第一篇：金屬元素鈷應用范圍及用途的重要性

金屬元素鈷應用范圍及用途的重要性

鈷的應用現狀

目前，鈷的消費與應用的傳統領域主要有電池材料、超級耐熱合金、工具鋼、硬質合金、磁性材料；以化合物形式消費的鈷主要用作催化劑、干燥劑、試劑、顏料與染料等。鈷-60是一種廣為使用的放射性材料，在生物化學中廣泛用于活化分析；在電鍍、腐蝕和催化中用于示蹤研究；在醫療中被用于放射檢查與治療。磁性材料

鈷是磁化一次就能保持磁性的少數金屬之一。在熱作用下，失去磁性的溫度叫居里點。鐵的居里點為769℃，鎳為358℃，而鈷可達1150℃。含有60%鈷的磁性鋼比一般磁性鋼的矯頑磁力提高2.5倍。振動環境下，一般磁性鋼失去差不多1/3的磁性。而鈷鋼僅失去2%-3.5%的磁性。由于鈷優越的磁特性，被大量應用于高性能磁性材料的制造。

磁性材料是重要的功能材料，在電子工業和高科技領域起著非常重要的作用。鈷在磁性材料領域應用分布如下：70%用于Alnico 永磁合金，20%用于Smco合金，10%用于其他稀土永磁材料。近幾年來，不僅磁性材料的產量增加了很多，而且磁體市場的結構也發生了很大的變化。從世界范圍來看，鋁鎳鈷磁體的產量呈下降趨勢，但近幾年來我國進行的大規模電網改造使鋁鎳鈷磁體的產量維持在2000噸左右，而衫鈷合金的產量有逐年上升的勢頭。硬質合金與超級合金含有一定量鈷的刀具鋼可以顯著提高鋼耐磨性和切削性能，鈷將合金組成中其他金屬碳化物晶粒結合在一起，使合金具更高的韌性，并減少對沖擊的敏感性能，這種合金熔焊在零件表面，可使零件的壽命提高3-7倍。含鈷50%以上的司太立特硬質合金即使加熱到1000℃也不會失去其原有的硬度。溫度在1038℃以上時，鈷基合金的優越性就顯露無遺，特別適合用于制作高效率的高溫發動機和汽輪機等，因此鈷基合金被廣泛地應用在航空航天和現代軍事領域中。在航空渦輪發動機的結構材料中使用含20%-27%鉻的鈷基合金 可在不使用任何保護涂層的條件下 材料達到很高的抗氧化性。核反應堆供熱工作室熱介質渦輪發動機可以不檢修而連續運轉一年以上。前瞻產業研究院《2013-2017年中國硬質合金行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》數據顯示，2012年中國硬質合金產量為2.35萬噸，硬質合金行業銷售收入209億元，硬質合金出口近5000噸，出口創匯超過3.6億美元，硬質合金深加工產品產量達到6600噸，占合金總產量的1/3。目前中國是世界第一硬質合金生產國。金屬鈷在硬質合金領域卓越的性能表現使其需求也將呈現穩定增長趨勢。電池材料的應用

目前鈷的消耗量近40%用于充電電池材料，如用于鋰離子電池的鈷酸鋰，用于鎳氫電池的氧化亞鈷等。

鈷最主要的用途是用于鋰電池，鋰離子電池的核心之一是它的正極材料，其中要用到鈷酸鋰(LiCoO2), 鈷酸鋰屬于固體電解質，具有高能量密度和高的環保安全性。鋰電池的優勢在于電壓范圍寬，高能量密度，環保(和Ni-Cd、Ni-Mn相比較)。作為鋰電池主要材料的鈷酸鋰的世界需求量2008年為3.29萬噸（折合金屬鈷為1.97萬噸)，產鋰電池的主要國家集中在亞洲，分別是日本占40%(32%)、韓國占到30%(22%)中國占到28%(44%)，其中括號內為實際生產份額因為不少貼牌日本、韓國產的、實際產地在中國。

據統計，2014年我國鈷酸鋰行業鈷消費量約2.7萬噸，同比增加28.6%；而2014年國內鈷酸鋰的產能在6萬噸，實際產量約為4.5萬噸。醫療行業的應用

鈷在醫療領域中也有廣泛應用，鈷的放射性同位素，可治療皮膚病和惡性腫瘤，在青霉素中加入適量的鈷，可以提高其療效，對造血具有特殊功效的維生素B12(別名鈷胺素)中，鈷含量高達4.5%，此外，在人工關節材料和牙料填充劑中，也用到鈷。顏料的應用

中華民族引以為榮的唐三彩、青花瓷、景泰藍的釉料中就含鈷，也只有鈷顏料的藍色才能歷久彌新。鈷作為顏料主要分為三種：鈷藍顏料、鈷紫顏料、鈷黑顏料。

鈷藍顏料：鈷藍是一種歷史非常悠久的顏料，我們的祖先最早用天然氧化鈷(存在于礦石和植物中)作為陶器和瓷器中坯和釉的著色顏料，呈不同色調的藍色和藍綠色，而古代的希臘人和羅馬人則最早將氧化鈷用于玻璃的著色，呈天藍色調。鈷藍的化學組成是CoO?Al2O3即鋁酸鈷，礦物組成是Co?Al2O4即鈷鋁尖晶石；鈷藍顏料有鮮明的色澤，著色強度很高，此外有極強的耐侯性、耐酸堿性，耐熱可達1200oC以上，適用于作為陶瓷、玻璃、搪瓷、琺瑯等材料的著色顏料。

鈷紫顏料:用于陶瓷、玻璃等制品裝飾的鈷紫顏料為磷酸鈷，化學式為Co3(PO4)2，呈藍相紫色，采用干法固相合成。如以部分鋰化合物替代鈷化合物，可制成磷酸鋰鈷，即CoLiPO4紫色顏料。鈷黑顏料:主要有鐵鈷黑，其基本化學式為(Fe, Co)Fe2O4，尖晶石型晶體結構，主要用于陶瓷坯體的著色，其著色機理屬于金屬混相著色；還有鐵鈷鉻黑其化學式簡式為：(Co, Fe)(Fe, Cr)2O4主要用作陶瓷釉料的著色，著色機理也是金屬混相著色。其他領域的應用

飼料添加劑：動物，特別是反芻動物缺乏鈷會造成消化能力下降、貧血等疾病，因此動物飼料中廣泛添加微量的鈷元素。

催化劑：鈷的化合物還作為催化劑應用于石油化工行業，作為粘合劑應用于橡膠輪胎行業。

目前鈷消費現狀數據顯示，2010鈷的供應量為76363噸，消費量為65677噸；2011為82247噸，消費量為75100噸；2012年為77189，消費量為72000噸；2013年為85904噸，消費量為75000噸。據專家預計，受鈷化學品產量增長驅動，預計2014年全球鈷產量為9.06萬噸，到2018年全球鈷產量將增至10萬噸，年均增長率約為7%。據統計，2014年我國鈷酸鋰行業鈷消費量約2.7萬噸，同比增加28.6%；三元材料領域鈷消費量約4650噸，同比大幅增加106.6%。2014年硬質合金領域鈷的消費量預計為2876噸，同比增長9.1%。同時，2014年高溫合金領域鈷消費量估算為1200噸，同比大幅增加71.4%。高溫合金主要用于航空、航天領域。

第二篇：畢業生檔案用途及重要性

畢業生檔案管理

一、檔案的重要性

現代企業為了做到知人善任、選賢舉能，將盡可能的全面、準確地了解員工，通常會將考察現狀與查閱檔案材料中的思想言行、業務水平、個人素質、歷史情況等原始材料有機結合。尤其會將檔案中的學業成績及思想表現情況作為接收畢業生的重要依據。而在用人過程中形成的定級、調資、任免、晉升、獎懲等方面的呈報、審批材料都會匯總，歸入本人檔案，作為考核依據。

對于個人來說，無論是工作調動、出國政審、職稱評審、工資調整，還是入黨團以及離退休手續的辦理、各項證明的出具等手續都將以檔案材料的審核為重要依據。可以說每個人都在以自己的的實踐活動譜寫著自己的歷史，同時將其轉化為文字在檔案中不斷補充、不斷添入新內容。

所以說人事檔案將伴隨每個人的一生并發揮著重要的作用。

二、檔案中的主要材料

檔案中有學生學習成績記錄、體檢表、畢業生登記表、校級以上獎學金、優秀學生干部、優秀畢業生等獲獎登記表、入團志愿書等主要體現個人成績和思想的材料。

三、檔案郵寄

1、郵寄方式：采用機要文件形式郵寄，確保檔案安全到達。

2、對于在6月30日之前簽定就業協議書的畢業生，個人檔案于7月中下旬寄出；對于在7月1日—8月31日簽定就業協議書的畢業生，個人檔案于9月下旬寄出；對于沒有簽定就業協議書的畢業生，個人檔案原則上于9月下旬寄出。

3、檔案中如缺少畢業生登記表等材料將無法按時郵寄個人檔案，各畢業生務必認真準備相關材料。

四、郵寄地點

1、與用人單位簽定就業協議書的畢業生，個人檔案將寄往用人單位所在地縣級及以上的人事部門（如某學生與德清縣一單位簽定就業協議書，那其個人檔案將寄到德清縣人事局；如某學生與寧波市北侖區一單位簽定就業協議書，那其個人檔案將寄到寧波市北侖區人事局；如某學生與溫州市一用人單位簽定就業協議書，那其個人檔案將寄到溫州市人事局），具體報到手續可向當地縣級及以上人事部門查詢。

2未簽定就業協議書的畢業生，個人檔案將寄往生源所在地縣級及以上的人事部門（如某學生為義烏人，其個人檔案將寄到義烏人事勞動社會保障局）

五、檔案代理

學生個人必須憑就業報到證到縣級及以上的人事部門辦理個人檔案委托管理手續，辦理好報到手續后方可辦理戶口落戶手續。

六、其他

對于結業或未畢業的學生，個人檔案將一律暫由學校保管，學生拿到畢業證后，憑畢業證到學生處辦理檔案郵寄手續。

咨詢電話：2363677（學生處李老師）

學生處

第三篇：激光加工應用范圍

主要可廣泛應用于:

1: 汽車機械行業：軸承，鋼套，活塞環，發動機標簽，汽車面板按鍵，機床配件等； 2: 電子通訊行業：手機按鍵，鍵盤，電子元器件，家電面板，光纜，電纜等；

3: 五金工具行業：工具，量具，刃具，衛浴潔具，餐具，鎖，刀剪，醫療器械，健身器材，不銹鋼制品等；

4: 飾扣標牌行業：鈕扣，箱包扣，皮帶扣，金銀飾品，指示牌，胸牌，考勤卡，名片賀卡，日歷，相片，皮包，皮帶，筆及筆盒，獎狀，獎杯各種證書，收藏器，藝術品，圖章，牌匾等；

5: 儀表眼鏡行業：金屬表殼，表底，眼鏡框，儀器儀表面板等；

6: 木器工藝行業：木制工藝品，字畫復制及裝表，家具工藝裝飾等；

7: 包裝瓶蓋行業：煙草，食品，藥品等內外包裝，金屬瓶蓋，易拉罐等。

第四篇：智能攝像機應用范圍

智能機視頻分析(IVS)

1.人臉檢測與捕捉 簡介

人臉檢測/捕捉技術，能在一個大的背景復雜的攝像機監視場景范圍內準確檢測和捕捉到多張人臉，拍照，儲存在SD卡內。配合人臉分析比對數據庫資料可短時間自動調出該人的信息。

特點

◇ 準確抓拍人臉，并存儲圖片，可在復雜的背景中提取人臉圖像； ◇ 實施容易、成本較低，不需要做硬件升級。

◇ 公共場所布防：運用人臉捕捉和監測可保存出現在監控畫面中的人臉；

應用場所: 小區，家用，走廊，倉庫，電梯口。

2.多目標物體追蹤

簡介

在攝像機監控的區域范圍內，若有滿足預設條件大小的物體在移動，立即會觸發報警，追蹤物體軌跡，拍照，存檔。

特點：

◇ 在指定的統計區域內，可對視頻圖像中靜止或行走的不同姿態的行人進行檢測和跟蹤。

◇ 能實現多人同時通過檢測區域時區分出每一個人的通行情況，能適應現場復雜的人群流動環境。

應用: 車庫,走廊，銀行，ATM機, 倉庫，博物館，珠寶店等。

3.物體遺留偵測

簡介

通過對攝像機采集視頻的智能分析，當監控區域內突然出現（被放置或遺棄）滿足預設條件大小的物品（包裹，手提袋，行李或無人看管物品）時自動產生報警信息，并在物品停放位置產生告警框以提示監控人員。尤其適用于機場、鐵路、煉油廠等高危場所。

特點

◇ 無論是由人攜帶而來并在預防區中遺棄的物品、或是被人從防區外丟入防區內的物品，還是在防區中突然出現的物品（攝像機完全看不到遺棄的過程的情況），此功能都可以從場景中正確檢測出遺棄物；

◇ 多警戒區同時監測：在場同一景內設置多個警戒區，實現對多個警戒區域同時監測； ◇ 及時發現遺留過程：發現物品后可報警產生，及時人工處理可盡早找到遺留物品的人員。

應用

○ 機場，地鐵等交通要塞的反恐行為偵測 ○ 銀行，ATM機, 倉庫，博物館，珠寶店等 ○ 復雜環境的公共場合

○ 隧道，高速公路違章停車的檢測 ○ 學校，幼兒園等

4.物體丟失偵測 簡介

通過對攝像機采集視頻的智能分析，當監控區域內特定位置的物體被拿走或移動時自動發出報警信息。可廣泛應用于博物館等貴重物品的安全監管。

特點

◇ 多樣化警戒區域設置：可在視場內設置各種形狀，各種大小的警戒區域，充分滿足不同場景下對物品被盜的檢測的需求；

◇ 多物品同時看護：同一警戒區域內可同時設置多個目標物品，從而實現對多個物品同時看護,適合長時間無人看守的物品預防丟失，及時發出報警通知人員處理。

◇ 可選擇當物品被搬移時立即告警或者被拿走后一段時間未放回原位置時發出告警.應用

此功能適用于需要對物品搬移進行錄像或報警的場合，例如對超市內的高價商品、家庭里的電腦和家具、工廠的金屬建材、博物館內的文物、車庫內的汽車和貴重物品、特定場所的重要設施等的偷竊行為進行監視和跟蹤。

○ 銀行，博物館，珠寶店等放置貴重物品的場所 ○ 財務室，展覽館, 停車場, 商場，小區 ○ 城市建筑物,平安城市公共設施等

5.流量統計

簡介

用于統計前端視頻源回傳視頻中的人數和人群流動方向等信息，獲得指定時段和指定區域內的人群流動量數據。通過這一準確量化的數據，可以獲得監控場所的實時狀況，并可以利用這些高精度的數據，有效的組織工作。

特點

◇ 自動檢測視頻畫面中的移動目標，在設置的范圍區域內進行計數。◇ 主要應用于商場、營業廳等人流量統計，以幫助分析商業運營狀況。◇ 直接在視頻畫面中顯示相應計數值

◇ 在同一路視頻畫面中檢測多個區域并單獨計數。

應用場所：商場超市、營業廳, 電梯口 等。

6.電子柵欄

簡介

通過智能視頻分析檢測運動目標及其運動軌跡方向，在攝像機監控場景中可任意設置4條電子柵欄，一旦有運動目標穿越預定柵欄時，自動產生報警信息。

特點

◇ 自動檢測進入指定區域的運動目標，用于監測非法入侵警戒區域、重點區域保密等。

◇ 柵欄設定自由：可在警戒區域內任意設置絆線的位置，警戒范圍不受限制且靈活，可見即可設。◇ 自動報警：無序人員監視，多路自動報警，報警后再由人工干預處理；

◇ 可定義柵欄方向：柵欄的方向可設定性可使系統更智能化，只有按照設定方向絆線過來的才會報警，可防止誤報。

應用

○ 小區、住宅、樓宇等周界防范；

○ 大范圍的入侵柵欄檢測，如領空、領海檢測等；

○ 其它各種場合的非法入侵檢測，如入室盜竊、高危險區域、游泳池、無人區、攀越圍墻、私人住宅、監獄等。

7.警戒區

簡介

通過智能圖像處理技術，自動檢測進入警戒區的人、動物、汽車等運動目標。在攝像機監視的場景范圍內，可根據需要設置任意形狀的警戒區域。一旦有運動目標穿越預定警戒區域即產生報警。

特點

◇ 自動檢測運動目標，用于非法跨越警戒區域、車輛逆行等

◇ 多警戒區同時監測：在場同一景內設置8個警戒區，實現對多個警戒區域同時監測； ◇ 多樣化設置警戒區：可在場景內設置各種形狀，各種大小的警戒區域。

應用

○ 停機坪，碼頭，車站的工作區域，營業場所后柜等。○ 銀行，博物館，珠寶店等放置貴重物品的場所

○ 其它各種場合的非法入侵檢測，如入室盜竊、高危險區域、游泳池、無人區、監獄等。

第五篇：常用材料的性能及應用范圍

公司常用原材料的種類、性能和應用范圍

一、鋼材的基礎知識

1、鋼材的化學成分：鋼材的化學成分主要包括以下幾種：C Si Mn Mo Cr Ni V Ti W Nb Cu Al P S，專門用途的鋼材，在牌號前部加上代表該鋼用途的代號。也有在鋼材牌號后面加上A、E 等符號，這里的A、E不是鋼材的化學元素符號，而是代表另外一種用途的鋼種。例如：0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、1Cr5Mo、35CrMoA、Y1Cr17。

2、鋼材的機械性能（力學性能）：鋼材的機械性能常用的主要有以下幾種：抗拉強度、屈服強度、延伸率、斷面收縮率、沖擊值、布氏硬度、鉻氏硬度、維氏硬度。

a）抗拉強度：在用金屬試樣作拉伸試驗時，在試樣要拉斷前所承受的最大負荷與試樣原始截面之比，稱為強度極限或抗拉強度，用“σb”表示，單位為“MPa”。

b）屈服強度：材料在拉伸過程中，當載荷達到某一值時，載荷不變而試樣仍繼續伸長的現象稱為屈服。材料開始發生屈服時所對應的應力，稱為屈服點、屈服強度或屈服極限，用 “σS”表示，單位“MPa”在進行閥門設計時，抗拉強度和屈服強度是選擇閥門主要部件材料的主要依據。

c）延伸率：金屬材料在作拉伸試驗時，試樣拉斷后，其標距部分的總伸長△L與原標距長度L0之比的百分比，稱為伸長率或延伸率，用“δ”表示。

d）斷面收縮率：金屬材料在拉斷后，其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率，作“ψ”表示。延伸率和斷面收縮率是檢驗金屬材料塑性的主要依據。延伸率或斷面收縮率太小，材料就成了脆性材料，如鑄鐵。

e）沖擊韌性：用一定尺寸和形狀的試樣，在規定類型的試驗機上，用大能量一次沖擊，將沖斷試樣所消耗的功Ak除以缺口處的斷面積Fo，即為沖擊韌性，用“Ak”表示，單位為J/cm。

2f）布氏硬度、鉻氏硬度、維氏硬度是三種不同的檢驗鋼材硬度的的方法，單位分別為“HB”、“HRC”、“HV”。他們互相之間有一定的換算關系，同時他們與材料的抗拉強度也有一定的換算關系。

材料的機械性能除上面講過的以外還有其他的幾種如：（強度方面）疲勞極限、持久極限、蠕變極限；（塑性方面）冷彎性能、壓扁試驗；（韌性）應變時效沖擊敏感性、脆性轉變溫度；（脆性）低溫冷脆、應變時效脆性、回火脆性；（剛度）彈性模量E等。特別是在高溫情況下使用的材料，這些性能就更為重要。

3、金屬材料的腐蝕性能:

腐蝕的類型主要有: 點蝕：金屬表面產生點狀腐蝕，并從表面向內部擴展，形成孔穴。選擇性腐蝕：金屬中某些組分不按其在合金中所占的比例進行反應所發生的合金腐蝕。晶間腐蝕：沿著或緊挨著金屬的晶粒邊界發生的腐蝕。應力腐蝕：由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯合作用所產生的材料破壞過程。龜裂：金屬表面產生的網狀細裂紋。氫脆：由于吸氫使金屬的韌性和延伸性降低的過程。氫脆有時導致斷裂。氫蝕：高溫下（200℃以上）氫和鋼中的滲碳體（Fe3C）發生還原作用生成甲烷導致沿金屬晶界腐蝕的現象。

4、金屬材料的金相組織狀態：奧氏體：是碳在γ-Fe中的固溶體。在合金鋼中則是碳和合金元素溶液于γ-Fe中所形成的固溶體。以大寫字母A表示。鐵素體：碳在α-Fe中的固溶體，通常以大寫字母F表示。鐵素體的性質接近純鐵，塑性、韌性高，強度低。滲碳體：鐵和碳的化合物，用Fe3C表示，含碳量為6.69%其性能硬而脆,幾乎沒有塑性。殊光體：由鐵素體和滲碳體相間排列的片層狀組織，按片間距的大小，分別稱為珠光體、索氏體和屈氏體，以大寫字母P、S、T表示。珠光體中的滲碳體呈粒狀分布在鐵素體基體上的組織，稱為粒狀珠光體。馬氏體：碳在α-Fe中的過飽和固溶體，是鋼通過淬火使奧氏體過冷到MS點以下轉變而成的，用大寫字母M表示。馬氏體具有高硬度、但較脆、淬火后可使鋼得到強化，低碳馬氏體則具有高的硬度和韌性的良好的綜合機械性能。貝氏體：奧氏體過冷到中溫區間轉變而成的產物，組織是過飽和鐵素體和滲碳體的混合物。根據形成溫度的高低分上貝氏體和下貝氏體。下貝氏體有較好的機械性能。

5、金屬材料的熱處理：

將固態金屬或合金，在一定介質中加熱，保溫和冷卻，以改變其整體或表面的組織狀況（金相組織），從而獲得所需性能的工藝過程，稱為熱處理。

重結晶：固態金屬及合金，在加熱或冷卻通過臨界點時，金屬內部結構從一種晶體結構轉變為另一種晶體結構的現象兒為重結晶。

過熱：金屬或合金在熱加工時，由于溫度過高，晶粒長的很大，致使性能顯著降低的現象，稱為過熱。過熱的材料可以通過熱處理的方法使其恢復。

過燒：金屬或合金加熱溫度達到固相線附近時，發生晶界開始部分熔化或氧化的現象，稱為過燒。過燒的金屬或合金不能通過熱處理的方法使其恢復。

時效：合金經固溶處理或冷變形后，性能隨時間而變化的現象，稱為時效。由固溶處理所引起的時效稱為熱時效或淬火時效，而由冷變形所引起的時效稱為應變時效或機械時效。

退火：把鋼加熱到臨界點（Ac1或Ac3）或再結晶溫度以上，保溫硬度時間，然后緩慢冷卻，使組織達到接近平衡狀態的熱處理過程，稱為退火。退火又可分為完全退火、去應力退火、再結晶退火等。

正火：將鋼加熱到Ac3（或Acm）以上30~50℃，保溫后在空氣中冷卻，得到珠光體型組織的熱處理操作過程稱為正火。正火主要用于碳鋼與低合金鋼，細化晶粒，改善組織，提高其機械性能。

回火：鋼淬火后為了消除殘余應力及獲得所需的組織性能，把以淬火的鋼重新加熱到AC1以下溫度，保溫后機械冷卻的熱處理工藝，稱為回火。回火又分低溫回火、中溫回、高應回火。低溫回火：回火后鋼有較高的硬度和較好的耐磨性。（200~300℃），中溫回火：回火后鋼有足夠的硬度和較高的彈性強度并保持一定的韌性。（400~600℃），高溫回火：回火后鋼既有較高的強度和硬度又有較好的韌性。（600℃以上）。

調質：淬火加高溫回火（獲得索氏體組織）獲得強度和韌性相配合的綜合機械性能。固溶處理：將合金加熱到高溫單相區，經過充分的保溫，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的工藝過程。固溶處理改善了金屬的塑性和韌性，并為進一步沉淀硬化處理準備條件。

沉淀硬化：從過飽和固溶體中析出彌散的碳化物或金屬化合物等第二相而引起的硬化現象，稱為沉淀硬化。金屬經過固溶處理后加熱到480~630℃保溫一小時空冷，或獲得HB900~1150狀態的馬氏體組織。

6、按金相組織區分的合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼金屬材料類型：珠光體型、馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體-奧氏體型、沉淀硬化型。

二、常用優質碳素鋼

（一）20、20g、20G、20R號鋼：20號鋼是使用較多的低碳鋼，也是優質碳素鋼。主要用途是制作各種高壓管件、水冷排等。焊接性能優良，因此廣泛用于需要焊接的管件制作上。對于20號鋼根據其用途的不同，可分為20、20g、20G、20R等幾種，這四種材料的化學成份沒用太大的區別，但是其機械性能有較大的區別。因此對這幾種鋼的冶煉方法，檢驗方法及熱處理都有不同的要求。

（二）25、35、45號鋼：25、35、45號鋼是比較常用的優質碳素鋼，按其含碳量的多少可知，25號鋼為低碳鋼，而35、45號鋼為中碳鋼。使用25號鋼作碳鋼高壓閥門的閥體，具有優良的

工藝性能，焊接性好，通過正火又可以得到較好的綜合機械性能，完全滿足閥門設計的需要。

35、45號鋼用來作閥體、法蘭、螺栓、螺母、各種管件等。

三、常用低合金結構鋼16Mn：具有低合金結構鋼的特性，具有良好的綜合機械性能、焊接性能、工藝性能及低溫沖擊韌性，冷沖壓及切削性能好。廣泛應用于石油化工設備。主要用來制作中、低壓管件。

四、常用合金結構鋼和耐熱鋼：具有良好的淬透性又有較高的強度、塑性和韌性，還具有一系列特殊的力學性能和物理性能，如抗蠕變和持久破斷能力、抗松馳性、抗氧化性和介質腐蝕性能、組織穩定性等。這類鋼與高合金鋼相比，有冷熱加工工藝性能優越，在工作條件范圍內，力學性能高，屬于比較經濟的材料。

（一）常用合金結構鋼40Cr、35CrMo：

40Cr是機械制造業常用的鋼種，此鋼具有良好的淬透性，有較高的疲勞強度。主要是作中低壓閥門的閥桿。40Cr鋼的焊接性能較差，有形成裂縫的傾向。如必須焊接要制定焊接工藝規范，焊前要預熱，焊后要進行熱處理。40Cr鋼可進行正火、調質等各種形式的熱處理，熱處理的溫度不同，可以得到所需的各種不同的機械性能。

25CrMo鋼是常用的緊固件用合鋼結構鋼，在淬火高溫回火后有很好的綜合機械性能。此鋼調質后有良好的抗松弛性、持久塑性和組織穩定性；有較高的疲勞極限和抗沖擊的能力；在高溫（550℃）條件下亦有較高的強度，因此該鋼也是較常用的緊固件用耐熱鋼；此鋼的低溫韌性良好。常用此鋼制造480℃以下使用的雙頭螺栓、510℃以下的螺母及溫度低于400℃條件下工作的法蘭、盲板等。

（二）常用耐熱鋼15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、10MoWVNb、12SiMoVNb：

在高溫條件下工作的部件用鋼稱為耐熱鋼。耐熱鋼通常應具備兩種性能：一種是能在高溫下長期工作而不致因介質的侵蝕導致破壞，即高溫化學穩定性，適應這種性能的稱為熱穩定鋼；另一種是在高溫下仍具有較高的強度，在受載下不產生大的變形和破斷，稱為熱強鋼。可見，耐熱鋼應具備抗氧化性及高溫力學性能。耐熱鋼不但在常溫下有較好的機械性能，而且在高溫工作條件下也要有較好的機械性能。因此，耐熱鋼除了具有常溫用鋼材的機械性能外，還應具備在高溫條件下能正常工作所需的機械性能。選擇含碳量低的鋼或在鋼中加入能形成穩定性高的碳化物的合金元素，如鉻、鉬、鎢、鈦、鈮等是提高鋼的抗氫腐蝕的主要措施。

12Cr1MoV鋼有很好的高溫力學性能，鋼的組織穩定，在540℃條件下長期運行有很高的持久強度、蠕變強度和抗氧化性能。我國引進了美國標準TP304H（1Cr18Ni9）、TP347H等奧氏體熱強鋼，其性能更優于12Cr1MoV鋼。該種鋼材在電站用閥門、管件上還在廣泛使用。

10MoWVNb與12SiMoVNb是我國自主研發的抗氫鋼新鋼種。這兩種鋼主要用于中置式鍋爐系統有關設備，三十萬噸合成氨裝置開工加熱爐，氨合成塔內件。煉油，石油化工加熱爐及廢熱鍋爐爐管等600~650℃以下耐熱用鋼；這些設備的管線、閥門、管件等均在高壓（32MPa），中溫（400℃），高溫（600~650℃）氫、氮、氨介質條件下工作，不僅要求鋼材有一定的綜合機械性能，而且要求具有良好的耐氫、氮、氨腐蝕，抗中、高溫的耐熱強度，同時還要求加工制造和焊接性能好等。12SiMoVNb主要是用在中置鍋爐（400℃），PN32MPa的加氫裝置中，作抗氫鋼使用。12SiMoVNb還具有較好的加工性能，可進行煨彎、鍛造、車削、氣割、機械加工、等各種加工形式，工藝性好。

常用美標低合金耐熱鋼：經常遇到的美標低合金耐熱鋼是F11、F12、F21、F22這幾種型號，他們與國產12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、有相同的方面，比如都是低合金耐熱鋼，都具有優良的工藝性能，焊接性好。在高溫下工作有一定的熱強性和抗氧化性。但是二者又不完全相同，美標低合金耐熱鋼的鉻含量高于國產鋼12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV，低于1Cr5Mo。

五、常用的不銹鋼：

不銹鋼的耐腐蝕性能，一般認為是由于在腐蝕介質中的作用下其表面形成了“鈍化膜”的結果，而耐腐蝕的能力則取決于“鈍化膜”的穩定性。這除了與不銹鋼的化學成分有關外，還與腐蝕介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度以及其他因素有關。不銹鋼的種類很多，按照我國國家標準GB/T13304—91《鋼分類》以及 國際上通用的分類方法是按鋼的金相組織劃分，分為5類即：馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼等五種。下面分別介紹我公司常用不銹鋼：1Cr13、2Cr13、3Cr13、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Mn14Mo2N、00Cr22Ni5Mo3N等。

（一）馬氏體不銹鋼：1Cr13、2Cr13、3Cr13

具有良好的淬火性能、較高的韌性和冷變形性，通過淬火和高溫回火可以得到優良的綜合機械性能。有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下有足夠的抗銹性和耐蝕性。這三種鋼被

廣泛用于閥門制造業，1Cr13鋼熱處理后，主要用來制造要求韌性較高、承受沖擊載荷的零件，如水壓機閥、緊固件等；2Cr13用的最多，它可以用作各種高壓閥門的閥桿，高、中、低壓閥門的閥瓣，閥座。如我公司生產的合成氨高壓截止閥，抗氫鋼截止閥等，閥桿全是2Cr13，他不但強度高，而且在425℃的溫度下仍有較好的強度和耐腐蝕性；3Cr13主要用來制造要求強度較高的結構件，如螺栓、閥門閥瓣、閥座等。

（二）奧氏體不銹鋼：奧氏體型不銹鋼分為鉻鎳鋼和鉻錳鋼兩大類。1、18-8型奧氏體不銹耐酸鋼：0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti都是典型的18-8型奧氏體不銹耐酸鋼。與之為一個種族的還有1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti 等。18-8型鋼具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐腐蝕性能和冷加工沖壓性能。對硝酸有很強的抗腐蝕性；對堿溶液及大部分有機酸和無機酸都有一定的抗腐蝕能力。1Cr18Ni9Ti常用作酸容器和耐酸設備的襯里、輸送管道，如氮肥工業用的吸收塔、熱交換器等。我公司生產的各種耐酸、堿的閥門中，閥體材料以“P”為標志的都是以這兩種材料為主。2、18-12型奧氏體不銹耐酸鋼0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti

在化肥行業，最早使用在尿素管路中的不銹耐酸鋼就是0Cr18Ni12Mo2Ti，被化肥行業通稱為Mo2Ti鋼，隨著不銹耐酸鋼材料的發展，后來逐漸有了00Cr17Ni14Mo2，用以取代了0Cr18Ni12Mo2Ti。到現在隨著國外材料的引進化肥廠生產效益的不斷提高，人們越來越追求更加優良的鋼種用于尿素生產設備，于是又出現了316L和尿素級不銹鋼316LMod、25-22-2等等。

3、超低碳不銹鋼00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3

這兩種鋼是廣泛應用的超低碳不銹耐酸鋼，對各種無機酸、有機酸、堿、鹽類（如來硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯鹽、鹵素、來、亞硫酸鹽）均有良好的耐蝕性，由于含碳低，因此晶間腐蝕傾向比0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti鋼小，有優良的焊接性能，適合于多層焊接，焊后無刀口腐蝕傾向。是制造合成纖維、石油化工、紡織、化肥、印染及原子能后處理等工業設備的重要耐蝕鋼材料。00Cr17Ni14Mo2在我公司應用較多，主要是用來制造尿素裝置用高壓閥門和各種尿素裝置用高壓管件。它在尿素及甲胺液介質中的耐腐蝕性遠高于0Cr18Ni12Mo2Ti。同時也用來制作尿塔襯里等。

（三）雙相不銹鋼

雙相不銹鋼是在其金相組織中即有奧氏體組織，也有鐵素體組織的鋼，如果以奧氏體為基體，則鐵素體組織約占15%~50%；如果以鐵素體為基體，則奧氏體組織約15%~50%即可稱為雙相不銹

鋼。雙相不銹鋼即具有奧氏體鋼的特點，又具有鐵素體鋼的特點，近些年來隨著煤化工的發展，雙相不銹鋼的開發與使用越來越廣泛。雙相不銹鋼如果以鉻含量的多少來進行分類的話，可分為18%Cr系、22%Cr系、25%Cr系和28%Cr系。在雙相不銹鋼組織中，鉻、鉬、硅等鐵素體元素濃縮在α相中，而鎳、錳、碳和氮等奧氏體穩定元素濃縮在γ相中。

1、雙相不銹鋼有以下特點：

a、含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物腐蝕的性能。

b、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能，相當于316L的耐孔蝕性能。含25%Cr的雙相不銹鋼的耐孔蝕性能超過316L。

c、雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。

d、雙相不銹鋼具有良好的綜合力學性能。有較高的持久強度和耐疲勞性能，其屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。經固溶處理后的雙相不銹鋼的延伸率達到25%、韌性值在100J以上。

e、雙相不銹鋼可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預熱，可與碳鋼及其他奧氏體鋼異種焊接。

f、含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小。j、與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線膨脹系數小。

h、有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300℃的工作條件下使用。

2、國產雙相不銹鋼

a、0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti（22%Cr系）這兩種不銹鋼都是我國為代替1Cr18Ni9Ti鋼而設計的。他們比1Cr18Ni9T有更優良的機械性能，特別是強度高，廣泛用于化學工業，食品工業和航空工業。這種鋼我公司還沒使用過，不作進一步介紹。

b、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、0Cr17Mn14Mo2N（18%Cr系）這兩種不銹鋼是以Mn、N代Ni的雙相不銹鋼，具有良好的耐蝕性能，并有良好的機械性能和工藝性能，他們在制造丙烯腈和尿素等工業設備中用來代替0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2具有良好的耐蝕性能。如在全循環法生產尿素的合成塔內件、蒸發器、甲銨泵等使用1Cr18Mn10Ni5Mo3N取得良好的效果。他們可以代替18-8型不銹鋼使用。其中0Cr17Mn14Mo2N鋼也稱A4鋼。近些年該鋼在化工系統，特別在尿素生產設備（如合成塔、高壓分離器等）上得到進一步利用。0Cr17Mn14Mo2N（A4鋼）的晶間腐蝕試驗采用T法,即硫酸銅加硫酸加銅屑法。650℃敏化處理時間為30分鐘至一小時。此鋼在適當的工藝條件下有良好的可焊性。

c、00Cr22Ni5Mo3N等仿美標準生產的雙相不銹鋼：這些雙相不銹鋼是我國仿照美國標準生產的鋼種，其化學成分與機械性能及熱處理與美國標準的雙相不銹鋼相同。

d、國產雙相不銹鋼的熱處理及機械性能

00Cr22Ni5Mo3N等仿美標產品，大量用在煤氣化工程中。由于國際上石油不斷長價，因此我國好多企業利用我國煤碳資源豐富的特點，煤改油變成了油改煤。引進英國殼牌公司的技術，利用煤碳資源制造合成氨和生產甲醇。煤碳在粉碎、升溫變成粉沫（粉煤灰）的過程中產生大量的H2S氣體，對金屬的腐蝕性十分嚴重。而雙相不銹鋼是耐H2S腐蝕的最好材料，同時其強度又比奧氏體不銹鋼高，適應這種生產環境。因此被大量采用制造煤氣化工程中的各種管件，閥門等。我公司2004~2006年曾為中國石化集團、柳化、洞氮化肥廠等多家企業設計制造雙相不銹鋼截止閥、球閥等。其中十英寸大口徑雙相不銹鋼球閥為我公司獨創。

沉淀硬化型不銹鋼：0Cr17Ni4Cu4Nb（17-4PH，S17400）是一種具備不銹鋼特有的耐蝕性外，還可以通過進行時效處理（使鋼中的碳化物沉淀析出），從而達到提高強度實現沉淀硬化的高強度不銹鋼。沉淀硬化不銹鋼分為馬氏體系沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體系沉淀硬化不銹鋼、奧氏體系沉淀硬化不銹鋼、鐵素體系沉淀硬化不銹鋼、和奧氏體-鐵素體系沉淀硬化不銹鋼。我國鋼材標準GB/T1220—1992中以經列入的這類鋼有馬氏體型0Cr17Ni4Cu4Nb、半奧氏體型0Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni7Al三種沉淀硬化不銹鋼，此鋼具有易強化又耐腐蝕的性能。

六、美國標準不銹鋼簡介

隨著經濟的發展和引進技術的增加，化工行業引進了大量的外國先進工藝和設備，有的成套引進外國設備，而這些外國設備中，使用的閥門、管件等產品，大量使用美國標準材料，其中我們大家比樣熟悉的材料有304、304L、316、316L、316L Mod等等。美國鋼鐵牌號表示方法較多，但我們常見的主要是ASTM（美國試驗和材料學會）表示方法。

1、奧氏體型不銹耐酸鋼316L、316LMod

這兩種鋼都是為高壓尿素工藝生產的需要而生產的特種不銹鋼，由于工藝條件的強腐蝕性和腐蝕機制的復雜性，因此在開發316L的基礎上調整了鉻、鎳、鉬的含量并添加了氮后形成了316LMod尿素級不銹鋼。對于316LMod除了化學成分及金相組織（鐵素體含量最高為0.6%）有了更嚴格的限制以外，對其晶間腐蝕試驗的取樣方法和試驗方法以及合格標準（最大腐蝕率為0.60mm/a）都有了比316L更嚴格的限制。

2、尿素級不銹鋼的新鋼種UNS N031050、U1、U2，（通常稱為25/22/2）

尿素級316LMod 在尿素合成塔液相介質中使用多年后，仍存在晶間腐蝕的現象，這是因為316LMod 焊縫中存在少量鐵素體，使其發生選擇性腐蝕。同時316LMod 還存在縫隙腐蝕、點蝕、應力腐蝕等局部腐蝕形式。UNS N031050是高合金奧氏體鋼，具有較強的耐腐蝕性。

我國鋼鐵研究總院也研制了與UNS N031050同一類型的鋼種U1鋼和U2鋼，在尿素合成介質中，能使腐蝕率減小一半，國內尿素高壓設備己逐漸采用，明顯改善材料的抗晶間腐蝕的能力。這幾種鋼與316LMod相比，主要是含碳量明顯減少，硫、磷含量控制更加嚴格，同時鉻、鎳含量明顯提高。從而使其耐腐蝕性得到進一步提高。目前這兩種鋼還在試驗階段，相信很快就會得到大量的應用。