第一篇：低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范

低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）【題

名】：低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）

【副 題 名】：

【起草單位】：中國水利水電科學(xué)研究院

【標(biāo) 準 號】：SL/T 153-95

【代替標(biāo)準】：

【頒布部門】：中華人民共和國水利部

【發(fā)布日期】：1995年3月27日發(fā)布

【實施日期】：1995年7月1日實施

【標(biāo)準性質(zhì)】： 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準

【批準文號】：水科教[1995] 97號

【批準文件】：

中華人民共和國水利部

關(guān)于批準發(fā)布《低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范井灌區(qū)部分》》

（SL／T153－95）的通知

水科教[1995] 97號

根據(jù)1991年水利水電技術(shù)標(biāo)準的制定、修訂計劃，由部科技司主持，以中國水利水電科學(xué)研究院為主編單位制定的《低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）》，經(jīng)審查批準為水利行業(yè)標(biāo)準，并予以發(fā)布。標(biāo)準的名稱和編號為：

《低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范（井灌區(qū)部分）》SL／T153－95。

本標(biāo)準自1995年7月1日起實施。在實施過程中各單位應(yīng)注意總結(jié)經(jīng)驗，如有問題請函告部科技司，并由其負責(zé)解釋。

標(biāo)準文本由中國水利水電出版社出版發(fā)行。

一九九五年三月二十七日 總

則

1.0.1 為統(tǒng)一井灌區(qū)低壓管道輸水灌溉工程的技術(shù)要求，充分發(fā)揮工程效益，特制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于井灌區(qū)低壓管道輸水灌溉工程的規(guī)劃、設(shè)計、施工安裝、驗收及運行與維護。

1.0.3 低壓管道輸水灌溉工程建設(shè)，必須將井、水泵、管道系統(tǒng)及田間工程統(tǒng)一考慮，力求技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、效益顯著。

1.0.4 低壓管道輸水灌溉工程中的機井：新井必須經(jīng)成井驗收合格；現(xiàn)有機井必須是符合SD188《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的完好機井。

1.0.5 低壓管道輸水灌溉工程建設(shè)，除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和規(guī)范的規(guī)定。

工 程 規(guī) 劃

2.1 規(guī)劃原則

2.1.1 應(yīng)準確占有規(guī)劃區(qū)自然地理、水文氣象、水文地質(zhì)、表層土壤、工程現(xiàn)狀、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、社會經(jīng)濟以及地形等資料。

2.1.2 規(guī)劃應(yīng)在當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)區(qū)劃和地下水資源評價的基礎(chǔ)上進行；應(yīng)與農(nóng)田水利基本建設(shè)總體規(guī)劃相適應(yīng)，做到因地制宜、統(tǒng)籌兼顧、全面規(guī)劃、分期實施。2.1.3 規(guī)劃中應(yīng)進行多方案的技術(shù)經(jīng)濟比較，達到投資省、效益高、節(jié)水、節(jié)能、省地及便于管理的目標(biāo)。

2.1.4 在進行多方案的技術(shù)經(jīng)濟比較時，宜以年費用最小為主要依據(jù)選定規(guī)劃方案。2.1.5 水源水質(zhì)應(yīng)符合GB5084《農(nóng)田灌溉用水水質(zhì)標(biāo)準》的規(guī)定。2.2 主要技術(shù)參數(shù)

2.2.1 灌溉設(shè)計保證率，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件和經(jīng)濟條件確定，宜不低于75％。2.2.2 管系水利用系數(shù)應(yīng)不低于0.95。

2.2.3 低壓管道輸水灌溉灌區(qū)，應(yīng)做到田間工程配套齊全、灌水方法合理、灌水定額適當(dāng)，其田間水利用系數(shù)應(yīng)不低于0.85。2.2.4 灌溉水利用系數(shù)應(yīng)不低于0.80。

2.2.5 灌水定額應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓喔仍囼炠Y料確定，無資料地區(qū)可參考鄰近地區(qū)試驗資料確定，也可按下式計算

m＝1000γsｈ（β1—β2）

（2.2.5）式中 m——灌水定額，m3/hm2；

γs——計劃濕潤層土壤干容重，kN／m3；

h——土壤計劃濕潤層深度，m；

β1——適宜含水量（重量百分比）上限，可取田間持水量的0.85～0.95；

β2——適宜含水量（重量百分比）下限，可取田間持水量的0.60～0.65。2.3 水量供需平衡分析

2.3.1 應(yīng)根據(jù)規(guī)劃區(qū)地下水資源評價成果所提供的不同典型年地下水可采量，結(jié)合配套設(shè)備能力，確定可供水量；已成井區(qū)還應(yīng)根據(jù)多年采補資料，對地下水資源評價成果加以復(fù)核，分析確定可供水量。

2.3.2 需水量中應(yīng)包括灌溉、牧副漁業(yè)、工業(yè)及生活等用水量，并應(yīng)考慮發(fā)展計劃。2.3.3 不同保證率相應(yīng)典型年的灌溉用水量，應(yīng)根據(jù)作物組成、復(fù)種指數(shù)、作物需水、降水可利用量等計算確定。

2.3.4 可采用典型年法進行水量供需平衡計算。

2.3.5 需水量大于供水量時，宜調(diào)整種植比例，減少灌溉面積或增辟水源。2.4 管道系統(tǒng)布置與畦溝灌水要素

2.4.1 一般宜用單井管道系統(tǒng)；采用多井匯流系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證。

2.4.2 應(yīng)根據(jù)機井位置、地塊形狀、種植方向及田間工程配套等因素，通過比較確定采用樹狀管網(wǎng)或環(huán)狀管網(wǎng)。2.4.3 管道級數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)灌溉面積（或流量）和經(jīng)濟條件等因素確定；旱作物區(qū)，當(dāng)系統(tǒng)流量小于30m3／h時，可采用一級固定管道；系統(tǒng)流量在 30～60m3／h時，可采用干管（輸水）、支管（配水）兩級固定管道；系統(tǒng)流量大于60m3/h，可采用兩級或多級固定管道。

對于滲透性強的沙質(zhì)土灌區(qū)，末級還應(yīng)增設(shè)地面移動管。

2.4.4 應(yīng)力求管道總長度短、管線平直、減少折點和起伏。2.4.5 干、支兩級固定管道在灌區(qū)內(nèi)的長度，宜為90～150m／hm2 2.4.6 支管走向宜平行于作物種植行；支管間距宜采用50～150m，單向澆地時取較小值，雙向澆地取較大值。

2.4.7 給水栓（或出水口）應(yīng)按灌溉面積均衡布設(shè)，間距宜為50～100m，單口灌溉面積宜為0.25～0.6h/m2，單向澆地取較小值，雙向澆地取較大值。2.4.8 低壓管道輸水灌溉條件下的畦田與灌水溝規(guī)格及適宜流量，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卦囼炠Y料確定；無資料地區(qū)可參照表2.4.8-1和表2.4.8－2選定。

表2.4.8-1 畦田灌水要素表

地面 灌水

坡度

要素

土壤

透水性

≤0.002

0.002～0.005

0.005～0.01

畦長（m）

單寬流量[L／(s·m)]

畦長（m）

單寬流量 [L/(s·m)]

畦長（m）

單寬流量[L／(s·m)]

強

25～50

5～6

30～60

5～6

50～70

4～5

中

30～60

5～6

40～70

4～5

60～80

4～5

弱

40～70

4～5

50～80

3～4

80～100

3～4

表2.4.8-2 溝灌灌水要素表

地面 灌水

坡度

要素土壤

性

≤0.002

0.002～0.005

0.005～0.01

溝長（m）

流量（L／s)

溝長（m）

流量（L/sm)（m）

流量（L／s)強

30～40

1.0～1.5

40～60

0.7～1.0

0.6～0.9 中

40～60

0.7～1.0

70～90

0.5～0.6

0.4～0.6

弱

50～60

0.5～0.6

80～100

0.4～0.5

120

0.2～0.4 2.5 規(guī)劃成果

2.5.1 應(yīng)提交工程規(guī)劃報告，報告內(nèi)容宜分為下列部分：

（1）序言；

（2）基本情況與資料；

（3）主要技術(shù)參數(shù)；

（4）水量平衡計算；

（5）規(guī)劃方案及比較；

（6）田間工程；

（7）機井裝置；

（8）實施安排；

（9）投資估算；

（10）經(jīng)濟效益分析；

（11）附圖。

2.5.2 附圖中應(yīng)有下列主要圖件：

（1）1／5000或1／10000水利設(shè)施現(xiàn)狀圖；

（2）1／5000或1／10000管道灌溉工程規(guī)劃圖；

（3）1／1000或1／2000典型管道系統(tǒng)布置圖。

工 程 設(shè) 計

3.1 設(shè)計流量

3.1.1 灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量，應(yīng)按下式計算

Q0=αmA/ηTt

（3.1.1）式中 Ｑ0——灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量，m3／h；

透水 溝長60～80～90～

α——控制性的作物種植比例；

Ａ——灌溉系統(tǒng)設(shè)計灌溉面積； m2；

η——灌溉水利用系數(shù)；

Ｔ——一次灌水延續(xù)時間，d；

t——日工作小時數(shù)，h。

當(dāng)Ｑ0大于水泵流量時，應(yīng)取Ｑ0等于水泵流量，并相應(yīng)減小灌溉面積或種植比例。

3.1.2 樹狀管網(wǎng)各級管道的設(shè)計流量，應(yīng)按下式計算

（3.1.2）式中 Ｑ——管道設(shè)計流量，m3/h；

n——管道控制范圍內(nèi)同時開啟的給水栓（或出水口）個數(shù)；

Ｎ——全系統(tǒng)同時開啟的給水栓（或出水口）個數(shù)。3.1.3 環(huán)狀管網(wǎng)各級管道設(shè)計流量，應(yīng)根據(jù)具體情況確定；單井單環(huán)網(wǎng)管道設(shè)計流量，可按下式計算

Ｑ=Ｑ0／2

（3.1.3）

3.1.4 管道系統(tǒng)、各級管道及給水柱（或出水口）的實際流量，應(yīng)通過水泵工作點計算確定。3.2 設(shè)計水頭

3.2.1 管道系統(tǒng)最大和最小工作水頭，應(yīng)分別按式（3.2.1－1）和式（3.2.1-2）計算

Ｈmax＝Ｚ2—Ｚ0 ＋△Ｚ2＋Σｈf2＋Σｈj2

(3.2.1-1)

Ｈmin＝Ｚ1—Ｚ0 ＋△Ｚ1＋Σｈf1＋Σｈj1

(3.2.1-2)式中

Ｈmax——管道系統(tǒng)最大工作水頭，m；

Ｈmin——管道系統(tǒng)最小工作水頭，m；

Ｚ0——管道系統(tǒng)進口高程，m；

Ｚ1——參考點1地面高程；在平原井區(qū)，參考點1一般為距水源最近的出水口，m；

Ｚ2——參考點2地面高程；在平原井區(qū)，參考點2一般為距水源最遠的出水口，m；

△Ｚ

1、△Ｚ2——分別為參考點1與參考點2處出水口中心線與地面的高差，m，出水口中心

線高程應(yīng)為所控制的田間最高地面高程加0.15m；

Σｈf1、Σｈj1——分別為管道系統(tǒng)進口至參考點1的管路沿程水頭損失與局部水頭損失，m； Σｈf2、Σｈj2 ——分別為管道系統(tǒng)進口至參考點2的管路沿程水頭損失與局部水頭損失，m。

3.2.2 管道系統(tǒng)設(shè)計工作水頭，宜按最大和最小工作水頭的平均值近似取用

H0=(Hmax+Hmin)/2

（3.2.2）式中

Ｈ0——管道系統(tǒng)設(shè)計工作水頭，m。3.2.3 灌溉系統(tǒng)設(shè)計揚程，應(yīng)按下式計算

Ｈp=Ｈ0＋Ｚ0－Ｚd＋Σｈf0＋Σｈj0（3.2.3）式中

Ｈp——灌溉系統(tǒng)設(shè)計揚程，m；

Ｚd——機井動水位，m； Σｈf0、Σｈj0——分別為水泵吸水管進口至管道系統(tǒng)進口之間的管道沿程水頭損失與局部

水頭損失，m。

3.2.4 水泵運行的揚程（流量）范圍，應(yīng)通過水泵工作點計算確定。3.3 水頭損失 3.3.1

管道沿程水頭損失，應(yīng)按下式計算

（3.3.1）

式中 ｈf——沿程水頭損失，m；

ｆ——管材摩阻系數(shù)；

Ｌ——管長，m；

Ｄ——管道內(nèi)徑，mm；

ｍ——流量指數(shù)；

ｂ——管徑指數(shù)。

各種管材的f、m、b值，可按表3.3.1取用。

表3.3.1 f、m、b值表 管材類別

f

m

b 硬塑料管

0.948×105

1.77

4.77 石棉水泥管

1.455 ×105

1.85

4.89 舊鋼管、舊鑄鐵管

6.25×105

1.9

5.1 當(dāng)?shù)夭牧瞎?/p>

7.76n2×105

5.33 注①地埋薄壁塑料管的f值，宜用表列硬塑料管f值的1.05倍；

②n為糙率，水泥沙土管n=0.0143。3.3.2 管道局部水頭損失，應(yīng)按下式計算

（3.3.2）式中 ｈj——局部水頭損失，m；

ζ——局部損失系數(shù)；

υ——管內(nèi)流速，m／s；

g——重力加速度，為9.81 m／s2。

3.3.3 給水栓（或出水口）的局部水頭損失，應(yīng)按試驗或廠家提供的資料確定；無資料時可按0.3～0.5m選用。3.4 管徑與管道工作壓力

3.4.1 管道系統(tǒng)各管段的直徑，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟計算確定；在初估管徑時，可按表3.4.1選擇管內(nèi)流速。

表3.4.1 管 道 流 速 表

管 材

混凝土管

石棉水泥管

水泥沙土管

硬塑料管

移動軟管 流速（m／s）

0.5～1.0

0.7～1.3 0.4～0.8

1.0～1.5

0.5～1.2 3.4.2 管道系統(tǒng)各管段的設(shè)計工作壓力，應(yīng)為正常運行情況下最大工作壓力（不含沖擊壓力）的1.4倍；最大工作壓力應(yīng)根據(jù)運行中可能出現(xiàn)的各種情況比較確定。3.4.3 正常運行情況下（不含沖擊壓力），管道的工作壓力不得為負值。3.5 水錘壓力

3.5.1 管道系統(tǒng)設(shè)置單向閥時，應(yīng)驗算突然停泵時的水錘壓力。3.5.2 遇到下列情況時，應(yīng)采取水錘防護措施：

（1）水錘情況下，管道內(nèi)壓力超過管材公稱壓力；

（2）水錘情況下，管內(nèi)可能出現(xiàn)負壓。3.6 鎮(zhèn)墩

3.6.1 遇到下列情況時，管路應(yīng)設(shè)置鎮(zhèn)墩：

（1）管內(nèi)壓力水頭大于等于6m，且管軸線轉(zhuǎn)角大于等于15°；

（2）管內(nèi)壓力水頭大于等于3m，且管軸線轉(zhuǎn)角大于等于30°；

（3）管軸線轉(zhuǎn)角大于等于45°。

3.6.2 鎮(zhèn)墩應(yīng)設(shè)在堅實的地基上，并按受力要求確定尺寸。3.7 出水口防沖設(shè)施

3.7.1 出水口處應(yīng)設(shè)置防沖池；地面移動管道出口，宜有防沖措施。3.7.2 防沖池宜就地取材，優(yōu)先采用預(yù)制混凝土構(gòu)件。

3.7.3 防沖池池底，應(yīng)至少低于地面15cm；防沖池占地宜為0.1～0.25 m2 3.8 其他設(shè)施

3.8.1 在管道軸線起伏段的高處和向下彎處，應(yīng)設(shè)置進排氣設(shè)施；在管軸線起伏段的低處和管道系統(tǒng)的最低處，宜設(shè)置泄水閥和滲水井。3.8.2 在順坡管道節(jié)制閥下游側(cè)、逆坡管道節(jié)制閥上游側(cè)，以及可能出現(xiàn)負壓的管段，應(yīng)設(shè)置負壓消除設(shè)施。

3.8.3 埋于凍層以下，且埋深不少于70cm的管道，可不計算溫度應(yīng)力；必要時可設(shè)伸縮節(jié)或柔性接頭。3.9 設(shè)計成果

3.9.1 應(yīng)提交工程設(shè)計說明書。

3.9.2 說明書附圖應(yīng)包括下列主要圖件：

（1）1／1000或1／2000的管道系統(tǒng)平面布置圖；

（2）典型管線縱剖面圖；

（3）必要的連接安裝圖；

（4）附屬建筑物設(shè)計圖；

（5）管槽斷面圖；

（6）典型田間工程布置圖。

水泵選型與配套

4.1 新配水泵的選型與配套 4.1.1 低壓管道輸水灌溉工程的新配水泵，宜選用國家公布的節(jié)能型產(chǎn)品，嚴禁選用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

4.1.2 選用水泵的流量應(yīng)滿足灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量的要求，且不大于根據(jù)抽水試驗確定的機井出水量；揚程應(yīng)根據(jù)灌溉系統(tǒng)設(shè)計揚程合理選定；在灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量下，水泵應(yīng)工作在高效區(qū)。

4.1.3 應(yīng)分別校核在管道系統(tǒng)最大工作水頭和最小工作水頭下，水泵的工作點是否在高效區(qū)內(nèi)，如偏離過大應(yīng)重新選擇水泵或調(diào)整管道系統(tǒng)的設(shè)計。

4.1.4 井用潛水泵的配套泵管，在經(jīng)濟上合理的情況下可增大一級管徑，但不應(yīng)影響水泵的安裝和檢修。

4.1.5 水泵的選型和配套除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)符合《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》（SD188）的要求。

4.2 現(xiàn)有機井裝置的利用和改造

4.2.1 利用現(xiàn)有機井裝置建設(shè)低壓管道輸水灌溉工程，應(yīng)收集有關(guān)技術(shù)資料，測試水泵揚程、流量、轉(zhuǎn)速及動力機能耗等性能參數(shù)，根據(jù)水泵及配套裝置的技術(shù)指標(biāo)、目前技術(shù)狀況、設(shè)計要求等，通過技術(shù)論證和經(jīng)濟分析確定其利用、改造的可行性。4.2.2 應(yīng)制定現(xiàn)有機井裝置的具體技術(shù)改造方案，并據(jù)此進行改造、檢修和驗收。4.2.3 經(jīng)檢修或技術(shù)改造的水泵應(yīng)符合4.1.2條和4.1.3條的規(guī)定。4.3 機井裝置效率

4.3.1 機井裝置效率按下式計算

（4．3．1）式中 ηω——機井裝置效率；

γ——水的容重，N／m3；

Ｑt——灌溉系統(tǒng)實測流量，m3/s；

Ｈt——管道系統(tǒng)實測工作水頭，m；

Ｎi——動力機輸入功率，kW。

4.3.2 新配機井裝置的裝置效率應(yīng)符合《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》（SD188）規(guī)定的指標(biāo)；現(xiàn)有機井裝置的裝置效率，電動機配套應(yīng)不低于35％，柴油機配套應(yīng)不低于30％。

管材與連接件

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 低壓管道輸水灌溉工程所用管材與連接件，必須符合下列規(guī)定：

（1）非現(xiàn)場制作的管材與連接件，應(yīng)為定型產(chǎn)品，或經(jīng)過技術(shù)鑒定并嚴格按技術(shù)要求生產(chǎn)的非定型產(chǎn)品；

（2）現(xiàn)場制作的管材與連接件，應(yīng)進行技術(shù)鑒定，并有相應(yīng)措施保證其質(zhì)量不低于鑒定時的指標(biāo)。

5.1.2 管材的公稱壓力應(yīng)大于或等于管道設(shè)計工作壓力。5.1.3 連接件的公稱壓力應(yīng)大于或等于管材的公稱壓力；其規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)滿足連接密封要求。

5.1.4 水泥預(yù)制管和現(xiàn)場澆筑混凝土管不應(yīng)埋設(shè)在硫酸鹽濃度超過1％的土壤中。在硫酸鹽濃度大于0.1％、小于1％的土壤中埋管，應(yīng)選用鋁酸三鈣含量小于5.5％的水泥。

5.2 塑料管與連接件

5.2.1 低壓輸水塑料管宜選用薄壁或雙壁塑料管；其性能指標(biāo)及檢測應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。

5.2.2 地埋塑料管由靜荷載和動荷載引起的總徑向變形率（即徑向變形量與外徑比值）不得大于5％；當(dāng)埋深大于70cm時動荷載可忽略。管道徑向變形量計算方法見附錄B。

5.2.3 塑料連接件材質(zhì)宜與管材相同。

5.2.4 焊接成型的硬聚氯乙烯或高密度聚乙烯連接件應(yīng)符合下列力學(xué)性能要求：

（1）1m高度自由墜落不破裂；

（2）4.2倍公稱壓力保壓lh不滲漏。

5.2.5 當(dāng)管道采用粘接劑連接時，粘接劑的性能應(yīng)符合下列基本要求：

（1）固化時間應(yīng)與施工條件相適應(yīng)；

（2）粘附力強，易于涂在接合面上；

（3）粘接強度應(yīng)滿足管道使用要求。

5.2.6 當(dāng)管道采用橡膠圈作接口密封材料時，所用橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫或接縫。其性能應(yīng)符合下列基本要求：

（1）拉斷強度大于等于16MPa；

（2）伸長率大于等于500％；

（3）邵氏硬度為45～55度；

（4）永久變形小于20％；

（5）老化系數(shù)大于0.8（在70℃溫度下，歷時144h）。5.3 水泥預(yù)制管與連接件

5.3.1 管材及連接件的工作壓力應(yīng)不大于抗?jié)B試驗壓力的1／2。

5.3.2 用三點荷載試驗數(shù)據(jù)確定管上的允許填土荷載時，安全系數(shù)應(yīng)不小于1.25。5.3.3 管材內(nèi)壁應(yīng)光滑、內(nèi)外壁無裂縫，壁厚允許偏差為±2mm，內(nèi)徑允許偏差為±3mm。

5.3.4 在不均勻沉降地段應(yīng)采用柔性連接。5.4 現(xiàn)場澆筑混凝土管

5.4.1 管體混凝土抗壓強度應(yīng)符合下列要求：

（1）管徑小于等于200mm時，不低于15.0 MPa；

（2）管徑大于200mm時，不低于20.0MPa。5.4.2 管道外壓強度安全系數(shù)應(yīng)不小于1.25。5.4.3 管道最小壁厚應(yīng)為內(nèi)徑的1／10加15mm。5.4.4 管道內(nèi)徑允許偏差為±7mm。附 屬 設(shè) 備

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 在管道系統(tǒng)中，根據(jù)運行的實際需要，應(yīng)配置分水、給水、泄水、安全保護、量水等設(shè)備。

6.1.2 承壓附屬設(shè)備的公稱壓力應(yīng)不小于所接管材的公稱壓力，與管道連接必須密封、堅固。

6.1.3 附屬設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的保護措施，并便于管理、養(yǎng)護和維修。6.1.4 附屬設(shè)備應(yīng)為定型產(chǎn)品或經(jīng)技術(shù)鑒定的非定型產(chǎn)品，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。6.2 給水栓（或出水口）

6.2.1 給水栓（或出水口）應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、密封性好、操作方便且水流阻力小，有足夠的過流能力。

6.2.2 給水栓（或出水口）應(yīng)有密封水壓值和局部水頭損失資料。6.3 安全保護裝置

6.3.1 安全保護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)靈活，牢固耐用。

6.3.2 限壓通氣管應(yīng)設(shè)置在管道系統(tǒng)進口或可能發(fā)生危害性水擊壓力的位置，其內(nèi)徑應(yīng)不小于管道內(nèi)徑，管頂高出設(shè)置點設(shè)計水位應(yīng)不小于30cm。

6.3.3 進排氣閥應(yīng)鉛垂安裝，通氣孔直徑應(yīng)按下式計算確定

（6.3.3）式中 dc——進排氣閥通氣孔直徑，mm；

υa——排出空氣流速，m／s，可取υa=45m／s。

6.3.4 安全閥的排放能力，在管道壓力上升但未超過管材公稱壓力1.5倍時，應(yīng)達到管道的設(shè)計流量。6.4 量水設(shè)備

6.4.1 管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)量水設(shè)備，并應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進行安裝。6.4.2 量水設(shè)備規(guī)格應(yīng)與管道流量相適應(yīng)。

6.4.3 量水設(shè)備應(yīng)水頭損失小、牢固耐用、維修方便；田間量水計量精度應(yīng)不低于5%。

工程施工與設(shè)備安裝

7.1 一般規(guī)定

7.1.1 工程施工與設(shè)備安裝，應(yīng)按已批準的設(shè)計進行；不得自行修改設(shè)計或更換材料設(shè)備。

7.1.2 在施工過程中，應(yīng)做好施工記錄。隱蔽工程必須經(jīng)驗收合格后方能進入下道工序。

7.1.3 施工中應(yīng)成立質(zhì)量檢查組，對工程質(zhì)量進行檢測和評價，確保施工質(zhì)量。7.1.4 施工中應(yīng)執(zhí)行機械、電器設(shè)備安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。7.2 施工準備

7.2.1 物料準備要求：

（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計備足工程物料；

（2）管材、連接件及附屬設(shè)備在運輸裝卸過程中，嚴禁拋扔或劇烈碰撞；

（3）塑料管材和連接件在貯存時應(yīng)避免陽光曝曬。7.2.2 施工前應(yīng)編制施工計劃，施工人員應(yīng)通過技術(shù)培訓(xùn)。7.2.3 應(yīng)根據(jù)設(shè)計核對工程物料的數(shù)量、規(guī)格，并檢查質(zhì)量。7.2.4 施工環(huán)境要求：

（1）施工宜避開雨季；

（2）在地下水位較高地段，應(yīng)備好排水設(shè)備；

（3）物料場地應(yīng)開闊，便于運輸和操作。7.3 管槽開挖

7.3.1 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置測量控制網(wǎng)點。宜在管道中心線上每隔30～50m打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點、出水口、閘閥等處或地形變化較大的地方加樁，樁上應(yīng)標(biāo)注開挖深度。

7.3.2 管槽開挖應(yīng)按下列要求進行：

（1）根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、管材、地下水位、凍土層深度及施工方法等確定斷面開挖型式；

（2）根據(jù)管材規(guī)格、施工機具、操作要求確定管槽開挖寬度。槽底宜挖弧型管床，管床對薄壁塑料管的包角應(yīng)不小于120°；

（3）管槽開挖深度，宜使管道工作在凍層以下，且埋深不小于70cm，如在凍層中埋設(shè)應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟論證，并有相應(yīng)措施；

（4）管材與管件連接處，管槽開挖尺寸可適當(dāng)加大。7.3.3 管槽棄土應(yīng)堆放在管槽一側(cè)0.3m以外處。

7.3.4 槽底應(yīng)平直、密實，并清除石塊與雜物，排除積水。如超挖則應(yīng)回填夯實至設(shè)計高程；遇軟弱地基應(yīng)采取加固措施。

7.3.5 管槽開挖完畢經(jīng)檢查合格方可敷設(shè)管道。7.4 管道系統(tǒng)安裝

7.4.1 管道安裝前，應(yīng)對管材、管件進行外觀檢查，清除管內(nèi)雜物，不合格者不得就位。

7.4.2 管道安裝，宜先干管后支管。承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工。

7.4.3 管道中心線應(yīng)平直，管底與槽底應(yīng)貼合良好。7.4.4 塑料管應(yīng)按下列要求連接：

（1）熱擴口承插，應(yīng)將插口處挫成坡口，承口內(nèi)壁和插口外壁均應(yīng)涂粘接劑，其搭接長度應(yīng)大于1倍外徑；

（2）帶有承插口的塑料管應(yīng)按廠家要求連接；

（3）塑料管連接后，除接頭外均應(yīng)覆土20～30cm。7.4.5 水泥預(yù)制管應(yīng)按下列要求連接：

（1）平口（包括企口）式接頭宜采用紗布包裹水泥砂漿法連接，要求砂漿飽滿，紗布和砂漿結(jié)合嚴密，嚴禁管道內(nèi)殘留砂漿；

（2）承插式接頭，承口內(nèi)應(yīng)抹1:1水泥砂漿，插管后再用1:3水泥砂漿抹帶封口，接管時應(yīng)固定管身；

（3）預(yù)制管連接后，接頭部位應(yīng)立即覆20～30cm厚濕土。7.5 現(xiàn)場澆筑混凝土管施工

7.5.1 施工應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程進行。

7.5.2 管內(nèi)壁必須灰漿飽滿、均勻、光滑。

7.5.3 初凝后應(yīng)立即回填濕土至管頂以上20～30cm。7.5.4 施工暫時中斷時，應(yīng)安排在連接件處。7.6 建筑物施工

7.6.1 管道系統(tǒng)的所有建筑物，都必須按設(shè)計要求施工。

7.6.2 建筑物的地基應(yīng)堅實，必要時應(yīng)進行夯實或鋪設(shè)墊層。7.6.3 出地豎管的底部和頂部應(yīng)采取加固措施。

7.6.4 管道穿越道路或其他建筑物時，應(yīng)增設(shè)套管等加固措施。7.7 試水回填

7.7.1 管道系統(tǒng)和建筑物達到設(shè)計強度后方可試水。7.7.2 安裝結(jié)束后，必須對每條管道進行水壓試驗。7.7.3 管道系統(tǒng)試水前應(yīng)做好下列準備工作：

（1）安裝好測壓儀表；

（2）認真檢查被測管道系統(tǒng)：設(shè)備是否安全，進排氣閥是否通暢，安全閥、給水栓是否啟閉靈活；

（3）認真檢查被測管段覆土固定情況。7.7.4 管道試水時，環(huán)境氣溫應(yīng)不低于5℃。

7.7.5 試水壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力，保壓時間塑料管和預(yù)制管不小于1h，現(xiàn)場澆筑混凝土管不小于8h。應(yīng)檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好標(biāo)志和記錄。滲漏損失應(yīng)符合管道水利用系數(shù)要求，不允許有集中滲漏。7.7.6 試水不合格時應(yīng)采取修補措施，在修補處達到預(yù)期強度后重新試水，直至合格。7.7.7 管道試水合格后方可進行回填。

7.7.8 回填應(yīng)按設(shè)計要求和程序進行，有條件時宜采用水浸密實法，采取分層壓實法時，回填密實度應(yīng)不低于最大夯實度的90%。7.7.9 初始回填應(yīng)在管道兩側(cè)同時進行，回填材料應(yīng)不含直徑大于25mm的石塊和直徑大于50mm的土塊。回填達到管頂以上15cm后再進行最終回填，回填料應(yīng)不含直徑大于75mm的石塊。

7.7.10 對管道系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，如填墩、豎管周圍及防沖池地基等的回填應(yīng)分層夯實，嚴格控制施工質(zhì)量。8 工 程 驗 收

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 工程驗收前應(yīng)提交下列文件：規(guī)劃設(shè)計報告和圖紙、工程預(yù)算和決算、試水和試運行報告、施工期間檢查驗收記錄、運行管理規(guī)程和組織、竣工報告和竣工圖等。8.1.2 工程施工結(jié)束后，應(yīng)由主管部門組織設(shè)計、施工、使用單位組成工程驗收小組，對工程進行全面檢查驗收。

8.1.3 工程未驗收移交前，應(yīng)由施工單位負責(zé)管理和維護。8.2 驗收內(nèi)容

8.2.1 應(yīng)審查技術(shù)文件是否齊全，技術(shù)數(shù)據(jù)是否正確、可靠。

8.2.2 應(yīng)審查管道鋪設(shè)長度、管道系統(tǒng)布置和田間工程配套、管道系統(tǒng)試水及試運行情況是否達到設(shè)計要求；機泵選配是否合理、安裝是否合格；建筑物是否堅固。8.2.3 工程驗收后應(yīng)填寫“工程竣工驗收證書”，由驗收組負責(zé)人簽字，加蓋設(shè)計、施工、使用單位公章，方可交付使用。

遠 行 與 維 護

9.0.1 應(yīng)成立管理機構(gòu)或明確專管人員，制訂運行操作規(guī)程和管理制度；操作人員應(yīng)培訓(xùn)后上崗。

9.0.2 應(yīng)根據(jù)灌溉制度制訂科學(xué)的用水計劃。

9.0.3 運行前，應(yīng)檢查機井裝置、管道系統(tǒng)和附屬設(shè)施是否齊全、完好。

9.0.4 灌水時應(yīng)先開啟出水口，后啟動水泵；改換出水口時，應(yīng)先開后關(guān)；停灌時應(yīng)先停泵，后關(guān)出水口。9.0.5 停灌期，應(yīng)把地面可拆卸的設(shè)備收回，經(jīng)保養(yǎng)后妥善保管。9.0.6 在凍害地區(qū)，冬季應(yīng)及時放空管道。

9.0.7 應(yīng)根據(jù)管理制度，定期檢查工程及配套設(shè)施的狀況，并及時進行維護、修理或更換。

附錄A 術(shù) 語 與 符 號

A1 術(shù)語

A1.1 低壓管道輸水灌溉工程

以管道輸水進行地面灌溉的工程，簡稱管道灌溉工程。管道系統(tǒng)工作壓力一般不超過0.2MPa。A1.2 管道系統(tǒng)進口

管道系統(tǒng)與泵管的連接處。A1.3 管系水利用系數(shù)

設(shè)計工況下，管道系統(tǒng)出口流量與進口流量的比值。A1.4 多井匯流系統(tǒng)

2眼及以上的水源井同時以壓力管流方式匯流的管道系統(tǒng)。A1.5 給水栓

向地面管道提供壓力水源的節(jié)制裝置。A1.6 出水口

管道系統(tǒng)向田間毛渠或畦、溝供水的節(jié)制裝置。A1.7 限壓通氣管

連通管道與大氣的豎管。管內(nèi)水面可隨管內(nèi)壓力而波動，過高溢流，過低補氣，以此限制管內(nèi)壓力升高和防止負壓。A1.8 進排氣閥

充水時排除管內(nèi)空氣，負壓時能自動補氣的裝置。A1.9 安全閥

當(dāng)管內(nèi)壓力超出設(shè)定值時，能迅速開啟排出管中水流，從而限制管內(nèi)壓力過高，保證管道安全的閥門。A1.10 泄水閥

排空管道的閥門。A2 符號 A2.1 水頭

Ｈ0——管道系統(tǒng)設(shè)計工作水頭；

Ｈmax——管道系統(tǒng)最大工作水頭；

Ｈmin——管道系統(tǒng)最小工作水頭；

Ｈt——管道系統(tǒng)實測工作水頭。A2.2 水頭損失

ｈf——沿程水頭損失；

ｈi——局部水頭損失；

Σｈf0——水泵吸水管進口至管道系統(tǒng)進口之間的沿程水頭損失；

Σｈj0——水泵吸水管進口至管道系統(tǒng)進口之間的局部水頭損失；

Σｈf1——管道系統(tǒng)進口至參考點1之間的沿程水頭損失；

Σｈj1——管道系統(tǒng)進口至參考點1之間的局部水頭損失；

Σｈf2——管道系統(tǒng)進口至參考點2之間的沿程水頭損失；

Σｈj2——管道系統(tǒng)進口至參考點2之間的局部水頭損失；

f——摩阻系數(shù)；

ζ——局部阻力系數(shù)。A2.3 揚程

Ｈp——灌溉系統(tǒng)設(shè)計揚程。A2.4 流量

Ｑ0——灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量；

Ｑt——灌溉系統(tǒng)實測流量；

Ｑ——管道設(shè)計流量。A2.5 速度與加速度

υ——管內(nèi)流速；

υa——排氣流速；

g——重力加速度。A2.6 容重

γ——水的容重；

γs——土壤干容重。A2.7 灌水參系數(shù)

m——灌水定額、流量指數(shù)；

h——計劃濕潤層深度；

β1——適宜土壤含水量（重量百分比）上限；

β2——適宜土壤含水量（重量百分比）下限；

Ａ——系統(tǒng)設(shè)計灌溉面積；

α——控制性的作物種植比例；

t——日工作小時數(shù)；

Ｔ——一次灌水延續(xù)時間；

η——灌溉水利用系數(shù)；

n——某級管道控制范圍內(nèi)同時開啟的給水柱（或出水口）個數(shù)、糙率；

Ｎ——全系統(tǒng)同時開啟的給水栓（或出水口）個數(shù)。A2.8 高程與高差

Ｚ1——參考點1地面高程；

Ｚ2——參考點2地面高程；

Ｚ0——管道系統(tǒng)進口高程；

Ｚd——機井動水位；

△Ｚ1——參考點1處出水口中心線與地面的高差；

△Ｚ2——參考點2處出水口中心線與地面的高差。A2.9 管徑與管長

Ｄ——管道內(nèi)徑；

ｄc——進排氣閥通氣孔直徑；

Ｌ——管長。A2.10 其他

ηω——機井裝置效率；

Ｎi——機井裝置輸入功率；

b——管徑指數(shù)。

附錄B 管道徑向變形量計算

B1.0.1 管道徑向變形量計算選用美國材料試驗協(xié)會標(biāo)準AST－MD2412所推薦的修正的斯潘格勒公式

△Ｙ＝1.1△Ｘ

（B1）式中 △Ｘ、△Ｙ——管子水平和垂直變形量，即直徑變化，cm；

Ｄ——變形滯后系數(shù)，最大值取1.5；

Ｋ——基底常數(shù)，根據(jù)基底支撐角度自表B1選取；

Ｅ＇——填土反作用模量，N／cm2；

ＰＳ——管材剛度（變形 5％時），N／cm2；

Ｗ——管上荷載，N／cm。

E＇值隨著土壤質(zhì)地和回填情況的不同變化很大，很難準確確定，可參考美國《PVC管道手冊》中給出的由哈沃德進行100多個室內(nèi)試驗和野外試驗得到的不同的E＇值，見表B2。

表B1 基底常數(shù)K值

基底支撐角度

0°

45°

90°

120°

180°

Ｋ

0.110

0.105

0.096

0.090

0.083

表B2 哈活德的E＇值（N／c /m2）

土 回

壤 填

類

情

別

況

液限小于50％的細粒土，其粗顆粒含量＜25％

液限小于50％的細粒土，其粗顆粒含量＞25％

粗粒土，其細顆粒含量＜12％

不夯實回填

夯實程度＜85％

140

280

700

Ｗ值可根據(jù)水利電力出版社《排水手冊》中提供的馬斯敦公式進行計算

Ｗ＝ＣdγＢcＢd/100

（適用于柔性管）

（B2）

Ｗ＝Ｃd γＢdＢ2d/100

（適用于剛性管）

（B3）

式中

Ｃd——荷載系數(shù)，根據(jù)回填土種類及Ｈ/Ｂd值，由圖Ｂ1選取；

γ——填土容重，Ｎ/m3；

Ｂd——管頂處溝寬，m；

Ｂc——管外徑，m；

Ｈ——管埋深，m。

圖Ｂ1 用來計算回填料重量的荷載系數(shù)Ｃd

_____________________________

附加說明

主編單位：中國水利水電科學(xué)研究院

參加單位：山西省水利科學(xué)研究所 天津市水利科學(xué)研究所

山東省水利科學(xué)研究所 河北農(nóng)業(yè)大學(xué)

北京市水利科學(xué)研究所

主要起草人：金永堂 張國祥 朱利貞 楊振剛 趙競成余 玲 張?zhí)m亭 張盛宏 包水林

第二篇：低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范(井灌區(qū)部分)條文說明St34s

低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范(井灌區(qū)部分)條文說明St34s.txt愛空空情空空，自己流浪在街中；人空空錢空空，單身苦命在打工；事空空業(yè)空空，想來想去就發(fā)瘋；碗空空盆空空，生活所迫不輕松。總之，四大皆空！本文由lwhdr1貢獻

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低壓管道輸水灌溉工程技術(shù)規(guī)范 井灌區(qū)部分

條 文

說 明

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

目

次

總則 工程規(guī)劃 工程設(shè)計 水泵選型與配套 管材與連接件 附屬設(shè)備 工程施工與設(shè)備安裝 工程驗收 運行與維護

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

總

則

在管道系統(tǒng)

自流或揚水站灌區(qū)的低壓管道輸水灌溉工程

的規(guī)模和運行方式上均與井灌區(qū)有較大差異 國內(nèi)在自流與揚水 站灌區(qū)的低壓管道輸水灌溉工程尚處于試點階段 制標(biāo)條件尚不 成熟 所以 本規(guī)范僅針對井灌區(qū)編寫 適用于井灌區(qū)低壓管道 輸水灌溉工程 井 水泵 管道及田間工程是低壓管道輸水灌溉工程的組 成部分 在擬開發(fā)的井灌區(qū) 井位確定應(yīng)考慮管道系統(tǒng)布置 在 已成井灌區(qū) 可考慮重新適當(dāng)劃分各機井的保澆面積 以降低管 道投資 水泵與管道系統(tǒng)在水力聯(lián)系上是一個整體 田間工程配 套水平及其與管道系統(tǒng)布置相互適應(yīng) 是工程發(fā)揮高效益的重要 環(huán)節(jié) 因此條文中強調(diào)把上述各組成部分作為一個整體來考慮 機井是低壓管道輸水灌溉工程的組成部分 機井完好 管 道灌溉工程才能發(fā)揮效益 所以必須對管道灌溉工程中的機井加 以規(guī)定 農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范 已對機井作出規(guī)定 本規(guī)范予以采 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 用 對不達指標(biāo)的現(xiàn)有機井 應(yīng)通過技術(shù)改造 使其符合完好機 井的要求 再進行低壓管道輸水灌溉工程建設(shè) 以保證工程發(fā)揮 實效

工

和分析 面積等 水文氣象資料 等 降水

程

規(guī)

劃

資料是制定規(guī)劃的主要依據(jù) 引用資料應(yīng)進行必要的核實 做到切實可靠 規(guī)劃應(yīng)搜集下列資料 自然地理概況 規(guī)劃區(qū)地理位置 地形地貌特征 耕地 蒸發(fā) 氣溫 無霜期 凍層深度

水文地質(zhì)資料 地下水資源評價 單井出水量 歷年采 補狀況 水質(zhì)和地下水水位動態(tài)等 土壤資料 根系活動層土壤類別與分布 土壤水分特征 及物理化學(xué)性質(zhì)等 灌排工程現(xiàn)狀 已有工程及配套設(shè)施 控制面積 田間 工程配套狀況 各部門用水量等 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料 作物種類 種植比例 復(fù)種指數(shù) 耕作 制度 灌溉制度 灌水方法 單位面積產(chǎn)量 農(nóng)戶土地劃分狀況 等 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 社會經(jīng)濟資料 人口 勞力 歷年產(chǎn)量 農(nóng)產(chǎn)品價格 農(nóng)工副業(yè)產(chǎn)值 人均收入 經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃 建材交通與能源條件 等 地 形 圖 規(guī) 劃 用 或 設(shè) 計 用 或 規(guī)劃方案的技術(shù)經(jīng)濟比較 應(yīng)以效益費用比為主要依據(jù) 但在井灌區(qū)低壓管道輸水灌溉工程的多方案比較時 多在效益相 同的前提下進行 此時年費用最小與益本比最大等效 灌溉排水渠系設(shè)計規(guī)范 規(guī)定 旱作物為主的缺 豐水地區(qū)為 水地區(qū)灌溉設(shè)計保證率為 考慮到低壓管道輸水灌溉工程主要在我國缺水地區(qū)大面積實施 地下水保證程度較高 為保證工程效益 管道灌溉的設(shè)計保證率

不宜定得太低 同時我國華北水資源特別緊缺

一些地方已在提

倡搞不充分灌溉 因此 灌溉設(shè)計保證率又不宜定得過高 根據(jù) 七五 期間的大面積實踐 多數(shù)地區(qū)采用 的保證率取得了 顯著的經(jīng)濟效益 已為地方所接受 可是我國地域遼闊 不宜分 得太細 故定為不低于 為了不束縛特別缺水地區(qū)降低灌溉保證率 采用不充分灌溉 故在標(biāo)準用語上采用 宜 字 低壓管道輸水灌溉工程中 管材在運行中應(yīng)是不漏水的 但由于安裝水平和連接件的止水性能還不能令人滿意 大面積推 廣應(yīng)用實踐表明 塑料管材的管系水利用系數(shù)可達 當(dāng)?shù)夭牧项A(yù)制管接頭多 現(xiàn)場澆筑混凝土管的抗?jié)B性還不夠理想 管系水利用系數(shù)差異較大 但只要注重制管和施工質(zhì)量 經(jīng)過努 力 應(yīng)能達到 田間配套水平對節(jié)水效果影響很大 只有提高田間配套水平才能實現(xiàn)綜合節(jié)水 因此本條強調(diào)要提高配套水平并用田 間水利用系數(shù)不小于 來要求 在限制毛渠長度 正確實行畦 溝 灌的條件下 田間水利用系數(shù)可以達到 以上 正確執(zhí)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定后 灌溉水利用系數(shù)即可達 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 以上 管道灌溉規(guī)劃應(yīng)充分利用地下水資源評價成果 同時要考 慮配套設(shè)備在灌溉期間是否能提出全部可采量 由于目前地下水 可采量成果的精度 開發(fā)后采補條件可能發(fā)生變化等 對已成井 灌區(qū) 本條規(guī)定要根據(jù)多年運行資料 對地下水資源評價成果加 以復(fù)核 使規(guī)劃更加可靠 采用一口井一個管道系統(tǒng) 由于輸水距離近總流量小 沒有井泵之間的干擾等 投資和運行費都是最經(jīng)濟的 故一般情 況下應(yīng)盡量采用單井管道系統(tǒng) 但是 也有單井出流量小于入畦 流量 需要多井匯流等情況 多井管道系統(tǒng)不能不用 規(guī)定了通過技術(shù)經(jīng)濟論證 可采用多井系統(tǒng) 因此本條

樹狀管網(wǎng)與環(huán)狀管網(wǎng)在井區(qū)管道灌溉中應(yīng)用均相當(dāng)廣泛

一般情況下接近正方形的地塊宜采用樹狀管網(wǎng)

長條形地塊宜用 山

環(huán)狀管網(wǎng) 多數(shù)情況下需作方案比較才能確定合理的形式 本條所提流量與管道級數(shù)的配合 是根據(jù)河北 山西 東等省的情況歸納提出的 對于透水性大的沙質(zhì)土灌區(qū)

為達到田間水利用系數(shù)不小于

的要求 尚需要增設(shè)地面移動管近年實踐表明 灌區(qū)內(nèi)固定管道長度 不計遠距 支管間距 離輸水位于灌區(qū)以外的管長 在 可達到本規(guī)范規(guī)定的技術(shù)指標(biāo) 給水栓 或出水口 間距按 倍畦長 或毛渠長度 計算 大面積實踐表明 單口灌溉面積多在 之間 這對于大田旱作物區(qū)是適用的 菜區(qū)宜適當(dāng)加密 畦 列表 成 表 東 山西 溝灌水要素對工程布置和節(jié)水效果極為重要 本條所 是由 水工設(shè)計手冊 表 和表 綜合而 引自 水工設(shè)計手冊 表 表中數(shù)據(jù)與山 河南等省的試驗和總結(jié)資料一致

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

工

程 設(shè)

計

其值為

灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量是選配水泵和初選管徑的依據(jù)

灌水高峰期所需流量 但是機井出水量應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計流量的上限 當(dāng)水泵流量小于灌溉所需流量時 必須減少灌溉面積或調(diào)整種植 比例 以使灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量不大于水泵流量 各級管道的設(shè)計流量用于初估管徑和計算管道系統(tǒng)的最 大 最小工作水頭 雖然不同給水栓 或出水口 開啟時 由于 水泵工作點變動而有不同的流量 需經(jīng)水泵工作點計算確定 但 在計算管道設(shè)計流量時 可按各給水栓 或出水口平均出流考 慮 環(huán)狀管網(wǎng)是平原井區(qū)管道布置的適用方案之一 最普遍的 環(huán)長的出水口 是單井單環(huán)網(wǎng) 在該情況下 距入水口距離為 開啟時 管道系統(tǒng)的工作水頭最大 是單環(huán)網(wǎng)管道設(shè)計的控制情 況 此時環(huán)中每支的流量為入網(wǎng)流量的一半 因開啟的出水口不同 管道系統(tǒng)的工作水頭在一定的范圍 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 內(nèi)變動 這個范圍的上下界 就是管道系統(tǒng)最大 最小工作水頭 是管道設(shè)計 管材選擇及水泵工況核算的依據(jù) 管道灌溉系統(tǒng)因不同給水栓 或出水口 開啟 水泵工作 點將在某個范圍內(nèi)變動 計算系統(tǒng)能耗時 以最大 最小工作水 頭的平均值來近似設(shè)計工作水頭 可減少工作量 其誤差是可以 接受的 用管道系統(tǒng)的設(shè)計工作水頭平均工況 來選泵 是考慮 到管道灌溉系統(tǒng)的水泵運行工況不是水泵特性曲線上的一個點 而是一個范圍 若按最大揚程近于水泵額定揚程來選泵 將使水 泵工作點偏于小于額定揚程的一邊 最小揚程時工作點可能位于 高效區(qū)之外 以平均工況選擇水泵 會使水泵工作點變動在額定 點左右 有利于節(jié)能 而最大揚程與最小揚程的工作點 即工作

點范圍的上下界 規(guī)范第

將通過工作點核算 使其位于高效區(qū)內(nèi) 在本

條中作了規(guī)定 本條采用的公式與參數(shù) 部分引自 噴灌工程 技術(shù)規(guī)范 薄壁塑料管在地埋條件下有較大的變形 致使摩阻增 大 據(jù)山西省水科所對地埋薄壁 管埋土前與運行半年后現(xiàn) 場測試 半年后摩阻系數(shù)比埋土前增大 因此表 的注中 規(guī)定了地埋薄壁塑料管的 值 水泥沙土管的 值引自山東省水 科所測試資料 地面軟管的水力性能研究尚不充分 所以未列出 給水栓 或出水口 的水頭損失 據(jù)北京市水科所 山西 省水科所對十幾種出水口的測試 絕大多數(shù)出水口局部水頭損失 在 范圍內(nèi) 由于目前產(chǎn)品定型的不多 局部損失資料 缺乏 故本條規(guī)定了局部損失值 供無資料時參考使用 提出的管道流速是根據(jù) 七五 期間實踐歸納 僅用于初 估管徑 在初估管徑后 尚需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較 確定各管段直 徑 管道的設(shè)計工作壓力 應(yīng)包括正常運行時 不含沖擊壓 力 的最大工作壓力和正常運用時常發(fā)生的沖擊壓力 在低壓管 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 道輸水灌溉系統(tǒng)中 出水口的啟閉由人工操作實現(xiàn) 水錘壓力 不是最大值 是不可避免的 而且因管道工作壓力低 水錘壓力 與工作壓力的比值較大 美國 標(biāo)準 地下熱塑性灌 未包括沖擊壓力的工作壓 溉管道的設(shè)計 安裝和性能 規(guī)定 力 應(yīng)不超過管材公稱壓力級的 由此可換算出管材公稱 壓力應(yīng)不小于 倍正常工作壓力 不含沖擊壓力 本規(guī)范引用 這一規(guī)定 當(dāng)?shù)夭牧瞎艿乃畵舨ㄋ俅笥谒芰瞎?至少也應(yīng)留出這 一裕度 所以文中沒有限定管材 設(shè)有單向閥 包括潛水泵體內(nèi)設(shè)有單向閥 的管道系統(tǒng) 其最高與最低水錘壓力通常都在事故停泵中出現(xiàn) 核管道強度的依據(jù) 水錘情況下的內(nèi)水壓力 由于作用時間短 故以此作為校 應(yīng)作為校核荷

載對待 用采取防護措施的辦法 之內(nèi) 規(guī)定 防沖池設(shè)置目的限制水錘時內(nèi)壓力在一定范圍 的

可以確保管道安全 采用美國農(nóng)業(yè)部水土保持局 素混凝土灌溉輸水管道 在于消除多余水能

保護土渠不被沖

刷 因此防沖池底必須低于地面至少 設(shè)置泄水閥與滲水井 有利于豎管防凍和檢修時作業(yè) 埋于凍層下且埋深不小于 的管道 其溫度變幅小且 速率慢 又處于周圍土壤的約束中 溫度伸縮量小 我國北方井 區(qū)大面積低壓管道輸水灌溉工程中 絕大部分未安伸縮節(jié) 均能 安全運行 但為安全計 應(yīng)控制施工溫度 且條件許可時也可設(shè) 伸縮節(jié)和柔性接頭

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

水泵選型與配套

低壓管道輸水灌溉系統(tǒng)的運行工況 隨開啟的出水口的不

同在一定范圍內(nèi)變動 為使機井裝置在長期運行中具有較高的平均效率 水泵應(yīng)依據(jù)表示系統(tǒng)平均運行工況的灌溉系統(tǒng)設(shè)計流量 和設(shè)計揚程選定 水泵運行工況因開啟的出水口不同而有較大的變動范圍 這時盡管水泵在設(shè)計工況下滿足 條的要求 但其長期運行 的平均效率仍然可能不高 甚至實際運行工況點超出水泵的允許 工作范圍 故規(guī)定應(yīng)分別校核管道系統(tǒng)最大工作水頭和最小工作 水頭下水泵的實際工況 水泵的吸水管和出水管應(yīng)視為管道系統(tǒng)的延伸 其管徑應(yīng) 與管道系統(tǒng)統(tǒng)一確定 但井用潛水泵通常使用生產(chǎn)廠配套的泵管 使用部門反映其管徑偏小 水頭損失偏大 故規(guī)定在經(jīng)濟合理且 不影響安裝和檢修前題下 泵管可增大一級管徑 水泵和配套設(shè)備的出廠技術(shù)指標(biāo)和目前技術(shù)狀況是利用和 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 改造機井裝置的重要依據(jù) 應(yīng)通過收集產(chǎn)品使用說明書 產(chǎn)品銘 牌 產(chǎn)品樣本 驗收測試報告等技術(shù)資料和進行必要的技術(shù)測試 切實掌握 利用現(xiàn)有機井裝置建設(shè)低壓管道輸水灌溉工程 應(yīng)考慮聯(lián)接 管道系統(tǒng)對水泵運行工況的影響 這種影響是否有利于提高水泵 工作效率 主要取決于井 泵原有的配套狀況 檢修和技術(shù)改造 也能在一定程度上恢復(fù)或提高機井裝置性能 減少不合理的水頭 損失 有利于聯(lián)接管道系統(tǒng)運行 此外 還應(yīng)考慮利用現(xiàn)有機井 裝置對管道系統(tǒng)設(shè)計的影響 如水泵揚程偏低時 仍勉強利用 往往造成管徑設(shè)計偏大 反而不夠經(jīng)濟合理 鑒于利用現(xiàn)有機井 裝置所涉及的問題比較復(fù)雜 故本規(guī)范規(guī)定應(yīng)進行技術(shù)論證和經(jīng) 濟分析

機井裝置通常認為包括動力機 水泵

吸水管路和出水管

路 底閥 傳動裝置等 輸配水管道系統(tǒng)屬于機井的田間配套設(shè) 施 不應(yīng)作為機井裝置的組成部分 分析表明 在上述前題下 機井裝置效率的概念以及 農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范 規(guī)定的指標(biāo)仍可 用于評價低壓管道輸水灌溉工程的機井裝置 但有效揚程應(yīng)采用 更一般的表述 根據(jù)機井裝置效率的定義 采用管道輸配水時的 有效揚程應(yīng)為管道系統(tǒng)進口處的壓力水頭與至該點的凈揚程之和

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

管材與連接件

低壓管道輸水灌溉工程目前所用管材種類很多 如各種塑

料硬管 再生 再生 水泥制品管 水泥砂 土 水泥石屑 水泥爐渣 石棉水泥 薄壁混凝土 現(xiàn)場澆筑混 凝土管 一次成型現(xiàn)澆 二次成型現(xiàn)澆 內(nèi)襯塑料薄膜現(xiàn)澆 地 埋改性 軟管 水浸密實灰土地埋軟管 還有瓦管 陶管 無 水泥粉煤灰管 氯氧鎂水泥管等等 連接件和管材材質(zhì)相配 也 有水泥制品 塑料 鐵件等 各地根據(jù)自己的實際條件 因地制 宜地研制應(yīng)用各種管材和連接件 這對推動低壓管道輸水灌溉技 術(shù)的發(fā)展確實起到了一定的作用 但也存在一些具體問題 如過 份強調(diào)低造價而忽視長期使用性能 沒有嚴格的技術(shù)性能指標(biāo)要 求等 因此 由管材和連接件的質(zhì)量而造成返工或使工程報廢的 例子時有發(fā)生 管材和連接件是低壓管道輸水灌溉工程的主要組 成部分 其投資占整個工程投資的 左右 為保證工程正常運 行 規(guī)范中必須對管材及連接件的要求給予明確規(guī)定 為簡便起 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 見 本條將管材和連接件分為現(xiàn)場制作和非現(xiàn)場制作兩大類 由 于國家 或地方 定型產(chǎn)品對產(chǎn)品規(guī)格 技術(shù)性能指標(biāo)有明確規(guī) 定 且有標(biāo)準的檢驗測試方法保證測試結(jié)果準確 因此本條規(guī)定 非現(xiàn)場制作管材與連接件應(yīng)為定型產(chǎn)品 但考慮到滿足低壓輸水 要求的管材種類很多 定型和標(biāo)準化工作一時難以及時跟上 因 此在定型產(chǎn)品外也可使用經(jīng)過技術(shù)鑒定的非定型產(chǎn)品 對于現(xiàn)場 制作的管材和連接件 鑒于標(biāo)準化工作尚未跟上 而現(xiàn)場制作質(zhì) 量波動較大 故要求除須經(jīng)過技術(shù)鑒定外 還特別作了施工時質(zhì) 量不得低于鑒定時指標(biāo)的規(guī)定 實踐中一些應(yīng)用單位曾誤將管材的爆破壓力理解為管材可 承受的最大工作壓力 致使管道運行中無安全系數(shù)保障 故本條 強調(diào)管材的公稱壓力 而非爆破壓力 應(yīng)等于或大于管道系統(tǒng)的

設(shè)計工作壓力 本條規(guī)定是為保證整個管道系統(tǒng)的可靠度一致 本條規(guī)定系引自美國農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管道 早期低壓管道輸水灌溉工程多選用管壁較厚 單價較高的 塑料管 在 七五 期間 水利部將薄壁 和雙壁 的研制 應(yīng)用納入攻關(guān)課題 組織水利科研及輕工部門聯(lián)合攻關(guān) 研制出 管 在性能完全滿足低 了適宜低壓輸水灌溉用的薄壁 雙壁 壓輸水的基礎(chǔ)上大大降低了管材單價 該項成果的推廣應(yīng)用有力 地促進了低壓管道輸水灌溉技術(shù)的發(fā)展 目前應(yīng)用薄壁 雙壁 管的面積已超過 萬畝 生產(chǎn)薄壁 管的廠家數(shù)十家 遍布北方缺水各省區(qū) 國家標(biāo)準 低壓輸水灌溉用薄 壁硬聚氯乙烯 管材 也已于 年 月由國家技術(shù) 監(jiān)督局發(fā)布 雙壁 管的行業(yè)標(biāo)準制定工作也已完成報批稿 因此 若選用按國家標(biāo)準和行業(yè)標(biāo)準生產(chǎn)的薄壁 和雙壁 管 可在相對低造價的基礎(chǔ)上充分保證工程質(zhì)量 另外 薄壁 管和薄壁 管也在一些省市有了越來越多的應(yīng)用 山西省還制定 管的標(biāo)準 所以 本條規(guī)定了低壓輸水塑料管宜選用 了薄壁 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 薄壁或雙壁塑料管 國外曾對地埋 管的變形進行了長期觀測和大量研究 結(jié)果表明 其徑向相對變形率為 時 管材的強度和管內(nèi)介質(zhì) 作為最大允 流態(tài)均不受多大影響 因此 歐美各國普遍采用 許變形率 我們也以此為準近幾年來 水科院 天津水科所 山西水科所等也對薄壁 薄壁 管在外壓作用下的變形率進 行了室內(nèi)外系統(tǒng)試驗 成果表明只要回填土達到要求的密實度 溝寬溝深也按設(shè)計要求規(guī)定 則在田間荷載的作用下 薄壁管的 變形率均不大于 此條規(guī)定實施中是可行的 管道徑向變形 量的計算方法我們?nèi)匝赜脟馔扑]的斯潘格勒公式 于附錄 中 塑料材質(zhì)焊接成型的連接件為非定型產(chǎn)品 并將其詳述 常采用的材質(zhì)

為硬聚氯乙烯 其焊縫強度應(yīng)有所要求

本條是參照

給水用硬聚氯乙烯管件 的要求提出的 對于高密度聚乙烯 連接件從偏于安全考慮也可適用 均系參照中國工程建設(shè)標(biāo)準化協(xié)會 室外硬聚氯 乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)程 作出的規(guī)定 美國農(nóng)業(yè)部規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管道 規(guī)定素混凝土灌溉輸水管的最大工作壓力不大于試驗確定的靜水 根據(jù)國家 七五 攻關(guān)課題 低壓管道輸水灌溉技 壓力的 術(shù) 的研究及統(tǒng)計資料 用于低壓輸水的水泥預(yù)制管多為擠壓制 管 其爆 破 壓 力 在 之間 抗?jié)B壓力在 之間 若確定工作壓力為抗?jié)B壓力的 則工作壓力僅可在 之間 這樣可工作壓力太低適用性太小 而取抗 滲壓力的 為安全系數(shù) 確定工作壓力在 之間 在此情況下一般都能正常運行 故確定最大工作壓力為抗?jié)B壓力 的 引用美國農(nóng)業(yè)部規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管 道 的規(guī)定 根據(jù)國家 七五 攻關(guān)課題 低壓管道輸水灌溉技術(shù) 研 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 究成果 并參照國家標(biāo)準 混凝土和鋼筋混凝土排 水管 有關(guān)數(shù)據(jù)確定 美國混凝土協(xié)會標(biāo)準 現(xiàn)澆素混凝土管規(guī)范 規(guī) 定 現(xiàn)澆素混凝土管混凝土強度在經(jīng)常凍融環(huán)境中應(yīng)不小于 一般則為 由于美國現(xiàn)澆管直徑一般 均 大于 而我們的現(xiàn)澆管直徑一般小于 所以管體混凝土強度可 相應(yīng)減小 根據(jù)國內(nèi)統(tǒng)計資料 的現(xiàn)澆混凝土管其混 號 的現(xiàn)澆混凝土管其混凝土標(biāo)號為 凝土標(biāo)號為 號 這兩種標(biāo)號的現(xiàn)澆混凝土管最低抗?jié)B壓 力可 達 低壓輸水是可行的 土強 度 不 低 于 行的 故本條提出管徑 及以下的混凝 以上的不低于 是可

引用美國混凝土協(xié)會標(biāo)準

現(xiàn)澆素混凝土管規(guī)范的規(guī)

定 管道外壓強度可用非破壞性試驗估算 作用荷載則為管道所 倍 試驗時以無縱向裂縫為合格 承受的最大土荷載的 根據(jù)國家 七五 攻關(guān)課題 低壓管道輸水灌溉 技術(shù) 研究成果 并參照國家標(biāo)準 混凝土和鋼筋混凝土排水管 有關(guān)數(shù)據(jù)確定

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

附

管道系統(tǒng)中

屬

設(shè)

備

給水 泄水

目前多數(shù)情況下均設(shè)有分水

安全保護 主要是進排氣閥或限壓通氣管 等設(shè)備 量水設(shè)備因 投資 水頭損失及磨損等原因 僅有少數(shù)系統(tǒng)設(shè)置 考慮到節(jié)水 是我國的基本國策 而節(jié)水必須計量 所以本條將量水設(shè)備與分 水 給水 安全保護和泄水設(shè)備并列 要求配置 由于低壓管道輸水灌溉工程在我國發(fā)展的時間較短 與其 相應(yīng)的附屬設(shè)備多數(shù)尚未定型 因此本條規(guī)定非定型產(chǎn)品也可使 用 但為了保證質(zhì)量 規(guī)定必須經(jīng)技術(shù)鑒定 并應(yīng)有出廠合格證 量多 操作 給水栓 或出水口 是管道系統(tǒng)運行的主要操作設(shè)備 數(shù) 且多安設(shè)于地面 運行環(huán)境條件差 因此必須牢固和便于

由于目前給水栓 或出水口 標(biāo)準化工作尚未跟上或尚未 具備條件 因此除 條對其耐壓能力加以限定以確保安全外 本條規(guī)定應(yīng)有密封水壓值和局部損失資料 以便確保節(jié)水和正確 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 運用 系根據(jù)當(dāng)前管道輸水灌溉工程中已應(yīng)用的實例總 結(jié) 并參照美國農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范 素混凝土灌溉輸水管 塑料地下灌溉輸水管道 和日本土地改良工程規(guī)劃設(shè)計規(guī) 道 范 管道輸水工程設(shè)計 制定 安全閥的排放能力在美國農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范中規(guī)定 在管道壓力不大于管道允許工作壓力的 時 安全閥的過流 能力應(yīng)達管道設(shè)計流量 中國水利水電科學(xué)研究院與湖北省云夢 縣噴灌機廠在 系列安全閥的使用說明書中規(guī)定 用于 關(guān)閥水錘防護 安全閥額定排量不小于管道設(shè)計流量的 選用 于超壓防護與充水水錘防護時 可按管道流量的 規(guī)定采用美國農(nóng)業(yè)部水土保持局規(guī)范的規(guī)定 用 本條

考慮到投資能力和灌溉量水的實際需要 把計量精度定為

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

工程施工與設(shè)備安裝

規(guī)定了施工安裝應(yīng)按設(shè)計進行 不得隨意更改設(shè)計或材

料 這對于確保工程質(zhì)量 達到設(shè)計要求 發(fā)揮工程效益是非常 必要的 和 對管槽開挖和回填的要求所做的規(guī)定是根據(jù)實踐 經(jīng)驗 并參照國外管灌技術(shù) 又經(jīng)過全國各地管灌工程試點后確 定的 和 塑料管 水泥預(yù)制管的連接安裝和現(xiàn)場澆 筑混凝土管的連續(xù)澆筑技術(shù)要求比較嚴格 復(fù)雜 因此 施工時 應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員組織實施 管道系統(tǒng)水壓試驗 當(dāng)每條獨立管道系統(tǒng)完工并達到養(yǎng)護 標(biāo)準后 可隨建 隨試 隨用 發(fā)揮效益 如管灌工程面積較小 也可完工后一并進行水壓試驗 和 為了考核管道工程的施工安裝質(zhì)量和及時 采取修補措施 在管道工程投入正常運行之前必須進行水壓試驗 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 本規(guī)范中水壓試驗的具體規(guī)定 主要參考了美國農(nóng)業(yè)部水土保持 局編寫的 素混凝土灌溉輸水管道 和 塑料地下灌溉輸水管道 設(shè)計標(biāo)準和設(shè)計規(guī)范中有關(guān)章節(jié)條款 際制訂的 并結(jié)合我國管灌工程的實

工

程

驗

收

因此 這幾

工程驗收是把好質(zhì)量關(guān)的最后環(huán)節(jié)

條分別提出了管灌工程驗收應(yīng)提交的技術(shù)文件 圖表 以及施工 與竣工階段驗收記錄和報告 通過全面考核 可對該項工程給予 客觀評價 從而進一步確定能否投入正常運行 并辦理規(guī)劃設(shè)計 單位 安裝施工單位 管理和使用單位之間的交接手續(xù) 使該項 工程投入運行

ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ

運行與維護

運行與維護是管理工作的部分內(nèi)容 本章僅對運行與維護的

組織 機構(gòu) 以及一些最重要的技術(shù)性問題作出規(guī)定 以保證系 統(tǒng)運行的安全與高效 管理工作的其他內(nèi)容 將在通用的農(nóng)田水 利工程管理規(guī)范中規(guī)定 井灌區(qū)低區(qū)管道輸水灌溉工程為有壓管道系統(tǒng) 開泵時 若不先開出水口 則管內(nèi)壓力將超出設(shè)計壓力 有可能導(dǎo)致爆管 事故 為此操作人員必須遵守本條規(guī)定 以防止上述事故發(fā)生 地面可拆卸的設(shè)備如分離式給水栓 或出水口 的活動上 體 活動的限壓通氣管等 在停灌期收回保管 妥善維護 有利 于延長設(shè)備壽命 降低運行費用 在凍害地區(qū) 管道系統(tǒng)的出地豎管 給水栓 或出水口 安全裝置 量水設(shè)備等均可能因冰凍而損壞 因此 不論管道埋 于凍層內(nèi)或凍層下 在冬季停灌期間均應(yīng)及時放空 在冬灌間歇 期間 應(yīng)視氣溫情況和間歇時間長短 以不造成凍害為前提考慮 ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ－ＹＮＤ 放空與否

第三篇：低壓配電柜設(shè)備材料技術(shù)規(guī)范書

低壓配電柜設(shè)備材料技術(shù)規(guī)范書

一、產(chǎn)品技術(shù)要求：

1、招標(biāo)范圍投標(biāo)設(shè)備必須符合本標(biāo)書的技術(shù)、商務(wù)要求，滿足本工程設(shè)計圖紙要求，滿足安順市市供電部門的有關(guān)規(guī)定，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準、技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范

2、設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準規(guī)范的要求： GB7251-97 低壓成套開關(guān)設(shè)備； GB9466 低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法；GB／T4942．2 低壓電氣防護等級； GB3047．1 面板、架和框的基本系列；GB50150-91 電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗標(biāo)準。

3、設(shè)備的技術(shù)要求：

3.1、低壓配電柜應(yīng)采用最先進的技術(shù)，而且結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、能耗低、無污染、操作保養(yǎng)和維護簡便。

3.2基本要求

3.2.1、進出線方式：滿足設(shè)計要求。

3.2.2、柜體防護等級：IP30 3.2.3、維護方式：低壓柜能夠進行雙面維護 3.2.4、氣候環(huán)境：滿足貴州省氣候環(huán)境要求

3.3、低壓配電柜內(nèi)設(shè)置的框架斷路器、塑殼斷路器需具有國家主管部門頒發(fā)的CCC認證證書，并滿足相關(guān)標(biāo)準要求。除招標(biāo)文件技術(shù)要求中特定的元器件品牌以外，成套設(shè)備生產(chǎn)廠家必須嚴格按照圖紙所標(biāo)注的型號及廠家報價，否則將視為未響應(yīng)招標(biāo)文件的技術(shù)要求！

3.4、為便于開關(guān)電器的上下級保護配合和方便管理，配電柜內(nèi)的框架斷路器、塑殼斷路器、微型斷路器、接觸器、熱繼電器等應(yīng)選用同一品牌體系的產(chǎn)品。

3.5、系統(tǒng)二次線路由供貨商根據(jù)要求作深化設(shè)計，并經(jīng)設(shè)計院審核認可。

4、配電柜的結(jié)構(gòu)要求

4.1、低壓配電柜必須是抽出式結(jié)構(gòu)，并配備與其配套的補償電容柜；采用模數(shù)化組合設(shè)計，通用性強。具有足夠的動熱穩(wěn)定性；電氣方案配置靈活。柜體尺寸和數(shù)量、排列方式應(yīng)符合設(shè)計圖要求，不得作出調(diào)整，低壓配電柜應(yīng)為設(shè)計緊湊，通用性強，組合裝配的抽出式結(jié)構(gòu)。由框架、外殼、柜內(nèi)功能單元室（含

抽出式組件）、母線、保護線和中性線連接排、走線槽、電纜安裝支件等組成。柜體采用優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅板材，板材厚度不小于2.0毫米，且組裝牢固；柜體的上下部應(yīng)設(shè)有充分的通風(fēng)散熱孔裝置

4.2、柜體的前后門及其外表面均應(yīng)進行環(huán)氧粉末噴涂處理，噴涂厚度不小于50微米，涂層應(yīng)美觀、牢固、耐腐蝕、抗沖擊、不反光，顏色需經(jīng)招標(biāo)人確認。所有柜內(nèi)的零件、螺釘、電纜攀附的支架等均應(yīng)鍍鋅，并達到耐鹽霧腐蝕的標(biāo)準。

4.3、低壓配電柜的功能單元有抽屜式（饋電柜）、抽出式（進線柜）二種。其中框架式空氣斷路器采用抽出式結(jié)構(gòu)。低壓配電柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證操作、運行、維修和檢查時的安全可靠。各電氣元件動作時產(chǎn)生的熱量、電弧、沖擊、震動、磁場或電場，不得影響其它電氣元件的正常工作。

4.4、配電柜分為母線隔室、功能單元隔室和電纜隔室。儀表、信號燈、按鈕等組成的輔助電路元件均安裝于配電柜正面板上；主母線位于柜上方，電纜室位于柜體后部，內(nèi)部設(shè)置有供電纜攀附的支架。

4.5、低壓配電柜為GCS或GCK系統(tǒng)，各配電柜內(nèi)均設(shè)有接地母線PE與中性母線N，二者貫穿于整個配電柜裝置內(nèi)，安裝在柜后底部及柜右側(cè)，各回路接地或接零均可方便地就近連接。柜體框架結(jié)構(gòu)件均有可靠的接地連接。N線PE線之間用絕緣子間隔固定并可分別使用，方便施工時進出線的接線。各母線連接良好，絕緣支撐件及其它附件牢固可靠

4.6、市電與柴油發(fā)電機組的電源切換柜中，兩側(cè)電源開關(guān)間應(yīng)有電氣聯(lián)鎖及機械聯(lián)鎖，防止發(fā)電機組向市電倒送電。主進線、母聯(lián)開關(guān)的聯(lián)鎖要求見圖紙說明。

4.7、電柜內(nèi)各抽屜單元的推進、拉出機構(gòu)應(yīng)輕便靈活。相同規(guī)格容量的抽屜單元可達到靈活互換。每一個抽屜都有可靠的金屬接地。抽屜式或抽出式單元設(shè)有：連接位置、試驗位置、分離位置三個位置。

4.8、采用懸掛式抽屜導(dǎo)軌、大刀片式推進機構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的插接件。使抽屜單元抽插靈活、更換容易、結(jié)構(gòu)簡單、加力程度大，保證供電的連續(xù)性、可靠性。

4.9、每柜應(yīng)設(shè)有一塊阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安裝在主母線室和電器室，防止開關(guān)元件因故障引起的飛弧與母線之間短路造成的事故，使操作更

安全。配電母線（垂直母線）組裝在阻燃型塑料功能板中，防止電弧引起的放電及人體接觸，通過特殊聯(lián)接件與主母線聯(lián)接。并需考慮運行時的散熱，應(yīng)有充分的散熱柵孔。

4.10、在柜體前后均設(shè)有帶鎖柜門，門的開啟角度不小于120度。4.11、開關(guān)與功能單元間應(yīng)設(shè)有可靠的機械聯(lián)鎖裝置，用以保證當(dāng)開關(guān)合閘后，功能單元不能打開并拉出。抽屜插入時，開關(guān)必須在分閘狀態(tài)下才能將抽屜推進。抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密，抽屜推入時，抽屜的二次觸頭和接地觸頭比主觸頭先接觸，抽屜拉出時二次觸頭和接地觸頭比主觸頭后斷開。

4.12、低壓配電柜應(yīng)采用先進的開關(guān)和優(yōu)良配件，以使體積減少，如100A以下的開關(guān)功能單元，每個600寬的柜子至少可裝設(shè)8個動力回路。

4.13、二次回路電線必須穿電腦打印的標(biāo)識管，白底黑字。控制開關(guān)、按鈕、指示燈、手柄選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。二次接線端子排接線端有明顯的接線標(biāo)志，外引接線的二次端子排按要求單獨配置。熔斷器的熔芯選擇符合工程設(shè)計及規(guī)范的要求。儀表的刻度標(biāo)定，互感器的變比及極性正確無誤。每柜內(nèi)附有詳細的二次接線圖以備檢修之用。

4.14、低壓配電柜體結(jié)構(gòu)還應(yīng)充分考慮到電纜進出的方便。電纜室的寬度不應(yīng)小于600毫米，且應(yīng)安裝有電纜攀附的支架。

4.15、母線采用TMY型優(yōu)質(zhì)電解紫銅排，規(guī)格按圖紙要求。搭接部位搪錫，非搭接部位套熱塑管保護。母線的固定應(yīng)采用阻燃的DMC絕緣排夾，具有耐電弧，動熱穩(wěn)定性高，機械強度高、耐高溫和防潮的功能

4.16、產(chǎn)品應(yīng)滿足供電部門的要求。

4.17、低壓配電設(shè)備的金屬殼體或可能帶電的金屬件(包括因絕緣損壞可能會帶電的金屬件)與接地導(dǎo)體間應(yīng)具有可靠的電氣連接。低壓配電設(shè)備中選用的塑膠材料不含鹵素，應(yīng)具有阻燃和自熄的特性。

4.18、一次插件必須選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；一次插件的配置必需比該回路的斷路器的額定電流大一個等級。即160A的斷路器配置250A一次插件；250A的斷路器配置400A一次插件；400A的斷路器配置630A一次插件等。電纜接線柱與電纜頭接觸的截面尺寸必須匹配。

4.19、絕緣導(dǎo)線選用RV型，其截面規(guī)格應(yīng)能保證在額定電流下導(dǎo)線無明顯

溫升。插入式導(dǎo)線端頭選用標(biāo)準型H系列，不經(jīng)預(yù)壓，利用打緊過程中一邊打緊一邊變形使導(dǎo)線及端頭與電器端子之間達到最大的接觸面積和壓力。保證搭接部位在額定電流下溫升最低。

4.20、160A及以下開關(guān)與一次插件間回路采用絕緣導(dǎo)線連接；250A及以上開關(guān)與一次插件間回路采用銅母線連接。二次插件在滿足本次接線的基礎(chǔ)上留有一定的余量（不少于20%）。

5、.電容補償柜的技術(shù)要求：

5.1、功率因數(shù)補償器控制器采用久信科技（JXC9-DK-400）、電容器選用久信科技（JXC9-DR-400）產(chǎn)品。自動分步循環(huán)控制方式，功率因數(shù)應(yīng)補償?shù)?.9以上。柜體要注意通風(fēng)散熱。

5.2、電容器技術(shù)規(guī)格：頻率：50赫茲；損耗：在400伏下少于0.5瓦／千乏；容量允差：-5%至+10％；測試電壓：端子間：2.15Un，1sec；端子與接地間：3千伏，10sec．；過壓容限：不大于10％； 過流容限：不大于30％，1h；絕緣介質(zhì)出現(xiàn)故障時有自復(fù)功能，當(dāng)電容元件壽命結(jié)束時可有選擇的將其從電路中隔離開來，防護等級IP42。

5.3、電容器柜內(nèi)元器件配置：a.電容器各分支回路設(shè)熔斷器作過流和短路保護；b.各相線設(shè)小型電抗器以限制沖擊電流；c.每柜設(shè)630A隔離開關(guān)，以保證操作和檢修的安全；d.分支線上端設(shè)氧化鋅避雷器以吸收操作過電壓；e.用接觸器進行各分支回路接通和斷開的操作。

5.4、布線：由于電容器柜運行時的發(fā)熱嚴重，必須在布線時盡量擴大無故障區(qū)，即從柜頂母線—隔離開關(guān)—保護用熔斷器—電抗器—接觸器之間采用硬質(zhì)銅排接線；僅接觸器至電容器用RV絕緣軟線布線。

5.5、功率因數(shù)控制器：（1）電壓： 380／415伏；（2）頻率范圍： 50Hz-5％；（3）功率因數(shù)范圍： 0．7感性—0．7容性；（4）電壓測量誤差： 滿量程的1％；（5）輸入電流和阻抗： 5或1安，小于0．1歐；（6）輸出觸點容量： AC 415伏/1．5安；（7）報警觸點容量： AC 250伏/1．5安；（8）步級設(shè)置和切換時間： 自動、固定、取消，6、斷路器要求：

6.1、框架斷路器應(yīng)在貴州長征開關(guān)（長九牌）MA40 系列，常熟CW1系列，上海人民EMW1系統(tǒng)（建議按圖紙報價），應(yīng)具有帶微處理器的智能型保護裝置單元，配失壓脫扣、分勵脫扣、過電流脫扣；進線開關(guān)具備長延時、短延時、瞬時、接地故障保護四段保護功能，其余回路開關(guān)具備長延時、短延時、瞬時，三段保護功能，且時間和電流可調(diào)，整定值按圖紙要求。

6.2、框架斷路器最好具有體較小分斷能力強的特點。

6.3、框架斷路器必須裝上機械連鎖裝置，以完成以下功能：在閉合位置上，不能插入或抽出斷路器。除非斷路被抽出或處于[隔離]位置，斷路器的門或蓋將不能移動或打開。斷路器只能在完全插入或隔離位置上才能閉合。自動安全保護罩，可在斷路器抽出時完全防護固定部分主接觸點。框架斷路器應(yīng)能互換，但需具有防誤插機構(gòu)。

6.4、塑殼開關(guān)應(yīng)在貴州長征開關(guān)（長九牌）MB30系列，常熟CM1，上海人民RMM1中選擇其一（建議按圖紙報價）。塑殼開關(guān)采用熱磁脫扣器。必須保證在過載和短路情況下能夠快速、準確地跳閘。

7、母線

7.1、1600安培及其以上電路，其額定短時承受電流須為1秒鐘80千安，1600安培以下電路為1秒鐘50千安。母線與中性母線的截面面積按圖紙要求。構(gòu)成配電屏部分裝置的母線，母線連接線和裸導(dǎo)體必須符合圖紙所列電流值的要求和在允許溫升范圍內(nèi)。銅排采用高純度產(chǎn)品（銅含量達99.99%）；鍍錫厚度及彎曲半徑必須達到國標(biāo)要求。母線需用8.8級螺栓聯(lián)接。柜內(nèi)垂直母線須加絕緣防護罩，一次回路出線端須加絕緣防護罩，所有母線非搭接部位需裝熱塑套管。

7.2、母線溫升不超過40攝氏度，支撐牢固。在故障出現(xiàn)下整套裝置能承受最高機械應(yīng)力。

8、與柴油發(fā)電機的接口：

柴油發(fā)電機與變電所電源之間采用ATS進行自動切換。ATS選用應(yīng)采用專業(yè)PC級產(chǎn)品。要求ATS整體采用深圳泰永公司TBBQ3系列產(chǎn)品或ASCO300系列產(chǎn)品，ATS要求通過AC-33iA試驗。

9、儀表要求： 9.1功能要求：

9.1.1、多功能儀表應(yīng)選擇江陰斯菲爾或安科瑞其中之一的相應(yīng)系列產(chǎn)品，同時柜內(nèi)需配置高精度的測量PT、CT，可測量電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、視在功率、有功電度、無功電度、視在電度等多種電量；

9.1.2、測量精度：電壓：0.2%；電流：0.2%；頻率：0.2%；功率：0.5%；功率因數(shù)：0.5%；電度：1%；

9.1.3、4路開關(guān)量輸入；

9.1.4、可完成2路電度表輸入脈沖的電度計量；

9.1.5、2路繼電器輸出，繼電器節(jié)點容量：250VAC/10A或380VAC/6A； 9.1.5、支持遙信和遙控功能；

9.1.6、RS485通訊口，支持MODBUS通信協(xié)議；

9.1.7、所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)（系統(tǒng)參數(shù)等）在失電情況下可保存十年以上； 9.1.8、抗空間電磁干擾；

9.1.9、四排漢字顯示窗口，四個按鍵，就地顯示和操作方便；

9.1.10、八個指示燈，可指示裝置運行、通訊、開入量、開出量的狀態(tài)； 9.1.11、具有兩級密碼管理權(quán)限，方便運行管理； 9.2、安裝要求： 9.2.1、面板式安裝； 9.3、運行環(huán)境： 9.3.1、相對濕度：<95%；

9.3.2、工作溫度：-25℃～+55℃； 9.3.3、電源電壓：85～265VAC/DC； 10.銘 牌

柜的銘牌固定在柜的表面或柜內(nèi)顯目的地方, 銘牌用透明的丙烯酸樹脂制成、銘牌為白底, 其上為黑色的粗體字, 并用中文標(biāo)注。10.1 柜外形尺寸800 ×600 × 2200 mm(寬×深×高)。

柜體顏色為； 計算機灰 RAL 7035。柜體采用GCK或GCS 10.2 裝置機箱采取必要的防靜電及電磁輻射干擾的防護措施。機箱的不帶電金屬部分在電氣上連成一體,并可靠接地。機箱滿足發(fā)熱元件的通風(fēng)散熱要求。

11.雙方工作安排

11.1 買方向供方提供有特殊要求的設(shè)備技術(shù)文件。11.2 供方承諾在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,提供技術(shù)服務(wù)。

11.3 設(shè)備制造過程中, 買方可派人進行監(jiān)造和驗收, 供方積極配合。

12.4 技術(shù)文件 1）供方在訂貨前向買方提供一般性資料如：鑒定證書、典型說明書、柜布置圖、系統(tǒng)原理圖和主要技術(shù)參數(shù)。

2）在技術(shù)協(xié)議簽定 10 天內(nèi)，供方向買方提供下列技術(shù)文件 1 份。.柜面布置圖：表示外型尺寸、設(shè)備布置及總重量、運輸尺寸和重量及其它附件。

.基礎(chǔ)圖：注明柜的尺寸、基礎(chǔ)螺栓的位置和尺寸等。

.電氣原理圖：包括裝置的原理框圖、系統(tǒng)接線圖、內(nèi)部接線圖，端子排等。如有多張電氣原理圖，還注明各圖之間有關(guān)線圈與觸點的相互對應(yīng)編號，必要時，提供所有特殊裝置或程序的概要操作說明。

3）設(shè)備供貨時提供下列資料（共6套）：設(shè)備的開箱資料，除2）所述圖紙（含電子版）外還包括安裝、運行、維護、修理說明書、部件清單資料、工廠試驗報告、產(chǎn)品合格證、裝置信息表、通訊規(guī)約、說明書等。

12.5 根據(jù)工程需要, 可召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會或以其他形式解決設(shè)計制造中的問題。12.6 供方提供的設(shè)備參數(shù)或配置接線有變化時,及時書面通知買方, 否則由此引起的一切后果將由供方承擔(dān)。13.質(zhì)量保證和試驗 13.1 質(zhì)量保證

13.1.1 所供設(shè)備及其關(guān)鍵零部件屬于新型產(chǎn)品的除滿足本規(guī)范書外，供方還提供產(chǎn)品的鑒定證書。

13.1.2 供方保證制造過程中的所有工藝、材料等（包括供方的外購件在內(nèi)）均符合本規(guī)范書的規(guī)定。若買方根據(jù)運行經(jīng)驗指定供方提供某種外購零部件，供方積極配合。

13.1.3 供方遵守本技術(shù)協(xié)議書中各條款，并具有經(jīng)過國家認證的ISO9000、GB/T1900質(zhì)量保證體系。

13.1.4 柜內(nèi)的各種元件,選擇具有生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家的產(chǎn)品。

14.2 型式試驗

供方提供設(shè)備的型式試驗報告, 并滿足下列要求, 裝置須進行型式試驗。1)新設(shè)計投產(chǎn)的成套裝置(包括轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)), 在鑒定前進行新產(chǎn)品定型的型式試驗。

2)連續(xù)生產(chǎn)的裝置,每4年對出廠檢驗合格的裝置進行一次型式試驗。3)當(dāng)改變制造工藝或主要元件, 而影響保護裝置的性能時, 均對首批投入生產(chǎn)的合格品進行型式試驗。14.3 出廠試驗

每套裝置均進行出廠試驗, 經(jīng)質(zhì)量檢驗部門確認合格后方能出廠, 并具有證明產(chǎn)品合格的出廠證明書、出廠試驗報告。14.4 現(xiàn)場試驗及調(diào)試

裝置運到工地安裝完畢, 買方會通知供方專家到場參加設(shè)備調(diào)試。在調(diào)試過程中, 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在元器件損壞或不正常工作情況，供方免費負責(zé)更換。

15.包裝、運輸和儲存

15.1 設(shè)備制造完成并通過試驗后及時包裝,采取切實有效的保護, 確保其不受污損。

15.2 所有部件經(jīng)妥善包裝或裝箱后, 在運輸過程中采取相應(yīng)的防護措施, 以確保各零部件在運輸過程中不致遭到損壞、丟失、被盜、變形、受潮和腐蝕。15.3 在包裝箱外標(biāo)明買方的訂貨號、發(fā)貨號。15.4 包裝箱上有明顯的包裝儲運圖示標(biāo)志(按GB191)。15.5 整體產(chǎn)品或分別運輸?shù)牟考家m合運輸和裝載的要求。15.6 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料完整無缺。

第四篇：壓力管道相關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范

壓力管道相關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范

一、法律法規(guī)、部門規(guī)章

1、《安全生產(chǎn)法》

2、《行政許可法》

3、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號公布，2009年5月1日起施行）

4、各省的特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定（假若有此規(guī)定的話）

5、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》（2001年4月21日國務(wù)院令第302號公布，自公布之日起執(zhí)行）

6、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號公布，2007年6月1日起施行）

7、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》（國家質(zhì)檢總局令第70號公布，2005年7月1日起施行）

8、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號公布，2000年10月1日起施行）

9、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》（國家質(zhì)檢總局令第14號公布，2002年3月1日起施行）

10、《特種設(shè)備現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查規(guī)則（試行）》（2007年11月7日國質(zhì)檢特函〔2007〕910號文印發(fā)，自印發(fā)之日起施行）

11、《特種設(shè)備安全監(jiān)察人員管理辦法》（2008年7月16日國質(zhì)檢特[2008]343號文印發(fā)，自印發(fā)之日起施行）

12、《特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定》（國家質(zhì)檢總局令第115號公布，自公布之日起施行）

13、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》（國家質(zhì)檢總局令第116號公布，2009年9月1日起施行）

14、《特種設(shè)備安全監(jiān)察員培訓(xùn)考核規(guī)則》(質(zhì)檢特函[2009]96號文印發(fā)，2010年1月1日起施行)

15、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號 2002年3月15日起施行）

16、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（自1996年7月1日施行）

17、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》（2001年11月15日起施行）

二、標(biāo)準、技術(shù)規(guī)范

1、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2001]57號文印發(fā)）

2、《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范制定程序?qū)t(TSG Z0001-2009)》

3、《特種設(shè)備事故調(diào)查處理導(dǎo)則(TSG Z0006-2009)》

4、《特種設(shè)備信息化工作管理規(guī)則(TSG Z0002-2009)》

5、《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求（TSG Z0004-2007)》

6、《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則（TSG Z0005-2007)》

7、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)鑒定評審細則(TSG Z7002-2004)》

8、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準規(guī)則(TSG Z7001-2004)》

9、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求(TSG Z7003-2004)》

10、《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則(TSG Z6001-2005)》

11、《特種設(shè)備鑒定評審人員考核大綱(TSG Z0003-2005)》

12、《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001-2006)》

13、《安全閥維修人員考核大綱(TSG ZF002-2005)》

15、《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則(TSG R1001-2008)》

16、《壓力容器壓力管道帶壓密封作業(yè)人員考核大綱（TSG R6003-2006）》

17、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》（TSG D001-2009，2009年8月1日起施行）

18、《壓力管道使用登記管理規(guī)則(TSG D5001-2009)》

19、《壓力管道元件制造許可規(guī)則(TSG D2001-2006)》

20、《壓力管道定期檢驗規(guī)則-公用管道(TSG D7004-2010)》

21、《壓力管道定期檢驗規(guī)則-長輸（油氣）管道(TSG D7004-2010)》

22、《壓力管道安裝許可規(guī)則（TSG D3001-2009）》

23、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道（TSG D0001-2009）》

24、《壓力管道元件型式試驗規(guī)則(TSG D7002-2006)》

25、《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱（TSG D6001-2006）》

26、《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則[埋弧焊鋼管與聚乙烯管]（TSG D7001-2005）》

27、《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則(TSG D2002-2006)》

28、特種設(shè)備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督規(guī)則（國[2005]220號）

29、特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則（國質(zhì)檢鍋[2003]248號）30、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則（國質(zhì)檢鍋[2002]83號）

31、在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程（國質(zhì)檢鍋[2003]108號）

32、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備無損檢測單位監(jiān)督管理辦法》（國質(zhì)檢鍋〔２００１〕１４８號）

33、《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)管理規(guī)定》（國質(zhì)檢鍋[2003]249號）、34、壓力管道元件型式試驗機構(gòu)資格認可與管理辦法

35、特種設(shè)備焊接操作人員考核細則（TSG Z6002-2010）

三、上級文件

1、關(guān)于公布<特種設(shè)備目錄>的通知》（國質(zhì)檢鍋[2004]31號）

2、于增補特種設(shè)備目錄的通知》（國質(zhì)檢特〔2010〕22號）

4、于實施新修改的<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>若干問題的意見》（國質(zhì)檢法[2009]192號）

5、于實施<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>若干問題的意見》（國質(zhì)檢法[2003]206號）

6、關(guān)于特種設(shè)備事故統(tǒng)計有關(guān)問題的說明》（質(zhì)檢鍋函[2004]1號）

7、《關(guān)于特種設(shè)備事故統(tǒng)計有關(guān)問題補充說明的通知》（質(zhì)檢特函[2004]51號）

8、《關(guān)于加強特種設(shè)備事故報告的通知》（質(zhì)檢特函[2008]58號）

9、《關(guān)于簡化<特種設(shè)備安裝改造維修告知書>的通知》(質(zhì)檢辦特函〔2009〕1186號)

12、《關(guān)于做好2010年高耗能特種設(shè)備節(jié)能工作的實施意見》（質(zhì)檢特函[2010]19號）

13、《《關(guān)于全面推進特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)管工作的通知》（粵質(zhì)監(jiān)鍋函〔2009〕281號）

14、《關(guān)于進一步規(guī)范特種設(shè)備行政許可有關(guān)工作的意見》（粵質(zhì)監(jiān)〔2009〕129號）

15、《特種設(shè)備危險性評價與分級實施指南》(質(zhì)檢特函〔2009〕21號)

16、特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定專用章式樣

17、鍋爐壓力容器制造許可工作程序（國質(zhì)檢鍋[2003]194號）

18、《特種設(shè)備行政許可實施辦法（試行）》國質(zhì)檢鍋[2003]172號

四、壓力管道設(shè)計施工標(biāo)準 CJJ28-2004 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 2 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 3 CJJ34-2002 城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范 CJJ95-2003 城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程 5 《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》宣貫教材 6 CJJ104-2005 城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程 7 CJJ105-2005 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 8 GB 50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范 9 GB 50028-2006 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 10 GB 50029-2003 壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范 11 GB 50074-2002 石油庫設(shè)計規(guī)范 GB 50156-2002 汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范 13 GB 50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 14 GB 50177-2006 氫氣站設(shè)計規(guī)范 GB 50183-2004 原油和天然氣工程 設(shè)計防火規(guī)范 16 GB 50184-93 工業(yè)金屬管道 工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準 GB 50185-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準 18 GB 50235-97 工業(yè)金屬管道 工程施工及驗收規(guī)范 GB 50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 20 GB 50251-2003 輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 21 GB 50253-2003 輸油管道工程設(shè)計規(guī)范 GB 50264-97 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程 設(shè)計規(guī)范 23 GB 50316-2000 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范(2008版)24 GB 50350-2005 油氣集輸設(shè)計規(guī)范 GB 50369-2006 油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范 26 GB50423-2007 油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范 27 GB50424-2007 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB50459-2009 油氣輸送管道跨越工程設(shè)計規(guī)范壓力管道法規(guī)、標(biāo)準目錄

一、壓力管道法規(guī)、標(biāo)準

二、壓力管道設(shè)計施工標(biāo)準 GB50460-2008 油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范 GB50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 31 GB50470-2008 油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范 32 GB50484-2008 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 33 HGJ229-91 工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程 施工及驗收規(guī)范 34 HG 20225-95 化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 35 HG/T20644-2000 變力彈簧支吊架

HG/T20549-98 化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定（國際通用設(shè)計體制和方法）37 HG/T20645-98 化工裝置管道機械設(shè)計規(guī)定（國際通用設(shè)計體制和方法）38 HG/T20646-98 化工裝置管道材料設(shè)計規(guī)定（國際通用設(shè)計體制和方法）39 HG/T20670-2000 化工、石油化工管架、管墩設(shè)計規(guī)定 40 DL/T820-2002 管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程

DL/T821-2002 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范 42 DL/T868-2004 焊接工藝評定規(guī)程

DL/T869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程

DL 5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）45 DL5017-93 壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范

DL/T5031-94 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 管道篇 47 DL/T5054-96 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定 48 DL/T5121-2000 電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計規(guī)程

DL/T5121-2000 《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》配套設(shè)計算計方法 50 DL/T5141-2001 水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范 51 SL 281-2003 水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范

SH3010-2000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 53 SH3012-2000 石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計通則 54 SH3022-99 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范 55 SH/T3035-2007 石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則 56 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性設(shè)計規(guī)范

SH3059-2001 石油化工企業(yè)管道設(shè)計器材選用通則

SH3064-2003 石油化工企業(yè)鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收 59 SH/T3073-2004 石油化工管道支吊架設(shè)計規(guī)范

SH/T3108-2000 煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計規(guī)范 61 SH/T3122-2000 煉油裝置工藝管道流程設(shè)計規(guī)范

SH/T3129-2002 加工高硫原油重點裝置主要管道設(shè)計選材導(dǎo)則 63 SH3401～3410-96 石油化工管道器材標(biāo)準(合訂本)64 SH3501-2001 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 65 SH3502-2009 鈦及鋯管道施工及驗收規(guī)范

SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準 67 SH/T3518-2000 閥門檢驗與管理規(guī)程

SH/T3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程 69 SH/T3542-2007 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程 70 SY/T0004-98 油田油氣集輸設(shè)計規(guī)范

SY 0007-1999 鋼質(zhì)管道及儲罐防腐蝕工程設(shè)計規(guī)范 72 SY/T0010-96 氣田集氣工程設(shè)計規(guī)范 73 SY/T0011-2007 天然氣凈化廠設(shè)計規(guī)范

SY/T0015.1-98 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 穿越工程 75 SY/T0015.2-98 原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范 跨越工程 76 SY/T0027-2007 稠油注氣系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

SY/T0082.2-2006 石油天然氣工程初步設(shè)計 內(nèi)容規(guī)范 第1部分:管道工程

SY/T0082.3-2006 石油天然氣工程初步設(shè)計 內(nèi)容規(guī)范 第1部分:天然氣處理廠工 79 SY/T0510-1998 鋼制對焊管件

SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對焊管件設(shè)計規(guī)程 81 SY/T0609-2006 優(yōu)質(zhì)鋼制對焊管件規(guī)范

SY/T0379-98 埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標(biāo)準 83 SY 0402-2000 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范 84 SY 0466-97 天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范

SY 0470-2000 石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范 86 SY 4104-95 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準 管道穿跨越工程 87 SY 4109-2005 石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測 88 SY 4116-2008 石油天然氣管道工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范

SY4203-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程 90 SY4204-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 油氣田集輸管道工程 91 SY4207-2007 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 管道穿跨越工程

SY 4208-2008 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程 93 SY 4209-2008 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 天然氣凈化廠建設(shè)工程 94 SY/T10043-2002 泄壓和減壓系統(tǒng)指南

SY/T10044-2002 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦作法96Q/CNPC59-2002輸油輸氣管道線路工程施工技術(shù)規(guī)范 97 Q/CNPC78-2002 管道下向焊接工藝規(guī)程

Q/CNPC93-2003 埋地鋼制管道線路工程流水作業(yè)施工工藝規(guī)程

第五篇：中低壓管道安裝技術(shù)總結(jié)

中低壓管道安裝技術(shù)總結(jié)

前言

管道作為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活不可或缺的一部分，對現(xiàn)代社會起著越來越重要的作用。從電廠發(fā)電到西氣東輸，從生活飲水到農(nóng)業(yè)灌溉，無一不是利用管道來達到人們的需求。在管道建設(shè)高潮來臨時，一支支優(yōu)秀的管道安裝隊伍也隨之建立起來，并為社會的發(fā)展貢獻各自的力量。

隨著社會的不斷進步，新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn)，管道的材料也從以前比較單一轉(zhuǎn)向多樣化，特別是一些在特殊環(huán)境下工作的管道，扮演著越來越重要的角色。比如，現(xiàn)在為我國環(huán)保事業(yè)而建的脫硫裝置管道，采用了大量的襯膠管道和各種不同類型的不銹鋼管。

比起高壓管道和特殊管道，中低壓管道的應(yīng)用更加管飯，在施工過程中不斷改進施工方法和工藝，提高生產(chǎn)效益，是每個建設(shè)者的心愿。

作為一名從事電力工程管道安裝的施工人員，知道自己肩負使命。不但要求自己能夠精益求精，還要求把自己所掌握的施工方法和經(jīng)驗?zāi)贸鰜砗蛣e人交流，使得我們自身得到進步，也使我們的施工隊伍的整體素質(zhì)得到提升。

管道安裝最終目的就是達到人們生產(chǎn)生活需要。下面對中低壓管道安裝的一般工藝做一介紹，并電廠循環(huán)水管安裝為例，闡述實際施工過程。

一、中低壓管道安裝的一般方法和技術(shù)要求

火力發(fā)電廠中低壓管道安裝，是指設(shè)計壓力小于8Mp及一下的汽水管道、壓縮空氣管道、氧乙炔等管道及其附件的安裝。

管道安裝的基本步驟為：施工前的準備→支吊架的配制→支吊架安裝→管道安裝→外觀驗收、試驗（無損檢測、水壓）、管道系統(tǒng)清洗。

1、施工前準備

管道施工錢，應(yīng)對管道材料進行檢驗。首先，管道材質(zhì)和閥門規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求；其次，管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮的缺陷，彎頭、三通與管道的壁厚是否相符，不得有超過壁厚負公差的銹蝕或凹坑，管道法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。

2、支吊架配制和安裝

支吊架配置應(yīng)按設(shè)計要求進行配制，也課直接向外采購。支吊架配制要特別注意形式和加工尺寸，要考慮到滑動支架、導(dǎo)向支架、固定支架等，是有本質(zhì)的區(qū)別，并將對工藝產(chǎn)生不同的影響，管部安裝時要符合設(shè)計要求且不妨礙管道自由膨脹。固定支架要生根牢固并與管子結(jié)合良好；華東支架要求滑動面潔凈、接觸良好；導(dǎo)向支架要求支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻；滾動支架支座面必須與板底滾珠接觸良好；吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整與螺母配合良好；彈簧支架安裝時的預(yù)壓縮高度符合設(shè)計要求。因支吊架承載著管道運行中的靜載荷和動載荷，焊接質(zhì)量的好壞將直接影響管道的安全性，股支吊架焊接必須符合設(shè)計要求。因現(xiàn)場情況和設(shè)計不符，需對支架進行改動，也只能改變形式而不能改變型式，支架的作用不能改動。

3、管道安裝

3．1管道定位

現(xiàn)場管道定位要按設(shè)計圖紙進行，如果設(shè)計沒有給出定位圖的小口徑管道，則在現(xiàn)場按實際情況布置，避開通道及其它設(shè)施，并盡量節(jié)約路線，保持美觀、和諧。

管道定位，一般采用經(jīng)緯儀和水準儀進行。經(jīng)緯儀確定管道走向，而水準儀

則確定管道標(biāo)高，如果架空管道標(biāo)高較高，架水準儀有困難時，我們采用水平管

（U型管原理），線垂、鋼尺將標(biāo)高引至設(shè)計標(biāo)高位置。管道安裝時要隨時檢查，管道標(biāo)高、中心線等必須滿足設(shè)計要求。

3.2管道的對口及焊接

管道的對口，對焊接的質(zhì)量的影響是至關(guān)重要。對口前必須先檢查對口管內(nèi)

是否有雜物，如有，應(yīng)立即清除。對口處必須保持平直，以確保管線安裝正確。

為防止焊接應(yīng)力過大，焊縫與開孔的間距、直管段兩個焊縫的間距、焊縫與支吊

架邊緣的間距均要符合規(guī)范要求。

管道很接必須符合設(shè)計要求。丁字形交點處是焊接質(zhì)量的薄弱部位，應(yīng)特別

注意，焊條使用錢先確認規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，并確定已按要求烘干。因

管道焊接難度大，焊工必須經(jīng)過相應(yīng)的焊接培訓(xùn)，并取得資格證書。

4、管道驗收

我們所安裝的管道要經(jīng)得起驗收，只有經(jīng)得起驗收的含品才能保證質(zhì)量合格

或者優(yōu)良。管道驗收，主要對工藝和安裝質(zhì)量兩方面進行檢查。我們在管道安裝

完成，保證質(zhì)量的情況瞎，必須自己先對照系統(tǒng)圖紙檢查管線上的附件是否遺漏。

5、水壓試驗

試壓壓力一般不小于設(shè)計壓力的1.25倍，但不得大于任何非隔離元件的最

大允許試驗壓力，且不小于0.2Mp，直埋地下壓力管不小于0.4Mp。水壓試驗的水質(zhì)應(yīng)清潔，環(huán)境溫度要在5℃以上，介質(zhì)溫度不高于70℃，系統(tǒng)內(nèi)空氣在管道

進水過程中要通過管道最高點的排氣閥排盡，直至排氣閥有水溢出。當(dāng)壓力達到

試驗壓力后保持10min,然后降至工作壓力進行全面檢查。如有缺陷，應(yīng)降至大

氣壓，消缺后，再次進行水壓試驗，整個系統(tǒng)不得有滲水或泄露的痕跡，且目測

各管線部位無變形，即認為合格。

二、現(xiàn)場安裝中的問題處理

作為工程施工，在現(xiàn)場施工過程中會碰到設(shè)計預(yù)先沒有考慮到的問題，或者

事先已考慮到，但考慮不充分而造成現(xiàn)場施工困難等情況，這就需要我們現(xiàn)場施

工人員結(jié)合設(shè)計要求和本身的施工經(jīng)驗，來保證完整順利完成。現(xiàn)以電廠循環(huán)水

管安裝為例，做一論述。

循環(huán)水管是大口徑低壓管道，口徑一般為1800mm以上。因各電廠地理位

置、地質(zhì)條件不同，對循環(huán)水管材質(zhì)要求、地基處理要求都存在很大的差別。比

如溫州、蘭溪電廠土質(zhì)松軟且處于低洼地帶，使得基坑開挖后無法避免的存在積

水，還會使安裝后的管道發(fā)生沉降，給安裝、焊接及成品維護都帶來一定的難度。

1、循環(huán)水管安裝流程：

循環(huán)水管安裝的一般方法與一般中低壓管道安裝方法相同，因其口徑大，水壓試驗水量大，供應(yīng)和排放困難，且工作壓力不高，故很多電廠的循環(huán)水管設(shè)計修改取消了水壓試驗，而增加無損探傷數(shù)量來保證焊接的質(zhì)量（砼管除外）

2、施工測量

根據(jù)設(shè)計提供的廠區(qū)控制點，按照設(shè)計平面圖紙的要求，測出循環(huán)水管溝中心線。為確保開挖后中心線精度要求，從每個轉(zhuǎn)角點引出四個控制點，控制樁點布置在不易遭受施工破壞的地點。水準點布置在適當(dāng)?shù)氖┕^(qū)域內(nèi)，具體位置根據(jù)現(xiàn)場來選擇。每隔一定時間，或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時，應(yīng)及時糾正高程值。施工期間的控制點和高程觀測點，經(jīng)相關(guān)單位復(fù)核檢查，用砼加以妥善進行保護，并設(shè)明顯標(biāo)志。

3、管道基礎(chǔ)鋪設(shè)及管道安裝后的回填要求

根據(jù)相關(guān)測量控制點，對基礎(chǔ)鋪設(shè)的中心線、標(biāo)高進行復(fù)核，確認基本尺寸沒有偏差。在沒有得到砂墊層密實度報告前，不得進行管道臨拋，以免造成返工或?qū)σ院蟮陌惭b質(zhì)量產(chǎn)生影響。管道防腐結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后方可進行隱蔽回填，回填前需將基坑內(nèi)積水清理干凈，管道基礎(chǔ)及管道兩側(cè)部分的回填土應(yīng)均與回填上升，并進行分層砼實，必要時可以灑水密實。管道回填時必須確保管道不移位、不被破壞，回填注意區(qū)分道路位置和一般位置的區(qū)別，回填密實度復(fù)核合計要求。

4、循環(huán)水管安裝過程實際碰到的問題處理和注意事項

4.1施工前要對現(xiàn)場進行實地了解，確定施工方案（包括吊車的行走路線、大的設(shè)備的進場等）；管道安裝人員作業(yè)前必須 熟悉圖紙，對每道工序進行控制，并要清楚各工序之間的相互影響，以便后續(xù)工作順利開展。

4.2 確定中心、標(biāo)高時，關(guān)鍵點一定要控制好，不可遷就。這樣對以后作業(yè)順利開展很有幫助；在兩家施工單位接口處，要根據(jù)實際情況進行作業(yè)，并核對兩份圖紙是否有出入。

4.3 因管道安裝的難度在彎頭位置，彎頭找準就顯得比較重要，應(yīng)要求在管道制作時做好找準點標(biāo)記（中心線），以便安裝時對口準確，提高安裝質(zhì)量。

4.4基坑墊層及工作坑處理要人員充分配合，并連續(xù)抽水（若有水），確保焊接工作正常進行，也防止安裝好的鋼管因基礎(chǔ)原因下沉；

為減少下沉可采取一下措施：a、管道安裝時標(biāo)高稍高于設(shè)計值；b、分段回填時管道端口留處1-2節(jié)管段不回填；c、管道端口處基坑中要連續(xù)排水，不可長期積水；d、施工作業(yè)的連貫性要好，分段施工間歇時間要短。

4.5為確保安裝質(zhì)量，安裝完一段，項目質(zhì)檢必須先行檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上消除，技術(shù)人員平時要與安裝工程監(jiān)理、業(yè)主保持現(xiàn)場溝通，對其提出的建議虛心接受。

三、管道安裝班組的管理

隨著現(xiàn)在管道安裝手段的提高，為提高工作效率，先進的管理必不可少。管理工作的好換將直接影響施工進度、安裝質(zhì)量、生產(chǎn)安全等重要環(huán)節(jié)，所以現(xiàn)代安裝企業(yè)對生產(chǎn)管理重視程度也越來越高，在這種形勢下，把班組管理推向了前

沿。

目前管道安裝中此案去內(nèi)部承包責(zé)任制。企業(yè)對項目考核，項目對班組考核，班組對組員考核來進行分配的鏈式反應(yīng)機制，打破了大鍋飯，提高工作效率，為社會、企業(yè)創(chuàng)造財富的同時也提高了自身的收入水平。

以下是在班組管理過程中總結(jié)的一些經(jīng)驗：

1、按章作為班組負責(zé)人，各方面素質(zhì)都需要加強。對本班負責(zé)施工的系統(tǒng)必須非常熟悉，并且了解本班人員的施工能力和特點，這樣才能合理的安排勞動力，達到提高施工效率的目的。

2、每個施工階段都有明確的目標(biāo)。這樣大家的工作才有了方向，才會通過班組內(nèi)部的相互協(xié)調(diào)，朝一個方向努力，最終實現(xiàn)目標(biāo)。

3、建立一些激勵機制來激勵每個人的工作積極性。獎罰分明，獎勵不在多，而在于是否恰當(dāng)；處罰不在重，而在于過失的影響和教訓(xùn)。

4、不斷的學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)可以提高人的修養(yǎng)，提高施工水平，使人更加自信。在工作不太緊的時候，可以安排一點時間，請技術(shù)員、安全員、質(zhì)量員等管理人員給班組人員講一些相關(guān)知識，進行必要的溝通。不但是施工人員本身有了提高，也讓管理人員更了解班組狀況，有利于工作溝通，減少質(zhì)量、安全事故，提高生產(chǎn)率。

5、我們企業(yè)的管理是人性化的管理。人性化的管理是團體更有凝聚力，同事之間分工合作、相互關(guān)心，會使關(guān)系更加融洽，對工作產(chǎn)生積極的影響。

結(jié)束語

以上對管道安裝的一般過程和現(xiàn)場實際安裝過程中的問題解決辦法做了簡單的論述，并對班組管理的工作提了幾點經(jīng)驗，以資對以后的安裝工作有幫助。管道安裝工程還任重道遠，需要我們每一個在這個崗位上的人們通過不斷的辛勤勞動，才能換取豐碩的成果，造福人類。