第一篇：給水管道材料

給水管道材料

1.材料要求

1.1 密封性能好

1.2 材料穩定性好：耐腐蝕性 1.3 水力條件好、1.4 施工維修方便。1.5 建設投資省 1.6 使用壽命長

1.7 質輕、韌性好、折舊費用低。

2.材料分類

2.1 金屬管

2.1.1 鋼管

2.1.1.1 鋼管分為焊接鋼管和無縫鋼管兩大類，焊接鋼管有直縫鋼管和螺旋卷焊鋼管，2.1.1.2 優點是強度高、耐振動、重量輕、長度大、接頭少和加工接口方便等缺點：承受外荷載的穩定性差，耐腐蝕性差，管壁內外都需有防腐措施，并且造價較高

2.1.1.3 適用范圍：通常只在管徑大和水壓高處，以及因地質、地形條件限制或穿越鐵路、河谷和地震地區時使用

2.1.2 鍍鋅管：鍍鋅管道仍作為建筑給水管的主要管材，它比鋼管價格低，但防腐性差。2.1.3 鑄鐵管：鑄鐵管一般包括普通灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。2.1.3.1 灰鑄鐵管或稱連續鑄鐵管 2.1.3.2 優點：有較強的耐腐蝕性，2.1.3.3 缺點：質地較脆，抗沖擊和抗震能力較差，重量較大，且經常發生接口漏水，水管斷裂和爆管事故，給生產帶來很大的損失。

2.1.3.4 應用范圍：可用在直徑較小的管道上，同時采用柔性接口，必要時可選用較大一級的壁厚，以保證安全供水，灰口鑄鐵管口徑小、材質不穩定，發生爆管事故較多，在供水工程中基本不再采用。

2.1.3.5 球墨（延性）鑄鐵管用低硫、低磷優質鑄鐵，經球化處理，碳以球狀游離石墨形式存在，消除了片狀石墨引起的金屬晶體連續性被割斷的缺陷，既保留了鑄鐵的鑄造性、耐腐蝕性，又增加了抗拉性、延伸性、彎曲性和耐沖擊性

2.1.4 銅管：銅管價格較高，主要用于熱水管道

2.2 塑料管

1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 UPVC管，E管、PB管、PEX管、PP-C管、PP-R管

玻璃鋼管（FRP管）

玻璃鋼管屬熱固性塑料管。玻璃鋼管重量輕（約為鋼管的 l/2），承壓能力高、內2.3 復合管 1.1.8

1.1.9 1.1.10

1.1.11

1.1.12 1.1.13 壁光滑、耐腐蝕、施工安裝方便，但價格高于鋼管（約1.5倍）。

優點：耐腐蝕，不結垢，能長期保持較高的輸水能力，強度高，粗糙系數小。在相同使用條件下，重量只有鋼材的1／4左右，是預應力鋼筋混凝土管的1／5一l／10，因此便于運輸和施工缺缺點：價格較高，幾乎和鋼管相接近適用范圍：可考慮在強腐蝕性土壤處采用 耐沖擊UPVC管（Hl-3P）

耐沖擊UPVC管是將已有的UPVC管通過物理和化學處理，形成具有高密度硬質中心層和耐沖擊內外硬質屬的三層結構，用以改善普通UPVC管抗低溫沖擊強度低的缺陷，實驗證實這種三層結構的管道比鑄鐵給水管有更高的耐沖擊強度和拉伸強度。

鋼骨架塑復合管以鋼絲為增強體，塑料（高密度聚乙烯HDPE）為基體，采用鋼絲點焊成網和擠出塑料真空填注同步進行，在生產線上連續拉膜成型。鋼骨架塑料復合管克服了鋼管耐壓不耐腐、塑料管耐腐不耐壓、鋼塑管易脫層等缺陷。襯塑鋁臺金管

襯塑鋁合金管由鋁合金外層及聚丙烯內層經機械加工復合而成。其性能與鋁塑復合管類似。

第二篇：給水管道監理細則

甌海經濟開發區婁橋工業園區間道路延伸段市政工程

一、工程概況及特點

甌海經濟開發區婁橋區間道路延伸段市政工程,西起前后渡河,東至深茂路(已建)，道路寬度15m，設計全長189.697m，施工全長183.731m，無跨河，無橋梁，包括道路工程、給排水工程、路燈工程。現狀道路兩側為已建地塊建筑，道路現狀場地已建便道，便道回填材料為宕渣原土及建筑廢料等。

本工程給水管為單側布置，給水主管管徑DN200；在道路交叉口及地塊適當位置預留支水管，管徑為DN150，給水管道工作壓力為0.4MPa，DN150-200給水管道埋地段采用球墨鑄鐵管，承插連接，閥門采用閘閥。本工程給水管采用大開挖施工，DN600及以下管道基礎一般做法為在原狀土地基上或經回填夯實的地基上鋪厚度100mm的沙卵石和厚度50mm的中粗砂作為基礎層，基礎層達到的密實度不小于90%。給水管道安裝完畢后，需按驗收規范要求做水壓試驗，試驗壓力為0.8MPa，給水管道安裝后，在使用前應沖洗消毒。

二、監理依據

1、《建設工程監理規范》GB50319—2000；

2、《監理規劃》；

3、《給排水管道工程施工及驗收規范》（GB50263—2008）；

三、質量檢查驗收內容與要求

1、測量放線檢查驗收（測量放線應符合設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）；

2、管道預留、支護質量檢查驗收(滿足設計及規范要求,各項偏差均應控制在規范允許范圍之內)；

3、給水管道防腐質量檢查驗收(防腐材料符合設計要求,防腐層厚度及層數符合設計及規范要求)；

4、管道及設備基礎質量檢查驗收(強度達到設計指標,尺寸偏差應控在允許的范圍之內)；

5、給水管道及閘閥安裝質量檢查驗收(符合設計及規范要求,尺寸偏差應控制在規范允許的范圍之內)；

6、閘閥井砌筑質量檢查驗收(滿足設計及規范要求)；

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7、管道頂進質量檢查驗收(滿足設計及規范要求，各項安全措施得當)；

8、管道強度試驗檢查驗收(滿足設計及規范要求)；

9、管道沖洗消毒檢查驗收(符合規范要求)；

10、管溝片石混凝土回填質量檢查驗收(應分層定夯實,滿足規范要求,其密度符合設計及規范要求)；

11、給水設備安裝質量檢查驗收(滿足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內)；

12、系統調試(滿足設計及規范要求，各技術指標符合規定)；

13、設計及規范規定的其它內容。

四、需要預防的主要質量通病

1、管道的高程和坐標與設計不符；

2、管道基礎和設備基礎未達到設計規定的強度就進行安裝；

3、管道防腐和保溫未按設計及規范要求的材質和厚度進行施工，或防腐等級不夠；

4、管道溝槽回填未進行分層夯實、或回填土質達不到設計及規范要求；

5、管道不進行沖洗、消毒；

6、管道頂進：施工井位偏差、管道中心偏差、管道底標高偏差、導軌偏移、洞口止水圈撕裂或外翻、鋼管接口開裂、管接口及中間滲漏等質量通病；

7、設計及規范規定的其它內容。

五、質量控制要點及措施

(一)、質量預控要點及措施：

1、熟悉施工圖紙及相關技術規范，對設計要點、關鍵部位以及要注意的技術問題作到心中有數，便對監理工作和工程質量進行預控。

2、審核施工單位資質，核實人員到位情況。

3、參加圖紙設計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。

4、督促施工單位編制施工組織設計(方案)，并進行審查。要求所配施工管理人員具備相應資質并到位；施工工藝合理；質量安全措施可行可靠。

5、幫助加強施工單位人員的質量意識，檢查其質量保證體系的建和運行情況，確保措施得力可靠。

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6、審查施工單位的材料計劃，嚴格控制主要材料、制品、設備質量，使用的材料、制品、設備的質量必須符合國家有關質量標準和設計要求。監理工程師負責檢查并審閱材質證明和報告。要求如下：

(1)所用材料、制品的出廠證明、質量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準使用在工程中。

(2)材料、制品、設備及其需提交樣品的產品，需經建設單位、監理工程師審查樣品同意后，方可訂貨。

（3）根據溫州市有關規定，部分材料使用前需經監理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經見證送檢合格監理工程師簽署意見后方可使用。

(4)新材料、新制品的使用,需經監理、業主審查審查同意后方可投入使用。

(5)所有設備安裝前,由專業監理工程師核查相關技術參數,確保符合設計及規范要求后方可安裝。

7、對施工機械應進行檢查，凡直接危及工程質量的施工機械應按技術說明書檢查相應的技術性能，不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測式、調式裝置應有相應的技術合格證，正式使用前應進行校驗。

8、對重要部位的施工應督促施工單位技術負責人向操作人員進行技術交底。

9、應對管道安裝過程進行巡查預控，及時發現問題督促施工單位進行整改。

10、應對管道防腐及保溫施工過程進行巡查預控。必要時進行旁站監理。

11、應對設備安裝前設備基礎檢查驗收，確保設備安裝符合設計及規范要求。

12、應對設備安裝過程進行檢查預控制，確保其符合設計及規范要求。

13、對系統調試進行預控，保證各項技術指標符合設計要求。(二)、施工過程中的質量控制要點及措施：

1、檢查經審批的施工方案的執行情況。

2、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設計及施工規范要求。

3、嚴格工程質量監控制度，對較大質量問題或工程隱患應發書面整改通知單；當施工單位未經檢查驗收即進行下道工序工序施工、擅自采用未經認可的材料、擅自變更設計、出現質量下降征兆時應及時下達暫停施工指令。

4、嚴格設計變更制度，設計變更（包括設計修改通知、設計簽證單）涉及到 3

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工程設計標準等要征得建設單位同意。

5、埋地管道必須鋪設在仰拱混凝土強度達到設計要求上。

6、雨季施工應防止溝槽積水，更應防止地面雨水流入管溝槽。

7、管道、閘閥安裝正確牢固，標高及坐標符合設計要求，水平度、垂直度偏差應控制在允許的范圍之內。

8、設備基礎符合設計要求，必須達到規定的強度方可進行設備安裝。

9、構筑物的砌筑應符合設計要求。

10、閥門、設備刷油和保溫材料材質、規格、防火性能符合設計要求，保溫后閥門應有開啟標記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）

11、回填管溝土質必須符合設計及規范要求，必須分層夯實。密實度應達到設計要求。

12、設備安裝前應進行檢查，安裝位置、標高及管線的連接應符合設計要求，13、管道頂進施工應檢查施工井位是否偏差、管道中心線是否偏差、管底標高偏差是否在允許的范圍之內、工作井設備導軌是否出現偏移、鋼管接口有無斷裂、中繼間有無滲漏等。

14、管道壓力試驗和沖洗消毒應嚴格按設計及施工規范進行。

15、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護措施)(三)、施工質量的事后控制要點及措施：

1、嚴格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質量檢驗程序進行自檢和評定，填表送監理工程師核定。經檢查合格后方可進行下道工序施工。

2、隱蔽工程檢查：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格后，將隱蔽工程記錄提交監理工程師，由監理工程師組織質監站、建設單位、設計單位聯合檢查驗收，當驗收合格監理簽字認可，方可進行下道工序施工。

3、做好安裝工程竣工驗收：安裝工程完成后，由專業監理工程師進行檢查驗收，并做好記錄。由項目總監組織質監站、設計院、建設單位、施工單位共同驗收。

4、嚴格質量報告制度：及時向總工室報告工程質量控制中出現的質量問題和采取的處理措施，嚴格質量報告制度。

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5、單機無負荷試車軸承升溫正常，系統帶負荷試車、測試、調試符合設計、規范及設備技術文件要求。

6、工程完工后，監理工程師應組織初驗，對檢查出的問題應極時要求施工單位進行整改。同時協助業主進行竣工驗收。

六、國家或行業的有關強制性規定條文

1、給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。

檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。

七、本工程應形成的資料

1、認真填寫監理日志，詳細記錄工程進度、質量情況以及設計修改、材料進場、工地洽商、不可抗力影響等有關工程施工必須記錄的問題。

2、按時填寫監理月報，做好監理總結。

3、認真做好工程技術資料的管理；

1）材料進場檢驗證明（出廠證、合格證、檢驗單）匯總。2）設備開箱檢驗記錄、安裝驗收記錄、調試記錄。3)施工單位送檢，監理見證送檢匯總。

4）隱蔽驗收記錄。

5)裝工程驗收記錄、預驗記錄。

6)質量問題監理通知單。

7)設計變更通知單。

8)現場技術簽證。

八、監理流程

見附圖

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附：給排水管道工程施工監理流程圖熟悉圖紙，將工藝圖與土建圖對照，核查有無矛盾或參加圖紙繪審按要求填寫各欄目，并附上：。施工組織設計、施工方案。工人、技術員數量。機械品種、數量。承包人、分包人資質證件填寫開工申請（承包人）審核內容包括：。承包人、分包人的資質證件。有關工程操作人員的上崗證。施工組織設計施工方案等到審查開工申請（監理工程師）審查結果不同意承包人修改完善檢查器材規格型號是否與設計相符，質保文件是否齊全，外觀有無質量問題按設計要求檢查施工材料或器才，必要時作材料見證送檢（監理工程師）試驗結果不合格退換安裝現場檢查驗收（土建與安裝中間交接驗收）（業主/承包人/監理）驗收結果不合格通知整改簽認安裝質量驗收單（監理工程師）系統強度、嚴密性、真空度試驗（承包人）

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不合格測試結果重新返工整改簽認單機試運轉記錄（監理工程師）由業主負責對系統進行負荷試驗測定（業主/設計/承包人/監理工程師）不合格測試結果返工、整改簽認測定數據與調整報告（業主/承包人/監理工程師）審核竣工資料（監理工程師）竣工交付使用

第三篇：綠化給水管道施工方法

綠化、給水管道施工方案設計

一、管線土石方工程及管道基礎施工

1、管道測量放線

管線測量應依據管道線路控制點的坐標進行。

為了準確掌握管溝的控制點，在工程場地內引進、設置永久性基準樁位，妥善維護，工程竣工后交業主。

上述工作結束后，請監理公司人員驗線，確認后進行管溝開挖工作。

2、管溝的開挖方法

開挖前應進行調查研究，充分了解挖槽段的土質、地下水位、地下構筑物、溝槽附近地下建筑及施工環境等情況，發現問題及時與建設單位取得聯系，研究處理措施。

為防止超挖，開挖前要劃出溝槽開口邊線，按開口坡度逐層下挖并隨時測量挖深。

二、管線閥門井的施工

1、閥門井的砌筑

(1).安裝管道時，準確地測定井的位置。

(2).砌筑時認真操作，管理人員嚴格檢查，選用同廠同規格的合格磚，砌體上下錯縫，內外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5--8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進漿，收口時，層層用尺測量，每層收進尺寸,四面收口時不大于3cm,三面收口時不大于4cm,保證收口質量。

(3).安裝井圈時，井墻必須清理干凈，濕潤后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩井圈，露出地面部分的檢查井，周圍澆筑注砼，壓實抹光。

2、管線關鍵工序，測量放線工程

(1).開工之前，對監理(業主)提供的坐標點、水準點進行復測。

(2).平面施工控制測量：對坐標控制點測放護樁，施工測量嚴格執行測量雙檢制，確保測量成果的準確性。

(3).高程測量控制：以復測報告為依據，在管線區內測放4個臨時水準測量點，并埋設標石。(4).竣工測量：單項工程完工后，在管溝回填前，對管頂標高及控制點坐標進行竣工測量，繪制竣工測量成果表，依此繪制竣工圖。

3、管道的安裝

在管溝土石方工程施工的同時，及時做好施工各項準備，施工人員和機械及時進場，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術要求，對管材及成品管件及時組織進廠驗收，一旦管溝成型，及時進行管道安裝工作。(1).管材和管件的驗收

對管件進場后的質量標準進行檢驗。

管材應質地良好、管道內外壁應光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。

管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線。

為了保證管的安裝質量，對管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴格檢查。

管材和管件檢驗合格后，應加標識堆放。已不合格的管材和管件應交由生產廠家修復，不合格的管材、管件不準使用。(2).管道安裝

a.在管溝成型，管基施工經監理驗收后，可進行管道的安裝工作。b.管道下溝后，組對前，在第一根管的插口端設靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對口時不發生位移，保證管口對接的嚴密性。

c.安裝時，清洗干凈承口內側凹槽及插口外側，接口采用膠圈接口，施工時，接口處內外均應用抹布擦試干凈，涂抹潤滑油，膠圈安裝時，也應擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標記線，將插口端對準承口并保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標記線均勻外露在承口端部。

d.安裝前根據塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制安裝長度。

e.安裝時用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時保證兩根管節在同一條直線上，并不時搖動塑料管，直到安裝到預定位置為止。

f.安裝后，檢查其管節圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進行調整。

4、閥門檢驗

(1).閥門的型號、規格符合設計外形無損傷，配件完整。

(2).對所選用每批閥門按10%且不少一個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，當不合格時，加倍抽檢，仍不合格時，此批閥門不得使用。

(3).殼體的強度試驗壓力：當試驗PN≤1.0Mpa的閥門時，試驗壓力為1.0×1.5=1.5Mpa試驗時間為8min,以殼體無滲漏為合格。上述試驗均由雙方會簽閥門試驗記錄。

檢驗合格的閥門掛上標志編號按設計圖位號進行安裝。

5、閥門的安裝

(1).閥門安裝，應處于關閉位置。

(2).閥門與法蘭臨時加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運中不要碰傷。

(3).法蘭與管道點焊固位，做到閥門內無雜物堵塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門應整潔美觀。

(4).將法蘭、閥門和管線調整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力狀態進行法蘭焊接，螺栓緊固。(5).閥門安裝后,做空載啟閉試驗,做到啟閉靈活、關閉嚴密。

三、管道工程的中間驗收和管溝土方回填

1、管道隱蔽工程中間驗收

管道在施工期間，分別對土石方工程、管道安裝工程，施工單位都要請監理公司親臨現場進行工程質量檢查，并做好中間驗收記錄雙方會簽。

管道在埋土前，雙方以已完工程及其質量做好認證及時辦理工程檢查記錄。上述工作合格后，管道才能進行埋土。

2、管道的土方回填土

(1).管溝的回填土質按要求進行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設計標高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區，回填時，人工用木夯或鐵夯仔細夯實，每層厚度控制在10cm內，嚴禁回填建筑垃圾和腐質土，防止路面成型后產生沉陷。(2).回填土的鋪土厚度根據夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實為小于200mm一層，蛙式夯、煤夯，夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設計地坪，管頂以上埋深不小于設計埋深。

四、管線工程的質量檢驗和交工

管線工程在施工中，嚴格按照給、排水管道施工與驗收規范GB50268-97，對工程質量進行嚴格的檢驗，并取得監理公司和當地工程質檢站的監督和指導。嚴格對土建工程和管道安裝工程兩個分部工程的每道工序作出施工記錄和質量驗評記錄。

第四篇：給水管道施工三大隱患

給水管道施工三大隱患

針對PVC-U給水管道事故，北美曾有人做過專門的統計，結果80%以上的事故都是由不規范施工造成的。常見的情況有以下幾種：

1.溝槽與回填土不符合規定這種情況在山區經常看到，主要是個別地段的石頭較多，溝槽的開挖由人工鑿成或炸藥炸出，槽底嚴重不平并且有鋒利的石頭凸出，遇到這種情況，按有關規定，溝槽底部的石塊應該清除并鋪墊15公分以上的沙土，然后才能鋪設管道，可施工人員不負責任或偷工減料，不鋪墊沙土或者象征性鋪墊點沙土，就直接把管道鋪設在石塊上面。常見的回填不合格，一是用較大磚瓦石塊當回填土直接拋砸在管道上；二是回填后不按《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規程》的規定，做夯實處理。

2.三通、彎頭、異徑管等節點的水泥止推墩制作不符合要求

按照《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規程》規定：φ≥110mm以上管道的三通、彎頭、異徑管等節點，應設置水泥止推墩，防止管道推移，“止推墩混凝土不宜低于C15級，并現場澆筑在開挖的原狀土地基和槽坡上”。有些施工方對止推墩所發揮的作用，引不起足夠的重視，他們在管道旁釘個木樁或楔個鐵橛充當止推墩，有時水泥墩的體積太小或未澆筑在原狀土上，有的止推墩的強度不夠，結果管道運行中，止推墩無法發揮作用形同虛設，造成三通、彎頭等管件推移錯位后而損壞。

3.未安裝自動排氣閥或安裝的位置不合理

在輸水過程中，管道中氣體會逸出在管道高起部位積累起來，甚至形成氣阻，管道中水的流速發生波動時，隆起部位形成的氣囊將不斷被壓縮、擴張，氣體被壓縮后所產生的壓強要比水被壓縮后產生的壓強大幾十倍甚至上百倍，此時，這段存在隱患的管道，可能會導致下列情況的發生：⑴管道上游通水后下游滴水不見，這是因為管道內的氣囊阻斷水流，形成水柱分離。⑵管道內被壓縮的氣體，壓縮到最大極限，急速膨脹，導致管道破裂。⑶當高處水源的水，利用重力流按一定的速度向下游輸送時，急速關閉上游的閥門后，由于落差及流速的慣力，管道內上游的水柱并沒有立即停止，它仍按一定的速度向下游流動，此時管道內因無法及時補氣形成真空，造成管道被負壓吸癟而破損。

第五篇：給水管道施工學習報告

學習報告

為強化施工技術措施，提高施工管理水平，落實公司領導關于進一步“科學管理，規范施工”的方針，我部門組織學習小組由部門主管帶隊到哈西高鐵給水管線遷移工程施工方項目部學習。項目施工單位為哈爾濱市政建設有限公司第五工程分公司，建設單位為哈爾濱西客站高鐵配套建設指揮部。本項目主要為市供水公司輸水干線穿越高鐵施工段，主要管徑2米，材質為螺旋焊接鋼管。通過與我部門歷年來施工維修任務相比較，有以下幾個方面值得我們學習：

一、管徑大。我公司輸配水管道最大管徑0.8米，在安管、穩管、管件安裝、機械調配方面等有所不同。

二、采用技術措施多。過高鐵段采用頂管的非開挖技術施工，其余部分采用開槽施工。由于管道埋深大，需采用降水措施，鋼板樁支護。

三、提高操作人員技藝水平。通過了解，由于現場條件限制，管道彎頭均為不規則90度彎頭，不能通過購買預制件連接。施工現場的彎頭均為根據角度需要現場下料焊接而成，而大管徑管件制作需要結合多年焊接技術才能完成。

四、管道防腐技術措施新。我部門施工鋼管外防腐采用“三油二布”，即瀝青漆及瀝青玻璃絲布。該項目外防腐采用3PE防腐，我公司未采用過這種防腐工藝，通過結合相關資料進一步掌握3PE防腐工藝。學習小組著重了解3PE防腐技術措施、施工特點及應用范圍。三層PE的底層為環氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團與環氧樹脂固化反應。這種組合特點是，三種涂層之間能達到最佳粘結強度，而各層的性能和特性使三層涂料得到互補。它的特點在于造價高，工藝復雜。成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問題。

通過本次學習，我們進一步發現了自身的優勢與不足，掌握了新型防腐工藝，完善了技術措施。我們有信心在公司領導的正確帶領下，不斷學習創新，充分發揮我們的技術優勢，保證圓滿地完成各項工作！

哈爾濱市松北供排水有限公司

管網運行中心維修大隊 2014年11月19日