第一篇：二氧化硅設備工藝（范文模版）

設備布局和工藝流程圖

申報單位：山東聊城阿華制藥有限公司

技術申報資料

設備布局和生產工藝

1.產品名稱：二氧化硅 主要生產設備及車間布局 1.1 主要生產設備

設備名稱

型號

生產廠家 洗滌釜

3000L

山東淄博化工設備廠 板框壓濾機

BMY50/800

濟南化工機械廠 噴物干燥塔

非標

無錫印染設備廠

三次元旋振篩

1200-1S

河南新鄉市三圓堂工貿有限公司

2.2車間布局

生產二氧化硅和生產微晶纖維素用同一車間和設備，其車間布局，車間布局圖見附頁。2．原料名稱、質量標準：

名

稱

質量標準

工業二氧化硅

SOP-RMS 10 00

工藝用水

SOP-RMS 22 00 3．工藝流程

3.1 工藝流程圖

混勻→精致→壓濾→干燥→篩粉→成品

3.2 工藝操作

3.2.1 工業二氧化硅加工藝用水于洗滌釜內充分混勻后放入洗滌池。3.2.2 物料在洗滌池內進行精制

3.2.3 精制后的物料用板框壓濾機進行固液分離

3.2.4 釜中加入一定量工藝用水，投入濾餅，充分混勻。3.2.5 進行噴物干燥。

3.2.6 用三次元旋振篩進行篩粉,并按標準凈重10公斤/件包裝入庫。4.三廢處理

在生產過程中，沒有用到有毒有害，同時也沒有產生有毒、有害的物質。5.安全性

本品是白色無臭、無味、無毒的粉末，性質穩定；因而其安全性是不存在問題的。

第二篇：設備工藝總結

室內變配電的形成

變電所是換電壓和分配電能的場所，它由電力變壓器和配電裝置組成。在變電所中承擔輸送和分配電能任務的電路稱為一次電路。對于僅僅裝設、配電設備而沒有電力變壓器稱為配電所

電氣照明工程

室內照明方式 局部照明，混合照明

照明的種類 正常照明，應急照明，警衛照明，值班照明，障礙照明，裝飾照明，插座安裝規定：

住宅用戶一律使用同一牌號的安全插座，同一處所的安裝高度宜一致，據地面高度一般不小于1.3米，以防小孩用金屬絲試探插孔面發生觸電事故。

車間及實驗室的明暗插座，一般距地面高度不應低于0.3米，特殊場所暗裝插座不應低于0.15米，同一室內安裝位置高低差不應大于5毫米，并列暗裝相同型號的插座高度差不宜大于0.5毫米，托兒所，幼兒園，小學校等場所宜選用安全插座，其安裝高度距地面應為1.8米，潮濕場所應使用安全型防濺插座。插座接線 配線工程：

室內照明供電線路的組成：進戶線，配電箱，干線，支線 室內照明供電線路布置：進戶線，干線：1）放射式，特點，是干線的獨立性強而互不干擾，即當某干線出現故障或需要檢修的時候，不會影響到其他干線的正常工作，故供電可靠性較高，但該接線方式所用的導線較多。2）樹干式，特點，這種方式結構簡單投資和有色金屬用量較少，但在供電可靠性方面不如放射式。3）混合式，特點混合式是放射式與樹干式相結合的接線方式，在優缺點方面介于放射式與樹干式之間。電纜配線

電纜的鋪設方法：直接埋地敷設，電纜隧道敷設，電纜溝內敷設，電纜架橋敷設，電纜排管敷設，穿鋼管，混凝土管，石油水泥管等等道敷設，以及用支架，托架，懸掛方法敷設等。母線安裝：1）支持絕緣子的安裝，2）穿墻套管和穿墻板的安裝，3）硬母線安裝 電氣動力工程

電動機的安裝：安裝程序：電動機的搬運，安裝前的檢查，基礎施工，安裝固定及校正，電動機的界限，電動機的調試。電動機的接頭采用金屬軟管，風機的接頭采用帆布接頭，水泵采用橡膠軟接頭。防雷與接地

接地方式：工作接地，重復接地，保護接地，保護接零，工作接零

防雷裝置及安裝：接閃器：避雷針，避雷帶和避雷網，避雷線，避雷器。引下線：采用圓鋼或扁鋼。接地裝置：接地體，接地線

防雷裝置的安裝：避雷針的安裝：避雷針一般采用鍍鋅鋼管或者鍍鋅圓鋼制成，其長度為1米，圓鋼直徑不小于12毫米，干管直徑不小于20毫米；獨立避雷針的接地電阻一般不宜超過10歐姆；不得在避雷針構架上設低壓線路或者通信線路。

接地裝置的安裝：1）人工接地體的加工，買與土壤的人工垂直接地體宜采用角鋼，鋼管或扁鋼，埋于土壤中的人工水平接地體宜采用扁鋼或圓鋼。2）接地裝置的安裝，3）接地線的安裝 建筑電氣施工圖識圖

第三篇：設備工藝工程師

有的規格的雨刷數量只有幾百。而頻繁的換線對生產效率有什麼影響呢？其導致的人員調動、配件材料的更換及清退、機器的調試、工裝治具的更換及調試、工作臺面的整理、鉚釘的清理更換、檔的更換及首件的製作等都將帶來的時間的浪費（屬於能率損耗的一部分），而時間的浪費又是影響生產效率的一個重要方面。當然換線頻繁還會導致混料等情況，會導致某些品質問題的發生。

工裝治具準備不足、機器故障率高，換線時調試治具、機器；

有異常情況的。

應及時向設備維修人員反饋，及時發現問題，及時解決問題，要使設備成為生產工藝的益助，而不應在有問題時不反映，設備不能使用時，停止生產等待維修，所以做好設備的日常養護也是很重要求的，當然設備的養護并不是隨手填一下《設備日常點檢表》等表格，而是要認識到這樣做的目的，生產工具是生產過程中使用的工具。我們把物料及工具交由一個人管理，工具的日常養護應交工具使用人，對于出現問題的工具，應及時進行維修，以免使用中的工具損壞送修時，備用工具也是損壞的待修的。工具倉庫領料對工藝、技術的了解，也是流水線生產管理的重要因素，產品工藝混亂，既浪費人力，又浪費時間，還會造成不良品的增多，很多企業在生產中認識到了這一點，有的工廠還在車間專門設立工藝員、技術員，對于產品的工藝流程、生產技術進行指導，在生產過程中，應對不合理的工序，隨時進行調節，使之更具科學性，不良品的控制、維修為輔助原則。不良品應及時分析原因，并相 按幾何形狀(軸、盤、箱體、齒輪等)、尺寸、加工方法(車、銑、刨、磨、鉗等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯種類(棒、板、管、鑄件、鍛件等)等分類系統進行零件的分類編碼和劃分零件組

負責車間產品標準工時的制定，車間生產效率和品質的不斷提升，優化產品制造流程及車間物流，實現生產現場的持續改善，降低產品制造周期和生產成本。具備良好的工藝準備和實施控制能力；

2.具備較好的分析問題和指導現場的能力；熟悉制造過程的工藝路線和關鍵工藝參數控制；

2.掌握方法研究和作業測定的基本方法，熟悉IE七大手法及其他工藝改善手法

3.熟悉生產現場布置原則并掌握物流分析方法，熟練掌握AutoCAD的用法；

4.熟悉或掌握至少一項制造或電子制造工藝

綜合能力/ 素質： 1.具備良好的工藝準備和實施控制能力；

2.具備較好的分析問題和指導現場的能力；

3.具備較好的敬業精神和改善、創新和學習能力；

1、4.具備良好的人際溝通能力L前確定產品工藝流程，并畫出標準工藝流程圖。

2、評估產品標準工時與產能、制造提前期及人力成本和目標人均率

3、確定產品生產排線情況及人力配置，場地安排，提供參照排線表提供所有量產產品的計

劃工時定額及現行工時定額，更新工藝更改后的產品標準工時，量產產品的提前期。

4、運用取消、合并、重排、簡化等手法，對當前的制造流程及工藝進行優化和改善。

5、主導生產現場物流的優化，并進行小規模的布局變動改善

6、負責生產車間可視化管理的規劃設計

7、生產班組績效方案IE技術員及生產組長進行基礎IE知識的定期培訓

分配和指導IE技術員的日常工作的推行與實施，監督和反饋績效考核的結果主導設計生產區域布局，協助擬定調整規劃和搬遷計劃，協助監督和協調實施進度。培訓

第四篇：工藝和設備變更管理辦法

海外項目部工藝和設備變更管理辦法

第一章 總則

第一條 為了防止工藝設備變更環節中產生的風險帶來的危害，規范工藝設備變更環節的管理，確保作業人員健康和安全，根據《大慶鉆探工藝和設備變更管理規范》，特制定本規定。

第二條 本辦法適用于項目部所屬各部門、專業隊以及先關專業公司，在技術、設備等方面存有永久性或臨時性的變化。

第三條 本辦法中工藝和設備變更管理是指各單位生產運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中的工藝設備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本規定執行。

第四條 變更應實施分類管理，基本類型包括工藝設備變更、微小變更和同類替換。

(一)工藝設備變更是指涉及工藝技術、設備技術、工藝參數等超出現有設計范圍的改變（如壓力等級改變、壓力報警值改變等）。

（二）同類替換時指符合原設計規格的更換。

（三）微小變更是指影響較小，不造成任何工藝參數、設計參數等的改變，但又不是同類替換的變更，即“在現有設計范圍內的改變”。

微小變更和工藝設備變更執行變更管理流程，同類替換不執行變更管理程序，所有的變更應按其內容和影響范圍正確分類。

第二章 部門職責

第五條 項目部HSE部組織制定、管理和維護本規定。并對程序的執行提供咨詢、支持和審核。

第六條 項目部業務主管部門負責本辦法的執行，并提供培訓、監督和考核。

第七條 項目部各專業隊執行工藝和設備變更管理規定，并提出改進建議。

第八條 員工接受工藝設備變更管理培訓，執行工藝設備變更管理規定。

第三章 變更范圍

第九條 本規定所涉及的工藝和設備變更范圍主要包括：

1、生產能力的改變；

2、物料的改變；

3、設備、設施負荷的改變；

4、工藝設備設計依據的改變；

5、設備和工具的改變和改進；

6、工藝參數的改變；

7、安全報警設定值的改變；

8、儀表控制系統及邏輯的改變；

9、軟件系統的改變；

10、安全裝置和安全聯鎖的改變；

11、非標準的維修；

12、操作規程的改變；

13、試驗及測試操作；

14、設備、原料供貨商的改變；

15、運輸路線的改變；

16、裝置布局的改變；

17、設計和安裝過程的改變。

第四章 變更程序

第八條 提交變更申請:變更申請人識別項目中工藝和設備的變更需求（變更類型、影響因素、范圍等情況），變更申請人完成變更申請表，并將其呈交變更經理。

第九條 變更應充分考慮健康安全環境影響，并確認是否需要工藝危害分析。對需要做工作分析的，分析結果應經過審核批準。

第十條 審核變更申請：變更經理對變更申請表進行審核，以決定是否需要一份充分的可行性研究報告以供變更批準小組評估變更可能帶來的全部影響。做出上述決定的基本依據是：

1呈交的可選擇工藝和設備變更數目。

2申請變更可選反性的復雜程度 3提出的變更解決方案的衡量 4變更經理將不會在變更日志中打開一份變更申請并記錄是否需要一個變更可行性研究。

第十條 變更申請審批內容 1 變更目的 變更涉及的相關技術資料 3 變更內容 健康安全環境的影響 涉及操作規程修改的，審批時應提交修改后的操作規程 對人員培訓和溝通的要求 7 變更的限制條件 8 強制性批準和授權要求

第十二條 實施變更

變更應嚴格按照變更審批確定的內容和范圍實施，并對變更過程實施跟蹤。

變更實施若涉及作業許可，應辦理作業許可。3 變更實施啟動前安全檢查。

確保變更涉及的所有工藝安全相關資料以及操作規程都得到適當的審查、修改或更新，按照工藝安全信息管理相關要求執行。

完成變更的工藝、設備在運行前，應對變更影響或涉及的如下人員進行培訓或溝通。必要時，針對變更制定培訓計劃，培訓內容包括變更目的、作用、程序、變更內容，變更中可能的風險和影響，以及同類事故案例。變更涉及的人員包括：

1）變更所在區域的人員，如維修人員、操作人員 2）變更管理涉及人員，如設備管理人員、培訓人員 3）承包商 4）外來人員 5）相鄰裝置

6）其他相關的人員 變更所在區域或單位應建立變更工作文件、記錄，以便做好變更過程的信息溝通。典型的工作文件、記錄包括變更管理程序、變更申請審批表、風險評估記錄、變更登記表以及工藝設備變更結項報告等。變更結束

變更實施完成后，應對變更是否符合規定內容，以及是否達到預期目的進行驗證，提交工藝設備變更結項報告，并完成以下工作：

1）所有與變更相關的工藝技術信息都已明確 2）規定了期限的變更，期滿后應恢復變更前狀況 3）試驗結果已記錄在案 4）確認變更結果

5）變更實施過程的相關文件歸檔

第五章

附則

第十三條 本辦法由大慶鉆探國際事業部HSE部附則解釋。第十四條 本辦法如與甲方及所在國家的相關規定相沖突，按照甲方及所在國家的相關規定執行。

第十五條 本辦法至發布之日起執行。

附錄A 工藝和設備變更管理流程圖：

附錄B 微小變更申請審批表

附錄C 工藝和設備變更申請審批表

第五篇：設備工藝部總結

2011年設備工藝部總結

2011設備工藝部在公司領導的指導下和經各部門的配合，較好地履行自己的職責，完成維修和保養任務，使設備能基本滿足車間生產的需要，并對一些老化設備進行改造減少故障發生，其具體內容總結如下：

1.設備維修和保養

在過去一年中，公司的生產任務減少，設備使用的頻率降低，導致設備的故障率減少，根據今年年的維修記錄統計，共發生故障1130次，其中數控生產線236次，其他主要生產設備如沖床、剪板機等發生故障306次，吊車126次，電動工具462次，機修人員基本上能夠按時完成了大部分的維修。另工作機修人員為了及時完成維修工作：

生產線故障主要為線路通信故障比較多

角鋼車間和聯板車間其它主要設備故障主要為沖床和剪板機故障，鋼管車間主要為CO2焊機和電焊機故障。

橋吊的故障主要發生在控制線斷股和控制器損壞。電動工具的的維修為角磨機、模具筆和半自動割槍的維修。為了減少設備故障發生，在完成維修的任務時，根據設備使用的情況對設備進行定期保養，減少機器故障發生，延長機器壽命。

2.設備及模具的驗收

為了適應生產的要求，根據本總公司批復的固定資產采購計劃添置了完成了新設備的采購工作，設備工藝部對設備進行了驗收安裝和調試。

（1）由于現在打字的字碼數量增加及工程鎖使用的材料硬度的增加，原50T液壓打字機不符合現生產需要，設計并定制了2臺80噸的液壓打字機。

（2）根據生產的需要，今年共購買了12臺CO2保護焊機和5臺5噸焊接滾輪架，并完成設備安裝調試和驗收工作。

（3）完成數控火曲設備的安裝和驗收工作，并已經投入使用。（4）完成數控法蘭拼裝機的安裝驗收及調試，并對其進行改造使擁有自動焊接功能，提高生產效率和減輕工人得勞動強度。

（5）完成了1臺10T橋吊及2臺5T橋吊的采購（6）完成聯板車間20mm液壓剪板機的采購，并已經安裝調試好投入使用.（7）完成了2臺數控平面鉆床的安裝和調試。（8）完成坡口機等生產工具的采購（9）完成了質控部拉力試驗機的采購

（10）對車間使用的模具進行尺寸、外觀和硬度的驗收，保證能滿足車間使用的要求。

2.車間廠房改造及車間工藝調整

(1)對舊車間廠房進行維修。已經完成10米路車間換瓦和

鋼管車間換瓦。

(2)為使生產流程更加流暢，提高公司廠房的利用率，對角

鋼車間和鋼管車間的生產場地經行調整。對生產工藝流程進行優化，完成了設備搬遷和調試工作。其中完成了3臺數控角鋼生產線、300T液壓機、龍門銑床、萬向液壓切角機、數控火曲機、52臺焊機和23套焊機滾輪架的搬遷。

(3)完成對制管車間的合桿機及調直機進行工藝改造。(4)在夏天為了員工有個良好的工作環境，對廠房的通風設

施進行全面的檢查和改造。

(5)對車間電氣系統經行全面的檢查淘汰老化及功能缺失的電源和電箱，保障公司的用電安全。

(6)完成延長10米路車間的設計和施工，擴大公司有效的生產場地。

(7)對公司由于長期放置材料的8米倉庫及角鋼材料倉庫

下沉及損害嚴重地面進行維修。

(8)對公司鋼構立柱進行防腐及翻新處理。(9)對公司吊車軌道進行檢查和維修，確保吊裝的安全。(10)根據生產許可進網資格的要求，設計及調試了簡易的鋼

管法蘭自動焊接設備及鋼管開槽設備，提高了大管徑焊接的速度及鋼管開槽的質量。

3.班組安全情況

在過去的一年，機修各員工均能意識到安全的重要性，安全是工作得以順利進行的前提和保證，因此我們對安全教育和學習從未松懈過，在這一年的時間里，經常組織全體員工學習行業的相關各種安全規范，定期對公司的各個設備進行檢查和維修，特別是吊裝設備，從根本上消除安全隱患的存在，更重要的是，我們要求員工在思想上高度重視安全工作的重要性，認識到疏忽大意所帶來的嚴重后果。經常維修設備、操作設備、高空檢修橋吊、塔吊和電氣設備安裝未發生一起輕傷事故及傷及他人或設備的事故。4.績效管理及人員狀況

過去維修人員分配處于平均分配，影響工人的工作積極性及技術水平的提高。在今年從經驗知識、專業技術技能、責任心、協調能力、工作積極性和遵守紀律各方面按一定標準對機修進行考核，考核結果界定工資等級，增強內部競爭力和凝聚力。過去一年年中共有3名維修人員離職，已經補充3名，現在維修人員共15人，基本能滿足工作需求。在2011年5月，有一名電工通過國家二級（技師）職業資格的考核。招聘了一名國家二級（技師）職業資格的員工。有兩名電工參加佛山市技能比賽取得第3名及第8名的成績。5.2012年工作重點

（1）加強對機修的培訓提高機修的個人素質和技術水平，作為機修技術人員，應熟悉設備的結構和工作原理，在設備出現故障時作出準確判斷，縮短維修時間，為車間提供優質、高效的服務。

（2）對公司內主要的生產設備進行重點維護和維修，對老化的設備進行必要的技術改造

（3）針對車間生產出現的工藝瓶頸進行技術攻關，設計和制造工裝和模具來提高生產效率和保障產品質量

（4）對公司的起重設備經行全面檢查，加裝限重裝置等安全設施。

（5）完善公司設備資料管理，加大和完善對生產工具的管理。（6）加大對易耗件的庫存和提高采購質量。

設備工藝部

2011年12月12日