第一篇：液化氣站管理制度

新 編 管 理 制 度

衡陽昆晟建材有限公司 衡東液化氣站 目錄

領導安全管理責任制 安全管理負責人責任制 安全培訓教育制度 事故管理制度 安全檢查和值班制度 液化石油氣的運輸、儲存制度 設備管理和維護制度 檔案管理制度

總經理安全管理責任制

1、為董事長負責，主管公司經營全面管理工作。

2、遵照國家法律，法規，合法經營。

3、主管制訂和執行規章制度，確保安全經營。

4、主管人事、財務、經營計劃管理。

5、負責勞動報酬分配，做到獎罰分明、6、負責組織氣源、銷售價格管理。

7、主持公司經營合同及汽車槽車運行調度。

8、抓好綜合治理、計劃生育、文明衛生工作。

經理安全管理責任制

1、主管公司儲存站、各供氣門點的工作管理。

2、負責貫徹落實上級及公司的有關政策及月、年度經營計劃。

3、嚴格執行各項規章制度和勞動紀律、做好勞動調配、確保安全生產。

4、負責協調處理對外經營活動的關系，確保經營活動的順暢。

5、負責公司所屬供氣門點和儲存站的安全及經營動態，擴大經營業務。

6、定期組織儲運站和門點員工，進行安全知識、職業道德教育。

7、每月召開儲存站講評會，每半年召開門點安全、經營通報會。

站長安全管理責任制

1、負責貯存站的管理并兼管消防、門衛管理。

2、抓好各項規章制度的落實，嚴格考核和勞動調配。

3、建立健全站內設備、技術資料檔案,提報維修、大中修計劃。

4、組織職工安全技術學習，確保安全生產。

5、把好開票、收款關，做好汽槽到達過磅礴手續。

6、認真落實國家消防、壓力容器的規定，搞好防靜電、防雷的安全檢查。

7、加強安全值班和文明衛生工作。

8、完成經理交辦的事宜。

配電房崗位責任制

一、努力學習業務技能,熟悉掌握供電設備的技術性能和運行情況,并作好運行記錄。

二、嚴格遵守操作規程及有關安全規定，設備在運行過程中，要懸掛“有電運行”標志，要注意檢查繼電器具和儀表的運作情況如發現異常現象，應立即停機檢查，并迅速排除故障。檢查設備時，應首先切斷電源，以確保人生安全。

三、搞好設備的維護保養，發現問題及時檢查，使之處于良好的工作狀態，確保正常運行。

四、搞好清理衛生，防止小動物進入配電房，以免造成停電。

五、站內如萬一發生緊急特殊情況，要盡力保證特別的所需供電。

液化氣站技術員崗位責任制

1、認真執行質監部門關于壓力容器使用規定，防止超裝、超壓、超溫事故發生。

2、認真搞好液化氣站的設備管理、建立健全各種設備臺帳和設備使用規程，建立技術檔案。

3、搞好液化氣站的設備維修保養，制定搶修保養計劃。

4、認真執行消防部門防火、防雷、防靜電的規定。

5、認真搞好職工技術教育，使上崗職工達到取證水平，不斷提高職工的技術素質。

6、完成站領導交給的其它任務。

設備管理員責任制

1、在站長領導下，搞好公司設備日常維修、保養。

2、編制設備、大中修計劃，配件消耗物資管理。

3、建立設備技術資料檔案。

4、落實操作規程，建立考核臺帳，組織事故分析。

5、負責貯存進、出量驗收及發放臺帳。

6、負責罐區噴淋、靜電測試和文明衛生。

7、完成站長交辦的事宜。

消防、門衛安全人員責任制

1、認真執行及有關上級對液化氣的法規。

2、定期組織消防演習和消防知識的教育。

3、加強消防設施的檢查，使消防設施處在良好狀態。

4、抓好日常門衛安全保衛工作及充裝小瓶收票統計。

5、完成站長交辦的事宜。

充裝工責任制

1、按充裝操作規程,嚴禁超裝,不得短斤缺兩。

2、按規定著好工作服和防護用品，不帶火種入庫。

3、負責工前工后充裝閥門的開啟和關閉。

4、負責衡器校對、充裝器具的維修、保養。

5、遵守勞動紀律，不充人情氣，搞好文明衛生。

6、完成站長交辦的事宜。

壓縮機、烴泵工安全責任制

一、嚴格按每個貯罐貯存進行充裝，編好充裝目錄。

二、經常保持液化標志，清晰、明顯、直觀查是否超裝、超溫、超壓。

三、按操作規程和工藝要求開啟機泵，保證液相管道暢通，防止氣相管道串液。

四、定期對閥門及法蘭聯接加抹潤滑油，定期清理液位板沉積的污垢。

五、定期給機泵加注潤滑油，定期校核壓力表。

裝卸工職責

一、槽車的裝卸。必須做好裝卸前的準備工作，嚴格遵守操作規程，裝卸完畢后，認真做好記錄（裝卸車起、止時間、裝卸情況等）。

二、鋼瓶的裝卸。必須遵守站內的有關規定，遵守操作規程。搬運液化石油氣鋼瓶，應輕拿輕放，防止劇烈震動撞擊，傾倒和在地上滾動鋼瓶，發現鋼瓶漏氣時，必須及時處理。卸裝時必須按照站內有關人員指定地點整齊放好，不得亂堆亂放。

維修工責任制

一、認真鉆研業務和技術，熟練掌握各種設備知識扣維修方法。

二、經常檢查與定期檢查相結合，對各種機器設備、電器設備進行檢查、維修和保養，保持設備正常動轉。

三、在維修過程中禁止使用不合規格的零配件（含電器設備保險裝置）、防止事故發生。對站領導交給設備維修按時完成。

四、要保持設備整潔、干凈、良好。

檔案管理制度

公司的檔案資料是公司經營活動中不可缺少的要素。為了加強對檔案管理，杜絕檔案資料的流失，特制定本檔案管理制度。

一、本公司在經營活動中形成的各種有保存價值的文件材料，都要按照本制度的規定，分別立卷歸檔。

二、本公司收集文件的范圍主要包括：向上級的請示、匯報及上級的批復；本公司內部管理的材料；本公司經營活動中形成財務材料等。

三、本公司的檔案材料由專人管理，工作變動時必須移交并辦理手續，不得將檔案材料據為己有，也不得將檔案材料帶走。

四、對超過保存期限的檔案，必須登記造冊，按檔案管理的規定進行銷毀，不得違反檔案管理法規銷毀檔案。

安全檢查和值班門衛責任制

1、憑證做好入站人員和車輛登記工作。

2、負責檢查車輛阻火器配帶情況，督促入站人員交出火種。

3、對出站提氣車輛憑出門證，持票兩票相符方可予以放行。

4、按規定到站內各區域巡看檢查，保證站內安全。

5、早、中、晚到罐區查看容器，發現超溫超壓及時報告。

汽槽裝卸安全操作規程

1、汽槽車應按裝卸指定位置停車，用手閘制動并熄火。

2、裝卸作業現場嚴禁煙火，并不得使用易產生火花的工具和用品。

3、作業時應接好安全地線，管道和管接頭聯接應牢靠無泄漏及排凈空氣。

4、裝卸作業時，操作人員、押運人員不得離開現場，作業時不得隨意起動車輛、5、槽車灌裝時，須用地磅、液位計、流量計，認真進行計量，不得超裝，超裝時須立即處理。

6、槽車卸車時，須作好各類記錄，卸完后罐內應留有49.1千帕余壓。

7、遇下述情況須立即停業裝卸作業：a、雷雨天氣；b、附近發生火災；c、液化石油氣泄漏；d、液壓異常；e、其它不安全因素。

真空泵安全操作規程

1、抽真空前應檢查鋼瓶是否做過氣密試驗，未做過氣密試驗的鋼瓶不得做抽真空。

2、抽真空時應首先把真空泵的水閥打，再開真空泵。

3、抽真空前先用手掌堵住抽真空管口，看其真空壓力表的指針是否正常。

4、抽真空時應先把鋼瓶閥門打開，再把抽真空管嘴插入瓶閥閥嘴，查看真空壓力表，抽真空度必須大于負壓600毫米水銀柱。方可算合格。關好瓶閥閥門后再把抽真空管嘴抽出。

5、抽真空完成后蓋上“已抽空”章，放入指定地點。

6、關機時應先關真空泵，再關水。

7、工作完畢后應作好工作記錄。

一、熟悉機泵、配電、管線向系統主要結構，做到正確管理各使用，注意添加潤滑機油。

二、熟悉設備的現場操作程序，正確啟動操作。

三、設備運行時，要注意巡視，保證設備正常進行。

四、搞好設備及室內衛生，使設備處于良好的工作狀態。

五、消防泵每半月試行一次。

六、做好安全保衛工作，禁止無關人員進入。

消防水泵安全操作規程

貯罐安全操作規程

1、貯罐區運行管理人員，應經培訓考試合格，白班不少于二人實行24小時值班制。

2、不得同時向兩臺及兩臺以上貯罐進行進液各出液。

3、白天每二小時，夜間每四小時須對罐區巡視檢查一次，并對液位、壓力、溫度認真作好記錄。

4、檢查設備、安全附件、管理閥門有無泄漏各異常情況，一旦發現應及時報告和處理。

5、在進液和出液作業時，操作人員須現場監視，如發現液位經過警戒標記，應查明原因，及時處理。

抽殘、殘液回收安全操作規程

一、首先檢查倒殘設備管道、閥門、儀表等是否正常，有異常情況應及時排除。

二、鋼瓶超過本身重量一公斤的應進行倒殘。

三、將鋼瓶角閥與倒空嘴相連，打開鋼瓶角閥。

四、把鋼瓶翻轉倒立，使殘液流出，灌入殘液罐。

五、殘液倒完后，關閉倒殘閥門，把鋼瓶正立放好。

六、嚴禁非工作人員亂倒亂排殘液，違者嚴厲處罰。

氣瓶充裝安全操作規程

一、每班灌裝前先對磅稱進行檢驗，對準零點。

二、檢查氣瓶灌咀是否完好，打開壓縮空氣閥門。

三、打開液化氣進口閥，調準稱位進行試灌，由質檢驗重后再調準稱位，驗重合格后，灌頭三瓶內校準備稱位方可正式灌氣。

四、灌裝待充氣槍夾緊后，方能打開鋼瓶角閥，以防止灌瓶間達到爆炸濃度。

五、灌裝時必須用肥皂水檢查角閥閥心是否漏氣，如發現頂漏，應立即停止灌裝，送檢測室檢測。

六、發現不符合國家標準的鋼瓶或鋼瓶有缺陷，嚴重腐蝕、附件不齊全或損壞應拒絕灌氣，并作好標記，嚴禁湊合使用。

七、鋼瓶搬運嚴禁撞擊、扔丟；嚴禁在灌臺進行放氣。

八、經常與運行班聯系，灌裝開始由專人向運行班發出開泵訊號，灌裝過程中，嚴禁擅離崗位，灌裝完畢時由專人發出停泵訊號，待壓力降穩后方可離去。

九、灌氣完畢必須關閉液化氣閥、壓縮空氣閥，關上磅秤閘板后，方可離位。

烴泵安全操作規程

一、開機前要認真檢查各閥門是否處于正常工作狀態，并與貯罐區密切配合。

二、啟動后要注意與灌瓶間配合好，注意壓力情況。

三、灌瓶結束，當灌瓶間通知停機時，要先關閉貯罐閥門再停機。

四、停機后要關好有關閥門，注意做好運行記錄。

五、當貯罐在運行中，有下列情況時應立即停止作業：

1、雷擊天氣；

2、附近發生火災或發現有火種；

3、零部件突然損壞發生跑氣；

4、壓力異常，超過設計工作壓力；

5、液位計失靈，觀察不到液位;

6、其它不安全因素。

六、在工作完畢后要關閉好各有關閥門。

壓縮機操作規程

一、準備

1、壓縮機每次開機前須先盤車一、二圈，觀察有無異常現象。

2、檢查曲軸箱及注油器，油位是否正常

3、關閉進氣閥，打開出氣閥及進排氣旁通閥。

4、檢查有磁閥門是否處于準備狀態，壓力表指示是否正常。

二、開機

1、啟動壓縮機，待油壓正常后，慢慢打開進氣閥，調節旁通閥，使壓縮比為1：5為宜。

2、隨時注意觀察壓縮機運行情況是否正常，各操作指數是否正常。

3、隨時檢查壓縮機齒輪泵供油情況和電機濕升，軸承溫度是否正常。

三、停機

1、停機

2、切斷電源，使機停轉

3、關閉排氣閥

4、檢查所有閥門是否處于停機狀態，有關壓力表刻度指示是否處于停機狀態和正常

5、做好運行記錄

門衛安全管理制度

一、凡進入生產區的各種機動車輛，必須在排氣管處安裝合格的防火罩。

二、進站車輛必須聽從專職安全員的安排。

三、嚴禁電瓶車、拖掛車、翻斗車等不合規定的車輛進入生產區。

四、進站車輛的車牌號碼，必須由門衛登記入冊，車輛司機簽字后方可出站。

安全檢查、值班制度

一、時刻保持高度的責任心和“安全第一”的思想，堅持工作崗位，嚴禁溜崗、串崗和做與值班無關的事情。

二、努力學習業務技術知識，熟悉站區的儀表、閥門等設備設施，能處理排除各種故障和不安全隱患。

三、嚴格執行門衛制度不詢私情，進、出車輛及鋼瓶均應作好登記和詳細記錄。

四、值班員就加強對站內的巡視與檢查，白天二小時，晚間四小時一次對貯罐的壓力表、液位計、溫度表進行檢查并記錄，發現異常現象及時報告領導，并采取措施及排除和處理。

五、交接班時對值班用具當場點清，清掃并保持值班室和周圍的環境衛生。

六、站區屬要害部門，必須牢記“安全第一”不得有半點疏忽，嚴格遵守值班制度和本站各項規章制度。

罐區安全管理制度

一、經常檢查各種安全裝置和附件（安全閥、管道安全閥、壓力表、溫度計、液位計、閥門、靜電裝置等）性能是否正常或有無泄漏和損壞，凡有異常者，應及時處理。

二、對消防器材經常檢查，定期換干粉、吩淋，經常試機，使消防設施保持良好狀態。

三、貯罐經常檢查和保養，達到清潔安全的要求。

四、對操作人員經常進行安全教育，遵守安全操作規程，并做好各項記錄。

一、嚴禁向大氣中排放液化石油氣。

二、鋼瓶內殘液利用殘液裝置輸送進殘液罐。

三、殘液罐內不能氣化的殘液，用槽車運走。

四、殘液嚴禁存放在敞口或非壓力容器內。

倒殘和殘液處理安全制度

設備管理維護制度

1、設備維護保養實行專機專責制，做到每設備有專人負責。

2、操作人員首先應了解和掌握設備的性能結構特點。嚴格遵守操作規程，正確使用設備，不準超負荷運行。

3、操作人對所用的設備，通過技術，做到“四懂”“三會”（即懂結構，懂原理，懂性能，懂用途；會操作使用，會維護保養，會排除故障）。

4、操作人員發現設備有不正常情況，應立即停機檢查原因，及時反應情況，不弄清原因，不排除故障，不得開機。

壓縮機安全管理制度

一、只限機手操作，其它人員嚴禁亂動設備，防止意外事故發生。

二、對機手進行安全操作教育，遵守操作制度，禁止設備帶病運轉。

三、督促機手注意觀察壓縮機運行情況是否正常，并做好記錄。

四、工作人員對機房、設備應經常清洗、打掃干凈、保持機房、設備安全整潔。

安全技術培訓管理制度

一、本公司技術培訓工作采取三級培訓方法，充裝前檢驗員由省級有關部門培訓，充裝操作人員由市技術監督局培訓，其它鋪助人員由公司內部或其他方式培訓。

二、不同崗位和職工應經過與本工作相適應的培訓和考試，經考試合格后方可上崗。

三、根據生產需要和本行業的要求不定期的在公司范圍內舉辦不同類型的培訓班。

四、每年全公司職工進行計算輪訓一次，每月進行一次有關安全或業務方面的學習，提高公司的素質和技術業務水平。

五、每次舉辦的培訓班結束后要統一進行培訓考核，對學習好的給予表揚和鼓勵，對不認真學習的按規定進行幫助教育乃至處罰。

事故管理制度

一、生產經營單位發生生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告本單位負責人。單位負責人接到事故報告后，應當迅速采取有效措施組織搶險。防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定立即如實報告當地安全生產管理部門，不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報，不得故意破壞事故現場、毀滅有關證據。

二、發生特大事故、重大事故和嚴重事故后，事故發生單位或者業主必須立即報告主管部門和當地質量技術監督行政部門，當地質量技術監督行政部門在接到報告后應當立即逐級上報。發生一般事故后，事故發生單位或業主應當立即向設備使用注冊登記機構報告。

三、移動式壓力容器、特種設備異地發生事故后，業主或者聘用人員應當立即報告當地質量技術監督行政部門，并同時報告設備使用注冊登記的質量技術監督行政部門。當地質量技術監督行政部門在接到事故報告后應當立即逐級上報。

四、事故報告包括以下內容：

1、事故發生單位（或者業主）名稱、聯系人、聯系電話;

2、事故發生地點；

3、事故發生時間（年、月、日、時、分）；

4、事故設備名稱；

5、事故類別；

6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

事故上報制度有得于上級對事故有關責任人員提出處理建議；有 得于上級分析事故原因和做好類似事故的防范措施。

應爭搶險預案

管線泄漏

1、管線大量泄漏時，立即關閉泄漏點兩端的閥門，停止一切生產操作。

2、設立臨時警戒線，禁止一切車輛及火種進入警戒線以內。

3、迅速上報險情，集中滅火器材，必要時起動消防水系統。

4、由現場最高領導組織人員趕赴現場進行堵漏搶修。

5、搶修完畢后，須反復檢查并確認無泄漏后，方可離開。

6、認真做好搶修記錄。鋼瓶泄漏

1、熄滅泄漏瓶周圍危險范圍內的一切火種。

2、對于角閥挺子大跑氣，可用減壓閥膠管或木楔子等物進行堵漏。及時運回氣站倒空處理。

3、對于瓶體跑氣，可利用就近的水源或者其他滅火設備沖淡液化石油氣濃度，并將其拖至安全地帶。視情況運回氣站倒空處理。

4、對于泄漏著火鋼瓶，應使用撓鉤將其拖至安全地帶，滅火后再視情況運回氣站倒空處理。

5、做好處理記錄 汽槽泄漏

1、立即停車，關閉電路點火系統，熄滅周圍危險范圍內的一切火種。

2、設法減少泄漏速度，立即撥打119、110求救電話，及時進行人員疏散，并盡快向單位反映事故的真實情況。

3、公路兩端設置路障嚴禁無關車輛及行人進入。儲灌冒頂

1、立即停止生產，嚴禁一切機動車輛行駛。

2、立即關閉冒頂貯罐液閥門或進液閥門，通知槽車停止供液。

3、打開冒頂貯罐噴淋，設立警戒線，同領導報告情況。

4、做好消防、搶修、搶救各項準備工作。

5、檢查相關貯罐、管路、設備、附件、儀表是否損壞或失靈。

6、在情況穩定后，進行倒罐作業。

7、認真做好搶險記錄。儲罐根部泄漏

1、現場人員必須沉著冷靜，立即關閉上、下游閥門，停止一切生產操作。

2、關閉閥門無效時，應立即拉響報警器，迅速上報險情，集中滅火器材，起動消防水系統備用，并做好根部注水、注膠和倒罐準備。

3、立即設定臨時警戒線，嚴禁一切車輛及火種進入。

4、由在場的最高領導為總指揮，公司職員必須服從指揮。

5、立即成立搶險小組趕赴現場搶險，做好搶救事故受傷人員的準備。

6、迅速消除大門范圍內的一切火源，迅速切斷不直接用于事故搶救的電源，迅速撤離警戒范圍內的非搶救人員。并視氣體擴散情況做好擴大警戒范圍的準備。

7、所有搶救人員不允許在噴出氣流中作業，在進入有可能形成火災區域內進行短時間搶救作業時，必須聽從現場指揮命令。

8、搶險完畢后，泄漏現場必須嚴格檢查，確認無險后方可撤離。

9、認真做好搶險記錄。

貯罐排空 脫水安全操作規程

一、排空的操作方法是：貯罐內的液化氣處于靜止狀態時，將貯罐上的排空閥轉至半開狀態，排放幾秒鐘后迅速關閉閥門，重復以上操作后排空結束。

二、脫水的操作方法是：貯罐內的液化氣處于靜止狀態時，將貯罐底部脫水閥的第一道閥門先打開然后再關閉第一道閥門打開第二道閥門將水放出罐外，然后再關閉第二道閥門開啟第一道閥門重復以上操作待有霧狀氣體噴出脫水完成。

儀表、自控系統操作規程

1、儀器設備實行專人負責使用管理，每臺儀器設備實行定期維修和檢驗，以備好的使用性能。

2、儀器設備的使用，須嚴格執行安全技術操作規程，專用儀器。未經培訓的人員不準擅自操作。

3、儀器在搬運時，應注意避免較大振動和機械撞傷，做到小心輕放。

4、儀器應嚴格實行存放保管。對于易受潮和易損的設備應定期進行檢查，確保完好狀態。

5、儀器實行按臺定員，專管專用，任何未經站領導同意一律不得外借。

6、儀器在使用過程中如發生重大故障或事故，應立即報告有關部門進行及時修理，不得擅自拆修。

7、儀器精確度和靈敏度達不到要求，應進行拆修校驗，儀器設備的維修應做好記錄，并存入設備檔案。

液化石油氣運輸貯存制度

1.充裝完的氣瓶必須配好瓶帽、防震圈，且輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰； 瓶內氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，不得同車運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸； 采用車輛運輸時，氣瓶應妥善固定。

2.夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；在城市的繁華地區應避免白天運輸； 運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火。運輸工具上應備有滅火器材； 運輸氣瓶的車不得在繁華市區、人員密集的學校、劇場、大商店等附近停靠；車停靠時，駕駛與押運人員不得同時離開。

3.氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體應確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁使用。

4.氣瓶的放置地點不得靠近熱源和明火，氣瓶立放時應采取防止傾倒措施，夏季應防止曝曬。嚴禁敲擊、碰撞。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧，嚴禁溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.定期對氣瓶運輸（裝卸）、儲存、經銷和使用人員進行安全技術教育。

壓縮機倒灌安全操作規程

貯配站一般多采用壓縮機運行方式進行鋼瓶殘液倒空作業，其操作要點及注意事項如下：

1、運行人員接班后必須全面掌握各貯罐，殘液罐液位，壓力及溫度；壓縮機及附屬設備完好情況；管道各閥門所處的工作狀況及殘液倒空任務等。

2、根據殘液倒空任務和工藝設施、設備情況倒空供氣運行方案，做好各項準備工作。

3、提高貯罐壓力，使兩罐壓差保持在0.196-0.392Mpa(2-4kgf/ cm)之間。

4、在倒空運行中，運行人員要巡回檢查罐瓶間倒空裝置處，壓縮機間和貯罐區運行情況，發現運行不正常時，應查明原因及時解決。若發現壓縮機排氣壓力急劇上升時，說明倒空氣量較小，應立即打開壓縮機旁通閥門進行調節。發現壓縮機排氣壓力下降，說明倒空氣量較大，應立即再啟動一臺壓縮機投入倒空運行以保證倒空壓力。實際運行中也可將壓縮機進氣口改接壓力較高的貯罐氣管以抽吸貯罐氣態液化石油氣的辦法提高倒空供氣壓力。當殘液壓力低于0.294Mpa(33kgf/ cm)時而貯罐壓力高于0.686Mpa(7kgf/ cm)，允許用貯罐氣態液化石油氣倒空運行用。

5、接到停止倒空作業的通知后，停止壓縮機運行，結束倒空供氣作業。

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烴泵灌裝操作規程

1、打開烴泵前的進液閥門及烴泵后的出口閥和回流閥。

啟動發動機使烴泵轉動。

2、調整回流閥，使烴泵進出口壓差保持在0.49Mpa(5kgf/ cm)以下進行灌瓶。

3、如果采用烴泵給汽車槽灌裝時，還需將汽車槽車與貯罐的氣相管路接通，以平衡其壓力。2

第二篇：液化氣站管理制度

安全使用液化石油氣

液化氣是當今城市居民生活的主要燃料，液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機化合物，具有易燃易爆的特點。居民在使用的過程中應注意以下注意事項。

（一）預防液化氣事故的措施

選用合格的灶具。燃氣灶應放在通風良好、周圍無易燃物的地方。使用燃氣時，必須有人照看；不能私裝、改裝燃氣灶具；定期檢查燃氣軟管、接頭，防止老化、松動；不能在燃氣管上吊掛重物；不能把電器設備的接地線接在燃氣閥上；臨睡前、外出時，關閉所有燃氣開關；裝有燃氣管道、燃氣用具的廚房等處，不能睡人。

（二）液化氣泄漏時的處置方法

確保壓力表正常可把安裝好的氣瓶、減壓閥、氣管、燃具用肉眼觀察是否有明顯的脫落，氣管連接處是否有管卡加固；確保氣瓶角閥關閉之后，打開燃器具排壓，然后關閉燃氣具再打開氣瓶角閥供氣1秒立即關閉，看看壓力表是否有壓力值顯示，有壓力值證明壓力表正常可用；觀察減壓閥上的壓力表的壓力值在關閉氣瓶角閥后30秒的變化判斷是否有泄漏，表現有三種情況：第一種壓力值立即沒有了，說明泄露嚴重；第二況壓力值緩慢下降，說明有輕微的泄露；第三種壓力值沒有下降，說明沒有泄露。如遇燃氣泄露應迅速打開門窗，加速通風；立即關閉燃氣開關，停止使用燃氣；杜絕一切火種，禁止開關電器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏氣部位，將肥皂或洗衣粉加水調成泡和溶液，用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位，發現泡沫或氣泡增大，即表明該處是漏氣點，查出漏氣部位可暫用膠布包扎，并及時報告燃氣公司，請求修理。

（三）鋼瓶使用多長時間需檢驗

國家標準規定：充裝15公斤或小于15公斤的鋼瓶，自制造日期起，第一次檢驗的檢驗周期為4年。對使用期限超過8年的任何類型的鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

（四）燃氣液化氣失火時的求助措施

立即關閉液化氣角閥；用溫布撲打或覆蓋著火點；若液化氣瓶發熱發燙，可用冷水澆灑，使其降溫；滅火同時，勿忘向“119”報警。

（五）為什么不能將鋼瓶倒立或臥放使用？

將鋼瓶倒立或臥放使用，減壓閥將失去減壓作用甚至被破壞，直接影響減壓閥的正常安全使用，極易造成漏氣，一旦遇到明火易發生火災或爆炸事故；另外，還會造成殘渣堵住出口嘴，容易形成泄漏。

液化氣站入站須知

1、一切人員進入液化氣站，都需自覺遵守該站有關安全規定

2、站內生產區嚴禁一切煙火，任何人不得攜帶火種進入生產區，外單位來站人員隨身攜帶的火種（火柴、打火機等）入站時應交門衛保管

3、本站職工和外單位人員一律不得穿帶釘鞋進站

4、凡進入生產區的各種車輛，必須在發動機排氣管處安裝合格的防火帽

5、嚴禁拖拉機、摩托車、電瓶車和助力車進站

6、自管戶來站拉氣的人員和車輛，都必須經站方批準，否則一律禁止入站。入站后裝卸鋼瓶時嚴禁摔、砸、滾、撞

7、不準在生產區內修車、擦車、防水

8、外單位來參觀人員必須持有該有關規定批準的介紹信方準入站，參觀時必須由本站有關人員陪同

9、外單位來站人員，未經批注動用站內生產設備，不準自行罐瓶

10、帶物出站的車輛和人員必須有與物品相符的出門證，否則不準將物品攜帶出站

11、外單位來站人員不許亂走，未經允許，不許進入罐瓶車間、烴泵房、變電房、壓縮機間等，更不得在此區域拋、人、扔易產生靜電、火花的東西。

液化氣站消防安全管理制度

1、為認真貫徹落實《中華人民共和國消防法》和國家有關安全生產規定，保護財產和公民的安全。根據本單位工作特點和實際情況，特指定消防安全制度。

2、消防安全工作貫徹“預防為主，防消結合”的方針，實行消防安全責任制。站長（經理）為單位安全生產的第一負責人，各車間、班組負責人為相應部門、崗位安全生產的責任人。安全消防員協助站長做好全站的消防安全管理工作，并具體負責日常的消防安全工作。

3、安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經消防安全培訓，并取得公安消防機構頒發的合格證后，方準上崗作業。安全消防員應結合本站具體情況和上級的有關規定，每年對全站人員進行4次安全消防、知識培訓教育，并將考核情況記入職工個人技術檔案。

4、單位建立由站長和安全消防員同任正、副隊長，全站40歲以下男職工組成的義務消防隊，安全消防員要針對本單位特點，編制滅火和應急疏散預案，每年要組織義務消防隊進行兩次消防滅火演練。

5、站內所有的消防設施、器材和安全裝置，均應按國家有關規定配備齊全，并應選用符合國家或行業標準的器材和設置，裝置再便于使用的指定位置。值班巡查員再每日安全巡查中，應將消防設施器材的檢查和防火檢查作為一項主要的內容。

6、安全消防員要會同有關人員定期做好消防設施和器材檢驗與維護保養工作，確保其完好、有效。嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材，不得埋壓滅火栓，不得占用防火間距和消防通道。

7、站內應在醒目的位置設立“進站須知”、“嚴禁煙火”和“危險場所，閑人免進”等消防安全標志。嚴禁攜帶明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進入生產區內。因特殊情況確需動用明火的作業時，要事先按規定程序辦理動火許可申批手續，并嚴格履行科學的隔離、置換和分析化驗方法，做好動火準備工作。動火現場要有監護人，動火作業結束后要及時將動火設備撤離生產區。

8、當站內出現火災時，現場工作人員中最高職務者要擔負起領導責任，立即組織力量撲救火災，疏散無關人員、車輛和氣瓶，任何人都有撥打“119”電話報告火警的義務。火災撲滅后，要保護好事故現場，接受事故調查。

液化氣站設備儀器管理制度

1、為加強設備儀器的購置、使用、維護保養、修理、檢驗等管理工作，使設備儀器保持完好狀態，特指定設備儀器管理制度。

2、設備儀器實行站級管理和崗位管理。設備技術人員負責全站設備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理，操作人員負責所使用設備儀器的日常管理和維護保養工作。

3、站內壓縮機、烴泵、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其它壓力容器應建立安全操作規程，其中壓力容器在投入使用前，應按有關規定向安全監察機構申報并辦理使用登記手續。

4、操作人員對所操作的設備要做到“四懂、三會”（即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護、會排除故障），嚴格按操作規程進行設備的啟動使用和停車，并按時規定做好設備潤滑加油、防銹工作，認真落實巡回檢查制度，如實填寫運行記錄。

5、操作人員對本崗位設備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實行責任制，要保持設備整潔，及時消除冒、滴、漏并購做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護人員要對設備的修理質量負責，保證檢修后設備的完好使用。設備技術員會同安全員每周對設備按“完好、不完好、修理、停用”4個檔次進行一次檢查評定，每月將4次檢查結果作為對設備的評定依據掛牌公示。

6、全站生產設備每年進行一次大修，每月進行一次小修。設備技術員要預先提出設備儀器的檢修內容和備品配件計劃，指定合理的檢修定額，嚴格控制修理費用。

7、設備技術員要按規定做好對特種設備定期檢驗制度的安排和落實。壓力容器安全狀況等級為1-2級的每6年進行一次檢驗，3級的每3年進行一次檢驗。安全閥每年至少效驗一次；壓力表每半年要效驗一次；接地裝置每年在雷雨季節前檢測一次。

8、設備儀器應建立技術檔案，其內容包括：

（1）設備、儀器的隨機技術文件、產品合格證、監制證書、裝箱清單等資料（2）安裝施工技術資料和安裝檢測驗收資料文件（3）修理、改造記錄及有關技術文件和資料

（4）檢驗、檢測報告，以及有關檢驗的技術文件和資料

（5）壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗、修理、更換記錄和資料（6）有關事故的記錄資料和處理報告以及報廢報告資料

9、外購設備、儀器（包括備品配件）先由需用班組提出申請，經設備技術員審核、分析，并提出購置的型號參數和數量等具體計劃，報站長審批。購置計劃經批準后，由有關專業人員按照質優、價廉的原則選購。所購進的設備、儀器必須是國家定點企業生產的相應產品并附有產品合格證和質量證明書，壓力容器還需附監檢證書。設備儀器到貨后，由設備技術員、使用班組、購置經辦人和財務人員共同開箱驗收，對質量、數量和技術文件不符合要求的，由經辦人負責落實。

10、由于人為過失造成的設備儀器（包括零部件）丟失、報廢，按有光規定給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的設備儀器，按固定資產管理的有關規定，由站長批準后，在設備檔案和財務固定資產臺帳上注銷。

消防安全教育、培訓制度一、三級教育制

凡新進公司、站的工人，包括學徒工、代培工、臨時工、外轉進人員、技校生等，必須接受公司、氣站、班組三級安全教育。

1、公司級教育。新工人入廠分配前，由勞工部門通知技安環保部門、保衛部門進行安全教育。內容有：消防工作、安全生產、勞動保護的有關方針、政策、法令、各崗位防火制和安全責任制；設備、電氣、消防等方面有關常識，公司內要害部位及禁火禁煙區的說明等到。

2、站級教育。新工人進入工作區、點，由組長進行工作區的一般安全教育，內容有：工作區的各個崗位防火制度、清潔衛生、個人防護用品的使用、安全裝置及防火知識、消防設施的作用，職工“三懂三會”等方面的教育。

3、班組教育。在公司、站進行安全教育后，再由班組長進行工作崗位的防火安全教育，包括本崗位防火制度、安全操作規程等。并進行實際操作表演教育，指定專人負責。介紹其機器設備的性能和安全裝置的作用，工具、個人防護用品的使用和保管，介紹本工種容易發生火災事故及一般預防方法、處理辦法等到。凡未經三級教育者，或雖經三級教育考試不合格者，不得分配到工作區工作。經考試合格后，方可到工作區、點。

二、調換工種的安全教育

凡工人調換工種在三個工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危險處和注意情況向調換工作的人說明。三日以上的，由新工作崗位的站、工作區進行安全教育和工作崗位的現場教育。凡未經教育者不得上崗操作。

三、定期性、經常性安全教育

1、經常組織干部和職員進行定期防火安全教育。內容有：（1）、防火工作、安全生產、勞動保護和方針、政策和法令。（2）、安全技術勞動保護規程、火災事故通報及有關資料。（3）、發生重大事故和未遂重大事故的現場教育、組織交流和推廣安全生產經驗。（4）、利用各種宣傳工具，對火災預防、安全生產、操作技術、工業衛生、事故急救等方面進行宣傳教育。

2、各站、工業區定期安排安全生產活動，進行上述內容的教育。

四、臨時性的安全教育

1、凡集體來公司、站參觀，必須有公司派人帶領，并負責進行安全宣傳。

2、在生產工藝流程改變后，必須對職工進行改變后的安全操作規程的教育和指導。

3、在新增或改造設備和試做新產品前，應及時制訂安全操作規程，進行臨時安全教育，使職工熟悉新的操作方法方可到車間工作。

4、在發生大小事故或未遂事故時，必須進行臨時性的安全教育。

五、特殊工種安全教育

對從事電器、受壓容器、焊接、起重、車輛駕駛等特殊工種的工人，必須進行專門的操作技術培訓，制訂師徒合同，并經過考試合格后，才許獨立操作。

消防器材管理制度

1．按照要求對滅火器材建立檔案資料，記明配置類型、數量、位置、檢查維修單位、更換藥劑的時間等基本情況。

2.消防設施維修部門和使用部門每年需對全店的消防設施全面維修、檢查一次。

3.大型消防設施由工程部每半年保養檢測一次，一般消防設施（如消防燈具等）按責任區域由所在部門負責日常保養和維護，保安部定期檢查，發現問題及時維修。

4.每季度或重大節日、重要任務前，保安部會同工程部檢查消防設施的完好情況，發現問題及時維修。

5.如發現消防設施已無法維修，應立即購買，盡快確保消防設施正常運行。

6.各部門應愛護消防設施，不得損壞或移作他用，并注意發現問題，及時整改。

液化氣站空、重瓶存放安全管理制度

1、空瓶、重瓶要按指定的區域分別存放，并有明顯標志。2、15Kg鋼瓶應單層碼放整齊，并留有通道。

3、鋼瓶不準堆壓在消火栓上，也不準阻擋消防通道。

4、鋼瓶要周轉使用，重瓶不易存放過多。

5、漏氣瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。

6、待修瓶內的液化石油氣必須排空后才能存放，待修瓶不得亂扔，集中后及時交有關部門處理。

7、存放的鋼瓶要有專人負責，定時檢查，嚴禁非工作人員入內。

液化氣站事故應急救援預案

一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發生泄漏事故的應急救援措施：

1、立即切斷電源，清除一切可能發生的著火源。向站負責人或消防人員報告發生泄漏的具體情況。

2、用濕棉被包住泄漏點，用水槍對其進行噴射冷卻。

3、若條件允許，用壓縮機抽吸相鄰空罐內的氣體，使其與泄漏的儲罐內的液化石油導入到相鄰空罐內。待泄漏儲罐內的液化石油全部倒空后，再用壓縮機將罐內的氣相壓力抽降到0.05MPa以下。

4、當漏點氣體濃度經檢測低于閃燃濃度時，開啟泄漏罐的放散閥，在安全人員監控下，將罐內的剩余氣體緩慢安全地排出。

5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片，對損壞的管件予以修復。

6、若泄漏量太大，難以控制，搶修無法進行，應迅速疏散所有人員，擴大警戒線，遠距離監控，等待專業救援隊伍救援。

二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發生泄漏事故的應急救援措施：

1、立即關閉儲罐閥門，切斷氣源。迅速查明泄漏點后，再切斷泄漏點兩端管線上的閥門。

2、立即切斷電源，清除一切可能產生火花的著水源。火速向站負責人或消防人員報告發生泄漏的具體情況。

3、撤離無關人員，安排專人對已關閉的儲罐閥門進行監控。用水槍驅散漏出的氣霧，降低液化石油氣濃度，并進行監測。

4、當漏點氣體濃度經檢測低于閃燃濃度時，視具體情況，采用打卡子、化學補漏等方法進行堵漏，或拆卸更換漏點管道、閥門。

5、若泄漏量太大，難以控制，搶修無法進行，應立即向119報警，迅速疏散所有人員，擴大警戒線，遠距離監控，等待專業救援隊伍救援。

三、對防范事故的日常安全生產檢查要求：

1、定期（至少兩個星期一次）對生產區的液化石油濃度進行測量。還應對報警裝置、設備、管線及法蘭密封面進行皂液檢漏和保養，使其保持在完好狀態。

2、應根據氣溫變化和設備運行的狀況來調整各項作業方案和設備的運行參數（夏天儲罐壓力達0.8Mpa左右時，應開戶噴淋裝置降溫），防止異常情況的發生。

四、對搶險搶修人員的工作要求：

1、搶險搶修人員必須按規定穿戴防靜電隔熱工作服裝，戴好防護帽、防護手套和空氣呼吸器（搶險搶修人員每人要配備兩套防護工作服裝）。

2、清除一切著火源，禁止周圍一切車輛行駛。

3、必須使用防爆工具，不要亂扔物品，避免金屬的相互碰撞而產生火花。需照明時要使用防爆燈具。

4、搶險搶修人員要服從統一指揮，不得蠻干。

5、如遇到難以處理的情況，立即撥打119報警，請求支援。做好無關人員的疏散和消防車輛進出回轉道路的疏通工作。

五、發生火災的撲救：

1、堵塞泄漏，清除火種

（1）關閉漏點上游的閥門時（要盡可能地把距離漏點最近的上游閥門關閉），應站在上風向，離開液化石油氣霧或著火區。若泄漏點上游無閥門控制，可采用內襯橡皮的卡箍將漏點臨時堵塞，采取措施盡快將儲罐內的液化石油氣轉移，以降低泄漏速度。

（2）若閥門無法或漏點漏勢大一時難以堵塞，人員靠不上時，要迅速將周圍受到威脅的槽車，氣瓶及其他可燃物轉移到安全地點，不能轉移的要用冷水冷卻。

（3）對發生泄漏，但還沒有著火的情況，堵漏時要嚴防著火。不得使用非防爆電器，防止金屬物品之間發生碰撞。在事故現場四周設立警戒區，警戒區內不得有任何火源存在。堵住宅區漏點后，有及時用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅散液化石油氣霧。

2、控制火區，撲滅火災

（1）火災若發生在儲罐、管道、氣瓶裂口處，且為穩定的火炬燃燒時，可用直流水槍或高壓水槍對準根部撲息，也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應采取措施防止火焰復燃和液化氣霧擴散。

（2）火災若發生在罐群之中，除集中對火源噴射滅火劑外，還要加大噴水量冷卻，盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許，應將受到威脅儲罐內的氣體轉移到安全的儲罐中。

（3）若槽車、氣瓶著火，除一邊進行撲救外，還應設法將其挪出生產區，移到空曠地帶，以免危及周圍。

3、冷卻降溫，減壓放散在對火區進行撲救的同時，現場指揮人員還要火勢太小和周圍易燃物的情況，及時組織人員向相鄰容器表面噴水降溫，以避免其他容器受火焰烘烤而導致物理性爆炸。對來不及倒出液化氣的儲罐，在其受到火焰威脅時，要開啟放散閥，向空中泄壓，以保護容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要緊，因為這不會將火焰噴向四方，也不會將火引入罐內，而且諸罐的放散管在設計時就考慮了方向和火災條件下的保護作用。

4、嚴密組織、指揮得當發生液化石油氣火災，現場人員應保持冷靜，迅速報警，采取相應對策理智處理，對較大的火災，現場最高領導應立即擔負起組織撲救的責任，做到準確判斷火情，采取正確對策，合理調度指揮。在專業消防人員到達現場之前，盡可能控制火勢，并做好無關人員的疏散和消防車輛進出回轉道路的疏通工作。

站長崗位職責

一、主持液化氣站的全面工作，承擔部門工作職責。

二、負責全站的安全、防火管理工作。

三、負責全站的生產管理，按用戶要求組織好生產和車間調度。

四、負責全站的質量管理，監督檢查氣源質量和灌裝質量。

五、負責全站的銷售、建立銷售網絡和信息網絡、價格認定等工作。

六、負責按好內部工資分配、勞保、福利、調動員工的生產工作積極性。

七、負責氣源的選擇個供貨渠道的確定。

八、負責組織員工培訓。

九、完成分公司臨時交辦的其它工作。

安全生產管理員崗位職責

一、負責全站的安全生產管理，兼任站應急救援辦公室主任，安全管理員對生產有否決權。

二、安全生產管理員必須經過安全生產監督局、消防等相關部門專業知識培訓，并取得上崗資格。

三、負責全站義務消防隊的建立，并任隊長，每年組織4次以上安全知識教育和演習。

四、負責站內所有消防設備、器材和安全裝置的管理、添置。

五、負責站內安全標志設置、更換、創新。

六、負責站內安全巡視，檢測氣體濃度，發現隱患及時報告或自行處理。

七、負責消防設備及設施的安全使用，及夏天儲罐的噴淋。

八、按要求每天填寫安全記錄及評價。

九、負責全站的水、電、氣設備維修。

十、負責全站安全應急預案的實施及堵漏工藝。

十一、負責安全事故的調查、分析及事故原因報告。

十二、完成領導交辦的其它任務。

安全值班崗位職責

一、堅守崗位，不擅離職守，對進入液化氣站生產區的所有人員進行登記，并要求交出身上所帶的火種。

二、對進站的全部車輛，要求加裝防火帽。

三、做好鋼瓶的管理工作，對進出站的氣瓶進行核對與清點，做到帳實相符。

四、負責站內門衛和安全巡視，檢測氣體濃度，發現隱患及時向站長報告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故，立即報告站長并立即撥打“119”火警電話報警。負責客戶電話的接聽，并認真做好記錄。完成領導交辦的其它任務。

灌裝工崗位職責

一、負責槽車的卸車，并做好消防準備工作。

二、負責槽車的裝運，并做好消防準備工作。

三、負責氣瓶的充裝，充槍的檢驗，角閥的漏氣維修，計量秤與標準秤的校調，氣瓶計量達國家標準。

四、負責新鋼瓶抽真空。

五、負責倒灌的工作。

六、負責負壓倒灌，做到真空泵運轉正常。

七、倒灌過程中發現未送檢、銹蝕嚴重、過期、附件不全的鋼瓶，嚴禁使用或發往顧客。

八、做好準備（烴泵、真空泵、真空罐及管網）的擦拭工作及工作場地的清掃工作。

九、應懂得本崗位生產過程中火災危害性，懂得預防火災的措施，懂得撲救火災的方法，做好消防器材的擦拭及維護工作，做好會使用消防器材，會撲救初期火災。

十、填報當班的生產記錄和設備運行記錄。

十一、完成站長臨時交辦的其它工作。

檢查員崗位職責

一、負責槽車氣源的氣體質量檢查。

二、對購進的新瓶檢查是否合符國家標準，標記是否齊全。

三、對回站的空瓶或用戶自來灌裝的空瓶進行全數質量檢查并清理堆放送檢。

1、過期鋼瓶檢查，灌裝月減四年期。

2、無名牌或出廠日期不清楚的鋼瓶。

3、銹蝕嚴重的鋼瓶。

4、附件不全的鋼瓶。

四、對回站空瓶或用戶自來灌裝的空瓶全數檢查殘液重量，超過0.5kg做好標記交灌裝工抽殘。

五、檢查灌裝后的重量瓶復秤，要求灌裝后的重量保證在13±0.15kg,不準超灌。

六、計量秤的按期（三個月）送檢并將計量秤與標準秤校調。

七、完成站長交辦的其它工作。

第三篇：液化氣站管理制度

安 全 管 理 制 度

一、進公司須知

1.公司內嚴禁煙火和明火作業，進公司人員不準攜帶火柴、打火機等火種，并不準穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。

2.進入公司的汽車其發動機的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不準入內，禁止一切型號的拖拉機、電瓶車、馬車、摩托車入內。

3.外單位辦事人員進公司時，必須持有介紹信或工作證、身份證，經經理批準后并經門衛同意后方可入內。安全檢查人員和參觀學習人員須由公司有關負責人陪同，并遵守公司內的有關防火規定。

4.自管單位來公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內的一切規章制度。5.不準在生產區內修車、檫車。

6.對上述各條規定如有違反者，根據情節輕重，給與相應處理，對由此而造成事故者，交司法機關追究其刑事責任。

二、儲罐區安全管理制度

1.非儲罐運行管理人員嚴禁進入罐區，必須進入時需領導批準，在運行人員的陪同下方準進入，不得隨意動用任何設備。

2.儲罐區的運行管理人員經業務培訓考試合格，熟悉管區各種設備的結構性能及使用要求方準進行操作，否則不準頂崗位值班。

3.儲罐區嚴禁煙火，任何人不準攜帶火種、穿帶釘子鞋進入罐區，運行人員應穿防靜電工作服和防靜電鞋。

4.儲罐區內不能堆放易燃物品，要經常清理罐區的雜草雜物。5.運行管理人員必須堅守崗位，每班不得少于2人，每班運行人員不得少于1人。每次檢查后要做詳細記錄，儲罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、運行中發生的問題及處理結果。儲罐進液時，隨時檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離崗。

6.檢修人員進入罐區檢修時，應事先通知運行管理人員，在檢修作業時，需開關閥門時由運行人員操作，檢修后通知運行人員開關閥門恢復到正常位置，方可離開作業現場。

7.儲罐區不得隨意動火檢修，必須動火時，需按規定辦理動火審批手續。在安全人員的現場配合下方準動火。

8.儲罐區的壁壘設施必須在每年雨季之前（4、5月份）進行遙測接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應進行檢修。

9.罐區嚴禁散放液化石油氣，檢修時必須排放時應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬散放時應設有專人監護。

10.儲罐區內的閥門、法蘭等設備，附件要經常維修，不允許跑、冒、滴、漏。儲罐區應配備足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪**用。運行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。

12.液化石油氣必須按規定的儲存量儲存，嚴格控制其儲存量在該容積的85%以下。

13.儲罐必須在規定的工作壓力下運行，嚴禁超壓運行。

14.運行的液化石油氣儲罐、管道、設備等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。

15.儲罐的液位監測手段必須靈敏可靠，板式液位計和儀表監測互相對照，發現假液位，要認真查找原因，對液位計失靈的儲罐，只許出液，不許進液。

16.儲罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和核驗，必須保證其靈敏可靠；運行的儲罐和管道，安全閥門應處于常開狀態，安全閥的起跳壓力為儲罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍，沒有安全閥的儲罐、管道不得投入運行（管道的明管不包括地下管道）。

17.儲罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時應注意開啟速度，特別是向管道、儲罐充液時要控制速度不大于3m/s，防止產生靜電。

18.儲罐的液化石油氣、液相溫度不得超過48℃，夏季地上無保溫的，儲罐壓力達到1.2MPa時開啟噴淋泵噴淋。

19.冬季要做好儲罐和管道的保溫防凍，應按規定進行排污。

20.儲罐壓力一般不得超過0.98MPa，在特殊情況下不得超過1.28MPa。21.在正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可采取一邊向儲罐進液一邊進行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2MPa。

22.儲罐進液時只準向一個進液，不準兩個或兩個以上儲罐同時進液，值班人員不得離開現場，操作時一人操作，另一人復查防止發生誤操作。23.儲罐出液時，液位高度在2m以上的儲罐只準一個儲罐出液，兩個高度都在2m以下的儲罐可以同時出液。

24.儲罐區有兩個以上儲罐時，氣相管必須串聯，閥門處于常開狀態（倒灌灌裝時可關閉）防止操作失誤造成儲罐升壓。

三、灌裝間安全管理制度

1.車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進入車間。2.非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要而進入灌瓶間時，必須經本公司領導批準。外來參觀人員則由公司內專人陪同參觀，不準動用車間內任何設備。

3.車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產生火花。

4.車間內應加強設備的保養維護，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內的液化石油氣濃度經常保持在爆炸下限以下。

5.液化石油氣液相最高壓力不得超過1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。6.操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不準在車間內存放。

7.充裝工須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，否則不可獨立充裝。8.要對灌裝間各個部位的液化石油氣濃度進行實時監測。當液化石油氣濃度超過規定值（即爆炸下限40%）時，應停止灌裝，并查找漏氣原因并及時消除。

9.充裝工必須堅守崗位，不準隨便離崗，因故必須離開時，應事先安排好替崗人員。

10.車間內應配備相應數量的消防器材，操作人員必須做到人人會用。11.下半時必須停電和關閉液化石油氣總進口閥門，打掃衛生。

四、氣瓶充裝前后檢查制度

1.鋼瓶外檢員負責本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。2.根據國家標準規定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。3.首先檢查銘牌，驗明制造廠家及出廠日期，若是檢驗過的鋼瓶，應能明確顯示已經檢驗次數、期限，鋼瓶應在檢驗期內，避免鋼瓶超限使用。鋼瓶使用期限超過15年的，予以強制報廢。

4.其次檢驗鋼瓶外觀有無超過國家標準規定的劃痕、凹坑、腐蝕現象，又無肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現象。

5.最后檢驗鋼瓶附件是否完好。6.在充裝記錄上簽字。7.充裝后應由檢斤工復驗重量。

8.試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無泄漏，角閥應關閉完好。9.堅持每日抽樣復查，且不少于20瓶/每日。

五、充裝記錄與檔案管理制度

1.充裝工上班后先核對充裝秤，對待充鋼瓶仔細檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗員記錄在案。

2.每個鋼瓶充裝后都要記錄其編號，以便跟蹤查詢充裝質量狀況。3.檢斤工對每個充裝后的鋼瓶逐個認真復秤、試漏，對缺、超重0.5Kg和漏氣鋼瓶立即挑出進行處理。

4.統計員根據紀錄的編號，統計每個充裝工所充裝鋼瓶的質量，登記入案。

5.生產結束后，由檢驗員認可，同意該批鋼瓶出站，然后統計員把各種數據寫在“充裝數量、質量一覽表”上，并經質保工程師簽字后存入檔案室妥善保管。

六、鋼瓶收發登記制度

1.進出公司的鋼瓶的收發工作由鋼瓶收發員負責。2.嚴格按照開票手續收發，做到瓶票相符。

3.空瓶、重瓶、檢測瓶的收發應隨車登記，及時統計。4.收發瓶的手續，必須有收發員的簽章。5.手續不全或鋼瓶未經安全檢查時有權拒絕收發。6.嚴禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發。7.認真履行交接班制度，每日清點核對鋼瓶數量。

七、交接班制度

1.接班人員必須提前10分鐘到達生產崗位接班，認真聽取交班人員介紹安全生產等情況，清點機具，查看交接班紀錄。

2.交班人員應將安全事項、設備運轉情況和安全裝置是否正常以及生產情況向接班人員介紹清楚，并填寫交接班紀錄。

3.在當班中如發現不安全因素，必須采取措施，消除隱患，如果本班采取了措施，還未能排除或者沒有排除完，遇此情況必須向接班人員和班組長交代清楚，必要時要查看現場進行交接。

4.遇到重要隱患，要認真排除，白班要為夜班創造條件，盡力做到不把困難留給夜班。

5.接班人未到，交班人不得離開崗位。如果特殊情況需要提前離開時，其生產班組長可代替，但一定要等到接班人來到交了班才能離開。

八、巡回檢查制度

1.值班人員必須熟悉罐區各種設備的結構性能及使用要求方準上崗值班，否則不準頂崗值班。

2.值班人員應按周期對所管轄的區段進行巡視，發現問題要立即采取措施并做好記錄。

3.必須堅守崗位，定時檢查儲罐液位、壓力、溫度，并隨時注意其變化。每班每隔1小時巡回檢查一次。4.發現漏氣，巡守人員除積極采取措施處理外，要立即向有關領導報告，并保護好現場，得到領導同意后方可撤離現場，并將漏氣事故原因填表在檔。

5.巡守人員發現違章作業時，除應填寫日志外，要及時向班長或有關領導報告，落實違章處理情況，直至該問題得到妥善解決。

6.每次巡時都要認真填寫巡視紀錄，遇有反常情況時要及時向班長或有關領導報告并加強巡視。

7.非自己分管的崗位，其內一切設備、閥門、管道、儀表不得動用。

九、液化石油氣壓縮機房安全管理制度

1.液化石油氣壓縮機房內嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入車間。

2.非車間工作人員嚴禁入內，如因工作需要進入壓縮機房，須經公司領導批準，外來參觀人員由公司內專人陪同參觀，不得動用車間內任何設備。

3.車間內設備需要動火檢修時，必須事先擬定方案，按危險作業審批程序報批，批準后方準實施。動火作業必須在停產后進行，動火前先打開門窗和風機通風換氣，測定車間內液化石油氣濃度在爆炸下限以下時方可動火。

4.車間內應加強設備的維護保養，依設備工作情況按時進行大、中、小修及日常檢查工作。

5.杜絕或減少設備的跑、冒、滴、漏。保持室內通風良好。

6.對車間內液化石油氣濃度進行實時監測，當濃度超過爆炸下限的40%時，應停止壓縮機的運行，查找漏氣原因及時消除。

7.壓縮機的操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，否則不準上崗操作。

8.操作人員應時刻檢查設備運轉情況，并填寫設備運行記錄。9.車間內不準堆放雜物，不準存放汽油、機油、油桶等易燃物，保持室內清潔衛生。

10.車間內配備相應數量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。

11.本班內發現的不安全隱患或故障在本班內消除，如無法解決時，并詳細記錄在交接班記錄內向下班進行詳細交底。

十、倒空安全管理制度

1.液化石油氣倒空處嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入。

2.非本處工作人員嚴禁入內，如因工作需要進入時需經班長批準，外來參觀人員需公司內派專人陪同。

3.嚴禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時可采取回收措施或點火炬燒掉。

4.要定時對倒空處的液化石油氣濃度進行監測，當液化石油氣濃度超過爆炸下限的40%時，應停止操作查找原因并及時消除。

5.定期做好設備的保養和檢修工作，杜絕或減少設備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風良好。

6.此處應配備相應數量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。

十一、倒殘和殘液處理安全管理制度

1.倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來，一般的超重瓶不進行倒殘。

2.需要倒殘液的氣瓶運到氣瓶倒空處應及時倒空，漏氣瓶要立即處理。3.一次沒倒凈殘液的氣瓶，應再充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。

4.倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區分開，不能將漏氣瓶混入合格瓶內。5.嚴禁向大氣中排放液化石油氣。

6.倒出的殘液不得重新用來灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒使用，也可用壓縮機抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲罐。

7.殘液罐內不能氣化的殘液，可用罐車運走，嚴禁就地在大氣中排放。

十二、灌裝、檢斤（磅秤）衡器安全管理制度

1.灌裝秤（磅秤）和檢斤秤，應用國家認可廠家生產的定型產品，必須設有自動切斷裝置或超裝報警裝置，并經計量部門檢驗合格的專用秤。

2.保證灌裝秤量值的準確，使用中和修理后，均應按國家計量部門規定進行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發檢定證。

3.對衡器要定期檢查維修，一般每次使用后要檢查維修，仔細檢查零件是否完整無缺，查看衡器各部件有無脫落現象，刀刃刀承和自動切斷裝置是否靈敏可靠。

4.灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕。坑內不得有塵垢、積水、污物等。

5.每次灌裝前必須對灌裝秤和檢斤秤認真檢查，調整平衡或規定位置。放鋼瓶時要輕拿輕放在承重裝置中央，以免損壞秤件，重瓶稱重時要做到自檢、互檢、檢驗員檢查。

6.被稱物體不應小于最大稱量的1/20，防止誤差過大，被稱物體不應超過衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要及時將鋼瓶取下來，不得久放。

十三、空、重瓶存放安全管理制度

1.空瓶、重瓶要按指定區域分別存放。2.鋼瓶應單層碼放整齊，并且留有通道。3.鋼瓶不得堆壓。

4.鋼瓶要周轉使用，不宜存放過久。5.漏氣瓶和超重瓶不準和其它鋼瓶混放。

6.報廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準亂扔報廢瓶，待修瓶的液化氣必須在倒空后才能存放。

7.存放的氣瓶要由專人負責，每天檢查一次。

十四、儲罐開罐檢查安全管理制度

1.被檢驗的儲罐必須按照開罐檢查安全操作規程，按程序將罐排空和置換，并經測定達到人體進入罐內和罐內動火的條件。

2.儲罐的使用單位（甲方）和承擔檢修任務的施工單位（乙方），雙方共同簽訂“開罐檢修安全動火措施”規定雙方各自的任務和所應承擔的責任。

3.對儲罐所發現的缺陷和成因，在進行全面深入分析的基礎上，由施工單位提出修復方案，并由有關主管部門批準后，再進行修復工作。

4.要確實保證修復工作中的焊接質量，嚴格執行焊接工藝規程，焊工必須持有壓力容器焊接的合格證方準焊接。

5.儲罐的檢修工作必須全面貫徹負責制，整個工程要有總負責人，施工過程要實行全面質量管理，每個工序都要有詳細記錄，每個檢查都要有自檢和專檢人員簽字。

6.工程竣工后應有施工單位提出全面技術資料和儲罐檢驗修復報告，并辦理簽字手續。

十五、儲罐液位計、安全閥、壓力表安全管理制度

液位計

1.每個儲罐上的液位計必須保證其靈敏、可靠。

2.經常清洗液位計，冬季必須經常排放污水，如發現液位計不準時，應停止進液，待液位計修好后，儲罐方準使用。

3.儲罐大修時，液位計也要解體檢修。安全閥

1.安全閥要動作靈敏可靠。

2.安全閥要隨時處于工作狀態，安全閥下面的閥門要處于常開狀態，并進行鉛封。

3.安全閥的開啟壓力應為儲罐設計壓力的1倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍。

4.安全閥每年檢修一次，合格后鉛封方準使用。

5.運行檢查時發現鉛封損壞，儲敢要停止進液，重新調試定壓后方準繼續使用。

壓力表

1.壓力表要準確無誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應予容器的工作壓力相適應，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。

2.壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應直接畫在刻度盤上，不應涂畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺。

3.表盤上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或刻度不清，壓力表應停止使用。4.壓力表每六個月檢驗一次，超過核驗期的壓力表應停止使用。5.運行檢查壓力時，上、下壓力表要相互對照，以保證壓力表的可靠性與準確性，發現故障及時修復。

十六、汽車罐車使用、保養安全管理制度

1.出車前對車輛進行全面檢查，做到：

（1）檢查各部閥門、接口、軟管有無損壞和跑、冒、滴、漏。（2）檢查車輛轉向、制動是否靈敏、有效。（3）檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。（4）檢查各傳動部分和聯接部位螺釘是否緊固。

（5）檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。

（6）檢查罐體和車體固定螺絲是否松動，消防器材是否帶在車上。（7）檢查儀表、電路、指示燈、安全附件、止動開關、液位壓力表、感應溫度計是否齊全、靈敏可靠。

（8）檢查車輛發動后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。

（9）發動機前排煙防護裝置是否妥善安好。2.行車中注意事項：

（1）在行駛中要禮貌行車，遵守交通規則，禮讓三先，不搶道不強行超車，不開快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。

（2）在行駛中發現設備異常，及時停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴禁拼設備。

（3）行車休息時或跑一定里程后，應對罐車有關部位進行檢查，發現問題要及時解決。（4）中途停車時，司機、押運員不得同時離崗，罐車中途檢修時不得明火作業。

（5）中途行駛嚴禁喝酒，罐車上嚴禁吸煙，不得超速行駛。（6）罐車在行駛中接地鏈要妥善接地，如有磨損要及時更換。（7）罐車在行駛途中，嚴禁在人口稠密區，公共場所附近100m處停留，停留處400m不得有明火，不得停留在不安全地帶。

（8）雨天、轉彎會車、隧道、路面不好時應減速行駛，以免發生事故。（9）當罐內液溫達40℃時，應停車遮陽，采取冷卻措施，罐車不得超壓。（10）隨車不得攜帶易燃易爆物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準私開回家或停放公司外過夜，一律停放在公司內。

3.對保養車輛的要求：

（1）車回公司后應檢查車輛是否有損壞的地方，向經理報告出車情況，方可離公司。

（2）罐車卸車后，司機、押運員應及時對車輛進行清理刷洗，保持車容整潔，而后對車全面檢查、保養、維修。

（3）做好定期保養，一保任務由司機隨檢查隨維修，二保行駛5000Km左右，由司機維修工相互配合進行維修保養，三保行駛30000Km左右，由維修工司機配合進行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養要求行車1000Km打黃油一次，每二保一次對機器清洗一次。

（4）對潤滑部位按規定、按時加油、換油，保證各部位靈活性。（5）要求車輛保養做到三勤：勤檢查、勤保養、勤維修。（6）維修罐車不得明火作業，重載修理必須做好防火措施。

（7）壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個月核驗試壓一次，管壓不低于罐體壓力的1.5倍。

（8）卸車時，司機、押運員不得離崗，負責裝卸接頭，發現異常及時處理。

（9）時刻保證車的完好、正常，按時出車，安全而歸。

十七、汽車罐車運輸安全管理制度

1.罐車應配有固定的駕駛員、押運員，司機和押運員須經技術監督部門及交通管理部門考核合格經批準發操作證，方可執行任務。

2.司機和押運員必須熟悉液化石油氣的物理化學性質，城市和公路運輸安全知識，罐車的技術性能，裝卸作業安全操作規程，防火滅火知識，以及處理事故的方法，能熟練使用滅火器材和緊急切斷裝置。

3.罐車行駛時，必須遵守交通規則，聽從交通管理人員的指揮。4.罐車上不能攜帶其他易燃易爆等危險品，禁止其他人員搭乘，嚴禁吸煙。

5.罐車在行駛過程中，其靜電接地鏈應保持接地，如有磨損應及時維修更換，發動機排氣管上應裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設電源閘。

6.出車前對罐車要進行認真檢查，車輛的轉向是否靈敏，剎車是否可靠，罐體、閥門、接口、軟管有無損傷和漏氣，消防滅火器材是否安全可靠。

7.罐車停放時應按規定的位置單獨停放，充滿液體的罐車不準進入車庫停放；運輸途中需要停放時，不準停靠在學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員多的地方，停車位置應系通風良好、遠離明火有遮陽措施，駕駛員和押運員不準同時遠離車輛。

8.罐車發生液化石油氣大量泄漏時，應采取緊急止漏措施止漏，一般不得啟動車輛，同時立即與有關單位和消防部門聯系防火，切斷一切火源，設立警戒區，斷絕交通，組織有關人員向逆風方向疏散。

9.汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時，應采取緊急止漏和滅火措施，同時向當地公安消防機關報警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。

十八、汽車罐車裝卸作業安全管理制度

1.液化石油氣罐車必須持有技術監督局核發的使用證和交通管理部門核發的車輛停駛證、營運證、購置附加費證、排污合格證等證件。

2.罐車內的各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、安全、可靠、各種漆色和標志明晰、無損。

3.液化石油氣罐車儲氣罐體內的介質應是液化石油氣，并存有余壓0.05MPa。

4.罐車的裝卸應在停車位置停穩后，用手閘制動并熄滅發動機，停車有滑動可能時，車輛應加固定木塊。

5.作業現場嚴禁吸煙和明火作業，不準使用易產生火花的工具和用品。6.作業前應接好地線，管道和管接頭連接牢固并應排盡空氣。7.裝卸作業時，操作人員和罐車司機及押運員均不得離開現場，在正常裝卸時不得隨意起動車輛。

8.新罐車和檢修后首次使用的罐車，充裝前應作抽真空和充氮置換處理，嚴禁直接充裝。

9.罐車的充裝量不得超過設計所允許的最大充裝量，嚴禁超裝。10.罐車充裝后，操作人員和押運員要在記錄上同時簽字，并將罐車的壓力、液位、溫度詳細記錄，開車前應再檢查一遍，無誤時方準發動車輛離開裝卸臺。

11.罐車到站后，應及時往儲罐卸液。12.凡出現下述情況，罐車必須立即停止裝卸作業，并作妥善處理： 雷雨天氣；附近發生火災和明火；檢測出液化氣體泄漏；液壓異常；其他的不安全因素。

十九、汽車運輸、裝卸液化石油氣鋼瓶安全管理制度

1.對車司機和押運員要經常進行遵守交通規則的教育，使其做到安全行車，司、押人員必須嚴格執行一切安全規定，避免事故的發生。

2.汽車在供應點裝空瓶時，司機和押運員應認真檢查，防止其他瓶和異型瓶混入。

3.汽車裝好瓶后，司機和押運員應將汽車車廂關好掛牢，防止運輸過程中脫落，在運輸過程中如發現液化氣泄漏時，應立即停車并熄滅發動機及時處理。

4.裝載重瓶的汽車在離開裝卸臺之前對氣瓶的角閥進行認真檢查，發現有漏氣的重瓶立即處理，杜絕裝載漏氣瓶出站。

5.汽車進入灌裝站之前，要在發動機排氣口消聲器出口處帶消火罩。6.在繁華街道和行人稠密地段行駛時，車速不能超過20Km/h，前后相距不得小于5m。

7.汽車在行駛過程中要保持勻速，避免不必要的剎車，防止鋼瓶碰撞和交通事故。

8.汽車駕駛室內除司機和押運員外，不準乘坐其他人員。

9.汽車上配備的消防器材應處于完好狀態，司機和押運員應會使用。

二十、變、配電室安全管理制度

1.變、配電室的操作人員必須經過培訓考試合格，熟悉電器的基本知識和掌握熟練的操作技術。2.認真執行安全技術規程和安全管理制度。

3.凡高壓操作時，必須嚴格執行安全操作規程，一人操作，一人監護，必須穿戴絕緣用品。

4.低壓閘刀不能帶負荷合閘和拉閘，在操作前，必須與用電部門聯系。5.高壓設備在運行前要做預防性試驗一次。

6.電器設備進行檢修時，必須首先切斷電源，并掛“禁止合閘”警告牌并設專人看管，嚴禁帶電修理。

7.電器設備如果跳閘，應查明原因，待排除故障后再合閘，未查明原因和修復前不得強行合閘。

8.定期檢查電器設備的絕緣電阻是否符合規定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻不小于0.22兆歐），發現短路應及時排除。

9.對電器設備的接地應按規定執行，不得借用避雷器地線、暖氣系統、水管作地線，電器部分不得有漏電現象。

10.電器設備的所有連接接頭要牢固，并應經常進行檢查。

11.各種機械的電器設備必須裝有接地、接零的保護措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統不得同時接地和接零。

12.電工應熟悉液化石油氣的性質、作業常識，嚴禁在防火區域安裝不防爆的電器設備，對于防爆的電器設備要定期進行檢修。

13.進行高空作業時，必須系安全帶，戴安全帽，上下傳遞物體時，應采取防止碰傷人員、損壞物體的措施。

14.室外夜間作業，照明燈不準安裝在帶氣作業的正上方，電線要絕緣良好，接頭要牢固，燈口與燈泡要接觸牢固，避免發生火花。

15.臨時照明、動力線路必須架空，不準與其他工具設備等互相碰撞、磨檫，用完后必須立即拆除。

16.電工使用的絕緣用品如絕緣手套、絕緣線、電纜桿、安全帶等要定期進行檢驗，嚴禁使用不合格的防護用品進行操作。

17.患有妨礙操作疾病的電工，不應安排在變、配電室工作，已安排的要予以調離，電工在班前與工作中不得喝酒。

18.如果電器設備漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器進行撲救，嚴禁用水或其他液體滅火器滅火，以免發生危險。19.如果發生人體觸電時應立即切斷電源進行搶救。

二十一、液化石油氣供應點安全管理制度

1.液化石油氣供應點的供氣范圍不宜過大，一般應在200戶左右，服務半徑1.5-2Km。

2.供應點瓶庫的液化氣總儲量一般不超過10m（330瓶）。

3.供應點內嚴禁存放其它易燃易爆物品，并要經常保持整齊清潔。4.供應點內嚴禁煙火，設嚴禁煙火警告牌和防火標志，當報警器發

3出警報或嗅到較大液化石油氣氣味時，要立即檢查，直到找到泄漏源并妥善處理。

5.供應點內消防器材要按規定配備齊全并保持完好，要放在使用方便的地方，并做到人人都會使用。

6.要嚴格檢查出售的重瓶，發現存在以下問題的不準出售：

漏氣瓶；超重1Kg以上的氣瓶；鋼瓶主要零件不全（無底座或護罩）；角閥閥口變形；角閥壓母松動；角閥和瓶體聯接松動；瓶體焊縫有砂眼漏氣；其他有明顯缺陷，影響用戶安全使用的鋼瓶。

7.夏季高溫季節，要防止重瓶曝曬。8.要認真鑒別非本店經營管理的鋼瓶和其它異形瓶，并不予換氣。9.對于漏氣和其它不合格的瓶要掛上牌子，注明不合格原因，并立即處理。

10.來供氣點上班的新職工，要經過液化石油氣安全制度及各項安全操作規程學習，并經考試合格方可單獨頂崗工作。

11.供應點設安全員（不脫產）組織本點職工安全生產學習，負責和管片居委會聯系，經常進行安全宣傳教育，監督職工遵守安全生產責任制和各項安全操作規程，對嚴重違反安全操作規程者，有權停止其工作。每逢節日前組織安全檢查，12.一般報修不超過24小時，并要保證質量，對嚴重鋼瓶漏氣的用戶，要隨報隨修，以免發生危險。

13.發生用戶事故，供應點應積極組織搶修，并了解事故原因，及時報告，事后要對當地群眾進行安全使用檢查，避免類似事故的發生。

14.對新發展的用戶，必須教會用戶“六會”（會裝卸減壓閥；會試漏；會點火；會調風；會通堵塞；會緊急處理事故）。

二十二、人員培訓、考核制度

為適應石油液化氣發展和安全生產的需要，提高全體職工的技術、業務水平，培養各種專業人才，采用“送出去”、“請進來”，專業培訓和業余學習相結合的辦法，進行全員、全面、全過程的人員培訓，以提高職工素質，滿足安全生產需要，提高經濟效益和社會效益。

1.新工人進公司以后，必須經過三級安全教育培訓，考核合格以后方能上崗。

2.所有人員都要參加公司每月組織的業務學習，并經常開展崗位技術練兵活動。

3.運行工、充裝工、罐車司機、押運員等特殊工種操作人員須經市技術監督局培訓考試合格后核發合格證，無合格證者，不準獨立上崗操作。

4.每年公司結合職工的擇優升級進行一次業務考核，考核內容包括液化石油氣基本知識、安全管理制度、消防安全知識和安全操作規程等。

二十三、防靜電危害安全管理制度

在液化石油氣儲存、灌裝、鋼瓶檢驗及設備運轉、工人操作過程中，產生積累大量靜電，由于可燃氣體的泄漏，隨時有發生靜電事故的危險。因此加強防靜電危害的安全管理，保證安全生產，勢在必行。根據我公司情況，特制定防靜電安全管理規定。

1.靜電危害產生的條件：

(1)生產現場可燃氣體濃度處于爆炸范圍；

(2)生產現場有產生靜電的條件，并積累有靜電放電現象發生；(3)靜電放電能量大于可燃氣體最小點燃能量。上述幾個方面缺一都不會引起靜電危害著火或爆炸。2.防靜電危害的安全措施：

(1)生產現場空氣中可燃氣體的濃度防止達到爆炸濃度。加強設備管理和維修，消除跑、冒、滴、漏。嚴禁在生產區和生產現場放散液化石油氣。

灌瓶上灌裝槍時，先上好灌裝槍，后開鋼瓶角閥；下灌裝槍時，先關鋼瓶角閥，后下灌裝槍。

灌裝槍密封圈損壞或丟失的不得使用，灌裝槍必須上正，發現漏液及時處理，不能處理時立即停用，嚴禁邊漏液邊灌裝。地溝通風無死角。

灌裝時，實時監測可燃氣濃度，并作詳細記錄，濃度不超過下限的為合格，如果超過標準，應立即停產，待查明原因并排除后恢復生產。

（2）紡織設備靜電位積聚

生產現場嚴禁使用高絕緣的塑料管、板、橡膠管、板等，必須使用時要選用能導靜電的病技術監督部門鑒定合格的管、板等制品，防止靜電、電位積聚放電。

生產現場的金屬設備及附件，全部要求設可靠接地裝置，電阻值小于4歐姆。

選用金屬網導電膠管的灌裝槍，做到管內金屬網與設備必須接觸牢靠，若接地電阻值大于4歐姆，應搶修或更換。

兩金屬件，如法蘭盤，連接處接地電阻值大于4歐姆時，應設跨接裝置。秤座應保持清潔和鋼瓶與其接觸良好，接地電阻不大于4歐姆。定期進行設備靜電接地檢測，并做好詳細記錄。固定金屬設備，每季度檢測一次，活動金屬部件可用搖表測試，活動部分的測試可用萬能表測試。

（3）防止人體靜電、電位積累。

現場作業人員和進入現場的參觀人員等，必須穿經勞動部門簽字后合格的防靜電服、鞋、手套，凡不按規定穿用者，不準進入生產區。

二十四、氣瓶固定灌裝制度

1.在我公司罐裝液化氣的所有鋼瓶，都必須是我公司自有鋼瓶和托管鋼瓶。

2.其他液化氣鋼瓶，必須由我公司實行產權轉移或托管，并進行注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進行登記建檔，涂敷我公司名稱和委托代號后，才能進行灌裝。

3.嚴格按氣瓶灌裝前后檢查制度對氣瓶進行檢查，確保灌裝質量，對氣瓶的安全負責。

4.嚴禁任何單位和個人持我公司的氣瓶到其它灌裝站灌裝液化氣。

二十五、氣瓶定期檢驗制度

1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶須在檢驗有效期內，否則不予灌裝液化氣。

2.在用的YSP-5型、YSP-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗的周期均為4年，第四次檢驗的有效期為3年。

3.對在用的YSP-50型鋼瓶，每三年必須檢驗一次。

4.當鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前進行檢驗。

5.庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，使用前應進行檢驗。

二十六、氣瓶產權轉移制度

1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶，都必須實行產權轉移或托管后，注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進行登記建檔，同時涂敷我公司名稱和委托代號。

2.新鋼瓶和檢驗期內的鋼瓶，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用；超過檢驗期的鋼瓶送鋼瓶檢驗站檢驗合格后，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用。

3.擁有氣瓶的單位和個人用戶，具有生產許可證的正規廠家生產的鋼瓶，有真實有效的產品質量合格證和產品標牌說明，均可持鋼瓶到我公司辦理鋼瓶轉移手續。辦理產權轉移手續后，鋼瓶的產權屬于我公司，用戶以后不使用我公司液化氣，必須將鋼瓶退還我公司。

4.對因故不能辦理產權轉移手續的鋼瓶，現有產權單位（使用者）與我公司辦理托管協議后再注冊登記，將鋼瓶交我公司托管，否則不予灌裝液化氣。托管鋼瓶必須具有生產許可證的正規廠家生產，有真實有效的產品質量合格證和產品標牌說明，并且在有效使用期內。

5.用戶自行購買的各種規格的液化氣鋼瓶，我公司采取收購的形式辦理產權轉移。收購標準為：YSP-5型20元/只；YSP-15型20元/只；YSP-50型60元/只。用戶將鋼瓶產權轉移到我公司后，用戶需交納押金和租金，即可租用我公司鋼瓶使用。當用戶不再使用鋼瓶時，交回鋼瓶，憑押金條和退瓶條退回租瓶押金。

第四篇：液化氣站安全管理制度

×××××液化氣站

安 全 生 產 管 理 制 度

液化氣站安全管理制度

為確保液化石油氣站安全，特制訂安全管理規定如下：

（一）設立站值班人員，堅持二十四小時值班制，值班員應游動檢查觀察庫區動態，清除庫區雜草，打掃清潔衛生，如發現險情，應及時報告單位領導，同時應盡力采取安全處置措施。

（二）罐區周圍不準有明火。無關人員不得進入罐區。工作人員在罐內工作，嚴禁吸煙。罐區內動電、動火、焊接作業，應經公安、消防等部門同意，并確保液化氣濃度在安全范圍內后，方可動工。

（三）罐區內應配足消防設施，罐區管理人員負責并定期進行檢查、更換、嚴禁使用過期失效滅火藥劑。

（四）單位派汽車提運裝卸氣瓶，只能是提運工作人員和司機二人進入站區，并應遵守本規定，聽從車間負責人員的指揮。

（五）建立嚴格的氣瓶進貨與發放制度，嚴格進行登記檢查，做到數字準確，賬物相符。

（六）氣瓶庫內防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現象。搬運裝卸氣瓶，應防止墜落或撞擊。

（七）氣瓶庫內存放氣瓶，地上應鋪絕緣墊板或不發火地面，重瓶堆放不準超過兩層，空瓶應堆穩固。

（八）應經常檢查庫內有無泄漏現象，發現氣瓶漏氣，應隔離存 放，及時安排檢修。

（九）按規定定期對鋼瓶進行檢驗，不合格者，嚴禁再使用。

液化氣站規章制度

一、總則

1.加強安全生產工作，建立安全生產長效機制，防止和減少安 全生產事故，切實保障員工在經營活動中的安全與健康。

2.遵守國家有關安全生產法律法規，樹立“以人為本”的思想、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的基本方針，實施安全生產目標管理，健全各項安全生產規章制度，落實安全生產責任制，完善安全監督機制，采用先進適用安全技術、裝備，抓好安全生產培訓教 育，堅持安全生產檢查，保證安全生產投入，加大事故隱患整改和重點危險源監控力度，全面提高安全生產管理水平。

3.加強基層安全建設，開展安全質量標準化活動，加強生產作業的過程管理，按照標準、規范組織生產，努力做到生產現場標準化、崗位操作標準化、基層管理標準化。

4.切實保障員工在安全生產方面的各項權利。與員工簽定勞動合同，同時應簽定《員工安全生產責任制合同》；為員工創造安全作業環境，提供合格的勞動防護用品和工具。

二、站長崗位職責

1.負責組織和領導全站員工開展各項經營、管理和服務工作。2.負責液化氣站商品的進、銷、存和數質量管理，保障供應，提高銷量。

3.加強核算，分解落實各項經濟指標，控制費用支出，降低商品損耗，提高效益。

4.負責制定液化氣站防火預案，開展安全教育，完善安全設施，落實安全措施，實現安全生產。

5.熟悉液化氣站各經營管理環節和操作規程，合理調配人力； 指導、監督、檢查各崗位工作。

6.必須在生產現場，直接進行現場管理，并定時或不定時對液化氣站進行全面巡檢。若有特殊情況離開，應指定人員代行其職責。7.負責站內設備設施管理，組織人員進行維護、保養，使之處 于良好狀態。

8.負責員工的思想政治教育工作，帶領全體員工遵章守紀，保持良好站風。

9.秉公辦事，做好站內員工考核、分配工作，充分調動每一個 員工的積極性。

10.根據授權處理事故和其他突發事件。

三、法人代表安全生產承諾職責

1.作為第一責任人，應嚴格執行國家的法律、法規及相關標準，對單位的安全生產負全責； 2.嚴格落實企業安全生產責任制，建立健全安全生產專門管理 機構；

3.審定安全生產規劃和計劃，確定安全生產目標；

4.確保對安全生產投入要求（包括資金投入、人員配置等）的 實現； 5.組織安全檢查及對重大事故的調查處理；

6.對事故應急救援預案的提出總要求（組織、制定、演練、完 善等）。

四、班長崗位職責

1.嚴格遵守液化氣站的規章制度，協助站長組織本班員工開展 各項經營、管理和服務工作。

2.確保當班期間液化氣站的正常營運，保障供應，提高銷量，努力完成本班的銷售目標。

3.認真落實各項安全制度，協助站長對本班員工及顧客進行安 全教育，檢查、監督各項安全措施的落實。

4.負責本班員工的思想政治教育工作，帶領員工遵守公司和加 油站的規章制度，做好對顧客的服務工作。

5.帶領本班員工，認真做好交接班工作，確保當班賬表及時、完整、真實、準確并按時歸檔。

6.在站長授權范圍內，處理本班日常事務，重大問題及時向站 長報告并協助處理。

7.完成站長交辦的其他工作。

五、生產作業區管理制度

1、公司充裝區、儲罐區等生產作業區內嚴禁一切煙火，不準攜帶火種進入。外單位人員隨身攜帶火種（打火機、火柴）交給門衛專人保管。

2、公司職工和外單位人員一律不準穿帶釘子鞋進生產作業區。不準在生產作業區打手機。

3、凡進入生產作業區的各種車輛，必須在發動機排氣管的出口處安裝防火帽。

4、來公司的人員和車輛須經批準方能進入生產作業區。

5、不準在生產作業區內修車、擦車、試車。

6、外單位人員不準動用充裝區設備、消防設備。

7、對違反各項規定者，視情節輕重，給予處理。對由此造成重大事故者追究其法律責任。禁火禁煙十大禁令

1、嚴禁在生產作業區內吸煙、攜帶火種，嚴禁打手機、和照相機。

2、嚴禁未辦理動火手續，在生產作業區內進行施工動火或生活用火。

3、嚴禁未穿防靜電的服裝進入生產作業區。

4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入生產作業區。

5、嚴禁在生產作業區使用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面。

6、嚴禁未經批準的機動車輛進入生產作業區，批準進入的車輛必須戴好防火帽。

7、嚴禁在生產作業區內排放易燃、易爆物料（污油、污水）及化學危險品。

8、嚴禁用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊作業。

9、嚴禁堵塞生產作業區消防通道及挪用或損壞消防設施。

10、嚴禁損壞生產作業區各類防爆及報警設施。危險作業報告制度

一、危險作業的范圍

1、一類危險作業范圍

充裝區、儲罐區內壓力容器和管道設備動火；在液化石油氣罐區、壓縮機間、烴泵房的動火；槽車裝卸臺、槽車處及易燃、易爆危險品倉庫處的動火；充裝、供氣設備管網接改線的動火。

2、二類危險作業范圍

生產作業區內除一類危險作業范圍外的動火均屬二類危險作業范圍。

二、危險作業審批手續

1、凡屬一類危險作業，由作業單位擬定作業方案。（1）作業的內容；

（2）作業的具體部位，畫圖說明；

（3）作業的安全措施，包括加盲板的位置，置換的方式、放散措施、現場監護、濃度分析測定、消防人員和器材的配備等；（4）作業的現場指揮員；（5）作業的起止時間。

擬定方案以后，由技術負責人審查，本單位主管生產（或安全）的領導簽字后報安全部門。安全部門審查后簽發動火證，作業班組持動火證執行危險作業。

2、凡屬二類危險作業也需按一類方案的內容由作業部門擬定作業方案由單位主管生產（或安全）的領導批準，并由站安全員簽發動火證，作業班組持動火證執行作業。

3、一類危險作業方案須在作業前兩天報安全部門。

4、特殊緊急狀態下臨時搶修用火，可根據作業的部位和性質用非書面的形式向安全部門申請，經批準后方可執行。

5、危險作業要在動火證或作業方案所限定的時間內完成。如因故改期或動火部位和方案有改變，需另行辦理審批手續。

6、無論一類或二類危險作業，都必須有作業方案并經過批準。無作業方案或未經批準的作業，按違章論處。消防安全管理制度

液化石油氣公司是易燃、易爆的重點單位，因此“安全生產，人人有責”，各級管理人員都要不斷地提高管理水平，加強安全管理工作，認真貫徹執行國家有關的法令、法規和標準。

1．建立公司安全、防火領導小組，設立義務消防組織和專門隊伍，同時建立健全各級安全管理組織。

2．液化石油氣公司的工作人員，要經過有關部門培訓教育，實行崗位定責，持證上崗。

3．公司要建立健全各類人員的崗位責任制，明確職責，規范到位。4．公司要建立健全各種規章制度，建立各項工作流程，實行科學，規范化管理。

5．要保證各種設備、設施和車輛配套、完好，同時要具備各項設備的工藝操作規程。

6．要建立健全各種運行記錄，做到帳、冊齊全。7．要建立規范的檔案管理制度，有完整的圖紙、檔案。安全教育培訓制度

一、對新入廠的職工包括學徒工、實習和代培人員在入廠時的安全教育由領導指定專人負責安全教育工作，內容為：

1、液化石油氣的理、化性質，廠站安全生產的意義、特點、可能發生的危險情況。

2、安全制度和安全注意事項，一般安全知識和消防常識，可采取講解和實際演戲相結合的方式。

3、職工必須經過考試合格取得安全教育合格證后，才能分配到各個工作崗位上去，未經安全教育并考試合格的不得上崗。

二、對參加生產崗位的新職工還應由班組長負責進行班組崗位安全教育，主要內容為：

1、本崗位的生產流程和工作任務。

2、本崗位的安全操作規程和細則。

3、本崗位的機械設備、工具的性能和安全裝置的作用。

4、工作人員防護用品的使用方法和保管制度。

5、本崗位應注意預防的事故及預防的方法，曾經發生過的重大事故和教訓。

6、發生緊急情況的急救措施和報告程序。

三、在生產中進行日常的安全教育，每月安排一次安全活動日，主要內容為：

1、交流安全生產的經驗，總結事故發生的教訓，找出事故的原因，提出預防措施。

2、檢查和討論本單位不安全的因素，研究解決辦法。

3、檢查各種安全制度和規程的遵守情況，開展評比和競賽。

4、學習討論有關安全生產的方針、政策和各項指示，通報及安全生產知識等。

5、研究和討論有關安全技術的革新項目等。

6、對一些工種的工人，如電工和液化石油氣各工作崗位的工人進行技術培訓和安全教育。

四、本單位的職工在內部調動工作崗位時，在到達新工作崗位之前應接受安全教育，經考試合格后方可到新崗位工作。消防安全考評獎懲制度

為加強 廠區、工作間、罐裝區的消防安全 管理，保證企業財產和人民生命安全，提高企業管理效益，促進 企業良性發展，特制定本制度：

一、考評

1、利用每月公司的防火安全檢查對員工的消防安全工作進行考評，作好記錄，作為年終評選先進班組和先進生產者的依據。

2、考評內容：在崗在位情況；所管轄或工作范圍；消防設備的熟練掌握及維護情況；消防法律、法規熟練掌握及遵守情況；發現火災隱患上報情況等。

3、全年消防安全工作成績突出，未發生任何隱患及事故，每次檢查受到好評的部門及個人（包括部門負責人）年底可評為“消防安全工作先進班組或先進個人”，并給予物質獎勵。

二、獎懲

1、各部、科室、公司工作期間，不履行職責，違反消防規定造成火災事故者，根據損失情況對當事人進行處理，并追究本部門負責人和當事人的責任。

2、各部門發現火災隱患不及時報告，造成經濟損失的按損失價格的20%罰款，視情況輕重給予處理。

3、對在工作中擅離職守造成火災事故的，根據損失大小，除對當事人進行處罰外要追究刑事責任。

4、凡私自帶易燃易爆、危險品進入 公司 內的，一經發現對本人進行罰款100-500元，造成其他后果的依法追究刑事責任。

5、任何人損壞消防井、消火栓及各種消防器材的，對當事人嚴厲懲罰，造成后果的要追究當事人的責任。

6、工作人員抓住盜竊、破壞消防器材的，按物品的原價300%罰款，按照罰款總額的50%，提取獎勵給立功者。

7、在 廠區、工作間、加氣站、罐裝區 吸煙的，按罰款總額的25%提取獎勵給罰款人。

8、各部門或個人發現隱患并報告主管部門的，避免了較大或特大火災損失的，要給予表揚或重獎。

9、一切罰款必須向罰款人開票據，并與獎金相符，有違反者，予以除名處理。

安全檢查制度

分為日常和定期檢查。日常安全檢查有：

1.各崗位操作人員和班長，必須嚴格執行巡回檢查制度，做到定時定點按照規定的內容進行檢查，以保證本單位各處的生產運行都處在嚴密的監護之下。

2.在工作時應根據本崗位的特點，在工作前和工作中都要對工作環境、安全措施、防護用品以及注意事項等進行檢查，努力做到在工作中不發生事故，并消除一切隱患。

3.班組長和安全員上后，應監督和檢查各崗位工作人員對各種規章制度的執行情況，查看有無不安全的因素。

4.各級領導在布置工作的同時，應布置安全工作，并進行安全工作的檢查，即檢查生產前的準備，生產中的安全情況，規章制度或注意事項的執行情況。

定期安全檢查分為兩類，一是節前的，一是季節性的。1.節日前組織單位各級部門負責人對節日值班、保密檢查、安全消防等方面進行聯合檢查。

2.季節性檢查主要為：春季以防雷、防靜電、防觸電和防建筑物倒塌為重點；夏季以防暑將溫、防臺風和防汛為重點；秋季以防火、安 全防護設備和防凍保溫為重點；冬季以防火、防毒、防凝、防冰雪和防滑為重點。

安全防火制度

1、認真貫徹上級關于消防工作的指示和要求。

2、經常對全體職工進行安全防火知識的宣傳教育。

3、消防員定期或不定期的對所有的燃氣設施進行消防安全檢查，對發現的問題及隱患應及時制定和落實防火安全措施。

4、消防設施應做到每名職工都可熟練操作。

5、由消防員每月對消防設施進行檢查發現問題及時處理，確保設施經常處于良好狀態。

6、消防設施應放在指定地點。

7、消防設施禁止挪動他用。

8、任何人或單位禁止在罐區、周邊安全范圍內燃放煙花爆竹或其它動火行為。

9、加強電源、火源、易燃、易爆物品管理，發現問題及時整改，無力解決及時上報。

10、保證燃氣設施的安全，防護裝置和設備齊全可靠，安全裝置運轉正常。

11、對無安全防火意識的職工有權停止其工作。

12、對事故現場進行保護，并及時上報。

13、消防員應認真填寫消防設施，及燃氣設施防火安全檢查、安全防火巡檢的記錄和做好一切與消防安全有關的工作。

14、絕對禁止明火作業。消防器材管理制度

為了保證生產的安全，充分發揮消防器材的作用，消滅初期火災，必須加強對消防器材的管理。

1.消防設施、器材、標志及用具等均應消防專業。各部門不得將消防器材隨便用于非消防工作上，對擅自動用或損壞消防器材的，視情 節予以必要處理。對于在消防工作和器材管理中有成績和貢獻的，予以表揚、獎勵。

2.消防水池應保持充滿，保證有足夠的消防用水。并應保持池內水的清潔，防止雜物堵塞水泵和閥門。

3.定期檢查消防水泵及其附屬機件。發現異常現象應及時排除，保證隨時可以正常運轉。

4.定期啟動消防水泵，防止長期不運行發生故障。5.消防水泵房內不準住人和存放其他物品。

6.定期檢查消火栓的完好情況，注意有無土埋、漏水、打不開等情況，并隨時排除故障。

7.消火栓三米范圍內不準堆物，不準堵塞消防通道。

8.消火栓鑰匙應保證完好，并放置于消火栓附近明顯處，不準隨意動用。

9.地下消防栓必須有明顯的地上標志。10.冬季應做好消火栓的保溫措施，以防凍壞。

11.水槍、水帶應裝置在消火栓附近的防雨箱內，并經常檢查保證質量。

12.站內各部位應設置足夠數量的滅火器，并應定期進行檢查和補充。

13.消防器材應置于便于取用的指定地點，不準隨意挪動。每次使用后應及時檢查、充藥裝粉，以備急用。

14.消防工具應具有固定存放位置，不許亂動，周圍不準堆放物品。15.設專職人員負責全面的消防器材管理、檢查、維修、保養。做到不丟失、不隨意挪動，對器材存放問題要及時上報解決。值 班 制 度

1、值班人員必須熟知各項規章制度，并時刻牢記安全。

2、值班時嚴禁脫、漏崗，保證對站內做到全天候監護。

3、認真嚴肅填寫各項記錄。

4、在崗值班人員必須等接班人員到達后共同對站內及站外的集液井巡察，并填寫值班記錄后方可離開。

5、白天值班應每2小時，夜班每3-4小時用濃度報警器在站內巡察一遍。如發現問題應及時消除，必要時應立即通知站長、安全員等共同解決。解決問題前必須用濃度報警器確認安全，并佩戴好面具后，方可進入事故現場進行處理。

6、值班人員不得私自帶領與本站無關人員進入本站。

7、任何人進入生產區域，必須穿戴專用工作服、鞋等。

8、值班人員應盡職盡責、熱情服務提高工作效率，不準利用職權徇私舞弊。

9、站內禁止帶入煙火，易燃易爆物品及禁止喝酒，違者嚴懲。機動車輛安全管理制度

機動車輛的駕駛人員，除要遵守公安交通部門的有關規定外，進入站內還必須遵守下列制度：

1、機動車輛進入站內必須遵守交通標志，服從站內管理人員的指揮。

2、機動車輛進入站區內，排氣管出口上必須安裝合格的防火冒。車上的點煙器不準使用，司機不準攜帶火種。

3、不得在站區內修車、擦車、試車。

4、進站車輛要依次行駛、停放。遇有車輛擁擠時要互相禮讓，服從站內管理人員的指揮和調動，不得搶行、超車、逆行。

5、各種機動車輛不準進入儲罐區，必須進入時應在停產后采取必要的安全措施情況下方準進入。

6、如發生意外事故，各種機動車輛必須服從現場指揮人員的調動。

儲氣罐區安全管理制度

1、非儲氣罐區運行管理人員嚴禁進入罐區，必須進入時需經領導批準，在運行管理人員的陪同下方準進入，且不得隨意動用任何設備。

2、儲氣罐區的運行管理人員須經過業務培訓，考試合格，熟悉罐區各種設備的構造性能及使用要求后方準進行操作，否則不準單獨值班。

3、儲氣罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理雜草、物。

4、運行管理人員必須監守崗位。每次運行檢查后都要詳細記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發生的問題和處理結果。貯罐進液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。

5、儲氣罐區嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種，穿帶進入罐區。運行人員應穿防靜電工作服和導靜電鞋。

6、檢修人員進入儲氣罐區檢修時，應事先通知運行管理人員。檢修作業中，需開關閥門時應由運行管理人員操作，檢修后通知運行人員把閥門恢復到正常位置，方準離開作業現場。

7、儲氣罐區不準隨意動火檢修，必須動火時，要按規定辦理。

8、儲氣罐區嚴禁放散液化石油氣，因檢修而必須排放時，應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬放散時應設專人監護。

9、儲氣罐區內的閥門、法蘭等設備，附件要經常維修，不允許有跑、冒、滴、漏現象。

10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度，必要時采取降溫等措施。運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏，閥門開關靈活，不漏氣。

11、貯罐的液位監測手段必須靈敏可靠，發現假液位要認真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液，不許進液。

12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥閥門應處于常開狀態。安全閥起跳應不超過設計壓力。

13、貯罐進液時只準向一個罐進液，不準兩個或兩個以上貯罐同時進液，值班人員不得離開崗位。

14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。

15、儲氣罐區防雷、防靜電裝置應完備齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3米/秒，以防產生較多靜電。

16、儲氣罐區應配備有足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

17、罐區發生事故，值班人員要認真監視設備運行情況，采取安全有效措施，及時上報。壓縮機間安全管理制度

1、嚴禁煙火，不得帶入火種，不得存放易燃、易爆物品。

2、進入壓縮機間的人員著裝應符合安全規定。

3、壓縮機間內應放置足夠的消防器材，并保證完好。

4、設備要定期檢修，發現泄漏應及時排除，嚴禁違章作業。

5、壓縮機間通風設備必須保證完好，車間易燃氣體濃度應在爆炸下限的40%以下，超過時應停止作業。

6、嚴格遵守安全操作規程進行操作。運行中經常檢查。認真填寫運行記錄。運行前、后都應維護、擦拭設備、管線、閥門，清掃室內外，保持環境清潔整齊和良好的工作秩序。

7、壓縮機間需動火或進行危險作業，應經主管部門批準，做好安全防護工作，經安全人員檢查合格后方準進行。

8、操作人員經安全技術培訓，取得合格證后，方準獨立操作。

9、停止生產后要切斷電源、氣源、水源，關閉門窗。

10、壓縮機間發生火災事故，應采取果斷措施，積極撲救及時上報。充裝車間安全管理制度

1、充裝車間內、外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。罐區安全管理規定

為全面加強燃氣罐區的安全技術管理，防止重大特大事故的發生，特指定本規定。

1、要有嚴格的人員出入管理制度，嚴格的車輛及禁火管理制度。儲罐應有罐號及名稱、指示標志（即液化氣不得超過容積的85%），管線應標有管號及走向。

2、制定完善的儲罐檢測管理制度、安全技術操作規程、事故預案、定期校驗安全閥、壓力表等計量儀表，并嚴格執行。

嚴格執行崗位巡檢制度，逐步實現智能化巡檢，隨時掌握儲罐的液位、壓力、溫度變化情況。

3、儲罐進出物料時，現場開關的狀態要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，大量進液后要及時排除污液，定期排污要有詳細記錄。

4、儲罐檢測系統發生報警時，必須到現場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除警報。注意檢查液位計的工作情況，特別是冬季，防止凍堵事故的發生。

5、儲罐儀表及安全設施必須按周期維護保養，自動安全閥下方閥門必須常開，所有閥門每月必須啟閉轉動一次，并注油保養。

6、罐區消防冷卻水系統要保持設施完好，移動式干粉滅火器等器材應定期校驗，環行消防道路時刻保持良好暢通狀態。

7、儲罐必須設置防雷接地。儲罐防雷接地點不應少于2個，接地點沿儲罐周長的間距不宜大于30M。事故分析報告制度

1．在接到有關單位報告的事故情況后，依事故處理程序要求，技術負責人應立即決定事故調查組的人員。

2．事故調查組的人員必須是專業技術人員。調查組的主要成員應有中級資格。調查組的全體人員都應遵守各自的工作制度。調查組組成后應盡快進入事故現場。

3．調查人員到達現場后，應認真觀察事故現場，詳細詢問操作及各級管理人員事故發生的時間、現象及采取的措施，并調閱有關資料（圖紙、出廠合格證、安裝使用合格證等），同時了解操作人員是否具備相應的資格。

4．經過初步的觀察、了解及資料查閱后，如需進行進一步的技術鑒定，調查人員應立即確定儀器檢測的部位及試驗的取樣部位，并盡快進行現場儀器檢測和試驗室試驗。

5．事故現場調查、資料查閱及檢測、試驗完成后，應完成事故分析報告，事故報告完成后除參加人員簽字外，由技術負責人審批簽發。6．參與調查分析事故的所有工程技術人員都應熟練掌握并認真執行有關規程和標準。每個單項報告的簽發人對所簽發的單項報告的正確性負責；綜合報告的簽發人對綜合報告的正確性負責。

事故應急救援預案演練制度

一、指導思想

為提高救援人員的技術水平與救援隊伍的整體能力，以便在事故的救援行動中，達到快速、有序、有效的效果。經常性地開展應急救援培訓、訓練或演習應成為救援隊伍的一項重要的日常性工作。指導思想應以加強基礎，突出重點，邊練邊戰，逐步提高為原則。

二、基本任務

鍛煉和提高隊伍在突發事故情況下的快速搶險堵源、及時營救傷員、正確指導和幫助群眾防護或撤離、有效消除危害后果、開展現場急救和傷員轉送等應急救援技能和應急反應綜合素質，有效降低事故危害，減少事故損失。

三、應急培訓

制定培訓計劃，對應急救援系統各層次和崗位人員進行工作和任務分析，根據各崗位人員的職責，制定工作任務。(1)崗位的總體目標；

(2)重要職責：按職責對工作全面說明；(3)任務：每項職責下要履行的各種任務；(4)任務說明：明確說明責任人該怎么做；(5)小組與個人：個人執行任務和小組執行任務。

要求應急人員了解和掌握如何識別危險、如何采取必要的應急措施、如何啟動緊急警報系統、如何安全疏散人群、應急救援中常用的人工口對口呼吸和胸外按壓法等基本操作，重點是火災應急培訓以及危險物質事故應急的培訓，強調危險物質事故的不同應急水平和注意事項等內容。

四、應急救援訓練與演習的目的

應急救援訓練是指通過一定的方式來獲得或提高應急救援技能。演習是指按一定程式所開展的救援模擬演練。目的是為提高應急救援技術水平與救援隊伍的整體作戰能力，以便在事故的救援行動中，達到快速、有序、有效的效果。

演習的目的是：驗證應急預案的整體或關鍵性局部是否可能有效的付諸實施；驗證預案在應對可能出現的各種意外情況方面所具備的適應性；找出預案可能需要進一步完善和修正的地方；確保建立和保持可靠的通信聯絡渠道；檢查所有有關組織是否已經熟悉并履行了他們的職責；檢查并提高應急救援的啟動能力。

五、應急救援訓練類型

應急訓練的基本內容主要包括基礎訓練、專業訓練、戰術訓練和自選科目訓練四類。

(1)基礎訓練。基礎訓練是應急隊伍的基本訓練內容之一，是確保完成各種應急救援任務的前提基礎。基礎訓練主要是指隊列訓練、體能訓練、防護裝備和通訊設備的使用訓練等內容。訓練的目的是應急人員具備良好的戰斗意志和作風，熟練掌握個人防護裝備的穿戴，通訊設備的使用等。

17(2)專業訓練。專業技術關系到應急隊伍的實戰水平，是順利執行應急救援任務的關鍵，也是訓練的重要內容。主要包括專業常識、堵源技術、搶運和清消，以及現場急救等技術。通過訓練，救援隊伍應具備一定的救援專業技術，有效地發揮救援作用。

(3)戰術訓練。戰術訓練是救援隊伍綜合訓練的重要內容和各項專業技術的綜合運用，提高救援隊伍實踐能力的必要措施。通過訓練，使各級指揮員和救援人員具備良好的組織指揮能力和實際應變能力。

六、應急救援演習類型

演習分為全面演習、組合演習和單項演習。可在室外也可在室內進行。演習既可由公司單獨進行，以指揮、通信聯絡為主要內容，也可由應急救援專業隊伍進行演練。

(1)單項演習。是為了熟練掌握應急操作或完成某種特定任務所需的技能。是在完成對基本知識的學習以后才進行的。根據不同事故應急的特點，單項演習的大體內容有： a．通信聯絡、通知、報告程序演練；

b．人員集中清點、裝備及物資器材到位（裝車）演練；

c．化學偵察動作演練：對事故發生區邊界確認行動，對危害區邊界變化情況時判定行動，對滯留區地點及危害程度偵察等；

e．防護行動演練：指導公眾隱蔽與撤離，通道封鎖與交通管制，疏散人員接待中心的建立，特殊人群的行動安排，保衛重要目標與街道巡邏的演練等；

(2)組合演習。是為了發展或檢查應急組織之間及其與外部組織之間的相互協調性而進行的演習。主要演習可涉及各種組織，如化學監測、偵察與消毒去污之間的銜接；發放藥物與公眾撤離的聯系；各機動偵察組之間的任務分工及協同方法的實際檢驗；撲滅火災、消除堵塞、堵漏、關閉閥門等動作的相互配合練習等。

(3)全面演習。是應急預案內規定的所有任務單位或其中絕大多數單位參加的全面檢查執行預案可能性的演習。主要目的是驗證各應急救援組織的執行任務能力，檢查他們之間相互協調能力，檢驗各類組織能否充分利用現有人力、物力來減小事故后果的嚴重度及確保公眾的安全與健康。

七、編制演練方案

明確演練的課題、隊伍、內容、范圍、組織、評估和總結等。定期組織應急預案演練。組織相關人員開展應急處置、救援演練和專項演練。演練要從實戰角度出發，切實提高應急救援能力，深入發動和依靠職工群眾，普及運輸安全知識和技能。

第五篇：液化氣站鋼瓶管理制度

液化氣站鋼瓶管理制度

一、庫存鋼瓶擺放整齊，通風良好、整潔衛生，空瓶、重瓶分庫存放，重瓶存放按規定儲存距離，儲存數量不得超標。

二、拉運鋼瓶時要先檢查有效期限，發現漏氣現象立即修理，拉運過程中不得碰撞、重疊、倒放，鋼瓶保護設施，切實保證拉運安全。

三、鋼瓶入庫時要先檢查有無漏氣現象，鋼瓶號是否相符及鋼瓶有無損壞現象。每次交接班時，都要對庫內鋼瓶逐個檢查，發現問題及時處理。

四、嚴禁使用過期鋼瓶，對質量不合格的鋼瓶不予驗收入庫。

五、不得私自處理報廢鋼瓶；液化氣站對報廢的鋼瓶要及時消號，用戶交回鋼瓶要進行認真核對罐號，杜絕外來鋼瓶混入。

六、氣站鋼瓶除按規定用戶正常使用外，嚴禁任何人無償借用、使用，特殊情況一律由公司處理。

七、庫內鋼瓶要輕拿輕放，對鋼瓶經常進行正常檢修，禁止任何用戶進入庫內。

八、認真學習，掌握鋼瓶保管、使用知識，教育用戶妥善安全使用，對用戶自行拆卸、損壞的鋼瓶拒收，并要求按價賠償。