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核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備質(zhì)量保證分級

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第一篇:核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備質(zhì)量保證分級

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備

質(zhì) 量 保 證 分 級 GB/T 15475-1995 Classification of quality assurance

for instrumentation and control system and their electrical equipment of nuclear power plants

國家技術(shù)監(jiān)督局1995-01-27批準(zhǔn) 1995-10-01實施 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠儀表和控制系統(tǒng)以及他們的供電設(shè)備(以下簡稱核電廠儀 表及其供電設(shè)備)質(zhì)量保證(以下簡稱質(zhì)保)的級別及其劃分的主要依據(jù)和質(zhì)量保證 活動要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓水堆核電廠儀表和控制系統(tǒng)以及他們的供電設(shè)備。引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 15474 核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備安全分級

HAF0400 核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定。質(zhì)保分級

3.1 根據(jù)HAF0400的原則,核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備質(zhì)保分級的主要 依據(jù)是:

a.物項對核電廠安全、可靠性運行和滿意性能的重要性;

b.物項的復(fù)雜性、獨特性和新穎性;

c.工藝、方法和設(shè)備是否需要特殊的控制、管理和檢查;

d.能用檢查和試驗對其功能合格性進行驗證的程度;

e.物項的質(zhì)量史和標(biāo)準(zhǔn)化程度;

f.安裝后,物項在維修、在役檢查更換和事故情況下的可達性。

3.2 核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備的質(zhì)保活動分級:

核電廠儀表及其供電設(shè)備的質(zhì)保活動,按質(zhì)保要求應(yīng)為QA1、QA2、QA3 和QA四級,按核安全要求則為QA1、QA2和QA3三級(因QA級屬工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)保活 動,無核安全要求,不屬于本標(biāo)準(zhǔn)范疇)。

3.2.1 質(zhì)保1級(QA1級)

安全級(1E級)的設(shè)備要求QA1級,這些設(shè)備是完成反應(yīng)堆安全停堆、安全殼 隔離、堆芯冷卻以及從安全殼和反應(yīng)堆排出熱量所必需的,或者是防止放射性物質(zhì)向 環(huán)境過量排放所必需的,見GB/T 15474。

3.2.2 質(zhì)保2級(QA2級)

1E級設(shè)備也可能要求QA2級。安全有關(guān)的(SR)設(shè)備要求QA2級,GB/T15474 規(guī)定了這些設(shè)備執(zhí)行的功能:

a.控制電廠運行,使得過程變量保持在安全限值以內(nèi);

b.其故障或失效可能要求安全級系統(tǒng)或設(shè)備動作;

c.在電廠設(shè)計基準(zhǔn)范圍內(nèi),預(yù)防或減輕較小的放射性排放或較小的燃料性能劣 化;

d.記錄或監(jiān)測電廠安全級系統(tǒng)和設(shè)備的狀態(tài),向控制室操縱員發(fā)出故障警告;

e.減少對安全級系統(tǒng)或設(shè)備的性能要求,或提高其性能; f.為安全級設(shè)備和運行人員提供可接受的環(huán)境,例如在電廠有放射性釋放時;

g.PIE的監(jiān)測和報警(屬1E級的除外),以降低其頻度;

h.監(jiān)測可控放射性排放物,保持放射性物質(zhì)排放率和排放總量在安全限值之 內(nèi),警告核電廠人員,現(xiàn)場有大量放射性物質(zhì)釋放或有輻射危險。

典型的安全有關(guān)系統(tǒng)如:反應(yīng)堆控制系統(tǒng)、電廠數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、區(qū) 域輻射監(jiān)測系統(tǒng)、排出流輻射監(jiān)測系統(tǒng)以及廠區(qū)通信系統(tǒng)。

3.2.3 質(zhì)保3級(QA3級)

SR設(shè)備也可能要求QA3級。非安全重要(NS)設(shè)備除了要求QA3級的以外,可以接受相應(yīng)的工業(yè)QA水平。

為了提高核電廠的安全性,更好地開展質(zhì)量保證活動,每座核電廠都應(yīng)有儀表 及其供電設(shè)備質(zhì)保分級表,附錄A(參考件)給出了推薦性實例。各質(zhì)保等級的質(zhì)保要求

4.1 概述

適用于每一物項的質(zhì)保活動,通常包括兩種基本類型:管理性和技術(shù)性。

管理性活動具有行政管理或經(jīng)營管理的性質(zhì),是確定和執(zhí)行質(zhì)保大綱所必需 的。

技術(shù)性活動具有工藝技術(shù)性質(zhì),通常受執(zhí)行工作的程序和工作質(zhì)量的驗證程序 的支配。

4.2 管理性質(zhì)保活動

不同質(zhì)保等級的設(shè)備,其質(zhì)保大綱有不同的要求。

4.2.1 QA1級質(zhì)保大綱要符合HAF 0400的全部要求,并滿足合同和買方采購文件中 的質(zhì)保要求。

4.2.2 QA2級質(zhì)保大綱要符合HAF 0400的部分要求,并滿足合同和買方采購文件中 的質(zhì)保要求。

4.2.3 QA3級不要求供方制定質(zhì)保大綱,但要求供方滿足合同和買方采購文件中的 質(zhì)保要求,必要時可要求供方編制質(zhì)保程序。

表1給出了質(zhì)保級別與HAF 0400要求的對應(yīng)關(guān)系。

表1 質(zhì)保級別與HAF 0400要求的對應(yīng)關(guān)系

續(xù)表1

注:1)由具體程序給出。

2)由營運單位負責(zé)保管,由供貨單位負責(zé)編制和收集。

“√”表示必須滿足該條要求。

4.3 技術(shù)性質(zhì)保活動

4.3.1 對QA1級,技術(shù)性質(zhì)保活動應(yīng)包括:

a.對技術(shù)要求進行聯(lián)合審查;

b.對程序、細則和圖紙的審查和批準(zhǔn);

c.對變更方案的審查和批準(zhǔn);

d.對偏差報告及不符合項報告的審查和批準(zhǔn);

e.對生產(chǎn)過程進行監(jiān)查,監(jiān)查方法包括以常駐代表監(jiān)查全部生產(chǎn)活動,以巡回 代表監(jiān)查生產(chǎn)活動或指定停工待檢點和見證點;

f.預(yù)選檢查的執(zhí)行或見證;

g.對全部檢查結(jié)果的審查并批準(zhǔn); h.對完工物項的最終檢查。

4.3.2 對QA2級,技術(shù)性質(zhì)保活動應(yīng)包括:

a.對技術(shù)要求進行聯(lián)合審查;

b.對預(yù)選的程序、細則和圖紙的審查和批準(zhǔn);

c.對變更方案的審查和批準(zhǔn);

d.預(yù)選檢查的執(zhí)行或見證;

e.完工物項的最終檢查。

4.3.3 對QA3級,技術(shù)性質(zhì)保活動應(yīng)包括:

a.對技術(shù)要求進行聯(lián)合審查;

b.完工物項的最終檢查。

附 錄 A

核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備質(zhì)量保證分級實例

(參考件)表A1

續(xù)表A1

續(xù)表A1

續(xù)表A1

續(xù)表A1

續(xù)表A1

續(xù)表A1

續(xù)表A1

注:質(zhì)量鑒定程序是指1E級或SR級設(shè)備專門要承受的,詳見GB/T15474-1995《核電廠儀表和控制系統(tǒng)及其供電設(shè)備安全分級》中的5.4條。

1)如果作為事故后測量用,則應(yīng)承受A類鑒定。

2)在蒸汽管道出現(xiàn)很小破口(90~180cm2)之后,要求在短時間內(nèi)能觸發(fā) 保護動作所用到的電氣設(shè)備要作的特殊鑒定。

3)在堆芯欠熱度測量系統(tǒng)為非1E級時(如為SR),堆芯出口溫度測量用于 事故后監(jiān)測的部分(至少16只熱電偶)為1E級,用于一般功能為SR級)。

4)根據(jù)設(shè)備和部件的安裝地點確定采用哪類鑒定。

5)本附錄中為1E級,根據(jù)情況也可定為SR。

6)不要求冗余。

7)一般是非1E級設(shè)備,但其鑒定要滿足從熱停堆至冷停堆的冷卻要求。

8)用于全廠斷電后事故操作規(guī)程。

9)個別裝在安全殼內(nèi)的閥門,應(yīng)經(jīng)受A類鑒定(不要求抗震)。

___________________ 附加說明:

本標(biāo)準(zhǔn)由中國核工業(yè)總公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)國家核安全局審查并認(rèn)可。

本標(biāo)準(zhǔn)由核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所負責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:李洪才、牛祝年。

第二篇:核電廠設(shè)備安全分級

第四節(jié) 核電廠設(shè)備安全功能及分析

核電廠的系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物對于電廠安全的作用比一般常規(guī)系統(tǒng)設(shè)備和構(gòu)筑物更大,因而提出了設(shè)備的安全功能以及按其對安全的重要性分級的概念。這種安全功能分級稱為“安全等級”。劃分安全等級的目的是提供分級設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。對于不同安全等級的設(shè)備規(guī)定不同的設(shè)計、制造、檢驗、試驗的要求。這樣既提高了核電廠安全性,又避免了對某些設(shè)備要求過嚴(yán)的現(xiàn)象。

安全功能及分析方法

核電廠安全的基本目標(biāo)是限制居民和核電廠工作人員在電廠所有運行工況和事故工況下所受到的射線照射。

為保證必要的安全性,執(zhí)行安全功能的系統(tǒng)執(zhí)行下列功能:

為安全停堆和維持其安全停堆狀態(tài)提供手段;

為停堆后從堆芯導(dǎo)出余熱提供手段;

在事故后為防止放射性物質(zhì)的釋放提供手段,以確保事故工況之后的任何釋放不超過容許極限。

為實現(xiàn)上述要求,國際原子能機構(gòu)在安全導(dǎo)則50-SG-D1中,我國國家核安全局在1986年發(fā)布的安全導(dǎo)則[2-5]中均規(guī)定了20種安全功能項目。主要內(nèi)容有:在完成所有停堆操作后,將反應(yīng)堆維持在安全停堆狀態(tài);將其它安全系統(tǒng)的熱量轉(zhuǎn)移到最終熱阱;維持反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的完整性;限制安全殼內(nèi)的放射性物質(zhì)向外釋放等。

為了對每項功能按其對安全的重要性分級,可以采用確定論和概率論兩種分級方法。

確定論法常對那些對安全有重要作用的、其損壞會導(dǎo)致嚴(yán)重放射性釋放事故的系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物提出各種要求。這些要求帶有強制性而不需要直接考慮損壞的幾率或減輕事故后果的作用。

概率論法則根據(jù)需要某一安全功能所起的作用幾率以及該安全功能失效的后果來評價安全重要性。此法在確定各系統(tǒng)、設(shè)備和構(gòu)筑物的安全重要性的相對值時特別有用。

大多數(shù)國家同時采用兩種方法,通過對各種堆型所作大量假想事故分析的研究成果,可評價發(fā)生假想事故時執(zhí)行某安全功能的幾率以及該安全功能失效的后果。安全分級

安全一級

安全一級主要包括組成反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)承壓邊界的所有部件。

安全一級包括反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)中主要承壓設(shè)備:反應(yīng)堆壓力容器、主管道以及延伸到并包括第二個隔離閥的連接管道(內(nèi)徑大到破損后正常補水系統(tǒng)不能補償冷卻劑的流失)、反應(yīng)堆冷卻劑泵、穩(wěn)壓器、蒸汽發(fā)生器的一次側(cè)和控制棒驅(qū)動機構(gòu)的殼體。

安全一級設(shè)備選用的設(shè)計等級為一級,質(zhì)量為A組。美國聯(lián)邦法規(guī)規(guī)定,必須按實際可能的最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計、制造、安裝及試驗。具體地說應(yīng)符合美國機械工程師協(xié)會(ASME)規(guī)范第Ⅲ篇(核動力裝置部件)第一分冊中關(guān)于一級設(shè)備的規(guī)定。

安全二級

主要指反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)承壓邊界內(nèi)不屬于安全一級的各種部件,以及為執(zhí)行所有事故工況下停堆、維持堆芯冷卻劑總量和排出堆芯熱量及限制放射性物質(zhì)向外釋放的各種部件。例如如下一些部件:

反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)承壓邊界部件中非核一級設(shè)備和部件:余熱排除系統(tǒng)、安全注入系統(tǒng)及安全殼噴淋系統(tǒng)等。

構(gòu)成反應(yīng)堆安全殼屏障的設(shè)備和部件:安全殼及隔離貫穿反應(yīng)堆廠房的流體系統(tǒng)的閥門和部件,二回路系統(tǒng)直至反應(yīng)堆廠房外第一個隔離閥的部分,安全殼內(nèi)氫氣控制監(jiān)測系統(tǒng)及堆芯測量系統(tǒng)的設(shè)備和部件。

安全三級

主要指下述一些系統(tǒng)的設(shè)備:

為控制反應(yīng)性提供硼酸的系統(tǒng);

輔助給水系統(tǒng);

設(shè)備冷卻水系統(tǒng);

乏燃料池冷卻系統(tǒng);

應(yīng)急動力的輔助系統(tǒng);

為安全系統(tǒng)提供支持性功能的設(shè)施(例如燃料、壓縮空氣、液壓動力、潤滑劑等系統(tǒng)設(shè) 施);

空氣和冷卻劑凈化系統(tǒng);

放射性廢物貯存和處理系統(tǒng)。

安全四級

核島中不屬于安全一、二、三級的設(shè)備為非核安全等級。但非核安全級的設(shè)備設(shè)計制造應(yīng)按非核規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中較高的要求執(zhí)行,必要時,還應(yīng)附加與安全的重要性相適應(yīng)的補充設(shè)計要求。

兩個不同安全等級的系統(tǒng)的接口,其安全等級應(yīng)屬于相連系統(tǒng)中較高的安全等級。

抗震分類

在設(shè)計上要滿足承受一定地震載荷要求的機械設(shè)備和電氣設(shè)備,被定義為抗震設(shè)備。

我國的核安全法規(guī)將抗震類別分為三類,即抗震I類、抗震II類和非抗震類(NA)。

抗震I類指的是核電廠中損壞會直接或間接造成事故工況、用來實施停堆或維持安全停堆并排除余熱的構(gòu)筑物、系統(tǒng)和設(shè)備。抗震I類設(shè)備包括安全一級、二級、三級和LS級及1E級的電氣設(shè)備。

所有與安全有關(guān)的廠房和土建構(gòu)筑物都是抗震I類的,在設(shè)計上要滿足能承受安全停堆地震載荷的要求。其它部件和設(shè)備也可按其對安全的重要程度所需抗震能力來校核。

抗震I類表明設(shè)備的設(shè)計要滿足能承受安全停堆地震(SSE)引起的載荷要求。安全停堆地震是在分析核電廠所在區(qū)域和廠區(qū)的地質(zhì)和地震條件,分析當(dāng)?shù)氐乇硐挛镔|(zhì)的特性的基礎(chǔ)上所確定的可能發(fā)生的最大地震。安全停堆地震通常取當(dāng)?shù)貧v史上發(fā)生過的最大地震再加上一個適當(dāng)?shù)陌踩A亢蟠_定的。

抗震Ⅱ類表明設(shè)備的設(shè)計要滿足能承受運行基準(zhǔn)地震(OBE)引起的載荷要求。

第三篇:儀表設(shè)備管理制度

儀表設(shè)備管理制度7篇

儀表設(shè)備管理制度1

防爆電氣設(shè)備工程的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

1.防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。防爆型防爆電氣設(shè)備的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。

2.根據(jù)爆炸危險場所區(qū)域等級對電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。

3.選用防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級別和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時,應(yīng)按危險程度較高的級別和組別來選用。

4.爆炸危險場內(nèi)的電氣設(shè)備,應(yīng)同時符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要。

5.防爆電氣設(shè)備的運行與維護應(yīng)按《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)規(guī)定執(zhí)行,并定期檢查執(zhí)行情況。

6.防爆電氣設(shè)備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,防爆電氣設(shè)備的檢修人應(yīng)經(jīng)過防爆電氣設(shè)備知識的培訓(xùn)。

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:

1.危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。

2.防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。

3.在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

4.在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。

5.防爆型儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才能上崗。

儀表設(shè)備管理制度2

為加強儀器、儀表的管理,控制和優(yōu)化工藝條件,降低物料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到安全穩(wěn)定運行的目的,特制定本制度。

1.生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測,控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu),明確各級職責(zé),加強儀器、儀表的維護與管理。

2.生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

3.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄,儀表工作電源系統(tǒng)圖,儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

4.儀器、儀表日常管理工作

(1)要做到:崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定,使用維護有要求,檢修調(diào)校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

(2)儀器、儀表使用人員,應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

(3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產(chǎn)部提出申請,報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進,性能良好,經(jīng)濟合理,經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后,辦理報廢更新手續(xù)。

(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更,均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請,經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,貫徹執(zhí)行。

5.儀器、儀表安全運行

(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng),要經(jīng)常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

(2)儀器、儀表保護器件,聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用,均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出,報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

(3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

6.基礎(chǔ)資料

(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

(2)DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

(3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

7.檢查與考核

(1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

(2)對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核:

a.儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

b.分析儀表完好率、使用率≥90%。

c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。

儀表設(shè)備管理制度3

1車間或裝置儀表維護班應(yīng)建立以下資料:

1.1各裝置用微機管理的儀表設(shè)備臺帳和檔案資料;

1.2各裝置儀表匯總表;

1.3儀表維護、檢修操作規(guī)程;

1.4所有使用儀表技術(shù)說明書;

1.5儀表及其附件檢修校驗單及校驗記錄;

1.6節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表;

1.7標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定合格證書;

1.8裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙(設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點的工藝流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等);

1.9 a、b類聯(lián)鎖、dcs、ups、plc和工業(yè)pc機清單;

1.10交接班記錄本和巡檢記錄本;

1.11各裝置靜密封點統(tǒng)計表;

1.12儀表技術(shù)狀況月、季報。

2車間或裝置儀表維護班如需更新、報廢儀表,由車間或裝置儀表維護班提出申請,經(jīng)設(shè)備科審查,報公司主管部門鑒定批準(zhǔn)。

3使用單位如需增加和拆除儀表或自控回路,應(yīng)提出申請,經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實施。

4凡屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備,應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。

5儀表設(shè)備調(diào)出,必須由生產(chǎn)設(shè)備科批準(zhǔn),dcs、plc、esd備品備件調(diào)出必須報公司生產(chǎn)設(shè)備科備案。

6車間或裝置儀表維護班每季度上報儀表自動化狀況,經(jīng)主管儀表人員匯總簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)審核,按時上報公司生產(chǎn)科,內(nèi)容包括:

a.本廠儀表設(shè)備四率報表;

b.本季度因儀表原因造成裝置停車的事故分析報告;

c.聯(lián)鎖解除或投運報表。

7每年年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進行一次統(tǒng)計,并做好運行總結(jié)。

8主要部位儀表運行發(fā)生重大故障時應(yīng)立即處理并及時上報生產(chǎn)設(shè)備科及有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)。

9工業(yè)儀表設(shè)備a、b、c的分級按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量器具分級管理辦法執(zhí)行。

10裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理按照廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定執(zhí)行。

11集散控制系統(tǒng)的管理按照廠dcs管理規(guī)定執(zhí)行。

儀表設(shè)備管理制度4

一、新設(shè)備到礦和檢修后的防爆電氣設(shè)備及小型電器,必須經(jīng)機電運輸科防爆檢查員檢查,符合防爆性能要求,帶有“MA”標(biāo)志和防爆標(biāo)志,并懸掛入井防爆合格證,方可作為檢修完好的電氣設(shè)備和小型電器入庫或投入井下使用。

二、新購進的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器),必須具備“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。缺少任何一種證件或標(biāo)志,對供應(yīng)部門罰款100元/臺,機電運輸科有權(quán)拒絕領(lǐng)用,并立即退貨。機電運輸科防爆檢查組,需對新進的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)進行全面的防爆性能檢查,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即通知供應(yīng)部門退換。防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)在入庫前,由防爆檢查組再次對防爆電氣的防爆性能進行檢查,防爆性能沒有受到破壞要及時粘貼上防爆合格證,并標(biāo)清檢驗日期及檢查人編號。使用單位在領(lǐng)用防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)時,有權(quán)對已貼上防爆合格證的防爆電氣設(shè)備(包括五小電器)再次進行防爆性能檢查,發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象,可以拒絕領(lǐng)用,并對責(zé)任防爆檢查員按20元/臺罰款。

三、防爆設(shè)備(包括五小電器)入井,必須有煤安標(biāo)志及防爆檢驗合格證,井口把鉤工憑煤安標(biāo)志和防爆檢驗合格證方準(zhǔn)許入井;無煤安標(biāo)志及防爆檢驗合格證的防爆設(shè)備入井,發(fā)現(xiàn)一次罰井口把鉤工20元,罰責(zé)任單位100元。

四、各單位因工程結(jié)束或更換工作場所時,機電設(shè)備及小型電器一齊進行移交,機電運輸科會同交接雙方共同清點并列出明細,3日內(nèi)辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)。否則,3日以上對責(zé)任單位每臺每件每日罰款10元。由于自然災(zāi)害、埋壓損失的應(yīng)由使用單位寫出申請。經(jīng)機電運輸科驗證報礦系統(tǒng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可銷帳處理。

五、各單位損壞、閑置及工程結(jié)束后的五小電器,應(yīng)及時交設(shè)備庫銷帳,設(shè)備庫對五小電器每月進行清點核對一次,對帳物不符的單位按其原值的50%賠償后,再做銷帳處理。

六、出現(xiàn)失爆的,各責(zé)任單位要當(dāng)班處理,對查出的隱患,責(zé)任單位要及時整改,不接受整改通知單的對責(zé)任單位罰款500元,對隊長罰款100元;不按整改通知單規(guī)定期限整改的,每推遲一天罰款100元。

七、井下在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器,各使用單位要加強維護,確保其防爆性能良好,滿足《防爆細則》的要求,對于檢查出失爆的,按下列情況分別給予罰款。

(一)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款500―1000元;對責(zé)任人解除勞動合同,留礦試用3個月,對該單位隊長罰款100元。

1、雞爪子、羊尾巴、明接頭。

2、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和缺密封圈。

3、防爆外殼有裂紋及孔洞。

4、井下違反規(guī)定使用非防爆設(shè)備及小型電器。

5、一個進線裝置同時穿二根電纜的。

6、觀察室使用普通玻璃的。

(二)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款300―500元;對責(zé)任人罰款100元,對該單位隊長罰款100元。

1、防爆面的緊固螺栓以及螺旋式喇叭嘴亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使螺旋式喇叭嘴向旋進方向前進超過半圈的。

2、開關(guān)及五小電器表面、配件生銹的。

3、井下電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電。

4、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

5、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的。

6、礦燈出現(xiàn)燈頭破裂、燈頭圈松動,玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效;燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動。

7、接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組腔通氣的。

8、隔爆面間隙大于0.5mm。

9、隔爆面有大于0.5mm 深傷痕,其長度大于結(jié)合面寬度2/3以上的。

10、電纜末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。

11、電機接線盒盒蓋上反的。

12、在用的螺旋式接線嘴與密封圈之間沒有加金屬墊圈的。

13、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置配合間隙大于2mm者(小線嘴大于1mm者)。

14、密封圈的寬度小于電纜外徑0.7倍的或小于10mm的;厚度小于電纜外徑0.3倍或小于4mm。

15、密封圈與電纜之間有包扎物的。

16、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。

17、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、永久變形,有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用。

18、防爆電氣設(shè)備、電纜的使用,電壓等級高于其標(biāo)稱電壓等級。防爆電氣設(shè)備 內(nèi)部私自增設(shè)零部件,改變其防爆性能的。

19、利用開關(guān)控制進線裝置出入動力線的(出入檢漏繼電器、控制回路電源除外)。

20、閑置的進線嘴用擋板厚度不合格或材質(zhì)非鋼板的。

21、聯(lián)鎖裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的。

22、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

23、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊。

24、喇叭嘴親嘴的。

25、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的。

26、螺旋式線嘴擰進小于5扣,壓疊式線嘴手能晃動的。

27、防爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的'(變形長度超過50mm,且凸凹深度超過5mm者)。

28、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的。

29、各種喇叭嘴壓緊程度不夠、壓板松,手能輕易把電纜拉出來或晃動的。

30、防爆面銹蝕嚴(yán)重,不定期加油的或有油漆的(銹蝕用棉紗擦后仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,而只留云影不算銹蝕;有油漆的檢查該處間隙不超過規(guī)定的不為失爆)。

31、高沼工作面低爆開關(guān)9#線、4#線接地的。

32、操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。

33、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未超過喇叭盒2/3或電纜膠裂紋芯線相對活動的。

34、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。

35、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。

36、電氣設(shè)備閑置喇叭嘴內(nèi)擋板外徑與進線裝置配合間隙大于2mm的。

37、電氣設(shè)備喇叭嘴內(nèi)密封圈沒有壓到位的或壓偏。

(三)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款200―400元;對責(zé)任人罰款50元;對該單位負責(zé)人罰款50元。

1、電工帶電作業(yè)。

2、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器。

3、各種安全閉鎖裝置和保護裝備擅自改動或甩掉不用。

4、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、照明綜合保護、電機綜合保護、過流無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用。

5、用銅、鋁、鐵等代替保險絲。

6、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用。

7、帶電搬遷電氣設(shè)備(有專項措施除外)。或臨時作業(yè)地點電纜不防護或防護不合格。

8、停電作業(yè)時,不檢查瓦斯、不驗電、不放電、不按規(guī)定打接地線。

(四)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款200元;對責(zé)任人罰款50元;對該單位隊長罰款50元。

1、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌。

2、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的。

3、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架;鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽護套等沒有保護接地。

4、各種開關(guān)的保護整定值大于規(guī)定值的。

(五)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款100元;對責(zé)任人罰款30元;對該單位隊長罰款30元。

1、壓疊式線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的。

2、密封圈內(nèi)外徑切割不規(guī)范(呈鋸齒狀、平面狀)。

3、電纜護套進入器壁小于5mm的或超過15mm的。

4、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3 個扣距)。

5、防爆電氣設(shè)備的防爆面使用不合格彈簧墊的。

6、開關(guān)架丟失、回收時無開關(guān)架者

(六)有下列情況之一者一處對責(zé)任單位罰款50元;對責(zé)任人罰款20元。

1、接地系統(tǒng)不合格。

2、電氣設(shè)備及小型電器一臺不完好的。

3、私自拆卸電氣設(shè)備或零器件的。

4、接線工藝差、接線室衛(wèi)生差的。

5、缺少危險標(biāo)志牌或隔電板的。

6、開關(guān)不上架、開關(guān)架損壞或開關(guān)架與開關(guān)不符的,同一處兩臺以上小件不集中上板的。

7、開關(guān)及小型電器的標(biāo)志牌丟失的。

(七)有下列情況之一者一處對責(zé)任人罰款20―100元。

1、井下電氣設(shè)備無防爆檢驗合格證的。

2、不按規(guī)定進行漏電試驗的。

3、不參加機電例會的。

4、不認(rèn)真填寫各種記錄的。

5、各種標(biāo)志牌、銘牌標(biāo)注不清、不全的或與實際不符的。

6、接地裝置、開關(guān)架、小件板、電纜鉤不及時回收的。

出現(xiàn)上述情況,無特殊原因不及時按通知要求整改的,可對所屬或責(zé)任單位每天進行一次處罰。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

儀表設(shè)備管理制度5

目的:

公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程,公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全,為了使公司安全生產(chǎn)的順利進行,節(jié)約水電,節(jié)約能源,制定本制度。

范圍:

2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。

2.2本制度適用于公司所有部門。

安全職責(zé):

3.1動力車間負責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給,保證相關(guān)系統(tǒng)運行正常。

3.2安全部總負責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。

3.3各部門車間負責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運行。

制度內(nèi)容:

4.1電氣安全管理

4.1.1動力車間電工負責(zé)公司高低壓配電室安全管理(日常維護、檢修、巡檢等)。

4.1.2動力車間電工負責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機的應(yīng)急發(fā)電工作。

4.2.3生產(chǎn)部負責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用,節(jié)約能源。

4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》(本制度第二十一章)。

4.2蒸汽安全管理

4.2.1動力車間負責(zé)蒸汽分汽包的日常維護和檢修,要對蒸汽主管道進行定期檢查。

4.2.2各車間負責(zé)本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。

4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.3循環(huán)水安全管理

4.3.1動力車間負責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護和檢修,對循環(huán)水主管道進行定期檢查。

4.3.2各車間負責(zé)本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.3.4動力車間負責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。

4.3.5生產(chǎn)部負責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.4冷凍鹽水安全管理

4.4.1動力車間負責(zé)冰機及鹽水循環(huán)泵的日常維護和檢修,對循冷鹽水主管道進行定期檢查。

4.4.2各車間負責(zé)本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。

4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進行檢測。

4.4.4動力車間負責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負責(zé)定期補充氟利昂。并定期檢測鹽水濃度不得低于1.15。

4.4.5生產(chǎn)部負責(zé)車間與動力部門之間的協(xié)調(diào)工作。

4.5消防系統(tǒng)安全管理

4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。

儀表設(shè)備管理制度6

一、總則

為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請認(rèn)真對照執(zhí)行。

二、管理體制

礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部等負責(zé)人,機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術(shù)員任成員,具體負責(zé)全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設(shè)在礦機運部。

三、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)

1.由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準(zhǔn),不動作或動作不靈敏,安全設(shè)施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準(zhǔn)確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護作用。

2.領(lǐng)導(dǎo)小組將嚴(yán)格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。

3.負責(zé)對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責(zé)任追究和處罰。

四、日常檢查維修

1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設(shè)備《操作規(guī)程》嚴(yán)格進行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準(zhǔn)確,外觀破損,安全設(shè)施不動作或動作不靈敏時,應(yīng)及時匯報上級有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。

2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。

3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標(biāo)志》要求,必須有煤安標(biāo)志。

4.對報廢的不能修復(fù)使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應(yīng)部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。

5.采掘設(shè)備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責(zé)檢驗,維修車間負責(zé)維修更換。

6.對《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。

7.負責(zé)指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準(zhǔn)確的堅持立即更換原則。

8.落實各種設(shè)備的安全防護設(shè)施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求,并記錄清楚。

注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。

儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)

器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材

儀表設(shè)備管理制度7

一、防爆電氣設(shè)備入井前,必須由機電運輸科電氣防爆員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)“入井防爆合格證”后,方準(zhǔn)入井。

二、未經(jīng)機電運輸科防爆員防爆檢查驗收的防爆電器設(shè)備,不準(zhǔn)入井。

三、防爆設(shè)備入井口時,由機電隊井口把鉤工負責(zé)查驗防爆設(shè)備的“入井防爆合格證”,并在井口信號室登記后方可入井,否則對責(zé)任單位每臺(件)每次罰款500-1000元。

四、新進的防爆設(shè)備必須帶有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及MA證號,并經(jīng)電氣防爆員檢驗其防爆性能,符合要求的,張貼“入井防爆合格證”,方可入庫或入井。

五、檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須經(jīng)機電運輸科電氣防爆員檢查驗收,符合防爆性能要求的,張貼“入井防爆合格證”,方可作為完好的電氣設(shè)備入庫或投入井下使用。

六、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護、檢查和修理,由各單位專職電工負責(zé),必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求,并由機電運輸科包片防爆檢查員進行監(jiān)督,防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用,否則對責(zé)任單位罰款200元。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

第四篇:設(shè)備質(zhì)量保證承諾書

產(chǎn)品質(zhì)量保證書

尊敬的中國東方航空股份有限公司江西分公司: 首先感謝您選擇購買我們的產(chǎn)品和服務(wù)!

xxxxxxxx技術(shù)有限公司向您保證我們的產(chǎn)品均嚴(yán)格符合以下要求: 1)我方應(yīng)提供技術(shù)的成熟、符合國際標(biāo)準(zhǔn)、具有開放性的硬件產(chǎn)品,為系統(tǒng)的高可靠性提供保障,設(shè)備品牌為國內(nèi)一線品牌。

2)持應(yīng)用功能的進一步擴充,為系統(tǒng)的可維護性提供保障。3)我方提供的硬件設(shè)備應(yīng)符合計算機房的環(huán)境要求。4)我方提供的硬件設(shè)備應(yīng)符合環(huán)保和節(jié)能方面的國標(biāo)要求。5)我方承諾保證提供的所有硬件產(chǎn)品都具有在中國境內(nèi)的正式合法使用權(quán)。

6)我方必須承諾保證提供的所有硬件產(chǎn)品都具有完整的技術(shù)資料和介質(zhì)。

7)我方報價包含設(shè)備運輸、安裝、老設(shè)備拆除費用。8)我方需提供設(shè)備原廠一年質(zhì)保。

9)我方提供一年免費維護保養(yǎng)服務(wù),每季度一次。詳見清單。

Xxxxxxxx

2015年12月10日

第五篇:儀表控制系統(tǒng)存儲介質(zhì)管理規(guī)定

儀表控制系統(tǒng)存儲介質(zhì)管理制度適用范圍

為了規(guī)范全廠儀表控制系統(tǒng)的使用和操作,防止發(fā)生人為或意外損壞系統(tǒng)事故以及誤操作引起的設(shè)備停運,保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,特制定本制度。

本制度適用于公司DCS、SIS、PLC、SCADA等所有儀表

控制系統(tǒng)。本制度作為公司 《R-P05-307 生產(chǎn)操作控制室管理規(guī)定(暫行)》的補充文件執(zhí)行。存儲介質(zhì)管理

2.1 嚴(yán)禁在計算機控制系統(tǒng)中使用非本計算機控制系統(tǒng)的軟件。除非軟件升級或補丁的需要,嚴(yán)禁在計算機控制系統(tǒng)中使用非本系統(tǒng)格式化或讀寫過的移動硬盤、光盤、U盤、內(nèi)存卡等。

2.2 系統(tǒng)備份必須使用班組專用的藍光刻錄光驅(qū),并且由自控維修站人員進行相關(guān)操作。禁止把可讀寫存儲介質(zhì)直接連接到控制系統(tǒng)中的計算機上進行任何工作。

2.3 禁止向DCS網(wǎng)絡(luò)中連接系統(tǒng)外計算機。對于已經(jīng)連接的計算機必須安裝殺毒軟件并定期升級病毒庫。

2.4 在連接到控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)中的計算機上進行操作時,例如事件記錄、歷史記錄、趨勢圖的導(dǎo)出等,使用的可讀寫存儲介質(zhì)必須是固定的設(shè)備,并且在每次使用前對其進行格式化處理,然后才可以接入以上計算機。

2.5 嚴(yán)禁利用全廠任何一臺控制系統(tǒng)計算機的USB口為手機、移動電源等設(shè)備充電。

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