第一篇：垃圾電廠鍋爐水壓匯報材料

常州市生活垃圾焚燒發電廠

#1余熱鍋爐水壓試驗前

設

備

安

裝

工

作

匯

報

湖北省電力建設第二工程公司江蘇分公司常州項目部二00八年七月二日

各位領導、各位專家:

現在我代表湖北省電力建設第二工程公司江蘇分公司常州項目部，匯報常州市生活垃圾焚燒發電廠#1鍋爐水壓試驗前的安裝施工情況如下，敬請各位領導專家檢查指導。

一、工程簡介：

常州市生活垃圾焚燒發電廠建設工程安裝2臺垃圾焚燒爐/余熱鍋爐。焚燒爐采用比利時SEGHERS公司的垃圾焚燒爐，為傾斜式多級爐排爐，每臺焚燒爐額定處理垃圾量400t/d。爐排及其附屬設備由比利時SEGHERS公司生產，焚燒爐鋼架由杭州鍋爐廠生產。

余熱鍋爐設計是建立在SEGHERS公司基本設計的基礎上進行。鍋爐為單鍋筒自然循環式，下部是SEGHERS公司提供的爐排和絕熱爐膛，絕熱爐膛上方為余熱鍋爐。鍋爐主要由三個垂直膜式水冷壁通道、一個對流水平煙道和尾部煙道組成。并且在對流水平煙道入口布置有保護性對流蒸發器1，之后依次布置有高溫過熱器SH3、中溫過熱器SH2、低溫過熱器SH1和對流蒸發器2，在尾部煙道布置對流省煤器2和對流省煤器1。鍋爐的鍋筒，水冷壁受熱面及水平煙道和省煤器采用支撐式結構，通過各自支撐裝置，擱置在22750mm標高支撐大梁上。在過熱器SH1與SH2間及SH2與SH3間布置有二級噴水減溫器，在鍋筒和過熱器出口集箱上各設置一臺彈簧式安全閥。余熱鍋爐鋼架及附屬設備由杭州鍋爐廠生產。鍋爐主要參數：

鍋爐連續蒸發量：31.05t/h 過熱蒸汽出口壓力：4.0MPa 過熱蒸汽出口溫度：400℃ 給水溫度：130℃ 鍋爐設計壓力：5.6MPa 排煙溫度：204℃ 鍋爐本體總重約：630噸

鍋爐基本尺寸：29100mm×8107mm（鋼架柱中心距）

二、工程進度及進度控制：

1.主要節點工期

#1焚燒爐鋼架吊裝： 2008年3月28日 鋼架整體找正驗收：

2008年6月20日 水冷壁地面組合、安裝： 2008年4月21日 ?? 2008年6月25日 過熱器安裝： 2008年6月2日 ?? 2008年6月26日 汽包吊裝： 2008年6月11日 連接管道安裝： 2008年6月13日 ?? 2008年6月24日 附屬管道安裝： 2008年6月12日 ?? 2008年6月26日 所有受監焊口焊接完畢： 2008年6月26日 所有試壓范圍內系統和臨時試壓系統連接完畢： 2008年6月28日 具備水壓試驗條件： 2008年6月28日

2、進度控制

根據現場情況，#1爐安裝要等#2爐大件設備吊裝完成，150T履帶吊才能從#1焚燒爐基礎上退出來，#1焚燒爐的安裝還需要土建垃圾坑的施工暫停，退讓給安裝單位就位給料斗，這些交叉作業對#1爐安裝造成了一定影響；加上設備堆放場地是引橋的基礎，存在設備二次轉運，增加了現場轉運強度。現場場地狹小，鍋爐組合場只有300m2左右，對設備檢查、清點、擺放、找正、通球、組合、焊接增加了安裝難度。

面對施工困難，我們積極想辦法，采取措施：比如剛架分片地面組合，完畢后按安裝的先后順序疊放；為了滿足每天的吊裝任務，采取24小時150T履帶吊不停，施工人員換班作業，保證了鋼架的安裝進度。

根據吊車工況，提前組合受熱面，把能在地面組合的受熱面盡量組合，減少高空焊口。組合件焊口有2400多個，在地面組合完成的約有2200個，組合率高達90%，7天完成鍋爐大件吊裝，為后道工序釋放作業時間。

6月份，適逢江南地區梅雨季節，一個月中有20天在下雨，面對不利因素，我們沒有等待，在現場加大施工人員、防雨材料等投入，保證下小雨不影響正常施工。同時我們調整作息時間，在無雨的夜晚安排施工人員倒班，把梅雨對施工的影響降到最低限度。

三、現場安全文明施工控制：

在搶施工進度的同時，我們不忘安全生產。利用休息時間和現場不具備施工條件的時間，我們項目部組織班長、施工人員進行集中學習，并針對現場實際情況指出各施工區域的不安全因素及預防措施。在每天的項目協調會上，項目部對日常巡檢中發現的安全隱患要求各施工負責人進行限期整改。在施工中班組和二級單位每周舉辦一次安全學習，項目部每周定期召開一次安全例會，不定期組織各二級負責人對現場進行巡查，發現問題及時提出整改意見和建議，并要求限期整改完成。

四、質量控制及自我驗收評價：

為了高效、優質地完成#1余熱鍋爐的安裝工作，我項目部組織了精干的工程技術人員，依據鍋爐施工圖紙和規程、規范，已經編制了鍋爐專業施工安裝作業指導書15本，焊接專業施工安裝作業指導書5本，檢測作業指導書5本；專業施工組織設計和安裝作業指導書經項目部審核、批準后報監理工程師認可，然后由各個專業班組組織施工人員進行認真學習，并以此作為施工人員施工作業的指導性文件，指導施工人員的現場安裝工作。在工程安裝過程中我們把施工工藝納入到施工質量管理計劃中，嚴格按照規范標準施工，抓好施工過程中的每一個環節、每一道工序。所有員工本著“質量第一、安全第一”的方針，在施工過程中高標準、嚴要求，精益求精，充分發揚嚴、細、實的工作作風，積極配合業主和監理的工作，做到了人人重視質量、人人監督質量，把質量缺陷消滅在施工過程中。嚴格的過程控制確保了工程質量始終處于良好的受控狀態，在各方人員的共同努力下，在項目部的精心組織安排下，按照《火電工程鍋爐水壓試驗前質量監督檢查典型大綱》的要求，逐條落實，鍋爐本體范圍內的全部承重結構、承壓部件、及其他所有金屬零部件等全部施工完畢，經正式檢驗合格并簽證齊全；鋼架柱腳二次澆灌材料強度已達到設計值，并經正式驗收合格；鋼架沉降觀測已按規定進行；鍋爐本體各承壓部件包括聯箱內部檢查清理、管子通球、管頭封堵、各部件找正和連接等工作全部完成；參加水壓的管道和支吊架施工完畢；爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、排污和減溫水等管道已接至一次門；爐本體各種管道安裝符合熱膨脹補償要求，主蒸汽、給水等管道閥門、附件安裝完畢；水壓試驗范圍內所有焊口施焊結束，經外觀檢查，并按規定進行了熱處理，按規定的抽檢率進行了無損探傷；焊在承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、外護板支承件、安全門座和熱工壓力測點等施焊結束，焊渣已清理干凈，外觀檢查合格。

本工程到目前為止的驗收和資料情況如下：

1、鍋爐受監焊口共4696個。射線探傷口1173個，其中焊口Ⅰ級片數量有1122個；焊口Ⅱ級片數量有103個，焊口返修數量為18個，焊口合格率為98.5%。超聲探傷口271個，焊口返修數量為5個，合格率為98.2%。

2、鍋爐專業整體水壓試驗共涉及1個單位工程；驗收3個分部工程，15個分項工程，優良率均為100%。

3、鍋爐水壓試驗前質量監督檢查記錄資料已經完善。

本工程#1余熱鍋爐鋼架吊裝2008年3月28日開工，至2008年6月29日具備水壓 條件，工期短暫。面對如此現狀，我們沒有消極等待、沒有埋怨，而是充分依靠建設單位的韌性、監理公司的智慧和廣大員工的支持，積極主動采取增加機械裝備，加大勞動力的投入等措施，合理安排，爭分奪秒，克服外界各種不利因素，確保了水壓試驗各項工作如期完成。

經過自查，我們認為，#1鍋爐安裝質量管理體系運行有效；安裝技術資料和文件整理齊全；施工記錄和驗收簽證清晰完整，數據真實有效；安裝質量優良，具備監督檢查條件，請各位領導和專家多提寶貴意見。謝謝各位領導、各位專家的指導！

湖北電建二公司常州項目部 年7月2 日

2008

第二篇：鍋爐水壓實驗

1水壓試驗的目的

通過水壓試驗，檢查鍋爐承壓部件的嚴密性，保證承壓部件運行的可靠性。為此，鍋爐大修后必須進行水壓試驗。2水壓試驗的技術要點

鍋爐整體水壓試驗分工作壓力試驗和超壓試驗。鍋爐工作壓力水壓試驗壓力的確定水壓試驗應按部頒《電站鍋爐水壓試驗標準》進行。高壓和超高壓汽包鍋爐，水壓試驗壓力為汽包工作壓力；再熱系統水壓壓力為再熱器出口壓力。

亞臨界、超臨界壓力直流爐，低倍率強制循環爐，一次汽系統（包括蒸發段）試驗壓力為過熱器出口壓力；再熱系統試驗壓力為再熱器出口壓力。低倍率強制循環爐的分離器出口或直流爐蒸發段出口（分離器后）裝有關斷閥門時，關閉該閥門，可對蒸發段單獨進行水壓試驗。試驗壓力為分離器的工作壓力。3 鍋爐水壓試驗的范圍

一般為鍋爐一次門前全部承壓部件，直至汽機自動主汽門前的電動主汽門。對于再熱系統來說，到汽機中壓缸自動主汽門前的電動閥門，包括再熱汽來汽母管（冷段）。若汽機側沒有可靠的隔離閥門時，可加裝臨時堵板，防止水竄入汽輪機內。水壓時要打開電動閥門后的疏水門，以確保萬無一失。4 水壓試驗的技術要點 按規程要求，具備水壓試驗的條件后，方可進行水壓試驗。水壓試驗用水，應是除鹽水或符合鍋爐鍋水水質要求的水。嚴禁用生水進行水壓試驗。

水壓試驗時，上水溫度應比金屬脆性轉變溫度高出30或上水溫度不低于90。必要時可經除氧器加熱。上水及升壓過程要監視汽包上下壁溫差。啟座壓力低于水壓試驗壓力的安全閥，在試驗前要將其解列。鍋爐上滿水后，升壓前應巡回檢查一遍，發現問題，立即處理。嚴格控制升壓速度。達到試驗壓力后，對承壓部件進行全面檢查。應注意不得超壓。檢查完畢，在達到水壓試驗壓力的情況下，切斷水壓試驗供水水源，根據壓降情況對水壓試驗作出評價。降壓過程，還可進行給水調節閥和減溫調節閥的漏量試驗及各疏排水閥門的摸管檢查。5 鍋爐超壓試驗

鍋爐超壓試驗對設備壽命有一定影響，還有一定危險性，應認真組織慎重進行。試 驗時電廠鍋爐監察工程師應在場監督，遇有可疑泄漏之處應組織人員疏散，立即降壓。鍋爐符合超壓試驗的條件時，應進行 1.25倍工作壓力的超壓試驗。超壓試驗過程中不得進行檢查，待壓力降至工作壓力后方可檢查。

第三篇：xxxx垃圾焚燒發電廠鍋爐水壓質檢匯報材料(監理)new

****垃圾焚燒發電廠

2#爐水壓試驗質量監督檢查

監理工作匯報

中國城市建設研究院

***監理項目部 2014年07月16日

2#爐水壓監督檢查監理匯報材料

***鍋爐監查所各位領導、專家：

您們好！首先我代表中國城市建設研究院***監理項目部部全體人員向****鍋爐監查所各位領導、專家的到來表示熱烈的歡迎，并祝各位專家工作愉快。

熱切希望各位領導、專家對本工程中2#爐水壓監督檢查和指導，也現就2#鍋爐水壓試驗及監理工作情況作簡要匯報。

一、工程概況及監理范圍

1.余熱鍋爐概述 ；技術性能。

本項目日焚燒處理生活垃圾700噸，配備2臺350t/d多級往復式順推+翻動機械爐排型垃圾焚燒爐，利用余熱發電，余熱鍋爐單臺蒸發量30.5t/h(共2臺)。余熱鍋爐設備由江聯重工股份有限公司（原江西江聯能源環保股份有限公司）設計和制造。

主要參數為：鍋爐額定蒸發量為30.5T/H，蒸汽壓力為4.0MPa，主汽溫度為405℃，鍋爐鋼結構于2014年04月18日開始吊裝，目前全部結構吊裝完成。各層平臺、步道已基本完善，于2014年5月28日通過了鋼結構承載前的監檢及整體找整驗收完成。

2014年5月31日汽包驗收完成，2014年6月02省煤器安裝完成，2014年06月08日水冷壁整體驗收完成。

二、監理組織機構設置情況

城市建設研究院三亞市垃圾焚燒發電廠第七監理項目部，實行總監理工程師負責制。設立綜合辦公室、各專業監理組和設計監理組。監理人員按總監理工程師、專業監理負責、專業監理工程師、監理員六級進行配備，針對本專業，監理部派駐鍋爐專業監理師，焊接專業監理師。

監理部制定了一系列行之有效的管理制度，明確了監理典型表式。監理人員依據本工程的實際情況，以設計文件及國家的有關規范為依據，采用見證、旁站、巡視、平行檢驗、現場檢驗等方式進行日常監理工作。本著嚴格監理、熱忱服務、誠信、守法、公正、科學的原則。在業主及質監中心站領導的關懷下，監理工作有序進行。在質量控制上，監理人員以事前控制為主線，加強事前、事中、事后控制、關鍵過程控制。對主要部位、關鍵工序、隱蔽工程實行旁站監理，保證了鋼架安裝工程質量。

三、工程質量控制、監理情況

(一)施工準備階段

1、根據《監理規劃的》要求，在鍋爐開工前編制了《鍋爐專業監理實施細則》作為監理人員開展工作的指導性文件。

2、組織設計圖紙會審技術交底。

3、審查廣東柏力2#機組安裝工程施工組織總設計，鋼架安裝作業指導書等施工指導文件。

4、審查并確定2#鍋爐專業質量檢驗項目劃分，確定增加監理四級驗收項目及質量控制點。

5、參加了鋼架設備開箱驗收，對高強度螺栓現場按批見證取樣進行了抽檢。對用于本工程的材料、鋼材、焊條等抽查，對到貨設備及設備保管進行檢查，不符合要求限期整改。

6、組織對施工單位特殊工種資質進行了檢查，做到持證上崗。

7、組織對施工單位起重專用設備、各種專用工具和計量器具進行復查。

8、檢查落實了施工單位質保體系，各級質保、技術人員到位情況。

9、驗證了設備的出廠合格證，質保書和監造文件。

（二）施工過程質量控制

1、按規范、標準要求，對鍋爐鋼架進行了四級檢查驗收簽證工作。

2、重點部位質量控制：對鋼架各層安裝質量進行監控(H、W、S點)對基礎二次灌漿、大板梁吊裝進行了旁站監理。

3、關鍵工序質量控制：按設計圖紙文件標準和規范要求。檢查控制鋼架立柱對接、柱距、垂直度、連接板間隙、高強螺栓終緊質量、大板梁撓度測量。對于設計修改，嚴格按制造廠的意見，組織實施。

4、共有 1份設備缺陷單，圖紙會審1次，審批施工方案指導書12份，驗證計量器具3項（經緯儀、水平儀、卷尺）已按規定程序審查和全部組織實施，已經閉環。

5.定期召開鍋爐專業周例會，監督檢查安裝單位質保體系、人員到位、施工方案落實、質量措施實施、質量預控、下發紀要。

6、施工過程中發現的設備質量問題，依據設計圖紙和規范要求，及時召開專題會研究解決處理，形成會議紀要4 份，并已得到落實。

7、對現場巡查，發現問題及時提出，督促整改。每日填寫監理日志，詳細記錄當天工程情況，及時向總監理工程師反映工程動態。編寫監理小結，總結監理工作。對工程質量、安全、進度狀況，分析原因、制定相應的整改措施。

四、工程質量驗收評定情況

1、按照《工程質量檢驗項目劃分》組織實施。

2、按照規范、標準、監理實施細則、設計圖紙文件要求嚴把質量關。

3、堅持上一道工序未驗收合格，不得進行下一道工序的施工。

4、驗評結果： 水冷壁設備吊裝完，合攏完、焊口完、檢驗完、驗收完。

包墻設備吊裝完，合攏完、焊口完、檢驗完、驗收完。

低過、省煤器蛇形管排安裝調整完，焊口完、檢驗完、驗收完。

汽包調整完，內部清理完，驗收完。

爐頂吊桿調整完。

全爐導汽管路，連通管路，主降水、分散降水等已安裝完，支吊架及導向調整完，焊口完、檢驗完、驗收完。

全爐疏放水管路，取樣管路等雜項管路一次門內管路完、焊口完、檢驗完。

全爐熱工溫度、壓力等就地測點安裝完、檢查完。

爐墻外部保溫釘焊接完、檢查完。

全爐參加水壓的設備系統基本安裝完成，并按驗評進行了驗收。

水壓臨時系統及設備，臨時設施安裝完，水壓措施已編制，并通過了有關部門的審核批準，水壓前準備工作就緒，按照監檢大綱“水壓前應具備的技術條件”要求進行了自檢。并于2014年07月11日通過了電力質量監督站檢查。

5、我們按達標驗收，創建全優工程的目標，會同業主檢查落實了廣東柏力機電工程有限公司質量保證體系工作。質量手冊及程序文件，本項目工程質量目標，質量規劃齊全。設置了質量管理機構，配備了質量管理人員，建立了質量技術、物資和計量管理制度。質檢人員、焊工等特殊工種做到了持證上崗。廣東柏力機電工程有限公司質量保證體系健全，處于有序有效的運轉之中，鍋爐鋼架安裝質量評定優良。

五、質量狀況

自工程開工堅持按設計、按程序施工，施工質量始終處于受控、在控，總體良好。鍋爐安裝單位工程驗收分部工程1項：鍋爐鋼結構安裝分部工程，鍋爐受熱面及承壓部件安裝分部工程，分部評定優良。

驗評分項工程11項，優良11項，優良率100%。驗評檢驗批工程33項，優良33項，優良率100%。

六、焊接質量控制與監督

1：2#余熱鍋爐水壓前本體、連接管、以及疏水、放氣、取樣等焊口共2596個。12個焊口需進行焊后熱處理，2#余熱鍋爐水壓前無損探傷安裝焊口數673個，探傷當量786個，不合格當量6個, 返修后重新檢驗全部合格，一次合格率為99.24%。涉及余熱鍋爐水壓試驗的合金鋼部件經光譜分析及合金鋼焊接接頭光譜復查共計250點。

2、所有焊接人員全部持證上崗，共檢查焊接人員證件14人次。所有受熱面管子焊工上崗前全部練習考垓合格。

3、對焊接施工組織措施，作業指導書及焊接工藝評定進行了嚴格審查，并對其中不符合規范要求和不盡合理之處提出了相應的整改意見，審查焊接工藝評定，能夠對本工程進行100％的覆蓋。

4、對焊接材料的選用進場，焊接二級庫和其各項管理制度及其日常運做情況進行了有效的檢查和監督。

5、對焊接工藝的全過程實施情況和焊縫外觀質量進行了有效的監督和檢查，一些折口、錯口超標的焊口全部進行了返工整改。

6、對廣東柏力機電工程有限公司金屬試驗站及其各項管理制度和日常的運做情況進行了有效的監督和檢查。在無損檢測中發現的所有不合格焊口全部進行了返修整改。

七、綜述 我們將認真響應監理合同文件的規定，在工程建設的各個階段，對“質量、進度、投資、安全”等建設目標實施全過程、全方位、持續有效的控制，對關鍵工序實施跟班式的旁站監理，正確處理好質量、進度、安全及投資在工程建設中的關系，為決策部門提供直接的、可行的依據，在確保安全可靠的前提下，實現機組低成本、高標準達標投產，秉承廣東柏力公司“通力協作，打造廣大國際精品工程”的理念，協調參建各方的關系，營造和諧的施工環境，齊心協力，圓滿完成合同所約定的這一光榮而艱巨的任務，在各位領導的指導下，在省鍋爐質監中心站，、廣大際國的關心下，實現“建一個工程，樹一座豐碑，交一方朋友”的行為目標。

最后請各位領導各位專家對本次監檢多提寶貴意見。謝謝。

中國城市建設研究院

******監理項目部

二0一四年七月十六日

第四篇：鍋爐水壓前質檢匯報材料(監理)

襄汾縣浦新發電有限公司2*15mw生物質發電工程

水壓試驗前質量監督檢查

監理工作匯報

山西省建設監理有限公司

山西省電力建設工程質量監督中心站各位領導、專家：

您們好！首先我代表山西省建設監理有限公司襄汾浦新發電工程監理部全體人員向省電力建設工程質量監督中心站各位領導、專家的到來表示熱烈的歡迎、熱切希望各位領導、專家對本工程中2#爐水壓前監督檢查和指導，也請對我們監理工作批評指正并提出寶貴的意見，衷心祝愿本次監檢工作取得圓滿成功。

襄汾浦新2*15mw生物質發電工程在上級領導的關懷下，在業主的領導和精心組織下，經各參建單位的共同努力，完善了質量、安全管理體系，克服了工程實施的諸多困難，開展了本項目的工程實施。已經基本完成了2#鍋爐鋼架及受熱面的安裝，具備了水壓前質量監檢的條件。現就1#鍋爐水壓試驗及監理工作情況作簡要匯報。

一、工程概況及監理范圍

襄汾浦新2*15mw生物質發電工程機組工程，由中核新能核工業工程有限公司設計、太原新東方鍋爐公司提供設備，由山西電建三公司承建安裝。山西建設監理有限公司受業主委托對施工準備、土建、安裝、調試、竣工驗收全過程監理。

襄汾浦新2*15mw生物質發電工程，鍋爐為太原新東方鍋爐廠生產受熱面布置有水冷壁、屏過、頂棚、包墻過、高過、低過、省煤器及預熱器。其設計主要參數為：鍋爐壓力為9.4MPa，主汽溫度為541℃，溫度541℃。鍋爐鋼架采用扭剪型高強螺栓連接的全鋼結構，鋼架由主立柱，主梁和垂直支撐等組成。頂部為大板梁、次梁、小梁等組成。

鍋爐鋼結構于2018年3月1日開始吊裝，目前全部結構吊裝完成。各層平臺、步道已基本完善，通過了鋼結構承載前的監檢及整體驗收。

汽包于2018年3月15日吊裝就位，2018年5月01日通過受熱面及承壓部件組合前監檢，開始組合低溫過熱器，2018年4月01日完成第一片水冷壁組合。

二、監理組織機構及設置情況

山西省建設監理有限公司襄汾浦新發電工程監理部，實行總監理工程師負責制。設立綜合辦公室、各專業監理組和設計監理組。監理人員按總監理工程師、專業監理負責、專業監理工程師、監理員進行配備。監理部制定了一系列行之有效的管理制度，明確了監理典型表式。本項目工程自開工以來，監理人員依據本工程的實際情況，以設計文件及國家的有關規范為依據，采用見證、旁站、巡視、平行檢驗、現場檢驗等方式進行日常監理工作。本著嚴格監理、熱忱服務、誠信、守法、公正、科學的原則。在業主及質監中心站領導的關懷下，監理工作有序進行。在質量控制上，監理人員以事前控制為主線，加強事前、事中、事后控制、關鍵過程控制。對主要部位、關鍵工序、隱蔽工程實行旁站監理，保證了鋼架安裝工程質量。

三、工程質量控制、監理情況

(一)施工準備階段

1、根據《監理規劃的》要求，在鍋爐開工前編制了《鍋爐專業監理實施細則》作為監理人員開展工作的指導性文件。

2、組織設計圖紙會審技術交底。

3、審查了山西電建二公司2#機組安裝工程施工組織總設計，鋼架安裝作業指導書、大板梁吊裝作業指導書等施工指導文件。

4、審查并確定2#鍋爐專業質量檢驗項目劃分，確定驗收項目及質量控制點。

5、參加了鋼架設備開箱驗收，對高強度螺栓現場按批見證取樣進行了抽檢。對用于本工程的材料、鋼材、焊條等抽查，對到貨設備及設備保管進行檢查。

6、組織對施工單位特殊工種資質進行了檢查，做到持證上崗。

7、組織對施工單位起重專用設備、各種專用工具和計量器具進行復查。

8、檢查落實了施工單位質保體系，各級質保、技術人員到位情況。

9、驗證了設備的出廠合格證，質保書和監造文件。

（二）施工過程質量控制

1、按規范、標準要求，對鍋爐鋼架進行了四級檢查驗收簽證工作。

2、重點部位質量控制：對鋼架各層安裝質量進行監控(H、W、S點)對大梁吊裝進行了旁站監理。

3、關鍵工序質量控制：按設計圖紙文件標準和規范要求。檢查控制鋼架立柱對接、柱距、垂直度、連接板間隙、高強螺栓終緊質量、大梁撓度測量。對于設計修改，嚴格按制造廠的意見，組織實施。

4、共有 2份監理通知單，審批施工方案指導書4份，驗證計量器具3項（經緯儀、水平儀、卷尺）已按規定程序審查和全部組織實施，已經閉環。

5.定期監督檢查安裝單位質保體系、人員到位、施工方案落實、質量措施實施、質量預控。

6、施工過程中發現的設備質量問題，依據設計圖紙和規范要求，并已得到落實。

7、對現場巡查，發現問題及時提出，督促整改。每日填寫監理日志，詳細記錄當天工程情況，及時向總監理工程師反映工程動態。

四、工程質量驗收評定情況

1、按照《工程質量檢驗項目劃分》組織實施。

2、按照規范、標準、監理實施細則、設計圖紙文件要求嚴把質量關。

3、堅持上一道工序未驗收合格，不得進行下一道工序的施工。

4、驗評結果：

水冷壁設備吊裝完，合攏完、焊口完、檢驗完、驗收完。

包墻設備吊裝完，合攏完、焊口完、檢驗完、驗收完。

低過、低再、省煤器蛇形管排安裝調整完，焊口完、檢驗完、驗收完。

高過、屏過安裝調整完，焊口完、檢驗完、驗收完。

汽包調整完，內部清理完，驗收完。

全爐導汽管路，連通管路，主降水、分散降水等已安裝完，支吊架及導向調整完，焊口完、檢驗完、驗收完。

全爐疏放水管路，取樣管路等雜項管路一次門內管路完、焊口完、檢驗完。

全爐熱工溫度、壓力等就地測點安裝完、檢查完。

全爐參加水壓的設備系統基本安裝完成，并按驗評進行了驗收。

水壓臨時系統及設備，臨時設施安裝完，水壓措施已編制，并通過了有關部門的審核批準，水壓前準備工作就緒，按照監檢大綱“水壓前應具備的技術條件”要求進行了自檢。

5、我們按達標驗收，創建全優工程的目標，會同業主檢查落實了山西電建三公司質量保證體系工作。山西電建二公司質量手冊及程序文件，本項目工程質量目標，質量規劃齊全。設置了質量管理機構，配備了質量管理人員，建立了質量技術、物資和計量管理制度。質檢人員、焊工等特殊工種做到了持證上崗。山西電建三公司質量保證體系健全，處于有序有效的運轉之中，鍋爐鋼架安裝質量評定優良。

五、質量狀況

自工程開工堅持按設計、按程序施工，施工質量始終處于受控、在控，總體良好。

鍋爐安裝單位工程驗收分部工程2項：鍋爐鋼結構安裝分部工程，鍋爐受熱面及承壓部件安裝分部工程，分部評定優良。

鋼結構分部工程：驗評三、四級分項工程10項，優良10項，優良率100%。受熱面及承壓部件安裝分部工程：驗評三、四級分項工程46項，優良46項，優良率100%。

六、焊接質量控制與監督

1、我部對焊接和金屬監督工作進行了認真檢查和監督，本工程1號爐水壓范圍內的受監焊口20557道（統計至6月9日），全部進行了無損檢測，其中不合格焊口125道，無損檢測一次合格率為99.43％。

2、所有焊接人員全部持證上崗，共檢查焊接人員證件14批，82人次。所有受熱面管子焊工上崗前全部練習考垓合格。

3、對焊接施工組織措施，作業指導書及焊接工藝評定進行了嚴格審查，并對其中不符合規范要求和不盡合理之處提出了相應的整改意見，能夠對本工程進行100％的覆蓋。

4、對焊接材料的選用進場，焊接和其各項管理制度及其日常運做情況進行了有效的檢查和監督。

5、對焊接工藝的全過程實施情況和焊縫外觀質量進行了有效的監督和檢查，一些折口、錯口超標的焊口全部進行了返工整改。

6、對山西電建三公司金屬試驗站及其各項管理制度和日常的運做情況進行了有效的監督和檢查。

七、綜述

我們將認真響應監理合同文件的規定，在工程建設的各個階段，對“質量、進度、投資、安全”等建設目標實施全過程、全方位、持續有效的控制，對關鍵工序實施跟班式的旁站監理，正確處理好質量、進度、安全及投資在工程建設中的關系，為決策部門提供直接的、可行的依據，在確保安全可靠的前提下，實現機組低成本、高標準達標投產，秉承國電榆熱公司“通力協作，打造榆電精品工程”的理念，協調參建各方的關系，營造和諧的施工環境，齊心協力，圓滿完成合同所約定的這一光榮而艱巨的任務，在國電公司各位領導的指導下，在省質監中心站，實現“建一個工程，樹一座豐碑，交一方朋友”的行為目標。

最后請各位領導各位專家對本次監檢多提寶貴意見。謝謝。

第五篇：鍋爐水壓實驗方案

呼倫貝爾東北阜豐生物科技有限公司 60萬噸肥料循環配套15萬噸合成氨工程（2）

余熱鍋爐水試壓方案

質保工程師：劉

維

項目經理：孫顯君

審

核

人：張久興

編 制 人：金洪軍

遼寧恩德工程建設有限公司

2013年5月18日

目 錄

一、編制依據

二、主要工程量

三、水壓試驗前具備的條件

四、水壓試壓前的準備

五、水壓試驗步驟

六、驗收標準

七、安全文明施工措施

一、編制依據

GB50273-2009 《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》；

《有機熱載體爐安全技術監察規范》；

GB50235-1997 《工業金屬管道工程及驗收規范》

二、主要工程量

本次試壓范圍主要包括：余熱鍋爐蒸發器、省煤器、過熱器以及連接余熱鍋爐相關管線等。

三、水壓試驗前具備的條件

3.1鍋爐本體鋼結構安裝已經全部完成，高強螺栓終緊完，柱腳基礎二次灌漿完。

3.2受熱面設備安裝全部結束，并經檢查驗收合格。

3.3與水壓試驗的有關管道（疏放水、排污、放空、取樣、加藥、排氣、主蒸汽、主給水等管道）及其閥門全部安裝完。

3.4凡與受熱面管連箱焊接的部件（如固定裝置、門孔框架、密封裝置、保溫釘等已全部焊接完。）

3.5在組合、吊裝、找正中焊于受熱面上的臨時鐵件割除干凈，并打磨平整。

3.6所有焊口已焊完，需要熱處理及無損探傷檢驗的焊口已完成。3.7任何設計中不承受水壓試驗的部件，已適當的隔離或隔開。3.8壓力表正確安裝在汽包、省煤器管道、試壓泵出口管道，其閥門處于開啟狀態，鍋爐所有的閥門動作狀態處于正確位置。

四、水壓試壓前的準備

4.1按規范要求，水壓試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍，即2.7×1.25=3.375Mpa。選用精度等級不低于1.5級壓力表4塊，作為試驗用表，其量程為0~10 Mpa.4.2余熱鍋爐所連接的排放、排空管道應關閉閥門或者盲死。減壓閥以及一些承受壓力小的儀表應拆除。

4.3試驗用水保證清潔，水溫保持在20℃左右，所用水應不含鹽等腐蝕性東西。

4.4試驗所用的機具應完好，保證能夠正常使用。試驗參與人員所負責的工作布置到位。

4.5安全警示帶、警示牌以及封閉區域應提前布置在正確位置上。

五、水壓試驗步驟

5.1鍋爐水壓試驗參與人員到位后，在負責人指揮下，開始上水試壓。5.2打開軟水泵向管道注水，最高點省煤器管道上泄壓閥出水后，持續一段時間，保證管道內空氣排空，然后關閉。

5.3用軟水泵注水過程中，相關人員控制好，保證水壓緩慢升至0.3~0.4 Mpa，暫停升壓，進行一次全面檢查和緊固螺栓工作。5.4待升至工作壓力時，應暫停升壓，檢查各處有無滲漏后，再升至試驗壓力。停泵保壓20min，然后緩慢降至工作壓力進行檢查。5.5水壓結束后，應將鍋爐內水全部放凈，并拆除所加的全部盲板。5.6鍋爐水放凈后應用氮氣進行吹掃，防止管道內腐蝕。

六、驗收標準

在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，脹口處不滴水珠。

七、安全文明施工措施

8.1進入施工現場人員必須佩戴安全帽，否則不允許進入施工區域作業。

8.2打壓過程中，一切無關人員一律不得靠近作業面，并配專人負責巡視。

8.3打壓地點四周必須設置醒目的警示標志。

8.4試壓過程中要保證各人員及時溝通，聯絡暢通。全面保證試壓安全順利完成。