進入破碎機內作業安全操作規程

作業流程

風險分析

風險控制措施

嚴禁事項

應急措施

作

業

前

1、佩戴安全防護用品；參加作業前培訓、進行風險分析；落實安全措施；對危險作業提出書面申請并逐級簽字確認

2、停破碎機，備好作業用的工器具和照明設施

3、辦理停電手續、停電掛牌

4.清理各檢查孔、門旁的積料

5、對作業現場做出警示標志，確定作業監護人并準備好應急救援物資

6、人員身體狀況檢查

1、佩戴安全防護用品可能造成多種傷害；參加作業前未培訓，未進行風險分析，造成作業人員對作業風險認識不足，未落實落實安全措施可能造成物體打擊、高處墜落、中毒窒息等多種傷害；未對危險作業提出書面申請并逐級確認簽字，造成安全管理漏洞，增加事故可能性；

2、破碎機內物料未排凈，未準備好作業用的工器具，設備內部使用超過12V照明；

3、未辦理破碎機及板喂機輸送皮帶的停電手續、停電并掛牌；現場開關未打到零位；沒有由專人檢查確認造成觸電，窒息、等多種傷害；

4、未清理各檢查孔、門旁的積料，作業人員不能安全順利的檢查和進出

5、作業現場未隔離，未做出警示標志和設立監護人可能造成物體打擊和其他傷害，未準備應急救援物資發生事故無法救援。

6.未對作業人員的身體狀況進行確定可能造成多種傷害

1、按要求穿防砸絕緣的工作鞋、佩戴防塵口罩和耳塞，戴防塵眼罩；參加安全培訓、風險分析，了解受限空間的危害因素，落實安全措施；正確填寫危險作業申請表并審批，做好技術交底；

2、破碎機檢修必須轉空破碎機，內部應使用不高于12V安全照明

3、辦理破碎機及上下游設備（板喂機、輸送皮帶）的停電手續、掛牌、鎖控；現場開關打到零位；并由專人檢查確認；

4、清理各檢查孔、門旁的積料，保證作業人員安全順利的檢查和進出；

5、進行現場現場隔離；確定安全監護人作業開始前檢查安全措施落實情況，保持與磨內作業人員的聯絡，確認進入磨內人員人數及身份，并確認人員離開；作業前準備好應急救援物資

6.對作業人員身體的基本情況進行確認

1.嚴禁未經申請進行危險作業

嚴禁使用高壓12V的照明設施

3.嚴禁未經檢測或檢測不合格進入受限空間作業；

其他傷害

1.若發生輕微外傷等身體不適事件時，可使用急救箱展開自救；

2.當創口有可能發生感染的必須到醫院進行處理；

3.當發生較大的傷害，立即通過大聲呼救、電話等方式求救。

觸電

1.當發生觸電事故時，現場急救人員應立即斷電，并及時呼救，同時撥打“120”急救電話；

2.將獲救人員轉移全地帶并對危險區域進行有效的隔離；

3.及時觀察傷者的心跳和呼吸情況，當出現呼吸、心跳停止時按“心肺復蘇法”進行施救；

機械傷害

1.立即通過現場緊急停機裝置或電話通知中控將該設備停機；

2.大聲呼救、電話等方式求救。同時撥打“120”急救電話；

3.當事人被卷入設備自身無法脫離環境時，要等待救援人員拆除夾點設施后才脫離事故位置；若發生骨折或出血，急救人員應先進行止血；

物體打擊

1.若發生輕微外傷等身體不適事件時，可使用急救箱展開自救；

2.若傷害嚴重時，事故發現人員以電話的方式通知部門領導，同時撥打“120”

急救電話；

3.組織搶救傷者應首先觀察傷者的受傷情況，遇呼吸、心跳停止者，按“心肺復蘇法”進行施救；對休克狀態的傷員要讓其安靜、平臥、，并將下肢抬高約20度左右，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞；

4.遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，盡快送醫院進行搶救治療。

中毒和窒息

發現人員出現中毒窒息時，事故現場有關人員應立即撥打“120”急救電話；同時向領導報告，2.迅速將患者移至空氣新鮮處松解領扣和腰帶；如果患者有呼吸、心跳，如果有氧氣提供，應該給100％；如果呼吸、心跳停止，立即打開氣道，按“心肺復蘇法”進行施救；

3.同時封鎖事故現場，做好警示標識，防止事故進一步擴大。

高處墜落

1.事故現場有關人員應立即向領導報告，同時撥打“120”急救電話；

2.救治以懸掛外傷為主，絕不允許病人躺下，甚至是一瞬間，除非需要進行生死攸關的心肺復蘇術；

3.如果病人不能立即擺脫懸吊狀態，必須使用繩子、吊索、軟管或幾件衣服等抬起他的膝蓋成坐姿，如果有氧氣提供，應該給100％；

4.傷員轉移時，禁止用摟、抱、背等方式；

作

業

中

1、更換錘軸錘頭：

打開破碎機檢查門，軸端檢查孔，拆除皮帶輪防護罩；固定錘軸的轉動；將錘軸退出軸端；抽出錘軸，取下錘頭；輪換作業；

安裝新錘軸、新錘頭；輪換上述操作，直到更換完全部磨損嚴重的錘軸、錘頭；調整轉子與篩板間的空隙；

2.更換襯板、篦

板、反擊板：打開破碎機檢查門，拆除皮帶輪防護罩；

固定錘軸的轉動；

割下破損的襯板、篦板、反擊板，并取出；

將完好的新襯板、篦板、反擊板吊入腔內，安裝、穿絲、緊固；

輪換作業。

3、清理破碎機內的雜物

4、拆除皮帶輪的固定

1、更換錘軸錘頭：

打開的破碎機檢查門，未綁住固定；軸端檢查孔蓋未吊落至地面平穩放置；拆除皮帶輪防護罩，未將受力面積大的一側放到與地面接觸；錘軸未固定住，作業過程中轉動；用氧氣、乙炔焊割開軸端蓋板時；周圍環境未作清理存在可燃物造成的火災，氣瓶放置不規范無防傾倒裝置造成其它爆炸；剛割的襯板未做處理就拿取造成灼燙傷人；將銅棒抵住軸端，用大錘擊打銅棒將錘軸退出軸端，擊打時正前方站了人，錘頭脫落傷人；錘打人員須未背安全帶且站立不穩定，扭傷或跌落摔傷；錘軸抽出過快，錘頭沒抓緊掉落；鋼絲繩選用不合適，行車起吊突然斷裂；不是持證上崗的專人操作開動行車造成的起重傷害；將換下錘頭未吊至地面平穩歸類放置；未輪換作業，且每人次進入破碎腔內作業時間，超過1小時；新錘軸、新錘頭或有毛刺須剔除，用角磨機時未規范使用；用銅棒抵住錘軸擊打時，錘打人員須未背安全帶且站立不穩定，扭傷或跌落摔傷；

輪換上述操作，更換另一錘軸、錘頭時，要將皮帶輪的固定拆除，轉動到新的合適位置，再固定，轉動皮帶輪時，破碎腔內的作業人員未及時撤出；在未換完新錘頭的情況下，未撤出破碎腔內的全部作業人員，就拆除皮帶輪的固定，調整轉子與篩板間的空隙；

2.更換襯板、篦板、反擊板：打開的破碎機檢查門，未綁住固定；拆除皮帶輪防護罩，未將受力面積大的一側放倒與地面接觸；

錘軸未固定住，作業過程中轉動；未兩人進入破碎腔內協作；用氧氣、乙炔焊割開破損的襯板時；周圍環境未作清理存在可燃物造成的火災，氣瓶放置不規范無防傾倒裝置造成其它爆炸；剛割的襯板未做處理就拿取造成灼燙傷人；吊至腔外時，困綁不牢靠；內部作業的一人按住安裝，一人穿絲，外面的人員緊固，緊固不完全，內部人員再松手時，襯板掉落傷人；未輪換作業，且每人次進入破碎腔內作業時間，超過1小時；

3.破碎機內的雜物清理不徹底；

4.取出皮帶輪下的兩塊三角木質楔子時，未用鋼管撬住皮帶輪，造成機械傷害。

1、更換錘軸錘頭：

打開的破碎機檢查門，綁住固定；軸端檢查孔蓋吊落至地面平穩放置；拆除皮帶輪防護罩，要將受力面積大的一側放到與地面接觸；

使用長度合適的鋼管撬動皮帶輪，使磨損嚴重錘軸或錘頭的錘軸轉至軸端檢查孔正中，用兩塊三角木質楔子楔在兩皮帶輪下部，皮帶與輪縫隙中并打緊，防止錘軸左右晃動；用氧氣、乙炔焊割開軸端蓋板，要清理周圍環境存在可燃物；氣瓶放置要規范有防傾倒裝置；剛割的蓋板待溫度降低后或戴著手套再取下；將銅棒抵住軸端，用大錘擊打銅棒將錘軸退出軸端，擊打時注意正前方不要站人，以防錘頭脫落傷人；錘打人員須身背安全帶且站立穩定，防止扭傷或跌落摔傷；兩人在端部緩慢抽出錘軸，兩人進入破碎腔內協作取下錘頭，用載重量合適的鋼絲繩綁住，一人在外掛到行車吊鉤上，并由持證上崗的專人操作開動行車，將換下錘頭吊至地面平穩歸類放置；輪換作業，且每人次進入破碎腔內作業時間不能超過1小時；安裝新錘軸、新錘頭后，用銅棒抵住錘軸另一端，將錘軸打入到軸端與端面相平的位置，并用擋板抵住焊接牢靠；新錘軸、新錘頭或有毛刺須剔除，用角磨機時未規范使用；用銅棒抵住錘軸擊打時，錘打人員須未背安全帶且站立不穩定，扭傷或跌落摔傷；輪換上述操作，更換另一錘軸、錘頭時，要將皮帶輪的固定拆除，轉動到新的合適位置，再固定，且轉動皮帶輪時，破碎腔內的作業人員要全部及時撤出；直到更換完全部磨損嚴重的錘軸、錘頭；

在換完新錘頭的情況下，撤出破碎腔內的全部作業人員，拆除皮帶輪的固定，調整轉子與篩板間的空隙；

2.更換襯板、篦板、反擊板：打開的破碎機檢查門，綁住固定；拆除皮帶輪防護罩，要將受力面積大的一側放倒與地面接觸；用兩塊三角木質楔子楔在兩皮帶輪下部，皮帶與輪縫隙中，并打緊，防止錘軸轉動；兩人進入破碎腔內協作，用氧氣、乙炔焊割開破損的襯板時；要清理周圍環境存在可燃物；氣瓶放置要規范有防傾倒裝置；剛割的襯板待溫度降低后或戴著手套再取出；吊至腔外時，困綁要牢靠；將完好的新襯板、篦板、反擊板吊入腔內，內部作業的一人按住安裝，一人穿絲，外面的人員緊固，待緊固完全牢靠后，內部人員再松手；輪換作業，且每人次進入破碎腔內作業時間不能超過1小時；

3.作業完畢，徹底清理破碎腔內的雜物；

4.用鋼管撬住皮帶輪，取出皮帶輪下的兩塊三角木質楔子，以防夾手。

作

業

后

1、撤出全部作業人員和工器具；

2、將行車歸位，操作手柄裝盒上鎖；

3、關閉各檢查孔、門，恢復正常狀態，清理作業現場；

4、驗明已具備安全生產條件，辦理消票送電手續

5、確認并開機

1.監護人未及時清點作業人員，未清點工器具，未回收吊索具；

2.未將行車吊鉤落至零勢能面上，未在周圍設防護設施，未將操作手柄裝進盒內并上鎖；

3.打開的各檢查孔、門未關閉，未恢復拆除的防護設備到檢查前的正常狀態，未清理作業現場；

4.對破碎機所有固件、運轉件及聯接件未作全面、仔細檢查，未驗明全系統已具備安全生產條件，就辦理消票送電手續

5.未檢查確認具備開機條件后就發出警報，未按操作程序進行開機

1.作業結束后，撤出全部作業人員和工器具；監護人及時清點作業人員，清點工器具，回收吊索具；

2.將行車吊鉤落至零勢能面上，并在周圍設防護設施，將操作手柄裝進盒內并上鎖；

3.關閉打開的各檢查孔、門，恢復拆除的安全防護設施到檢查前的正常狀態，清理作業現場；

4.對破碎機所有部件、運轉件及聯接件作全面、仔細檢查，驗明全系統已具備安全生產條件后，辦理消票送電手續

5.經過仔細檢查確認具備開機條件后方可發出警報，按操作程序進行開機

嚴禁未進行安全驗收開機