第一篇：火力發電廠生活、消防給水和排水設計技術規定

火力發電廠

生活、消防給水和排水設計技術規定

DLGJ 24—91

主編部門：能源部東北電力設計院

批準部門：能源部電力規劃設計管理局

實行日期：1992年2月1日

關于頒發《火力發電廠生活、消防給水和

排水設計技術規定》DLGJ 24—91的通知

電規技(1991)39號

為適應電力建設發展的需要，我局委托東北電力設計院對《火力發電廠生 活、消防給水和排水設計技術規定》DLGJ 24—81(試行)進行修訂。經組織審查，現批準頒發《火力發電廠生活、消防給水和排水設計技術規定》DLGJ24—91，自發行之日起執行，原頒發的《火力發電廠生活、消防給水和排水設計技術規 定》DLGJ24—81(試行)同時停止執行。

各單位在執行過程中如發現不妥或需要補充之處，請隨時函告我局及負責日常 管理工作的東北電力設計院。

能源部電力規劃設計管理局

1991年6月7日

第一章 總 則

第1.0.1條 火力發電廠(以下簡稱電廠)的生活、消防給水和排水的設計，必須 為電廠安全生產和職工生活服務。在設計時應合理選用水源，節約用水，重復使 用，保護環境；并應做到技術先進，經濟合理，安全適用。

第1.0.2條 生活、消防給水和排水設計應按電廠規劃容量統一規劃；對于擴建 和改建工程，應從實際出發，充分發揮原有設施的效能。

生活、消防給水和排水設計，還應考慮與鄰近城鎮或工業企業的給水排水相連 接的可能性，并應考慮電廠投入運行時間和特點的要求，必要時應采取有關措施。

第1.0.3條 生活、消防給水和排水系統的選擇，應根據當地的地形、氣候、水 源、水域、城鎮和工業企業的規劃、各項用水要求(水量、水質、水溫或水壓)及原 有給水排水系統等情況，從全局出發通過技術經濟比較后綜合考慮確定。

新建電廠排水系統宜采用分流制。

第1.0.4條 生活、消防給水和排水設計，應在不斷總結生產實踐經驗和科學試 驗的基礎上，積極慎重地采用新工藝、新材料、新設備。

第1.0.5條 本規定適用于汽輪發電機組容量為50～600MW的新建或擴建電 廠的生活、消防給水和排水設計。機組容量小于500MW電廠的生活、消防給水和 排水設計，可參照使用本規定。

第1.0.6條 電廠的生活、消防給水和排水設計，除執行本規定外，還應符合國 家及能源部現行的有關標準、規范、規程或規定。

第1.0.7條 在設計地震、濕陷性黃土、土滑、多年凍土以及其他特殊地區的電 廠生活、消防給水和排水工程時，尚應執行現行的有關專門規范或規定。

第二章 給 水 第一節 用水量、水質和水壓

第2.1.1條 電廠生活、消防給水包括下列項目：

一、職工生活用水(生活用水包括：飲用水、洗滌水、便溺沖洗水、沐浴水 等)；

二、消防用水；

三、部分生產用水(空調機冷卻水、主廠房以外的各種軸承冷卻水、各種化驗 室和實驗室用水等)；

四、沖洗及綠化用水(沖洗地面用水、沖洗道路用水、沖洗汽車用水、設備沖 洗用水、澆灑綠地用水等)；

五、輸煤系統用水(輸煤系統沖洗用水、除塵用水、露天貯煤場防塵用水等)；

六、公共建筑物用水；

七、居住區用水；

八、未預見用水，按以上各項用水組合后日用水總量的15%～25%計算。

第2.1.2條 居住區生活用水量標準可按表2.1.2的規定采用。

表2.1.2居住生活用水定額

第 2.1.3條 電廠內工作人員生活用水量一般可采用35L/(人·班)，其小時變 化系數采用2.5。

電廠內工作人員的淋浴用水量，一般可采用40～60L/(人·班)，其延續時 間為1h。

電廠最大班職工人數，按電廠職工人數的80%計。

浴室設計計算人數，可按最大班人數的93%計。

第2.1.4條 澆灑道路和綠地用水，應根據路面種類、綠化、氣候和土壤等條件 確定，一般可采用2.0L/(m2·d)。

沖洗汽車的用水量，應按如下標準確定：

小轎車250～400L/(臺·d)。

大轎車、載重汽車400～600L/(臺·d)。

注：每輛汽車的沖洗時間為10min，同時沖洗汽車數可按1～2臺計算。

第2.1.5條 電廠公共建筑內的生活用水量，應按現行的《建筑給水排水設計規 范》(GBJ 15—87)執行。

第2.1.6條 發電廠輸煤系統各建筑物宜用水力清掃，水力清掃的沖洗水量可按 10L/(m2·次)設計，地面沖洗噴頭前的壓力不宜小于150～200kPa。地面水力 清掃用水應分段沖洗，最大小時用水量不宜超過150m3／h。

第2.1.7條 生活飲用水的水質，必須符合現行的《生活飲用水衛生標準》(GB5749—85)，見附錄一。

第2.1.8條 居住區生活飲用水管網上的最小服務水頭(地面以上)應根據建筑物 層數確定：一層為10m，二層為12m，二層以上每增高一層增加4m。其他公共 建筑物生活飲用水管網上的最小服務水頭按每層用水的流速水頭要求經計算確定。

第二節 水 源 選 擇

第2.2.1條 水源選擇按現行的國家標準《室外給水設計規范》(GBJ13—86)及《火力發電廠水工設計技術規定》(NDGJ5—88)有關規定執行。

第三節 地下水取水構筑物

第2.3.1條 地下水取水構筑物的設計按現行的國家標準《室外給水設計規范》(GBJ13—86)及《火力發電廠水工設計技術規定》(NDGJ5—88)有關規定執行。

第四節 地表水取水構筑物

第2.4.1條 地表水取水構筑物的設計按現行的國家標準《室外給水設計規范》(GBJ13—86)及《火力發電廠水工設計技術規定》(NDGJ5—88)有關規定執行。

第五節 給 水 泵 房

第2.5.1條 選擇工作水泵的型號及臺數時，應根據用水變化情況、水壓要求、水質情況、調節水池大小、機組的效率和功率因數等條件，綜合考慮確定。

第2.5.2條 電廠一般設置獨立的生活、消防水泵房。

生活、消防水泵房內應考慮水泵型號不宜過多，電動機電壓力求一致。生活、消防水泵，必須設置備用泵，備用泵數量不得少于一臺主要泵。

生活、消防水泵宜設計成正壓進水。

注：獨立消防給水系統宜設置穩壓設施。

第2.5.3條 水泵吸水管及出水管的流速宜采用下列數值：

一、吸水管：

直徑＜250mm時，為1.0～1.2m/s；

直徑≥250mm時，為1.2～1.6m/s。

二、出水管：

直徑＜250mm時，為1.5～2.0m/s；

直徑≥250mm時，為2.0～2.5m/s。

第2.5.4條 當生活、消防水泵房內設有3臺或3臺以上正壓進水水泵時(包括 工作水泵和備用水泵)，如采用合并吸水管，則其數量不得少于兩條，并以一條吸水 管發生事故時其余吸水管仍能通過設計水量的條件來復核。

高壓和臨時高壓消防給水系統，其每臺工作消防水泵應有獨立的吸水管。

第2.5.5條 泵房內的起重設備可按下列規定選用：

一、起重量小于0.5t時，設置固定吊鉤或移動吊架。

二、起重量在0.5～2.0t時，設置手動吊車。

三、起重量大于2t時，設置電動起重設備。

第2.5.6條 水泵機組的布置應符合下列規定：

一、相鄰兩個機組基礎間的凈距：電動機容量等于或小于55kW時，不得小于 0.8m；電動機容量大于55kW時，不得小于1.2m。

二、當考慮就地檢修時，至少在每個水泵機組一側設立大于水泵機組寬度0.7m 的通道。

三、相鄰兩個水泵機組的突出部分間的凈距以及突出部分與墻壁間的凈距，應 保證泵軸和電動機轉子在檢修時能拆卸，并不得小于0.7m；如電動機容量大于 55kW，則不得小于1.0m。

四、泵房的主要通道寬度不小于1.2m。

五、配電盤前面的通道寬度，不應小于下列數值：

低壓：1.5m；

高壓：2.0m。

第2.5.7條 泵房內宜設有集中檢修場地，其面積應根據水泵或電動機外形尺寸 確定，并在周圍留有寬度不小于0.7m的通道。

第2.5.8條 泵房至少有一個可以運入最大設備(或部件)的門。

第2.5.9條 根據生產需要，水泵的運行可采用就地、集中或自動控制。

泵房內直徑300mm及300mm以上的閥門，如啟動頻繁，則可采用液壓或電力 驅動。

第2.5.10條 泵房應根據具體情況考慮排水、通風、照明和采暖等設施。

第2.5.11條 生活、消防水泵房宜設在廠區內交通方便的位置。

第2.5.12條 消防水泵房應為一、二級耐火等級的建筑物。附設在其他房間內 的消防水泵房，應用耐火極限不低于1h的非燃燒體與其他房間隔開。消防水泵房 應設直通室外的出口。設在樓層上的消防水泵房應靠近安全出口。

第2.5.13條 生活、消防水泵房，當水泵設有止回閥或底閥時，應進行停泵水 錘壓力計算。當計算得的水錘壓力值超過管道試驗壓力時，必須采取消除水錘的措 施。停泵水錘消除器應有庫存備用。

停泵水錘消除裝置應裝設在泵房外部的每根出水總管上。

第2.5.14條 消防水泵房應有不少于兩條的出水管直接與環狀管網連接。當其 中一條出水管檢修時，其余的出水管應仍能供應全部用水量。

注：出水管上宜設檢查用的放水閥門。第2.5.15條 消防水泵應保證在火警后5min內開始工作，并在火場斷電時仍能 正常運轉。

消防泵房應設備用動力。當采用雙電源或雙回路供電有困難時，可采用內燃機 作動力。

消防水泵與動力機械應直接連接。

第2.5.16條 消防水泵房宜設有與主控制室、消防值班室和本單位消防隊直接 聯絡的通訊設備。

第六節 輸配水

第2.6.1條 從水源至電廠凈化站的輸水管道的設計流量，應按最高日平均小時 供水量加凈化站自用水量確定。

向管網輸水的管道的設計流量，當管網內有調節構筑物時，應按最高日最大小 時用水量條件下，凈化站所負擔供應的水量確定；當無調節構筑物時，應按最高日 最大小時供水量確定。

注：上述輸水管道的設計流量，當負有消防給水任務時，應分別包括消防補 充流量或消防流量。

第2.6.2條 輸水管道的條數應根據電廠的規劃容量和水源情況來考慮，宜采用 兩條，也可根據工程具體情況分期建設。當有一定容量的貯水池或其他保證給水措 施時，也可采用一條。

第2.6.3條 生活飲用水管網嚴禁與非生活飲用水的管網連接。

第2.6.4條 管道單位長度(m)的水頭損失，可按下列公式計算：

一、舊鋼管和舊鑄鐵管

當v＜1.2m/s時



當v≥1.2m/s時



二、混凝土管和鋼筋混凝土管



上兩式中 i——每米管道的水頭損失(m)；

dj——管道的計算內徑(m)；

v——平均流速(m/s)；

R——水力半徑(m)； C——流速系數。

流速系數C可用下式計算：

 

式中 n——粗糙系數，可取0.013～0.014。

第2.6.5條 選擇輸配水管道材料時，應根據水壓、外部荷載、土壤的性質、施 工維護和材料供應等條件確定。

第2.6.6條 承插式預應力鋼筋混凝土管應采用橡膠圈接口。承插式鑄鐵管，宜 采用油麻或橡膠圈、石棉水泥或其他新型材料接口。

第2.6.7條 配水管網每隔150m左右應設置分段檢修的閘門。在輸水管道上應 設置泄水裝置，必要時還應裝設排氣閥。

第2.6.8條 金屬管道應有防腐措施。在金屬輸水管道遇有腐蝕性較強的地質地 段，應選擇耐腐蝕管材或采取防腐處理。

當金屬管道敷設遇有電蝕可能性時，應有保護措施。

第2.6.9條 管道的埋設深度，應根據土的冰凍情況、外部荷載大小、管材強度 及與其他管道是否交叉等因素確定。

承插式管道在垂直或水平方向轉彎處是否設置支墩，應根據管徑、轉彎角度、試壓標準及接口摩擦力等因素通過計算確定。

第2.6.10條 生活飲用水管道應避免穿過垃圾堆、墓地、毒物污染區等，如必 須穿過時應采取防護措施。第2.6.11條 給水管道與國家鐵路交叉時，應按鐵路部門的規定進行設計，并 取得其同意。在穿過鐵路管段的兩端，應設檢查井。

第2.6.12條 給水管道穿過河流時，可采用管橋或穿越河底等方式。有條件時 應盡量利用已有或新建橋梁進行架設。穿越河底的管道宜避開錨地；該管道宜敷設 成兩條，按一條停止工作時，另一條仍能通過設計流量進行設計。管道內流速應大 于不淤流速。管頂距河底埋設深度應根據水流沖刷條件確定，不宜小于0.5m，但 在航運范圍內不得小于1.0m。管道應有檢修和防止沖刷的設施。

注：當通過有航運的河流時，過河管的設計應取得當地航運部門的同意，并應 在兩岸設立標志。

第2.6.13條 電廠廠區內應有水量調節設施。對廠區附近的電廠居住區的生活 用水量應統一考慮。

第2.6.14條 生活飲用水的清水池、水塔、屋頂水箱等，應有保證水的流動、避免死角、防止污染、便于清洗和透氣等措施。

第2.6.15條 水塔應有避雷裝置。

第七節 給 水 凈 化

第2.7.1條 在設計給水凈化時應遵守下列規定：

一、應取得全部可利用水源的水質全分析資料，當采用地表水時，全年的資 料，一般為每兩個月一份；當采用地下水時，全年的資料，一般為每季度一份，并掌握其水質的穩定性。

二、給水凈化設備、藥劑及濾料等(包括包裝、運輸、質量、價格和貨源等)應 擇優選擇。

三、擴建工程應總結原有系統、設備布置和運行經驗等情況。

第2.7.2條 給水凈化工藝流程的選擇及主要構筑物的組成，應根據原水水質、設計處理能力、處理后水質要求，并參考相似條件下的城鎮水廠或工業企業凈化站 的運行經驗或試驗資料，通過技術經濟比較綜合研究確定。

第2.7.3條 給水凈化構筑物的生產能力，應按最高日供水量加自用水量確定，必要時還應包括消防補充水量。

電廠的給水凈化站自用水量一般可采用供水量的5%～10%。

第2.7.4條 設計給水凈化站時，應考慮各個構筑物或設備進行檢修、清洗及部 分停止工作時仍能滿足用水要求。

第2.7.5條 凈化構筑物上及凈化構筑物之間應有通道并設欄桿。

水泵間、加藥間、運行值班室、化驗室、消毒間等主要處理室的地面宜采用水 磨石。化驗室、消毒間墻裙宜采用瓷磚貼面。

第2.7.6條 在寒冷地區，凈化站構筑物應有防凍措施。當采暖時，凈化構筑物 的室內溫度可按5℃設計，加藥間、化驗室和值班室的室內溫度可按15～18℃設 計。

第2.7.7條 給水凈化站宜設置水質監測設施。

第2.7.8條 給水凈化的混凝、沉淀、澄清，過濾，地下水除鐵除錳，消毒等設 計按現行的國家標準《室外給水設計規范》(GBJ13—86)執行。

第三章 消 防 給 水 第一節 一 般 規 定

第3.1.1條 在設計電廠時，必須同時設計消防給水。消防用水可由給水管道或 其他水源供給。

第3.1.2條 消防給水系統可與生活給水系統合并。當消防給水計算壓力超過 700kPa時，宜設獨立的消防給水系統。

電廠室外消防給水及輔助、附屬建筑物室內消防給水，宜采用生活、消防合并 給水系統。

生活、消防合并給水系統和獨立的消防給水系統，其管道的壓力應保證滅火時 最不利點消火栓的水槍充實水柱長度不小于10m。

注：①在計算水壓時，應采用噴嘴口徑19mm的水槍和直徑65mm、長度80m 的水龍帶，每支水槍的計算流量不應小于5L/s；

②消火栓的給水管道設計流速不宜超過3.0m/s。第3.1.3條 電廠主廠房室內消防給水可采用高壓或臨時壓給水系統。此時，管 道的壓力應保證，在用水總量達到最大且水槍在主廠房最高處的情況下，水槍的充 實水柱長度不小于13m。

第3.1.4條 廠區消防給水量應按室外和室內消防用水量之和計算。

第3.1.5條 電廠除設置消防泵房外，是否還要配置消防車，應根據電廠容量及 重要性結合當地消防能力實際情況確定。

第3.1.6條 汽輪發電機組容量300MW及以上機組電廠的輸煤系統(輸煤轉運站 和輸煤棧橋)宜設置噴水滅火系統。

第3.1.7條 消防給水管道設計試壓允許滲水量不得大于附錄二的要求。

第二節 室外消防用水量

第3.2.1條 電廠室外同一時間內的火災次數宜為一次。

建筑物室外消防用水量不應小于表3.2.1的規定。

表 3.2.1 建筑物室外消防一次用水量(L/s)

注：消防用水量應按消防需水量最大的一座建筑物或防火墻間最大的一段計算。成組布置的建筑物應按消防需水量較大的相鄰兩座計算。

第3.2.2條 消防用水與生活用水合并的給水系統，在生活用水達到最大小時用 水量時仍應確保消防用水量(包括室內消防用水量)。

注：消防時淋浴用水量可按計算用水量的15%計算。

第三節 室外消防給水管道、室外消火栓和消防水池

第3.3.1條 室外消防給水管道布置應符合下列要求：

一、室外消防給水管網應布置成環狀，但在建設初期或室外用水量不超過 15L/s時，可布置成枝狀。

二、向環狀管網輸水的輸水管不應小于兩條。當其中一條發生故障時，其余的 干管應仍能通過消防用水總量。

三、環狀管網應用閥門分成若干獨立段，每段內消火栓的數量不宜超過5個。

四、室外消防給水管道的最小直徑應經計算確定，但不應小于100mm。

第3.3.2條 室外消火栓的布置應符合下列要求：

一、室外消火栓應沿道路設置，并宜靠近十字路口。

二、甲、乙、丙類液體儲罐區和液化石油儲罐區的消火栓，應設在防火堤外，但距罐壁15m范圍內的消火栓，不應計算在該罐可使用的數量內。

消火栓距路邊不應超過2m，距房屋外墻不宜小于5m。

三、供消防車使用的室外消火栓的間距不應超過120m，供消防人員直接使用 的室外消火栓的間距應根據計算確定。

四、供消防車使用的室外消火栓的保護半徑不應大于150m，供消防人員直接 使用的室外消火栓的保護半徑應根據計算確定。

五、室外消火栓的數量應按室外消防用水量計算確定。每個室外消火栓的用水 量應按10～15L/s計算。

六、室外地上式消火栓應有一個直徑為150mm(或100mm)和兩個直徑為65mm 的栓口。

室外地下式消火栓應有直徑為100mm和65mm的栓口各一個。

七、室外消火栓處應有明顯標志，并宜在主要道路入口處設置裝有水龍帶和栓 槍的設施。

在建筑物設置水泵接合器的地方，室外消火栓的布置應能滿足其要求。

第3.3.3條 當生產、生活用水量達到最大值，而給水管道所供水源不能滿足室 內外消防用水量要求時應設消防水池。消防水池應符合下列要求：

一、消防水池的容量應滿足在火災延續時間內室內外消防用水總量的要求。電廠、居住區的火災延續時間應按2h計算。

可燃氣體儲罐和煤、焦炭露天堆場的火災延續時間應按3h計算。

浮頂罐、地下和半地下固定頂立式罐、覆土儲罐和直徑不超過20m的地上固 定頂立式罐，其冷卻水延續時間按4h計算。

直徑超過20m的地上固定頂立式罐冷卻水延續時間按6h計算。

消防水池容量如超過1000m3時，應分設成兩個。

二、在火災情況下能保證連續補水時，消防水池的容量可減去火災延續時間內 補充的水量。

三、消防水池的補充時間不宜超過48h，但缺水地區或獨立的石油庫區可延長 到96h。

四、供消防車取水的消防水池，保護半徑不應大于150m。

五、供消防車取水的消防水池應設取水口，其取水口與建筑物(泵房除外)的距 離不宜小于15m，與甲、乙、丙類液體儲罐的距離不宜小于40m，與液化石油氣 儲罐的距離不宜小于60m。

供消防車取水的消防水池的設計，應保證消防車的吸水高度不超過6m。

六、消防用水與生產、生活合并的水池，應有確保消防用水不作他用的技術設 施。

七、寒冷地區的消防水池應有防凍設施。

第四節 室內消防給水

第3.4.1條 在下列建筑物內應設置室內消火栓：

一、主廠房(汽機房和鍋爐房的底層，運轉層，電梯間層，煤倉間，除氧間運 轉層，除氧層和樓梯間等)；

二、運煤建筑物；

三、生產、行政辦公樓；

四、材料庫；

五、修配廠；

六、需要設置消火栓的其他建筑物應按《建筑設計防火規范》(GBJ16—87)執行。

第3.4.2條 室內消火栓用水量應根據同時使用水槍數量和充實水柱長度，由計 算確定，但不應小于表3.4.2的規定。

表 3.4.2 室內消火栓用水量

注：增設消防水喉設備時，可不計入消防用水量。

第五節 室內消防給水管道、消火栓和消防水箱

第3.5.1條 室內消防給水管道應符合下列要求：

一、室內消火栓超過10個且室外消防水量大于15L/s時，室內消防給水管道 至少應有兩條進水管與室外管網連接，并應將室內管道連接成環狀管網。當環狀 管網的一條進水管發生事故時，其余的進水管仍能供應全部用水量。

二、電廠主廠房室內消防豎管宜構成環狀，且管道直徑應經計算確定，但不應 小于100mm。

三、室內消防給水管道應用閥門分成若干獨立段。如某段損壞時，則一層中停 止使用的消火栓不應超過5個。電廠主廠房室內消防給水管道上閥門的布置，當超 過三條豎管時，可按關閉兩條設計。閥門應經常開啟，并應有明顯的啟閉標志，閥 門的設置要考慮檢修方便。

四、消防用水與其他用水合并的室內管道，當其他用水達到最大秒流量時，應 仍能供應全部消防用水量。消防時淋浴用水量可按計算用水量的15%計算，洗刷用 水量可不計算在內。

五、室內消火栓給水管網與自動噴水滅火設備的管網有條件時宜分開設置，有 困難時應在報警閥前按水流方向分開設置。

第3.5.2條 室內消火栓布置應符合下列要求：

一、設有消防給水的建筑物，其各層均應設置消火栓。

二、室內消火栓的布置應保證有兩支水槍的充實水槍同時到達室內任何部位。

三、室內消火栓栓口處的靜水壓力不應超過800kPa。超過800kPa時，應采用 分區給水系統。消火栓栓口處的出水壓力超過500kPa時，應有減壓設施。

四、鍋爐電梯附近應設室內消火栓。

五、室內消火栓應設在明顯易于取用的地點。栓口距地面高度為1.1m，其出 水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90°角。

六、室內消火栓的間距應由計算確定。電廠主廠房內消火栓的間距不應超過 30m，其他建筑物室內消火栓間距不應超過50m。

七、電廠主廠房內消火栓的設計，當消防系統為臨時高壓時，應在消火栓處或 主要通道出入口處設置直接啟動消防水泵的按鈕，并應有保護設施。

八、在同一建筑物內應采用統一規格的消火栓、水槍和水龍帶，每條水龍帶的 長度不應超過25m。

九、主廠房的屋頂應設檢驗用的消火栓。

第3.5.3條 室內消防水箱的設置應符合下列要求：

一、設在建筑物的最高處，且為重力自流水箱。

二、消防水箱應儲存10min的消防用水量。當室內消防用水量不超過25L/s，經計算消防儲水量超過12m3時，仍可采用12m3；當室內消防用水量超過25L/s，經計算水箱消防儲量超過18m3時，仍可采用18m3。

三、消防用水與其他用水合并的水箱，應有消防用水不作他用的技術措施。

四、發生火災后由消防水泵供給的消防用水，不應進入消防水箱。

第3.5.4條 電廠的主廠房宜設置水泵接合器，水泵接合器的數量由計算確定。

每個接合器的流量按10～15L/s計算。

水泵接合器應設在便于消防車使用的地點，其周圍應有消防車水泵的水源接 口。該水源一般取自室外消火栓或循環水壓力管。

第3.5.5條 設置常高壓的消防給水系統，如果能保證最不利點消火栓和自動噴 水滅火設備的水量和水壓，則可不設消防水箱。

第六節 油罐區消防給水

第3.6.1條 油罐區消防給水設計按現行的國家標準《建筑設計防火規范》(GBJ16—87)和即將頒布的《低倍數泡沫滅火系統設計規范》有關規定執行。

第四章 排 水 第一節 排 水 系 統

第4.1.1條 電廠排水可分為經常性排水、非經常性排水和雨水排水。

一、經常性排水包括： 1.主廠房內生產排水； 2.給水凈化裝置的排水； 3.化學水處理裝置的排水；

4.輔助設備和機械的冷卻用水的排水； 5.冷卻設備排污； 6.生活污水； 7.其他排水。

二、非經常性排水包括： 1.設備事故檢修排水； 2.循環水管溝檢修排水； 3.化學清洗排水；

4.鍋爐排污、鍋爐酸洗水； 5.含油污水； 6.輸煤裝置沖洗排水；

7.冷卻設備及沉渣池等溢流排水； 8.溝道排水；

9.空氣預熱器清洗排水； 10.地面沖洗排水。

第4.1.2條 電廠的生活污水、生產污水、廢水及雨水的排水系統，宜采用分流 制。

第4.1.3條 生活污水、含有腐蝕性的油質較多的有害物質的生產污水及輸煤系 統的排水，應經過分別處理達到GB 8978—88《污水綜合排放標準》要求后，方 可排入生產廢水及雨水管道內，具體要求見附錄三、四。

排入廠區排水管道的排水水溫不得超過40℃。

第4.1.4條 在設計電廠排水系統時，應結合電廠用水量平衡圖對排水及經過處 理后的水進行平衡計算，盡量做到水的回收和利用。

第二節 生活污水量和生產廢水量

第4.2.1條 電廠廠內生活污水量和淋浴污水量的確定應與其用水量相協調。

第4.2.2條 在選擇生活區生活污水量標準時，應與同一地區供水設計所采用的 水量標準相協調。當無資料時，可按表4.2.2-1采用。

生活污水量總變化系數Kz宜按表4.2.2-2采用。

第4.2.3條 生產污水及廢水量，應采用最大班內最大流量。其水量由各有關專 業提供。

表 4.2.2-1 居住區生活污水排水定額

注：1.表列數值已包括居住區內小型公共建筑的污水量，但高層建筑及商業、旅游 業等第三產業和文教衛生單位的污水量未包括在內；

2.在選用表列各項水量時，應按所在地的分區，考慮當地氣候、居住區規模、生活習慣及其他因素。

表 4.2.2-2 生活污水量總變化系數Kz

注：1.當污水平均日流量為中間數值時，總變化系數用內插法求得。2.當居住區有實際生活污水量變化資料時，可按實際數據采用。

第4.2.4條 排水干管的設計流量一般按經常性排水流量加非經常性排水項目 中最大一項流量計算。

第三節 雨水量

第4.3.1條 雨水設計流量應按下列公式計算：

Q=qφF

式中 Q——雨水設計流量(L/s)；

q——設計暴雨強度〔L/(s×104m2)〕；

φ——徑流系數；

F——匯水面積(×104m2)。

注：當有生產廢水排水雨水管道時，應將其水量計算在內。

徑流系數可按表4.3.1采用，匯水面積的平均徑流系數按地面種類加權平均計 算。

表 4.3.1 徑 流 系 數

第4.3.2條 暴雨強度公式，可采用鄰近電廠的城市暴雨強度公式或由水文氣象 專業提供氣象資料。

第4.3.3條 設計暴雨強度應按下式計算：



式中 q——設計暴雨強度〔L/(s×104m2)〕；

t——降雨歷時(min)；

P——設計重現期(a)；

A1、c、n、b——參數，根據統計方法進行計算確定。

第4.3.4條 電廠的雨水管渠設計重現期P值，宜選用的范圍為1.0～3.0a(處于 低洼地區的電廠，根據受危害程度，重現期可適當提高)。

第4.3.5條 雨水管渠的設計降雨歷時，應按下式計算：

t=t1+mt2

式中 t——降雨歷時(min)；

t1——地面集水時間(min)，視距離長短、地形坡度和地面鋪蓋情況而定，一 般采用5～15min；

m——折減系數，暗管m=2,明渠m=1.2；

t2——管渠內雨水流行時間(min)。

注：在陡坡地區，采用暗管時折減系數m=1.2～2.0。

第4.3.6條 合流管道的總設計流量應按下式計算：

 

式中 Qz——總設計流量(L/s)；

Qs——平均日生活污水量(L/s)；

Qg——最大生產班內的平均日工業廢水量；

Qy——設計雨水量。

第四節 排水管渠及附屬構筑物

第4.4.1條 排水管渠系統應根據電廠規劃和建設情況統一布置，分期建設。排 水管渠應按遠期水量設計。

管渠平面位置和高程，應根據地形、道路建筑情況、土質、地下水位、施工條 件及原有的和規劃的地下設施等因素綜合考慮確定。

第4.4.2條 管渠及其附屬構筑物、管道接口和基礎的材料，應根據排水水質、水溫、冰凍情況、斷面尺寸、管內外所受壓力、土質、地下水位、地下水侵蝕性和 施工條件等因素進行選擇，并應盡量就地取材。

第4.4.3條 輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構筑物 必須采取相應的防腐蝕措施。

第4.4.4條 雨水管道、合流管道的設計，應盡量考慮自流排出。計算水體水位 時，應同時考慮現有的和規劃的水庫等水利設施引起的水位變化情況。當受水體水 位頂托時，應根據地區重要性和積水所造成的后果，設置潮門、閘門或泵站 等設施。

第4.4.5條 設計排水管渠時，可根據需要在適當地點設置觀測和計量構筑物。

第4.4.6條 當輸送易造成管內沉析的污水時，管渠形式和斷面的確定，必須考 慮維護檢修方便。

第4.4.7條 廠區內的生產污水，應根據其不同的回收、利用和處理方法設置專 用的污水管道。經常受有害物質污染的場地的雨水，應經處理后接入相應的排水管 道。

第4.4.8條 設計雨水管渠時，可結合電廠規劃，考慮利用鄰近湖泊、池塘等調 蓄雨水。

第4.4.9條 雨水管道系統之間或合流管道系統之間，當需要設置連通管時，可 在連通管處設置閘槽或閘門。連通管及附設閘井應考慮維護管理方便。第4.4.10條 設計污水管渠時，對每一獨立系統或設置泵站的管道，宜在總出 口處設置計量設施。

第4.4.11條 排水管渠的水力計算，以及排水管道、檢查井與化糞池、水封井、跌水井、雨水口、出水口、倒虹吸、渠道的設計按《室外排水設計規范》(GBJ14— 87)有關條文執行。

第4.4.12條 變壓器事故排油池，按最大一臺變壓器事故油量考慮。排油管管 徑宜按20min將事故油排盡選擇。

第4.4.13條 變壓器事故油池的排水管管底出口標高與進水管管底標高之差值 應根據計算確定。

第五節 排 水 泵 站

第4.5.1條 排水泵站的設計按現行的國家標準《室外排水設計規范》(GBJ14— 87)執行。

第五章 污水處理及利用 第一節 污水處理站

第5.1.1條 污水處理站位置的選擇，除應符合電廠總體規劃和排水工程總體規 劃的要求外，還應滿足下列要求：

一、在夏季最小頻率風向的上風側；

二、有良好的工程地質條件；

三、少占農田，有一定的衛生防護距離；

四、有擴建的可能；

五、便于污水、污泥的排放和利用；

六、有良好的排水條件。

第5.1.2條 污水處理站的站區面積應按遠期規模確定，并作出分期建設的安 排。

第5.1.3條 污水處理站站區內各建筑物應造型簡潔美觀，選材恰當，并應使建(構)筑物群體的效果與周圍環境協調。

第5.1.4條 污水和污泥的處理構筑物宜根據情況盡可能分別集中布置。該構筑 物的間距應緊湊、合理，并應滿足施工、設備安裝、管道埋設及養護維修管理的要 求。

第5.1.5條 污水處理站應設置通向各構筑物和附屬建筑物的必要通道。通道的 設計應符合下列要求：

一、主要單車行道的寬度應為3.5m，并應有回車道；

二、車行道的轉彎半徑不宜小于6m；

三、人行道的寬度為1.5～2m；

四、通向高架構筑物的扶梯傾角不宜大于45°；

五、天橋寬度不宜小于1m。

第5.1.6條 污水處理站的大門尺寸應能滿足最大設備或部件出入，并應另設運 除廢渣的側門。

第5.1.7條 污水處理站并聯運行的處理構筑物間應設均勻配水裝置。各處理構 筑物系統間宜設可切換的連通管渠。

第5.1.8條 污水處理站應合理地布置處理構筑物的超越管渠。

第5.1.9條 處理構筑物宜設排空設施，排出的水應回流處理。

第5.1.10條 污水處理站供電宜按二級負荷設計。為維持污水站最低運行水平的主要設備的供電，必須為二級負荷。當不能滿足上述要求時，應設置備用動力設 施。

第5.1.11條 污水處理站應根據處理工藝的要求，設污水、污泥和氣體的計量 裝置，并可設置必要的儀表和控制裝置。

第5.1.12條 位于寒冷地區的污水處理站，應有保溫防凍措施。

第5.1.13條 根據維護管理的需要，宜在站區內適當地點設置配電箱、照明、聯絡電話、沖洗水栓、浴室、廁所等設施。

第二節 生活污水處理

第5.2.1條 電廠的生活污水處理應根據當地環保部門的要求確定，一般為二級 處理。

第5.2.2條 電廠的生活污水處理宜采用延時曝氣、傳統曝氣和射流曝氣的活性 污泥法。第5.2.3條 電廠生活污水的原水水質BOD5宜為150～200mg/L，SS宜為 200～250mg/L。

第5.2.4條 電廠生活污水處理構筑物的劃分個(格)數不應少于兩個(格)，并應 按同時工作設計。

第5.2.5條 電廠生活污水處理后的污泥可不經消化直接處置。

第5.2.6條 生活污水的處理設計按《室外排水設計規范》(GBJ14—87)有關規 定執行。

處理后的生活污水宜回收利用。

第5.2.7條 設置生活污水處理設施的電廠，其生活污水排水管道上一般不設置 化糞池。

第三節 含油污水處理

第5.3.1條 含油污水的處理按《室外排水設計規范》(GBJ14—87)有關規定執 行。

電廠含油污水處理一般采用油水重力分離及氣浮分離的處理方法。

第四節 生產污水處理

第5.4.1條 電廠的生產污水處理一般采取分散處理的方法。

第5.4.2條 電廠的酸堿水一般采用中和處理方法。

電廠的鍋爐酸洗水的處理工藝，應根據水量和水質，結合當地環境部門的要 求，并參照有關電廠的運行經驗，經技術經濟比較后確定。經處理后的水宜回收利 用。

第5.4.3條 電廠的水力除灰回收水的處理，應根據水量和水質，結合當地環境 部門的要求，并參照有關電廠的運行經驗，經技術經濟比較后確定。

第5.4.4條 電廠輸煤系統沖洗水宜根據水源、供水系統及排放條件確定處理水平及是否回收利用。

第5.4.5條 電廠生產污水的處理應在不斷總結生產實踐經驗和科學試驗的基 礎上，根據需要和可能，積極慎重地采用處理工藝、材料和設備。處理后的水宜 回收利用。

第5.4.6條 電廠貯煤場雨水的處理應根據需要和可能，結合當地環保部門的要 求，并參照有關電廠的運行經驗，經技術經濟比較后確定。

第六章 建筑給水排水一般規定

第6.0.1條 電廠的建筑給水排水設計按《建筑給水排水設計規范》(GBJ15— 87)的有關規定執行。

第6.0.2條 建筑給水排水設計應滿足生活、生產和消防等要求，同時還應為施 工安裝、操作管理、維修檢測及安全保護等提供便利條件。

第6.0.3條 必須對水量進行計量的建筑物應在引入管上裝設水表。

水表應裝設在管理方便、不致凍結、不受污染和不易損壞的地方。水表前后直 線管段的長度應符合產品標準規定的要求。

第6.0.4條 嚴禁生活飲用水與大便器(槽)直接連接。

第6.0.5條 當生活飲用水不能保證用水水量或技術經濟合理時，可采用非飲用 水做為大便器(槽)和小便器(槽)的沖洗用水。

第6.0.6條 電廠采用氣壓給水設備時，必須符合《建筑給水排水設計規范》(GBJ15—87)及壓力容器規范的有關規定。

第6.0.7條 電廠的醫院污水處理應根據水量和水質，經過技術經濟比較后確定 處理工藝，并應符合《建筑給水排水設計規范》(GBJ15—87)有關規定。

第6.0.8條 電廠熱水及飲用水供應設施的設計應根據需要和可能，經技術經濟 比較后確定。第6.0.9條 電廠建筑給水設施宜選用節水衛生設備。

附錄一 生活飲用水衛生標準 附表1.1 生活飲用水衛生標準

注：1.*為試行標準； 2.本的摘自GB5749-85《生活欽用衛生標準》。

附錄二 壓力管道水壓試驗允許滲水量 附表 2.1 壓力管道水壓試驗允許滲水量

注：1.試驗管段長度小于1km時，表中允許滲水量應按比例減少；

2.鋼管允許滲水量計算公式為q=0.05，鑄鐵管為q=0.1，預應力鋼筋混 凝土管為q＝0.14(式中 為管內徑，以mm計，q為每千米管道允許滲水量，以L/min計)。

附錄三 第一類污染物最大允許排放濃度

附表 3.1 第一類污染物最大允許排放濃度(摘自GB8978—88

《污水綜合排放標準》

① 當燒堿行業(新建、擴建、改建企業)時，采用0.005mg/L；

② 為試行標準，二級、三級標準區暫不考核。

附錄四 第二類污染物最大允許排放濃度

附表 4.1 第二類污染物最大允許排放濃度(摘自GB8978—88

《污水綜合排放標準》

① 現有火電廠和粘膠纖維工業，二級標準pH值放寬到9.5；

② 磷肥工業懸浮物放寬至300mg/L；

③ 對排入帶有二級污水處理廠的城鎮下水道的造紙、皮革、食品、洗毛、釀 造、發酵、生物制藥、肉類加工、纖維板等工業廢水，BOD5可放寬至600mg/L，CODcr可放寬至1000mg/L；具體限度還可以與市政部門協商；

④ 為低氟地區(系指水體含氟量＜0.5mg/L)允許排放濃度；

⑤ 為排入蓄水性河流和封閉性水域的控制指標；

⑥ 合成脂肪酸工業新擴改為5mg/L，現有企業為7.5mg/L。

附錄五 本規定用詞說明

一、為便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格程度的用詞說明如下： 1.表示很嚴格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。2.表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：

正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。3.表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：

正面詞采用“宜”或“可”，反面詞采用“不宜”。

二、條文中指定應按其它有關標準、規范執行時，寫法為“應符合??的規 定”。非必須按所指的標準、規范或其他規定執行時，寫法為“可參照??”。

三、名詞解釋：

1.生產污水：表示沾污較嚴重，需經處理后方可排放的生產廢水； 2.生產廢水：表示輕度沾污或水溫升高，不經處理即可排放的生產廢水。

__________________________ 附加說明：

本規定主編單位和主要起草人名單

主編單位：東北電力設計院

主要起草人：劉汝義 何永吉 褚衍森

第二篇：火力發電廠化學水處理設計技術規定

火力發電廠化學水處理設計技術規定

SDGJ2—85

主編部門：西北電力設院

批準部門：東北電力設院

施行日期：自發布之日起施行

水利電力部電力規劃設計院

關于頒發《火力發電廠化學水處理

設計技術規定》SDGJ2—85的通知

(85)水電電規字第121號

近幾年來，隨著電力工業的發展和高參數大機組的建設，電廠化學水處理技術 迅速發展，積累了許多新的經驗。為了總結近年來水處理設計經驗和在設計中更好 地采用水處理技術革新和技術革命的新成果，提高設計水平，加速電力建設，我院 組織有關設計院對原《火力發電廠化學水處理設計技術規定》(SDGJ2—77)進行了 修改。修訂工作經過調查研究、征求意見、組織討論，并邀請了有關生產、科研、設計、施工、制造等單位的有關同志對修訂后的送審稿進行了審查定稿，現頒發執 行，原設計技術規定作廢。

本規定由水利電力部西北電力設計院和水利電力部東北電力設計院負責管 理。希各單位在執行過程中，注意積累資料，及時總結經驗，如發現不妥和需要補 充之處，請隨時函告水利電力部西北電力設計院和水利電力部東北電力設計院，并 抄送我院。

1985年10月22日

第一章 總

則

第1.0.1條 火力發電廠(以下簡稱發電廠)水處理設計應滿足發電廠安全運行的 要求，做到經濟合理、技術先進、符合環境保護的規定，并為施工、運行、維修 提供便利條件。



第1.0.2條 水處理室在廠區總平面中的位置，宜靠近主廠房，交通運輸方便，并適當地留有擴建余地；不宜設在煙囪、水塔、煤場的下風向(按最大頻率風向)。

第1.0.3條 水處理系統和布置應按發電廠最終容量全面規劃，其設施應根據機 組分期建設情況及技術經濟比較來確定是分期建設還是一次建成。

第1.0.4條 本規定適用于汽輪發電機組容量為12～600MW的新建發電廠或 擴建發電廠的水處理設計。

第1.0.5條 發電廠水處理設計，除應執行本規定外，還應執行現行的有關國家 標準、規范及水利電力部頒布的有關規程。

第二章 原 始 資 料

第2.0.1條 在設計前應取得全部可利用的歷年來水源水質全分析資料，所需份 數應不少于下列規定：

對于地面水，全年的資料每月一份，共十二份；對于地下水或海水，全年的資 料每季一份，共四份。第2.0.2條 對地面水，應取得歷年洪水期的懸浮物含量和枯水年的水質資料，以掌握其變化規律，并應了解上游各種排水對水質的污染程度；對受海水倒灌影響 的水源，還應掌握由此而引起的污染和水質變化情況；對石灰巖地區的泉水，應了 解其水質的穩定性。

第2.0.3條 設計熱電廠時，應掌握供熱負荷、回水量、回水水質、外供化學處 理水量和水質要求等資料。

第2.0.4條 應了解所選用的水處理設備、材料、藥劑、離子交換劑及濾料等的 供應情況(質量、價格、包裝和運輸方式等)。

第2.0.5條 應了解機爐設備的結構特點，包括鍋內裝置型式、減溫方式、凝 汽器和各種熱交換器的結構及管材，發電機冷卻方式，輔助起動設施等情況。必 時，可對設備制造廠提出結構和材質的要求。

第2.0.6條 擴建工程應了解原有系統、設備布置和運行經驗等情況。

第三章 原水預處理

第一節 系 統 設 計

第3.1.1條 預處理系統應根據原水水質、需處理水量、處理后水質要求，參考 類似廠的運行經驗或試驗資料，結合當地條件確定。

預處理設備出力應按最大供水量加自用水量設計。

第3.1.2條 經處理后的懸浮物含量應滿足下一級設備的進水要求。處理方式可 按下列原則確定：

一、地面水懸浮物含量小于50mg/L時，宜采用接觸凝聚①“接觸凝聚”系指加 入凝聚劑后，經水泵或管道混合直接進入過濾器(池)，或經反應器后進入過濾器(池)。、過濾。

二、地面水懸浮物含量大于50mg/L時，宜采用凝聚、澄清、過濾，并根據原 水懸浮物的含量選擇合適的澄清器(池)。當懸浮物的含量超過所選用澄清器(池)的進 水標準時②采用機械加速澄清池時，最大允許懸浮物含量為3000mg/L，其它型式為 2000mg/L；石灰處理時，還應適當降低。，應在供水系統中設置預沉淀設施或設 備用水源。

三、地下水含砂時，應考慮除砂措施。

第3.1.3條 高壓及以上機組，若原水中含有較多的膠體硅，經核算，鍋爐蒸汽 品質不能滿足要求時，應采用接觸凝聚、過濾或凝聚、澄清、過濾等方法處理。原 水膠體硅允許含量和膠體硅去除率的參考數據參見附錄C(一)。

第3.1.4條 當原水有機物含量較高時，可采用加氯、凝聚、澄清、過濾處理。當用以上處理仍不能滿足下一級設備進水要求時，可同時采用活性炭過濾等有機物 清除措施。離子交換裝置也可選用大孔型樹脂等抗有機物污染的陰離子交換樹脂。

化學除鹽系統進水的游離氯超過標準時，宜采用活性炭過濾或加亞硫酸鈉等方 法處理。

第3.1.5條 化學除鹽系統進水水質要求為：

濁度

對流

<2度

順流 <5度

化學耗氧量(高錳酸鉀法)：

使用凝膠型強堿陰離子交換樹脂時 <2mg/L(以 O2表示)

游離氯

<0.1mg/L(以 Cl2表示)

含鐵量

<0.3mg/L(以 Fe表示)

第3.1.6條 電滲析器進水水質要求為：

濁度

宜小于1度，不得大于3度(根據隔板厚薄、水質情 況而定)

化學耗氧量(高錳酸鉀法)<3mg/L(以 O2表示)

游離氯

<0.3mg/L(以 Cl2表示)

錳含量

<0.1mg/L(以 Mn表示)

鐵含量

<0.3mg/L(以 Fe表示)

第3.1.7條 反滲透器進水水質要求為：

卷式(醋酸纖維膜)：

污染指數 FI

<4

化學耗氧量(高錳酸鉀法)

<1.5mg/L(以O2表示)

游離氯

0.3～1mg/L(以Cl2表示)pH

5.5～6.5

水溫

20～35℃

含鐵量

<0.05mg/L(以Fe表示)

中空纖維式(芳香族聚酰胺)：

污染指數 FI

<3

化學耗氧量(高錳酸鉀法)

<1.5mg/L(以O2表示)

游離氯

＜0.1mg/L(以Cl2表示)

pH

5.5～6.5

水溫

20～35℃

含鐵量

<0.05mg/L(以Fe表示)

第3.1.8條 當原水碳酸鹽硬度較高時，經技術經濟比較，可采用石灰處理。原 水硅酸鹽含量較高需要處理時，可加入石灰、氧化鎂(或白云粉)。

第3.1.9條 當地下水含鐵量較高時，應考慮除鐵措施。其設計可參照現行《室 外給水設計規范》進行，并參考附錄C(二)地下水除鐵設計參考意見。

第二節 設 備 選 擇

(Ⅰ)澄 清 器(池)

第3.2.1條 澄清器(池)的型式應根據原水水質、處理水量、處理系統和水質要 求等，結合當地條件選用。澄清器(池)的出力應經必要的核算。其設計可參照 現行《室外給水設計規范》的有關規定進行。

第3.2.2條 選用懸浮澄清器(池)和水力循環澄清器(池)時，應注意進水溫度波 動對處理效果的影響。當設有生水加熱器時，應裝設溫度自動調節裝置，使溫度變 化不超過±1℃。

第3.2.3條 澄清器(池)不宜少于兩臺。當有一臺檢修時，其余澄清器(池)應保 證正常供水量(不考慮起動用水)。澄清器的檢修可考慮在低負荷時進行，用于短 期懸浮物含量高、季節性處理時，可只設一臺，但應設旁路及接觸凝聚設施。

(Ⅱ)過 濾 器(池)第3.2.4條 過濾器(池)的型式應根據進口水質、處理水量、處理系統和水質要 求等，結合當地條件確定。

第3.2.5條 過濾器(池)不應少于兩臺(格)。當有一臺(格)檢修時，其余過濾器(池)應保證在正常供水量時濾速不超過規定的上限。

第3.2.6條 過濾器(池)的反洗次數，可根據進出口水質、濾料的截污能力等因 素考慮。每晝夜反洗次數宜按1～2次設計。

過濾器(池)應設置反洗水泵、反洗水箱或連接可供反洗的水源。反洗方式宜采 用空氣擦洗。

第3.2.7條 過濾器(池)的濾速宜按表3.2.7選擇：

表 3.2.7 過 濾 器 濾 速

第3.2.8條 過濾器(池)的濾料和反洗強度可參考表3.2.8選擇。

表3.2.8 過濾器濾料級配及反洗強度表

續表3.2.8

注：1)表中所列為反洗水溫20℃的數據。水溫每增減1℃，反洗強度相應增減 1%。2)反洗時間根據過濾器(池)的型式和預處理方式而定，一般5～10min。

(Ⅲ)清水箱(池)、清水泵

第3.2.9條 清水箱(池)不宜少于兩臺(格)。其有效容積可按1～2h清水耗用 量設計。

第3.2.10條 清水泵應設備用泵。當清水泵的布置高于清水池最低水位時，每 臺泵應有單獨的吸水管，水池應有排空措施。

第三節 布 置 要 求

第3.3.1條 澄清器(池)、過濾器(池)、清水箱(池)的布置位置應根據當地氣象條 件決定，通常布置在室外。

第3.3.2條 寒冷地區，澄清器(池)頂部及底部應設置小室，相鄰澄清器(池)的 頂部應有通道相連。

第四章 鍋爐補給水處理

第一節 系 統 設 計

第4.1.1條 鍋爐補給水處理系統，應根據原水水質、給水或爐水的質量標準、補給水率、排污率、設備和藥品的供應條件等因素經技術經濟比較確定。

進行技術經濟比較時，應采用正常出力和全年平均水質，并用最壞水質對系統 及設備進行校核。

鍋爐補給水處理方式，還應與鍋內裝置和過熱蒸汽減溫方式相適應。

中壓、高壓、超高壓和亞臨界汽包鍋爐常用的汽水分離系統的攜帶系數可參見 附錄C(三)。

第4.1.2條 鍋爐正常排污率不宜超過下列數值：

一、以化學除鹽水為補給水的凝汽式發電廠 1%

二、以化學除鹽水或蒸餾水為補給水的供熱式發電廠 2%

三、以化學軟化水為補給水的供熱式發電廠 5%

第4.1.3條 水處理設備的全部出力，應根據發電廠全部正常水汽損失與機組起 動或事故而增加的損失之和確定。

發電廠各項正常水汽損失及考慮機組起動或事故而增加的水處理設備出力按 表4.1.3計算。

表4.1.3 發電廠各項正常水汽損失及考慮機組起動或事故

而增加的水處理設備出力

注：①鍋爐正常排污率按表中1、2、3項正常損失量計算。

②發電廠其他用汽、用水及閉式熱水網補充水，應經技術經濟比較，確定合 適的供汽方式和補充水處理方式。

③采用蒸餾補給水時，應考慮蒸發器的防腐、防垢及機組起動供水措施。

第4.1.4條 高壓、超高壓、亞臨界汽包鍋爐和直流鍋爐，應選用一級除鹽加混 合離子交換系統。當進水質量較好，減溫方式為表面式或自冷凝時，高壓汽包鍋爐 補給水除鹽系統可選用一級除鹽系統。

固定床離子交換系統的選擇，可參見附錄C(四)。

第4.1.5條 鍋爐補給水處理采用化學除鹽時，其他用汽(采暖、卸煤、燃油等)及其他用水(機車、輪船補充水等)，應與有關專業共同進行技術經濟比較，研究 確定合理供汽、供水及水處理方式。

第4.1.6條 原水含鹽量較高時，經技術經濟比較，可采用弱型樹脂離子交換 器、電滲析器、反滲透器或蒸發器。

第4.1.7條 中壓汽包鍋爐補給水處理，在能滿足鍋爐給水和蒸汽質量要求時，可采用化學軟化化學軟化系指軟化或脫堿軟化。系統。

第4.1.8條 若用固定床除鹽，當其進水中的強、弱酸陰離子比值較穩定時，可 采用陽離子交換器先失效的串聯系統，此時陰離子交換樹脂裝入量應有10%～15% 裕量。

第4.1.9條 設計除鹽系統時，應在保證出水質量前提下采用能降低酸、堿耗量 和減少廢酸、堿排放量的設備和工藝。排出的酸、堿廢水應加以利用或設有必要的 中和處理措施。

第4.1.10條 堿再生液宜加熱，加熱溫度可為35～40℃。

第4.1.11條 在除鹽(軟化)系統中，對流離子交換器配制再生液及置換、逆洗所 用的水，串聯系統為除鹽(軟化)水。并聯系統可使用本級交換器的出口水。

第4.1.12條 逆流再生離子交換器頂壓用氣和混合離子交換器用氣的氣源，應 無油及有穩壓措施。

第4.1.13條 氫鈉離子交換的軟化水管及除鹽水管宜防腐。

第4.1.14條 海濱電廠鈉離子交換器的再生劑可采用經過濾的海水。

第4.1.15條 水處理室至主廠房的補給水管道，應滿足同時輸送最大一臺機組 的起動補給水量和其余機組的正常補給水量的要求。

發電廠達到規劃容量時，補給水管道不宜少于2條。

當補給水管道總數為2條及以上時，任何1條管道停運，其余管道應能滿足輸 送全部機組正常補給水量的需要。

第4.1.16條 并聯水處理系統，每種離子交換器有6臺及以上時，設備宜分組。

第二節 設 備 選 擇

第4.2.1條 各種一級離子交換器的臺數不應少于兩臺；其出力計算應包括系統 中的自用水量(由后向前推算)。

離子交換器再生次數應根據進水水質和再生方式確定。正常再生次數可按每臺 1～2次每晝夜考慮。當采用程序控制時，可按2～3次考慮。

第4.2.2條 除鹽設備可不設檢修備用，但當一臺(套)檢修時，其余設備應能滿 足全廠正常補給水量的要求。對凝汽式電廠，離子交換器可不設再生備用，由除鹽水箱貯存再生時的需用水 量。對供熱式電廠，當水處理設備出力小時，可設置足夠容積的除鹽水箱貯存再生 時的需用水量，當出力較大時，可設置再生備用設備。

第4.2.3條 離子交換劑的工作交換容量，應根據選用的離子交換劑、交換器的 形式、再生劑種類、再生水平、原水離子組成、處理后水質要求等因素，按廠家提 供的產品性能曲線確定或參照類似條件下的運行經驗，必要時也可經試驗確定。離 子交換劑性能曲線參見表C(五)。

順流及對流離子交換器的設計參考數據，參見附錄C(六)、(七)、(八)。

第4.2.4條 并聯除鹽系統與氫鈉軟化系統中的除二氧化碳器，在電廠最終建成 時，不宜少于兩臺；當一臺檢修時，其余設備應滿足正常補給水量的要求。

第4.2.5條 除二氧化碳器宜采用鼓風式，有條件時也可采用真空除氣器。

除二氧化碳器風機在室外吸風時，宜有濾塵措施。除二氧化碳器的排風口，宜 設汽水分離裝置。

第4.2.6條 除鹽(軟化)水泵及并聯系統中的中間水泵應設備用。

第4.2.7條 中間水箱的有效容積，對單元制系統，應為每套水處理設備出力的 2～5min貯水量，且最小不應小于2m3；對并聯制系統，應為水處理設備出力的 15～30min 貯水量。

第4.2.8條 除 鹽(軟化)水箱的總有效容積宜為：

一、凝汽式發電廠，其水箱的總有效容積為最大一臺鍋爐最大連續蒸發量的 150%與離子交換器再生期間所需貯備的水量之和。

二、供熱式電廠，當補充水量較大，水處理設備按“需要“需要”指水處理設 備運行流量是根據外部需要而調節的。”調節流量時，為1h的水量。當補充水量 較小時，水處理設備按“供給“供給”指水處理設備運行流量是固定的，不隨外部 流量變動而變化。”調節流量時，水箱的容積要滿足調節和機組起動的需要。

第4.2.9條 對流離子交換器及并聯系統采用程序再生的順流離子交換器，應設 再生專用泵。

第4.2.10條 對化學除鹽系統，應考慮檢修離子交換器時有裝卸與存放樹脂的 措施。

第4.2.11條 無墊層陽、陰離子交換器之間及混合離子交換器出口，應設置樹 脂捕捉器。

樹脂捕捉器宜有反沖洗水管。

第三節 布 置 要 求

第4.3.1條 水處理設備宜布置在室內，當露天布置時，運行操作處、取樣裝 置、儀表閥門等，應盡量集中設置，并采取防雨、防凍措施。

第4.3.2條 經常檢修的水處理設備和閥門等，按其結構、臺數、起吊件重量，宜設置固定式或移動式起吊設施。

第4.3.3條 離子交換器面對面布置時，閥門全開后，通道凈距宜為2m。兩設 備間的縱向凈距不宜小于0.4m(如設備本體為法蘭連接時，凈距可適當放大)。設備 臺數較多時，每隔一定距離應留有通道。

第4.3.4條 水處理車間的動力盤，應與設備保持適當距離或布置在單獨小間 內。

第4.3.5條 運行控制室的面積，應根據水處理設備出力、表盤數量等不同情況 確定。室內應有良好的采光和通風，并有足夠的值班場地和檢修通道。室內不應有 穿越管道。

水處理設備采用程序控制時，宜設置空氣調節裝置。

第4.3.6條 水處理室宜設運行分析室、檢修間和廁所等。采用程序控制 時，應設儀表維修間。

第五章 汽輪機組的凝結水精處理

第5.0.1條 汽輪機組的凝結水精處理，宜按冷卻水質量、鍋爐型式及參數、汽 水質量標準、凝汽器結構及其管材等因素，經技術經濟比較及必要的核算后確定。

一、由高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機組以海水冷卻以及由超高壓汽包鍋爐供汽的 汽輪機組以海水或苦咸水冷卻時，可每兩臺機組裝設一套能處理一臺機組全部凝結 水的精處理裝置。

二、由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機組，每臺機組宜裝設一套能處理全部凝結 水的精處理裝置。

三、由直流鍋爐供汽的汽輪機組，每臺機組應裝設一套能處理全部凝結水的精 處理裝置。必要時可設置供機組起動用的專門除鐵設施。

四、當采用鈦材制造的凝汽器時，由汽包鍋爐供汽的汽輪機組，可不設置凝結 水精處理裝置。

凝汽器管材可按SD116—84《火力發電廠凝汽器管選材導則》選用［參見附 錄C(九)］。

第5.0.2條 凝結水精處理系統中的除鐵過濾器和離子交換器的設置，按下列原 則確定：

一、供機組起動用的除鐵過濾器，可兩臺機組合用一組過濾器，且不設備

用。

二、對于體外再生的混合離子交換器，對由直流爐供汽的汽輪機組，每單元可 設一臺備用設備；由亞臨界汽包鍋爐供汽的汽輪機組，且當混合離子交換器采用氫 /氫氧型運行方式時，可不裝備用設備。

三、對于由超高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機組，離子交換器可每兩臺機組設一臺 備用設備；對于由高壓汽包鍋爐供汽的汽輪機組，離子交換器不裝備用設備。

凝結水精處理設備的設計參考數據，參見附錄C(十)。

第5.0.3條 凝結水精處理系統應裝設：

一、當過濾器或離子交換器運行壓差超過規定值時，應裝設能保證通過所需凝 結水量的自動調節旁路閥。

二、凝結水精處理裝置前后的管路排水閥。

三、離子交換器后的樹脂捕捉器。

四、補充離子交換樹脂的接入口。

第5.0.4條 凝結水精處理設備宜布置在汽機房或其附近。

第六章 冷卻水處理

第6.0.1條 冷卻水處理系統的選擇應根據下列因素經技術經濟比較確定：

一、冷卻方式、水源水量及水質；

二、全面考慮防垢、防腐及防菌藻的處理；

三、節約用水；

四、藥品供應情況；

五、環境保護要求等。

第6.0.2條 直流冷卻系統如有結垢傾向時，可根據具體情況采取穩定措施。

第6.0.3條 敞開式循環冷卻系統，采用冷卻水池時，如果

V>60(V——冷 卻水qV池容積，m3；qV——循環水量，m3/h)，可按直流冷卻系統考慮。

第6.0.4條 敞開式循環冷卻系統，在排污法不能滿足防垢要求時，可采用下列 方法防垢：

一、加酸法。藥劑宜使用硫酸。

二、加阻垢劑法。藥劑可采用三聚磷酸鹽、六偏磷酸鈉、有機阻垢劑等。

三、加爐煙法。此法可利用爐煙中的二氧化碳；當燃料中可燃硫較高時，也可 利用爐煙中二氧化硫來防垢。采用加爐煙法時，應考慮煙氣的除塵、加煙設備及管 道、溝道的防腐和水塔的防垢等問題。

第6.0.5條 敞開式循環冷卻系統在原水暫硬高和需要提高濃縮倍率以達節水 目的時，可采用補充水石灰處理或離子交換(弱酸氫離子交換等)處理。

第6.0.6條 敞開式冷卻系統必要時可采取去除補充水懸浮物的措施或采用冷 卻水的旁流過濾。

第6.0.7條 循環冷卻水的菌藻處理可采用間斷加氯法或投加其它殺微生物 劑，但宜采用低毒、低劑量易降解并與阻垢劑、緩蝕劑不相互干擾的藥劑；受菌藻 污染嚴重的補充水，宜對補充水進行連續加氯處理。

第6.0.8條 在有充分的技術經濟論證時，可采用加阻垢劑、緩蝕劑及殺微生物 劑的綜合處理、旁流處理等。

第6.0.9條 應根據冷卻水質選用合適的凝汽器管材，請參照附錄C(九)SD116— 84《火力發電廠凝汽器管選材導則》選用。

第6.0.10條 當循環冷卻水中硫酸根過高時，應考慮硫酸鹽對水工構筑物的侵 蝕問題。水對混凝土侵蝕性的判定標準請參照TJ21—77《工業與民用建筑工程 地質勘察規范》的有關部分進行。

第6.0.11條 當循環冷卻水采用較高濃縮倍率時，應考慮硫酸鈣、硅酸鎂和磷 酸鈣等的結垢問題。

第6.0.12條 為抑制凝汽器銅管腐蝕，宜設置運行中硫酸亞鐵涂膜處理設施。

第七章 給 水 處 理

第7.0.1條 中壓機組的鍋爐給水宜采用氨化處理。

高壓及以上機組的鍋爐給水和裝有凝結水精處理設備的超高壓及以上機組的 凝結水，宜采用氨、聯氨處理。

未進行凝結水精處理的超高壓機組，凝結水可只采用聯氨處理。

第7.0.2條 氨及聯氨的加藥設備，宜分別設置。

應設備用加藥泵。布置在一起的一組加藥泵(小于四臺)，可合用一臺備用泵。

幾臺機組合用一臺加藥泵時，加藥泵出口管道上應裝設穩壓室，每根加藥管上 應裝設轉子流量計。

氨及聯氨的配制可用凝結水(除鹽水)。

第7.0.3條 氨及聯氨加藥設備宜布置在主廠房的單獨房間內。室內應有通風，加藥設備周圍應有圍堰和沖洗設施，并應考慮有適當面積的藥品貯存小間。

第八章 鍋 內 處 理

第8.0.1條 汽包鍋爐應設置磷酸鹽處理設施。

第8.0.2條 鍋內加藥泵應設備用的。布置在一起的一組(小于四臺)泵，可設置 一臺備用泵。

第8.0.3條 磷酸鹽溶液宜就地配制。當藥品耗量較大時，也可集中配制。

第8.0.4條 磷酸鹽可采用干法貯存，配制溶液應有攪拌設施。

配制溶液應用除鹽(軟化)水。

磷酸鹽溶液輸送管道應考慮防止低溫過飽和結晶的措施(如蒸汽伴熱等)。

第8.0.5條 磷酸鹽溶液應進行過濾，也可在攪拌器或溶液箱中或出口處設過濾 裝置。

第8.0.6條 鍋內加藥設備宜布置在主廠房內便于管理、環境清潔的地方。加藥 設備周圍應設有圍堰和沖洗設施。地面應能防腐和防滲。

鍋爐露天布置時，加藥設備應布置于室內。

第九章 熱網補給水及生產回水處理

第9.0.1條 熱網補給水，一般采用下列方式供給：

一、鍋爐排污擴容器后的排污水。

二、當水量較小時，采用經過除氧的鍋爐補給水。

三、當水量較大時，宜單獨設置處理系統。此系統可采用鈉離子交換處理，并 經除氧。

第9.0.2條 以生產回水作為鍋爐補給水時，應根據水質污染情況，考慮生產回 水的處理措施。如暫不能采取措施時，可在設計中預留將來增設水處理設備的條 件。

生產回水中含有油質時，應要求用戶進行初步除油使水中含油量低于10mg/ L。

第9.0.3條 需要處理的生產回水，其處理方式應根據污染情況確定：可采用單 獨的處理系統或與鍋爐補給水合并處理。

第9.0.4條 不需處理的清潔生產回水，應接入在熱力系統中設置的監督水箱。

第十章 藥品貯存和計量設備

第一節 一 般 規 定

第10.1.1條 藥品倉庫的大小，應根據藥品消耗量、運輸距離、包裝、供應和 運輸條件等因素確定，一般按貯存15～30d 的消耗量設計。

當藥品由本地供應時，可適當減少貯存天數；當用鐵路運輸時，還應滿足貯存 一槽車(或一車輛)容積加10d 的藥品消耗量。

第10.1.2條 藥品貯存間宜靠近鐵路、公路，干貯存堆積高度宜為1.5～2m，并有必要的裝卸設施。

貯存間應有相應的防水、防腐、通風、除塵、采暖、沖洗措施，對于紙粉貯存 間還應有防火、防爆措施。

第10.1.3條 各種溶液箱的有效容積，應能貯存不少于8h運行的需要量。

各種交替運行的計量箱、溶液箱的有效容積，應滿足4～8h連續運行的要求。

第二節 石 灰 系 統

第10.2.1條 根據水處理系統、容量、當地藥品供應情況和計量設備的型式，可采用高純度的粉狀石灰或塊狀石灰。

第10.2.2條 采用高純度粉狀石灰及氧化鎂粉時，干貯存及干法計量，可使用 氣力輸送或機械輸送。乳液用泵輸送。

第10.2.3條 采用塊狀石灰時，宜按下列原則考慮：

一、塊狀石灰宜采用濕存。配制石灰乳的攪拌器不宜少于兩臺，采用機械 攪拌。

二、加藥宜用泵計量，每臺澄清器(池)設兩臺泵，其中一臺備用。石灰乳含量 為2%～3%。

三、輸送石灰的吊車，應采用地面操作的直線單軌抓斗吊車或橋式起重機，吊 車運行速度不宜過快。

第三節 凝聚劑及助凝劑系統

第10.3.1條 凝聚劑及助凝劑的品種、劑量大小應根據原水水質(pH值、堿度、濁度、有機物含量)、藥品來源、處理后水質及運行要求［水溫、混合及澄清器(池)型式等］，經燒杯試驗確定。

凝聚劑劑量可采用下列數據：

硫酸亞鐵

41.7～97.3mg/L

三氯化鐵

27.03～63.07mg/L

硫酸鋁

33～77mg/L

聚合鋁

5.27～7.37mg/L

溶液中藥劑含量

<10%

第10.3.2條 固體凝聚劑及助凝劑可采用干貯存，對大、中容量電廠，凝聚劑 也可采用濕存方式。

藥劑的溶解，可選用循環攪拌或機械攪拌方式。

第10.3.3條 凝聚劑及助凝劑可采用計量泵加藥，在泵的入口宜裝濾網。

第四節 酸 堿 系 統

第10.4.1條 酸堿貯存設備應靠近運輸線，當運輸線距水處理室較遠時，在其 附近宜設貯存或轉運設備。

貯存設備宜不少于兩臺，并應考慮有安全、檢修及清洗措施。貯存槽地上布置 時，其周圍宜設有一定容積的耐酸、堿防護堰，當圍堰有排放措施時，其容積可適 當減小。

第10.4.2條 酸堿再生液宜用噴射器輸送，有條件時也可采用計量泵。

第10.4.3條 計量器的有效容積應滿足最大一臺離子交換器一次再生用量。

當離子交換器臺(套)數較多，有兩臺(套)交換器同時再生時，計量器的臺數應 能滿足其同時再生的需要。

混合離子交換器宜專設一組再生設備。

第10.4.4條 鹽酸貯存槽宜用液體石蠟密封，或在排氣口裝設酸霧吸收器。濃 硫酸貯存槽排氣口宜裝設除濕器。

鹽酸計量器排氣口應裝設酸霧吸收器。

第10.4.5條 裝卸濃酸、堿液體，宜采用負壓抽吸、泵輸送或自流，不應用壓 縮空氣直接擠壓槽車。

當采用固體堿時，應有吊運設備和溶解裝置。

第五節 鹽 系 統

第10.5.1條 鹽濕貯存槽宜不少于兩個。

第10.5.2條 飽和鹽溶液應過濾。這可在鹽槽底部設慢濾層或專設過濾器進 行。飽和鹽溶液箱的有效容積，應滿足一臺最大鈉離子交換器一次再生的需要

量。

第10.5.3條 鹽液系統設備和管件，應防腐。

第六節 氯 系 統

第10.6.1條 氯的設計用量應根據試驗數據或相似條件下運行經驗的最大用量 確定。

第10.6.2條 加氯機應有指示瞬時投加量并有防止氯、水混合物倒灌入液氯鋼 瓶內的措施。

第10.6.3條 加氯間的位置宜靠近氯的投加點。加氯間內的采暖設備不宜靠近氯瓶或加氯機。

第10.6.4條 鋼管中液氯的氣化可采用液氯氣化器或淋水加熱的方式。

第10.6.5條 加氯間應與其它工作間隔開，并應設下列安全措施：

一、直接通向外部且向外開的門。

二、加氯水泵、動力盤等不宜與氯瓶布置在同一房間內。

三、加氯水泵應聯鎖并有可靠電源。

四、加氯間應備有帶氧氣瓶的防毒面具。

五、照明和通風設備的開關應設在加氯間外。

六、采用防腐燈具。

七、加氯機噴射用水源，應保證不間斷并保持水壓穩定。

第10.6.6條 氯氣和水混合物的管道及配件、閥門，應采用耐腐蝕材料。

第10.6.7條 液氯鋼瓶的貯量應按當地供應、運輸等條件確定，可按最大用量 的7～30d考慮。

第10.6.8條 加氯間內應設置起重、稱重設施。

第10.6.9條 加氯間的設計還應符合下列要求：

一、有強制通風設備。

二、與經常有人值班的車間和居住房間保持一定的安全距離。

第十一章 箱、槽、管道設計及防腐

第11.0.1條 水箱(池)應設有水位計、進水管、出水管、溢流管、排污管、呼吸 管及人孔等，并有便于檢修、清掃的措施。必要時，還應裝設高低水位警報裝置。

第11.0.2條 真空除氣器后的水箱，應有密封措施；超高壓、亞臨界汽包爐及 直流爐的凝結水箱，宜采取與空氣隔離的措施。

第11.0.3條 寒冷地區的室外澄清器、水箱及管道閥門，應有保溫防凍措施。

第11.0.4條 管道布置應力求管線短、附件少、整齊美觀、擴建方便、便于支 吊，并宜采用標準管件和減少流體阻力損失。

對于襯膠管、塑料管和玻璃鋼管，應適當增多支吊點。

第11.0.5條 室內跨越人行通道的管道，其凈高應不低于2m，橫跨離子交換 器間的凈高不宜低于4m。管道布置不得影響設備起吊，也不宜擋窗。需要運輸設備 的通道凈高，應滿足設備運送的需要。

第11.0.6條 動力盤、控制盤的上方，不應布置管道(尤其是藥液管)。

第11.0.7條 由水處理室至主廠房的管道，可采用通行管溝、不通行管溝或架 空敷設。通行管溝凈高不得小于1.8m，通道凈寬不得小于0.6m。

管溝及溝內管道，應有排水措施。第11.0.8條 經常有人通行的地方，濃酸、堿液及濃氨液管道不宜架空敷設，必須架空敷設時，對法蘭、接頭等應采取防護措施。

第11.0.9條 濃硫酸、濃堿液貯存設備及管道應有防止低溫凝固的措施。

第11.0.10條 石灰系統的閥門宜采用鐵質旋塞，管內流速不宜小于2.5m/s； 自流管坡度不宜小于5%；管道宜減少彎頭、死區、U形等；管道的彎頭、三通 和穿墻處應設法蘭，水平直管不宜過長(不大于3m)，必要時在拐彎處以三通代替 彎頭，以便拆卸、清洗。

石灰乳管道系統，應有水沖洗設施。

第11.0.11條 手動操作閥門的布置高度不宜超過1.6m。高于2m的應有閥門 傳動裝置或操作平臺，閥桿的方向不得向下。

第11.0.12條 裝流量孔板或加藥孔板的管道安裝位置應符合熱工儀表的要 求，孔板前直管段長度應大于15～20D(管徑)，孔板后直管段長度應大于5D。孔 板應裝設在便于維修的地方。

第11.0.13條 凡接觸腐蝕性介質或對出水質量有影響的設備、管道、閥門、排 水溝等，在其接觸介質的表面上均應涂襯合適的防腐層，或用耐腐蝕材料制造。

各種設備、管道的防腐方法，可參見附錄C(十一)。設計中應注明設備及管道 防腐的工藝要求。同一工程中不宜選用過多的防腐方法。

第11.0.14條 不宜采用地下混凝土(內壁襯玻璃鋼)制的濃酸、濃堿池。

第11.0.15條 設有防腐層的設備及管件，設計時應考慮防腐施工的安全與方 便，并應注意在防腐前完成所有焊接工作。

第11.0.16條 酸貯存計量間的地面、墻裙、墻頂棚、溝道、通風設施、鋼平臺 扶梯、設備管道外表面，均應采取防腐措施。地面應有沖洗排水設施，室內應有通 風設施，并不得裝設電氣操作箱，照明應采用防腐燈具。

堿貯存計量間的地面、墻裙及溝道應防腐，地面應有沖洗排水設施。

第十二章 水處理系統儀表和控制

第12.0.1條 水處理系統儀表、控制水平和方式，應根據電廠容量、機組自動 化水平、水處理系統和出力以及自動化設備元件供應情況等因素經技術經濟比較確 定。

第12.0.2條 水處理系統自動控制的內容宜考慮設有原水溫度自動調節、自動 加藥、澄清器的自動排泥、過濾器(池)的自動反洗、水箱液位自動調節、堿加熱溫 度自動調節及離子交換器的程序再生等。

對整套水處理設備的運行，可采用按“供給”控制或按“需要”控制設計。凝 汽式電廠宜采用按“供給”控制方式；供熱式電廠的控制方式應經技術經濟比較確 定。

第12.0.3條 單機容量300MW及以上機組或單套(臺)設備出力100t/h及以上 的離子交換器再生應采用程序控制；其他情況下離子交換器再生采用程序控制時，每臺每晝夜再生次數宜為2～3次。

第12.0.4條 當采用氣動閥門時，應具備可靠的氣源。

第12.0.5條 水處理系統與熱力系統化學監督所用儀表，應根據機組型式、參 數、系統特點、運行監督方式及自動控制程度等因素確定。選用化學監督儀表時請 參見附錄C(十二)。

選用儀表時應隨時注意產品的更新情況。

第十三章 汽 水 取 樣 第13.0.1條 汽水系統的取樣點，參見附錄C(十三)、(十四)。

第13.0.2條 取樣管材一般采用不銹鋼。

第13.0.3條 選用的取樣冷卻系統及冷卻水源應符合下列條件：

一、取樣冷卻器應有足夠的冷卻面積。冷卻后取樣水溫度低于30℃，最高不 超過40℃。

二、對200MW及以上機組，可采用集中式汽水取樣分析裝置。

三、冷卻用水應保證系統不結垢、不污堵、不腐蝕。

當采用閉路循環系統時，應采用軟化水或凝結水(除鹽水)。

四、每個取樣器用水量，可參照表13.0.3規定選用。

表 13.0.3 各取樣冷卻器的用水量

浸管式取樣器樣品流量按30～40L/h，進口冷卻水溫度按20℃計算。雙重套 管取樣器樣品流量為18～30L/h，進口冷卻水溫度不超過33℃，壓力不小于1.96 ×105Pa。

第13.0.4條 取樣冷卻器的布置位置如下：

一、熱力系統的汽水取樣冷卻器，應布置于主廠房運轉層，并應考慮便于運行 人員取樣及通行。

二、除氧器給水箱出口管的取樣冷卻器，應盡量靠近給水箱。

三、露天布置的鍋爐，汽水取樣冷卻器應有防雨措施或布置于室內。汽水取樣 冷卻器處應有照明。

第十四章 化 驗 室

第14.0.1條 化驗室所用儀器規范、數量及化驗室面積，應根據機組參數、容 量等條件，參照部頒定額標準確定。

第14.0.2條 化驗室的布置應與煤場、有污染的藥品庫等保持較遠距離，不應 有振動、噪聲等影響，要光線充足，通風良好。

熱量計、精密儀器等儀器分析室宜設空調裝置。

設計還應注意化驗室對建筑、照明、水源、采暖、通風等方面的特殊要求。

附錄A 本規定用詞說明

執行本規定時，對于要求嚴格程度的用詞，說明如下，以便執行中區別對待。

1.表示很嚴格，非這樣作不可的用詞：

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴禁”。

2.表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的用詞：

正面詞采用“應”；

反面詞采用“不應”或“不得”。

3.表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣作的用詞：

正面詞采用“宜”或“可”；

反面詞采用“不宜”。

附錄B 本專業常用的法定計量單位

表B1 常用單位名稱和符號

續表B1

附錄C 設計參考資料

(一)原水膠體硅的允許含量和膠體硅的去除率

1.高壓、超高壓和亞臨界機組，原水膠體硅的含量超過0.5～0.6mg/L時，宜 考慮去除膠體硅的措施。

2.不同處理方法，膠體硅的去除率如下所列：

接觸凝聚、過濾60%

凝聚、澄清、過濾90%

凝聚一級除鹽加混床>90%

(二)地下水除鐵設計參考意見

1.除鐵系統的選擇應根據原水中鐵的形式和數量、處理后水質要求，并參照水 質相似廠的運行經驗，經技術經濟比較后確定。

地下水中的鐵質常以二價鐵的形式存在，通常采用曝氣、過濾法除鐵。

2.曝氣、過濾法除鐵可按下列條件選擇：

(1)曝氣、天然錳砂過濾，適用于原水中重碳酸型鐵的含量小于20mg/L、pH 值不小于5.5時。

(2)曝氣、石英砂過濾，適用于原水中重碳酸型鐵的含量小于4mg/L，曝氣后 pH 值大于7。

3.曝氣設備應根據原水水質及曝氣程度的要求選定，可采用接觸式曝氣器或壓 縮空氣裝置。

4.接觸式曝氣器的淋水密度，可采用5～10m3/(m2·h)。

5.采用接觸式曝氣器時，填料層層數可為1～3層。填料采用塑料多面空心球 或粒徑為30～50mm的焦炭，每層填料厚度為300～400mm，層間凈距不宜小 于600 mm。

6.曝氣器下部的水箱容積，可按15～20min處理水量計算。

7.采用壓縮空氣時，每立方米水的需氣量(以升計)，宜為原水二價鐵含量(以 mg/L計)的2～5倍。

8.天然錳砂濾池濾料的粒徑、厚度及濾速可按表C1確定。

表C1 濾料的粒徑、厚度及濾速

9.濾池墊層的粒徑和厚度，可按表C2確定。

表C2 濾池墊層的粒徑和厚度

10.重力式除鐵濾池的沖洗強度和沖洗時間，可按表C3確定。

表C3 重力式濾池的沖洗強度和沖洗時間

11.壓力式除鐵濾池的沖洗強度和沖洗時間，可按表C4確定。

表C4 壓力式濾池的沖洗強度和沖洗時間

(三)中壓、高壓、超高壓和亞臨界壓力汽包鍋爐

常用汽水分離系統的攜帶系數

表C5 中 壓 汽 包 爐

表C6 高 壓 汽 包 鍋 爐

表C7 超高壓和亞臨界壓力汽包鍋爐

(四)固定床離子交換系統選擇

表C8 固定床離子交換系統

注：①表中所列均為順流再生設備，當采用對流再生設備時，出水質量比表

中所列的數據要高。

②離子交換樹脂可根據進水有機物含量情況選用凝膠或大孔型樹脂。

③表中符號：H——強酸陽離子交換器；Hw——弱酸陽離子交換器；

OH——強堿陰離子交換器；OHw——弱堿陰離子交換器；D——除

二氧化碳器； H/OH——陽、陰混合離子交換器。

續表C8

注：①表中所列均為順流再生設備，當采用對流再生設備時，出水質量比表

中所列數據為高。

②表中符號：H——氫離子交換器；Na1、Na2——一級或兩級鈉離子

交換器；D——除二氧化碳器。

(五)對流、順流再生陽、陰離子

交換樹脂工作交換容量圖

1.陽離子交換樹脂HCl對流再生工作交換容量，見圖C1。

2.陽離子交換樹脂 H2SO4對流再生工作交換容量，見圖C2。

3.陽離子交換樹脂 HCl順流再生工作交換容量，見圖C3。

4.陽離子交換樹脂 H2SO4順流再生工作交換容量，見圖C4。

5.陰離子交換樹脂 NaOH 對流再生工作交換容量，見圖C5。

6.陰離子交換樹脂 NaOH 順流再生工作交換容量，見圖C6。

圖C1 對流式鹽酸再生工作交換容量圖

注：進水中鈣(鎂)離子濃度相等時，工作交換容量可提高1%～3%；層高為 1.6m 時，工作交換容量約降低1%～2%。

p硬為進水硬度與含鹽量之當量比(后同)。

再生劑比耗=再生劑用量/工作交換容量(后同)。

圖C2 對流式硫酸二步再生工作交換容量圖

注：進水中鈣(鎂)離子濃度相等時，工作交換容量可提高1%～3%。

圖C3 順流式鹽酸再生工作交換容量圖

注：圖中虛線表示水中強酸陰離子濃度(c強)的極限；如果所查得的工作交換容 量點落在與進水c強相對應的虛線上方，則表示在該條件下周期平均出水Na+濃度 將大于500～800μg/L，相應的一級除鹽水電導率將大于5～10μS/cm。如該 出水水質不合要求，應提高再生劑用量或改用對流式。

進水中鈣(鎂)離子濃度相等時，工作交換容量可提高1%～3%；水溫增(減)10 ℃，或堿度/含鹽量值增(減)0.2，工作交換容量可提高(減少)約3%。含鹽量為1 mg·eg/L時，工作交換容量可提高約3%。

圖C4 順流式硫酸一步再生工作交換容量圖

注：同圖C3的全部注文。如果采用分步再生，工作交換容量可以明顯提高。

圖C5 對流式氫氧化鈉再生工作交換容量圖

注：20℃再生時，工作交換容量降低約10%；用40%工業堿時，工作交換容 量可提高約3%～8%。進水SO2-4/強酸陰離子為0.8時，工作交換容量可提高1%～ 2%。本圖適用于進水 HSiO-3/總酸度<0.4的情況。

圖C6 順流式氫氧化鈉再生工作交換容量圖

注：20℃再生時，工作交換容量降低約10%，出水SiO2濃度提高；用40% 工業堿時，工作交換容量可提高約3%～8%。本圖適用于進水H2SiO3/總酸度<0.4的 情況。

(六)順流離子交換器設計參考數據

表C9 順流離子交換器設計數據

注：(1)運行濾速上限為短時最大值。對于強酸陽、強堿陰離子交換器來說，當進水水質較好或采用自動控制時，運行濾速可按30m/h左右計算(以后同)。

(2)硫酸分步再生時的含量、酸量的分配和再生流速，可視原水中鈣離子 含量占總陽離子含量的比例不同經計算或試驗確定，當采用兩步再生時：第一步 含量0.8%～1%，再生劑用量不要超過總量的40%，流速7～10m/h；第二步含 量2%～3%，再生劑用量為總量的60%左右，流速5～7m/h，采用三步再生時： 第一步0.8%～１%，流速8～10m/h；第二步含量2%～4%，流速5～7m/h； 第三步含量＜4%～ 6%，流速4～6m/h。每一步用酸量為總用酸量的1/3。

(3)離子交換樹脂的工作交換容量應根據廠家提供的工藝性能曲線確定，當沒有時可參考本表數據。

(4)置換流速與再生流速相同。

(七)對流離子交換器(逆流再生)設計參考數據

表C10 對流離子交換器設計數據

注：(1)大反洗的間隔時間與進水濁度、周期出水量等因素有關，一般約10 ～20d進行一次，大反洗后可視具體情況增加再生劑量50%～100%。

(2)頂壓空氣量以上部空間面積計算，一般約0.2～0.3m3/(m3·min)，壓縮空氣應有穩壓裝置，“無頂壓”方式數據暫不列入。

(3)為防止再生亂層，應避免再生液將空氣帶入離子交換器。

(4)硫酸分步再生時的濃度、酸量分配和再生流速可視原水中鈣離子含量 占總陽離子的比例不同經計算或試驗確定。采用分步再生的技術條件參見表C9。

(5)再生、置換(逆洗)應用水質較好的水，如陽離子交換器用除鹽水、氫 型水或軟化水。陰離子交換器用除鹽水。

(6)離子交換樹脂的工作交換容量應根據廠家提供工藝性能曲線數據確定，當沒有數據時可參考本表數據。

(八)對流離子交換器(浮動床)設計參考數據

表C11 對流離子交換器設計數據

注：(1)最低濾速(防止落床、亂層)陽離子交換器＞10m/h，陰離子交換器＞ 7m/h。樹脂輸送管內流速為1～2m/s。

(2)硫酸分步再生技術條件參見表C9。

(3)本表中離子交換樹脂的工作交換容量為參考數據。

(4)反洗周期一般與進水濁度、周期出水量等因素有關，反洗在清洗罐中 進行，每次反洗后可視具體情況增加再生劑量50%～100%。

(九)《火力發電廠凝汽器管選材導則》

SD 116—84(節錄)凝汽器用管材

目前供凝汽器選用的國產管材，主要有含砷的普通黃銅管、錫黃銅管、鋁黃銅 管、白銅管和鈦管等。

表1

3.1 冶金部1978年頒布了我國凝汽器用黃銅管和白銅管的標準。標準中規定的管 材品種及其主要成分如下。

3.1.1 黃銅管(YB716—78標準)

3.1.1.1 品種：國產黃銅管的品種和牌號列于表1中。

3.1.1.2 主要成分：黃銅管的主要成分列于表2中。

表2

3.1.2 白銅管(YB713—78標準)

3.1.2.1 品種：國產白銅管的主要品種和牌號列于表3中。

3.1.2.2 主要成分：白銅管的主要成分列于表4中。

表3

表4

3.2 除符合上述“冶標”的凝汽器管材外，目前正在試用的管材有以下兩種：

a.鈦管；

b.白銅 B10管。

3.3 與上述國產凝汽器管材品種相當的進口管材也可選用。國產管材牌號和國外品 種的對照關系見附錄 B(本規定未列)。凝汽器管的選材技術規定

4.1 幾種管材的耐腐蝕性及其適用范圍

4.1.1 H68A管

H68A 管是在H68管成分中添加微量砷制成的。由于黃銅中的微量砷能有效 地抑制黃銅的脫鋅，因此，H68A管的耐脫鋅腐蝕性能比H68管要強得多，其主 要腐蝕形式為均勻腐蝕，使用壽命比H68管要長。目前，不含砷的H68管已不推 薦使用。但H68A管在輕度污染的冷卻水中，也會出現層狀脫鋅與潰蝕，一般只用 于溶解固形物<300mg/L、氯離子<50mg/L的清潔冷卻水中。

4.1.2 HSn70-1A管

HSn70-1 管是多年來國內外在淡水中使用較廣泛的管材。為了進一步提高其 抗脫鋅的能力，在HSn70-1管成分中添加砷，即為“冶標”的 HSn70-1A管。

HSn70-1A 管一般使用在溶解固形物<1000mg/L，氯離子<150mg/L的冷卻水 中。

HSn70-1A 管在表面有沉積物或表面有碳膜等情況下，容易發生點蝕。

4.1.3 HAl77-2A 管

HAl77-2A 管在清潔的海水中是耐蝕的，一般推薦在溶解固形物>1500mg/L或 海水的冷卻水中使用。

HAl77-2A 管耐砂蝕的能力差，在懸浮物及含砂量較高的海水或淡水中，會發 生嚴重的入口管端沖刷和由異物引起的沖擊腐蝕，腐蝕表面呈金黃色，腐蝕坑呈馬 蹄形，并有方向性。采用硫酸亞鐵成膜處理，能有效地減緩HAl77-2A 管的沖擊 腐蝕。也可用改進水工設施，降低水中含砂量的方法，減緩銅管的沖擊腐蝕。

HAl77-2A 管表面附有有害膜時，往往會在短期內出現腐蝕；在管材安裝不當 或機組有振動時，HAl77-2A 管容易在淡水中發生應力腐蝕破裂和腐蝕疲勞損 壞；在污染的淡水中，HAl77-2A 管也不耐蝕。因此，HAl77-2A 管一般不推薦在 淡水中選用，也不宜在濃淡交變的冷卻水中使用。

4.1.4 B30管

B30管具有良好的耐砂蝕性能和耐氨蝕性能，適用于懸浮物和含砂量較高的海 水中，并適于安裝在凝汽器空抽區，可防止凝汽器管汽側的氨蝕。

B30管在污染的冷卻水中會發生點蝕和穿孔，在初期保護膜形成不良及表面有 積污的情況下，也容易發生孔蝕。因此，B30管應使用在流速較高及含氧充足的冷 卻水中，采用海綿球清洗能明顯提高B30管的耐蝕性。

4.2 選材的技術規定

4.2.1 應按表5中所規定的水質和流速條件選用各種管材。

表5

①1500mg/L～海水是指這一范圍內的穩定濃度。對于濃度交替變化的水質，需要通過專門的試驗和研究選定管材。

4.2.2 在采用以上規定時，還應考慮下述因素的影響：

4.2.2.1 水中懸浮物和含砂量的影響。

冷卻水中的懸浮物和含砂量對管材有影響，表6列出了各種管材所允許的冷卻 水懸浮物和含砂量。

上述含量的規定，是指在懸浮物中含砂量百分比較高的水質，對于含砂量較少、含細泥較多的水，允許含量可適當放寬。

H68A 和HSn70-1A管在采用硫酸亞鐵處理時，懸浮物的允許含量可提高到 500～1000mg/L。

表6

4.2.2.2 水質污染的影響。

目前國產的凝汽器管，一般只適用于下述清潔程度的水中：

［S2-］<0.02mg/L；

［NH3］<1mg/L；

［O2］>4mg/L；

CODMn<4mg/L。

當水質污染程度超過此限時，應根據實際情況采用加氯處理、海綿球清洗、硫 酸亞鐵處理或限制排廢等措施，以減少其影響。

4.2.2.3 對于200MW及以上容量的機組，空抽區布置在中間部位的凝汽器以及空抽 區銅管已有氨蝕的凝汽器，其空抽區推薦采用 B30管。

4.2.2.4 鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較好的耐蝕性，耐沖擊腐蝕的性能也較強，可在受污染的海水、懸浮物含量高的水中及在較高流速下使用。目前鈦管的使用經 驗不足，對其較易發生振動、吸氫、生物積污引起銅管板腐蝕等問題尚待進一步研 究總結，且價格較高，選用時，應通過專門的試驗和經濟比較，并經過上級電業管 理部門批準。

4.2.2.5 B10管在清潔的海水中也較耐蝕，但缺乏耐沖擊腐蝕的使用經驗，選用時也 應通過專門的試驗確定。

4.2.2.6 為防止水中懸浮物在管內沉積，引起管材的沉積物腐蝕，還應注意低水流 速的影響。對于黃銅管，冷卻水在管內的最低流速，一般不應低于1m/s，白銅管 則一般不應低于1.4m/s。管板的選用

對于溶解固形物<2000mg/L的冷卻水，可選用碳鋼板，但應有防腐涂層。

對于海水，可選用 HSn62-1板或采用和凝汽器管材材質相同的管板。

對于咸水，根據條件可選用上述任一種材質的管板。

HSn62-1板的化學成分列于表7。

表7

(十)凝結水精處理設備的設計參考數據

體外再生混合離子交換器設計采用數據

運行流速(m/h)

90～120

樹脂比例①(陽、陰)

體外再生混合離子交換器陽、陰樹脂比例建議參照以下條件選擇：

a.氫型混合離子交換器及當污染物主要為腐蝕產物(凝汽器泄漏率低)，且凝結 水含氨、pH值高時，陽∶陰宜為2∶1；

b.銨型混合離子交換器及冷卻水為淡水時，陽∶陰宜為1∶1；

c.冷卻水為海水、高含鹽量水時，陽∶陰宜為2∶3。

樹脂粒度(mm)

0.45～0.6

混合空氣［m3/(m2·min)］2.3～2.4(p=1.08×105～1.47×105Pa)

正洗流速(m/h)

正洗水耗(m3/m3樹脂)

再生設備設計采用數據

空氣擦洗［m3/(m2 ·min)］3.4～4

擦洗方式② 脈沖進水氣：

反洗進氣1～2min

擦洗用氣源可選用羅茨風機或羅茨風機與壓縮空氣并用。

正洗進氣2～3min

空氣壓力4.90×104Pa

擦洗次數：

起動 30～40次

運行 20次

反洗分層流速(m/h)

10～15(15min)

反洗樹脂流速(m/h)

陽陰樹脂各為10～15(15min)

再生液藥劑含量(%)

Hcl 4 NaOH 4

再生時間(min)

陽 30 陰 30～60

再生流速(m/h)

陽4～8 陰 2～4

再生比耗(kg/m3樹脂)

陽陰樹脂各為100

(十一)各種設備、管道防腐方法

表C12 各種設備、管道的防腐方法和技術要求

C12續表

注：當使用的環境溫度低于0℃時，襯膠應使用半硬橡膠。

(十二)化學監督儀表選用參考表

表C13 化學監督儀表的規范和測點位置

續表C13

(十三)汽包鍋爐汽水系統取樣點

表C14 汽包鍋爐汽水系統取樣點位置

續表C14

(十四)直流爐汽水系統取樣點

表C15 直流爐汽水系統取樣點位置

續表C15

_____________________

本規定主要編制者：金久遠、曲玉珍、潘有道、李仲魯、袁維穎、沈凌霄、丁兆令、安炳仁、顧承隆。

第三篇：給水排水工程施工技術考試資料

填空題：

1、土組成：礦物顆粒(固相)、水(液相)和空氣(氣相)。

2、土的物理性質：土的質量、重力、相對密度，含水量，干密度和干重度，孔隙比和孔隙率，飽和重度和有效重度，飽和度，可松性和壓密性。

3、土的力學性質：抗剪強度和側土壓力（被動土壓力＞靜止土壓力＞主動土壓力）。

4、地基土分類：巖石，碎石土，砂土，粉土，黏性土，人工填土。

5、人工降低地下水位方法有：輕型井點，噴射井點，電滲井點，管井井點，深井井點，回灌井點。

6、地基處理方法有：換土墊層、碾壓夯實、擠密振實、排水固結和注漿液加固。

7、回填土含水率要求：在土方回填時應具有最佳含水量，當土的自然含水量低于最佳含水量20％時，土在回填前要灑水滲浸；土的自然含水量過高，應在壓實或夯實前晾曬。

8、施工排水內容：地下水、地表水排除。地下水排除有：明溝排水和人工降水。

9、室外地下管道開槽施工內容：下管、排管、穩管、接口、質量檢查與驗收等。

10、常用人工下管法：（1）貫繩法（2）壓繩下管（3）集中壓繩下管（4）搭架下管法（5）溜管法

名詞解釋：

1、土的抗剪強度 ：土的抗剪強度就是某一受剪面上抵抗剪切破壞時的最大剪應力。

2、場地平整就是將天然狀態的地面改為工程上所要求的設計平面。

3、地基容許承載力：地基在構筑物荷載作用下，不會因地基土產生的剪應力超過土的抗剪強度而導致地基和構筑物破壞的承載力。

4、最優鋪土厚度：能使土方達到規定的密實度，而機械功耗費最少的鋪土厚度（要保證壓實土層各點和密實度都滿足要求，鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的作用深度。鋪土過厚，要壓很多遍才能達到規定的密實度；鋪土過薄，則也要增加機械的總壓實遍數）。

5、明溝排水：是把流入溝槽內或基坑內的地下水匯集到集水井內，然后用水泵抽走。人工降水：在溝槽基坑開挖之前，預先將地下水位降低到基坑底面以下，形成干槽施工的條件。

6、排管：在把管子下入溝槽之前，應先在槽上排列成行。穩管：將管子按設計的高程與平面位置穩定在地基或基礎上的施工過程，包括管子對中和對高程兩個環節，兩者同時進行。

7、管道的不開槽施工：是指不開挖地表的條件下完成管線的鋪設、更換、修復、檢測和定位的工程施工技術。

簡答題：

1、土方調配原則：(1)力求使挖方與填方基本平衡和就近調配使挖方與運距的乘積之和盡可能為最小，即使土方運輸和費用最小。(2)考慮近期施工與后期利用相結合的原則；考慮分區與全場相結合的原則；還應盡可能與大型地下建筑物的施工相結合，使土方運輸無對流和亂流的現象。(3)合理選擇恰當的調配方向、運輸路線，使土方機械和運輸車輛的功率能得到充分發揮。(4)土質好的土使用在回填質量要求高的地區。

2、地基處理的目的：應同時滿足容許沉降量和容許承載力的要求，如不滿足時，則采取相應措施對地基土加固處理，(1)改善土的剪切性能，提高抗剪強度。(2)降低軟弱土的壓縮性，減少基礎的沉降或不均勻沉降。(3)改善土的透水性，起著截水、防滲的作用。(4)改善土的動力特性，防止砂土液化。

(5)改善特殊土的不良地基特性(主要是指消除或減少濕陷性和膨脹土的脹縮性等)。頂進設備主要包括：千斤頂、高壓油泵、頂鐵、下管及運出設備等（1）導軌：導軌的作用是引導管子按設計的中心線和坡度頂進，保證管子在頂人土之前位置正確。（2）千斤頂是掘進頂管的主要設備，目前多采用液壓千斤頂。（3）頂鐵是傳遞頂力的設備

3、輕型井點系統的組成：濾水管、井點管、聯接管(橡膠或鋼管)、總管和抽水設備所組成。可設濾水網：防止土顆粒進入濾水管。為了提高濾水管的進水面積，防止土顆粒涌人井點內，提高土的豎向滲透性，可在濾水管周圍建立直徑40~50cm的過濾層。井管一般采用鍍鋅鋼管制成。彎聯管用于連接井管和總管，一般采用內徑38~55mm的加固橡膠管；總管一般采用直徑為100~150mm的鋼管，總管間采用法蘭連接。需要提高水位降落深度，保證抽水設備的正常工作，保證整個系統連接的嚴密性，且在地面下1.0m深度的井管外填黏土密封，避免井點與大氣相通，破壞系統的真空。安裝順序：測量定位、敷設集水總管、沖孔、沉放井點管、填濾料、用彎管將井點管與集水總管相連、安裝抽水設備、試抽。

4、穩管目的方法施工要求：穩管是排水管道施工中的重要工序，其目的是確保施工中管道穩定在設計規定的空間位置上——平面位置和高程。方法：排水管道安裝(穩管)常用坡度板法（又稱為中心線法）和邊線法控制管道中心與高程。穩管施工要求：

1、穩管高程應以管內底為準；調整管子高程時，所墊石塊、土層均應穩固牢靠。

2、為便于勾縫，當管道沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應符合要求。

3、采用混凝土管座時，應先安裝混凝土墊塊。穩管后應及時澆筑混凝土。

4、穩管作業應達到平、直、穩、實的要求。

不開槽施工適用范圍及特點：(1)管道穿越鐵路、公路、河流或建筑物時；(2)街道狹窄，兩側建筑物多時；(3)在交通量大的市區街道施工，管道既不能改線又不能斷絕交通時；(4)現場條件復雜，與地面工程交叉作業，相互干擾，易發生危險時；(5)管道覆土較深，開槽土方量大，并需要支撐時。特點：(1)施工面占地面積少，施工面移人地下，不影響交通、污染環境；(2)穿越鐵路、公路、河流、建筑物等障礙物時可減少拆遷，節省資金與時間，降低工程造價；(3)施工中不破壞現有的管線及構筑物，不影響其正常使用；(4)大量減少土方的挖填量，利用管底下邊的天然土作地基，可節省管道的全部混凝土基礎；(5)較開槽施工降低40％左右的工程造價。

13、管道水壓試驗步驟：試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MP，工程監理單位應派人參加水壓試驗的全過程，將試驗管道各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出，管道充滿水后，進行水密性檢查，對系統進行加壓，加壓應采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10min,升壓至規定壓力后，穩定1小時，觀察各接口部位應無滲漏現象，穩壓1h后再補壓至規定試驗值，15min內壓降不超過0.05MP，以上步驟的水壓合格后再進行試壓，升壓至3h；壓力不降至0.6MP且無滲漏現象為合格。沉井工程：是以沉井法施工的地下結構物和深基礎的一種型式。過程：先在地表制作成一個井筒狀的結構物（沉井），然后在井壁的圍護下通過從井內不斷挖土，使沉井在自重作用下逐漸下沉，達到預定設計標高后，再進行封底，構筑內部結構。優點：技術上比較穩妥可靠，挖土量少，對鄰近建筑物的影響比較小，沉井基礎埋置較深，穩定性好，能支承較大的荷載。廣泛應用于橋梁、煙囪、水塔的基礎；水泵房、地下油庫、水池豎井等深井構筑物和盾構或頂管的工作井。構造：沉井組成：刃腳、井壁、內隔墻、取土井、凹槽、封底、頂板。刃腳：作用在于減少沉井下沉阻力。井壁：主要承擔井外水土壓力和自重的部分。內隔墻：加強沉井剛度、縮小外壁計算跨度，同時又將沉井分成多個取土井，便于掌握挖土位置以控制下沉的方向。凹槽：為了封底混凝土嵌入井壁，形成整體，使傳至沉井壁上的力能更好地傳遞給封底混凝土底面。

7、管井的構造：井室、井壁管、過濾器、沉淀管。井室：用于安裝各種設備、保護井口免受污染和進行管理維護的場所。井壁管：功能是加固井壁、隔離不良的含水層。過濾器：安裝在含水層中，其功能是集取地下水和阻擋含水層的砂粒進入井中，并保持填礫層和含水層穩定。沉淀管：位于管井的底部，用于沉淀進入井內的細小泥沙顆粒和自地下水析出的其他沉淀物。

8．大口井：大口井適用于地下水埋藏較淺、含水層較薄且滲透性較強的地層取水，它具有就地取材、施工簡便的優點。構造：井口、井筒和進水部分。井口：防止洪水、污水以及雜物進入井內。井筒：用以加固井壁與隔離不良水質的含水層。進水部分：包括進水井壁和井底反濾層。施工工藝 ：

1、測定井位。

2、埋設護筒。

3、井機就位。

4、開鉆，成孔。

6、洗井。

7、洗井完畢后，移機下一井位，重復上述工藝施工。

8、降水施工。

9、現場用電。

9．盾構機組成：殼體、推進系統、排土系統及推土系統、襯砌拼裝系統和輔助注漿系統。盾構殼體、推進系統、襯砌拼裝系統為基本組成。工作原理：利用尾部已裝好的襯砌塊作為支點向前推進，用刀盤切割土體,同時排土和拼裝后面的預制混凝土襯砌塊。作用：（1）開挖系統：包括切削環部分、支撐環部分、盾尾部分。切削環部分位于盾構體的最前端：其前端做成刃口，以減少切土時對地層的擾動；該部分也是容納作業人員和安裝挖掘機械的部位。支撐環部分處于盾構體的中間：承擔地層對盾構的土壓力、千斤頂的頂力以及刃口、盾尾、砌塊拼裝時的荷載。盾尾部分：主要是掩護襯砌的拼裝，并且防止水、土及注漿材料從盾尾間隙進入盾構。（2）推進系統：依靠千斤頂將盾構向前移動。（3）襯砌拼裝系統：作為盾構千斤頂的后背承受頂力，施工時作為支撐結構，施工結束后作為永久性承載結構。

管材：普通鑄鐵管：又稱為灰鑄鐵管且給水管道中常用。與鋼管相比，其價格較低，制造方便，耐腐蝕性較好。但質脆，自重大。球墨鑄鐵管：又稱為可延性鑄鐵管，具有強度高、韌性大、抗腐蝕能力強的性能，其本身有較大的延伸率，同時管口之間采用柔性接口，在埋地管道中能與管周圍的土體共同工作，改善了管道的受力狀態，提高了管網的工作可靠性，即得到廣泛應用。球墨鑄鐵管抗拉強度是普通鑄鐵管的三倍；水壓試驗為普通鑄鐵管的兩倍；球墨鑄鐵管具有較高的延伸率。其接口基本上可分為承插式接口和法蘭接口兩種鋼筋混凝土管。預應力混凝土管可以代替鋼管或鑄鐵管用做給水管道中。它可節約金屬材料90%以上，并具有耐電化學腐蝕的性能。由于混凝土中有預應力鋼絲，抗裂性能較強；承插式預應力混凝土管的自重較大，材質脆，在運輸及安裝時需加強保護。且在管網中尚無相應的管件配備。預應力混凝土管大多為承插式接口，僅用一個橡膠圈，適用于地基不均勻或地震地區。鋼管：常用于長距離輸水管道及城市中的大口徑給水管道，室內管道及各種工藝管道也常用鋼管做為管材。鋼管的強度及抗應變性能比鑄鐵管和預應力混凝土管均強，同時接口簡便。但鋼管成本高，耐腐蝕性差，必須做防腐蝕處理。鋼管的接口多為焊接，如氣焊、電弧焊、接觸焊等方式。此外也有法蘭盤接口和各種柔性接口型式。給水硬聚氯乙烯管(UPVC)：與金屬管道相比具有重量輕、耐壓強度好、阻力小、耐腐蝕、安裝方便、投資省、使用壽命長等特點。接口形式：給水硬聚氯乙烯管道可以采用膠圈接口、粘接接口、法蘭連接等形式。常用膠圈和粘接

管道的防腐：

（一）管道外層腐蝕的防止方法：

1、覆蓋式防腐處理：非埋地鋼管的油漆防腐、埋地鋼管的外防腐層、預（自）應力鋼筋混凝土管防腐。

2、電化學防腐：①、排流法原理：埋設管道為陽極，電源（如變電站負級或鋼軌）為陰極，如將兩極用低電阻導線（即排流線）連接起來，即可達到防腐目的。直接排流法：用于管道與變電站負極間只有一個變電站電源，而且不可能由電源流入逆電流的情況下；選擇排流法：在排流線上加裝一個可以阻止逆電流，只許可正向電流通過的單向選擇裝置與排流線串聯起來的方法。②陰極保護法原理：外加直流電流，將金屬管道表面上下不均勻電位去除，不能產生腐蝕電流，以使金屬免受腐蝕；犧牲陽極法用比被保護金屬管道電位更低的金屬材料做陽極，與金屬聯接起來，利用兩種金屬固有的電位差，產生防蝕電流的方法。外部加電流法：通過外部的直流電源裝置，將必要的防腐電流通過地下水或埋置于水中的電極，流入金屬管道的方法。

（二）防止管道內腐蝕的方法。瀝青涂層：瀝青瑪 瑪蒂脂；外包保護層：牛皮紙或聚氯乙烯塑料布；加強包扎層：玻璃絲布加涂一層冷底子油。

第四篇：給水排水設計工程師專業技術工作報告

給水排水設計工程師專業技術工作報告

尊敬的評委：

我叫xxx，x，漢族，200年6月至200年6月在建筑設計咨詢有限公司（**分公司）從事給建筑設計工作。2006年7月至2012年2月，在設計有限公司，任建筑專業負責人，項目經理。

2012年3月至今，在設計院有限公司。現任公司市政設備室主任及項目經理，分管公司建筑設計的項目及專業管理工作。

任職工程師7年以來，本人遵紀守法，愛崗敬業，認真學習，不斷進取，專業水平不斷提高，工作業績突出，主要有：考取iso質量管理內審員資格，負責公司質量管理體系的內審，同時配合外審工作；參與本公司大型設計任務9項；公開發表論文2篇；每年考核均為優秀。現將任職工程師期間的專業技術工作匯報如下：

一、遵紀守法，敬業愛崗

認真貫徹執行國家的路線、方針、政策和路線，有良好的社會公德和職業道德。堅決執行國家以及地方關于給水排水工程方面的規范和條文，特別是強制性條文。堅決杜絕迎合甲方做出違反相關規范的設計作品，堅決杜絕在設計過程中出現對設備供應商進行卡、拿、要。廉潔奉公，作風踏實，團結同事。敬業愛崗，按時按質完成任務，給排水作為建筑專業配套時（即建筑給排水），認真配合建筑及結構造型要求，做好本專業工作；給排水作為主導專業時（給排水改造工程或市政給排水工程等），認真根據給排水現狀，充分論證，嚴格要求其他專業配合做好給水排水專業工作。任工程師以來，作為給水排水專業設計的排頭兵，每年考核均為優秀。

二、認真學習，不斷進取

1、加強理論學習，努力提高學術水平。每年均參加市、區組織的學術講座或新規范宣講講座；每次均參加佛山市給水排水協會舉辦的學術交流；積極參加一級注冊建筑師師考試的學習與研討，并于2012年9月考取中華人民共和國注冊公用設備（給水排水）工程師。

2、加強理論與實際結合，跟蹤每一個設計項目的施工現場，通過現場跟蹤服務、查訪反饋情況，虛心向施工人員學習，來改善改進自己對設計理論的理解，以提升自己的專業水平。任職工程師以來，設計圖紙出圖后均跟蹤本專業的施工現場服務。每個施工現場，通過查訪施工員或施工技術負責，了解本次設計有哪些做得不好，哪些做得不足，哪些只能是圖紙上畫畫，但實際做不了，哪些做做得比較好但又有哪里是美中不足的，哪些工藝或施工方法更好。比如，在本人設計的佛山市南海區丹灶鎮金沙洲的截污工程施工現

場，砂性土地質采用牽引拉管施工排水管時，由于地下水較淺，技術好的施工隊施工的標段按圖紙施工時沒出現問題，技術水平較低的施工隊施工的標段按圖施工時出現問題。通過現場查訪，總結發現，牽引施工排水管雖然造價及工期均比泥水平衡法頂管施工均有優勢，但對施工工藝要求高，如擴孔、一次性牽引長度、泥漿配比、標高控制。所以設計時，當開挖施工困難時（施工場地小，管線復雜或造價控制等原因），不能因為不能開挖，而盲目設計成牽引施工工藝。該工程類似情況實際設計可以采用小管徑頂管。小管徑頂管具有牽引施工管道的優點：比泥水平衡法頂管造價低，施工場地小。同時，在標高控制方面，小管徑頂管時管底標高容易控制。這樣，通過理論與實際相結合，不斷豐富自己專業知識，不斷提高自己的專業設計水平。

3、注重知識更新，多渠道增強綜合能力

參加質量管理培訓班，每年根據質量管理體系的更新，更新對設計成果的質量控制。按要求完成各專業繼續教育，不斷學習給水排水工程新技術、新材料，及時了解給水排水工程領域內國內外的新技術狀況及發展趨勢。比如在排水管道新材料方面，從雙壁波紋管到內肋增強雙壁波紋管，再到鋼帶增強雙壁波紋管，國內應用情況是怎么樣的，其使用率及普及率趨勢如何？在環剛度增強方面，上述3種管是不斷增強的，后者是前者的增強版，但實際使用方面，鋼帶

增強雙壁波紋管在使用方面因其環剛度有保證，開始推出市場時，受到設計市場的熱捧，但因其鋼帶腐蝕以及接口問題，經過一段時間后，該材料選用時受到一定的爭議。所以，不斷更新知識，了解新材料以及新工藝，及時了解給水排水工程領域內國內外的新技術狀況及發展趨勢是很重要的，本人在任工程師時，一直注重知識的更新，多渠道增強綜合能力。

三、工作業績突出

任工程師期間，本人除獨立完成設計任務外，還作為項目負責（項目經理）或專業負責帶領給水排水工程專業人員完成中大型設計任務。擔任工程師以來，共完成大型給水排水工程設計項目9項，其中獨立完成5項，作為專業負責主持完成4項。建筑給水排水工程面積約52.2萬平方米，市政給水排水管線約72.2公里。

1、任工程師期間，本人獨立完成5項中大型設計項目。具體如下：

（1）2010年5月至2010年6月，《藤州鎮杉木沖回建房小區市政工程》（規模dn300~d1500排水管，長2.4km）。擔任專業負責及設計人，工程驗收合格。

（2）2011年6月至2011年8月，《太平安福新區市政》（規模dn400~dn1500排水管，長17.6km）。擔任專業負責及設計人，工程驗收合格。

（3）2012年9月至2012年11月，《梧州市不銹鋼制品

園區道路設計（一期主干道）》（規模dn400~1800排水管，長18.4km。擔任專業負責及設計人，工程驗收合格。

（4）2013年3月至2013年6月，《農機交通運輸設備綜合批發市場市政工程》（規模dn400~dn1800排水管，長21.2km）。擔任專業負責及設計人，工程驗收合格。

（5）2014年3月至2014年5月,《藤縣金雞鎮鴻源新區項目》（排水管網：規模dn400至dn1500排水管，總長12.6千米）。擔任專業負責及設計人，工程驗收合格。

2、任工程師期間，作為專業負責，主持了4個大型設計項目。具體如下：

（1）2011年3月至2011年6月，《金安大廈》（高層綜合樓，建筑面積2.7萬m2，10層，建筑高度54.60m），任給水排水專業負責人。起主持作用，排名：1。

（2）2013年6月至2013年10月《佛三（掛）2010-010地塊項目二期》高層商住樓，建筑面積25萬m2，17層。擔任專業負責，工程驗收合格。起主持作用，排名：1。

（4）2013年1月至2013年3月《順成企業總部大樓》建筑面積6.5萬m2，15層。擔任專業負責，工程驗收合格。起主持作用，排名：1。

四、參與公司以及給水排水專業管理，業務能力突出

自2013年6月起，本人擔任公司新成立的市政設備室室主任，管理一個由市政以及設備專業（包括給水排水工程）

組成設計團隊，管理內容包括日常事務、專業事務，項目組織與實施。自團隊成立以來，自己的管理能力以及組織能力得到了很大的鍛煉。同時，向公司爭取了很多主持項目的機會，包括與業主談判等，自己的業務能力也得到了很大的提高。

任職給水排水設計工程師7年以來，我取得了一些成績，專業水平以及作為設計對現場的處理能力得到了很大的提升。這離不開關心、愛護和指導我的專家、領導以及同事們的幫助。今后我還要不斷加強學習，努力提高綜合業務素質，提高發現、分析和解決問題的能力，爭取更大的進步，為建筑設計事業作貢獻。

以上報告，請各位專家評委審查。

報告人：XXX

第五篇：給水排水設計基本術語中英對照翻譯

給水排水設計基本術語中英對照翻譯

一、通用術語

給水排水工程的通用術語及其涵義應符合下列規定：

1、給水工程 water supply engineering 原水的取集和處理以及成品水輸配的工程。

2、排水工程 sewerage ,wastewater engineering 收集、輸送、處理和處置廢水的工程。

3、給水系統 water supply system 給水的取水、輸水、水質處理和配水等設施以一定方式組合成的總體。

4、排水系統 sewerage system 排水的收集、輸送、水質處理和排放等設施以一定方式組合成的總體。

5、給水水源 water source 給水工程所取用的原水水體。

6、原水raw water 由水源地取來的原料水。

7、地表水surface water 存在于地殼表面，暴露于大氣的水。

8、地下水ground water 存在于地殼巖石裂縫或工壤空隙中的水。

9、苦咸水(堿性水)brackish water ,alkaline water 堿度大于硬度的水，并含大量中性鹽，PH值大于7。

10、淡水fresh water 含鹽量小于500mg/L的水。

11、冷卻水cooling water 用以降低被冷卻對象溫度的水。

12、廢水 wastewater 居民活動過程中排出的水及徑流雨水的總稱。它包括生活污水、工業廢水和初雨徑流以及流入排水管渠的其它水。

13、污水sewage ,wastewater 受一定污染的來自生活和生產的排出水。

14、用水量 water consumption 用水對象實際使用的水量。

15、污水量 wastewater flow ,sewage flow 排水對象排入污水系統的水量。

16、用水定額 water flow norm 對不同的排水對象，在一定時期內制訂相對合理的單位排水量的數值。

17、排水定額 wastewater flow norm 對不同的排水對象，在一定時期內制訂相對合理的單位排水量的數值。

18、水質 water quality 在給水排水工程中，水的物理、化學、生物學等方面的性質。

19、渠道 channel ,conduit 天然、人工開鑿、整治或砌筑的輸水通道。

20、泵站 pumping house 設置水泵機組、電氣設備和管道、閘閥等的房屋。

21、泵站 pumping station 泵房及其配套設施的總稱。

22、給水處理 water treatment 對不符合用不對象水質要求的水。進行水質改善的過程。

23、污水處理 sewage treatment ,wastewater treatment 為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求，對其進行凈化的過程。

24、廢水處理 wastewater disposal 對廢水的最終安排。一般將廢水排入地表水體、排放土地和再次使用等。

25、格柵 bar screen 一種柵條形的隔污設備，用以攔截水中較大尺寸的漂浮物或其他雜物。

26、曝氣 aeration 水與氣體接觸，進行溶氧或散除水中溶解性氣體和揮發性物質的過程。

27、沉淀 sedimentation 利用重力沉降作用去除水中雜物的過程。

28、澄清 clarification 通過與高濃度沉渣層的接觸而去除水中雜物的過程。

29、過濾filtration 借助粒狀材料或多孔介質截除水中質物的過程。

30、離子交換法 ion exchange 采用離子交換劑去除水中某些鹽類離子的過程。

31、氯化 chlorination 在水中投氯或含氯氧化物方法消滅病原體的過程。

32、余氯 residual chlorine 水中投氯，經一定時間接觸后，在水中余留的游離性氯和結合性氯的總和。

33、游離性余氯 free residual chlorine 水中以次氯酸和次氯酸鹽形態存在的余氯。

34、結合性余氯 combinative residual chlorine 水中以二氯胺和一氯胺形態存在的余氯。

35、污泥 sludge 在水處理過程中產生的，以及排水管渠中沉積的固體與水的混合物或膠體物。

36、污泥處理 sludge treatment 對污泥的最終安排。一般將污泥作農肥、制作建筑材料、填埋和投棄等。

37、水頭損失 head loss 水流通過管渠、設備和構筑物等所引起的能量消耗。

二、室外給水術語

1> 給水工程中系統和水量方面的術語及其涵度，應符合下列符合下列規定：

1、直流水系統 once through system 水經過一次使用后即行排放或處理后排放的給水系統。

2、復用水系統 water reuse system 水經重復利用后再行排放或處理后排放的給水系統。

3、循環水系統 recirculation system 水經使用后不予排放而循環利用或處理后循環利用的給水系統。

4、生活用水 domestic water 人類日常生活所需用的水。

5、生產用水 process water 生產過程所需用的水。

6、消防用水 fire demand 撲滅火災所需用的水。

7、澆灑道路用水 street flushing demand ,road watering 對城鎮道路進行保養、清洗、降溫和消塵等所需用水。

8、綠化用水 green belt sprinkling ,green plot sprinkling 對市政綠地等所需用的水。

2> 給水工程取水構筑物的術語其涵義應符合下列規定：

1、管井 deep well ,drilled well 井管從地面打到含水層，抽取地下水的井。

2、管井濾水管 deep well screen 設置在管井動水位以下，用以從含水層中集水的有縫隙或孔隙的管段。

3、管井沉淀管 grit compartment 位于管井最下部，用以容納進入井內的沙粒和從水中析出的沉淀物的管段。

4、大口井 dug well ,open well 由人工開挖或沉井法施工，設置井筒，以截取淺層地下水的構筑物。

5、井群 batter of wells 數個井組成的群體。

6、滲渠 infiltration gallery 壁上開孔，以集取淺層地下水的水平管渠。

7、地下水取水構筑物反濾層 inverted layer 在大口井或滲渠進水處鋪設的粒徑沿水流方向由細到粗的級配礫層(簡稱反濾層)

8、泉室 spring chamber 集取泉水的構筑物。

9、進水間 intake chamber 連接取水管與吸水井、內設格柵或格網的構筑物。

10、格網 screen 一種網狀的用以攔截水中較大尺寸的漂浮物、水生動物或其他污染物的攔污設備。其網眼尺寸較格柵為小。

11、吸水井 suction well 為水泵吸水管專門設置的構筑物。

3> 給水工程中凈水構筑物的術語及其涵義應符合下列規定：

1、凈水構筑物 purification structure 以去除水中懸浮固體和膠體雜質等為主要目的的構筑物的總稱。

2、投藥 chemical dosing 為進行水處理而向水中加一定劑量的化學藥劑的過程。

3、混合 mixing 使投入的藥劑迅速均勻地擴散于被處理水中以創造良好的凝聚反應條件的過程。

4、凝聚 coagulation 為了消除膠體顆粒間的排斥力或破壞其親水性，使顆粒易于相互接觸而吸附的過程。

5、絮凝 flocculation A、完成凝聚的膠體在一定的外力擾動下相互碰撞、聚集以形成較大絮狀顆粒的過程。曾用名反應。B、高分子絮凝劑在懸浮固體和膠體雜質之間吸附架橋的過程。

6、自然沉淀 plain sedimentation 不加注任何凝聚劑的沉淀過程。

7、凝聚沉淀 coagulation sedimentation 加注凝聚劑的沉淀過程。

8、凝聚劑 coagulant 在凝聚過程中所投加的藥劑的統稱。

9、助凝劑 coagulant aid 在水的沉淀、澄清過程中，為改善絮凝效果，另設加的輔助藥劑。

10、藥劑固定儲備量 standby reserve 為考慮非正常原因導致藥劑供應中斷，而在藥劑倉庫內設置的在一般情況下不準動用的儲備量。簡稱固定儲備量。

11、藥劑周轉儲備量 current reserve 考慮藥劑消耗與供應時間之間差異所需的儲備量。簡稱周轉儲備量。

12、沉沙池(沉砂池)desilting basin ,grit chamber 去除水中自重很大、能自然沉降的較大粒徑沙粒或雜粒的水池。

13、預沉池 pre-sedimentation tank 原水中泥沙顆粒較大或濃度較高時，在進行凝聚沉淀處理前設置的沉淀池。

14、平流沉淀池 horizontal flow sedimentation tank 水沿水平方向流動的沉淀池。

15、異向流斜管(或斜板)沉淀池 tube(plate)settler 池內設置斜管(或斜板)，水自下而上經斜管(或斜板)進行沉淀，沉泥沿斜管(或斜板)向下滑動的沉淀的池。

16、同向流斜板沉淀池lamella 池內設置斜板，沉淀過程在斜板內進行，水流與沉泥均沿斜板向下流動的沉淀池。

17、機械攪拌澄清池 accelerator 利用機械使水提升和攪拌，促使泥渣循環，并使原水中固體雜質與己形成的泥渣接觸絮凝而分離沉淀的水池。

18、水力循環澄清池 circulator clarifier 利用水力使水提升，促使泥渣循環，并使原水中固體雜質與己形成的泥渣接觸絮凝而分離沉淀的水池。

19、脈沖澄清池 pulsator 懸浮層不斷產生固周期性的壓縮和膨脹，促使原水中固體雜質與己形成的泥渣進行接觸凝聚頁分離沉淀的水池。

20、懸浮澄清池 sludge blanket clarifier 加藥后的原水由上通過處于懸浮狀態的泥渣層，使水中雜質與泥渣懸浮層的顆粒碰撞凝聚而分離沉淀的水池。

21、液面負荷 surface load 在沉淀池、澄清池等沉淀構筑物的凈化部分中，單位液(水)面積所負擔的出水流量。其計量單位通常以m3/(m2.h)表示。

22、氣浮池 floatation tank 運用絮凝和浮選原理使液體中的雜質分離上浮而去除的池子。

23、氣浮溶氣罐 dissolved air vessel 在氣浮工藝中，水與空氣在有壓條件下相互溶合的密閉容器。簡稱溶氣罐。

24、清水池 clear-water reservoir 為貯存水廠中凈化后的清水，以調節水廠制水量與供水量之間的差額，并為滿足加氯接觸時間而設置的水池。

4> 給水工程中輸配水管網的術語及其涵度應符合下列規定：

1、自灌充水 將離心泵的泵頂設于最低吸水位標高以下，啟動時水靠重力充入泵體的引水方式。

2、轉輸流量 水廠向設在配水管網中的調節構筑物輸送的水量。

3、配水管網 distribution system，pipe system 將水送到分配管網以至用戶的管系。

4、環狀管網pipe network 配水管網的一種置形式，管道縱橫相互接通，形成環狀。

5、枝狀管網 branch system 配水管網的一種布置形式，干管和支管分明，形成樹枝狀。

6、水管支墩 buttress ,anchorage 為防止由管內水壓引起的水管配件接頭移位而造成漏水，需在水管干線適當部位砌筑的墩座。簡稱支墩。

三、室外排水術語

1> 排水工程中排水制度和管渠附屬構筑物的術語及其涵義應符合下列規定：

1、排水制度 sewer system 在一個地區內收集和輸送廢水的方式。它有合流制和分流制兩種基本方式。

2、合流制 combined system 用同一種管渠分別收集和輸送廢水的排水的方式。

3、分流制 separate system 用不同管渠分別收集和輸送各種污水、雨水和生產廢水的排水的方式。

4、檢查井 manhole 排水管渠上連接其他管渠以及供養護工人檢查、清通和出入管渠的構筑物。

5、跌水井 drop manhole 上下游管底跌差較大的檢查井。

6、事故排出口 emergency outlet 在排水系統發生故障時，把廢水臨時排放到天然水體或其它地點去的設施。

7、曝雨溢流井(截留井)storm overflow well ,intercepting well 合流制排水系統中，用來截留、控制合流水量的構筑物。

2> 排水工程中水和水處理的術語及其涵度，應符合下列規定：

1、生活污水 domestic sewage ,domestic wastewater 居民中日常生活中排出的廢水。

2、工業廢水 industrial wastewater 生產過程中排出的水。它包括生產廢水和生產污水。

3、生產污水polluted industrial wastewater 被污染的工業廢水。還包括水溫過高，排入后造成熱污染的工業廢水。

4、生產廢水 non-polluted industrial wastewater 未受污染或受輕微污染以及水溫稍有升高的工業廢水。

5、城市污水 municipal sewage ,municipal wastewater 排入城鎮污水系統的污水的統稱。在合流制排水系統中，還包括生產廢水和截留的雨水。

6、旱流污水 dry weather flow 合流制排水系統在晴天時輸送的污水。

7、水體自凈 self-purification of water bodies 河流等水體在自然條件的生化作用下，有機物降解，溶解氧回升和水體生物群逐漸恢復正常的過程。

8、一級處理 primary treatment 去除污水中的漂浮物和懸浮物的凈化過程，主要為沉淀。

9、二級處理 secondary treatment 污水經一級處理后，用生物處理方法繼續除去污水不膠體和溶解性有機物的凈化過程。

10、生物處理 biological treatment 利用微生物的作用，使污水中不穩定有機物降解和穩定的過程。

11、活性污泥法 activated sludge process 污水生物處理的一種方法。該法是在人工充氧條件下，對污水和各微生物群體進行連續混和培養，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統。

12、生物膜法 biomembrance process 污水生物處理的一種方法。該法采用各種不同載體，通過污水與載體的不斷接觸，在載體上繁殖生物膜，利用膜的生物吸附和氧化作用，以降解去除污水中的有機污染物，脫落下來的生物膜與水進行分離。

13、雙層沉淀池(隱化池)Imhoff tank 由上層沉淀槽和下層污泥消化室組成。

14、初次沉淀池 primary sedimentation tank 污水處理中第一次沉淀的構筑物，主要用以降低污水中的懸浮固體濃度。

15、二次沉淀池 secondary sedimentation tank 污水生物處理出水的沉淀構筑物，用以分離其中的污泥。

16、生物濾池 biological filter ,trickling filter 由碎石或塑料制品填料構成的生物處理構筑物。污水與填料表面上生長的微生物膜間歇接觸，使污水得到凈化。

17、生物接觸氧化 bio-contact oxidation 由浸沒在污水中的填料和人工曝氣系統構成的生物處理工藝。在有氧的條件下，污水與填表面的生物膜反復接觸，使污水獲得凈化。

18、曝氣池 aeration tank 利用活性污泥法進行污水生物處理的構筑物。池內提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需的氧量以及污水與活性污泥充分接觸的混合條件。

3> 排水工程中污泥和污泥處理的術語及其涵義符合下列規定：

1、原污泥 raw sludge 未經污泥處理的初沉污泥、二沉剩余污或兩者的混合污泥。

2、初沉污泥 primary sludge 從初次沉淀池排出的沉淀物。

3、二沉污泥 secondary sludge 從二次沉淀池排出的沉淀物。

4、活性污泥 activated sludge 曝氣池中繁殖的含有各種好氧微生物群體的絮狀體。

5、消化污泥 digested sludge 經過好氧消化或厭氧消化的污泥，所含有機物質濃度有一定程度的降低，并趨于穩定。

6、回流污泥 returned sludge 由于次沉淀池(或沉淀區)分離出來，回流到曝氣池的活性污泥。

7、剩余污泥 excess activated sludge 活性污泥系統中從二次沉淀池(或沉淀區)排出系統外的活性污泥。

8、污泥氣 sludge gas 在污泥厭氧消化時，有機物分解所產生的氣體。主要成分為甲烷和二氧化碳，并有少量的氫、氮和硫化氫。俗稱沼氣。

9、污泥消化 sludge digestion 在有氧或無氧條件下，利用微生物的作用，使污泥中有機物轉化為較穩定物質的過程。

10、好氧消化 aerobic digestion 污泥經過較長時間的曝氣，其中一部分有機物由好氧微生物進一步降解和穩定的過程。

11、厭氧消化 anaerobic digestion 在無氧條件下，污泥中的有機物由厭氧微生物進行降解和穩定的過程。

12、中溫消化 mesophilic digestion 污泥在溫度為33℃－35℃時進行的厭氧消化工藝。

13、高溫消化 thermophilic digestion 污泥在溫度為53℃－55℃時進行的厭氧消化工藝。

14、污泥濃縮 sludge thickening 采用重力或氣浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的過程。

15、污泥淘洗 elutriation of sludge 改善污泥脫水能的一種污泥預處理方法。用清水或廢水淘洗污泥，降低水化污泥堿度，節省污泥處理投藥量，提高污濾脫水效率。

16、污泥脫水 sludge dewatering 對濃縮污泥進一步去除一部分含水量的過程，一般指機械脫水。

17、污泥真空過濾 sludge vacuum filtration 利用真空使過濾介質一側減壓，介質的污泥脫水方法。

18、污泥壓濾 sludge pressure filtration 采用正壓過濾，使污泥水強制濾過介質的污泥脫水方法。

19、污泥干化 sludge drying 通過滲濾或蒸發等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場(床)等自然蒸發設施。

20、污泥焚燒 sludge incineration 污泥處理的一種工藝。它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機物，使污泥成為少量灰燼。

4> 排水工程中物理量的術語及其涵度應符合下列規定：

1、生化需氧量 biochmical oxygen demand 水樣在一定條件下，于一定期間內(一般采用5日、20℃)進行需氧化所消耗的溶解氧量。英文簡稱BOD。

2、化學需氧量 chemical oxygen demand 水樣中可氧化物從氧化劑重鉻酸鉀中所吸收的氧量。英文簡稱COD。

3、耗氧量 oxygen consumption 水樣中氧化物從氧化劑高錳酸鉀所吸收的氧量。英文簡稱OC或CODMn。

4、懸浮固體 suspended solid 水中呈懸浮狀態的固體，一般指用濾紙過濾水樣，將濾后截留物在105℃溫度中干燥恒重后的固體重量。英文簡稱SS。