第一篇：現場管理與安全生產

現場管理與安全生產

第一章、現場管理的概念說明

現場管理的基礎、準則、流程、工具、保證、內涵、保障分別是：5S管理、日常管理、IE管理、設備管理、品質管理、物料管理、安全管理。

一、現場管理的基礎---5S管理：

推行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、促進活動推行、實施目視管理

二、現場管理的準則---日常管理：

1、制定工作現場的規(guī)則，讓員工在現場工作的時候有規(guī)有矩。

2、制定生產作業(yè)的流程，讓大家了解什么該先做，什么事情應該避免，什么事情應該積極主動。

3、實施生產作業(yè)控制，管制好那些作業(yè)容易疏忽，那些作業(yè)容易出毛病，那些作業(yè)容易遺漏。

4、實施多能工訓練，讓員工不止對一個工作崗位熟悉，因而讓員工能夠更靈活地調動，使生產安排更順暢。

5、進行目標管理，有了目標就有了壓力，有了壓力就能提高效率，不能讓員工做多少算多少，想做就做，影響到生產的安排。

三、現場管理的流程---IE管理：

1、評價動作的經濟性。

2、計算標準工時。

3、設計工藝過程。

4、設計流水線。

5、設計工藝流程圖。

6、實施現場生產性管理。

7、進行工作現場信息交流。

四、現場管理的工具---設備管理：

1、合理使用設備

2、判斷生產設備的磨損程度

3、修理生產設備

4、制定設備修理制度

5、進行設備安全測試

6、防止設備故障

7、評價設備管理狀態(tài)

8、如何推進TPM

五、現場管理的保證---品質管理：

1、選擇品質管理的工具

2、實施抽樣檢驗

3、進行進料檢驗

4、進行制成控制

5、實施品管圈

6、實施無缺點計劃

7、處臵不良產品

8、實施PDCA循環(huán)。

六、現場管理的內涵---物料管理

1、堆放生產物料

2、實施生產物料的搬運控制

3、進行生產物料的盤點

4、生產現場的呆廢料

5、制定物料消耗定額

6、制定物料儲備定額

7、計算物料需要量

8、指定在制品定額

9、實施生產現存品管理

七、現場管理的保障---安全管理：

1、制定安全技術措施

2、實施機械設備安全管理

3、實施電氣設備安全管理

4、實施防火防爆安全管理

5、防范職業(yè)有害因素

6、防范傷亡事故

7、處理生產事故

8、開展安全教育

第二章、管理不善出現的七大不良現象 一、七大不良現象及產生的影響：

（一）、工作人員儀容不整或穿戴不整齊。

1、有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。

2、缺乏一致性，不易塑造團隊精神。

3、看起來懶散，影響工作士氣

4、易生危險。

5、不易識別，妨礙溝通協(xié)調。

（二）機器設備擺放不當。

1、作業(yè)流程不暢

2、增加搬運距離

3、虛耗工時增多。

（三）機器設備保養(yǎng)不良。

1、不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車和坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

2、保養(yǎng)不講究，對產品的品質隨著不講究。

3、使用壽命及機器的精度直接影響生產效率及品質無法提升

4、故障多，減少開機時間及增加修理成本。

（四）原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放。

1、容易混料-----品質問題。

2、要花時間去找要用的東西----效率問題。

3、管理人員看不出物品到底有多少----管理問題。

4、增加人員的走動時間----秩序與效率問題。

5、容易造成堆積----浪費場所的空間和資金。

（五）工具亂擺放。

1、增加尋找時間----效率損失。

2、增加人員走動----工作場所秩序。

3、工具以損壞。

（六）物料通道受阻。

1、工作場所不通暢。

2、增加搬運時間。

3、易生危險。

（七）工作人員座位與坐姿不當。

1、易生疲勞----降低生產效率增加品質變異的機率。

2、有礙觀瞻，現象工作場所士氣。

3、易產生工作場所的秩序問題。

二、不良的現象所造成的八大浪費

1、資金的浪費

2、場所的浪費

3、人員的浪費

4、士氣的浪費

5、形象的浪費

6、效率的浪費

7、品質的浪費

8、成本的浪費

第三章、生產現場管理

一、生產現場管理的九個基本要素

生產現場管理體系包含了九個基本要素。這九個要素的組合與運用，最重要的一點就是：改變了過去現場只是現場環(huán)境、物品擺放、定臵管理的概念，而現在是把九個要素融為一體。

九個基本要素（高產能作業(yè)的基礎）：

1、過程質量控制

2、標準化操作

3、物料管理

4、TPM（全面效率維修）

5、工位組織

6、班組管理

7、KVP工作改進

8、目標管理

9、目視管理

二、現場及現場管理的定義

（一）、什么是現場

企業(yè)從事增值活動的場所，生產銷售研發(fā)的工作，廣義上稱之為現場。

（二）、什么是現場管理

無論是什么部門，凡是員工工作的場所就是現場，對于現場工作行為的管理就是現場管理。

（三）現場管理的主要工作

1、品質：

A、按照作業(yè)標準和品質規(guī)范的要求作業(yè) B、進行流程和工序診斷，預防不良發(fā)生 C、盡可能改善夠工序流程，提高工序的能力

D、將以往的經驗和教訓，反映到新的工藝和活動里。

2、降低成本

A、在標準工時內，完成工程進度 B、減少材料、設備的庫存量 C、進行關鍵路徑分析，減少工時 D、杜絕各種白干、蠻干、瞎干的行為。

3、確保進度

A、編制《工作進度計劃》，做進度管理 B、適當調節(jié)進度，平衡工時，要保持彈性 C、確保生產方案、圖紙、材料、人員準時到位

4、確保人身安全

A、強調安全守則，并且嚴格執(zhí)行

B、定期檢查各種安全防護措施有無失效、欠缺 C、萬一發(fā)生事故，第一時間提供援助，并且要建立明確拯救作業(yè)流程和救援措施

D、所有照明設備、救援設施、通報作業(yè)流程要符合要求

5、提高士氣

A：制定明確的獎懲制度，鼓勵員工提出合理化建議 B：干部以身作則，率先示范，發(fā)揮領導示范作用 C：關心下屬身心健康，維系良好的人際互動關系 D：鼓勵下屬自修求進，相互學習，互相幫助，并規(guī)劃合適的獎勵制度，以鼓勵大家自學向上。

E：不遺余力推進5S活動。

（四）、認識七種浪費

1、不良品浪費 A人為操作失誤 B設備、工具不穩(wěn)定 C不按照標準作業(yè) D來料不穩(wěn)定 E設計不良

F環(huán)境溫度/濕度/靜電 G存放周期長

2、過量生產浪費

A、超出下一操作的需求量 B、提前生產下一操作的需求 C、設備速度過快

3、過分加工浪費

A、超出/低于產品特定需求的精良度 B、多余或重疊的工序作業(yè)項目

4、搬運浪費

A、從找到、拿起、移動到用手放 B、從放到手推車上到推到車間 C、從車間到生產線

D、從生產線到工具面前，再搬上工作臺 E、生產完成，再從生產線移到包裝場所 F、從包裝場所送到庫房

5、庫存浪費 A、存貨過多 ①過多的原料 ②交貨周期過長 ③錯誤的訂貨量 B、過多的成品 ①是因為生產過剩？ ②是因為生產排期錯誤

6、移動浪費 A、動作過大 B、單手空閑 C、轉身動作多大 D、操作動作不流暢 E、重復/不必要的動作 F、不必要的彎腰動作

7、不平衡浪費

A、人員工作分配不合理 B、計劃對人員的需求不均勻 C、設備產能搭配不合理 D、設備故障 E、物料短缺

F、信息流和物流不同步

第四章

現場管理的七大目標

一、企業(yè)的七大支柱即5S現場管理工作的基礎（5S基石）

品質、成本、交期、安全、技術、效率、管理

二、現場管理的七大目標

1、提高品質

2、降低成本

3、確保交貨期

4、確保安全

5、技術改善

6、效率提升

7、提高員工士氣

第五章

5S現場管理

一、什么是5S現場管理

每個企業(yè)都有自己的現場管理，而5S現場管理是來自日本企業(yè)的現場管理方式，其主要內容是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎的現場管理就是5S現場管理

二、什么是6S 5S+安全=6S。即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

三、5S的互動關系

素養(yǎng)，5S的核心工作，就是人的心態(tài)的培養(yǎng)，是其他4S的基本要素，人的心態(tài)有了偏差，其他4S所做出的效果大打折扣。心態(tài)正確，用心、專心、恒心地去做，4S的效果才能呈現。其關系圖：

→← 整理 →→ 整理 ←素養(yǎng)→ 清掃

↑← 清潔 →↑

為什么有的企業(yè)引進5S現場管理還是做不好？ 自從日本企業(yè)利用5S和品質圈兩大法寶，在第二次世界大戰(zhàn)之后迅速崛起，5S也被世界眾多企業(yè)作為現場管理的基礎紛紛效仿，可同樣是以5S為基礎，表現出來的水平卻相差懸殊，有的井井有條，生機勃勃；有的徒有其表，一片混亂….海爾總裁張瑞敏曾說過：“如果訓練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣去做，而一個中國人，開始會擦六遍，慢慢覺得擦五遍、四遍也可以，最后所性不擦了。中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，日久天長就成了落后的頑癥。”

四、5S的內涵

5S是日本企業(yè)最獨到最成功的管理方式，它并不是掃掃地，擦擦桌子那么簡單，一切現場管理都是以其為基礎。運用得好，不光是現場，生產、品質、行政等系統(tǒng)管理也受益匪淺，運用得不好，只是一句十個各字的口號而已。

五、5S現場管理之樹

優(yōu)秀的企業(yè)是管出來的，而5S是企業(yè)管理的基礎，它不斷地為企業(yè)的成長輸入養(yǎng)分，讓企業(yè)像一棵大樹一樣茁壯長青。企業(yè)之肥：TQM、ERP、TPM、IE、JIT、ISO9000可是企業(yè)茁壯成長，達到低成本、高效率、交期短、消除浪費、安全生產、優(yōu)秀員工、優(yōu)質產品、優(yōu)質環(huán)境、執(zhí)行力強。使客戶滿意、投資者滿意、員工滿意、社會滿意四個滿意。

六、推行5S的八大目的

1、改善和提高企業(yè)形象（培養(yǎng)團隊精神和合作精神）

2、促進效率提高（培養(yǎng)員工的積極性主動性）

3、改善零件在庫的周轉率（培養(yǎng)員工的積極性主動性）

4、減少直至消除故障，保障品質(創(chuàng)造人和設備都適宜的環(huán)境)

5、保障企業(yè)安全生產(創(chuàng)造人和設備都適宜的環(huán)境)

6、降低成本（培養(yǎng)員工的積極性主動性）

7、改善員工精神面貌，使組織活力化（培養(yǎng)團隊精神和合作精神）

8、縮短作業(yè)周期，確保交期。（培養(yǎng)員工的積極性主動性）

提高管理水平，改善企業(yè)經營狀況，形成自主改善的機制。

七、5S的七大作用

1、虧損為零→5S是最佳推銷員

2、不良為零→5S是品質零缺陷的護航者

3、浪費為零→5S是節(jié)約能手

4、故障為零→5S是交貨期的保證

5、事故為零→5S是安全的軟件設備

6、投訴為零→5S是標準化的推動著

7、缺勤為零→5S是可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位

八、通過5S活動，達到的四個滿意

客戶滿意、投資者滿意、員工滿意、社會滿意四個滿意。

第六章

5S的實際操作

一、5S之間的關系口訣

只有整理沒整頓，物品真的難找到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證，清掃出來謝一招； 標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。

二、5S口訣

整理 要與不要，一留一棄。整頓 科學布局，取用快捷。清掃 清除垃圾，美化環(huán)境。清潔 清潔環(huán)境，貫徹到底。素養(yǎng) 形成制度，養(yǎng)成習慣。

三、5S的六大效能

1、提升企業(yè)形象。

2、減少浪費。

3、提高員工歸屬感。

4、安全有保障。

5、效率提升。

6、品質有保障。

四、整理的重點與步驟

（一）整理

1、整理的含義：

將必需物品與非必需物品分開，在崗位上只放必須物品。

2、目的：騰出空間，防止誤用。

說明：如果你的崗位堆滿了非必需物品，就會導致你的必需物品無處堆放；你可能希望在增加一張桌子來堆方必需品，這一來造成浪費，并且形成惡性循環(huán)。

3、整理的作用：

A、可以使現場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率。

B、減少碰撞，保障生產安全。C、消除混料差錯。

D、有利于減少庫存，節(jié)約資金。E、使員工心情舒暢，工作熱情高漲。

4、推進整理的步驟： A、現場檢查

B、區(qū)分必需品和非必需品 C、清理非必需品 D、非必需品的處理 E、每天循環(huán)整理

（二）整頓

1、整頓的含義：

將必需品放在任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時間為零。

2、目的：工作場所一目了然；消除找物品的時間；井井有條。

說明： 整頓其實也是研究提高效率的科學。它研究如何立即放回原位，任意決定物品的擺放并不會讓你的工作速度加快。它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析如何拿取物品更快，讓大家都能理解熟悉這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。

3、整頓的作用： A、提高工作效率 B、將尋找時間減少為零

C、異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現 D、非但當者的其他人員，也能明白做法和要求。E、不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）

4、推進整頓的步驟： A、分析現狀 B、物品分類 C、決定儲藏的方法 D、實施

（三）清掃

1、清掃的作用

經過整理、整頓，必需物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這就是清掃的最大作用。

2、推行要領

最高領導以身作則；人人參與，責任到人；與保養(yǎng)點檢工作充分結合；杜絕污染源，建立清掃基準。

3、清掃的步驟 A、準備工作。

B、從崗位清掃一切垃圾、灰塵。C、清掃點檢機器設備。

D、整修的清掃中發(fā)現有問題的地方。

E、查明污垢的發(fā)生源（跑、冒、滴、漏）從根本上解決問題。

F、實施區(qū)或責任制的落實。G、制定相關的清掃基準。

（四）清潔

1、清潔的含義： 將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。

2、目的：他可以成為慣例和制度 ；也是標準化的基礎；同時，標志著企業(yè)文化開始形成。

說明：要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。

3、清潔推進的重點與步驟

A、維持作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。

B、改善作用，貫徹5S意識，尋找有效的激勵方法。堅持不懈。一時養(yǎng)成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。貫徹3S，推行“透明管理”

C、推進的要領，貫徹5S----為了促進改善，必須想出各種激勵辦法。5S一旦開始就不能半途而廢，否則公司就又回到原來的情境，為了打破舊以上的觀念，就必須“一是一”“二是二”。深刻領會3S（整理、整頓、清掃）的含義，推行“透明管理”

4、推進清潔的步驟： A、對我們的組織進行教育

B、整理—-區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 C、向作業(yè)者進行 確切說明 D、撤走各崗位的非必需品 E、整頓---規(guī)定必需品的擺放場所 F、規(guī)定擺放方法 G、進行標識

H、將放臵方法和識別方法向作業(yè)者說明

I、清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確責任區(qū)和責任人

（五）素養(yǎng)

1、素養(yǎng)的含義

對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。

2、素養(yǎng)的目的

讓全員遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)良好素質習慣的人才，鑄造團隊精神。

說明:公司應向每位員工灌輸遵守規(guī)章制度，工作紀律的意識，還要強調創(chuàng)造一個良好風氣的工作場所的意義。絕大多數員工，按以上要求行動的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習慣，轉而向好的方向發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習慣。

修養(yǎng)強調的是持續(xù)保持良好習慣。

3、修養(yǎng)的作用

重視教育培訓，保證人員基本素質。持續(xù)推動4S直至成為習慣化。

A、制定相關的規(guī)章制度； B、教育培訓； C、持續(xù)推動4S直至成為習慣； D、使每位員工嚴守標準，按標準作業(yè)； E、凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍； F、培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗團隊； G、成為企業(yè)文化的起點和最終歸屬。

4、推行要領：

A、維持推動4S直至習慣化 B、制定相關規(guī)章制度 C、教育培訓

D、激發(fā)員工熱情和責任感

第七章 現場組織管理

第八章 現場組織管理

第九章 現場管理的保障-安全管理

第二篇：淺談生產現場管理

淺談生產現場管理

電線電纜報2011.8.12

黃榮波 高漢文

管理是企業(yè)的生存之本，生產是企業(yè)的立足之地，生產現場的管理是企業(yè)的基礎。

生產現場管理是指為了有效的實現企業(yè)的經營目標，對生產的過程諸多的要素：包括人（操作者、管理者）、機（機器設備、工藝裝備）、料（原材料、輔助材料、零部件）、能（水、電）、法（操作方法、工藝制度、規(guī)章）、環(huán)境、信息進行合理配置和優(yōu)化組合。將它們有機的結合達到一體化。產出符合市場需求、質量合格、成本低、交貨及時的產品的一種綜合管理辦法。現場管理是現代企業(yè)管理的有機組成部分。要保持企業(yè)的正常運作，就必須使所有資源處于良好的平衡狀態(tài)，加強現場的管理，以有限的資源獲得最佳的經濟效益。

所謂現場：就是企業(yè)為客戶設計、生產和銷售產品服務以及與顧客交流的地方。現場為企業(yè)創(chuàng)造效益，是企業(yè)活動最活躍的地方。在制造業(yè)中，每一個環(huán)節(jié)都是現場，也就都有現場管理。

現場管理在一定的程度上可以反映出一個企業(yè)整體的管理水平。現場管理的重要性是由現場在整個生產過程中反映出來的職能所體現的。（1）現場是直接創(chuàng)造經濟效益的地方：任何一件產品的生產都是現場來完成的，而現場管理的好壞就直接關系到每一件產品所生產的經濟效益的多與少。（2）現場是提供大量信息的地方：每一件產品在生產的過程中的每一個環(huán)節(jié)都會反映出各種各樣的信息，包括設備、材料等。（3）現場是問題發(fā)生的場所：產品只有在生產過程中才能反映出問題，完善的現場管理能將問題解決在萌芽的階段，才不會使問題擴大，造成大的損失。（4）現場最能反映出員工的思想動態(tài)：人是整個生產活動的主體。整個現場的資源優(yōu)化和組合，制度的執(zhí)行都是由人來貫徹的，員工的思想意識動態(tài)只有在生產的現場才能表現得淋漓盡致，只有在現場才能發(fā)現員工的優(yōu)點及不足，才能確定個性化的培訓方案。

第三篇：淺談安全管理與現場安全控制

淺談安全管理與現場安全控制安全的含義及實質

顧名思義，“安全”是指沒有危險，不出事故，人不受傷害、平安健康，物不受損傷、完整無損，即“無危則安，無損則全”。從這個意義上，安全可以認為是一種物態(tài)、環(huán)境或狀態(tài)。也有人把“安全”理解為一種能力，即人對自身利益———包括生命、健康、財產、資源等的維護和控制的能力。總之，安全是指不會發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。安全的實質就是防止事故的發(fā)生，消除導致死亡、傷害、急性職業(yè)危害及各種財產損失發(fā)生的條件。與安全相對應的是危險。所謂“危險”，是指人和物易于受到傷害或損害的一種狀態(tài)。能導致危險發(fā)生的原因是危險因素，危險未得到控制而產生的，造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產損失或其他損失的意外后果就是事故。值得指出的是，現代安全管理理念與傳統(tǒng)的安全定義不同。長期以來，人們一直把安全和危險看作截然不同的、相互對立的概念。而現代安全管理理念則認為：世界上沒有絕對安全的事物，任何事物中都包含有不安全的因素，都具有一定的危險性。安全只是一個相對的概念，只不過當危險性低于人們認可的某種程度時，就被認為是安全。關于安全管理從古代就有“未雨綢繆，居安思危”“凡事預則立、不預則廢”等這樣的成語；現代也有“安全第一，預防為主”等這樣的安全方針。2 海恩法則的意義及啟示

海恩法則是德國飛機渦輪機的發(fā)明者德國人帕布斯海恩提出一

個在航空界關于飛行安全的法則。意思是指每一起嚴重事故的背后，必然有29 次輕微事故和300 起未遂先兆的及1 000起事故隱患，即：1∶29∶300∶1 000。也可以歸納為“事故背后有隱患，隱患背后有征兆”。

“海恩法則”強調兩點：一是事故的發(fā)生是量的積累的結果，二是再好的技術，再完美的規(guī)章，在實際操作層面，也無法取代自身的素質和責任心。按照“海恩法則”分析，當一件事故發(fā)生后，我們在處理事故本身的同時，還要及時地對同類問題的“事故征兆”和“事故苗頭”進行排查處理，以此防止類似問題的重復發(fā)生，及時解決再次發(fā)生事故的隱患，把問題解決在萌芽狀態(tài)。“海恩法則”的啟示：假設人們在安全事故發(fā)生之前，就能預先防范事故征兆、事故苗頭，預先采取積極有效的防范措施，那么事故苗頭、事故征兆、事故本身就會被減少到最低限度，安全工作水平也就提高了。由此推斷：要制服事故，重在防范，要保證安全，必須以預防為主。安全管理與現場安全控制

結合海恩法則，工程建設的安全管理與現場安全控制必須抓住4 個要素：一是人的不安全行為；二是物的不安全狀態(tài)；三是環(huán)境因素不佳；四是管理措施不到位。只有這樣，才能保證工程的安全。因此，在工程建設安全領域中，安全工作所有的方針、制度、措施、法規(guī)，我們所做的一切，都要在圍繞著這4 個要素來展開。

（1）提高認識，安全生產對國家來講是財富，對企業(yè)來講是效益，對個人來講是生命。要保持安全生產的主導地位，營造人人要安全、想安全、保安全的生產氛圍，堅持落實各項規(guī)章制度和規(guī)定，建立安全長效機制，按照“安全第一、預防為主、綜合治理”的要求，規(guī)范安全生產管理，把握安全生產規(guī)律，嚴格安全生產要求，遵守安全生產紀律，落實安全生產措施，暢通安全生產渠道，發(fā)揮安全生產網絡作用，杜絕安全事故發(fā)生。

（2）管好人，即提高人的因素、意識、執(zhí)行效果、風險識別和防范能力等。

（3）管好設備，抓源頭、抓使用過程技術改造和維護，抓動態(tài)管理，抓技術監(jiān)控，抓標準化管理，抓專項治理，抓技術創(chuàng)新，推廣新技術，使用新產品，實現使用設備的本質安全。

（4）抓制度建設，即預防因制度缺陷給安全工作帶來的隱患，完善管理制度，推進管理手段創(chuàng)新，建立安全生產的長效機制，實現生產管理的安全。

（5）做好防護，規(guī)范勞動安全與作業(yè)環(huán)境，實現施工生產環(huán)境的本質安全。即通過配備相應的安全設施和勞動防護用品，制定完善的預防措施，加強現場危險源的控制管理，從技術層向上最大限度地防止事故發(fā)生和產生職業(yè)病。

（6）做好事故預防，始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，要根據不同時期、不同階段、不同場合，使事故應急預案更加合理，使突發(fā)事件預案更加嚴密，達到“嚴、細、全、完”的目標；要采取強有力的監(jiān)管措施，優(yōu)化監(jiān)管制度，強化監(jiān)管力度，注重監(jiān)管實效，杜絕各類事故發(fā)生，確保施工安全生產可控、在控。工程建設領域中的安全管理重點

在工程建設領域中，安全管理重點是對施工現場安全工作進行控制，做好施工現場控制要點的安全防護也是加強安全生產的重要內容，具體來應做好以下幾方面工作：

（1）基坑施工階段施工現場控制要點：基坑基礎施工前監(jiān)理工程師應認真研究勘察報告、設計文件，審核基坑支護方式、土方開挖方案、基坑支護方案等。施工過程中應注重加強基坑檢測，預防坍塌和塌方突發(fā)事件。

（2）主體施工階段施工現場控制要點：外腳手架、滿堂紅腳手架搭設應編制單獨方案，并嚴格落實方案；方案實施后應由監(jiān)理工程師進行嚴格驗收；澆筑混凝土過程中應加強檢測和監(jiān)理旁站看護，發(fā)現異常立即停止作業(yè)，防止坍塌事故發(fā)生。

（3）鋼結構工程施工現場控制要點：監(jiān)理工程師應審核鋼結構吊裝方案，認真檢查吊裝設備是否完好；吊裝過程重應控制好流程，確定責任人，盯崗到位，協(xié)調到位。與此同時，電氣焊作業(yè)應經過監(jiān)理工程師嚴格審批動火、人員持證上崗，檢查防火措施到位、看護人員到位，防止發(fā)生火災事故。

（4）裝飾裝修工程施工現場控制要點：監(jiān)理工程師應認真審核裝飾裝修施工方案。外墻交叉施工應做好作業(yè)層間防護，防止物體打擊事故發(fā)生；作業(yè)場所臨邊防護應完善，作業(yè)人員個人防護用品應齊全有效，防止發(fā)生高處墜落事故；電氣焊作業(yè)應做到嚴格動火審批、人員持證上崗、防火措施到位、看護人員到位，防止發(fā)生火災事故。室內

裝飾專修作業(yè)，操作架應牢固、設爬梯，作業(yè)人員站立平臺應防護嚴密，臨邊防護完善，作業(yè)人員安全防護用品配備齊全并正確使用，防止操作架倒塌和作業(yè)人員高空墜落事故發(fā)生。

（5）安裝工程施工現場控制要點：監(jiān)理工程師應認真審核安裝工程施工方案。電氣、水暖、給排水、空調、樓宇自控、電梯等安裝工程，作業(yè)人員使用的移動操作架應穩(wěn)定牢固，并設上下通道或爬梯，作業(yè)平臺臨邊防護、水平防護到位，個人勞動保護用品配備齊全，正確使用。

（6）臨時用電工程施工現場控制要點：監(jiān)理工程師應認真審核臨時用電施工方案。施工現場、辦公區(qū)、用電工程應采取“三級配電，兩級保護”的配電原則設置，使用過程必須滿足“一機一閘一箱一漏”的供電原則。使用過程應加強漏電保護器的定性、定量檢查，確保保護裝置靈敏有效，防止觸電事故發(fā)生。

第四篇：抓好現場管理 促進安全生產

抓好現場管理促進安全生產

“安全為天”。安全是煤礦企業(yè)永恒不變的主題，是企業(yè)效益之本,發(fā)展之源。沒有安全,員工的生命將無以保障，企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展也就無從談起。煤礦安全生產的實現，要強化現場管理，狠抓責任落實，安全管理重在現場，搞好現場管理是關鍵，現場安全管理的重中之重是做好安全隱患排查。嚴格執(zhí)行隱患排查制度，對存在隱患做到“項目、措施、人員、責任、監(jiān)督”五落實，徹底消除事故隱患。

各級管理要覆蓋井下所有作業(yè)地點，按分工、專業(yè)、重點時時、處處、事事進行動態(tài)安全管理，認真落實施工規(guī)程，嚴格按安全質量標準化施工；嚴厲查處“三違”行為；規(guī)范職工操作行為，達到無縫隙安全管理目標，實現動態(tài)安全；認真貫徹落實各項生產崗位責任制，積極推行管理干部跟班帶班、班組長、安全員 “三位一體”現場管理模式。完善全員、全方位、全過程的動態(tài)安全監(jiān)督檢查機制，對現場重點部位、薄弱環(huán)節(jié)、關鍵工序等實施有針對性地集中盯防。管理人員按職責 “包面、盯頭、跑線”的要求，排查現場隱患；對現場的人、機、物等各方面進行仔細排查,尤其對人的不安全行為和薄弱環(huán)節(jié)作重點監(jiān)控、監(jiān)督，嚴格監(jiān)督施工人的操作過程，對施工過程中的違章行為堅決予以制止； 監(jiān)督要到位，執(zhí)行要到人。

抓好班組安全建設是企業(yè)的安全工作中的突出地位，決定著企業(yè)的安全生產水平，左右著企業(yè)安全工作的成敗。班組安全工作，是企業(yè)安全生產的核心工作，也是一項長期的最基礎的日常管理活動；只有將班組的安全工作扎扎實實、持之以恒地開展下去，企業(yè)的生命之樹才能長青不衰，充滿活力，才能抵御各類突發(fā)事故，才能確保企業(yè)安全生產經營的正常有序運轉和穩(wěn)健發(fā)展。

安全第一，預防為主”。煤礦安全是一個長期、復雜的系統(tǒng)工程，但是只要我們樹立科學的安全發(fā)展觀，增強安全防范意識，抓好現場管理，從根本上消除事故隱患，職工的安全和健康就能得到有力保障，煤礦企業(yè)就一定能夠贏得安全生產的全面勝利，永續(xù)安全周期，構建平安和諧新礦區(qū)！

紅溝分礦：龔永清

第五篇：生產作業(yè)現場安全管理規(guī)定

發(fā)電廠

生產作業(yè)現場安全管理規(guī)定

（試 行）

0 引言

為做好生產作業(yè)現場的安全管理工作，實現生產作業(yè)現場安全管理的制度化、規(guī)范化，加強生產作業(yè)現場的安全管理與監(jiān)督，確保各項作業(yè)的安全順利進行和作業(yè)人員的人身安全，特制定本規(guī)定。1 范圍

1.1本規(guī)定規(guī)定了生產作業(yè)現場安全管理的引用標準、職責、管理內容與方法以及檢查與考核。

1.2 本規(guī)定適用于大七孔電廠生產作業(yè)現場安全管理的工作。2 引用標準

《中華人民共和國安全生產法》 《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 《安全生產工作規(guī)定》 《安全生產監(jiān)督規(guī)定》 《反違章管理規(guī)定》 3 職責

3.1 生產作業(yè)現場安全管理由廠安質科、生產科及各生產部門共同實施，安質科為歸口管理部門。

3.2 安質科負責全廠生產作業(yè)現場安全管理和監(jiān)督、指導工作。3.3 生產科負責生產作業(yè)現場安全技術管理和指導工作。3.4 各生產部門負責本部門生產作業(yè)現場安全管理和監(jiān)督工作。3.5 各生產班組負責本班組生產作業(yè)現場安全管理和監(jiān)督工作。3.6 工作（項目）負責人全面負責生產作業(yè)現場的安全管理和監(jiān)督工作。3.7 工作班成員協(xié)助工作負責人做好生產作業(yè)現場安全管理。4 管理內容與方法 4.1 作業(yè)人員

4.1.1所有工作人員均要嚴格遵守《中華人民共和國安全生產法》《安、全生產工作規(guī)定》、《反違章管理規(guī)定》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和電廠有關安全生產的規(guī)章制度。

4.1.2作業(yè)人員必須經過體檢合格以及安全技術和專業(yè)技術培訓考試合格，并取得相應的上崗資格。禁止無證上崗。

4.1.3作業(yè)人員應學會觸電、窒息急救法、心肺復蘇法，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。

4.1.4工作人員必須學會正確使用個人安全防護用品，并根據作業(yè)場所要求使用相應的防護用品。

4.1.5作業(yè)人員的著裝應符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定。如作業(yè)人員的工作服不應有可能被轉動的機器絞住的部分，工作時必須穿著合格的工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾、穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內；做接觸高溫物體或化學危險品的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。

4.1.6作業(yè)現場所有工作人員必須按規(guī)定佩戴安全帽。

4.1.7 作業(yè)人員應保持良好的精神狀態(tài)，工作前6小時不能酗酒。4.2 作業(yè)準備

4.2.1 危險性較大或技術較復雜的作業(yè)（項目），施工單位必須制定詳細可行的安全技術措施方案，經有關部門審核批準后嚴格執(zhí)行。4.2.2 作業(yè)前必須召集所有工作人員進行安全技術交底，開展危險點分析與預控工作，明確崗位責任。作業(yè)人員應在了解清楚整個作業(yè)過程和自己的作業(yè)內容、安全職責及安全注意事項后，在危險點分析與控制卡上簽名確認。4.2.3 作業(yè)前應對所使用的安全工器具進行檢查，禁止使用未經檢驗合格的安全工器具。

4.2.4作業(yè)前應做好檢修設備與運行設備的安全隔離措施，設置完善的安全標示牌，避免誤操作等事故的發(fā)生。

4.2.5嚴格執(zhí)行“兩票”制度，嚴禁無票工作。作業(yè)前工作負責人和工作許可人應共同到現場檢查安全措施確已正確地執(zhí)行，并在工作票上簽字，才允許開始工作。工作負責人應隨身攜帶工作票，以便隨時檢查安全措施的落實執(zhí)行情況和有無超范圍工作。禁止無安全措施的工作。4.3 作業(yè)安全

4.3.1 作業(yè)過程中，工作人員必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力及機械部分）、（發(fā)電廠及變電所電氣部分）、（高壓試驗室部分）等規(guī)程、規(guī)范，嚴格執(zhí)行現場安全技術措施，并互相監(jiān)督，做到“四不傷害”。

4.3.2 工作人員接到違反安全規(guī)程、規(guī)定的命令，必須拒絕執(zhí)行，并向上級部門匯報。

4.3.3作業(yè)過程中，工作負責人（監(jiān)護人）必須始終在工作現場，對工作班人員的安全認真監(jiān)護，及時糾正違反安全的行為。如工作負責人因故必須離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時代替，離開前應將工作現場交待清楚，并告知工作班人員，原工作負責人返回工作地點時，也應履行同樣的交接手續(xù)。若工作負責人需長時間離開現場，應由原工作票簽發(fā)人變更新工作負責人，兩工作負責人應做好必要的交接。

4.3.4嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度，嚴禁在沒有監(jiān)護人的情況下在電氣設備上工作。

4.3.5工作間斷時，工作班人員應從工作現場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執(zhí)存。每日收工，應清掃工作地點，開放已封閉的通路，并將工作票交回值班員；次日復工時，應征得值班員許可，取回工作票，工作負責人必須事前重新檢查安全措施是否符合工作票的要求后，方可工作。

4.3.6在未辦理工作票終結手續(xù)（或做好臨時安全措施）以前，值班人員不準將施工設備合閘送電。嚴禁約時停送電。

4.3.7作業(yè)中如需將作業(yè)場所的井、坑、孔、洞或溝道的蓋板取下，必須設立臨時圍欄。臨時打的孔、洞，作業(yè)結束后，必須恢復原狀。4.3.8作業(yè)場所的地板上臨時放有容易使人絆倒的物件時，必須設置明顯的警告標志，地面有油漬、污泥等，應及時清除，以防滑跌。4.3.9作業(yè)場所應有足夠的照明，照明電源應符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求。

4.3.10作業(yè)場所必須根據作業(yè)特點配置足夠的安全標志牌。任何人不能擅自移作他用。

4.3.11作業(yè)現場必須配備足夠的消防器材，在消防重點部位進行電焊等動火作業(yè)，還必須辦理《動火工作票》，得到許可方能工作。禁止在工作場所儲存易燃易爆物品。

4.3.12高空作業(yè)必須先搭設腳手架或做好防止高空墜落的安全措施，工具及材料要用繩系牢后上下吊送，禁止將工具、材料上下投擲。4.3.13電氣作業(yè)必須做好防止觸電的安全措施。禁止在不經驗電接地的電氣設備上工作。

4.3.14起吊重物前應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況，認為可靠后方可試吊。起吊重物稍一離地（或支持物），就須再檢查懸吊及捆綁情況，認為可靠后方能繼續(xù)起吊。在起吊過程中發(fā)現異常應立即停止起吊。

4.3.15轉動機械的作業(yè)必須做好防止設備突然轉動的措施。禁止在轉動的機器上進行作業(yè)。

4.3.16在管道、容器內的作業(yè)，應做好通風措施，作業(yè)人員應根據情況使用相應的個人安全防護用品，并設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得兼做其他工作。

4.3.17作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程，禁止擅自修改安全技術措施。

4.3.18作業(yè)中如發(fā)現特殊情況，應停止工作，并立即向上級部門匯報。4.4作業(yè)總結

4.4.1 工作結束前，工作負責人應對作業(yè)現場進行全面清理、檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向值班人員交待清楚檢修項目、發(fā)現問題、處理情況等，并與值班人員共同檢查設備狀況，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填明工作終結時間，經雙方簽字確認后，工作方告結束。

4.4.2 工作負責人工作結束后，應召集工作班人員進行工作總結（班后會），分析作業(yè)過程中的各種技術問題和安全措施執(zhí)行情況，提出改進的辦法和意見，不斷提高作業(yè)人員的安全技術水平。5 檢查、監(jiān)督與考核

5.1工作負責人在作業(yè)現場應時刻檢查安全措施是否滿足作業(yè)要求，注意保持現場安全措施及安全標示牌正確完備，為工作人員做好監(jiān)護工作，及時指正各種違章現象。

5．2施工單位的各級管理人員應經常深入作業(yè)現場，在自己職責內進行安全監(jiān)督、檢查，協(xié)調解決各種安全問題；發(fā)現有安全隱患時，應立即停工整改，不消除安全隱患不能復工；發(fā)現違章現象及時糾正并做好檢查記錄；作業(yè)人員應無條件接受檢查、監(jiān)督，有違章行為及時改正。

5．3生產管理人員在經常深入作業(yè)現場檢查、指導生產工作的同時，也應檢查現場安全措施的落實、執(zhí)行情況，檢查作業(yè)人員有無違章情況，發(fā)現有安全隱患時，應立即責其停工整改，發(fā)現有一般問題應及時責其改正。

5．4安全監(jiān)督管理人員應經常深入作業(yè)現場檢查、監(jiān)督各級人員是否認真履行自身的安全職責，是否嚴格執(zhí)行有關安全生產的規(guī)程制度及本規(guī)定，有無安全隱患和不安全現象，及時責成有關人員進行整改，協(xié)調解決安全生產中碰到的各種問題；同時，做好檢查記錄，5．5本規(guī)定按本廠《反違章管理規(guī)定》、《安全生產獎懲規(guī)定》等進行考核