第一篇：低壓配電柜設備材料技術規范書

低壓配電柜設備材料技術規范書

一、產品技術要求：

1、招標范圍投標設備必須符合本標書的技術、商務要求，滿足本工程設計圖紙要求，滿足安順市市供電部門的有關規定，符合現行國家標準、技術標準和規范

2、設備應符合下列標準規范的要求： GB7251-97 低壓成套開關設備； GB9466 低壓成套開關設備基本試驗方法；GB／T4942．2 低壓電氣防護等級； GB3047．1 面板、架和框的基本系列；GB50150-91 電氣裝置安裝工程設備交接試驗標準。

3、設備的技術要求：

3.1、低壓配電柜應采用最先進的技術，而且結構合理、可靠性高、能耗低、無污染、操作保養和維護簡便。

3.2基本要求

3.2.1、進出線方式：滿足設計要求。

3.2.2、柜體防護等級：IP30 3.2.3、維護方式：低壓柜能夠進行雙面維護 3.2.4、氣候環境：滿足貴州省氣候環境要求

3.3、低壓配電柜內設置的框架斷路器、塑殼斷路器需具有國家主管部門頒發的CCC認證證書，并滿足相關標準要求。除招標文件技術要求中特定的元器件品牌以外，成套設備生產廠家必須嚴格按照圖紙所標注的型號及廠家報價，否則將視為未響應招標文件的技術要求！

3.4、為便于開關電器的上下級保護配合和方便管理，配電柜內的框架斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器、接觸器、熱繼電器等應選用同一品牌體系的產品。

3.5、系統二次線路由供貨商根據要求作深化設計，并經設計院審核認可。

4、配電柜的結構要求

4.1、低壓配電柜必須是抽出式結構，并配備與其配套的補償電容柜；采用模數化組合設計，通用性強。具有足夠的動熱穩定性；電氣方案配置靈活。柜體尺寸和數量、排列方式應符合設計圖要求，不得作出調整，低壓配電柜應為設計緊湊，通用性強，組合裝配的抽出式結構。由框架、外殼、柜內功能單元室（含

抽出式組件）、母線、保護線和中性線連接排、走線槽、電纜安裝支件等組成。柜體采用優質敷鋁鋅板材，板材厚度不小于2.0毫米，且組裝牢固；柜體的上下部應設有充分的通風散熱孔裝置

4.2、柜體的前后門及其外表面均應進行環氧粉末噴涂處理，噴涂厚度不小于50微米，涂層應美觀、牢固、耐腐蝕、抗沖擊、不反光，顏色需經招標人確認。所有柜內的零件、螺釘、電纜攀附的支架等均應鍍鋅，并達到耐鹽霧腐蝕的標準。

4.3、低壓配電柜的功能單元有抽屜式（饋電柜）、抽出式（進線柜）二種。其中框架式空氣斷路器采用抽出式結構。低壓配電柜的結構設計應保證操作、運行、維修和檢查時的安全可靠。各電氣元件動作時產生的熱量、電弧、沖擊、震動、磁場或電場，不得影響其它電氣元件的正常工作。

4.4、配電柜分為母線隔室、功能單元隔室和電纜隔室。儀表、信號燈、按鈕等組成的輔助電路元件均安裝于配電柜正面板上；主母線位于柜上方，電纜室位于柜體后部，內部設置有供電纜攀附的支架。

4.5、低壓配電柜為GCS或GCK系統，各配電柜內均設有接地母線PE與中性母線N，二者貫穿于整個配電柜裝置內，安裝在柜后底部及柜右側，各回路接地或接零均可方便地就近連接。柜體框架結構件均有可靠的接地連接。N線PE線之間用絕緣子間隔固定并可分別使用，方便施工時進出線的接線。各母線連接良好，絕緣支撐件及其它附件牢固可靠

4.6、市電與柴油發電機組的電源切換柜中，兩側電源開關間應有電氣聯鎖及機械聯鎖，防止發電機組向市電倒送電。主進線、母聯開關的聯鎖要求見圖紙說明。

4.7、電柜內各抽屜單元的推進、拉出機構應輕便靈活。相同規格容量的抽屜單元可達到靈活互換。每一個抽屜都有可靠的金屬接地。抽屜式或抽出式單元設有：連接位置、試驗位置、分離位置三個位置。

4.8、采用懸掛式抽屜導軌、大刀片式推進機構和優質的插接件。使抽屜單元抽插靈活、更換容易、結構簡單、加力程度大，保證供電的連續性、可靠性。

4.9、每柜應設有一塊阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安裝在主母線室和電器室，防止開關元件因故障引起的飛弧與母線之間短路造成的事故，使操作更

安全。配電母線（垂直母線）組裝在阻燃型塑料功能板中，防止電弧引起的放電及人體接觸，通過特殊聯接件與主母線聯接。并需考慮運行時的散熱，應有充分的散熱柵孔。

4.10、在柜體前后均設有帶鎖柜門，門的開啟角度不小于120度。4.11、開關與功能單元間應設有可靠的機械聯鎖裝置，用以保證當開關合閘后，功能單元不能打開并拉出。抽屜插入時，開關必須在分閘狀態下才能將抽屜推進。抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密，抽屜推入時，抽屜的二次觸頭和接地觸頭比主觸頭先接觸，抽屜拉出時二次觸頭和接地觸頭比主觸頭后斷開。

4.12、低壓配電柜應采用先進的開關和優良配件，以使體積減少，如100A以下的開關功能單元，每個600寬的柜子至少可裝設8個動力回路。

4.13、二次回路電線必須穿電腦打印的標識管，白底黑字。控制開關、按鈕、指示燈、手柄選用國產優質產品。二次接線端子排接線端有明顯的接線標志，外引接線的二次端子排按要求單獨配置。熔斷器的熔芯選擇符合工程設計及規范的要求。儀表的刻度標定，互感器的變比及極性正確無誤。每柜內附有詳細的二次接線圖以備檢修之用。

4.14、低壓配電柜體結構還應充分考慮到電纜進出的方便。電纜室的寬度不應小于600毫米，且應安裝有電纜攀附的支架。

4.15、母線采用TMY型優質電解紫銅排，規格按圖紙要求。搭接部位搪錫，非搭接部位套熱塑管保護。母線的固定應采用阻燃的DMC絕緣排夾，具有耐電弧，動熱穩定性高，機械強度高、耐高溫和防潮的功能

4.16、產品應滿足供電部門的要求。

4.17、低壓配電設備的金屬殼體或可能帶電的金屬件(包括因絕緣損壞可能會帶電的金屬件)與接地導體間應具有可靠的電氣連接。低壓配電設備中選用的塑膠材料不含鹵素，應具有阻燃和自熄的特性。

4.18、一次插件必須選用國產優質產品；一次插件的配置必需比該回路的斷路器的額定電流大一個等級。即160A的斷路器配置250A一次插件；250A的斷路器配置400A一次插件；400A的斷路器配置630A一次插件等。電纜接線柱與電纜頭接觸的截面尺寸必須匹配。

4.19、絕緣導線選用RV型，其截面規格應能保證在額定電流下導線無明顯

溫升。插入式導線端頭選用標準型H系列，不經預壓，利用打緊過程中一邊打緊一邊變形使導線及端頭與電器端子之間達到最大的接觸面積和壓力。保證搭接部位在額定電流下溫升最低。

4.20、160A及以下開關與一次插件間回路采用絕緣導線連接；250A及以上開關與一次插件間回路采用銅母線連接。二次插件在滿足本次接線的基礎上留有一定的余量（不少于20%）。

5、.電容補償柜的技術要求：

5.1、功率因數補償器控制器采用久信科技（JXC9-DK-400）、電容器選用久信科技（JXC9-DR-400）產品。自動分步循環控制方式，功率因數應補償到0.9以上。柜體要注意通風散熱。

5.2、電容器技術規格：頻率：50赫茲；損耗：在400伏下少于0.5瓦／千乏；容量允差：-5%至+10％；測試電壓：端子間：2.15Un，1sec；端子與接地間：3千伏，10sec．；過壓容限：不大于10％； 過流容限：不大于30％，1h；絕緣介質出現故障時有自復功能，當電容元件壽命結束時可有選擇的將其從電路中隔離開來，防護等級IP42。

5.3、電容器柜內元器件配置：a.電容器各分支回路設熔斷器作過流和短路保護；b.各相線設小型電抗器以限制沖擊電流；c.每柜設630A隔離開關，以保證操作和檢修的安全；d.分支線上端設氧化鋅避雷器以吸收操作過電壓；e.用接觸器進行各分支回路接通和斷開的操作。

5.4、布線：由于電容器柜運行時的發熱嚴重，必須在布線時盡量擴大無故障區，即從柜頂母線—隔離開關—保護用熔斷器—電抗器—接觸器之間采用硬質銅排接線；僅接觸器至電容器用RV絕緣軟線布線。

5.5、功率因數控制器：（1）電壓： 380／415伏；（2）頻率范圍： 50Hz-5％；（3）功率因數范圍： 0．7感性—0．7容性；（4）電壓測量誤差： 滿量程的1％；（5）輸入電流和阻抗： 5或1安，小于0．1歐；（6）輸出觸點容量： AC 415伏/1．5安；（7）報警觸點容量： AC 250伏/1．5安；（8）步級設置和切換時間： 自動、固定、取消，6、斷路器要求：

6.1、框架斷路器應在貴州長征開關（長九牌）MA40 系列，常熟CW1系列，上海人民EMW1系統（建議按圖紙報價），應具有帶微處理器的智能型保護裝置單元，配失壓脫扣、分勵脫扣、過電流脫扣；進線開關具備長延時、短延時、瞬時、接地故障保護四段保護功能，其余回路開關具備長延時、短延時、瞬時，三段保護功能，且時間和電流可調，整定值按圖紙要求。

6.2、框架斷路器最好具有體較小分斷能力強的特點。

6.3、框架斷路器必須裝上機械連鎖裝置，以完成以下功能：在閉合位置上，不能插入或抽出斷路器。除非斷路被抽出或處于[隔離]位置，斷路器的門或蓋將不能移動或打開。斷路器只能在完全插入或隔離位置上才能閉合。自動安全保護罩，可在斷路器抽出時完全防護固定部分主接觸點。框架斷路器應能互換，但需具有防誤插機構。

6.4、塑殼開關應在貴州長征開關（長九牌）MB30系列，常熟CM1，上海人民RMM1中選擇其一（建議按圖紙報價）。塑殼開關采用熱磁脫扣器。必須保證在過載和短路情況下能夠快速、準確地跳閘。

7、母線

7.1、1600安培及其以上電路，其額定短時承受電流須為1秒鐘80千安，1600安培以下電路為1秒鐘50千安。母線與中性母線的截面面積按圖紙要求。構成配電屏部分裝置的母線，母線連接線和裸導體必須符合圖紙所列電流值的要求和在允許溫升范圍內。銅排采用高純度產品（銅含量達99.99%）；鍍錫厚度及彎曲半徑必須達到國標要求。母線需用8.8級螺栓聯接。柜內垂直母線須加絕緣防護罩，一次回路出線端須加絕緣防護罩，所有母線非搭接部位需裝熱塑套管。

7.2、母線溫升不超過40攝氏度，支撐牢固。在故障出現下整套裝置能承受最高機械應力。

8、與柴油發電機的接口：

柴油發電機與變電所電源之間采用ATS進行自動切換。ATS選用應采用專業PC級產品。要求ATS整體采用深圳泰永公司TBBQ3系列產品或ASCO300系列產品，ATS要求通過AC-33iA試驗。

9、儀表要求： 9.1功能要求：

9.1.1、多功能儀表應選擇江陰斯菲爾或安科瑞其中之一的相應系列產品，同時柜內需配置高精度的測量PT、CT，可測量電壓、電流、頻率、功率因數、有功功率、無功功率、視在功率、有功電度、無功電度、視在電度等多種電量；

9.1.2、測量精度：電壓：0.2%；電流：0.2%；頻率：0.2%；功率：0.5%；功率因數：0.5%；電度：1%；

9.1.3、4路開關量輸入；

9.1.4、可完成2路電度表輸入脈沖的電度計量；

9.1.5、2路繼電器輸出，繼電器節點容量：250VAC/10A或380VAC/6A； 9.1.5、支持遙信和遙控功能；

9.1.6、RS485通訊口，支持MODBUS通信協議；

9.1.7、所有關鍵數據（系統參數等）在失電情況下可保存十年以上； 9.1.8、抗空間電磁干擾；

9.1.9、四排漢字顯示窗口，四個按鍵，就地顯示和操作方便；

9.1.10、八個指示燈，可指示裝置運行、通訊、開入量、開出量的狀態； 9.1.11、具有兩級密碼管理權限，方便運行管理； 9.2、安裝要求： 9.2.1、面板式安裝； 9.3、運行環境： 9.3.1、相對濕度：<95%；

9.3.2、工作溫度：-25℃～+55℃； 9.3.3、電源電壓：85～265VAC/DC； 10.銘 牌

柜的銘牌固定在柜的表面或柜內顯目的地方, 銘牌用透明的丙烯酸樹脂制成、銘牌為白底, 其上為黑色的粗體字, 并用中文標注。10.1 柜外形尺寸800 ×600 × 2200 mm(寬×深×高)。

柜體顏色為； 計算機灰 RAL 7035。柜體采用GCK或GCS 10.2 裝置機箱采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護措施。機箱的不帶電金屬部分在電氣上連成一體,并可靠接地。機箱滿足發熱元件的通風散熱要求。

11.雙方工作安排

11.1 買方向供方提供有特殊要求的設備技術文件。11.2 供方承諾在設備安裝調試過程中,提供技術服務。

11.3 設備制造過程中, 買方可派人進行監造和驗收, 供方積極配合。

12.4 技術文件 1）供方在訂貨前向買方提供一般性資料如：鑒定證書、典型說明書、柜布置圖、系統原理圖和主要技術參數。

2）在技術協議簽定 10 天內，供方向買方提供下列技術文件 1 份。.柜面布置圖：表示外型尺寸、設備布置及總重量、運輸尺寸和重量及其它附件。

.基礎圖：注明柜的尺寸、基礎螺栓的位置和尺寸等。

.電氣原理圖：包括裝置的原理框圖、系統接線圖、內部接線圖，端子排等。如有多張電氣原理圖，還注明各圖之間有關線圈與觸點的相互對應編號，必要時，提供所有特殊裝置或程序的概要操作說明。

3）設備供貨時提供下列資料（共6套）：設備的開箱資料，除2）所述圖紙（含電子版）外還包括安裝、運行、維護、修理說明書、部件清單資料、工廠試驗報告、產品合格證、裝置信息表、通訊規約、說明書等。

12.5 根據工程需要, 可召開設計聯絡會或以其他形式解決設計制造中的問題。12.6 供方提供的設備參數或配置接線有變化時,及時書面通知買方, 否則由此引起的一切后果將由供方承擔。13.質量保證和試驗 13.1 質量保證

13.1.1 所供設備及其關鍵零部件屬于新型產品的除滿足本規范書外，供方還提供產品的鑒定證書。

13.1.2 供方保證制造過程中的所有工藝、材料等（包括供方的外購件在內）均符合本規范書的規定。若買方根據運行經驗指定供方提供某種外購零部件，供方積極配合。

13.1.3 供方遵守本技術協議書中各條款，并具有經過國家認證的ISO9000、GB/T1900質量保證體系。

13.1.4 柜內的各種元件,選擇具有生產許可證的專業制造廠家的產品。

14.2 型式試驗

供方提供設備的型式試驗報告, 并滿足下列要求, 裝置須進行型式試驗。1)新設計投產的成套裝置(包括轉廠生產), 在鑒定前進行新產品定型的型式試驗。

2)連續生產的裝置,每4年對出廠檢驗合格的裝置進行一次型式試驗。3)當改變制造工藝或主要元件, 而影響保護裝置的性能時, 均對首批投入生產的合格品進行型式試驗。14.3 出廠試驗

每套裝置均進行出廠試驗, 經質量檢驗部門確認合格后方能出廠, 并具有證明產品合格的出廠證明書、出廠試驗報告。14.4 現場試驗及調試

裝置運到工地安裝完畢, 買方會通知供方專家到場參加設備調試。在調試過程中, 若發現設備存在元器件損壞或不正常工作情況，供方免費負責更換。

15.包裝、運輸和儲存

15.1 設備制造完成并通過試驗后及時包裝,采取切實有效的保護, 確保其不受污損。

15.2 所有部件經妥善包裝或裝箱后, 在運輸過程中采取相應的防護措施, 以確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、被盜、變形、受潮和腐蝕。15.3 在包裝箱外標明買方的訂貨號、發貨號。15.4 包裝箱上有明顯的包裝儲運圖示標志(按GB191)。15.5 整體產品或分別運輸的部件都要適合運輸和裝載的要求。15.6 隨產品提供的技術資料完整無缺。

第二篇：低壓配電柜技術規格書

****公司煤焦化綜合利用項目/焦化工程(5#、6#焦爐及配套工程)低壓開關柜 技術規格書 日期：2020年5月21日 目 錄 1 供貨范圍 3 1.1 供貨范圍概況表 3 1.2 供貨范圍包括以下內容，但不限于此 4 2 工作范圍 5 2.1 乙方的工作范圍 5 2.2 甲方的工作范圍 5 3 采用的標準和規范 5 4 氣象資料 6 5 技術要求 8 5.1主要技術參數 8 5.2配電柜參數規定 9 5.3低壓無功動態補償柜技術要求 11 5.4 濕法熄焦控制系統 13 5.5 EPS應急電源、UPS電源 17 5.6 其他要求： 6 采購要求 20 6.1柜內元件型號、技術要求及采買要求 20 6.2 質量檢驗及控制要求 21 6.3 試驗和檢驗： 6.4 包裝及運輸要求 23 7 安裝要求 23 8 資料及產品交付要求 23 9 技術協助及售后服務 24 9.1 技術協助 24 9.2 售后服務 25 10 性能保證 25 11 其它 25 1 供貨范圍 1.1 供貨范圍概況表 序號 設備名稱 規 格 單位 數量 備注 1 化產配電所 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 21 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓動態無功補償裝置 ZTSC-D/800P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統圖 1.3 EPS應急電源 5kW.連續供電時間30min 套 1 詳見消防應急EPS供電系統圖 1.4 低壓母線橋 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算長度6m，以現場實測為主 1.5 變壓器連接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算長度2m 2 化產變電所 1.1 10kV負荷開關柜 HXGN1-10 臺 2 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 28 詳見低壓配電系統圖 1.3 低壓動態無功補償裝置 ZTSC-D/700P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統圖 1.4 EPS應急電源 3kW.連續供電時間30min 套 1 1.5 低壓母線橋 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 1 估算長度6m，以現場實測為主 1.6 變壓器連接母排 3(TMY-2(125X10))+2（TMY-100X10）副 2 每副估算長度2m 3 煉焦 1.1 10kV負荷開關柜 HXGN1-10 臺 2 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 20 詳見低壓配電系統圖 1.3 低壓動態無功補償裝置 ZTSC-D/1000P-K-6% 套 2 詳見低壓配電系統圖 1.4 EPS應急電源 30kW.連續供電時間30min 套 1 詳見消防應急EPS供電系統圖 1.5 低壓母線橋 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 1 估算長度6m，以現場實測為主 1.6 變壓器連接母排 3(TMY-3(100X10))+2（TMY-125X10）副 2 每副估算長度2m 4 熄焦 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 5 詳見低壓配電系統圖 1.2 低壓配電柜(含柜內元器件)DL 臺 4 詳見低壓配電系統圖 1.3 EPS應急電源 5kW.連續供電時間30min 套 1 詳見消防應急EPS供電系統圖 1.4 濕法熄焦控制系統 由成套廠家配相應附件 套 1 詳見低壓電機控制原理圖 5 機柜間 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 2 詳見低壓配電系統圖 1.2 EPS應急電源 3kW.連續供電時間120min 套 1 6 循環水 1.1 低壓配電柜(含柜內元器件)GGD 臺 9 詳見低壓配電系統圖 7 冷鼓 1.1 EPS應急電源 5kW.連續供電時間30min 套 1 8 電氣火災監控系統 1.1 電氣火災監控系統 含后臺 詳見電氣火災監控系統圖紙 包含化產配電所、化產變電所、機柜間、煉焦、熄焦、循環水及后臺系統 1.2 供貨范圍包括以下內容，但不限于此 低壓配電柜、柜內含軟起動器的低壓配電柜、柜內含變頻器的低壓配電柜、低壓動態無功補償裝置、EPS應急電源、濕法熄焦控制系統、低壓母線橋、變壓器連接母排、電氣火災監控系統及其配套的附屬件等等。

工作范圍 2.1 乙方的工作范圍 乙方的工作范圍包括但不限于以下內容：

（1）低壓開關柜等的制造、運輸、現場指導安裝、調試工作等；

（2）現場安裝后的各項檢驗；

（3）制造計劃和每月狀態報告；

（5）低壓開關柜安裝使用說明書（現場安裝、安裝后的檢查等內容）、電氣原理圖等；

（6）交貨資料至少包括：原材料及外協件的質量證明文件、檢驗報告、電氣原理圖、安裝接線圖及成套柜內所有電器元件的使用說明書、低壓開關柜的型式試驗報告、生產許可證、能證明該產品質量的證書和相關電器資料（3-5份/每類裝置）等（含CAD電子版一份），成套柜內的所有電器元件的使用說明書（含電子版），生產許可證、國家強制性產品認證證書（CCC證書）；

（7）現場技術服務（派技術人員在現場指導安裝、調試、協助甲方開車工作等）。

2.2 甲方的工作范圍（1）甲方對乙方的設計進行審查，確定符合工藝技術要求；

（2）甲方對乙方的采購、制造、指導安裝、試驗等階段的進度和質量的監督。

采用的標準和規范 低壓開關柜的設計、制造、檢驗和驗收應采用如下標準規范，規范所使用的各標準如有新版本，以最新版本（包括規范標準中的附錄以及補充、修訂的內容）為準；

國內設計和采購的設備材料應滿足中國相關的國家(GB)和工業標準規范；

國外設計和采購的設備材料應滿足相關的國際(IEC)和國外標準規范，但不得低于國內標準。

當不同的標準規范發生沖突時，應統一滿足最嚴格的規范標準要求。乙方應根據國際標準ISO9001和ISO9003的程序要求對產品的所有硬件設備和軟件程序質量提供證明和保證。除了另外特別說明以外，電氣設備的設計、設備組裝、材料和安裝至少滿足相關最新版本標準規范的最低要求。

GB10233-2005 低壓成套開關設備基本試驗方法 GB7251.1-2006 低壓成套開關設備和控制設備 GB/T5877 低壓固定封閉式成套開關設備 GB14048.2 低壓開關設備和控制設備低壓斷路器 GB14048.6-2008 低壓斷路器低壓成套開關設備和控制設備 GB7947-2010 絕緣導體和裸導體的顏色標志 IEC439-1-1992 低壓成套開關設備和控制設備 IEC60947-2-4 低壓成套開關設備和控制設備、斷路器、接觸器 GB1208-2006 電流互感器 GB/T2423.4-2008 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db：交變濕熱試方法。（eqv IEC 60068-2-30：1980）GB/T2828-2003 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）GB/T 2900.19-1994 電工名詞術語 高電壓試驗技術和絕緣配合 GB/T 2900.20-1994 電工術語 中壓開關設備 GB/T 3797-2005 電氣控制設備 JB/T 7601.2-2008 電線電纜專用設備 基本技術要求電纜設備基本技術要求 GB 4208-2008 外殼防護等級 GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件 JB3284-1983 電機、電器產品運輸、貯存基本環境及試驗條件 GB/T191-2008 包裝儲運圖示標志 當上述規定和標準不適用某些設備和材料時，或乙方欲采用其它標準規范取代時，需呈交甲方確認后方可采用。

所有與要求沖突的地方應用文字列出供甲方參考，如果需要澄清，甲方將發出確認文件。

氣象資料 鄂托克旗深居內陸，屬典型大陸性氣候，氣候特點為冬季漫長嚴寒，夏季炎熱短促，春秋氣溫變化劇烈，全年降雨少而集中，多集中在7、8、9三個月，蒸發強烈，年平均降水量200~300mm，年平均蒸發量2400~2800mm，年、日溫差較大，年平均氣溫6.4攝氏度，極端最高氣溫37.3攝氏度，極端最低氣溫-35.7攝氏度；

年平均相對濕度47%；

最大凍土深度210cm。大風和干旱出現頻繁，年平均風速3.2m/s，全年主導風向為N和NWW。（詳細見自然、氣候條件表）表4-1 自然、氣候條件表 序號 自然、氣象條件 單位 數值 備注 一 海拔 m 1380.3 二 氣溫 1 年平均氣溫 ℃ 6.8 2 年平均最高氣溫 ℃ 14.2 3 年平均最低氣溫 ℃ 0.8 4 逐月平均最高氣溫 ℃ 見下表 5 逐月平均最低氣溫 ℃ 見下表 6 極端最高氣溫 ℃ 37.3 24/7/2000 7 極端最低氣溫 ℃-35.7 28/12/1954 8 最熱月月平均溫度的10年平均值 ℃ 23.2 9 最冷月月平均溫度的10年平均值 ℃-9.2 10 近10年來最冷月日最低氣溫月平均值的10年平均值 ℃-14.9 11 近10年來最冷月日最低氣溫月平均值的最低值 ℃-17.7 三 相對濕度 1 年平均相對濕度 ％ 47 2 最熱月平均相對濕度 ％ 53 3 最冷月平均相對濕度 ％ 49 四 大氣壓 1 年平均大氣壓 kPa 86.24 2 夏季平均大氣壓 kPa 85.7 3 冬季平均大氣壓 kPa 86.58 五 風 1 年最多風向及頻率 N.9 C.20 2 夏季最多風向及頻率 S.11 C.14 3 冬季最多風向及頻率 N.11 C.26 4 夏季平均風速 m/s 3.2 5 冬季平均風速 m/s 2.6 6 五十年一遇離地十米十分鐘平均最大風速 m/s 28 六 降雨量 1 年平均降雨量 mm 265.2 2 月最大降雨量 mm 354.6 3 日最大降雨量 mm 175.1 4 小時最大降雨量 mm 55.6 5 年平均降水日數 d 56 6 年最多降水日數 d 75 7 年最少降水日數 d 39 七 雪 1 最大積雪厚度 cm 9 2 年最多降雪天數 d 22 3 年平均降雪天數 d 11 八 其他 1 最大凍土深度 cm 210 2 年平均無霜期 d 128 3 年平均日照 h 3046.7 4 年雷暴日 d 22 5 年沙暴日 d 12 6 年蒸發量 mm 2462.8 7 年均下霧日數 d 8 8 霧最長持續時間 h 13 表4-2 逐月平均最高、最低氣溫（單位：℃）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 最高-2.8 0.9 8.1 16.1 22.6 27.1 28.9 26.7 21.4 14.7 5.8-1.3 最低-16.8-13.1-5.8 1.3 7.9 12.6 15.7 14.3 8.0 0.5-8.1-15.0 5 技術要求 5.1主要技術參數（1）額定電壓：400V；

（2）設備最高電壓：440V；

（3）額定絕緣電壓：660V；

（4）額定頻率：50Hz；

（5）額定電流：按圖紙要求；

（6）額定短路開端電流：50KA；

（7）額定短時耐受電流：（1S）50KA；

（8）額定峰值耐受電流105KA；

（9）防護等級Ip4X；

（10）系統接地方式：TN-S；

（11）工頻試驗電壓：2500V/min。

5.2配電柜參數規定（1）額定絕緣電壓：660V；

絕緣試驗電壓：2500V／1min；

額定工作電壓：380V；

（2）主母排額定瞬時耐受電流：按系統圖要求，未注明時根據保護主斷路器短路分斷能力校驗母排動熱穩定；

（3）主母排額定峰值耐受電流：按系統圖要求，未注明時根據保護主斷路器短路分斷能力校驗母排動熱穩定；

（4）母排的表面要有明顯的相序區分（黃、綠、紅、藍、黃綠），相序排列應符合驗收規范要求；

（5）防護等級：室內為IP40，室外為IP65。

注:其他特殊要求詳件施工圖說明；

（6）降容系數：＞0.85；

（7）接地系統采用TN-S系統，三相五線制配置，母排規格應嚴格按照規范要求選用。柜體中門、框架及安裝板等與接地間應具有良好的導電連續性，以保證操作安全；

（8）配線應考慮多條電纜、母排與斷路器的連接方式；

（9）柜深與柜總寬度不能超過平面圖所注尺寸，且進出線位置不可錯位；

（10）塑殼斷路器保護脫扣器除額定電流160A（包括160A）以下選用熱磁脫扣器外，其它應選用電子脫扣器，提供長延時、短延時、瞬時短路功能，并具有電流及時間參數整定范圍廣等特性。塑殼斷路器技術參數詳見圖紙；

（11）柜體采用2mm厚的寶鋼、武鋼免檢優質冷軋鋼板制成，其中柜門的厚度為2.5mm，電氣安裝采用的安裝板、條梁須鍍鋅鈍化處理，并保證可靠的接地連續性，連續接地電阻應小于100毫歐。底蓋板、護板、后蓋板均可拆卸，便于安裝接線維護。成排柜，柜與柜之間應有隔板。箱體、二層底板及隔板厚度不低于1.5mm。柜內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固。箱（柜）體外表面采用噴塑處理，顏色由甲方指定；

（12）須闡述與消防系統界面，盤內安裝及聯調等系統連接說明（柜內預留安裝位置）；

（13）低壓接地系統采用TN-S系統，三相五線制配置，母排或母排規格應嚴格按照規范要求選用。柜體中門、框架及安裝板等與接地間應具有良好的導電連續性，以保證操作安全。柜體、柜門及二次板要有專用接地端子，并做好標識，以涮錫軟銅線直接與PE排連接，接地螺絲采用內六角；

（14）上進下出等配線應考慮多條電纜、母排與斷路器的連接和進線方式。如斷路器不能滿足兩條電纜進線或出線的以及系統圖為兩條或以上的應考慮在柜內加裝兀接。配電柜內的相線、零線端子和接地端子的數量應確保一線一個，數量多于系統圖支路數3個（除廠家柜體使用的）留為備用。相線母排、零線母排、接地母排規格型號符合國標和進線主線相匹配的要求，當進線主線規格與開關不相匹配時，應采取有效措施滿足主線接線的要求；

（15）配電柜內的電氣間隙、爬電距離和電氣間隙距離應符合相關標準要求，如電氣間隙、爬電距離在電檢時滿足不了要求，所有損失均由廠家負責。元器件的布置應預留出弱電元器件的安裝位置，如不能確定所需預留空間的大小，預留尺寸須得到設計的認可。外形尺寸和安裝方式，符合設計、國家標準及地方法規要求；

（16）動力、照明柜的尺寸須按圖所注尺寸，如圖示尺寸不能滿足要求，須經甲方和設計同意方可修改尺寸以免影響預留孔洞。成排柜子廠家加工時應確保加工尺寸一致，如加工尺寸偏差較大影響美觀，廠家應無條件返廠重做，且甲方視情況索要工期損失；

（17）提供相配套的與PE排及柜基礎進行連接的穿套黃蠟管的鍍鋅裸銅軟編織帶。柜與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；

（18）柜內元器件及設備采用不可燃設備制作；

（19）柜幾何尺寸不直度、水平度、不平行度（mm/m）不大于1mm;全長不大于5mm。成排柜相互間接縫不大于2mm；

（20）配電柜應具備合理的母排系統，滿足TN-S系統的供電要求；

（21）銅母排應達到最小抗拉力強度255N/ mm2，最小伸長率6%，20℃時最大電阻率不大于0.01777Ω.mm2/ m；

（22）母排表面鍍鋅層應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象；

（23）母排轉90度時，其扭轉部分的長度應為母排寬度的2.5～5倍；

（24）螺栓固定的母排搭接面應平整，其鍍鋅層不應有起皮及未覆蓋部分；

（25）矩形母排應進行冷彎，不得熱彎。彎曲形式應符合GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母排裝置施工及驗收規范》；

（26）母排和端子的涂色及排列順序應符合GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母排裝置施工及驗收規范》；

（27）箱內相同布置的母排、分接頭應對稱一致，橫平豎直，整齊美觀，各分接頭便于與電纜連接。規格型號應與進線電纜規格型號相匹配；

（28）主母排、分支母排等裸露部位以及接頭，都套有與三相顏色相對應色彩的熱縮管防護。熱縮套管耐溫125℃；

（29）外形尺寸詳見系統圖。

沒有特殊說明的技術參數必須以所附圖紙和本技術協議為依據。

乙方應按甲方提供的訂貨圖和本附件所規定的電氣元件型號及規格供貨。更改設備元件型號及參數，必須得到甲方的書面同意。

低壓電氣元器件要求詳見附圖。

5.3低壓無功動態補償柜技術要求（1）產品遵守如下技術標準：

GB/T15576 低壓無功功率動態補償裝置總技術條件 ZBK44001 低壓無功功率自動補償控制器 GB1497 低壓電器基本標準 GB3797 電控設備 第一部分：裝有電子器件的電控設備 GB4208 外殼防護等級（IP代碼）DL535 《電力負荷控制系統數據傳輸規約》 GB12747 《自愈式低電壓并聯電容器》 JB/T7826.1 《MF系列臂對晶閘管模塊》 JB/T10695-2007 《低壓無功功率動態補償裝置》（2）產品適用于以下工作環境 配電系統：380 V±20%，50Hz 環境溫度：-25℃~+55℃ 相對濕度：≤85%（25℃）海拔高度：適應環境條件海拔要求 無強烈振動和沖擊，無強電磁場干擾 電網中諧波總量：≤10%（3）取樣 取樣物理量：無功功率 輸入電壓模擬量：220V±20%或380V±20% 輸入電流模擬量：（10%~120%）In（4）過電壓、過電流能力 裝置允許在1.1UN下長期運行 裝置允許在1.3IN下長期運行（5）防護 外殼防護等級：IP33 絕緣電阻≥500MΩ，濕熱條件下≥5MΩ（6）技術要求 a.低壓無功功率動態補償柜選用哈爾濱威瀚TSVG系列或圖紙型號產品。補償柜要求保護功能、顯示儀表齊全，分組合理、補償細膩，對電網沖擊小；

故障易排，維修拆裝易簡。補償柜要求全時運行并過零投、切，響應速度15mS，無觸點、無涌流、自動跟蹤三相平衡補償，并對諧波必須有濾除和抑制作用。

b.補償方式：三相平衡自動補償，要求按30kvar遞增遞減配置。

c.投切開關：選用原裝進口西門康可控硅模塊SKKT-106A/16E。

d.電容器：

選用威斯康牌管道型自愈式低壓并聯電力電容器。電容器采用散熱管道結構，形成冷熱空氣對流，加速釋放內部高溫，減低溫升，有效延長電容器的使用壽命，可以極大的滿足各種應用環境的需求。

e.電抗器：

選用威斯康電抗率為6%的漆包繞制的干式鐵心電抗器；

電抗器額定電壓為450v；

電抗器各部位的升溫值：鐵心不超過85℃，電圈升溫不超過95℃；

電抗器噪音不大于45Db；

電抗器能在工頻下和諧波電流不大于1.35倍額定電流下長期運行；

電抗值線性度：電抗器在1.8倍額定電流下的電抗值與額定電流下的電抗值之比不低于0.95；

三相電抗器的任意兩相電抗值之差不大于±3%；

耐溫應在180℃以上；

f.控制器：

產品要求可實時顯示功率因數、系統電壓、負載電流、無功功率、諧波百分比、電容投切狀態等數據；

并帶有過壓、欠壓、諧波等保護功能和停電退出、送電后自動恢復運行的功能；

還必須具有手動、自動投切功能；

且實時跟蹤測量負荷的電壓、電流、無功功率及功率因數，通過微機進行分析，計算出所需無功功率，并與預先設定的數值進行比較，自動選擇能達到最佳補償效果的補償容量并發出指令。

5.4 濕法熄焦控制系統（1）濕法熄焦控制系統功能描述：

采用熄焦新工藝,有利于用戶得到水分較低(5%~8%)且含水量相對穩定的焦炭，并可根據需要通過觸摸屏調節焦炭含水量和熄焦時間。新法熄焦可以有效的減少紅焦。新法熄焦可以使熄焦時間大約為120秒，在當前焦爐大型化、孔數增多的情況下，非常有利于生產計劃的安排，并提高生產效率。新型濕法熄焦提高焦碳的強度，均勻焦炭的粒度。

系統運行高可靠性：系統采用了多種檢測技術,具備多重熄焦連鎖控制, 熄焦操作更加安全可靠，并減少了設備的維護量。

可實現熄焦全過程自動控制,減輕了現場熄焦操作人員的工作量。

系統具有多種控制模式：全自動/半自動/地面手動/控制柜手動/閥門手動模式,確保了在任何情況下熄焦操作都可以順利地進行。

通訊接口多樣化：具有開放的可擴展的外部通訊接口,支持多種網絡協議。可與焦爐控制系統進行通訊,以實現焦爐控制室對熄焦過程的監視與控制。

系統運行維護方便：依據系統運行維護手冊,輕松排除可能發生的現場問題。

系統安裝簡便、快捷：系統硬件采用結構化設計,獨立安裝。程序程式化,縮短了現場的施工及調試周期。

（2）濕法熄焦控制系統工藝描述：

通過PLC對熄焦時間、熄焦水的流量及壓力進行連續控制，廠家具備多年焦化企業熄焦經驗，采用新的熄焦工藝（由PLC內程序控制）來進行熄焦。整個過程約為120S，通常熄焦后焦炭的水分可控制在5～8%左右。

在熄焦過程中，焦炭處于沸騰狀態，因而對焦炭具有一定的整粒作用。熄焦末期，焦炭層表面幾乎是水平的。

可成功地將一點定位熄焦車內厚度高達2.4M的焦炭層均勻熄滅，并可以將熄焦后的焦炭水分控制在5～8%左右。

工藝控制流程圖：

（3）系統組成包括：

配有觸摸顯示屏的地面系統控制柜 地面數據采集對位裝置 車上數據采集對位裝置 車上操控單元 交通指示燈 地面緊急按鈕（4）地面控制柜功能：

顯示流程 ● 動態顯示控制過程 ● 顯示工作狀態 ● 顯示信號狀態 參數設定 ● 修改聯鎖、報警、時間等數值。

操作控制 ● 觸摸屏上操作：手動方式 ● 現場地面操作：半自動方式 ● 車上操作：自動方式 地面數據采集裝置功能 ● 發送位置信號給車上數據采集裝置 ● 接收熄焦指令給地面系統控制柜 車上數據采集裝置功能 ● 接收車上操控單元的熄焦指令 ● 發送熄焦指令給地面數據采集裝置 車上操控箱功能 發送熄焦指令 ● 手動方式發送熄焦指令 ● 自動方式發送熄焦指令 配置面板指示燈，指示熄焦狀態 ● 電源狀態指示 ● 對位信號指示 交通指示燈 ● 是否到達允許熄焦水量指示 地面緊急按鈕 ● 可進行手動熄焦操作 監控畫面 ● 系統菜單畫面 ● 系統主畫面 ● 報警設定畫面 ● 參數設定畫面 ● 手動熄焦畫面 ● 身份識別畫面（5）系統配置表 名稱 數量 型號 安裝地點 備注 控制系統柜 1套 2200×800×600 現場操作室 LCD人機接口，PLC控制器通訊模塊等，預留MODBUS或DP光口，同時預留以太網通訊模塊，能夠與焦爐DCS系統通訊實現遠程監控 對位及數據 采集傳輸裝置 2套 車上部分 車上 2套 地面部分 現場 車上控制單元 2套 熄焦車內 不間斷電源(旁路帶隔離變壓器)1臺 輸入：220V.AC 輸出；

220V.AC 配電室 額定功率：3kvA 電池時間：10分鐘 操作按鈕箱 1臺 電源:24V.DC 現場 安裝在便于熄焦車司機操作的地方 防護等級：IP67以上 交通信號燈 1臺 電源:220V.AC 現場 可視直徑≥￠80 交通信號燈 1臺 電源:220V.AC 現場 可視直徑≥￠80 智能差壓式液位變送器 1臺 EJA E系列變送器 高位水箱 智能電液高性能調節蝶閥 2臺 電液執行器技術參數：額定力矩5000NM 型號選用鞍山工裝、德國萊納克、美國 現場 調節信號來自控制系統 附：全開.關限位帶閥位反饋 REXA品牌產品。

閥門技術參數 D:400kPa ANSI150#RFSCPH2 流量特性:近似等百分比 管道上 管徑需核實 PN1.0MPa 關鍵部件:SCS13A/部分堆焊司太萊合金 主體: SCS13A；

泄漏等級：V級；

金屬硬密封 安裝法蘭及緊固件成套供貨 注：由供貨商核準美標法蘭是否與管道能匹配。可否采用化工部法蘭，型號參見HG/T 20592-2010。

（6）濕法熄焦控制系統選用鞍山偉隆鑫控制設備有限公司、鞍山工裝控制工程有限公司系列產品。產品應嚴格執行以上技術要求內容。

5.5 EPS應急電源（1）基本要求 a.EPS應急電源電池采用日本松下或日本湯淺工業電池。EPS應急電源柜體配置詳見圖紙；

未附圖部分按三進三出單回路配置。

b.所有貨物必須是嶄新的、技術成熟的，性能優良的，操作及維護保養便利；

c.柜內電器元件均選用具有3C認證的產品，采用合格的原裝進口或中外合資生產的高品質元件，不得選用淘汰的、落后的元器件；

d.EPS應急電源裝置具備電池自動定期放電功能，有效延長電池使用壽命；

e.負載類型：照明。

F．EPS應急電源選用深圳市南方墨頓電子有限公司產品。

（2）EPS技術參數 項目 要求 備 注 輸入 電壓 380VAC±15% 相數 三相四線制 頻率 50Hz±5% 輸出 容量 按設備銘牌標識 電壓 220V±3% 頻率 50Hz±1% 過載能力 120%正常工作、超150%1s內強制保護 保護 欠壓、過壓、過載、缺相、短路、過溫、蓄電池過充、過放 電池 日本松下或日本湯淺 廠家根據設備容量及放電時間計算電池容量及數量 轉換時間 ＜2s 備用時間 30min 顯示屏 LCD、TFT 工作 環境 噪音 市電無噪音；

應急時≤55dB 濕度 0-85% 溫度-10℃—30℃最佳工作溫度：25℃ 海拔高度 ≤1500M 適應負載 適用阻性負載；

容性負載；

感性負載；

混合負載 照明負載按有金鹵燈考慮。

5.6 其他要求：

（1）箱體噴塑：

a.箱柜外表面采用噴塑處理，利用高壓靜電自動噴涂噴塑；

b.保證所用的顏色具有較好的性能；

c.設備顏色必須符合有關現行標準的規定和要求；

d.塑粉顏色按甲方要求確定。

（2）配線：

配線應考慮多條電纜母排與斷路器的連接方式。柜、箱的相線、零線端子和接地端子的數量應確保一線一個，數量多于系統圖支路數3個數量，留有備用。相線母排、零線母排、接地母排規格型號符合國標要求，當進線主線規格與開關不相匹配時，應采取有效措施滿足主線接線的要求。

（3）配線、圖紙：

a.柜、箱、盤內二次回路配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2(電子元件回路或類似回路芯線截面積不小于1.5mm2)的阻燃低煙無鹵ZR-BYJ(F)絕緣銅芯電線，有防火要求的應采用阻燃耐火型；

二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算控制線路應分別綁扎，固定后不應妨礙開關或其它部件的拉出或推入。所有進出二次線纜均通過固定端子排接續。

b.連接柜、箱、盤面板上電器等可動部位電線應符合下列規定：電線需選用阻燃低煙無鹵ZR-BYJ(F)絕緣銅芯電線或電纜，額定電壓不低于750V；

采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量；

與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端（船用鼻子）端子或涮錫（包括二次回路），不松散、斷股；

可轉動部位的兩端用卡子固定。接地鍍錫軟裸銅編制帶需加套黃蠟管。

c.箱（盤）、柜內接線整齊，回路編號齊全，標識正確。

本協議中所有箱柜的二次系統圖均需由乙方深化，并由設計院電氣設計師以及甲方認可。供貨以經確認的二次系統圖為準。由此產生的費用，甲方不再另行支付。

（4）標識：

a.一次，二次系統圖均需采用箱門內側應貼好電腦打印的系統圖。不干膠塑料膜塑封制作，粘貼于配電箱、柜的箱柜門的內側，提供樣品時須做到。并向施工單位提供8套深化設計藍圖。

b.所有電氣元器件、附件均應有明顯的代號標識，標識應符合圖紙中的代號并為印刷體，標識表面有防止臟損的防護層，標識應牢固粘貼在元件的顯著位置（發熱元件除外）。

c.所有二次控制線均應有線號標記，線號用白色線號管燙印黑色號碼，并有效固定在導線端頭上。所有門板元件應所供設備名稱及其操作功能標識，標識為印刷體，標明支路號及相應的控制對象，并能夠牢固固定在門板元件下方。門板元件按工藝流程排列。

d.所有配電箱（柜）應具有相當于鋼質鍍鉻拋光設備銘牌，銘牌中的箱號應與設計圖紙編號一致。鉚接在箱門上方。

采購要求 6.1柜內元件型號、技術要求及采買要求（1）框架式斷路器：進線、母聯以及大容量（額定電流≥1000A）饋線回路采用北元BW1系列、北京人民GW8系列產品，并帶電子脫扣器，并配控制單元。進線柜和母線聯絡柜的斷路器額定電流不低于相應變壓器低壓側額定電流1.25倍，額定短時耐受電流詳見圖紙。框架式斷路器均配置外部24V電源裝置，斷路器上下口全部配置相間絕緣隔板。

塑殼空氣斷路器：采用北元BM30系列、北京人民GW8G系列產品，電機回路帶電磁脫扣器；

配電回路帶熱磁脫扣。額定電流≥250A的斷路器須選用電子式脫扣器。斷路器上、下口必須配相間隔板。額定電流≥250A的斷路器接線端子應設計為擴展性大截面過渡端子以便于與刀開關下口主母排連接，斷路器下口與接觸器或 軟啟動器等的連接以相同形式安裝。斷路器三相之間均應裝設隔板。

（2）隔離開關：選用北京人民系列產品；

（3）接觸器：采用北元BJ2系列、北京人民GC1系列產品，選用要求當供電電網電壓低于額定電壓50%時，接觸器應能可靠保持。全部接觸器線圈額定電壓供電為220V±10%。接觸器的常開、常閉輔助觸點除正常使用外，必須按N+1冗余配置且連接二次導線均外引致端子排。接觸器上下口必須配端子蓋和相間隔板。

（4）軟啟動器：采用大禹DGQ系列或者雷諾兒JJR8000系列軟啟動器；

軟啟動器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協議；

（5）低壓變頻器：采用大禹DBT15系列或者雷諾兒RNB6000系列變頻器；

變頻器要求帶485 通訊接口，支持MODBUS通訊協議；

（6）電流互感器：互感器變比見圖紙，電流互感器二次側電流為1A。低壓開關柜中各回路使用的電流互感器的內徑必須適應于饋出電纜的外徑，空間應充分富余(應在接線鼻連接好后，電纜能輕松得從電流互感器的內徑孔抽出)。選用大連一互或大連二互系列產品。

（7）電動機保護：電動機綜合保護器要求帶RS485通訊、液晶顯示、4-20mA輸出。電動機綜合保護器應是獨立的顯示單元，可以與本體分開。

（8）電力儀表：所有多功能電力儀表應配專用電流互感器。

（9）電氣火災監控系統：技術要求詳見圖紙，后臺點位應包含篩焦配電室及篩焦變電所，選用成都中電偉業科技有限公司或泉州天龍電子科技有限公司產品，設備必須滿足國家相關產品消防資質。

（10）二次元件：微型斷路器等元器件均選用ABB或施耐德產品；

端子采用鳳凰或魏德米勒的產品。

電氣設備應滿足DCS遠程監視功能。原則上用于控制和保護聯鎖信號采用硬接線；

用于顯示狀態的信號采用通訊方式。設有電動機綜合保護器的回路利用本身的MODSBUS通訊接口接入通訊管理機 其它未列出電氣元器件，應嚴格執行以上技術參數要求，以圖紙型號為準。

除此之外的必須是國產優質品牌，母排材質選用無氧銅，所采購的原材料必須有相關合格證明。

6.2 質量檢驗及控制要求（1）合同標的物的制造應按照甲方代表簽署或確認過的設計文件進行制造；

（2）制造合同標的物的所有材料應有出廠質量合格證明書，在進廠時必須有檢驗部門驗收，驗收合格后方可使用，有下列情況之一時應復驗：

A.所有合金鋼及不銹鋼材料應100%材料確認；

B.質量合格證明書的內容或項目不全；

C.甲方對材料的質量有疑義；

D.設計文件上有規定時。

所有復驗結果應符合相關標準和設計文件的規定，方可使用；

（3）所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

（4）代用材料時應征得甲方的書面同意；

（5）乙方應嚴格按照GB/T19001-ISO9001質量體系程序文件、作業文件對合同標的物進行制造，從材料采購、制造、檢驗和試驗、交付和服務的全過程進行嚴格管理和控制；

（6）合同標的物試驗時需有檢驗人員確認后才能進行組裝和試驗，并由檢驗人員在質量記錄上進行簽字；

（7）合同標的物必須按設計圖樣規定標準的要求和乙方制造通用工藝守則的要求進行檢驗和試驗，記錄焊接、檢驗及試驗的有關原始數據，并保存；

（8）所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

（9）當甲方要求現場檢驗時，乙方應提供檢驗所需的設備、設施、儀器和執行檢驗的合適人選；

（10）當在檢驗過程中發現缺陷時，應提高抽檢比例，仍然發現有缺陷時將進行100%檢驗。執行本條款時尚應符合設計文件及相應的標準、規范等的有關抽檢比例和判廢標準的規定；

（11）無論甲方是否現場檢驗，乙方均應按照標準、規范、設計文件及合同中的規定進行檢驗、試驗記錄，供甲方確認；

（12）甲方保留認為必要時檢查乙方質量控制過程的權利；

（13）甲方的檢驗和文件確認并不免除乙方責任和義務；

（14）乙方應在檢驗、試驗前10天通知甲方。

6.3 試驗和檢驗：

（1）提供相關的檢驗標準及符合規范的出廠檢驗報告；

（2）提供所供設備主要元器件的檢驗報告；

（3）提供所供設備主要元器件的合格證；

（4）保證負責解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設計、材料和制造不合格引啟的供貨質量問題；

（5）保證提供的所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

（6）工廠驗收：

工廠驗收包括設備外觀檢查、審查制造商的質量保證程序和功能測試，供貨方需提供用戶試驗的時間、位置、試驗設備等；

在甲方驗收以前，供貨方應完成系統的全部測試以保證整套系統能實現指定的功能，并提供測試需要的圖紙、資料等；

（7）現場驗收：

現場驗收包括主要的系統功能試驗和整體測試，它是在安裝完畢并正確接線以后所進行的：

a.提供相關的檢驗標準及符合規范的出廠檢驗報告；

b.提供所供設備主要元器件的檢驗報告；

c.提供所供設備主要元器件的合格證；

d.負責解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設計、材料和制造不合格引啟的供貨質量問題；

e.提供的所有設備及元器件（機械、設備、電力裝置、儀表、管道、配件等）都按規定的標準或技術協議、設計標準進行出廠前的檢查與試驗；

f.提供成套柜內所有電器元件的使用說明書和相關電器資料（3-5份/每類裝置）6.4 包裝及運輸要求（1）包裝形式：所供設備適用長途運輸、防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸、適用于陸運和整體吊裝；

（2）包裝資料內容：裝箱清單、出廠試驗報告、主要元器件合格證、原理圖和接線圖、安裝使用說明書；

（3）對設備所有構件、設備的包裝質量負責；

（4）設備有銘牌作標示，銘牌包括以下內容：裝置型號、裝置名稱、額定電壓、控制電源、出廠編號；

（5）設備內安裝的主要電器組件等具有耐久清晰的銘牌便于識別。

安裝要求（1）乙方提供合同標的物安裝指導說明書（含吊裝注意事項，現場安裝、安裝后的檢查等內容），合同標的物在現場安裝時，乙方應派人到現場進行安裝指導，具體時間由甲方通知；

（2）乙方免費提供安裝過程易損件的備品備件。

資料及產品交付要求（1）交貨期 合同標的物交貨期：按合同要求執行。

（2）圖紙、資料交付及設計審查 乙方根據下表要求，中間資料交付后一周內到本項目的設計院進行設計審查。

乙方文件交付數量見下表：

序號 技術資料名稱 中間資料 交付數量 中間資料 交付時間 最終資料 交付數量 最終資料 交付時間 1 文件目錄 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 審查會后1周 2 開關柜設計資料 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 3 設備外形尺寸圖（包括設備重量）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 4 設備安裝布置圖、安裝尺寸及推薦基礎圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 5 設備重心高度及操作力 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 6 各個回路控制原理圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 7 二次控制回路圖 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 8 開關柜體電器室尺寸圖（二次圖應提供AutoCAD文件和相關的SHX字型文件）4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 9 端子排圖，按照設計院圖紙重新排序后提供 4P+1U盤 1周 8P+1U盤 合同生效1周內 10 質量控制方案 4P+1U盤 4周 11 生產制造進度 4P+1U盤 4周 12 安裝、操作和維護手冊 8P+1U盤 交貨前10天 13 相關的檢驗標準及符合規范的出廠檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 14 所供設備主要元器件的檢驗報告 8P+1U盤 交貨前10天 15 所供設備主要元器件的合格證 8P+1U盤 交貨前10天 16 最終檢驗證明及 產品合格證 8P+1U盤 交貨前10天 17 提供成套柜內所有電器元件的使用說明書和相關電器資料（3-5份/每類裝置）交貨前10天 18 裝箱單 8P+1U盤 出廠前2周 9 技術協助及售后服務 9.1 技術協助 乙方應提供以下技術協助，包括但不限于：

（1）提供與所供貨物一致的產品說明書；

（2）提供合同標的物制造、安裝、驗收技術條件，材料的相關證明資料及合格證明。

9.2 售后服務（1）保證負責解決在出廠試驗、交付、安裝、試車及開工期間由于設計、材料和制造不合格引啟的供貨質量問題；

（2）合同標的物到達甲方項目現場后，乙方所派人員應于規定的時間內到達項目現場，共同完成所供貨物的開箱驗收工作；

（3）甲方根據施工安裝進度提前一周通知乙方現場安裝調試時間，乙方所派人員應于規定的時間內進入施工現場；

（4）指導安裝調試成功后，乙方應在現場對甲方技術人員進行至少一周的培訓，直至甲方技術人員掌握；

（5）甲方在使用過程中若發現技術問題或不完善處，乙方應隨時給予技術支持及援助；

（6）現場出現故障，2小時內電話回復，6小時內到現場解決問題；

（7）乙方認為可提供的其他售后服務。

性能保證（1）乙方提供的合同標的物至少有5家類似條件的工廠的應用業績；

（2）在甲方能穩定提供本技術協議第5條規定的情況下，對合同裝置進行連續運行至少30天的性能考核；

（3）使用壽命: ≥10年。

其它（1）乙方應認真閱讀并確認有關設計文件、應用標準、規范等的規定和工作范圍；

（2）甲方有隨時修改設計的權利；

（3）乙方任何的設計變更、修改均需按規定程序征得甲方設計部門的書面許可；

（4）本協議壹式 伍 份，甲方 叁 份，乙方 貳 份。

（5）未盡事宜，雙方協商解決。

--------以下無正文。

第三篇：低壓配電柜型號簡介

低壓柜型號簡介

目前市場上流行的低壓開關柜型號很多,歸納起來主要有以下幾種型號,現把開關柜型號及其優缺點列舉如下（僅供大家參考）:

一.型號GGD,GCK,GCS,MNS介紹

1、GGD系列:

概述

GGD型交流低壓配電柜適用于變電站,發電廠,廠礦企業等電力用戶的交流50Hz,額定工作電壓380V,額定工作電流1000-3150A的配電系統,作為動力,照明及發配電設備的電能轉換,分配與控制之用。

GGD型交流低壓配電柜是根據能源部,廣大電力用戶及設計部門的要求,按照安全,經濟,合理,可靠的原則設計的新型低壓配電柜.產品具有分斷能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活,組合方便,系列性,實用性強,結構新穎,防護等級高等特點.可作為低壓成套開關設備的更新換代產品使用。符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》及國際標準IEC439。

結構特點

■GGD型交流低壓配電柜的柜體采用通用柜形式,構架用8MF冷彎型鋼局部焊接組裝而成,并有20模的安裝孔,通用系數高。

■GGD柜充分考慮散熱問題.在柜體上下兩端均有不同數量的散熱槽孔,當柜內電器元件發熱后,熱量上升,通過上端槽孔排出,而冷風不斷地由下端槽孔補充進柜,使密封的柜體自下而上形成一個自然通風道,達到散熱的目的。

■GGD柜按照現代化工業產品造型設計的要求,采用黃金分割比的方法設計柜體外形和各部分的分割尺寸,使整柜美觀大方,面目一新。

■柜體的頂蓋在需要時可拆除,便于現場主母線的裝配和調整,柜頂的四角裝有吊 1

環,用于起吊和裝運。

■柜體的防護等級為IP3X。

2、GCK系列

概述

GCK是封閉式開關柜C是抽出式K是控制中心

GCK低壓抽出式開關柜(以下簡稱開關柜)由動力配電中心(PC)柜和電動機控制中心(MCC)兩部分組成.該裝置適用于交流50(60)HZ,額定工作電壓小于等于660V,額定電流4000A及以下的控配電系統,作為動力配電,電動機控制及照明等配電設備。

GCK開關柜符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設

備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及國際標準IEC439等標準.且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性強,各種方案單元任意組合,一臺柜體。

所容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可靠,維修方便等優點。

結構特點

1,整柜采用拼裝式組合結構,模數孔安裝,零部件通用性強,適用性好,標準化程度高。

2,柜體上部為母線室,前部為電器室,后部為電纜進出線室,各室間有鋼板或絕緣板作隔離,以保證安全。

3, GCK柜抽屜小室的門與斷路器或隔離開關的操作手柄設有機械聯鎖,只有手柄在分斷位置時門才能開啟。

4,受電開關,聯絡開關及GCK柜的抽屜具有三個位置:接通位置,試驗位置,斷開

位置。

5.開關柜的頂部根據受電需要可裝母線橋。

3、GCS系列

概述

GCS型低壓抽出式開關柜使用于三相交流頻率為50Hz,額定工作電壓為400V(690V),額定電流為4000A及以下的發,供電系統中的作為動力,配電和電動機集中控制之用.廣泛應用于發電廠,石油,化工,冶金,紡織,高層建筑等場所,也可用在大型發電廠,石化系統等自動化程度高,要求與計算機接口的場所。

本產品符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設

備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及國際標準IEC439等標準的要求。

結構特點:

1,框架采用8MF型開口型鋼,主構架上安裝模數為E=20mm和100mm的Φ9.2mm的安裝孔,使得框架組裝靈活方便。

2,開關柜的各功能室相互隔離,其隔室分為功能單元室,母線室和電纜室.各室的作用相對獨立。

3.,水平母線采用柜后平置式排列方式,以增強母線抗電動力的能力,是使主電路具備高短路強度能力的基本措施。

4,電纜隔室的設計使電纜上,下進出均十分方便。

5,抽屜高度的模數為160mm.抽屜改變僅在高度尺寸上變化,其寬度,深度尺寸不變.相同功能單元的抽屜具有良好的互換性.單元回路額定電流400A及以下。6,抽屜面板具有分,合,試驗,抽出等位置的明顯標志.抽屜單元設有機械聯鎖裝

置.1抽屜單元為主體,同時具有抽出式和固定性,可以混合組合,任意使用。7,柜體的防護等級為IP30IP40,還可以按用戶需要選用。

4、MNS系列

概述

MNS型低壓抽出式成套開關設備(以下簡稱開關柜)為適應電力工業發展的需求,參考國外MNS系列低壓開關柜設計并加以改進開發的高級型低壓開關柜,該產品符合國家標準GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及國際標準IEC439。MNS型低壓開關柜適應各種供電,配電的需要,能廣泛用于發電廠,變電站,工礦企業,大樓賓館,市政建設等各種低壓配電系統.結構特點

1.MNS型低壓開關柜框架為組合式結構,基本骨架由C型鋼材組裝而成.柜架的全部結構件經過鍍鋅處理,通過自攻鎖緊螺釘或8.8級六角螺栓堅固連接成基本柜架,加上對應于方案變化的門,隔板,安裝支架以及母線功能單元等部件組裝成完整的開關柜.開關柜內部尺寸,零部件尺寸,隔室尺寸均按照模數化(E=25mm)變化。

2.MNS型組合式低壓開關柜的每一個柜體分隔為三個室,即水平母線室(在柜后部),抽屜小室(在柜前部),電纜室(在柜下部或柜前右邊).室與室之間用鋼板或高強度阻燃塑料功能板相互隔開,上下層抽屜之間有帶通風孔的金屬板隔離,以有效防止開關元件因故障引起的飛弧或母線與其它線路短路造成的事故。

3.MNS型低壓開關柜的結構設計可滿足各種進出線方案要求:上進上出,上進下出,下進上出,下進下出。

4.設計緊湊:以較小的空間容納較多的功能單元。

5.結構件通用性強,組裝靈活,以E=25mm為模數,結構及抽出式單元可以任意組合,以滿足系統設計的需要。

6.母線用高強度阻燃型,高絕緣強度的塑料功能板保護,具有抗故障電弧性能,使運行維修安全可靠。

7.各種大小抽屜的機械聯鎖機構符合標準規定,有連接,試驗,分離三個明顯的位置,安全可靠。

8.采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,測定,指示等標準單元,可以根據要求任意組裝。

9.采用高強度阻燃型工程塑料,有效加強了防護安全性能。

10.通用化,標準化程度高,裝配方便.具有可靠的質量保證。

11.柜體防護等級IP3X-4X。

12.設備保護連續性和可靠性。

二.各種型號開關柜的區別

GCS,GCK,MNS,GGD開關柜區別

GGD是固定柜,GCK,GCS,MNS是抽屜柜.GCK柜和GCS,MNS柜抽屜推進機構不同;

GCS柜只能做單面操作柜,柜深800mm,MNS柜可以做雙面操作柜,柜深1000mm.三.各種型號開關柜優缺點

大體而言:抽出式柜較省地方,維護方便,出線回路多,但造價貴;而固定式的相對出線回路少,占地較多.如果客戶提供的地點太少,做不了固定式的要改為做抽出式。

GGD型交流低壓開關柜:該開關柜具有機構合理,安裝維護方便,防護性能好,分斷能力高等優點,容量大,分段能力強,動穩定性強,電器方案適用性廣等優點,可作為換代產品使用。

缺點:回路少,單元之間不能任意組合且占地面積大,不能與計算機聯絡。

GCK開關柜且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性強,各種方案單元任意組合.一臺柜體,容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可靠,維修方便等優點。

缺點:水平母線設在柜頂垂直母線沒有阻燃型塑料功能板,不能與計算機聯絡。GCS低壓抽出式開關柜:具有較高技術性能指標,能夠適應電力市場發展需要,并可與現有引進的產品競爭.根據安全,經濟,合理,可靠的原則設計的新型低壓抽出式開關柜,還具有分斷,接通能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活,組合方便,系列性實用性強,結構新穎,防護等級高等特點。

MNS系列產品優點:

◆設計緊湊:以較小的空間能合納較多的功能單元。

◆結構通用性強,組裝靈活:以25mm為模數的C型型材能滿足各種結構形式,防護等級及使用環境的要求。

◆采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,指示等標準單元,用戶可根據需要任意選用組裝。

◆技術性能高.主要參數達到當代國際技術水平。

◆壓縮場地.三化程度高,可大大壓縮儲存和運輸預制作的場地。

◆裝配方便.不需要特殊復雜性。

第四篇：低壓配電柜型號簡介

低壓柜型號簡介
目前市場上流行的低壓開關柜型號很多,歸納起來主要有以下幾種型號,現把開關柜型 號及其優缺點列舉如下（僅供大家參考）:

一.型號 GGD,GCK,GCS,MNS 介紹 型號

1、GGD 系列、系列: 概述 GGD 型交流低壓配電柜適用于變電站,發電廠,廠礦企業等電力用戶的交流 50Hz,額定 工作電壓 380V,額定工作電流 1000-3150A 的配電系統,作為動力,照明及發配電設備的電 能轉換,分配與控制之用。GGD 型交流低壓配電柜是根據能源部,廣大電力用戶及設計部門的要求,按照安全,經濟, 合理,可靠的原則設計的新型低壓配電柜.產品具有分斷能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活, 組合方便,系列性,實用性強,結構新穎,防護等級高等特點.可作為低壓成套開關設備的更新 換代產品使用。符合國家標準 GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》及國際標準 IEC439。結構特點 ■GGD 型交流低壓配電柜的柜體采用通用柜形式,構架用 8MF 冷彎型鋼局部焊接組裝而成, 并有 20 模的安裝孔,通用系數高。■GGD 柜充分考慮散熱問題.在柜體上下兩端均有不同數量的散熱槽孔,當柜內電器元件發 熱后,熱量上升,通過上端槽孔排出,而冷風不斷地由下端槽孔補充進柜,使密封的柜體自下而 上形成一個自然通風道,達到散熱的目的。■GGD 柜按照現代化工業產品造型設計的要求,采用黃金分割比的方法設計柜體外形和各部 分的分割尺寸,使整柜美觀大方,面目一新。■柜體的頂蓋在需要時可拆除,便于現場主母線的裝配和調整,柜頂的四角裝有吊環,用于起 吊和裝運。■柜體的防護等級為 IP3X。

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2、GCK 系列、概述 GCK 是封閉式開關柜 C 是抽出式 K 是控制中心 GCK 低壓抽出式開關柜(以下簡稱開關柜)由動力配電中心(PC)柜和電動機控制中心(MCC)兩部分組成.該裝置適用于交流 50(60)HZ,額定工作電壓小于等于 660V,額定電流 4000A 及以下的控配電系統,作為動力配電,電動機控制及照明等配電設備。GCK 開關柜符合國家標準 GB7251.1 《低壓成套開關設備和控制設備》 ,JB/T9661 《低 壓抽出式成套開關設備》及國際標準 IEC439 等標準.且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結 構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性強,各種方案單元任意組合,一臺柜體。所容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可靠,維修方便等優點。結構特點 1,整柜采用拼裝式組合結構,模數孔安裝,零部件通用性強,適用性好,標準化程度高。2,柜體上部為母線室,前部為電器室,后部為電纜進出線室,各室間有鋼板或絕緣板作隔離,以 保證安全。3, GCK 柜抽屜小室的門與斷路器或隔離開關的操作手柄設有機械聯鎖,只有手柄在分斷位 置時門才能開啟

。4,受電開關,聯絡開關及 GCK 柜的抽屜具有三個位置:接通位置,試驗位置,斷開位置。5.開關柜的頂部根據受電需要可裝母線橋。

3、GCS 系列、概述 GCS 型低壓抽出式開關柜使用于三相交流頻率為 50Hz,額定工作電壓為 400V(690V), 額定電流為 4000A 及以下的發,供電系統中的作為動力,配電和電動機集中控制之用.廣泛 應用于發電廠,石油,化工,冶金,紡織,高層建筑等場所,也可用在大型發電廠,石化系統等自動 化程度高,要求與計算機接口的場所。本產品符合國家標準 GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》,JB/T9661《低壓 抽出式成套開關設備》及國際標準 IEC439 等標準的要求。

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結構特點: 結構特點 1,框架采用 8MF 型開口型鋼,主構架上安裝模數為 E=20mm 和 100mm 的 Φ9.2mm 的 安裝孔,使得框架組裝靈活方便。2,開關柜的各功能室相互隔離,其隔室分為功能單元室,母線室和電纜室.各室的作用相對獨 立。3.,水平母線采用柜后平置式排列方式,以增強母線抗電動力的能力,是使主電路具備高短路 強度能力的基本措施。4,電纜隔室的設計使電纜上,下進出均十分方便。5,抽屜高度的模數為 160mm.抽屜改變僅在高度尺寸上變化,其寬度,深度尺寸不變.相同功 能單元的抽屜具有良好的互換性.單元回路額定電流 400A 及以下。6,抽屜面板具有分,合,試驗,抽出等位置的明顯標志.抽屜單元設有機械聯鎖裝置.1 抽屜單 元為主體,同時具有抽出式和固定性,可以混合組合,任意使用。7,柜體的防護等級為 IP30IP40,還可以按用戶需要選用。

4、MNS 系列、概述 MNS 型低壓抽出式成套開關設備(以下簡稱開關柜)為適應電力工業發展的需求,參考 國外 MNS 系列低壓開關柜設計并加以改進開發的高級型低壓開關柜,該產品符合國家標準 GB7251.1《低壓成套開關設備和控制設備》,JB/T9661《低壓抽出式成套開關設備》及 國際標準 IEC439。MNS 型低壓開關柜適應各種供電,配電的需要,能廣泛用于發電廠,變電 站,工礦企業,大樓賓館,市政建設等各種低壓配電系統.結構特點 1.MNS 型低壓開關柜框架為組合式結構,基本骨架由 C 型鋼材組裝而成.柜架的全部結構件 經過鍍鋅處理,通過自攻鎖緊螺釘或 8.8 級六角螺栓堅固連接成基本柜架,加上對應于方案 變化的門,隔板,安裝支架以及母線功能單元等部件組裝成完整的開關柜.開關柜內部尺寸,零 部件尺寸,隔室尺寸均按照模數化(E=25mm)變化。2.MNS 型組合式低壓開關柜的每一個柜體分隔為三個室,即水平母線室(在柜后部),抽屜小 室(在柜前部),電纜室(在柜下部或柜前右邊).室與室之間用鋼板或高強度阻燃塑料功能板相
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互隔開,上下層抽屜之間有帶通風孔的金屬板隔離,以有效防止

止開關元件因故障引起的飛弧 或母線與其它線路短路造成的事故。3.MNS 型低壓開關柜的結構設計可滿足各種進出線方案要求:上進上出,上進下出,下進上 出,下進下出。4.設計緊湊:以較小的空間容納較多的功能單元。5.結構件通用性強,組裝靈活,以 E=25mm 為模數,結構及抽出式單元可以任意組合,以滿足 系統設計的需要。6.母線用高強度阻燃型,高絕緣強度的塑料功能板保護,具有抗故障電弧性能,使運行維修安 全可靠。7.各種大小抽屜的機械聯鎖機構符合標準規定,有連接,試驗,分離三個明顯的位置,安全可 靠。8.采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,測定,指示等標準單元,可以根 據要求任意組裝。9.采用高強度阻燃型工程塑料,有效加強了防護安全性能。10.通用化,標準化程度高,裝配方便.具有可靠的質量保證。11.柜體防護等級 IP3X-4X。12.設備保護連續性和可靠性。

二.各種型號開關柜的區別 各種型號開關柜的區別
GCS,GCK,MNS,GGD 開關柜區別 GGD 是固定柜,GCK,GCS,MNS 是抽屜柜.GCK 柜和 GCS,MNS 柜抽屜推進機構不同;GCS 柜只能做單面操作柜,柜深 800mm, MNS 柜可以做雙面操作柜,柜深 1000mm.

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三.各種型號開關柜優缺點 各種型號開關柜優缺點
大體而言:抽出式柜較省地方,維護方便,出線回路多,但造價貴;而固定式的相對出線回路少, 占地較多.如果客戶提供的地點太少,做不了固定式的要改為做抽出式。

GGD 型交流低壓開關柜:該開關柜具有機構合理,安裝維護方便,防護性能好,分斷能力高等 優點,容量大,分段能力強,動穩定性強,電器方案適用性廣等優點,可作為換代產品使用。缺點:回路少,單元之間不能任意組合且占地面積大,不能與計算機聯絡。

GCK 開關柜且具有分斷能力高,動熱穩定性好,結構先進合理,電氣方案靈活,系列性,通用性 強,各種方案單元任意組合.一臺柜體,容納的回路數較多,節省占地面積,防護等級高,安全可 靠,維修方便等優點。缺點:水平母線設在柜頂垂直母線沒有阻燃型塑料功能板,不能與計算機聯絡。

GCS 低壓抽出式開關柜:具有較高技術性能指標,能夠適應電力市場發展需要,并可與現有引 進的產品競爭.根據安全,經濟,合理,可靠的原則設計的新型低壓抽出式開關柜,還具有分斷, 接通能力高,動熱穩定性好,電氣方案靈活,組合方便,系列性實用性強,結構新穎,防護等級高 等特點。

MNS 系列產品優點: ◆設計緊湊:以較小的空間能合納較多的功能單元。◆結構通用性強,組裝靈活:以 25mm 為模數的 C 型型材能滿足各種結構形式,防護等級及 使用環境的要求。◆采用標準模塊設計:分別可組成保護,操作,轉換,控制,調節,指示等標準單元,用戶可根

據 需要任意選用組裝。◆技術性能高.主要參數達到當代國際技術水平。◆壓縮場地.三化程度高,可大大壓縮儲存和運輸預制作的場地。

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◆裝配方便.不需要特殊復雜性。

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第五篇：低壓配電柜型號及意思

低壓配電柜型號及意思

GGD、GCS、MNS、JYD、GCK等很多的，標準一般按照GB7251。

GGD/M/J①②③

G－交流低壓配電柜

G－電器元件固定安裝，固定接線

D/M/J－D：電力用柜 M：面板操作 J：靜電電容器

①－設計序號：1.分斷能力為15kA；2.分斷能力為30kA；3.分斷能力為50kA

②－主電路方案代號

③－輔助電路方案代號

PGL □—□

P－低壓開啟式配電柜

G－電器元件固定安裝，固定接線

L－動力用

前面□－設計序號

后面□－主電路方案號

PGL1型為15KA（有效值），PGL2型為30KA（有效值）；

現在PGL已基本不用了，動力大部分采用GGD了。

GGD交流低壓配電柜：G--低壓配電柜；G--固定安裝、固定接線；D--電力用柜

GCK交流低壓配電柜：G--柜式結構；C--抽出式；K--控制中心

GCS交流低壓配電柜：G--封閉式開關柜；C--抽出式；S--森源電氣系統

價錢區別不大，主要取決內部元器件的選擇。

低壓柜的型號可能會因為廠家不同，型號略有不同。一般低壓柜可以分為固定式，抽屜式，框架式。只要確定用哪種形式的，柜子的短路容量，母線電流，主進線開關規格，各支路規格，就可以讓廠家幫助選定。當然如果能有單線圖那是最好的了。

XL----指【動力配電箱】，其中的X表示【箱】、L表示【動力】；

后面的數字代號表示設計開發序號。

動力配電箱沒有太多的要求，不同的廠家，會有不同的“標準”配置，用戶可以自己選用不同品牌的部件。按照設計圖紙中的系統圖加工定做即可。

可以參考的資料：

建筑電氣設備手冊、工廠常用電氣設備手冊、電氣安裝工程圖集（呂光大主編）。