第一篇：外出施工工具、材料管理制度

外出施工工具、材料管理制度

（一）、施工工具管理制度

一、總則

為加強工具的使用和管理，保證工具能夠得到正確的使用、維護及保養，杜絕工具的人為損壞和流失，降低使用成本，提高工作效率，確保正常作業。

二、施工工具申領、申購流程

1、領用工具首先報班組長批準，填寫三聯采購計劃審批單。應寫明領用用途。

2、消耗性用品領用，領用人持領料單到倉庫領用物品，并將存根聯、采購聯和總經理聯交給人事財務部進行工具統計。

3、非消耗性工具須經生產維修部部長審批后，將領料單交倉庫后領取工具。

4、如果是非常用物品，庫管在拿到領料單后，盡快提出采購申請，由采購部按采購流程購買。

5、如果庫存低于安全備用數量，庫管提出采購申請，由總經理審批后交由采購購買。

6、采購部將到貨時間等情況反饋給倉庫，以確保工具及時發放，不影響生產使用。

三、施工工具領用及賠償（1）個人領用：

1.個人工具領用原則上實行按工種/按標準/按計劃配置，同時嚴格采用以舊（壞）換新制度；

2.部門新入職員工應由施工責任人按照工種標準填寫個人工具領用卡并交生產維修部部長簽字確認后共同到倉庫辦理個人工具領用手續；

3.以舊（壞）換新時，需由施工責任人鑒定并會同責任人填寫工具報廢單/工具領用單在主管經理審批簽字后方可向倉庫管理員申請領用工具并辦理領用手續；

4.原工具丟失，由領用人及施工責任人將設備工具丟失、損壞處理單/個人工具領用單書面報告遞交部門經理審批，并按照工具的使用年限折舊賠償后方可再重新領用（可通過人事/財務直接從責任人當月工資中抵扣）；

5.屬人為造成的損壞責任由責任人承擔，施工責任人應協助倉庫管理員根據工具領用時間/按照工具的使用年限折舊賠償后方可再重新領用（也可以通過人事/財務直接從責任人當月工資中抵扣）； 6.原工具正常使用在及最低使用限期內磨損/損壞，由領用人及施工責任人將工具報廢單（須注明原因）/個人工具領用單書面報告遞交生產維修部部長審批后方可再重新領用，新工具的使用期限將從領用日起重新計算；

（2）、長期領用（班組領用）：

1、長期領用（班組領用）原則上采用領用人誰領取，誰負責，即自行妥善保管并整理好放入工具箱；

2、長期領用（班組領用）的工具，領用人（責任人）須在倉庫辦理長期領用登記卡，登記卡須詳細記錄工具名稱、型號規格、品牌、損傷程度及領用日期并要求領用人簽名確認；

3、長期領用（班組領用）責任人同時須根據系統目錄為工具建立完整的工具借用系統，含借用人、借用物品詳細信息，歸還信息及歸還時工具狀態，避免出現因工具問題出現的安全事故、生產延誤；

4、長期領用（班組領用）責任人所管理工具到達正常使用期限以舊（壞）換新時，需由施工責任人鑒定工具使用程度（損壞程度），雙方共同填寫工具報廢單/長期工具領用單并交生產維修部部長最后簽字方可重新辦理領用；

5、長期領用（班組領用）責任人發現領用工具丟失立即口頭報告施工責任人及書面報告倉庫管理員，當日未報處罰責任人50元/次，當日上報但未找到工具需在書面報告中確認，屬人為造成的丟失由倉庫管理員根據領用工具折舊情況由經理通知人事、財務對責任人做賠償扣除；

6、長期領用（班組領用）責任人工具柜鑰匙由生產維修部部長保管，實行在誰手頭損壞誰負責，出現扯皮責任均攤；（3）、離/轉職交接：

1、公司員工離職應到倉庫同管理員辦理工具領用繳回手續；

2、員工職務或工種變動同樣應到倉庫同管理員辦理工具變更手續；

3、繳回工具缺少由倉庫管理員根據領用記錄單計算折扣并立即報生產維修部長通知人事財務部對其做賠償扣除；

四、施工工具安全管理

1、項目負責人或設備管理員人事調動時必須做好施工工具的書面交接手續。

2、施工工具應存放在通風良好、清潔干燥的專用工具箱或指定庫房存放。

3、施工工具應做到分類放置，擺放整齊，并在工器具柜內外標明工器具名稱、數量，應一一對應。

4、精度儀器和電工專用工器具應單獨存放，不得和其它工器具混放。

5、施工工具應編號正確，小型電器以支為單位，測試儀器以套為單位進行編號。

6、施工工具按周期進行檢驗，每次檢驗后，應有檢驗部門出具的檢驗合格證。其檢驗日期、使用有效期標簽貼在工具上。

7、應建立專用施工工具文件夾，臺帳、檢驗卡、檢查記錄放入管理夾內。

8、施工工具嚴禁移做它用，未經公司領導批準不得向外借用。

9、不合格的工器具應及時檢修報廢，不得繼續使用。

10、檢測儀器、工器具受潮或表面損傷、臟污時，應及時處理并經試驗合格后方可使用。

（二）、施工材料管理制度

一、為規范公司的倉儲管理，加強對物資出入的有效監控和精確統計，提高原材料的有效利用率，降低施工中原料成本和不合理損耗，結合我公司的實際情況，特對施工原材料出入庫程序實行如下制度：

二、所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提前制定采購計劃，由倉庫和采購部門共同確認后明確專人采購。

對原材料的出庫使用，各車間或部門也應提前上報使用計劃，由倉庫確認庫存量是否滿足使用，如果庫存不足，倉庫應及時和采購人員溝通，盡快確定采購計劃。

三、入庫程序：

1、原材料購回后，采購人員必須提供經倉庫和采購人員共同確認過的擬采購計劃審批清單和銷售方提供的增值稅專用發票（或稅務局認可的正規發票），發票上必須注明原材料名稱、規格型號、數量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息，不同性質的原材料不可以混用一張單據。

倉庫管理人員憑采購計劃審批單、填寫清楚完整的銷售發票核對購入的原材料，經確認準確后方可入庫。如果出現票據中內容不全、字跡不清、沒有經手人簽字或者物料和票據明顯不符的情況，倉庫管理人員有權拒絕該批物料入庫，并協同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

2、所有經確認的已購入的原材料，必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具《原材料入庫驗收單》，入庫單一式四份，存根聯一份；倉庫保管自留一份；交采購人員和財務部各一份。入庫單上的填寫內容必須和采購計劃及銷售發票上的內容一致，并由倉庫負責人簽字確認。

四、出庫程序：

原材料入庫后由倉庫統一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨說明），所有原材料出庫時必須由部門負責人開具正式的《材料、工具流轉簽收單》報給倉庫，領料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數量、用途等基本信息，并由車間或部門負責人審批簽字，倉庫在收到清楚有效的流轉簽收單后，立即按照要求備齊物料，在最短時間內將物料交給使用車間或部門；如果出現領料單內容不全、字跡不清、沒有負責人簽字或者物料和票據明顯不符的情況，倉庫管理人員有權拒絕物料出庫，并應立即協同車間負責人查明情況認可后方能執行出庫程序。

五、限額領料

限額領料，是施工生產過程中，有效控制損失浪費杜絕物資外流，降低材料消耗，節約原材料，降低工程成本，提高經濟效益，加強企業管理重要環節。

（一）限額領料單的簽發

1、限額領料單由項目經理或指定的專人負責簽發。

2、限額領料單簽發的依據是：施工預算書。簽發人要根據分部分項計劃工程量中的材料消耗定額用量認真簽發。

3、簽發人要在施工用料的三天前，按要求簽發好限額領料單，經蓋章后交班組和工地項目部門，做為材料部門備料，班組領料依據，予以實施。

4、發放人和記錄人員，要在該項工程完工后的兩天內或月末后兩天內，將驗收后的實際完成工程量及產成品量報告給材料部門，材料部門據以進行耗料回算及結算考核工作，進行節超分析，填報節超記錄、報表。并及時轉交給財務部門進行成本核算。

（二）限額領料的實施

1、堅持限額領料制度。倉庫管理員接到限額領料單后，要認真審核。堅持做到“限額”簽發的不準確不發料，無“限額領料單’不發料原則。

2、材料出庫，必須按“限額“控制發料。發料時應填制《材料、工具流轉簽收單》，做到數量準確，章記齊全。材料人員要及時做好限額發料記錄，嚴格控制超限額發料。

3、月末，材料部門要及時進行限額領料的節超回算工作。對已領未用和節約的材料，要辦理退庫驗收手續，實事求實得反應施工班組所完成該工程及產成品的實際消耗及節超數量。

4、在施工中，如遇超限額領料時，要及時與預算人員及項目經理通報情況，在查清原因，補簽或調整限額領料計劃用量后方可發料。

六、施工現場材料的存放管理

（1）材料按品種、規格、型號、長度、等級、批次及不同技術文件和質量說明書分別碼放，必須設明顯標識牌。（2）半成品應分別碼放，予以插牌。（3）若條件有限，只能露天存放時，應做好上蓋下墊，保持場地干燥。

（3）場地四周應遠離火源，縱橫要留有消防道路，并配有消防設備。

第二篇：施工設施、設備及工具安全管理制度

施工設施、設備及工具安全管理制度

XXXXXX建設集團有限公司

施工設施、設備及工具安全管理制度

為了進一步加強施工設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產的需要，特制定本規定。

一、總 則

1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設備不得使用。

2.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝臵，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

3.處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。

4.機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

5.違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。

6.機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

7.機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用

品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

8.進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

9.機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。

10.當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。11.當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

二、適用范圍

1.本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。

2.機械設備：是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。

三、管理職責

1.公司分管設備的主管領導：審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。

2.公司機械設備管理部門：審批設備的需用計劃，組織評審設備

租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。

3.項目部分管生產的副經理：是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關設備管理的規定，對分包單位自帶設備進行監督管理，主持本項目設備安全檢查。

4.項目機管員：貫徹實施公司設備管理規定，制定設備需用計劃，保養維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。

5.操作人員：熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養，持證上崗。

四、機械設備的使用、保養和修理

1.機械設備的使用

①機械設備按照施工平面布臵圖合理布臵，盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。

②機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

③項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。

2.機械設備的保養

①.一級保養：由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業

后進行“十字作業”保養（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。

②.二級保養：由維修人員完成，二級保養除一級保養內容外，主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。

③.三級保養：指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養由專業維修人員完成。

④.設備的各級保養由各設備產權單位負責。2.機械設備的修理

①.小修：是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養進行。

②.中修：是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態，以及可能延長大修間隔期。

③.大修：是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規定的技術要求，以延長使用壽命。

④.機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業修理人員完成。

⑤.項目部要做好《運轉記錄》，根據實際情況提出機械設備保養

維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監督檢查以上修理執行情況。五.大型設備的管理要求

（一）物料提升機（龍門架）

1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內容包括：

①.安裝準備（即材料和組織準備）。

②.安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩固、地錨、驗收試驗和其他。

③.安全使用措施。④.拆除工作。

2.物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ 59）和《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（JGJ 215），《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術規程》（DB42/365）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ 59）標準執行。3.使用前的檢查

① ② ③ ④ ⑤ ⑥

金屬結構有無開焊和明顯變形； 架體各節點連接螺栓是否緊固； 附墻架、纜風繩、地錨位臵和安裝情況； 架體安裝精度是否符合要求； 安全防護裝臵是否靈敏可靠； 卷揚機的位臵是否合理；

⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 電氣設備及操作系統的可靠性；

信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰； 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

4.使用措施

a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。c）禁止攀登架體和從架體下穿越。

d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。e）

工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規定，拒絕任何違章指揮。5.日常檢查要求

① 地錨與纜風繩的連接有無松動；

② 空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

③ 在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；

④ 安全停靠裝臵和斷繩保護裝臵的可靠性； ⑤ 吊籃運行通道內有無障礙物；

⑥ 作業司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。6．使用提升機時應符合的規定

① 物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；

② 嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；

③ 高架提升機作業時，應使用通訊裝臵聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。

④ 閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；

⑤ 發現安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝臵；

⑥ 使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；

⑦ 采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

⑧ 裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

⑨ 作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

7、其他

⑴.提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定： ⑵.提升機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

⑶.維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；

⑷.機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；

⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；

⑹.維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求； ⑺.維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。

⑻.提升機應由物資工程部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

⑼.金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。

⑽.運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。

（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：

1.安裝開始之前的安全措施 ① ② 始終要確保地面足夠大的區域被圍住。

始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態。

③ 始終要確保地基能承受規定的載荷，并符合地方安全規定。

2.安裝期間的安全措施

1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。

2）驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。

3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

4）利用設臵在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

5）任何人不準站在懸吊物下。

6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。

8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。

9）除非加節按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節處拆除后，才能驅動吊籠。

3.安裝工作完成時的安全措施

在按照安全標準和國家及地方法律、法規和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

4.安全防護

① 電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設臵牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。

② 防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。

③ 電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設臵護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外，進出口處尚應設臵常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。

④ 防護門構造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態，不能使門全部打開形成虛設。

⑤ 各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。

5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：

① 能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應，以避免事故發生；

② 能理解和應用所制定的規定、條例和安全操作規程； ③ 能經受緊張狀態，防止出錯，有豐富的操作經驗； ④ 受過專業培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容； ⑤ 持證上崗。6.操作的安全措施

① 風速>20m/s，不得操作升降機； ② 導架及電纜上結冰時，不得操作升降機；

③ 在確認“日常檢查”和“保養和維修”已完成之前，不能操作升降機；

④ 吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規定的額定什；

⑤ 不能讓貨物超出吊籠，加節時在吊籠頂部設臵的安裝吊桿應拆除；

⑥ 除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物； ⑦ 要確保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；

⑧ 在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；

⑨ 當升降機在吊籠內進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；

⑩ 發現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。

7.保養和維修時的安全措施

①.在升降機設備上、通道內或這些區域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；

②.在吊籠上、傳動機構上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；

③.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。8.拆卸階段安全措施 ①.拆卸前的安全措施

②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地； ③.始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷； ④.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

⑤.拆卸期間的安全措施

⑴.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機； ⑵.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；

⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；

⑷.吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操作；

⑸.在進行拆卸工作時，必須將加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至

停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；

⑹.在吊籠頂部工作時，決不準將加節按鈕盒或操作盒留在吊籠內；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠；

⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；

⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上； ⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；

⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

⑿.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；

⒀.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。

9.進行日常安全檢查時的安全措施

①.當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；

②.風速＞20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機； ③.在確認“定期檢查和試驗”及“保養和維修”已完成之前，不得操作升降機；

④.在確認升降機通道內無任何障礙物，以及這些區域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；

⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機； ⑥.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。<三>塔式起重機

塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規定，編制專項安、拆方案。

1.塔吊的裝拆方案應包括： ① 塔吊的定位平面示意圖；

② 外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖； ③ 塔吊工作范圍所需防護措施；

④ 塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求； ⑤ 塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求； ⑥ 塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限； ⑦ 塔吊的使用、維護與安全檢查要求； ⑧ 塔吊裝拆過程中的安全防護措施。2.對裝拆人員的要求

① 參加塔機裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗；

② 裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規程中的有關規定、程序進行裝拆；

③ 裝拆作業人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度，正確使

用勞動保護用品。3.對塔機裝拆的管理要求

① 裝拆塔機的施工企業，必須具備裝拆作業的資質，并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機；

② 施工企業必須建立塔機的裝拆專業班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成； ③ 進行塔機裝拆、施工企業必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經過企業技術主管領導的審批；

④ 塔機裝拆前，必須向全體作業人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續。

4.拆過程中的安全要求

①.裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程；

① 塔機的裝拆區域應設立警戒區域，派有專人進行值班； ② 作業前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查，對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；

③ 作業中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業； ④ 行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；

⑤ 塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換； ⑥ 對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況

等腰三角形應進行重點檢查，發現隱患及時整改或修復后，方能起扳； ⑦ 對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數量按鋼絲繩規格配臵。

5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。

6、塔機使用中的基本安全技術要求

①.塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定；

②.起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或對講機；

③.起吊作業中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規定：指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

④.塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。最基本要求：起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°；

⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；

⑥.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動；

⑦.塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；

⑧.自升式塔機使用中的頂升加節工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節后的驗收工作也應該嚴格執行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；

⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業時，應有防碰撞措施；

⑩.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。

本規定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執行。附：

六、安全設備和工藝的選用

1、淘汰的設備：少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機

1、新機械：挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機

2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生

產安全的工藝設備。

七、安全管理規定

1.制定設備管理制度

①、嚴格執行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購臵的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔機不得在施工現場使用

②、機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規范標準以及自身的使用說明書為依據結合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規范包括《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144）、《施工升降機安全規則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術規程》（DB42/365）、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等等。在施工現場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質的單位進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證，安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

③、出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不

合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協議時，應明確各自安全生產管理職責。

④建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。

⑤、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業崗位人員均應經過專門培訓取得操作證,嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章指揮，違章操作。

2.施工現場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

②.拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證。

③.懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

3.施工現場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊

①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

②.指揮人員、操作人員特種作業人員的操作證。③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌

4.施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，進行必要的保養、維護，指定專人負責，保證完好率。

八、大型設備裝拆控制要求

1.裝拆資質

凡在施工現場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業的單位，必須取得相關資質和《安全生產許可證》。按照資質內容承接業務規定的范圍承接業務。拆裝作業人員實行持證上崗。

2.編制裝拆方案：

拆裝方案內容包括：編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設臵、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執行實施。附：

1.塔式起重機驗收檢驗報告 2.施工升降機驗收檢驗報告 3.機修工、操作工人員配備參考表 4.建筑機械保養及大修的時間間隔表 5.塔式起重機保修作業項目要求 6.施工升降機保修作業項目要求

7.機械設備臺帳 8.設備運轉記錄 9.機械使用情況報表

10.機械設備保養修理月度計劃表 11.機械設備保養修理記錄表 12.機械設備租賃合同

13.施工升降機安裝（拆除）方案 14.施工升降機驗收表

九、改造及報廢

機械設備具有下列條件之一者應當報廢：

1．磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。

2、技術性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。

3．修理費用高、在經濟上不如更新合算的 4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。

機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已達到報廢條件的機械設備，應及時報廢。淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。

5.新的以及經過大修理、改造和更新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。

十、機械設備租賃及使用管理規定

一、總則：

隨著市場經濟不斷發展，社會分工的逐步完善，原有的設備使用及管理制度已不再適應企業的實際發展要求，為了適應這種轉變，更好地為企業發展服務，公司制定了本機械設備租賃及使用管理制度。

二、租賃程序：

1、項目部成立后，根據所承建項目的規模大小，工期長短，質量等級等要求，由項目部生產組提出施工設備需用計劃，項目部自行購臵、配備設備，未配備齊全的設備，列出設備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設備租出，一份返項目部，另一份存檔。

2、項目部根據設備需用計劃，結合項目部自有設備和公司工程部租出的設備情況，另外聯系其它有關的設備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設備的規格、型號、性能及雙方的職責范圍。設備的操作、維修、保養以及進出場等均由出租方負責，項目部負責提供場地、電源及適宜的環境。

三、驗收程序：

1、設備進場后，項目部首先對設備的規格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設備的出廠驗收合格證，設備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設備的臺班記錄，維修保養及大中修記錄等，如發現設備的規格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有

關的技術資料，運行到規定的臺班數而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設備。

2、設備安裝后，測試設備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。

3、驗收由項目部組織，中小型設備，項目部生產、設備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設備進行驗收，大型設備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。

四、使用管理辦法：

1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設備相關的技術資料及設備操作工的操作證復印件。

2、為使設備始終保持良好的技術狀況，項目部機管（修）員要經常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養工作。當設備達到大中修所需的臺班數（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。

3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設備管理情況進行檢查，檢查時填寫設備運行檢查表，發現問題填寫設備運行整改表，并驗證。

第三篇：材料工具管理制度

規 章 制 度

(四)材料工具管理制度

一、材料領用根據模具配料單，填寫領料單，由主管經理簽字后到倉庫領取。配料單以外的增補領料，必須在領料單上注明增補原因，再以組長確認主管經理簽字后方可領用。加工后的余尾料一律交還倉庫保管,不可隨地亂扔，違者按規定處理。

二、砂紙、油石、油類、手套等消耗品領用，均須在領料單上注明用途，經組長確認再由主管經理簽字后倉庫領用。

三、借用工具由倉庫保管員保管，借用人必須在倉庫保管員作借用登記手續后借取，借用人對借取工具負有保管及使用權，用完后及時歸還倉庫，同時作好歸還登記手續。無故損壞或丟失借用工具，借用人必須按原價的50%~100%賠償。

四、公用工具如吊環、鋼絲繩、鐵棒、銅錘、木塊、板手等，放置在規定位置，使用人用好后自覺將工具清理后放回原處，用后隨地亂扔或不放回原處的規定處理。

五、領用工具由組長負責領用保管。工具領用必須填寫領料單并由主管經理簽字后到倉庫領取。領用工具久用報廢后，需再領用必須以舊換新。

六、倉庫保管員負責管理庫房材料和工具，負責材料和工具的領用登記。每月按模具編號統計并每月5日前上報統計表。

深圳市鴻駿達塑膠模具有限公司

2001/11/12

第四篇：工具管理制度

工 具 管 理 制 度

為能更好地使用各種工具更有效地為生產服務，現對工具的購領銷等程序做一個規范,希望各部門的員工能認真執行。

1.工具的采購：各部門員工根據自己的工作需要，欲申領某工具，首先向自

己的班組長提出要求，班組長根據該員工的工作內容認為有必要使用該工具的可以去工具保管員（現機修班李敏）處填寫工具領用單。如工具保管員發現公司沒有該工具應當即填寫工具申購單報設備部簽字確認后交倉庫。倉庫核對后開具材料采購單給供應部，供應部在收到采購單后應及時購買。

2.工具的移交： 當采購員將買回的工具送到倉庫驗收入庫后，倉庫保管員立

即通知工具保管員，并當面填寫工具移交單經雙方簽字后將工具移交給工具保管員。

3.工具的領用： 工具保管員在收到倉庫移交的工具后通知需申領該工具的班

組組長，該班組長到工具間填寫好登記單后工具保管員才可將該工具移交給這位班組長，如不登記簽字一律不得領用。如工具保管員在收到工具后沒有需要領用的班組，則由自己登記在冊保管。

4.外出施工工具的暫借：外出施工人員需借用施工工具的，憑倉庫開出的工

具借用清單到工具保管員處登記申領，工具保管員必須在借用者簽字后才可將該工具發放。施工人員在施工結束回廠后需立即將該批工具交還到工具保管員處，并注銷借條。如有缺失的工具，由施工人員向營銷部開具同意報廢證明后由工具保管員辦理報廢手續，如無營銷部開具的同意報廢證明則由工具保管員報設備部從該工具借用者工資中扣除。施工借用工具一律在借用者施工結束回廠后15天內辦理完成借用核銷手續，超過期限未辦理的作遺失賠償處理。如應施工需要但無借用人員而隨貨發運的工具則有倉庫發貨人員代為辦理借用手續。

5.雜工工具的臨時借用：由于以前對雜工借用工具比較混亂，遺失情況嚴重，現規定：對雜工需借用的工具由車間主任作為領用工具的責任人到工具保管員處辦理好臨時借用手續后再借出工具。

6.工具的報廢： 工具在使用過程中不可避免的發生損壞情況，對損壞的工具

機修工應及時修理，并分析損壞的原因。對多次同類的情況應發揮自己的聰明才智，針對性的加以技術改造。對因使用者的不良習慣造成的損壞應向使用人員及時解釋并糾正。機修工對無法維修或維修價值不大的工具應開具報廢單報設備部批準后從在編工具中核銷報廢。對領用人員因保管不當致工具遺失的，工具保管員應在其辦理的移交手續單上注明，財務部憑此結算賠償款后通知設備部，工具保管員根據設備部開具的核銷單至倉庫辦理核銷手續。

7.報廢工具的管理：工具保管員對已經報廢的工具應設立一個專門的集中存

放地點，對維修中尚可利用的零部件可拆卸繼續利用，對確實無法利用的部件報設備部批準后作廢品出售等處理。

工廠的生產活動離不開工具，良好的工具管理能有效的促進生產，因此在本規定發布后請各位嚴格遵守，切實執行。

江蘇德威節能有限公司設備部

2010年1月28日

第五篇：工具管理制度 [推薦]

企業在生產過程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進行生產不可缺少的手段，工具管理制度。企業在生產經營活動中，經常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規格復雜，體積較小、數量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業企業來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經常占到機床設備價值的25％—30％；產品成本中，工具費用一般要占5—10％。因此，合理組織工具的供應和節約使用，對保證企業的均衡生產，提高勞動生產率，改善產品質量，降低生產成本，加速流動資金周轉，都有著十分重要的意義。

工業企業工具管理的主要任務是：及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地；在保證生產正常進行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量；組織監督工具的合理使用和節約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號。

工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。在我國工業企業中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等；最末是“項”依據工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單，保持其技術特征，而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業的工具需要量，是按用途、種類、規格分別計算的。它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數量。工具周轉量，是為了保證企業生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數量。企業計劃期工具的消耗量，一般是根據企業生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：

〖jz〗〖sx(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖sx)〗×〖sx(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖sx)〗

工具消耗定額，是指生產一定數量的產品，需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。企業對工具消耗定額的確定，有兩種方法。一是經驗統計法，它主要是根據工人群眾的實際經驗，或者對工具消耗統計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。另一種方法是技術計算法，它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。它的計算公式是：

〖jz〗〖sx(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定一定數量產品時〖〗某種工具的使用時間〖sx)〗〖〗某種工具的耐用期限

式中一定產品數量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具，可根據各車間按月估計的工具消耗量，領用的“以舊換新”，按需領用。

在做了上述計算后，再把各種產品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業企業計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經驗統計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應，管理制度《工具管理制度》。

(三)工具的供應和管理

企業的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。

定貨點的確定，可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。

企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發、保管和回收，同時，應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一，作為勞動競賽評比內容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節約使用

工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：

(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用。

(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節約目的。

(五)班組工具管理的內容

班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。

(2)班組工具管理的內容：

第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。

第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。

第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處于良好的技術狀態。

第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據情況實行賠償處