第一篇：avn_-現(xiàn)場(chǎng)管理與5S

現(xiàn)場(chǎng)管理與5S

5S來(lái)自日文

整理（SEIRI）……Organisation

整頓（SEITON）……Neatness

清掃（SEISO）……Cleaning

清潔（SEIKETSU）……Standardisation

修養(yǎng)（SHITSUKE）……Discipline and Training

因?yàn)槲鍌€(gè)單詞在日文發(fā)音的第一個(gè)字母都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣……牽一而動(dòng)百，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。

未推行5S的工廠，對(duì)其各個(gè)崗位只是稍瞥一眼，就感覺(jué)比較臟，地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過(guò)道上穿插而行……

即使工廠的設(shè)備是世界上最先進(jìn)的，如不對(duì)其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說(shuō)：“近朱者赤，近墨者黑”，到了最后，所謂最先進(jìn)的設(shè)備也加入不良機(jī)械的行列，等待維修或報(bào)廢。

員工在這樣的工廠里，當(dāng)然是越干越?jīng)]勁，要么過(guò)一天算一天，要么另?xiàng)Α?/p>

這樣的工廠我們認(rèn)為它只會(huì)生產(chǎn)問(wèn)題和制造麻煩，對(duì)人類社會(huì)沒(méi)有任何積極的意義。

對(duì)于這樣的工廠，引進(jìn)很多尖端優(yōu)秀的管理方法也不見(jiàn)得會(huì)有什么顯著效果，還是從簡(jiǎn)單實(shí)用的5S開(kāi)始吧！我們先從5S的含義理解著手：

整 理

含義：將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上不要放置必需以外的物品。

對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？

要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的；

即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；

在哪兒都可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！

非必需品：在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無(wú)用”的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。

當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！

整 頓

含義：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。整頓其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快，它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍；你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。

將尋找的時(shí)間減少為零

有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)

其他人員也能明白要求和做法；（既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處）

不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。

清 掃

含義：將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔；設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好；創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。公司所有人員（含董事長(zhǎng)）都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作；

最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（即死角）。

對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。

到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢；

在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。

設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會(huì)在使用中“罷工”。

清 潔

含義：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并成為一種制度和習(xí)慣。要成為一種制度和習(xí)慣，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，從而提高工作效率。成為一種制度和習(xí)慣。

實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)；

領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；

一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。

修 養(yǎng)

含義：對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行。公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)；此外強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所，絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸實(shí)踐的話，個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過(guò)程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。

基本過(guò)程：學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 努力遵守規(guī)章制度 成為他人的傍樣具備了成功的修養(yǎng)

學(xué)好三年，學(xué)壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的；

人性化管理時(shí)代的到來(lái)，需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德；

互相信任，管理公開(kāi)化、透明化；

勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。

近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為6S或7S活動(dòng)。

5S的作用

1.5S是最佳的推銷員：

至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)；

讓人們?yōu)橹袆?dòng)，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多；

知名度很高，很多人慕名而來(lái)參觀；

大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；

人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮。

2.5S是品質(zhì)零缺點(diǎn)的護(hù)航者

員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用，能減少問(wèn)題發(fā)生；

檢測(cè)用具正確使用保養(yǎng)，保證品質(zhì)要求；

5S是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。

發(fā)生問(wèn)題時(shí)，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒(méi)有5S就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)現(xiàn)）； · 早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問(wèn)題，防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重。并且所用的調(diào)查時(shí)間減少，節(jié)省人力物力。

3.5S是節(jié)約能手--降低成本、提高效率

5S能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)；

降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長(zhǎng)使用壽命；

減少卡板、叉車等搬運(yùn)工具的使用量；

減少不必要的倉(cāng)庫(kù)、貨架和設(shè)備；

尋找時(shí)間、等待時(shí)間、避讓調(diào)整時(shí)間最小化；

減少取出、安裝、盤(pán)點(diǎn)、搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)；

4.5S是交貨期的保證

模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；

設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高； 5S能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不會(huì)耽誤交貨。

5.5S是安全的軟件設(shè)備

保持寬敞、明亮的工作場(chǎng)所，使物流一目了然；

它使貨物堆高有程度限制；

人車分流，道路的通暢；

危險(xiǎn)、注意等警示明確；

員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；

滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬(wàn)一。

6.5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

讓人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項(xiàng)；

去任何崗位都能立即上崗作業(yè)。

7.5S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位：

我們要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)心情愉快的工作環(huán)境。這個(gè)環(huán)境將讓我們心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創(chuàng)造出來(lái)的，我們應(yīng)為此感到自豪和驕傲。

◎ 5S使崗位明亮、干凈，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；

◎ 5S讓大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行改善；

◎ 5S讓員工樂(lè)于工作，更不會(huì)無(wú)故缺勤曠工；

◎ 5S能給人[只要大家努力，什么都能做到的]的信念，創(chuàng)造出有活力的工場(chǎng)。

“人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。--沒(méi)有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過(guò)對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn)，公司籍此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。

第二篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理

5S 現(xiàn)場(chǎng)管理

1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理

公司員工工作的場(chǎng)所就是現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于公司員工在現(xiàn)場(chǎng)工作行為的管理就是現(xiàn)場(chǎng)管理。

2、什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理

每個(gè)公司都有自己的現(xiàn)場(chǎng)管理，而5S現(xiàn)場(chǎng)管理是來(lái)自日本公司的現(xiàn)場(chǎng)管理方式，其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理就是5S現(xiàn)場(chǎng)管理。

3、什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

★

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）

★遵守規(guī)定的習(xí)慣

★自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

★文明禮貌的習(xí)慣

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理

★將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；

★不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

★騰出空間，空間活用

★防止誤用

★塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物

品是一種浪費(fèi)：

★即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

★物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤(pán)點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所

4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5.制訂廢棄物處理方法

6.每日自我檢查

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓

★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置，排列整齊。

★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的：

★工作場(chǎng)所一目了然

★整整齊齊的工作環(huán)境

★消除找尋物品的時(shí)間

★消除過(guò)多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.前一步驟整理的工作要落實(shí)

2.流程布置，確定放置場(chǎng)所

3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

4.劃線定位

5.場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所

★物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所規(guī)定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法

★放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

★現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

★定點(diǎn)：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色

★定量：規(guī)定合適的數(shù)量

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清掃

★將工作場(chǎng)所清掃干凈。

★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

★消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）

2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.前面3S工作

2.考評(píng)方法

3.獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：素養(yǎng)

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

★營(yíng)造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3.禮儀守則

4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）

5.各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）[3]

4推行步驟 編輯

步驟1：成立推行組織

為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng)，需要建立一個(gè)符合公司條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門(mén)5S代表等，不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)，如表2-1所示。其中，一般由公司的總經(jīng)理?yè)?dān)任5S委員會(huì)的委員長(zhǎng)，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則，方針的制定要結(jié)合公司具體情況，要有號(hào)召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：目標(biāo)的制定要同公司的具體情況相結(jié)合，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查。

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1．日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) 2．資料及借鑒他廠做法 3．5S活動(dòng)實(shí)施辦法 4．與不要的物品區(qū)分方法 5．5S活動(dòng)評(píng)比的方法 6．5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7．相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）8．工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4：教育

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。教育內(nèi)容可以包括

1．每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育 2．5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的 3．5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法 4．5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法 5．新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練 步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過(guò)以下方法對(duì)5S活動(dòng)進(jìn)行宣傳：

1．最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）2．海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 3．宣傳欄 步驟6：實(shí)施 1．作業(yè)準(zhǔn)備

2．“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）3．地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4．“3定”、“3要素”展開(kāi) 5．?dāng)z影

6．“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施 7．作戰(zhàn)

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

1．系數(shù)： 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2．評(píng)分法 步驟8：查核 1．查核

2．問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3．各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。步驟11：納入定期管理活動(dòng)中 1．標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2．實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，公司因其背景、架構(gòu)、公司文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

5實(shí)施方法 編輯

1.1抽屜法：把所有資源視作無(wú)用的，從中選出有用的。1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。1.3四適法：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問(wèn)法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎？ 2.1 IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。2.2 裝修法：通過(guò)系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。2.3 三易原則：易取、易放、易管理。[5] 2.4 三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 流程法：對(duì)于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。2.6 標(biāo)簽法：對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。

4.1雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。4.2矩陣推移法：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來(lái)，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問(wèn)題，是流程的問(wèn)題，流程再造為解決這一問(wèn)題。

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來(lái)支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法：通過(guò)攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

6實(shí)施難點(diǎn) 編輯

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，理念共識(shí)不佳。2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。3．公司成長(zhǎng)太快，廠房空間不足，物料無(wú)處堆放。4．實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。5．評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。6．評(píng)審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競(jìng)賽意義。

7實(shí)施意義 編輯

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)公司員工的信心。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)公司“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。[6]

8改善建議 編輯

1．結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位

反觀國(guó)內(nèi)外其它優(yōu)秀公司的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過(guò)學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到“5S”是現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，“5S”做不好，公司不可能成為優(yōu)秀的公司，堅(jiān)持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。“5S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過(guò)程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

2．樹(shù)立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，加深對(duì)“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹(shù)立“5S”管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)的概念，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、公司資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過(guò)在許多現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)沒(méi)有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒(méi)有樹(shù)立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。3．以實(shí)際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實(shí)際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過(guò)程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過(guò)樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“5S”，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評(píng)制度、“5S”競(jìng)賽等，在形式化、習(xí)慣化的過(guò)程中逐步樹(shù)立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。[7]

9推行5S管理有效措施 編輯 如何順利推動(dòng)5S 一 推行5S成功的條件 管理者或高層管理者的支持。全員徹底了解5S的精義與重要性。以團(tuán)隊(duì)方式來(lái)推動(dòng)5S。訂立明確的5S活動(dòng)目標(biāo)。建立合理之評(píng)價(jià)考核制度。以漸進(jìn)的方法來(lái)逐步推動(dòng)5S。靈活地運(yùn)用各種5S技巧與手法。設(shè)計(jì)令人心動(dòng)的文宣配合活動(dòng)。借用外力，縮短時(shí)間，追求效果。持續(xù)不斷地進(jìn)行活動(dòng)。二 5S推行的要點(diǎn)

（一）高層管理者的重視與支持

5S活動(dòng)需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，因?yàn)?S的推行順利與否，取決于全員一致的行動(dòng)，而員工的態(tài)度，很大程度上取決于管理者的重視程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司總經(jīng)理在活動(dòng)其間從不去現(xiàn)場(chǎng)了解，也不過(guò)問(wèn)活動(dòng)推行情況，這樣的5S從活動(dòng)開(kāi)始即可能宣告失敗。

（二）推行5S的應(yīng)有心態(tài)

5S容易做，卻不易持續(xù)的推持。5S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于5S實(shí)施能爭(zhēng)取大量訂單或認(rèn)為5S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。其實(shí)，5S活動(dòng)作為工廠體質(zhì)改善的重要手段，其目的就是為了開(kāi)創(chuàng)一個(gè)能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)長(zhǎng)期的潛移默化養(yǎng)成員員工由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí)慣。因此，為了達(dá)成5S最終目的，公司全員必須要有永遠(yuǎn)推進(jìn)5S的決心。

（三）5S的推行要循序漸進(jìn)

針對(duì)工廠的實(shí)績(jī)與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃，并依計(jì)劃采取階段性推進(jìn)，5S活動(dòng)一開(kāi)始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整理、整頓、清掃）為重點(diǎn)，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)5S達(dá)到一定水準(zhǔn)時(shí)，則通過(guò)小集團(tuán)別、5S對(duì)象別及課題別進(jìn)行目標(biāo)管理。

（四）制定活動(dòng)規(guī)則

5S活動(dòng)推行時(shí)，必須先制定各部門(mén)（如車間、辦公室、倉(cāng)庫(kù)）整理、整頓的基準(zhǔn)。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。同時(shí)明確部門(mén)5S責(zé)任區(qū)域及共用區(qū)域的責(zé)任人。

（五）督導(dǎo)與評(píng)審

采取定期或隨時(shí)方式，由總經(jīng)理或5S推行委員會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)與評(píng)估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺(jué)，通過(guò)對(duì)優(yōu)秀單位的表?yè)P(yáng)、5S賽活動(dòng)5S活動(dòng)停滯、僵化。

（六）5S活動(dòng)推行的時(shí)機(jī)

5S活動(dòng)的推行時(shí)機(jī)是影響推行順利與否的重要因素，如果在工廠的生產(chǎn)高峰期推行5S，就有可能導(dǎo)致基層員工抵制，此時(shí)大家被生產(chǎn)任務(wù)壓得喘不過(guò)氣，根本無(wú)心去執(zhí)行，或工廠士氣低迷，人員流動(dòng)較大時(shí)，也會(huì)遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉(zhuǎn)入淡季時(shí)開(kāi)始實(shí)施，或工廠其它活動(dòng)如ISO 9000實(shí)施時(shí)進(jìn)行。[8]

10十大要訣 編輯

要訣一：以客戶和員工的滿意為工作中心。公司所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤(rùn)，客戶和員工是公司利潤(rùn)的主要源泉，5S管理的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)最大化。在5S管理推行過(guò)程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。要訣二：切實(shí)可行的推行技巧的應(yīng)用。在不同的5S推行階段，適時(shí)地應(yīng)用定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法，效果較好。

要訣三：各級(jí)管理人員的現(xiàn)場(chǎng)巡視各級(jí)管理人員巡視的目的、周期及內(nèi)容，處理方式要明確，對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，定期進(jìn)行檢討、跟進(jìn)整改結(jié)果并指導(dǎo)改進(jìn)。要訣四：以5S管理為改善平臺(tái)通過(guò)推行5S規(guī)范人的行為，達(dá)到成本降低和品質(zhì)提升，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改造，為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。

要訣五：高層領(lǐng)導(dǎo)的支持高層領(lǐng)導(dǎo)要親自掛帥，組織領(lǐng)導(dǎo)，在處理各中爭(zhēng)執(zhí)時(shí)要態(tài)度堅(jiān)決，對(duì)不良意識(shí)和管理方法堅(jiān)決反對(duì)和制止，倡導(dǎo)和鼓勵(lì)變革和創(chuàng)新。要訣六：全員參與5S管理不是個(gè)別部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的事情，而是全體員工都要參與的變革，因?yàn)?S管理涉及的范圍廣，內(nèi)容豐富，是針對(duì)人的一種管理方法，只有從上到下把此項(xiàng)工作作為重點(diǎn)落到實(shí)處，才能達(dá)到5S管理的目的。

要訣七：有強(qiáng)有力的組織保障5S管理靠一般的號(hào)召，員工能自覺(jué)的推進(jìn)是不可能的，必須建立一個(gè)組織體系，實(shí)行強(qiáng)有力的推進(jìn)。

要訣八：目標(biāo)明確，上下齊心把目標(biāo)逐一分解自上而下，每個(gè)人頭上有指標(biāo)，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開(kāi)展的各種活動(dòng)員工能積極參與。

要訣九：培訓(xùn)5S氛圍利用各種會(huì)議、報(bào)刊、標(biāo)語(yǔ)、廣播電視等大力宣傳，讓員工明白5S管理的目的、方法，提高員工的認(rèn)同度。

要訣十：貴在堅(jiān)持在實(shí)際推行過(guò)程中，不少公司發(fā)生過(guò)＂一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此，開(kāi)展5S活動(dòng)貴在堅(jiān)持。[9]

115S現(xiàn)場(chǎng)管理：整理70項(xiàng) 編輯

1、工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走

2、生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件

3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)

5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)

6、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感

7、臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

8、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置

9、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置

10、零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住

11、不同類型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理

12、私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)

13、電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上

14、標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）

15、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置

16、沒(méi)有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上

17、治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi)

18、測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置

19、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 20、作業(yè)工具放置的方法是否易放置

21、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具

22、治具架上不能放置治具以外的雜物

23、零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置 整頓

24、消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置

25、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收

26、底板類物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

27、落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

28、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明

29、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài) 30、標(biāo)志牌、指示書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置

31、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門(mén)及擔(dān)當(dāng)者姓名

32、休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓

33、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所

34、通道上不能放置物品

35、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)

36、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)

37、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)

38、成品、零部件不能在地面直接放置

39、裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無(wú)脫落 40、清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈

41、積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令

42、按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)

43、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證

44、吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙

45、工作前，用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì)，不插隊(duì)

46、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定

47、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分

48、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方

49、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 50、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備

51、塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名

52、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

53、應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

54、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量

55、治具、工具架上應(yīng)有編碼

56、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼

57、治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分

58、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近

59、治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置 60、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi)

61、成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫(huà)線表示區(qū)分 62、治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法

63、不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）64、測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法 65、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置

66、測(cè)定具在托盤(pán)下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料 清掃 67、地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物 68、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域 69、地面上浸染的油污應(yīng)清洗 清潔

70、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫(xiě)亂畫(huà)[10]

12實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理的效益 編輯

1.創(chuàng)造一個(gè)明朗舒爽的工作環(huán)境

公司的發(fā)展是一個(gè)過(guò)渡的時(shí)段，當(dāng)公司面臨著很多發(fā)展生存的問(wèn)題時(shí)，如何調(diào)整公司的內(nèi)部是公司發(fā)展的一部分。當(dāng)公司渡過(guò)生存階段后，面臨的是如何發(fā)展的問(wèn)題，以及如何梳理內(nèi)部秩序的問(wèn)題。這個(gè)時(shí)候公司已經(jīng)具有一定的規(guī)模，創(chuàng)造一個(gè)明朗舒爽的工作環(huán)境就成為公司一個(gè)中長(zhǎng)期的問(wèn)題。

2.人造環(huán)境，環(huán)境育人

5S起源于日本，因?yàn)槿毡臼且粋€(gè)島國(guó)，日本古人出海的時(shí)候，要帶一點(diǎn)淡水。因?yàn)榇喜荒軒Ш芏鄸|西，生活環(huán)境迫使他們必須比較精簡(jiǎn)，所以日本在推行5S時(shí)因?yàn)橛兴伎己托袨榱?xí)慣上的傳統(tǒng)就比較容易，從日本的家庭到學(xué)校到整個(gè)社會(huì)都比較容易推行5S管理。在歐美國(guó)家推行起來(lái)也比較容易，因?yàn)闅W美國(guó)家是強(qiáng)調(diào)“ye，”和“no”的國(guó)家，什么東西都會(huì)進(jìn)行切割，且分得很清楚，整個(gè)思考和做事風(fēng)格都較為趨同社會(huì)環(huán)境，因此推行起來(lái)也比較容易。

推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理有一定難度的是我們國(guó)家，有些公司內(nèi)部員工對(duì)事物的判斷標(biāo)準(zhǔn)比較模糊。因此，中國(guó)推行5S要下大力氣，使之進(jìn)人到人們的意識(shí)當(dāng)中，否則這種管理工具很難應(yīng)用到我們的工作中。推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理首先要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)地物明朗化的環(huán)境，讓我們的新員工進(jìn)來(lái)很快就能夠上崗操作，哪些是對(duì)的，哪些是錯(cuò)的，一目了然。讓客人也很清楚，進(jìn)來(lái)之后不用問(wèn)，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。這種規(guī)范化的環(huán)境逐步培養(yǎng)員工行為的規(guī)范化，夾改變?nèi)说乃伎挤绞脚c行動(dòng)品質(zhì)，從而改變公司的管理水準(zhǔn)。

3.提升公司的整體效能: 制造型公司管理有兩大目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)和持續(xù)發(fā)展。所謂提升公司的整體效能，就是提高公司創(chuàng)造利潤(rùn)和持續(xù)發(fā)展的能力。這種能力又可分解為公司管理的6大目標(biāo): 〔l)效率(P:Productivity)。效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對(duì)作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高，生產(chǎn)成本就會(huì)降低。

(2)品質(zhì)(Q:Quality)。品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，形成預(yù)期的目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)公司生存的根本。所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，公司集合全體的智慧、經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段，活用所有組織體系，實(shí)施所有管理及改善的全部，從而能夠以優(yōu)良的品質(zhì)、較短的交貨期、低廉的成本、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)滿足客戶的要求。

(3)成本(C:Cost)。成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。公司效益的好壞在很大程度上取決于相對(duì)成本的高低，如果成本所擠占的利潤(rùn)空間很大，那么相應(yīng)的公司凈利潤(rùn)相對(duì)較低。

(4)交貨期(D:Delivery)。交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。在現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，能夠準(zhǔn)時(shí)交貨期是非常重要的。準(zhǔn)時(shí)是在客戶指定的時(shí)間，按客戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個(gè)公司即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測(cè)手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價(jià)格便宜，但是沒(méi)有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動(dòng)，客戶也不會(huì)購(gòu)買該公司的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。(5)安全(S:Safety)。安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財(cái)產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)。安全生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)公司來(lái)說(shuō)都是非常重要的，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故，不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會(huì)給員工個(gè)人、公司帶來(lái)很大的損失，甚至使國(guó)家也遭受很大的損失。

(6)士氣(M:Morale)。員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是公司活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展作出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

以上是推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)一般公司的目的，但是不同的公司側(cè)重點(diǎn)不同，下面是某包裝公司的董事長(zhǎng)，在5S啟動(dòng)會(huì)上的講話。

全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)把許多公司推向生死存亡的邊緣，面對(duì)這場(chǎng)危機(jī)，果斷采取應(yīng)對(duì)措施者生存;依然四平八穩(wěn)，怨天怨地者倒閉死亡。這是不可避免的，公司全員參與開(kāi)展5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，其主要目的是: 其一，在這種嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，公司全體員工不但要積極配合國(guó)際貿(mào)易部于2009為年重點(diǎn)開(kāi)發(fā)日本市場(chǎng)，滿足日本客戶對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)高標(biāo)準(zhǔn)、全面細(xì)致的要求，還要通過(guò)5S活動(dòng)提高公司的管理水平至一個(gè)新的階段，樹(shù)立一個(gè)全新的國(guó)際化公司的良好形象，拓展更廣闊的國(guó)際市場(chǎng)。

其二，通過(guò)這項(xiàng)活動(dòng)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，給大家營(yíng)造一個(gè)美好的工作環(huán)境，在全體員工中樹(shù)立積極進(jìn)取、不斷改善、不斷提高的良好工作作風(fēng)，讓大家在金融危機(jī)這個(gè)蕭條、冷卻的大環(huán)境里，在我們公司里能感受到一種積極奮進(jìn)的、充滿信心的良好氛圍。

其三，金融危機(jī)之后，公司的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更多地體現(xiàn)在自身的管理水平上，通過(guò)5S現(xiàn)場(chǎng)管理改善來(lái)提高我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的能力，為今后的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。[11] 參考資料：

第三篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理

生產(chǎn)管理績(jī)效的內(nèi)容

生產(chǎn)部門(mén)的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場(chǎng)需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對(duì)企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。相應(yīng)地，生產(chǎn)管理績(jī)效主要分為以下六大主要方面： 1）效率

效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。也可理解為相對(duì)作業(yè)目的所采用的工具及方法，是否最適合并被充分利用。效率提高了，單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高，生產(chǎn)成本就會(huì)降低。2）品質(zhì)

品質(zhì)，就是把顧客的要求分解，轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，形成預(yù)期的目標(biāo)值，最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)生存的根本。對(duì)于生產(chǎn)主管來(lái)說(shuō)，品質(zhì)管理和控制的效果是評(píng)價(jià)其生產(chǎn)管理績(jī)效的重要指標(biāo)之一。所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段，活用所有組織體系，實(shí)施所有管理及改善的全部，從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)來(lái)滿足客戶的要求。3）成本

成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對(duì)成本的高低，如果成本所擠占的利潤(rùn)空間很大，那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤(rùn)則相對(duì)降低。因此，生產(chǎn)主管在進(jìn)行績(jī)效管理時(shí)，必須將成本績(jī)效管理作為其工作的主要內(nèi)容之一。4）交貨期

交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。在現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，交貨期的準(zhǔn)時(shí)是非常重要的。準(zhǔn)時(shí)是在用戶需要的時(shí)間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。一個(gè)企業(yè)即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測(cè)手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價(jià)格便宜。但是沒(méi)有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動(dòng)，客戶也不會(huì)購(gòu)買你的產(chǎn)品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進(jìn)行商業(yè)活動(dòng)的關(guān)鍵，不能嚴(yán)守交貨期也就失去了生存權(quán)，這比品質(zhì)、成本更為重要。5）安全

安全生產(chǎn)管理就是為了保護(hù)員工的安全與健康，保護(hù)財(cái)產(chǎn)免遭損失，安全地進(jìn)行生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)行的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列活動(dòng)。安全生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)都是非常重要的，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故，不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會(huì)對(duì)員工個(gè)人、企業(yè)帶來(lái)很大的損失，甚至對(duì)國(guó)家也產(chǎn)生很大的損失。6）員工士氣

員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業(yè)活力的表現(xiàn)，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。

因此，要想考訂生產(chǎn)管理績(jī)效，就應(yīng)該從以上六個(gè)方面進(jìn)行全面地考核。

生產(chǎn)管理績(jī)效的提高

對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理績(jī)效是較弱的一個(gè)環(huán)節(jié)，特別是國(guó)內(nèi)的民營(yíng)企業(yè)，重視研發(fā)和銷售，但不重視生產(chǎn)，生產(chǎn)管理績(jī)效更是急需盡快提高的一個(gè)環(huán)節(jié)。為了提高生產(chǎn)管理績(jī)效，必須從多個(gè)方面一起入手，才能盡快提高生產(chǎn)管理績(jī)效。

如何提高生產(chǎn)管理績(jī)效？每個(gè)人有自己不同的理論和方案，但是，不管是何種理論和方案，都以提高生產(chǎn)管理績(jī)效為目的。我個(gè)人認(rèn)為：提高生產(chǎn)管理績(jī)效的具體措施主要從“法”、“理”、“情”三個(gè)方面入手，通過(guò)“法”、“理”、“情”的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)以情感人、以理服人、以法治人，并實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：建立一套完備的管理制度，使生產(chǎn)部的管理逐步從人治走向法治，從法治走向法治與文治并存；改變員工的思想觀念，使員工從內(nèi)心認(rèn)可、理解企業(yè)的文化和發(fā)展戰(zhàn)略；豐富員工的知識(shí)、提高員工的技能、改變員工的態(tài)度、提高員工的執(zhí)行力；使個(gè)人的發(fā)展目標(biāo)和生產(chǎn)部、企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合、相統(tǒng)一；提高員工的職業(yè)道德及自主管理的能力；提高員工的積極性，給員工提供一個(gè)能超水平發(fā)揮自己能力的舞臺(tái)，使員工能超水平發(fā)揮自己的能力，為生產(chǎn)部和公司的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)；最終使生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理績(jī)效在最短的時(shí)間內(nèi)取得最大的提高。

首先，“法”，是指企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，主要包括激勵(lì)機(jī)制、監(jiān)督機(jī)制、創(chuàng)新機(jī)制、用人機(jī)制等。通過(guò)法的建設(shè)，建立一套完備的管理制度，使企業(yè)的管理逐步從人治走向法治。對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō)，法治建設(shè)顯得更為重要，因?yàn)槭軒浊甑闹袊?guó)文化的熏陶，中國(guó)人不重視法治，而重視人治，因此，要管理中國(guó)的企業(yè)，首先要進(jìn)行基本的法治建設(shè)，不斷建立和完善一系列的規(guī)章制度和行為規(guī)范，來(lái)規(guī)范、約束、統(tǒng)一人的思想、觀念及行為。盡可能讓更多的東西制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，讓所有員工知道應(yīng)該做什么？如何做？哪些是不允許做的？“法”的建設(shè)最重要的是執(zhí)行，就是要嚴(yán)格做到有令必行，有禁必止，有法必依，違法必究，執(zhí)法從嚴(yán)，行之貴力。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)也建立了很多制度，但在執(zhí)行時(shí)卻發(fā)生了很多變化，實(shí)際執(zhí)行的效果很差，如執(zhí)行的力度不夠，執(zhí)行不嚴(yán)格，沒(méi)有做到公平、公正等。

第二，“理”的建設(shè)主要是指對(duì)員工的培訓(xùn)、教育。培訓(xùn)的真正價(jià)值在于企業(yè)員工、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及至整個(gè)企業(yè)、整個(gè)團(tuán)隊(duì)都得到了提升和發(fā)展，同時(shí)也在培訓(xùn)中使團(tuán)隊(duì)的成員之間加深了解、增進(jìn)溝通。通過(guò)培訓(xùn)、教育，不斷豐富員工的知識(shí)，不斷提高員工的技能、素質(zhì)和職業(yè)道德，讓員工明事理、辨是非，提高員工的上進(jìn)心、積極性，使員工擁有遠(yuǎn)大的理想、正確的價(jià)值觀，同時(shí)，教育員工有一個(gè)好的工作態(tài)度，提高員工自主管理的能力。在現(xiàn)代社會(huì)中，越來(lái)越多的企業(yè)重視培訓(xùn)，企業(yè)必須通過(guò)培訓(xùn)來(lái)改變?nèi)说男袨橐赃m應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。改變?nèi)说男袨榈哪芰⒊蔀槠髽I(yè)成功的關(guān)鍵因素。

第三，“情”的建設(shè)主要是指企業(yè)文化的建設(shè)，通過(guò)企業(yè)文化的建設(shè)使企業(yè)的管理從法治逐步走向法治與文治并存。企業(yè)文化又稱為公司文化，它最普遍的定義是以企業(yè)管理哲學(xué)和企業(yè)精神為核心，凝聚企業(yè)員工歸屬感、積極性和創(chuàng)造性的人本管理理論。企業(yè)塑造企業(yè)文化，就是要總結(jié)提煉出自己的核心價(jià)值理念，明確自己企業(yè)的靈魂所在，最終用來(lái)指導(dǎo)企業(yè)做什么、怎么做，指導(dǎo)員工怎么做、怎么想，讓這個(gè)靈魂發(fā)出“無(wú)聲”的命令，發(fā)出心靈的呼喚，發(fā)揮無(wú)形的導(dǎo)向作用。通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)文化的建設(shè)，培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的深厚感情，培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同感和忠誠(chéng)度，提高員工的凝聚力、戰(zhàn)斗力、創(chuàng)造力，使公司員工能夠真正做到團(tuán)結(jié)、合作，從而使生產(chǎn)部管理績(jī)效在最短的時(shí)間內(nèi)取得最大的提高。企業(yè)文化不僅影響人們之間相互交往的方式，還在人們?nèi)粘５木唧w工作中影響著他們的思維方式和行為方式，影響員工生活的各個(gè)方面，也影響企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)。在企業(yè)文化的實(shí)施過(guò)程中，必須盡量使它能夠看到效果，用自己的行動(dòng)來(lái)證明文化的正確性及價(jià)值，只靠說(shuō)是不行的。你可以用言辭創(chuàng)造利潤(rùn)掛帥文化，但是你要用你的行為使其行之有效。同時(shí)，一旦做出了決定，就要全力以赴地實(shí)施它。

第四篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理

5S現(xiàn)場(chǎng)管理提高效能

當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題，要解決這個(gè)問(wèn)題，需首先導(dǎo)人“5S”。何謂“5S”：

1．整理（seiri）、2．整頓（seiton）、3．清掃（seiso）、4．清潔（seikesn）、5．素養(yǎng)（sitswke）。

“5S”一旦導(dǎo)人后，對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)管理又上了一個(gè)新臺(tái)階，所以一定要堅(jiān)持，切勿中途停止。

“5S”效能

開(kāi)展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

開(kāi)展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理可得到豐厚的利潤(rùn)，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)常看到的浪費(fèi)現(xiàn)象有： 1．無(wú)價(jià)值的工作造成的浪費(fèi)，如不必要的會(huì)議，開(kāi)會(huì)的空談； 2．信息錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)，如信息來(lái)源的錯(cuò)誤，會(huì)造成不可估量的損失； 3．等待的浪費(fèi)，如停工待料；

4．操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi)；

5．意外事故造成的浪費(fèi)，輕則財(cái)產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 6．生產(chǎn)過(guò)量或不足造成的浪費(fèi)，過(guò)多積壓，過(guò)少供應(yīng)不足，均造成不良后果；

7．原材料庫(kù)存量過(guò)多或過(guò)少的浪費(fèi)，過(guò)多必將造成系列成本的增加、過(guò)少造成停工待料，影響供貨期等；

8．產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；

9．物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi)，物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理，無(wú)法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。而標(biāo)志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無(wú)法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無(wú)可挽回的損失； 10．文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi)。文件缺乏、管理混亂必然的問(wèn)題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。

一個(gè)企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過(guò)“5S”活動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。“5S”用法

現(xiàn)場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，“5S”活動(dòng)的第一步是整理，將工作場(chǎng)所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：

要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近； 要訣二：能迅速拿來(lái)的東西放在身旁附近；拿來(lái)拿去十分花時(shí)間的東西，只留下必要的數(shù)量。

第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng)造一個(gè)明亮，整齊的工作環(huán)境。

清潔是“5S”活動(dòng)中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入，認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)，最后是素養(yǎng)（紀(jì)律）。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心，沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了，所以抓“5S”管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。“5S”管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。“5S”推進(jìn)

首先，管理人員要明確“5S”，關(guān)心“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn)，管理人員要重視“5S”，關(guān)心“5S”管理。其次，對(duì)全員進(jìn)行“5S”管理的意義及做法要求。

其三，制定“5S”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)： 1．事故零缺陷，零投訴； 2．高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；

３．持續(xù)開(kāi)展“5S”管理活動(dòng)，達(dá)到ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。第四是選擇示范單位或部門(mén)，率先實(shí)施“5S”管理。從現(xiàn)場(chǎng)管理具有代表性的部門(mén)，選擇一至二個(gè)部門(mén)率先開(kāi)展，集中力量樹(shù)立樣板，然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門(mén)。

第五是跟蹤檢查。經(jīng)過(guò)每一階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門(mén)負(fù)責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，即時(shí)監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。實(shí)踐證明，通過(guò)ISO9001認(rèn)證的企業(yè)，經(jīng)過(guò)有效開(kāi)展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會(huì)到實(shí)行“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的變化。

開(kāi)展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。

第五篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理、)

一、“5S”活動(dòng)的含義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。

“5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。

二、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容

（一）整理

把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法－－定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。

（三）清掃

把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門(mén)的清掃工；②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工

作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

（五）素養(yǎng)

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

三、開(kāi)展“5S”活動(dòng)的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開(kāi)展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

（三）持之以恒原則

“5S"活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此，開(kāi)展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門(mén)、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門(mén)和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平，即要通過(guò)檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷解決問(wèn)題。因此，在檢查考核后，還必須針對(duì)問(wèn)題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開(kāi)展下去