第一篇：礦井通風瓦斯抽采系統驗收匯報材料

山西煤銷集團

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司

礦井通風瓦斯抽采系統驗收

匯

報

材

料

2013-4-3

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司

礦井通風瓦斯抽采系統驗收匯報材料

各位領導、專家，大家好：

我公司于2009年7月經山西省煤礦企業兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發［2009］52號文批準為單獨保留礦井，礦井建設規模為120萬噸/年。山西省煤炭工業廳分別以晉煤規發［2010］1558號文、晉煤辦基發［2011］1396號文和晉煤瓦發[2011]1187號文批準了地質報告、初步設計、礦井瓦斯抽放設計；山西煤礦安全監察局以晉煤監安一字［2011］537號文批準了礦井改造建設的安全專篇。

2011年12月13日山西省煤炭工業廳晉煤辦基發［2011］1646號文批準開工建設，山西省煤炭工業廳以晉煤辦基發［2012］809號文批準聯合試運轉，試運轉期限為6個月，截止時間為2013年1月18日。試運行正常，效果良好。現將礦井通風瓦斯抽采系統建設、運行情況向各位領導進行匯報：

一、礦井概況

陽泉市上社二景煤炭有限責任公司隸屬于山西煤炭運銷集團陽泉有限公司，是陽泉市重點國有控股煤礦，礦井設計規模120萬噸/年，服務年限為8.3a。礦井井田位于陽泉市盂縣南婁鎮南上社村西南，行政區劃屬陽泉市盂縣。井田東西長2.303km，南北寬2.301km，井田面積3.3895 km2，可采煤層6#、9#、12#、15#，地質儲量3233萬噸，可采儲量1490.7萬噸。礦井地質構造簡單，傾角3°～10°。礦井為高瓦斯礦井，9#煤層煤層屬Ⅲ級不易自燃煤層，有煤塵爆炸危

險性。井下水文地質條件簡單。

礦井現設計開采9#煤層煤，布置1個回采工作面即9305回采工作面，采用放頂煤工藝，頂板管理方法為全部垮落法；布置1個備用工作面即9306預抽工作面，目前正在進行瓦斯預抽；2個煤巷掘進工作面即9304運輸、回風順槽掘進工作面，采用綜掘機掘進、錨桿+錨索+金屬網支護；3個巖巷掘進工作面即9304內錯尾巷、高抽巷和9303高抽巷，掘進方式為炮掘，錨桿+錨索+金屬網支護。

二、礦井礦井通風、抽采、監測等系統建設情況

我公司根據批準的礦井兼并重組整合礦井初步設計及安全專篇，按照《山西省煤礦建設標準》、《山西省煤礦管理標準》、《山西省煤礦現代化礦井標準》要求進行了通風、瓦斯抽采各系統的建設完善工程。

（一）、通風系統

現在礦井通風方式為中央分列式式，通風方法為機械抽出式。共布置主斜井、副斜井和行人斜井和回風立井，四只井筒。

回風豎井安裝FBCDZ№.34型對旋式通風機兩臺，采用雙回路供電，礦井總進風量13487 m3/min，總回風量13562 m3/min。負壓3200pa。井下各采區、工作面均實現了獨立通風。回采工作面采用U+I通風，即運輸順槽進風，回風順槽和內錯尾巷回風。掘進工作面采用FBD系列局扇壓入式供風，獨立回風系統回風。礦井通風系統、設施可靠，風量穩定，2013年礦井通風能力核定為132.7萬噸/年，能夠滿足礦井安全生產需要。

（二）、礦井抽采系統

根據批準的《礦井瓦斯抽放初步設計》在回風豎井東北部建立了地面瓦斯抽放泵站。采用高低負壓分源抽采。低負壓抽放系統使用2臺2BEC67型水環真空泵，配套電機500kw；，一用一備；最大吸入量420 m3/min，抽放主管管徑為630mm一趟，從回風立井沿回風大巷、采區回風巷接至各工作面高抽巷；高負壓抽放系統使用2BEC80型水環真空泵，配套電機630kw，一用一備，最大吸入量：562m3/min，抽放主管管徑為820mm一趟，從回風立井沿回風大巷、采區回風巷接至各采、掘工作面回風巷口，然后用380mm支管接至各采掘工作面進行抽放。系統避雷設施、隔爆抑爆裝置、監控系統及雙回路供電系統完善。

目前抽放系統運行穩定，抽采純量量為臨近層30m3/min，本煤層24 m3/min，礦井抽采率53%。2013年礦井抽采能力核定153.6萬噸/年，滿足礦井抽放能力需求。

（三）、礦井安全監控系統

礦井裝備一套KJ90NB型安全監測監控系統，配備有2臺DELL服務器（互為備用）、上傳采用研華工控機2臺（1用1備），UPS不間斷電源等。陽泉市煤炭工業局于2012年12月21日對該系統通過了驗收，以陽煤政字[2012]292號文予以批復。現在監控系統運行正常。

（四）、礦井防塵系統

我公司在礦井行人斜井井口附近建有1座容積為1000m3的靜壓水池，副斜井井口附近建有1座容積為500m3的靜壓水池，敷設一趟D159×6的無縫鋼管沿回風立井井筒至井下，井下防塵灑水采用靜壓

供水方式。水源來自深井水。

井下膠帶大巷、采區膠帶大巷和各工作面地點均敷設D108×4的消防灑水鋼管。在膠帶大巷每隔50m設一個支管和閥門，其他巷道每隔100m設一個支管和閥門。回采工作面進行煤塵注水，采煤機設置有內外噴霧裝置，液壓支架下均安裝有架間噴霧裝置；掘進機設有外噴霧裝置。通風部定期對回風立井、井底車場、運輸大巷等主要巷道進行刷漿。井下接塵人員配備了個體防塵口罩。現在防塵效果良好，運行正常。

（五）、礦井防滅火系統

根據設計建立了JSG8束管采樣監測系統和只讀終端軟件各1套，與KJ90NB監控系統聯網運行，能夠實現對井下采空區、采煤工作面等監測點的一氧化碳、二氧化碳等氣體含量24小時連續取樣，及時預測預報，為礦井自燃火災防治工作提供科學依據。

在副井口建設700T/D型多功能煤礦防滅火灌漿系統一套，采用隨采隨灌結合采后灌漿的方法；采用移動式阻化劑噴灑壓注系統，噴射泵型號為 BH-40/2.5，配套設備霧化泵、儲液箱、過濾器、礦用防爆型三相異步電動機、礦用平板車等壓注設備組成，選用工業氯化鎂（MgCl2.5H2O）作為礦井放滅火的阻化劑。

三、礦井通風瓦斯抽采系統運行情況

我公司根據瓦斯治理 “先抽后采、監測監控、以風定產”十二字方針，應抽盡抽、以抽為主的瓦斯治理原則，構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”十六字工作體系的要求，努力達到“技

術先行、系統合理、管理規范、生產均勻、抽采達標、資金保障到位”的目標。

（一）、建立瓦斯治理機構，配足并培訓相關人員

我公司制定了瓦斯治理的年度目標和詳細指標，建立以董事長、總經理為組長，總工程師及各分管副總經理為副組長，公司各部門、隊組負責人為主要成員的瓦斯治理工作領導組，負責指導并監督公司瓦斯治理工作；

建立了以通風部為主，其他部門配合的瓦斯治理結構體系； 建立了以總工程師為首，通風副總工程師、技術員組成的“一通三防”技術管理體系；

成立了以安全副總經理、總工程師為首，技術、安全、通風、調度、機電、地測部門組成的的安全許可評價體系和抽采達標自評價體系。負責礦井的通風瓦斯管理，形成全礦上下齊抓共管、共同治理瓦斯的局面；

根據實際生產需要配齊、配足了通風瓦斯管理人員和特殊工種操作人員，保證了通風瓦斯管理工作的正常運行；利用“二五”學習，加強了從業人員“一通三防”培訓工作，每年開展一次“人人都是通風員”的專題活動，提高認識，增強能力。

（二）、建立和完善各種管理制度，加大考核力度

公司制定和完善礦井各級領導和職工“一通三防”和瓦斯治理崗位責任制、“一通三防”各部門的業務保安制度、礦井“一通三防”管理制度，質量標準化管理考核制度、瓦斯治理績效考核制度和抵押

金制度、抽采達標管理制度和實施細則、瓦斯超限責任追究制度、瓦斯分級管理制度、“一通三防”隱患排查處理制度等制度；制定年度瓦斯治理達標規劃；制定礦井瓦斯治理方案和工作面瓦斯治理專項措施，進行職工“一通三防”技能培訓，使全礦“一通三防”工作向制度化、規范化、科學化發展。同時聯合調度、安全、企管、財務等部門加大對瓦斯治理方面的綜合考核，并與工資獎金掛鉤，提高瓦斯管理能力。

（三）、加強通風瓦斯管理，實現抽采達標

我公司加強通風瓦斯管理，嚴格按照有關規定構筑通風設施、配足通風人員、合理高效供風，保證通風系統的正常運行；成立抽采達標管理機構，制定抽采達標管理制度和實施細則，建立瓦斯實驗室。嚴格按照抽采達標規定全面實現礦井抽采達標、回采工作面抽采達標、掘進工作面抽采達標。做到不達標不生產、不達標不回采、不達標不掘進。

（四）、引進先進技術、保證資金投入

我公司積極引進瓦斯治理先進技術、裝備，提高通風、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。目前引進的新技術有交叉鉆孔抽放技術、泡沫除塵技術，均取得了良好的效果。

資金投入上，根據山西煤銷集團晉煤銷財務字【2011】712號文要求，礦井噸煤安全費用提取不低于60元，其中一半用于“一通三防”工作的要求，制定公司礦井“一通三防”費用計劃，并嚴格按照該計劃足額提取和使用此項費用，保證“一通三防”工作的順利進行

以上是我公司通風瓦斯抽采系統運行情況簡述，懇請各位領導各位專家批評指正。

謝謝大家！

二零一三年四月

第二篇：礦井瓦斯抽采系統建設總結

榮昌縣九井煤業有限責任公司

礦井瓦斯抽采系統建設工程簡要說明

我礦按照（國辦發[2010]23號）、（渝府發[2010]93號）、（安監總煤裝[2010]146號）文件精神和要求，為了加強礦井瓦斯抽采系統建設工程的順利完成和領導，確保礦井安全生產公司成立了瓦斯抽采系統建設工程領導小組：

組長：聶高菊

副組長：劉德遠、許開旭、鄭明權

成員：楊文華、姚偉、謝世國、袁雅權、李繼光、戴可喜、劉繼倫。

各分管領導及成員，分工明確，責任到人，任務成底，密切配合。公司于2010年5月3日與重慶永榮電力設計有限公司正式簽訂《九井煤業有限責任公司礦井瓦斯抽采系統設計方案》委托書后，該公司認真編制了初步設計方案，報請縣煤管局初審后，又報請重慶煤監局組織有關專家進行了會審，于2010年11月23日重慶市煤炭工業管理局以渝煤綜合[2010]188號文對我公司《礦井瓦斯抽采系統設計方案》進行了批復。我公司收到批文后，根據批復意見，立即分步實施，組織精兵強將，聘請重慶俞慶礦山設備有限公司進行瓦斯抽采系統安裝，分地面、井下同時施工。經過35天全力奮戰，于2010年12月28日正式全面建成。經我公司自檢、試抽，有關參數達到設計要求。

瓦斯抽采系統建設工程概況：地面瓦斯抽采泵站工業場地

第三篇：礦井瓦斯抽采標準224

演禮煤業瓦斯抽采標準

為進一步規范公司瓦斯抽采管理，推進瓦斯抽采鉆孔封孔、聯孔標準化工作的精細化水平，特制定本標準。

1．礦井瓦斯抽采系統

1．1根據瓦斯涌出預測情況，對礦井瓦斯抽采系統進行委托設計，并上報審批。

1．2礦井抽采系統原則建立地面固定式抽采泵系統，系統具有預抽和采空區抽采功能，且能互通、互換。

1．3瓦斯抽采系統中運行抽采泵能力與備用泵臺數能力一致。

1．4瓦斯抽采泵站必須安設抽采參數監測系統，主要監測數據接入礦井安全監控系統。

1．5瓦斯抽采泵站進氣管路必須同時安裝人工和自動檢測流量、壓力、濃度、溫度的裝臵。

1．5．1每1h對自動檢測數據進行一次檢測和記錄，每7d人工檢測一次，對自動檢測數據進行校正。

1．5．2礦井抽采量報表以泵站人工檢測數據校準值為準。1．6井下瓦斯抽采主要大巷主管、盤區干管、順槽支（分）管及專用抽采巷道必須按裝設標準要求安裝流量、濃度、壓力、溫度自動檢測計量或人工檢測計量裝臵。計量裝臵安裝在巷道口50m范圍以內。

1．7每個瓦斯抽采鉆場和抽采評價單元必須裝設流量、濃度、壓力、濃度人工檢測計量裝臵。1．8瓦斯抽采鉆孔應裝設濃度、壓力人工檢測裝臵。1．9安設檢測、計量裝臵的地點應設臵觀測牌板和管理牌板。

1．10井下瓦斯抽采管路檢測計量裝臵要求計量可靠，檢測及時。

1．11瓦斯抽采管路系統和抽采鉆孔參數每7d至少檢測一次，檢測結果記入現場管理牌板，并匯總匯報。

1．12瓦斯抽采管路系統和瓦斯抽采鉆孔應安排人員定期進行巡回檢查、放水、除渣，發現問題及時處理。

1．13應根據瓦斯抽采管路系統和抽采鉆孔參數檢測分析結果，及時對瓦斯抽采系統和抽采鉆孔進行調整或調節，保證高效抽采。

2．礦井瓦斯抽采管路

2．1敷設瓦斯抽采管路應根據井下巷道的布臵、抽采地點的分布、礦井的發展規劃以及瓦斯利用的要求等因素統籌確定，避免或減少主干管路的頻繁變動，確保管道運輸、安裝和維護方便。

2．2瓦斯抽采管路的材質必須符合煤礦使用要求，嚴禁使用玻璃鋼管路。安裝使用5年以上的抽采管路復用至其它地點時，必須重新進行性能檢驗合格后方可使用。

2．3瓦斯抽采管路要保持通用性，變徑連接時要設過渡節。

2．4敷設在運輸巷道內的瓦斯抽采管路，其高度滿足通車需要。2．5瓦斯抽采管路安裝必須吊掛或墊高，每根吊掛（支撐）不少于2處，沿巷道底板支撐敷設時，支撐高度不得小于300mm，吊掛(支撐)材料強度不得小于管路重量的5倍。使用導電材質吊掛（支撐）時，導電材質與管路接觸處應墊非導電材料。

2．6瓦斯抽采管路通過通風設施時，必須設臵防止壓擠管路的裝臵，設施兩端封堵嚴密不漏風。

2．7在有瓦斯抽采管路的巷道內，風、水等管路和纜線必須避開抽采鉆孔開孔位臵。電纜（包括通信、信號電纜）必須與抽采管路分掛在巷道兩側，并不得與瓦斯抽采管路及連接附屬裝臵接觸。

2．7．1瓦斯抽采管路與風、水等管路布設在巷道同一側時，瓦斯抽采管路與風、水等管路的法線間距不得小于300mm；若在相同高度水平敷設時，水平間距不得小于300mm。

2．7．2瓦斯抽采管路與電纜線、其他管路交叉通過時，其間距不小于300mm，或墊非導電材料隔開。

2．8瓦斯抽采管路應設臵明顯的具有反光性能警示標志，采用不同顏色箭頭標明進、出氣流方向。

2．8．1礦井抽采主管路、盤區管路、采掘工作面（抽采區域）抽采管路（封連孔管路除外）上，應每隔200m至少設臵一處明顯的警示標志，不足200m時，至少設臵2處。巷道拐彎處及管路分叉處應設臵警示標志。

2．8．2警示統一使用長箭頭標志，箭尾部分明顯標識“瓦斯抽采管路嚴禁碰撞”字樣，整個標志采用紅底白字，標志高 度不小于10cm。

2．9瓦斯抽采管路上的控制閥門必須編號管理，閥門開啟角度、方向標識清楚。主要閥門角度調節實行掛牌管理，非操作人員不得隨意調整。

2．10瓦斯抽采管路連接必須可靠嚴密，直徑φ400mm及以上的抽采管路或抽采時間超過半年，均不得采用快速接頭連接。

2．11瓦斯抽采管路附屬裝臵設臵

2．11．1瓦斯抽采主、干、支管路每200m～500m設臵一處放水器，管路拐彎、低洼、溫度突變處應設臵放水器。

2．11．2鉆孔可單個設臵放水器，也可根據鉆孔涌水情況分組設臵放水器。

2．11．3優選功能完善可靠的自動式放水器，放水器容量根據水量大小和放水間隔設定。

2．11．4瓦斯抽采鉆孔和抽采管路應設臵除煤粉(渣)裝臵，定期進行除排渣，防止鉆孔或管路堵塞。

2．11．5在溫差變化較大的地點，應設臵防止抽采管路熱脹冷縮的伸縮裝臵。

2．12金屬瓦斯抽采管路不得作為采空區埋、插管抽采使用。

3．瓦斯抽采鉆孔工程

3．1礦井、區域、采掘工作面等抽采地點的瓦斯抽采鉆孔或專用瓦斯抽采巷道工程必須根據煤層原始含量、可抽采時間、抽采系統能力、衰減系數、煤層透氣性、抽采半徑、地質 等參數情況，進行專門抽采設計，瓦斯抽采設計經礦有關部門審查，報礦總工程師審批后實施。

3．2瓦斯抽采工程設計圖應懸掛在施工現場。3．3采煤工作面順煤層瓦斯抽采鉆孔單向布臵時，終孔位臵距另一側應在10～15m范圍內；雙向布臵時，鉆孔長度交叉重疊長度不少于20m。

3．4巷幫、聯絡巷及掘進工作面正前順煤層密集瓦斯抽采鉆孔應分層布臵，覆蓋全斷面。

3．5區域瓦斯抽采鉆孔施工推廣采用定向鉆機，補充鉆孔可采用普通鉆機。

3．6所有瓦斯抽采工程都必須嚴格按設計施工。瓦斯抽采鉆孔施工過程中，必須記錄鉆孔情況。達不到設計要求時，及時報告相關部門。

3．7瓦斯抽采工程施工過程中的出現異常情況（如噴孔、卡鉆、掉鉆桿等）等時，應及時匯報，并在現場標明。

3．8瓦斯抽采鉆孔完工后，可在孔口或鉆場分別或集中懸掛管理牌板，填寫鉆孔參數等情況。

3．9礦井建立抽采工程竣工驗收制度，由專門部門對抽采工程進行驗收并繪制抽采工程竣工圖。竣工驗收資料應有相關責任人簽字。

3．10瓦斯抽采鉆孔全部施工結束后，編制瓦斯抽采鉆孔工程竣工報告，報送相關部門。

4．瓦斯抽采鉆孔封孔

4．1瓦斯抽采鉆孔施工完畢后應及時封孔抽采，并在鉆 孔管理牌內準確記錄開始抽采時間。

4．2瓦斯抽采鉆孔封孔必須封堵嚴密，一般采取充填式封孔。定向長鉆孔應采用水泥砂漿封孔，普通鉆孔可采用聚胺脂或其它工藝封孔。

4．3瓦斯抽采鉆孔封孔管及內臵篩孔管一般不得采用金屬材質，并具有一定抗壓強度。不影響采掘作業的頂板巖石抽采鉆孔封孔時，孔口段可采用金屬管路。

4．4瓦斯抽采鉆孔的封孔深度和封孔段長度應根據煤巖強度、卸壓帶寬度、裂隙發育程度、負壓等確定。各礦應根據自身條件，按《煤礦瓦斯抽放規范》AQ-1027-2006標準制定本單位封孔標準。定向鉆機長鉆孔的封孔長度為8m～25 m。

4．5煤層瓦斯抽采鉆孔封孔管外露長度在100mm～300mm之間；巖石鉆孔封孔管外露長度不得大于500mm。

4．6瓦斯抽采鉆孔封孔封孔后外部不得留有空洞，否則應用砂漿或黃泥填實。

4．7普通瓦斯抽采鉆孔封孔管直徑不小于φ50 mm，定向長鉆孔封孔管直徑不小于φ108 mm。特殊鉆孔封孔管直徑由本單位自行制定標準。

5．瓦斯抽采鉆孔聯孔

5．1瓦斯抽采鉆孔封聯孔應采用符合煤礦使用的合格材料。

5．2瓦斯抽采鉆孔應采用聯孔裝臵進行聯孔，特殊情況下可采用符合煤礦井下使用的其它管路進行聯接。

5．3抽采鉆孔可以單個或多個并入匯流管后接入主、干、分支管路，接入前必須向下通過放水器，再向上連入主、干管路或分支管路，連接處必須接閥門。

5．4抽采鉆孔連接管應保持水平并略低于孔口位臵至少100 mm，接入放水器及抽采系統管路的連接管保持豎直或水平，不得出現存水的彎曲段。

5．5主管路或分支管路連接抽采鉆孔的三通應設臵在管路的正下方或外側，不得設臵在管路中心線上方。

5．6采用多個鉆孔并入匯流管聯接方式時，應根據百米鉆孔流量計算確定匯流管直徑，但不得小于封孔管直徑。

6．本標準規定內容檢查代入通風質量標準化檢查進行扣分。

7．其他未盡事宜執行《煤礦瓦斯抽放設計規范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》和《煤礦瓦斯抽放規范》等規定。

演禮煤業瓦斯抽采管理考核辦法

二O一一年

第四篇：省瓦斯抽采匯報材料

山西煤業有限公司 120萬噸/年兼并重組項目 通風瓦斯抽采系統驗收

匯

報

材

料

尊敬的各位領導、各位專家：

大家好！

首先，我謹代表山西煤業有限公司全體員工對各位領導、各位專家的蒞臨指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！

下面由我就山西煤業有限公司通風瓦斯抽采情況做以下匯報：

一、礦井基本情況：山西煤業有限公司現開采*號煤層，設計規模為120萬t/a，井田面積為*.7851 km2。根據《山西煤業有限公司*號煤層瓦斯涌出量預測報告》，躍進煤業有限公司120萬t/a達產時，礦井相對瓦斯涌出量最大為*.40m3/t，絕對瓦斯涌出量最大為*.31m3/min，屬高瓦斯礦井。需建立抽采系統。為確保礦井安全、高效生產，委托煤炭科學研究總院對我公司*號煤層瓦斯抽采工程進行初步設計，并經山西煤炭工業廳晉煤瓦發【2011】*號文件《關于山西煤業有限公司瓦斯抽采工程初步設計的批復》進行了批復。我公司根據瓦斯抽采工程初步設計要求，進行了抽采工程的建設，于201*年11月20號建成并投入試運行。瓦斯抽采工程投資共計900余萬元。其中土建、采暖、給排水投入130萬元，機電及相關設備投入420萬元，管路及附屬設施投入 350萬元。

二、礦井通風系統

礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式。共布置主斜井、副斜井和回風斜井三支井筒。回風斜井安裝FBCDZ-№20/B型軸流式通風機兩臺（一用一備），功率2×220KW，采用雙回路供電。礦井總進風量4522m3/min，總回風量4620m3/min，負壓1000pa。回采工作面采用U+I型通風系統。掘進工作面采用對旋局扇風機，型號為：FBDNo6.0-2x15 KW（一用一備），對掘進巷道進行壓入式供風。井下各用風地點配風情況為：*502綜放工作面風量為1379 m3/min，*503備用綜放工作面風量為812 m3/min，西采區運輸巷風量為591 m3/min，西采區軌道巷風量為595 m3/min，其他硐室用風量總計690 m3/min。礦井通風系統可靠、設施完好、風量充足，滿足設計要求，通風能力核定為145萬噸/a。礦井通風系統能夠滿足安全生產需要。

三、瓦斯儲量情況：根據山西煤業有限公司《*號煤層瓦斯涌出量預測報告》及《*號煤層瓦斯抽采工程初步設計》：礦井瓦斯儲量22734萬m3、可抽量為7957萬m3，年抽采量為635萬m3，理論抽采服務時間12.53年，能滿足10年的抽采時間的要求。煤層瓦斯壓力0.14Mpa,煤層最大瓦斯含量4.50m3/t，回采工作面瓦斯可涌出量預測3.04m3/t.,鄰近層瓦斯可涌出量預測3.68m3/t，掘進巷道煤壁與落煤瓦斯可涌出量合計1.97m3/t。故主要針對本煤層與上鄰近層瓦斯進行抽采，掘進工作面無需進行抽采。最終確定的抽采方法為：鄰近層抽采、本煤層抽采、半封閉采空區抽采、全封閉采空區抽采。

四、抽采系統概況：我公司建立高、低負壓兩套抽采系統。高負壓系統對本煤層進行抽采，抽采泵型號為2BEA—303，一用一備，瓦斯泵流量60 m3/min,功率為90KW。高負壓系統管路：從地面瓦斯泵站開始，經回風斜井、回風大巷、到采區回風巷，為直徑273mm的主管路，管路長度為2350米，到*502、*503回風順槽為直徑219mm的支管路，管路長度1000米。

低負壓系統對鄰近層、半封閉、全封閉采空區進行抽采，抽采泵型號為2BEC 42，一用一備，瓦斯泵流量128 m3/min,功率為132KW。低負壓抽采系統管路從地面瓦斯泵站開始，經回風斜井、回風大巷、到采區回風巷，為直徑406mm的主管路，管路長度為2150米，到*502回風順槽、*503運輸順槽為直徑273mm的支管路，管路長度1000米。所有瓦斯管路及相關附屬設施均已全部安裝到位。

五、抽采工藝參數：

抽采鉆孔設備使用ZDY-4000LP(A)型鉆機2臺，鉆桿直徑Φ75mm；ZYJ-1200/320型鉆機4臺，鉆桿直徑Φ63mm鉆機，使用金鋼鉆頭進行鉆孔施工。鄰近層鉆孔是在*503運輸順槽內向*502綜采工作面上鄰近層，布置頂板穿層高位鉆孔，每15米一個鉆孔，鉆孔直徑193mm，鉆孔深度90米，覆蓋*502綜采工作面上鄰近層。為增加鄰近層瓦斯抽采效果，另在*502綜采工作面的回風順槽內向工作面上鄰近層布置一套扇形抽采鉆孔，從工作面切眼開始每隔20m設置一個鉆場，每個鉆場4個鉆孔，鉆孔直徑75mm。覆蓋*502綜采工作面上鄰近層。*號煤層屬較難抽采煤層，所以本煤層鉆孔使用順層斜交的方式，從工作面切眼處開始，每5m布置一鉆孔，每隔三個順層孔,布置一個斜交孔，鉆孔直徑75mm。半封閉式采空區鉆孔采用從*503運輸順槽向*502工作面回風順槽冒落拱打鉆孔的方式抽采冒落拱內瓦斯。鉆孔長度30m,鉆孔直徑113mm。全封閉式采空區抽采在采區回風巷向*501采空區內插管，與上鄰近層高位鉆孔連接，抽采采空區上方裂隙帶內瓦斯。

六、監測監控系統:

1、礦井安裝一套KJN礦用安全監控系統，在地面瓦斯抽采泵站設置2個KJF型分站，接入監控系統，實時上傳、統一管理。所設置的傳感器有：管道甲烷傳感器、管道流量傳感器、管道溫度傳感器、管道負壓傳感器、水位傳感器、設備開停傳感器等。

2、抽采管道及鉆孔監測：井下各管路及鉆孔均裝設參數測量裝置，配用CJZ70型管道綜合參數測定儀，能對管道及鉆孔的溫度、流量、瓦斯濃度、負壓等參數進行測量，及時掌握各處瓦斯抽采情況。

3、抽采泵房管理：瓦斯抽放泵站司機6人持證上崗，對瓦斯抽采泵的運行、及泵站數據進行每半小時一次記錄。

七、礦井通風瓦斯抽采系統運行情況

（一）、公司建立了以總工程師為首，通風副總工程師、技術員組成的“一通三防”技術管理體系；成立了以安全副總經理、總工程師為首，技術、安全、通風、調度、機電、地測部門組成的抽采達標自評價體系。根據實際生產需要配齊、配足了通風瓦斯管理人員和特殊工種操作人員，保證了通風瓦斯管理工作的正常運行；加強“一通三防”培訓工作，每年開展一次“人人都是通風員”的專題活動，提高認識，增強能力。

（二）、建立和完善各種管理制度，加大考核力度

公司制定和完善礦井各級領導和職工“一通三防”和瓦斯治理崗位責任制、礦井“一通三防”管理制度，質量標準化管理考核制度、瓦斯超限責任追究制度等；制定瓦斯治理達標規劃；聯合調度、安全、企管、財務等部門加大對瓦斯治理方面的綜合考核，并與工資獎金掛鉤，提高瓦斯管理能力。

（三）、加強通風瓦斯管理，實現抽采達標

我公司加強通風瓦斯管理，嚴格按照有關規定構筑通風設施、配足通風人員、合理高效供風，保證通風系統的正常運行；制定抽采達標管理制度和實施細則。嚴格按照抽采達標規定全面實現礦井抽采達標、回采工作面抽采達標。做到不達標不生產。抽采系統投入運行以來，穩定可靠，鄰近層抽采效果良好。工作面瓦斯抽采率達到50%以上，有效解決了工作面的瓦斯問題。由于本煤層瓦斯可解析量低，所以本煤層瓦斯抽采濃度及流量較低。

（四）、引進先進技術

我公司積極引進瓦斯治理先進技術、裝備，提高通風、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。目前引進的鄰近層穿層扇形鉆孔抽采技術，取得了良好的抽采效果。

以上是我公司通風瓦斯抽采系統運行情況簡述，懇請各位領導各位專家批評指正。

謝謝大家

山西煤業有限公司

第五篇：礦井瓦斯抽采管理制度

礦井瓦斯抽采管理制度

1、瓦斯抽采獎懲制度

為加強我礦瓦斯抽采利用工作，提高職工和瓦斯抽采工程技術人員及管理人員的積極性，特制定獎勵制度如下：

1、瓦斯抽采發生輕重傷事故，按照礦安監科考核辦法執行。

2、年末根據瓦斯抽采效果給予相關人員獎勵，其中礦井瓦斯抽采率達到抽采規范要求，每提高5%嘉獎通風區2000元。

3、凡查獲違章指揮或違章作業，按照礦安監科考核辦法執行。

5、員工違反勞動紀律、無故未完成生產工作任務，扣除當日工資。

6、重點工作能夠提前超額完成，根據完成情況給予適當獎勵。

7、對不嚴格執行瓦斯抽采有關規定，工作中疏忽大意不負責任等行為給予處罰：

（1）不按規定封孔造成瓦斯抽放鉆孔漏氣、堵塞，處罰責任人100元，因封孔不及時造成鉆場內瓦斯超限處罰200元。

（2）施工時，對瓦斯抽放管路或其他抽放設施保護不當，造成損壞而無法進行正常抽放處罰責任人500元。

（3）鉆孔施工完畢后未及時封孔、未按規定并網處罰責任人100元。

（4）未經通風區負責人批準，擅自拆除抽采鉆孔、改動抽采管路及其它抽采設施的責任人罰款500元。

（5）無抽采安全技術措施進行鉆孔施工的責任單位，處罰責任單位負責人500元。

（6）抽采管路系統投入運行前，未進行全面的氣密性試驗，處罰責任人200元。

（7）瓦斯抽采工程施工沒有按照設計、規程措施中規定進行，處罰單位負責人500元、跟班區長300元。

（8）不堅守崗位或不在現場交接班，不按要求監測、填報抽放參數，處罰責任人300元。

2、瓦斯抽采工程檢查驗收制度

1、通風區鉆機隊在鉆孔施工結束準備起鉆前，由鉆孔驗收小組成員同時向通風區值班員匯報（電話：30209），匯報內容包括施工地區、鉆孔編號、鉆孔設計直徑、鉆孔設計傾角、鉆孔設計方位、設計孔深、打鉆孔深，班長、瓦斯員、安監員姓名，如有抽檢人員也要同時匯報。

2、鉆孔全部起出鉆桿后，鉆孔驗收小組成員要同時向通風區值班員匯報，匯報包括鉆孔編號、鉆孔直徑、鉆孔傾角、鉆孔方位、設計孔深、打鉆孔深，班長、瓦斯員、安監員姓名，如有抽檢人員也要同時匯報。

3、鉆孔沒有打夠設計深度必須說明充分原因。

4、原則上安監員、瓦斯員在起鉆期間均必須全程在現場，認真驗孔，特殊情況必須向礦調度室請示匯報。

5、通風區值班人員負責記錄相關內容及時間，每頁記錄表填寫1個地區，不得將不同地區填寫在同一張記錄表上。調度室值班調度員負責協調工作。

6、鉆機班長要認真填寫打鉆原始記錄，不按規定填寫記錄罰款50元；打鉆現場必須具備盒尺、坡度規、地質羅盤、線繩等測量器具，否則罰班長50元。

7、鉆孔驗收完畢后，鉆機班長負責填寫鉆孔驗收單，安檢員、瓦斯員、驗收人員確認簽字，鉆孔深度的進尺考核以鉆孔驗收單為準。鉆孔驗收單一式兩份，一份技術科保管，一份由通風區保管，驗收單應保管妥善，丟失一張，對相關責任人罰款50元。通風區技術員根據驗收單填寫鉆孔臺賬并及時上圖。月底根據驗收單、對打鉆記錄臺賬進行對賬。

8、通風區主管打鉆技術員每周對打鉆記錄匯報填寫情況至少檢查一次，通風專業會議上進行通報。月底鉆孔考核時，打鉆記錄臺賬與驗孔單對賬，以少的為準。打鉆記錄臺賬填寫完畢后，由通風區主管打鉆技術員歸檔保存。

9、采煤工作面順層鉆孔每月底組織1次階段性驗收，掘進工作面迎頭、鉆場內的鉆孔施工完畢后組織驗收，階段性驗收由鉆機隊向通風區、地測科申請。瓦斯抽采鉆孔、構造鉆孔、放水鉆孔等由地測科負責組織進行階段性驗收。驗收時應具備原始記錄、鉆孔驗收單、打鉆臺賬、鉆孔竣工圖等資料，現場鉆孔掛牌管理，由通風區技術員負責，否則不予以驗收。通風區、地測科技術員負責根據驗收情況編寫驗收報告，與驗收資料一同報部門領導審批。

10、獎罰規定：鉆孔驗收單填寫不全、不按設計封孔、不懸掛孔口牌嚴禁收孔，否則罰安監員、瓦斯員各50元；開孔位臵、距導線點距離填寫不準確安監員負責對班長罰款50元；鉆孔施工完畢后24小時沒有接入抽放系統，由通風區負責對相關作業人員罰款100元；不按規定匯報罰責任者50元。

3、先抽后采例會制度

為認真貫徹執行國家有關安全生產的法律法規，落實《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》，提高瓦斯抽采率，實現抽采達標，有效遏制瓦斯事故的發生，結合本單位實際，特制定本制度。

一、會議人員

每月在礦調度會議室召開一次由總工程師主持的瓦斯抽采例會。參加人員為副總工程師以上領導、部門負責人、生產區隊的正職、“一通三防”系統工程技術人員等有關人員。

二、會議紀律

所有人員按時到會，不遲到、早退及無故缺席，若因事不能按時參加應事先向總工程師請假。遲到者考核50元，不參加會議考核100元，開會期間不得大聲喧嘩，通風區負責對參加會議者的出勤情況進行嚴格記錄、考評。

三、會議主要內容

(一)學習貫徹上級有關抽采方面的方針、政策、法規、指示文件，匯報上月瓦斯抽采完成情況及存在問題和下月的瓦斯抽采工作計劃，研究影響抽采達標難題的解決方案，會后由礦領導指導工作并提出工作要求。

(二)聽取鉆機隊和職能科室及有關生產區隊在瓦斯抽采方面的工作情況匯報，研究分析當前存在的問題，提出解決的措施和辦法，并落實到有關單位和個人。

（三)結合本礦實際工作，提出下月工作重點，安排礦井下一步瓦斯抽采工作安排。

四、會議記錄

每次抽采例會會議，通風區要認真做好記錄，并對研究確定的事項形成會議記錄，會議記錄由通風區妥善保管。

五、其他

1、因特殊原因可推遲或延期召開例會，由通風副總另行通知。

2、有關部門對會議決議要按照規定時間、目標，認真組織落實，并注意收集職工的合理化建議，積極做好意見的反饋工作。通風區要對會議決議的執行情況進行監督，其結果要向下次例會會議匯報。

3、如有重大抽放問題時需討論或通報時，可隨時召開。

4、抽采達標技術檔案管理制度

為提高礦井瓦斯抽采達標技術檔案管理水平，確保各抽采礦井瓦斯抽采達標技術資料的時效性、完整性，特制訂本管理制度。

一、瓦斯抽采達標技術資料有通風區負責統一保存，保證抽采達標資料齊全完整、安全保密和使用方便。并做到及時歸檔。

三、抽采達標技術檔案包括以下資料：

1、與瓦斯抽采達標相關的國家、上級部門的法律、法規及行政規章，及其他有關文件；

2、計劃、規劃：主要內容有礦井、季度、月度瓦斯抽采措施計劃，礦井瓦斯抽采規劃和實施計劃；

3、報告：主要內容有抽放工程設計及竣工報告、采掘工作面抽采設計、瓦斯抽放總結與分析報告、礦井瓦斯等級鑒定報告、礦井突出危險性鑒定報告、采掘工作面抽采達標評判報告及瓦斯評判所需的通風瓦斯資料；

4、外委瓦斯治理科研單位或與科研單位合作完成的瓦斯治理科研成果材料、瓦斯抽采所用儀器、設備的使用說明書；

5、圖紙：礦井瓦斯地質圖、礦井瓦斯抽放系統圖、泵站平面與管網（包括閥門、安全裝備、監測儀表、放水器等）布臵圖、鉆場及鉆孔布臵圖、外來、外購圖紙，隨儀器、設備入礦的圖紙；

6、記錄、報表和臺帳：抽放工程和鉆孔施工記錄、鉆孔驗收記錄、抽放參數測定記錄、泵房值班記錄、礦井各種瓦斯參數測定記錄；抽放工程年、季、月報表，抽放量年、季、月報表；抽放設備管理臺帳、抽放工程管理臺帳、瓦斯抽放系統和抽放參數管理臺帳。

四、每一個抽采達標項目完成或告一段落后，都要形成完整、準確、系統的技術文件資料，由業務主管部門、分管領導審查后，及時歸檔保存。

五、移交抽采達標技術檔案或技術文件資料時，交接雙方應按規定辦理交接手續，簽字歸檔備查。凡不符合組卷要求或技術文件資料不全的，通風區有權拒絕接收。

六、凡需歸檔的抽采達標技術文件資料，應符合國標、部標和企業標準的規定。做到書寫材料規范，字跡工整，圖紙按規格繪制，圖樣清晰。嚴禁用鉛筆、圓珠筆和復寫紙打印。

七、凡外來、外購的圖紙資料，隨儀器、設備入礦的圖紙、使用說明書等在開封前，有關單位必須通知通風區參加清點，如數歸檔。在未辦理借閱使用手續前任何人不得據為私有或拿走。

八、與瓦斯抽采達標相關的國家、上級部門的法律、法規、行政規章，及文件，要做到及時查新，新頒布文件及時歸檔，廢止文件及時履行銷毀手續，以保持文件的時效性。

九、凡各部門形成的圖紙類文件，應描制底圖一份，并經總工程師簽字后，向檔案室移交歸檔；圖紙更新后及時移交檔案室更換，舊圖紙及時按規定銷毀。

十、認真做好抽采達標技術檔案保管期限的鑒定工作。因破損或變質的檔案，復制后，原檔案保管期限為半年。因修改內容而更換的檔案，原檔案報廢，保管期限為一年。礦井瓦斯等級鑒定報告、各種記錄、報表、臺帳和季度、月度抽采措施計劃的保管期限為二年。儀器、設備的使用說明書、圖紙，保管期限為儀器、設備報廢后一年。采掘工作面各種設計、措施和各種報告，保管期為采掘工作面結束后二年。礦井、采區的各種設計、突出危險性鑒定報告、礦井瓦斯抽采規劃及實施計劃、礦井防突措施計劃永久保存；確實失去時效性的，經總工程師批準，予以銷毀。

十一、凡要銷毀的抽采達標技術檔案，必須造具清冊，經通風副總和總工程師審批后，在指定監銷人監督下進行銷毀。但是，永久保管的技術資料的銷毀必須經礦總工程師審批后，方可銷毀。文件銷毀后，監銷人應在銷毀注冊上簽字，銷毀清冊必須及時歸檔。

十二、對接收來的抽采達標技術檔案要進行分類、編目、登記、統計和必要的加工管理，做到定位存放，妥善保管，方便利用。

十三、認真進行抽采達標技術檔案的保管檢查，每年進行全面檢查、清理一次，做到帳檔一致。

十四、凡本礦技術人員、工作人員，因生產需要都可借閱抽采達標技術檔案。借閱人員寫好借閱申請并經通風副總簽字后，方可使用。用后按期歸還，經管理人員檢查后，方可辦理注銷手續。

十五、借閱者應保持檔案的完整、安全、整潔，不得轉借、拆散、涂改、抽換和丟失。借、還雙方應共同清點份數、頁數，并檢查完整情況，做到認真負責。如發現問題或有損壞時，及時向主管領導匯報。并根據其完整或損壞的程度及檔案的重要性進行處罰。

十六、外單位借閱檔案時，應持有單位介紹信，經總工程師批準后方可借閱，且不得帶離檔案室。其摘抄內容也須總工程師同意且審核后方能帶出。

5、瓦斯抽采管理制度

一、通風區是瓦斯抽采管理機構，負責管理瓦斯抽采工作，負責編寫瓦斯抽采規劃、計劃、設計、指導瓦斯抽采工程施工、瓦斯抽采系統的維護。

二、采掘工作面設計中必須有瓦斯抽采專門設計，投產驗收的同時驗收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投產。

三、根據礦井生產發展規劃和生產計劃時，編制相應的瓦斯抽采達標規劃和實施計劃。抽采規劃包括：抽采達標工程（表）、抽采量（表）、抽采設備設施（表）、資金計劃（表），抽采達標范圍可規劃產量（表）、采面接替（表）、巷道掘進（表）等；實施計劃包括：瓦斯抽采達標的煤層范圍及相對應的產量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘進（表），抽采工程（表）、抽采設備設施（表）、施工隊伍、抽采時間、抽采量（表）、抽采指標、資金計劃（表）以及其他保障措施。

做好抽、掘、采平衡。礦井、月度的生產計劃必須與瓦斯抽采達標的煤量相匹配，計劃開采的煤量不得超出瓦斯抽采達標的煤量。

四、安檢科負責對瓦斯抽采情況進行監督、檢查。

五、瓦斯抽采系統必須完善、可靠，符合《煤礦抽采達標暫行規定》的要求。

六、抽采系統能力應滿足礦井最大抽采量需要，抽采管徑應按最大抽采流量分段選配。地面抽采泵能力應有一定富余量，其富余量不低于正常抽采量。

七、抽采管路應具有良好的氣密性和阻燃性，并采取防凍、防腐蝕、防砸壞、防帶電等措施，但井下抽放管路禁止采用玻璃鋼管；抽放管路不得與帶電體接觸，不得將管路和動力電纜、照明電纜、通信電纜敷設在巷道的同一側或敷設在同一地溝內。地面通往井下的管路要安裝防雷裝臵。

八、主、分、支管之間和適當位臵要安裝閥門。抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當距離（一般為200—300m，最大不超過500m）要安裝放水器和排碴裝臵，并根據實際水量和產渣量定期放水和除渣。

九、永久和臨時瓦斯抽采泵站必須有完善的計量手段，監測儀器儀表齊全，符合《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》的要求。主、分、支管及其與鉆場連接處應安裝孔板流量計或其他計量裝臵。使用的瓦斯抽采計量器具應符合相關計量標準和規范要求，并要定期進行計量檢定，保證計量器具在檢定有效期內使用。在日常計量過程中，要經常性對計量器具進行準確性檢查和對比驗證，對有問題的器具應及時更換，確保計量的準確。

瓦斯流量、瓦斯濃度、負壓和溫度等參數必須上傳瓦斯實時監控網。干、支管路和鉆場等測點必須每兩天測定一次瓦斯流量、負壓和濃度等參數，抽采量的計算要用大氣壓為101.325kPa、溫度為20°C時的標準狀態下的數據，并及時填報抽采瓦斯工作旬、月、季、年報表，月度報表經總工程師審閱、簽字后報集團公司通風部。

十、井下移動泵站應設在具有新鮮風流供風的專用峒室內。移動泵站抽出的瓦斯排至回風道時，在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設臵柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設臵的位臵，上風側距管路出口5 m，下風側距管路出口30 m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業，不得有皮帶、溜子等運轉的設備。移動抽采泵站排放到巷道內的瓦斯，其濃度必須在30 m以內被混合到《煤礦安全規程》允許的限度以內。柵欄處必須設警戒牌和瓦斯監測裝臵，巷道內瓦斯濃度超限報警時，應采取斷電、停止瓦斯抽采等措施、并及時進行處理。監測傳感器的位臵設在下風側柵欄外1 m以內。泵站要有直通礦調度所的電話。

十一、堅持預抽、邊掘邊抽、隨采隨抽并重原則。

十二、瓦斯抽采工程、抽采量每季度總工程師組織相關部門驗收一次，考核時抽采礦井要提供抽采工程設計、抽采鉆場及鉆孔布臵圖、抽采工程和鉆孔施工記錄、抽采參數測定記錄、泵房值班記錄、抽采工程月報表、抽采量月、旬報表、抽放鉆孔現場驗孔單、抽放鉆孔竣工圖等資料。

十三、工作面采掘作業前，應當編制瓦斯抽采達標評判報告，并由總工程師和總經理批準，抽采不達標不得組織采掘作業。

十四、嚴格瓦斯抽采量的考核，凡弄虛作假者，一經發現嚴肅處理。

6、瓦斯抽放管路管理規定

1、井下瓦斯管路一般沿回風巷道布臵。盡量避免穿過機電峒室。若在主要運輸巷內敷設瓦斯管路時，必須吊起，吊起的高度要大于機車和礦車高度，在人行道側其架設高度不應小于1．8 m。沿巷道底板敷設抽放管路時，還必須墊起，離地面不少于300mm。管路的外緣距巷道壁不宜小于100mm。

2、抽放管路不得與帶電體接觸，不得將管路和動力電纜、照明電纜、通信電纜敷設在巷道的同一側或敷設在同一地溝內。地面通往井下的管路要安裝防雷裝臵。同時抽放管路還應有防止砸壞、防腐蝕、防凍（地面管路）的安全措施。

3、抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當距離（一般為200—300m，最大不超過500m）要安裝放水器。

4、主、分、支管及其與鉆場連接處應安裝孔板流量計或其他計量裝臵。主、分、支管之間和適當位臵要安裝閥門。

5、管路安裝時要按設計施工，保證平直、牢固、嚴密、襯墊齊全、螺絲擰緊，安裝后必須進行打壓試驗，保證不漏氣；抽采管徑要統一，變徑時必須設過渡節；當抽采設備或管路發生故障時，管路內的瓦斯不得流入采掘工作面及機電硐室內。

6、抽放管路必須進行防腐處理，在每節管路的兩端涂成紅色，以示區別。

7、傾斜巷道中，管路應設防滑卡，其間距可根據巷道坡度確定。

8、設有抽放管路的巷道維修時，必須制定保護抽放管路的措施。抽放管路嚴禁與帶電物體接觸。

9、抽放管路指定專人負責進行檢查，抽放管路保證每天檢查一次，并做好記錄。檢查內容：備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進口位臵是否合適；測壓嘴堵頭是否齊全（用膠管時應栓住）；管路是否漏氣，巷道變形對管路有何影響，低洼處是否有積水、放水器是否有水等等，發現問題及時處理并向通風區值班人員匯報。

10、瓦斯抽放管路的檢查每7天由通風副總組織一次。通風區進行壓力試驗和檢查管路系統的漏氣情況，發現問題及時處理，特殊情況，如濃度下降及其他情況時，及時進行壓力試驗。

11、每天必須對管路進行放水，放水次數以管路中無積水為原則。如水量較大，必須增加放水次數和班次。由于巷道變形造成管路出現下沉，有可能積水的，必須將管路吊平，否則，必須斷開管路進行放水，然后在此處安裝一個放水器。

12、進行抽放管路續接、更換、維修工作時必須執行如下措施：(1)作業時，必須停止抽放泵運轉。

(2)此工作必須由兩人以上共同完成，其中必須有一人專職檢查瓦斯，作業地點附近20 m范圍內風流中瓦斯濃度不得超過0.8%，作業地點抽放管路開口處0.2m以外的局部瓦斯不得超過2 ％。否則要停止作業，進行處理。

(3)作業地點附近20 m范圍不得進行放炮作業。

(4)進行瓦斯管路續接、更換、維修時，可分組作業，但兩個作業地點的距離必須大于20 m。

(5)禁止在任何無風或微風的巷道內進行此工作。

(6)作業時必須將10 m以內的電器設備（不包括該作業電器）停止供電。

(7)作業時必須保證作業地點風流中的瓦斯不得超過0.8％。(8）作業時必須使維修段管路充分換氣，使管內的瓦斯濃度與巷道風流中的瓦斯一致。

(9）作業完畢后必須對延伸、更換、維修管路的氣密性進行檢查，合格后方可匯報通風區值班室啟動抽放泵。

7、瓦斯抽放鉆場管理規定

1、抽放鉆場的布臵、鉆孔的布臵方式、深度、角度、直徑等必須符合設計要求。

2、抽放鉆場施工現場必須吊掛鉆孔設計剖面圖、鉆孔設計參數、鉆孔施工負責人、鉆場施工注意事項等牌板，各種記錄、臺帳齊全。

（1）鉆場鉆孔施工管理牌板內容包括：鉆孔設計剖面圖、鉆孔設計參數、鉆孔施工負責人、鉆孔施工技術要求、鉆孔施工注意事項等。懸掛在施工鉆場內。

（2）抽放鉆場鉆孔位臵牌板內容包括：各鉆孔剖面圖，在剖面上標明各鉆孔的深度、終孔層位、鉆場間距、有效抽放距離、拆孔距離，以及鉆場間距和鉆孔管理注意事項等：懸掛在抽放鉆孔附近。

（3）抽放鉆場鉆孔觀測牌板內容包括：鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔終孔日期、驗收人，以及鉆孔的抽放負壓、流量、瓦斯濃度、觀測日期、觀測人姓名等；懸掛在抽放鉆場內或鉆孔附近。

（4）非卸壓煤層預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。

3、瓦斯抽放鉆孔必須懸掛各鉆孔剖面圖，在剖面圖上標明各鉆孔的深度、終孔層位、鉆場間距、有效抽放距離、拆孔距離，以及鉆場間距和鉆孔管理注意事項等。

4、瓦斯抽放鉆場必須懸掛鉆孔觀測牌板，內容包括：鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔終孔日期、驗收人，以及鉆孔的抽放負壓、流量、瓦斯濃度、觀測日期、觀測人姓名等。瓦斯抽放鉆場每周至少檢測1次。

5、各生產區隊，必須愛惜保護瓦斯抽放鉆場的抽放管路，嚴禁隨意破壞瓦斯抽放設備。

6、瓦斯抽采鉆場的安裝和拆除，由通風區鉆機隊負責，安裝和拆除瓦斯抽放鉆場的抽放工必須持證上崗。

8、瓦斯抽放泵站常見故障及處理辦法、發現瓦斯濃度和抽放負壓急劇變化時，泵站司機應立即采取降低負壓，穩定瓦斯濃度的措施，并立即向礦調度室和通風區值班室匯報。、當抽放的瓦斯濃度、負壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時，首先進行檢查處理，需停泵時，及時停止抽放泵運轉。、如抽放泵或抽放泵房內瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報警，應適當調節抽放泵房的供風量（但時間不宜過久，以甲烷傳感器不報警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當瓦斯濃度達到0.8％時，停止抽放泵運轉并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小，導致汽水分離器出水口漏氣，則調整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發生以上情況泵站司機必須及時向礦調度室和通風區值班室匯報。

4、每班由抽放泵司機用光學瓦斯檢測儀對抽放泵房回風側風流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查3次，并與該處甲烷傳感器的數據進行對照，并留有記錄：當兩者讀數大于允許誤差時，先以讀數較大者為依據，采取安全措施并必須在8 小時內對兩種設備調校完畢。、如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水，必須安全技術措施的規定停止抽放泵運行，進行處理，并通知通風區值班室。

其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《瓦斯抽采規范》《瓦斯抽采達標暫行規定》、《邯礦集團“一通三防”管理規定》執行。