第一篇：《數控機床安裝與驗收》課程設計

《數控機床安裝與驗收》課程設計

李玉蘭

(北京電子科技職業(yè)學院，北京100176)摘要：《數控機床安裝與驗收》課程是以職業(yè)活動為導向設計的，其能力目標是培養(yǎng)學生的專業(yè)技能，知識（方法）目標是培養(yǎng)學生持續(xù)發(fā)展能力。該課程類型是理實一體化課程，理實一體化教學法是職業(yè)院校專業(yè)課的教學模式，注重專業(yè)技術應用能力和專業(yè)技能的有機結合，可使學生學習到實用技術，就業(yè)后上崗快，技術應用意識強。

關鍵詞：理實一體化教學；課程設計；課程目標

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 1 引言

當一臺數控機床運到用戶后，必須通過安裝、調試和驗收合格后，才能投入正常的生產。故數控機床的安裝、調試和驗收是機床使用前期的一個重要環(huán)節(jié)。在生產實踐中，數控機床的驗收是和安裝、調試工作同步進行的，如機床開箱檢查和外觀檢查合格后才能進行安裝、調試工作。

數控機床的驗收大致分為兩大類：一類是對于新型數控機床樣機的驗收，由國家指定的機床檢測中心進行；另一類是一般的數控機床用戶驗收其購置的數控設備。

對于新型數控機床樣機的驗收，需要進行全方位的試驗檢測。它需要使用各種高精度儀器來對機床的機、電、液、氣等各部分及整機進行綜合性能及單項性能的檢測，包括進行剛度和熱變形等一系列機床試驗，最后得出對該機床的綜合評價。對于一般的數控機床用戶，其驗收工作主要根據機床出廠檢驗合格證上規(guī)定的驗收條件及實際能提供的檢測手段，來部分地或全部測定機床合格證上的各項技術指標，合格后將作為日后維修時的技術指標依據。

基于數控機床驗收工作的重要性，我院設計開發(fā)了《數控機床安裝與驗收》綜合課程，內容包含有機械設計基礎、金屬切削原理、機床與數控機床、液壓氣動技術、數控技術等課程知識。

《數控機床安裝與驗收》的課程類型是理實一體化課程，其課程性質為數控技術專業(yè)中職業(yè)能力課程的核心課程，通過本課程的學習，學生可以面向下列崗位：

（1）在機床制造廠，從事數控機床出廠前調試、檢驗；

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收稿日期：2010-01-11 作者簡介：李玉蘭（1963-），女，江蘇丹陽人，機械工程學院，副教授，工程碩士，研究方向：數控技術應用與數控機床維修（2）從事技術服務，外出為用戶上門服務；（3）從事日常維護，數控機床維修后的檢驗。2 課程設計 2.1 整體設計

《數控機床安裝與驗收》課程的整體設計依據數控機床隨機資料而定，其內容見表1。

表1 數控機床隨機資料

使用說明書

裝箱單

（機械部分）

合格證

（電氣部分）使用說明書

機床控制參數表

《數控機床安裝與驗收》課程是以職業(yè)活動為導向，具體過程是：1）數控機床操作2）設備開箱3）設備就位4）設備外觀檢測5）通電試車6）機床調平7）精度檢測8）功能調試9）試切加工，這是在生產實踐中數控機床驗收與調試工作。2.2 課程內容與要求

《數控機床安裝與驗收》的課程是以項目載體和任務訓練為進程，結合生產實踐有效安排教學內容，其內容和標準見表2。

表2 課程內容和標準

學習內容概要 學習內容

1、掌握數控機床的組成和作用

2、掌握數控技術基本知識及編程

3、了解數控機床加工特點

4、了解機加工工藝基本知識

5、會操作數控機床

1、掌握用水平儀調整數控車床水平和數控銑床水平的方法

2、會正確使用測量工具

3、掌握數控機床幾何精度測試標準

4、掌握數控機床幾何精度的正確檢驗方法和過程

學習標準

1、掌握數控機床的各種類型及加工方法

2、掌握數控機床的結構組成及作用

3、會操作數控機床

4、掌握數控技術基本知識，會編程

5、會查閱相關技術資料

1、會正確使用檢測工量具

2、會數控機床水平調整

3、掌握數控機床的驗收內容

4、掌握數控機床精度檢測方法

5、掌握數控機床的幾何精度檢測標準

6、會數控機床的幾何精度檢測 學習項目1 認識操作 數控機床

學習項目2 數控機床調平和精度檢驗 學習內容概要 學習內容

5、掌握數控機床位置精度的標準及檢驗方法

6、掌握處理精度數據方法

學習標準

7、掌握數控機床的位置精度檢測標準

8、會數控機床的位置精度檢測

9、會正確計算精度數值

1、制定數控機床性能檢測內容

2、完成數控機床性能檢測

3、制定數控機床數控功能檢測內容

4、完成數控功能檢測 學習項目3 數控機床性能及 功能檢測與驗收

1、掌握數控機床性能檢測的內容和方法

2、掌握數控功能檢測的內容和方法

三個項目是遵循按階段性和層次性進行連續(xù)不間斷的訓練而設計的，完全滿足數控機床安裝與驗收崗位的需求。2.3 課程目標

本課程的能力目標和知識（方法）目標如下。2.3.1 能力目標是培養(yǎng)學生的專業(yè)技能，主要內容是：

（1）能夠辨認各種不同類型的數控機床及加工特點，正確操作數控機床；（2）能正確使用數控機床精度檢驗常用的工具和檢具；（3）能正確完成數控機床通電試車和水平調整；（4）能完成數控機床的幾何精度和位置精度檢測；（5）能完成數控機床性能及數控功能的檢測；（6）專業(yè)外語能力，辨識FANUC操作面板按鍵；（7）安全規(guī)范操作能力。

2.3.2 知識（方法）目標是培養(yǎng)學生持續(xù)發(fā)展能力，主要內容是：

（1）了解數控機床驗收的各項工具；（2）掌握數控機床驗收的各項標準；（3）掌握數控機床調試、驗收的方法；（4）掌握數控機床檢測標準和方法；

（5）了解數控機床設備開箱、設備就位、設備外觀檢測、通電試車等流程；（6）掌握數控機床的機械結構。

教學中注重專業(yè)技術應用能力和專業(yè)技能的有機結合，可使學生學習到實用技術，就業(yè)后上崗快，技術應用意識強。2.4 課程考核

本課程考核內容有操作考核和各項能力考核兩項，其比例是操作考核占80%，操作考核包括數控機床操作、調平、幾何精度測試、數控機床性能和系統功能測試，考核方式有小組合作和獨立完成兩種方式；各項能力考核占20%，考核能力是指表達能力、理論應用能力、團隊協作能力、運用網絡資源能力、計算機軟件應用能力和現場處理實際事務能力，具體體現在演講、辯論、完成PPT任務書質量、實際操作熟練程度、應對沖突問題的快速反應。3 理實一體化教學法

理實一體化教學法是我院許多專業(yè)課程教學中運用的一種教學方法，本課程是將數控機床和多媒體教學設備同置一室，將專業(yè)理論課與實訓教學環(huán)節(jié)在教學內容上重新分解、整合，安排在實訓室中進行教學。師生雙方在實訓室里學中做、做中學共同來完成某—項目、任務。這種融理論教學、實訓教學為一體的教學方法，改變了傳統的理論和實訓相分離的做法，強調充分發(fā)揮學生的主體作用，將理論學習與實訓緊密結合起來，注重培養(yǎng)學生動手操作能力，突出教學內容和教學方法的應用性、綜合性、實踐性和先進性，利于全程構建素質和技能培養(yǎng)框架，豐富課堂教學和實訓教學環(huán)節(jié)，提高教學質量。

理實一體化教學有“教、學、做” 課程一體化和“時間、地點、內容”教師一體化等多種形式，這兩種形式均在該課程中使用過。理實一體化教學模式對理實的有效結合、融會貫通至關重要。教師可根據教學項目要求拆細教學任務，對任務中理實時間分配、理實內容比例、教學形式等根據學生以及教學條件加以調整以期達到最佳的教學效果。課程一體化對教師的全面要求相應比教師一體化要求低。我院在本課程中采用了教師一體化的教學形式。4 結束語

理實一體化教學能夠促進理論知識與實訓教學融合，更多的給予學生本人動手操作的機會，讓學生在學中干、干中學，使他們在親歷親為中獲取需要的專業(yè)技能，積累工作經驗，為就業(yè)并能迅速適應工作打好堅實的基礎。

理實一體化教學能夠打破教師和學生的界限，教師就在學生身邊，共同研究、探討問題，學習氛圍良好，由此大大激發(fā)了學生的學習熱情，增強了學生的學習興趣。學生邊學邊練，較好地掌握了專業(yè)技能，收到了事半功倍的教學效果。

理實一體化教學推動了本課程的教材開發(fā)和編寫。我院該課程校本教材是以實訓室的設備為依據，與教學內容相一致，而且突出職業(yè)技能，實用性強，可操作性強，符合學生學習的需求。校本教材目錄見表3。

表3 校本教材目錄

項目一 認識、操作數控機床 任務一）認識數控機床 1.數控機床的組成 2.典型數控機床的結構

任務二）數控機床幾何精度檢測 1.數控車床幾何精度檢測 2.數控銑床幾何精度檢測 3.實訓任務書 3.具體實訓設備 4.實訓任務書

任務二）操作數控機床 1.認識數控機床操作面板 2.數控機床基本操作 3.實訓任務書

項目二 數控機床調平和精度 檢測

任務一）數控機床調平

1.數控機床安裝、通電試車 2.數控機床調平3.實訓任務書

任務三）數控機床位置精度檢測 1.數控車床位置精度檢測 2.數控銑床位置精度檢測 3.實訓任務書

項目三 數控機床性能檢測及功能檢測 任務一）數控機床性能檢測 1.數控車床性能檢測 2.數控銑床性能檢測 3.實訓任務書

任務二）數控功能檢測 1.數控車床數控功能檢測 2.數控銑床數控功能檢測 3.實訓任務書

“工有巧、技有法”，不斷學習并與專業(yè)技術人員多交流，我們就能跟上技術快速發(fā)展的步伐。

參考文獻：

[1]魏成國.職業(yè)技術教育理實一體化教學探討.赤峰學院學報(自然科學版)[J]，2008，（02）.[2]馬晨曦.淺談數控機床的驗收[J].機械研究與應用，2004,(04).“CNC machine tool installation and acceptance”of

Course Design

LI Yu-lan(Beijing Vocational College of Electronic Science and Technology,Beijing 100176,China)

Abstract: “CNC machine tool installation and acceptance” of course is a professional activity-oriented design, and its capacity goal is to train students in professional skills, knowledge(methods)target is to foster students in the sustainable development of the ability.The course type is Lishi integrated curriculum, science teaching is a real integration of the teaching model of vocational institutions specialized courses, focusing on application of professional and technical competence and an organic combination of professional skills will enable students to learn practical techniques, post-placement induction fast, a strong sense of technology.Keywords: Lishi integrated teaching；Curriculum；Course Objectives

第二篇：數控機床的安裝調試與驗收教案

【課題編號】 — 項目五 【課題名稱】

數控機床的安裝調試與驗收 【教學目標與要求】

一、知識目標

1.了解數控機床安裝的前期準備工作和正確安裝知識。2.了解數控機床調試流程及調試項目，和有關檢測儀器的使用方法。

3.了解數控機床驗收流程及驗收項目。

二、能力目標

1.能按機床說明書要求，熟悉正確安裝數控機床的流程，并能用必要的儀器檢測調試項目。

2.能夠按調試項目驗收并修整數控機床，達到安裝的精度要求。

三、素質目標

1.了解正確安裝數控機床對提高機床使用精度的影響，重視數控機床的安裝與調試工作。

2.了解數控機床的調試項目和使用的儀器、設備，以及調試流程。

四、教學要求

1.了解數控機床安裝的準備工作內容和安裝環(huán)境要求。2.了解數控機床的安裝過程、調試項目和調試流程。

3.通過檢測項目所達到的精度要求，能夠判斷機床安裝能否達到 使用的合格要求?！窘虒W重點】

1.數控機床的調試項目和調試流程。2.檢測調試項目的精度及修正?！倦y點分析】

對調試的項目做修整，達到說明書的精度要求?！痉治鰧W生】

安裝調試機床是一件非常重要的工作，數控機床在生產時已經達到了各項精度指標，但是如果得不到正確的安裝，將可能達不到機床出廠前的精度要求，導致機床不能正常的工作，或縮短機床的使用壽命，所以要十分重視數控機床的安裝和調試工作。驗收數控機床時，要嚴格按調試項目逐一檢測，不要嫌麻煩。驗收機床的責任重大?！窘虒W思路設計】

用多媒體教學資源演示數控機床檢測項目和使用的儀器設備，或到現場示范教學?！窘虒W安排】

8學時 【教學過程】

一、安裝數控機床前期準備工作

1.選擇場地

檢查設備安裝場地是否具備數控機床工作的基本條件，包括：電源、溫度、濕度、光線、振動、信號干擾等。

2.開箱檢查數控機床

注意開箱時需要有相關人員到場后才可 打開包裝，應由賣方工廠人員開箱，保證設備合格。注意檢查：合格證、出廠進度檢測證明、說明書、圖樣資料、附件和檢查機器外形。

3.相關資料歸檔。

4.外觀質量檢查

指數控機床整體外觀及細小部位的外觀檢查，應達到出廠前的技術要求，特別注意在運輸、吊運期間是否可能出現的各種意外事故，造成機床外觀的損傷。

二、安裝數控設備 1.數控機床的安裝 1）基礎施工到位

機床水泥地基——留地腳螺栓孔——吊裝機床到地基上——安裝地腳螺栓——粗調水平后灌平螺栓孔水泥——待干。

2）機床連接組裝

組裝全部分散的部件到位。3）通電試車

清洗、加機油、接氣、試車檢查各系統是否正常。4）位置調整

粗調床身水平、幾何精度，部件間相對位置。2.安裝水平的檢驗要求

1）用水平儀檢板或專用檢具測量導軌的縱向垂直度誤差和橫向扭曲度誤差。作出垂直度誤差圖形，計算誤差值。

2）調整垂直度誤差和扭曲度誤差在公差范圍內。

三、調試數控機床 1.幾何精度

熟悉幾何精度調試內容和測量工具、驗具，如表5—5。1）垂直度誤差——用水平儀檢測，見圖5—

1、2。

2）各軸之間垂直度調整——用百分表檢測，如數控銑床X、Y、Z三軸之間的垂直度，見圖5—3、4、5。

3）主軸軸線對工作臺的垂直度——用千分表檢測，數控銑床主軸對工作臺的垂直度，如圖5—6所示。旋轉主軸一周，檢測千分表的誤差值。

4）工作臺與X、Y軸運動的平行度——用千分表檢測，如圖5—

7、8所示。

5）工作臺T型槽對Y軸的平行度跳動值——用千分表檢測，如圖5—9所示。

6）主軸孔徑向圓跳動和主軸端面圓跳動——用千分表檢測，如圖5—

10、11所示。

以上檢驗方法可用電腦專用軟件檢測，并可對誤差做補償處理。2.位置精度——定位精度、重復定位精度和反向偏差。3.設備功能

1）空運行——測試溫升、運動檢測、動作檢測、安全防護檢測、保險裝置檢測、噪音、液壓、氣壓、冷卻及潤滑系統等方面，對數控機床作全方位的檢測。

2）功能檢測——含數控功能，主要是檢查數控系統是否滿足技術條件要求；手動功能，主要是檢測在手動條件下機床的常規(guī)動作和 各種裝置；切削試件，主要是做工件真實切削，按標準形式或特定產品檢測數控機床能否滿足使用的功能要求。

四、驗收數控機床

1.在制造廠商地預驗收，在生產現場驗收設備是否達到要求。2.在采購方生產現場驗收。驗收項目見表5—9。

最實用的驗收方法除了生產廠商所提供的標準外，購買方應在生產地用要生產的零件實質檢驗設備是否達到預先設計的設備技術要求為最終檢驗條件。

五、小結

1.重視數控機床的安裝、調試和檢測工作。

2.數控機床的安裝、調試和檢測工作一定要嚴格國家相關標準，才能達到測試要求。

3.數控機床的安裝與調整是一項重要的內容，驗收機床需要科學、認真、嚴格、仔細的態(tài)度，決不能走過場，每一項測試項目都要達到相關的技術要求，方可簽字接收。所以，認真研究測試內容，熟悉測試方法是做好驗收的基礎。

第三篇：《數控機床與編程》課程設計指導書

《數控機床與編程》課程設計指導書

（機電一體化專業(yè)用）

徐州工程學院

二○一一年十二月

前 言

隨著科學技術的高速發(fā)展制造業(yè)發(fā)生了根本性的變化。由于數控技術的廣泛應用，普通機械逐漸被高效率、高精度的數控機械所代替，形成了巨大的生產力。專家們預言：二十一世紀機械制造業(yè)的競爭，其實質是數控技術的競爭。

數控技術是制造業(yè)實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，現代的CAD／CAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在數控技術之上；數控技術是提高產品質量、提高勞動生產率、提高企業(yè)的市場適應能力和競爭能力必不可少的物質手段；數控技術是國防現代化的重要戰(zhàn)略物質，是國際技術和商業(yè)貿易的重要構成。因而可以毫不夸張地說：數控技術是關系到國家戰(zhàn)略地位和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產業(yè)，其水平高低和擁有量是衡量一個國家工業(yè)現代化的重要標志。

數控技術的廣泛應用，給機械制造業(yè)生產方式、產品結構、產業(yè)結構帶來深刻的變化。隨著我國工業(yè)現代化進程逐步加快，數控技術在制造業(yè)中越來越多地得到應用。目前，我國制造工業(yè)中，從事數控機床制造和生產的科技人員以及數控機床的操作員、程序員和維修人員都非常缺乏。特別是在我國的經濟特區(qū)，數控人才非常搶手。因此，數控人才的缺乏是制約我國數控技術推廣應用的極其重要的因素。

在我院機電一體化專業(yè)中，開設了《數控機床與編程》課程。《數控機床與編程》這門課是實踐性很強的課程，學生只有通過認識和具體操作、使用數控機床才能加深理解所學的知識，并達到真正掌握的目的。為了配合《數控機床與編程》的教學，鞏固數控編程的知識，我們安排了數控編程課程設計，編寫了課程設計指導書，達到掌握微機數控系統的數控編程的目的。

一、課程設計目的 本課程設計是學完數控編程之后，進行的下一個實踐性教學環(huán)節(jié)，它一方面要求學生能根據零件圖，用ISO碼編制數控加工程序，熟悉加工程序輸入、檢查、編輯及執(zhí)行的方法，另一方面，為今后的畢業(yè)設計、今后從事數控加工進行一次綜合訓練。

二、課程設計任務

根據指導書提供的零件圖及相關技術要求，用華中I型數控系統（車削數控系統和銑削數控系統）的編程指令編程，并加工出工件。

三、設計題目、內容及步驟（具體題目見附錄）

1．根據零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線； 2．選擇機床設備； 3．選擇刀具； 4．確定切削用量；

5．確定工件坐標系、對刀點和換刀點； 6．編寫程序。

四、完成的工作量

1、設計說明書一份，包括課程設計目的，本人的設計任務，設計步驟，結論，心得體會和建議；

2、上交加工好的零件或蠟模。

五、進度安排

按教學計劃的規(guī)定，本課程設計時間為一周 方案確定 約占15％ 坐標點的計算 約占15％ 程序的編制 約占20％ 程序的效驗和調試 約占20％ 操作加工 約占20％ 編寫設計說明書 約占10％六、附錄（設計題目及參考例題）

下面工件毛胚的材料為尼龍棒，編寫程序并加工成工件。

圖一

圖三

圖五

圖二 圖四

圖六

用提供的刀具（?12㎜/?10㎜立銑刀）在蠟模上完成下列零件的加工，圖示凸塊外側面，有刀具半徑補償功能，圖二凸塊厚3㎜。

圖一

圖三

圖二

圖四

例題一

如圖所示工件，毛坯為φ45㎜×120㎜棒材，材料為45鋼，數控車削端面、外圓。

1．根據零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線

1）對短軸類零件，軸心線為工藝基準，用三爪自定心卡盤夾持φ45外圓，使工件伸出卡盤80㎜，一次裝夾完成粗精加工。2）工步順序

① 粗車端面及φ40㎜外圓，留1㎜精車余量。② 精車φ40㎜外圓到尺寸。2．選擇機床設備

根據零件圖樣要求，選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用CK0630型數控臥式車床。3．選擇刀具

根據加工要求，選用兩把刀具，T01為90°粗車刀，T03為90°精車刀。同時把兩把刀在自動換刀刀架上安裝好，且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應的刀具參數中。4．確定切削用量

切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定，詳見加工程序。5．確定工件坐標系、對刀點和換刀點

確定以工件右端面與軸心線的交點O為工件原點，建立XOZ工件坐標系，如圖所示。

采用手動試切對刀方法,把點O作為對刀點。換刀點設置在工件坐標系下X55、Z20處。6．編寫程序(以CK0630車床為例)

按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下：

N0010 G59 X0 Z100 ；設置工件原點 N0020 G90 ；

N0030 G92 X55 Z20 ；設置換刀點 N0040 M03 S600；

N0050 M06 T01 ；取1號90°偏刀，粗車 N0060 G00 X46 Z0； N0070 G01 X0 Z0； N0080 G00 X0 Z1； N0090 G00 X41 Z1；

N0100 G01 X41 Z-64 F80 ；粗車φ40㎜外圓，留1㎜精車余量 N0110 G28； N0120 G29 ；回換刀點

N0130 M06 T03 ；取3號90°偏刀，精車 N0140 G00 X40 Z1； N0150 M03 S1000；

N0160 G01 X40 Z-64 F40 ；精車φ40㎜外圓到尺寸 N0170 G00 X55 Z20； N0180 M05； N0190 M02； 例題二

毛坯為120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外輪廓已粗加工過，周邊留2㎜余量，要求加工出如圖所示的外輪廓及φ20㎜的孔。工件材料為鋁。

解答：

1．根據圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以底面為定位基準，兩側用壓板壓緊，固定于銑床工作臺上 2）工步順序

① 鉆孔φ20㎜。

② 按O’ABCDEFG線路銑削輪廓。2．選擇機床設備

根據零件圖樣要求，選用經濟型數控銑床即可達到要求。故選用華中Ⅰ型（ZJK7532A型）數控鉆銑床。3．選擇刀具

現采用φ20㎜的鉆頭，定義為T02,φ5㎜的平底立銑刀，定義為T01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數表中。

由于華中Ⅰ型數控鉆銑床沒有自動換刀功能，按照零件加工要求，只能手動換刀。4．確定切削用量

切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定，詳見加工程序。

5．確定工件坐標系和對刀點

在XOY平面內確定以0點為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如圖所示。

采用手動對刀方法把0點作為對刀點。6．編寫程序（用于華中I型銑床）

按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下： 1）加工φ20㎜孔程序(手工安裝好φ20㎜鉆頭)%1337 N0010 G92 X5 Y5 Z5 設置對刀點 N0020 G91 相對坐標編程

N0030 G17 G00 X40 Y30 在XOY平面內加工

N0040 G98 G81 X40 Y30 Z-5 R15 F150 鉆孔循環(huán) N0050 G00 X5 Y5 Z50 N0060 M05 N0070 M02 2）銑輪廓程序(手工安裝好ф5㎜立銑刀,不考慮刀具長度補償)%1338 N0010 G92 X5 Y5 Z50 N0020 G90 G41 G00 X-20 Y-10 Z-5 D01 N0030 G01 X5 Y-10 F150 N0040 G01 Y35 F150 N0050 G91 N0060 G01 X10 Y10 F150 N0070 G01 X11.8 Y0 N0080 G02 X30.5 Y-5 R20 N0090 G03 X17.3 Y-10 R20 N0100 G01 X10.4 Y0 N0110 G03 X0 Y-25 N0120 G01 X-90 Y0 N0130 G90 G00 X5 Y5 Z10 N0140 G40 N0150 M05 N0160 M30 8

第四篇：數控機床安裝與調試省培總結

數控機床安裝與調試省培總結

2016年7月18日至7月27日，我有幸參加了由威海職業(yè)學院組織的2016年數控機床安裝與調試省級培訓班。這次培訓組織形式新穎，培訓過程既緊張又愉快，讓我們重新體會了一次校園的學習生活。通過10天的培訓，我們均取得了專業(yè)培訓結業(yè)證書，對于我們每位教師來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我深感收獲巨大，受益終生。

一、培訓工作組織嚴密，培訓內容緊扣市場要求和教學實際

威海職業(yè)學院機電工程系領導高度重視本次培訓工作，對培訓總體安排提出了明確要求，制訂了詳細的培訓計劃。為了高效率、高質量地做好本次培訓工作，他們在培訓內容上緊緊抓住了我們學員的求知要求，抓住了當前數控專業(yè)的主流技術，安排最強的師資力量進行授課。培訓主要內容有：FANUC Oi-D/Oi Mate-D數控系統硬件連接、FANUC Oi-D/Oi Mate-D數控系統參數設定、FANUC Oi-D/Oi Mate-D數控系統PMC編程、數控銑床精度檢驗的工藝過程和檢驗實操、激光干涉儀、球桿儀檢測應用，培訓中積極聯系相關的企業(yè)，為學員創(chuàng)造良好的考察學習條件。既開拓了視野，又較好地掌握了實用技術，為自己今后的教學奠定了堅實的基礎。

二、夯實專業(yè)基礎、強化專業(yè)理論、提高專業(yè)技能

這次暑期骨干教師培訓，老師們?yōu)槲覀冎v解了專業(yè)理論課程《FANUC Oi-D/Oi Mate-D數控系統連接調試與PMC編程》，教授了數控銑床精度檢驗的工藝過程和檢驗實操、了解了激光干涉儀、球桿儀檢測應用。通過學習，使我進一步夯實專業(yè)了基礎，強化了專業(yè)理論，提高了專業(yè)技能。通過學習我提高了應用現代教育技術能力，教學水平有了長足的進步和提高。同時，通過學習我進一步認識和了解了數控技術行業(yè)，學習了行業(yè)的新知識、新規(guī)范，感知了行業(yè)發(fā)展的新方向，為我今后數控類課程的教學、研究改革我院機電一體化技術專業(yè)課程結構、準確定位機電一體化技術專業(yè)培養(yǎng)目標、培養(yǎng)現代企業(yè)所需要的專門人才提供了重要的專業(yè)依據。

三、參加企業(yè)實踐、感知企業(yè)文化

按照培訓計劃，威海職業(yè)學院安排我們到威海廣泰空港設備股份有限公司參觀學習。學習了企業(yè)發(fā)展狀況，了解企業(yè)用工制度，體驗企業(yè)管理，感受企業(yè)文化。我深刻認識到：作為職業(yè)教育教師，我們既要給學生專業(yè)知識、專業(yè)技能，我們更要教學生如何做人，教學生腳踏實地做事，培養(yǎng)學生吃苦耐勞的精神。職業(yè)學校要與企業(yè)緊密結合，加強實習、加強校企合作，廣泛開展訂單培訓等。在培養(yǎng)人才的過程中，要引入企業(yè)的管理觀念，讓我們的學生樹立牢固的質量意識、安全意識和市場競爭意識，學生的技能培訓要盡可能的結合真實的工廠生產作業(yè)環(huán)境，提高學生進入企業(yè)后的適應能力。回到工作崗位后，我要將這些方法運用到學生的教育與培訓中，培訓學生的團隊意識、合作能力、溝通能力、培養(yǎng)學生學會寬容、理解，學會犧牲與奉獻。

四、同行交流 這次參加培訓的老師們都是來自全省各個學校的一線骨干教師，10天共同的學習生活，已經使我們之間建立了深厚的友誼。學校不但為我們提供了良好的學習環(huán)境，也為我們學員之間交流討論提供了很多寶貴的機會。通過交流和討論活動，我們獲得了很多教育教學管理方面的成功經驗，拓寬了自己的視野！我會把從兄弟學校學到的新理念、好方法帶回學校，及時地為學校的建設和發(fā)展出謀獻策。

五、對自我的重新認識

通過學習使我的思想有了一個新的轉變，作為一位專業(yè)課教師，必須具有淵博的專業(yè)知識，熟練的操作技能，良好的思維品質，特別是骨干教師，更應當掌握現代教育教學理論、掌握現代教育教學技術。在專業(yè)課的探究過程中，教師不再僅僅把知識的傳授作為自己教學的唯一目的，也不再把主要精力花費在檢查學生對知識掌握的程度上，而是成為學習共同體中的成員，在問題面前教師和學生一起尋找答案，在探究的道路上教師成為學生的伙伴和知心朋友。因此，教師的這種角色的特征是：（1）學生在自主觀察、實訓或討論時，教師要積極地看，認真地聽，設身處地地感受到學生的所作所為、所思所想，隨時掌握課堂中的各種情況，考慮下一步如何指導學生學習。（2）給學生心理上的支持，創(chuàng)造良好的學習氛圍，采用適當的方式，給學生精神上的安慰與鼓舞，使學生的思維更加活躍，探索的熱情更加高漲。（3）注意培養(yǎng)學生的自律能力，注意教育學生遵守紀律，與同學友好相處，培養(yǎng)合作精神。（4）教師應全程參與學生的任務活動，鼓勵學生動手動腦，而非代替學生活動，代替學生思考，教師應陪伴學生共同成長，做培養(yǎng)學生綜合素養(yǎng)的啟蒙者。

作為一名教師，有機會來參加這次培訓，有機會來充實和完善自己，我很榮幸。但更多感到的是責任、是壓力！回首這次培訓，真是內容豐富，形式多樣，效果明顯。在今后的工作中，我將把所學到的知識、技能、理念應用到教育教學過程中去，不斷改進和提高教育教學水平，不辜負學校和領導的期望，為職業(yè)教育事業(yè)做出新的貢獻。

2016年7月30日

第五篇：貨架通用安裝與驗收規(guī)范

貨架通用安裝與驗收規(guī)范

一、總則

1、為了指導貨架通用安裝及驗收，確保質量和安全，促進技術進步，提高濟濟效益，制定本規(guī)范。

2、貨架安裝應按圖施工。當施工時發(fā)現現場或設計有不合之處，應及時提出，經變更批準后方可施工。

3、安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備應符合國家現行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不低于安裝要求的精度等級。

4、貨架安裝前的隱蔽工程應在工程隱蔽前進行檢驗，合格后方可繼續(xù)施工。

5、安裝中應進行自檢。

6、貨架安裝施工，除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合國家（行業(yè)）現行標準規(guī)范的規(guī)定。

二、施工準備

1、施工條件

1）安裝施工前，應熟悉圖紙；對立體庫、特殊的或復雜的安裝應編制施工方案。

2）安裝施工前，應了解安裝現場運輸道路、電源等情況。

3）安裝施工前，現場屋面及內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎地坪、溝道應已完工，其混凝土強度應不低于設計強度的75%；安裝施工地點及附近的雜物、垃圾等，應清除干凈。

4）利用建筑結構作為吊承力點時，應經業(yè)主同意。

2、收件檢查和保管

1）開包或開箱前，應對照“發(fā)運清單”“標準件裝箱單”進行檢查，并應做記錄。如發(fā)現散包、缺件、嚴重損壞，及時反映，對散包、損壞、表面嚴重磨損的構件就地拍照，圖象資料及時寄回。

2）開包時應將構件對照零件圖進行檢測，核對規(guī)格、公差等尺寸，發(fā)現有誤及時反映。

3）構件、機械和工具均應妥善保管，不得使其變形、損壞、錯亂或丟失。

3、埋件（預置坑）檢查

1）預埋件（預置坑）的布置、幾何尺寸和質量要求，應該符合圖紙規(guī)定。布置后或安裝前應對預埋件（預置坑）進行復檢。

三、組裝 放線

1、組裝時應該對構件逐一進行校正，對組件進行尺寸核對，設立放線依據。

應按平面圖和有關建筑物的軸線、邊緣線及標高線，劃定安

2、裝的基準線。

3、當測量直線度、平行度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應符合下列要求：

1）宜選用直徑為0.35-0.5mm的整根鋼絲；

2）兩端應用滑輪支撐在同一標高面上；

3）重錘質量的選擇，應根據重錘產生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產生的水平拉力應按下式計算：P=756.168dm

2式中P=水平拉力（N）

d=鋼絲直徑（mm）

四、地腳螺栓

裝設地腳螺栓應符合下列要求：

1、脹錨螺栓的中心線應按圖放線

脹錨螺栓的底端至基礎底面的距離不得少于3d，且不得小于30mm；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于

7.5d。

2、裝設脹錨螺栓的鉆孔應防止與基礎中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰；不得采用預留孔。

3、裝設脹錨螺栓的基礎混凝土強度不得小于10Mpa4、地坪裂縫部位不得使用脹錨螺栓。

脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應符合表Ⅰ的規(guī)定，鉆孔深度可

5、超過規(guī)定值5-10mm；成孔后應對孔徑和深度及時進行檢查。

脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度（mm）

規(guī)格型號

螺栓直

螺栓總

鉆孔直

埋深

YG3

M12

M16

155

22.5-23

1056、脹錨螺栓露出部分應垂直。

倉儲貨架的驗收標準

1、為了指導貨架通用安裝及驗收，確保質量和安全，促進技術進步，提高濟濟效益，制定本規(guī)范。

2、貨架安裝應按圖施工。當施工時發(fā)現現場或設計有不合之處，應及時提出，經變更批準后方可施工。

3、安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備應符合國家現行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不低于安裝要求的精度等級。

4、貨架安裝前的隱蔽工程應在工程隱蔽前進行檢驗，合格后方可繼續(xù)施工。

5、安裝中應進行自檢。

6、貨架安裝施工，除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合國家(行業(yè))現行標準規(guī)范的規(guī)定。

二、施工準備

1、施工條件

1)安裝施工前，應熟悉圖紙;對立體庫、特殊的或復雜的安裝應編制施工方案。

2)安裝施工前，應了解安裝現場運輸道路、電源等情況。

3)安裝施工前，現場屋面及內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎地坪、溝道應已完工，其混凝土強度應不低于設計強度的75%;安裝施工地點及附近的雜物、垃圾等，應清除干凈。

4)利用建筑結構作為吊承力點時，應經業(yè)主同意。

2、收件檢查和保管

1)開包或開箱前，應對照“發(fā)運清單”“標準件裝箱單”進行檢查，并應做記錄。如發(fā)現散包、缺件、嚴重損壞，及時反映，對散包、損壞、表面嚴重磨損的構件就地拍照，圖象資料及時寄回。

2)開包時應將構件對照零件圖進行檢測，核對規(guī)格、公差等尺寸，發(fā)現有誤及時反映。

3)構件、機械和工具均應妥善保管，不得使其變形、損壞、錯亂或丟失。

3、埋件(預置坑)檢查

1)預埋件(預置坑)的布置、幾何尺寸和質量要求，應該符合圖紙規(guī)定。布置后或安裝前應對預埋件(預置坑)進行復檢。

三、組裝 放線

1、組裝時應該對構件逐一進行校正，對組件進行尺寸核對，設立放線依據。

應按平面圖和有關建筑物的軸線、邊緣線及標高線，劃定安

2、裝的基準線。

3、當測量直線度、平行度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應符合下列要求：

1)宜選用直徑為0.35-0.5mm的整根鋼絲;

2)兩端應用滑輪支撐在同一標高面上;

3)重錘質量的選擇，應根據重錘產生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產生的水平

四、地腳螺栓

裝設地腳螺栓應符合下列要求：

1、脹錨螺栓的中心線應按圖放線

脹錨螺栓的底端至基礎底面的距離不得少于3d，且不得小于30mm;相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于7.5d。

2、裝設脹錨螺栓的鉆孔應防止與基礎中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰;不得采用預留孔。

3、裝設脹錨螺栓的基礎混凝土強度不得小于10Mpa4、地坪裂縫部位不得使用脹錨螺栓。

脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應符合表Ⅰ的規(guī)定，鉆孔深度可

5、超過規(guī)定值5-10mm;成孔后應對孔徑和深度及時進行檢查。

脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度(mm)

規(guī)格型號螺栓直螺栓總鉆孔直埋深

YG3M12121101670

M161615522.5-231056、脹錨螺栓露出部分應垂直。

五、豎立貨架片

1、豎立貨架片可根據貨架片高度、重量采用人工(滑輪等)、機械(車吊等)等方式，同時配備一定數量的橫梁，構成穩(wěn)定結構。

2、將頭數排數列豎起后，則按圖進行方位、尺寸復核，并進行標高、垂直、水平等初步調整，如有其他附件的則逐一配套安裝，使各項數據達到標準，然后依排逐列安裝。

3、使用墊板調平時，應符合下列規(guī)定：

1)每一墊板組宜減少墊板塊數，不宜超過5塊。放置時厚的放在下面，薄的放在中間。

2)每一墊板組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。

3)調平后，每組墊板均應壓緊。

4、安裝橫梁時必須兩頭均扣入到位，同時插入保險銷。

5、各類型(如通廊式、閣樓式、懸臂式、重力式等)貨架特色部分則按其順序、要求分別進行安裝。

六、安裝時現場加工

安裝時如遇圖紙要求現場焊接或鉆配等加工，應根據有關技術標準進行操作加工。

七、調整

1、應對貨架總體進行水平、垂直調整直至符合標準。

2、對合同有要求的應做橫梁承重試驗，測試橫梁下撓度。

3、對有堆垛機的應做對位試車。

4、對構件表面小面積的漏涂、剝落、磨損應補涂。

5、所有緊固件均應擰緊，螺栓應露出螺母2-4個螺距;沉頭螺釘緊固后，沉頭應埋進構件內，不得外露。

八、驗收

1、安裝工程竣工后，應按公司技術部制定的標準或合同指定的標準進行驗收。

2、驗收時，應具備下列資料：

1)總圖或按實際完工注明修改的總圖;

2)設計修改的有關資料;

3)自檢測試記錄;

4)其他有關資料。