第一篇：家具廠有機廢氣處理方案

家具行業是有機廢氣重點治理行業之一，生產的廢氣多，成分復雜。其中以木制家具、金屬家具和軟體家具的產量最大（占家具總產量的95%左右）。在家具制造業中，涂裝工藝是產生VOCs廢氣的主要工序，包括噴涂、刷涂、輥涂、淋涂及浸涂等。

就當前的家具行業來說，VOCs主要來自于涂裝工序中涂料中有機溶劑和稀釋劑的揮發。而且，不同種類的涂料在使用過程中所排放的VOCs 種類和含量也是不同的。涂裝相同面積時，使用油性涂料產生的VOCs 最多，水性涂料次之，粉末涂料最少。此外，由于家具噴涂車間需要強排風，因此產生的廢氣風量大但濃度低，一般低于200mg/m3；如果是大型的自動噴涂線，由于噴涂的強度大，排放濃度也可以達到200mg/m3 以上。

那么，對于家具制造過程中產生的廢氣該如何處理呢？

目前在我國家具行業的VOCs 廢氣治理工作基本還局限于漆霧的治理，只有少數企業對去除漆霧以后的廢氣中的VOCs 進行了吸附治理。

對于家具噴涂工藝產生的漆霧顆粒物和木質粉塵主要是采用水簾柜過濾進行治理，其中VOC總去除效率僅為10%~15%。在水簾柜之后采用水吸收塔，加入部分絮凝劑后可進一步提高漆霧凈化效率，同時可以去除部分VOCs，但VOCs 的凈化效率不超過30%。吸收塔產生的廢液進入企業的廢水處理系統處理。

對VOCs 采用活性炭吸附回收裝置，利用水蒸氣對活性炭再生，以回收廢氣中的有機溶劑；

或采用活性炭吸附濃縮-催化燃燒治理裝置，利用熱風對活性炭進行再生。

在目前家具行業的一些治理案例中，活性炭吸附裝置的運行情況很差，運行率很低，主要原因是漆霧預處理不徹底，從而造成活性炭吸附器失效。

此外，低溫等離子體技術也非常適合治理家具行業的噴涂廢氣，具有設備簡單、管理方便、投資和運行費用都較低的特點。但由于該技術設計到點火工藝，所以具有一定的安全隱患。目前，部分地區已經叫停“低溫等離子”等涉點火工藝的VOCs環保設施。

另一方面，當廢氣濃度過高時，此時可以考慮使用多相催化氧化這種組合技術來處理VOCs。這種技術集UV紫外光光解、紫外光催化氧化、高級氧化劑三種工藝于一體，可以提高有機物的處理效率。且這種技術可在常溫常壓下進行反應，運行成本低廉，設備占地面積較小，安全性能較高。

第二篇：VOCs有機廢氣處理設備廢氣處理設備參數參考

VOCs有機廢氣處理設備主要被用來處理有機廢氣，這樣所排放的氣體機就不會對大氣產生嚴重的影響。這種有機廢氣處理設備的應用領域比較多，為了更好的幫助人們進行空氣凈化工作，特別介紹有機廢氣處理設備所具有的特性、方法等。

有機廢氣處理設備在結構上設計比較優化，設備的結構強度比較高，人們對這種設備比較喜愛。設備在運輸的時候費用比較低，人們可以通過較少的投入，同時實現多種廢氣的凈化工作。

有機廢氣處理設備是指用多種技術措施，通過不同途徑減少損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。

為防止污染，除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外，排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。

常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、光催化氧化等。選用凈化方法時，應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數情況下，石油化工業因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、光催化氧化、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低，采用吸附、光催化氧化、催化燃燒等方法。

有機廢氣處理設備-山東昊威環保科技

1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入化工尾氣回收裝置吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷。

2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣工業尾氣吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

一般采用活性炭吸附法：通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，脫附再生，將廢氣吹 脫后催化燃燒，轉化為無害物質，再生后的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。

活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。

3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術較高。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸附法：

（1）直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。

（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

6、光催化氧化：

是運行了半個世紀的一種廢氣治理方法，得到國家環保部推薦的一種方法。綜合了吸附法、催化燃燒法、低溫等離子體的優點，采用新型催化劑材料，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣處理較成熟、實用的方法。

應用領域： 化工、油品、石油化工、制藥、農藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、污水廠、污水站等行業。

第三篇：造紙生產過程中的有機廢氣處理

造紙生產過程中的有機廢氣處理

濕法洗氣器是通過跟適當的吸收液或潤濕液（最常用的是水）緊密接觸而從氣流中除去粉塵或氣態污染物。捕集率通常與通過容器的壓力降和除污的相對難度成函數關系。為獲得規定的捕集率，所需壓力降（此項工作由風機完成）與粒子規格和（或）氣態雜質的溶解度成相反變化。因此，如果要除去微米級的粒子或低溶解度的氣體，就需要大的壓力降。通過工業洗氣器的壓力降，根據需要波動于8-254cm

以上水柱。顯然，高壓降洗滌器的運行費用更貴些。

濕法洗氣器最適用于凈化熱濕的氣體。在操作中由于空氣、水和污染雜物的混合，可形成明顯的侵蝕作用。可在中碳鋼上涂覆各種材料以防止腐蝕。在多數情況下使用不銹鋼或玻璃鋼作為結構材料可能是值得的。

洗氣器的制造商提供了五花八門的設計系列，下面介紹幾個常用類型的操作特性。多層蒸餾塔型洗氣器和固定填料型洗氣器是成功地用于多級氣體吸收的傳統設計。這類設計由于積聚和堵塞問題不大，適合于除去固體微粒。所有其它類型都是專為除去固體微粒設計的。

用機械方法除去固體微粒

最簡單的粒子除去裝置是機械的或慣性的捕集器，在這里，氣體沿著粒子無法輕易地跟隨的路線流動。作為一種類型，機械捕集器的安裝費用不貴，運行費用為低至中等，但限于除去相對較大的粒子。最簡單的機械捕集器形式是沉降室，實際上是大截面的分隔裝置使氣體速度下降，從而使重粒子沉降下來。壓力降很小，但只能分離50m

以上的粒子。

在另一種機械捕集器中，氣體不斷地改變方向。最熟悉和廣泛使用的機械捕集器是旋風分離器。含塵氣體在帶錐圓桶外殼的上部切線進入，氣體被強制沿螺旋路線向下。粒子被離心力外甩并下行，它們通常排入一個漏斗中。氣體則被迫進入中心漩渦并從頂部排出。氣流的螺旋線愈緊密，作用在粒子的離心力愈大。

使用小直徑的旋風式捕集器，所獲得的粒子除去率最高。在許多應用場合，捕集器由一個單一外殼內裝許多小直徑的旋風風管而組成，氣流均等分配到每個管。采用這種裝置，可除去小至5m的粒子，效率達95%左右。

提供旋風式捕集器效率的方法有兩個，但每個方法都包括二次氣流的處理。對原有老裝置，采取的方法是允許相當量的氣流（約10%）隨粉塵排入漏斗內的分離器隔艙。對新裝置，采取的有效方法是“刮除＇出口管內側的富含塵層，主氣流則去風機和煙囪。從漏斗排出管或二次刮除室排出的二次氣流，一般讓它通過一個小型中等能量的洗氣器，在這里將細小的粒子清除掉。于是濕式洗氣器與主氣流相混合就產生了不飽和的煙囪。

織物（也叫布袋）利用氣體通過絕大多數粒子都無法穿透的濾布而捕集固體粒子。這種濾布捕集器要定期清除積聚物，因為隨著捕集物不斷積聚在過濾介質上，連續流動的壓力差要增加。

砂礫床

“干式洗氣器＇的基本原理是利用顆粒狀過濾介質的移動床捕集粒子。其典型設計是，由含兩個同心通風圓筒管的立式容器所組成，在管內的環狀空間充填豌豆大小的砂礫，其作用好似介質。含塵穿過過濾器介質借撞擊而除去。為防止過多的粉塵積集在過濾面上，“介質柱＇緩慢地向下移動，連續排出含有微粒的介質層。清洗砂礫以除去微粒物質，然后用斗式升降機將其送到過濾器頂部供另一循環使用。

砂礫床過濾器是一個多功能捕集器，操作條件允許范圍大。這種裝置可在一定程度上借改變過濾介質的顆粒規格和再循環速率加以調節。但其所需壓力降高于相應的織物過濾器。

電

電（ESP）可能是一種效率最高的粒子捕集器。新型裝置一般可去除99.9%以上小至0.3m的粉塵粒子。雖然設備龐大，安裝費用很貴，但運行費用還比較適中，因為不像其它的污染物控制裝置，ESP

只作用到被捕集的粒子上，而不是作用到整個氣流。ESP

長期來是除去堿爐中堿塵的首選設備。現在ESP

也逐漸應用于石灰窯和樹皮鍋爐廢氣的凈化。

ESP

在含塵氣體通過處利用高電壓產生一個負電荷場。粒子吸移負電荷并借正電荷捕集板被吸離氣流。定期用機械作用敲擊這些捕集板，將其積灰排入漏斗（干式底部）或進入液體槽（濕式底部）。

ESP的捕集率跟粒子暴露到靜電場的時間與粉塵粒子的電阻率有關。暴露時間是一個設計變數，取決于ESP的截面積及其氣流方向的長度。電阻率是粒子吸移電荷難易的一種度量方法；高電阻率表示對電荷遷移過氣體層的高阻抗。奇怪的是，具有中等電阻率的微粒物質比具有極高或很低電阻率的微粒物質一般更容易在ESP

中捕集。

第四篇：有機廢氣污染整治工作方案

有機廢氣污染整治工作方案范文

各有關企業：

為防治大氣污染，營造舒適和諧的人居環境，根據《中華人民共和國大氣污染防治法》、《 省清潔空氣行動方案》、寧波市《關于進一步加強大氣污染防治工作的若干意見》等法律法規和文件精神，結合我區臨港工業特點，計劃開展有機廢氣污染整治專項行動。為規范整治工作，制定本實施方案。

一、指導思想

堅持以科學發展觀為指導，以改善大氣環境質量、保障群眾環境權益為根本出發點，按照有關環境保護法律法規的要求，通過提升企業生產工藝，完善廢氣污染治理設施，減少無組織有機廢氣的排放，為我區經濟社會又好又快發展，提供強有力的環境支撐。

二、基本原則

（一）切實提高污染控制水平，努力降低資源消耗和污染物

排放強度，實現有機廢氣排污總量的減少。

（二）借鑒國內外有機廢氣治理經驗，有重點的指導，整體推進有機廢氣整治工作。

（三）環保部門強化執法，進一步提升企業的環境管理能力；企業作為治污主體，需加大投入、改進工藝和提升廢氣治理裝備，進一步減少有機廢氣排放量。

三、范圍和目標

（一）整治范圍：化工、涂裝行業和其它產生惡臭的單位。

（二）整治目標：通過推行清潔生產、提升裝備水平，有效控制有機廢氣排放量。年底前完成老百姓反映強烈的敏感區域企業臭味治理工作； 年 月底前完成涂裝行業廢氣污染的收集和治理工作； 年 月底前完成化工企業有機廢氣的收集和治理工作。

四、整治要求

各企業要制訂《有機廢氣收集和治理實施方案》，擴大無組織有機廢氣收集面，進一步提高處理效率。

（一）大幅削減無組織廢氣產生量。具體措施包括：對生產過程排放的有機廢氣進行回收利用，不能回收利用的應進行無害化處理；開展車間地面和管道改造，消除跑、冒、滴、漏現象；化學品裝卸應在密閉條件下進行，不能密閉的應安裝集氣罩進行收集和處理；易揮發化學品儲罐改為浮頂罐，無法改造的要安裝廢氣回收處理裝置；槽罐車灌裝過程應采用密閉操作或安裝廢氣回收處理裝置。

（二）各企業要根據有機廢氣特點選擇合適的廢氣處理設備，進一步提高處理能力和效率。鼓勵使用活性炭纖維吸附、等離子有機廢氣凈化、生物消解以及使用高溫氧化等處理技術；廢氣處理設施必須保持正常使用，拆除或者閑置大氣污染物處理設施的，必須事先報環保部門批準；規范企業內部管理，建立氣體治理設施運行臺帳；廢氣產生企業必須向環保部門申報登記排放污染物的種類、數量、濃度，依法加強有機廢氣（有組織和無組織）排污費征收。

（三）建設項目投入生產或者使用前，其大氣污染防治設施必須經過環保部門檢驗，并符合下列條件：污染防治設施的處理效果達到設計標準；各項技術資料和管理規章制度健全；污染防治設施經驗收合格。

（四）淘汰嚴重污染大氣環境的落后生產工藝和設備。現階段要求淘汰老式熱風循環烘干設備、烘房、敞開式離心機，其它烘干設備和離心機尾氣須接入廢氣處理設備，并做到達標排放。

（五）排放惡臭氣體的企業必須采取措施防止周圍環境受到污染。措施包括：禁止在居民區新建排放含有毒（惡臭）廢氣的項目；對污水處理站調節池、厭氧池等產生惡臭的部位進行加蓋和收集處理；在敏感區域安裝臭氣在線監測設備以實現全時段監控。

（六）生產、儲存、運輸和使用有毒有害氣體的企業，必須

采取防范措施，防止突發性污染事故的發生。發生可能危害人體健康的大氣污染事故時，須立即采取下列應急措施：停止、控制污染物的排放；通報可能受到大氣污染危害的單位和居民；采取有效措施，減輕或者消除污染及危害；及時報告。

五、實施步驟

本次整治從 年 月1日開始，年12月31日前結束。分三個階段進行。

（一）宣傳發動階段(年5月前)。調查摸底有機廢氣產生企業，確定整治企業名單；制訂并下發《北侖區有機廢氣整治實施方案》；企業根據整治要求制訂治理方案，并提交區環保局；區環保局會同企業最終確定實施方案。

（二）全面推進階段(年6月-XX年12月)。企業按照整治實施方案落實各項措施；區環保局主動服務，督促企業限期完成整治任務。

（三）整治驗收階段(按整治目標分階段驗收)。對照工作目標和整治要求，對整治項目進行監測和驗收，分析評估整治效果；在規定時間內拒不實施有機廢氣整治或達不到整治要求的，一律依法從嚴實施行政處罰，情節嚴重的停產治理直至關閉。

六、保障措施

（一）加強領導，狠抓落實。區環保局成立有機廢氣污染整治領導小組，全面負責有機廢氣污染整治工作。領導小組組長由區環保局局長擔任，副組長由分管副局長擔任，成員由環境監察大隊、重監科、污控科、環境監測站、辦公室組成。

（二）加強宣傳，營造氛圍。大力宣傳環境保護法律法規，不斷增強全民的環保意識和保護環境的責任感、緊迫感，動員全社會參與整治行動。向社會公布有機廢氣污染整治的總目標、階段目標和重點整治工程項目，設立舉報電話，接受公眾監督。

（三）強化監管，落實責任。各責任單位要切實履行職責，落實控制有機廢氣治理的各項措施，加強廢氣污染防治設施運行管理，確保整治工程按期實施并完成。

第五篇：噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆房廢氣VOCs處理方案

噴漆工藝是在現代生產中常用的一道工藝，家裝行業、汽車行業、金屬制品行業等諸多行業均需使用噴漆工藝。隨著噴漆工藝的廣泛用，它帶來的污染——VOCs廢氣污染也越來越嚴重。

噴漆分局廢氣具有很大的危害性，而且具有刺激性的異味，對周邊的環境影響較大。

一般來說，噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

那么，對于噴漆工藝產生廢氣該如何治理呢？

目前對于噴漆廢氣主要使用以下幾種方法：

廢氣的末端治理技術可分為兩大類：回收技術和銷毀技術。回收技術是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機污染物的方法，主要包括吸附技術、吸收技術、冷凝技術及膜分離技術等。

銷毀技術是通過化學或生化反應，用熱、光、催化劑或微生物等將有機化合物轉變為二氧化碳和水等的方法，主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和多相（光）催化氧化技術等。

其中，吸附技術、催化燃燒技術和熱力焚燒技術是傳統的有機廢氣治理技術，也仍然是目前應用最為廣泛的廢氣治理技術。

吸附技術初次處理效果較好，投資成本低，但存在更換頻繁、安全性低、危固處理麻煩等問題，所以單一的吸附技術已不被環保局及排污企業認可。它一般作為廢氣處理的前期處理過程，并結合催化燃燒、冷凝法等方式協同進行治理。

吸收技術由于有機吸收劑存在二次污染和安全性低等缺點，目前在廢氣治理中已經較少使用；水基吸收受水溶性物種的限制，只在某些特定行業的廢氣凈化中有所應用。冷凝技術只是在極高濃度下直接使用才有意義，通常作為吸附技術或催化燃燒技術等輔助手段使用。

等離子體破壞技術、生物技術和膜分離技術是近年來發展的一些新技術。等離子體技術在學術上已相對發展成熟，但案例較少；膜分離技術的發展目前還不夠成熟，在大風量的有機廢氣治理中尚沒有實際應用。生物凈化技術近年來獲得了較快的發展，技術已較成熟，已成為目前低濃度廢氣治理和惡臭治理的主流技術之一。

催化燃燒與熱力焚燒技術在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的廢氣，對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的廢氣時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。

多相（光）催化分解近年來突破了技術瓶頸，技術已較為成熟，因其投資成本低、安全可靠，已成為處理10萬方每小時以下風量、中、低濃度廢氣的主要手段。

根據實際情況，不同的廢氣濃度，溫度等采用的方法也有所差別，部分廢氣處理需要結合多種技術來處理。目前較多采用的是噴淋洗滌+多相混合催化氧化方式來處理噴漆廢氣。