第一篇：湖南省中央預算內專項補助工業建設項目竣工驗收申請報告書

附件1：

湖南省中央預算內專項補助工業建設項目

竣工驗收申請報告書

項目名稱：

項目企業法人代表：

項目負責人：職務：

報告日期：

項目承擔單位（蓋章）：

竣工驗收申請報告書

一、項目承擔企業的基本情況

項目承擔企業投資前基本情況（地址、占地面積、主導產品及規模、技術水平、經濟效益、職工人數等），投資完成后的變化，近幾年生產經營情況等。

二、投資項目的依據

說明投資項目可行性研究報告（項目申請報告、備案報告）的編制單位、批準機關及批準文號、日期。

三、投資項目的主要內容

本次投資項目審批（核準、備案）并建成的主要內容及項目的標志性目標。實施過程中有變更的，要說明變更原因、變

更內容、批準機關及批準文號。

四、投資項目計劃執行情況

本次投資項目的投資概算及資金來源，至報告期止設備、土建、公用設施、安裝工程完成情況，環保、消防、勞動安全、職業衛生等設施與主體工程“同時”驗收情況。節能審查情況，技術文件歸檔情況，財務決算情況，節約或超支情況及原因分析。淘汰落后生產能力情況。

五、生產組織、準備情況

說明項目完成后投入生產前的各項生產技術準備工作，試生產情況以及提高企業管理水平及產品質量等采取的技術、組織措施。

六、技術經濟效益情況

說明產品升級換代及新產品開發情況，項目建設前后產品新增生產能力或企業生產綱領的變化情況，產品質量、技術水平變化情況，新工藝、新設備、新材料推廣應用情況，項目建設前后的企業經濟效益，項目完成后的環境、社會效益。

七、中央專項資金使用及管理情況

說明項目承擔單位在中央專項資金管理方面采取的措施，是否做到專款專用、專賬管理，以及中央專項資金具體用途。

八、項目建設的經驗和存在問題

九、總結評價

是否達到項目標志性目標等總體情況概述

附件：

1、項目審批（核準、備案）文件

2、規劃、環保、消防、勞動安全、職業衛生、節能等職能部門的單項驗收合格文件

3、項目中標通知書

4、具有資質的中介機構出具的竣工決算審計報告（投資總額較小的項目可不要求）

5、淘汰落后生產能力要求的淘汰證明文件

6、中央專項資金使用支付憑證

7、其他文件

第二篇：竣工驗收申請報告書格式

竣工驗收申請報告書格式

×××衛生監督所：

我單位×××項目建設已經完成，按照《×××法》（或《×××條例》、《×××管理辦法》）的有關要求，請貴所指派人員對該項目的衛生（防護）設施進行審查。

此致

敬禮

附件：

1、建設項目新、改、擴建工程的可行性報告，工程選址及周圍環境情況資料、設計圖紙（包括地形圖、總平面圖、生產工藝流程布局圖、衛生設施的位置和數量）

3、建設設計項目衛生審查認可書

×××單位（公章）×年×月×日

第三篇：建設項目竣工環境保護驗收申請

建設工程竣工環境保護驗收申請

泰安市環保局：

泰安市岱岳區粥店辦事處大佛寺村舊村改造小區，位于東岳大街西段路南，南至京滬鐵路，西臨虹橋賓館，東至國際飯店，總占地為28.43公頃，總建筑面積212400平方米，其中住宅建筑面積為19340平方米，公共建筑19000平方米，規劃居住總住戶1492戶，總人口5222人。容積率為1.15，綠地率39%。

現已拆遷改造完成三期工程：一期工程為大佛寺村1#2#回遷樓，已建成并已入住居民；二期工程為大佛寺村3#、4#回遷樓，建筑面積10853平方米，三期工程為大佛寺村5#、6#、7#回遷樓，建筑面積10238平方米；四期工程為大佛寺村8#、9#、10#回遷樓，建筑面積10668平方米，二期與三期工程已施工完畢并已經具備竣工驗收條件，四期工程正在建設中。

工程建設過程中采取的環保措施：

一、施工揚塵的控制

1.施工現場的主要道路已進行硬化處理，土方應集中堆放。裸露的場地和集中堆放的土方采取覆蓋措施。

2.拆除建筑物、構筑物時，應采用隔離、灑水等措施，并在規 定期限內將廢棄物清理完畢。

3.施工現場土方作業采取防止揚塵措施。

4.從事土方、渣土和施工垃圾運輸采用密閉式運輸車輛；施工現場出入口處采取覆蓋措施；施工現場出入口處采取保證車輛清潔的措施。

5.施工現場的材料和大模板等存放場地平整堅實。水泥和其它 易飛揚的細顆料建筑材料密閉存放。6.施工現場混凝土攪拌場所已采取封閉、降塵措施。

7.建筑物內施工垃圾的清運，采用相應容器或管道運輸，嚴禁凌空拋擲。

8.施工現場設置密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應分類存放，并及時清運出場。

9.施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。

10.加強環境管理，在施工過程中由專人管理。

二、施工噪聲的控制

1.施工現場按照現行國家標準《建筑施工場界噪聲限值及其測量方法》（GB12523-12524）制定降噪措施。

2.施工現場的強噪聲設備設置在遠離居民區的一側，并采取了降低噪聲措施。

3.盡可能減少施工中的撞擊、摩擦噪聲。嚴格控制施工時間，晚10點至次日早6點之間不準施工。

4.夜間運輸材料的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛，裝卸材料做到輕拿輕放。

三、水土污染的控制

1.施工現場設置了排水溝及沉淀池，施工污水經沉淀后方可排入市政污水管網和河流。

2.施工現場存放的油料、化學溶劑等設有專門的庫房，地面有防滲漏處理。廢棄的油料和化學溶劑應集中處理，沒有隨意傾倒。

3.廁所的化糞池做了抗滲處理。

四、文明施工

文明施工，及時協調解決施工中對環境影響問題。

按照經你局批準的×××建設項目環境影響（報告書、報告表）或環境影響登記表（文號），我單位在×××××（地點）建設的××項目（項目名稱）主體工程已竣工，主要內容包括：……，（說明與環評文件及其批復是否一致），項目配套的污染治理設施已建成，各項污染治理和生態保護措施已落實。（并經你局同意進行了試生產【運行】）。

根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》的規定，我單位委托×××××（監測調查單位名稱）編制了建設竣工環境保護驗收監測{調查}報告{表}）或填報了建設竣工環境保護驗收申請登記卡。現呈報貴局，請予批準建設項目竣工環境保護驗收。附件：

1、建設項目竣工環境保護驗收監測（調查）報告（表）；

2、建設項目竣工環境保護驗收申請報告（表、登記卡）；

3、××××

建設單位（蓋章）

××年××月××日 建設單位聯系人： 電話：

第四篇：煤礦綜合竣工驗收申請報告書

滎經縣正原煤業有限公司 滎經縣凰儀鄉河坪煤廠

整合工程綜合竣工驗收申請報告書

滎經縣正原煤業有限公司 二〇一五年六月五日

目 錄

前 言........................................................................................................................................................3

一、項目基本情況................................................................................................................................4

二、建設內容完成情況........................................................................................................................4

三、各安全生產系統及能力評價..........................................................................................................5

四、管理機構及生產管理制度建設情況............................................................................................12

五、人員持證上崗、培訓、勞動定員情況........................................................................................12

六、項目招標及合同履約情況............................................................................................................12

七、工程質量認證情況........................................................................................................................12

八、主要設備檢測檢驗情況................................................................................................................13

九、專項驗收情況................................................................................................................................13

十、聯合試運轉情況............................................................................................................................14

十一、項目效益與建設效果分析........................................................................................................20

十二、項目建設單位預驗收情況......................................................................................................21

十三、存在問題及處理建議................................................................................................................21

十四、附件..........................................................................................................................................22

前 言

滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠屬整資源合礦井，設計生產能力150kt/a。該整合工程于2010年8月正式開工建設，于2013年11月竣工。2014年1月2日，滎經縣安全生產監督管理局以《關于同意滎經縣正原煤業有限公司整合工程聯合試運轉的批復》（滎安監?2014?7號）批復開始了聯合試運轉。聯合試運轉期間，煤礦企業委托四川安全生產檢測檢驗技術研究院對主要生產安全設施與裝備進行了檢測檢驗，檢測檢驗合格；委托煤炭工業四川建設工程質量監督站對礦井整合工程單項工程進行了質量認證，全部認證合格。進行了檔案管理、消防及職業衛生等專項驗收。聯合試運轉達到了預期效果，試運轉期中出現的問題已妥善解決，聯合試運轉報告已編制完成。

根據《國家能源局關于印發煤礦建設項目竣工驗收管理辦法的通知》（國能煤炭?2012?119號）、《四川省經濟和信息化委員會轉發國家能源局關于《印發煤礦建設項目竣工驗收管理辦法的通知》的通知》等相關文件規定，滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠組織進行了整合工程綜合竣工預驗收，整合工程預驗收合格，已具備竣工驗收條件，特申請整合工程綜合竣工驗收。按照竣工驗收程序和內容，編制《滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠整合工程綜合竣工驗收申請報告書》。

一、項目基本情況

滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠（以下簡稱“河坪煤廠”）位于滎經縣城205°方位，直距約15km的滎經縣龍蒼溝鎮楊灣村。礦井于2012年5月8日取得四川省國土資源廳新頒發的采礦許可證（證號：C***0094976，有效期至2021年8月3日），礦區范圍由1～16號拐點坐標圈定，礦區面積2.4534km2，允許開采雙龍、上下連煤層，煤層平均傾角11°，開采深度+927～+550m標高(其中雙龍煤層為+927～+590m，上下連煤層為+895～+550m)。礦井保有資源儲量302.5萬t，設計規模15萬t/a，服務年限14.1a。

河坪煤廠是四川省人民政府辦公廳《關于雅安市煤炭資源整合方案的復函》（川辦函[2007]14號）批準的整合礦井, 由原滎經縣凰儀鄉河坪煤廠為整合主體整合原滎經縣凰儀鄉白玉灘煤廠而成。

河坪煤廠屬高瓦斯礦井，開采煤層不易自燃，煤塵無爆炸危險性，礦井水文地質類型屬（III級）中等。

礦井采用斜井-平硐綜合開拓，并列式通風方式、抽出式通風方法。采用普通機械化采煤工藝。項目批準建設工期18個月，實際建設工期為16個月（不含政策性停工影響時間）。

二、建設內容完成情況

礦井投產時移交+838m、+748m兩個水平，+838m水平布臵1個上下連煤層對拉生產工作面（工作面編號1121）和1個對拉備用采煤工作面（工作面編號1122）；全礦共布臵3個掘進工作面：+850m底板運輸巷和1123工作面運輸巷為炮掘機裝掘進工作面；+748m上下連底板運輸巷為機掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進機。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機落煤，采用

DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；兩個單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機，運輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉載機和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機運輸至煤倉，在+850m底板巖石運輸巷裝入礦車。工作面長2×94m，煤厚（采高）1.3m。礦井采用“三〃八”作業制，對拉工作面兩翼交替循環作業方式，循環進度1.2m，對拉工作面日推進度1.8m，正規循環率80%。

投產移交時開拓煤量132.5萬t，可采6.25年；準備煤量50.85萬t,可采2.4年；回采煤量和抽采達標煤量16.11萬t，可采11個月。礦井“四量”及可采期符合規定。

完成了安全專篇范疇的礦建、土建、安裝三類工程共計35個單位工程，其中礦建工程18個、土建工程1個、安裝工程16個。河坪煤廠整合工程實際完成井巷工程量5163m。總投資2397.79萬元，其中井巷工程投資832.684萬元、土建工程投資87.916萬元、設備及工器具購臵1130.83萬元、安裝工程100.71萬元、工程建設其它費用245.65萬元。

三、各安全生產系統及能力評價

（一）開拓系統

礦井采用斜井-平硐綜合開拓方式，共有3個直通地面的井筒：+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回風斜井。＋961.85m主斜井鋪設22kg/m鋼軌(軌距600mm)，擔負礦井煤炭、矸石、設備、材料提升及進風等任務；+957.84m副平硐擔負礦井行人、進風、排水和敷設管線等任務;+959.4m回風斜作為礦井專用回風井兼作緊急安全出口。

礦井設計劃分為3個水平（+838m水平、+748m水平、+651m水平）、3個帶區（各個水平劃分為1個帶區）。

（二）采掘系統

礦井投產時移交+838m、+748m兩個水平，+838m水平布臵1個上下連煤層對拉生產工作面（工作面編號1121）和1個對拉備用采煤工作面（工作面編號1122）；全礦共布臵3個掘進工作面：+850m底板運輸巷和1123工作面運輸巷為炮掘機裝掘進工作面；+748m上下連底板運輸巷為機掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進機。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；兩個單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機，運輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉載機和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機運輸至煤倉，在+850m底板巖石運輸巷裝入礦車。工作面長2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業制，對拉工作面兩翼交替循環作業方式，循環進度1.2m，對拉工作面日推進度1.8m，正規循環率80%。

投產移交時開拓煤量132.5萬t，可采6.25年；準備煤量50.85萬t,可采2.4年；回采煤量和抽采達標煤量16.11萬t，可采11個月。礦井“四量”及可采期符合規定。

經計算回采工作面生產能力為15.77萬t/a，掘進煤量為0.64萬t /a，礦井采掘生產能力達到16.41萬t /a，滿足設計能力。

（三）通風系統

河坪煤廠為高瓦斯礦井，開采煤層不易自燃，煤塵無爆炸危險性。礦井采用并列式通風方式、抽出式通風方法。采煤工作面采用“W”型通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，采掘工作面均獨立 6

通風。回風斜井安設2臺FBCDZ-6-№18B型礦用防爆對旋軸流式主要通風機（1臺工作，1臺備用），配套電機功率2×110kW。礦井設計需要風量3180 m3/min，實際總進風量3288m3/min，總回風量3382m3/min；礦井負壓1160Pa，通風等積孔2.0m2。

經計算，礦井通風系統能力為20.35萬t/a，滿足設計能力。

（四）瓦斯抽采系統

該礦建立了地面固定瓦斯抽采系統，在主井工業場地附近抽采站內安設2臺2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺工作，一臺備用；配套電機功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。

2009年9月21日，四川煤礦安全監察局以《關于滎經縣凰儀鄉河坪煤廠瓦斯抽采系統工程竣工驗收的批復》（川煤監審批?2009?256號）批復礦井瓦斯抽采系統驗收合格，同意瓦斯抽采系統投入使用。

經計算，礦井瓦斯抽采泵站裝機能力為21.72萬t/a，瓦斯抽采主管道系統能力為23.87萬t/a，按礦井瓦斯抽采率核定能力為17.70萬t/a。

經計算，礦井瓦斯抽采系統達標核定生產能力為17.70萬t/a。

（五）提升系統

在主斜井絞車房安裝1臺JTP-1.6×1.2P型提升絞車，絞車允許最大靜張力為45kN；絞車滾筒直徑為1600㎜；絞車滾筒寬度為1200㎜；最大提升速度為3.3m/s。配用YBT-355M-6型電動機（N=160kW，U=380V）。絞車設有數字和機械深度指示器，設有防過卷、防過負荷和欠電壓保護裝臵等安全保險裝臵。主斜井上部設有阻車器、斜巷內設有跑車防護裝臵。

一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設有一套RJY22-35/500（A）型架空乘人裝臵，配套設有綜合安全保護裝臵。

根據計算，礦井主斜井串車混合提升能力為18.93萬t/a，滿足設計能力。

（六）運輸系統

+838m水平運輸大巷鋪設15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機車牽引礦車運輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車運輸。

+748m水平運輸大巷鋪設22kg/m鋼軌（部分為15kg/m）、軌距600mm，采用CTY2.5/6G防爆特殊型蓄電池機車牽引礦車運輸，一次牽引15輛裝煤或10輛裝矸礦車運輸。

采煤工作面煤炭采用SGZ630/220型刮板輸送機運輸；1121工作面運輸巷采用SGB620/40型刮板輸送機轉載至DTL80/40型伸縮帶式輸送機運輸至工作面煤倉，再裝入礦車。經+838m水平運輸大巷機車牽引運輸至主斜井中部車場。

井下運輸平巷未超過1500m，未采用機械運送人員。經計算，運輸系統生產能力為17.11萬t/a，滿足設計能力。

（七）供電系統 1.地面供電系統

礦井采用兩回10kV電源線路供電。其中，一回電源來自滎經縣石滓變電站，電壓等級10kV，供電距離6km，輸電線路為LGJ-120型架空線路輸送至地面變電所；另一回10kV電源來自崗上變電站，電壓等級10kV，供電距離3.5km，輸電線路為LGJ-120型架空線路輸送至地面變電所。地面變電所10kV主接線采用單母線分段接線，變電所高壓饋電線上，裝設JDBH-10型有選擇性的單相接保護裝臵。地面變電所10kV配電裝臵為XGN2-12型高壓開關柜15臺、GGD型低壓配 8

電柜11臺。變電所設S11--1000/10/0.4kV型變壓器（中性點接地）2臺，向主要通風機、空壓機、機車充電、礦燈充電、機修、辦公樓等供電；設2臺SZ9-M--630/10/0.4kV型變壓器向瓦斯抽采泵站供電。

2.井下供電系統

礦井下共設3 個變電所：+838m變電所、+748m變電所、+838m一帶區變電所。

+838m變電所設臵設3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝臵。+838m變電所兩回路10kV電源來自礦井地面10kV變電所10kV不同母線段。變電所設2臺KBSG—25O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向二級副暗斜井架空乘人器、+838m水泵房等設備供電。

+748m變電所設臵設3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝臵。+748m變電所兩回路10kV電源來自礦井地面10kV變電所10kV不同母線段。變電所設2臺KBSG-T-50O/10型礦用隔爆型干式變壓器，向+748m水泵房、掘進工作面局部通風機（作備用電源）等設備供電；設1臺KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向+748m上下連底板運輸巷掘進工作面局部通風機供電。+748m上下連底板運輸巷掘進工作面采用KBSGZY-400型移動變電站供電。

+838m一帶區變電所設3臺PBG-200型、4臺PBG-50型礦用隔爆型永磁機構高壓真空配電裝臵。一帶區變電所兩回路10kV電源來自+838m變電所10kV不同母線段。變電所設2臺KBSG-400/10型礦用隔爆型干式變壓器，向一帶區采掘工作面等設備供電；設1臺KBSG-100/10型礦用隔爆型干式變壓器向一帶區掘進工作面局部通風機供電。一帶區綜采工作面采用KBSGZY-1000型移動變電站供電。

井下變電所的高壓饋電線路上，裝設有選擇性的單相接地保護裝臵。井下變壓器中性點不直接接地。井下供電系統采用了“三大保護”。9

采煤工作面供電實現了“瓦斯、電”閉鎖，掘進進工作面實現了“風電、瓦斯電”閉鎖。

經核查計算，礦井電源供電線路生產能力20.19萬t/a，主變壓器生產能力為49.5萬t/a，礦井供電系統生產能力為20.19萬t/a，滿足設計能力。

（八）排水系統

井下共設2個排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3臺80MD-30×5型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф108×5無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚程150m、電機功率37kW。

+748m水泵房3臺100D-45×6型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф159×6無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚程270m、電機功率110kW。

礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。

經計算，礦井排水系統能力為19.78萬t/a，滿足設計能力。

（九）地面生產系統

地面工業場地采用軌道運輸方式，鋪設22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經地面車場，卸入儲煤場，儲煤場容量3500t，原煤經裝載機裝車，由汽車外運銷售。

經計算，礦井地面生產系統能力為23.76萬t/a，滿足設計能力。

（十）供水、消防、防塵灑水系統

礦井在+959.40m回風斜井附近，建有一個池底標高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個池底標高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統，井下供水管路經回風斜井至井下各用水點，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干 10

管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設有防塵供水管道，安設有三通閥門，在礦井主要進回風巷、采煤工作面進回風巷、各掘進工作面、原煤裝載點等處安設有噴霧灑水凈化風流裝臵。

（十一）安全監控及通訊系統

礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監控系統（主機2臺，1臺工作、1臺備用），共裝備監控分站14臺，各類傳感器118臺，安全監測監控系統完善，各類傳感器配備齊全，運行正常。

礦井配備一臺KTJ-101型數字程控調度機，裝機容量60門，調度室、監控室、壓風機房、主要通風機房、絞車房、車場、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設有電話直接與調度室相通。地面礦長室、調度室、安全科等設有外線固定電話與外界相通。

（十二）人員定位系統

礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統，系統設臵分站4臺，讀卡器22個，配備人員識別卡220張。人員定位系統信號傳輸線路等設備設施、系統運行正常。

（十三）壓風系統

礦井在地面建有固定壓風機房，安設2臺OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率132kW；2臺OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無縫鋼管，支管DN57×3.5mm無縫鋼管，送至各用風地點。管路上每100m安設有三通及閥門，采煤工作面進回風巷、掘進工作面等處安設有壓風自救裝臵。

（十四）緊急避險系統

礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個永久避難硐室，硐 11

室額定避險人數分別為50人、60人。避難硐室內安設有相應的設備、設施。

（十五）其他設施系統完成情況

礦井建有主要通風機房、地面變電所、地面炸藥庫、機修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風機房等。

四、管理機構及生產管理制度建設情況

煤礦實行“礦一科一隊”三級管理。礦長：徐旭昌，證號：煤（A）***245，配有總工程師1名，安全、生產、機電副礦長各1名。礦井設有安全管理科、生產技術科、機電運輸科、通風科、安全生產調度室等安全生產管理機構，另設有辦公室、財務科、供銷科、工會等部門，采煤隊、掘進隊、機電隊、運輸隊和通風隊等，符合“五長、五科、五隊”要求。

礦井建立了安全生產責任制及工種崗位責任制、事故隱患排查制度、安全教育培訓及管理制度、安全監督檢查制度、主要災害預防管理制度等制度，礦井管理制度基本健全。

五、人員持證上崗、培訓、勞動定員情況

煤礦礦長、安全生產管理人員、特種作業人員均經培訓考核合格，并取得了相應的資格證書，持證上崗。職工培訓由雅安雷豐安全技術培訓學校有限公司培訓、考核合格，持證上崗。

礦井勞動定員嚴格執行滎經縣安監局礦井核定入井人數。

六、項目招標及合同履約情況

礦井整合工程為自建項目，其設計、施工及重要設備、材料等采購活動未進行招投標。

七、工程質量認證情況

2015年1月4日，煤炭工業四川建設工程質量監督站以《單項

工程質量認證書》“2010-JD-M-165”號對河坪煤廠工程質量認證合格。

八、主要設備檢測檢驗情況

為確保主要設備、設施的安全運行，試運轉期間煤礦委托四川省安全生產檢測檢驗技術研究院對該礦在用主要通風機系統、在用主排水泵系統、井下低壓供電系統、煤礦用瓦斯抽放系統、在用安全監控系統進行了檢測檢驗，檢驗綜合結論均為：合格。

（一）2014年12月22日，檢測檢驗煤礦空氣壓縮機系統。

（二）2014年12月18日，檢測檢驗煤礦在用主排水系統。

（三）2014年12月15日，檢測檢驗煤礦在用主通風機系統。

（四）2014年12月22日，檢測檢驗煤礦井下低壓供電系統。

（五）2014年12月23日，檢測檢驗煤礦在用安全監控系統。

（六）2014年12月20日，檢測檢驗煤礦用瓦斯抽放系統。

（七）2014年12月22日，檢測檢驗架空乘人裝臵。

（八）2014年05月19日，檢測檢驗礦用提升絞車。

九、專項驗收情況

（一）標準化驗收

2015年4月27日，雅安市安全生產監督管理局以雅市安監[2015]115號批復礦井安全質量標準化達三級評分標準、符合安全高效礦井達標礦井標準、瓦斯綜合治理考評合格。

（二）消防驗收

2015年2月2日，滎經縣公安消防大隊出具《關于滎經縣正原煤業有限公司消防安全檢查合格的意見》驗收合格。

（三）檔案管理驗收

2015年6月3日，滎經縣檔案局以《關于企業檔案管理檢查合格的通知》（滎檔發[2015]7號）評定該礦檔案管理工作基本合格。

（四）瓦斯抽采驗收

2009年9月21日，四川煤礦安全監察局以《關于滎經縣凰儀鄉河坪煤廠瓦斯抽采系統工程竣工驗收的批復》（川煤監審批?2009?256號）批復礦井瓦斯抽采系統驗收合格，同意瓦斯抽采系統投入使用。

（五）建設項目安全設施及條件竣工驗收

2015年5月13日，滎經縣凰儀鄉河坪煤廠根據川煤監函[2015]10號文件精神，自主組織了整合工程安全設施及條件竣工驗收，2015年6月3日，由原驗收組進行了復查，安全設施及條件竣工驗收復查合格。

（六）環境保護驗收 正在辦理之中。

（七）水土保持驗收

2012年6月28日，滎經縣水務局以滎水發[2012]31號文件批復水土保持方案。

十、聯合試運轉情況

（一）聯合試運轉審批

1.2013年12月14日，雅安市安全生產監督管理局《關于同意滎經縣正原煤業有限公司河坪煤廠聯合試運行的批復》（雅市安監?2013?449號）批準礦井聯合試運行，試運行期限不少于3個月。

2.2014年1月2日，滎經縣安全生產監督管理局以《關于同意滎經縣正原煤業有限公司整合工程聯合試運轉的批復》（滎安監?2014?7號）批復試運轉6個月。

3.2014年6月27日，滎經縣安全生產監督管理局以《關于滎經縣正原煤業有限公司整合工程聯合試運行工期認定的批復》（滎安監?2014?310號）批復運行至2014年9月.4.2015年1 月7日，雅安市安全生產監督管理局《雅安市安全

生產監督管理局關于同意滎經縣正原煤業有限公司整合工程聯合試運行延期的批復》（雅市安監?2015?11號）同意聯合試運行延期至2015年7月6日。

（二）主要系統及設備運行情況 1.開拓系統

礦井采用斜井、平硐綜合開拓方式，共有3個直通地面的井筒：+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回風斜井。＋961.85m主斜井鋪設22kg/m鋼軌(軌距600mm)，擔負礦井煤炭、矸石、設備、材料提升及進風等任務；+957.84m副平硐擔負礦井行人、進風、排水和敷設管線等任務;+959.4m回風斜作為礦井專用回風井兼作緊急安全出口。符合設計要求，滿足生產能力設計。

2.采掘系統

采煤工作面布臵、采煤方法、支護方式、頂板管理、落煤方式、運輸方式勞動組織和生產能力均符合設計要求；掘進工作面布臵、掘進方式、破巖方法、裝巖方式、支護方式、運輸方式、勞動組織和進度均符合設計要求。符合設計要求，滿足生產能力設計。

3.通風系統

礦井通風系統運轉正常，通風構筑物設臵合理，采掘工作面風量能滿足15kt／a生產能力需要，風速能夠滿足設計要求，通風系統運行比較穩定，主通風機由四川省安全技術中心礦山設備檢測檢驗所進行了檢測并合格，同時組織進行了主通風機性能測試。符合設計要求，滿足生產能力設計。

4.瓦斯抽采系統

礦建立了地面固定瓦斯抽采系統，在主井工業場地附近抽采站內安設2臺2BE1303型瓦斯抽采泵，一臺工作，一臺備用；配套電機功率75 kW。礦井采用頂板裂隙穿層鉆孔和順層鉆孔抽采方式。瓦斯抽 15

采主管管徑為DN200mm、干管為DN150mm、支管DN100mm。瓦斯抽采系統現正常運轉。符合設計要求，滿足生產能力設計。

5.提升系統

主斜井絞車房安裝1臺JTP-1.6×1.2P型提升絞車，數字和機械深度指示器，防過卷、防過負荷和欠電壓保護裝臵等安全保險裝臵運行正常，主斜井上部設有阻車器、斜巷內設臵有跑車防護裝臵均工作正常，發揮作用。一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各設有一套RJY22-35/500（A）型架空乘人裝臵，配套設有綜合安全保護裝臵。符合設計要求，滿足生產能力設計。

6.運輸系統

+838m水平運輸大巷鋪設15kg/m鋼軌、軌距600mm，采用CTY5/6G防爆特殊型蓄電池機車牽引礦車運輸，一次牽引20輛裝煤或15輛裝矸礦車運輸。井下運輸平巷未超過1500m，未采用機械運送人員。

符合設計要求，滿足生產能力設計。7.供電系統

礦井采用兩回10kV電源線路供電。其中，一回電源來自滎經縣石滓變電站；另一回10kV電源來自崗上變電站。供電基本正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

8.排水系統

井下共設2個排水泵房：+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3臺80MD-30×5型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф108×5無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為41.8 m3/h、揚程150m、電機功率37kW。

+748m水泵房3臺100D-45×6型離心式水泵（1臺工作、1臺檢修、1臺備用）。排水管路為兩趟ф159×6無縫鋼管，直接排水至地面。水泵流量為84.2m3/h、揚程270m、電機功率110kW。

礦井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。設備運行正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

9.地面生產系統

地面工業場地采用軌道運輸方式，鋪設22kg/m的鋼軌。原煤從主斜出井經地面車場，卸入儲煤場，儲煤場容量3500t，原煤經裝載機裝車，由汽車外運銷售。系統運行正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

10.供水、消防、防塵灑水系統

礦井在+959.40m回風斜井附近，建有一個池底標高為+1000m、容量為484m3的高位水池和一個池底標高為+1030m、容量為300m3的備用高位水池。井下防塵灑水與供水施救共用一套系統，井下供水管路經回風斜井至井下各用水點，供水主管為ф108×4.0mm鋼管，干管為ф76×5mm鋼管，支管為ф57×3.5mm鋼管。井下主要巷道敷設有防塵供水管道，安設有三通閥門，在礦井主要進回風巷、采煤工作面進回風巷、各掘進工作面、原煤裝載點等處安設有噴霧灑水凈化風流裝臵。系統運行正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

11.安全監控及通訊系統

礦井安裝有KJ90NA型煤礦安全監控系統（主機2臺，1臺工作、1臺備用），安全監測監控系統完善，各類傳感器配備齊全，運行正常。礦井配備一臺KTJ-101型數字程控調度機，裝機容量60門，調度室、監控室、壓風機房、主要通風機房、絞車房、車場、變電所、避難硐室、各采掘工作面均設有電話直接與調度室相通。系統運行正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

12.人員定位系統

礦井安裝有KJ237型井下人員管理系統，系統設臵分站4臺，讀 17

卡器22個，配備人員識別卡220張。人員定位系統信號傳輸線路等設備設施、系統運行正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

13.壓風系統

礦井在地面建有固定壓風機房，安設2臺OGFD-20.2/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量20.2m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率132kW；2臺OGFD11.5/10型螺桿式空氣壓縮機，排氣量11.5m3/min、壓力1.0Mpa、配套電機功率75kW。輸氣主管為ф159×6mm無縫鋼管，支管DN57×3.5mm無縫鋼管，送至各用風地點。管路上每100m安設有三通及閥門，采煤工作面進回風巷、掘進工作面等處安設有壓風自救裝臵。系統運行正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

14.緊急避險系統

礦井在+838m水平和+748m水平分別建有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數分別為50人、60人。避難硐室內安設有相應的設備、設施。系統運行正常，符合設計要求，滿足生產能力設計。

（三）試生產范圍

試生產期間，礦井布臵+838m、+748m兩個水平，+838m水平布臵1個上下連煤層對拉生產工作面（工作面編號1121）和1個對拉備用采煤工作面（工作面編號1122）；全礦共布臵3個掘進工作面：+850m底板運輸巷和1123工作面運輸巷為炮掘機裝掘進工作面；+748m上下連底板運輸巷為機掘工作面，配備1臺EBZ132型掘進機。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，普通機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤機落煤，采用DW20-300/100X單體液壓支柱配DJB—1200金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；兩個單工作面各配備1臺SGZ630/220型刮板輸送機，運輸巷安裝1臺SGB620/40型刮板轉載機和1臺DTL80/40/2×75型可伸縮帶式輸送機運輸至煤倉，在+850m底板巖石運輸巷裝入礦 18

車。工作面長2×94m，煤厚1.3m。礦井采用“三〃八”作業制，對拉工作面兩翼交替循環作業方式，循環進度1.2m，對拉工作面日推進度1.8m，正規循環率80%。

（二）試運轉時間、實際產量及銷售量、工作面回采率 礦井聯合試運轉期間，1121對拉采煤工作面推進121m，平均煤厚(采高)1.30m，工作面長2×94m，動用儲量4.04萬t，采出煤量3.92萬t，工作面回采率為97%；經過約6個月的聯合試生產，整合工程項目各系統運轉正常。礦井共生產煤炭40868噸，月平均產煤6812噸，日平均產煤285噸。掘進1668米，月平均掘進278米，日平均掘進11.59米。銷售煤量38100噸。

（三）試運轉預期目標和效果及存在主要問題 1.試運轉預期目標和效果

（1）礦井主要系統及設備運行情況狀態良好，均達到了試運轉的預期目標。

（2）各大系統生產能力達到15萬噸/年。

?礦井采掘系統能力 16.41萬噸/年 ?礦井通風系統能力 20.35萬噸/年 ?提升運輸系統能力 18.93萬噸/年

④井下排水系統能力 19.78萬噸/年

⑤礦井供電系統能力 20.19萬噸/年

⑥地面生產系統能力 23.76萬噸/年 ⑦瓦斯抽采系統能力 17.70萬噸/年

2、試運轉存在主要問題

（1）膠帶輸送機時常發生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機等問題。（2）空氣壓縮機排氣量低于正常值、壓力過低等故障。針對上述問題礦井在試運轉期間進行了認真整改，達到了正常安全運轉。

十一、項目效益與建設效果分析

1.銷售收入：目前原煤銷售價格為350元/噸（含稅價），礦井達到正常生產階段的年銷售收入為5250萬元。

2、稅金：礦井投入正常生產后，每年應上繳國家財政稅金為601.67萬元，噸煤稅金40.11元。

3、原煤生產成本：經計算，達產時原煤生產成本198元/t，其中：固定成本118.4元，可變成本79.6元。

4、效果分析

按正常生產計算礦井的全年銷售總收入為5250萬元，生產總成本為2970萬元，銷售稅金601.67萬元，利潤1678.33萬元；扣所得稅（25%）后凈利潤419.582萬元。經計算投資利潤率和投資利稅率如下： 投資利潤率：年利潤總額419.582×100%＝×100%=18 % 項目總投資2397.79年利稅總額1678.33投資利稅率： ×100%=×100%=69% 項目總投資2397.79投資回收期：項目總投資2397.79＝= 5.7年 419.582年利潤以上指標反映礦井投資利潤率較設計偏低,投資資金回收期會增長，盈虧平衡周期會增長。原因是由于近幾年來物價上漲，煤礦安全投入資金增大，又由于煤炭市場價格的下滑，但煤礦通過精細化管理，仍具有一般經濟效益。

河坪煤廠整合工程的建設將增加地方稅收及財政收入，并解決地方一定的就業機會，對當地的經濟發展起到一定的促進作用。同時該

項目的建設為周邊生活生產用煤提供了寶貴的煤炭資源。

河坪煤廠整合工程的建設，通過建設鍛煉了從業人員及管理人員，提高了實際工作中的工作能力。

十二、項目建設單位預驗收情況(一)總體評價

滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠整合工程項目從立項、設計審批、施工建設到竣工驗收，符合煤礦建設項目管理程序。項目完成了設計的工程量和工程投資，建設內容與初步設計基本一致，工程質量經煤炭工業四川建設工程質量監督站認證合格，安全設施、環境保護設施等專項驗收合格，各生產系統運轉正常。

滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠有依法取得的采礦許可證，礦井各生產系統符合《煤礦安全規程》有關規定，各系統均達到15萬t/a設計生產能力。礦長及特種作業人員均培訓合格并取得相應的資格證書，礦內外、井上下通訊暢通，礦圖與實際相符，安全設施和環境保護設施驗收合格；礦井管理機構和收尺制度、交換圖制度、頭面核定制度、密閉管理制度等各項規章制度健全。

(二)驗收結論

驗收組同意滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠整合工程項目綜合竣工預驗收現場驗收合格。

十三、存在問題及處理建議(一)存在問題

1.膠帶輸送機時常發生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機等問題。2.空氣壓縮機排氣量低于正常值、壓力過低等故障。(二)建議

1.加強皮帶運輸機管理，增設跑偏裝臵。

2.設專人管理空氣壓縮機，每日開管防水維護維修。

十四、附件

1.項目核準批復文件 2.初步設計批復文件 3.工程質量認證報告結論

4.安全設施、環境保護設施、水土保持設施等專項驗收或達標的相關材料

5.聯合試運行報告

6.礦井瓦斯等級鑒定批復及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險性鑒定報告

7.礦井水文地質類型劃分報告

8.采礦許可證、安全生產許可證（或驗收批文）、工商營業執照、礦長資格證和礦長安全資格證等相關證照的復印件。

附件1.項目核準批復文件

（1）四川省人民政府辦公廳關于雅安市煤炭資源整合方案的復函（川辦函?2007?14號）

附件：2.初步設計批復文件

（1）四川省經濟委員會關于滎經縣凰儀鄉河坪煤廠整合工程初步設計（代可行性研究報告、含開發利用方案）的批復（川經煤炭函[2009]1730號）初步設計批復

（2）四川煤礦安全監察局關于滎經縣凰儀鄉河坪煤礦整合工程初步設計安全專篇的批復（川煤監審批[2010]102號）初步設計安全專篇批復

（3）四川省經濟和信息化委員會關于同意滎經縣凰儀鄉河坪煤廠修改整合工程初步設計部分內容的函》（川經信煤炭函[2012]48號）初步設計（修改）批復

（4）四川煤礦安全監察局關于滎經縣凰儀鄉河坪煤廠整合工程初步設計安全專篇（修改）的批復（川煤監審批[2012]165號）初步設計安全專篇（修改）批復

附件：3.工程質量認證報告結論

（1）編號：2010-JD-M-165單項工程質量認證書

附件： 4.安全設施、環境保護設施、水土保持設施等專項驗收或達標的相關材料

（1）滎經縣水務局關于對滎經縣正原煤業有限公司凰儀鄉河坪煤廠整合工程水土保持方案的批復（滎水發?2012?31號）

（2）滎經縣檔案局關于企業檔案管理檢查合格的通知（滎檔發?2015?7號）

（3）關于滎經縣正原煤業有限公司消防安全檢查合格的意見（4）雅安市安全生產監督管理局關于滎經縣正原煤業有限公司安全質量標準化、安全高效礦井建設和瓦斯綜合治理達標驗收等工作的批復（雅市安監?2015?115號）

附件：5.聯合試運行報告

(1)滎經縣正原煤業有限公司滎經縣凰儀鄉河坪煤廠整合工程聯合試運轉報告

附件： 6.礦井瓦斯等級鑒定批復及煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險性鑒定報告

（1）雅安市安全生產監督管理局關于關于2014雅安市煤礦瓦斯等級鑒定結果的通知（雅市安監?2015?37號）（2）上下連煤層檢驗報告（3）雙龍煤層檢驗報告

附件：7.礦井水文地質類型劃分報告

（1）滎經縣正原煤業有限公司河坪煤廠礦井水患現狀調查報告

附件：8.采礦許可證、安全生產許可證（或驗收批文）、工商營業執照、礦長資格證和礦長安全資格證等相關證照的復印件（1）采礦許可證（2）原安全生產許可證（3）工商營業執照

（4）礦長資格證和礦長安全資格證

第五篇：煤礦綜合竣工驗收申請報告書

內蒙古蒙西礦業有限公司

庫里火沙兔煤礦

綜合竣工驗收申請報告書

內蒙古蒙西礦業有限公司 二〇一六年三月二十四日

目 錄

前 言....................................................1 第一章 項目基本情況.....................................2 第二章 建設內容完成情況.................................3 第三章 各安全生產系統及能力評價.........................4 第四章 管理機構及生產管理制度建設情況...................8 第五章 人員持證上崗、培訓、勞動定員情況..................9 第六章、工程質量認證情況................................10 第七章、主要設備檢測檢驗情況............................11 第八章 專項驗收情況....................................12 第九章 聯合試運轉情況..................................13 第十章 試生產范圍......................................18 第十一章 項目建設單位預驗收情況........................20 第十二章、存在問題及處理建議............................21

前 言

內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦屬于新建礦井，設計生產能力1.2MT/a。該新建工程于2009年3月正式開工建設，于2014年12月竣工。內蒙古自治區煤炭工業局于2014年9月12日以內煤局字【2014】276號文件對我礦建設項目聯合試運轉進行了批復，內蒙古自治區煤炭工業局于2015年3月19日以內煤局字【2015】57號文件對我礦建設項目聯合試運轉進行了延期批復。聯合試運轉期間，煤礦委托煤炭工業內蒙古自治區建設工程質量監督中心站對煤礦建設工程單項工程進行了質量認證，認證等級合格，安全設施、水土保持等專項驗收結論均為合格。聯合試運轉達到了預期效果，試運轉期中出現的問題已妥善解決，聯合試運轉報告已編制完成。

內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦組織進行了建設工程綜合竣工預驗收，建設工程預驗收合格，已具備竣工驗收條件，特申請建設工程綜合竣工驗收。按照竣工驗收程序和內容，編制《內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦建設工程綜合竣工驗收申請報告書》。

第一章

項目基本情況

庫里火沙兔井田位于內蒙古自治區鄂爾多斯市鄂托克旗西北部。行政隸屬鄂托克旗棋盤井鎮管轄。礦井距棋盤井鎮約35km，阿爾巴斯蘇木西北約14km。井田為一不規則長條狀，南北長約6km，東西寬1.7km，由9個拐點坐標點圈定，面積約7.9410km2，井田內主要煤層自上而下有9、10、12、13、14、15、16號煤層共7層，其中9、10、12、14號煤層為全區可采或大部可采的較穩定煤層，13、15、16號煤層為局部可采的不穩定煤層。礦井設計可采儲量為51.69Mt，設計生產能力為1.20Mt/a，全礦井服務年限為32a。

礦井絕對瓦斯涌出量為0.298m3/min，相對瓦斯涌出量為0.118m3/t，瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井；煤塵：根據《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢測檢驗報告》中鑒定煤塵具有爆炸危險性；煤的自燃性：根據《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢測檢驗報告》中鑒定煤屬于Ⅱ級自燃。礦井水文地質類型為簡單-中等。

礦井開拓方式為斜井開拓，礦井通風中央并列式。采用綜合機械化采煤工藝。

第二章 建設內容完成情況

礦井投產時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風順槽、091102運輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ1000/1050型刮板輸送機、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉載機、1臺PLM3000型錘式破碎機、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業制，截深0.8m，工作面循環次數9個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機。

投產移交時開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個月。礦井“三量”煤量及可采期符合規定。

完成了礦建、土建、安裝三類工程共計88個單位工程，其中礦建工程31個、土建工程26個、安裝工程31個。煤礦建設工程總投資40826.07萬元。

第三章 各安全生產系統及能力評價

（一）開拓系統

礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,凈寬3.4m，凈斷面9.3㎡；副斜井長1236m,凈寬3.8m，凈斷面12.51m2；風斜井長1370m，凈寬4.8m，凈斷面17.68m2。

礦井共劃分為一個水平，水平標高為+1100m。全井田共劃分為三個采區。

（二）采掘系統

礦井投產時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風順槽、091102運輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ-1000/1050型刮板輸送機、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉載機、1臺PLM3000型錘式破碎機、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機。工作面長初采時為110米，后續達到120m，煤平均厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業制，截深0.8m，工作面循環次數8個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機。

投產移交時開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個月。礦井“三量”煤量及可采期符合規定。

（三）通風系統

庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級自然。礦井通風中央并列式、抽出式通風方法。采煤工作

面采用“U”型通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，采掘工作面均獨立通風。主通風機采用FBCDZ-№24/2×250型對旋軸流式通風機2臺作為礦井通風設備。一臺工作，一臺備用。實際總進風量3172m3/min，總回風量3215m3/min；礦井負壓150Pa，通風等積孔5.14m2。

通過對礦井通風能力核定計算，礦井通風能力能滿足煤礦設計1.2MT/a生產能力的要求。

（四）提升、運輸系統

（1）主提升絞車、安全裝臵：副斜井裝備JK-3.5型礦用提升機、單鉤串車。

（2）運輸設備、運輸方式：主斜井提升設備為DTL120/80/2×1250型膠帶輸送機；工作面采用SGZ1000/2×525中雙鏈型刮板輸送機、SZZ1000/525型轉載機、PLM3000型破碎機、DSJ120/80/2×250型皮帶輸送機、DTL120/80/55轉載皮帶運煤進入采區煤倉。

（五）供電系統

（1）礦井及采區供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變容量為一臺10000KVA主變，一臺20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區變電所電纜，采區變電所設KBSGZY2-T-2500/10/3.45兩臺3300V移動變電站，供給工作面刮板機、采煤機、破碎機、轉載機3300V供電，采區變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

（2）入井電纜：MYJV22-10KV 3*185全長880米。

（3）采區變電所布臵10臺永磁機構高壓真空斷路器采用ZNM-Ⅱ主控制器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等保護功能。

（4）地面10KV變電所采用WGB-54C微機保護裝臵具有速斷、時 5

限速斷、過負荷、零序電流保護功能，開關柜過電壓保護器型號為TBP-B-12.7，避雷器傳感器為CG5型。

（5）井下電氣設備全部有煤安標志和安全標志許可證，饋電開關選用KBZ系列開關，具有短路、漏電、過載、欠壓等保護，起動器全部選用QBZ系列真空起動器，具有過流、斷相保護功能。

（六）排水系統

（1）主排水泵、排水管路：井下設主副水倉，主水倉容積為：1376m3；副水倉容積為：846m3。三臺MD155-67×9型排水泵，標稱流量為155m3/h，轉速2950r/min，揚程603m，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，電機功率450kw。排水管徑為D219×10無縫鋼管兩趟。

（2）探放水設備及設施：ZYJ-400/270（兩臺）。

（七）消防、防塵灑水系統

（1）防塵水池、管網設臵、各轉載點灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159×4.5無縫鋼管，分管為D108×4無縫鋼管，每隔50m設一閥門，各轉載均設有噴霧灑水裝臵。

（2）防滅火設施及滅火器材、隔爆設施：WJ-2.4阻化劑噴射泵，JSG-8型礦井火災預報束管監測系統；地面設有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺，1臺工作，1臺備用。回風斜井內干管選用D159×4.5的無縫鋼管，工作面回風順槽選用φ108×4mm的無縫鋼管進行輸送。

井下各機電硐室、采區變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設臵了主要隔爆水棚，采煤工作面進、回風巷道內設臵了輔助隔爆水棚。

（八）瓦斯監測、監控系統

采用KJ770型監測、監控系統包括甲烷、一氧化碳、風速、主扇 6

開停、局扇開停、溫度、風門開關、風筒、負壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監控中心聯網。

（九）人員定位系統

系統型號KJ128A,礦井人員定位系統有人員定位傳輸分站4臺，讀卡分站19臺，人員定位卡700個，能滿足礦井需要，現全部運行正常。

（十）通信系統

礦井通信系統選用NGL104-256程控交換機一臺，擔負礦井生產調度和對外聯系。

（十一）壓風系統

（1）空壓機及其安全裝臵：SAH160（三臺）。

（2）壓風管路：主管D159×4.5無縫鋼管，分管D108×4無縫鋼管。

（十二）排矸系統

由副斜井提升絞車提升至地面，經高位翻矸機翻車，裝入自卸汽車運至排矸場。

（十三）原煤篩選系統

礦井生產的原煤經主斜井皮帶轉運至地面選煤廠

（十四）緊急避險系統

礦井在+1437水平有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數分別為100人，091101運輸順槽和091101回風順槽各設臵一個臨時避難硐室，硐室額定避險人數均為22人，避難硐室內安設有相應的設備、設施。

（十五）其他設施系統完成情況

礦井建有主要通風機房、地面變電所、地面炸藥庫、機修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風機房等。

第四章

管理機構及生產管理制度建設情況

本煤礦的安全生產管理工作由礦長直接負責。礦長：郭純陽，證號：蒙A***7，配有總工程師1名，安全、生產、機電副礦長各1名，并配有技術、測量、通風、地質、生產、機電副總工程師各1名。礦井設有安檢部、生產部、機電部、通風部、安全生產調度室等安全生產管理機構，另設有財務部、綜合部，綜采隊、綜掘隊等。

礦井建立了安全生產責任制及工種崗位責任制、各工作面作業規程、事故隱患排查制度、安全教育培訓及管理制度、安全監督檢查制度、主要災害預防管理制度等制度，礦井管理制度基本健全。

第五章 人員持證上崗、培訓、勞動定員情況

煤礦礦長、安全生產管理人員、特種作業人員均經培訓考核合格，并取得了相應的資格證書，持證上崗。職工已進行全員培訓、考核合格，并持證上崗。

礦井勞動定員嚴格執行《內蒙古自治區煤炭工業局關于限定煤礦井下作業人員數量的通知》中礦井核定入井人數。

第六章、工程質量認證情況

2015年3月12日，煤炭工業內蒙古自治區建設工程質量監督中心站以《煤炭建設項目單項工程質量認證書》，認證書編號 ：內煤質檢認證【2015】第003號，認證等級:合格。

第七章、主要設備檢測檢驗情況

為確保主要設備、設施的安全運行，煤礦委托內蒙古礦山安全與職業危害檢測檢驗中心對我礦煤礦在用斜井人車、鋼絲繩、煤礦在用空氣壓縮機、煤礦用帶式輸送機、煤礦在用主排水系統、礦井主要通風系統、高壓開關柜、煤礦在用纏繞式提升機，檢驗結論均為：合格。

（一）煤礦在用斜井人車

檢驗日期：2015年10月13日，檢驗周期：一年

（二）鋼絲繩

檢驗日期：2015年10月20日，檢驗周期：六個月

（三）煤礦在用空氣壓縮機

檢驗日期：2015年8月25日，檢驗周期：一年

（四）煤礦用帶式輸送機

檢驗日期：2015年6月15日，檢驗周期：一年

（五）煤礦在用主排水系統

檢驗日期：2015年6月15日，檢驗周期：一年

（六）礦井主要通風系統

檢驗日期：2013年10月14日，檢驗周期：三年

（七）高壓開關柜

檢驗日期：2014年12月13日，檢驗周期：二年

（八）煤礦在用纏繞式提升機

檢驗日期：2015年8月25日，檢驗周期：一年

第八章

專項驗收情況

（一）消防驗收

消防設施于2014年10月22日通過鄂爾多斯市鄂托克旗公安消防大隊驗收，驗收文號為卾卾公消檢查【2014】第0367號，驗收合格。

（二）建設項目安全設施及條件竣工驗收

2015年6月5日內蒙古自治區煤礦安全監察局聘請專家組成驗收專家組對我礦安全設施及條件進行驗收，形成了《內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦建設項目（1.20Mt/a）安全設施及條件竣工驗收報告書》，驗收結論為合格，并于2015年7月6日取得了安全生產許可證，證書編號為：（蒙）MK安許證字【2015 K343】

（三）環境保護驗收 正在辦理之中。

（四）水土保持驗收

2015年6月內蒙古自治區水利廳對我礦水土保持進行了驗收，驗收批文正在出具中。

第九章

聯合試運轉情況

（一）聯合試運轉審批

內蒙古自治區煤炭工業局于2014年9月12日以內煤局字【2014】276號文件對我礦建設項目聯合試運轉進行了批復。

內蒙古自治區煤炭工業局于2015年3月19日以內煤局字【2015】57號文件對我礦建設項目聯合試運轉進行了延期批復。

（二）主要系統及設備運行情況

1、開拓系統

礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,凈寬3.4m，凈斷面9.3㎡；副斜井長1236m,凈寬3.8m，凈斷面12.51m；風斜井長1370m，凈寬4.8m，凈斷面17.68m；礦井生產水平為1504m 礦井共劃分為一個水平，水平標高為+1100m。全井田共劃分為三個采區。符合設計要求，滿足生產能力設計。

（二）采掘系統

礦井投產時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風順槽、091102運輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ-1000/1050型刮板輸送機、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉載機、1臺PLM3000型錘式破碎機、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業制，截深0.8m，工作面循環次數9個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機。

投產移交時開拓煤量748.51萬t，可采7.49年；準備煤量175.08萬t,可采21.88月；回采煤量67.94萬t，可采8.49個月。礦井“三量”煤量及可采期符合規定。符合設計要求，滿足生產能力設計

（三）通風系統

庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級自然。礦井通風中央并列式、抽出式通風方法。采煤工作面采用“U”型通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，采掘工作面均獨立通風。主通風機采用FBCDZ-№24/2×250型對旋軸流式通風機2臺作為礦井通風設備。一臺工作，一臺備用。礦井設計需要風量3180 m3/min，實際總進風量3288m3/min，總回風量3382m3/min；礦井負壓1160Pa，通風等積孔2.0m2。

通過對礦井通風能力核定計算，礦井通風能力能滿足煤礦設計12MT/a生產能力的要求。

（四）提升、運輸系統

（1）主提升絞車、安全裝臵：副斜井裝備JK-3.5型礦用提升機、單鉤串車。

（2）運輸設備、運輸方式：主斜井提升設備為DTL120/80/2×1250型膠帶輸送機；工作面采用SGZ1000/2×525中雙鏈型刮板輸送機、SZZ1000/525型轉載機、PLM3000型破碎機、DSJ120/80/2×250型皮帶輸送機、DTL120/80/55轉載皮帶運煤進入采區煤倉。符合設計要求，滿足生產能力設計。

（五）供電系統

（1）礦井及采區供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變容量為一臺10000KVA主變，一臺20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區變電所電纜，采區變電所設KBSGZY2-T-2500/10/3.45兩臺3300V 14

移動變電站，供給工作面刮板機、采煤機、破碎機、轉載機3300V供電，采區變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

（2）入井電纜：MYJV22-10KV 3*185全長880米。

（3）采區變電所布臵10臺永磁機構高壓真空斷路器采用ZNM-Ⅱ主控制器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等保護功能。

（4）地面10KV變電所采用WGB-54C微機保護裝臵具有速斷、時限速斷、過負荷、零序電流保護功能，開關柜過電壓保護器型號為TBP-B-12.7，避雷器傳感器為CG5型。

（5）井下電氣設備全部有煤安標志和安全標志許可證，饋電開關選用KBZ系列開關，具有短路、漏電、過載、欠壓等保護，起動器全部選用QBZ系列真空起動器，具有過流、斷相保護功能。符合設計要求，滿足生產能力設計。

（六）排水系統

（1）主排水泵、排水管路：井下設主副水倉，主水倉容積為：1376m3；副水倉容積為：846m3。三臺MD155-67×9型排水泵，標稱流量為155m3/h，轉速2950r/min，揚程603m，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，電機功率450kw。排水管徑為D219×10無縫鋼管兩趟。

（2）探放水設備及設施：ZYJ-400/270（兩臺）。符合設計要求，滿足生產能力設計。

（七）消防、防塵灑水系統

（1）防塵水池、管網設臵、各轉載點灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159×4.5無縫鋼管，分管為D108×4無縫鋼管，每隔50m設一閥門，各轉載均設有噴霧灑水裝臵。

（2）防滅火設施及滅火器材、隔爆設施：WJ-2.4阻化劑噴射泵，JSG-8型礦井火災預報束管監測系統；地面設有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺，1臺工作，1臺備用。回風斜井內干管選 15

用D159×4.5的無縫鋼管，工作面回風順槽選用φ108×4mm的無縫鋼管進行輸送。

井下各機電硐室、采區變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設臵了主要隔爆水棚，采煤工作面進、回風巷道內設臵了輔助隔爆水棚。

符合設計要求，滿足生產能力設計。

（八）瓦斯監測、監控系統

采用KJ770型監測、監控系統包括甲烷、一氧化碳、風速、主扇開停、局扇開停、溫度、風門開關、風筒、負壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監控中心聯網。

符合設計要求，滿足生產能力設計。

（九）人員定位系統

系統型號KJ128A,礦井人員定位系統有人員定位傳輸分站4臺，讀卡分站19臺，人員定位卡700個，能滿足礦井需要，現全部運行正常。符合設計要求，滿足生產能力設計。

（十）通信系統

礦井通信系統選用NGL104-256程控交換機一臺，擔負礦井生產調度和對外聯系。

符合設計要求，滿足生產能力設計

（十一）壓風系統

（1）空壓機及其安全裝臵：SAH160（三臺）。

（2）壓風管路：主管D159×4.5無縫鋼管，分管D108×4無縫鋼管。

符合設計要求，滿足生產能力設計

（十二）排矸系統

由副斜井提升絞車提升至地面，經高位翻矸機翻車，裝入自卸汽車運至排矸場。

符合設計要求，滿足生產能力設計

（十三）原煤篩選系統

礦井生產的原煤經主斜井皮帶轉運至地面選煤廠 符合設計要求，滿足生產能力設計

（十四）緊急避險系統

礦井在+1437水平有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數分別為100人，091101運輸順槽和091101回風順槽各設臵一個臨時避難硐室，硐室額定避險人數均為22人，避難硐室內安設有相應的設備、設施。

符合設計要求，滿足生產能力設計。

第十章

試生產范圍

礦井投產時移交一個綜采工作面（091101采煤工作面）和2個綜掘工作面（091102回風順槽、091102運輸順槽）。

采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤機落煤，采用DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ-100/1050型刮板輸送機、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉載機、1臺PLM3000型錘式破碎機、1臺DSJ120/80/2×250型可伸縮膠帶輸送機。工作面長120m，煤厚3.6m。礦井采用“三〃八”作業制，截深0.8m，工作面循環次數9個。

綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/2×75可伸縮帶式輸送機。

（二）試運轉時間、動用儲量、采出煤量、工作面回采率 礦井聯合試運轉期間，091101采煤工作面推進121m，平均煤厚(采高)3.6m，工作面長120m，動用儲量32.4萬t，采出煤量30.13萬t，工作面回采率為93%；經過約12月的聯合試生產，建設項目各系統運轉正常。

（三）試運轉預期目標和效果及存在主要問題 1.試運轉預期目標和效果

（1）礦井主要系統及設備運行情況狀態良好，均達到了試運轉的預期目標。

（2）各大系統生產能力達到120萬噸/年。

2、試運轉存在主要問題

（1）膠帶輸送機時常發生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機等問題。（2）空氣壓縮機排氣量低于正常值、壓力過低等故障。

（3）工作面組合開關整定電流低，頻繁報過流故障。（4）液壓支架管路漏液、導致支架壓力不足。（5）初期工作面刮板機支架等沒有做到三直一平。

針對上述問題礦井在試運轉期間進行了認真整改，達到了正常安全運轉。

第十一章

項目建設單位預驗收情況

(一)總體評價

內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦建設項目從立項、設計審批、施工建設到竣工驗收，符合煤礦建設項目管理程序。項目完成了設計的工程量和工程投資，建設內容與初步設計基本一致，工程質量經煤炭工業內蒙古自治區建設工程質量監督中心站認證合格，安全設施、環境保護設施等專項驗收驗收結論均為合格，各生產系統運轉正常。

內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦有依法取得的采礦許可證、安全生產許可證，礦井各生產系統符合《煤礦安全規程》有關規定，各系統均達到120萬t/a設計生產能力。安全管理人員及特種作業人員均培訓合格并取得相應的資格證書，礦井各安全管理制度健全。

(二)驗收結論

驗收組同意內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦新建項目綜合竣工預驗收現場驗收合格。

第十二章、存在問題及處理建議

(一)存在問題

1.膠帶輸送機時常發生皮帶跑偏，皮帶上煤時自動停機等問題。2.空氣壓縮機排氣量低于正常值、壓力過低等故障。3.工作面組合開關整定電流低，頻繁報過流故障。4.液壓支架管路漏液、導致支架壓力不足。5.初期工作面刮板機支架等沒有做到三直一平。(二)建議

1.加強皮帶運輸機管理，增設跑偏裝臵。

2.設專人管理空氣壓縮機，每日開管防水維護維修。3．根據實際顯示的運行和起動電流進行整定 4．對部分壓力不合格管路進行更換。5．加強采煤作業的現場管理。