第一篇：無網型微晶無機保溫砂漿系統施工方案

目

次

一、本方案編制依據

二、材料要求及材料配制

三、作業條件

四、構造要求

五、工藝流程

六、施工要點

七、成品保護

八、質量保證措施

九、安全文明保證措施

十、技術資料及工程驗收

一、本方案編制依據

1、建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007

2、建筑節能構造用料做法07EJ101

3、《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144-2004

4、微晶無機保溫砂漿系統Q/ULB03-2009

5、有關外保溫工程招標文件

6、《建筑保溫砂漿》 GB/T20473-2006

7、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統》 JG158-2004

二、材料要求及材料配制

（一）材料要求

1．微晶保溫砂漿料：灰白色小顆粒及水泥、粉劑混合物。25kg成品袋包裝。

2．拌和用水：自來水或一般飲用水及符合國家（JGJ63）的現行標準。

界面砂漿：符合JG158-2004表4的規定。

（二）材料配制

1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。

2.微晶保溫砂漿可用機械攪拌。機械攪拌時間不低于3分鐘，水灰比為 1:1，稠度宜控制在7.5~8.5。攪拌好的砂漿應在3小時內用完。

三、作業條件

1.基層墻體經主體工程驗收達到質量標準要求。

2.基層表面應將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應剔除鏟平。

3.外墻面上的門窗框、設備穿墻管道,外墻內側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。

5.夏季施工應避免陽光暴曬。

6.微晶保溫砂漿施工方案要經監理(建設)單位批準方可實施。

四、構造要求 1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、25mm微晶保溫砂漿保溫隔熱抗裂防護層 3、3、涂料飾面層（耐水膩子、涂料）

五、工藝流程

層墻面處理、驗收→吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線→（涂刷界面劑）→做灰餅、沖筋→配置微晶保溫砂漿→微晶保溫砂漿施工→微晶保溫砂漿養護→驗收→涂料飾面施工。

六、施工要點

1、基層墻面處理：檢查基層是否滿足設計和施工方案要求，找平層應與基層墻體粘結牢固。

2、吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫隔熱層厚度要求掛垂直基準線，并在墻面彈出門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線。

3、做灰餅、沖筋：按照保溫隔熱層設計厚度用微晶保溫砂漿做灰餅，然后沖筋，灰餅之間的距離不超過2m。門窗洞口及墻體陽角部位宜采用金屬或PVC護角條做護角。

4、配置微晶保溫砂漿：微晶保溫砂漿應按照設計或產品使用說明書配置，采用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現粘性時止，攪拌時間約3-5min。攪拌中可視漿料稠度適當調整加水量。攪拌后應在3h內用完。

5、微晶保溫砂漿施工：微晶保溫砂漿應根據設計厚度分遍成活，分層抹灰時間間隔應在12h以上，第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度達到沖筋厚度時，先用大杠搓平，再用鐵抹用力抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。保溫層與基層之間及各層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。

6、微晶保溫砂漿養護及驗收：施工后24h內應做好保溫隔熱層的防護，嚴禁水沖、撞擊和振動，保溫砂漿終凝后應及時進行灑水養護。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應進行修補。

7、涂料飾面施工：保溫系統采用涂料飾面時，應在微晶保溫抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整后刷涂料。

七、成品保護

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。

2.微晶保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。

3.嚴禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。

5.施工人員應遵守安全規程。施工人員應經過培訓上崗。

八、質量保證措施

建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。

1．建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。

4．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達優良方可進行下道工序施工。

7．在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。

8．實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。

10．選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。

11．杜絕不合格項進人下道工序。

12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。

九、安全文明保證措施

1．安全管理總體方針：

堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓，掌握一定的安全生產知識。

2．安全文明施工目標:不發生重大安全事故，控制小事故發生率為零。

3．安全生產管理體系：

為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現，將組織所有的現場施工人員學習和掌握安全操作規程和有關安全生產條例，成立了以項目經理為首的安全生產管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：

a.實行項目經理安全負責制：項目經理為安全第一責任人，對整個工程的安全全面的負責。

b.施工負責人是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。

c.專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責。

d.項目部經理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責。

e.認真貫徹執行國家及武漢有關安全生產法規，建筑施工安全規程等，同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行。

f.安全員每天深入施工現場的每一個作業面巡視，對安全設備(腳手架，安全防護網等)安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現場施工作業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監督。

g.對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。

h.施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。

i.特殊工種的作業人員必須取得勞動監察部門核發的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。

j.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協議，并作出安全保證，現場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現場之前要戴安全帽，高空作業人員必須系好安全帶。

k.施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現場臨時用電技術規范》規定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業電工完成。

l.施工現場明確劃分用火作業區、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區城。并配備充足的滅火器材。

m.積極參與業主及監理組織的安全檢查活動，服從安全生產規定，團結一致，把工地安全工作搞好。

n.嚴格遵守武漢市施工的有關規定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

o.嚴格按業主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀守法，文明施工。

十、技術資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．微晶保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計要求。

檢驗方法：檢查產品質量合格證明文件、進場驗收紀錄、現場抽樣試驗報告和施工紀錄。

2．保溫層厚度及保溫系統的構造和細部做法應符合建筑節能設計要求。

檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。

（二）、一般項目

1．保溫層表面應平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

3．邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。

檢驗方法：觀察檢查。

4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。

檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

5、保溫抗裂層的以允許偏差量及檢驗方法應符合下表的規定。

允許偏差及檢驗方法

JJ微晶無機保溫砂漿施工方案JJ微晶無機保溫沙漿不含有任何有機成分，是由經特殊處理的高強度微晶、無機輕質材料、水泥和多種添加劑按照科學比例混合而成的輕質顆粒狀組份，采用國際先進的干粉生產技術自動化生產，是一種強度較高、保溫較好的特殊砂漿，適合于各種建筑物外圍護結構保溫施工。滿足國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176-93及《居住建筑節能設計標準》的要求。其施工與傳統的礦物質砂漿施工規則相同，所有可以進行內外墻抹灰的地方都可以使用。使用后不但能與墻面的設計形狀相吻合，使建筑保溫體系生成無縫的保溫層，同時還具有優良的抗風壓性能。無機輕質骨料在與水泥化合后生成的特殊膠體，在外墻涂料的配合下切斷并封閉了毛細通道，有效阻止了水分的侵入，無泛堿現象，保證了材料的穩定性，達到與建筑物同壽命。抗壓強度高是JJ微晶無機保溫沙漿的最突出性能之一，其抗壓強度達到5Mpa以上，線性收縮率小于0.15％，具有良好的防裂性能，較好地滿足了建筑物外圍抹灰的結構強度等要求。JJ微晶系列高性能干粉砂漿還包括JJ微晶高性能防裂干粉砂漿、JJ微晶高性能防滲干粉砂漿、JJ微晶高性能防析鈣干粉砂漿等系列產品。因此，這種能與建筑物同壽命的性價比更合理的產品更適于新農村建設，也更適于既有房屋改造。本品入川后，受到四川省建設廳的推廣。

一、特點

JJ-微晶無機保溫砂漿是一種強度較高、保溫較好的特種砂漿，用于建筑物外圍護保溫工程可滿足國家標準《民用建筑熱工設計規范》GB50176-93及《居住建筑熱工設計標準》的要求，并且操作簡便，無需特殊處理便可直接在保溫砂漿面層上進行涂料、面磚等各種材質的裝飾。

二、適用范圍

適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、混凝土、加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚等墻體，包括翻新建筑的各種舊墻體的（內）外保溫。

三、材料

1.輕質砂漿料：灰白色小顆粒及水泥、粉劑混合物。25kg成品袋包裝。2.拌和用水：自來水或一般飲用水及符合國家（JGJ63）的現行標準。

四、攪拌方法

必須采用機械攪拌。

投料順序：先加砂漿料重量約80％的水，再加砂漿料，開機運轉攪拌4~5分鐘后視砂漿稠度再適量補水或補料，直至攪拌均勻為止。砂漿稠度控制在80mm左右，現場能夠方便操

作而不發生流掛為準。

五、基層處理

各種墻面均應鑿去疏松部位，清除污物、浮灰、油漬。墻面凹凸過大處應鑿去或用1∶3水泥砂漿補平，缺楞掉角及孔洞均需補平。吊垂直、套方。制作控制粉刷厚度的灰餅、沖筋應使用JJ-微晶無機保溫砂漿。此外對不同材料的墻體，分別采用下列方法處理：

1.燒結磚等各種材質的墻體和找平砂漿面層，須提前澆水濕潤后再進行保溫砂漿的施工。2.混凝土墻、柱、加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚墻面應用界面劑在墻面上先行施工，稍后再進行保溫砂漿的施工，不宜等界面劑完全干燥后再進行保溫砂漿的施工，如界面劑已經完全干燥，應澆水濕潤后再進行保溫砂漿的施工。

六、墻面粉刷

粉刷層總厚度應嚴格遵照設計要求。

1.粉刷厚度在20mm內可不分層，一次粉刷做平。如設計厚度大于20mm或要求分層粉刷時可分層，但每層厚度均不得大于20mm。第一層保溫砂漿在初凝時應用木抹子搓毛，待砂

漿硬結后，即進行下一層保溫砂漿的施工。

2.貼分格條：粉刷厚度20mm時，可先貼分格條，具體做法是在分格條位置用保溫砂漿沖筋，其厚度加上分格條及粘結層厚度應等于粉刷總厚度，寬度上口應稍寬于分格條。等沖筋漿硬結后，用粘結劑貼上分格條，然后粉保溫漿。當設計粉刷厚度大于20mm或要求分層粉刷時，可先粉底層再貼分格條，面層粉刷可按上條（第1條）方法進行。

3.表面外理：

（1）面層涂料時，等砂漿表面收不，鐵抹子抹面時不見水漬也沒有抹印時，用鐵抹子壓一、二遍，將表面小顆粒壓入砂漿內，嚴禁用海綿拉毛。

（2）面層為貼面磚時，面層漿也應用鐵抹子沿水平方向壓一、二遍，將表面小顆粒壓入砂漿內，并采用瓷磚粘結劑和填縫劑進行貼磚施工。

七、養護

粉刷后必須按規定噴水養護三天以上，防止漿體表面產生龜裂。

八、注意事項

1.攪拌機操作人員、投料人員要固定專人負責，不要隨意調換。操作時要做到按順序投料，掌握好用水量，適當延長攪拌時間，切實攪拌均勻。

2.粉刷時盡量不留施工縫，如必須留置則應留在陰角處。

3.不準摻用其它外加劑，如必須添加，要先進行試驗并將試驗結果書面告知我公司，獲得我公司書面許可后方能實施，以免影響保溫砂漿的性能。

第二篇：外墻無機保溫砂漿施工方案

附件三

天鵝湖B地塊一期外墻無機保溫砂漿施工方案

（一）施工條件：

1、基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。

2、施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統施工的連續性。

4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網布為宜。

5、墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準備：

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規范允許范圍內（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內；

B、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規范：

D 架設的準備：按照國家驗收的有關規定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準備：所需要的材料進場后，按照相關規定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準備：依據需求配送電源及相關的水源，水質應符合用水標準：

G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調試；

H、人員的培訓：重點在于產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統的施工24小時內，環境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應鏟平。

（2）、鋼制輕打磨：驅除油污。

（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。

（5）、如果基面過度凹凸，應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。

2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養護后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達到找平標準。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑。現場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網格布，網格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現象即可施工；

（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現開裂等現象；

C、作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20 mm內。且必須壓實，讓保溫層和基層結合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養護24小時（視氣溫而定，只要表面發白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應用大杠刮平、壓實，養護24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內用完。掉地上的砂漿必須在4小時內回收；

（3）、注意事項：

A、現場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質量；

3、抗裂砂漿及網格布和錨固件施工要點：

（1）、抗裂砂漿：

抗裂砂漿為防水防潮包裝，規格為25 kg/袋。為科陽廠家預拌而制成的經聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩定，施工操作方便，現場加水攪拌均勻即可施工。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網狀結構，能柔性釋放應力，從而消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網格布

A、網格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統中的抗裂砂漿層中，本工程按行業標準JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制

攪拌機內加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養護好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應在養護好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養護24小時。

E、網格布施工：

施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應由兩人配合，其中1人按住網，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm，固定陰陽角網前，應先將網折成90°直角，再鋪貼。網平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設網面上做抗裂砂漿層，以網及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養護；

注意點：特殊部位和局部節點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負零的部位等）。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達到規定的時間后進行翻包，將耐堿網格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網格布加強

門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網格布加強，鋪設方式為45度角方向加強。玻纖網格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節點的防水處理

所有預留空洞，門窗側邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規定的時間后，在門窗側邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈

四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

※預留洞口處理：當腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細石砼進行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。

（六）安全技術措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。

2、作業時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工程作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。

4、系統墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應遵守有關安全操作規程。

（1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規程。

（2）施工前必須對工人進行質量安全技術交底。

（3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進行施工。

（4）對一些連墻件等其他安全設施不得隨意拆除。

第三篇：外墻無機保溫砂漿施工方案

保溫砂漿施工技術交底

（一）施工條件：

1、基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。

2、施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內建議不得低于5攝氏度（低于5攝氏度用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統施工的連續性。

4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網布為宜。

5、墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準備：

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規范允許范圍內（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內；

B、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規范：

D 架設的準備：按照國家驗收的有關規定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準備：所需要的材料進場后，按照相關規定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準備：依據需求配送電源及相關的水源，水質應符合用水標準：

G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調試；

H、人員的培訓：重點在于產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件 施工條件：本系統的施工24小時內，環境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應鏟平。

（2）、鋼制輕打磨：驅除油污。（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。

（5）、如果基面過度凹凸，應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。

2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養護后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達到找平標準。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統的施工工藝如下： 界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑。現場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：(2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網格布，網格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水20-25 kg。B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現象即可施工；

（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現開裂等現象；

C、作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20 mm內。且必須壓實，讓保溫層和基層結合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養護24小時（視氣溫而定，只要表面發白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應用大杠刮平、壓實，養護24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內用完。掉地上的砂漿必須在4小時內回收；

（3）、注意事項：

A、現場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質量；

3、抗裂砂漿及網格布和錨固件施工要點：

（1）、抗裂砂漿： 抗裂砂漿為防水防潮包裝，規格為25 kg/袋。為科陽廠家預拌而制成的經聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩定，施工操作方便，現場加水攪拌均勻即可施工。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立體、多維的網狀結構，能柔性釋放應力，從而消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網格布

A、網格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統中的抗裂砂漿層中，本工程按行業標準JG1 58－2004，選用孔距4＊4mm、130g單層網格布。6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制 攪拌機內加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg）。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料； C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養護好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應在養護好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm 的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養護24小時。

E、網格布施工： 施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應由兩人配合，其中1人按住網，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成梅花形從網中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm，固定陰陽角網前，應先將網折成90°直角，再鋪貼。網平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設網面上做抗裂砂漿層，以網及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養護；

注意點：特殊部位和局部節點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負零的部位等）。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達到規定的時間后進行翻包，將耐堿網格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40㎜）+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網格布加強 門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網格布加強，鋪設方式為45度角方向加強。玻纖網格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節點的防水處理 所有預留空洞，門窗側邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規定的時間后，在門窗側邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈 四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

※預留洞口處理：當腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細石砼進行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。

（六）安全技術措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。

2、作業時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工程作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。

4、系統墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應遵守有關安全操作規程。

（1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規程。

（2）施工前必須對工人進行質量安全技術交底。

（3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進行施工。（4）對一些連墻件等其他安全設施不得隨意拆除。基層表面清潔、干燥、無灰塵。在涂抹第一遍時必須壓實，每次涂抹之前，確保面層凝圍后才能進行下一道工序。大面積施工前應提前在現場做好樣板，經鑒定合格并進行技術交底后再組織施工。施工時禁止向YYJ產品中加水。施工環境溫度不得低于 5℃。外墻外保溫施工嚴禁在雨天進行。1.施工工藝

(1)外墻內保溫施工

1)作業條件：外墻結構工程施工完畢, 外門窗口安裝完畢，并經有關部門檢查驗收合格.2)材料和施工工具準備：

備好專用外墻內保溫涂料；

備好專用面層涂料或水泥砂漿；

料槽(灰槽)、抹灰工具及專用檢測工具。3)外墻內保溫施工程序：

基層墻體處理：表面必須干燥，去除灰塵油污，舊墻體需打磨處理，凡罩面墻體須鑿粗糙面。

抹第一遍保溫層：漿體厚度 5 ~10mm，自然干凝，確認保溫層干凝后再抹第二遍。

抹第二遍保溫層：漿體厚度5~ 10mm，確認干凝后再抹下一遍，直至干凝后達到設計厚度為止。

抹保護面層：抹專用面層漿料，厚度<1mm。

質量檢查：無裂紋，無空鼓，表面平整粘結牢固。(2)外墻外保溫施工 1).作業條件

外墻結構工程施工完畢，外門窗口安裝完畢，并經過有關部門驗收合格。

門窗邊框于墻體連接縫隙應分層按設計要填塞、嵌填嚴密。

外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備管道等提前安裝完畢。并預留出外保溫層的厚度，結構施工時預留孔洞，腳手眼應提前堵塞嚴密。施工時如用外腳手架必須搭設牢固，安全檢查應合格。橫豎桿距離墻面、墻角適當。便于操作。腳手板宜分三步鋪設與外墻分格相適應，滿足施工操作，減少接茬。

基層墻體表面應平整并符合設計要求，無雜物、浮灰。2)施工材料與工具準備

材料要求；普通硅酸鹽水泥；中砂應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGl52細度模數，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量低于1%。

材料配制：YYJ房屋專用保溫涂料在出廠前已經配制好，在現場使用前攪拌均勻。水泥砂漿按普通水泥：中砂=1：2.5比例加水攪拌均勻即可。3)外墻外保溫施工程序

基層墻體處理：基面必須干燥，去除灰塵附著物；舊墻體將外墻涂料打磨掉，凡罩面墻表面須鑿粗糙面。

抹第一遍保溫層：漿體厚度為5~lOmm，自然于凝，確認保溫干凝后再抹第二層。抹第二遍保溫層：漿體厚度為 5 ~10mm，待干凝后，由上至下，每樓層按水平間距500mrn釘一排水泥釘。釘子外露出墻面的高度為含防護層在內的總高度；確認干凝后再抹下一遍、直至干凝后達到設計厚度為止。

抹保護面層：抹防水砂漿，按 1：2.5水泥砂漿加 5%防水劑構成，涂抹厚度為 5 ~ 8mm，特殊要求可以加厚。

質量驗收：無空鼓氣泡、裂紋；表面平整、粘結牢固。2.質量驗收標準

(1)材料必須有出廠合格證，并應在有效保質期內使用。存放過久的材料應進行抽檢，復查合格后方可使用。

(2)保溫層與基層墻體以及各結構層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂紋、起皮、爆灰，表面平整、潔凈。

(3)保溫層厚度應符合設計及建筑節能要求。

第四篇：無機保溫施工方案

19#樓 無 機 保 溫 施 工 方 案

編制單位：***有限公司 施工單位：***有限公司 日 期：二0一0年四月十一日

目錄

一、本方案編制依據

二、材料要求及材料配制

三、作業條件

四、構造要求

五、工藝流程

六、施工要點

七、成品保護

八、質量保證措施

九、安全文明保證措施

十、技術資料及工程驗收

一、本方案編制依據

1、《建筑節能工程施工質量驗收規范》

2、《建筑節能構造用料做法》

3、《外墻外保溫工程技術規程》

4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統》

5、《建筑保溫砂漿標準》 二、材料要求及材料配制

（一）材料要求 1.玻化中空微珠

優質珍珠巖經高溫玻化膨脹形成的空中微珠,具有一定粒度.級配,專門用于配制玻化中空微珠干粉砂漿的輕骨料。主要技術指標： 項目 單位 指標 堆積密度 kg/m3 筒壓強度 kpa

80-120

≥150

導熱系數 w/m?k

0.028-0.054 體積漂浮率 %

≥80 表面玻化閉孔率 %

≥95 體積吸水率 %

≤45 2.玻化中空微珠內保溫防火漿料

玻化中空微珠作輕骨料，由無機膠凝材料在施工現場采用混合干拌技術并按比例加水攪拌而成的保溫防火漿料。3.界面砂漿：符合保溫施工的規定。4.抗裂砂漿：符合保溫施工的規定。5.網格布：符合保溫施工的規定。

（二）材料配制

1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。

2.玻化微珠保溫砂漿配制:按玻化微珠:膠粉料:水=1:2.5:1,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠、膠粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應在1h內用完。

3.抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應在1.5h內用完。

三、作業條件

1.基層墻體經主體工程驗收達到質量標準要求。

2.基層表面應將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應剔除鏟平。3.外墻面上的門窗框、設備穿墻管道,外墻內側墻面管線、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。

4.施工機具、運輸設備應備齊，并運行正常。5.夏季施工應避免陽光暴曬。

五、工藝流程

玻化微珠保溫砂漿外墻內保溫工程的工藝流程為：

基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→抹抗砂漿同時壓入耐堿網格布→驗收。

六、施工要點

1.基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實。

2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。3.涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時間內用完。4.做灰餅、沖筋：用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。

5.抹玻化微珠保溫砂漿：玻化微珠保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化前分數遍成活。應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規范規定要求后，再在表面進行找平壓實。

6.保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。

7.抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網布，要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內。耐堿網布不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%，搭接寬度不應小于100mm，兩層搭接網布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。在窗口角處洞口應450斜向加鋪一道耐堿網布，耐堿網布尺寸宜為400mm*300mm。

8.加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網布搭接增強。9．施工注意事項：操作地點環境最低溫度不低于5度，風力不大于6級，雨天不能施工。玻貨微珠、膠粉料和抗裂砂漿必須由專業廠家嚴格按照專業配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質量。產品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工

完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。

七、成品保護

1.門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。

2.玻化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3.嚴禁使用過時灰。

4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5.施工人員應遵守安全規程。

八、質量保證措施

全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。

1．建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。3．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

4．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。

5．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達優良方可進行下道工序施工。6．在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。

7．實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。

8．堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。9．選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。10．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。

九、安全文明保證措施 1．安全管理總體方針：

堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓，掌握一定的安全生產知識。

2．安全文明施工目標:不發生重大安全事故，控制小事故發生率為零。3．施工負責人是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。

4．認真貫徹執行國家及重慶有關安全生產法規，建筑施工安全規程等，同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行

5．施工負責人每天深入施工現場的每一個作業面巡視，對安全設備(腳手架，安全防護網等)安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現場施工作業人員對安全規程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監督。

6．施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。

7．現場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現場之前要戴安全帽，高空作業人員必須系好安全帶。

8．施工現場所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現場臨時用電技術規范》規定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專業電工完成。9．積極參與業主及監理組織的安全檢查活動，服從安全生產規定，團結一致，把工地安全工作搞好。

10．嚴格遵守重慶市施工的有關規定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

十、技術資料及工程驗收

（一）、主控項目

1．玻化微珠保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計要求。

2．保溫層厚度及保溫系統的構造和細部做法應符合建筑節能設計要求。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。

3．保溫層與基層墻體以及個構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。

檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。

（二）、一般項目

1． 耐堿網布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度不應小于100mm。加強部位的耐堿網布做法應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。

2．保溫層表面應平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。

檢驗方法：觀察檢查。

3．邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。

4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。

第五篇：聚合物無機保溫砂漿(中空玻化微珠)施工方案（范文模版）

目 錄

一、工程概況

二、施工工藝流程

三、施工條件

四、工程材料

五、材料用量

六、工藝說明及控制要點

七、質量驗收

八、成品保護

九、安全技術措施

十、保溫系統結構刷涂料及其施工要求 附：工程技術交底

六、工藝說明及控制要點：

（一）施工條件：

1、基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。

2、施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統施工的連續性。

4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網布為宜。

5、墻體系統在施工過程中所采取的保護措施，應帶防水、密封等長久保護，按設計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準備：

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規范》進行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規范允許范圍內（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）、表面強度達到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內； B、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規范：

D 架設的準備：按照國家驗收的有關規定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準備：所需要的材料進場后，按照相關規定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作； F、水電準備：依據需求配送電源及相關的水源，水質應符合混凝土拌和用水標準：

G、工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調試； H、人員的培訓：重點在于產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統的施工24小時內，環境溫度應在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結效果的異物。

（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

（4）、平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）、驅除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應鏟平。（2）、鋼制輕打磨：驅除油污。

（3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現差異，此時必須用1：2．5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mm范圍內。

（4）、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，對于基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水沖拭表面。

（5）、如果基面過度凹凸，應用水泥砂漿提前補平，以保證保溫漿料 層厚度均勻。

（6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護角。

2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養護后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為設計要求的灰餅沖筋，達到找平標準。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿（1）、攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規格：40 kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單組份界面劑。現場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆粒和粉團，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）、施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側、空調板、伸縮逢兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網格布，網格布寬度不小于1 50 mn，壓埋寬度不小于50 mm，翻包 寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：（1）、攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋0.04立方米，重量1 2．5公斤左右。它是單組分的材料，現場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水10-13 kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現象即可施工；（2）、施工要點：

A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現開裂等現象；

C、作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在1 5 mm內。且必須壓實，讓保溫層和基層結合牢固。這是確保保溫砂漿不空鼓、開裂、脫落的最有效的保證措施；

D、第一遍保溫砂漿作好養護24小時（視氣溫而定，只要表面發白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準。之后應用大杠刮平、壓實，養護24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內用完。掉地上的砂漿必須在4小時內回收使用，嚴禁使用過時灰；

（3）、注意事項：

A、現場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數進行加水攪拌，嚴禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進行抽樣檢驗時，應該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內避免雨淋，肪止保溫層被雨水沖掉，影晌工程質量；

3、抗裂砂漿及網格布和錨固件施工要點：（1）、抗裂砂漿：

抗裂砂漿為防水防潮包裝，規格為40 kg/袋。為工廠預拌而制成的經聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩定，施工操作方便，現場加水攪拌均勻即可施工。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（30－50目），正因為粗糙度較大不易產生收縮裂縫，再加上其中的木質纖維和PP纖維混合使用，形成立體、多維的網狀結構，能柔性釋放應力，從雨消除了因溫差引起的開裂。

（2）、網格布

A、網格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統中的抗裂砂漿層中，本工程按行業標準JG1 58－2004，以及多年施工經驗，選用孔距4＊4mm、1 60g以上雙層網格布。也可用300g/m2網格布替代，6層以上錨栓按5個／m2栓花型均勻布置。

B、加強型抗裂砂漿漿料的配制

攪拌機內加凈水7．2－8 kg，再加入一袋抗裂砂漿（40 kg），實際攪拌時一般每次5袋抗裂砂漿，加36－40公斤水。用攪拌機攪拌3分鐘，靜置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2－3分鐘，重新攪拌時無須添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂漿施工

1、待保溫砂漿養護好后，如果溫度在30－35度左右時，施工抗裂砂漿前2－3小時應在養護好的保溫砂漿面上澆一次水。

2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。

3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 －2mm 的待做二遍抗裂砂漿時處理。

4、養護24小時。E、網格布施工：

施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時應由兩人配合，其中1人按住網，另一個用與膨脹釘直徑相 同的沖擊鉆頭成梅花形從網中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入，網平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm，固定陰陽角網前，應先將網折成90°直角，再鋪貼。網平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5-7mm，要求完全覆蓋網。用大杠刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數不小于4個。

F、第二遍抗裂砂漿的施工

1、在鋪設好的網面上做抗裂砂漿層，以網及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；

2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養護； 注意點：特殊部位和局部節點部位處理

1、可參考四川省相關內墻外保溫構造詳圖。

2、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理

所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位（挑檐下口、正負零的部位等）。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網格布，壓埋寬度不小于50 mm，保溫層施工完畢后，達到規定的時間后進行翻包，將耐堿網格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為100 mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。

3、門窗洞口處耐堿玻纖網格布加強

門窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網格布加強，鋪設方式為45度角方向加強。玻纖網格布壓埋在抗裂砂漿中。

4、節點的防水處理

所有預留空洞，門窗側邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規定的時間后，在門窗側邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈

四周壓邊寬度為100 mm，以杜絕水的滲透而影晌基層。

1、預留洞口處理 當腳手架折離墻體后，對連接處的孔洞先用細石砼進行填補，然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。

腰線外飾涂料與外飾墻磚厚建處理

因為外飾涂料的抗裂砂漿與墻磚的抗裂砂漿厚度不一樣，鑒于這種情況可以采取如下方法：

1、可直接用抗裂砂漿增加厚度達到和外飾墻磚相同的厚度。

2、也可以用柔性彈性膩子來增加厚度達到和外飾墻磚相同的厚度：

七、質量驗收：

（－）、墻體工程質量檢查驗收：

1、墻體的檢查：根據墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規范》進行檢驗合格后方可實施找平抹。

2、平整度和垂直度要求：2米靠尺拽，差距控制在3mm以內；

3、預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢。

4、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗摧筢須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規范。

（二）、界面砂漿的驗收：

1、要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象，必須要均勻。相隔1－2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工·

2、表面強度達到0.5Mpa；

3、界面劑的厚度一般應≥1mm，用量1.0－1.5 kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

（三）、保溫層抗裂砂漿及鋼絲網的驗收：

1、保溫層與非保溫層收頭部位作好防護與銜接，然后再進行下道工序的施工；

2、保溫層驗收，并作好記錄。驗收人員由廠家現場技術人員、承建方相關人員、監理相關人員組成；

3、鋼絲網無明顯外露痕跡，抗裂層感觀達標。

八、成品保護：

1、分格線、滴水槽、六窗框、漕盒上殘存砂漿應及時清理干凈。

2、電動吊籃作業時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其他工程作業時不得污染或損壞墻面。嚴禁踩踏窗口。

3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。

4、系統墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。

九、安全技術措施

1、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。

2、作業時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工程作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。

3、各構造層在凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動。

4、系統墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。

5、應遵守有關安全操作規程。

（1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規程。（2）施工前必須對工人進行質量安全技術交底。

（3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪，確保檢查合格后方可進行施工。

（4）對一些連墻件等其他安全設施不得隨意拆除。

十、保溫系統結構刷涂料及其施工要求：

鴻遠牌無機外墻保溫系統：A級防火、強度高，保溫效果好，施 工便捷，具有極好的耐水耐拉性；

因此對外飾涂料的產品特點有以下幾個要求，選擇耐酸耐堿的材料，二遍到平整為止，耐水膩子必須硬度高，附著力好，能打磨，耐水、面漆要有板佳的防霉功能，極好的防水性能，產品質量好，柔軟有彈性，能防水防污。

外墻外保溫工程工程技術交底

為確保聚合物外墻內保溫工程一次性合格，爭創優良，特制定如下技術交底方案，希望各部門各組嚴格執行。

一：該保溫工程設計的施工工藝為：

界面砂漿十保溫砂漿十抗裂砂漿十網格布＋錨固件十抗裂砂漿十面磚飾面：

二：保溫體系施工前的準備工作：

1．主體驗收合格后，立即派人將墻面的附蓋物（厚度≥1 0mm）鏟平，表面的浮灰，油污清除掉。

2．吊垂直線，作護角和找平層。

A、一樓以下2m處有條件的可用特別金屬作護角規格為35＊35mm，見施工方案節點圖中的金屬護角。建議正面墻體部位的陽角用金屬護角，側面和背面人接觸少的部位不用金屬護角。i B、2M以上的其它部位用水泥砂漿作護角。

C、吊垂直線后，如果發現墻面不垂直，不平整應用1：2.5的水泥砂漿找平層，并且養護好后等待作保溫砂漿，養護期視天氣、溫度而定。溫度超過30度的應淋水養護護角和找平層。

D、提前保溫砂漿按施工工藝的要示，彈線定厚度等待作保溫砂漿體系。三：具體施工及技術要求

按施工計劃，提前1 2小時將墻面用水澆透，施工前2－3小時再淋水一次。

（－）界面砂漿的配制及施工

A：配制界面砂漿漿料：按界面砂漿一袋40Kg合1 1 Kg水的比例配制，先攪拌5分鐘，靜置5分鐘后再攪拌3分鐘即可使用：

B：在混凝土、多孔磚基礎上均勻滾涂（或刮涂）界面砂漿； C：配制好的界面砂漿4小時內必須用完，趁滾涂好的界面砂漿未干時就作保溫砂漿。

（二）無機保溫砂漿的配制及施工

A：配制聚合物保溫砂漿漿料：保溫漿料12KG／袋，合12.1KG水這個比例配制。在攪拌機內先加入定量的水，再加定量的保溫砂漿（保溫砂漿每包不能分散分批攪拌），攪拌3分鐘。攪拌時間的長短以用手握成團時漿料柔糍無松散現象即可。

B：抹施第一遍保溫砂漿，施工厚度不大于1 0mm，且必須壓緊。G：第一遍保溫砂漿抹完后，養護24小時，待抹第二遍保溫砂漿。D：抹施第二遍保溫砂漿，厚度達灰餅厚度及時用大杠刮平，壓緊。F：配好的保溫漿料應在4小時內用完，并且將散落在地上的漿料在4小時內回收使用。

G：嚴禁雨天施工，施工后24小時避免雨淋。

H：養護24小時后，組織機構（內部）人員驗收，并作好記錄。l：養護3－5天后作抗裂砂漿。

（三）抗裂砂漿的配制及施工

A：抗裂砂漿漿料的配制：稱凈水40Kg，再加200Kg（5袋）抗裂砂漿，攪拌3分鐘，靜止3分鐘再攪拌3分鐘，增加和易性。

B：抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在2mm左右，同時壓入網格布，網格布網內砂漿必須飽滿。

C：按當地之外墻保溫構造詳圖中的節點部位要求，鋪設網格布，并壓埋在抗裂砂漿中。

D：網平面三角的搭接不應小于1 0mm，陰陽角處的搭接不應小于50mm。

E：抹第二遍抗裂砂漿，其厚度在3mm左右，用大杠刮平，確保抗裂砂漿面平整，觀感好，抗裂砂漿達到一定強度后應安排專人澆水養護。

F：養護5－7天后方可作外飾。G： 驗收。

（四）成品保護

1．分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存的砂漿應及時清理干凈，2．作業時，應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口邊，角、垛宜采取保護措施，3．其它工程作業時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口，4．各構造層在凝結硬化前防止水沖，撞擊，振動，5．系統墻面完工后要妥善保護，不得玷污、磕碰、攪動，6．應遵守有關安全，操作規程。