第一篇：煤礦四大件維修工崗位作業書

四大件維修工 崗位作業書

目 錄

（一）上崗條件...........................................1

（二）崗位描述...........................................1

（三）崗位責任制.........................................1

（四）崗位操作規程.......................................2

（五）崗位工作流程.......................................4

（六）作業標準...........................................5

（七）工作任務...........................................8

（八）事故案例...........................................8

（九）四大件維修工崗位6S標準...........................10

（十）常見事故及處理方法................................11

（一）上崗條件

1、維修工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、動作原理和機械、液壓、電氣傳動系統原理圖。能獨立工作，并經考核合格。

2、未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。助手和學徒工，可在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修工作。

3、實行一專多能，熟悉鉗工操作規程及電氣有關作業規程。

4、進行維修工作時應不少于2人。

5、維護維修設備應受司機的最后驗收。

6、操作使用電氣焊時，必須是經過考試合格的人員。

7、維修工作嚴格遵守《煤礦安全規程》對設備的有關規定。

8、要熟練掌握檢修工藝和質量標準，保證操作安全。

（二）崗位描述

1、負責四大件安全運行維護和維修，對本崗位的安全工作負責。

2、熟悉四大件及配套電器的供電系統和控制系統原理并掌握其維修技術。

3、嚴格執行巡回檢查制度，確保各種儀表指示、電機正常，電氣保護動作靈敏可靠。

（三）崗位責任制

1、負責四大件安全運行維護和維修，對本崗位的安全工作負責。

2、熟悉四大件及配套電器的供電系統和控制系統原理并掌握其維修技術。

3、嚴格執行巡回檢查制度，觀察各種儀表指示、電機及電器聲響是否正常，電氣保護動作是否靈敏可靠。對設備機械部件的磨損情況、聲響及潤滑油位要詳細檢查，發現問題及時匯報處理。

4、操作高壓電器要嚴格執行工作票制度和監護制度。

5、按照日、周、月檢制度做好設備的檢修工作，及時排除故障和事故隱患，保證設備正常運轉。

6、嚴格執行操作規程和作業規程，使電氣設備完好率達90%以上，防爆設備消滅失爆。

7、認真學習安全規程以及公司和礦等安全文件，積極參加每周五安全活動，提高安全意識，在工作中做到安全第一。

8、值班電工要嚴格執行交接班制度，盡量做到本班問題本班處理或做出相應結論。

9、搞好文明生產，做到電氣設備無積塵，工作場地無舊棉絲及雜物，工房和休息場所的環境衛生必須責任到人，定期打掃，做到窗明幾凈。

10、認真填寫各種記錄。

（四）崗位操作規程

1、維修工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、動作原理和機械、液壓、電氣傳動系統原理圖。能獨立工作，并經考核合格。

2、未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。助手和學徒工，可在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修工作。

3、實行一專多能，熟悉鉗工安全技術操作規程及電氣有關作業規程。

4、進行維修工作時應不少于2人。

5、維護維修設備應受司機的最后驗收。

6、操作使用電氣焊時，必須是經過考試合格的人員。

7、維修工作嚴格遵守《煤礦安全規程》對四大設備的有關規定。

8、要熟練掌握檢修工藝和質量標準，保證操作安全。

9、檢修前要將檢修用的備件、材料、工具和安全保護用品準備齊全。使用前必須認真檢查，以保證操作安全。

10、高空和深井作業時，嚴禁上下平行作業。

11、起吊和搬運大型物件時，要首先檢查起吊和牽引工具是否安全可靠。起吊前要先試吊，經檢查無問題后可繼續起吊。整個起吊工作要有專人指揮和專人監護。重物下面禁止有人工作。

12、各種起重工具不準超載使用。各連接裝置的安全率數要符合規定。

13、高空和井中作業，必須制定安全措施，報礦總工程師批準后認真執行。

14、檢查檢修和移動設備時必須切斷電源，掛好停電工作牌，并采取防止自轉和自滑的措施。

15、高壓停電工作需執行停電工作票制度。停電后必須驗電、放電，無誤后方可工作。

16、停電時先停油開關或空氣開關，后拉刀閘開關，送電時與此

相反，嚴禁帶負荷拉刀閘開關。

17、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

18、向機械設備加油時，其油脂的型號、牌號和質量必須符合規定要求。向電氣設備補充的絕緣油，應同原運行的絕緣油有相符的物理、化學性能和電氣耐壓強度。電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。

19、不準帶負荷調節鋼絲繩的長短，調節前要向軸套注油，并鎖緊離合器。

20、各種電氣機械安全保護裝置按《規程》規定定期維修試驗和整定，并切實做好記錄。

鋼絲繩的使用維護檢查必須嚴格按《煤礦安全規程》的關規定認真執行。

（五）崗位工作流程

換工裝，提前15分鐘到考勤室交工票，領取 任務及安全注意事項，到文化走廊口按指紋——到工房，開班前會，接受工作任務——專人負責巡回檢查副井系統，中央泵房，一軌道2米車，東、西風井機械——設備，檢修副井口及井筒設備時必須戴安全帽系好安全帶，將作業工具拴牢——檢修時應逐個部位檢查運轉及磨損情況，試驗好各種保護裝置——檢修完畢，試車無問題方可開車，清點工具，清理現場衛生認真填寫各種記錄——檢修完后，到工房開收工會，總結當天工作——到考勤室拿工票，下班。

（六）作業標準

1、班前準備

執行《通用標準》的有關要求。

2、接班

（1）進入接班地點 按時到達指定地點接班。（2）詢問上班工作情況

①詢問上班維修工工作、設備運行情況和遺留問題。②查看設備巡檢及維護記錄。

③校對工具、材料配件、儀器儀表與記錄和交代是否相符，有無損壞。

（3）現場檢查

在交班維修工陪同下，對維修設備按巡回檢查路線進行一次詳細檢查。

（4）問題的處理

當發現有關設備有問題時，雙方協同解遺留問題，落實責任向上匯報。

（5）履行交接手續 交接簽字、接班上崗。

3、作業（1）作業前準備

檢修前要將檢修用的備件、材料、工具和安全保護用品準備齊全。

使用前必須認真檢查，以保證操作安全。

（2）作業中注意事項

①高空和深井作業時，嚴禁上下平行作業。

②起吊和搬運大型物件時，要首先檢查起吊和牽引工具是否安全可靠。起吊前要先試吊，經檢查無問題后可繼續起吊。整個起吊工作要有專人指揮和專人監護。重物下面禁止有人工作。

③各種起重工具不準超載使用。各連接裝置的安全系數要符合規定。

④高空和井中作業，必須制定安全措施，報有關單位和領導批準后認真執行。

⑤檢查檢修和移動設備時必須切斷電源，掛好停電工作牌，并采取防止自轉和自滑的措施。

⑥高壓停電工作需執行停電工作票制度。停電后必須驗電、放電、接地線，無誤后方可工作。

停電時先停油開關或空氣開關，后拉刀閘開關，送電時與此相反，嚴禁帶負荷拉刀閘開關。

⑦操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴，站在絕緣臺上。

⑧向機械設備加油時，其油脂的型號、牌號和質量必須符合規定要求。向電氣設備補充的絕緣油，應同原運行的絕緣油有相符的物理、化學性能和電氣耐壓強度。電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。

⑨各種電氣機械安全保護裝置按《規程》規定定期維修試驗和整定，并切實做好記錄。

⑩鋼絲繩的使用維護檢查必須嚴格按《煤礦安全規程》的關規定認真執行。

（3）收尾工作

①檢修結束后，應清理施工現場，清點工具、材料、配件等，及時通知并配合司機、信號工、把勾工對提升系統空運行一個提升循環后才能正式提升。

②將檢修內容及發現的問題如實填入檢修記錄中，并及時向有關領導匯報所發現的問題。

③大型檢修項目結束后，應由專人負責進行質量檢查，④確認無問題后，才能投入運行。

4、交班

（1）交班前的準備

①整理記錄、工具、材料、配件。

②檢查、檢修設備運行情況，不得有電氣失爆。（2）向接班人匯報

向接班人匯報本班工作情況。（3）接受接班人現場檢查（4）問題處理

①發現問題立即協同處理。②對遺留問題，落實責任向上匯報。

（5）履行手續（6）下班

①執行《通用標準》。②及時匯報，填寫記錄。

（七）工作任務

嚴格按照要求做好日周月檢工作，保證四大件的安全運轉，嚴格執行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故經過

2000年4月1日白班大隆礦更換主井副斗東北側罐道繩的工作已準備就續，10時50分將罐道引繩纏在提升機的滾筒上，然后緊此繩，上提副斗。提斗前拆除井架天輪處舊罐道繩錨固鐵和三道卡板，并將防撞梁下端斷7絲已松散的舊罐道繩作綁扎處理。此時上部一切準備工作全部結束，準備提升，指揮的副隊長張×和井下聯系準備動車。這時井下準備工作已完，隊長、技術員上箕斗監護提升，另有四人在箕斗監護提升，另有四人在箕斗上準備升井，運轉隊副隊長警告箕斗上人員，不準乘坐箕斗，裝載信號工也與地面聯系，告之箕斗上有人，但井上指揮人員誤認箕斗上人員是監護提升罐道繩人員，同時下令動車，當綁扎處運行到錨固裝置下口時，有一根斷絲卡彎過不去錨固裝置口而停車。為處理斷絲要求絞車慢回500mm，當絞車回放時舊繩先慢放下滑100mm，而后引繩和罐道繩聯接卡子在天輪平臺上，停頓片刻后，卡子滑過平臺急速下滑300mm-400mm后加速下滑，隨即

掙脫聯接裝置，造成墜繩，舊罐道繩墜入井底后正好砸在箕斗上部，將箕斗上人員砸成兩死一傷，造成了嚴重后果。

2、事故原因：

（1）隊長張××違反措施規定，不在措施規定位置監護，且不聽勸阻強行站在箕斗上監護提繩。

（2）死者唐××、李××等5人嚴重違章，擅自乘坐箕斗，在運轉隊副隊長強令下仍不下箕斗，造成嚴重后果。

（3）檢查人員，相關人制止不利，采取措施不當，未能使違章者中止違章。

（4）施工隊副隊長張×違章指揮，在井下乘坐箕斗人員不清的情況下，盲目下令提升罐道繩。

（5）天輪平臺處的人員監護不利，未能及時發現V型卡子刮在天輪平臺上，造成卡子卡住后存繩300mm-400mm，卡子滑過平臺產生沖擊，造成引繩與罐道繩脫離墜繩。

（6）作業人員安全意識不強，對違章指揮、違章作業不制止，聽之任之，沒有盡到各自的安全責任。

3、防范措施：

（1）在主井天輪出繩口處焊接園弧鋼板，避免鋼絲繩反彈現象發生。

（2）施工前檢查好新、舊繩子是否有斷絲現象，如新繩有斷絲禁止更換，舊繩有斷絲采取特殊方式穿過繩孔，避免舊繩回放，且引繩同舊罐道繩打卡子處距斷絲超過15米，并增加4道卡子。

（3）同類作業時，要設專人監護和檢查卡具，發現異常及時處理。

（4）從嚴治礦，狠反“三違”，避免違章指揮和違章作業。

（九）四大件維修工崗位6S標準

1、整理

（1）作業現場的材料、工具、設備按照使用與否進行分類。（2）將無關和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時進行清理、統一存放。

2、整頓

設專門料場分類碼放，各類材料分類、分區、分架、分層放置，集中管理。

3、清掃

（1）物料放置區保持干凈，定期打掃衛生，及時清理雜物。（2）保持作業現場整潔衛生。

4、清潔

將工作場所附近清理干凈,保持設備潔凈,做到窗明幾凈。

5、素養

（1）熟練掌握本工種工作質量標準、工序要求、措施要求和設備操作使用要求。

（2）保持各系統設備、設施完好，作業人員遵章作業，不擅自越崗、竄崗、睡崗、離崗。

（3）通過各種方法提高職工素養，養成嚴格遵守規章制度、文

明行為規范的習慣和作風，將“6S”工作標準滲透到每名職工，并持之以恒地開展下去。

6、安全

（1）不發生三違，不發生人身事故和傷亡事故。（2）不發生影響生產的機電及其他事故。

（3）嚴格執行“崗位雙述”安全確認工作法、班評估及現場交接班制度，職工持證上崗，勞保用品佩戴齊全。

（4）管理人員及時到場到位，靠前指揮。（5）安全教育工作長抓不懈，安全意識深入人心。

（十）常見事故及處理方法

主井皮帶斷帶，打扣處理；皮帶跑偏，調整；副井罐籠異響，檢查罐道等。

第二篇：煤礦井下電氣操作、維修工崗位作業書..

井下電氣操作、維修工

崗位作業書

目 錄

（一）上崗條件........................................................................................1

（二）崗位描述........................................................................................1

（三）崗位責任制....................................................................................1

（四）崗位操作規程................................................................................2

（五）井下電氣操作、維修工工作流程................................................7

（六）作業標準........................................................................................7

（七）工作任務......................................................................................11

（八）事故案例......................................................................................11

（九）井下電氣操作、維修工崗位6S標準........................................12

（十）常見事故及處理方法..................................................................14

（一）上崗條件

1、必須經過培訓，考試合格，持證上崗操作。

2、掌握變電所供電系統圖；了解變電所電源情況，各開關柜的負荷性質、容量和運行方式；熟悉所維護設備的輸配電系統、設備布臵、性能、用途；熟知《電業安全工作規程》、《煤礦安全規程》的有關內容。

3、熟悉變電所主要電氣設備的特性、一般構造及工作原理，并能熟練操作。負責所維護設備的停、送電及設備的維護檢修工作，做到所維護設備完好，無失爆。

（二）崗位描述

1、持證上崗,訓練有素，會安全熟練操作各種電氣設備。

2、負責所維護設備的停、送電及設備的維護檢修工作，對設備的運轉狀況能做出準確的判斷，做到所維護設備完好，無失爆。

3、嚴格執行操作規程，按要求使用好各種安全設施，保證設備及人身安全。

（三）崗位責任制

1、熟悉所維護設備的輸配電系統、設備布臵、性能、用途。

2、負責所維護設備的停、送電及設備的維護檢修工作，做到所維護設備完好，無失爆。

3、嚴格執行操作規程，停電時要掛“有人工作，禁止送電”牌，操作高壓要嚴格放電、驗電，保證設備及人身安全。

4、做好設備的巡回檢查工作，檢查電纜吊掛、設備的聲響及儀表指示等

5、做好設備的檢修工作，并做好檢修記錄。

6、堅守工作崗位，做好記錄，不做與工作無關的事，現場交接班，并將當班情況向接班人交待清楚。

7、負責電器設備的衛生清潔工作，搞好文明生產。

（四）崗位操作規程

1、一般規定

（1）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。（2）凡高壓系統停電工作，一律執行“停電工作票”制度。停低壓系統（1140V及以下）工作，必須執行“停電作業牌”制度。停電作業牌上應寫明“有人工作，禁止合閘”字樣。

（3）無論高壓、低壓系統停電作業，工作前必須掛好“停電作業牌”，驗電、放電（瓦斯濃度必須在1%以下時才能放電）、接臨時地線等項安全措施，驗電要使用相應電壓等級的試電筆。

（4）高壓電的操作，必須執行2人作業制。1人操作，1人監護。停電時先斷油開關，后拉刀閘。送電時與其相反。禁止帶負荷拉、合電源刀閘。

（5）操作高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺（墊）上。操作1000～17V電壓等級的電氣設備時，應穿合格的絕緣膠靴或戴高壓絕緣手套。絕緣安全用具要妥善保管，使用前后要檢查。

（6）禁止用手觸摸高壓電氣設備的絕緣部分。任何情況下，人與帶電部位應保持不下于0.7m的安全距離。

（7）一切裸露的電氣設備都必須安裝柵欄。

（8）高低壓開關的過電流保護裝臵，應按規定整定，保險絲的選擇應符合規定。禁止用其他金屬絲代替使用。

（9）硐室內各種設備與墻壁之間應留出0.5m以上的通道，各種設備之間，應留出0.8m以上的通道。對不需從兩側或后面進行檢修的設備，可不留通道。

（10）變電硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內”字樣的警示牌。硐室內必須懸掛與實際相符的供電系統圖。在入口處或硐室內的明顯地點懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。

（11）變電所內的供電設備，必須分別編號，標明用途，并有停送電的標志。

（12）電氣設備使用的絕緣油的物理、化學性能檢測和電氣耐壓試驗，每年應進行1次，但對操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油，應6個月進行1次耐壓試驗。油斷路器3次切斷短路故障后，其絕緣油應加1次耐壓試驗，并檢查有無游離碳。不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。更換和試驗礦用設備絕緣油應有記錄。

2、電氣設備保護

（1）井下動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。井下由采區變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝臵。

（2）保護裝臵必須保證配電網路中最大容量的電氣設備或同時工作成組的電氣設備能夠起動。

（3）供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝臵。

（4）井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝臵或有選擇性的漏電保護裝臵，保證自動切斷漏電的饋電線路。

（5）每天必須對低壓檢漏裝臵的運行情況進行一次跳閘試驗。（6）井下電氣設備保護接地裝臵的各項要求應執行《煤礦安全規程》第482～486條的規定。

3、井下高壓電纜的敷設、連接和維護（1）電纜的選用

①電纜敷設地點的水平差應與規定的電纜允許的水平差相適應。②電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。③嚴禁采用鋁包電纜。

④必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。

⑤電纜的主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。

⑥固定敷設的低壓電纜，應采用MVV鎧裝或非鎧裝電纜或對應電壓等級的移動橡套軟電纜。

⑦非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合MT818標準的橡套軟電纜。

（2）電纜的敷設

①鎧裝電纜倒輪，輪芯直徑不得小于電纜外徑的25倍。②電纜的斷頭應及時封補，以免芯線受潮。

③鎧裝電纜盤叉子車，其彎曲半徑不得小于電纜外徑的15倍，并且在0℃以上的溫度下進行盤車和倒輪，否則應采取加溫措施。

④拉放電纜時，電纜不能受力過大，也不能放得過輕，以免電纜

打絞。

⑤在立井井筒或傾角在30°以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其他夾持裝臵進行敷設。夾持裝臵應能承受電纜重量，并不得損傷電纜。在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛。

⑥水平巷道和傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當的弛度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道和運輸機上。

⑦電纜的懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m,在立井井筒內不得超過6m。

⑧沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔必須加裝套管。電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密封堵套管。

⑨電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜必須敷設在風水管的上方，并保持0.3m以上的距離。

⑩高低壓電纜敷設在井巷同一側時，高低壓 電纜之間的距離應大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

（3）電纜的連接

①橡套電纜的修補（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。地面熱補或冷補的橡套電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。

②電纜與電氣設備的連接，必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。

③不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

（4）電纜的維護

①對高壓電纜的泄露和耐壓每年進行一次試驗。

②固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季進行一次。每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況。

③檢查電纜接線盒是否漏油，有無撞傷或被壓、掉落、刮車等，發現問題及時處理。

④高壓電纜每季搖測絕緣1次，每年做1次預防性試驗。⑤鎧裝電纜每2年涂1次防腐油漆。

⑥硫化熱補電纜的胎膜必須與電纜規格一致，生膠纏得適當，不能太多或不足，保證電纜絕緣水平。

4、供電

（1）安裝工作接線送電前，對所使用的開關、電纜、變壓器等設備進行搖測。

（2）對設備進行檢查，各部件是否齊全完好，性能是否可靠，保護裝臵是否齊全有效，如不合格應進行處理，合格后方可接線送電。

（3）接線應按完好標準進行。

（4）按設備容量及保護范圍整定繼電器，并進行試驗。（5）送電后詳細檢查各設備的聲響及儀表指示，確定無異常現象后方可收工或移交。

5、檢修

（1）日常不停電檢查，每周不少于3次，檢查各部螺絲墊圈是否齊全。

（2）檢查油位、油堵情況，儀表指數是否正確，聲音是否正常。（3）清掃設備外部灰、油污，檢查硐室是否淋水積水，接地是否良好，標示牌是否齊全準確及設備負荷等情況。

（以下是停電檢修）

（4）停電檢修嚴格執行停送電制度，嚴禁帶電作業。

（5）清理設備內部油污，檢查線頭是否松動，清掃母線室，檢查電纜芯線間距離，絕緣是否老化。

（6）更換防爆面優質。

（7）檢查開關機構、儀表和接線。（8）檢查各保護是否靈敏可靠。（9）檢查電氣和機械閉鎖是否靈敏可靠。

（10）送電前要詳細檢查，并試送電無問題后再正式送電。（11）送電后，觀察各儀表指示以及狀態指示燈顯示是否正常，并留一人觀察0.5-1小時，無可疑現象，可離開現場。

（五）井下電氣操作、維修工工作流程

班前準備——進入工作地點——巡查管轄范圍內的電氣設備——維護、檢修電氣設備——匯報工作

（六）作業標準

1、班前準備

執行《通用標準》的有關要求。

2、接班

（1）按規定時間準時進入工作地點。

（2）詢問交班人上班工作情況檢查、檢修及設備運行情況，查閱

各種記錄填寫是否認真、規范，內容是否齊全，設備是否有故障以及采取的措施、處理結果和變更情況，上級的有關命令。

（3）停電申請票和工作票是否執行完畢，變電所輸電線路上有無工作人員，工作內容及停送電負責人。

（4）檢查安全用具、絕緣用具、工具、儀器、通訊器材、消防器材是否齊全完好。

（5）檢查設備運行情況，變壓器的聲音、溫度是否正常。（6）檢查各開關的停送電標志牌是否齊全，是否和實際運行情況相符。

（7）查看各種儀表的指示情況。

（8）存在問題協同處理；遺留問題，落實責任向上匯報。（9）在交接班記錄上簽字，并向科機電調度匯報。

3、作業（1）作業前準備

①戴好絕緣手套、穿上絕緣靴或站在絕緣臺上。

②核對所要操作的設備的編號與要求的操作指令是否相同。（2）停送電操作

①送電：合上高開隔離，合上高開斷路器，解除低壓總開的閉鎖，合上低壓總開關，解除各分開關的閉鎖，合上分開關，掛上送電標志牌。

②停電：停電順序與送電順序相反。（3）礦用隔爆型高壓真空配電裝臵的操作。

①送電：推進隔離開關小車（合上隔離開關）,檢查隔離開關確已

合好，觀察儀表指示及保護指示（如有故障指示應先按復位按鈕使保護復位），按下合閘按鈕或用手動合閘手柄合上真空斷路器，聽到合閘聲音后，運行（合閘）指示燈亮，掛上送電標志牌，做好相關記錄。

②停電：按下停電（分閘）按鈕，聽到分閘聲音后觀察顯示板（及分合指示）分閘燈亮（及分合指示顯示“分”)，拉出隔離開關小車（拉開隔離開關），各種指示燈滅，電壓表指示為0，如不需拉出隔離開關，則在開關正前方醒目處掛上停電標志牌（手動合閘的開關取下其合閘手柄）。

（4）礦用隔爆型低壓饋電開關停送電

①送電：解除操作手柄閉鎖，將操作手柄打至“分”位，觀察指示牌指示，分閘燈亮（如有短路、漏電等指示燈與分閘燈同時點亮時應先按下復位按鈕，上述指示燈滅），將操作手柄打至“合”位，聽到合閘聲音后，分閘燈滅，運行燈亮，觀察總開關顯示屏顯示正常，掛上送電標志牌。

②停電將操作手柄打至“分”位聽到分閘聲音后運行燈滅，分閘燈亮掛上停電標志牌。如需閉鎖開關時，將操作手柄打至“閉鎖”位，全部指示燈滅，用改錐扭進閉鎖桿，閉鎖手柄。

（5）移變低壓饋電開關操作

①送電：解除隔離手柄閉鎖，將隔離手柄打至“合”位，按下復位按鈕，閉鎖燈滅，檢測燈亮按下“合閘”按鈕，聽到合閘聲音后，觀察合閘燈亮，掛上送電標志牌。

②停電：按下“分閘”按鈕，合閘燈滅，檢測燈亮，將隔離手柄打至“分”位，閉鎖隔離手柄，掛上停電標志牌。

（6）磁力啟動器操作

①送電：解除操作手柄閉鎖，將操作手柄打至“正”或“反”位，按下啟動按鈕，聽到合閘聲后，掛上送電標志牌。有顯示窗口的應看指示燈狀態。

②停電：按下“停止”按鈕，聽到分閘聲后，將操作手柄打至“零”位，閉鎖操作手柄，掛上停電標志牌。

③遠程操作：將操作手柄打到相應位臵，利用遠控按鈕，進行操作。

（7）照明信號綜合保護操作

①送電：解除隔離手柄閉鎖，將隔離手柄打至合位。按下啟動按鈕，聽到合閘聲音后，運行燈亮，掛上送電標志牌。

②停電：按下停止按鈕，聽到分閘聲音后，運行燈滅，將隔離手柄打至分位，并閉鎖，掛上停電標志牌。

（8）檢漏試驗

①按下“漏試”按鈕，開關跳閘，漏電指示燈亮，顯示屏有漏電試驗顯示，證明試驗成功。

②恢復送電。③做好試驗記錄。

④執行日檢制度。照明信號綜合保護裝臵每天試驗一次。對具有選擇性功能的檢漏保護裝臵，各支路應每天做一次跳閘試驗，認真作好記錄。

（9）班中巡檢

①設備外觀零部件，各種標志是否齊全、完好。

②設備、電纜的運行狀況，聲音、溫度是否正常。③各種儀表、信號指示是否正確。④設備接地保護裝臵是否良好、可靠。⑤認真規范填寫相關記錄。（10）檢修

如遇檢修工檢修時，嚴格按工作票制度做好檢修回路的停送電工作，并協助檢修工檢修。

4、交班

①整理好各種記錄，搞好本變電所的文明生產，嚴禁電氣失爆。②向接班人匯報本班工作情況，協助接班人現場檢查，發現問題立即協同處理。

③對遺留問題，落實責任向上匯報。④履行交接班手續，上井匯報，填寫記錄。

（七）工作任務

完成當班電氣設備維護、檢修工作，保證供電安全，確保供電設備完好、無失爆。

（八）事故案例

1、事故經過

2005年6月20日，某礦變電所內有閑臵開關柜，由供電車間組織一批人員前往進行回收，在大部分人員沒有到時，有幾名員工急于下班回家，就在沒有施工負責人指揮、安全負責人監督，沒傳達安全規程措施的情況下，三名同志主動干起來，三人中有兩人用繩子拉開關柜，受害當事人用手扶住柜子，在開關柜即將倒下時，受害當事人無

力將其扶住，在迅速躲閃時，手被壓在開關柜下，耳朵被柜子的鐵絲扎破。

2、事故原因

（1）施工人員沒有學習安全規程，沒強調整個程序及注意事項，沒有學習簽字，職工心中沒數是此次事故的主要原因。

（2）當事人和其它兩名員工心情慌急，在沒有任何的保護的情況下工作，而且沒有預料到開關柜重量，在傾倒時能否扶住，平安放倒，是造成此次事故的又一主要原因。

（3）準備工作不充分，沒有墊開關柜的防滑皮帶；沒有在開關柜前放臵橫板等一系統列的防滑措施，是造成此次事故的又一原因。

3、防范措施

（1）加強對職工的現場業務技術培訓，提高自主保安各相互保安意識，增強職工的危險源辨識能力。

（2）教育職工要嚴格遵守安全技術操作規程和施工措施，杜絕蠻干、盲干等違章作業現象。

（九）井下電氣操作、維修工崗位6S標準

1、整理

（1）使用的材料、工具、設備按照使用與否進行分類。（2）將無關和近期不用的工具及閑臵物資及時進行清理升井。

2、整頓

（1）各類材料分類、分區、分架、分層放臵，集中管理。（2）設備、工器具、小件材料及油脂類必須放在專用箱（容器）內，配備消防器材。

（3）物料碼放橫豎成線，高度合理，不影響通風,距離軌道不得小于70cm,確保通道暢通。

（4）管路鋪設平直，吊掛整齊，固定管路橫擔要長度一致，水平成線。

（5）管路要編碼管理，管路閥門要掛牌管理，明確責任人。

3、清潔

（1）物料放臵區保持干凈，定期打掃衛生，及時清理雜物。（2）設備、管路不得出現粉（煤）塵堆積現象。

（3）牌板表面應保持清潔，無浮塵，且規格統一，便于查看。（4）泵房內管線、設備的積塵要隨時清掃，淤泥積水、浮煤渣塊等要及時清理。

（5）設備5米范圍內的水、廢棄物等物質要及時不間斷排走。

4、清掃

（1）將整理、整頓、清掃實施步驟制度化、規范化。（2）通過強制性規定，培養職工正確操作和工作習慣。

5、素養

（1）熟練掌握本工種工作質量標準、工序要求、措施要求和設備操作使用要求。

（2）保持各系統設備、設施完好，作業人員遵章作業，不擅自越崗、竄崗、離崗。

（3）嚴格遵守規章制度、文明行為規范的習慣和作風。

6、安全

（1）不發生三違，不發生人身事故和傷亡事故。

（2）不發生影響生產的機電及其他事故。

（3）嚴格執行“崗位雙述”安全確認、班評估及現場交接班，持證上崗，勞保用品佩戴齊全。

（4）管理人員及時到場到位，靠前指揮。（5）安全教育工作長抓不懈，安全意識深入人心。

（十）常見事故及處理方法

電氣設備可能有很多種故障現象產生，而任何一種電氣故障又都有可能是一種或幾種原因造成的，也就是說，多種原因可能導致相同故障現象的產生。下文重點介紹幾種主要電氣設備疑難故障及原因分析。

1、熱繼電器疑難故障及原因分析

（1）故障現象一：用電設備操作正常，但熱繼電器頻繁動作，或電氣設備燒毀而熱繼電器不動作。

原因分析：①熱繼電器可調整部件的固定支釘松動，不在原整定點上；②熱繼電器通過了巨大的短路電流后，雙金屬元件已產生永久變形；③熱繼電器久未檢驗，灰塵堆積，或生銹，或動作機構卡住、磨損、膠木零件變形；④熱繼電器可調整部件損壞。(常規原因：熱繼電器外接線螺釘未擰緊或整定電流值偏低一頻繁動作；整定電流值過高一起不到保護作用)。

（2）故障現象二：熱繼電器動作時快時慢。

原因分析：①熱繼電器內部機構有部件松動；②在檢修中使雙金屬片彎折；③外接線螺釘未擰緊。

2、自動開關疑難故障及原因分析

（1）故障現象一：電動操作自動開關，觸頭不能閉合。原因分析：①電磁鐵拉桿行程不夠；②電動機操作定位開關失靈；③控制器中整流管或電容器損壞。

（2）故障現象二：手動操作自動開關，觸頭不能閉合。原因分析：①失壓脫扣器無電壓或線圈燒壞；②貯能彈簧變形或斷裂，導致閉合力減小或不閉合；③反作用彈簧力過大；④機構不能復位脫扣。

（3）故障現象三：自動開關溫升太高。

原因分析：①觸頭壓力過低；②兩個導電件連接螺釘松動；③觸頭表面過分燒損或接觸不良。

（4）故障現象四：失壓脫扣器有噪聲。

原因分析：①反作用彈簧力太大；②鐵芯工作面有油污；③短路環斷裂。(常規原因舉例：啟動電動機是自動開關立即分斷—過電流脫扣器瞬時動作整定值太小)。

3、三相異步電動機疑難故障及原因分析

（1）故障現象一：電動機啟動后轉速低且顯得無力。

原因分析：①負載過重；②單項運行，勉強起動后過載；③定子繞組應接“△”形而錯接成“Y”形；④鼠籠轉子導條或端環斷裂或開焊

（2）故障現象二：電動機溫升過高。

原因分析：①負載過重，且保護裝臵失靈；②定子繞組有短路或接地；③重載下單相運行；④電動機機械方面不靈活，空載損耗大；⑤散熱有障礙。

（3）故障現象三：電動機運行時噪音大。

原因分析：①單相運行；②定子繞組引出線接錯；③定、轉子相磨擦(即掃堂)；④軸承損壞嚴重缺少潤滑脂；風扇葉變形碰殼。

第三篇：煤礦鉆探工崗位作業書.

鉆探工 崗位作業書

目

錄

（一）上崗條件........................................................................................1

（二）崗位描述........................................................................................1

（三）崗位責任制....................................................................................1

（四）崗位操作規程................................................................................2

（五）鉆探工工作流程............................................................................7

（六）作業標準........................................................................................8

（七）工作任務......................................................................................10

（八）事故案例......................................................................................10

（九）鉆探工崗位6S標準...................................................................11

（十）常見事故及處理方法..................................................................12

（一）上崗條件

1、必須經有資質的專業培訓機構培訓、考試合格，取得探放水作業崗位資格證書，持證上崗操作。

2、必須熟悉《煤礦安全規程》、《礦井水文地質規程》、《煤礦防治水工作條例》、《井下鉆探工操作規程》等有關規定。

3、熟悉各類鉆機的工作原理，掌握各種鉆機的操作要領、維護保養及排除故障的技術知識。

4、必須經過煤礦安全知識培訓，掌握煤礦的防災、避災知識。

5、必須嚴格執行工種崗位責任制和各種防范事故的措施，掌握各種鉆探施工方法。

（二）崗位描述

1、負責礦井探放水、探瓦斯、探小窯、探地質構造等鉆探工作。

2、懂得地質鉆探方面的一般常識知識。

3、操作各類設備鉆機技術熟練。

4、為礦井安全進尺、安全回采提供技術服務。

（三）崗位責任制

1、鉆探工對崗位的安全工作負責。

2、按照標準搞好本崗位安全質量標準化工作，爭創“精品崗位”。

3、了解地質構造情況，懂得設備的原理及安全操作注意事項，并掌握鉆探方面的安全技術知識。

4、嚴格按措施施工，各工序之間操作要認真，有問題及時匯報。

5、做好自主保安及互助保安工作，杜絕違章作業。

6、每班前必須參加班前會，堅持集體收工制度。

7、及時提安全合理化化建議。

8、積極參加礦、區組織的安全技術培訓學習和安全活動，遵章守紀，增強安全意識。

（四）崗位操作規程

1、安全規定

（1）井下鉆探施工前，必須了解鉆探工程的設計目的、任務，施工措施要做到傳達、貫徹、簽字，并嚴格按照各種規程措施施工。

（2）作業地點要保證風量可靠，無風地點施鉆必須采用專門安設局部通風機或風障、導風筒等方式通風，施鉆過程嚴禁停風、停電、停水。

（3）必須對現場進行加固支護，鉆場要符合設計要求，不得相互擁擠，設備、鉆具要擺放有序。

（4）嚴禁使用非煤安標志的鉆探設備。（5）打吊錘應注意的安全規程：

①使用吊錘處理孔內事故是一種常用的方法，當瓦斯超過１%時禁止使用吊錘。

②在使用吊錘前，應事先檢查設備各部螺絲牢固情況，以防因震動落下傷人。

③嚴禁吊錘和升降機同時使用來排除孔內事故。（6）硬質合金鉆進操作中必須遵守如下規定：

①必須保持孔內（底）清潔，孔內殘留巖芯在0.5m以上或有

脫落時，不得再下入新鉆頭，以免硬質合金崩落影響鉆進。

②合理掌握回次提鉆長度，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。

③采取巖芯時嚴禁猛礅鉆具，以免崩落和礅壞硬質合金。

④擰卸鉆頭時要嚴防管子鉗夾傷合金或夾扁鉆頭。（7）復合片鉆進必須遵守下列規定：

①必須保持孔內干凈，無殘留巖芯、合金、鋼料等。

②根據巖石等級選用復合片鉆頭，鉆進中合理調節沖洗液，下鉆時嚴禁猛蹾鉆具以防止復合片受沖擊脫落。

（8）采用金剛石鉆進時，擰卸鉆頭與擴孔器時要用專門型號的自由管子鉗。不得使管子鉗的牙咬住鉆頭或擴孔器胎體，以免壓碎胎體和金剛石。

（9）每臺設備必須建立檔案

（10）鉆探設備應經常清洗、保養，長期不用時將運動部位涂抹黃油并包好。

（11）經常使用的鉆探設備應定期更換卡瓦.（12）入井前應檢查機械、液壓、操作閥、泥漿泵等是否完好可靠。

（13）根據設計要求備足本項鉆探工程所需的器材、工具、材料等。

（14）鉆機應經有關部門檢查防爆性能合格后，方可入井。（15）斜巷中運輸或搬運設備時，作業地點下方不得有人員停留，不得在斜巷下方不同地段同時作業，嚴禁在斜巷中向下滾放任何物

品。

（16）設備裝卸嚴禁摔、滾、撞、擊。

（17）短距離整體移動鉆探設備時，必須斷掉電源，嚴禁帶電整體移動。

（18）施工鉆場必須符合鉆探技術要求，并檢查和加固鉆場及周圍支架。

（19）按方向線將鉆機中心對準鉆孔位置，擺正鉆機架。整平底板，設置枕木。

（20）鉆機要安放平穩，不平時機可墊木料襯平，按四壓固定。（21）鉆機及其動力設備等都必須安裝平穩、牢固，并有水泵排水，以防水淹。

（22）施工具有承壓水的鉆孔時，鉆機安裝位置與鉆孔口之間距離應適當加大，鉆機要敷設反壓裝置，孔口要安裝防噴器具。

（23）對鉆機的傳動部分要安裝防護裝置。

2、操作準備

（1）接通電源之前應首先檢查電源電壓是否與電機的額定電壓相符，電纜有無漏電現象等。

（2）電源接好后，先試轉，判明無卡阻后再送電運轉，并檢查電機的正反轉及運轉情況。

（3）檢查各操作系統及各手把、按鈕、儀表、調壓閥是否齊全、靈活可靠，水泵上水是否正常，液壓系統的油量和各油管接頭、控制閥密封是否完好，油壓系統是否調整到零位。

3、正常操作

（1）鉆探施工時要做到：

①按工程技術人員所標定的孔位、方位、傾角施工，不經工程技術人員同意，不得擅自改動。

②鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

③啟閉開關時，精力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。

④鉆進過程中，一旦發現“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度和孔內變化情況。

⑤若發現孔內涌水時，應測定水壓、水量。

⑥透老空后，需經瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業規程要求對鉆孔進行處理。

⑦取芯鉆進時每回次進尺不得超過巖芯管有效長度。

⑧鉆進過程中若發生機械故障或突然停電，應立即斷開開關，用人力將鉆具提到安全高度。

（2）安裝鉆機前，必須遵守下列規定: ①加強鉆場前、后10m內的巷道支護，安全通道要暢通。

②在打鉆地點或附近安設專用電話。

③工程技術人員必須親臨現場，探放水人員按設計確定鉆孔位置等因素。

（3）安置孔口管應遵守以下規定：

①套管要安置在較完整的巖層中，套管下置深度、固結方法及

耐壓試驗，必須符合單項設計要求。

②止水套管的接頭必須用麻或棉絲嚴加密封，防止漏水。

③套管固結后，必須進行耐壓試驗。試驗時間不少于30min，然后安裝控水閘閥。

（4）上、下鉆具時要按下列要求施工：

①提鉆前，準確丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好。

②在提、下鉆具的過程中，操縱升降機的人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關照。

③孔口人員抽插墊叉時，禁止手扶墊叉底面或用腳勾蹬墊叉。

④升降鉆具時必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。（5）操作高壓電器時，應做好防護措施，在鉆機前后的給進裝置活動范圍內，不準站人。

（6）鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔里水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀，必須停鉆，但不得拔出鉆桿，應立即向調度室匯報，并派人監測水情。

（7）鉆進過程中的故障處理：

①發生埋鉆、掉鉆事故，要及時通知有關領導，采取相應措施進行處理。

②鉆進時，發現孔口返出的水量減小，要及時查明原因，及時處理。

（8）瓦斯抽放鉆孔的操作規定：

①鉆場所有電氣設備必須符合《煤礦安全規程》規定，杜絕失爆，鉆場探頭實行瓦斯、電閉鎖裝置。

②鉆場內按有關規定加強通風，禁止隨意停風，確保供風安全。

③非施鉆人員不得進入作業點，不得接觸封孔材料及鉆探設備。

④因故臨時停鉆，應將鉆頭退離孔底一定距離，以防煤巖粉“抱鉆”現象發生。

⑤鉆孔施工結束后要及時下套管并連接到抽放管路上，以防瓦斯溢出影響下一孔施工。

（9）瓦斯抽放孔特殊施工規定：

①采用孔干打濕噴。

②鉆孔施工前必須準備足夠的黏土或木錐，以備孔內冒煙。

③孔口不返粉時應停止進尺，查明原因。

④在孔口設置噴霧一個，在下風口20m內設置二道噴霧凈化。

4、收尾工作

（1）下班前應做好場地的整理工作，清理設備上煤塵雜物，關閉電源，處理不應遺留的問題，收拾好工具、材料，碼放整齊。

（2）整理好鉆孔資料。

（五）鉆探工工作流程

檢查鉆場安全情況→鉆機固定→檢查設備完好→開機試運轉→按設計要求核實參數→加桿卡桿→開水→正常鉆進→根據巖石軟硬合理調整系統壓力→準確記錄見軟見硬、見煤、見水深度→達到設計孔深→終孔拔桿。

（六）作業標準

1、班前準備

執行《通用標準》的有關程序。

2、接班

（1）準時進入接班地點。（2）認真了解上班鉆探工作狀況。

（3）檢查作業地點周圍有無雜物，頂及幫是否完整、牢固可靠。再進行檢查和維護。

（4）認真檢查機械，安全保護裝置是否正常可靠，各部零件完好，有無斷裂現象。

（5）檢查泵站、油位、運轉是否正常，液壓系統工作壓力是否符合要求。

（6）檢查電纜、油管有無擠壓，擺放位置是否得當，有無漏油現象。

（7）檢查各操作手把及各旋鈕是否靈活可靠，準確無誤。（8）檢查鉆機無卡阻后再送電運轉，鉆機運轉是否正常，是否符合要求。

（9）檢查施工地點的風水管路是否正常供應。

（10）檢查開關是否完好、電機的運轉方向、聲音、溫度是否正常，有無煤塵、雜物堆積。

（11）對上一班處理了的問題進行檢查，并認真處理接班查出的問題。

（12）履行交接班手續。

3、作業

（1）司機進入工作崗位，戴好防塵口罩。

（2）檢查本項鉆探工程所需的器材、工具、材料是否齊全可靠。（3）鉆機及其動力設備等是否安裝平穩、牢固，水泵排水是否正常，以防水淹。

（4）發出開機信號。開啟除塵裝置。（5）開啟沖洗液，防止巖粉堵塞鉆頭。

（6）操作手把向前推時，鉆桿順時針旋轉，操作手把向后推時，鉆桿逆時針旋轉，操作手把處于零位時，鉆桿停止旋轉。

（7）操作手把向前推時，鉆桿給進，當手把后拉時，鉆桿縮回。操作手把零位時，鉆桿前后不動。

（8）調節系統壓力，防止給進壓力過大損壞鉆具。

（9）根據孔口返粉情況準確判斷巖性，并及時記錄到鉆探交接卡上。

4、交班

（1）各開關旋鈕及操作手把打到零位，切斷電源和開關。（2）清理設備上粉塵雜物，關閉供水源，處理不應遺留問題，收拾好工具、材料，碼放整齊。

（3）向接班人匯報本班工作情況。（4）協助接班人現場檢查。（5）發現問題立即協同處理。

（6）對遺留問題，落實責任向上匯報。（7）履行交接手續。

（8）執行《通用標準》

（9）下班：執行《通用標準》；上井匯報，填寫記錄。

（七）工作任務

完成當班鉆探任務，設備運轉正常，搞好文明生產,嚴格執行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故經過

2012年12月17號凌晨1點30分，XX礦鉆機工陳XX、王XX、張XX、戴XX等人在4318采面上夜班，陳XX和張XX共同操縱一臺鉆機。張XX由于工作服的紐扣沒有扣上，被鉆桿鉤住，因此陳XX隨即被機器拉了進往，甩在機器的旁邊，頭撞在支護鋼梁上,仰面倒地，胸部以上鼻子以下部位都是鮮血，喉嚨里有喘氣的聲音，眼睛閉著，左胸上部的衣服都被撕碎。

2、事故原因

（1）直接原因

按照有關規定，員工上班時要穿著好防護用品，服裝必須緊身靈便，不得飄蕩；陳XX違反安全操縱規程違章作業，上班時工作服沒上紐扣，導致事故發生。

（2）間接原因

區隊治理存在題目,安全生產意識淡薄，安全治理制度不健全，安全治理措施執行不到位，對職工安全教育不嚴，導致職工安全生產意識淡薄，違反勞動保護制度和操縱規程。

3、防范措施

（1）切實加強安全治理工作。安全員加強對井下所有作業地點進行巡回檢查，及時發現和消除事故隱患，并及時制止、糾正煤礦及作業職員影響安全的違法、違章行為。

（2）完善各項安全治理制度。對不服從煤礦安全治理的作業職員，必須及時發現并采取有效措施予以處罰，確保煤礦各項規章制度得到落實。

（3）鉆機操縱時，嚴格按操縱規程作業，上班時要穿著好防護用品，服裝必須緊身靈便，扣好紐扣。

（九）鉆探工崗位6S標準

1、整理

（1）鉆機附近20米范圍內的設備、材料、工具、按照使用與否進行分類。

（2）將無關和近期不用的工具及廢舊閑置物資及時進行清理、升井。

2、整頓

（1）各類材料分類、分區、分架、分層放置，集中管理。（2）工器具、小件材料及油脂類必須放在專用箱（容器）內，設備材料掛牌管理。

3、清掃

（1）物料放置區保持干凈，定期打掃衛生，及時清理雜物。（2）設備、管線不得出現粉（煤）塵堆積現象。

（3）鉆場附近20米范圍內無浮煤、浮碴、廢舊鐵絲、繩索等殘留物。

（4）水、廢棄物等物質要及時不間斷排走。

4、清潔

（1）將整理、整頓、清掃實施步驟制度化、規范化。（2）通過強制性規定，培養職工正確操作和工作習慣。

5、素養

（1）熟練掌握本工種工作質量標準、工序要求、措施要求和設備操作使用要求。

（2）嚴格遵守規章制度、文明行為規范的習慣和作風。

6、安全

（1）不發生三違，不發生人身事故和傷亡事故。（2）不發生影響生產的機電及其他事故。

（3）嚴格執行“崗位雙述”安全確認、班評估及現場交接班，持證上崗，勞保用品佩戴齊全

（4）安全教育工作長抓不懈，安全意識深入人心。

（十）常見事故及處理方法

1、鉆桿(具)斷脫事故的預防：

（1）鉆進時壓力不要太大，轉速不要過快或加壓不要過猛。（2）鉆桿彎曲時禁止使用。

（3）鉆桿本身扣少，且管壁較薄時或有裂紋時禁止使用。（4）下人孔中的桿要根根上緊，節節上牢。

（5）發現倒轉開車應立即停車檢查，以防鉆桿多處斷開。（6）下桿到底后，要先慢速開車，促使其鉆桿上緊，然后頂起鉆具。

2、卡、夾鉆、埋桿的預防：

（1）鉆孔內要保護好孔口，嚴禁掉入異物。

（2）打鉆時，禁止出現孔內彎曲現象，超過50米時，應進行一次測斜。

（3）遇有坍塌不穩定松軟巖粉、煤層，應經常活動鉆具，并向孔內灌漿。

（4）使用完好的鉆頭。

（5）鉆進時孔內巖粉超過0.5米時，應撈取巖粉后再鉆。（6）鉆進速度特別快時，要及時提桿，以防埋桿。

3、燒鉆事故的預防及處理：

（1）打鉆時及時用沖洗夜，保證鉆頭時常有水沖洗。（2）保護好孔口，嚴防調入金屬異物。（3）使用焊接好的合金鉆頭。

4、嚴格執行“鉆具檢查制度”，做好“四檢查、三不下、兩準備”工作。四檢查：開鉆前嚴格檢查，孔內重大事故處理后檢查，上下鉆具檢查，備鉆具時檢查。三不下：鉆桿磨損超過規定不下，絲扣不合格不下，鉆桿嚴重彎曲不下。兩準備：做好備用鉆具準備，上班為下班

做好準備。

5、處理事故過程中要做到“三清、兩慎、一勤、一穩”即三清：（1）孔內鉆具要清，孔內事故深度要清，事故部位和孔壁的穩固程度要清。

（2）兩慎即：慎重決定處理方法，慎重選擇打撈工具。（3）一勤：勤召開研究會，分析事故變化情況。（4）一穩：處理和升降鉆具要穩。

第四篇：煤礦轉載機司機崗位作業書

轉載機司機 崗位作業書

目 錄

（一）上崗條件...........................................1

（二）崗位描述...........................................1

（三）崗位責任制.........................................1

（四）崗位操作規程.......................................2

（五）轉載機工作流程.....................................6

（六）作業標準...........................................6

（七）工作任務..........................................11

（八）事故案例..........................................11

（九）轉載機司機崗位6S標準.............................12

（十）常見事故及處理方法................................14 2

一、轉載機司機

（一）上崗條件

轉載機司機必須熟悉轉載機性能及構造原理和作業規程，掌握輸送機的一般維護保養和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

（二）崗位描述

1、持證上崗,訓練有素，會安全熟練操作轉載機。

2、懂設備的具體結構、性能，會維護保養。

3、對設備的運轉狀況能做出準確的判斷。

4、按要求使用好各種安全設施。

（三）崗位責任制

1、司機必須經專門培訓，做到三知四會，并嚴格執行三大規程及有關規定，并對本崗位安全工作負責，爭創“精品崗位”。

2、堅守本崗位，提前上崗，持證上崗，工具攜帶齊全，對設備做到精心使用、維護和保養，聽清看準信號，開停要及時。

3、經常檢查設備各部件，運轉中若有異常現象和聲音，及時停機處理。

4、負責準備設備備件，做到損壞后及時更換，當備件不足時，應及時向區匯報。

5、負責轉載點灑水滅塵，做到無水不開機，停機必停水。

6、嚴格執行設備包機制，現場交接班制和四檢制。

7、對違章指揮有權拒絕執行。

8、升坑后認真填寫運轉記錄。

（四）崗位操作規程

1、接班時的檢查

（1）準時進入工作崗位，詢問交班司機上班設備運行情況，在崗位上交接班。

（2）檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，機頭機尾、電機上及其附近5米以內有無雜物、浮煤或浮碴。

（3）檢查機頭、機尾是否牢固可靠，轉載機、轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規定要求。

（4）檢查各部螺栓是否緊固、齊全，聯軸器間隙合格、防護裝臵齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油液）量是否符合規定、有無漏油液）。

（5）檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。（6）檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝臵是否靈敏可靠。

（7）檢查大鏈漲緊度是否適宜。

（8）檢查刮板螺栓是否齊全、緊固，機頭、電機溫度是否符合規定。

（9）檢查液力聯軸節水量是否符合規定，易熔合金塞是否合格。（10）檢查擋煤板、電纜槽有無短缺變形和松動，溜槽有無錯位。（11）檢查噴霧供水裝臵和電機冷卻裝臵、灑水設施是否齊全，效果良好。

（12）檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無擠、壓現象。（13）機頭、機尾處的支護完整完固，電氣設備有無淋水。否則必須妥善遮蓋，防止受潮接地。

（14）涉及到設備運轉有問題，必須進行處理，處理不了的向班組長匯報。

（15）設備的試運轉：轉載機啟動前，必須打開機信號，待有關人員離開其周圍后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開機使其空轉一周，并觀察刮板運轉情況，發生刮板刮底、跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時應停機處理。

（16）正常運轉一段時間后，司機要注意檢查減速機、電機各部軸承溫度是否異常。

（17）經以上檢查無誤后，按規定履行交接班手續，等待信號，準備開機作業。

2、操作順序

（1）轉載機司機司機操作順序：

檢查→發出信號試運轉→檢查處理問題→正式啟動→噴霧→正式運轉→結束停機

（2）發出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。

（3）對試運轉中發現的問題要及時處理，處理時要先發出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位臵鎖定，然后掛上停電牌。

（4）發出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝臵噴霧降塵。

（5）多臺運輸設備連續運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。

（6）轉載機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發熱電動機溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃），刮板鏈運行是否平衡無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

（7）開機過程中，要保持注意力高度集中，時刻注意隨煤出來鐵柱、頂梁、矸石、大塊煤。發現時要及時停機將拉處理的物料取出，并配合占號工破碎卡在機頭處的大塊煤矸），防止頂壞轉載機和進入溜煤眼。

（8）運行中，發現刮板嚴重變形、折斷連接環、缺螺栓或損壞，各部螺栓松口滑脫，護罩不牢，電路故障，機尾軸不轉等問題時，運輸機司機要主動配合機電工及時處理。

（9）運行中，無特殊情況一般不要停機，避免重載啟動。停機后，如因負荷過大。連續啟動2-3次每次啟動時間不得超過15s），仍不能啟動，要及時通知有關人員卸載，當確認卸載適度時，再試開。

（10）輸送機斷底鏈時，必須在班組長及跟班隊長的統一指揮下進行。應先確認斷鏈位臵，在機頭上方把大溜鏈切斷，在斷鏈處，然后用導鏈將底鏈拉松，接牢，最后再用接好的余鏈把鏈拉緊。

（11）運行中，要經常清理電機附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動機散熱和正常運輸。

（12）工作要求停機或前面輸送機發來停機信號時，要及時停機。（13）運轉中發現下列情況之一，要立即發出停機信號停機，進行妥善處理：

①超負荷運轉，發生悶車時。②刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。③溜槽被拉開或者被提起時。

④電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。⑤液力偶合器的易熔塞熔化或其油液）質噴出時。⑥發現大木料、金屬支柱、金屬網、大塊煤矸等異物時。⑦運輸巷轉載機或下臺轉載機停止時。⑧信號不明或發現有人在轉載機上時。

（14）轉載機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。

（15）本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待轉載機內的煤全部支出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，將控制開關手把扳到斷電位臵，并擰緊閉鎖螺栓。

3、收工交接班

（1）清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

（2）在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題并協助接班人現場檢查，發現問題立即協同處理。

（3）履行交接班手續，升坑后按規定填寫運轉記錄。

（五）轉載機工作流程

開關合閘送電---開啟噴霧裝臵---發送開車信號---接到信號后點動兩次---正常啟動---接停車信號后停車---關閉噴霧裝臵---開關停電閉鎖。

（六）作業標準

1、班前準備

執行《通用標準》的有關要求。

2、接班

（1）進入接班地點 準時進人接班地點（2）詢問情況

主動向交班人員詢問上一班設備的運行情況、設備存在的問題及有關故障的處理晴況。

（3）現場檢查

①協同上一班輸送機司機從機頭至機尾對設備進行全面檢查。②檢查輸送機的電機、減速機、防護裝臵等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。

③檢查對輪銷是否齊全，保險銷是否合格，大鏈張緊度是否適宜，變速箱油質和油量是否符合規定。

④檢查刮板螺栓是否齊全、緊固，機頭、機尾錨固裝臵是否牢靠，電機溫度、減速機油量是否符合規定。

⑤檢查液力聯軸節水量是否符合規定，易熔合金塞是否合格。⑥檢查擋煤板、電纜槽有無短缺變形和松動，溜槽有無錯位。⑦檢查噴霧供水裝臵是否齊全，效果良好。

⑧檢查機頭、機尾及電機上的浮煤、浮矸是否清潔，輸送機頭與轉載機搭接是否合理，輸送機有無上竄下滑現象。

⑨檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無擠壓現象。⑩信號裝臵靈敏可靠。

?機頭、機尾處的支護完整完固，電器設備有無淋水。否則必須妥善遮蓋，防止受潮接地。

?涉及到設備運轉有問題，必須進行處理，處理不了的向班組長匯報。

?設備的試運轉：轉載機啟動前，必須打開機信號，待有關人員離開其周圍后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開機使其空轉一周，并觀察刮板運轉情況，發生刮板底跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時應停機處理。

?正常運轉一段時間以后，司機要注意檢查減速機、電機各部軸承溫度是否異常等。

（4）問題處理

①上下兩班司機協同把檢查發現及試運行中出現的問題及時進行處理。

②不能立即進行處理的，應立即向有關部門詳細匯報，接受處理措施及方法，明確責任范圍，并詳細做好記錄。交接班司機共同在記

錄本上簽字。

（5）履行手續

按規定履行交接班手續，接班司機向隊值班室匯報后，準備上崗作業。

3、作業（1）作業前準備

首先處理上一班遺留的問題，如屬設備問題，應通知設備檢修工處理。

（2）開機

①認真檢查崗位環境是否安全可靠，如有問題立即處理。②當工作面準備就緒，班組長發出開機命令后，先向轉載機司機發出開機信號，當收到開機信號，轉載機正常運轉后，向輸送機發出開機信號，確認輸送機上無人作業時，才能開機。

③開機時，一般先點動開機1次，然后打開機頭的噴霧裝臵正常開機。

（3）運行

①開機過程中，要保持注意力高度集中，時刻注意煤流中的雜物，嚴禁大塊巖石強行通過輸送機，防止頂壞轉載機和進入溜煤眼。

②運轉中要注意電機、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈震動。電機、減速器、聯軸節及大軸等溫度是否正常，如有問題，及時向班組長匯報，停機并協助處理。

③運行中，無特殊情況一般不要停機，避免重載啟動。停機后，如因負荷過大，連續啟動2-3次(每次啟動時間不得超過15s)，仍不能啟動，要及時通知有關人員卸載，當確認卸載適度時，再試開。

④運行中，要經常清理電機附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動機散熱和正常運輸。

（4）停機

①工作要求停機或前面輸送機發來停機信號時，要及時停機，嚴禁長時間空負荷運轉。

②下班時，必須把輸送機開空，停機后關閉機頭噴霧裝臵，把機頭附近清理干凈。

（5）問題處理 ①輸送機卡鏈的處理

a.由于底槽浮煤多引起的卡鏈的必須在班組長統一指揮下，吊起輸送機前部，并用道木等材料支起支穩溜槽兩端，待人員撤離輸送機周圍時，發開機信號，然后點動試運行。正常后，停機取掉支撐物，將輸送機放穩放平。

b.帶進雜物引起的卡鏈，應吊起有雜物部分的溜槽，把雜物取去，然后放平放穩。

②輸送機斷鏈事故的處理

輸送機斷底鏈時，必須在班組長及跟班隊長的統一指揮下進行。應先確認斷鏈位臵，在機頭上方把轉載機鏈切斷，在斷鏈處，把溜槽吊起，用道木等物將溜支平支穩，然后用導鏈將底鏈拉松，放下溜槽，在切鏈處把鏈拉緊接好。

③聯軸節因過載造成易熔合金塞熔化及噴油事故處理: 在班組長統一指揮下集中卸載，同時，配合機電工按規定的油量和油質型號，向聯軸節注人適量的油，更換新的易熔合金塞或防爆片。然后，把工作人員撤離運輸機周圍，發出開機信號，點動按鈕啟動轉載機，每次點動時間不得超過3s。不能啟動時，閉鎖轉載機。再由班組長組織卸載，直至轉載機正常運行。

④綜采面轉載機有上竄或下滑現象時，應通知班組長，采用合理的工作傾斜角度加以調整。⑤刮板變形損壞及電路故障的處理

發現刮板嚴重變形、折斷聯接環、缺螺栓或損壞，各部螺栓松口滑脫，護罩不牢，電路故障，機尾軸不轉等問題時，運輸機司機要主動配合機電工及時處理。

4、下班

（1）交班前的準備

對運輸機進行一次自查，并把問題逐項記錄下來。（2）交班匯報

向接班人匯報本班工作情況。（3）現場檢查 協助接班人現場檢查。（4）問題處理

①發現問題立即協同處理。②對遺留問題，落實責任向上匯報。履行手續 履行交接手續。6 下班

①執行《通用標準》。②上井匯報，填寫記錄。

（七）工作任務

完成當班任務，嚴格執行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故經過

1982年9月2日維修隊在E1 4-1 W2段運順維修巷道拆換棚工作。9月1日做準備工作，9月2日零點班往前鋪一塊板，第二部轉載機全長7米。白班接班后正常往前拆換棚和延板工作。在清貨工作將近干完的時候，副隊長劉××就停下轉載機，準備指揮往前鋪板。這時，工人李××看到轉載機上有貨，沒經允許便開動轉載機拉貨。轉載機運轉不到兩分鐘，底鏈卡住，將機尾拉翻，平扣在后面的轉載機上，倒向左幫。（此時轉載機全長由7米變成5.2米）副隊長劉××在工作面發現機尾拉翻后。說：“我出去處理轉載機，你們不要出來”。劉××走到機頭處，發現轉載機鏈都堆在機頭軸下面，用手沒拽動，又看轉載機兩側無人，就轉過身去，到開關（QC83-80）處準備打反轉將鏈子倒出來。開關停止按扭用手按不動，劉××便按壓啟動按扭來活動停止按扭。劉××在活動啟動按扭時，轉載機又啟動。出槽的鏈子卡在外邊靠左幫并排立著的兩塊轉載機板上，同時刮起一

塊板翻向右幫。這時王××正好走到此處。將之砸在轉載機板下，當即死亡。

2、事故原因：

（1）自主保安能力不強，安全意識差。

（2）該處轉載機全長只有7米，機尾沒有打壓頂子。轉載機卡勁將機尾拉翻，造成事故。

（3）在處理拉翻機尾事故中，違反操作規程直接啟動控制開關，且無證操作。

（4）無專職轉載機司機，違反必須持證上崗的有關規定。（5）處理機尾拉翻事故中，沒有設臵警戒人員，導致人員由此通過。

3、防范措施：

（1）加強安全技術培訓，增強自主保安意識。

（2）必須持證上崗，嚴格按操作規程要求作業。發現隱患或事故按有關規定處理。

（3）轉載機尾必須打壓頂子或底錨，否則不準運轉。處理隱患時在現場有專人監護。

（九）轉載機司機崗位6S標準

1、整理

（1）轉載機所使用的材料、工具、設備按照使用與否進行分類。（2）將無關和近期不用的工具及廢舊閑臵物資及時進行清理、升井。

2、整頓

（1）各類材料分類、分區、分架、分層放臵，集中管理。（2）木楔、炮泥、土、沙等必須用固定材料圍欄好。

（3）設備、工器具、小件材料及油脂類必須放在專用箱（容器）內，配備消防器材。

（4）物料碼放橫豎成線，高度合理，不影響通風,距離軌道不得小于70cm,確保通道暢通。

（5）施工圖板規范齊全，位臵、高度符合看板管理規定。管路鋪設平直，吊掛整齊，固定管路橫擔要長度一致，水平成線。

（6）各類設備要掛牌管理，明確設備用途及包機責任人。"

3、清掃

（1）物料放臵區保持干凈，定期打掃衛生，及時清理雜物。（2）設備、管線不得出現粉（煤）塵堆積現象。

（3）巷道底板無大塊煤矸石，頂部、兩幫無廢舊鐵絲、繩索等殘留物。

（4）圖板表面應保持清潔，無浮塵，且規格統一，便于查看。（5）工作面及兩巷管線、設備的積塵要隨時清掃，淤泥積水、浮煤矸石等要及時清理。

（6）對機身上下5米范圍內的水、廢棄物等物質要及時不間斷排走。

4、清潔

（1）將整理、整頓、清掃實施步驟制度化、規范化。

（2）通過強制性規定，培養職工正確操作和工作習慣。

5、素養

（1）熟練掌握本工種工作質量標準、工序要求、措施要求和設備操作使用要求。

（2）保持各系統設備、設施完好，作業人員遵章作業，不擅自越崗、竄崗、睡崗、離崗。

（3）嚴格遵守規章制度、文明行為規范的習慣和作風。

6、安全

（1）不發生三違，不發生人身事故和傷亡事故。（2）不發生影響生產的機電及其他事故。

（3）嚴格執行“崗位雙述”安全確認、班評估及現場交接班，持證上崗，勞保用品佩戴齊全

（4）管理人員及時到場到位，靠前指揮。（5）安全教育工作長抓不懈，安全意識深入人心。

（十）常見事故及處理方法

1、電動機不能啟動

（1）原因：負荷過大；接線不牢；控制線路損壞；單相運轉。（2）處理方法：減輕負荷，將上槽的煤去掉一部分；重新接好線路，檢查線路，找出損壞部位的線路，修復更換；檢查供電是否缺相以及三相電流是否平衡。

2、液力偶合器嚴重打滑

（1）原因：液力偶合器的液量不足或有漏液；轉載機嚴重超載；

刮板鏈被卡住；緊鏈器處于工作位臵。

（2）處理方法：補充液量，如果有漏液現象，要及時檢查注油塞和易熔合金塞是否松動，密封圈及墊圈是否損壞，對癥處理；卸掉一部分煤，處理被卡住的部位；把緊鏈器手柄扳到非工作位臵。

3、減速器聲音不正常且溫度過高

（1）原因：齒輪磨損過度，嚙合不好，修理組裝不當；軸承損壞或者竄軸；減速器內有金屬雜物或油質嚴重污染；油量不符合要求；聯軸節安裝不正，地腳螺栓松動，超負荷運行。

（2）處理方法：重新調整，更換已損壞的軸承或齒輪，調整軸承的軸向間隙；清除雜物，更換潤滑油，按規定注入油量；擰緊地腳螺栓。

4、刮板鏈在鏈輪處跳牙

（1）原因：連接環裝反或鏈條擰麻花；刮板嚴重彎曲；鏈輪輪齒磨損嚴重；刮板鏈過松。

（2）處理方法：重新調整鏈條、連接環的位臵；更換刮板；更換鏈輪，重新緊鏈。

第五篇：煤礦注漿工崗位作業書

注漿工 崗位作業書

目 錄

（一）上崗條件........................................................................................1

（二）崗位描述........................................................................................1

（三）崗位責任制....................................................................................1

（四）崗位操作規程................................................................................2

（五）注漿工工作流程............................................................................5

（六）作業標準........................................................................................6

（七）工作任務........................................................................................7

（八）事故案例........................................................................................7

（九）注漿工崗位6S標準......................................................................8

（十）常見事故及處理方法..................................................................10

（一）上崗條件

1、必須經有資質的專業培訓機構培訓、考試合格，取得探放水作業崗位資格證書，持證上崗操作。

2、必須熟悉《煤礦安全規程》、《礦井水文地質規程》、《煤田地質鉆探規程》、等有關規定，掌握注漿技術和施工工藝。

3、必須經過煤礦安全知識培訓，掌握煤礦的防災、避災知識。

4、必須嚴格執行工種崗位責任制和各種防范事故的措施。

5、熟悉注漿設備原理和各種注漿材料的性能和成分，掌握各種漿液的配臵操作過程。

（二）崗位描述

1、負責礦井圍巖松散區、局部冒頂的注漿加固及巷道充填，有害氣體或水堵漏工作。

2、懂得注漿工藝及方法，了解注漿方面的一般常識。

3、按要求作業，操作熟練，質量達標。

4、為礦井安全及生產服務。

（三）崗位責任制

1、注漿工對本崗位的安全工作負責。

2、按照標準搞好本崗位安全質量標準化工作，爭創“精品崗位”。

3、負責井下注漿加固的安全工作，懂得注漿工作的工序及方法，并能規范操作，確保安全。

4、嚴格按措施施工，并攜帶好防護用具，眼鏡、手套等。

5、每班前必須參加班前會，堅持集體收工制度，參加班末檢查。

6、做好自主保安及互保聯保工作，杜絕違章作業，制止違章指揮。

7、及時提安全合理化化建議。

8、積極參加礦、區組織的安全技術培訓學習和安全活動，遵章守紀，增強安全意識。

（四）崗位操作規程

1、安全規定

（1）嚴格執行《煤礦安全規程》、《礦井水文地質規程》等規程中的有關規定，按照注漿設計和作業規程進行操作。

（2）攪拌地點應加強通風和降塵措施，進入施工現場應佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩，配比人員要帶防腐橡膠手套。在操作中嚴禁水、風槍對人，禁止不泄壓拆卸注漿管路。

（3）對井下施工現場應加強支護，防止頂板掉渣傷人。（4）熟練掌握設備操作要領，加強設備維護和保養。（5）所有設備要有序擺放，管路、線吊掛要整齊，漿液攪拌池要設防護網以防人員掉入。工作地點要經常沖洗，以防施工人員滑倒。

（6）應對注漿管路、閘閥及連接處進行檢查和耐壓試驗，不合格應重新更換。注漿站與注漿點要保持信息暢通。

（7）井下施工現場所有電器設備必須符合《煤礦安全規程》有關規定，嚴禁失爆，并應加強注漿站的照明。

2、操作準備

（1）首先對所需注漿材料進行檢查，查看其是否符合本次施工

標準，將漿池清理干凈，關閉下漿孔、進（水）漿閘閥。如需雙液漿要事先按規定比例在鉆孔孔口處用注漿泵添加。

（2）檢查各種設備、注漿、供水、供風管路，待一切完好后開動注漿泵對管路、閘閥進水耐壓試驗，試壓時要有安全措施。

（3）井下應根據用漿量確定漿液多少，用快速接頭與注漿設備及注漿孔進行連接。

（4）掌握本次注漿的目的、要求和任務。配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

（5）化學材料注漿時應遵循以下規定：

①注漿材料按照配比提前運往工作地點，等待分裝分運，按規定的注漿量備足。

②準備高壓管路，變徑接頭、異徑三通、吸漿管路、過慮網、封孔布袋、塑料管、鐵絲、直通、三通、專用銷、截止閥、密封圈、機油、注漿桶等注漿材料，并碼放整齊。

③將風水管路接好，電器設備檢修達到完好標準。并將注漿設備運往工作地點。

④戴好個人防護用品：橡膠手套、風鏡、口罩等。

3、正常操作

（1）開泵司機必須經過專門安全技術培訓，并能處理正常工作出現的一般故障，持證上崗。

（2）施工地點打好臨時支護，確保施工人員的安全。泵應安設在通風良好，支架完整的地點。

（3）注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩，以保護皮膚，禁止用手直接接觸化學漿液。

（4）兩種液體應專人專容器運輸，嚴禁兩液體在孔口外混合。（5）注漿材料在流入三通前，應保持分裝、分輸送狀態，嚴禁混合。

（6）高壓管路接頭用專用銷，嚴禁用鐵絲代替。

（7）泵在運轉過程中，司機要集中精力，不得擅離工作崗位。（8）泵運行中發生下列情況之一，應立即停泵。①泵管斷裂

②吸漿管頭露出液面時 ③出液量突然減少 ④泵體有異常聲音。

（9）注漿時，迎頭人員要站在孔口兩側，躲開孔口方向45°角范圍內，防止漿液受高壓竄出或閥門破裂傷人。

（10）開泵司機要認真負責，集中精力時刻關注壓力表讀數，若發現壓力突然升高，應停泵查明原因后再開泵，當達到規定的注漿壓力時應立即停泵。

（11）看液工要認真負責，隨時察兩種液體的吸液情況，發現快慢不均勻，要立即停泵，查明原因并處理。

（12）注漿結束后，應立即使用機油清洗泵，先后將兩個吸漿管逐個插入準備好的機油容器中，開泵，一個一個的清洗，防止液體在泵內凝固，影響使用。

（13）注漿壓力表讀數要準確無誤，靈活、嚴禁堵塞，一旦堵塞應立即停泵處理或更換，確保注漿壓力表讀數準確。

（14）為防止注漿管路受高壓竄出或閥門破裂傷人，用8#鐵絲把注漿鐵管和閥門、三通連接在一起，起保護作用。

（15）兩種注漿管路嚴禁調換使用，以防管路內殘留液體造成凝固，堵塞管路。

（16）開泵司機要保養好注漿泵，及時添加潤滑油。

（17）每次換孔時，首先應把注漿閥門關住，卸載后，壓力表讀數為零時，方可換管操作。卸載管口嚴禁對人。

4、收尾工作

（1）下班前應做好場地的整理工作，清理設備上煤塵雜物，關閉風水管路閥門，處理不應遺留的問題，收拾好工具、材料，碼放整齊。

（2）工作結束后，無論是那種注漿，上井后都必須將當班的工作情況及時向值班人員匯報。要核實本班的實際注漿量，并將注漿量及工作情況詳細記入注漿日志，及時交給施工指揮人員或送交指定地點。

（五）注漿工工作流程

檢查施工現場安全情況→備足注漿材料→連接風水管路→檢查設備完好→開泵試運轉→連接注漿管→試注清水→正常注漿→記錄注漿壓力變化情況→到達設計注漿壓力→停泵、關閉閥門→卸壓拔管→清洗注漿泵。

（六）作業標準

1、班前準備

執行《通用標準》的有關程序。

2、接班

（1）準時進入接班地點。（2）認真了解上班工作狀況。

（3）檢查作業地點周圍有無雜物，頂及幫是否完整、牢固可靠。再進行檢查和維護。

（4）認真檢查機械，安全保護裝臵是否正常可靠，各部零件完好，有無斷裂現象。

（5）檢查注漿泵運轉是否正常。

（6）檢查管路擺放位臵是否得當，有無漏液現象。（7）檢查施工地點的風水管路是否正常供應。

（8）對上一班處理了的問題進行檢查，并認真處理接班查出的問題。

（9）履行交接班手續。

3、作業

（1）開泵司機進入工作崗位，戴好防塵口罩及眼鏡。

（2）檢查注漿所需的器材、工具、涮泵油、材料是否齊全可靠。（3）注漿泵打水試運轉。

（4）檢查注漿管路、閘閥及連接處和耐壓試驗。（5）發出注水信號。

（6）注水試驗

（7）按要求調節漿液比重，水泥攪拌均勻。（8）隨時觀察注漿壓力，調節注漿速度。（9）用清水或機油清洗注漿泵及管路。

4、交班

（1）清理設備上煤塵雜物，關閉風水管路，處理不應遺留的問題，收拾好工具、材料，碼放整齊。

（2）向值班人及接班人匯報本班工作情況。（3）協助接班人現場檢查。（4）發現問題立即協同處理。（5）對遺留問題，落實責任向上匯報。（6）履行交接手續。（7）執行《通用標準》（8）上井匯報，填寫記錄。

（七）工作任務

完成當班注漿任務，設備運轉正常，搞好文明生產,嚴格執行交接班程序。

（八）事故案例

1、事故經過

寧某班負責處理21309工作面注漿管路漏水，在剩有幾處的時候，由于風、水管和排水管較多工作時不方便，在安裝石棉墊的時候需要把石棉墊的外圈大的砸掉，寧某扶著石棉墊，李某用鐵錘去砸，不小心鐵錘敲在了寧某左手的食指上。

2、事故原因分析

（1）李某在寧某沒有準備好的情況下落錘，致使寧某受傷，是造成事故的直接原因。

（2）現場各類管路較多，工作條件不好，是造成事故的間接原因。

3、事故責任劃分

（1）李某安全意識淡薄，在寧某沒有準備好的情況下落錘，對事故負有直接責任。

（2）李某為當班安全負責人，安全意識淡薄，在環境不利的情況下指揮砸石棉墊，對事故負有主要責任。

（3）管路安裝、設計沒有留出充足的檢修空間，對事故負有一定責任。

4、事故防范措施

（1）在工作條件不利的情況下作業時，要采取相應的安全措施或將物品移至到安全條件下作業。

（2）兩個人配合作業時，必須在充分準備好的情況下，方可操作。

（九）注漿工崗位6S標準

1、整理

（1）作業地點附近20米范圍內的設備、材料、工具、按照使用與否進行分類。

（2）將無關和近期不用的工具及廢舊閑臵物資及時進行清理、升井。

2、整頓

（1）各類材料分類、分區、分架、分層放臵，集中管理。（2）工器具、小件材料及油脂類必須放在專用箱（容器）內，設備材料掛牌管理。

3、清掃

（1）物料放臵區保持干凈，定期打掃衛生，及時清理雜物。（2）設備、管線不得出現粉（煤）塵堆積現象。

（3）作業地點附近20米范圍內無浮煤、浮碴、廢舊鐵絲、繩索等殘留物。

（4）水、廢棄物等物質要及時不間斷排走。

4、清潔

（1）將整理、整頓、清掃實施步驟制度化、規范化。（2）通過強制性規定，培養職工正確操作和工作習慣。

5、素養

（1）熟練掌握本工種工作質量標準、工序要求、措施要求和設備操作使用要求。

（2）嚴格遵守規章制度、文明行為規范的習慣和作風。

6、安全

（1）不發生三違，不發生人身事故和傷亡事故。（2）不發生影響生產的機電及其他事故。

（3）嚴格執行“崗位雙述”安全確認、班評估及現場交接班，持證上崗，勞保用品佩戴齊全

（4）安全教育工作長抓不懈，安全意識深入人心。

（十）常見事故及處理方法

1、氣缸漸停,表壓上升：

（1）混漿器堵塞,及時沖洗或更換混漿器。（2）出漿高壓膠管堵塞，及時沖洗或更換膠管。

2、氣缸活塞靠下位臵突停：（1）氣動閥芯損壞，更換氣動閥芯。

（2）下控制閥桿及密封件損壞，檢查下控制閥桿，更換密封件。（3）氣缸下蓋排氣Φ5小孔堵塞，清除小孔堵塞物。