第一篇：VOCs煙氣治理方法

VOCs污染治理

一、采用源頭和過程控制治理

(1)在石油煉制與石油化工行業，鼓勵采用先進的清潔生產技術，提高原油的轉化和利用效率。對于設備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔(火炬)、廢水處理等過程產生的含VOCs廢氣污染防治技術措施包括: 1.對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發生泄漏的設備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(LDAR)計劃，定期檢測、及時修復，防止或減少跑、冒、滴、漏現象;2.對生產裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優先回收利用，不能(或不能完全)回收利用的經處理后達標排放;應急情況下的泄放氣可導入燃燒塔(火炬)，經過充分燃燒后排放;3.廢水收集和處理過程產生的含VOCs廢氣經收集處理后達標排放。

(2)在煤炭加工與轉化行業，鼓勵采用先進的清潔生產技術，實現煤炭高效、清潔轉化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。

(3)在油類(燃油、溶劑)的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術措施包括: 1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統;2.油類(燃油、溶劑等)儲罐宜采用高效密封的內(外)浮頂罐，當采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統將含VOCs氣體輸送至回收設備;3.油類(燃油、溶劑等)運載工具(汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等)在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網。

(4)涂料、油墨、膠粘劑、農藥等以VOCs為原料的生產行業的VOCs污染防治技術措施包括: 1.鼓勵符合環境標志產品技術要求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產和銷售;2.鼓勵采用密閉一體化生產技術，并對生產過程中產生的廢氣分類收集后處理。(5)在涂裝、印刷、粘合、工業清洗等含VOCs產品的使用過程中的VOCs污染防治技術措施包括: 1.鼓勵使用通過環境標志產品認證的環保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑;2.根據涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等環保型涂料;推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝;應盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業;3.在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業鼓勵使用紫外光固化(UV)油墨，書刊印刷行業鼓勵使用預涂膜技術;4.鼓勵在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合過程中使用水基型、熱熔型等環保型膠粘劑，在復合膜的生產中推廣無溶劑復合及共擠出復合技術;5.淘汰以三氟三氯乙烷、甲基氯仿和四氯化碳為清洗劑或溶劑的生產工藝。清洗過程中產生的廢溶劑宜密閉收集，有回收價值的廢溶劑經處理后回用，其他廢溶劑應妥善處置;6.含VOCs產品的使用過程中，應采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣的無組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進行回收或處理后達標排放。

(6)建筑裝飾裝修、服裝干洗、餐飲油煙等生活源的VOCs污染防治技術措施包括: 1.在建筑裝飾裝修行業推廣使用符合環境標志產品技術要求的建筑涂料、低有機溶劑型木器漆和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型涂料的使用;2.在服裝干洗行業應淘汰開啟式干洗機的生產和使用，推廣使用配備壓縮機制冷溶劑回收系統的封閉式干洗機，鼓勵使用配備活性炭吸附裝置的干洗機;3.在餐飲服務行業鼓勵使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源;倡導低油煙、低污染、低能耗的飲食方式。

二、采取末端治理與綜合利用的方式

(1)在工業生產過程中鼓勵VOCs的回收利用，并優先鼓勵在生產系統內回用。(2)對于含高濃度VOCs的廢氣，宜優先采用冷凝回收、吸附回收技術進行回收利用，并輔助以其他治理技術實現達標排放。

(3)對于含中等濃度VOCs的廢氣，可采用吸附技術回收有機溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術凈化后達標排放。當采用催化燃燒和熱力焚燒技術進行凈化時，應進行余熱回收利用。

(4)對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術、吸收技術對有機溶劑回收后達標排放;不宜回收時，可采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光高級氧化技術等凈化后達標排放。

(5)含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜采用非焚燒技術處理。(6)惡臭氣體污染源可采用生物技術、等離子體技術、吸附技術、吸收技術、紫外光高級氧化技術或組合技術等進行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿足達標排放的要求外，還應采取高空排放等措施，避免產生擾民問題。

(7)在餐飲服務業推廣使用具有油霧回收功能的油煙抽排裝置，并根據規模、場地和氣候條件等采用高效油煙與VOCs凈化裝置凈化后達標排放。

(8)嚴格控制VOCs處理過程中產生的二次污染，對于催化燃燒和熱力焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過程中所產生的含有機物廢水，應處理后達標排放。

(9)對于不能再生的過濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料，應按照國家固體廢物管理的相關規定處理處置。

三、大力鼓勵研發的新技術、新材料和新裝備

鼓勵以下新技術、新材料和新裝備的研發和推廣:(1)工業生產過程中能夠減少VOCs形成和揮發的清潔生產技術。

(2)旋轉式分子篩吸附濃縮技術、高效蓄熱式催化燃燒技術(RCO)和蓄熱式熱力燃燒技術(RTO)、氮氣循環脫附吸附回收技術、高效水基強化吸收技術，以及其他針對特定有機污染物的生物凈化技術和低溫等離子體凈化技術等。

(3)高效吸附材料(如特種用途活性炭、高強度活性炭纖維、改性疏水分子篩和硅膠等)、催化材料(如廣譜性VOCs氧化催化劑等)、高效生物填料和吸收劑等。

(4)揮發性有機物回收及綜合利用設備。

四、對市場進行運行與監測

(1)鼓勵企業自行開展VOCs監測，并及時主動向當地環保行政主管部門報送監測結果。(2)企業應建立健全VOCs治理設施的運行維護規程和臺帳等日常管理制度，并根據工藝要求定期對各類設備、電氣、自控儀表等進行檢修維護，確保設施的穩定運行。

(3)當采用吸附回收(濃縮)、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進行末端治理時，應編制本單位事故火災、爆炸等應急救援預案，配備應急救援人員和器材，并開展應急演練。

第二篇：VOCs治理工作總結

VOCs治理工作總結

VOCs是揮發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫，是指除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，任何參加大氣光化學反應的碳化合物（也有資料將揮發性有機物定義為熔點低于室溫而沸點在50~260℃之間的揮發性有機化合物的總稱）。揮發性有機物不僅對環境造成影響，而且對我們的身體也會造成危害，VOCs中許多化合物本身就是大氣光化學煙霧的重要組成部分，VOCs的大量排放及其光化學反應，嚴重影響空氣能見度，是形成霧霾天氣的重要因素；在大氣環境中VOCs化學反應生成的硝酸、硫酸等是導致降水酸化、形成酸雨的重要因素；我們居住的環境中揮發性有機化合物濃度過高時，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐等癥狀，重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。因此，為貫徹落實《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》等法律法規，防治環境污染，保障生態安全和人體健康，根據相關要求，集團公司將VOCs治理工作納入工作計劃，并將我車間100萬噸/年催化裝置納入VOCs治理試點裝置。在今年3月份開始的VOCs治理中，我車間嚴格按照職能部門要求，成立相應組織機構，及時收集整理相關資料，并積極配合第三方開展VOCs治理工作，截止8月初，已完成第一階段檢測及修復相關工作，現就將本次VOCs治理工作開展情況做一簡要總結：

一、VOCs檢測工作開展情況。一是三月初，根據我廠VOCs治理工作要求，為確保VOCs工作順利開展，成立了以車間主任為組長、副主任及專業技術人員為成員的VOCs治理工作領導小組，明確了各自的職責和任務。同時根據工作需求，由車間一名副主任為領導、兩名專業技術人員具體負責VOCs治理日常工作，確保治理工作順利開展。二是及時收集整理相關資料，為VOCs建檔工作提供保障。按照車間統一安排，由各區域技術員負責，根據VOCs治理工作需求，對常壓、催化裝置所有的密封點進行統計，并及時收集PID圖、設備平面圖、設備臺賬等資料，為后續檢測提供保障。三是積極配合中韜公司開展VOCs治理工作。6月23日，****公司2名工作人員進入現場后，車間及時安排工藝、設備、安全等專業技術人員全程配合，按照要求及時提供PID圖、設備平面圖、設備臺賬等資料；7月6日，先后完成常壓裝置、催化裝置現場22000余密封點統計、拍照等工作，正式的密封點臺賬建立也全部完成。四是積極配合開展VOCs現場檢測工作。7月12日開始，****公司開始對常壓裝置、催化裝置現場所有密封點進行現場檢測，本次檢測共發現泄漏點49個（其中常壓裝置19個、催化裝置30個）。

二、積極開展泄漏點修復工作。一是7月20日，****公司完成現場檢測工作后，對現場檢測發現的49處泄漏點，我車間及時落實整改責任人，對車間能處理的泄漏點及時采取緊固或更換閥門等措施，對車間無法處理的機泵軸密封等泄漏點，也及時聯系維修人員進行整改。7月26日，完成所有49處泄漏點修復工作，具備復檢條件。二是配合中韜自控公司開展泄漏點復檢工作。7月28日，中韜公司對我車間修復后的49處泄漏點進行復檢，發現19處密封點仍存在泄漏現象。我車間安排人員對其中仍存在泄漏的6處泄漏點進行了再次修復（主要為泄放口，在前期緊固的基礎上，主要采用更換閥門或加盲板方法），經車間復檢，5處合格；對這14處仍存在泄漏點，由于裝置運行或者是更換軸密封后效果不明顯，暫時不具備整改條件，等裝置大修時進行處置。

三、VOCs治理工作中存在的問題。一是在開展VOCs治理工作中，車間主要任務是配合中韜自控開展工作，盡管在業務上和該公司進行了對接，但車間還是無法參與到該工作中來，對拍照、建檔等工作仍存在一定困難。二是在VOCs修復工作中缺乏技術支持，且修復手段較為單一，不能從技術上防止泄漏點的發生。本次泄漏點修復我車間主要采用了緊固、更換閥門等手段，修復手段較為單一；且對泄漏的軸密封更換機泵軸密封后，效果仍不明顯。三是VOCs治理工作人員力量不足，車間負責人員不固定，無專職的VOCs治理工作人員。況且前期車間主要是配合中韜自控開展工作，進入到下一個檢測頻次后，檢測工作量較大，現場檢測人員力量嚴重不足。四是對整個VOCs治理工作缺乏系統性的培訓。開展VOCs治理工作的意義、標準、相關的法規等應進行系統性的培訓，提高VOCs治理工作人員業務素質和能力。

第三篇：常用的VOCs治理技術

常用的VOCs治理技術

VOCs是揮發性有機物的簡稱，是一種有毒有害的大氣污染物。它來源廣泛，成分復雜，治理難度較大。近年來，國家不斷加大對其的治理力度，VOCs治理技術也在不斷的精進和創新。

目前市面上常見的幾大VOCs治理技術有：

一、吸收技術：廢氣充分接觸吸收劑，吸收劑可以及時吸收有害物質，然后通過接吸收流程來及時除去有機廢氣中的廢氣，并且應該及時獲取吸收劑，以便于能夠循環使用吸收劑。

二、冷凝技術：將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點以下，使之凝結為液態后加以回收之方法。

三、焚燒技術：包括高溫焚燒和催化燃燒。高溫焚燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

四、光催化氧化：利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。

五、低溫等離子體：利用高壓電極發射離子及電子，破壞VOC分子結構的原理，轟擊廢氣中VOC分子，從而裂解VOC分子，達到凈化的目的。

組合技術：

六、多相催化氧化技術：集合了光催化氧化、UV光量子光解、高級氧化劑等多種技術的新型廢氣治理技術，由廣州正虹廢氣治理師團隊研發而成，目前在市面上應用較廣。它通過高能紫外線激發催化劑產生的超強氧化活性自由基，將污染物質徹底分解氧化生成無害物質，如水和二氧化碳等。

有機廢氣治理技術目前已經多樣化，并且隨著科技的進步，治理技術也在不斷創新。每種治理技術存在自身的優缺點和適用工況。對于企業來說，綜合選擇適宜的有機廢氣治理方法至關重要。

第四篇：VOCs的治理技術

VOCs的治理技術 １.熱破壞法

熱破壞法是目前應用比較廣泛也是研究較多的VOCs治理方法，可分為直接燃燒和催化燃燒。VOCS的熱破壞可能包含一系列分解、聚合及自由基反應;最重要的VOCs的破壞機理是氧化和熱裂解、熱分解。直接燃燒是VOCs在氣流中直接燃燒和輔助燃燒的方法。

直接燃燒在適當的溫度和保留時間下，可以達到99%的熱處理效率。催化燃燒是VOCs在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加快VOCs的化學反應，催化劑的存在使VOCs比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催熱破壞能達到的熱破壞效率在90%-95%之間，稍低于直接法，是由于VOCE在催化床層的停留時間長，降低了摧化劑有效表面積，從而降低破壞效率。另外，催化劑常見對特定類型化合物反應，所以，催化燃燒的應用就受到了限制。

用于VO Cs的凈化的催化劑主要有金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt,P d，技術成熟，催化活性高，但價格昂貴，而且對鹵素有機物在含N,P,S等元素時，會發生氧化使催化劑失活。近年來，催化劑的研制主要集中在非貴金屬，并取得了成果。如V205 + MOx(M:過渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣;Pt+ P d+ C uO催化劑用于治理含氮有機醇廢氣。

由于 VO Cs廢氣中常出現雜質，易引起催化劑中毒。這些雜質有P,Pt ,Bi ,As,Sn,Hg,Fe2+,Zn,鹵素等。

催化劑載體起到節省催化劑，增大催化劑有效面積、減少凝結、提高催化活性和穩定性的作用。能作為載體的有:活性炭、氧化鋁、石棉、陶土、金屬等，最常見的是陶瓷載體，一般制成網狀、球狀、蜂窩狀或柱狀。而近年來研究較多且成功的有絲光氟石等。對催化燃燒而言，今后研究的重點與熱點是探索高效活性催化劑及其載體，催化氧化機理。２.吸附法

吸附法的應用廣泛，具有能耗低，工藝成熟，去除率高，凈化徹底，易于推廣的優點，有很好的環境和經濟效益。缺點是設備龐大，流程復雜，當廢氣中有膠粒物質或其他雜質時，吸附劑易中毒。吸附法主要用于低濃度，高通量的VOCs處理。

決定吸附法處理VOCS的關鍵是吸附劑，吸附劑應具有密集的細孔、結構，內表面積大，吸附J性能好，化學性質穩定，不易破碎對空氣阻力小，常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等。目前，多數采用活性炭，其去除效率高，物流中有機物濃度在1000ppm以上，吸附率可達95%以上。活性炭有粒狀和纖維狀兩類。顆粒狀活性炭結構氣孔均勻，除小孔外，還有10-100nm的中孔和1.5-5tm的大孔，處理氣體從外向內擴散，吸附脫附都較慢;而纖維活性炭孔徑分布均勻，孔徑小且絕大多數是1.5-3nm的微孔，由于小孔都向外，氣體擴散距離短，因而吸附脫附快。經過氧化鐵或氫氧化鈉或臭氧處理的活性炭往往具有更好的吸附性能，You等研究表明氧化后的活性炭具有更強的親VOCs能力，吸附有效傳質系數比未處理的活性炭大。為了 提 高 VOCs的凈化效率，吸附法常和其他方法聯用，可采用液體吸收和活性炭濕法吸附聯合處理，濃度較高，而且可吸收的VOCs廢氣，如處理苯乙烯的工藝流程;如采用吸附一催化燃燒處理丙酮廢氣，避免兩種方法的缺陷，具有吸附效率高，無二次污染等特點，集濃縮催化燃燒、脫附為一體。３.吸收法

吸收法是控制大氣污染的重要手段之一，不僅能消除氣態污染物，而且能將污染物轉化為有用產品。由于其治理氣態污染物技術成熟，設計操作經驗豐富，適用性強，因而在廢氣治理中廣泛應用。利用VOCs能與大部分油類物質互溶的特點，用高沸點、低蒸汽壓的油類作為吸收劑來吸收VOCs，常見的吸收器是填料洗滌吸收塔，用液體石油類物質回收苯乙烯就是一例，因苯乙烯極性弱，能與液體石油類物質很好互溶。為強化吸收效果，可用液體石油類物質，表面活性劑和水組成乳液來作吸收液。

日本的上殊勇等研究利用環糊精作為有機鹵代物的鋪集材料，將環糊精水溶液作為在有機鹵代物和其他有機化合物共存時的吸收劑，對有機鹵代物進行吸收。這種吸收劑具有無毒無污染，解吸率高，回收節省能源，可反復使用的優點。４.生物膜法

生物膜法就是將微生物固定附著在多孔性介質填料表面，并使污染空氣在填料床層中進行生物處理，可將其中的污染物除去，并使之在空氣中降解，VOCs被吸附在孔隙表面，被孔隙中的微生物所耗用，降解成二氧化碳、水、和中性鹽。生物膜處理VOCs裝置有生物過濾器和生物滴濾過濾器兩種。生物過濾器主要采用吸附法填料，如土壤、改性活性炭、改性硅藻土等，而生物滴濾過濾器主要采用如粗碎石、塑料蜂窩狀填料、塑料波紋板料等不具有大孔隙的填料。

生物 膜 法 治理VOCs的機理一般認為是傳質與生化反應的串聯過程。至于反應控制步驟有不同的看法，有人認為:一般傳質速率比生化反應快，所以生化去除是控制步驟。Kirchner和孔佩石等人對甲苯氣體的研究表明，甲苯生化去除量隨其負荷量的增加而增加，應屬傳質步驟為控制 過程。

今后研究應解決的關鍵問題:生物降解動力學的深入探索;微生物菌種種類;無機營養物、pH值緩沖、空氣熔透性及工作溫度等的影響。５.電暈法

脈沖電暈法去除VOCs的基本原理是通過沿陡峭、脈沖窄的高壓脈電暈的電，在常溫常壓下獲得非平衡等離子體，即產生大量高能電子和O,OH等活性粒子，對有害物質分子進行氧化降解反應，使污染物最終無害化。1988年以來，美國環保局進行了VOCs和有毒氣體電暈破壞的研究，模擬表面反應器進行分子形式的電暈破壞，達到分解的目的，開發低成本低費用低濃度污染物流的控制技術，電暈技術是一種有前途的控制技術。電暈法氧化機理一般認為有以下幾個過程:(1)高 能 電子作用下，強氧化性自由基O,OH等的生產;(2)VOCs分子受到高能電子碰撞被激發及原子鍵斷裂形成小碎片團;(3)O ,O H與激發VOCs的分子基團、自由基進行反應，最終降解為CO,Cq、玩O，去除率的高低與電子能量有關。６.等離子分解法

等離子體分解氯氟烴的技術已到實用階段，植松信行研究了利用等離子體的化學作用分解氯氟烴之類難分解氣體為無害物的應用。此技術可在短時間內進行大量的氯氟烴等氣體的處理。此過程采用二個系統，一系統利用高頻等離子體急速加熱，使溫度達10000℃利用等離子體的化學作用與水蒸汽接觸進行分解的超高溫加水系統;第二個系統是將高溫分解的排氣急冷到8℃下的排氣系統。系統是由氯氟烴和水蒸汽的供給裝置、等離子體發生裝置、反應爐、冷卻罐以及排水 處理裝置等構成。７.光解法

光分解VOCs有兩種形式:一種是直接光照在波長合適時，VOCs分解;另一種是催化劑存在下，光照VOCs使之分解。田中啟一和三口伸一郎等利用紫外光分解VOCs作了研究，有機氯化物和氟氯烴在185nm 紫外光照射下，兩種物質都能在極短的時間內分解，鹵代物的分解速度大于氟氯烴;三氯乙烯幾秒鐘內即能分解成氧氣、氯氣、氟氣等。光分解可產生中間產物，可通過氫氧化鈉溶液處理或延長滯留時間等手段最終去除。光催 化 劑的基本原理就是在一定波長照射下，光催化劑使H2O生成一()H，然后一OH將VO()氧化成二氧化碳、水。由于其相中具有較高的分子擴散和質量傳遞速率及較易進行的鏈反應，光催化劑對氣相化學污染物的活性比水溶液中高得多。

第五篇：揮發性有機物(VOCs)廢氣危害與治理方法

森羽鵬騰

揮發性有機物（VOCs）廢氣治理方案

VOCs：是指揮發性有機化合物，由于揮發性有機物活性強，在溫度高、強光照射下，極易與氮氧化物發生光化學反應，讓細粒子污染漸趨嚴重，是灰霾天氣頻發的“元兇”之一。

一、揮發性有機物（VOCs）廢氣危害：

在短時間內人們感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力；嚴重時會抽搐、昏迷、記憶力減退。VOCs傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經系統。

二、揮發性有機物（VOCs）廢氣的種類：

烷類、芳烴類、烯類、鹵烴類、酯類、醛類、酮類和其他。

三、揮發性有機物（VOCs）廢氣主要來源：

（1）有機溶液，如油漆.含水涂料，黏合劑.化妝品.洗滌劑等。

（2）建筑材料，如人造板.泡沫隔熱材料.塑料板材等。

（3）室內裝飾材料，如壁紙。其他裝飾品等。

（4）纖維材料，如地毯.掛毯和化纖窗簾。

（5）辦公用品，如油墨.復印機.打印機等。

（6）設計和使用不當的通風系統等。

（7）家用燃料和煙葉的不完全燃燒。

（8）人體排泄物。

（9）來自室外的工業氣體.汽車尾氣.光化學煙霧等等

四、揮發性有機物（VOCs）廢氣的種類：

具有容易燃燒、容易爆炸、有毒害、不能夠溶解在水里面、能夠溶解在有機溶劑里面、處理困難程度比較大的特點。

五、揮發性有機物（VOCs）廢氣治理方法：

光催化納米離子法除味技術:森羽鵬騰結合國際上最先進的研究成果，自行開發、研制了“紫外光催化納米離子活性氧廢氣凈化設備”。該設備采用光催化納米離子法除味技術，結合了活性氧技術。利用高能非平衡等離子體脈沖放電技術,可在瞬間迅速使空間內產生高濃度的活性氧、自由基、臭氧，在組合陣列極的空間內形成活化區。當有機分子 通過活化區時其分子鍵被活化區內的離子迅速松動，高能非平衡等離子體脈沖放電方式使空間內產生巨大的壓強，分子突然獲得“爆炸”式的巨大能量瞬間猛增了自 由基使分子全部處于活化狀態將動能轉化為分子內部勢能，打開了舊的化學鍵，使一個或幾個分子鍵斷裂。在定向反應作用下產生新的單一原子組成的氣體分子和固 態單質微粒。這也稱之為電化學反應。

森羽鵬騰