第一篇：原料倉庫管理制度

原料倉庫管理制度

一、目的

1、為規范原料的入庫出庫作業。

2、為保證原料的質量安全，防止交叉污染及特殊原料因環境變動而發生變化，保證原料在保質期內質量穩定。

3、為保證原料的供應達到適時、適地、適量，使產品乳化得以順暢進行。

4、為保證無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。

5、為保證原料倉管作業規范化、制度化。

二、適用范圍

適用于化妝品原料倉庫的倉儲管理。

三、管理單位

原料部

四、管理職責

1、倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作。

2、倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作。

3、品管部負責到貨原料，異常原料的檢驗。

4、采購部、原料部、品管部、研究院共同負責廢棄物品及異常原料處理工作。

五、管理要求

1、原料入庫要求

①所有原物料到貨后由收貨人員按《廣州環亞化妝品科技有限公司原料到貨驗收標準要求》進行初步驗收，驗收合格后，將原料轉運至原料倉待檢區暫存，并用75%的酒精對來料外包裝消毒。將原料到貨信息填入《物料到貨登記表》，此表一式兩份，一份交予品管部，另一份原料倉自行存檔。

②通知品管部對到貨原料進行取樣檢驗，對于檢驗合格的原料，將其轉運至相應的合格區。對于不合格的原料，將其拉至不合格品區，做好標識并通知采購部門及儲運部門進行退貨處理，不合格品禁止流放到各部門使用。

2、原料儲存要求

①原料的存儲實行分區、分類管理，即按合格品區（包含大桶原料區，整板原料區，零散原料區）、不合格品區、待檢區和過期原料存放區進行擺放。

②每個區域要有相應的標簽標識，對于性質互相抵觸，互相串味，以及養護方法不同的原料必須分開存放。

③保證倉庫環境處于干燥、通風、陰涼狀態，并要避免原料受到太陽光照射，倉庫的溫度要控制在10~30℃之間，相對濕度為50%~85%。對于需要冷藏原料，將其存放至冰柜或冷藏室中。

④原料擺放要符合“五距”要求，即頂距不得低于50CM，燈距不得低于50CM，墻距不得低于30CM，柱距不得低于30CM,垛距不得低于10CM，并做到堆碼合理，整齊、牢固、無倒置現象。

⑤原料倉庫要做好“五防”工作，即防火、防潮、防盜、防蟲、防鼠。

⑥所有原料不可露天存放，不可直接置于地上（特殊包裝除外），同一種類、同一批量應以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。

⑦原料擺放不得擋住消防通道、消防栓、消防指示燈等消防設施。

⑧倉庫管理員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現數量有誤差須及時找出原因并更正。

3、原料出庫要求

①原料以先進先出為管理原則，先入庫者優先使用。對有保質期限制的物料，應采取進庫日期和效用日期登記管理，嚴格要求先進先出。

②原料的出庫類別有研發BASE領料、輔料領料、研發領料、調撥出庫、材料出庫 ③原料出庫一律憑單作業，沒有單據的不發料，發料后及時進行賬務管理，確保料、卡、帳一致。

④原料在出庫時，須嚴格控制損耗率。

4、原料異常處理

①過期原料：過期的原料應放置于過期原料存放區，通知品管部，研究院對原料復檢，有必要時送至第三方檢驗機構復檢，復檢合格的原料才能繼續使用；若復檢不合格，通知采購部對過期原料進行成本核算，并報告上級申請報廢處理。

②外觀，氣味異常的原料：通知品管部取樣，檢驗原料各項指標，若為合格，繼續使用；若檢驗不合格，則需填寫會簽單，必要時聯系采購部門進行退貨處理。

5、倉庫安全管理

①防火

A、原料倉庫須嚴格執行《消防法》中關于倉庫防火安全管理的有關規定。

B、各類警示標識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)必須有效、整潔，張貼規范。C、倉庫所有人員必須熟悉本庫儲存貨物的性質、分布情況等。D、不準在倉庫周圍堆放易燃物。

E、要根據儲存物的性質,按規定安裝照明設備,不準隨便亂拉電線，安裝電器設備。F、電閘要設總閘、分閘，并將電閘安裝在室內。工作結束時應立即關掉電閘。G、禁止在庫內動用明火，如需明火作業，必須經有關部門的批準，并采取安全措施。H、嚴禁將火種（火柴、打火機等）帶入倉庫，嚴禁在庫區內吸煙。

I、消防設備必須齊全、有效，并擺放在醒目的位置。消防器材必須定期檢查并有檢查記錄卡。J、倉庫人員對消防設備的存放點必須非常清楚,會使用和保養消防器材。②防潮

A、雷雨天氣，倉庫管理員檢查倉庫是否有漏雨現象。如有漏雨應立即采取措施。B、濕度較大時，應打開抽濕機或風扇進行抽濕。C、雨天卸貨必須在平臺內進行。

D、現場工作人員必須根據產品的實際情況，要求裝卸工合理卸貨，防止雨淋濕貨物。③防盜

A、下班前須檢查門窗是否關好，原料倉庫須鎖好門，下班后不允許人員在倉庫逗留。B、到貨原料須在當天轉運至待檢區，不可以放在倉庫外面。C、非原料倉庫人員不經允許不得私自進入倉庫

6、人員管制

①倉庫重地，嚴禁閑雜人員進入。對確因公需進入倉庫的，應遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應予以監督、要求（嚴禁供應商及其送貨人員進入庫區）。② 倉庫管理人員應明確各自管理區域，不得擅離職守，嚴禁串崗。③倉庫管理人員應建立輪崗制度，適當進行輪調以熟悉各類物料及其儲位。

④倉庫管理人員異動時，應由倉庫主管或組長監督對其所經管物料進行全面盤點交接，無誤后方可正式調動。

7.6S管理

①每天按照5S管理的原則由責任人根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。②5S工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。③部門將根據工作結果進行評分，作為績效考核的依據。④經常評估物料區域擺放是否合理，并及時進行調整。

⑤每天上午下班、下午下班后將電燈、電器開關關閉，下午下班需要關電腦、飲水機，做到人離燈息。

⑥平時注意節約用紙、文具、包裝材料，愛護使用設備、電腦等。

8、注意事項

①經常檢查貨物的擺放是否符合要求； ②經常整理倉庫調整庫位提高倉庫的使用率；

③檢查物料的有效期，對過期或問題物料及時上報，及時處理；

④檢查存貨的庫存量，對于儲量不足，影響生產、儲量過高，造成成本過大的及時向上匯報； ⑤養成講衛生的美德，不隨地吐痰、亂扔垃圾。⑥經常對所管理的區域進行衛生打掃、貨物整理。

⑦人物品統一存放在指定區域，嚴禁將個人物品放在產品上。⑧嚴禁在倉庫內吃東西。

⑨上班時間不準做與上班無關的事，如吃早餐、聽MP3、玩手機等。⑩違反上述規定者未造成損失時按廠規處理，并扣相應績效分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或移交司法機關處理。

本制度從發布日起立即執行。

2015年12月9日 原料倉庫

第二篇：原料倉庫管理制度

原料倉庫管理制度

一、原料倉庫日常管理

1.原輔料、包裝材料憑雙方的單據收貨，入庫通知檢驗人員進行現場驗收，填寫原輔料檢驗/驗證記錄單，并索取廠家營業執照、生產許可證及明細、第三方型式檢驗報告或隨貨檢驗報告等證件材料。

2.對驗收合格原輔料、包裝材料做好入庫登記，并保存好入庫單據。

3.根據原輔料、包裝材料供應生產廠家不同，做好原料、食品添加劑包、食品相關產品、洗滌劑消毒劑分類，并進行分類登記，完善供應商基本信息資料。

4.庫存的原輔料、包裝材料定期整理和查看，遵循先進先出原則，對臨近過期的原料根據使用情況單獨存放并上報。

5.原輔料、包裝材料領用需做好材料領用登記，填寫清楚材料領用單。

6.每天查看電腦原材料報警系統及實物庫存情況，對經常用及量較大的原輔料、標簽、紙箱的采購要有一定的提前量，并配合生產部門制定最低庫存量，做好采購計劃安排并填寫采購計劃單告知上報采購負責人進行采購，原輔料采購單上報后對已到貨的和未到貨的計劃單分別存放，做好記錄，根據物流不同，在3-5天內進行追蹤。

7.每日電腦上賬時要與倉庫實際庫存數量對應一致且相符，下賬時必須要與當日車間生產使用的原輔料、包裝材料數量對應一致，如不一致且不相符需第一時間查明情況。8.原料入庫后及時清點，檢查貨物與單據、采購計劃單是否一致，如不一致及時上報處理解決。

9.做好每月月底原輔料、包裝材料盤存，月盤存報表次月5號上交，要求做到賬目清楚準確，數量與實物相符，如不相符查明不相符原因，查清責任人，并視情況進行處理。

10.對車間退回的廢瓶、廢膜、廢蓋子集中存放，不定期驗收。待供方送貨時及時退回供貨方；對車間生產未使用完的原輔料、包裝材料退回做好登記和存放。

11.做好倉庫各區域清潔衛生，保持倉庫衛生干凈。

二、原料倉庫考核管理

1.原輔料、包裝材料入庫進行驗收和登記，違者扣2分。2.庫存的原輔料、包裝材料定期整理查看，做到先進先出，臨近過期的產品根據使用情況單獨存放并上報，違者扣1分。

3.每天查看原料、標簽、紙箱庫存情況，對出現電腦報警進行上報，違者扣2分。

4.所有原輔料、包裝材料采購需有提前量，提前做好采購安排，因未提前采購上報，耽誤生產每次扣5分。

5.每日電腦上賬數字要與倉庫實際庫存數量對應一致且相符，下賬時必須要與當日車間生產使用的原輔料、包裝材料數量對應一致。如不一致，每個不一致項口扣0.2分。

6.月報表于次月5日前上交，且賬目清楚與實物相符，違者扣2分。7.新原料、新包裝材料等必須編號上賬，違者扣1分。8.做好倉庫各區域清潔衛生，保持倉庫衛生干凈，違者扣1分。9.按照記錄表單填寫要求規范填寫原料庫各項記錄，未按要求填寫扣1分。

10.所有原輔料、包裝材料存放做好掛牌標識，未掛牌標識扣1分。

11.完成領導安排的其他工作，違者扣1分。

第三篇：原料倉庫崗位職責

原料倉庫崗位職責

為了規范本公司原料的入出庫管理制度，加強材料物資的管理，提高生產效率，特制定倉庫管理員的工作崗位職責。

1．倉管員必須遵紀守法，盡心盡責，熱愛本職工作，有良好的心態、有高度的責任感。

2．原料倉庫隨時保持清潔整齊、干燥、防火、防高溫、防潮、防鼠、防塵、防蟲、通風良好。每天上班時和下班前必須對倉庫各巡檢一次，發現異常情況及時通知主管領導處理。

3． 材料物資必須分類存放，標識清楚，擺放整齊，便于管理和搬運。

4． 無業務需要，倉庫區禁止無關人員進入，進入庫區人員,禁止吸煙, 禁止打鬧, 禁止大聲喧嘩。

5． 為了保證生產原料供應，倉管員每天必須查看物資的庫存數量，庫存數量不足的及時申報采購計劃單，經總經理批準后交物料部采購。

6． 購進材料物資，倉管員必須向供應商索要生產許可證復印件及檢驗報告，同時經物資質檢員檢驗合格的方可入庫。若無上述材料，沒有經質檢員檢驗或檢驗不合格的，拒絕收料。7． 經質檢合格的材料物資入庫時，倉管員必須核對入庫材料的名稱、數量、規格。核對無誤并由主管確認單價后，開具“材料物資驗收入庫單”，入庫單一式三聯，第一聯：存根聯，倉庫入賬用；第二聯：收貨聯，交送貨供應商確認收貨，供應商開具發票時連同結算聯附后，到財務核對確認無誤，方可付款；第三聯：統計聯，及時交財務登記臺賬。

8． 倉管員不得多開虛開材料物資驗收入庫單，不得以次充好驗收入庫。如若發現，以材料物資驗收入庫單金額2倍以上罰款。9． 對已變質或過期的材料不準出庫，由倉管員列出清單，提出報廢申請，經檢驗員檢驗后確實不可用的，由主管領導批準，及時作報廢處理。

10． 材料領用，由生產部門主管填寫“材料請領單”一式三聯注明材料名稱、規格型號、數量、用途，并簽字認可后，交由領料人員領取材料，領料人簽字確認，發貨時認真核對數量，杜絕多發、少發、錯發、漏發。材料物資出庫時一般遵循先進先出原則。

11． 倉管員須依據材料入庫單、領料單及時登記倉庫材料明細帳，必須做到日清月結，每日進行帳物核對，做到帳實相符，并于每月3日前將倉庫相關的各報表交會計，次月10日后與會計對帳一次。

12． 庫存成品每月進行一次全面盤點,次月1日組織盤點，盤點完畢,參加盤點人員在盤點記錄單上簽字以示負責.盤點后賬面數與實物對比發生盤盈盤虧的報主管領導，批準后作相應處理。

第四篇：原料倉庫年終總結

原料倉庫年終總結

花落花開，冬去春來，不知不覺在xx針織倉庫管理的位置一呆已是六年了，現如今又到歲月更迭之時，回首往昔，年華虛度，諸事未成，暗然神傷。

在這悄然逝去的龍年里，平凡的歲月并沒能創造突飛猛進的成績，俗語說“不求有功，但求無過”，可是往往事與愿違，在這過去的一年之中，由于面料檢驗過程中的疏忽，造成洲仕俞5683404款坯布印花反面發黃漏檢事故，由于發水洗廠面料未及時跟進追蹤，分別造成凱信prit款果綠汗布遺失一匹，洲仕427101款汗布遺失三匹，由于對出庫數量監管不到位，導致洪茂TS-1205S-M款17匹面料被其它顏色積壓在倉庫底層，造成自身信譽度受損，裁剪進度受阻。

在這一年之中，面料倉庫總計入庫針織面料760632kg,，凈重739776kg，坯印43890kg，水洗263700kg，出庫715833kg，結存23943kg，梭織面料總計入庫61698米，成衣倉庫總計入庫26550件，上年結存3826件，出庫19430件，本結存10946件，其中原料倉庫在面料檢驗方面相對以前有所提高，對入庫面料全部進行檢驗、物料標示記錄，并對部分客戶高要求面料進行了四分制檢驗記錄存檔，這樣降低了物料出庫差錯率，并對我們驗廠的順利通過有了前期的準備，在降低庫存方面，積極配合面料采購經理在返單及有庫存面料的新定單進行了減少采購數量，開裁完有庫存及時匯報計劃部安排加載，其次，在輔料倉庫主管及各位同事的大力配合下，輔料倉庫也有了一定的改觀，對輔料進行了分區定置管理。

都說平凡的崗位能做出不平凡的業績才算能才，可我等已是黔驢技窮，接下去的工作該如何開展、創新，怎樣提高工作效能，這是擺在面前的最大難題。新年伊始，萬象更新。在新的一年里盡最大努力不給工廠、領導添麻煩，在企業領導人堅定改革、創新理念的引領下，并對我們進行的不間斷培訓下，相信我們在各領域也會有所提高。作為我個人而言，沒有遠大宏偉的目標，也沒有驚人的計劃，只想在我所服務的企業內兢兢業業的工作，全力以赴為我們的企業添磚加瓦，愿我們的企業業績蒸蒸日上、基業常青，使我們的工作及生活安定、舒心！

很高興，2012的世界末日沒有來臨，本也沒認為世界末日有什么不好，對待這個問題，心情一直很平靜。無論如何，都不應打亂自己的節奏，自然也不會有什么慌亂與恐懼了。

過去的一年，家人都平安健康，是我最大的安慰。能夠健康地活著，已然不易，還有什么放不下的呢？

新的一年里，在積累自身能量的同時，也要在最美好的時日里，去充分領略這世間的自然之美，也相信，默默的耕耘和努力，會在心上，譜寫一曲自由和平靜的樂章！

第五篇：物料倉庫管理制度,規范五金倉庫、化工倉庫、原料倉庫

物料倉庫管理制度

一、目的

統一有效管理五金件、化工料、泥砂料等，控制物耗，精益生產，減少資金占用，杜絕浪費，降低生產制造成本。

二、適用范圍

五金倉庫、化工倉庫、原料倉庫

三、職責

1．生產車間根據需要設定專用配件的安全庫存，并隨生產狀況不定期進行調整。2．五金倉庫負責通用物資的申購計劃。

3．五金倉庫負責五金件申購計劃的匯集、審核、單據傳遞、進出倉管理、儲存防護以及定期的盤點。

4．采購部根據申購計劃進行物資申購。

5．五金倉庫與使用部門共同負責申購五金專用配件的驗收。6．財務部監督本制度的執行。

四、內容

1．專用件與專用件的分類管理。

1．1專用件原則上存放在五金倉，并按生產車間各工序分類擺放，對于一些大型、笨重的專用件可存放在使用部門，須建立賬冊，并定期盤點。1．2通用件

1．2．1車間使用頻率高的低值易損件可適當存放一些在車間。

1．2．2使用頻率低，不影響正常連續生產的通用件統一存放在五金倉庫。

2、安全庫存的設定

2．1通用件和采購周期長,制約正常生產的物資要設定安全庫存，安全庫存由設備科確定，倉庫進行備倉。

2．2常用的螺絲、水件、軸承、等低值易損件的安全庫存由五金倉庫設定并監控。2．3安全庫存的監督檢查及修訂

2．4．1五金倉定期對各種物資的庫存數量進行監督檢查，低于安全庫存的常用、低值、易損件由五金倉做計劃申購，補充庫存，低于安全庫存的專用件，由五金倉庫必須通知車間及時申購。

五、物料申購

5．1車間主管不定期跟據安全庫存數及生產需要填寫申購單，交五金倉核對簽名，再交生產經理或生產總經理確定，在填寫采購計劃時要求對所有物件名稱按標準全稱規范填寫，避免出現采購誤差。

5．2五金倉庫根據倉庫已有庫存，審核車間申購計劃數量、規格的合理性，如倉庫已有舊料，必須要求車間優先使用舊料。對不合理的申購計劃進行刪減。（刪減前必須電話通知申購部門主管）

5．3生產部經理或生產總經理對申購單的合理性進行審核，對不合理的申購計劃進行刪減。5．4審核后的申購單由五金倉轉交采購部。

5.5請購與申請外加工的物資入庫后，進倉或寄倉，一個月未用按物資的總價值80%計算扣罰當 月申請人，《除倉庫規定安全庫存外》。

5.6停產與年終檢修需要的配件，有關部門必須提前做好預算計劃請購，而請購物資未用完,立即通知采購部按原供應商退貨。

六、物料驗收入庫

6．1五金件、化工料送到倉庫后，倉管員對照送貨單，對物料名稱、規格、數量、包裝方式和送貨單、發票進行清點校對，確認無誤后簽名并打印進倉單。

6．2對送貨單與實物名稱、數量不符或者單價、金額錯誤時，倉管員不得隨意在送貨單上涂改，應要求對方重新開具送貨單，若不能重新開具的，要求供應商或送貨司機簽名確認修改內容，同時通知采購員具體事由。

6．3倉管員發現實物與送貨單上的規格型號不一致時，應立即通知采購部，使用部門主管，在這種情況下原則上不能接收，經使用部門同意確認以后方可簽收。

6．4如果來貨數量超過申購單上的數量時，超出部分原則上要退回供應商，如來貨數量不足申購計劃的數量時，不得涂改送貨單及發票，客戶不得打欠條，倉管員必須在送貨單上寫明實收數量，簽名，一切打欠條的現象都將視為倉管員的營私舞弊行為。

6．5五金件驗收合格后，倉管員要及時把物料按規定區域存放好，并做好存卡記錄。6．6專用件及專門物品必須通知使用部門及設備科作品質判定。

七、物料退貨

7．1車間領用物資在使用過剩時，可以辦理退倉手續，具體由使用車間填寫領料單，用紅色中性筆填寫，并注明退回原因，倉庫憑紅字單做為進倉憑據。

7．2材料由于質量不達標，達不到使用要求需要退貨的，由采購部通知供應商，倉庫打印紅字進倉單，同時要求對方簽名確認，并注明原因。退供應商的單據必須有供應部負責人，倉庫主管共同簽名方可辦理，該退貨單處理一筆馬上將單據傳遞至財務部，以防止遺漏。

八、物料發放

8．1各車間領用物資的，必須填寫領料單，并注明用途，領料人員必須是車間班長級以上人員才有領料權限，員工可手執經車間主管簽名的領料單到倉庫領料。倉管員發料時要認真核實手續是否齊全，是否為規定人員來領?。ㄒ宦梢蟪鍪緩S牌）確保物資安全。如倉管員對手續不齊全或不符合條件的人員發料，視情節處以30元以上的處罰。

8．2車間偶爾需求的物資可以到倉庫借用，并填寫借條，借條由領料人簽名，由倉庫保管，物

料沒在規定日期退還或者損壞的，借用人員照價賠償。物資借用同樣要求班長級以上人員方可借用

8．3勞保用品的發放必須由車間主管以上管理人員到倉庫辦理領用手續，勞保的定量由行政部統籌，生產總經理審核。月底由五金倉庫統一做申購計劃，每月月初的一號至號為勞保發放時間。

8．4發放物資時要堅持做到一盤底、二核對、三發料、四減數，同時做到單貨不符不出倉，殘損變形不出倉的原則。

8．5禁止非倉管人員進入貨架內領取物資（大件物資需要車間人員協助時除外）嚴禁閑雜人等進入倉庫聊天或休息。

九、物資盤點

9．1單件價值在500元以上的物資，每月盤點兩次，其余每月盤點一次，時間為月底最后兩天，盤點報表一式三份，留底一份，財務一份，部門主管一份。

9．2盤點時發現物資盈余、短缺、殘損情況，必須查明原因，分清責任，寫出書面報告，提出處理建議并呈報財務部門，未經批準不得擅自調帳，違者視情節對班長、責任倉管員處以100元以上罰款。

十、以舊換新制度

10．1領用軸承、銅、電熱偶類配件、工具等，不論大小一律要求以壞換新，否則倉庫不辦理發貨手續，并投訴至車間部門。

10．2倉庫的壞件按有無維修價值而定，定期通知設備主任檢查，確認無維修價值的物料通知采購部聯系外賣。有維修價值的物資修好后作為盤點入倉，并單獨注明，發料時優先發放，車間不得拒絕使用，否則不辦理發貨手續。

十一、工器具的管理

11．1五金倉必須建立工、器具領物料部門明細賬，區分好個人用工具和公用工具。

11．2車間每季度對工器具進行盤點清查，定期進行抽查，發現非正常損壞或遺失的工器具，按價值扣罰相關責任人，并及時購回工器具進行補充。

11．3工器具的正常使用周期限是一年，未到使用時期損壞，分兩種情況對待： 11．3．1由于使用不當，導致工器具損耗壞的，照價賠償。

11．3．2因工器具質量不合格，損壞的工器具，要第一時間由使用部門主管上報五金倉庫進行處理，未及時上報，檢查時發現壞的工器具照價賠償。

11．4人員或崗位變更時，五金倉庫須根據工器具臺賬（清單）進行盤點，遺失或損壞按原價扣罰，退回的工器具，其使用性能不受影響的，由五金倉庫統一按一定時間周期作盤盈入倉循環使用。

十二、物料的防護與存儲

12．1分區存放：依照工廠實際情況，將倉庫貨架分成若干儲存區域，如原料配件、壓機配件、窯爐配件、電器配件、標準配件、其他配件等。倉管員每人負責指定的責任片區，對所在片區的數據、物品擺放日查日清。

12．2每一物料實行掛卡管理，物料卡應標明物料數量、名稱、編碼、規格、物料的出入庫及結存記錄等。

12．3統一工廠五金件的名稱和編號，同一種物料不得有兩種名稱和編號，必須放置在一起，不準分開放置。所有進倉單和出倉單上面的五金件名稱必須保持唯一性，有新料進倉而系統沒有該物料信息時，必須第一時間通知倉庫班長，由其負責審核編碼。12．4物料堆放原則是大件或較重的物資放在最外面貨架的底層。

12．5物料不得直接放置于地上，必要時加墊或置于料籃內，予以保護存放。12．6貨倉通道上不得放置任何機物料。12．7物料存放要整齊、清潔、平穩。

12．8物料要防銹、防塵，每月要對所有五金物料進行二次除塵工作，由倉庫主管不定期對物料防護的情況進行抽查，如檢查發現物料因倉管員防護不當造成生銹或其它損失的，按損失金額的30%對責任人賠償。

12．9液壓管、密封件等物資要密封保管，防止橡膠老化變質。

12．10對車間送回五金寄存代管的物料，由五金倉寫收條，一式兩份，五金倉、車間經手人各一份，車間再領用該物資時拿收條去領；倉庫憑收條辦理進倉庫手續，五金倉庫內設定專門的車間寄倉物資貨架，并設立專門的系統倉位

12．11對車間退回五金倉庫的舊物品，由車間負責在退回到五金倉庫之前，搞好表面清潔，除銹和關鍵部門涂好機油，否則五金倉庫拒收該物品，并上報生產部。

12．12對新進物料，供應商須做好防護措施，標準件必須保證包裝完好，機加件必須涂好防銹油并用塑料薄膜包裝好，否則，倉管員拒絕收貨。

12．13對于細小且數量較多的物料，倉庫要用封口袋分裝，分裝的數量要保持固定，方便數據的監控。

十三、物品放行

12．01放行條要寫清楚物料名稱、型號/規格、數量要大寫。

12．02放行條要寫明放行原因、攜出單位、車牌號碼、攜出人簽名。

12.03放行條經手人由倉管員簽名，五金倉班長審核，并加蓋五金倉專用章，如是是夜間，五金倉班長必須第二天到保安室補簽放行條，放行條書寫有誤時，不能丟棄但可以作廢。

十四、閑置及報廢物資的處理

14．01閑置物資的管理

固定資產：

可以維修使用類物資: 對于可以維修使用的物資由使用部門負責維修好,并重新使用,若自己無力維修,可退回五金倉庫或發外維修,修好后交使用部門使用.可以技術改造類的物資: 對于可以技術改造類的物資,由機電車間或使用部門,根據需要對設備進行必要技改,使其符合生產使用要求。

可公司內調撥物資處理流程：五金倉庫填寫物資調撥單→調出部門主管簽名確認→調入部門主管簽名確認→財務經理簽名確認→公司生產廠長簽名確認→物資調撥完成。

須淘汰設備：工廠內部無法使用的設備，且公司其他基地工廠亦不能使用的設備，或失去調撥價值的設備，由供應部尋找廠家變賣，變賣后到財務銷帳。

非固定資產：

可廠內使用物資，由五金倉庫結合閑置物資臺帳合理調撥閑置物資。

可在公司各廠范圍內調撥的物資，由五金倉庫及采購部依照調撥流程，對閑置物資進行調撥使用?？筛倪x使用的物資，由五金倉庫、機修車間或發外對設備進行符合需要的改造，改造好后交給使用部門，但改造使用物資前須先判定是否有改造價值。

須淘汰、報廢設備的變賣：采供應部尋找合格購買商、確定好單價→五金倉庫、行政部監督

→廠長審核→到財務交費并蓋單→五金倉庫開放行條→物資出廠。

14.02已報廢物資的管理

可直接變賣物資的分區擺放，按材料分類，因各種材料價格不盡相同，所以要進行分類，可分為，塑料類、鐵類、銅類、鋁類、不銹鋼類、紙類物資。

有可利用價值物資的分區擺放，對于仍有部分零件有使用價值的，須將能使用的部份拆除，并分類擺放備用。

為便于對廢舊物資的管理，每月的月末對廢舊物資中的可變賣物資進行變賣處理。

廢舊倉的日常管理由對機電車間負責,指定專人對各車間送來的廢舊物資進行分類擺放.在變賣廢舊物資時,由機電車間與行政部委派代表,監督好裝車工,禁止將不同類物資同時過磅。