第一篇：車間工作環境及安全管理制度

車間工作環境及安全管理制度

第一條 整理：

將本工序需要與不需要的物料及工具區別開來，并將不需要的妥善安置或處理掉。例如：開料工序，應將整板、余料、可回收利用的廢料及不可再回收利用的廢料區別出來，將前三者按板材規格、尺寸等在指定的區域堆碼整齊，以利于再次利用；而將不可再回收利用的廢料及時清理出車間。

第二條 整頓：

將整理后需要的物料及工具，分類別堆碼整齊，時刻保持在有秩序的狀態。

第三條 清掃：

清潔機器，打掃工作場所，杜絕臟、亂、差現象發生。并檢查及重新定位好工作區域。

第四條 以上三條每日執行及保持，并將之作為習慣貫

徹執行。

第五條 各工序嚴格按照作業標準及操作規范工作，杜絕違規操作，嚴禁

跨工序使用機器及工具，加強自身安全意識。

第六條 各工序必須做到人離崗關電、關氣、關機器，最后下班的員工必

須關車間總燈閘及空壓機開關。杜絕安全隱患及資源浪費的發生。

第七條以上各條必須嚴格遵守，各員工行為按照車間獎懲制度進行獎

懲。

第二篇：工作環境管理制度

工作環境管理制度

1.目的為向生產員工創造一個良好的工作環境，通過對工作環境、安全生產、文明生產以及生產現場的有效控制，加強公司對生產作業環境的管理，提高生產的效率，防止安全事故的發生，確保特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司所有與產品實現有關的人員和場所。

3.職責

3.1 企管部負責生產現場工作環境控制和安全生產的各項規章制度的編制，并對各項規章制度的執行情況進行監督和檢查，實施改進合理化建議。

3.2 辦公室負責對本單位辦公環境和生活環境的管理、控制、監督和檢查，實施改進合理化建議。

3.3 各部門負責本單位工作環境和安全生產的日常管理和控制。

3.4 黨群工作部負責工作環境、安全生產、文明生產的合理化建議的收集。

4.工作要求

4.1 工作環境的確定

4.1.1 技術部、企管部根據產品生產的要求，確定生產現場所需的工作環境，以及特殊特性和特殊過程所需生產環境。

4.1.2 企管部根據生產現場工作環境的要求，制定公司《安全生產檢查制度》；制定《5S管理辦法》；

4.1.3 辦公室根據公司辦公需要，制定公司辦公場所5S管理辦法。對辦公環境和生活環境進行規范。

4.2.工作環境相關要求

4.2.1 辦公室策劃公司、各部室工作環境管理職能的配置，并通過部門職責予以確認；

4.2.2 企管部安技環保室負責組織公司所有特種作業人員的培訓；

4.2.3 企管部負責建立各部室特種作業人員臺帳，保證特種作業人員持證上崗；

4.2.4 技術部負責按照產品要求設計各種工位器具，按照產品形成過程和滿足產品產量及質量要求策劃和設計相關部室工藝布局，繪制現

場定置管理圖；

4.2.5 各使用部負責按照產品產量確定工位器具的需求數量，報企管部批準后實施制造、補充并實施工位器具的統一管理；

4.2.6 各生產部室依據現場定置管理圖實施車間工藝布局調整并實施定置管理；

4.2.7 各生產部對特殊作業環境應配備必要的通風除塵設備，保持工作環境的空氣清新暢通；

4.2.8 辦公室根據防火規范要求配備各種消防器材及設施。

4.3 設備布局要求

4.3.1 生產設備的布置，首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛生的要求。

4.3.2 綜合考慮便于操作、安全、作業流動等因素，在布置各種大、中、小型生產設備時必須確保各設備之間有足夠的空間，具體要求如下。

4.3.2.1 生產設備的間距以活動機件達到最大范圍計算，其中小型設備與中型設備的間距不小于1米，大型設備之間的間距不小于2米。

4.3.2.2 生產設備與生產現場的墻、柱之間的距離同樣按活動機件達到最大范圍計算，小型或中型生產設備與墻柱的間距不小于0.8米，大型生產設備不小于0.9米。

4.3.2.3 小型生產設備的操作空間不小于0.6米，中型生產設備的操作空間不小于0.8米，大型生產設備的操作空間不小于1.1米。

4.3.3 布置大型機械設備時，應考慮操作時原料、半成品、成品和廢料的擺放，同時考慮到操作者的動作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。

4.3.4 產生強烈噪音的設備如不能采取減噪措施，則應布置在離生產現場較遠的地方，同時需要注意不得影響其他公司的辦公環境。

4.3.5 生產現場中高于2米的運輸線必須有防護網或防護罩進行保護。若使用防護網，則其網格的大小應能阻止所運輸的物件墜入地面，運輸線的始終兩端應有防護欄的保護，其高度不得低于1米。

4.4 工位器具、工件、材料的擺放

4.4.1 生產現場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊的放入指定的區域，并有安全可靠的固定措施，禁止亂擺、亂放。

4.4.2 生產所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，防止混亂與墜落傷人。

4.4.3 生產用原材料必須限量放入生產現場，以免造成地方擁擠或其他事故。其具體存放量的標準如下。

4.4.3.1白班不超過加工額的1.5倍，夜班不超過加工額的2倍。

4.4.3.2大件原材料、危險化學品必須按照額度領取，禁止超過當班的生產額度存放。

4.4.4 在生產現場碼放各種物料時不得超高，一般的碼放高度不允許超過2.5米（物品單位超高除外），高度與寬度的比例不超過2：1。易滾動的物品要有墊塊進行固定。堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，便于吊裝和搬運。

4.5 生產現場的地面狀態

4.5.1 合理的規劃生產現場的地面，用不同的顏色將生產現場的地面科學劃分為不同的區域，安全通道必須以綠色、醒目的標識標示出來。

4.5.2 生產現場所劃定的各區域間距要合理，其中人行通道不得小于1米，車行道（主要指叉車、推車等）不得小于2米，成品車間貨車行道不得小于3米。

4.5.3 生產現場的布置必須保證各通道的暢通，任何人不得以任何理由擠占、挪用通道，違者將按相關規定進行教育和懲處。

4.5.4 生產現場中因生產需要所設置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品覆蓋或有防護欄，夜間必須有照明，以防止發生安全事故。

4.5.5 在產品生產過程中出現的垃圾、廢料、廢水、廢油等必須按劃分的責任或承包的區域及時處理，不得將此類廢品帶入下一道工序。

4.5.6 生產現場的人行道或空地應保持平坦，不得有障礙物或拌腳的物品。若有，則應該設置醒目的警示標識，或安放防護欄。

4.6 防塵、防毒與噪音

4.6.1 生產現場要注意防塵、防毒。加強防塵、防毒設備的檢查檢修與保養工作，確保設備于作業時間內正常運轉，確保設備的主管道與支管道無破裂、泄露的狀況。

4.6.2 用于防塵、防毒設備的濾料或組件應根據其使用說明書定期更換，保證其完好有效。

4.6.3 生產現場所產生的噪音要符合國家規定的標準，超過標準的要限期整改。

4.6.4 對于產生噪音的設備和流程，生產部門應會同技術部門通過采用新技術、新工藝、新設備或新材料等手段使得生產現場的噪音符合標準。

4.6.5 新建、改建、擴建或引進工程項目及采用新技術、新工藝、新設備、新材料等所產生的噪聲水平，必須嚴格執行鑒定審查流程。未進行鑒定或鑒定結果不合格的，一律不準施工和投入生產。

4.7 檢查計劃

4.7.1 企管部、各生產部室負責制定現場工作環境檢查標準和檢查計劃，并組織對生產現場進行檢查，將檢查過程中發現的問題向責任單位下達現場問題整改通知單。

4.7.2 各生產部室負責本單位工作環境的管理和保持，做到安全生產和文明生產。

4.7.3 各生產部室負責稽查日常工作環境控制、安全生產、文明生產狀況；

4.7.4 企管部、辦公室負責定期組織對各生產部室進行工作環境控制和 5S管理的綜合檢查；

4.7.5 企管部、辦公室負責落實月度工作環境控制檢查計劃，并監控各生產部室層層落實檢查；

4.7.6 企管部負責檢查各項特種作業人員的培訓完成情況；

4.7.7 黨群工作部負責收集各種工作環境的合理化建議。

4.7.8 企管部負責合理化建議的實施。附則

5.1 本制度由企管部負責解釋。

5.2 本制度自頒布之日起實施。

第三篇：車間安全管理制度

車間安全生產管理制度

1.根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。

2.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度內容。

4.員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

5.上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。

6.上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。

7.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

8.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過8Km/h。

9.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。

10.維修作業結束后，要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，保持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

11.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應該配備充足滅火器和消防器材。

13.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。

14.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。

15.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。

16.非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。

17.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關閉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

18.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。

第四篇：車間安全管理制度

車間安全管理制度篇1

消防安全管理

第一條

公司全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。

第二條任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警(火警電話119)。

第三條

消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，干粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置于潮濕地方。

第四條

凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。

第五條

人力資源部對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。

第六條

各部門利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。

第七條

明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照

誰主管，誰負責的工作原則，真正把消防工作落實到實處。

車間安全管理制度篇2

為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行：

1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。

3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。

車間安全管理制度篇3

總則

第一條

為加強公司安全生產工作，促進公司全面健康發展，根據國家安全生產法律、法規、政策，結合公司的實際情況，特制定本制度。

第二條

公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執行行政領導負責制，公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

第三條

對在安全生產方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵，對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。

第四條

本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條

本制度由總經理負責實施監督。

第六條

本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

車間安全管理制度篇4

一.安全教育的規定

一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。

十二、事故發生后“三不放過”

1、事故原因不清不放過;

2、事故者及廣大職工不受教育不放過;

3、沒有防范措施不放過。

質量事故處理報告制度

產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。

一、發生下列情況之一者為質量事故：

1、產品理化指標不合格;

2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);

3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽;

4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。

二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場(已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產)。

三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。

四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。

安全和產管理制度

1、廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。

2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。

5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故

安全生產工作標準

1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

2、用電管理：線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

3、用氣管理：管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理：私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

車間消防安全生產“十不準”

一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。

二、不準占用疏散通道。

三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

五、不準隨便動用消防器材。

六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

七、不準無證上崗操作危險機臺。

八、故障設備未修好前，不準使用。

九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

倉庫防火制度

一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

三、應根據貨物的不同性質分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核準后方可進行。

三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。

九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現場，清除火災隱患;

十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

安全生產管理制度--設備、工程建設、勞動場所

第一條

各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

第二條

電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第三條

引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第四條

凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第五條

工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

第六條

勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有防護設施。

第七條

生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。

第八條

有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

第九條

雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

第十條

被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時,須到保衛部辦理《出入許可證》;需明火作業者還須填寫《公司臨時動火作業申請表》,辦理相關手續。

安全生產管理規定

為了加強公司安全生產工作的管理,有力保障員工的人身安全,確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定,結合我公司的實際情況,特制訂本規定。

一、生產安全管理的規定

1.各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

2.對公司員工必須進行生產安全教育,填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前,部門或車間必須對員工進行操作培訓,經考試合格后才能獨立操作。

3.公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

4.杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。

5.生產人員必須嚴格遵守操作規程。

6.設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況,任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置,違者將予以重處。為了確保安全,設備安全防護裝置不能正常工作時,不準開機運行。

7.為了保證用電安全,嚴禁開啟設備的電氣箱,發生電氣故障,必須由電工進行修理,并認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定

(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電,并懸掛“設備檢修”標志牌,示明設備處在檢修狀態,設備檢修完畢,需要送電調試前,必須認真巡視設備各部位,并通知在場操作人員和其他檢修人員,設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;

(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修,除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時,但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電,由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工,生產車間不得強制要求帶電檢修;

(3)設備停電檢修后的送電,必須由電工執行,送電完畢后由電工通知操作工或班長,正常停機或開機不受此限制。

8.禁止亂拉電線、亂接電器設備,非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

9.動用明火必須嚴格執行《動用明火審批制度》。的停送電規定。

生產車間管理制度

第一條

生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

第二條

操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條

產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。

7、文明裝車，堆碼合理。

第四條

安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，第五條

設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養，每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄

2.對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。

3.建立班前班后教育制度，對職工進行經常的安全教育。并且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

二.安全生產教育的主要形式和方法

1.三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。

A.廠級安全教育(行政部)：①工廠的性質及其主要工藝流程;②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制;③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例;④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事;⑤新工人的安全生產責任制等內容。

B.車間安全教育(部門主管)：①本車間的生產性質和主要的工藝流程;②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施;③本車間的危險部位及其應注意事項;④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項;⑤本車間的典型事故案例;⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。

C.班組安全教育(主管、班長)：①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍;②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③;工作地點的安全生產和文明生產的具體要求;④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹;⑤個人防護用品的正確使用和保管;⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識;⑦遵章守紀的重要性和必要性。

2.經常性的宣傳教育：各部門(車間.班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育,并將“會議記錄”送交行政部。

第五篇：車間安全管理制度

車間安全管理制度

為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：

1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子，必須塞進帽子里。

5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。

6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。

10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。

11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

14、車間內嚴禁打鬧。

15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。

蘇州新區德力精密機械有限公司

2008-04-20

安全管理制度

總 則

第一條:為搞好公司的安全管理工作,保障公司財產和員工的生命安全,確保公司生產,經營活動正常有序地開展.根據《中華人民共和國國家安全生產法》及股份公司安全管理工作的各項規定,特制定本制度.第二條:本制度所指的安全管理工作是指本企業在生產經營活動的過程中,為了防止和消除事故和隱患,及時解決公司安全管理各環節工作中存在的問題,減少人,財,物,資源的損失,保證生產經營活動安全有效地進行而采取的預防,檢查,整改,處理等系列安全組織管理工作.第三條:本制度實行“從嚴管理”,“屬地管理”,“以防為主,防管結合”,統一領導和分級管理“,”明確分工和責任落實“等原則.通過分級管理的方式,層層簽訂安全管理工作目標責任書,使安全責任有效地認真落實,同時,建立切實有效的考核獎懲制度,以確保公司安全管理目標任務的有效實施和運作,達到安全的目的.第四條:安全工作管理范圍包括本公司所有的生產,經營,人身,財產等安全的管理.第二章 安全管理組織與工作職責

第五條:根據股份公司安全管理工作的要求和原則,公司實行由法人代表及安全管理工作領導小組,車間，班組三級責任制管理體制,籍以落實安全管理責任及責任人,達到對公司安全工作有效管理的目的.第六條,公司安全管理三級責任制的第一級責任單位由公司法定代表人,公司安全管理領導小組組成.根據《中華人民共和國安全生產法》和國家有關的法律法規,公司安全管理工作的第一責任人為公司的法定代表人,負責公司的各種安全管理工作的組織領導.公司第一責任人為安全管理工作主要負責人,安全管理工作領導小組負責公司全面安全管理工作的領導,組織,監督,考核,協調等工作.使公司的安全管理工作在嚴密的組織形式下高效有序地進行.安全管理工作領導小組主要職能,職責如下:

1,根據上級各主管單位和公司安全管理領導小組的有關要求依法制定各部門安全管理工作目標責任書,并對部門目標任務的執行情況進行督促,檢查,考核和落實.2,負責依法制定公司安全工作的有關制度和措施,并有效組織各項安全管理工作的實施.3,組織有關部門安全人員的安全培訓和學習, 審查各項安全措施及執行情況,對發現的各種安全隱患及時督促整改.第七條,各部門為公司安全管理二級責任單位.是本部門所轄范圍安全管理工作的直接責任單位,受公司安全管理工作領導小組的委托,對本部門管轄范圍內的安全管理工作承擔直接責任.各部門負責人為公司安全管理二級責任單位的第一責任人,主要職責和要求:

1,按照公司安全管理領導小組的指示,精神和所簽訂的安全管理目標責任書的有關規定要求,制定本責任單位對安全管理工作的計劃并組織實施和檢查.使所轄區域的生產,經營活動得以正常,有效地開展.2,貫徹,執行公司的各項安全管理制度,并根據公司各項安全管理制度的要求,制定切實具體的安全管理措施,并有效的組織和實施.3,督促,檢查安全工作實施過程,組織員工學習安全管理制度,對員工進行消防技能,緊急疏散等安全知識的培訓.4,遇突發事件有責任及時進行現場處置,積極施救,充分運用現有條件,以有效措施果斷處理,減少損失,并及時上報.各部門下屬的生產班組為公司安全管理工作的第三級責任單位,其負責人和具體管理人員為

所轄部門單位的直接責任人.其主要職責為:

1,認真貫徹,執行國家有關各項安全管理法規,公司各項安全管理制度以及各部門下達的的各項具體安全管理目標任務,確保本責任單位生產,經營活動安全正常有效的開展.2,設置較為穩定的兼職的治安,消防安全管理員,負責做好安全工作的治安,消防以及日常的值班巡查,消防器材設備管理和維護.對發現的安全隱患及時上報,并提出整改措施,同時建立快速反應處理機制,保證信息暢通,管理到位,處理正確及時,以應對各種突發事件.3,認真做好對員工的治安,安全,防火,防爆,救災等安全知識的宣傳教育。

4,建立節假日安全值班,重點巡查制度.建立消防工作的日常檢查記錄制度,重點環節每日防火巡查制度.5,嚴格執行上級部門下發的安全工作《整改通知書》要求整改的項目和內容.做好防火,防盜,防爆等安全工作的預防和計劃,杜絕本部門,本環節安全事故的發生.第三章 安全管理基本制度

第八條:為確保公司安全管理工作的有效進行,公司針對安全管理工作中各環節具體工作的要求,建立消防,治安,操作安全等各種專項的安全管理制度,以保障安全管理工作有效開展和實施.第九條:根據我公司，安全管理工作必須從嚴從細.公司建立安全管理工作日常記錄臺帳制度和應急處理方案,每月以書面形式向公司經理辦公室報送情況報告.以利及時處理和有關工作.安全管理目標責任與考核

第十條:為使公司各項安全責任目標得到落實,根據”誰主管,誰負責“,”屬地管理“等原則和公司安全管理三級責任制的要求,在公司有關制度的基礎上,明確各級的分工和目標責任,并逐級簽訂安全管理目標責任書,以使公司的安全目標任務落實到實處.第十一條 對各級責任單位的安全管理工作責任,公司實行安全管理責任”層級制“和”直接責任制“.通過”層級制“和”直接責任制"的實施,使公司的安全管理責任真正落實到個人.各部門負責人和安全管理直接責任人,對其所屬員工要嚴格要求,加強安全學習和教育,嚴格執行各項安全管理制度,對未能履行好職責或人為因素等而造成的安全事故,公司將按有關規定嚴肅處理,逐級進行追究.第十二條 公司安全管理工作實行分級考核.公司安全管理工作領導小組考核各安全管理二級責任單位及責任人;公司安全管理的三級責任部門由各二級責任單位及責任人負責考核.本制度納入對公司各部門工作的考核,對全年無事故,安全管理各項工作優異的部門責任人將予以單項工作表彰.第五章 附則

第十三條 本制度經公司安全管理工作領導小組辦公會審定通過下發執行.第十四條 本制度的解釋權歸安全管理工作領導小組。

蘇州新區德力精密機械有限公司

安全生產管理領導小組

2008-04-20