第一篇：淺談如何做好倉庫管理工作[小編推薦]

淺談如何做好倉庫管理工作

倉庫管理是企業(yè)管理中一個小部分。就企業(yè)的財務和生產而言,其重要性是顯而易見的,因為倉庫管理著企業(yè)的各類物資,而物資又占著企業(yè)流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響

企業(yè)的日常工作的運作。

傳統(tǒng)的倉管系統(tǒng)內部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

為了確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們工作人員根據(jù)不同的管理目標，對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區(qū)域，并建立相應的電子表格，實現(xiàn)倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及提高倉庫作業(yè)的效率。

強調物料的科學編碼，并建立相應的電子表格，以實現(xiàn)不同的管理目標，例如：產成品的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，并建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日后的查詢步驟，工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。

同時要做好倉管工作，這就要求每一位倉管工作人員有良好的職道德：

（1）熱愛公司，熱愛本職。

（2）一貫舉行誠信做人，盡職盡責的行為準則。

（3）樹立廠興我榮，廠衰我恥的責任感和使命感，一切維護和服從公司的利益。

（4）強烈的責任感和良好的修養(yǎng)。（5）具有較強的責任心和責任感。

（6）切實做到“三實”、“四嚴”、“三個一樣”。三實：做誠實人，說實話，做實事。

（7）四嚴：嚴格的要求，嚴密的組織，嚴肅的態(tài)度，嚴明的紀律。（8）三個一樣：黑夜和白天一個樣，領導在和領導不在一個樣，有無檢查一個樣。

同時要做好倉管工作，這還要求每一位倉管工作人員要熟悉公司產品所需用的材料： 〈a〉不斷料，不讓生產單位領不到需要的物料，產生待料的現(xiàn)象。〈b〉不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫（制度單位）不讓物料呆在倉庫中不用。

〈c〉不囤料：進料適時，適量，不至于過時過量而囤料。

斷料就可能待料，待料就會導致生產運作受阻，生產計劃就會落空，生產亂象就不可避免。

呆料，囤料導致資金占用，場地占用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。

倉庫管轄的區(qū)域、通道要合理的規(guī)劃定位，并明確標示，所存放的料品要按一定的規(guī)律分類存放，以及良品與不良品的明確區(qū)分，這樣可以使工作環(huán)境一目了然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。切實認真的做好按單（采購單）收料，按單（領料單）發(fā)料的過程。

嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產生呆滯料，增加公司材料成本。

保證實物與賬目的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數(shù)據(jù)的準確性，避免因此而帶來的停工待料等現(xiàn)象發(fā)生。

時時做好倉庫的5S工作，保持環(huán)境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。

一、倉庫日常管理

1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細帳和臺帳。工程材料的管理中嚴把收發(fā)料關。認真做好各種材料的進貨檢驗，驗收材料與發(fā)料單上的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否相符，外觀是否完好無損。若發(fā)現(xiàn)不符合標準要求的材料及時向主管負責人和裝備部匯報，換貨或者退貨。然后根據(jù)實際收入填寫材料收入驗證明細表，將材料合理、安全、整齊、分類碼放在施工現(xiàn)場的臨時倉庫，做好標識。在每次材料發(fā)放時，嚴格按照主管技術員填寫的材料領用單發(fā)料。對于工程的剩余材料處理按規(guī)定要求，在工程完工后根據(jù)材料的實際收入、耗用、結余情況填寫“工程物資耗用清單”，把工程剩余料交給甲方，由甲方責任人簽字驗收。施工過程中需要自購的材料、工具和機具由裝備部批準后進行采購。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原料的性質、用途、類型分明細類別建立相應的明細帳、卡片；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號建立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建帳帳簙及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致，合格品、失效品、廢料、返修電機分別建賬反映。

2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管人員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆記賬，做到日清月結，帳、物、卡相符一致。

3、倉庫管理人員必須定期進行各類庫存的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按月編制報表，報送主管領導及財務人員，給你局領導意見對不良存貨做相應的處理。

二、入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理人員必須憑送貨單，檢驗合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊入庫邊辦出庫的現(xiàn)象。

2入庫時、倉庫管理人員必須認真查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)不齊全一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短時間內通知經辦人員負責處理。

3、一切購入物資必持有稅務部門核發(fā)的正規(guī)發(fā)票，方可辦理入庫手續(xù)，否則不予辦理入庫手續(xù)。

4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉庫管理人員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到料單，月底將貨到票未到材料上報財務部門。

5、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在各備注欄中注明原入庫時間，收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票金額一致。

6、因質量問題退庫物資，必須有技術部門填寫的退回物資處理單，辦妥手續(xù)。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采取先進先出法。物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，各部門領料須經主管領導批字后方可領取，領料員和倉庫管理人員應核對物品的名稱、規(guī)格數(shù)量、質量狀況。核對正確后方可發(fā)料，倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡，入賬。

2、固定資產經主管領導書面同意，辦理有關財務手續(xù)后，方可發(fā)放，并登記卡片。

3、施工機具重點管理。首先把發(fā)電機、抽水機碼放在好抬好放的地方，并標識其名稱、規(guī)格、好壞。每臺發(fā)電機、抽水機工程師用完后要進行定期維護保養(yǎng)，保證工程使用。在施工中要專人使用、定期保養(yǎng)和更換機油。發(fā)現(xiàn)問題后立即處理，保證工程安全使用。儀表、接頭工具等同樣要求由專人使用和保管。第四步，物資管理臺賬按材料、工具、機具分類登記。注明它們的名稱、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、好壞程度。每次工程完后，按實際數(shù)量進行入賬、消賬，做到賬物相符，每年終進行核對結轉，發(fā)現(xiàn)不符及時改正。、四、報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與有關部門核對進出材料情況，以保障核算統(tǒng)計的正確性。

2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表，材料耗用匯總表，凡累計3月以上積壓物資需登記制表于每月25日日前上報財務部門，并保證其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理，如屬短缺繼續(xù)報廢處理的。必須按審批程序經領導審核批準后方可進行處理，否則一律不準自行調整，發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如過期、受潮、生銹、老化、變質等）。應及時以書面形式向有關部門匯報。

4、定期進行盤點清查，并將有關盤點報表在規(guī)定時間內報送主管領導及財務人員。

五、倉庫安全管理

1、倉庫應當確定一名領導為安全責任人，全面負責倉庫的安全管理工作。應定期舉行業(yè)務培訓，開展自防自救工作。

2、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班等制度，落實逐級防火責任制和崗位防火責任制。

3、倉庫管理員應當熟悉儲存物品性質、保管業(yè)務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。要嚴格執(zhí)行夜間巡邏制度。值班人員應當認真檢查、督促落實。

5、露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放，必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

6、物品入庫前應當有人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當進行安全處理。嚴防跑、冒、滴、漏。使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝物，應當存放在安全地點，定期處理。

六、認真遵守倉儲管理規(guī)定

1、做好物資保管工作。

2、監(jiān)督和檢驗貨品數(shù)量、質量，對于劣質物品提出拒收和退貨。

3、對庫存物資建立賬本，出入庫手續(xù)完備，定期盤點，做到帳、物、卡相符。

4、妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊，防止積壓、霉變、丟失，保持庫內清潔衛(wèi)生。

5、做好庫房防火、防爆、防盜等防范措施，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報。6加強與各部門的聯(lián)系，摸清庫耗情況，做到合理庫存。

7、堅持勤儉節(jié)約的原則，修舊利廢，物盡其用。8完成領導交辦的其他任務。

最后，對倉庫的管理還要做到定期打掃、檢查、安全、防火，發(fā)現(xiàn)隱患及時向領導匯報，及時處理。通過實際工作經驗，我總結出做好物資管理工作要做到“四勤”：勤管理、勤檢查、勤維護、勤核對賬目。

組建一個倉庫一般來說要符合以下三個原則：符合工藝要求的原則；符合進出順利的原則；滿足安全的原則。

對于倉庫的主要工作職責可用“三字”來概括：“收”、“管”、“發(fā)”。收：依訂單和送貨單對來料進行數(shù)量上的驗收，以“定量包裝”的原則來要求供應商，按單收料，大數(shù)全點，細數(shù)采用抽查的方式進行，一般是5%-15%的比例來抽點，如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些精密度比較高的稱量輔助工具來達到快捷高效地收料。如：電子磅稱等。管：對于IQC已經驗收確認OK或特采之物料依倉儲已規(guī)劃好位置歸于指定地點，并做好標識和帳務處理，一定要有品管部門的驗收報告和簽字記錄。這就是所謂的收料“三關”：品質關、數(shù)量關、單據(jù)關。發(fā)：倉庫在發(fā)料時一定要按單發(fā)料，依照領料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發(fā)料，切不可只依領料單發(fā)料，造成物料的多發(fā)和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，用“四字”來概括：帳、物、卡、證。并要求達成“三符”：賬賬相符、賬實相符、賬證相符。

在物料歸于物料區(qū)的過程中，對于物料的堆放也要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數(shù)等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下要采用“疊放原則”：“上小下大、上輕下重、中間常用”。對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發(fā)放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。

對于物料的“儲存期限”有一個比較全面的了解

電子元器件的有效儲存期為12個月；塑膠件為4個月；五金件為6個月；包裝材料為6個月；成品為12個月；化工及危險品按供應商提供的期限為準。當然這個有效期每家公司規(guī)定不同，但大致一樣。對于超過期限的物料在投入到生產時，一定要進行再次品質確認。

對于原物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的進出控制程序。同時，對于退料補料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。

帳務的各種規(guī)范和電腦系統(tǒng)化的建立

最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳和系統(tǒng)賬，但是電子帳和系統(tǒng)賬并非是完美的，所以，手工帳在某些方面仍需要結合延用。比如：物料管制卡的記錄，用起來直觀明了；每日進倉物料日報表和抽檢記錄也是電腦一時無法完全取代；各種物料、半成品、成品的標識也需要人為的手工動作等。此外，可能由于電腦故障或人為原因，會造成數(shù)據(jù)的丟失。當然，電腦也有手工很多無法比擬的地方：比如查詢的快捷方便，資源共享，EXCEL的自動生成、主生產計劃與物料需求計劃的一目了然，都是手工無法做到等。當然這也是人工控制，對人的依賴也很大。另外，局域網及郵箱也能增加工作的效率。現(xiàn)在許多公司到一定的規(guī)模后，為了更好達成資源共享及便于成本核算，還采用了MRPⅡ、ERP等系統(tǒng)化管理。

“5S”或“6S”等的積極開展對于倉庫管理起到非常關鍵的作用

任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”如果搞得好與壞對于車間的積極推行也有一定的深遠影響。同時，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規(guī)范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。

盤點

盤點（一般采用永續(xù)盤存和實地盤存的的方式進行，也有是兩種盤存方式的結合進行）對于倉庫是一項非常重要的不可缺少的工作程序。倉庫盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資產的可用程度，以期達到有效利用資產的目的。同時為生產計劃和銷售計劃提供更加準確的依據(jù)，更好把握各項物資的最低存量和最高存量，及時發(fā)現(xiàn)各種呆廢料和呆滯品，從而達到有效控管庫存。一般來說，盤點一年進行兩次：6月30日和12月31日。當然平時每月還可以進行一次小盤。盤點時全廠停工，按照初盤、復盤、抽盤三次完成。確定盤點的各項資產的誤差率和對于盤點結果在規(guī)定的盤點差錯率的管理人員進行適當?shù)莫剟詈吞幜P。盤點完后，倉庫要對盤盈盤虧部分進行分析和帳務上的調整。

具備物控方面的專業(yè)知識

物控的工作內容一般可分為四大塊：請購方式與存量基準的設定；生產用料的分析、計算及預測；生產用料的請購與余料的轉用；進料異常與生管采購等部門的協(xié)調。

物料控管是為了更好服務于生產，對于物控的精髓是“三不”：不斷料、待料；不呆料、滯料；不囤料、積料。如果這方面沒有做好可能會出現(xiàn)這些損失：停工待料、物料積壓、影響生產。良好的物料管理必須具備五大職能（即“5R”：適時、適量、適價、適地、適質）和“三不”準則（即不錯：筆筆有賬、料賬相符；不壞：物物可用、質量確保；不亂：井然有序、一目了然），所以對物料的請購和分析是非常重要的，了解這些物控知識對于倉庫管理有著非常深遠的意義。對于物料控管我們一般是采用ABC分析法：簡單的說，就是重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。這種物料的分析法，對于我們倉庫管理工作可以帶來非常有益的作用。我們在按ABC物料分析法訂購物料時，也可以按照這種方式對庫存進行有效、有針對性地管理。比如A類物料是種類少，金額大，這是倉庫管理時的重點；B類物料種類和金額處于一般情況可以進行存量控管。對于C類物料種類多，但金額少，為了節(jié)省采購成本可以進行批量采購達到降低采購成本的效果。當然這里還牽涉到物料的分析和計算辦法。比如：材料周轉率、材料周轉天數(shù)、成品周轉率、成品周轉天數(shù)、安全存量、最高存量、最低存量等的計算和實際操作辦法。

具備財務最基本的知識

倉庫管理當中的各種進出物料和各種存貨直接關系到財務的成本核算。所以認識到倉庫各種庫存物料和存貨的精準數(shù)量對于成本核算的意義是非常重大。流動資產是公司資產一個重要的組成部分。資產=負債+所有者權益。資產包括：固定資產、流動資產、無形資產等。其中固定資產和無形資產是比較好統(tǒng)計的，一般來說固定資產按照購進價有一個累計折舊的年限，這很好核算，無形資產也是不斷變動，它是根據(jù)公司的商譽價值來決定公司無形資產的價值。但是流動資產是變化最大的，也是最難計算的：比如，應收應付帳款、現(xiàn)金、存貨、銀行存款、銷售收入、各種費用（管理費用、財務費用、制造費用）等的進出直接關系到成本核算。所以說沒有認識到倉庫各種準確數(shù)據(jù)對于成本核算的意義也不會有很高的積極主動性。

良好的溝通協(xié)調能力

倉庫是任何一家公司的中轉站。所以，倉庫主管必須和所有的相關部門都要打交道。各車間的主管、采購部、物控、財務、生管、業(yè)務等等，幾乎牽涉到工廠所有的部門。倉庫既要服務于生產，同時又是老板的大總管，是物料監(jiān)控的直接責任人。偏向任何一方都可能造成生產的不協(xié)調或者是物料的浪費。PMC管理

因此，做為倉庫這個后勤職能部門既要在堅持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進生產的好“糧草官”。大家都知道：軍隊打仗，糧草先行。如果沒有糧草，部隊不可能有戰(zhàn)斗力。就像生產一樣，沒有物料，生產不可能進行。同時，糧草控制不善，也可能會出現(xiàn)各種制約性瓶頸。大量地浪費，就算是產品生產出來了也根本不能賺錢。這樣的話，做為靠盈利才能生存的任何一家企業(yè)是不可能接受的。

所以，物控和倉庫必須責無旁貸地擔負起這個責任。既要堅持原則又要服務于生產，同時，還要讓各相關部門在接受你的原則的前提下搞好生產。因此，倉庫主管必須要具備良好的溝通協(xié)調能力。

其它方面

其它方面的要求：大專畢業(yè)或以上、熟練操作Office辦公軟件、會收發(fā)電子郵件、懂MRPⅡ或ERP系統(tǒng)、“6S”專業(yè)知識培訓、接受過ISO9000系列的培訓等等。

附: 5S管理法：

5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。■整理

含義：就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品： △將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) △5S管理是為了改善企業(yè)的體質 △整理也是為了改善企業(yè)的體質 目的：騰出空間活用。■

整頓

含義：就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零： △能迅速取出 △能立即使用 △處于能節(jié)約的狀態(tài)

目的：減少找的時間，提高工作效率 ■清掃

含義：將看的見與看不見的地方都清掃干凈 清掃的對象：

△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 △機器、工具、測量用具等

目的：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài) ■清潔

含義：維持前3S成效，將整理、整頓、清掃進行到底。目的：將工作制度化，規(guī)范化 ■修養(yǎng)

含義：為了讓全體員工養(yǎng)成良好的行為習慣與工作習慣。對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。△典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神 △養(yǎng)成良好的5S管理的習慣 目的：規(guī)范公司管理，提升人的 品質。

為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述： ●整理：要與不要，一留一棄； ●整頓：科學布局，取用快捷； ●清掃：清除垃圾，美化環(huán)境； ●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底； ●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。清查法（盤點）：

倉庫物料盤點檢查是為了對倉庫內的物料進行數(shù)量和質量的檢查，以清點庫存物料的實際數(shù)量，做到帳、物、卡三相符，同時可以查明超過保存期限、長期積壓的物料實際品種、規(guī)格、數(shù)量及質量，以便及時處理倉庫物料的盈虧數(shù)量及原因。

通過倉庫盤點要做到；庫存物料數(shù)量準確，產品規(guī)格明確，產品質量有保證，帳卡清楚，盈虧有原因，產品損壞有報告，倉庫調整有根據(jù)等。

1、倉庫盤點清查包括以下內容；

檢查庫存物料數(shù)量是否準確，帳、物、卡是否三相符。?

檢查庫存物料的質量狀況、有無變質、失效或其他質量不良等情況。

檢查有無超過保存期及長期積壓未使用的物料，積壓的原因是什么？

檢查垛堆是否穩(wěn)固，場地是否有積水、是否有蟲害，倉庫內是否存在通風不良而造成潮濕等現(xiàn)象。

檢查計量器具是否準確，維護與保養(yǎng)是否做的合理。

檢查各種消防安全設備是否齊全，是否符合規(guī)定要求。

2、盤點的方法： 2、1設定數(shù)據(jù)偏差值：

根據(jù)產品的貴重、體積的大小以及其他特性設定庫存數(shù)據(jù)偏差百分比例如：十字沉頭螺絲 ：A、單位重量在5克或以下的十字沉頭螺絲數(shù)量在10000PCS或以下數(shù)量允許偏差在2.5℅

B、單位重量在6克或以上的十字沉頭螺絲數(shù)量在10000PCS或以上20000PCS以下數(shù)量允許偏差在1℅。2、2重點盤點法；

對倉存貴重的物資要重點控制與管理，而且要優(yōu)先盤點。例如：金額較大商品或物資。2、3定期盤點法：

根據(jù)生產、經營要求定期對倉庫物資實施盤點，盤點次數(shù)可以根據(jù)公司實際需要而設定。2、4盤點應注意的事項：

A、盤點時停止一切庫存往來收發(fā)工作：在盤點前發(fā)足盤點期間所虛的一切物資。倉庫盤店必須實施靜態(tài)盤點。

B、盤點工作可分層次、分部門進行盤點，不同層次、不同部門可以同時進行盤店，盤點后的數(shù)據(jù)由盤點部門負責。C、對尚為入庫的物料不在盤點之列，應予以標識注明。D、盤點前檢查計量器具的精度，校正其準確性。

E、在盤點中對物料的名稱、品種、規(guī)格、計量單位要統(tǒng)一，統(tǒng)一方法、盡量避免因技術、概念的不統(tǒng)一而造成盤點的偏差。

日常管理維護之三定、三防法：

倉庫管理的日常防護是非常重要的,是保證產品在庫質量的合理延續(xù)的重要工作。

三定是指：以使廠內的物料數(shù)量容易計算、利用定形的容器使物料容易堆放、固定的儲存區(qū)使物料的位置容易找尋，是物料管理者的面對日益雜亂無章的廠區(qū)，提供了處理物料的絕佳策略。

定量：物料以一定單位的量包裝，以便於物料之領取、數(shù)量之快速清點。

定容：物料采用一定外形的容器儲存，以便於堆放及清點。定位：物料儲存於適當固定的位置，以便於養(yǎng)成作業(yè)習慣，自然減少尋找物料的時間。

三防是指；是為了保證在庫物料品質的合理延續(xù)而實施防護工作。防塵：在物料的外表面加蓋一層防護措施，防止灰塵污濫。防蟲：在倉庫內安裝滅蚊、蟲、蠅燈、鐵絲網或其他器具防止蟲害毀壞產品。

防潮：增加通風設施，加強室內空氣流動，適當?shù)奶岣呤覂葴囟龋乐刮锪弦蚴艹倍冑|失效。5、4控制：

控制是倉庫管理中又一項非常重要的工作，是否會出現(xiàn)找到的物料經常性與需要的物料不相符（數(shù)量、規(guī)格）？倉庫的場地經常性不夠用？經常有出現(xiàn)生產急需的物料倉庫沒有的，生產不急需的物料倉庫到處都有？每月都在盤點，且每次發(fā)現(xiàn)盤店的數(shù)量經常與之前的數(shù)量不一致？倉庫的庫存貨物越來越多，實際市場需求的貨物遠少與公司生產的貨物？有著直接的關系。

做好倉庫控制應從以下幾個方面著手：物料控制管理必須始終不淤的遵循物料管理三不精髓要求： 三不精髓；

不斷料；不使生產需要的物料倉庫沒有。不囤料：不囤積過多的物料。

不呆料；及時、定期清理不常用的呆料，騰出空間便于使用。如何做好物料控制管理呢？

物料分析ABC管理法是物料控制管理的一項有效的方法；物料分析ABC管理法的精髓是：

根據(jù)企業(yè)生產、經營實際需要對公司現(xiàn)今的所有物料進行定期的市場評估,結合供應廠商的生產周期,依據(jù)產品的貴重及本公司的實際生產能力合理的設定安全庫存警戒值,具體設定原則。

A類物料：生產頻率低,價格貴；控制方法；依單作業(yè)，嚴格控制庫存。B類物料：生產頻率較高，價格適中；控制方法：設定庫存警戒值，當庫存數(shù)量到達警戒值時，由倉庫管理人員以《物料庫存需求》請購書面形式包上級主管審批以便按時分批次采購。

C類物料：生產頻率高，價格便宜；控制方法；設定庫存警戒值，當庫存數(shù)量到達警戒值時，由倉庫管理人員以《物料庫存需求》請購書面形式包上級主管審批以便按時集中大量采購。5、5發(fā)貨：

倉庫發(fā)貨遵循以下原則： 5、5、1遵循先進先出的原則 5、5、2遵循先急后緩的原則 5、5、3遵循重點客戶優(yōu)先發(fā)貨的原則

第二篇：淺談如何做好倉庫管理工作

淺談如何做好倉庫管理工作

我從事保管工作多年，深知作為一名管理庫房物資的保管員，認真學習業(yè)務專業(yè)知識，不斷提升自身業(yè)務水平的重要性。只有不斷提高自身業(yè)務知識，才能去干好我所深愛的這一職業(yè)。多年的工作中我也總結了一些心得，希望能和同行共勉，在分享經驗的同時，也便于在今后的工作中不斷完善自己。

倉庫管理是企業(yè)管理中一個小部分。就企業(yè)的財務和生產而言,其重要性是顯而易見的,因為倉庫管理著企業(yè)的各類物資,而物資又占著企業(yè)流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業(yè)的日常工作的運作。

傳統(tǒng)的倉管系統(tǒng)內部 ,一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

為了確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們保管員根據(jù)不同的管理目標，對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區(qū)域，并建立相應的電子表格，實現(xiàn)倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及提高倉庫作業(yè)的效率。

強調物料的科學編碼，并建立相應的電子表格，以實現(xiàn)不同的管理目標，例如：物資進出庫的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，并建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日后的查詢步驟，工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。

同時要做好倉管工作，這就要求每一位保管員有良好的職業(yè)道德：

（1）熱愛公司，熱愛本職。

（2）一貫舉行誠信做人，盡職盡責的行為準則。

（3）樹立礦興我榮，礦衰我恥的責任感和使命感，一切維護和服從煤礦的利益。

（4）強烈的責任感和良好的修養(yǎng)。（5）具有較強的責任心和責任感。

（6）切實做到“三實”、“四嚴”、“三個一樣”。三實：做誠實人，說實話，做實事。

四嚴：嚴格的要求，嚴密的組織，嚴肅的態(tài)度，嚴明的紀律。三個一樣：黑夜和白天一個樣，領導在和領導不在一個樣，有無檢查一個樣。同時要做好倉管工作，這還要求每一位保管員要熟悉公司產品所需用的材料：

〈1〉、不斷料，不讓生產單位領不到需要的物料，產生待料的現(xiàn)象。〈2〉、不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫（制度單位）不讓物料呆在倉庫中不用。

〈3〉、不囤料：進料適時，適量，不至于過時過量而囤料。斷料就可能待料，待料就會導致生產運作受阻，生產計劃就會落空，生產亂象就不可避免。

呆料，囤料導致資金占用，場地占用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。

倉庫管轄的區(qū)域、通道要合理的規(guī)劃定位，并明確標示，所存放的料品要按一定的規(guī)律分類存放，以及良品與不良品的明確區(qū)分，這樣可以使工作環(huán)境一目了然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。切實認真的做好按單（采購單）收料，按單（領料單）發(fā)料的過程。

嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產生呆滯料，增加公司材料成本。

保證實物與賬目的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數(shù)據(jù)的準確性，避免因此而帶來的停工待料等現(xiàn)象發(fā)生。時時做好倉庫的6S工作，保持環(huán)境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。

一、倉庫日常管理

1、倉庫保管員必須合理設置各類原材料和半成品、產成品的明細帳和臺帳。質量檢驗部門的管理中嚴把收發(fā)料關。認真做好各種材料的進貨檢驗，驗收材料與發(fā)料單上的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否相符，外觀是否完好無損。若發(fā)現(xiàn)不符合標準要求的材料及時向主管負責人和物控部匯報，重工或者退貨。然后根據(jù)實際入庫填寫材料入庫驗證明細表，將材料合理、安全、整齊、分類碼放在倉庫待驗區(qū)，做好標識。在每次材料發(fā)放時，嚴格按照MES發(fā)料。

2原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原料的性質、用途、類型分明細類別建立相應的明細帳、貨卡；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號建立明細賬、貨卡；確保帳、卡、物一致。

3、倉庫管理人員必須定期進行各類庫存的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按月編制報表，報送主管領導及財務人員，對不良存貨做相應的處理。

二、入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理人員必須憑送貨單，檢驗合格單辦理入庫手續(xù)，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊入庫邊辦出庫的現(xiàn)象。

2入庫時、倉庫管理人員必須認真查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)不齊全一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短時間內通知經辦人員負責處理。

3、一切購入物資必持有稅務部門核發(fā)的正規(guī)發(fā)票，方可辦理入庫手續(xù)，否則不予辦理入庫手續(xù)。

4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉庫管理人員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到料單，月底將貨到票未到材料上報財務部門。

5、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在各備注欄中注明原入庫時間，收料單上必須有保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票金額一致。

6、因質量問題退庫物資，必須有技術部門填寫的退回物資處理單，辦妥手續(xù)。

三、出庫管理

1、各類材料的發(fā)出，原則上采取先進先出法。物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，各部門領料須經主管領導批字后方可領取，領料員和倉庫管理人員應核對物品的名稱、規(guī)格數(shù)量、質量狀況。核對正確后方可發(fā)料，倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡，入賬。

2、固定資產經主管領導書面同意，辦理有關財務手續(xù)后，方可發(fā)放，并登記卡片。

3、施工機具重點管理。首先把發(fā)電機、抽水機碼放在好抬好放的地方，并標識其名稱、規(guī)格、好壞。每臺發(fā)電機、抽水機工程師用完后要進行定期維護保養(yǎng)，保證工程使用。在施工中要專人使用、定期保養(yǎng)和更換機油。發(fā)現(xiàn)問題后立即處理，保證工程安全使用。儀表、接頭工具等同樣要求由專人使用和保管。第四步，物資管理臺賬按材料、工具、機具分類登記。注明它們的名稱、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、好壞程度。每次工程完后，按實際數(shù)量進行入賬、消賬，做到賬物相符，每年終進行核對結轉，發(fā)現(xiàn)不符及時改正。、四、報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與有關部門核對進出材料情況，以保障核算統(tǒng)計的正確性。

2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表，材料耗用匯總表，凡累計3月以上積壓物資需登記制表于每月25日日前上報財務部門，并保證其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理，如屬短缺繼續(xù)報廢處理的。必須按審批程序經領導審核批準后方可進行處理，否則一律不準自行調整，發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如過期、受潮、生銹、老化、變質等）。應及時以書面形式向有關部門匯報。

4、定期進行盤點清查，并將有關盤點報表在規(guī)定時間內報送主管領導及財務人員。

五、倉庫安全管理

1、倉庫應當確定一名領導為安全責任人，全面負責倉庫的安全管理工作。應定期舉行業(yè)務培訓，開展自防自救工作。

2、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班等制度，落實逐級防火責任制和崗位防火責任制。

3、倉庫管理員應當熟悉儲存物品性質、保管業(yè)務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。要嚴格執(zhí)行夜間巡邏制度。值班人員應當認真檢查、督促落實。

4、露天存放物品應當分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放，必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

5、物品入庫前應當有人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當進行安全處理。嚴防跑、冒、滴、漏。使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝物，應當存放在安全地點，定期處理。

六、認真遵守倉儲管理規(guī)定

1、做好物資保管工作。

2、監(jiān)督和檢驗貨品數(shù)量、質量，對于劣質物品提出拒收和退貨。

3、對庫存物資建立賬本，出入庫手續(xù)完備，定期盤點，做到帳、物、卡相符。

4、妥善保管各類物品，物品分類清楚，擺放整齊，防止積壓、霉變、丟失，保持庫內清潔衛(wèi)生。

5、做好庫房防火、防爆、防盜等防范措施，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報。6加強與各部門的聯(lián)系，摸清庫耗情況，做到合理庫存。

7、堅持勤儉節(jié)約的原則，修舊利廢，物盡其用。8完成領導交辦的其他任務。

最后，對倉庫的管理還要做到定期打掃、檢查、安全、防火，發(fā)現(xiàn)隱患及時向領導匯報，及時處理。通過實際工作經驗，我總結出做好物資管理工作要做到“四勤”：勤管理、勤檢查、勤維護、勤核對賬目。

組建一個倉庫一般來說要符合以下三個原則：符合工藝要求的原則；符合進出順利的原則；滿足安全的原則。

對于倉庫的主要工作職責可用“三字”來概括：“收”、“管”、“發(fā)”。收：依訂單和送貨單對來料進行數(shù)量上的驗收，以“定量包裝”的原則來要求供應商，按單收料，大數(shù)全點，細數(shù)采用抽查的方式進行，一般是5%-15%的比例來抽點，如有誤差再加大抽檢比例。也可以使用一些精密度比較高的稱量輔助工具來達到快捷高效地收料。如：電子磅稱等。管：對于IQC已經驗收確認OK或特采之物料依倉儲已規(guī)劃好位置歸于指定地點，并做好標識和帳務處理，一定要有品管部門的驗收報告和簽字記錄。這就是所謂的收料“三關”：品質關、數(shù)量關、單據(jù)關。發(fā)：倉庫在發(fā)料時一定要按單發(fā)料，依照領料單和配料單并查實采購合同單或施工單進行發(fā)料，切不可只依領料單發(fā)料，造成物料的多發(fā)和浪費。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，用“四字”來概括：帳、物、卡、證。并要求達成“三符”：賬賬相符、賬實相符、賬證相符。

在物料歸于物料區(qū)的過程中，對于物料的堆放也要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數(shù)等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。一般來說物料上下要采用“疊放原則”：“上小下大、上輕下重、中間常用”。對于化學品的儲放要遵守“三遠離四嚴禁”原則：遠離火源、遠離水源、遠離電源、嚴禁超高、嚴禁混合堆放、嚴禁堵塞通道、嚴禁堵塞滅火器。儲存和發(fā)放物料一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。

對于物料的“儲存期限”有一個比較全面的了解

電子元器件的有效儲存期為12個月；塑膠件為4個月；五金件為6個月；包裝材料為6個月；成品為12個月；化工及危險品按供應商提供的期限為準。當然這個有效期每家公司規(guī)定不同，但大致一樣。對于超過期限的物料在投入到生產時，一定要進行再次品質確認。

對于原物料的進出倉、半成品的進出倉、成品的進出倉有一套比較完整的進出控制程序。同時，對于退料補料、呆廢料的處理也要建立一套適合各公司具體操作的管理辦法。

帳務的各種規(guī)范和電腦系統(tǒng)化的建立

最開始的手工帳逐漸演化到電腦帳和系統(tǒng)賬，但是電子帳和系統(tǒng)賬并非是完美的，所以，手工帳在某些方面仍需要結合延用。比如：物料管制卡的記錄，用起來直觀明了；每日進倉物料日報表和抽檢記錄也是電腦一時無法完全取代；各種物料、半成品、成品的標識也需要人為的手工動作等。此外，可能由于電腦故障或人為原因，會造成數(shù)據(jù)的丟失。當然，電腦也有手工很多無法比擬的地方：比如查詢的快捷方便，資源共享，EXCEL的自動生成、主生產計劃與物料需求計劃的一目了然，都是手工無法做到等。當然這也是人工控制，對人的依賴也很大。另外，局域網及郵箱也能增加工作的效率。現(xiàn)在許多公司到一定的規(guī)模后，為了更好達成資源共享及便于成本核算，還采用了MRPⅡ、ERP等系統(tǒng)化管理。

“5S”或“6S”等的積極開展對于倉庫管理起到非常關鍵的作用

任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”如果搞得好與壞對于車間的積極推行也有一定的深遠影響。同時，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規(guī)范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。

盤點

盤點（一般采用永續(xù)盤存和實地盤存的的方式進行，也有是兩種盤存方式的結合進行）對于倉庫是一項非常重要的不可缺少的工作程序。倉庫盤點的目的是為了查明各項物品、材料、固定資產的可用程度，以期達到有效利用資產的目的。同時為生產計劃和銷售計劃提供更加準確的依據(jù)，更好把握各項物資的最低存量和最高存量，及時發(fā)現(xiàn)各種呆廢料和呆滯品，從而達到有效控管庫存。一般來說，盤點一年進行兩次：6月30日和12月31日。當然平時每月還可以進行一次小盤。盤點時全廠停工，按照初盤、復盤、抽盤三次完成。確定盤點的各項資產的誤差率和對于盤點結果在規(guī)定的盤點差錯率的管理人員進行適當?shù)莫剟詈吞幜P。盤點完后，倉庫要對盤盈盤虧部分進行分析和帳務上的調整。

具備物控方面的專業(yè)知識

物控的工作內容一般可分為四大塊：請購方式與存量基準的設定；生產用料的分析、計算及預測；生產用料的請購與余料的轉用；進料異常與生管采購等部門的協(xié)調。

物料控管是為了更好服務于生產，對于物控的精髓是“三不”：不斷料、待料；不呆料、滯料；不囤料、積料。如果這方面沒有做好可能會出現(xiàn)這些損失：停工待料、物料積壓、影響生產。良好的物料管理必須具備五大職能（即“5R”：適時、適量、適價、適地、適質）和“三不”準則（即不錯：筆筆有賬、料賬相符；不壞：物物可用、質量確保；不亂：井然有序、一目了然），所以對物料的請購和分析是非常重要的，了解這些物控知識對于倉庫管理有著非常深遠的意義。對于物料控管我們一般是采用ABC分析法：簡單的說，就是重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。這種物料的分析法，對于我們倉庫管理工作可以帶來非常有益的作用。我們在按ABC物料分析法訂購物料時，也可以按照這種方式對庫存進行有效、有針對性地管理。比如A類物料是種類少，金額大，這是倉庫管理時的重點；B類物料種類和金額處于一般情況可以進行存量控管。對于C類物料種類多，但金額少，為了節(jié)省采購成本可以進行批量采購達到降低采購成本的效果。當然這里還牽涉到物料的分析和計算辦法。比如：材料周轉率、材料周轉天數(shù)、成品周轉率、成品周轉天數(shù)、安全存量、最高存量、最低存量等的計算和實際操作辦法。

具備財務最基本的知識

倉庫管理當中的各種進出物料和各種存貨直接關系到財務的成本核算。所以認識到倉庫各種庫存物料和存貨的精準數(shù)量對于成本核算的意義是非常重大。流動資產是公司資產一個重要的組成部分。資產=負債+所有者權益。資產包括：固定資產、流動資產、無形資產等。其中固定資產和無形資產是比較好統(tǒng)計的，一般來說固定資產按照購進價有一個累計折舊的年限，這很好核算，無形資產也是不斷變動，它是根據(jù)公司的商譽價值來決定公司無形資產的價值。但是流動資產是變化最大的，也是最難計算的：比如，應收應付帳款、現(xiàn)金、存貨、銀行存款、銷售收入、各種費用（管理費用、財務費用、制造費用）等的進出直接關系到成本核算。所以說沒有認識到倉庫各種準確數(shù)據(jù)對于成本核算的意義也不會有很高的積極主動性。

良好的溝通協(xié)調能力

倉庫是任何一家公司的中轉站。所以，倉庫主管必須和所有的相關部門都要打交道。各車間的主管、采購部、物控、財務、生管、業(yè)務等等，幾乎牽涉到工廠所有的部門。倉庫既要服務于生產，同時又是老板的大總管，是物料監(jiān)控的直接責任人。偏向任何一方都可能造成生產的不協(xié)調或者是物料的浪費。PMC管理

因此，做為倉庫這個后勤職能部門既要在堅持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進生產的好“糧草官”。大家都知道：軍隊打仗，糧草先行。如果沒有糧草，部隊不可能有戰(zhàn)斗力。就像生產一樣，沒有物料，生產不可能進行。同時，糧草控制不善，也可能會出現(xiàn)各種制約性瓶頸。大量地浪費，就算是產品生產出來了也根本不能賺錢。這樣的話，做為靠盈利才能生存的任何一家企業(yè)是不可能接受的。所以，物控和倉庫必須責無旁貸地擔負起這個責任。既要堅持原則又要服務于生產，同時，還要讓各相關部門在接受你的原則的前提下搞好生產。因此，倉庫主管必須要具備良好的溝通協(xié)調能力。

其它方面

其它方面的要求：大專畢業(yè)或以上、熟練操作Office辦公軟件、會收發(fā)電子郵件、懂MRPⅡ或ERP系統(tǒng)、“6S”專業(yè)知識培訓、接受過ISO9000系列的培訓等等。

第三篇：如何做好倉庫管理工作

3.1庫房會計：

3.1.1認真做好工廠所有物料的流轉工作，做到帳物相符，帳帳相符。

3.1.2把關各物料入廠入庫的數(shù)據(jù)關，嚴格把關領用物料的審批手續(xù)。原則上無審批手續(xù)的不得開票領用。

3.1.3協(xié)助物料保管員管理好各物品，做到收發(fā)準確，不短缺、不損壞、不長期滯留。

3.1.4按規(guī)定時間與物料保管員做好清查盤點工作，如實制作盤點報表。每次盤點有盤盈或盤虧時，標明原因，總經理室審批后，進行調賬。

3.1.5催促技術部制定新機型的物料清單并及時維護錄入財務系統(tǒng)。

3.1.6每天把物料流轉的帳單分類整理，便于匯總、查詢。

3.1.7嚴禁未經總經理室成員批準修改庫房相關帳目

3.1.8每日到庫房拿單據(jù)，并核對單據(jù)，根據(jù)庫房保管員簽字單據(jù)過賬，對于沒有及時發(fā)出的物料要督促庫房發(fā)放，要求庫房管理員在單據(jù)上標注出庫時間，辦理核銷。

3.2庫房管理員：

3.2.1按規(guī)定做好物品的進出庫驗收、記帳、發(fā)放工作（發(fā)放實物和領料單不符時，要在領料單上標注，同時對于做相符的貨物，應在領料單中打√）對于沒有領的料，用本做記錄，把記錄信息及時交給庫房會計，對于當日無法領用的材料，次日領用時，及時通知庫房會計核銷單據(jù)。

3.2.2每天對庫房整理，物料分類擺放整齊，易于領用、盤點。

3.2.3熟悉物料的品種、規(guī)格、型號，保證物料滿足生產，充分發(fā)揮周轉效率。

3.2.4與庫房會計做好配合，保證庫房內物料的準確性，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

3.2.5做好庫房物料預警工作，發(fā)現(xiàn)短缺部件及時通知采購部進行購買，不得影響生產。

3.2.6協(xié)助工廠搞好庫房的安全管理工作。

3.2.7按訂單排產提前做好備貨準備。

3.2.8協(xié)助采購包裝不良品返供應商工作。

3.2.9協(xié)助盤點小組盤點，對盤點數(shù)進行核對，確認并簽字。

第四篇：淺談如何做好倉庫管理工作范文

淺談如何做好班組日常材料管理工作

服務所自成立以來，秉承讓用戶用順心氣，辦順心事的服務宗旨，全所上下齊心協(xié)力，努力進取，得到廣大用戶的一致好評。成績的背后，是建立了一套嚴格的規(guī)章管理制度。俗話說兵馬未動，糧草先行，對我們維修工作而言，日常材料管理是整個維修程序中最基礎的環(huán)節(jié)，是完成任務的保證，所以我們針對服務區(qū)域用戶多，燃氣設施陳舊，用戶要求高的特點經營而言,其重要性是顯而易見得,因為倉庫材料管理著企業(yè)得各類物企業(yè)管理中一個小部分。就企業(yè)得財務和資,而物資又占著企業(yè)流動資產得很大比重。如果不能保證正確得進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用得增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業(yè)得日常工作得運作，隨著合肥燃氣事業(yè)的發(fā)展，集團公司下屬的各個服務所不像以前就是單一的維修服務而是集維修/巡線/調壓/戶內安裝/安檢及更換表接頭為一體，可以說是功能齊全的綜合部門，材料品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率得劇增，過去材料的管理模式嚴重影響正常得運行工作效率，為了充分利用有限得倉庫空間對材料倉庫進行科學得編碼，劃分區(qū)域，并建立相應得電子表格，實現(xiàn)倉庫的區(qū)域管理。這樣可以使材料管理人員在多品種得庫存材料中快速找到材料，提高勞動效率。我們服務所是從以下幾個方面去做的：

一、倉庫內各種材料、備品、備件，應按專業(yè)、規(guī)格、大小分門別類上貨架、貨臺并且擺放整齊。備用材料較少的，可將備品材料按品種、規(guī)格分類擺放在備品材料柜內。

二、材料擺放位置應粘貼或懸掛制作好的卡片，貨位應有材料標簽注明，倉庫內應設有平面布置圖。

三、登記入庫和領用情況。建立各種帳目包括出、入庫記錄，做到帳物相符。

四、設置備品、備件、材料物資、工具的明細帳。每月按出庫、入庫記錄，定期進行核對，并做好出、入庫報表。每月定期進行盤點，填寫《月報表》，將結果報公司技術可并存檔。

五、日常維修所用低值易耗材料，以舊換新，每天由班組長填寫派工單，施工人員拿派工單到倉庫領料，由倉庫管理員填寫材料領發(fā)及材料回收登記表，領用人進行簽字。簽字后發(fā)放。價值較高的材料、設備必須經所級領導簽字批準方可發(fā)放。

六、維修更換及損壞的物品應交回庫房.七、倉庫鑰匙必須由專職人員負責掌握，禁止其他人員拿鑰匙到庫房取物。未經倉庫材料員同意，任何人禁止進入倉庫。

八、任何人不得將公用財產據(jù)為已有。發(fā)現(xiàn)材料丟失或人為損壞時，應及時報告所部，按有關規(guī)定進行處理。

九、保證每月的材料供應。倉庫管理員每月進貨時應及與各班組聯(lián)系時提出材料領取計劃及建議。

十、倉庫內內嚴禁吸煙，并配置滅火器，時時做好倉庫得5s工作，保持環(huán)境整潔，所存放得料品井然有序，定時向上級部門提報庫存明細，以便所部能及時做出相應得對策，也可減輕倉庫容量的負擔。

沒有管理，企業(yè)不出效益；沒有成本控制，企業(yè)就沒有利潤、沒有發(fā)展；材料成本控制是企業(yè)成本管理中的重點，貫穿于企業(yè)管理過程中，需全員參與；建立完善嚴格的材料核算體制，貫通的材料管理方式，使基礎管理與創(chuàng)新相結合，是提高材料成本控制管理水平的重要手段；從而使材料核算管理為企業(yè)的最終目標服務，物有所用，物盡所用，大力提高企業(yè)的經濟效益。

以上所談，只是本人理論與實踐相結合的一點體會，因為企業(yè)管理學無止境。也就是說，隨著社會的不斷進步，管理也就跟著潮流因地制宜，因時制宜的變化而變化。

百花服務所

2010年7月5日

第五篇：怎樣做好倉庫管理工作

怎樣做好倉庫管理工作

首先加強倉庫管理，提高效率、降低成本，保障生產的正常運行；其次對倉庫日常管理進行監(jiān)督與檢查；對物資儲存，出入庫管理、出入單據(jù)的核對、登記入帳及月度、季度的盤點工作。

1、按規(guī)定做好原材料的驗收和入庫，并做好登記工作。

2、嚴格執(zhí)行限額領料，防止材料損失和浪費。

3、根據(jù)實際情況制定材料、倉庫的最低和最高庫存，控制庫存量的變化，保證生產的正常運行。

4、出、入、退庫的手續(xù)的辦理必須當日登記入帳，做到每日清點記帳和每月盤點結帳；做到帳物相符。

5、采購的各種材料統(tǒng)一由采購員、倉庫保管員共同辦理入庫手續(xù)，及時入帳。

6、領用材料時須持部門負責人簽發(fā)的領料通知單。

7、搞好倉庫安全和清潔衛(wèi)生工作。