第一篇：安全工具管理制度

、安全生產工器具的管理

1、安全生產工器具的使用保管各部門負責人為第一責任人，安全生產工器具的保管人為第二責任人。

2、部門負責人或安全生產工器具的保管人人事調動時必須做好安全生產工器具的書面交接手續。

3、安全生產工器具應存放在通風良好、清潔干燥的專用庫房存放。

4、安全生產工器具應做到分類放置，擺放整齊，并在工器具柜內標明工器具名稱、數量，應一一對應。

5、絕緣手套、絕緣靴應單獨存放，不得和其它工器具混放。

6、安全生產工器具應編號正確，絕緣桿、驗電器以支為單位，絕緣手套以只為單位進行編號。

7、安全生產工器具根據安監科的安排，按周期進行試驗，每次試驗后，應有試驗部門出具的試驗合格證。

8、絕緣桿、驗電器、絕緣手套等安全生產工器具使用電壓等級、試驗日期、使用有效期標簽貼在工具上。

9、絕緣桿、驗電器應標明使用的最小有效使用絕緣長度。

10、接地線應放在專用架子上或柜內，均應統一編號，并應對號入座。

11、安全生產工器具應設專人管理，按名稱、數量、試驗周期為主要內容建立臺帳，并嚴格執行安全生產工器具管理制度做到帳、物、卡相符。

12、安全生產工器具專用倉庫的濕度超過規定時應及時進行烘干。

13、應建立專用安全生產工器具文件夾，臺帳、試驗卡片、檢查記錄放入管理夾內。

14、安全生產工器具嚴禁移做它用，未經部門負責人批準不得向外借用。

15、不合格的工器具應及時檢修報廢，不得繼續使用。

16、絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時，應及時處理并經試驗合格后方可使用。

17、安全帽公司按生產部門每人一個配置（送變電安裝工程公司由自己配置），由個人保管，部門統一放置，人員調動時安全帽跟人走。

二、安全生產工器具使用

1、在使用過程中，帶電絕緣工具應裝在工具袋、工具箱或工具車內，以防受潮和損傷。

2、未經試驗或試驗不合格的安全生產工器具嚴禁使用，并不得放入安全生產工器具倉庫，以防誤用，試驗不合格的安全生產工器具試驗卡片應注銷。

3、安全生產工器具使用前，使用人必須對外觀進行詳細檢查，絕緣手套還應進行擠壓試驗，不合格者嚴禁使用。

4、對安全生產工器具的絕緣可靠性有懷疑時，應認真檢查或做必要的試驗。

5、接地線使用前，應檢查無散股、接地線螺緊固，方可使用，無編號嚴禁使用。

6、使用后應將安全生產工器具整理好后及時放回原位，禁止亂拿亂放。

7、陰雨天使用過的絕緣手套應清洗干凈，晾干后放入柜內，絕緣桿、驗電器應進行烘干。

8、安全員應每月對安全生產工器具進行定期外觀檢查，并做好記錄。

9、安全生產工器具損壞時應立即上報安監科，以舊換新，不得私自報廢。

三、安全生產工器具的檢查

1、安全生產工器具在發放使用或交回時，安全員必須做好記錄,必須進行日常檢查；使用者在使用前，必須認真進行檢查。

2、安全生產工器具的日常檢查主要包括以下幾項：

（1）是否清潔、完好。

（2）外殼、手柄有無裂縫和破損。

（3）無機械損傷、變形、老化等現象。

（4）是否符合設備的電壓等級。

（5）是否進行了定期檢驗和在有效使用期內。

四、安全生產工器具定期預防性的試驗

1、安全生產工器具的預防性試驗按《電力安全工作規程》及國家電網公司《電力安全生產工器具預防性試驗規程》規定執行。

2、應進行試驗的安全生產工器具如下：

（1）規程要求進行試驗的安全生產工器具；

（2）新購置和自制的安全生產工器具；

（3）檢修后或關鍵部件經過更換的安全生產工器具；

（4）對安全生產工器具的機械、絕緣性能發生疑問或發現缺陷時。

3、安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監科安排進行檢測，安全帽按使用期滿淘汰的原則更換。

4、新購置的安全生產工器具應按照《電力安全生產工器具預防性試驗規程》的規定進行交接，在不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。

5、安全生產工器具試驗合格后，試驗人員應出具試驗報告，并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼“試驗合格證”。

6、各部門安全生產工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內。試驗報告書由各試驗部門保存兩年。

五、安全生產工器具的報廢與更新

1、安全生產工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。

2、有下列情況的安全生產工器具應予報廢：

（1）絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；

（2）絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；

（3）絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

（4）絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

（5）接地線塑料護套脆化破損；導線斷股導致截面小于規定的最小截面；成組直流電阻值小于規定要求；

（6）梯子結構松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；

（7）安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；

（8）安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現象；靜負荷試驗不合格。

（9）預防性試驗不合格的安全生產工器具報廢。

（10）因安全生產工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定

3、安全生產工器具在使用中丟失或損壞以及經檢查、試驗不合格需要報廢的，由使用班組向本部門安全員反映，經安監部門確認后進行更換或補發，并記錄在安全生產工器具管理臺帳中。

4、因違章行為、故意損壞等人為責任的使用、保管、試驗不當等造成丟失、損壞報廢的，由責任者承擔相應的更新費用。

第二篇：材料工具管理制度

規 章 制 度

(四)材料工具管理制度

一、材料領用根據模具配料單，填寫領料單，由主管經理簽字后到倉庫領取。配料單以外的增補領料，必須在領料單上注明增補原因，再以組長確認主管經理簽字后方可領用。加工后的余尾料一律交還倉庫保管,不可隨地亂扔，違者按規定處理。

二、砂紙、油石、油類、手套等消耗品領用，均須在領料單上注明用途，經組長確認再由主管經理簽字后倉庫領用。

三、借用工具由倉庫保管員保管，借用人必須在倉庫保管員作借用登記手續后借取，借用人對借取工具負有保管及使用權，用完后及時歸還倉庫，同時作好歸還登記手續。無故損壞或丟失借用工具，借用人必須按原價的50%~100%賠償。

四、公用工具如吊環、鋼絲繩、鐵棒、銅錘、木塊、板手等，放置在規定位置，使用人用好后自覺將工具清理后放回原處，用后隨地亂扔或不放回原處的規定處理。

五、領用工具由組長負責領用保管。工具領用必須填寫領料單并由主管經理簽字后到倉庫領取。領用工具久用報廢后，需再領用必須以舊換新。

六、倉庫保管員負責管理庫房材料和工具，負責材料和工具的領用登記。每月按模具編號統計并每月5日前上報統計表。

深圳市鴻駿達塑膠模具有限公司

2001/11/12

第三篇：工具管理制度

工 具 管 理 制 度

為能更好地使用各種工具更有效地為生產服務，現對工具的購領銷等程序做一個規范,希望各部門的員工能認真執行。

1.工具的采購：各部門員工根據自己的工作需要，欲申領某工具，首先向自

己的班組長提出要求，班組長根據該員工的工作內容認為有必要使用該工具的可以去工具保管員（現機修班李敏）處填寫工具領用單。如工具保管員發現公司沒有該工具應當即填寫工具申購單報設備部簽字確認后交倉庫。倉庫核對后開具材料采購單給供應部，供應部在收到采購單后應及時購買。

2.工具的移交： 當采購員將買回的工具送到倉庫驗收入庫后，倉庫保管員立

即通知工具保管員，并當面填寫工具移交單經雙方簽字后將工具移交給工具保管員。

3.工具的領用： 工具保管員在收到倉庫移交的工具后通知需申領該工具的班

組組長，該班組長到工具間填寫好登記單后工具保管員才可將該工具移交給這位班組長，如不登記簽字一律不得領用。如工具保管員在收到工具后沒有需要領用的班組，則由自己登記在冊保管。

4.外出施工工具的暫借：外出施工人員需借用施工工具的，憑倉庫開出的工

具借用清單到工具保管員處登記申領，工具保管員必須在借用者簽字后才可將該工具發放。施工人員在施工結束回廠后需立即將該批工具交還到工具保管員處，并注銷借條。如有缺失的工具，由施工人員向營銷部開具同意報廢證明后由工具保管員辦理報廢手續，如無營銷部開具的同意報廢證明則由工具保管員報設備部從該工具借用者工資中扣除。施工借用工具一律在借用者施工結束回廠后15天內辦理完成借用核銷手續，超過期限未辦理的作遺失賠償處理。如應施工需要但無借用人員而隨貨發運的工具則有倉庫發貨人員代為辦理借用手續。

5.雜工工具的臨時借用：由于以前對雜工借用工具比較混亂，遺失情況嚴重，現規定：對雜工需借用的工具由車間主任作為領用工具的責任人到工具保管員處辦理好臨時借用手續后再借出工具。

6.工具的報廢： 工具在使用過程中不可避免的發生損壞情況，對損壞的工具

機修工應及時修理，并分析損壞的原因。對多次同類的情況應發揮自己的聰明才智，針對性的加以技術改造。對因使用者的不良習慣造成的損壞應向使用人員及時解釋并糾正。機修工對無法維修或維修價值不大的工具應開具報廢單報設備部批準后從在編工具中核銷報廢。對領用人員因保管不當致工具遺失的，工具保管員應在其辦理的移交手續單上注明，財務部憑此結算賠償款后通知設備部，工具保管員根據設備部開具的核銷單至倉庫辦理核銷手續。

7.報廢工具的管理：工具保管員對已經報廢的工具應設立一個專門的集中存

放地點，對維修中尚可利用的零部件可拆卸繼續利用，對確實無法利用的部件報設備部批準后作廢品出售等處理。

工廠的生產活動離不開工具，良好的工具管理能有效的促進生產，因此在本規定發布后請各位嚴格遵守，切實執行。

江蘇德威節能有限公司設備部

2010年1月28日

第四篇：工具管理制度 [推薦]

企業在生產過程中使用的各種工具，也同機器設備一樣，是工人進行生產不可缺少的手段，工具管理制度。企業在生產經營活動中，經常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規格復雜，體積較小、數量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機械工業企業來講，機床上使用的工具等裝備的費用，經常占到機床設備價值的25％—30％；產品成本中，工具費用一般要占5—10％。因此，合理組織工具的供應和節約使用，對保證企業的均衡生產，提高勞動生產率，改善產品質量，降低生產成本，加速流動資金周轉，都有著十分重要的意義。

工業企業工具管理的主要任務是：及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地；在保證生產正常進行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量；組織監督工具的合理使用和節約，延長工具使用，降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號，工具的生產和供應計劃工作，合理制定工具消耗定額和儲備定額，建立和健全工具的分級管理制度。

(一)工具的分類和編號

為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作，有必要對工具進行分類編號。

工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。在我國工業企業中，一般采用“十進位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如，機器制造企業的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等；最末是“項”依據工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號為a—1—1127。工具編號要求簡單，保持其技術特征，而又不致互相混淆。

(二)工具需要量計劃企業的工具需要量，是按用途、種類、規格分別計算的。它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數量。工具周轉量，是為了保證企業生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數量。企業計劃期工具的消耗量，一般是根據企業生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：

〖jz〗〖sx(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖sx)〗×〖sx(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖sx)〗

工具消耗定額，是指生產一定數量的產品，需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數據。企業對工具消耗定額的確定，有兩種方法。一是經驗統計法，它主要是根據工人群眾的實際經驗，或者對工具消耗統計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡便易行。另一種方法是技術計算法，它是根據工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準確。它的計算公式是：

〖jz〗〖sx(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定一定數量產品時〖〗某種工具的使用時間〖sx)〗〖〗某種工具的耐用期限

式中一定產品數量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具，可根據各車間按月估計的工具消耗量，領用的“以舊換新”，按需領用。

在做了上述計算后，再把各種產品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗的總量。

工業企業計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經驗統計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數差額。即可求得計劃期該種工具需要量。

企業的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的制造和供應，管理制度《工具管理制度》。

(三)工具的供應和管理

企業的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠制造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。

定貨點的確定，可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。

各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具后，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。

企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，并經常對庫存數量進行統計，及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。

為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就可以知道何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套后，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套后借給生產小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發、保管和回收，同時，應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一，作為勞動競賽評比內容之一，并對工具進行定期檢查、核對和盤點。

(四)工具的節約使用

工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：

(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經驗，改進工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新后再繼續使用。

(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，達到節約目的。

(五)班組工具管理的內容

班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低。

(2)班組工具管理的內容：

第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對于共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用后及時歸還。

第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢后的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班組統一保管。

第四，做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。

貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處于良好的技術狀態。

第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新，對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。

班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對于專用工具提出修改意見。

對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據情況實行賠償處

第五篇：安全檢查測試工具管理制度

安全檢查測試工具管理制度

1、各檢查測試工具必須為合格產品，購置時要查證有關證件和國家批準的許可證與合格。

2、檢查測試工具測試有設備可統一保管，并按規定及時校驗。

3、檢查測試試用的水準儀、經緯儀、機械探傷儀、電流表、電壓表、電阻表和各種尺具、公斤扳手等，拆裝隊、安全檢查使用采用借用制，及時交回。

4、特殊的檢測工具由設備科負責外借。

5、各項目部可存放必要的搖表、經緯儀等，對大型設備定期觀察其垂直度。