第一篇：企業審核需要提供的資料

審核前必須準備的資質/資料

1、生產許可證（含副本）復印件；

2、礦山開采許可證復印件；

3、營業執照復印件；

4、稅務登記證復印件；

5、組織機構代碼證復印件；

6、化驗室合格證復印件；

7、正在運行的重要生產及檢測設備清單；（化驗室、生產部）

8、計量檢測設備有效的檢定報告/自校記錄（化驗室、電氣車間）

9、化驗室人員的操作合格證清單和復印件（人資行政部、化驗室）；

10、適用的質量法規和質量標準收集清單及電子文檔（人資行政部、化驗室）；

11、最高管理層、質量管理相關的部門及負責人名單（（人資行政部）

12、近一年產品抽查監督檢驗報告/對比驗證檢驗報告（化驗室）；

13、關鍵原材料、出廠水泥有害物質檢驗報告（化驗室）

14、綜合管理手冊、程序文件、目標分解、作業文件等及相應的受控體系文件清單、記錄清單（人資行政部）；

15、內審的策劃及實施資料，包括策劃、計劃、檢查表及內審記錄、內審報告、不符合報告及跟蹤驗證、首/末次會議簽到表等。（人資行政部）；

16、管理評審及相關資料，包括管評計劃、各部門輸入資料、管理評審報告、管評會議記錄、管評會議簽到表、整改決定的實施及驗證等。（人資行政部）

17、體系運行必須的記錄。例如：

1）供方調查、評價記錄及合格供方清單，采供合同、進廠大宗原材料檢驗記錄及不合格品處置記錄，供應商再評價記錄；

2）中控操作記錄；設備巡檢記錄、潤滑記錄、大中修和日常維護記錄；工序檢驗及不合格品處置記錄、袋重抽查記錄；

3）包裝和出廠檢驗記錄、工藝指令（生料/水泥配比通知單、入庫通知單、出廠水泥通知單等）及執行記錄；

4）合同評審及合同執行記錄、顧客滿意度調查及綜合評價和整改記錄，投訴抱怨處置記錄；不合格糾正和預防措施記錄；

5）員工培訓記錄（含培訓計劃、實施、有效性評價）、目標分解考核記錄；

6）監視和測量設備檢定和自校（如：皮帶秤、膠砂試摸、標準篩等)記錄。

第二篇：企業接受外部審核前需要準備的資料,

企業接受外部審核前需要準備的資料，僅供參考。

企業共同處：

質量、環境、職業健康安全管理體系：

1）提供公司營業執照原件副本、組織機構代碼證原件副本、如有生產許可證、安全衛生許可及本行業資質要求等均需提供。

2）各部門質量、環境、職業健康安全目標、指標完成統計及考核情況。

3）本體系文件、記錄有無變化，如果有，要以“文件更改通知”、“文件發放、回收”形式體現。4）制定本培訓計劃、每一次實施的培訓記錄（要有受訓人員的簽到及培訓后的有效性評價）、相關人員資質（特種崗位人員，如：電工、行車工、鍋爐工、叉車司機、焊工、各行業相關規定資質等）、內審員證書等。

5）每年要對公司設施設備制定維修保養計劃、各設備的維修或保養記錄（記錄要明確保養時間、設備型號、維修原因、維修后的驗證等內容）

6）庫房要有出入庫臺賬、原材料入庫記錄、車間領料記錄、成品入庫、發貨記錄等，各記錄填寫要完整，人員簽名手續要齊全。

7）每年內部審核員（與上一時間不超過12個月）記錄，記錄要齊全：內審的首末次會簽到表需手簽、內審計劃、內審檢查表、開具的不符合報告、內審報告（要體現內審報告發放部門及各部門簽收）。8）每年內部審核后（常規情況下，與內審時間間隔至少半個月以上）開展管理評審，管理評審時間（與上一時間不超過12個月），記錄要齊全：召開管理評審通知、各部門匯報材料或各部門總結、管理評審會議簽到表需手簽、管理評審會議記錄、管理評審報告（要體現管評報告發放部門及各部門簽收）。9)對于有產品的研發和設計過程，至少每年能查見當年新產品研發過程、或往年項目中某功能部件的改進（均按本公司7.3記錄表格形式填寫）

10)提供每年與顧客簽訂的合同、訂單或協議等，并對各合同、訂單等進行合同評審記錄（評審時間要在簽訂合同之前）；要提供當年的合同臺賬或提供簽訂的主要客戶得臺賬；要按本公司體系文件貴的周期（一年或半年）對顧客開展滿意度調查，要提供“顧客滿意度調查表”及“顧客滿意度分析報告”。11)每年是否有新增供應商，如有，要對新增供方展開調查評價（如：供方調查表）；同時每年要對合格供方進行業績評定，評價后確定是否繼續列為公司公司合格供方(如：供方業績評定表)。12)計量器具臺賬上顯示的檢測設備均要提供檢驗報告或校準報告（均要在有效期內）

13)如現場有特種設備（如：鍋爐、行車、叉車、儲氣罐等，要提供在有效期內的檢驗報告原件）14)提供每年制定的《環境、職業健康安全管理方案》

15)提供當年對管理方案實施情況的檢測記錄（常規半年或一個季度開展一次）16)提供環境、職業健康安全目標、指標完成情況。

第三篇：工程結算審核需要提交哪些資料？

工程結算審核需要提交哪些資料？

工程結算審核需要提交那些資料？一 什么工程結算根據《工程計算編審規范》工程結算發承包雙方根據國家有關法律、法規、規范和合同約定，對工程實施期中和已完工程后的工程項目進行的合同價款計算、調整和確認。條 工程結算可分為期中結算、終止結算和竣工結算等。二 竣工結算審核

發承包雙方根據國家有關法律、法規、規范和合同約定，在承包人完成合同約定的全部工作后，對最終工程價款的調整和確定。竣工結算是指工程竣工驗收合格，發承包雙方依據合同約定辦理的工程結算，是期中結算的匯總。竣工結算的成果文件包括竣工結算送審報告、竣工結算審核報告、竣工結算書。竣工結算送審報告是指工程竣工后，承包人自行編制或委托工程造價咨詢企業編制的，報送給發包人供其審核之用的竣工結算成果文件。竣工結算審核報告是指發包人自行或委托工程造價咨詢企業，對承包人報送的竣工結算送審報告進行審核后，出具的成果文件。竣工結算書是指發包人自行或委托工程造價咨詢企業對竣工結算送審報告進行審核確認后，出具的最終成果文件。當發包人委托工程造價咨詢企業對竣工結算送審報告進行審核，出具的經發包人、承包人、工程造價咨詢企業等相關方簽署確認的竣工結算審核報告，即為竣工結算書。三 審核竣工結算的依據1 完整、有效的竣工結算送審報告；2 施工合同、招標文件、投標文件；3 建設工程設計文件及相關資料，包括工程施工圖及經批準的施工組織設計；4 設計變更、工程洽商、索賠與現場簽證，以及相關的會議記要；5 發包人及監理現場相關指令及聯系單；6 經批準的材料設備的采購合同和勞務分包合同；7 工程材料及設備中標價或認價單；8 經批準的開、竣工報告或停、復工報告；9 承包人的現場簽證和得到發包人確認的索賠金額；10 現場踏勘復驗記錄；11 建設期內影響合同價格的法律、法規和規范性文件；12 與竣工結算編制與審核相關的國務院建設行政主管部門以及各省、自治區、直轄市相關部門發布的建設工程造價計價標準、計價方法、計價定額、價格信息、相關規定等計價依據；13 其他相關依據。歡迎關注：巨子令工程任務眾包網！了解更多水利工程、交通橋梁工程、房屋建筑工程、市政工程等的工程造價、施工技術、工程索賠等方面的專業知識！你輕輕的一個關注，將為你帶來認識上的巨大提升！

第四篇：審核、驗收所需要的資料doc

二、審核申辦手續（須提供的材料）

（一）單位的書面申請；

（二）《建設工程消防設計審核申報表》；*

（三）計（發改）委立項批文；*

（四）新建、擴建工程的建設工程規劃許可證明文件；*

（五）建設單位的工商營業執照等合法身份證明文件；*

（六）《建設工程消防質量設計單位承諾書》(原件)；*

（七）設計單位資質證明文件；（疆外設計企業必需具備《進疆備案登記冊》）*

（八）《建設工程消防質量建設單位承諾書》(原件)；*

（九）全套施工圖紙及消防設計電子送審光盤(DWG文件格式)；*

（十）消防設計專篇(原件)；*

（十一）工業建筑可行性報告;

（十二）其他：具有下列情形之一的，建設單位應當同時提供特殊消防設計的技術方案及說明，或者設計采用的國際標準、境外消防技術標準的中文文本，以及其他有關消防設計的應用實例、產品說明等技術資料：

①國家工程建設消防技術標準沒有規定的；

②消防設計文件擬采用的新技術、新工藝、新材料可能影響建設工程消防安全，不符合國家標準規定的；

③擬采用國際標準或者境外消防技術標準的；

（十三）建設單位承諾；

（十四）設計單位承諾;

驗收申報材料

三、申請方式

建設單位應當在建設工程竣工后，通過省級公安機關消防機構網站的竣工驗收備案受理系統進行消防驗收備案，或者報送紙質備案表由公安機關消防機構錄入竣工驗收備案受理系統。

四、資料要求 被抽查到的建設單位應當在收到備案憑證之日起5日內向公安機關消防機構提供下列材料：

（一）建設工程消防驗收申報表；*

（二）工程竣工驗收報告； *

（三）施工許可證(復印件)； *

（四）公安消防機構對該建設工程出具的《建設工程消防設計審核意見書》(復印件)； *

（五）消防設計文件變更情況、消防設計專家評審會紀要及其他需要提供的申報材料； *

（六）工程竣工驗收報告(附件：與消防驗收有關的竣工圖紙及材料入場記錄、材料進場監理檢查記錄、隱蔽工程施工記錄、焊接、沖洗、試壓記錄、重要系統安裝、施工調試記錄及工程竣工驗收自驗表)； *

（七）消防產品清單及質量合格證明文件； *

（八）有防火性能要求的建筑構件、建筑材料、室內裝修裝飾材料符合國家標準或者行業標準的證明文件、出廠合格證和建筑內部裝修材料見證取樣檢驗報告； *

（九）消防設施、電氣防火技術檢測合格證明文件；

（十）施工、工程監理、檢測單位的合法身份證明和資質等級證明文件(復印件應注明與原件內容一致且加蓋印章)；*

（十一）建設工程消防質量施工單位承諾書； *

（十二）建設工程消防質量監理單位承諾書； *

（十三）其他依法需要提供的材料；

如 果涉及是國家工程建設消防技術標準沒有規定的、消防設計文件擬采用的新技術、新工藝、新材料可能影響建設工程消防安全，不符合國家標準規定的、或者擬采用 國際標準或者境外消防技術標準的，建設單位除提供上述所列材料外，應當同時提供特殊消防設計的技術方案及說明，或者設計采用的國際標準、境外消防技術標準 的中文文本，以及其他有關消防設計的應用實例、產品說明等技術資料。

第五篇：清潔生產審核需要步驟和資料

清潔生產審核需要步驟和資料

指按照一定程序，對生產和服務過程進行調查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產生，降低能耗、物耗以及廢物產生的方案，進而選定技術可行、經濟合算及符合環境保護的清潔生產方案的過程。生產全過程要求采用無毒、低毒的原材料和無污染、少污染的工藝和設備進行工業生產；產品的整個生命周期過程，對于產品則要求從產品的原材料選用到使用后的處理和處置不構成和減少對人類健康和環境危害。

目的節能、降耗、減排、增效消滅(或減少)產品上的有害物質，減少生產過程中的原料和能源的消耗，降低生產成本，以減少對人類健康環境的危害。宗旨

為了推進染整行業的可持續發展和綜合考慮經濟與環境的相互協調，以促使經濟效益和環境效益的統一。

益處

對于企業，可以真正降低成本，降低企業的原材料消耗和能耗，提高物料和能源的使用效率。對于國家，真正包含的國家的節能減排的中心任務，是中國向世界承諾減少溫室氣體排放的重要舉措。對于地方政府，是完成國家規定的節能減排任務的重要方法和途徑。

審核程序

一、籌劃和組織階段

重點是取得企業高層領導的支持和參與，組建清潔生產審核小組，制定審核工作計劃和宣傳清潔生產思想。

（一）、領導支持

1、宣講效益：經濟效益、環境效益、無形資產、技術進步

2、闡明投入：管理人員、技術人員和操作工人必要的時間投入；監測設備

和監測費用的必要投入；編制審核報告的費用，以及可能的聘用外部專家的費用。

（二）、組建審核小組

1、成立清潔生產審核領導小組：組長由公司總經理擔任、副組長由分管副總經理擔任、成員由技術、工藝、環保、管理、財務、生產等部門及生產車間負責人組成。主要職責是確定企業當前清潔生產審核重點；組建并檢查審核工作小組的工作情況；對清潔生產實際工作做出必要的決策；對所需費用作出裁決。

2、成立清潔生產審核工作小組：組長由分管副總經理擔任，副組長由管理部門、技術部門、生產部門負責人擔任，成員由管理、技術、環保、工藝、財務、采購及生產車間的相關人員組成。主要職責是根據領導小組確定的審核重點，制定審核計劃，根據計劃組織相關部門進行工作。

（三）、制定工作計劃審核小組成立后，要及時編制審核工作計劃表，包括各階段的工作內容、完成時間、責任部門及負責人、考核部門及人員、產出等等。

（四）、開展宣傳教育

1、目的：使企業全體員工了解清潔生產的概念和實施清潔生產的意義和作

用，澄清模糊認識，克服可能存在的各種思想障礙，自覺參與清潔生產工作。

2、宣傳教育分三個層面，即廠級、部門級、班組級宣傳培訓。在開展清潔

生產初始以廠級培訓為主，一般通過上大課開培訓班等形式進行。部門級培訓一般在啟動清潔生產審核后，部門根據企業總體推進計劃，制定宣傳計劃并根據工作開展情況實施。班組級宣傳培訓主要集中在生產班組進行。

3、宣傳的方式：利用企業的各種例會、廣播、板報、電視錄像、下達文件、組織學習、舉辦培訓班、印發簡報、開展群眾性征文、提合理化建議活動等形式，進行清潔生產概念和實施清潔生產的意義和作用的宣傳教育活動，澄清模糊認

識。

4、宣傳內容：清潔生產及清潔生產審核的概念；實施清潔生產的意義和作

用；清潔生產審核工作的內容與要求；本企業鼓勵清潔生產審核的各種措施；本企業各部門已取得的審核效果及具體做法。

5、操作要點：宣傳要制定宣傳計劃；以例會、班組會形式進行宣傳的，要

有會議記錄；對清潔生產的相關知識、清潔生產審核工作進展情況要以簡報的形式發至有關領導、科室、車間等等。

二、預評估階段

預評估，是從生產全過程出發，對企業現狀進行調研和考察，摸清污染現狀

和產污重點并通過定性比較或定量分析，確定審核重點。工作重點是評價企業的產污排污狀況，確定審核重點，并針對審核重點設置清潔生產目標。

（一）、組織現狀調研（企業概況、環保狀況、生產狀況、管理狀況等）。

該步驟由生產、環保、管理等部門收集相關資料，進行現狀調研。

（二）、進行現場考察（生產過程、污染、能耗重點環節、部位）該步驟由

生產、環保、管理等部門組織相關人員進行現場考察，發現生產中的問題。

(三)、評價產污排污狀況（產污和排污現狀分析、類比評價）。該步驟由環

保、技術等部門對本企業的產污原因進行初步分析并作出評價。

（四）、確定審核重點（應用現狀調查結論，分析確定審核重點）。該步驟

由審核領導小組根據所獲取的信息，列出企業的主要問題，從中選出若干問題或環節作為備選審核重點。

1、備選重點的部門：如生產車間、工段、操作單元、設備、生產線、污染

物產生的流程等。

2、備選重點的條件：污染嚴重的環節或部位；消耗大的環節或部位；環境

及公眾壓力大的環節或問題；嚴重影響或威脅正常生產構成生產“瓶頸”的部位；在區域環境質量改善中起重點作用的環節等。一般以消耗大或污染較重的環節或部位作為清潔生產審核備選重點，一般為3-5個。

3、確定審核重點的方法：根據各備選重點的廢棄物排放量、毒性和消耗等

情況，進行對比、分析、論證后，可采用審核小組成員投票的方法，選定審核重

點。通常是污染最嚴重、消耗最大的部位定為第一輪審核重點，同時要綜合考慮資金、技術、企業經營目標、計劃等綜合因素。

（五）、設置清潔生產目標（針對審核重點，設置清潔生產目標）審

核重點確定后，由審核領導小組制定明確的清潔生產目標：即審核重點實行清潔生產后要達到的要求。

1、設置目標的類型近期目標：指本輪清潔生產審核需達到的目標，包

括環保目標和能耗、水耗、物耗、經濟效益等方面的目標。中長期目標：指持續清潔生產，不斷進行完善或進行重大技術改造、設備更新后所達到的水平和能力。中長期目標的時間一般為2-3年。

2、設置目標的原則：先進性；可操作性；符合國家產業政策和環保要求；

經濟效益明顯。

3、應考慮的因素：環境管理要求和產業政策要求；企業生產技術水平和設

備能力；國內外類似規模的廠家水平；本企業歷史最好水平；企業資金狀況。

（六）、提出和實施無低費方案（貫徹邊審核邊實施的原則）無低費

方案是指不需或較少投資即可使問題得以解決的方案。該步驟可由管理、生產部門牽頭，相關部門配合，通過座談、咨詢、現場察看、發放清潔生產建議表等方式，廣泛發動職工針對各自的工作崗位提出無低費方案，具體可圍繞以下方面進行：

1、原輔材料和能源方面。常見的無低費方案有：不宜訂購過多原料，特別

是一些會損壞、易失效或難以儲存的原料；對原料的進料、倉儲、出料進行計量

管理，堵塞各種漏洞和損失；對進廠的原料進行檢驗，對供貨進行質量控制。

2、技術工藝方面。常見的無低費方案有：增添必要的儀器、儀表和自動檢

測指示裝置，提高生產工藝的自動化水平；對生產工藝進行局部調整；調整輔助劑、添加劑的投入等。

3、設備方面。常見的無低費方案有：改進并加強設備定期檢查和維護，減

少跑冒滴漏；及時修補、完善輸熱和輸氣管道的隔熱保溫。

4、過程控制方面。常見的無低費方案有：選擇在最佳配料比下進行生產；

增加和校準檢測計量儀表；改善過程控制及在線監控；調整優化反應的參數，如溫度、壓力等。

5、產品方面。常見的無低費方案有：改進包裝及其標志或說明；加強庫存

管理；包裝材料便于回收利用或處理、處置。

6、產生廢棄物方面。常見的無低費方案有：對液體廢棄物采取沉淀、過濾

后進行收集的措施；對固體廢棄物采取清洗、挑選后回收的措施；對蒸汽采取冷凝回收的措施。

7、管理狀況。常見的無低費方案有：清潔作業，避免雜亂無章；減少物料

流失并及時收集；嚴格崗位責任制及操作規程。

8、員工素質方面。常見的無低費方案有：加強員工技術與環境意識的培訓；

采用各種形式的精神與物質激勵措施。

三、評估階段

建立審核重點物料平衡，進行廢物產生原因分析。本階段的工作重點是實測

輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢物產生原因。

（一）、準備審核重點資料（收集資料，編制工藝、設備流程圖）。該步驟

由生產、環保、管理等部門收集已確定審核重點的相關資料，力求資料齊全。

（二）、實測輸入輸出物料（實測、匯總數據）。該步驟由生產部門按照審核工作小組提出的要求，實測輸入輸出物料，依標準采集數據，環保計量部門配合。實測時間和周期：對周期性（間歇）生產的企業，按正常一個生產周期（即一次配料由投入到產品產出為一個生產周期）進行逐個工序的實測，而且至少實測三個周期。對于連續性生產的企業，應連續（跟班）監測72小時。

（三）、建立物料平衡（測算與編制物料平衡圖）。該步驟由生產部門按照實測的數據編制物料平衡圖（物料平衡圖、水平衡圖）。

（四）、分析廢物產生原因（針對審核重點分析廢物產生原因）。審核工作

小組組織環保、生產、技術、工藝等部門分析廢棄物產生原因，提出解決辦法。一般從以下方面分析廢物產生原因

1、原輔材料和能源（純度、儲運、投入量、超定額、有毒有害、清潔能源等）

2、技術工藝（轉化率、設備布置、轉化步驟、穩定性、需使用對環境有害的物料等）

3、設備（破、漏、自動化水平、設備間配置、維護保養、設備功能與工藝匹配等）

4、過程控制（計量檢測分析儀表、工藝參數、控制水平）

5、產品（儲運破漏、轉化率、包裝）

6、廢棄物（廢棄物循環與再利用、物化性狀與處理、單位產品廢物產生量與國內外先進水平）

7、管理（管理制度與執行、與滿足清潔生產需要）

8、員工（素質與生產需求、缺乏激勵機制）

（五）、提出和實施無低費方案（針對審核重點）。由審核工作小組提出方案，生產部門具體實施。

四、方案產生和篩選階段

針對廢物產生原因，提出方案并篩選。本階段的工作目的是通過方案的產生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產方案。

（一）、產生方案（廣泛發動群眾征集，全員參與，保質保量）。由審核工作小組組織全員征集，工程技術人員參與，專家組參與、指導。

1、征集方式：召開車間工人、管理人員和廠有關職能部門參加的專題會議，廣開言路、集思廣益；設立合理化建議箱，收集單位和個人意見。

2、方案基本類型：加強管理；原輔材料改變與能源替代；改進工藝技術；優化生產過程控制；廢棄物回收利用和循環使用；員工激勵及素質提高；設備維護與更新；產品更新與改進。

（二）、分類匯總方案（對所有方案按八個方面列表筒述與預估）。由審核工作小組按可行的方案、暫不可行的方案、不可行的方案進行分類匯總。

（三）、篩選方案（初步篩選或權重總和計分排序篩選與匯總）。由審核工作小組組織環保、技術、工藝、生產等部門對方案進行篩選，篩選出3-5個中高費方案。

（四）、研制方案（進行工程化分析，提供二個以上方案供可研）。由生產、技術、工藝等部門對方案進行研制，供下一階段作可行性分析。

（五）、繼續實施無/低費方案（實施經篩定的可行無/低費方案）

（六）、核定并匯總無/低費方案實施效果（階段性成果匯總分析）對已實施的無/低費方案（包括預評估、評估階段已實施的）進行匯總。匯總的內容包括方案序號、名稱、實施時間、投資、運行費、實施要求、實施后可能對生產狀況的影響，經濟效益和環境效果。

（七）、編寫清潔生產中期審核報告（階段性工作成果總結分析）

五、可行性分析階段

對所篩的中高費方案進行可研分析與推薦。本階段的工作重點是，在結合市場調查和收集一定資料的基礎上，進行方案的技術、環境、經濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案。

（一）、進行市場調查（涉及產品結構調整、新的產品、原料產生時進行）。組織人員了解市場需求、預測市場動態，向專家咨詢，工藝技術人員進行測算，確定方案。

（二）、進行技術評估（工藝路線、技術設備、技術成熟度等）。由技術部門提供查新檢索資料，對方案的先進性、實用性、可操作性進行技術評估。

（三）、進行環境評估（資源消耗、環境影響及廢物綜合利用等）由環保、節能等部門提供相關資料，對方案的廢棄物數量、回收利用、可降解性、毒性、有無二次污染等情況進行環境評估。

（四）、進行經濟評估（現金流量分析和財務動態獲利性分析）。由財務部門提供損益表、負債表，對方案的投資償還期、凈現值、凈現值率、內部收益率進行經濟評估。

（五）、推薦可實施方案（確定最佳可行的推薦方案）。組織專家和技術人員按照技術先進實用、經濟合理有利、保護環境的要求，對方案進行評審，確定清潔生產方案。最佳的可行方案是指該項投資方案在技術上先進適用、在經濟上合理有利、又能保護環境的最優方案。

六、方案實施階段

實施方案，并分析、驗證方案的實施效果。本階段工作重點是：總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果，統籌規劃推薦方案的實施。

（一）、組織方案實施（統籌規劃、籌措資金、實施方案）

（二）、匯總已實施的無/低費方案的成果（經濟效益、環境效益）

（三）、驗證已實施的中/高費方案的成果（經濟效益、環境效益和綜合評價）

（四）、分析總結已實施方案對組織的影響（實施成效對比宣傳）

七、持續清潔生產階段

制定計劃、措施持續推行和編寫報告。本階段的工作重點是：建立推行和管理清潔生產工作的組織機構、建立促進實施清潔生產的管理制度、制定持續清潔生產計劃以及編寫清潔生產審核報告。

（一）、建立和完善清潔生產組織（任務、歸屬與專人負責）

（二）、建立和完善清潔生產管理制度（管理、激勵與資金）

（三）、制定持續清潔生產計劃（工作、實施、研發與培訓）

（四）、編寫清潔生產審核報告（全面工作成果總結分析清潔生產審核首先是對組織現在的和計劃進行的產品生產和服務實行預防污染的分析和評估。在實行預防污染分析和評估的過程中，制定并實施減少能源、資源和原材料使用，消除或減少產品和生產過程中有毒物質的使用，減少各種廢棄物排放的數量及其毒性的方案。