第一篇：從農民工到焊接技術專家

從農民工到焊接技術專家

——中油吉林化建工程股份有限公司農民工徐龍杰事跡

學習——由于家境所迫，初三輟學。母親患了胃癌，爸爸在鎮上一家小廠上班，但工資開不了。1994年5月，徐龍杰作為農民工來到了中油化建。他拼命地學習。

徐龍杰毅然走出農村到城里務工，目的就是為了多掙錢，來改變家庭的生活。1994年5月，徐龍杰來到了中油化建公司當上了一名電焊工。

中油化建公司是吉化集團公司所屬一家主營業務收入十幾億元的大型建筑企業，工程遍布國內外。第一次走進這樣一個大企業，壯觀的施工場面使徐龍杰受到很大的震撼，全新的生活開始了。他感覺到在這樣大的企業里“沒兩把刷子”是不行的。徐龍杰有幸遇上了一個好師傅---王喜江。他知道徐龍杰對學技術的愿望很迫切，就不斷地將積累的經驗毫無保留地傳授給他，使徐龍杰在同來的青年人中嶄露頭角。

焊接是技術性很強的一個專業。一名合格的焊工，要有大膽試驗、勇于創新的精神，更要有扎實的理論基礎。徐龍杰白天練技能，晚上啃書本。他當時的月工資只有90多元，為了提高自己的理論水平，他從微薄的收入中拿出一部分用來購買專業書籍。《焊接工藝》、《焊工手冊》、《熔焊原理學》、《金屬焊接學》、《機械原理》、《電工基礎》、《埋弧自動焊》、《焊接設備》、《焊工技能》和《機械制圖》等十余個門類的100多本專業書籍相繼擺上了那張簡易的書桌，他如獲至寶，如饑似渴地學習。徐龍杰是個有心人，施工中遇到了技術難題，他就認真地記在小本子上，晚上再查找技術資料。幾年下來，光學習筆記就記了6萬多字。一間寢室八個人，常常是別人已經休息了，他還在學習。為了不影響別人，走廊便成了他的書房。趕上施工旺季，白天一干就是十幾個小時，飛濺的焊花透過面罩把眼睛打得生疼，晚上看書時間長，眼淚就控制不住往下流。徐龍杰想了一個辦法——先閉上左眼，用右眼看書，累了再輪換過來，就這樣不知度過了多少個夜晚。他在車間的走廊里讀完了三、四個版本的《焊接工藝》、《熔焊原理》等專業書籍，不僅掌握了電焊工應知應會的理論知識和操作技能，而且還掌握了一些只有在大學才能學到的焊接理論。

一個讓徐龍杰夢寐以求卻又不敢奢望的夢想實現了。2001年，中油化建公司保送徐龍杰到西安交通大學焊接專業學習深造。他十分珍惜這次難得的學習機會。休息日，同學們都去逛名勝古跡，而他卻帶著問題找教授請教答案，到圖書館查閱相關書籍資料，了解焊接領域的發展方向、先進的焊接方法和工藝設備，使自己的焊接知識水平又上了一個新的臺階。學習期間，除了日常的課程外，他還選修了辦公自動化、計算機高級語言等課程，在取得大專學歷的同時，他還拿到了全國計算機等級考試二級合格證書，這個從農村走出來的青年深深地感受到生活是這樣的充實。

成才——從市里到省里、從省里到國家，徐龍杰一次次參加比賽，一次次獲獎，一次次為企業贏得榮譽，他的技術也一次次得到提升

徐龍杰成功了，徐龍杰也成熟了。作為一個農民工，他從沒想過自己能有今天這樣的輝煌。

1999年，徐龍杰參加吉林市焊工技能大賽，獲得氬電聯焊第一名，中油化建公司授予他“雙技明星”稱號。

2000年，徐龍杰參加全國焊工大賽選拔賽，獲得中油系統第一名。

2001年，徐龍杰參加全國工程建設系統第五屆焊工技術比賽，獲得前10名。

2002年，徐龍杰被吉化集團公司授予“崗位技術明星”稱號；中油化建公司授予徐龍杰十大農民工標兵稱號。

2003年，徐龍杰參加吉林省職工職業技能選拔賽，獲得電焊工二氧化碳氣體保護焊第一名、焊工組第一名；參加全國職工職業技能大賽焊工決賽（CO2氣體保護焊），獲得優秀選手獎。

2004年，徐龍杰獲得吉林市十大職業技術能手、吉林市青年創業明星、吉林市企業拔尖技能人才稱號；獲得省、市五一勞獎章；獲得首屆中國十大青年學習成才獎。

2005年，徐龍杰參加全國焊工大賽，以優異的成績，為中油化建公司、吉化集團公司、中油集團公司贏得新的輝煌。

3月17日、4月8日，徐龍杰兩次參加中油集團公司焊工選拔賽，兩次取得第一名，成為中油集團公司參加全國焊工大賽的主力隊員。

4月17日—4月21日，全國第七屆焊工技術比賽在首 鋼舉行。高手云集，群雄逐鹿。一些單位的選手賽前訓練達半年以上，徐龍杰因工作繁忙，只能利用業余時間進行高強度訓練。時間緊迫，過度勞累使他的身體狀況急劇下降，他不得不帶病參加比賽。在強手面前，他發揚頑強拼搏精神，帶著病痛堅持到最后，獲得A組總分第二名，其中：獲得板狀仰焊單項第一名、管水平固定加障礙單項第二名、理論考試第二名、管45°固定單項第三名。以徐龍杰為主力的中油代表隊在團體比賽中以總分2257分的成績取得A組第一名。

比賽結束后，徐龍杰一時成為人們關注的焦點，受到了國家相關部門的重視。他被國家勞動和社會保障部授予全國技術能手稱號；被中國焊接協會授予全國工程建設系統優秀焊工稱號；被中油集團公司授予技術能手稱號。中油集團公司副總經理鄭虎在接見他時說：“你是咱們中油公司的焊接專家，今后要在開發焊接新技術上發揮更大的作用。”

創新——徐龍杰勤奮好學，學的東西越多，本事越大，遇到和發現的問題也越多，創新的欲望也越強烈。12年的工作生涯，他譜寫了故障排除、設備改造、工藝創新“三部曲”

單位的領導說，一樣的設備，為什么在徐龍杰的手里就變得那么得心應手，他用的設備就不愛出毛病嗎？徐龍杰是一個有心人，他不僅懂操作，還懂設備的機械原理和設備維護保養知識。他的愛好是遇到問題一定要弄懂弄通。單位的埋弧自動焊機在運行中，經常出現延遲控制指令和不能及時停止的情況。問題到底在哪里？徐龍杰從控制系統開始逐項檢查，當檢查到變速箱時，他發現齒輪噪音過大，便打開了 變速箱，看到齒輪嚴重磨損。通過更換齒輪解決了長時間沒有解決的問題。單位的CO2氣體保護焊機的焊槍經常損壞，按一般的慣例焊槍損壞便報廢換新的。徐龍杰看到這些報廢的焊槍，就產生了一個修復的想法。經過他反復琢磨和試驗，先后修復焊槍20多把，節約了10000多元的費用。

徐龍杰是一個愛琢磨的人。他發現埋弧焊機在焊接工件時伸臂運行軌跡和焊縫總是不容易對正，多少年來都是靠人工去移動焊機。焊一個工件，反復調整七、八次，不但費時費工，而且很難保證焊接質量。他對著這臺設備苦思冥想，用曾在職高時學到的機械原理、函數計算等知識，從設備調整伸縮度開始研究，一遍遍畫機械結構示意圖畫，一遍遍地計算和操作實驗。通過徐龍杰的改進，可以準確地將焊機伸臂運行軌跡與焊縫一次對正，不僅提高了工作效率，而且焊接合格率全部達到99%以上。師傅王喜江看到他解決了多年來沒解決的一個難題，興奮得逢人便夸。

單位在蘇丹承攬了一批大型石油儲罐的現場制作安裝任務，儲罐的大角縫焊接是施工的難點。有的企業用手工焊，有的企業采用進口的角平焊專用焊機，價格昂貴。徐龍杰經過考察，決定對單位的國產自動焊機進行改造。購買了軸承、滾輪等零件，組織制作了兩套焊機導向機構。把這些部件運到蘇丹的現場，他在國內通過網上指導現場安裝和實際操作實驗，最后取得成功。僅此一項節約設備采購費用8萬元，與手工焊相比，提高工作效率3倍。

徐龍杰多次研究和改進了自動焊接的工藝和方法。先后研究和試驗成功了壓力容器筒體與橢圓封頭自動焊接操作 法、筒體與錐形封頭自動焊接操作法、筒體角焊縫自動焊接操作法。這些方法的推廣和應用，都有效地降低了勞動強度，提高了工作效率，保證了焊接質量。他經過反復試驗，改進了埋弧自動焊機的焊接電流、電弧電壓、焊接速度等工藝參數，使焊接厚度由14-16mm擴大到8-20mm，并且保證一次探傷合格率達到99%以上。徐龍杰改進了不開坡口的薄壁不銹鋼雙縫彎頭焊接工藝，達到了一次探傷合格率100%，他還創造了換熱器管板焊接一次合格率100%的紀錄。

奉獻——吉化培養了徐龍杰，他知恩回報，他要把自己學到的知識傳授給別人，渴望更多的年輕人和他一樣成長。一個農民工走上了講壇，踏上了一條由個人成才到帶領團隊成才之路

時代呼喚人才，企業的發展更需要大批人才。徐龍杰深感自己責任的重大。作為一名高級工人技師、焊接方面的拔尖人才，他愉快地接過了單位領導給他的一項新任務，為企業培養更多的優秀焊工。他說，我的愿望是把我在外出比賽和進修當中學到的東西全都教給他們，希望他們能夠在我的基礎之上有新的提高。

單位參加蘭州石化項目施工，急需3名哈氏合金焊接工人。時間緊迫，手邊沒有供培訓用的哈氏合金材料，徐龍杰就找來了替代材料，直接進行高難度的強化訓練。3天時間培訓結束奔赴現場。這3名經過徐龍杰培訓的焊工，如期完成了2000米哈氏合金管線焊接任務，一次探傷合格率達到100%。3年來，徐龍杰采取辦班講授理論知識，現場實際操作示范，手把手地指導操作等形式，先后組織了初級培訓、中級培訓、高級培訓、新工藝新材料培訓、哈氏培訓等，共培訓150多人次。他所培訓的新員工都拿到了不同等級的壓力容器焊接資格合格證。

2005年4月，徐龍杰從北京比賽回來就感到身體不適，帶著病先后去了寧波、沈陽和大連，為單位赴國外施工考察設備，緊接著又承擔了出國焊工的培訓任務。這時他的病情已經加重，每天下午2點多開始發燒，高達39度多。但他為了不影響培訓，員工能按時出國，強忍病痛堅持著。直到6月末培訓結束后，到醫院檢查原來不是感冒，是患了胸模炎，胸部抽出積水2000多毫升。領導和同事們都到醫院看他，被他的精神所感動。

在全國焊接大賽的選拔賽期間，南方一家外資企業向徐龍杰開出了各種優厚待遇想把他挖走，被他婉言謝絕了。這樣的事發生過多次，每一次他都不為所動。參加全國焊接大賽回來，單位獎勵他5000元。拿到獎金后，他的心里很不平靜，他要為他的單位做點什么。思來想去，他選擇了向同事捐贈書籍的方式，買來了13個工種的職業技能培訓教材和職業道德建設方面的書籍100本，在2006年春節前交到同事的手中。

第二篇：6.4從農民工到發明家

中國網絡電視臺消息(焦點訪談)：有這樣一位農民工，曾經長時間在建筑工地干活，他心里始終有一個人，這就是魯班。在他看來祖師爺魯班留下了東西，他也要留下一些東西。憑著這股勁，只有初中學歷的他憑借著不懈地鉆研和努力，獨創了一項技術，并因此榮獲2011國家科技進步二等獎。這項填補建筑領域空白的技術叫“趙氏塔基”，發明者叫趙正義。

把名字留給后人

66歲的趙正義說要像魯班一樣，把發明創造和自己的名字聯系在一起，永遠留給后人。

趙正義真的留下一項以他的名字命名的成果——“趙氏塔基”技術，專業名稱叫“桅桿式機械設備組合基礎”。建筑施工中使用的傳統塔吊設備基座都是一次性的現澆鋼筋混凝土基座，塔吊拆裝一次基座就報廢一次。因為無法回收再利用，清除成本又很高，報廢的塔吊基座只能被深埋地下。每年，我國因此浪費掉的水泥有100多萬噸，鋼筋20多萬噸。而趙正義發明的“趙氏塔基”最大的好處，就是能隨時組裝拆卸，能搬家，能反復使用。

趙正義現在是一名高級工程師，有一家自己創辦的企業，但他以前只是眾多農民工中的一員。1962年，趙正義初中畢業后回到家鄉北京市昌平縣昌平鎮務農。改革開放以后，為了讓家里的生活變好一點，30歲的他開始學藝做了一名泥瓦工，奔波在昌平的不少建筑工地上。因為好學，愛鉆研，技術上又總喜歡有點創新，在打工的20多年時間里，一路從瓦工班長，質檢員，干到了建筑公司的施工隊長、項目經理。而1997年，他發現傳統塔吊基座的弊端希望改進的時候，還只是昌平一家建筑公司的技術部經理。

要研究塔基，需要具備包括混凝土、各種力學、鋼結構在內的至少7、8門專業知識，他沒有因為自己的初中學歷和農民工身份有過一絲退縮。1997年，已經年過半百的他，一頭扎進了這個對他來說并不熟悉的建筑機械領域。

從1997年到現在，趙正義把跟塔基設計相關的所有知識一點點啃下來，一路自學，成了多門知識兼收并蓄的“雜家”。

天下沒有過不去的河

2001年初，趙正義當時所在的建筑公司要轉制，老總給了他兩個選擇，放棄塔基的研究，安心當個拿年薪的主管；要不就內退，每月只能拿800塊錢的內部退休金。老趙過不去心里的坎兒，他嚴肅地對家里人說：我奮斗了三年的技術成果不能變成一堆廢紙。他白手起家，創立了專門從事“預制混凝土塔機基礎”的公司。拿到營業執照的那天，他騎著自行車走了二十多里地，來到了老母親的墳前，他說，那是一次他跟母親兩個人的“誓師大會”。

趙正義說母親最常說的一句話就是“天下沒有過不去的河”。話雖這么說，可是搞技術開發就意味著高投入，高風險，稍有閃失就會血本無歸，老趙的一意孤行一下子讓家里陷入了窘境。因為剛開始的研發沒有任何經濟效益，老趙花了50萬注冊的企業從2001年到2006年都只有投入，沒有盈利。

就是這樣一次次實驗，一次次換代，讓趙正義設計的塔基在業界掀起了一場塔基技術的革新。他的付出終于換來了回報，以他的名字命名的“趙氏塔基”申報了102項專利，其中49項是發明專利。2004年，“趙氏塔基”被列為原建設部科技成果推廣項目，2011年，“趙氏塔基”獲得國家科技進步二等獎。帶著榮譽再次來到母親面前時，老趙忍不住又一次落下眼淚。

趙正義沒有讓母親失望，也沒讓自己失望。截至目前，“趙氏塔基”技術已經推廣到全國23個省、市的52個地區。如今已經66歲的趙正義還沒想過要退休，他說，他最大的心愿就是讓“趙氏塔基”技術走向全國，走向世界。

趙正義是一位普通的勞動者，如果說他有什么與眾不同，就是更愛鉆研，更不服輸，更能堅持。由于他長期在一線，這讓他更容易發現工作實踐中的問題，進而琢磨出解決的辦法。老趙的故事，讓我們看到一個人在平凡的崗位上，可以取得怎樣不平凡的成就。用趙正義自己的話說：“誰都可以創新，誰都可以超越，誰都可以成才！”

第三篇：涂曙光：從賓館服務員到微軟技術專家

涂曙光：從賓館服務員到微軟技術專家 涂曙光，微軟簡潔的名片上，他的職務寫著：解決方案技術專家，微軟技術大會Tech·ED上，他是年輕而有活力的MVP講師，在國內SharePoint技術社區，他是相當知名，并有大量“崇拜者”的Kaneboy。這樣的涂曙光，你能把他和一個中專生、一名賓館服務生聯系起來么？

把時間往前撥回9年，從岳陽石油化工學校電氣化專業畢業的涂曙光，不愿按照父親安排進家鄉電力公司，心里懷著對計算機的熱愛，決心到外面闖一闖，當時他現在的妻子黃燕，和他一同畢業后，在長沙一家賓館做服務員，于是涂曙光也覓了一個機會去了長沙一家酒店做服務員，緊接著就被送去廣州白天鵝賓館做培訓，其間只有很少的一點工資，協議卻一簽就是一年，他帶著個小包就南下去了廣州。后來黃燕去廣州探望他的時候，發現他的床頭放著一本翻得皺皺的《C++語言大全》，那時黃燕已經去了一家電腦培訓學校講授Office方面的課程，看到那本厚厚的《C++語言大全》，驚訝的問：“這種全是代碼的書，沒有電腦實驗的情況下，你是怎么讀下去的？”涂曙光說：“嗯，只要理解了代碼，就可以在心里想象出代碼的運行過程，知道代碼最終的輸出結果。”

一年的培訓結束后，涂曙光回到了長沙的那家賓館繼續做服務員。回憶起往事，涂曙光笑著說：“做服務員讓自己得到了一段很難得的人生經歷，而且假如有一天過不下去了，我還是可以輕松找份服務員的工作養活自己，我經常用這個底線來鼓勵自己！” 不過專職的服務員，涂曙光只做了２個月，隨后就到了黃燕所在的電腦公司做起了攢機器的活。后來，涂曙光總笑著說：“因為黃燕，我進了IT業。”但黃燕卻說：“涂曙光最終都會進入到這個行業里面，他的所有興趣都在計算機上，從看到那本厚厚的《C++語言大全》開始我就知道，無論過程怎樣，最終他一定會走上這條自己的路。”

此后的幾年時間，涂曙光開始尋找各種進一步深入編程的機會，從電腦公司到網絡公司，再到軟件公司，先后換了多份工作，接觸和使用的技術也經歷了CGI、ASP、VB、Delphi的轉變。2003年涂曙光進入了深圳一家軟件公司，而這家軟件公司是微軟公司的金牌合作伙伴，于是，他開始接觸和研究.NET技術，并很快成為了.NET開發方面的專家。由于公司研發方面的原因，涂曙光開始對當時國內還沒有什么人了解的SharePoint Portal Server開始進行研究，并很快成為了當時國內僅有的極少數SharePoint開發人員之一。

一個偶然的機會，涂曙光在網上看到了現在已經在.NET技術圈相當知名的博客堂網站，立刻萌生了寫Blog的年頭。從此，國內的SharePoint Portal Server的技術人員就開始在博客堂上看到了一位叫做kaneboy的人在不斷的撰寫著SharePoint相關的文章，而他的文章，在當時幾乎成為了很多人唯一可以得到的SharePoint中文技術資料。2004年，由于涂曙光在博客堂上大量的SharePoint技術文章，他獲得了微軟最有價值專家（MVP）的稱號。

2004年對于涂曙光的職業生涯無疑是一個轉折點。因為在獲得MVP稱號后不久，經過一個成功的面試，他進入了微軟公司專業解決方案部，成為了負責Office System和SharePoint Portal Server等產品的解決方案技術專家。

第四篇：焊接技術

焊接：指通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達到結合的一種方法。通過焊接材料不僅建立了永久聯系，并且在微觀上建立了組織之間的內在聯系。

熔焊：焊接過程中將焊件街頭加熱至熔化狀態不加壓完成焊接的方法。壓焊：是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的方法。有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然后施加一定壓力，使金屬原子間互相結合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助壓力所引起的塑性變形，使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭，分為冷壓焊，爆炸焊。

釬焊：是采用比母材熔點低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔點的溫度，利用表面張力的吸附作用，填充接頭間隙并與母材相互擴散形成一個接頭。有烙鐵釬焊，火焰焊。

焊條：是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料，由焊芯和藥皮組成。焊芯作用：傳到焊接電流產生電弧，把電能轉換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。

藥皮作用：機械保護作用；冶金處理滲合作用；改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類：

酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。優點是工藝性能好，容易引弧，電弧穩定，飛濺小，脫渣性好，焊縫形成美觀，對過年關鍵的銹油燈污物不敏感，焊接時產生的有害氣體少，可交直流兩用，適合全位置焊接。缺點：焊縫的金屬力學性能和抗裂紋性能差。

堿性焊條：熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優點是脫氧，脫硫，脫磷，脫氫能力強，故力學性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低，故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結構焊接。缺點是工藝性能差，對油銹及水燈敏感，容易產生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時。焊條電弧焊：是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，是熔化焊最基本的一種焊接方法。

原理：焊接時將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督導局部熔化的焊件表面，熔合一起形成熔池。藥皮熔化過程中產生的氣體和液態熔渣不僅起著保護液體金屬的作用，而且熔化了的焊芯、焊件發生一系列冶金反應，保證了形成焊縫的性能。

特點：工藝靈活，適應性強；應用廣泛、質量易于控制；設備簡單、成本低廉。

弧焊電源外特性有：下降；平；上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧構成供電用電系統。為了保證焊接電弧穩定燃燒和焊接參數穩定，電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因為在焦點，電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等，電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區，所以只有下降外特性曲線才有與其焦點。當弧長變化相同時，陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差，有利于焊接參數穩定。

焊接工藝參數：是指焊接時為保證焊接質量而選定的物理量，主要有：焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數。

一、焊接直徑：

1、焊件的厚度：厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。

2、焊縫位置：厚度相同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過5mm，仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm，這可造成較小熔池，減少熔化金屬下淌。

3、焊接層次：多層時，第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接，以后各層可根據焊件厚度選用較大直徑焊條。

4、接頭形式：搭接接頭、T形頭不存在焊透問題，選用較大焊條直徑提高生產率。

二、焊接電流：是焊條電弧焊最重要工藝參數。決定電流強度因素：焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。

1、焊條直徑：Ib=（35~55）dIb焊接電流A；d 焊條直徑，mm。

2、焊縫位置：平焊縫用較大電流。立焊橫焊焊接電流比平焊小10%-15%，仰焊比平焊小15-20%。

3、焊條類型：堿性焊條比酸性焊條小10-15%，否則容易產生氣孔。不銹鋼焊條比碳鋼小15-20%

4、焊接層次：焊接打底層，特別單面焊雙面行程是，為保證質量常用較小電流；填充層為提高效率，保證熔合良好，使用較大電流；蓋面層時，為防止咬邊和保證焊縫形成，使用電流比填充層稍小。

判斷選擇電流是否合適：

看飛濺：電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲大；電流過小，熔渣鐵水不易分清。看焊縫形成：電流過大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側易產生咬邊；電流過小，焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側與母材金屬熔合不好；電流適中焊縫兩側與母材熔合好，呈圓滑過渡。看焊條熔化狀態：電流過大，焊條熔化大半根時，其余部分均發紅；電流過小，電弧燃燒不穩定，易粘在焊件上。

三、電弧電壓

焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長度決定，電弧長，電弧電壓高；反之。

四、焊接層數：打底3.2 其他4

氣焊與氣割：是利用氣體火焰作為熱源，進行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。

氣割采用氧氣與乙炔燃燒產生的氣體火焰——氧-乙炔焰。

混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~1.1~1.2~

最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼，紫銅。

氣焊：利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。

原理：先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態形成熔池，并不斷熔化焊絲向熔池中填充，隨著焊接過程進行，熔化盡速冷卻形成焊縫。

特點：設備簡單、操作方便、成本低、適應性強。

缺點：火焰溫度低、加熱分散、熱影響區寬、罕見變形大和過熱嚴重。用于：焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點金屬及硬質合金。

氣焊設備工具：氧氣瓶（40L,150at，15MPa，藍色），乙炔瓶（白色），液態石油氣瓶、減壓器、焊炬。

氣焊工藝參數：焊絲型號、牌號及直徑、氣焊熔劑、火焰性質及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式。火焰性質及能率：

性質：中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過程對熔化金屬不滲碳的金屬材料；碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質合金及高速鋼；氧化焰很少使用，黃銅。能率：根據每小時可燃氣體（乙炔）的消耗量決定（L/h），盡量選取較大能率調高生產率。焊炬傾斜角度：主要取決于焊件厚度和木材的熔點及導熱性。焊件越厚、導熱性及熔點越高，采用傾斜角打，可使火焰熱量集中；反之。

氣割：利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法，是生產中剛才分離重要手段。

原理：利用氣體火焰（中性焰）熱能，將工件切割出預熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實現切割的方法。預熱-燃燒-吹渣。本質是燃燒，不是熔化。條件：（低碳鋼）金屬在氧氣中燃點低于熔點；氣割時形成氧化物的熔點低于金屬本身的熔點；金屬燃燒應該是放熱反應，且金屬導熱性小；金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性雜志要少。

氣割工藝參數：

1、氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過大浪費，而且割口粗糙，割縫大。過小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。

2、氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產生很大后拖量或割不穿。

3、預熱火焰能率：根據割件厚度選擇，越厚越大。過大會使割縫產生連續朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過小，速度變慢，甚至氣割過程困難。

4、割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。

5、割嘴離工件表面距離：根據預熱火焰長度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長些，距離可適當加大；厚度大于等于20mm，反之。

焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質那些不符合設計或工藝要求，或具體焊接產品使用性能要求的焊接缺陷。

根據位置不同分為：外部缺陷、內部缺陷。

根據產生原因分為：構造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。

熱裂紋：結晶裂紋和液化裂紋。特征：產生的溫度和時間，一般產生子啊焊縫的結晶過程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續發展。產生部位，絕大多數產生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結構上的特征，都發生在晶界上。

產生原因：

1、晶間存在液態薄膜，雜志或FeS-Fe形成低熔點共晶物（998℃）在寒風金屬降溫時積聚在晶界形成液態薄膜。

2、節投中存在拉應力，焊縫金屬結晶過程中產生拉應力。冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產生的裂紋。

特征：產生的溫度和時間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現，也可能延遲幾小時，幾周甚至更長的時間后產生，故又稱延遲裂紋。產生部位，大多產生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色，所以裂口發亮。金相結構上的特征，一般為穿晶裂紋，少數情況下可能沿晶界發展。

咬邊：焊接過程中沿焊趾的母材部位產生的溝槽或凹陷即為咬邊。

危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強度，同事咬邊處容易引起應力集中，承載后有可能在咬邊處產生裂紋甚至引起結構破壞。原因：操作工藝不當、操作規范選擇不正確，茹焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當。

防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長度。

未融合：是指焊接時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分；或指點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分。

防止氣孔產生：

1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。

2、踐行焊條對H2，CO敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。

3、焊前預熱，減緩冷卻速度。

4、電流不宜過大，焊接速度不宜過快。

堿性焊條對氣孔敏感原因：堿性熔渣中FeO活度比較大，熔渣中FeO稍有增加，寒風中的FeO就明顯增多。此外堿性焊條對水分也很敏感，因為這類焊條熔池脫氧比較完全，不具有CO氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。

第五篇：焊接技術

焊接技術

焊接和元器件裝配是電子、電氣產品生產中的重要技術和工藝。它在電子、電氣產品生產中應用十分廣泛。焊接和裝配質量的好壞，直接影響產品質量。作為在生產一線從事電氣技術的工程技術人員，不但要掌握焊接和裝配工藝的基本知識．更需要有熟練的焊接和裝配的操作技能。

一、電烙鐵

1電烙鐵的種類

(1)外熱式電烙鐵

它由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。這種電烙鐵的烙鐵頭安裝在烙鐵心內．故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長短等均有一定關系。若烙鐵頭的體積較大．保持溫度的時間就較長。

(2)內熱式電烙鐵

它是由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵心、烙鐵頭組成。因它的烙鐵心安裝在烙鐵頭內，故稱為內熱式電烙鐵。這種烙鐵有發熱快、熱利用率高等優點。內熱式電烙鐵常用規格為20W、50W等幾種。

(3)其他電烙鐵

①恒溫電烙鐵。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應選用恒溫電烙鐵，但它價格較高。

②吸錫電烙鐵。吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。

2．電烙鐵的使用方法

(1)電烙鐵的握法

為了使焊接牢靠．又不會燙傷被焊的元器件及導線，根據被焊件的位置和大小及電烙鐵的類型、功率大小，適當選擇電烙鐵的握法很重要。電烙鐵的握法分為三種

①反握法。是用五指把電烙鐵的手柄握在掌內，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。

②正握法。此法適用于較大的電烙鐵。彎形烙鐵頭的一般也用此法。3握筆法。用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量○

小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印制電路板及其維修等。

(2)電烙鐵使用前的處理

一把新的電烙鐵必須先處理，后使用。即在使用前先通電．給烙鐵頭“上錫”。具體方法是，首先用銼刀把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀。然后接上電源，當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復進行二至三次，使烙鐵頭的表面全部掛上一層錫便可使用了。

(3)烙鐵頭長度的調整

電烙鐵的功率選定后，已基本能滿足焊接溫度的要求。工作中還可通過調整烙鐵頭的長度來調整烙鐵頭的溫度，烙鐵頭往前調整溫度降低，向后調整則溫度升高。

(4)烙鐵頭的選擇

烙鐵頭有直頭和彎頭兩種。當采用握筆法時，直頭的電烙鐵使用起來較靈活，適合元器件較多的電路中進行焊接。彎頭電烙鐵用正握法較合適，多用于線路板垂直于桌面情況下的焊接。

(5)其他使用注意事項

①電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵心加速氧化而燒斷．縮短使用壽命，同時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被“燒死’’不再“吃錫’’。

②電烙鐵在焊接時，最好選用松香焊劑，以保護烙鐵頭不被腐蝕。氧化鋅和酸性焊劑對烙鐵頭腐蝕性較大，使烙鐵頭壽命縮短，故不宜采用。

二、焊料、焊劑

1．焊料

(1)焊料的種類

焊料是指易熔的金屬及其合金。它的作用是將被焊物連接在一起。焊料的熔點比被焊物熔點低。且易于與被焊物連為一體。

焊料按其組成成分．可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料。按照使用環境

溫度不同可分為高溫焊料和低溫焊料。錫鉛焊料中，根據熔點不同分為硬焊料和軟焊料；熔點在450"C以下的稱為軟焊料，熔點在450'C以上的稱為硬焊料。抗氧化焊料是在錫鉛焊料中加入少量的活性金屬，在形成液體焊料進行自動化生產線上進行波峰焊時使用，防止焊料暴露在大氣中形成氧化層從而防止虛焊，提高焊接質量。

(2)電子產品焊料的選用

焊料的選用，直接影響焊接質量。應根據被焊物的不同，選用不同焊料。在電子線路裝配中，一般選用錫鉛焊料，這種焊料俗稱焊錫，它有以下優點： ①熔點低.它在180℃時便可熔化,使用25W外熱式或20W內熱式的電烙鐵便

2具有一定機械強度。③具有良好導電性。④抗腐蝕性能好。可進行焊接。○

⑤對元器件引線及其他導線附著力強，不易脫落。

2助焊劑

(1)助焊劑的作用

在進行焊接時，為使被焊物與焊料焊接牢靠，要求金屬表面無氧化物和雜質，以保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結晶組織之間發生合金反應。因此焊接開始前，必須采取有效措施除去氧化物和雜質。常用的方法有機械法和化學法。機械法是用砂紙或刀子將其清除。化學法是用助焊劑清除。用助焊劑清除具有不損壞被焊物和效率高的特點，因此焊接時一般都采用此法。

(2)助焊劑的種類

①無機助焊劑系列。其最大優點是助焊作用好，缺點是具有強烈的腐蝕性。②有機系列助焊劑。其優點是助焊性能好，不足之處是有一定的腐蝕性。③樹脂活性系列助焊劑。這一類型助焊劑中，最常用的是在松香焊劑中加入活性劑。松香是從各種松樹分泌出來的汁液中提取的，通過蒸餾法加工成固態松香。松香是一種天然產物，它的成分與產地有關。松香酒精焊劑是用無水酒精溶解松香配制而成的。一般松香占23％～30％。這種助焊劑的優點是無腐蝕性、高絕緣性能、長期的穩定性及耐濕性，焊接后易于清洗，并能形成薄膜層覆蓋焊點，使焊點不被氧化腐蝕。電子線路的焊接通常采用松香或松香酒精焊劑。

三、焊接工藝。

裝接電路的主要工作是在電路板上焊接電子元器件，焊接質量的好壞直接影響著電路的性能，因此，掌握焊接工藝對于保證焊接質量，具有重要意義。

1．對焊點的基本要求

(1)焊點要有足夠的機械強度。

(2)焊接可靠，具有良好的導電性。

(3)焊點表面要光滑、清潔。

2．焊前準備

(1)工具。電烙鐵、鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等

(2)元器件引線的處理。焊前要將被焊元器件引線刮凈，最好先掛錫再焊。

(3)絕緣導線端頭加工。①按所需長度截斷導線。②按導線蓮接方式(搭焊、鉤焊、繞焊連接)決定剝頭長度并剝頭。③多般導線捻頭處理，然后上錫。

3．焊接要領

(1)扶穩不晃，上錫適量。

(2)掌握好焊接溫度和時間。

4．焊接順序

元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其他元器件為先小后大。

四、焊接質量的檢查

焊接是把組成整機產品的各種元器件可靠地連接在一起的主要方法．它的質量與整機產品質量緊密相關。每個焊點的質量，都影響著整機的穩定性，使用的可靠性及電氣性能。

1．目視檢查

日視檢查就是從外觀上檢查焊接質量是否合格．也就是從外觀上評價焊點有何缺陷。目視檢查的主要內容有：

(1)是否有漏焊．即應焊的焊點是否沒有焊上；

(2)焊點的光澤好否；

(3)焊點的焊料是否足夠；

(4)焊點周圍是否殘留焊劑；

(5)有無連焊、橋接，即焊接時把不應連接的焊點或銅錆導線連接接在一起。

2．手觸檢查

手觸檢查主要是指用手指觸摸元器件時，有無松動和焊接不牢的現象。用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動，看有無松動現象。搖動焊點時．看上面的焊錫是否有脫落現象。