第一篇：水井技術文件

水井技術要求 自備地下水源井

1.1 概述：

本工程包括水文地質勘察和打井施工，投標人應首先進行水文地質勘察，并征求水資源管理部門的意見，調查周邊飲用水源井的基本情況，井位的確定應根據水文地質資料及水資源管理部門的意見確定，最好定在已設計的站區水泵房內的位置，如不能在水泵房內的位置，投標人應當在投標文件的成井設計中加以說明情況，并標明擬選定的其它位置，因此而增加的費用由投標人承擔，并認為已包含在投標報價中。

成井后如出現干井、水量不足、水質不達標等不滿足招標文件要求的情況，業主將不支付任何費用，由此造成的損失由投標人承擔。

1.2業主對水源井施工、安裝的要求：

1.2.1按現行國家及行業有關標準及規范進行施工安裝井管。1.2.2單井出水量不小于50m3/小時，且降深不應大于20m。

1.2.3下泵段管徑不小于φ325mm，出水段管徑不小于φ219mm，終孔孔徑不小于φ600mm，泵室段深度不小于120m，如井深小于100m，則為井深長度。

1.2.4成井管材采用鋼制螺旋管，壁厚不小于7mm，濾水管采用橋式濾水管，壁厚不小于6mm，空隙率不小于15％。

1.2.5水質應滿足《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）的要求。1.2.6應有防止受地表污染的措施

1.2.7成井后做抽水試驗，各項指標均應控制在國家有關規定的范圍內。1.3鉆孔：

1.3.1管井施工采用的鉆進設備和工藝，應根據地層巖性、水文地質條件和井身結構等因素選擇。

1.3.2施工中嚴格按照《供水管井技術規范》（GB50296-99）和業主要求進行。1.3.3設置的護口管，應保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。1.3.4開孔鉆進采用輕壓慢轉，隨鉆孔加深及時加扶正器，小徑鉆進結束，進行電測井，及時了解地層及井斜情況，然后分級擴孔。

1.3.5井身質量應符合下列要求：

1.3.5.1井身應圓正；

1.3.5.2井的頂角及方位角，不能突變；

1.3.5.3井深100m以內，井身頂角傾斜，不能超過1°；井深1OOm以下的井段，每1OOm，頂角傾斜不得超過1．5°。

1.3.6鉆進時各技術參數隨地層情況的變化及時進行適當調整，用優質粘土造漿，保證適宜的泥漿粘度、比重、流動性及失水量，以防孔壁塌垮或縮徑。

1.4 井管安裝：

1.4.1下管前進行掃孔破壁、換漿，保證孔底清潔，換漿后漿液密度應不超過1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。

1.4.2下管前根據地層資料進行排管，做好記錄，保證花管位置與所取含水層位置相對應，每隔30cm焊一段扶正器，以保證井管居井孔中心。

1.4.3下管方法，應根據管材強度、下置深度和起重設備能力等因素采用提吊下管法或托盤（或浮盤）下管法。

1.4.4井管應安裝在井的中心，上口應保持水平，井管與井深的尺寸偏差，不得超過全長的正負千分之二，過濾管安裝位置偏差，上下不得超過300mm。

1.5 填礫與管外封閉：

1.5.1填礫的質量，不合規格的礫石不得超過15％；磨圓度好，不得用碎石代替；不應含土和雜物；宜用硅質礫石。

1.5.2填礫時濾料應沿井管四周均勻連續填入，隨填隨測。當發現填入數量及深度與計算有較大出入時，應及時找出原因并排除。

1.5.3為防止地面污染及不良含水層的水滲入井內，在咸淡水界面一下20m采用水層頂板以上5mm用優質粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管與井壁間用粘土封填。粘土球大小宜為20～30mm，應在半干（硬塑或可塑）狀態下緩慢填入。

1.5.4井管外圍用水泥封閉時，水泥的性能指標及封閉方法，應根據地層巖性、地下水水質、管井結構和鉆進方法等因素確定。

1.5.5井口管外圍應封閉。

1.5.6井管封閉后，應檢查效果，當未達到要求時，應重新進行封閉。

1.5.7高壓含水層井孔，井口段應作嚴密封閉。封閉方法是在靠近高壓含水層上部不透水層處井管外適當位置，焊圓環狀托盤，并在托盤上綁棕頭2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥漿封閉。

1.6 洗井與出水量的確定

1.6.1洗井采用活塞抽拉法，然后用水泵試抽洗井。必要時采用壓風機或化學洗井。做到水清砂凈。

1.6.2采用一次降穩定流抽水試驗，測定水位降深及穩定時的出水量，抽水試驗的水位和出水量應連續進行觀測，穩定延續時間為6～8小時。

1.6.3抽水試驗結束前，應進行含砂量確定，井管出水的含砂量應小于1/200000（體積比）。

1.6.4抽水結束前取水樣1件并及時送交檢驗。1.7 水泵及安裝：

1.7.1水泵應能滿足出水量、揚程以及井徑的要求，品牌要求名優產品，揚程滿足井上輸水垂直高度不小于30m。投標人須在投標書附表4中列明3種擬選用水泵的品牌及型號。

1.7.2安裝穩定牢固。

1.7.2包含水泵的購買、安裝以及需要的電纜、泵管、接泵管、彎頭出水口、夾板、啟動柜等配套設施，管線要保證足夠的長度。

1.8 同水利、水務等部門的協調：

1.8.1業主只負責出具有關的證明文件，所需的鑿井許可證、取水許可證、施工許可證等證件由中標人負責辦理，所需支付的一切費用包含在投標報價中。

1.9 竣工驗收：

1.9.1管井竣工后，由業主、監理、房建承包人組成驗收委員會，按照《供水管井技術規范》、招標文件、投標單位的成井設計進行驗收。

1.10 竣工資料：

1.10.1管井驗收時，施工單位應提供下列資料： 1.10.1.1井的結構、地質柱狀圖；

1.10.1.2 巖(土)樣及填礫的顆粒分析成果表； 1.10.1.3 抽水試驗資料； 1.10.1.4 水質分析資料；

1.10.1.5 管井施工及使用說明書；

1.10.1.6 其它需要提交的資料。1.11 安全技術措施：

1.11.1鉆探場地應保持清潔。材料、機具應安放在適當地點，保持過道暢通。爆炸器材、壓縮氣瓶、酸、堿、易燃油類等危險物品，應嚴格按照有關規定，由專人妥善保管，不得隨便存放。

1.11.2下入井孔內的器具，必須詳細檢查其質量、尺寸及磨損情況，并記人規定的記錄表格內。

1.11.3雷雨季節，易受雷擊地區，鉆塔上必須按規定安設避雷裝置。1.11.4機械設備的傳動系統和運轉突出部位必須安防護罩或防護欄桿。

1.11.5操作人員必須基本了解機械的構造、性能、使用及維護方法后，方準操作。無駕駛執照的人員嚴禁駕駛車裝鉆機行走。

1.11.6安裝電氣設備必須防水、防潮。推、拉閘刀必須站在絕緣臺上戴好絕緣手套操作。

1.11.7事故發生后，當班負責人應判明情況，積極處理。性質復雜或重大事故應由機臺負責人主持處理，并及時向上級報告。1.11.8井孔爆破必須在專人負責和指揮下進行。爆破工作應由受過爆破和安全訓練并取得合格證書的人員擔任。非爆破工作人員不得隨便接觸或動用爆破器材。

1.12計量與支付 1.12.1計量

按照工程量清單計量 1.12.2 支付

井成型后，經招標人和監理工程師驗收合格后，支付合同金額的35%，設備安裝、調試完成后支付合同金額的40%，一年以后出水量、水質、水位等指標沒有明顯降低且各種證照齊全，支付合同金額的20%。剩余合同總金額的5%作為質量保證金，質保期滿后一次性付清。

第二篇：出水井的管理技術

目錄

一、油井出水的原因…………………………………………………1

二、油井出水的危害…………………………………………………2

三、油井防水措施……………………………………………………2

四、油井找水方法……………………………………………………2

五、油井堵水技術……………………………………………………3

六、小結………………………………………………………………

4出水井的管理技術

[內容摘要] 一個油藏往往是由多個油油層構成的，由于各油層的滲透率的差異，注入水將沿著高滲透層突進，造成高滲透層過早水淹，低滲透層倒灌現象，在低滲層形成死油區，影響油田的最高采收率，因此，及時弄清油井產水層及產水方向，采取合理有效的堵水調不剖措施，才能達到穩油控水，提高最終采收率。

[關鍵詞] 出水井危害措施堵水技術

一、油井出水的原則

（一）、油層水是指油層在同一儲藏環境中的水，如邊水和底水

1、邊水：當開采方式不當，生產壓差過大時，由于油層的非均質性，邊水就會沿著高滲透層，裂縫或高滲透區域向油井井底推進，在縱向上會形成單層突進，橫向上形成舌進，使油井過早的水淹。降低地層的波及系數。

2、底水：在生產中，由于生產壓差過大，破壞了由于重力作用所建立的油水平衡關系，使原來的有水界面在靠近井底形成水錐即所謂的“底水錐進”現象。

（二）、注入水是外來水.與油層水的性質存在一定的差異。開采一段時間后底層壓力下降，要通過注水來補充底層能量。若注水速度過快，分注率不高或采油壓差過大時，由于油層的非均質性，注入水就會淹著高滲透層、裂縫或地層的高滲透區域向油井井底推進。

（三）、上層水、下層水及夾層水，這些也是油層以外的水，它們被稱為構造水。這些水進入油層是由于固井質量不好，套管損壞或誤射水層造成的。這些水進入油層后，會使油井含水量大幅度升高。

所以要想方設法將這些水封堵住。

二、油井出水的危害

1、油井出砂：油層出水回使砂巖油層膠結構受到破壞，造成油井出砂。

2、設備腐蝕：油井長期大量出水會腐蝕井筒和地面設備。

3、油井停噴：油井見水后含水量不斷增加，對井底造成回壓增大，從而導致油井過早停噴。

4、形成死油區：高滲透層過早見水，使低滲透層形成死油區降低油藏的采收率。

5、增加采油成本：會給注水、脫水帶來大量工作，增加采油成本。

三、油井防水措施

（一）、制定合理的油田開發方案，合理地部署井網和劃分注采系統，建立合理的注采工作制度，使高、低滲層油邊界面均勻推進，提高油藏的波及系數。

（二）、提高固井和完井質量，防止油層與水層串通。

（三）、加強油水井的日常管理和分析，及時調整分注采油強度，保持均衡開采。

四、油井找水方法

（一）、綜合對比分析法

1、對于出水井的地質情況進行仔細的分析和研究。油井的地質情況包括：井身結構、開采層位、各層油水井連通情況、各層滲透率、存在的斷層，裂縫及邊水、底水、夾層水、上下層水等。

2、結合油井的地質情況，對采油動態資料進行綜合分析，對比、判斷出水層。采油動態資料包括：產量、壓力、含水生產生油比、注水情況，水質資料等。

（二）、化學分析法是指對油井產出的水進行水質化驗，通過分析水的氯離子和總礦化度來判斷出水層位。該方法根據地層水和注入水具有不同的化學成分，通過分析礦化度的方法來區分所出的是地層水還是地面水。

（三）、地球物理測井法：電阻率測井法是根據不同礦化度的水具有不同電阻率的特點，用電阻率測井法測出井筒電阻率曲線，從而確定出水層位。電阻率曲線發生突變的位置就是出水層位。

（四）、機械找水法

1、分隔器找水是用分割器將各層分開，然后分層求產，找出出水層位的方法。

2、壓木塞法是利用水能使木塞膨脹的原理，判斷套管破裂位置。該方法是將木塞放在套管內然后注入液體壓木塞下行，木塞停留的位置就是套管破裂的位置。

3、找水儀找水是指在油井正常生產的情況下，下入找水儀不停產確定出水層位和流量的方法。

五、油井堵水技術

（一）、機械方法堵水

1、封隔器堵水的使用封隔器及相應的管柱卡堵出水層的方法，以解決油井各層間的干擾，用于注水井上可調整吸水剖面。

2、打水泥隔板是對于底水錐進和最下層水淹的油井，可打水泥隔板將底部的水堵住。

（二）、化學方法堵水是一種或幾種化學物質反應而形成膠狀或固體狀物質將水層堵住的方法。

1、非選擇性堵水是采用非選擇性堵劑來封堵單一水層和高含水層的堵水方法。常用的非選擇性堵劑有樹脂形堵劑，凝膠堵劑，水膨體堵劑，油分散超油水泥堵劑和復合離于共聚物賭劑等，（2）油井堵水的選擇井原則一般為：一期產量高，目前供液力強，累計產油量低，動用程度低，2）累計水油比不大于1一般不超過2，3）水驅控制高、波及體積大的區域內的高含水井4）綜合產水高采出水以注入水型為主注采關系清楚，5）油井單井厚度大，具有豐厚的剩余可采出量6）油井固井質量好無曾間串槽7）具有明顯的油水界面油井出水層位清楚8）地層非均質出水量滲透率大于出水層滲透率。

六、小結

我國陸地上的油田絕大多數是靠注水開發的。一個油藏往往是有多個油層構成的，由于各油層滲透率的差異，注入水將沿著高滲透層突進造成的高滲透曾過早的水淹，底滲透層能力充分發揮出來。因此，及時弄清油井產水蹭層及產水方向，采取合理有效的堵水調刨措施才能達到最終采收率。

參考文獻

[1] 李華文主編.《采油工程》.北京：石油工程出版社.2004

[2] 張繼芬主編.《提高石油采收率》.北京：石油工程出版社.1997

[3] 程紹志胡常忠劉新福主編.《稠油出砂冷采技術》.北京：

石油工程出版社.1998

[4] 萬仁博等編.《采油技術手冊》（稠油熱采工程技術，第八分冊）

北京：石油工程出版社.1998

[5] 陶延文主編.《采油技術匯編》.北京：石油工程出版社.1998

第三篇：技術文件

技 術 文 件

1、設備名稱：井式氣體氮化爐

2、設備型號：RN-80-6

3、設備用途：用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、粉末冶金等材料的氣體氮化與軟氮化處理用。

4、總體設備制造目標：井式電阻爐在設計制造方面總體達到JB/T8195.10-2007間接電阻爐等10部分《RF系列強迫對流井式爐》第5條的基本技術要求，即爐體、爐蓋結構牢固可靠，各部位選材經濟合理，控制柜美觀實用。

5、技術要求： 額定功率：80KW 額定溫度：650℃ 額定電壓：380V 相數：3相 元件接法：Y Y 空升時間：≤2h 空耗功率：≤12KW 裝載量：250kg 控溫精度：±1℃ 爐溫穩定度：±5℃ 工作尺寸：Φ800×1000 爐殼表面溫升：≤40 爐蓋表面溫升：≤90

6、基本結構：

本電阻爐為周期式電阻爐，由爐體、爐襯、爐罐、水冷密封電機總成、爐蓋升降系統、加熱元件、氮勢控制及溫度控制系統等部件組成。

爐體外殼采用優質A3鋼板及型鋼卷制焊接而成；爐襯彩用節能、環保型全纖維模塊組裝而成，共具有耐高溫、導熱率低，在1000℃時為輕質磚的38%，密度小，質量輕，為一般耐火材料的1/10-1/20。蓄熱量少，基蓄熱量僅為一般爐子的1/4左右，因而爐體的升溫時間短，抗震能力強，絕緣性能好，化學穩定性能好，在熱處理設備中不受一般酸堿的侵蝕。維修簡單方便，使用壽命長等特點。加熱元件采用高溫合金電阻帶繞成U型狀，用高鋁耐火自攻螺釘旋進爐襯中，有效防止短路、導熱，維修更換方便，牢固可靠。爐膛中央安置不銹鋼爐罐（采用1Cr18Ni9Ti;δ=10m板焊接制成）。爐罐上方有爐蓋，蓋內安裝全纖模塊，從而提交它的保溫性能，有效防止散熱，減輕重量，減少提升機構的運行負載，爐蓋的升降方式為機械式，并設有電源行程限位開關，以便爐蓋打開時切斷爐內電源，確保安全。爐蓋與爐罐之間采用硅橡膠密封，并設有水冷裝置；爐蓋上方裝有新型水冷抗腐蝕密封電機（其型號：YLMF-215-4），連接風扇轉軸直接壓緊在爐蓋上，實現完全密封。設在爐蓋下端的風扇，借風扇的離心力驅動爐氣流向四周，把滴入的滲劑攪動均勻帶入氣流，氣流在爐罐壁上受阻后沿著爐罐內壁與導流罐的通道向下流動到爐罐底部再在風扇中心負壓的作用下，氣流經底部的孔洞向上流入導流罐，把新鮮的滲劑提供給工件；同時破除停滯在工件表面上的非活性氣體層，隨之被吸入風扇心部分壓區，重新循環；在風扇下常吊掛一個擋風板，以防止氣流直接從導流罐上方返回風扇。爐蓋上方設有氣氛供應、測量、控制裝置，配有進水、出水管、排氣管、測量爐溫用熱電偶引入管，氮熱傳感器插入孔等。

爐罐內設有進氣盤管，由上至下盤旋而上，以保證罐內的氣體均勻滴入，并設有主控熱電偶以便準確地控制罐內溫度，為氮勢的控制提供精確的溫度計算參數。爐體外殼底部設有快速冷卻用風機，上部留有冷卻排氣口，以便工藝需要時實現快速降溫。

7、電控工作程序：

（1）主供電回路采用三相四線制，380V50HZ三相交流電，電壓波動范圍≤10%。主要供電回路設計有電壓指示，電流指示儀表，指示線路電壓及設備工作時主控回路供電情況，加熱元件供電通過快速熔斷器保護由固態繼電器直接供電，實現了無觸點控制，調整細微可靠。電機等電器經自動空氣開關保護接入主供電線保護，使得電機等電器用電更加安全可靠，控制回路電壓220V，經熔斷器加到各控制元件上。線路送電后，電源指示燈亮，控制線路進入準工作狀態。按上按鈕開關設備啟動回路接通通電，經自保觸點及控制觸點便控制線路進入工作狀態設備啟動。設備啟動指示燈亮。控溫儀表指示當前溫度，記錄儀表開始進入記錄狀態。設定控溫儀表溫度，控制輸出至按設定溫度與當前溫度之差進行PID運算，按結果輸出控制信號，當加熱回路接通時，控制信號加到固態繼電器控制端，實現加熱控制。加熱控制回路由控制冷卻風扇的自動空氣開關引入，以保證只有在冷卻風扇工作時才可加熱，保證固態繼電器可靠散熱。打開加熱控制旋鈕，通電，加熱控制指示燈亮，固態繼電器控制回路接通。當溫度超過設定報警溫度時，報警繼電器接通，加熱控制回路斷電，同時設備報警回路各裝置接通，燈光、聲音報警。電機等電器控制由獨立的控制回路控制。

（2）電爐溫控采用日本進PID智能數顯調節儀并配備記錄儀，執行元件采用北京匯捷能三相電力調整器，低壓電器采有國內知名專業廠家的優質產品，確保元器件質量的穩定可靠，使控制柜系統能長期穩定運行，并采用串級控制方式，罐內主控、罐外輔控的方式。按照歐洲標準采用雙溫雙控即兩套獨立的從熱電偶控制儀，執行元件形了閉環路控制系統，當主控出出故障時，經操作者進行簡單的調整，由輔助系統繼續控溫，溫度控制系統設有超溫報警，一旦出現故障自動切斷加熱電源，并立即發出聲光報警，所有電機均設有連鎖保護，執行元件具有移相調壓、過零調功兩種方式。帶有手動自動轉移，最大功率限制可預設輸出限輻，適合低、中、高溫區的三組不同PID參數，15秒上電緩輸出特性，可預留RS/232、485通訊接口（客戶選配），以便實現生產過程中智能網溶化管理，此系統具有性能穩定、控溫準確、精密高、噪音小、節能、使用壽命長、運行成本低等特點。

（3）控制系統能保證在額定條件下正常工作，每天24小時連續運行各部位的溫升值不超過JB2851-92《工業電阻爐溫度控制柜》的規定值。

（4）每個加熱區均設有短路，斷偶超溫保護及聲光報警，并具有報警后實時切斷定回路功能。

（5）控制柜包括總電源開關、電度表、電流、電壓表、空開、接觸器、互感器、加熱元件逼斷等的邏輯互鎖關系，以確保設備安全。（6）電控系統及控制柜執行標準包括： IEC92-201 系統設計通則

IEC92-302 設備、開關設備和控制設備 IEC92-504 控制和儀表 GB4720-84 低壓電器電控設備 JB2851-92 工業電阻爐溫度控制柜

8、智能可編程氮勢/溫度控制儀

HT3000NH氮控儀是一種高性能、低價格的通用性智能氮控儀表，超強功能，輕巧結構。具有大屏幕液晶顯示，全中文界面，實時顯示工藝曲線，支持打印功能，實時打印工藝記錄，可在線記錄氫傳感器使用時間。

多種控制輸出方式，具有PID控制功能，4路天關量輸出，2路0-20mA或4-20mA摸擬量輸出，可驅動伺服機構，連接記錄設備。

氮勢控制精度：±%氨分解率，自動/手動工作模式，可在線任意切換。編程功能 ：溫度和氮勢都可以在儀表上進行程序控制，60組6段可編程功能（包括溫度曲線和氮勢曲線），也可根據用戶的要求增加減少，段與段之間可任意鏈接，最多可組成360段程序，各段的溫度、氮勢由氮控儀統一管理，統一指揮，確保溫度氮勢同步控制。工藝程序可由用戶編制修改并由儀表自動記憶保存，以便以后調用。

斷電及安全保護功能 ：斷電后來電自動接續運行，低溫自動切斷氣氛供應，確保安全操作。

報警功能：儀表可帶2個報警點，報警方式可在菜單上自由組合，具有氮勢異常、程序段結束及工藝結束報警功能。通訊功能：具有雙路RS485通信接口。打印記錄功能：支持外接記錄儀和打印機。下接溫控儀：8臺，溫度氮勢統一管理。

采用氫傳感器作為氮勢控制傳感器，利用本公司自行開發的氮勢數學模型，可準確地測定爐氣氨分解率。

氫檢測器電源自動開關，自動記錄氫檢測器使用時間。氮勢傳感器氫分析儀： 輸出信號0-100mV對應0-100%HZ。分解率模擬傳送：1-5V對應0-100%的氨分解率。氮勢控制精度： ≤+3%HZ

9、智能氨分解率測定儀/氫傳感器HT3000H 氨分解率測定儀是熱處理行業中測量氮化爐氣氛中的氫氣及氨分解率的專用儀表。它可以連續測量氮化氣氛中的氫氣百分含量，同時根據儀有內的數學模型連續計算爐氣中的氨分解率，并由顯示屏顯示出來。

它可以代替目前使用的人工測量氨分解率的裝置，實現氨分解率的自動連續測量；還可以作為滲氮或氮碳共滲熱處理計算控制的傳感器；連續測量爐氣中的氫氣含量，與氮勢控制儀或計算機氮控系統配套，實現氮控制氣氛的氨分解率、氮勢及滲氮、氮碳共滲工藝過程的全自動化控制。

該儀表具有智能顯示，數字調節零點及終點、上下限報警，測量值補償等功能；同時具有體積小、重量輕、操作方便、抗干擾性能強、使用穩定可靠等特點。

10、技術資料：

供方向需方提供下列中文資料，設備平面布置圖、地基圖、電氣原理圖、設備總裝圖、使用說明書、質量保證書、主要外購件說明書。

11、技術培訓及服務范圍

甲方負責設備的安裝就位以及所配套的全體管路、水路、電源和動力用電源線。供方派人協助需方安裝，免費調試，免費對需方人員進行操作、維護方面的培訓工作。

供方在現場施工調試工作時，需方派人全力配合，并給予生活交通方面的照顧。基礎工程由需方負責，并提供水、電、氣、焊等設備供供方現場施工時使用。安裝調試、最終驗收所用的工具、量具均由需方自備，測試儀器儀表除爐子配套所有外，其它均由需方計量中心負責。

由于該設備部分部件需現場施工調試，估計施工及調試所需時間約10天左右。

12、設備驗收：

外觀質量、附近件及工具、技術參數試驗和檢驗、冷態運轉試驗、技術資料檢驗、熱態（試爐）試驗（表料運行由雙方共同負責）

13、檢驗技術和依據：

（1）按雙方簽訂的技術協議合同附件執行。（2）有關國家專業技術標準和技術規范

GB/T10067.4《電熱裝置基本技術條件 第四部分 間接電阻爐》 GB/10066.4《電熱設備試驗方法 第四部分 間接電阻爐》 JB/T7629-94《耐火纖維爐襯的設計和安裝規范》 JB/T2851-92《工業電阻爐溫度控制柜》 GB/T9452-2003《熱處理有效加熱區測定方法》 JJG3511-96《熱電偶檢定規程》 JB/DQ5071-92《筑爐守則》

14、終驗收：

驗收由雙方共同負責。最終驗收重復前12驗收的全部內容，合格后雙方簽署最終驗收報告，從即日起設備保修期為壹年。

15、設備包裝標準：

本廠所有設備在運輸、包裝均依據GB/T13384機電產品包裝通用技術條件，JB/ZQ4286包裝通用技術條件及姜堰市華泰電熱設備有限公司的企業標準。產品包裝前按GB4879《防銹包裝》的要求進行除銹、清洗、涂油。

16、售后服務：

從最終驗收簽字之日起，設備保修期為壹年。我方終身免費為需方提供技術服務，保證設備的正常運轉。保修期滿后，供方以最低出廠價提供需方所需的一切備品備件。要保修期內（無人為因素情況下），如設備發生故障，在接到需方通知后，立即有人應答，并在四十八小時內派人趕赴現場提供服務。

姜堰市華泰電熱設備有限公司

第四篇：水文水井鉆機安全技術操作規程

水文水井鉆機安全技術操作規程

一、鉆機安裝

1.安裝鉆機應由熟練的操作人員來進行，并有專人負責指揮。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。

2.安裝鉆機前，應對當地地形、地質、水文、氣象及洪水位等進行全面調查，并檢查現場地基有無地下管道及電纜。鉆塔頂距離高壓電線的最小距離應符合有關規程規定。

3.在預定的孔口旁平整一塊堅實的場地，面積不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障礙物，該面積供鉆機、動力機、泥漿泵安裝用，其余泥漿攪拌機、泥漿槽、鉆具存放等占地可根據現場條件，因地制宜進行開壁、平整。

4.在預定的孔口處挖掘直徑Φ600mm、深1～1.5m的開孔坑，并在開孔坑與淀沉池間挖掘泥漿循環槽。

5.在已平整的場地上按鉆塔說明要求安裝鉆塔底座、塔身、地錨等。

6.當鉆塔地梁安裝好后，將柴油機傳動裝置、卷揚機在鉆塔底座上固定好，再將主卷揚機鋼絲繩繞于卷筒其一端固定于滾筒上，鋼絲繩之另一端穿過起塔架而后繞過天車，并穿過游動滑輪車，最后用繩卡固定于塔下面的基梁上，而后將游動滑車之“U”形環掛在起塔架的吊環上，起塔前進行檢查：各地錨是否可靠；繃繩有無損壞；各繩卡銷釘、螺釘連接是否可靠。檢查完畢后，發動柴油機開動卷揚機在運轉正常情況下，以低速起塔，塔起高在1m之內，復查一次后再以低速立塔繃繩初步繃緊調整塔腿垂直。

7.鋪好機臺板、安裝轉盤、萬向軸、泥漿泵，并使各皮帶輪位置相互對正，以保證皮帶正常工作。同時并把各組件的防護罩裝好，確保安全生產，連接鉆具并安裝鉆塔避雷針、照明、機房、塔套及推管小車等工作完成后方可準備開孔。

二、開鉆前的檢查和準備

1.檢查鉆機所有組件，安裝是否穩定可靠，鋼繩及聯接是否完好，并清除鉆機的灰塵、泥物等物。

2.檢查各操作把是否靈活好用，定位松緊，各三角皮帶松緊是否合適（特別對主、副卷揚機剎車及兩個磨擦離合器手把），必要時需加調整。

3.檢查動力機和泥漿泵。轉向應正確。

4.按照潤滑規范和圖解潤滑鉆機各零部件。

5.按規定向變速箱、轉盤、主卷揚機的渦輪箱內注油。

6.脫開柴油機離合器，泥漿泵離合器，空車盤動三角皮帶輪給進手輪觀察變速箱，主副卷揚機萬向軸，轉盤是否有碰死咬死之處，如有則應予以調整。

7.攪拌泥漿。為保證鉆孔質量，鉆進效率，開孔前要準備一定質量和一定數量的泥漿，一般在第四紀地層開孔采用600mm井口管護孔需準備泥漿不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之間。

8.鉆機的試運轉。鉆機各部檢查完畢后，應進行空載試運轉。觀察各部運轉正常，方可正式開鉆。

三、使用中的注意事項

1.開鉆前，先開動泥漿泵待孔內泥漿返上，再使主付卷揚機得到動力，給轉盤以合適的速度由轉盤大小方補心帶動主動鉆桿鉆進，一般情況下復蓋層中應用減壓鉆進即用主卷揚機吊住鉆具緩緩下放不使鉆具重量全部壓在孔底，以便既進尺又不蹩鉆。

2.擰卸鉆桿絲扣應遵守以下事項：下放鉆桿要慢放、放平、大鉤、不能松得太多，開動轉盤時不要猛合離合器。

3.放倒方鉆桿時，方鉆桿下邊不準站人。

4.接圓鉆桿時，鉆桿提頭必須上緊，接頭通過活門后應即刻關閉活門。

5.提升方鉆桿前，必須檢查鉆桿籠頭有無漏水及螺絲松動情況，并必須掛好高壓膠管的保險繩。在吊起方鉆桿時，操作人員必須離開鉆桿的下部，主副卷揚機上的鋼絲繩，必須纏繞整齊。

6.連接鉆桿插入絲機時，不要強松或松得過多，防止碰壞絲扣，防止高壓膠管纏繞鉆桿。

7.鉆進過程中，把閘人必須集中思想注意地層的變化及鉆桿龍頭的轉動情況，根據轉盤的聲響，進尺的快慢及鉆桿的轉動判斷地層的變化情況，認為已經變層即停止轉盤，稍許提起鉆桿。如為泥層，在提起鉆桿時，鉆桿即向逆時針方向轉動。如為砂層，在提起鉆桿時，鉆桿不轉動，此時即根據地層變換的情況，下入取樣進行取樣。

8.各手把定位處應經常檢查，換檔后各手把位置應注意是否正確，不可違反以下原則：

一般情況下：主、副卷揚機不同時工作，主、副卷揚機離合器手把不同時扳緊。主卷揚機卷筒跟轉盤不同時工作，主卷揚離合器手把和制動手把不同時扳緊。轉盤與泥漿泵同時工作（除擰管及起下鉆）故開動主卷揚機制動手把時，應注意返水情況。嚴格禁止轉盤離合器手把和主卷揚離合手把同時扳緊；副卷揚離合器手把與剎車踏板同時扳死。

9.換檔必須停車，如換時掛不上可以盤動手輪或讓離合器稍結合，待齒輪轉動將停止前掛檔，嚴格禁止高速運轉時掛檔。擰管操作時或蹩鉆掛不上檔時，只能盤動手輪，嚴禁開車。

10.在整個鉆進過程中必須保證井孔完整，每鉆完一根鉆桿長度，均提起鉆桿試孔，如鉆桿連續回轉數圈必須進行細微的劃孔，直至井孔完整。

11.在下入取樣器之前，應將轉盤卡方全部拿出放在井臺板上，使鉆頭離開孔底后再下入取樣器，下入取樣器時不能松得過猛，在取樣時，不能停止泥漿泵。在沖擊取樣之前應在井口的鋼絲繩上作好標記，把閘人應注意不使鋼繩松得過多，不使提升的高度超過沖程。沖擊十余次即丈量井孔鋼繩上的標記，如不超過100mm即為砂層，可繼續沖擊。如超過150～200mm即為泥層不可繼續沖擊，應即提升取樣器。在提升取樣器前，應輕輕進行反沖擊，提升時不能把離合器給的太死。

12.終孔后，應進行沖孔，將孔內的巖屑沖凈，試孔器不能下降太快，下松時如遇阻力，不可提起猛松。試孔器試至孔底進行沖孔一至二小時，提出試孔器，用掏泥桶校對孔深，如孔底存有沉淀物，應用掏泥桶清除。

13.鉆進過程中，如動力突然中斷，或憋鉆嚴重不能換檔時，應立即拉開離合器手把，壓下提升手把，盤動手輪提升鉆具。

14.隨時觀察水壓表及泥漿上返情況。每次開車前更要檢查，以減少事故。

15.各零部件不得長期超負荷工作。一般超負荷象征為：響聲不正常（柴油機和鉆機）、發熱打滑、特別是鉆機的兩個離合器不能在長期超負荷下工作（如遇憋鉆、擰卸接頭，處理事故，起取樣器等應謹慎操作）。

16.遇大風及惡劣氣候時，應采取措施或停止工作。

17.鉆機使用過程中，應經常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。

四、作業后的注意事項

1.鉆機用完后，拆卸鉆架應按說明書規定。同時要避免碰撞，防止變形。

2.檢查鉆機各部位，按說明書規定進行清洗和保養。

第五篇：技術文件管理制度

中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場 【技術文件管理制度】

技術文件管理制度

1、目的

加強對洞口制梁場技術文件和資料的控制，確保施工技術管理所覆蓋的所有場所都能獲得及時有效的技術支持，減少工作失誤，提高工作效率，以保證梁場管理體系正常、有效地運行。

2、適用范圍

洞口制梁場工程部有關文件和資料的控制。

3、術語和定義

3.1受控文件和資料：日常運行過程中對管理體系起重要指導作用的文件和資料。

3.2本管理制度引用公司《質量、環境、職業健康安全管理手冊》中的術語和定義，在此不另詳敘。

4、職責

梁場工程部負責本制度的制定并監督實施,負責梁場技術文件的歸口管理。

5、工作程序

5.1 受控文件、資料范圍 5.1.1設計圖紙文件 5.1.2驗收標準 5.1.3技術標準 5.1.4企業標準 5.1.5施工組織設計 中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場 【技術文件管理制度】

5.1.6工藝細則 5.1.7各工序作業指導書

5.1.8集團公司、局指、建設、設計、監理等上級單位發來的有關技術文件資料。

5.1.9變更設計文件。5.2 技術文件、資料的形式

技術文件包括書面和電子管理影像兩種形式。5.3 技術文件資料的起草、核稿、批準、發布 5.3.1技術文件資料的起草、核稿

（1）梁場企業標準、施工組織設計、工藝細則由工程部（部長）負責起草，試驗、物資、設備等職能部室配合，由總工程師負責核稿。

（2）技術管理制度、技術文件管理制度由工程部負責起草、修改、核稿。

（3）分工序作業指導書、等由工程部負責起草、修改、核稿。（4）文件擬稿人應對文件狀態進行標識，屬受控文件的在文件原稿上注明“受控”字樣，所有文件必須要有編號。

5.3.2 技術文件資料的批準、發布（1）梁場企業標準由場長批準、發布。

（2）施工組織設計、工藝細則由總工批準、發布。

（3）技術管理制度、技術文件管理制度和其它技術文件均由梁場總工程師批準、發布。

5.4技術文件資料的修改 中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場 【技術文件管理制度】

5.4.1企業標準、施工組織設計、工藝細則的修改，由上級領導或梁場職能部室提出修改意見，場長批準，梁場總工負責下發修改通知單。

5.4.2工序作業指導書的修改，由梁場職能部室或各工班提出意見，梁場總工批準，梁場工程部負責下發修改通知單。

5.4.3 其他文件的修改，由原擬稿部門提出意見，原批準人重新審批，相關部門負責下發修改通知單。

5.4.4 施工圖紙的修改，由梁場總工依據設計單位簽發的變更手續，在原設計圖上作更改標識，并傳遞到所有圖紙持有人手中，包括該圖紙的復印件。

5.4.5 各部門收到《文件更改清單》后，由工程部資料員負責將《文件更改清單》傳閱到所有文件持有人手中，直接在原文上進行修改。經修改過的內容要加蓋本部門、單位印章，寫清“已更改”字樣，進行標識。

5.4.6 企業標準、工藝細則多次修改后，由梁場工程部負責換版重新印發。

5.5 文件的管理 5.5.1 文件發放

（1）企業標準只對公司工程部、梁場領導和工程部、試驗室、物資設備部發放，由工程部負責發放，并做好登記。

（2）工藝細則由工程部負責發放，并做好登記；發放對象為場領導、各職能部室和作業工班。

（3）作業指導書、施工圖紙、施工規范、檢驗評定標準由工程部負責分類分工序發放，并做好記錄；發放對象為分項工程技術主管（技術員），中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場 【技術文件管理制度】

各工序作業工班。

（4）管理人員和作業人員必須持有現行有效版本。5.5.2 文件簽收

（1）工程部備有文件收/發登記本，對上級來文、本級下發的文件、建設、設計和監理單位等外來文件要分類進行登記，并做好記錄。

（2）每半年對收/發登記進行一次分類匯總裝訂存檔案工作。5.5.3 文件標識

（1）體系文件要加蓋“受控”印章,作廢文件由工程部統一收回進行銷毀，并做好記錄。需留存的要加蓋“作廢、留查”印章進行標識。

（2）其他文件到期作廢要留用的，特別是施工規范、檢驗評定標準等，一定要加蓋“作廢、留查”印章，并與其他文件分開保存。

5.5.4文件更新

對文件進行定期評審，必要時予以修訂與更新，并由授權人確認其適宜性，更改后的文件發布前應得到再次批準。遇到下列情況時文件要修訂并更新：

（1）產品標準發生變化；

（2）法律法規和其它要求發生變化；（3）相關方發生變化；（4）管理評審提出要求；（5）內外審提出要求。5.5.5文件復印

（1）企業標準、工藝細則因破舊或其它原因影響正常使用的可由使用中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場 【技術文件管理制度】

部門主管向梁場總工程師提出申請，經批準后到工程部領取，同時要將原件收回；電子版輸出時需經總工批準，指定專人進行校核，確保無誤后編號發放，做好發放登記和文件控制。

（2）圖紙的復印，需經梁場總工批準，在監控情況下復印，經總工校核、簽字，工程部做好圖紙復印發放登記。

（3）其它技術文件不能滿足使用時，所在單位負責人向工程部提出申請，經工程部長批準后方可復印，同時收回原件，做好發放登記。

（4）受控文件資料復印后，必須重新加蓋“受控”印章。5.5.6文件資料的處理（包括清理、留用、銷毀、歸檔）

（1）企業標準、工藝細則在新版發行時，舊版文件由工程部資料管理員統一回收銷毀，做好記錄。

（2）每半年由工程部組織，對各職能部室、各作業工班所持技術文件進行一次清理，發現過期版本或影響正常使用的，全部收回進行銷毀，同是將現行有效版本進行下發。需留存的加蓋“留用”印章，作廢的文件當場銷毀，并做好記錄。

（3）梁場竣工后文件和資料應作如下清理：

a、梁場竣工后，由總工組織對梁場竣工資料（技術部分）的編制進行督促、檢查、指導，保證竣工（技術）資料的規范、系統和完整，及時地移交有關單位，同時，按公司有關檔案文件要求編制一份合格、完整的竣工資料及時地移交公司辦檔案室存檔，由公司辦檔案室按移交規定進行接收歸檔，并按檔案管理辦法進行整理、保管。企業標準、工藝細則、施工組織設計、特殊過程作業指導書、施工日志同竣工資料一起歸檔。中鐵二十局集團第六工程有限公司洞口制梁場 【技術文件管理制度】

b、建設、監理、設計院來文，與工程技術、質量、安全、環保等有關的原始文件同竣工資料一起歸檔。

c、集團公司、公司、局指揮部產生的技術文件，由工程部負責按公司技術文件清理銷毀制度進行文件的清理和銷毀。

d、梁場本級產生的其它技術文件，待工程竣工后由工程部根據其內容情況決定歸檔或銷毀。

e、作廢的規范、驗收評定標準、標準圖等，在編制竣工文件一個月內由工程部統一收回進行銷毀。