第一篇：液化氣站消防安全管理制度

液化氣站消防安全管理制度

消防安全教育、培訓制度

一、消防安全教育、培訓的組織

消防安全責任人將消防安全教育、培訓工作列入年度消防工作計劃，為消防安全教育、培訓提供經費和組織保障；

消防安全管理人制定單位年度消防安全教育、培訓計劃，負責在員工中組織開展消防知識、技能的宣傳教育、培訓；

根據年度消防安全教育培訓計劃，確定培訓內容及授課人，組織義務消防隊開展消防業務理論學習和滅火技能訓練；

嚴格按照年度消防安全教育、培訓計劃，組織全站人員參加消防教育、培訓。

二、消防安全教育、培訓的范圍和內容

1、對員工應當每半年進行一次培訓，對新上崗和進入新崗位的員工應進行消防安全培訓，并將組織開展宣傳教育的情況做好記錄；

2、下列人員應當接受由公安消防機構或其他具有消防安全培訓資質的機構組織的專業消防安全培訓：消防安全責任人和消防安全管理人；

3、消防安全教育培訓的內容

有關消防法規、消防安全制度和保障消防安全的操作規程； 本站、本崗位的火災危險性和防火措施； 有關消防設施的性能、滅火器材的使用方法； 報火警、撲救初期火災以及逃生自救的知識和技能； 滅火和應急疏散預案的分工和操作。

4、液化氣站施工期間，施工單位應對施工人員進行一次消防安全教育、培訓。

5、液化氣站每年可根據本地區的消防安全活動例如全國“119”消防宣傳日、消防宣傳周等，組織開展有針對性地消防宣傳、教育活動。

防火巡查制度

一、每日防火巡查工作由消防安全責任人負責，由消防安全管理人組織當日班（組）長和當班員工實施。

二、當日班（組）長和當班員工按既定路線、時間、頻次和內容進行巡查。

1、巡查路線：

2、巡查時間、頻次：

3、巡查內容：

三、巡查工作應認真開展，及時糾正違章行為，妥善處理發現的火情，同時認真填寫《每日防火巡查登記表》。班（組）長、當班員工負責簽字上報消防安全責任人存檔備查。

四、巡查時發現的問題應及時填寫《隱患整改情況登記表》，同時，按照火災隱患整改制度執行處理。

防火檢查制度

一、檢查由消防安全責任人負責組織，消防安全管理人和班（組）長、當班員工參加，每月至少進行一次。

二、檢查的部位：

三、檢查內容：

各項消防安全制度落實情況及各崗位消防安全責任人職責履行情況。

火災隱患的整改及防范措施的落實情況，建立事故檔案情況。

重點工種人員以及其它員工消防知識的掌握情況，新職工崗前培訓教育情況，消防設施器材、電氣設備維護保養正常運轉情況。

消防重點部位的防火防爆、用火用電等管理情況。防火巡查的實施情況和巡查記錄情況。其它需要檢查的內容。

四、檢查完畢由消防安全管理人填寫《月度安全檢查表》，對發現的火災隱患應填寫《隱患整改情況登記表》，由消防安全責任人審核簽字，并向上級部門匯報。

五、消防安全責任人對防火檢查中存在的火災隱患或問題給予積極組織整改和落實，并按火災隱患整改制度執行，以確保站內的消防安全。

用火、用電消防安全管理制度

一、凡在站內直接或間接使用明火施工作業，均應到經本單位安全部門（或消防安全責任人、上一級負責人）審批，辦理《動火證》手續。不辦證而擅自動火的，有關人員應責令立即停止施工，并依據有關規定對相應人員實施處罰。

二、動火作業時，現場應有人監護，配備足夠數量的滅火器材。

三、液化氣站電氣及線路的選型、安裝，必須符合液化氣站電氣安全規程的規定。

四、執行當地電業管理部門的安全用電管理規定。

五、電工必須持證上崗，作業中嚴格執行安全操作規程。

六、配電室的用電警示標志醒目，防護用具完好。

七、電氣設備接地保持完好，做好接地線的檢查和測試。

八、發現電氣設備老化和線路供電不暢等故障，由加油（氣）站上報公司主管安全部門及時修理或報廢。

九、做好電氣運行的檢查測試，并作記錄上報公司主管安全部門。

顧客進站須知

一、嚴禁在液化氣站內吸煙。

二、嚴禁在液化氣站內檢修車輛，不準敲擊鐵器。

三、嚴禁攜帶一切危險物品進入本站。

四、嚴禁在液化氣站內接聽和撥打手機。

消防器材、可燃氣體報警系統檢查測試及維修保養制度

一、液化氣站應根據國家消防技術規范配備相應的消防設施、設備，消防器材設備、可燃氣體報警系統實行統一負責檢查、測試和維修保養。

二、對可燃氣體報警系統應每12個月由專業維護部門進行一次全面的檢測、維修，對報警探頭清洗一次，系統值班人員對系統功能至少每班進行2次檢查，并做好記錄。

三、對所有滅火器材應每12個月組織或委托維修單位進行一次功能性檢查。掌握各類滅火器的有效使用年限，到期強制報廢。

四、滅火器材不應被挪作它用，應擺放穩固，沒有埋壓。應取用方便，滅火器箱不得上鎖鎖閉。

五、應保持滅火器表面清潔、干燥，沒有銹蝕現象，避免日光曝曬和強輻射熱。銘牌完整清晰，保險銷和鉛封完好，噴嘴或噴射軟管暢通，沒有堵塞、變形和損傷缺陷。

六、滅火器、防毒面具等器材應當建立維護、管理檔案，記明類型、數量、設置部位和維護管理責任人，并制作維護、保養卡進行明示。

防雷、防靜電檢測制度

一、防雷、防靜電系統的自檢自測、維護保養由液化氣站負責落實，由公司主管安全部門負責監督，每半年自檢一次，并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。

二、每年雨季之前，應對防雷、防靜電設備和接地裝置進行檢查、維護。

三、對爆炸危險區域和火災危險區域內檢查、維修及保養設備時應使用防爆工具。

四、檢測中發現的問題限期維修，保證防雷、防靜電系統的完好有效。

五、對符合報廢標準的設備，應及時報廢和更新。

六、液化氣站自檢結果應及時上報公司主管安全部門存檔備查。

火災隱患整改制度

一、對公安消防機構確定的火災隱患：

對《責令限期改正通知書》確定的火災隱患，消防安全責任人落實整改；整改完畢和限期屆滿時填寫《火災隱患整改復函》，申請公安消防機構復查；

對《重大火災隱患限期整改通知書》確定的火災隱患或需要動用較大數額資金整改的隱患，消防安全責任人制 定具體整改計劃，內容包括隱患情況，整改方案，整改時限等報上級主管領導批示后，督促落實，整改期間采取臨時性防范措施，整改完畢和限期屆滿時填寫《火災 隱患整改復函》，申請公安消防機構復查。

二、對本站防火巡查、檢查中發現的火災隱患：

1、對下列可以當場改正的火災隱患，應當立即改正： 在站區域內吸煙的；員工著裝不符合防靜電要求的； 使用非防爆的通訊電器設備和電動工具的； 機動車輛及人員進入罐區和危險區的； 違章動用明火、用電和電氣焊的； 將安全出口上鎖、遮擋，或者占用、堆放物品影響疏散通道暢通的； 滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的； 消防設施管理、值班人員和防火巡查人員脫崗的；違章關閉消防設施、切斷消防電源的； 其它可以當場改正的行為。

2、對不能當場改正的火災隱患，消防安全管理人或者消防安全責任人應當確定整改的措施、期限以及負責整改的部門、人員，由站長填寫《隱患整改情況登記表》，落 實整改資金，組織人員限期整改并向上級主管部門報告。整改完畢后將結果記入《隱患整改情況登記表》，并簽字存檔，逾期未整改完畢的根據本站內部獎懲制度給 予處罰；在火災隱患未消除之前，應當落實防范措施，保障消防安全。對不能確保消防安全，隨時可能引發火災或者一旦發生火災將嚴重危及人身安全的，應當將危 險部位停產停業整改。

3、對一時確有困難（含時間、技術、資金）難以整改的火災隱患應書面報告公安消防機構，制定分段整改方案，并采取有效措施或停止使用，保障液化氣站不因隱患而引發事故。

三、重大火災隱患

1、對單位存在的重大火災隱患，液化氣站應當積極制定解決方案、籌措資金，并及時向上級主管部門或者當地人民政府報告。

2、在火災隱患未消除之前，消防安全責任人應當采取防范措施；不能確保消防安全的，應當（或報上級負責人審批后）停產停業改正，實行嚴格管理，保證不發生問題。

四、火災隱患整改完畢后，負責整改的部門或人員應當將整改情況報請職能部門及時驗收，驗收合格后送消防安全責任人或者消防安全管理人簽字后存檔備查。

義務消防組織訓練制度

一、液化氣站實行全員義務消防員制度。

二、義務消防員的培訓工作由本站具體負責。

三、義務消防隊消防訓練計劃提交上級部門批準后實施。

四、義務消防員的訓練，在職員工按月進行消防培訓，進站員工每周進行一次消防培訓。

五、訓練內容包括：報警、滅火、自救、疏散程序以及滅火器材使用與維護、保養方法等。

滅火和應急疏散預案演練制度

一、每半年開展一次整體綜合性演練，演練內容主要包括報警、滅火、疏散、檢查、總結。具體內容按照《滅火和應急疏散預案》進行。

二、滅火和應急疏散演練由消防安全責任人組織，消防安全管理人、崗位消防安全責任人和義務消防隊員參加。

三、滅火和應急疏散演練應擬定好演練計劃，確定參加人員，按照滅火和應急疏散預案開展。

四、營業期間組織演練應當提前向顧客告知，在站區入口處設立帶有“正在進行消防演練”字樣的標志牌，并采取防止演練期間造成意外的措施。

五、演練應填寫《滅火和應急疏散預案演練記錄表》，對演練的開展情況進行總結講評。

六、滅火和應急疏散預案的編制

液化氣站滅火和應急疏散的制定，可結合實際情況，區分不同的起火部位，分別編制。

消防安全工作的考評和獎懲制度

一、液化氣站應當將消防安全工作納入內部檢查、考核、評比內容。對在消防安全工作中成績突出的班組和個人，應當給予表彰獎勵。

二、對未依法履行消防安全職責或者違所消防安全制度的行為，應當依照有關規定對責任人員給予行政紀律處分或其他處理。

三、對以下情況應當進行處罰：

1、安全組織

組織不健全或有組織而未開展活動的 職責不明確的

2、安全培訓

未按培訓制度進行安全培訓的 新上崗員工未進行崗前安全培訓的 未對進站施工人員進行安全培訓的 員工不會使用站內消防器材的

3、安全檢查

按巡查、檢查制度進行日查、月查無記錄的，記錄無實際 內容或不全的

隱患未按期整改的或隱患整改不徹底的，對無力整改的隱患，無報告、無防范措施的 各班未設帶有標志的安全員的

4、安全防范

未按規定設置安全警示標志牌的或安全警示標志牌模糊不清的

重點防火部位的防范措施不符合規定的 報警、防范器材未配置或性能不良的 站內臨時動火、臨時用電不符合安全規定的 未制定治安預防措施和消防預案或未進行演練的 未建立消防檔案的

5、消防器材

消防器材配置數量不符合規定的 消防器材擺放不合理、取用不便的

消防器材未實施“三定”（定人、定設備、定職責）管理的 消防器材失效、嚴重銹蝕、皮管老化、通嘴堵塞的 消防器材移作他用的

四、對消防工作表現突出的單位和個人應給予獎勵，下列情況應進行獎勵：

熱愛消防工作，積極參加防火滅火訓練，成績優秀的 敢于管理，大膽制止違反消防安全制度的人和事，并及時向有關領導、部門反映，情況屬實的

對消防安全設施、器材，能堅持經常檢查維護和保養，成績顯著的

積極宣傳防火安全知識，能為消防、安全工作提出切實可行的建議的 嚴格履行職責，及時消除火災隱患，防止火災事故發生的 其他應該獎勵的行為

第二篇：液化氣消防安全管理制度

液化氣消防安全管理制度

（一）、從業人員必須經過消防部門培訓合格，做到持證上崗。不得

用未經過安全培訓的人員頂班營業。

（二）、工作人員必須嚴格遵守液化氣管理規定,離開儲存間時,一定要

將門、窗關好后方可離開。

（三）、應配置必要的滅火器，并定期進行灌裝，經常檢查是否完好。

（四）、對液化氣瓶要經常檢查和登記，發現冒、漏現象及時進行維

修。

（五）、儲存間內、外嚴禁吸煙和動用明火，嚴禁由于切割或磨擦而

產生火花的行為。

（六）、非儲存間負責人員一律禁止入內(檢查人員除外)。

（七）、店內電燈線路采用暗線安裝，燈具完好，開關必須滿足防爆

要求，不得設置其他電器設施。

（八）、嚴禁向用戶換用不合格鋼瓶，回收的空瓶必須檢查瓶閥是否

關閉，鋼瓶是否泄漏；

（九）、店內重瓶區和空瓶區應分區布置，不得混存，應防止氣瓶滾

動倒落。

（十）、裝卸氣瓶應輕拿輕放，不得摔、磕、碰、撞。

（十一）、成立事故應急救援組織，若發生事故，立即進行搶險自救，并及時向當地人民政府和縣安監局報告。

液化氣有限公司經營部

第三篇：液化氣站消防安全管理制度.9

液化氣站消防安全管理制度匯編

消防崗前培訓制度

一、消防安全教育、培訓的組織

消防安全責任人將消防安全教育、培訓工作列入消防工作計劃，為消防安全教育、培訓提供經費和組織保障；

消防安全管理人制定單位消防安全教育、培訓計劃，負責在員工中組織開展消防知識、技能的宣傳教育、培訓；

根據消防安全教育培訓計劃，確定培訓內容及授課人，組織義務消防隊開展消防業務理論學習和滅火技能訓練；

嚴格按照消防安全教育、培訓計劃，組織全站人員參加消防教育、培訓。

二、消防安全教育、培訓的范圍和內容

1、對員工應當每半年進行一次培訓，對新上崗和進入新崗位的員工應進行消防安全培訓，并將組織開展宣傳教育的情況做好記錄；

2、下列人員應當接受由公安消防機構或其他具有消防安全培訓資質的機構組織的專業消防安全培訓：消防安全責任人和消防安全管理人；

3、消防安全教育培訓的內容

有關消防法規、消防安全制度和保障消防安全的操作規程； 本站、本崗位的火災危險性和防火措施； 有關消防設施的性能、滅火器材的使用方法； 報火警、撲救初期火災以及逃生自救的知識和技能； 滅火和應急疏散預案的分工和操作。

4、液化氣站施工期間，施工單位應對施工人員進行一次消防安全教育、培訓。

5、液化氣站每年可根據本地區的消防安全活動例如全國“119”消防宣傳日、消防宣傳周等，組織開展有針對性地消防宣傳、教育活動。

防火檢查制度

一、檢查由消防安全責任人負責組織，消防安全管理人和班（組）長、當班員工參加，每月至少進行一次。

二、檢查的部位：

三、檢查內容：

各項消防安全制度落實情況及各崗位消防安全責任人職責履行情況。

火災隱患的整改及防范措施的落實情況，建立事故檔案情況。

重點工種人員以及其它員工消防知識的掌握情況，新職工崗前培訓教育情況，消防設施器材、電氣設備維護保養正常運轉情況。

消防重點部位的防火防爆、用火用電等管理情況。防火巡查的實施情況和巡查記錄情況。其它需要檢查的內容。

四、檢查完畢由消防安全管理人填寫《月度安全檢查表》，對發現的火災隱患應填寫《隱患整改情況登記表》，由消防安全責任人審核簽字，并向上級部門匯報。

五、消防安全責任人對防火檢查中存在的火災隱患或問題給予積極組織整改和落實，并按火災隱患整改制度執行，以確保站內的消防安全。

用火、用電消防安全管理制度

一、凡在站內直接或間接使用明火施工作業，均應到經本單位安全部門（或消防安全責任人、上一級負責人）審批，辦理《動火證》手續。不辦證而擅自動火的，有關人員應責令立即停止施工，并依據有關規定對相應人員實施處罰。

二、動火作業時，現場應有人監護，配備足夠數量的滅火器材。

三、液化氣站電氣及線路的選型、安裝，必須符合液化氣站電氣安全規程的規定。

四、執行當地電業管理部門的安全用電管理規定。

五、電工必須持證上崗，作業中嚴格執行安全操作規程。

六、配電室的用電警示標志醒目，防護用具完好。

七、電氣設備接地保持完好，做好接地線的檢查和測試。

八、發現電氣設備老化和線路供電不暢等故障，由加油（氣）站上報公司主管安全部門及時修理或報廢。

九、做好電氣運行的檢查測試，并作記錄上報公司主管安全部門。

消防器材、可燃氣體報警系統檢查測試及維修保養制度

一、液化氣站應根據國家消防技術規范配備相應的消防設施、設備，消防器材設備、可燃氣體報警系統實行統一負責檢查、測試和維修保養。

二、對可燃氣體報警系統應每12個月由專業維護部門進行一次全面的檢測、維修，對報警探頭清洗一次，系統值班人員對系統功能至少每班進行2次檢查，并做好記錄。

三、對所有滅火器材應每12個月組織或委托維修單位進行一次功能性檢查。掌握各類滅火器的有效使用年限，到期強制報廢。

四、滅火器材不應被挪作它用，應擺放穩固，沒有埋壓。應取用方便，滅火器箱不得上鎖鎖閉。

五、應保持滅火器表面清潔、干燥，沒有銹蝕現象，避免日光曝曬和強輻射熱。銘牌完整清晰，保險銷和鉛封完好，噴嘴或噴射軟管暢通，沒有堵塞、變形和損傷缺陷。

六、滅火器、防毒面具等器材應當建立維護、管理檔案，記明類型、數量、設置部位和維護管理責任人，并制作維護、保養卡進行明示。

防雷、防靜電檢測制度

一、防雷、防靜電系統的自檢自測、維護保養由液化氣站負責落實，由公司主管安全部門負責監督，每半年自檢一次，并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。

二、每年雨季之前，應對防雷、防靜電設備和接地裝置進行檢查、維護。

三、對爆炸危險區域和火災危險區域內檢查、維修及保養設備時應使用防爆工具。

四、檢測中發現的問題限期維修，保證防雷、防靜電系統的完好有效。

五、對符合報廢標準的設備，應及時報廢和更新。

六、液化氣站自檢結果應及時上報公司主管安全部門存檔備查。

火災隱患整改制度

一、對公安消防機構確定的火災隱患：

對《責令限期改正通知書》確定的火災隱患，消防安全責任人落實整改；整改完畢和限期屆滿時填寫《火災隱患整改復函》，申請公安消防機構復查；

對《重大火災隱患限期整改通知書》確定的火災隱患或需要動用較大數額資金整改的隱患，消防安全責任人制 定具體整改計劃，內容包括隱患情況，整改方案，整改時限等報上級主管領導批示后，督促落實，整改期間采取臨時性防范措施，整改完畢和限期屆滿時填寫《火災 隱患整改復函》，申請公安消防機構復查。

二、對本站防火巡查、檢查中發現的火災隱患：

1、對下列可以當場改正的火災隱患，應當立即改正： 在站區域內吸煙的；員工著裝不符合防靜電要求的； 使用非防爆的通訊電器設備和電動工具的； 機動車輛及人員進入罐區和危險區的； 違章動用明火、用電和電氣焊的； 將安全出口上鎖、遮擋，或者占用、堆放物品影響疏散通道暢通的； 滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的； 消防設施管理、值班人員和防火巡查人員脫崗的；違章關閉消防設施、切斷消防電源的； 其它可以當場改正的行為。

2、對不能當場改正的火災隱患，消防安全管理人或者消防安全責任人應當確定整改的措施、期限以及負責整改的部門、人員，由站長填寫《隱患整改情況登記表》，落 實整改資金，組織人員限期整改并向上級主管部門報告。整改完畢后將結果記入《隱患整改情況登記表》，并簽字存檔，逾期未整改完畢的根據本站內部獎懲制度給 予處罰；在火災隱患未消除之前，應當落實防范措施，保障消防安全。對不能確保消防安全，隨時可能引發火災或者一旦發生火災將嚴重危及人身安全的，應當將危 險部位停產停業整改。

3、對一時確有困難（含時間、技術、資金）難以整改的火災隱患應書面報告公安消防機構，制定分段整改方案，并采取有效措施或停止使用，保障液化氣站不因隱患而引發事故。

三、重大火災隱患

1、對單位存在的重大火災隱患，液化氣站應當積極制定解決方案、籌措資金，并及時向上級主管部門或者當地人民政府報告。

2、在火災隱患未消除之前，消防安全責任人應當采取防范措施；不能確保消防安全的，應當（或報上級負責人審批后）停產停業改正，實行嚴格管理，保證不發生問題。

四、火災隱患整改完畢后，負責整改的部門或人員應當將整改情況報請職能部門及時驗收，驗收合格后送消防安全責任人或者消防安全管理人簽字后存檔備查。

第四篇：液化氣站管理制度

安全使用液化石油氣

液化氣是當今城市居民生活的主要燃料，液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機化合物，具有易燃易爆的特點。居民在使用的過程中應注意以下注意事項。

（一）預防液化氣事故的措施

選用合格的灶具。燃氣灶應放在通風良好、周圍無易燃物的地方。使用燃氣時，必須有人照看；不能私裝、改裝燃氣灶具；定期檢查燃氣軟管、接頭，防止老化、松動；不能在燃氣管上吊掛重物；不能把電器設備的接地線接在燃氣閥上；臨睡前、外出時，關閉所有燃氣開關；裝有燃氣管道、燃氣用具的廚房等處，不能睡人。

（二）液化氣泄漏時的處置方法

確保壓力表正常可把安裝好的氣瓶、減壓閥、氣管、燃具用肉眼觀察是否有明顯的脫落，氣管連接處是否有管卡加固；確保氣瓶角閥關閉之后，打開燃器具排壓，然后關閉燃氣具再打開氣瓶角閥供氣1秒立即關閉，看看壓力表是否有壓力值顯示，有壓力值證明壓力表正常可用；觀察減壓閥上的壓力表的壓力值在關閉氣瓶角閥后30秒的變化判斷是否有泄漏，表現有三種情況：第一種壓力值立即沒有了，說明泄露嚴重；第二況壓力值緩慢下降，說明有輕微的泄露；第三種壓力值沒有下降，說明沒有泄露。如遇燃氣泄露應迅速打開門窗，加速通風；立即關閉燃氣開關，停止使用燃氣；杜絕一切火種，禁止開關電器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏氣部位，將肥皂或洗衣粉加水調成泡和溶液，用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位，發現泡沫或氣泡增大，即表明該處是漏氣點，查出漏氣部位可暫用膠布包扎，并及時報告燃氣公司，請求修理。

（三）鋼瓶使用多長時間需檢驗

國家標準規定：充裝15公斤或小于15公斤的鋼瓶，自制造日期起，第一次檢驗的檢驗周期為4年。對使用期限超過8年的任何類型的鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

（四）燃氣液化氣失火時的求助措施

立即關閉液化氣角閥；用溫布撲打或覆蓋著火點；若液化氣瓶發熱發燙，可用冷水澆灑，使其降溫；滅火同時，勿忘向“119”報警。

（五）為什么不能將鋼瓶倒立或臥放使用？

將鋼瓶倒立或臥放使用，減壓閥將失去減壓作用甚至被破壞，直接影響減壓閥的正常安全使用，極易造成漏氣，一旦遇到明火易發生火災或爆炸事故；另外，還會造成殘渣堵住出口嘴，容易形成泄漏。

液化氣站入站須知

1、一切人員進入液化氣站，都需自覺遵守該站有關安全規定

2、站內生產區嚴禁一切煙火，任何人不得攜帶火種進入生產區，外單位來站人員隨身攜帶的火種（火柴、打火機等）入站時應交門衛保管

3、本站職工和外單位人員一律不得穿帶釘鞋進站

4、凡進入生產區的各種車輛，必須在發動機排氣管處安裝合格的防火帽

5、嚴禁拖拉機、摩托車、電瓶車和助力車進站

6、自管戶來站拉氣的人員和車輛，都必須經站方批準，否則一律禁止入站。入站后裝卸鋼瓶時嚴禁摔、砸、滾、撞

7、不準在生產區內修車、擦車、防水

8、外單位來參觀人員必須持有該有關規定批準的介紹信方準入站，參觀時必須由本站有關人員陪同

9、外單位來站人員，未經批注動用站內生產設備，不準自行罐瓶

10、帶物出站的車輛和人員必須有與物品相符的出門證，否則不準將物品攜帶出站

11、外單位來站人員不許亂走，未經允許，不許進入罐瓶車間、烴泵房、變電房、壓縮機間等，更不得在此區域拋、人、扔易產生靜電、火花的東西。

液化氣站消防安全管理制度

1、為認真貫徹落實《中華人民共和國消防法》和國家有關安全生產規定，保護財產和公民的安全。根據本單位工作特點和實際情況，特指定消防安全制度。

2、消防安全工作貫徹“預防為主，防消結合”的方針，實行消防安全責任制。站長（經理）為單位安全生產的第一負責人，各車間、班組負責人為相應部門、崗位安全生產的責任人。安全消防員協助站長做好全站的消防安全管理工作，并具體負責日常的消防安全工作。

3、安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經消防安全培訓，并取得公安消防機構頒發的合格證后，方準上崗作業。安全消防員應結合本站具體情況和上級的有關規定，每年對全站人員進行4次安全消防、知識培訓教育，并將考核情況記入職工個人技術檔案。

4、單位建立由站長和安全消防員同任正、副隊長，全站40歲以下男職工組成的義務消防隊，安全消防員要針對本單位特點，編制滅火和應急疏散預案，每年要組織義務消防隊進行兩次消防滅火演練。

5、站內所有的消防設施、器材和安全裝置，均應按國家有關規定配備齊全，并應選用符合國家或行業標準的器材和設置，裝置再便于使用的指定位置。值班巡查員再每日安全巡查中，應將消防設施器材的檢查和防火檢查作為一項主要的內容。

6、安全消防員要會同有關人員定期做好消防設施和器材檢驗與維護保養工作，確保其完好、有效。嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材，不得埋壓滅火栓，不得占用防火間距和消防通道。

7、站內應在醒目的位置設立“進站須知”、“嚴禁煙火”和“危險場所，閑人免進”等消防安全標志。嚴禁攜帶明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進入生產區內。因特殊情況確需動用明火的作業時，要事先按規定程序辦理動火許可申批手續，并嚴格履行科學的隔離、置換和分析化驗方法，做好動火準備工作。動火現場要有監護人，動火作業結束后要及時將動火設備撤離生產區。

8、當站內出現火災時，現場工作人員中最高職務者要擔負起領導責任，立即組織力量撲救火災，疏散無關人員、車輛和氣瓶，任何人都有撥打“119”電話報告火警的義務。火災撲滅后，要保護好事故現場，接受事故調查。

液化氣站設備儀器管理制度

1、為加強設備儀器的購置、使用、維護保養、修理、檢驗等管理工作，使設備儀器保持完好狀態，特指定設備儀器管理制度。

2、設備儀器實行站級管理和崗位管理。設備技術人員負責全站設備儀器的更新、修理、檢驗和資料檔案的管理，操作人員負責所使用設備儀器的日常管理和維護保養工作。

3、站內壓縮機、烴泵、自動灌裝秤、鍋爐、儲罐及其它壓力容器應建立安全操作規程，其中壓力容器在投入使用前，應按有關規定向安全監察機構申報并辦理使用登記手續。

4、操作人員對所操作的設備要做到“四懂、三會”（即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護、會排除故障），嚴格按操作規程進行設備的啟動使用和停車，并按時規定做好設備潤滑加油、防銹工作，認真落實巡回檢查制度，如實填寫運行記錄。

5、操作人員對本崗位設備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實行責任制，要保持設備整潔，及時消除冒、滴、漏并購做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護人員要對設備的修理質量負責，保證檢修后設備的完好使用。設備技術員會同安全員每周對設備按“完好、不完好、修理、停用”4個檔次進行一次檢查評定，每月將4次檢查結果作為對設備的評定依據掛牌公示。

6、全站生產設備每年進行一次大修，每月進行一次小修。設備技術員要預先提出設備儀器的檢修內容和備品配件計劃，指定合理的檢修定額，嚴格控制修理費用。

7、設備技術員要按規定做好對特種設備定期檢驗制度的安排和落實。壓力容器安全狀況等級為1-2級的每6年進行一次檢驗，3級的每3年進行一次檢驗。安全閥每年至少效驗一次；壓力表每半年要效驗一次；接地裝置每年在雷雨季節前檢測一次。

8、設備儀器應建立技術檔案，其內容包括：

（1）設備、儀器的隨機技術文件、產品合格證、監制證書、裝箱清單等資料（2）安裝施工技術資料和安裝檢測驗收資料文件（3）修理、改造記錄及有關技術文件和資料

（4）檢驗、檢測報告，以及有關檢驗的技術文件和資料

（5）壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗、修理、更換記錄和資料（6）有關事故的記錄資料和處理報告以及報廢報告資料

9、外購設備、儀器（包括備品配件）先由需用班組提出申請，經設備技術員審核、分析，并提出購置的型號參數和數量等具體計劃，報站長審批。購置計劃經批準后，由有關專業人員按照質優、價廉的原則選購。所購進的設備、儀器必須是國家定點企業生產的相應產品并附有產品合格證和質量證明書，壓力容器還需附監檢證書。設備儀器到貨后，由設備技術員、使用班組、購置經辦人和財務人員共同開箱驗收，對質量、數量和技術文件不符合要求的，由經辦人負責落實。

10、由于人為過失造成的設備儀器（包括零部件）丟失、報廢，按有光規定給予責任者處罰。對需報廢和淘汰的設備儀器，按固定資產管理的有關規定，由站長批準后，在設備檔案和財務固定資產臺帳上注銷。

消防安全教育、培訓制度一、三級教育制

凡新進公司、站的工人，包括學徒工、代培工、臨時工、外轉進人員、技校生等，必須接受公司、氣站、班組三級安全教育。

1、公司級教育。新工人入廠分配前，由勞工部門通知技安環保部門、保衛部門進行安全教育。內容有：消防工作、安全生產、勞動保護的有關方針、政策、法令、各崗位防火制和安全責任制；設備、電氣、消防等方面有關常識，公司內要害部位及禁火禁煙區的說明等到。

2、站級教育。新工人進入工作區、點，由組長進行工作區的一般安全教育，內容有：工作區的各個崗位防火制度、清潔衛生、個人防護用品的使用、安全裝置及防火知識、消防設施的作用，職工“三懂三會”等方面的教育。

3、班組教育。在公司、站進行安全教育后，再由班組長進行工作崗位的防火安全教育，包括本崗位防火制度、安全操作規程等。并進行實際操作表演教育，指定專人負責。介紹其機器設備的性能和安全裝置的作用，工具、個人防護用品的使用和保管，介紹本工種容易發生火災事故及一般預防方法、處理辦法等到。凡未經三級教育者，或雖經三級教育考試不合格者，不得分配到工作區工作。經考試合格后，方可到工作區、點。

二、調換工種的安全教育

凡工人調換工種在三個工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危險處和注意情況向調換工作的人說明。三日以上的，由新工作崗位的站、工作區進行安全教育和工作崗位的現場教育。凡未經教育者不得上崗操作。

三、定期性、經常性安全教育

1、經常組織干部和職員進行定期防火安全教育。內容有：（1）、防火工作、安全生產、勞動保護和方針、政策和法令。（2）、安全技術勞動保護規程、火災事故通報及有關資料。（3）、發生重大事故和未遂重大事故的現場教育、組織交流和推廣安全生產經驗。（4）、利用各種宣傳工具，對火災預防、安全生產、操作技術、工業衛生、事故急救等方面進行宣傳教育。

2、各站、工業區定期安排安全生產活動，進行上述內容的教育。

四、臨時性的安全教育

1、凡集體來公司、站參觀，必須有公司派人帶領，并負責進行安全宣傳。

2、在生產工藝流程改變后，必須對職工進行改變后的安全操作規程的教育和指導。

3、在新增或改造設備和試做新產品前，應及時制訂安全操作規程，進行臨時安全教育，使職工熟悉新的操作方法方可到車間工作。

4、在發生大小事故或未遂事故時，必須進行臨時性的安全教育。

五、特殊工種安全教育

對從事電器、受壓容器、焊接、起重、車輛駕駛等特殊工種的工人，必須進行專門的操作技術培訓，制訂師徒合同，并經過考試合格后，才許獨立操作。

消防器材管理制度

1．按照要求對滅火器材建立檔案資料，記明配置類型、數量、位置、檢查維修單位、更換藥劑的時間等基本情況。

2.消防設施維修部門和使用部門每年需對全店的消防設施全面維修、檢查一次。

3.大型消防設施由工程部每半年保養檢測一次，一般消防設施（如消防燈具等）按責任區域由所在部門負責日常保養和維護，保安部定期檢查，發現問題及時維修。

4.每季度或重大節日、重要任務前，保安部會同工程部檢查消防設施的完好情況，發現問題及時維修。

5.如發現消防設施已無法維修，應立即購買，盡快確保消防設施正常運行。

6.各部門應愛護消防設施，不得損壞或移作他用，并注意發現問題，及時整改。

液化氣站空、重瓶存放安全管理制度

1、空瓶、重瓶要按指定的區域分別存放，并有明顯標志。2、15Kg鋼瓶應單層碼放整齊，并留有通道。

3、鋼瓶不準堆壓在消火栓上，也不準阻擋消防通道。

4、鋼瓶要周轉使用，重瓶不易存放過多。

5、漏氣瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。

6、待修瓶內的液化石油氣必須排空后才能存放，待修瓶不得亂扔，集中后及時交有關部門處理。

7、存放的鋼瓶要有專人負責，定時檢查，嚴禁非工作人員入內。

液化氣站事故應急救援預案

一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發生泄漏事故的應急救援措施：

1、立即切斷電源，清除一切可能發生的著火源。向站負責人或消防人員報告發生泄漏的具體情況。

2、用濕棉被包住泄漏點，用水槍對其進行噴射冷卻。

3、若條件允許，用壓縮機抽吸相鄰空罐內的氣體，使其與泄漏的儲罐內的液化石油導入到相鄰空罐內。待泄漏儲罐內的液化石油全部倒空后，再用壓縮機將罐內的氣相壓力抽降到0.05MPa以下。

4、當漏點氣體濃度經檢測低于閃燃濃度時，開啟泄漏罐的放散閥，在安全人員監控下，將罐內的剩余氣體緩慢安全地排出。

5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片，對損壞的管件予以修復。

6、若泄漏量太大，難以控制，搶修無法進行，應迅速疏散所有人員，擴大警戒線，遠距離監控，等待專業救援隊伍救援。

二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發生泄漏事故的應急救援措施：

1、立即關閉儲罐閥門，切斷氣源。迅速查明泄漏點后，再切斷泄漏點兩端管線上的閥門。

2、立即切斷電源，清除一切可能產生火花的著水源。火速向站負責人或消防人員報告發生泄漏的具體情況。

3、撤離無關人員，安排專人對已關閉的儲罐閥門進行監控。用水槍驅散漏出的氣霧，降低液化石油氣濃度，并進行監測。

4、當漏點氣體濃度經檢測低于閃燃濃度時，視具體情況，采用打卡子、化學補漏等方法進行堵漏，或拆卸更換漏點管道、閥門。

5、若泄漏量太大，難以控制，搶修無法進行，應立即向119報警，迅速疏散所有人員，擴大警戒線，遠距離監控，等待專業救援隊伍救援。

三、對防范事故的日常安全生產檢查要求：

1、定期（至少兩個星期一次）對生產區的液化石油濃度進行測量。還應對報警裝置、設備、管線及法蘭密封面進行皂液檢漏和保養，使其保持在完好狀態。

2、應根據氣溫變化和設備運行的狀況來調整各項作業方案和設備的運行參數（夏天儲罐壓力達0.8Mpa左右時，應開戶噴淋裝置降溫），防止異常情況的發生。

四、對搶險搶修人員的工作要求：

1、搶險搶修人員必須按規定穿戴防靜電隔熱工作服裝，戴好防護帽、防護手套和空氣呼吸器（搶險搶修人員每人要配備兩套防護工作服裝）。

2、清除一切著火源，禁止周圍一切車輛行駛。

3、必須使用防爆工具，不要亂扔物品，避免金屬的相互碰撞而產生火花。需照明時要使用防爆燈具。

4、搶險搶修人員要服從統一指揮，不得蠻干。

5、如遇到難以處理的情況，立即撥打119報警，請求支援。做好無關人員的疏散和消防車輛進出回轉道路的疏通工作。

五、發生火災的撲救：

1、堵塞泄漏，清除火種

（1）關閉漏點上游的閥門時（要盡可能地把距離漏點最近的上游閥門關閉），應站在上風向，離開液化石油氣霧或著火區。若泄漏點上游無閥門控制，可采用內襯橡皮的卡箍將漏點臨時堵塞，采取措施盡快將儲罐內的液化石油氣轉移，以降低泄漏速度。

（2）若閥門無法或漏點漏勢大一時難以堵塞，人員靠不上時，要迅速將周圍受到威脅的槽車，氣瓶及其他可燃物轉移到安全地點，不能轉移的要用冷水冷卻。

（3）對發生泄漏，但還沒有著火的情況，堵漏時要嚴防著火。不得使用非防爆電器，防止金屬物品之間發生碰撞。在事故現場四周設立警戒區，警戒區內不得有任何火源存在。堵住宅區漏點后，有及時用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅散液化石油氣霧。

2、控制火區，撲滅火災

（1）火災若發生在儲罐、管道、氣瓶裂口處，且為穩定的火炬燃燒時，可用直流水槍或高壓水槍對準根部撲息，也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應采取措施防止火焰復燃和液化氣霧擴散。

（2）火災若發生在罐群之中，除集中對火源噴射滅火劑外，還要加大噴水量冷卻，盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許，應將受到威脅儲罐內的氣體轉移到安全的儲罐中。

（3）若槽車、氣瓶著火，除一邊進行撲救外，還應設法將其挪出生產區，移到空曠地帶，以免危及周圍。

3、冷卻降溫，減壓放散在對火區進行撲救的同時，現場指揮人員還要火勢太小和周圍易燃物的情況，及時組織人員向相鄰容器表面噴水降溫，以避免其他容器受火焰烘烤而導致物理性爆炸。對來不及倒出液化氣的儲罐，在其受到火焰威脅時，要開啟放散閥，向空中泄壓，以保護容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要緊，因為這不會將火焰噴向四方，也不會將火引入罐內，而且諸罐的放散管在設計時就考慮了方向和火災條件下的保護作用。

4、嚴密組織、指揮得當發生液化石油氣火災，現場人員應保持冷靜，迅速報警，采取相應對策理智處理，對較大的火災，現場最高領導應立即擔負起組織撲救的責任，做到準確判斷火情，采取正確對策，合理調度指揮。在專業消防人員到達現場之前，盡可能控制火勢，并做好無關人員的疏散和消防車輛進出回轉道路的疏通工作。

站長崗位職責

一、主持液化氣站的全面工作，承擔部門工作職責。

二、負責全站的安全、防火管理工作。

三、負責全站的生產管理，按用戶要求組織好生產和車間調度。

四、負責全站的質量管理，監督檢查氣源質量和灌裝質量。

五、負責全站的銷售、建立銷售網絡和信息網絡、價格認定等工作。

六、負責按好內部工資分配、勞保、福利、調動員工的生產工作積極性。

七、負責氣源的選擇個供貨渠道的確定。

八、負責組織員工培訓。

九、完成分公司臨時交辦的其它工作。

安全生產管理員崗位職責

一、負責全站的安全生產管理，兼任站應急救援辦公室主任，安全管理員對生產有否決權。

二、安全生產管理員必須經過安全生產監督局、消防等相關部門專業知識培訓，并取得上崗資格。

三、負責全站義務消防隊的建立，并任隊長，每年組織4次以上安全知識教育和演習。

四、負責站內所有消防設備、器材和安全裝置的管理、添置。

五、負責站內安全標志設置、更換、創新。

六、負責站內安全巡視，檢測氣體濃度，發現隱患及時報告或自行處理。

七、負責消防設備及設施的安全使用，及夏天儲罐的噴淋。

八、按要求每天填寫安全記錄及評價。

九、負責全站的水、電、氣設備維修。

十、負責全站安全應急預案的實施及堵漏工藝。

十一、負責安全事故的調查、分析及事故原因報告。

十二、完成領導交辦的其它任務。

安全值班崗位職責

一、堅守崗位，不擅離職守，對進入液化氣站生產區的所有人員進行登記，并要求交出身上所帶的火種。

二、對進站的全部車輛，要求加裝防火帽。

三、做好鋼瓶的管理工作，對進出站的氣瓶進行核對與清點，做到帳實相符。

四、負責站內門衛和安全巡視，檢測氣體濃度，發現隱患及時向站長報告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故，立即報告站長并立即撥打“119”火警電話報警。負責客戶電話的接聽，并認真做好記錄。完成領導交辦的其它任務。

灌裝工崗位職責

一、負責槽車的卸車，并做好消防準備工作。

二、負責槽車的裝運，并做好消防準備工作。

三、負責氣瓶的充裝，充槍的檢驗，角閥的漏氣維修，計量秤與標準秤的校調，氣瓶計量達國家標準。

四、負責新鋼瓶抽真空。

五、負責倒灌的工作。

六、負責負壓倒灌，做到真空泵運轉正常。

七、倒灌過程中發現未送檢、銹蝕嚴重、過期、附件不全的鋼瓶，嚴禁使用或發往顧客。

八、做好準備（烴泵、真空泵、真空罐及管網）的擦拭工作及工作場地的清掃工作。

九、應懂得本崗位生產過程中火災危害性，懂得預防火災的措施，懂得撲救火災的方法，做好消防器材的擦拭及維護工作，做好會使用消防器材，會撲救初期火災。

十、填報當班的生產記錄和設備運行記錄。

十一、完成站長臨時交辦的其它工作。

檢查員崗位職責

一、負責槽車氣源的氣體質量檢查。

二、對購進的新瓶檢查是否合符國家標準，標記是否齊全。

三、對回站的空瓶或用戶自來灌裝的空瓶進行全數質量檢查并清理堆放送檢。

1、過期鋼瓶檢查，灌裝月減四年期。

2、無名牌或出廠日期不清楚的鋼瓶。

3、銹蝕嚴重的鋼瓶。

4、附件不全的鋼瓶。

四、對回站空瓶或用戶自來灌裝的空瓶全數檢查殘液重量，超過0.5kg做好標記交灌裝工抽殘。

五、檢查灌裝后的重量瓶復秤，要求灌裝后的重量保證在13±0.15kg,不準超灌。

六、計量秤的按期（三個月）送檢并將計量秤與標準秤校調。

七、完成站長交辦的其它工作。

第五篇：液化氣站管理制度

安 全 管 理 制 度

一、進公司須知

1.公司內嚴禁煙火和明火作業，進公司人員不準攜帶火柴、打火機等火種，并不準穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。

2.進入公司的汽車其發動機的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不準入內，禁止一切型號的拖拉機、電瓶車、馬車、摩托車入內。

3.外單位辦事人員進公司時，必須持有介紹信或工作證、身份證，經經理批準后并經門衛同意后方可入內。安全檢查人員和參觀學習人員須由公司有關負責人陪同，并遵守公司內的有關防火規定。

4.自管單位來公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內的一切規章制度。5.不準在生產區內修車、檫車。

6.對上述各條規定如有違反者，根據情節輕重，給與相應處理，對由此而造成事故者，交司法機關追究其刑事責任。

二、儲罐區安全管理制度

1.非儲罐運行管理人員嚴禁進入罐區，必須進入時需領導批準，在運行人員的陪同下方準進入，不得隨意動用任何設備。

2.儲罐區的運行管理人員經業務培訓考試合格，熟悉管區各種設備的結構性能及使用要求方準進行操作，否則不準頂崗位值班。

3.儲罐區嚴禁煙火，任何人不準攜帶火種、穿帶釘子鞋進入罐區，運行人員應穿防靜電工作服和防靜電鞋。

4.儲罐區內不能堆放易燃物品，要經常清理罐區的雜草雜物。5.運行管理人員必須堅守崗位，每班不得少于2人，每班運行人員不得少于1人。每次檢查后要做詳細記錄，儲罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、運行中發生的問題及處理結果。儲罐進液時，隨時檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離崗。

6.檢修人員進入罐區檢修時，應事先通知運行管理人員，在檢修作業時，需開關閥門時由運行人員操作，檢修后通知運行人員開關閥門恢復到正常位置，方可離開作業現場。

7.儲罐區不得隨意動火檢修，必須動火時，需按規定辦理動火審批手續。在安全人員的現場配合下方準動火。

8.儲罐區的壁壘設施必須在每年雨季之前（4、5月份）進行遙測接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應進行檢修。

9.罐區嚴禁散放液化石油氣，檢修時必須排放時應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬散放時應設有專人監護。

10.儲罐區內的閥門、法蘭等設備，附件要經常維修，不允許跑、冒、滴、漏。儲罐區應配備足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪**用。運行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。

12.液化石油氣必須按規定的儲存量儲存，嚴格控制其儲存量在該容積的85%以下。

13.儲罐必須在規定的工作壓力下運行，嚴禁超壓運行。

14.運行的液化石油氣儲罐、管道、設備等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。

15.儲罐的液位監測手段必須靈敏可靠，板式液位計和儀表監測互相對照，發現假液位，要認真查找原因，對液位計失靈的儲罐，只許出液，不許進液。

16.儲罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和核驗，必須保證其靈敏可靠；運行的儲罐和管道，安全閥門應處于常開狀態，安全閥的起跳壓力為儲罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍，沒有安全閥的儲罐、管道不得投入運行（管道的明管不包括地下管道）。

17.儲罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時應注意開啟速度，特別是向管道、儲罐充液時要控制速度不大于3m/s，防止產生靜電。

18.儲罐的液化石油氣、液相溫度不得超過48℃，夏季地上無保溫的，儲罐壓力達到1.2MPa時開啟噴淋泵噴淋。

19.冬季要做好儲罐和管道的保溫防凍，應按規定進行排污。

20.儲罐壓力一般不得超過0.98MPa，在特殊情況下不得超過1.28MPa。21.在正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可采取一邊向儲罐進液一邊進行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2MPa。

22.儲罐進液時只準向一個進液，不準兩個或兩個以上儲罐同時進液，值班人員不得離開現場，操作時一人操作，另一人復查防止發生誤操作。23.儲罐出液時，液位高度在2m以上的儲罐只準一個儲罐出液，兩個高度都在2m以下的儲罐可以同時出液。

24.儲罐區有兩個以上儲罐時，氣相管必須串聯，閥門處于常開狀態（倒灌灌裝時可關閉）防止操作失誤造成儲罐升壓。

三、灌裝間安全管理制度

1.車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進入車間。2.非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要而進入灌瓶間時，必須經本公司領導批準。外來參觀人員則由公司內專人陪同參觀，不準動用車間內任何設備。

3.車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產生火花。

4.車間內應加強設備的保養維護，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內的液化石油氣濃度經常保持在爆炸下限以下。

5.液化石油氣液相最高壓力不得超過1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。6.操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不準在車間內存放。

7.充裝工須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，否則不可獨立充裝。8.要對灌裝間各個部位的液化石油氣濃度進行實時監測。當液化石油氣濃度超過規定值（即爆炸下限40%）時，應停止灌裝，并查找漏氣原因并及時消除。

9.充裝工必須堅守崗位，不準隨便離崗，因故必須離開時，應事先安排好替崗人員。

10.車間內應配備相應數量的消防器材，操作人員必須做到人人會用。11.下半時必須停電和關閉液化石油氣總進口閥門，打掃衛生。

四、氣瓶充裝前后檢查制度

1.鋼瓶外檢員負責本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。2.根據國家標準規定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。3.首先檢查銘牌，驗明制造廠家及出廠日期，若是檢驗過的鋼瓶，應能明確顯示已經檢驗次數、期限，鋼瓶應在檢驗期內，避免鋼瓶超限使用。鋼瓶使用期限超過15年的，予以強制報廢。

4.其次檢驗鋼瓶外觀有無超過國家標準規定的劃痕、凹坑、腐蝕現象，又無肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現象。

5.最后檢驗鋼瓶附件是否完好。6.在充裝記錄上簽字。7.充裝后應由檢斤工復驗重量。

8.試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無泄漏，角閥應關閉完好。9.堅持每日抽樣復查，且不少于20瓶/每日。

五、充裝記錄與檔案管理制度

1.充裝工上班后先核對充裝秤，對待充鋼瓶仔細檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗員記錄在案。

2.每個鋼瓶充裝后都要記錄其編號，以便跟蹤查詢充裝質量狀況。3.檢斤工對每個充裝后的鋼瓶逐個認真復秤、試漏，對缺、超重0.5Kg和漏氣鋼瓶立即挑出進行處理。

4.統計員根據紀錄的編號，統計每個充裝工所充裝鋼瓶的質量，登記入案。

5.生產結束后，由檢驗員認可，同意該批鋼瓶出站，然后統計員把各種數據寫在“充裝數量、質量一覽表”上，并經質保工程師簽字后存入檔案室妥善保管。

六、鋼瓶收發登記制度

1.進出公司的鋼瓶的收發工作由鋼瓶收發員負責。2.嚴格按照開票手續收發，做到瓶票相符。

3.空瓶、重瓶、檢測瓶的收發應隨車登記，及時統計。4.收發瓶的手續，必須有收發員的簽章。5.手續不全或鋼瓶未經安全檢查時有權拒絕收發。6.嚴禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發。7.認真履行交接班制度，每日清點核對鋼瓶數量。

七、交接班制度

1.接班人員必須提前10分鐘到達生產崗位接班，認真聽取交班人員介紹安全生產等情況，清點機具，查看交接班紀錄。

2.交班人員應將安全事項、設備運轉情況和安全裝置是否正常以及生產情況向接班人員介紹清楚，并填寫交接班紀錄。

3.在當班中如發現不安全因素，必須采取措施，消除隱患，如果本班采取了措施，還未能排除或者沒有排除完，遇此情況必須向接班人員和班組長交代清楚，必要時要查看現場進行交接。

4.遇到重要隱患，要認真排除，白班要為夜班創造條件，盡力做到不把困難留給夜班。

5.接班人未到，交班人不得離開崗位。如果特殊情況需要提前離開時，其生產班組長可代替，但一定要等到接班人來到交了班才能離開。

八、巡回檢查制度

1.值班人員必須熟悉罐區各種設備的結構性能及使用要求方準上崗值班，否則不準頂崗值班。

2.值班人員應按周期對所管轄的區段進行巡視，發現問題要立即采取措施并做好記錄。

3.必須堅守崗位，定時檢查儲罐液位、壓力、溫度，并隨時注意其變化。每班每隔1小時巡回檢查一次。4.發現漏氣，巡守人員除積極采取措施處理外，要立即向有關領導報告，并保護好現場，得到領導同意后方可撤離現場，并將漏氣事故原因填表在檔。

5.巡守人員發現違章作業時，除應填寫日志外，要及時向班長或有關領導報告，落實違章處理情況，直至該問題得到妥善解決。

6.每次巡時都要認真填寫巡視紀錄，遇有反常情況時要及時向班長或有關領導報告并加強巡視。

7.非自己分管的崗位，其內一切設備、閥門、管道、儀表不得動用。

九、液化石油氣壓縮機房安全管理制度

1.液化石油氣壓縮機房內嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入車間。

2.非車間工作人員嚴禁入內，如因工作需要進入壓縮機房，須經公司領導批準，外來參觀人員由公司內專人陪同參觀，不得動用車間內任何設備。

3.車間內設備需要動火檢修時，必須事先擬定方案，按危險作業審批程序報批，批準后方準實施。動火作業必須在停產后進行，動火前先打開門窗和風機通風換氣，測定車間內液化石油氣濃度在爆炸下限以下時方可動火。

4.車間內應加強設備的維護保養，依設備工作情況按時進行大、中、小修及日常檢查工作。

5.杜絕或減少設備的跑、冒、滴、漏。保持室內通風良好。

6.對車間內液化石油氣濃度進行實時監測，當濃度超過爆炸下限的40%時，應停止壓縮機的運行，查找漏氣原因及時消除。

7.壓縮機的操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，否則不準上崗操作。

8.操作人員應時刻檢查設備運轉情況，并填寫設備運行記錄。9.車間內不準堆放雜物，不準存放汽油、機油、油桶等易燃物，保持室內清潔衛生。

10.車間內配備相應數量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。

11.本班內發現的不安全隱患或故障在本班內消除，如無法解決時，并詳細記錄在交接班記錄內向下班進行詳細交底。

十、倒空安全管理制度

1.液化石油氣倒空處嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入。

2.非本處工作人員嚴禁入內，如因工作需要進入時需經班長批準，外來參觀人員需公司內派專人陪同。

3.嚴禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時可采取回收措施或點火炬燒掉。

4.要定時對倒空處的液化石油氣濃度進行監測，當液化石油氣濃度超過爆炸下限的40%時，應停止操作查找原因并及時消除。

5.定期做好設備的保養和檢修工作，杜絕或減少設備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風良好。

6.此處應配備相應數量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。

十一、倒殘和殘液處理安全管理制度

1.倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來，一般的超重瓶不進行倒殘。

2.需要倒殘液的氣瓶運到氣瓶倒空處應及時倒空，漏氣瓶要立即處理。3.一次沒倒凈殘液的氣瓶，應再充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。

4.倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區分開，不能將漏氣瓶混入合格瓶內。5.嚴禁向大氣中排放液化石油氣。

6.倒出的殘液不得重新用來灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒使用，也可用壓縮機抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲罐。

7.殘液罐內不能氣化的殘液，可用罐車運走，嚴禁就地在大氣中排放。

十二、灌裝、檢斤（磅秤）衡器安全管理制度

1.灌裝秤（磅秤）和檢斤秤，應用國家認可廠家生產的定型產品，必須設有自動切斷裝置或超裝報警裝置，并經計量部門檢驗合格的專用秤。

2.保證灌裝秤量值的準確，使用中和修理后，均應按國家計量部門規定進行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發檢定證。

3.對衡器要定期檢查維修，一般每次使用后要檢查維修，仔細檢查零件是否完整無缺，查看衡器各部件有無脫落現象，刀刃刀承和自動切斷裝置是否靈敏可靠。

4.灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕。坑內不得有塵垢、積水、污物等。

5.每次灌裝前必須對灌裝秤和檢斤秤認真檢查，調整平衡或規定位置。放鋼瓶時要輕拿輕放在承重裝置中央，以免損壞秤件，重瓶稱重時要做到自檢、互檢、檢驗員檢查。

6.被稱物體不應小于最大稱量的1/20，防止誤差過大，被稱物體不應超過衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要及時將鋼瓶取下來，不得久放。

十三、空、重瓶存放安全管理制度

1.空瓶、重瓶要按指定區域分別存放。2.鋼瓶應單層碼放整齊，并且留有通道。3.鋼瓶不得堆壓。

4.鋼瓶要周轉使用，不宜存放過久。5.漏氣瓶和超重瓶不準和其它鋼瓶混放。

6.報廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準亂扔報廢瓶，待修瓶的液化氣必須在倒空后才能存放。

7.存放的氣瓶要由專人負責，每天檢查一次。

十四、儲罐開罐檢查安全管理制度

1.被檢驗的儲罐必須按照開罐檢查安全操作規程，按程序將罐排空和置換，并經測定達到人體進入罐內和罐內動火的條件。

2.儲罐的使用單位（甲方）和承擔檢修任務的施工單位（乙方），雙方共同簽訂“開罐檢修安全動火措施”規定雙方各自的任務和所應承擔的責任。

3.對儲罐所發現的缺陷和成因，在進行全面深入分析的基礎上，由施工單位提出修復方案，并由有關主管部門批準后，再進行修復工作。

4.要確實保證修復工作中的焊接質量，嚴格執行焊接工藝規程，焊工必須持有壓力容器焊接的合格證方準焊接。

5.儲罐的檢修工作必須全面貫徹負責制，整個工程要有總負責人，施工過程要實行全面質量管理，每個工序都要有詳細記錄，每個檢查都要有自檢和專檢人員簽字。

6.工程竣工后應有施工單位提出全面技術資料和儲罐檢驗修復報告，并辦理簽字手續。

十五、儲罐液位計、安全閥、壓力表安全管理制度

液位計

1.每個儲罐上的液位計必須保證其靈敏、可靠。

2.經常清洗液位計，冬季必須經常排放污水，如發現液位計不準時，應停止進液，待液位計修好后，儲罐方準使用。

3.儲罐大修時，液位計也要解體檢修。安全閥

1.安全閥要動作靈敏可靠。

2.安全閥要隨時處于工作狀態，安全閥下面的閥門要處于常開狀態，并進行鉛封。

3.安全閥的開啟壓力應為儲罐設計壓力的1倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍。

4.安全閥每年檢修一次，合格后鉛封方準使用。

5.運行檢查時發現鉛封損壞，儲敢要停止進液，重新調試定壓后方準繼續使用。

壓力表

1.壓力表要準確無誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應予容器的工作壓力相適應，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。

2.壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應直接畫在刻度盤上，不應涂畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺。

3.表盤上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或刻度不清，壓力表應停止使用。4.壓力表每六個月檢驗一次，超過核驗期的壓力表應停止使用。5.運行檢查壓力時，上、下壓力表要相互對照，以保證壓力表的可靠性與準確性，發現故障及時修復。

十六、汽車罐車使用、保養安全管理制度

1.出車前對車輛進行全面檢查，做到：

（1）檢查各部閥門、接口、軟管有無損壞和跑、冒、滴、漏。（2）檢查車輛轉向、制動是否靈敏、有效。（3）檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。（4）檢查各傳動部分和聯接部位螺釘是否緊固。

（5）檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。

（6）檢查罐體和車體固定螺絲是否松動，消防器材是否帶在車上。（7）檢查儀表、電路、指示燈、安全附件、止動開關、液位壓力表、感應溫度計是否齊全、靈敏可靠。

（8）檢查車輛發動后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。

（9）發動機前排煙防護裝置是否妥善安好。2.行車中注意事項：

（1）在行駛中要禮貌行車，遵守交通規則，禮讓三先，不搶道不強行超車，不開快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。

（2）在行駛中發現設備異常，及時停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴禁拼設備。

（3）行車休息時或跑一定里程后，應對罐車有關部位進行檢查，發現問題要及時解決。（4）中途停車時，司機、押運員不得同時離崗，罐車中途檢修時不得明火作業。

（5）中途行駛嚴禁喝酒，罐車上嚴禁吸煙，不得超速行駛。（6）罐車在行駛中接地鏈要妥善接地，如有磨損要及時更換。（7）罐車在行駛途中，嚴禁在人口稠密區，公共場所附近100m處停留，停留處400m不得有明火，不得停留在不安全地帶。

（8）雨天、轉彎會車、隧道、路面不好時應減速行駛，以免發生事故。（9）當罐內液溫達40℃時，應停車遮陽，采取冷卻措施，罐車不得超壓。（10）隨車不得攜帶易燃易爆物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準私開回家或停放公司外過夜，一律停放在公司內。

3.對保養車輛的要求：

（1）車回公司后應檢查車輛是否有損壞的地方，向經理報告出車情況，方可離公司。

（2）罐車卸車后，司機、押運員應及時對車輛進行清理刷洗，保持車容整潔，而后對車全面檢查、保養、維修。

（3）做好定期保養，一保任務由司機隨檢查隨維修，二保行駛5000Km左右，由司機維修工相互配合進行維修保養，三保行駛30000Km左右，由維修工司機配合進行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養要求行車1000Km打黃油一次，每二保一次對機器清洗一次。

（4）對潤滑部位按規定、按時加油、換油，保證各部位靈活性。（5）要求車輛保養做到三勤：勤檢查、勤保養、勤維修。（6）維修罐車不得明火作業，重載修理必須做好防火措施。

（7）壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個月核驗試壓一次，管壓不低于罐體壓力的1.5倍。

（8）卸車時，司機、押運員不得離崗，負責裝卸接頭，發現異常及時處理。

（9）時刻保證車的完好、正常，按時出車，安全而歸。

十七、汽車罐車運輸安全管理制度

1.罐車應配有固定的駕駛員、押運員，司機和押運員須經技術監督部門及交通管理部門考核合格經批準發操作證，方可執行任務。

2.司機和押運員必須熟悉液化石油氣的物理化學性質，城市和公路運輸安全知識，罐車的技術性能，裝卸作業安全操作規程，防火滅火知識，以及處理事故的方法，能熟練使用滅火器材和緊急切斷裝置。

3.罐車行駛時，必須遵守交通規則，聽從交通管理人員的指揮。4.罐車上不能攜帶其他易燃易爆等危險品，禁止其他人員搭乘，嚴禁吸煙。

5.罐車在行駛過程中，其靜電接地鏈應保持接地，如有磨損應及時維修更換，發動機排氣管上應裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設電源閘。

6.出車前對罐車要進行認真檢查，車輛的轉向是否靈敏，剎車是否可靠，罐體、閥門、接口、軟管有無損傷和漏氣，消防滅火器材是否安全可靠。

7.罐車停放時應按規定的位置單獨停放，充滿液體的罐車不準進入車庫停放；運輸途中需要停放時，不準停靠在學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員多的地方，停車位置應系通風良好、遠離明火有遮陽措施，駕駛員和押運員不準同時遠離車輛。

8.罐車發生液化石油氣大量泄漏時，應采取緊急止漏措施止漏，一般不得啟動車輛，同時立即與有關單位和消防部門聯系防火，切斷一切火源，設立警戒區，斷絕交通，組織有關人員向逆風方向疏散。

9.汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時，應采取緊急止漏和滅火措施，同時向當地公安消防機關報警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。

十八、汽車罐車裝卸作業安全管理制度

1.液化石油氣罐車必須持有技術監督局核發的使用證和交通管理部門核發的車輛停駛證、營運證、購置附加費證、排污合格證等證件。

2.罐車內的各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、安全、可靠、各種漆色和標志明晰、無損。

3.液化石油氣罐車儲氣罐體內的介質應是液化石油氣，并存有余壓0.05MPa。

4.罐車的裝卸應在停車位置停穩后，用手閘制動并熄滅發動機，停車有滑動可能時，車輛應加固定木塊。

5.作業現場嚴禁吸煙和明火作業，不準使用易產生火花的工具和用品。6.作業前應接好地線，管道和管接頭連接牢固并應排盡空氣。7.裝卸作業時，操作人員和罐車司機及押運員均不得離開現場，在正常裝卸時不得隨意起動車輛。

8.新罐車和檢修后首次使用的罐車，充裝前應作抽真空和充氮置換處理，嚴禁直接充裝。

9.罐車的充裝量不得超過設計所允許的最大充裝量，嚴禁超裝。10.罐車充裝后，操作人員和押運員要在記錄上同時簽字，并將罐車的壓力、液位、溫度詳細記錄，開車前應再檢查一遍，無誤時方準發動車輛離開裝卸臺。

11.罐車到站后，應及時往儲罐卸液。12.凡出現下述情況，罐車必須立即停止裝卸作業，并作妥善處理： 雷雨天氣；附近發生火災和明火；檢測出液化氣體泄漏；液壓異常；其他的不安全因素。

十九、汽車運輸、裝卸液化石油氣鋼瓶安全管理制度

1.對車司機和押運員要經常進行遵守交通規則的教育，使其做到安全行車，司、押人員必須嚴格執行一切安全規定，避免事故的發生。

2.汽車在供應點裝空瓶時，司機和押運員應認真檢查，防止其他瓶和異型瓶混入。

3.汽車裝好瓶后，司機和押運員應將汽車車廂關好掛牢，防止運輸過程中脫落，在運輸過程中如發現液化氣泄漏時，應立即停車并熄滅發動機及時處理。

4.裝載重瓶的汽車在離開裝卸臺之前對氣瓶的角閥進行認真檢查，發現有漏氣的重瓶立即處理，杜絕裝載漏氣瓶出站。

5.汽車進入灌裝站之前，要在發動機排氣口消聲器出口處帶消火罩。6.在繁華街道和行人稠密地段行駛時，車速不能超過20Km/h，前后相距不得小于5m。

7.汽車在行駛過程中要保持勻速，避免不必要的剎車，防止鋼瓶碰撞和交通事故。

8.汽車駕駛室內除司機和押運員外，不準乘坐其他人員。

9.汽車上配備的消防器材應處于完好狀態，司機和押運員應會使用。

二十、變、配電室安全管理制度

1.變、配電室的操作人員必須經過培訓考試合格，熟悉電器的基本知識和掌握熟練的操作技術。2.認真執行安全技術規程和安全管理制度。

3.凡高壓操作時，必須嚴格執行安全操作規程，一人操作，一人監護，必須穿戴絕緣用品。

4.低壓閘刀不能帶負荷合閘和拉閘，在操作前，必須與用電部門聯系。5.高壓設備在運行前要做預防性試驗一次。

6.電器設備進行檢修時，必須首先切斷電源，并掛“禁止合閘”警告牌并設專人看管，嚴禁帶電修理。

7.電器設備如果跳閘，應查明原因，待排除故障后再合閘，未查明原因和修復前不得強行合閘。

8.定期檢查電器設備的絕緣電阻是否符合規定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻不小于0.22兆歐），發現短路應及時排除。

9.對電器設備的接地應按規定執行，不得借用避雷器地線、暖氣系統、水管作地線，電器部分不得有漏電現象。

10.電器設備的所有連接接頭要牢固，并應經常進行檢查。

11.各種機械的電器設備必須裝有接地、接零的保護措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統不得同時接地和接零。

12.電工應熟悉液化石油氣的性質、作業常識，嚴禁在防火區域安裝不防爆的電器設備，對于防爆的電器設備要定期進行檢修。

13.進行高空作業時，必須系安全帶，戴安全帽，上下傳遞物體時，應采取防止碰傷人員、損壞物體的措施。

14.室外夜間作業，照明燈不準安裝在帶氣作業的正上方，電線要絕緣良好，接頭要牢固，燈口與燈泡要接觸牢固，避免發生火花。

15.臨時照明、動力線路必須架空，不準與其他工具設備等互相碰撞、磨檫，用完后必須立即拆除。

16.電工使用的絕緣用品如絕緣手套、絕緣線、電纜桿、安全帶等要定期進行檢驗，嚴禁使用不合格的防護用品進行操作。

17.患有妨礙操作疾病的電工，不應安排在變、配電室工作，已安排的要予以調離，電工在班前與工作中不得喝酒。

18.如果電器設備漏電失火時，應先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器進行撲救，嚴禁用水或其他液體滅火器滅火，以免發生危險。19.如果發生人體觸電時應立即切斷電源進行搶救。

二十一、液化石油氣供應點安全管理制度

1.液化石油氣供應點的供氣范圍不宜過大，一般應在200戶左右，服務半徑1.5-2Km。

2.供應點瓶庫的液化氣總儲量一般不超過10m（330瓶）。

3.供應點內嚴禁存放其它易燃易爆物品，并要經常保持整齊清潔。4.供應點內嚴禁煙火，設嚴禁煙火警告牌和防火標志，當報警器發

3出警報或嗅到較大液化石油氣氣味時，要立即檢查，直到找到泄漏源并妥善處理。

5.供應點內消防器材要按規定配備齊全并保持完好，要放在使用方便的地方，并做到人人都會使用。

6.要嚴格檢查出售的重瓶，發現存在以下問題的不準出售：

漏氣瓶；超重1Kg以上的氣瓶；鋼瓶主要零件不全（無底座或護罩）；角閥閥口變形；角閥壓母松動；角閥和瓶體聯接松動；瓶體焊縫有砂眼漏氣；其他有明顯缺陷，影響用戶安全使用的鋼瓶。

7.夏季高溫季節，要防止重瓶曝曬。8.要認真鑒別非本店經營管理的鋼瓶和其它異形瓶，并不予換氣。9.對于漏氣和其它不合格的瓶要掛上牌子，注明不合格原因，并立即處理。

10.來供氣點上班的新職工，要經過液化石油氣安全制度及各項安全操作規程學習，并經考試合格方可單獨頂崗工作。

11.供應點設安全員（不脫產）組織本點職工安全生產學習，負責和管片居委會聯系，經常進行安全宣傳教育，監督職工遵守安全生產責任制和各項安全操作規程，對嚴重違反安全操作規程者，有權停止其工作。每逢節日前組織安全檢查，12.一般報修不超過24小時，并要保證質量，對嚴重鋼瓶漏氣的用戶，要隨報隨修，以免發生危險。

13.發生用戶事故，供應點應積極組織搶修，并了解事故原因，及時報告，事后要對當地群眾進行安全使用檢查，避免類似事故的發生。

14.對新發展的用戶，必須教會用戶“六會”（會裝卸減壓閥；會試漏；會點火；會調風；會通堵塞；會緊急處理事故）。

二十二、人員培訓、考核制度

為適應石油液化氣發展和安全生產的需要，提高全體職工的技術、業務水平，培養各種專業人才，采用“送出去”、“請進來”，專業培訓和業余學習相結合的辦法，進行全員、全面、全過程的人員培訓，以提高職工素質，滿足安全生產需要，提高經濟效益和社會效益。

1.新工人進公司以后，必須經過三級安全教育培訓，考核合格以后方能上崗。

2.所有人員都要參加公司每月組織的業務學習，并經常開展崗位技術練兵活動。

3.運行工、充裝工、罐車司機、押運員等特殊工種操作人員須經市技術監督局培訓考試合格后核發合格證，無合格證者，不準獨立上崗操作。

4.每年公司結合職工的擇優升級進行一次業務考核，考核內容包括液化石油氣基本知識、安全管理制度、消防安全知識和安全操作規程等。

二十三、防靜電危害安全管理制度

在液化石油氣儲存、灌裝、鋼瓶檢驗及設備運轉、工人操作過程中，產生積累大量靜電，由于可燃氣體的泄漏，隨時有發生靜電事故的危險。因此加強防靜電危害的安全管理，保證安全生產，勢在必行。根據我公司情況，特制定防靜電安全管理規定。

1.靜電危害產生的條件：

(1)生產現場可燃氣體濃度處于爆炸范圍；

(2)生產現場有產生靜電的條件，并積累有靜電放電現象發生；(3)靜電放電能量大于可燃氣體最小點燃能量。上述幾個方面缺一都不會引起靜電危害著火或爆炸。2.防靜電危害的安全措施：

(1)生產現場空氣中可燃氣體的濃度防止達到爆炸濃度。加強設備管理和維修，消除跑、冒、滴、漏。嚴禁在生產區和生產現場放散液化石油氣。

灌瓶上灌裝槍時，先上好灌裝槍，后開鋼瓶角閥；下灌裝槍時，先關鋼瓶角閥，后下灌裝槍。

灌裝槍密封圈損壞或丟失的不得使用，灌裝槍必須上正，發現漏液及時處理，不能處理時立即停用，嚴禁邊漏液邊灌裝。地溝通風無死角。

灌裝時，實時監測可燃氣濃度，并作詳細記錄，濃度不超過下限的為合格，如果超過標準，應立即停產，待查明原因并排除后恢復生產。

（2）紡織設備靜電位積聚

生產現場嚴禁使用高絕緣的塑料管、板、橡膠管、板等，必須使用時要選用能導靜電的病技術監督部門鑒定合格的管、板等制品，防止靜電、電位積聚放電。

生產現場的金屬設備及附件，全部要求設可靠接地裝置，電阻值小于4歐姆。

選用金屬網導電膠管的灌裝槍，做到管內金屬網與設備必須接觸牢靠，若接地電阻值大于4歐姆，應搶修或更換。

兩金屬件，如法蘭盤，連接處接地電阻值大于4歐姆時，應設跨接裝置。秤座應保持清潔和鋼瓶與其接觸良好，接地電阻不大于4歐姆。定期進行設備靜電接地檢測，并做好詳細記錄。固定金屬設備，每季度檢測一次，活動金屬部件可用搖表測試，活動部分的測試可用萬能表測試。

（3）防止人體靜電、電位積累。

現場作業人員和進入現場的參觀人員等，必須穿經勞動部門簽字后合格的防靜電服、鞋、手套，凡不按規定穿用者，不準進入生產區。

二十四、氣瓶固定灌裝制度

1.在我公司罐裝液化氣的所有鋼瓶，都必須是我公司自有鋼瓶和托管鋼瓶。

2.其他液化氣鋼瓶，必須由我公司實行產權轉移或托管，并進行注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進行登記建檔，涂敷我公司名稱和委托代號后，才能進行灌裝。

3.嚴格按氣瓶灌裝前后檢查制度對氣瓶進行檢查，確保灌裝質量，對氣瓶的安全負責。

4.嚴禁任何單位和個人持我公司的氣瓶到其它灌裝站灌裝液化氣。

二十五、氣瓶定期檢驗制度

1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶須在檢驗有效期內，否則不予灌裝液化氣。

2.在用的YSP-5型、YSP-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗的周期均為4年，第四次檢驗的有效期為3年。

3.對在用的YSP-50型鋼瓶，每三年必須檢驗一次。

4.當鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前進行檢驗。

5.庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，使用前應進行檢驗。

二十六、氣瓶產權轉移制度

1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶，都必須實行產權轉移或托管后，注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進行登記建檔，同時涂敷我公司名稱和委托代號。

2.新鋼瓶和檢驗期內的鋼瓶，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用；超過檢驗期的鋼瓶送鋼瓶檢驗站檢驗合格后，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用。

3.擁有氣瓶的單位和個人用戶，具有生產許可證的正規廠家生產的鋼瓶，有真實有效的產品質量合格證和產品標牌說明，均可持鋼瓶到我公司辦理鋼瓶轉移手續。辦理產權轉移手續后，鋼瓶的產權屬于我公司，用戶以后不使用我公司液化氣，必須將鋼瓶退還我公司。

4.對因故不能辦理產權轉移手續的鋼瓶，現有產權單位（使用者）與我公司辦理托管協議后再注冊登記，將鋼瓶交我公司托管，否則不予灌裝液化氣。托管鋼瓶必須具有生產許可證的正規廠家生產，有真實有效的產品質量合格證和產品標牌說明，并且在有效使用期內。

5.用戶自行購買的各種規格的液化氣鋼瓶，我公司采取收購的形式辦理產權轉移。收購標準為：YSP-5型20元/只；YSP-15型20元/只；YSP-50型60元/只。用戶將鋼瓶產權轉移到我公司后，用戶需交納押金和租金，即可租用我公司鋼瓶使用。當用戶不再使用鋼瓶時，交回鋼瓶，憑押金條和退瓶條退回租瓶押金。