第一篇：特種設備檢測材料相關知識試題2

一、單項選擇題：

1、常用于測量焊縫剖面不同區域硬度的方法是（）。A、布氏硬度法B、洛氏硬度法 C、維氏硬度法D、里氏硬度法

2、下面是關于承壓類特種設備力學性能的敘述，錯誤的是（）A、強度是指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力

B、塑性是指材料在載荷作用下斷裂前發生不可逆永久變形的能力 C、硬度是指材料抵抗局部彈性變形或表面損傷的能力

D、沖擊韌性是指材料在外加沖擊載荷作用下斷裂時消耗能量大小的特性

3、材料斷裂韌度值KIC與下列哪一因素無直接關系（）。A、材料的強度B、材料的組織結構 C、材料中的缺陷D、材料的成分 特種設備基礎知識閉卷練習

4、晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼常見的破壞形式，下列有關晶間腐蝕的敘述錯誤的是（）A、晶間腐蝕沿晶界進行，使晶界產生連續性破壞； B、晶間腐蝕使奧氏體不銹鋼減薄嚴重；

C、晶間腐蝕的原因一般認為是由于晶間貧鉻所致；

D、固溶處理和穩定化處理可提高奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能

5、以下關于應力集中的敘述，哪一條是正確的（）。A、缺陷形成的缺口越大，形狀越尖銳，應力集中越嚴重 B、殼體截面不圓的程度越大，應力集中越嚴重 C、外加載荷越大，應力集中越嚴重 D、材料脆性越大，應力集中越嚴重

6、可以顯著提高鋼的熱強性的合金元素是（）。A、硅和錳B、鉻和鉬C、鎳和鈦D、釩和鈮

7、以下哪一種缺陷不是低合金耐熱鋼長時間高溫使用后產生的缺陷？（）A、珠光體球化B、再熱裂紋C、石墨化D、合金元素再分配

8、下述有關為減少奧氏體不銹鋼焊縫晶間腐蝕傾向應采取措施的敘述，錯誤的是（）。A、采用小電流、大焊速、短弧 B、焊接過程中保持較高的層間溫度 C、焊后將焊接接頭加熱到1050～1100℃進行固溶處理 D、采用含碳量為0.02%～0.03%的超低碳焊接材料

9、對材料的沖擊韌度不產生影響的因素是（）。A、化學成分B、冶金質量 C、試驗溫度D、殘余應力

10、以下哪一個措施不能減少奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向（）。A、降低含碳量B、減少敏化溫度區間停留時間 C、退火處理D、固溶處理

11、以下關于珠光體的敘述，正確的是（）。

A、珠光體是鐵和碳的化合物B、珠光體是鐵素體和滲碳體的混合物 C、珠光體的硬度和強度較低D、珠光體的塑性近乎為零

12、低合金鋼的工藝焊接性與下列哪一個因素無關？（）。A、化學成份B、力學性能

C、厚度和拘束度D、鋼中擴散氫含量

13、與低合金鋼制壓力容器相匹配的特定應力腐蝕介質環境是（）A、濕硫化氫介質B、液體二氧化碳 C、氯化物溶液D、硝酸鹽溶液

14、下述因素中，最顯著影響低溫用鋼低溫韌性的因素是（）。A、冶煉脫氧方法B、熱處理狀態C、鋼板厚度D、合金元素

15、為提高材料性能進行熱處理，在以下敘述中錯誤的是（）。A、1Cr18Ni9不銹鋼可采用固溶處理； B、00Cr18Ni10不銹鋼可采用退火處理； C、0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼可采用穩定化處理； D、07MnCrMoVR低合金鋼可采用調質處理

16、在低合金耐熱鋼中，以下哪一種元素能阻止石墨化發生（）。A、Al B、Si C、Ni D、Ti

17、把合金加入鋼中，鉻增至20%能A3、A4線重合，此時稱為（）A、鐵素體合金B、珠光體合金C、馬氏體合金D、奧氏體合金

18、以下關于再熱裂紋特征的敘述，錯誤的是（）。A、產生于焊后熱處理等再次加熱的過程中 B、發生在焊接熱影響區的過熱粗晶區 C、形態為穿晶開裂 D、與焊接殘余應力有關

19、以下哪一條不影響焊接線能量（）。A、預熱溫度B、電弧電壓 C、焊接速度D、焊接電流

20、下面是關于應力腐蝕敏感性的敘述，錯誤的是（）。A、低合金鋼與碳鋼相比，前者的應力腐蝕傾向更大

B、高強度級別低合金鋼與低強度級別低合金鋼相比，前者的應力腐蝕傾向更大 C、焊后不進行消應力熱處理與進行消應力熱處理相比，前者的應力腐蝕傾向更大 D、焊后進行整體消應力熱處理與局部消應力熱處理相比，前者的應力腐蝕傾向更大

21、裂紋沿晶界開裂，裂紋面上有氧化色彩失去光澤，一般是（）A、再熱裂紋B、冷裂紋 C、熱裂紋D、應力腐蝕裂紋

22、以下防止結晶裂紋產生的措施中，哪一條是錯誤的？（）A、在鋼中加入一定的合金元素，如鉬、釩、鈦、鈮等 B、降低鋼材和焊材的含碳量

C、采用溶深較深的焊縫并合理選用焊接規范 D、減少鋼中硫、磷含量

23、以下防止冷裂紋產生的措施中，哪一條是錯誤的？（）A、選擇合理的焊接規范，提高預熱溫度，避免焊縫中出現淬硬組織 B、采用酸性焊條，嚴格烘干

C、選擇合理的焊接順序，減少焊接變形和焊接應力 D、焊后及時進行消氫處理

24、焊條的藥皮沒有（）作用。A、穩弧B、滲碳C、摻合金D、脫硫磷

25、隨著碳含量的增加，鋼的冷脆轉變溫度將（）A、急劇上升B、急劇下降C、不變D、不一定

26、不屬于焊條電弧焊焊接規范的是（）A、焊接電流和電弧電壓B、預熱溫度 C、焊條種類和直徑D、焊條烘烤溫度

27、鍛件檢測一般不采用射線照相法的原因是（）A、鍛件中沒有體積性缺陷

B、鍛件中大多數缺陷的方向不利于射線照相法檢出 C、大多數鍛件晶粒粗大影響射線照相靈敏度 D、鍛件的衰減系數比較大

28、焊條藥皮的主要作用之一是（）

A、穩定電弧B、防止偏吹C、減小變形D、減小應力

29、堿性焊條的主要優點之一是（）

A、脫渣性好B、電弧穩定C、對弧長無要求D、具有良好的抗裂性 30、交流焊條電弧焊機的空載電壓為（）A、380V B、220V C、60-80V D、24-36V

31、以下關于鋼材熱脆性的敘述，錯誤的是（）。A、具有熱脆性的鋼材，金相組織沒有明顯的變化； B、無損檢測不能檢測和判定熱脆性；

C、材料是否產生熱脆性一般采用沖擊試驗方法判定；

D、沖擊韌性值是確定熱脆性產生的主要因素，與材料的工作溫度關系不大

32、焊條電弧焊時，焊接電源的種類應根據（）進行選擇。A、焊條直徑B、焊條性質C、焊件材質D、焊件厚度

33、焊接時，氫會引起焊縫產生（）缺陷。A、夾渣B、熱裂紋C、咬邊D、冷裂紋

34、氬氣的特點之一，在高溫下不分解，不與金屬起化學反應及（）A、能承受較大的焊接電流B、不溶解于液態金屬 C、有助于電子發射D、對空載電壓無要求

35、以下關于二氧化碳保護氣體焊的敘述，不正確的是（）。A、成本低，質量好B、設備簡單，焊接飛濺小 C、生產效率高D、操作性能好，可進行全位置焊接

36、以下防止奧氏體不銹鋼產生熱裂紋措施的敘述，哪一條是錯誤的？（）。A、在焊縫中加入形成鐵素體的元素，使焊縫形成奧氏體加鐵素體雙相組織 B、減少母材和焊縫的含碳量 C、嚴格控制焊接規范。如減小熔合比，采用堿性焊條，強迫冷卻等 D、焊接前預熱

37、低合金鋼焊接減少熱影響區淬硬傾向的有效的措施是（）。A、預熱焊件B、烘烤焊條C、焊后熱處理D、提高焊接速度

38、以下關于焊接后及時后熱的作用，敘述錯誤的是（）。A、減輕殘余應力B、提高焊接接頭強度 C、減少擴散氫D、改善組織降低脆硬性。

39、對低合金低溫鋼的焊接，錯誤的是（）。A、快速焊B、短電弧C、小的焊接電流D、焊前預熱

第二篇：特種設備無損檢測相關知識

特種設備無損檢測相關知識

一、是非題

1.1 所有金屬物質都具有一定的光澤和優良的延展性、傳熱性及導電等特性。()1.2 金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。()1.3 金屬材料的工藝性能是指：為保證構件能正常工作所用的金屬材料應具備的性能。()1.4 金屬材料工藝性能包括力學性能、物理性能和化學性能等。()1.5 金屬材料使用性能決定了材料的應用范圍，使用安全可靠性和使用壽命。()1.6 材料強度越高，其塑性就越好。()1.7 材料在外力作用下所表現出的力學指標有強度，硬度、塑性、韌性等。（）

1.8 評價金屬材料的強度指標有抗拉強度, 屈服強度, 伸長率和斷面收縮率。()1.9 評價材料塑性的指標是伸長率和斷面收縮率，而斷面收縮率能更可靠地反映材料的塑性。()1.10 塑性優良的材料冷壓成型的性能好，不容易發生脆性破壞，安全性好。因此要求材料的塑性越大越好。()1.11金屬的強度是指金屬抵抗斷裂的能力。()1.12一般說來，鋼材硬度越高，其強度也越高。()1.13洛氏硬度方法的特點是壓痕很小，可用來測定焊縫、熔合線和熱影響區的硬度。()1.14 里氏硬度計的測量原理是利用電磁感應原理中速度與電壓成正比的關系，其體積小，重量輕，操作簡便，特別適合現場使用。()1.15 材料沖擊韌度值的高低，取決于材料有無迅速塑性變形的能力。()1.16 沖擊韌性Ak越高的材料,抗拉強度值σb也越高。()1.17沖擊韌性高的材料一般都有較好的塑性。()1.18塑性高的材料，其沖擊韌性必然也高。()1.19一般說來，塑性指標較高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。()1.20承壓類特種設備的沖擊試驗的試樣缺口規定采用V型缺口而不用U型缺口，是因為前者容易加工，且試驗值穩定。()1.21一般說來，焊接接頭咬邊缺陷引起的應力集中，比氣孔缺陷嚴重得多。()1.22材料屈強比越高，對應力集中就越敏感。()1.23材料的沖擊值不僅與試樣的尺寸和缺口形式有關，而且與試驗溫度有關。()1.24如果環境條件不利或使用條件不當，塑性材料也可能變為脆性材料。()1.25只要容器和管道的使用溫度高于-20℃，就不會發生低溫脆斷。()1.26發生熱脆的鋼材，其金相組織沒有明顯變化。()1.27具有熱脆性的鋼材在高溫下并不呈現脆化，仍具有較高的沖擊韌度，只有當冷卻至室溫時，才顯示出脆化現象。()1.28一般說來，鋼材的強度越高，對氫脆越敏感。()1.29由于承壓類設備的筒體與封頭連接焊縫結構不連續，該部位會出現較大的峰值應力。()1.30應力集中的嚴重程度與缺口大小和根部形狀有關，缺口根部曲率半徑越大，應力集中系數就越大。()1.31如果承壓類設備的筒體不直，則在承壓時筒壁不僅承受薄膜應力，在不直處還會出現附加彎曲應力。()1.32應力腐蝕是由拉應力與腐蝕介質聯合作用而引起的低應力脆性斷裂。()1.33存在于鍋爐和壓力容器內部的壓力是導致器壁產生拉應力的主要原因。()1.34氫在鋼材中心部位聚集造成的細微裂紋群，稱為氫白點，可以用UT檢測()1.35在高溫高壓下由于氫的作用而導致鋼材脆化的現象稱為氫脆。()1.36可應用超聲波法檢測鋼是否出現氫脆。()1.37應力腐蝕只發生在容器和管道的內表面。()1.38低合金鋼的應力腐蝕敏感性比低碳鋼的應力腐蝕敏感性大。()1.39高強度級別低合金鋼的應力腐蝕敏感性比低強度級別低合金鋼的應力腐蝕敏感性大。()1.40只有使用過的壓力容器才會發生應力腐蝕，未使用過的新壓力容器不承受載荷，因此不會發生應力腐蝕。()1.41整體消除應力熱處理是防止承壓類設備發生應力腐蝕的有效措施。()1.42 在很低的拉應力水平和腐蝕性很弱的介質中不會引起應力腐蝕。()1.43 材料的屈服極限和強度極限的比值越小，則材料的塑性越好，使用中的安全裕度越大。()1.44低碳鋼和低合金鋼常溫組織的晶體結構屬于體心立方晶格，而奧氏體不銹鋼組織的晶體結構屬于面心立方晶格。()1.45晶格缺陷使金屬材料的強度、硬度降低。()1.46金屬的實際結晶溫度總是低于理論結晶溫度。()1.47低碳鋼屬亞共析鋼，其正常溫度金相組織為鐵素體+珠光體。()1.48對亞共析鋼來說，在連續冷卻條件下，冷卻速度越快，得到的組織性能就越差。()1.49在低碳鋼金屬材料中，奧氏體組織僅存在于727℃以上的高溫范圍內。()1.50索氏體、屈式體都屬于珠光體范疇。()1.51鋼中的奧氏體轉變成馬氏體時會產生很大的相變應力，是由于馬氏體的比容大于奧氏體。()1.52如果高溫奧氏體冷卻速度過快，其中富含的碳原子來不及擴散，就會形成碳在α鐵中的過飽和固溶體，即馬氏體。()1.53淬火加高溫回火的熱處理稱為調質處理。()1.54 回火的目的是降低工件的內應力，提高韌性。()1.55 退火分為完全退火、不完全退火、消除應力退火等。()1.56 在消除應力退火中，應力的消除主要是依靠加熱或冷卻過程中鋼材組織發生變化和產生塑性變形帶來的應力松馳實現的。()1.57 鋼中含氧，會形成氣泡和疏松，含氧高的低碳鋼特別不耐腐蝕。()1.58鉻鎳奧氏體不銹鋼固溶處理的目的是提高強度和硬度。

()1.59奧氏體不銹鋼固溶處理的工藝條件是：加熱到850－900OC,保溫6小時，空冷或緩冷。()1.60穩定化處理只適用于含鈦或鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼。()1.61奧氏體不銹鋼具有非常顯著的加工硬化特性，其原因主要是在塑性變形過程中亞穩定的奧氏體會轉變為馬氏體。()1.62 奧氏體不銹鋼固溶處理和穩定化處理的目的是一樣的。()1.63 奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕可能發生在熱影響區，也可能發生在焊縫表面或熔合線上。()1.64 使用兩相不銹鋼（奧氏體+少量鐵素體）是解決奧氏體不銹鋼應力腐蝕最有效的措施。()1.65 鍋爐壓力容器用鋼的含碳量一般不超過0.25%。()1.66 碳鋼的質量分類是按碳鋼中所含雜質硫、磷含量的多少進行分類的。()1.67 低碳鋼中硫、磷、氮、氧、氫等都是有害雜質，應嚴格控制其含量。()1.68低合金鋼16MnR的平均含錳量小于0.16%。()1.6920g是指平均含碳量0.20%的鍋爐專用優質碳素結構鋼。()1.70熱時效是指低碳鋼經過冷變形（一般變形量超過5％），再加熱至250～350℃時出現的韌性降低的現象。()1.71硫是鋼中的有害雜質，會引起鋼的熱脆。()1.72磷在鋼中會形成低熔點共晶物，導致鋼的冷脆。()1.73氮在低碳鋼中是有害雜質，而在低合金鋼中卻能起提高強度、細化晶粒的作用。()1.74一般說來，以正火狀態供貨的低合金鋼比熱軋狀態供貨的低合金鋼具有更好的綜合力學性能。()1.75隨著鋼中碳含量的增加，其冷脆轉變溫度急劇上升。()1.76鉻鎳奧氏體不銹鋼既可作為耐熱鋼使用，又可作為低溫鋼使用。()1.77奧氏體不銹鋼焊接不會產生延遲冷裂紋,但容易產生熱裂紋。()1.78石墨化使鋼中滲碳體在高溫下自行分解為游離碳（石墨），它不僅消除了滲碳體原有的強化作用，并且使鋼的韌性大為降低，以致引起脆性斷裂。()1.79 錳對改善鋼的低溫性能十分有利，隨著錳含量的增加鋼的冷脆溫度下降。()1.80與一般鉻鎳奧氏體不銹鋼相比，超低碳鉻鎳奧氏體不銹鋼的最大優點是焊接性好，很少出現焊接裂紋。()1.81介質中含有Cl-、Br-，會使奧氏體不銹鋼產生點蝕。()1.82介質中含有H2S，會使奧氏體不銹鋼產生應力腐蝕。()1.83磷對鋼的低溫韌性有不利影響，而硫對低溫韌性沒有不利影響。()1.84焊接電流是影響焊接質量和生產率的主要因素之一，增大電流，可增大焊縫熔深，提高生產率()1.85焊縫成形系數是指焊縫熔深與熔寬之比，成形系數大，表示焊縫深而窄。()1.86導致埋弧自動焊接頭余高過高的可能原因之一是焊絲伸出長度過長。()1.87與氬弧焊相比,二氧化碳氣體保護焊的優點是焊接質量好,缺點是成本高,生產效率低。()1.88 二氧化碳氣體保護焊中的保護氣體在電弧高溫下不會將合金元素氧化，因此二氧化碳氣體保護焊焊絲使用一般焊絲即可。()1.89 氬氣流量是影響氬弧焊焊接質量的重要因素，氬氣流量增大，可以增大氣流的剛度，提高抗外界干擾的能力，增強保護效果，因此氬氣流量越大氬弧焊焊接質量越好。()1.90 熔化極氬弧焊是以隋性氣體氬氣作為保護介質的一種焊接方法，它只適用于焊接薄的工件。()1.91熔化極氬弧焊焊縫中常見的缺陷之一是鎢夾渣。()1.92等離子弧焊可以焊接碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅合金、鎳合金以及鈦合金等各種金屬。()1.93等離子弧焊可填充金屬亦可不填充金屬。()1.94在重要構件及厚度較大構件中，例如高壓、超高壓鍋爐和壓力容器環縫焊接中常用的是復合U形坡口。()1.95 在壓力管道焊接接頭中，主要采用V形坡口形式。()1.96 對接接頭受力情況良好，因而在鍋爐壓力容器焊接中普遍采用。()1.97焊接件內有殘余應力是不可避免的。()1.98焊縫余高并不能增加整個焊接接頭的強度。()1.99去除焊縫余高可以提高焊接接頭的疲勞強度。()1.100焊接接頭熔合區的組織屬于過熱組織。在很多情況下，熔合區是產生裂紋和局部脆性破壞的發源地。()1.101隨焊后冷卻速度的加快，低合金鋼焊接接頭過熱區的強度、硬度增高，塑性及韌性降低。()1.102低合金鋼的焊接特點是熱影響區有較大的淬硬傾向，容易出現熱裂紋。()1.103焊接接頭冷卻到300℃以下時所產生的裂紋稱為冷裂紋，亦稱延遲裂紋。()1.104 鋼材的焊接性包括工藝焊接性和使用焊接性，通常用碳當量Ceg來估算鋼的焊接性。()1.105使用焊接性是指焊接接頭出現各種裂紋的可能性。()1.106所謂碳當量是一種估算鋼材焊接冷裂紋和熱裂紋發生傾向的方法。()1.107一般認為，碳當量Ceq＜0.4%時，鋼材的淬硬傾向不明顯，焊接性較好。()1.108 焊后及時進行消氫處理，是防止熱裂紋的一項有效措施。()1.109一般說來，鋼材的強度等級越高，碳當量越大，可焊性越差。()1.110低碳鋼焊接一般采用酸性焊條，焊接時一般不需預熱。()1.111熱裂紋和冷裂紋是低合金鋼焊接接頭常見缺陷。()1.112熱裂紋產生于焊縫金屬的二次結晶過程中。()1.113高碳鋼焊接性能良好，不需要采取特殊的工藝措施就可獲得優質接頭。只有施焊環境惡劣，焊件剛性過大才會出現焊接冷裂紋。()1.114預熱焊件可以減緩焊接冷卻速度，減少淬硬組織。()1.115預熱焊件可以降低焊接殘余應力。()1.116焊接殘余應力較大的部位往往容易發生應力腐蝕或疲勞裂紋。()1.117鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接時一般不需預熱。()1.118低溫壓力容器受壓元件用鋼應該采用鎮靜鋼

()1.119焊前預熱溫度高一些總是有益的。()1.120焊件板厚越大，焊接冷卻速度越快，越容易出現淬硬組織。()1.121適當增大焊接線能量有利于提高了低合金鋼接頭的抗冷裂性。()1.122為防止冷裂紋，低合金低溫鋼焊接應適當增大線能量。()1.123鉻鎳奧氏體不銹鋼多層多道焊時應盡可能降低層間溫度。()1.124剛性拘束可用來控制焊接變形，但卻會在焊件中形成了較大的內應力。()1.125為保證焊縫和熱影響區韌性，低溫鋼焊接要求采用小的焊接線能量。()1.126 常見的焊接外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷、焊接變形、表面氣孔、表面裂紋、單面焊的根部未焊透等。()1.127與一般低合金鋼相比，低合金低溫鋼焊接時更容易產生裂紋。()1.128焊接性越差的材料，產生氣孔的可能性越大。()1.129弧坑裂紋屬于冷裂紋。()1.130最常見的熱裂紋是結晶裂紋，也稱為延遲裂紋。()1.131冷裂紋不僅僅發生在熱影響區，也有可能發生在焊縫上。()1.132咬邊不僅降低了結構的有效截面積,而且會造成應力集中。()1.133產生咬邊的原因之一是焊接電弧過長。()1.134用交流焊代替直流焊能減少咬邊缺陷發生。()1.135燒穿是仰焊位置容易發生的缺陷。()1.136熱裂紋只有縱向的，沒有橫向的。()1.137再熱裂紋一般發生在焊接接頭的熱影響區。()1.138沿晶開裂是熱裂紋的主要特征。()1.139冷裂紋的特征是穿晶開裂。()1.140再熱裂紋是指焊接接頭冷卻后再加熱至550-650℃時產生的裂紋。()1.141再熱裂紋不僅僅發生在低合金鋼中，有些奧氏體不銹鋼也有可能發生再熱裂紋。()1.142 焊縫偏析有可能使焊縫力學性能和耐腐蝕性能不均勻，還有可能產生缺陷，例如熱裂紋。()1.143焊接接頭的薄弱部位不在焊縫，而在熔合區和熱影響區。()1.144壓力容器的危險性與壓力高低、容積大小，介質的特性及溫度等有關。()1.145無損檢測就是指在不損壞試件的前提下，對試件進行檢查和測試的方法。()1.146鍋爐銘牌上壓力是鍋爐設計壓力，又稱額定工作壓力，即是鍋筒內的蒸汽壓力。（）

1.147由于焊縫交叉部位的應力較其它大,且焊接時易產生缺陷,故應優先檢驗。()1.148對于封頭和下腳圈的拼縫，應在加工成型后進行無損檢測。()1.149需要做熱處理的焊接接頭應在熱處理之前進行無損檢測。()1.150因為第三類壓力容器的危險性最大，所有三類壓力容器的制造工藝均比第一、二類壓力容器復雜，驗收標準也高。()1.151盛裝介質為液化氣體的鐵路罐車是第三類壓力容器。()1.152對同一臺壓力容器而言，它的設計壓力>最高工作壓力>安全閥開啟壓力>工作壓力。

()1.153壓力容器的直徑一般指其外徑，單位用mm表示。()1.154半球形封頭的受力狀態優于橢圓形封頭和碟形封頭。()1.155鍋爐制造廠按其制造許可級別分為：A級、B級、C級、D級四級。()1.156鍋爐是一種特殊的壓力容器。()1.157低溫管道是指輸送介質的溫度￡－40℃的管道。()1.158壓力管道按用途分為：工業管道、公用管道、長輸管道。()1.159鍋爐受熱面越大，吸熱量也越多，其容量也越大。()1.160《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》是蒸汽鍋爐安全技術方面的最低標準。()1.161 RT和UT只能用于探測試件內部缺陷。()1.162 渦流檢測屬于非接觸式檢測，能檢測試件表面、近表面缺陷。()1.163 聲發射檢測只能檢測動態缺陷。()1.164 應用渦流檢測法時能顯示出缺陷圖形，因此從顯示信號可以判斷出缺陷性質。

()1.165 MT和PT能用于探測試件表面、近表面缺陷。()

是非題答案

1.1 × 1.2 ○ 1.3 × 1.4 × 1.5 ○ 1.6 × 1.7 ○ 1.8 × 1.9 ○ 1.10× 1.11○ 1.12○ 1.13× 1.14○ 1.15○ 1.16× 1.17○ 1.18× 1.19○ 1.20× 1.21○ 1.22○ 1.23○ 1.24○ 1.25× 1.26○ 1.27○ 1.28○ 1.29× 1.30× 1.31○ 1.32○ 1.33○ 1.34○ 1.35× 1.36× 1.37× 1.38○ 1.39○ 1.40× 1.41○ 1.42× 1.43○ 1.44○ 1.45× 1.46○ 1.47○ 1.48× 1.49○ 1.50○ 1.51○ 1.52○ 1.53○ 1.54○ 1.55○ 1.56× 1.57× 1.58× 1.59× 1.60○ 1.61○ 1.62○ 1.63○ 1.64○ 1.65○ 1.66○ 1.67○ 1.68× 1.69○ 1.70× 1.71○ 1.72× 1.73○ 1.74○ 1.75○ 1.76○ 1.77○ 1.78○ 1.79○ 1.80× 1.81○ 1.82× 1.83× 1.84○ 1.85× 1.86○ 1.87× 1.88× 1.89× 1.90× 1.91× 1.92○ 1.93○ 1.94○ 1.95○ 1.96○ 1.97○ 1.98○ 1.99○ 1.100○ 1.101○ 1.102× 1.103○ 1.104○ 1.105× 1.106× 1.107○ 1.108× 1.109○ 1.110○ 1.111× 1.112× 1.113× 1.114○

1.115○ 1.116○ 1.117○ 1.118○ 1.119× 1.120○ 1.121○ 1.122× 1.123○ 1.124○ 1.125○ 1.126○ 1.127× 1.128× 1.129× 1.130× 1.131○ 1.132○ 1.133○ 1.134○ 1.135× 1.136× 1.137○ 1.138○ 1.139× 1.140○ 1.141○ 1.142○ 1.143○ 1.144○ 1.145○ 1.146× 1.147○ 1.148○ 1.149× 1.150○ 1.151○ 1.152○ 1.153× 1.154○ 1.155○ 1.156○ 1.157× 1.158○ 1.159○ 1.160○ 1.161× 1.162○ 1.163○ 1.164× 1.165×

問答題

1．簡述應力腐蝕及其形成的特定條件？ 2．鋼材的脆化現象有哪幾種？ 3．鋼中氫主要有哪些來源？ 4．何為消應力退火及消應力退火的目的？ 5．何為正火及正火的目的？

6．什么叫奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕？如何防止？

7．什么叫沖擊韌度？沖擊韌度值如何獲得？影響沖擊韌度值的因素？ 8．何為奧氏體不銹鋼的固溶處理？ 9．何為奧氏體不銹鋼的穩定化處理？

10．什么叫應力集中系數？影響應力集中系數的因素有哪些？ 11．什么叫調質處理？調質處理后的組織有何性能特點？ 12．承壓類特種設備常用材料的一般要求？ 13．鍋爐壓力容器為何要用低合金結構鋼？

14．為何說焊縫余高不能加強整個焊接接頭的強度？ 15．焊接應力的控制措施和消除焊接應力的方法。16．熱裂紋的形成機理和防止措施。17．再熱裂紋的特征和防止措施。18．冷裂紋產生的原因及其預防措施？ 19．簡述冷裂紋的特征？

20．為何對在用鍋爐壓力容器必須進行定期檢驗？ 22．簡述無損檢測的目的? 23．無損檢測技術的應用有哪些特點？ 24．射線照相法檢測原理？ 25．超聲波檢測的工藝特點？ 26．磁粉檢測的原理及其工藝特點？ 27．滲透檢測的原理？ 28．渦流檢測的工藝特點？ 29．《特種設備安全監察條例》中對特種設備是如何定義的？特指哪些設備？

30．什么叫鍋爐？鍋爐的主要參數是什么？ 31．鍋爐安全附件有哪些？

32．鍋爐受壓元件的焊接接頭質量應進行哪些項目的檢查和試驗？ 33．《特種設備安全監察條例》對壓力管道是如何定義的？ 34．壓力管道的主要特點是什么？

35．簡述《壓力容器安全技術監察規程》中規定：壓力容器應同時具備的三個條件？

36．鋼材焊接性的含義是什么？它包括哪兩方面的內容？ 37．簡述氬弧焊的優缺點？

38．簡述控制低合金高強鋼焊接質量的工藝措施？ 39．鋼材中的硫、磷雜質有何危害？

40．什么叫鋼的時效？低碳鋼的時效有哪兩種？ 41．選擇焊接坡口的形式主要考慮哪些因素？

42．什么叫未焊透？未焊透產生的原因是什么？焊接過程中如何防止未焊透的產生？

43．簡述焊接氣孔產生的機理？產生原因？有何危害性？防止措施？ 44．焊縫中夾渣有哪些種類？產生原因？ 45．簡述焊接變形和應力形成的主要因素？ 46．簡述熔化焊電弧產生的機理？ 47．簡述焊條藥皮的作用？

48．簡述影響低合金鋼焊接熱影響區淬硬程度的因素？ 49．鍋爐內為什么會有壓力存在? 50．承壓類特種設備使用中常見的缺陷有哪些？

問答題答案

1．答：由拉應力與腐蝕介質聯合作用而引起的低應力脆性斷裂稱為應力腐蝕。形成的特定條件：

（1）受壓元件承受拉應力的作用。

（2）具有與材料種類相匹配的特定腐蝕介質環境。

（3）材料應力腐蝕的敏感性與鋼材成份、組織及熱處理有關。

2．答：

1、冷脆

2、熱脆

3、氫脆

4、苛性脆化

5、應力腐蝕脆性斷裂 3．答：

1、冶煉過程中溶解在鋼水中的氫，在結晶冷凝時沒有能即時逸出而存留在鋼材中；

2、焊接過程中由于水分或油污在電弧高溫下分解出的氫溶解入鋼材中；

3、設備運行過程中，工作介質中的氫進入鋼材中；

4、鋼試件酸洗不當也可能導致氫脆。

4．答：消應力退火是將工件加熱到Ac1以下100~200℃溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態組織的熱處理工藝。

其目的是：消除焊接、冷變形加工、鑄造、鍛造等加工方法所產生的內應力，同時還能使焊縫中的氫較完全地擴散，提高焊縫的抗裂性和韌性，改善焊縫及熱影響區的組織，穩定結構形狀。

5．答：正火是將工件加熱到Ac3或Acm以上30~50℃，保持一定時間后在空氣中冷卻的熱處理工藝。其目的是：細化晶粒，均勻組織，降低內應力。6．答：晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼常見的破壞形式，晶間腐蝕沿晶界進行，使晶界產生連續性的破壞，這種腐蝕開始于金屬表面，逐步深入內部，直接引起破裂。措施是：①選用低碳、超低碳和加鈦或鈮的奧氏體鋼種

②通過熱處理，如固溶處理和穩定化處理提高抗晶間腐蝕的性能。

7．答：沖擊韌度—－是指材料在外加沖擊載荷（突然增加的載荷）作用下斷裂時消耗能量大小的特性，抵抗沖擊載荷作用破壞的能力。沖擊韌度通常是在擺錘式沖擊試驗機上測定的，沖擊韌度ak=Ak／SN。影響沖擊韌度值的因素有：

（1）試樣的尺寸（承受外加沖擊載荷作用的面積）（2）試樣缺口的形式（3）試驗溫度

（4）材料的化學成分，冶金質量，組織狀態，內部缺陷等。

8．答：把鉻鎳奧氏體不銹鋼加熱到1050~1100℃，使碳在奧氏體中固溶，保溫一定時間，然后快速冷卻至427℃以下，以獲得均勻的奧氏體組織。其奧氏體不銹鋼的強度、硬度較低而韌性較好，具有很高的耐腐蝕性和良好的高溫性能。9．答：將含有鈦或鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼工件加熱到850～900℃，保溫足夠長的時間，快速冷卻。使鋼中的碳全部固定在碳化鈦或碳化鈮中，這種熱處理稱為穩定化處理。目的為了防止晶間腐蝕。

10．答：應力集中的嚴重程度通常用最大局部應力之比來衡量，稱為應力集中系數α，即影響應力集中系數a的因素：。

與該截面上的名義應力（1）與缺口大小有關，缺口越大，應力集中系數α 越大；

（2）與缺口的尖銳程度有關，缺口越尖銳，即缺口根部曲率半徑越小，應力集中系數就越大。

11．答：淬火加高溫回火的熱處理稱為調質處理。即淬火后在500～650℃范圍內進行高溫回火，回火后的組織為回火索氏體。其性能特點是：具有一定的強度，同時又有較高的塑性和沖擊韌性，即有良好的綜合機械性能。12．答：

1、應有足夠的強度，即較高的屈服極限和強度極限；

2、應有良好的韌性，指標包括常溫沖擊韌性，低溫沖擊韌性和時效沖擊韌性；

3、應有良好的加工工藝性能，包括冷熱加工成型性能和焊接性能；

4、應有良好的低倍組織和表面質量，分層、疏松、非金屬夾雜物、氣孔等缺陷應盡可能的少，不允許有裂紋和白點；

5、高溫受壓元件的材料應有良好高溫特性，包括足夠的蠕變強度，持久強度和持久塑性，良好的高溫組織穩定性和高溫抗氧化性；

6、與腐蝕介質接觸的材料應有優良的抗腐蝕性能。

13．答：低合金結構鋼既有較高的強度，又有較好的塑性和韌性。使用低合金結構鋼代替碳素結構鋼，可在相同承載條件下，使得結構重量減輕20~30% 低合金結構鋼的合金含量較少，價格較低，冷、熱成型及焊接工藝性能良好，因此在鍋爐壓力容器制造中廣泛應用低合金結構鋼。

14．答：這是因為余高僅僅使焊縫截面積增大而未使熔合區和熱影響區截面積增大，相反，由于余高的存在恰好在熔合區和熱影響區部位造成結構的不連續性，從而導致應力集中，使焊接接頭的疲勞強度下降。

15．答：焊接件內殘留內應力是不可避免的，但可以根據其產生機理和規律尋找一些措施來有效的控制它，通常采用的工藝措施如下：

1、合理的裝配與焊接順序，盡量使焊縫能自由的收縮，可有效地控制焊接應力；

2、焊前預熱，能減少工件各部位的溫差，減緩冷卻速度，是降低焊接殘余應力的有力措施之一。

消除焊接應力的方法有：熱處理法、機械法和振動法。

16．答：熱裂紋又稱結晶裂紋，敏感溫度區大致在固相線附近的高溫區，發生于焊縫金屬凝固末期，結晶偏析使雜質生成的低熔點共晶物富集于晶界，形成“液態薄膜”，在特定的敏感溫度區（又稱脆性溫度區）間，其強度極小，由于焊縫凝固收縮而受到拉應力，最終開裂形成裂紋。防止熱裂紋的措施：

（1）減小硫、磷等有害元素的含量，用含碳量較低的材料焊接；

（2）加入一定的合金元素，減小柱狀晶和偏析。如鉬、釩、鈦、鈮等可以細化晶粒；

（3）采用熔深較淺的焊縫，改善散熱條件使低熔點物質上浮在焊縫表面；（4）合理選用焊接規范，并采用預熱和后熱，減小冷卻速度；（5）采用合理的裝配次序，減小焊接應力。17．答：再熱裂紋的特征：

（1）再熱裂紋產生于焊接熱影響區的過熱粗晶區。產生于焊后熱處理等再次加熱中；（2）再熱裂紋的產生溫度：碳鋼與合金鋼550~650℃ 奧氏體不銹鋼 約300℃；（3）再熱裂紋為晶間開裂；

（4）最易產生于沉淀強化的鋼種中；（5）與焊接殘余應力有關。再熱裂紋的防止措施：

（1）注意冶金元素的強化作用及對再熱裂紋的影響；（2）合理預熱或采用后熱，控制冷卻速度；（3）降低殘余應力集中；

（4）回火處理時盡量避開再熱裂紋的敏感溫度區縮短在此溫度區內的停留時間。18．答：產生的原因：

1、淬硬組織（馬氏體）減小了金屬的塑性儲備；

2、接頭的殘余應力使焊縫受拉應力；

3、接頭內又一定的含氫量，引起氫脆。預防措施：

1、采用低氫型堿性焊條，嚴格烘干；

2、提高預熱溫度，采用后熱措施，選擇合理的焊接規范，避免焊縫中出現淬硬組織；

3、選用合理的焊接順序，減少焊接變形和焊接應力；

4、焊后及時進行消氫處理。19．答：冷裂紋的特征:

1、產生于較低溫度，往往延遲出現；

2、主要產生于熱影響區；

3、沿晶界開裂，穿晶開裂或兩者混合出現；

4、典型的脆斷。20．答：因為：

1、高溫和應力的作用導致承壓設備的材料蠕變；

2、溫度、壓力的波動產生交變應力導致承壓設備的材料疲勞；

3、介質腐蝕作用使得承壓設備的壁厚減薄或材質劣化；

有可能使設備中原來存在的，在制造規范中允許的小缺陷擴展、開裂，或產生新生缺陷，最終導致失效。為及時發現缺陷，保障使用安全，必須對在用鍋爐壓力容器進行定期檢驗，而無損檢測是最有效的手段。22．答：

1、保證產品質量；

2、保障使用安全；

3、改進制造工藝；

4、降低生產成本。

23．答：

1、無損檢測要與破壞性檢測配合；

2、正確選用實施無損檢測的時機；

3、正確選用最適當的無損檢測方法；

4、綜合應用各種無損檢測方法。

24．答：X射線與γ射線是波長極短的電磁波，為一種能量極高的光子束流。射線照相法是利用射線透過物體時，會發生吸收和散射這一特性，通過測量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來探測缺陷。射線還有一種特性，能使膠片感光。當X射線與γ射線照射膠片時，使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛象中心，經顯影和定影后就黑化。人們通過觀察、識別膠片的黑度差確定缺陷的位置、性質、大小及其他信息。

25．答：

1、面積型缺陷的檢出率較高，體積型缺陷的檢出率較低；

2、適宜檢驗厚度較大的工件，對厚度小于8mm的焊縫和6mm的板材檢驗較為困難；

3、適用于各種試件，包括對接焊縫、角焊縫、板材、管材、棒材、鍛件以及復合材料；

4、對缺陷在工件厚度方向上定位較準；

5、檢驗成本低、速度快、檢測儀器體積小、重量輕、現場使用方便；

6、無法得到缺陷直觀圖象、定性困難、精度不高；

7、檢測結果無直接見證記錄；

8、不適宜晶粒粗大材料的探傷。

26．答：原理：鐵磁性材料被磁化后，其內部產生很強的磁感應強度，磁力線密度增大幾百到幾千倍，如材料中存在不連續性，磁力線會發生畸變，形成漏磁。如這時在工件上撒上磁粉，漏磁場就會吸附磁粉，形成與缺陷相近的磁痕，從而顯示缺陷。工藝特點：

（1）適宜鐵磁性材料，不能用于非鐵磁性材料的檢驗；（2）可以檢出表面和近表面的缺陷，不能用于檢查內部缺陷；（3）檢測靈敏度很高，可以發現極細小的裂紋及其它缺陷；（4）檢測成本很低，速度快。

工件的形狀和尺寸有時對探傷有影響，因其難以磁化而無法探傷。

27．答：工件表面被涂有滲透液后，在毛細管的作用下，經過一定時間。滲透液滲進表面開口的缺陷中，經去除工件表面多余的滲透液后，再施涂顯象劑，在毛細管的作用下，顯象劑將吸引缺陷中保留的滲透液回到顯象劑中，在一定光源下缺陷處的滲透液被顯示，從而探測缺陷的形貌和分布狀態。

28．答：

1、適用于各種導電材質的試件探傷，不能用于不導電的材料；

2、可以檢出表面和近表面缺陷；

3、探測結果以電信號輸出，容易實現自動化檢測；

4、由于采用非接觸式檢測，所以速度很快；

5、形狀復雜的試件很難應用。一般只用其檢測管材、板材等軋制型材；

6、不能顯示出缺陷圖形，無法判斷缺陷性質；

7、各種干擾檢測的因素較多，容易引起雜亂信號；

8、由于集膚效應，埋藏較深的缺陷無法檢出。

29．答：特種設備——特指人們生產和生活中廣泛使用的，一旦發生故障有可能危及公眾安全的，受到政府強制監督管理的設備。承壓類設備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道。

機電類設備有：電梯、起重機、場（廠）內機動車、游樂設施、客運架空索道。30．答：鍋爐是利用燃料燃燒時產生的熱能或其它能源的熱能，把工質加熱到一定溫度和壓力的熱能轉換設備。

鍋爐的主要參數：容量（蒸發量）、壓力、溫度。

31．答：主要是指鍋爐上使用的安全閥、壓力表、水位計、水位警報器、排污閥等，這些附件是鍋爐運行中不可缺少的組成部分，特別是安全閥、壓力表、水位計是保證鍋爐安全運行的基本附件，常被人們稱之為鍋爐三大安全附件。32．答：

1、外觀檢查；

2、無損探傷檢查；

3、力學性能試驗；

4、金相檢驗和斷口檢驗；

5、水壓試驗。

33．答：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕必、最高工作溫度高于等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm管道。

34．答：

1、種類多，數量大，標準多，設計、制造、安裝、應用管理環節多；

2、長細比大，跨越空間大，邊界條件復雜；

3、布置方式多樣，現場安裝條件差，工作量大；

4、材料應用種類多，選用復雜；

5、失效的模式多樣，失效概率大；

6、實施檢驗的難度大。

35．答：

1、最高工作壓力≧0.1Mpa；

2、內直徑≧0.15m,且容積≧0.025m3；

3、盛裝介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。36．答：鋼材的焊接性，是指被焊鋼材在采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接規范參數及焊接結構形式的條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。焊接性包括工藝焊接性和使用焊接性。

工藝焊接性指焊接接頭出現各種裂紋的可能性，也稱抗裂性；

使用焊接性指焊接接頭在使用中的可靠性，包括接頭的力學性能和其它特殊性能。

37．答：優點：

1、適用于焊接各種鋼材，有色金屬及合金，焊接質量優良；

2、電弧和熔池用氣體保護，清晰可見，便于實現全位置自動化焊接；

3、熱量集中，熔池較小，焊接速度快，熱影響區較小，工件焊接變形小；

4、電弧穩定，飛濺小，焊縫致密，成型美觀；

缺點：氬氣成本較高，設備和控制系統較復雜，鎢極氬弧焊的生產效率較低，只能焊薄件。

38．答：

1、焊前預熱；

2、控制焊接線能量；

3、多層多道焊；

4、緊急后熱；

5、焊條烘烤和坡口清潔；

39．答：硫在鋼中主要以硫化鐵形式存在。硫化鐵與鐵形成低熔點共晶體（熔點985℃）分布于晶界上，當鋼材在800～1200℃之間鍛軋時，由于低熔點共晶體熔化而使鋼材沿晶界開裂，這種現象稱為“熱脆”。

少量的磷溶于鐵素體中，其原子直徑比鐵大得多，造成鐵素體晶格畸變嚴重，從而使鋼的塑性和韌性大大降低，尤其在低溫時，韌性降低特別厲害，這種現象稱為“冷脆”。

40．答：所謂時效——就是鋼的強度、硬度和塑性，特別是沖擊韌性在一定時間內自發改變的現象。低碳鋼的時效有兩種：熱時效和應變時效，熱時效——是指碳鋼加熱至570～720℃，然后快冷，再放置一段時間后韌性降低的現象； 應變時效——是指經過冷變形（變形量超過5％）的低碳鋼，再加熱至250～350℃時韌性降低的現象。當鋼材經過冷彎、卷邊等冷變形后再進行焊接，有時會在距焊縫40～50mm處出現裂紋，此即應變時效導致的結果。41．答：

1、保證焊透；

2、填充于焊縫部位的金屬盡量少；

3、便于施焊，改善勞動條件。對圓筒形構件，筒內焊接量應盡量少；

4、減少焊接變形量，對較厚元件焊接應盡量選用沿壁厚對稱的坡口形式。42．答：未焊透是指母材金屬未熔化，焊縫金屬沒有進入接頭根部現象。產生未焊透的原因：

1、焊接電流小，熔深淺；

2、坡口和間隙尺寸不合理，鈍邊太大；

3、磁偏吹影響；

4、焊條偏心度太大；

5、層間及焊根清理不良。

未焊透的防止：

1、使用較大電流來焊接；

2、焊角焊縫時,用交流代替直流以防止磁偏吹；

3、合理設計坡口并加強清理,用短弧焊接。

43．答：氣孔的形成機理： 常溫固態金屬中氣體的溶解度只有高溫液態金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸出來。當金屬凝固速度大于氣體逸出速度時，就形成氣孔。產生氣孔的主要原因：

1、母材或填充金屬表面有銹，油污等，焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量，因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫金屬中氣體的含量；

2、焊接線能量過小，熔池冷卻速度大，不利于氣體逸出；

3、焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。氣孔的危害性：

氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從面降低了接頭的強度，降低塑性，還會引起泄漏。氣孔也是引起應力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。防止氣孔的措施：

① 清除焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物； ② 采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干； ③ 采用直流反接并用短電弧施焊； ④ 焊前預熱，減緩冷卻速度； ⑤ 用偏強的規范施焊。44．答：種類有：

1、金屬夾渣：指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中，習慣上稱為夾鎢、夾銅。

2、非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。夾渣產生的原因 ① 坡口尺寸不合理； ② 坡口清理不干凈、有污物； ③ 多層焊時，層間清渣不徹底； ④ 焊接線能量太小；

⑤ 焊縫散熱太快，液態金屬凝固過快；

⑥ 焊條藥皮，焊劑化學成分不合理，熔點過高，冶金反應不完全，脫渣性不好； ⑦ 鎢極性氣體保護焊時，電源極性不當，電流密度大，鎢極熔化脫落于熔池中； ⑧ 手工焊時，焊條擺動不正確（偏弧），不利于熔渣上浮。45．答：

1、焊件上溫度分布不均勻；

2、熔敷金屬的收縮；

3、金屬組織的轉變；

4、焊件的剛性拘束。

46．答：使帶有一定電壓的兩極（焊條、焊件）之間瞬間接觸而造成電路短路，此時因為兩極的接觸面不一定平而只有部分點接觸，電流密度極高，瞬間將兩極的接觸面加熱到溶化狀態，并產生金屬蒸氣，當兩個電極離開并保持一定較小的距離時，在兩極間產生一個電場。電場使氣體電離，電離的正負離子以及電子在電場作用下快速向兩極移動釋放大量的熱量和光——產生了電弧。47．答：

1、穩弧作用；

2、保護作用；

3、冶金作用；

4、摻合金；

5、改善焊接的工藝性能。

48．答：

1、原材料及焊接結構因素，包括鋼材的化學成分、鋼板厚度、接頭形式及焊縫尺寸等，其中鋼材化學成分的影響最為顯著，鋼中含碳及其他合金元素越多，強度越高，焊接時熱影響區的淬硬傾向就越大；

2、焊接工藝方法及所選定的焊接規范，包括焊接電流、焊接速度以及焊條擺動的方式等；

3、焊接時焊口附近的起焊溫度（周圍的氣溫或預熱溫度）。

49．答：這是因為蒸汽鍋爐內的水吸收熱量后，由液態變為氣態，其體積增大很多，由于鍋爐是密閉容器，這就限制了汽水的自由膨脹，隨著水不斷受熱蒸發變成蒸汽，鍋筒內的蒸汽密度相應增加，壓力也隨之增大，結果就使鍋爐各受壓元件受到了汽水壓力的作用。熱水鍋爐的壓力絕大多數來源于循環水泵。50．答：

1、疲勞裂紋；

2、應力腐蝕裂紋；

3、氫損傷 氫脆、氫腐蝕、氫鼓泡、氫致裂紋等；

4、晶間腐蝕；

5、摩擦腐蝕。

第三篇：特種設備知識培訓試題

特種設備安全知識測試

試卷編號：2014032000

2崗位：姓名：得分：

一、填空題（每空2分、共30分）

1、動力車間使用的特種設備包括：、、、。

2、特種設備的特征，一是涉及安全，二是潛在的。

3、鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質的侵蝕和飛灰磨損，因此具有。

4、鍋爐房，每層至少應有出口，分別設在兩側，門應向。

5、壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的。

6、壓力容器設計及其制造必須按《壓力容器安全監察規定》中規定的符合等級類別的進行，其受壓元件焊接工作，必須由經過考核合格的擔任。

7、壓力容器應定期進行檢驗，年至少一次外部檢查，年至少進行一次內外部檢驗，每年至少進行一次全面檢驗。

二、判斷題（每題5分，共30分）

1、鍋爐嚴重缺水時可以立即進行上水。（）

2、鍋爐點火前，必須通風置換，清除可燃物使其濃度遠遠低于爆炸界限。（）

3、一般壓力容器破裂原因可分為韌性破裂、脆性破裂、疲勞

破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等五種形式。（）

4、發生火災時，可使用電梯盡快逃離。（）

5、禁止靠在電梯門上，避免開門時摔傷。（）

6、當被困在電梯內時，我們可以使用電梯內的報警按鈕進行求救。（）

三、問答題（每題20分、共40分）

1、當你被困在電梯時，你該怎么辦？

2、當電梯下墜時，我們該怎么辦？

第四篇：特種設備試題及參考答案-知識競賽試題

特種設備試題及參考

一、單項選擇題

1、本法的立法宗旨，下列哪些內容正確?（）①預防特種設備事故②保障人身和財產安全③促進經濟社會發展④加強特種設備安全工作（參考答案：B）A.①②③ B.①②③④ C.①③④ D.①②④

2、下列哪項適用本法?（）①.設計、制造、安裝、改造、修理②.經營、使用、檢驗、檢測③.監督管理④.審查制度（參考答案：B）。A.①②③④ B.①②③ C.②③④ D.①②④

3、特種設備安全工作應當堅持（）、綜合治理的原則。①.安全第一②.預防為主③.節能環保④.監督管理(參考答案：B)A.②③④ B.①②③ C.①②③④ D.①②④

4、國家對特種設備的生產、經營、使用，實施分類的、全過程的（）管理。(參考答案：A)A.安全監督 B.設計 C.檢驗

5、國務院負責特種設備安全監督管理的部門對全國特種設備安全實施監督管理。（）以上地方各級人民政府負責特種設備安全監督管理的部門對本行政區域內特種設備安全實施監督管理。(參考答案：B)A.市級 B.縣級 C.地區級

6、國務院和地方各級人民政府應當加強對特種設備安全工作的領導，（）各有關部門依法履行監督管理職責。(參考答案：B)A.檢查 B.督促 C.號召

7、特種設備生產、經營、使用單位應當遵守本法和其他有關（），建立、健全特種設備安全和節能責任制度，加強特種設備安全和節能管理，確保特種設備生產、經營、使用安全，符合節能要求。(參考答案：A)A.法律、法規 B.憲法、法制 C.安全生產制度

8、特種設備生產、經營、使用、檢驗、檢測應當遵守有關（）及相關標準。(參考答案：B)A.企業安全方針 B.特種設備安全技術規范 C.企業經營

9、特種設備行業協會應當（），提高特種設備安全管理水平。①加強行業自律②.推進行業誠信體系建設③.加強安全生產(參考答案：A)A.①② B.①③ C.②③

10、國家支持有關特種設備安全的科學技術研究，鼓勵先進技術和先進管理方法的推廣應用，對做出突出貢獻的（）給予獎勵。(參考答案：B)A.企業領導 B.單位和個人.11、負責特種設備安全監督管理的部門應當加強（），普及特種設備安全知識，增強社會公眾的特種設備安全意識。(參考答案：A)A.特種設備安全宣傳教育 B.法律法規教育 C.安全生產教育

12、（）有權向負責特種設備安全監督管理的部門和有關部門舉報涉及特種設備安全的違法行為，接到舉報的部門應當及時處理。(參考答案：B)A.上級主管部門 B.任何單位和個人 C.企業領導

13、特種設備生產、經營、使用單位及其主要負責人對其（）的特種設備安全負責。(參考答案：A)A.生產、經營、使用 B.檢驗、使用 C.設備安全管理

14、特種設備安全管理人員、檢測人員和作業人員應當按照（）取得相應資格，方可從事相關工作。特種設備安全管理人員、檢測人員和作業人員應當嚴格執行安全技術規范和管理制度，保證特種設備安全。(參考答案：B)A.法律法規 B.國家有關規定 C.安全生產制度

15、特種設備生產、經營、使用單位對其（）的特種設備應當進行（）和維護保養，對國家規定實行檢驗的特種設備應當（）并接受檢驗。①生產、經營、使用②.自行檢測③.及時申報④.及時維護(參考答案：D)A.②③④ B.①②③④ C.①③④ D.①②③

16、特種設備采用（），與安全技術規范的要求不一致，或者安全技術規范未作要求、可能對安全性能有重大影響的，應當向國務院負責特種設備安全監督管理的部門申報，由國務院負責特種設備安全監督管理的部門及時委托安全技術咨詢機構或者相關專業機構進行技術評審，評審結果經國務院負責特種設備安全監督管理的部門批準，方可投入生產、使用。(參考答案：B)A.新設計、新型號、新材料 B.新材料、新技術、新工藝 C.新規范、新理論、新技術

17、國家（）投保特種設備安全責任保險。(參考答案：B)A.禁止B.鼓勵C.限制

18、國家按照分類監督管理的原則對特種設備生產實行許可制度。特種設備生產單位應當具備下列（）條件，并經負責特種設備安全監督管理的部門許可，方可從事生產活動：①有與生產相適應的專業技術人員;②有與生產相適應的設備、設施和工作場所;③有健全的質量保證、安全管理和崗位責任等制度。④有安全監督管理部門(或安全監察機構)掌握情況并及時進行安全監督的記錄。參考答案：C)A.②③④ B.①②③④ C.①②③ D.①③④

19、特種設備生產單位應當保證特種設備生產符合安全技術規范及相關標準的要求，對其生產的特種設備的安全性能負責。不得生產不符合（）以及國家明令淘汰的特種設備。①安全性能要求②能效指標③技術要求(參考答案：B)A.①③ B.①② C.①②③ D.②③

20、鍋爐、氣瓶、氧艙、（）、大型游樂設施的設計文件，應當經負責特種設備安全監督管理的部門核準的檢驗機構鑒定，方可用于制造。(參考答案：A)A.客運索道 B.電梯 C.起重機械

21、特種設備存在（），無改造、修理價值，或者達到安全技術規范規定的其他報廢條件的，特種設備使用單位應當依法履行報廢義務，采取必要措施消除該特種設備的使用功能，并向原登記的負責特種設備安全監督管理的部門辦理使用登記證書注銷手續。(參考答案：B)A.過期使用 B.嚴重事故隱患 C.檢測不合格

22、電梯的（），必須由電梯制造單位或者其委托的依照本法取得相應許可的單位進行。電梯制造單位委托其他單位進行電梯安裝、改造、修理的，應當對其安裝、改造、修理進行安全指導和監控，并按照安全技術規范的要求進行校驗和調試。電梯制造單位對電梯安全性能負責。(參考答案：B)A.設計、制造、維修 B.安裝、改造、修理 C.生產、調試、安裝

23、特種設備安裝、改造、修理的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、修理情況書面告知（）或者設區的市級人民政府負責特種設備安全監督管理的部門。(參考答案：A)A.直轄市 B.省級 C.縣級

24、特種設備安裝、改造、修理竣工后，安裝、改造、修理的施工單位應當在驗收后（）內將相關技術資料和文件移交特種設備使用單位。特種設備使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。(參考答案：B)A.十日 B.三十日 C.二十日

25、鍋爐、壓力容器、壓力管道元件等特種設備的制造過程和鍋爐、壓力容器、壓力管道、（）、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、重大修理過程，應當經特種設備檢驗機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗;未經監督檢驗或者監督檢驗不合格的，不得出廠或者交付使用。(參考答案：B)A.核設施 B.電梯

C.場(廠)內專用機動車輛

26、國家建立缺陷特種設備召回制度。因生產原因造成特種設備存在危及安全的同一性缺陷的，特種設備生產單位應當（），主動召回。(參考答案：A)A.立即停止生產 B.報主管部門

27、特種設備銷售單位銷售的特種設備，應當符合安全技術規范及相關標準的要求，其設計文件、（）、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件應當齊全。(參考答案：B)A.使用說明B.產品質量合格證明C.制造許可證書

28、特種設備（）不得出租未取得許可生產的特種設備或者國家明令淘汰和已經報廢的特種設備，以及未按照安全技術規范的要求進行維護保養和未經檢驗或者檢驗不合格的特種設備。(參考答案：B)A.生產單位 B.出租單位 C.使用單位

29、特種設備在出租期間的（）由特種設備出租單位承擔，法律另有規定或者當事人另有約定的除外。(參考答案：A)A.使用管理和維護保養義務B.安裝調試C.日常維護

30、進口的特種設備應當符合我國（）的要求，并經檢驗合格;需要取得我國特種設備生產許可的，應當取得許可。(參考答案：A)A安全技術規范 B生產規范 C調試合格

31、特種設備使用單位應當使用取得（）并經檢驗合格的特種設備。(參考答案：A)A.許可生產 B.經營許可 C.標準認證

32、特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后（）內，向負責特種設備安全監督管理的部門辦理使用登記，取得使用登記證書。登記標志應當置于該特種設備的顯著位置。(參考答案：A)A．三十日 B.十五日 C.二十日

33、特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案，安全技術檔案應當包括以下內容（）①特種設備的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件；②特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；③特種設備的日常使用狀況記錄；④.特種設備及其附屬儀器儀表的維護保養記錄；⑤特種設備的運行故障和事故記錄。(參考答案：D)A.①③④⑤ B.②③④⑤ C.①②③④ D.①②③④⑤

34、特種設備的使用應當具有規定的（）、安全防護措施。A.技術B.安全距離C.使用安全(參考答案：B)

35、特種設備使用單位應當按照安全技術規范的要求，在檢驗合格有效期屆滿前（）向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。(參考答案：B)A.一年 B.一個月 C.兩個月

36、特種設備安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題應當立即處理；情況緊急時，可以決定（）特種設備并及時報告本單位有關負責人。(參考答案：A)A.停止使用 B.現場修理 C.現場調試

37、鍋爐使用單位應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐水（介）質處理，并接受（）的定期檢驗。(參考答案：B)A.單位領導 B.特種設備檢驗機構 C.維修人員

二、多項選擇題

1、特種設備安全工作應當堅持安全第一、（）的原則。(參考答案：ABD)A.預防為主 B.節能環保 C.監督管理 D.綜合治理

2、國家對特種設備的生產、經營、使用，實施（）安全監督管理。(參考答案：AD)A.分類的 B.整體的 C.每一環節的 D.全過程的

3、根據《特種設備安全法》規定，（）應當按照國家有關規定取得相應資格，方可從事相關工作。(參考答案：ABD)A.特種設備安全管理人員 B.檢測人員 C.操作人員 D.作業人員

4、特種設備使用單位應當對其使用的特種設備進行()經常性維護保養和定期自行檢查，并作出記錄。(參考答案：AC)A.經常性維護保養 B.經常性自行檢查 C.定期自行檢查 D.定期維護保養

5、特種設備行業協會應當（），提高特種設備安全管理水平。(參考答案：ACD)A.加強行業自律 B.推進行業質量體系建設 C.加強行業監管 D.推進行業誠信體系建設

6、電梯出廠時，應當隨附（）、監督檢驗證明等相關技術資料和文件。(參考答案：ACD)A.設計文件 B.設計文件鑒定 C.產品質量合格證明 D.安裝及使用維護保養說明

7、電梯、客運索道、大型游樂設施的運營使用單位應當將電梯、客運索道、大型游樂設施的（）置于易于為乘客注意的顯著位置。(參考答案：ABC)A.安全使用說明 B.安全注意事項 C.警示標志 D.維修保養記錄

8、負責特種設備安全監督管理的部門對依法辦理使用登記的特種設備應當建立完整的(參考答案：CD)。A.特種設備操作人員檔案 B.特種設備安全管理人員檔案 C.監督管理檔案 D.信息查詢系統

9、特種設備出廠時，應當隨附（）、監督檢驗證明等相關技術資料和文件，并在特種設備顯著位置設置產品銘牌、安全警示標志及其說明。(參考答案：ABC)A.安全技術規范要求的設計文件 B.產品質量合格證明 C.安裝及使用維護保養說明

10、違反本法規定，負責特種設備安全監督管理的部門及其工作人員有下列行為之一的，由上級機關責令改正;對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，依法給予處分：(參考答案：ABCD)A.未依照法律、行政法規規定的條件、程序實施許可的。

B.發現特種設備生產單位不再具備本法規定的條件而不吊銷其許可證，或者發現特種設備生產、經營、使用違法行為不予查處的。C.發現違反本法規定和安全技術規范要求的行為或者特種設備存在事故隱患，不立即處理的。D.推薦或者監制、監銷特種設備的。

11、本法的立法宗旨，下列哪些內容正確？（參考答案：ABCD）。A.預防特種設備事故, B.保障人身和財產安全, C.促進經濟社會發展, D.加強特種設備安全工作

12、下列哪項適用本法？（參考答案：ABC）。A．設計、制造、安裝、改造、修理, B.經營、使用、檢驗、檢測, C.監督管理 D.審查制度

13、特種設備安全工作應當堅持（）、綜合治理的原則。(參考答案：ABC)A.安全第一, B.預防為主, C.節能環保, D.監督管理

14、特種設備行業協會應當（），提高特種設備安全管理水平。(參考答案：AB)A.加強行業自律，B.推進行業誠信體系建設，C.加強安全生產

15、國家按照分類監督管理的原則對特種設備生產實行許可制度。特種設備生產單位應當具備下列（）條件，并經負責特種設備安全監督管理的部門許可，方可從事生產活動：(參考答案：ABC)A.有與生產相適應的專業技術人員； B.有與生產相適應的設備、設施和工作場所； C.有健全的質量保證、安全管理和崗位責任等制度。

16、特種設備使用單位應當建立（）等安全管理制度，制定操作規程，保證特種設備安全運行。(參考答案：ABC)A.崗位責任 B.隱患治理 C.應急救援 D.安全生產

17、移動式壓力容器、氣瓶充裝單位，應當具備下列哪些條件，并經負責特種設備安全監督管理的部門許可，方可從事充裝活動。（參考答案：ABC）

A.有與充裝和管理相適應的管理人員和技術人員； B.有與充裝和管理相適應的充裝設備、檢測手段、場地廠房、器具、安全設施；

C.有健全的充裝管理制度、責任制度、處理措施； D.使用單位領導同意。

18、從事本法規定的監督檢驗、定期檢驗的特種設備檢驗機構，以及為特種設備生產、經營、使用提供檢測服務的特種設備檢測機構，應當具備下列哪些條件，并經負責特種設備安全監督管理的部門核準，方可從事檢驗、檢測工作。（參考答案：ABC）

A.有與檢驗、檢測工作相適應的檢驗、檢測人員；

B.有與檢驗、檢測工作相適應的檢驗、檢測儀器和設備； C.有健全的檢驗、檢測管理制度和責任制度。

19、負責特種設備安全監督管理的部門對依法辦理使用登記的特種設備應當建立完整的（）系統；對達到報廢條件的特種設備，應當及時督促特種設備使用單位依法履行報廢義務。(參考答案：AB)A.監督管理檔案 B.信息查詢 C.檢測數據

20、下列哪些情況使用的特種設備安全的監督管理不適用本法（參考答案：ABC）。A.軍事裝備 B.核設施 C.航空航天器 D.游樂設施

21、第八十一條違反本法規定，特種設備生產單位有下列（）行為的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停止生產，處五萬元以上五十萬元以下罰款；情節嚴重的，吊銷生產許可證：(參考答案：AB)A.不再具備生產條件、生產許可證已經過期或者超出許可范圍生產的；

B.明知特種設備存在同一性缺陷，未立即停止生產并召回的。

C.生產符合安全性能要求和能效指標的特種設備。D.特種設備生產單位保證特種設備生產符合安全技術規范及相關標準的要求，對生產的特種設備的安全性能負責。

22、對事故發生負有責任的單位的主要負責人未依法履行職責或者負有領導責任的，依照下列規定（）處以罰款；屬于國家工作人員的，并依法給予處分：(參考答案：ABC)A.發生一般事故，處上一年年收入百分之三十的罰款。

B.發生較大事故，處上一年年收入百分之四十的罰款。

C.發生重大事故，處上一年年收入百分之六十的罰款。D.發生重大事故，處上一年年收入百分之九十的罰款。

23、特種設備檢驗、檢測機構及其檢驗、檢測人員有下列（）行為的，責令改正，對機構處五萬元以上二十萬元以下罰款，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員處五千元以上五萬元以下罰款；情節嚴重的，吊銷機構資質和有關人員的資格：(參考答案：ABCD)A.未經核準或者超出核準范圍、使用未取得相應資格的人員從事檢驗、檢測的； B.發現特種設備存在嚴重事故隱患，未及時告知相關單位，并立即向負責特種設備安全監督管理的部門報告的；

C.從事有關特種設備的生產、經營活動的； D.利用檢驗工作故意刁難相關單位的。

24、違反本法規定，特種設備生產、經營、使用單位有下列（）情形的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停止使用有關特種設備或者停產停業整頓，處一萬元以上五萬元以下罰款：(參考答案：ABC)A.未配備具有相應資格的特種設備安全管理人員、檢測人員和作業人員的；

B.使用未取得相應資格的人員從事特種設備安全管理、檢測和作業的； C.未對特種設備安全管理人員、檢測人員和作業人員進行安全教育和技能培訓的。D.有健全的檢驗、檢測管理制度和責任制度。

25、發生特種設備事故，有下列（）情形的，對單位處五萬元以上二十萬元以下罰款；對主要負責人處一萬元以上五萬元以下罰款；主要負責人屬于國家工作人員的，并依法給予處分：(參考答案：AB)A.發生特種設備事故時，不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的；

B.對特種設備事故遲報、謊報或者瞞報的。C.特種設備使用單位對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。D.特種設備出現故障或者發生異常情況，特種設備使用單位對其進行全面檢查，消除事故隱患。

26、違反本法規定，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位有下列（）行為的，責令改正，處二萬元以上二十萬元以下罰款；情節嚴重的，吊銷充裝許可證：(參考答案：AB)A.未按照規定實施充裝前后的檢查、記錄制度的；

B.對不符合安全技術規范要求的移動式壓力容器和氣瓶進行充裝的。C.安裝、改造、重大修理過程經特種設備檢驗機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗。D.未經監督檢驗或者監督檢驗不合格的，不出廠或者交付使用。

27、發生事故，對負有責任的單位除要求其依法承擔相應的賠償等責任外，依照下列規定（）處以罰款：(參考答案：ABC)A.發生一般事故，處十萬元以上二十萬元以下罰款；

B.發生較大事故，處二十萬元以上五十萬元以下罰款；

C.發生重大事故，處五十萬元以上二百萬元以下罰款； D.發生重大事故，處四十萬元以上一百萬元以下罰款。

28、第八十二條違反本法規定，特種設備經營單位有下列（）行為的，責令停止經營，沒收違法經營的特種設備，處三萬元以上三十萬元以下罰款；有違法所得的，沒收違法所得：(參考答案：AB)A.銷售、出租未取得許可生產，未經檢驗或者檢驗不合格的特種設備的； B.銷售、出租國家明令淘汰、已經報廢的特種設備，或者未按照安全技術規范的要求進行維護保養的特種設備的。

C.建立特種設備檢查驗收和銷售記錄制度。D.銷售的特種設備，符合安全技術規范及相關標準的要求，其設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明、監督檢驗證明等相關技術資料和文件應當齊全。

三、正誤判斷題

1、特種設備的安全監管部門是以各級人民政府為主，其他部門有相應職責。（參考答案：錯）

2、特種設備目錄由國務院特種設備安全監督管理部門提出，報經國務院批準，由國務院特種設備安全監督管理部門發布實施。（參考答案：對）

3、國家按照分類監督管理的原則對特種設備生產實行許可制度。（參考答案：對）

4、負責特種設備安全監督管理的部門應當對學校、幼兒園以及醫院、車站、客運碼頭、商場、體育場館、展覽館、公園等公眾聚集場所的特種設備，實施重點安全監督檢查。（參考答案：對）

5、公眾乘坐或者操作電梯、客運索道、大型游樂設施，應當遵守安全使用說明和安全注意事項的要求，服從有關工作人員的管理和指揮。（參考答案：對）

6、電梯、客運索道、大型游樂設施等為公眾提供服務的特種設備的運營使用單位，應當對特種設備的使用安全負責，設置特種設備安全管理機構或者配備專職、兼職的特種設備安全管理人員。（參考答案：錯）

7、《特種設備安全法》規定，事故發生地人民政府接到事故報告，應當依法啟動應急預案，采取應急處置措施，組織應急救援。（參考答案：對）

8、根據特種設備安全法規定，責任單位應當承擔民事賠償責任和繳納罰款、罰金，其財產不足以同時支付時，先承擔民事賠償責任。（參考答案：對）

9、《特種設備安全法》對違法行為處罰最高達到100萬元。（參考答案：錯）

10、負責特種設備安全監督管理的部門及其工作人員不得推薦或者監制、監銷特種設備；對履行職責過程中知悉的商業秘密負有監督義務。（參考答案：錯）

11、國家對特種設備實行分類管理。特種設備目錄由國務院負責特種設備安全監督管理的部門制定，報國務院批準后執行。（參考答案：錯）

12、縣級以上地方各級人民政府應當建立協調機制，及時協調、解決特種設備安全監督管理中存在的問題。（參考答案：對）

13、國務院負責特種設備安全監督管理的部門發現特種設備存在應當召回而未召回的情形時，應當通知特種設備生產單位召回。(參考答案：錯)

14、進口特種設備隨附的技術資料和文件應當符合本法第二十一條的規定，其安裝及使用維護保養說明、產品銘牌、安全警示標志及其說明應當采用（中文或英文）。（參考答案：錯）

15、特種設備使用單位應當對其使用的特種設備的主要部件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。（參考答案：錯）

16、特種設備檢驗機構接到定期檢驗要求后，應當按照安全技術規范的要求及時進行安全性能檢驗。特種設備使用單位應當將定期檢驗標志置于該特種設備的顯著位置。（參考答案：對）

17、從事鍋爐清洗，應當按照安全技術規范的要求進行，并接受特種設備檢驗機構的監督檢驗。（參考答案：對）

18、特種設備檢驗、檢測機構及其檢驗、檢測人員在檢驗、檢測中發現特種設備存在嚴重事故隱患時，應當及時告知相關單位，并立即向負責特種設備安全監督管理的部門報告。（參考答案：對）

19、負責特種設備安全監督管理的部門實施安全監督檢查時，應當有三名以上特種設備安全監察人員參加，并出示有效的特種設備安全行政執法證件。（參考答案：錯）

第五篇：承壓類特種設備無損檢測相關知識（范文模版）

承壓類特種設備無損檢測相關知識 第1篇金屬材料、熱處理及焊接基本知識

 第1章金屬材料及熱處理基本知識

 第2章焊接基本知識

第2篇承壓類特種設備基本知識

 第3章鍋爐基本知識

 第4章壓力容器基本知識

 第5章壓力管道基本知識

第3篇無損檢測基礎知識

 第6章無損檢測概論

 第7章缺陷的種類及產生原因

第8章射線檢測基礎知識

第9章超聲波檢測基礎知識

第10章磁粉檢測基礎知識

第11章滲透檢測基礎知識

 第12章渦流檢測基礎知識

 第13章聲發射檢測基礎知識

 第14章無損檢測方法的應用選擇

附錄A1《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（1996）有關無損檢測的規定

附錄A2《熱水鍋爐安全技術監察規程》(1997)有關無損檢測的規定

附錄A3《有機熱載體爐安全技術監察規程》（1993）有關無損檢測的規定

附錄A4《壓力容器安全技術監察規程》（1999）有關無損檢測的規定

附錄A5GB 150—1998《鋼制壓力容器》有關無損檢測的規定

附錄A6GB 151—1999《管殼式換熱器》有關無損檢測的規定

附錄A7《液化氣體汽車罐車安全監察規程》（1994）有關無損檢測的規定

附錄A8《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》（1987）有關無損檢測的規定

附錄A9GB 12337—1998《鋼制球形儲罐》有關無損檢測的規定

附錄A10GB 50094—1998《球形儲罐施工及驗收規范》有關無損檢測的規定

附錄A11DL 612—1996《電力工業鍋爐壓力容器安全監察規程》有關無損檢測的規定附錄A12DL 5007—1992《電力建設施工及驗收技術規范·火力發電廠焊接篇》有關無損檢測的規定

附錄A13《超高壓容器安全技術監察規程》（TSG R0002—2005）有關無損檢測的規定附錄A14JB 4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》有關無損檢測的規定附錄A15SH 3501—1997《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》有關無損檢測的規定

附錄A16GB 50236—1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》有關無損檢測的規定

附錄A17GB 50235—1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》有關無損檢測的規定附錄A18《鍋爐定期檢驗規則》（1999）有關無損檢測的規定

附錄A19《在用工業管道定期檢驗規程》（2003）有關無損檢測的規定

附錄A20《壓力容器定期檢驗規則》（2004）有關無損檢測的規定

附錄B1中國特種設備法規體系表

附錄B2承壓類特種設備法規目錄

附錄C壓力容器類別劃分

附錄D承壓類特種設備常用材料的化學成分和力學性能

中國勞動社會保障出版社定價：65元