報總隊，妥否，請批示。

一、改造的原因

1、提升運輸系統當前存在較大安全隱患，PD1010主坑口原巷道斷面較小，設計斜井提升1—2臺礦車，現卷揚機更換后單趟提升達到4—5臺礦車，井口摘車空間狹窄，較易發生機械傷人事故。

2、現坑口上部為塌陷區，存在大量浮土，在雨季容易塌方，隨時有可能堵塞主坑口，存在較大安全隱患。

3、現主坑口斷面較小，對風水管的鋪設，安全設施的完善等都存在一定制約。

4、選廠原礦倉篩網平面高于現在的軌道平面，出礦石時礦車不能直接進入礦倉，需二次倒運，既增加了生產成本，又不能滿足礦山生產需要。

二、改造的意義

徐家溝銅礦選廠建成后，由于諸多原因，導致礦山開拓掘進工程滯后，欠賬太多（約4000m開拓工程量未施工），截止目前僅在PD996平硐初步形成兩個采場進行礦石回采，遠遠達不到礦山設計開采規模500噸/天的要求，為了礦山后續更好發展及確保安全生產，降低礦山采選綜合成本，公司領導及相關技術人員一致認為此改造意義重大。

三、工程方案

1、對1010主坑口正上方及東側邊坡進行開挖漿砌片石加固處理。

2、對1010主坑口進行擴建改造（把原有19.00m巷道斷面2.40m×2.60m擴建為3.50m×2.90m），同時抬高井口標高。

3、對原礦倉進料方式進行改造，從斜井變坡點開始對現有軌道進行調整，以便井下提升礦石直接進入原礦倉。

4、在原礦倉西側至1010倒渣平硐段架設鋼高架橋或鋼筋混凝土橋或漿砌片石，以便進入原礦倉的礦車順暢調度及足夠的存礦場地。

5、完善1.60m卷揚機房航吊安裝及卷揚機房的改建工程。

6、搬遷發電機及發電機房的施工。

四、施工特點

1、改造范圍廣、工作量大、工期緊。

2、需要開工改造的點面較多，且都分布在同一平面上，施工場地受限。

五、工期

本次礦山改造工程工期預計45天。

略陽縣大地礦業有限責任公司

2011年3月16日

第二篇：自來水改造工程施工方案[定稿]

自來水改造工程施工方案

一、工程名稱：機場老家屬院、和平大路、青年路、橋外家屬樓自來水分戶改造工程

二、工程地點：長春市內

三、工程概況及內容：

1、地溝管道拆除，地溝清理，管道支架制安，戶內立支管、閥門、水表拆除；

2、工程內容：地溝管拆安更換，鑿地通風口，進料口，地溝清理，不停水施工，管道支架制安，閥門、水嘴、水表拆除安裝，水鉆打過墻眼，現場清理恢復。

四、施工措施

1、施工前要作好與住戶之間協調工作，認真了解每個施工現場的實際情況及條件，作好技術資料的交底及專業人員的培訓工作；

2、本工程是不能影響住戶用水問題，為此采取不停水施工，首先，在地溝內新輔設一根供水管道做到地上，加上閥門，然后把立支管及分戶管及水表安裝完畢，最后把舊管道拆除，同時供水;

3、本項工程所有管道都采用環保型PE管或PPR管，管徑選用是根據每棟樓的面積參考原有圖紙，參照物業的要求決定的;

4、閥門主管道及立支管道，采用法蘭式碟閥，分戶管采用銅球閥，水表前后各一個，水表采用機械式水表，DN20的，水嘴采用快開銅制水嘴;

5、水表箱采用1.2mm厚鋼板箱，規格為1000mm×800mm×300mm,表面噴涂，每個箱子加一把鎖，固定式安裝;

6、每棟樓須鑿4-6個通風及進料口，工程完工后，恢復原樣。

7、過墻孔，我們采用水鉆打眼，分別為DN80、DN32，DN80每個為25元，DN32每個15元；

8、地溝管道支架采用12號槽鋼，每2M一個支架,立管采用∠50×5角鋼,每層樓1個;

9、送水前要進行管道沖洗，10-20分鐘;

10、因為圖紙不詳，分戶支管工程量無法確認，只能在安裝后，按實際發生結算;

11、不可矛見項目（如裝修拆安等）按實結算。

五、現場管理

1、我們委派專業人員現場管理，專業技術人員現場施工記錄；

2、對施工的每一個步驟及程序都要認真檢查監督，干完一戶利索一戶，不留尾巴，與住戶搞好關系；

3、搞好施工現場衛生管理，對工具、設備、材料，應分別堆放整齊有序，決不能亂堆亂放；

4、要使用文明用語及文明行為，決不允許污言碎語，樹立起文明施工隊伍。

第三篇：路燈改造工程施工方案

路燈改造工程施工方案

一、燈桿拆除

1.1、工藝流程

作業工作前，作好道路交通安全維護，派交通指揮員身穿反光服，手拿紅旗在車輛進出口處指揮疏導交通。

將大平板貨車、小型人貨車及扳手、撬棍等作業工具準備好。

掀開基礎燈座上的草皮及下面浮土，將砼保護層刨開，直至露出地腳螺栓，提前用除銹劑充分浸泡，直至能夠擰動。在卸地腳螺栓的同時，必須護住路燈桿，班組長必須隨時注意燈桿的情況。

四個工人一組，兩人護住路燈桿身，另外兩人托住底座，緩慢把路燈桿平放下。

拆除燈燈具。

把燈桿、燈具分別裝到平板車和人貨車上，載滿后，送到甲方指定地點，卸貨，碼堆。

二、桿內穿線

2.1、材料要求

絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。

2.2、工藝流程

選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。

2.3、穿線

穿線之前應先把帶鋼絲線穿入，檢查管路是否通暢，穿線前根據管徑的大小選擇相應規格的護口。穿線時兩人配合，一拉一送，導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內，并折死壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。

穿線前將管路中雜物清除，對管路較長或轉彎較多時，在穿線的同時往管內吹適量的滑石粉。

穿入管內導線不準接頭和局部絕緣破損及死彎，導線外徑截面不超過管內面積時40％。管線應分清相色。2.4、導線連接

導線的型號規格必須符合設計要求，并有出廠合格證。

接線采用纏繞涮錫方法，涮錫后內纏自粘帶,外纏黑絕緣膠布,接線纏繞5-6圈.導線剝削時采用電工刀剝去外層電纜皮，留出12mm絕緣臺，然后剝線鉗剝去線芯的塑料皮，不得使用電工刀剝線芯的塑料皮，避免傷到線芯。

三、燈具安裝

3.1、材料要求

安裝的所有各型號燈具的規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現象。所有燈具應有產品合格證。

3.2、燈具安裝

常規照明燈具的效率不低于60%，且應符合下列規定

燈具為鋁或壓鑄鋁質，防銹性能良好，配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象。燈具的防護等級、密封性能必須在IP65以上。

反光器應干凈整潔，并應進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應無明顯劃痕。

透明罩的透光率應達到90%以上，并應無氣泡、明顯的劃痕和裂紋。封閉燈具的燈頭引線應采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合應無間隙。

燈具應抽樣進行溫升和光學性能等測試，測試結果應符合現行國家標準《燈具安全要求與試驗》（GB7000.1～7000.6）的規定，測試單位應具備資質證書。

路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

3.3、燈頭應固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定

相線應接在中心觸點端子上，零線應接螺紋口端子。

燈頭絕緣外殼應無損傷、開裂。

燈頭線應使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線，截面為2.5mm2。

在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長度不得小于200mm。

具有現代照明的環保要求，長期使用仍然保持良好的反射性能。緊固時玻璃燈罩螺栓應受力均勻，并應采用不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應采用橡膠圈襯墊。

四、燈桿組立

檢查路燈基礎的螺栓法蘭，應清潔、牢固，養生日期符合規范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。

檢查預埋電纜穿線管預留長度及管口有無堵塞等,需要處理的應處理好。

檢查路燈經運輸、搬運后有無損傷等，確認無誤后組裝燈身。采用鋼圈焊接連接的燈桿，應按規定打好坡口，清理干凈，鋼圈對接時其錯口量不大于2mm，焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應符合規范要求，咬邊濃度不大于0.5，咬邊長度不得超過周長的10%，接桿后整桿彎曲度不應超過桿長的0.5%；采用螺栓連接時，螺栓應與穿插面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙，每端加墊圈不應超過兩個，螺栓擰緊后，露出螺母的長度不小于兩個絲距。

搖測路燈線路，有條件時可先通電試驗，亮燈。

燈桿組立位置、移位及校正方法應報監理工程師批準。組立燈桿時，人員分工協作密切配合，將燈桿地腳孔對準地腳螺栓慢慢下落，在互相垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確、燈桿垂直。

五、線路敷設、接線

本路燈工程采用進線主干線、出線支路均五線制供電，供電導線為BVV5*10mm2銅導線;主電源從對應的配電箱引來，接到路燈控制箱內,再從控制箱分路接到路燈接線板上，為保證系統運行安全可靠，電線保護管內不能有接線頭。

電線用500V兆歐表測得絕緣電阻值不得小于10MΩ，穿導線時電線在燈桿兩側預留長度不小于0.5M。

支路上的路燈負荷三相均布，路燈內部的接線為RVV2*2.5mm2銅導線，從接線板接到路燈燈具。

路燈系統PE接地線分別與路燈燈桿、接地極等連接通，形成接地電氣通路。

六、防雷接地施工與調試 依據要求設置50×5×2500mm角鋼作接地極,路燈燈桿與路燈基礎底盤法蘭、地腳螺栓、接地極與50×5×2500鍍鋅扁鋼接地極焊接連接成電氣通路，各個路燈系統用線路的PE線連通。其中鍍鋅扁鋼壓接在法蘭與螺帽之間。燈具鋼管等金屬外殼可靠接地，線路終端的零線重復接地。接地裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度符合規定：角鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于兩面施焊；去焊渣，焊接處刷防腐漆三道。

防雷接地系統的接地電阻小于10歐姆。

七、系統調試

7.1、路燈供電系統電阻，應符合下列規定

配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應小于0.5MΩ。測量饋電線路絕緣電阻時，應將用電設備、電器和儀表 等斷開。

檢查配電裝置內不同電源的饋線間或饋線兩側的相位應一致。

測量絕緣電阻，應符合下列規定：

在斷開所有其它并聯支路時，不應小于10MΩ。二次回路的每一支路的操作機構的電源回路等，均不應小于1MΩ。在比較潮濕的地方，可不小于0.5MΩ。

7.2、路燈供電系統供電調試

合上對應的配電箱回路開關，為路燈系統提供電源。

在路燈控制箱內分全/半夜燈回路手動合上路燈支路電源控制開關。檢查各路燈是否正常運行，如出現一些路燈不亮問題，追綜檢查線路接線和燈具內部是否有問題，反復試驗，直到問題全部排除。

在KTJSQ-微電腦燈光控制器上設置路燈模擬開關燈時間，檢查系統是否按照設定方式正常工作；如果出現問題，分模塊分別檢查路燈控制箱各部件和接線方式是否正確，直到運行正常。

前面三個步奏完成后，設置正常的路燈自動開關燈時間。

第四篇：機房改造工程施工方案

機房改造工程施工方案

目錄

第一章 概 述...2 1．1現狀概述...2 第二章 改造方案...3 2．1改造目的...3 2.2 改造原則...3 第三章 實施方案...4 3.1.項目管理組織機構...4 3.1.1 項目各級人員分工職責...4 3.1.1.1 項目經理...4 3.1.1.2項目負責人...5 3.1.1.3專職質檢員...5 3.1.1.4專業工程師...5 3.1.1.5施工班組長...6 3.2.施工相關準備...6 3.2.1.施工管理制度的建立...6 3.2.2.施工技術準備...6 3.2.3.施工準備...7 3.3.主要施工工藝措施...8 3.3.1墻面乳膠漆施工方案...8 3.3.1.1施工條件...8 1 3.3.1.2施工工藝流程...8 3.3.1.3施工要點...8 3.3.1.4質量標準...8 3.3.1.5 現場安裝條件...9 3.3.2 綜合布線系統施工方案...10 3.3.2.1施工現場檢查...10 3.3.2.2布線...10 3.3.2.3測試...10 3.4.工期計劃及工種配合...11 3.4.1 施工勞動力配備...11 3.4.2 各工種之間的配合...11 3.4.3 落實每日施工交底制度...11 3.4.5 嚴格執行工序檢驗程序...12

第一章 概 述

1．1現狀概述

XXXX大樓是網絡系統的航空公司信息管理是樞紐,每層樓都有幾十個信息點位,由于布線較早、及原施工布線時6類布線標準未出臺等歷史原因。現在網線布局混亂，跟以后的維護和網絡管理造成了很大的難度，由于原施工網絡系統接入按照110配線架模塊接入，對以后的設備升級及整個系統管理升級造成硬件上的脫離及不支持。

XXXX大樓信息集中點位接入層在大樓每層樓的弱電間內（2樓-9樓）共8個弱電井，光纖連接北投貨運樓及機務樓（北投貨運2樓，機務2樓和3樓）共3個弱電間，共計11個弱電間。中心機房暫不整理。

弱電間布置示意圖：

注：

1、電話、網絡為掛壁式安裝，固定在110配線架上。

2、機柜設備通過110配線架與網絡連接。

3、電話網絡通過橋架連接各樓層。

第二章 改造方案

2．1改造目的

通過對弱電間的改造，使末端接入到交換機通過配線架接入，達到5類接入 標準，提高網絡通訊質量。改造后，布線及標識完整，方便維護及調試。弱電間除塵清理及墻面刷漆后有效的地保障了設備工作環境。

弱電井內在原有的基礎上電話110配線架保留，網絡布線到信息末端的110配線架保留，取消網絡末端110配線架至交換機連接的110配線架，增加標準超5類配線架及模塊，安裝進機柜內。增加機柜將設備固定安放在機柜內。

改造后整個網絡系統達到5類標準接入水平，提高了網絡運行效率，對網絡的升級、管理、維護起到了決定性的支持作用。2.2 改造原則

改造不影響網絡的正常使用，提高接入層效率。規范弱電間的布線及走線方式。增加走線槽。電話系統保持不變，網絡系統增加機柜，將外置設備放入機柜內由于信息樓的辦公及管理網絡現處于工作狀態，只有在不影響正常工作的情況下施工。所以選擇夜間施工，施工難度較大。施工隊伍由專業、有多年施工經驗的隊伍施工，保障工程的順利進行。

改造弱電間工序為：

紀錄原始數據----清理弱電間雜物、打掃衛生----整理弱電間布線----安裝機柜----安裝網絡配線架、設備----測試線路、紀錄及標識----墻面刮膩子、墻面找平----上乳膠漆（底漆）----上乳膠漆（面漆）----檢查、移交

注：在墻面施工時，用紙板及報紙覆蓋機柜、配線架外部，做好成品保護。防治施工污染。

第三章 實施方案

3.1.項目管理組織機構

本項目實行項目經理責任制。公司將委派一名從事多年機房類工程施工管理，具有豐富施工經驗，業務能力強的人員出任項目管理。并由項目經理負責組織有豐富施工管理經驗的人員組成本項目的項目管理部（詳見項目管理部組織機構示意圖）；對施工項目自開工準備至竣工驗收，實施全過程、全面管理。其施工作業流程是：項目施工策劃—資源需求計劃—施工現場準備—項目施工過程的進度控制、質量控制、安全控制、成本控制—項目竣工驗收。3.1.1 項目各級人員分工職責 3.1.1.1 項目經理

負責企業質量方針和項目質量目標在本項目工程的貫徹落實；實施企業質量手冊和執行項目質量計劃，保證質量體系持續有效運行；負責本項目配置合理資源，健全質保機構，建立各級質量責任制，強化質量管理，使建筑、安裝生產和服務質量處于嚴格受控狀態；對項目的工程質量、工作掛質量負領導責任，為項目第一質量責任者；負責執行本工程質量計劃和施工組織設計，確保本工程質量目標實現。

3.1.1.2項目負責人

組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃及工程進度計劃；負責執行和落實各項技術管理制度和措施；負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作；負責工程施工全過程的測量工作；做好各項計量器具驗收、登記、統計、送檢工作；負責工程施工過程控制；負責工程技術文件資料、質量記錄的管理和控制。

3.1.1.3專職質檢員

開展好“三檢”工作及全面質量管理；對工程質量進行監督、檢查，對關鍵環節進行質量全過程控制，旁站檢查。負責裝飾工程過程檢驗和試驗的控制； 負責不合格品的控制；負責檢驗和試驗狀態的控制；負責施工工程竣工交付； 3.1.1.4專業工程師

負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執行情況；負責施工生產的協調、調度、現場文明的實施，處理更好施工生產的進度與質量問題；落實好工程過程產品保護保修服務；搞好勞動管理，及時調配人力資源，滿足施工生產需要；負 責員工培訓工作；負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。遵守各項技術質量管理制度和過程管理程序，進行分項技術、質量交底和組織貫徹落實，保證不合格項進入下道工序。3.1.1.5施工班組長

負責質量指標的分解、落實和完成工作；嚴格執行質量“三檢制度”，做好產品標識或記錄；認真執行各項質量控制程序，并做好原始記錄；落實糾正和預防措施。嚴格執行技術交底、工藝中標準、操作規程；認真進行工序操作，堅持工序自檢，確保工序質量；精心施工，規范作業，確保不出現不合格品。3.2.施工相關準備 3.2.1.施工管理制度的建立

按項目管理規定和ISO9000 質量體系文件規定而建立的項目管理制度是項目管理的基本制度。具體包括以下制度：

項目經理部組織機構及職責

項目現場標準化管理制度

項目安全管理制度

項目施工生產管理制度

項目質量管理制度

6 項目技術管理制度

項目材料管理制度

項目機械使用管理制度

項目技術資料管理制度

項目現場管理制度 3.2.2.施工技術準備

3.2.2.1由公司技術部門協助項目部有關人員熟悉場地及理解原系統工作原理、準確掌握施工細節和施工質量標準，明確工藝流程。應在規定時間內組織施工，施工采用分部、分項進行。

3.2.2.2 由公司技術部門配合對大樓的網絡拓撲圖進行描述,清理,整理原標識,標記；并做好相應的第一手原始資料。

3.2.2.3根據周圍環境概況，制定環境保護方案和安全施工方案。3.2.3.施工準備 3.2.3.1現場準備

1)查勘現場，熟悉場地情況，根據相關部門移交的控制坐標點，按施工要求，在施工區域設置防破壞保護措施或安裝必要的設備。

2)針對本工程主要設備的性質，安裝要領、技術要求等進行資料的收集，對調試的要求進行收集并做好調試工具工作的準備。

3.2.3.2 施工隊伍準備

1)從公司建立的施工隊伍中選擇高素質的施工班組，根據施工組織設計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。

2)為進場工作做準備，對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立‘質量第一，安全第一’的正確思想。使施工班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求。遵守有關施工和安全的技術法規和地方治安法規。

3)做好后勤工作安排，做好臨時設施的修建為進場工作解決食、住、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調動職工的生產積極性。

3.2.3.3 材料進場準備

1)根據施工組織設計中的施工進度控制計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進場計劃。

2)根據施工總平面布置要求，合理布置材料堆放場地，并做好保管工作，并確定專業單位使用的范圍，輔助設施及倉庫，或由甲方指定使用統一的輔助設施及 10 倉庫。

3.3.主要施工工藝措施 3.3.1墻面乳膠漆施工方案 3.3.1.1施工條件 刷涂涂料前，基層必須處理好，達到堅固密實、內外干燥、平整光潔。在一般情況下，施工時的含水率應小于10%，堿值應小于10%。為了滿足工程的要求，經濟合理地完成任務，施工前應按照設計要求選擇好漿料。為了保證各種色漿在涂刷操作中互不沾染，還要準備相應數量的遮擋材料，如舊報紙及粘貼用的膠條等，以滿足施工操作的需要。3.3.1.2施工工藝流程

清掃基層—基層處理—滿刮膩子一遍—磨平—第二遍刮膩子—磨平—第三遍刮膩子—磨平—第一遍乳膠漆—復補膩子—磨平—罩面乳膠漆—罩面二遍乳膠漆 3.3.1.3施工要點

施工要點是膩子配合比，即：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉式大白粉：2%羧甲基纖維 液=1：5：3.5 砂磨必須襯墊木枋、以保證打磨出的線、角、面平整順直，涂刷時應掌握涂料的工作稠度，使涂刷色澤均勻、不透底、顯刷痕、流墜、皺皮、污染，保證涂刷效果。3.3.1.4質量標準 3.3.1.5 現場安裝條件

3.3.1.5.1配電設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：

（1）施工場地配備取電及相關的照明設施。

（2）屋頂、樓板，不得滲漏。

（3）場地應清掃干凈。

（4）室內地面基并應在墻上標出抹面標高。

（5）環境濕度應達到設計要求或產品技術文件的規定。

3.3.1.5.2 設備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應符合下列要求：

（1）門窗安裝完畢。

（2）運行后無法進行的和影響安全運行的施工工作完畢。

（3）施工中造成的建筑物損壞部分應修補完整。

3.3.2 綜合布線系統施工方案 3.3.2.1施工現場檢查

1.門洞尺寸是否影響設備搬運，設備間的接地裝置和阻值是否符合設計要求。

2.設備間的面積、溫濕度及通風是否符合設計要求。3.3.2.2布線

①纜線布放應自然平直，不得有扭絞打結等現象，不應受外力的擠壓和損傷。

②線纜兩端應有明確的標識，布放時與電源線分開，間距應符合設計要求。

③纜線終接應有余量，光纜布放宜有盤留，預留長度3~5米，且纜線的彎曲半徑應符合相關規定。

④槽內纜線布放應順直，盡量不交叉，在線槽進出和拐彎處應綁扎牢固，在垂直部分應每間隔1.5米固定在纜線支架上。3.3.2.3測試

①綜合布線系統的性能測試分為電纜系統性能測試及光纖系統性能測試，各項測試應有詳細記錄，以作為竣工資料的一部分。

②測試儀器必須合格證書及計量年檢證明。

③現場測試儀精度應達到二級標準，最低精度應達到相關的要求。

④測試儀對系統測試后，必須將測試數據保存出來，提供相關測試記錄。

⑤點位測試率100%，確保工程質量。

3.4.工期計劃及工種配合 3.4.1 施工勞動力配備 根據本工程的特點,進度計劃做如下勞動力配備計劃：

紀錄原始數據，工期為 5 天

清理弱電間雜物、打掃衛生，工期為 2 天

整理弱電間布線，安裝機柜、網絡配線架、設備，測試線路、紀錄及標識，工期為 13 天

墻面刮膩子、墻面找平，工期為 6 天

上乳膠漆（面漆，底漆），工期為 6 天

檢查、移交，工期為 1 天

以上工序可以交叉施工，保守工期為 25 天

以上勞動力按照工程施工進度要求進場，各工種及人數按照各專業的需要進行調配。

3.4.2 各工種之間的配合

機房施工項目是一個多工種、多工序的項目，為保證工期、質量、盡可能節約工程成本，必須做到各工種之間的密切配合。3.4.3 落實每日施工交底制度

現場施工隊長是各工種之間的總協調責任人。

班前施工隊長應根據項目部進度計劃將當天作業任務、作業環境等情況向各工種進行詳細的書面交底，對各工種的配合做重點交代。在施工過程中監督其執行情況，發現問題，及時糾正、解決。

班后施工隊長應對當天進度完成情況進行書面總結，編寫施工日志，并對下一個作業日的各工種任務進行分解。3.4.5 嚴格執行工序檢驗程序

3.4.5.1 各工種之間互相監督，各工序的作業人員對上一工序的完工情況、質量情況等進行內部檢驗，發現問題后及時提交施工隊長解決。這樣，能保證及時發現問題并及時糾正，從而保證整體工期及質量目標。

3.4.5.2 工種之間的配合總協調人為施工隊長。

第五篇：屋面防水改造工程施工方案

屋面防水改造工程施工方案

1、拆除卷材防水

原屋面卷材防水按鋪貼方向撕揭，空鼓的砂漿找平層全部剔鑿，撕揭剔鑿完畢后清掃干凈，用拖布帶水全部拖凈。

2、砂漿找平層

按屋面找坡方向，抹砂漿找平層。

3、卷材鋪貼

1）施工方法及工藝

方法：熱熔施工

工藝：清理基層→涂基層處理劑→異型部位加強層→確認鋪貼方向→底層熱熔防水卷材→上層熱熔防水卷材

2）施工要點

A、基層清理：徹底清除基層雜物，不得有灰砂、浮土散物，特別是異型部位。

B、基層處理劑涂刷薄而均勻，不漏涂。

C、附加層施工采用熱熔施工，對陰陽角、下水口、管道根部進行加強處理，加強層必須全部熱熔施工，轉角處加強層寬設500mm，兩面各250mm。

D、鋪貼大面積卷材時保證足夠的搭接寬度。

E、搭接寬度：長邊搭接≥80mm，短邊搭接≥150mm。搭接部位處理：此工序是防水施工最關鍵環節，要仔細烘烤用力壓實，在搭接部位有一道均勻瀝青條擠出，以保證防水效果。

F、在熱熔卷材時，要火力適當，不宜過分烘烤卷材，以免破壞胎體材料，火力也不宜過小，以免影響粘結效果，烘烤后要及時壓實。

G、施工順序：先陰陽角后大面積施工。

H、立墻防水層收頭牢固，平直，密封嚴實。

4、質量要求，驗收及質量保證：

1）質量要求：

A、施工防水層，不得出現滲漏現象。

B、所有材料必須符合質量標準和設計要求。

C、防水層鋪貼方法和卷材搭接順序，搭接寬度符合施工工藝要求和設計要

求。

D、細部做法必須符合設計要求。

2）驗收：

A、防水工程應做好分項工程交接檢查，未經檢查驗收不得進行下道工序施

工。

B、防水層施工中，每完成一道工序應有專人檢查，特別是隱蔽工程，經驗

收合格后方可進行下道工序施工。

C、防水層施工完畢，會同有關方面共同驗收，并及時整理資料，作好歸檔

工作。

3）質量保證措施

A、對防水工程質量實行目標管理，確保防水工程優良。

B、認真貫徹學習國家標準規范及各項質量管理制度，熟悉現場，做好技術

交底工作。

C、對各道工序進行嚴格管理，嚴格執行三檢制度，隱蔽工程須經質檢部的檢驗合格后方可進行下道工序施工。

D、加強原材料進場和施工過程檢查。

E、制定嚴格獎懲制度，明確責任。

5、成品保護

1）在防水施工過程中，各方面人員要注意保護防水層，不得堆積雜物，減少不必要的人員車輛來往或進行其他無關下道夠工序的施工作業，必須施工作業時，應進行隔離鋪墊等保護措施。

2）防水材料在運輸、裝卸時要輕拿輕放，以免損壞防水層。

3）防水層施工后立刻組織驗收。

6、安全注意事項及保證措施：

1）建立安全生產管理體系。

2）嚴格執行國家、總包單位、施工現場和防水公司有關安全生產的各項管理制度。

3）對全體施工人員進行安全教育，強化安全意識。

4）進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，建筑物臨邊洞口必

須設置安全防護欄桿及警語牌。

5）加強現場施工管理，遵守建設部《施工現場臨時用法安全生產技術規范》。

6）加強施工設備機械保養、檢修。

7）加強消防保衛工作，料場、庫房、施工現場符合安全規定，并配備滅火器材。

7、施工配合1）定期召開例會，及時通報并處理施工中存在的問題，確保按計劃施工。

2）積極配合業主工作，服從統一指揮，保證防水工程按規定期限完成。

3）根據工程區域大小、工程進度配備施工人員、機具、材料和其他服務。

8、工程回訪：

1）根據保修年限，進行每年定期回訪制度。

2）發現問題及時修復解決。