第一篇：煤礦安全檢查工考試題及答案

安全檢查工A

考核類型:安全檢查工考核 考試時長:90分鐘 滿分:100分

考生姓名:_________準考證號:_________________________成績_________

一、判斷題(每題0.5分、共40題20分)

1、特殊情況下，煤礦井下可進行裸露爆破，但必須有專門措施。（）

2、傾斜巷道的棚子必須有足夠的迎山角。（）

3、采掘工程平面圖是礦圖中最基本、最主要的綜合性圖紙。（）

4、礦井通風系統是礦井主要通風機的工作方法、礦井通風方式和通風網絡的總稱。（）

5、因支承條件改變而使巷道兩側載荷增加形成的集中應力稱為礦山壓力。（）

6、隨著工作面不斷推進，基本頂（又稱老頂）周而復始地發生斷裂的現象，稱為基本頂初次來壓。（）

7、液壓泵站壓力表要準確可靠，誤差不超過±0.5MPa。（）

8、井下高壓供電必須裝設三大保護。（）

9、一臺局部通風機可同時向多個掘進工作面供風。（）

10、在有架線的巷道內行走時，鐵鍬、鉆桿等工具要扛在肩上。（）

11、失爆指電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性，缺螺栓、彈簧墊圈，密封圈老化。（）

12、斜井人車發生跑車時，乘車人員要迅速跳車逃生。（）

13、安全檢查工不可以直接對“三違者”開罰單，可送交安全部門對其幫教。（）

14、維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。（）

15、機電硐室的空氣溫度超過30℃時，必須采取降溫措施逐步解決。（）

16、某鄉辦小煤礦瓦斯檢查工王某，自某年8月下旬起，已測知井下瓦斯濃度日趨上升，但未及時報告處理。9月2日，井下爆破時，王某又沒檢查瓦斯，結果爆破引起瓦斯爆炸，死傷多人，屬于玩忽職守罪。（）

17、采煤工作面初次放頂及收尾時，應該制定安全措施。（）

18、采用綜合機械化采煤法放頂煤開采時，大塊煤(矸)卡住放煤口時，嚴禁爆破處理。（）

19、有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面，可采用分組裝藥，但必須1次起爆。（）

20、必須按規定乘人車和乘罐籠以及其他載人設備，不準爬踏跳車和違章乘車，更不準爬帶式輸送機。（）

21、巷道貫通時，為加快進度，兩個掘進工作面可以同時向前掘進。（）

22、現場安全檢查的重點是查隱患和“三違”。（）

23、嚴禁在控頂區域內提前摘柱。碰倒或損壞失效的支架，必須立即恢復或更換。（）

24、爆破工應嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。（）

25、礦山職工有享受勞動保護的權利，沒有享受工傷社會保險的權利。（）

26、煤礦工人不僅有安全生產監督權、不安全狀況停止作業權、接受安全教育培訓權，而且還享有安全生產知情權。（）

27、立法機關經立法程序制定、認可的法律，才有實施保證；而群眾組織、社會團體的文件，不具有國家強制力的保證。（）

28、從業人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。（）

29、在發生安全事故后，從業人員有獲得及時搶救和醫療救治并獲得工傷保險賠償的權利。（）

30、行政處罰由國家特別授權的機關依法追究、強制執行，其他機關和組織無權進行處罰。（）131、過濾式自救器只能使用1次，用后就報廢。（）

32、生產礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃。（）

33、在煤礦井下發生瓦斯與煤塵爆炸事故后，避災人員在撤離災區時佩戴的自救器可根據需要隨時取下。（）

34、懷疑有胸、腰、椎骨折的病人，搬運時，可以采用一人抬頭，一人抬腿的方法。（）

35、井下發生透水破壞了巷道中的照明和路標時，現場人員應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。（）

36、國家對從事煤礦井下作業的職工采取了特殊的保護措施。（）

37、井下用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，用過后可任意擺放。（）

38、礦井供電電纜可以用普通橡套電纜。（）

39、采取一定的安全措施后，可用刮板輸送機運送爆破器材。（）

40、煤層頂板暴露的時間越長，煤層頂板壓力越大。（）

二、單選題(每題1分、共40題40分)

41、礦井反風風量不得低于（）的40%。A.正常風量 B.最大風量 C.最小風量

42、壓入式局部通風機必須安設在（）風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10ｍ。A.回 B.進 C.進或回

43、停工區內瓦斯濃度達到3%不能立即處理的，必須在24h內（）。A.封閉 B.排放 C.抽放

44、綜采工作面區段進、回風巷中人行道寬度不得小于（）。A.0.6m B.0.8m C.1.0m45、（）工作面乳化液泵站壓力不得低于30MPa。A.綜采 B.高檔普采 C.炮采

46、采用（）延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。A.秒 B.毫秒 C.半秒

47、在突出危險煤層內掘進，每間隔（），掘一避難硐室。A.40m B.50m C.75m48、有煤（炭）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面只允許采用（）。A.上行通風 B.下行通風 C.串聯通風

49、甲烷傳感器必須垂直懸掛，距（）不大于300mm。A.支架 B.兩幫 C.頂板

50、礦井地面消防水池要經常保持（）以上水量。A.100m3 B.200m3 C.300m351、距井下帶式輸送機頭、機尾10m范圍內必須用（）材料支護。A.可燃 B.可燃或不燃 C.不燃

52、不屬于“三先三后”救護原則的是（）。A.先復蘇、后搬運 B.先止血、后搬運 C.先固定、后搬運 D.先包扎、后搬運

53、高檔機采和普采工作面安全出口高度不得低于（）。A.1.5m B.1.6m C.1.8m D.2.0m

54、高檔機采和普采工作面安全出口寬度不得小于（）。 A.0.6m B.0.7m C.0.8m D.1.0m55、采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查（）。A.1次 B.2次 C.3次 D.4次

56、爆破工發爆前要撤出所有人員，清點人員無誤后，必須發出爆破警報（）后方可發爆。A.3s B.5s C.10s57、安全檢查工須在井下現場工作滿（）以上。A.1年 B.3年 C.5年

58、高瓦斯和煤(巖)與瓦斯突出礦井掘進工作面，設在距回風口(第一合流點)10～15m處的甲烷傳感器的斷電范圍為（）。A.掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備 B.掘進工作面及其附近20m內全部電氣設備 C.掘進工作面全部電氣設備 D.掘進工作面全部電氣設備和局部通風機

59、井下采掘工作面采用串聯通風時，串聯通風的次數不得超過（）。A.1次 B.2次 C.3次

60、甲烷報警器和甲烷斷電儀具有（）功能。A.指示 B.報警 C.切斷被控電源 D.指示、報警、切斷被控電源

61、（）礦井，必須裝備礦井安全監控系統。A.新建 B.低瓦斯 C.所有 D.高瓦斯和煤(巖)與瓦斯突出

62、專為升降人員用的鋼絲繩的安全系數小于（）時，必須更換。A.7 B.6 C.5

63、綜采工作面安全出口寬度不得小于（）。A.0.6m B.0.7m C.0.8m D.1.0m64、綜采工作面當采高超過（）或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。A.2.0m B.2.5m C.3.0m D.3.5m65、規定煤炭生產許可證制度的法律是（）。 A.礦產資源法 B.煤炭法 C.礦山安全法 D.煤礦安全監察條例

66、安全生產責任制重在（）上下真功夫。 A.健全完善 B.分工明確 C.責任追究 D.貫徹落實

67、《礦山安全法》的制定目的是：為了保障礦山安全，防止礦山事故，保護（）人身安全，促進采礦業的發展。A.勞動者 B.煤礦工人 C.礦山職工 D.管理人員

68、煤礦企業沒有給職工發放煤礦職工安全手冊，且逾期未改正的，處（）以下的罰款。A.1萬元 B.5萬元 C.10萬元

69、堅持“管理、（）、培訓并重”是我國煤礦安全生產工作的基本原則。A.裝備 B.技術 C.檢查

70、煤礦安全生產是指在煤礦生產活動過程中（）不受到危害，物(財產)不受到損失。A.人的生命 B.人的生命與健康 C.人的健康

71、礦用防爆標志符號“d”為（）設備。A.增安型 B.隔爆型 C.本質安全型 D.充砂型

72、靠近掘進工作面迎頭（）長度以內的支架，爆破前必須加固。A.5m B.10m C.15m D.20m73、恢復通風前，壓入式局部通風機及其開關附近（）以內風流中瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機。A.10m B.15m C.20m D.25m74、過濾式自救器的主要作用是過濾（）氣體。A.CO B.CO2 C.H2S D.所有氣體

75、在高瓦斯礦井、瓦斯噴出區域及煤與瓦斯突出礦井中，掘進工作面的局部通風機都應實行“三專供電”，即專用線路、專用開關和（）。A.專用變壓器 B.專用電源 C.專用電動機

76、剛發出的礦燈最低限度應能正常持續使用（）。A.11h B.12h C.16h D.18h77、井下探放水應堅持（）的方針。A.預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采 B.有水必探，先探后掘 C.有疑必探，邊探邊掘

78、滅火時，滅火人員應站在（）。A.火源的上風側 B.火源的下風側 C.對滅火有利的位置

79、在掘進工作面或其他地點發現有透水預兆時，必須（）。A.停止作業，采取措施，報告礦調度，撤離人員 B.停止作業，迅速撤退，報告礦調度 C.采取措施，報告礦調度 D.停止作業，報告礦調度

80、井下使用的橡套電纜（）采用阻燃電纜。A.必須 B.嚴禁 C.不準

三、多選題(每題2分、共20題40分)

81、事故隱患是指（），事故隱患是控制危險源的安全措施的失效。A.作業場所 B.作業地點 C.設備或設施的不安全狀態 D.人的不安全行為

82、煤炭企業傷亡事故按企業分為（）等事故進行統計。A.煤炭生產 B.基本建設 C.地質勘探 D.火工 E.機械制造

83、炮掘工作面在安全方面的要求包括（）。A.巷道內管線吊掛整齊規范 B.空氣凈化噴霧裝置運行良好 C.必須堅持“一炮三檢制” D.發爆不響靜候3min E.盡量不要干打眼

84、礦井防滅火方面的要求包括（）。A.井下消防系統應每隔150m設置支管和閥門 B.在帶式輸送機巷道中應每隔100m設置支管和閥門 C.井上、下必須設置消防材料庫 D.井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖 E.在開采容易自燃和自燃煤層時，在采區要有符合《煤礦安全規程》要求的防火設計

85、煤礦井下供電應做到的內容中包括（）。A.“三無” B.“四有” C.“三齊” D.“兩全” E.“五堅持”

86、在生產勞動過程中發生傷亡事故以后，要進行調查分析，其目的是（），擬訂改進措施，防止事故重復發生。A.追查領導 B.查明原因 C.分清責任 D.進行罰款

87、對于井工開采煤礦，（）為存在重大危險源的礦井。A.高瓦斯礦井 B.煤與瓦斯突出礦井 C.有煤塵爆炸危險的礦井 D.水文地質條件復雜的，有承壓水或古空區、采空區積水危害的礦井 E.煤層自然發火期小于等于6個月，屬開采易自燃單一厚煤層或近距離煤層群礦井 F.煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井

88、一個完整的應急救援體系應由（）系統構成。A.組織體制 B.組織保障 C.運作機制 D.法制基礎 E.應急保障

89、（）的傷員屬于輕傷員。A.骨折及脫位 B.呼吸困難 C.擦傷 D.裂傷

90、普采工作面的現場安全檢查應包括（）。A.工作面支護的檢查 B.安全出口的檢查 C.采煤作業的安全檢查 D.液壓支架移架的檢查

91、主要通風機的檢查應有（）內容。A.風機狀況及其變化 B.電壓、電流的穩定情況 C.風機故障情況 D.有無反風能力

92、炮采工作面支護要檢查（）。A.支柱初撐力是否符合規定 B.支柱迎山是否符合規定 C.支柱棚距是否符合規定 D.支柱柱鞋、柱窩是否符合規定

93、《煤礦安全規程》是煤礦安全法規體系中一部重要的安全技術規章，它具有（）的特點。A.強制性 B.科學性 C.規范性 D.相對穩定性

94、企業民主監督的主要形式有（）。A.職工代表大會 B.企業工會組織 C.群眾安全監督檢查網（崗）D.社會監督

95、企業取得安全生產許可證，在從業人員方面應具備（）條件。A.主要負責人和安全生產管理人員經考核合格并取得安全資格證書 B.特種作業人員考核合格并取得操作資格證書 C.從業人員經安全生產教育和培訓合格并取得培訓合格證書 D.依法參加工傷保險 E.醫療保障

96、礦井應當具備完整的獨立通風系統。（）的風量必須滿足安全生產要求。A.風門 B.礦井 C.采掘工作面 D.采區

97、在冒頂事故搶救處理中，必須有（），加強支護，防止發生二次冒頂；并且注意檢查瓦斯及其他有害氣體情況。A.專人檢查 B.安全檢查工檢查 C.監視瓦斯 D.監視煤層頂板  E.監視有害氣體

98、上止血帶時應注意（）。A.松緊合適，以遠端不出血為止 B.應先加墊 C.位置適當 D.每隔40min左右，放松2～3min

99、撥打急救電話時，應說清（）。A.受傷的人數 B.患者的傷情 C.地點 D.患者的姓名 100、采掘工作面或其他地點發現有（）、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施。A.掛紅 B.掛汗 C.空氣變冷 D.出現霧氣 E.水叫 F.頂板淋水加大 G.頂板來壓

安全檢查工試 卷A標準答案

一、判斷題(每題0.5分、共40題20分)

1、錯誤

2、正確

3、正確

4、正確

5、錯誤

6、錯誤

7、錯誤

8、正確

9、錯誤

10、錯誤

11、正確

12、錯誤

13、錯誤

14、正確

15、錯誤

16、錯誤

17、錯誤

18、正確

19、正確20、正確

21、錯誤

22、正確

23、正確

24、正確

25、錯誤

26、正確

27、正確

28、正確

29、正確30、正確

31、正確

32、正確

33、錯誤

34、錯誤

35、正確

36、正確

37、錯誤

38、錯誤

39、錯誤40、正確

二、單選題(每題1分、共40題40分)

41、A42、B43、A44、C45、A46、B47、B48、A49、C50、B51、C52、D53、B54、C55、B56、B57、C58、A59、A60、D61、C62、A63、C64、C65、B66、D67、C68、B69、A70、B71、B72、B73、A74、A75、A76、A77、A78、A79、A80、A

三、多選題(每題2分、共20題40分)

81、CD82、ABCDE83、ABC84、CDE85、AB86、BC87、ABCDEF88、ACDE89、CD90、ABCD91、ABCD92、ABCD93、ABCD94、ABC95、ABCD96、BCD97、AD98、ABCD99、ABC100、ABCDEFG

第二篇：煤礦安全檢查工試題與答案

柳林縣金家莊煤礦安全檢查工試卷

隊組： 姓名： 得分：

一、填空題（每空1分，共32分）

1、壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在____巷道中，距掘進巷道回風口不得小于____米。

2、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用________，不得采用_______，如果采用_______，必須制定安全措施。

3、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過_____，且采區回風系統內必須停電撤人。

4、礦井必須作好水害分析預報，堅持_______、_______的探放水原則。

5、煤礦企業必須建立爆炸材料______制度，電雷管_____制度和爆炸材料丟失處理辦法。

6、井下爆破作業，必須使用______炸藥和_____電雷管。

7、瓦斯檢查工必須攜帶______檢測瓦斯。

8、本班未進行工作的采掘工作面，每班至少檢查_____次瓦斯；井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度______至少檢查____次，檔風墻外的瓦斯濃度____至少檢查一次。

9、通風瓦斯日報必須送______、_______審閱。

10、瓦檢員必須執行的“三對口”是指_______、_______、_______的數據必須一致。

11、電氣設備的檢查、維護和調整，必須由______進行。

12、井下不得______檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。

13、嚴禁井下配電變壓器________直接接地。

14、防爆電氣設備入井前，檢查其______、_______、______及安全性能。

15、開采突出煤層時必須采取________、________、_____和_____綜合防治突出措施。

二、判斷題(每空2分，共20分)

1、礦山企業必須對職工進行安全教育、培訓，未經安全教育培訓的，必須經礦長同意，方可上崗作業。（）

2、掘進工作面每人每分鐘供風量不少于2米3／分鐘。()

3、斜井提升要嚴格執行開車不行人、行人不開車制度。()

4、壓人式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在新鮮風流中。（）

5、井下電器“三大保護”是指接地保護、過流保護和漏電保護。()

6、升降人員用的新鋼絲繩，安全系數不得小于8。()

7、未取得煤礦礦用產品安全標志的防爆電氣設備，禁止下井使用。()

8、生產經營單位不必參加工傷社會保險，繳納保險費是從業人員自己的事。()

9、采煤工作面運輸巷、回風巷的凈高不得低于１.8米，凈斷面積不得小于6m2。()

10、礦山企業可以錄用未成年人從事礦山井下勞動，但不得分配女職工從事礦山井下勞動。()

三、選擇題（每空2分，共30分）

1、瓦斯檢查三對口是指＿＿的數據一致。

A、記錄手冊、瓦斯班報表、檢查地點記錄牌；B、記錄手冊、瓦斯日報表、檢查地點記錄牌；C、記錄手冊、瓦斯班報表、瓦斯日報表

2、放炮警戒必須由——親自布置，親自解除。

A、放炮員 B、班(組)長 C、安檢員

3、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的掘進工作面，應該_______。A、分組裝藥分組啟爆 B、全斷面一次啟爆、C、一次一炮

4、處理非因聯線造成的瞎炮時，應在距瞎炮至少___以外，另打距瞎炮眼的平行眼，重新裝藥啟爆。A、0、1m B O、2m C、0、3m

5、主要提升裝置使用中的鋼絲繩，應根據井巷條件及銹蝕情況，至少_______涂油一次。A、一個月 B、三個月 C、六個月

6、主要提升鋼絲繩必須______以0、3m／s以下的速度進行一次詳細檢查 A、每周 B、每三天 C、每天

7、礦井主要通風設備屬于____用戶，A、一類 B、二類 C、三類

8、操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須________。A、戴絕緣手套 B、穿電工絕緣靴 C、戴皮手套

9、煤層厚度在l.3～1、5m時，屬于_______。A、薄煤層 B、中厚煤層 C、厚煤層

10、進行探放水時，相鄰兩個鉆孔終孔之間的距離，應當_____當地小窯巷道的寬度。A、大于 B、等于 C、小于

11、煤層露頭的防水煤柱，應_______。

A、嚴禁開采 B只準掘進不準開采 C、采取措施進行開采

12、上盤相對上升、下盤相對下降的斷層稱為_______。

A、正斷層 B、逆斷層 C、平移斷層

13、在突出礦井的突出危險區，掘進工作面進風側設置的反向風門，在放炮時應______。A、打開 B關閉

14、按井下同時工作的最多人數計算礦井的需風量時，每人每分鐘的供風量不得少于____m3。A、4 B、5 C、6

15、高瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，應該采用____供電。

A、與采煤工作面分開 B、裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路 C、三專

四、問答題：（18分）

1、安全檢查員的職責是什么?（6分）

2、礦井通風的基本任務是什么?（6分）

3、巷道貫通應注意什么?（6分）

柳林縣金家莊煤礦安全檢查工試卷

答案

一、填空題：

1、進風、10

2、壓人式、抽出式、混合式3、1，5％

4、有疑必探、先探后掘

5、領退、編號

6、煤礦許用、煤礦許用

7、便攜式光學瓦斯檢測儀8、1、天、1、每周

9、礦長、礦技術負責人

10、記錄手冊、工作地點記錄牌、瓦斯班報表

11、電氣維修工

12、帶電

13，中性點

14、產品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產品安全標志

15、預測預報、防突措施、效果檢驗、安全防護

二、判斷題：

1、X，2、X，3、√，4、X，5、√，6、X，7、√，8、X，9、X，10、X，三：、選擇題：

1、A，2、B，3、B，4、C，5、A，6、C，7、A，8、AB，9、B，10、C，11、A，12、B，13、B，14、A，15、BC，四、問答題

1、答：(1)對被檢查單位貫徹執行黨和國家安全生產方針、政策、法令、法規、規程、條例、指令以及上級安全決議措施情況進行檢查。

(2)參加審查工程設計、作業規程、安全措施并監督實施。參加新建和改擴建工程、新采區、新采掘面的投產驗收。

(3)參加制定并監督檢查安全生產責任制度、業務保安責任制度、安全管理制度、崗位作業標準等的貫徹執行。

(4)監督檢查安全設備、設施、裝置和儀器的使用。

(5)監督檢查工程質量、設備質量、操作質量及與安全有關的產品質量。參與工程質量的等級審定和安全質量評估活動。

(6)參與組織安全大檢查，經常檢查現場事故的隱患，督促有關單位對隱患“三定”處理，限期整改，并跟蹤復查整改情況。

(7)在所有檢查活動中隨時隨地檢查規章制度的執行情況，發現并及時制止違章作業、違章指揮和違犯勞動紀律的“三違”現象。對重大“三違”行為要匯報安全管理部門給予處罰和幫教。

(8)監督檢查安全經費、安全獎懲、安全結構工資等的使用執行情況及安全技措工程的進度和效益。

(9)調查安全情況，監督組織安全活動，總結安全工作。

(10)發生事故要立即組織參與搶救并盡快向上級匯報，要保護好事故現場，做好事故現場勘察記錄并按規定參加事故調查、統計、分析和上報。對事故防范措施的執行情況進行監察檢查。

(11)協同有關部門對職工進行安全培訓、安全教育和安全規程措施的學習考試，并對這些活動和持證上崗情況進行監督檢查。

(12)監督檢查災害預防處理計劃、重大事故防范措施的編制、演習和執行；對礦山救護和工傷搶救工作進行監督檢查。

(13)指導支持群眾開展安全檢查網活動。

(14)按照安全系統工程和安全信息工作的要求，及時準確地收集、匯報和傳遞安全信息。(15)參加安全生產有關會議，審查與安全工作有關的文件記錄、資料、報告和圖紙等。

2、答：(1)連續不斷的供給井下足夠的新鮮空氣。

(2)把有害氣體和懸浮在空氣中的礦塵沖淡到安全濃度以下，直至排出礦井。’(3)為井下創造適宜的氣候條件。

3、答：貫通巷道必須遵守下列規定：

(1)掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。

(2)貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1、0％以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面人口必須有專人警戒。

(3)貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。間距小于20 m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守上款各項規定。

第三篇：安全檢查工新版《煤礦安全規程》考試試題及答案

安全檢查工

一、填空題（40題，每題2空）

1、國家和煤礦的安全生產方針是：（安全第一），（預防為主）

2、更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先（加固）臨近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉（頂幫活矸）和架設永久支護，必要時還應采取臨時支護措施。

3、在傾斜巷道中修護時，必須有防止矸石、物料（滾落）和支架（歪倒）的安全措施。

4、打錨桿眼前，必須首先（敲幫問頂），將活矸處理掉，在確保（安全）的條件下，方可作業。

5、采用人工上料噴射機噴射混凝土、沙漿時，必須采用（潮料），并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。作業人員必須佩戴（勞動保護）用品。

6、掘進工作面嚴禁（空頂作業）。靠近掘進工作面（10m）內的支護，在爆破前必須加固。

7、開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的（上口）設置防止跑車裝置，在掘進工作面的（上方）設置堅固的跑車防護裝置。

8、耙裝機必須裝有封閉式金屬（擋繩欄）和防耙斗出槽的（護欄）。

9、電雷管必須由藥卷的（頂部）裝入，嚴禁用（電雷管）代替竹、木棍扎眼。

10、（煤礦安全規程）、（作業規程）和《操作規程》三大規程在煤礦生產中具有同等重要和并列平等的關系。

11、安全工作人員必須具備（必要的安全專業知識）和（礦山安全工作經驗）。

12、安全員必須嚴格執行三大規程，對不具備安全生產條件，危及職工生命安全的生產現場和作業場所，有權令其（整改），限期解決，情況緊急時，有權（停止生產，撤出人員）。

13、“一炮三檢”是指（裝藥前）、（放炮前）、放炮后，分別檢查風流中的瓦斯。

14、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處（20m）范圍內，必須（加強支護）。

15、每個生產礦井必須至少有（2）個能行人的通達地面的（安全出口）

16、在同一采煤工作面中，不得使用不同（類型）和不同（性能）的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

17、采煤工作面必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁（空頂）作業。所有支架必須架設牢固，并有防（倒柱）措施。

18、斜巷施工期間兼做行人道時，必須每隔（40米）設置躲避硐并設（紅燈）。

19、在綜合機械化工作面爆破時，必須有保護（液壓支架）和其他（設備）的安全措施。20、井下爆破作業，必須使用煤礦許用（炸藥）和煤礦許用（電雷管）

21、使用煤礦許用(毫秒延期)電雷管時，最后一段的延期時間不得超過（130毫秒）

22、爆破地點(20)米內，當礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面（1/3以上）時，嚴禁裝藥、放炮。

23、井下放炮，爆破工接到起爆命令后，必須先發出(爆破)警號，至少再等（5秒）時間，方可放炮。

24、正常情況下，炮眼深度小于0.6m不許（裝藥）、（放炮）。

25、炮眼深度為0.6～1.0m時，封泥長度不得炮眼長度的（1/2）；炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于（0.5m）

26、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于（0.3m）27、28、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用（毫秒爆破）。在采煤工作面，可以（分組）裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。

29、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，（爆破工）、（瓦斯檢查工）和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。30、爆破工必須（最后）離開爆破地點，并必須在（安全）地點起爆。

31、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的（兩側）。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持（0.3m）以上的距離。

32、巷道掘進時，爆破母線應（隨用隨掛）。不得使用（固定）爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。

33、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并（懸掛），不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相（接觸）。

34、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近（20m）的巷道內，必須（灑水）降塵。

35、裝藥后，必須把電雷管腳線（懸空），嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相（接觸）。

36、電雷管插入藥卷后，必須用（腳線）將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成（短路）。

37、由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，(電雷管)必須由爆破工親自運送，(炸藥)應由爆破工或在爆破工監護下由其他人員運送。

38、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得（停風）；因檢修、停電等原因停風時，必須（撤出人員，切斷電源）。

39、采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴加保護，避免（水淋）、（撞擊）、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發現損傷，及時處理。

40、采掘工作面的移動式機器，每班工作結束后和司機離開機器時，必須立即（切斷電源），并打開（離合器）。

二、選擇題（40題，3選1）

1、瓦斯爆炸的濃度為A

A、5—16%B、5—20%C、3—18%

2、煤礦井下有煤油、汽油等異常氣味，則可能發生CA、冒頂B、透水C、煤炭自燃

3、采掘工作面的氣溫超過C℃時，必須停止工作。Ａ、２６Ｂ、２８

4.采掘工作面進風流中氧氣所占的體積百分比不得低于B。A、20.96%B 20%C 18%

5.壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于C。

A 2mB 5 mC 10 m

6.礦井火災的遇難人員中有90％以上是因A中毒而死亡。Ａ、COＢ、CO２Ｃ、CH7、徐礦集團煤巷錨桿支護技術規范規定錨桿角度允許偏差4

A。A：±5°；B：±10°；C：±15°

8、徐礦集團煤巷錨桿支護技術規范規定錨桿間距、排距允許偏差A。A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm

9、煤礦把礦井什么氣體稱瓦斯B。

A：二氧化碳；B：沼氣；C：一氧化碳

10、掘進工作面回風巷道的風流中瓦斯濃度達到B時，必須停止工作，撤出人員。

A：1％；B：1.5％；C：2％

11、掘進工作面的供風量是每人每分鐘不得低于C。

A：5m3/min；B：4.5m3/min；C：4m3/min12、為了提高爆破效果和保證安全爆破，炮眼裝藥后必須填裝C。

A：巖石小塊；B：小木塊；C：炮泥

13、放炮工作必須由具有一定采掘經驗并B人員來擔任。

A：具有班長身份的；B：經過專門訓練的；C：懂一些爆破理論的14、爆破圖表應包括C，炮眼布置參數和裝藥參數，主要爆破條件和經濟技術指標等。

A：局部巷道布置圖；B：炮眼裝藥結構圖；C：炮眼布置圖

15、徐礦集團煤巷錨桿支護技術規范規定預應力錨索之間允許偏差是C。

A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm；

16、正向爆破是將引藥放在什么位置A。

A：引藥位于頂部；B17、掘進質量標準化規定水平巷道支架的前傾、后仰偏差值優良品是在B以內。

A：±1°；B：±0.5°;C: ±1.5°

18、采掘工作面及其它巷道內，體積大于A的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0％時，附近20

A：0.5 m3；B：1.5 m3；C：2m319、局部通風機安裝要穩固，離地高度大于B。

A：0.5 m；B：0.3 m；C：0.6m20、掘進工作面局部通風機前、后各 A以內的地點需測定甲烷及二氧化碳。

A：10m；B：15m；C：20m

21、局部通風機必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于B。

A：15m；B：10 m ；C：8m22、高瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯濃度每班至少檢查B次。

A：2；B：3；C：423、兩個炮掘工作面相距B時，要停止一頭掘進,并做好調整通風系統準備工作。

A：15m；B：C：25m

24、深孔爆破時，炮眼封泥長度B。

A：＜0.3m；B；C：孔深的1／225、采煤工作面必須保持至少Ａ個暢通的安全出口，分別通向進風巷和回風巷。A： 2；B：3； ：426、綜采工作面兩道出口在20M范圍內的高度不得低于Ｂm。

A：1.5； Ｂ；1.8； Ｃ：2.027、工作面柱徑為１００mm的單體液壓支柱，其初撐力不得小于ＢＫＮ。

Ａ：８０； Ｂ：９０； Ｃ：１００

28、工作面單體支柱鉆底量不得超過Cmm。

A:200B:150C:

29、采煤工作面兩道出口超前支護距離不得小于Bm。

A：10B：20C：4030、綜采工作面傾角大于A度時，支架必須采取防倒、防滑措施。

A：15B：202531、采煤工作面分段拉茬回料距離不得小于Am。

A：15B：20C：1032、采煤工作面兩道出口20m，必須有B以上人行道。

A.0.5mB.0.7m33、鉸接頂梁的梁端到煤壁的距離（即端面距）≤Cmm。

A.100B.200C.30034、電動機或開關地點附近B以內，風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，斷電處理。

A.15mB.20mC.25m35、《煤礦安全規程》規定采掘工作面應實行B通風。A、串聯B、獨立C、擴散

36、煤電鉆綜保裝置應每B試驗一次。

A.每天B.每班C.每周37、爆破地點附近B內風流中瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁爆破。

A.15mB.20mC.30m38、工作面基本支柱要成直線，其偏差不得超過Bmm。

A：50B：100C：15039、巷道坡度大于B時嚴禁人力推車。

A.5‰B.7‰C.10‰

40、一般情況下，炮眼深度小于B時，不得裝藥放炮。A、0.3m；B、0.6m 1.0m

三、判斷題（40題）

1、在處理重大緊急事故時可以違章指揮。（×）

2、頂板事故是指采煤工作面發生的冒頂事故。（×）

3、液壓支架初撐力大小對工作面頂板的離層和下沉程度沒有任何影響。（×）

4、為防止炮煙熏人，放炮后至少要待吹散炮煙后方可進入工作面工作。（√）

5、采煤工作面傘檐超過規定時不準裝藥放炮.(√)

6、放炮工必須最后離開放炮地點.(√)

7、工作面內空載支柱即視為失效支柱.(√)

8、井下空氣中氧的含量不低于20%。（√）

9、風門是不讓風流通過的通風設施。（√）

10、炮眼深度小于0.5m時，不得裝藥放炮。（×）

11、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱.(√)

12、瓦斯涌出量很小的礦井，完全沒有必要對礦井進行通風。（×）

13、塵肺病的發生完全是由于個人不良衛生習慣引起的。（×）

14、串聯通風是低瓦斯礦井應該首先選用的通風方法。（×）

15、為提高滅火速度，應將水流直射火源中心。（×）

16、過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。（√）

17、裝泥時必須用炮棍將炮眼中的炸藥搗實。（×）

18、單體支柱的初撐力是指支柱剛架設時對頂板的主動撐力。（√）

19、綜采工作面采高≥3m或片幫嚴重時，支架必須有護幫板（√）

20、開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間采用串聯通風。（√）

21、對本班沒有進行工作的工作面，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。（√）

22、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用煤粉封實。（×）

23、礦塵不一定具有爆炸性。（√）

24、采煤工作面可實行一次裝藥分次放炮。（×）

25、采煤工作面只要有滿足工作面支護要求的支柱，不需要備用支柱。（×）

26、采掘工作面或其它地點如出現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧汽時，即可判斷有突水預兆。（√）

27、可以在一個工作面使用兩臺放炮器同時放炮。（×）

28、采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃。（√）

29、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進行處理，繼續放炮。（×）30、在傾角較小的采煤工作面，支柱不需要采取防倒措施。（×）

31、井下火災全是由于煤層自燃而引起的。（×）

32、掘進工作面鉆眼爆破，不鉆掏槽眼一樣掘進。（×）

33、砂子和粘土的混合物做炮泥最好。（√）

34、推車經過彎道、道岔口、下坡道、風門等地點時要大聲喊話，并注意不要將手伸出車外邊，推車要往前看，防止碰人。（√）

35、《煤礦安全規程》規定：軌道接頭的間隙不得大于5mm。（√）

36、光面爆破的周邊眼布置是圍巖越軟，周邊眼間距越大。（×）

37、作業規程是操作規程的一部分。（×）

38、井下一氧化碳的最高允許濃度可以超過0.0024%。（×）

39、掘進巷道處理大塊巖石時，可以放糊炮。40、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。（√）

四、簡答題（16題）

1、采煤工作面發生局部冒頂事故的原因有哪些？ 答：（1）采空區頂板垮落不好，懸頂面積過大；（2）頂板中存在斷層、裂隙、層理等地質構造；（3）回柱操作順序不合理；（4）工作面支護質量不好；（5）在遇到未預見的地質構造時，沒有采取有效措施；（6）煤壁區支護不及時或放炮重倒棚；（7）工作面出口處控頂面積大，壓力集中；（8）使用金屬網的大工作面在回柱放頂時，網上的大塊巖石滾動而推倒支柱。

2、對事故處理要做到哪“四不放過”？ 答：事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過。

3、人力推車應遵循哪些規定？

答：

1、一人只準推一輛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10米，坡度大于5‰時，不得小于30米，坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

2、推車人必須備有礦燈，在照明不足的區段，應將礦燈掛在礦車行進方向的前端。

3、推車時必須時刻注意前方，發現前方有人或接近道岔、彎道、巷道口、風門、峒室出口時，推車人必須及時發出警號。

4、嚴禁放飛車

4、采煤工作面防止煤壁片幫有哪些安全技術措施？ 答：（1）工作面煤壁應采直、采齊，及時打好貼幫支柱，減少頂板對煤壁的壓力；（2）采高大、煤質松軟時，除打好貼幫柱外，還應進行背幫；（3）合理進行放炮，必要時以鎬助炮，（4）要及時進行支護；（5）煤壁不得留有傘檐；（6）采用煤壁固化技術。

5、什么是串聯通風？有哪些危害？

答：指采掘工作面的回風流又進入其他采掘工作面的通風方式。（1）被串聯的采掘工作面空氣質量不能保證；（2）風阻大。影響工作面供風量；（3）一旦發生通防事故，容易使災情范圍擴大；（4）風量不易調節。

6、什么是局部瓦斯積聚？采煤工作面哪些地點容易出現瓦斯積聚？

答：在巷道頂部空間、盲巷、獨頭巷道以及風流達不到的其他地點，出現瓦斯濃度在2%以上，體積在0.5M3以上的現象。有工作面上隅角、采空區附近、頂板冒落空洞內和采煤機附近。

7、礦井采取的綜合防塵措施主要有哪些？ 答：（1）建立完善的防塵灑水管路系統；（2）進行煤層注水；（3）噴霧灑水（4）風

流凈化；（5）放炮用水炮泥；（6）沖洗巷幫；（7）濕式打眼；（8）采空區灌水；（9）隔爆水棚；（10）刷白巷道；（11）個人防護。

8、安全管理有哪些基本原則？

答：

1、安全第一、預防為主的原則；

2、管生產必須管安全的原則；

3、專管群治全員管理的原則；

4、安全具有否決權的原則。

9、試闡述煤礦安全檢查員，在煤礦安全生產中的作用。

答:1)及早發現和糾正不安全行為。2）及時發現不安全狀態，改善勞動條件，提高本質安全程度。3）及時發現和彌補管理缺陷。4）發現潛在危險，制定防范措施。5）及時發現并推廣安全生產先進經驗。6）結合實際，宣傳貫徹安全生產方針、政策和法律、法規。

10、用水滅火的注意事項是什么？

答：

1、應有充足的水量；

2、應從火源外圍逐漸向火源中心噴射；

3、應保持正常通風；

4、用水撲滅電氣設備火災時應先切斷電源；

5、不能用水撲滅油類火災；

6、滅火人員應站在進風側；

7、滅火過程中應派專人隨時檢查瓦斯和一氧化碳含量。

11、什么叫循環風？有什么危害？

答：局部通風機的回風，部分或全部再回入同一局部通風機的進風流中，叫循環風。回風流中含有礦塵和一定濃度的瓦斯，當循環地進入工作面時，不但不能稀釋工作面的礦塵和瓦斯濃度，反而和逐漸增加，使礦塵和瓦斯濃度超限，這樣是非常危險的。因此，必須防止循環風的發生。

12、煤礦安全檢查員有哪些權利？應履行哪些義務？

答：1）實地檢查權。2）詢問權。3）查閱資料權。4）處置權。5）上告權。1）開展安全檢查活動時出示證件，向被檢查者證實自己的身份。2）遵守有關法律、法規的規定，秉公執法，不循私情。3）不得向他人泄漏案情及企業有關保密資料。

4）為檢舉和舉報人員保密。對檢舉、舉報人員以及反映了不宜公開情況的被詢問人

5）的姓名等有關情況，要嚴守秘密。

不得利用職權謀取私利，要公正廉潔，克已奉公。

13、什么情況下不準裝藥、放炮？

答：

1、掘進工作面的空頂距離不符合作業堆積規定，沒有前探支架，空頂作業時。

2、距離工作面10m以內的巷道中，有崩倒、崩壞的支架且尚未修復、未加固時。

3、裝藥前、放炮前，未檢查瓦斯，放炮地點附近10m以內風流中瓦斯濃度達到1%時。

4、在放炮地點附近20m以內，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面達1/3以上時。

5、炮眼內發現異狀、溫度驟低、炮眼出水、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。

6、炮眼深度和最小抵抗線不符合規定時。

7、聯線人未回到安全地點、警戒人沒設好、放炮母線長度不夠時。

8、透老空、過斷層冒頂、貫通掘進無安全措施時。

14、什么是“三人連鎖放炮制”？

答：三人連鎖放炮制是放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員；放炮員發出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各歸原主。

15、《煤礦安全規程》對掘進工作面回風流的瓦斯濃度是怎樣規定的？

答：采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

16、對局部通風機有哪些要求？ 答：《煤礦安全規程》規定：掘進巷道應采用礦井全風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風。局部通風機和掘進工作面的電器設備，必須有風電閉鎖裝置。局部通風機停止運行時，應立即切斷局部通風機供風巷道中的一切電源。低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或采用與采煤工作面分開供電。

第四篇：煤礦安全生產標準考試題(答案)

煤礦安全生產標準化考試題（管理干部）

（考試時長90分鐘）

二、單選題（每小題2分，共計30分）

1、采掘工作面的進風流中,氧氣濃度不低于（C）％。A、15 B、17 C、20 單位：

姓名：

得分：

一、填空題（每小題1分，共計20分）

1、煤礦安全生產標準化等級分為(3)個等級，每個等級的有效期均為(3)年

2、分管負責人(每旬)組織對分管范圍內月度安全風險管控重點實施情況進行一次檢查分析，檢查管控措施落實情況，改進完善管控措施

3、井下爆炸物品庫、充電硐室、（采區變電所）、實現采區變電所功能的中央變電所有獨立的通風系統。

4、采煤工作面進、回風巷實際斷面不小于設計斷面的(2/3)。

5、礦長、總工程師、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、（流動電鉗工）、安全監測工等下井時，攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。

6、采煤工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤(100)mm/m。

7、設備、物料放置地點與通風設施距離大于(5)m。

8、井下各種管路應每(100)m設置標識，標明管路規格、用途、長度、管路編號等。

9、礦井主要軌道運輸線路要求軌縫不大于(5)mm。

10、采煤工作面回風巷、掘進工作面回風流設置有粉塵濃度傳感器，并接入(安全監控)系統。

11、礦井作業場所噪聲至少每(6)個月監測1次。

12、井下帶班人員、班組長、(瓦斯檢查工)、調度人員擁有遇險處置權和緊急避險權。

13、調度指揮部門每天(24h)專人值守，每班工作人員滿足調度工作要求。

14、光面爆破眼痕率符合以下要求：硬巖不小于(80%)、中硬巖不小于50%、軟巖周邊成型符合設計輪廓。

15、局部通風機每天進行一次切換，（甲烷電閉鎖、風電閉鎖）功能每15天至少測試一次。

16、安全生產標準化達標煤礦應加強日常管理，（每月）至少組織開展1次全面檢查。

17、地面的消防水池必須經常保持不少于（200）m

3的水量。

18、錨網索巷道錨索露出鎖具長度（150～250）mm。

19、煤礦必須對緊急避險設施進行維護和管理，（每天）巡檢1次。20、采區避災路線上應當設置壓風管路,主管路直徑不小于（100）mm。

2、局部通風機前后（B）M范圍內巷道支護完好，無淋水、積水、淤泥和雜物。

A、5 B、10 C、15

3、礦井所配備的備用水泵能力，應當不小于工作水泵能力的（C）%。A、80 B、75 C、70

4、單體液壓支柱在使用超過（B）個月以后，應進行檢修和壓力測驗。A、6 B、8 C、12

5、刮板輸送機安設發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點的間距不得超過（B）m。A、10 B、15 C、20

6、錨網索巷道錨桿露出螺母長度（A）mm。A、10～50 B、10～60 C、20～50

7、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處（A）范圍內，必須加強支護。A、20m B、30 m C、40 m

8、主要運輸線路軌道軌面高低和內側錯差不大于（A）mm。A、2 B、3 C、4

9、煤礦礦車、專用車完好率不低于(A)%。A、85 B、90 C、100

10、輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應該滿足設備檢查和維修的需要，并不得小于(B)。A、0.5m B、0.7m C、0.8m

11、距離噴漿作業點下風流（B）m內,應當設置風流凈化水幕。A、80 B、100 C、150

12、煤礦企業應當在（C）年內完成所有綜合應急預案和專項應急預案演練。A、1 B、2 C、3

13、調度工作臺電話錄音保存時間不得少于（C）個月。

A、1 B、2 C、3

14、回采開工前，班組長必須對工作面（C）進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。

A、清點物品 B、頂板 C、安全情況

15、瓦斯爆炸的濃度為（A）。A、5-16% B、5-20% C、3-18%

三、判斷題（每小題1分，共計20分）

1、刮板輸送機必須安設有能發出停止和啟動信號的裝置。（√）

2、設備、物料的放置地點與通風設施距離應大于10m。（×）

3、巷道及硐室積水范圍不超過長6m，深0.5m。（×）

4、錨網索抗拔力、預應力不小于設計值的90%。（√）

5、柱徑為100mm的單體液壓支柱的初撐力不得小于80kN。（×）

6、采煤工作面安全出口人行道寬度不小于0.8m。（√）

7、未制定或者未嚴格執行井下勞動定額制度的不屬于重大事故隱患。（×）

8、錨桿螺母必須用普通扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（×）

9、傾斜井巷的支架應當設置迎山角。（√）

10、瓦斯檢查存在漏檢、假檢的屬于瓦斯管理重大事故隱患。（√）

11、對于治理過程中危險性較大的事故，安檢員必須現場督查。（√）

12、可以使用１臺局部通風機同時向２個及以上作業的掘進工作面供風。（×）

13、檢修水泵的能力,應當不小于工作水泵能力的30％。（×）

14、采掘工作面回風巷粉塵傳感器報警濃度為4mg/m3。（√）

15、每一位入井人員應當配置額定防護時間不低于45min的隔絕式自救器。（×）

16、在滿足調度人員下井時間的前提下，人員配備應滿足單崗24h值班需求。（×）

17、采掘工作面回風流和機電設備硐室應當設置溫度傳感器。（√）

18、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每周進行一次。（×）

19、刮板輸送機如遇到緊急情況，可乘人。（×）

20、單體液壓支柱入井前必須抽檢其壓力是否達標。（×）

四、簡答題（第1、2小題10分，3、4小題5分，共計30分）

1、“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度是什么？

答：“一炮三檢”制度各爆破施工的采掘工作面必須指定瓦檢員攜帶瓦斯檢測儀器，按照《煤礦安全規程》規定的工作程序和要求，裝藥前、起爆前、爆破后進行瓦斯檢查工作，并在起爆前檢查起爆地點的瓦斯濃度，當瓦斯濃度符合規定要求時，方準實施爆破作業。并由瓦斯檢查工認真填寫瓦檢記錄、現場牌板。

“三人連鎖爆破”制度：爆破工、班組長、瓦檢工三人必須同時自始至終參見爆破工作業，并執行換牌制度。

（一）爆破作業前：爆破工持警戒牌，班組長持爆破命令牌，瓦檢工持爆破牌。

（二）爆破作業換牌程序：

（1）爆破工做好爆破準備確認各項工作無誤后，將自己所持的紅色警戒牌交給班組長。（2）班組長接到警戒牌后，必須布置專人在規定地點負責警戒，并檢查頂板與支護情況，確認支護完好后，并將自己所持的爆破命令牌交給瓦檢工。

（3）瓦檢工接到爆破命令牌后，認真檢查爆破地點附近20米內的瓦斯濃度和起爆地點的瓦斯濃度和煤塵情況，當瓦斯濃度和煤塵都符合規定確認合格后，將結果匯報給帶班區隊長、班組長。（4）帶班區隊長將現場瓦斯、煤塵、頂板支護、噴霧、通風等現場情況匯報調度室，申請爆破作業。（5）調度室礦值班領導根據檢測情況以及現場情況確認是否可以進行爆破作業，《井下爆破作業審批表》。（6）礦值領導同意爆破作業后，班組長安排瓦檢員將所持的爆破牌交給爆破工。（7）爆破工接到爆破牌后，按規程要求發出爆破警號5秒鐘后進行起爆。（8）爆破后，三牌各歸原主。主要運輸巷道軌道的輔設質量有哪些要求？ 答:

接頭平整度：軌面高低和內側錯差不大于2mm;軌距：直線段和加寬后的曲線段允許偏差為-2—5mm； 水平：直線段及曲線段加高后兩股鋼軌偏差不大于5mm;軌縫不大于5mm；

扣件齊全、牢固，與軌型相符；

軌枕規格及數量應符合標準要求，間距偏差不超過50mm； 道碴粒度及鋪設厚度符合標準要求，軌枕下應搗實； 曲線段設置軌距拉桿。

3、煤礦安全生產標準化對掘進作業文明生產有何規定？

答：（1）作業場所衛生整潔；工具、材料等分類、集中放置整齊，有標志牌；（2）設備設施保持完好狀態；（3）巷道中有醒目的里程標志；（4）轉載點、休息地點、車場、圖牌板及硐室等場所有照明。

4、煤礦安全生產標準化對機電文明生產有何規定？

答：（1）現場設備設置規范、標識齊全，設備整潔；（2）管網設置規范，無跑、冒、滴、漏；（3）機房、硐室以及設備周圍衛生清潔；（4）機房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、絕緣用具齊全有效。

16、安全生產標準化達標煤礦應加強日常管理，（每月）至少組織開展1次全面檢查。

17、地面的消防水池必須經常保持不少于（200）m的水量。

18、錨網索巷道錨索露出鎖具長度（150～250）mm。

19、煤礦必須對緊急避險設施進行維護和管理，（每天）巡檢1次。20、采區避災路線上應當設置壓風管路,主管路直徑不小于（100）mm。

3A、1 B、2 C、3

13、調度工作臺電話錄音保存時間不得少于（C）個月。A、1 B、2 C、3

14、回采開工前，班組長必須對工作面（C）進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。A、清點物品 B、頂板 C、安全情況

15、瓦斯爆炸的濃度為（A）。A、5-16% B、5-20% C、3-18%

第五篇：公司《煤礦安全檢查工》培訓教案

------------------------公司

安全檢查工實操培訓教案

(第七章——第十三章)

授 課 人：-----授課時間：2013年10月8日

授課時長： 23學時

安全檢查工實操教案

課程名稱：安全檢查工實操培訓

教學目的及要求：通過本次學習使學員能更好的掌握安全檢查工在現場工作時所需要做的工作和工作標準。

教學重點：各個工作面重點檢查項目。教學難點：各個工作面檢查項目的標準。教學方法：講授及實操演練。

教學用具：投影儀 等 教學地點：公司安全培訓中心 教學內容及課時安排：

第七章 煤礦安全檢查（4課時）第八章 采煤系統的安全檢查（3課時）第九章 掘進系統的安全檢查（3課時）第十章 礦井電氣系統的安全檢查（3課時）第十一章 礦井運輸提升系統的安全檢查（3課時）第十二章 礦井“一通三防”系統的安全檢查（4課時）第十三章 煤礦防治水的安全檢查（3課時）

第二部分 安全技術基礎知識

第七章 煤礦安全檢查

第一節 煤礦安全檢查的依據和方法

一、煤礦安全檢查的依據 1.全國人大頒布的法律

《礦山安全法》、《煤炭法》、《礦產資源法》、《職業病防治法》、《安全生產法》

2.國務院頒布的法規

《礦山安全法實施條例》、《安全生產事故報告和調查處理條例》、《安全生產許可證條例》《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》、《煤礦安全監察條例》

3.國家煤礦安全監察局發布的各項規定

《煤礦安全規程》、《安全安全生產事故隱患排查治理暫行規定》《煤礦礦用標志管理暫行辦法》

4.就煤礦各生產系統來講，安全檢查的依據主要是《煤礦安全規程》、《煤礦安全生產基本條件》和《煤礦安全質量標準化標準及考核評分辦法（試行）》，里面就包括采煤系統、掘進系統、運輸系統、“一通三防”系統等方面的內容。

二、安全檢查的方式

1.日常檢查：日常檢查，不僅是進行安全檢查，而且是職工結合生產實際接受安全教育的機會。

2.定期檢查：檢查是每隔一時間進行的一次安全檢查，包括周檢查、旬檢查、月檢查、季度檢查、檢查、和節日檢查。

3.專業性檢查：指按專業系統，針對一個時期安全生產實際情 3

況或上級指示精神，開展的專業系統檢查。

4.不定期檢查：不定期檢查指不定時、不定點、不通知或臨時通知的檢查。

5.連續性檢查：主要針對新設備、新工藝、新工作面投產，火區封閉，新建或必建工程等，可能引發新的不安全因素的不單數檢查，也包括事故多發區域或工種進行蹲點檢查。

三、安全檢查的方法

1.實地觀察：深入現場，靠直感、憑經驗進行實地觀察。2.匯報會：上級檢查下級，往往在檢查前先聽取下級自檢情況匯報，提出問題，安排解決。

3.座談會：在進行內容單一的小型安全檢查時，往往發開座談會的方式，同有關人員座談討論某項工作或工程的經驗和教訓。

4.調查會：在進行安全事故動態調查和事故調查時，往往把有關人員和知情者如今到一起，逐項分析，提出措施對策。

5.個別訪問：在調查和查檢某個系統隱患時，為了便于技術分析的找出規律，了解以往的生產情況，需要訪問有經驗的實際操作人員，通常采取走訪方式，使調查和檢查工作得到真實情況及正確的結論。

6.查閱資料：檢查工作要做深、做細，便于對比、考查、統計、分析，在檢查中必須查閱有關資料，表揚好的、批評差的，實施檢查職能。

7.抽查考試和提問：為了檢查企業的安全工作、職工素質、管理水平，可采取對職工個別提問、部分抽查、和全面考試，檢查其真實情況和水平。

四、煤礦安全檢查的基本要求

1.安全大檢查時，必須有被檢查單位安全生產第一責任者在現 4

場接受檢查。

2.每次檢查要有準備、有重點、有針對性。

3.要下決心解決問題。發現重大安全隱患，要堅決停產處理，不消除重大隱患不生產。

4.檢查時要做好記錄，檢查結束后要寫書面總結報告和填寫安全大檢查隱患整改安排表，送交有關單位研究整改并作為安全大檢查后效果復查的依據。

事實證明，安全大檢查后的跟蹤復查，往往更能起到督促整改的作用。所以復查不但是必要的，而且是防止安全檢查流于形式的一個重要措施。

第二節 煤礦安全檢查的內容

煤礦安全檢查的內容，包括查理想、查制度、查安全設置、查隱患、查事故處理。

一、查思想：主要是對照黨和國家有關安全生產方針政策及文件，檢查部門單位領導和職工對安全生產的認識。如干部是否真正做到了關心職工安全健康;指揮人員有無違章指揮；職工群眾是否人人關心安全生產，在生產中是否有不安全行為和不安全操作；國家安全生產方針政策法令是否真正得到貫徹執行。

二、查制度：主要是檢查單位部門領導是否把安全生產擺上議事日程，是否真正貫徹了安全生產責任制度；；企業單位改善勞動生產條件的措施計劃是否按編制執行；新建和改擴建工程項目與安全生產設施工程的“三同時”編制是否得到落實。此外還要檢查單位部門的安全教育制度，新工人、調換工種人員以及特種作業人員的安全培訓制度，各工種操作規程和崗位責任制的執行情況。

三、查紀律：即檢查生產過程中的勞動紀律、工作紀律、操作 5

紀律

四、查管理：即企業安全管理機構設置是否符合規定，目標管理是否落實，安全管理工作是否做到了制度化、規范化、標準化和經常化。

五、查安全設施、查隱患：主要是深入現場、檢查勞動條件和作業環境、生產設備以及相應的安全衛生設施。

六、查事故處理：主要是檢查單位和部門對工傷事故以及重大非傷亡生產事故和未遂事故，是否按規定及時報告、認真調查、嚴肅處理，有無隱瞞包庇、謊報（大事故小包、重傷輕報）的現象；檢查防止同類事故重復發生發生的防范措施是否認真落實；在事故調查處理中是否真正做到“四不放過”（事故原因未查清不放過，事故責任者未處理不放過，職工、群眾未受到教育者不放過，防范措施未落實不放過）。在檢查中如發現未按“四不放過”原則草率處理的事故，要重新嚴肅處理，找出事故原因，追究有關責任，采取有效措施，防止類似事故重復發生。

在開展安全檢查中，可根據各單位和部門的情況和特點，每次檢查的內容應有所側重，突出重點，確保收到實效。

第八章 采區系統的安全檢查

第一節 采區系統安全檢查

一、采區系統的安全檢查

其重點是：檢查采區系統的完備、安全可靠；檢查采區設計、作業規程、采掘銜接關系，以及相應的生產技術資料要符合規定。

1.生產技術資料的檢查；2.采區設計的檢查；3.作業規程的檢查；4.生產銜接的檢查；5.采區系統。

二、采煤輔助系統的安全檢查

采煤工作面是煤礦的主要生產場所，工作面采出的原煤，經過輸送機運到煤倉或裝車點，裝入礦車運往井外。安全檢查工作實際上是從一個入口檢查進入系統檢查，工作面是檢查工作的重點。

1.裝車點

無論是較大型煤礦還是小型煤礦，采煤工作面輔助系統的都是裝車點。裝車點布置在運輸大巷或盤區運輸大巷。應有正規設計，其巷道寬度、高度、軌道布置、人行道寬度、裝車操作平臺、車輛調度方式及設備、架線高度、照明設備以及通訊、信號設備，都應該在設計中有明確規定，并符合設計施工要求。

在對裝車點進行安全檢查時，要對照設計要求和遠程規定進行逐項檢查。

（1）巷道寬度：在裝車點車場范圍內，巷道兩側人行寬度應不小于1m。在雙軌巷道中每股道上車輛外沿間距應不小于0.7ｍ。

（2）使用架線機車的礦井，架線高度應不小于２.０ｍ。（3）照明、信號、通訊設備齊全、有效。

（4）調度絞車安裝位置合理，絞車穩固，防護、操作、信號和鋼絲繩符合要求。

（5）裝車平臺應高出軌面０.５ｍ，寬度不小于０.６ｍ，長度不小于１.０ｍ，距礦車外沿距離不小于０.４ｍ，便于裝車工操作和查看車內情況。

（6）裝車點的給煤機或煤倉漏斗擋板完好靈活。（7）調度絞車司機、裝車工應持證上崗。

（8）煤倉如有堵塞卡倉的情況，不準探頭進入觀察，更不準控身或進入捅倉。

（9）煤倉堵塞需爆破處理必須制定專門措施并經礦長批準，并 7

使用被筒炸藥，同時要嚴格執行瓦斯檢查等規定。

（10）煤倉上口必須設有柵欄，防止人員墜入。（11）煤倉堵塞不準從上面用水沖處理。

（12）裝車點要設置灑水降塵設施，并認真進行灑水降塵工作，防止煤塵飛揚。

（13）嚴禁放空煤倉，防止由此導致風流紊亂。

（14）裝車點應有清掃制度，保持裝車點清潔衛生，無浮煤堆積，無積水、無雜物，做到文明生產。

2.回風平巷

（1）通風管理方面。檢查風流風速是否正常。

（2）瓦斯管理方面。檢查瓦斯檢查員的工作情況，查看瓦斯牌板是否按規定填寫；用便攜式瓦斯檢測儀測定工作面回風區域不同地點的瓦斯濃度；查看瓦斯監測探頭安設位置及隔爆水棚完好狀況，發現問題須查明原因并及時解決。

（3）煤塵管理方面。主要檢查浮塵和積塵情況，掌握除塵制度和措施執行情況及存在問題。

（4）所有絞車的穩固、防護、信號、操作控制設施是否齊全有效、靈活好用，鋼絲繩完好狀況以及相配套的地輥是否齊全靈活。

（5）軌道、道岔、軌枕是否鋪設合格，有無不平不穩情況，軌距、間距、平整度是否符合要求。

（6）水管電纜敷設是否符合要求，包括吊掛高度、吊鉤間距、電纜弛垂度及各種電纜間距是否整齊合格，有無拖地現象。

（7）所有電氣尤其是電話、電鈴、照明燈具、信號裝置是否防爆，有無螺絲松動等失爆現象。

（8）檢查巷道支護和環境衛生。不論是什么類型的支架，都必須符合規程的要求，無空棚缺柱，無斷梁折柱，無空幫空頂現象，支 8

架要齊全牢固，迎山有力，頂幫剎嚴剎緊。地面無雜物、無積水、無浮煤，材料靠幫碼放整齊且不影響通風、行車和行人，應有指定的材料碼放場。

（9）檢查巷道內的超前支護。采煤工作面的上下出口，工作面輸送機頭、機尾，工作面煤壁往外２０ｍ范圍內是否加強支護，支架數量夠不夠，戧柱、密集柱是否符合要求。

3.運輸平巷

運輸平巷通常布置在采煤工作面的下方，一般鋪設有帶式輸送機或刮板輸送機、轉載機、破碎機以及與機械設備配套的供電控制設備和信號設備；各轉載點有噴霧灑水降塵設施，有慢速回柱絞車、皮帶張緊絞車；巷道內還敷設有各種電纜、水管。檢查項目與重點如下：

（1）在上部煤倉口要有煤位信號或有自動的倉煤報警保護裝置。無論是帶式輸送機或是刮輸送機，運煤入倉滿以后報警和自動停機，防止堆煤摩擦皮帶或拉回煤造成事故。

（2）各轉載點必須有噴霧灑水裝置并正常運行，防止煤塵飛揚。（3）帶式輸送機應具備斷帶、慢速、跑偏、過熱等保護裝置。（4）帶式輸送機要保持上下托輥齊全靈活，下托輥不準被浮煤埋住，底輸送帶下應無浮煤、塊煤/石頭阻塞卡磨現象。

（5）運輸平巷內設有足夠的過人跨越天橋，人行天橋要又穩又牢，兩側有扶手及上下天橋梯子。

（6）刮板輸送機及刮板式轉載機的刮板數量齊全，機車平整，運行平穩，不得有斜刮板、缺螺絲的刮板現象，更不準出現漂鏈現象。

（7）帶式輸送要機和刮板輸送機要張緊適度，帶式輸送機不準有打滑現象，輸送帶邊緣無傷口、接口整齊嚴密。

（8）轉載機的機尾或靠近工作面的第一部刮板輸送機的機尾，必須在放頂線以內，不得在采空區留尾巴。

（9）破碎機必須設置保護柵欄，防止人員進入。

第二節 采煤工作面的安全檢查

一、綜采工作面的安全檢查（略）

二、機采工作面的現場安全檢查

1、工作面支護的檢查

（1）檢查柱距、排距是否符合作業規程規定，呈一條直線，支架架設偏差不應超過100mm。

（2）頂梁鉸接率是否大于90%，是否出現連接不鉸接，機道與放頂線是否配足水平楔。

（3）支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業規程規定。

（4）是否存在失效柱、梁和空載支柱，不同型號支柱是否混用。（5）是否按作業規程及時架設密集支柱或木棚木垛，其數量、位置是否符合規定。

（6）支柱是否全部編號管理，并做到牌號清晰。

2、安全出口的檢查

（1）檢查順槽至煤壁線20m 范圍內支架是否整齊，并有符合規定的超前支護。

（2）有無符合規定的端頭支護，端頭對梁距工作面第一架支架的距離不應超過0.7m。

（3）巷道高度是否不低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m。（4）采空區側或煤壁側是否有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道。

（5）安全出口處煤壁是否至少超前一米，斜長不小于2.0m。

3、采煤作業的安全檢查

（1）檢查采煤機狀態能否滿足安全生產的要求。

（2）采煤機運轉時牽引速度是否符合規定，運行是否平穩，底板是否割平。

（3）采煤機工作時液壓油泵的工作壓力是否保持在規定的范圍內。

（4）采煤機停機后，速度控制、離合器、隔離開關是否打在斷開位置，并完全關閉水管。

（5）采煤機是否被用作牽引或推頂設備。

4、頂板管理的檢查

（1）檢查是否執行敲幫問頂制度。

（2）頂底板移近量是否小于每米采高100mm。（3）工作面是否出現臺階下沉。

（4）梁端至煤壁冒落高度是否大于200mm，當出現大于200mm時是否采取接實頂板措施。

5、移溜的安全檢查

（1）檢查是否遵循程序移溜原則。

（2）移溜距采煤機的距離是否符合作業規程規定，是否出現陡彎。

（3）移溜是否只在輸送機運行中進行。

（4）上下機頭推移是否與機身保持一致，機頭是否飄起。（5）推移上下機頭時，是否將雜物清理干凈。

6、回柱放頂的安全檢查

（1）檢查是否按作業規程規定及時放頂，控頂距是否符合規程要求，上下順槽是否與工作面放齊。

（2）回柱是否采用先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法。

（3）回柱與支柱距離是否不小于15m。

（4）分段回柱距離是否大于15m，掐頭處是否打上隔離柱。（5）回柱地點以上5m、以下8m處是否有與回柱無關人員滯留。

7、機電設備的檢查

（1）檢查乳化液泵站壓力是否高于18MPa，濃度不低于2%～3%，液壓系統完好，不漏液。

（2）刮板輸送機鋪設是否平穩，接頭嚴密，刮板螺絲齊全。（3）小絞車是否有牢靠的四壓二戧和地錨，信號是否靈敏可靠，鋼絲繩磨損是否超限。

（4）機組電纜絕緣是否良好，無“雞爪子”、“羊尾巴”，電纜架設是否牢靠、安全。

8、工作面管理的檢查

（1）檢查工作面是否有區（隊）干部和質量驗收員跟班上崗，區（隊）長、班（組）長是否都在現場交接班。

（2）工作面是否執行開工牌和特殊工種持證上崗制度。（3）工作面是否堅持支護質量和頂板動態監測。（4）工作面有無施工圖板。

三、炮采工作面的現場安全檢查

1、工作面支護的檢查

（1）檢查工作面支柱布置是否符合作業規程規定、支柱要呈一條直線，柱距、排距偏差不超過100mm。

（2）支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業規程規定。

（3）是否存在失效柱、梁和空載支柱。

（4）頂梁鉸接率是否大于90%，是否有頂梁連續不鉸接現象。（5）機道與放頂線是否配足水平楔。

（6）是否按作業規程要求及時架設密集支柱或木棚木垛。（7）是否存在不同型號支柱混用問題。（8）支柱是否全部編號管理，并做到牌號清晰。

2、安全出口的檢查

（1）檢查順槽至煤壁線20m范圍內支架是否完整；（2）是否按作業規程規定進行超前支護；（3）巷道高度是否不低于1.6m；（4）有無符合作業規程規定的端頭對梁；

（5）工作面有無超過0.6m 寬的人行通道，高度不低于工作面采高的90%；

（6）超前工作面煤層開采的距離是否符合規程規定。

3、頂板管理的檢查

（1）是否執行敲幫問頂制度；

（2）頂底板移近量是否小于每米采高100mm；（3）是否出現臺階下沉；

（4）機道梁端至煤壁頂板是否出現高度大于200mm的冒落，出現時是否采取接實頂板的措施。

4、工作面放炮的安全檢查

（1）是否按作業規程規定布孔、鉆孔；

（2）是否按規定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前是否清除炮眼內的煤粉；

（3）是否按規定使用炮泥封孔，不裝空心炮，并使用水炮泥；（4）是否堅持一組裝藥一次起爆、“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”制度；

（5）雷管、炸藥是否分開存放，并且上鎖；（6）啞炮處理是否按規程規定處理；

（7）雷管、炸藥是否賬物相符，領退有記錄，并有簽字。

5、工作面設備的檢查

（1）檢查煤電鉆是否有綜合保護；

（2）刮板輸送機鋪設是否平穩，接頭是否嚴密；

（3）工作面小絞車是否有四壓、二線和地錨，鋼絲繩磨損是否超限；

（4）電纜架設是否牢靠安全。

四、采煤系統特殊條件下的現場安全檢查

1、工作面過斷層的安全檢查

（1）過斷層之前，是否弄清了斷層的形狀、性質、落差、圍巖情況，以及導水性等。斷層情況不清，不許工作面強行過斷層。

（2）凡是決定強行過斷層時，必須有經過總工程師批準的安全技術措施；

（3）工作面過斷層時，應做到：

接近斷層時，盡量縮小斷層的暴露面積，并制定防止破碎帶冒落及支架防倒措施；過斷層時要根據具體情況，改變支護形式；嚴格控制采高；嚴格工程質量；斷層帶處應以整個工作面同時平行推進，不得滯后；斷層帶附近煤壁嚴重片幫，頂板暴露面大時，應采取超前支護措施。

2、工作面過老巷的安全檢查

（1）過老巷前是否已準確掌握了老巷位置、斷面形狀及圍巖情況；

（2）過老巷時準備工作是否做到：

檢查瓦斯情況，排放積聚瓦斯；提前修復老巷，在巷道內架設 14

一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不論通過平行于工作面，還是垂直于工作面的老巷，均要提前30～50m進行維護，避免工作面通過時壓死支架。

（3）通過老巷時是否做到：

老巷位置與工作面平行時，應提前將工作面調整成偽斜，使工作面與老巷間形成一個三角帶；老巷位置與工作面垂直時，通過前應在老巷中打好木垛，工作面通過時再將木垛撤出；老巷上空有冒頂時，應用木料填實。

（4）通過穿層石門時，應加強維護，在頂板中的一段石門應用木垛填實、穩固。

第三節 采煤系統重大安全隱患的安全檢查

一、采區設計和采煤工作面作業規程方面的安全檢查（1）采區設計方案未經礦務局批準，或無采區設計就施工。（2）新采區、新工作面沒有按有關規定進行驗收就生產，或驗收不合格，為經認真整改，不經批準而擅自生產。

（3）編制采掘計劃沒有通風部門參加或沒有考慮通風部門配合的可能性。

（4）采煤工作面沒有2個以上暢通無阻的安全出口，或人為因素造成安全出口不通暢；特殊情況下不能保證2個以上安全出口時，未經礦務局批準。

（5）非正規采煤法開采的采煤工作面未編制經礦務局批準的作業規程而擅自開采。

（6）采煤工作面分上下層同時回采時，上下層的錯距及支護措施未在作業規程中明確規定，或在實際操作中違反規定。

（7）支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與放炮、回柱與采煤機落煤等工序平行作業時的安全距離未在作業規程中明確規定，或在現場操作中違反規定。

（8）采煤作業規程不認真組織學習和貫徹執行。

二、采煤工作面支護方面的檢查

（1）綜采工作面液壓泵站壓力不足30MPa，機采工作面液壓泵站壓力不足18MPa。

（2）單體液壓支柱初撐力連續2根小于50kN，或全部支柱初撐力合格率小于80%；金屬摩檫式支柱不使用5t液壓升柱器，支柱初撐力低于30Kn，或支柱連續2棵松動。

（3）采煤工作面配備柱梁數量不足，缺柱、梁各20根以上。（4）使用失效柱、梁或使用超過使用期的支柱，不同類型或不同性能的支柱混用。

（5）底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于100㎜。（6）切頂排特殊支護數量、質量不符合作業規程規定；頂板來壓或懸頂超過作業規程規定未加強支護或采取人工強制放頂措施；輸送機頭尾不按規定使用特殊支護。

（7）工作面支護不合適工作面地質條件；支護強度低，整體性差，頂底板移近量大，出現臺階下沉。

（8）煤壁留有傘檐、懸矸危石，不及時敲幫問頂處理；人員進入機道空頂空幫，不作臨時支護。

（9）采煤工作面無支護質量監測人員，無初撐力監測儀表，無記錄、無監測標志。

（10）有沖擊地壓危險礦井未對危險區進行預測預報，或無防治措施。

三、工作面放頂方面的檢查

（1）采煤工作面不執行最大或最小控頂距規定，提高或拖后回柱放頂。

（2）回柱工作違反規定措施或回撤程序；近身回柱無防護措施；一人回柱無人監護。

（3）采煤工作面改支柱時不先支后回。

四、采煤機械操作方面的安全檢查

（1）工作面不直，采煤機組牽引鏈擺向行人側，有崩鏈傷人可能而未采取措施。

（2）采煤機未裝置能停開工作面輸送機的閉鎖裝置或裝置失靈，而在輸送機停開時采煤機運轉。

（3）采煤機更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時，未切斷電源并打開離合器。

（4）用刮板輸送機、帶式輸送機運送物料而無安全措施。（5）拉移轉載機時繩道內有人通過，或不設專人站崗。

第十章 掘進系統的安全檢查

第一節 機掘和炮掘的安全檢查

機掘工作面的安全檢查（略）

二、炮掘工作面的安全檢查

炮掘巷道由爆破成型，裝載方式有人工裝車，也有裝煤機、裝巖機、耙斗機等機械裝載，也有的是將刮板機直接鋪到掘進迎頭，用鐵鍬把煤或矸石裝入輸送機運到裝車點等。支護形式上有架棚、錨桿、錨噴、錨網、砌碹等。炮掘工作面安全檢查的重點如下：

1.查局部通風機供風情況。要求運行平穩，風筒吊掛平直規范，17

無跑風漏風現象。工作面風筒出風充足，風筒出風口距迎頭符合規程的規定。

2.巷道內管線吊掛整齊規范、干凈衛生，無積水、無浮煤、無雜物，材料場內材料碼放整齊，且不影響通風、行人和行車。

3.工作面圖板齊全規范，牌板內容符合標準經要求。

4.甲烷報警器安裝位置符合規定，空氣凈化噴霧裝置運行良好。5.必須堅持打眼前檢查瓦斯，放炮前、裝藥前和放炮后檢查瓦斯。

6.火藥雷管按規定嚴格管理，按規定要求裝配引藥。7.按規程規定布置炮眼。巷道周邊眼必須按爆破說明書設計布置，眼距、孔深、角度必須合格，保證成型效果良好。

8.嚴守由持證的放炮員裝藥放炮的規定，不準放明炮、糊炮和明火放炮。

9.放炮母線必須懸掛，長度符合規程要求，必須由放炮員連接母線和雷管腳線。

10.發爆不響應靜候5 min,用毫秒延期電雷管至少等15 min 后由放炮員進去查找原因。

11.出現瞎炮必須嚴格按規程進行處理。

12.放炮前要加固支架，并在距迎頭10m 范圍內采取防倒措施。13.放炮時，裝藥、聯炮和發爆必須由放炮員本人進行。發爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不準交給別人。

14.放炮后吹散炮煙，必須先由放炮員、班組長和瓦斯檢查員進入放炮區，檢查通風、瓦斯、支架和頂板情況，灑水降塵，修理、扶正被15.放炮崩松崩倒的棚子，然后在棚子支護下進行敲幫問頂，確認安全后才可解除放炮警戒，恢復作業。

巷道支架必須齊全緊固。

16.放炮后最大控頂距不得超過規程的規定，金屬架棚巷道必須架設前探支架，以臨時支護放炮后暴露出來的空頂，在前探支架掩護下，盡快支護新棚子，形成永久支架。

17.堅持采用濕式打眼，不準打干眼。

18.機電設備要做到完好防爆，對接線盒、電鈴、信號、電話等小型電氣設備要嚴格要求，杜絕失爆。

19.在把刮板輸送機鋪到工作面迎頭時，刮板輸送機機尾要采取打壓柱或地錨等措施，防止翻機傷人。

第二節 掘進工作面的安全檢查

一、井筒掘進的安全檢查 1.井筒施工組織設計的檢查

(1)是否有經礦務局總工程師批準的井筒施工組織設計。(2)施工組織設計是否以施工單位為主,設計單位共同參與編制。

(3)施工組織設計內容是否齊全、完整,符合有關規定要求。(4)施工組織設計是否認真貫徹執行。2.表土施工的檢查

(1)表土施工必須根據當地的地形、氣象、水文及工程地質條件等,采取有效措施,做好防、排水工作。

(2)立井表土施工應設置臨時鎖口,以固定井位、封閉井口、安裝 井蓋和吊掛掘進用支架。臨時鎖口必須確保井口穩定、封閉嚴密、井下作業安全。

(3)進行斜井和平響表土施工時,斜井破土先挖槽,槽的深度應使 井筒掘進斷面頂部距耕作層或堆積底層不小于2m;平響和依山開挖 的斜井破土時,明槽深度應使門臉上部巖層(或硬土)的厚度 19

不小于2 m 斜井或平銅從揭蓋部分進入桐身5~10m 后,應進行永久支護。

(4)立井建立永久支護前,是否指派專人觀測地面沉降和臨時支護后面井幫的變化情況。

3.井筒掘進的檢查

(1)井口是否有保證人員和掘進安全的措施。

(2)井筒掘進前,應編制本井筒的鉆眼爆破圖表,以指導施工。采用中深孔爆破時,孔深超過 3.5m,必須采用防水雷管,腳線不得有接頭。

(3)井筒掘進掛圈背板臨時支護時間不得超過1個月;錨噴臨時支護時,采用短段掘進及永久支護。

(4)井筒施工中,與井筒直接相連的各種水平或傾斜的巷道口,要同時砌筑永久支護 3~5m。

(5)井架圈的圈距由巖層軟硬程度而定, 空幫距離不宜大于2m。采用錨噴支護時, 其空幫距離不宜大于4m,并有防止片幫措施。

(6)井筒過斷層距破碎帶 lOm 前,必須加強瓦斯和涌水的探測等預防準備工作。

(7)井筒揭開有煤與瓦斯突出危險的煤層時,是否采取震動爆破措施。爆破時,人員是否撤至井外安全地帶,井口附近不得有明火及電源。爆破后,要檢查井口附近瓦斯情況,以便確定是否恢復送電。

(8)井壁厚度是否符合設計規定。

(9)在每平方米的面積內,井壁局部的凸凹程度是否符合規定。(10)在鋼筋混凝土和混凝土井壁的表面，是否出現露筋、裂縫、蜂窩等現象。

(11)施工期間,在永久井壁內留設的卡子、梁、導水管等一切設施,其外露長度不得大于 50 mm。不需要的響口、梁窩,均用不低于 20

永久井壁設計強度的材料砌好。

(12)井筒在施工時所開鑿的各種臨時響室(轉水站泵房、變電所、水倉等),凡是投入生產后不繼續使用的,在井筒竣工或礦井技入生產前,均要充填嚴密并加封砌，若巖層穩定、堅硬,可不充填,僅加封砌。

二、巷道和硐室掘進的安全檢查

1、一般規定的檢查

（1）巷道和硐室掘進施工前，應編制掘進作業規程，經批準后，方可施工。

（2）采用平行作業時，平巷不得由里往外進行支護；超過10°的傾斜巷道，每段內不得由上向下進行永久支護（錨噴除外）；在傾斜巷道中施工，應設有防止跑車和墜物的安全設施。

（3）采用掘進和支護單行作業時，在前一段的永久支護尚未完成時，不得繼續掘進。永久支護前端距掘進工作面不得大于40m；在頂板壓力特別大的地區或易風化、膨脹的軟巖中，要采取短掘短砌（噴）法施工。

（4）通過松軟破碎地帶的大斷面巷道和硐室、獨立施工的超前導硐，其長度不應超過30m。在特軟巖層或破碎帶中，采用兩側導硐法施工時，導硐長度不應超過4m。導硐的刷砌（噴）與掘進不得采用平行作業；如采用平行作業時，必須設有滿足人員出入及通風的安全出口。

（5）在長距離巷道施工中，應設置躲避硐室，傾斜巷道每掘進40m，平巷根據施工需要，設一躲避硐室，硐室深度不小于2m，不大于5m。

（6）巷道掘進臨時停工時，臨時支護要緊跟工作面，并檢查好巷道所有支護，保證復工時不致冒落。

（7）巷道掘進施工中，必須標設中線及腰線。用激光指示巷道掘進方向時，所用的中、腰線點不應少于3個，點間距離以大于30m為宜。用經緯儀標設直線巷道的方向時，在頂板上應至少懸掛3條垂線，其間距一般不小于2m，垂線距掘進工作面一般不宜大于30m。標設巷道的坡度時，每隔20m左右設置3對腰線標樁，其間距一般不小于2m。

2、巷道掘進檢查

（1）巷道的掘進毛斷面不得小于設計規定。其局部超高和每側的局部超寬，不應大于設計規定150mm（平均不應大于75mm）。

（2）要根據巷道規格、巖石性質編制爆破說明書。

（3）在掘進工作面打眼前，應找凈頂板兩幫的浮石。打底眼一律不準帶貨打眼。最外圈炮眼位置必須與設計毛斷面保持相當距離，一般為100～250mm。

（4）掘進工作面距煤層5m時應打探眼，探清煤層和瓦斯涌出情況，探眼深度超前炮眼深度800mm 以上，探眼數量大于2個。如果發現瓦斯大量泄出或有其他異常情況時，應及時報告礦調度。

（5）對掘巖石巷道相距15m時，要停止一頭掘進（用放炮方法），距貫通地點5m時，開始打探眼，探眼深度要超前炮眼深度0.6～0.8m。

（6）掘進工作面與舊巷貫通時，對方巷道要給上中心。相距10m貫通時，放炮前由班（組）長指派警戒員到所有通向貫通地點的道口進行警戒，雙方要規定好聯系信號，不得到通知不準擅自離開警戒區。距貫通點5m時，開始打探眼。

（7）嚴格執行防塵措施，凡是巖石掘進工作面一律執行水打眼、裝巖灑水、嚴禁干打眼。

（8）工作面禁止裝藥與打眼平行作業，裝藥要指定專人負責，其他無關人員不準裝藥。炮眼裝藥后，剩余的空隙要全部用水炮泥和 22

黃泥封滿。

（9）放炮母線必須懸掛，不得與鋼軌、管子、風筒、電纜、電線等靠近。放炮地點距工作面距離必須符合作業規程規定。

（10）放炮必須執行“一炮三檢”制、“三人聯鎖放炮”制和瓦檢員不在放炮員不準放炮的制度。

（11）掘進工作面禁止放糊炮。

第三節巷道支護與維修的安全檢查

一、巷道支護的安全檢查

（一）錨桿、錨噴支護巷道的安全檢查 重點如下：

1.錨桿、錨噴支護對巷道斷面成型要求嚴格，在爆破成型時更要認真搞好光面爆破，對巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量，必須嚴格執行規程設計規定，保證巷道成型質量。

2.錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合規程要求，錨桿角度應垂直幫壁平面。

3.錨桿無論是楔縫式，還是樹脂藥卷式，在裝設錨桿時必須按規定要求的程序裝設，尤其是藥卷浸水入孔攪拌，在浸水時間和攪拌力度上必須按規定操作，保證錨桿的錨固質量。

4.錨桿入孔固定后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂板巖石貼緊，錨桿外露長度應小于0.05 m。

5.錨桿支護要定期做拉拔試驗，發現錨固力小于規定的必須采取補打錨桿或增加架棚等措施。

6.采用錨噴支護時，要按規定布置錨桿眼并及時保質的支設錨桿。

無論是錨桿支護，還是錨噴支護，最大控頂距、最小控頂距、23

初噴和復噴的間距都要在規程中明確規定并嚴格執行。

8.噴漿的配比必須符合要求，水泥標號符合要求，噴體強度要定期取樣檢驗。

9.要保證初噴和復噴質量，巷道頂部和幫壁噴層厚度必須達到要求。

10做好噴漿時的防塵工作，操作者要戴好個體防塵口罩。11.用風鉆、電鉆鉆孔必須濕式鑿巖鉆孔，不準打干眼。12.水泥、石子、速凝劑等材料要加強管理，堆放整齊，巷道內做到干凈、文明生產。

13.噴漿機保持完好，操作控制設備要靈活，電氣設備要防爆。

（二）砌碹支護巷道的安全檢查

安全檢查重點如下：

1.砌碹料石的材質和幾何尺寸，必須符合規程要求并經檢驗合格，不準用風化石料。

2.棚必須有專門安全措施，在巷道原棚梁下要支設木柱或順架抬棚，保證頂板不松動并支護良好。

3.工作臺搭設的材料和規格必須符合規程規定，做到牢固平穩。4.開挖基礎、砌墻、立拱架，支模、鋪拱板、拆拱架等在規程中要有具體規定，明確拼棚長度立拱架長度、砌墻和扣拱之間的距離以及永支護和臨時支架之間的距離。

5.砌墻和扣拱必須做到灰漿飽滿，不準有干縫、瞎縫，不準出現重縫現象。

6.拱架之間必須有撐桿拉手，拱架要支穩支牢，保證巷道中腰線符合規定。

7.壁后必須做好充填，做好隱蔽工程記錄，充填物不準用煤炭等易碎易燃物，要用片石，較大空頂空棚要用木垛充填。

8.頂板不好時要有專門措施，實行短掘短砌。要明確最大空頂距且不準超過最大空頂距。空頂區應用無腿托鉤棚、前探支架等措施進行支護，無腿棚的棚梁、托鉤和托鉤插入巖幫的深度必須符合規定，無腿棚的上部要剎緊接頂。

二、巷道維修安全檢查 1.頂板管理的檢查

(1)凡裸巖巷道完好的頂板,不得任意破壞。

(2)巷道頂板完好,整體性能強,巖質密實的靜壓巷道棚距最大限度為1.2m(特別堅硬時不架棚)。頂板破碎、有活石的前壓巷道或無話石的動壓巷道,棚距最大為 1.2m。

(3)翻棚時,必須由班(組)長和安全員進行敲幫問頂。(4)撬落活石應從頂板完整的地方開始,以保證工作人員的安全。在撬落活石時,一人操作,另一人在后面當好安全監視哨,禁止行人通過撬頂危險區。

(5)巷道頂板完好、巖質堅硬、整體性強、節理與層理不發達的靜壓巷道,可以采取錨桿支護。

(6)在打錨桿眼前,必須先撬落浮石,然后開機鉆眼;有棚巷道打錨桿要翻一架打lm, 或先打眼后翻棚。

2.支架拆換的檢查

(1)拆換支架一定從頂板好的地點開始,不得大拆大換。翻棚前,要加固工作地點的支架;遇有頂板破碎,應超前挑頂,事后翻棚。

(2)凡獨頭巷道,一定從外向里拆換,不得由里向外進行拆換。貫通巷道要順風逐架拆換。

(3)傾斜巷道拆換支架,要由上至下進行拆換。在拆換前,必須增加下面支架勁木和打好頂柱,防止支架推倒。

(4)拆換棚時,在一架未完成之前,不得中止工作,應該連續進 25

行;如果不能連續進行施工,每次工作結束,必須接頂封幫。

(5)對頭巷道,維修拆換,在兩頭相距5m 時,要停止一頭作業,以免造成壓力集中發生冒頂。

(6)拆換支架時,施工前應保護好施工地點的設備、電纜、電線、管路等,并蓋好水溝。

(7)拆換支架時,一定要打牢固的腳手架,禁止用管子和礦車當腳手架。

(8)上、下山拆換支架前,要在距工作地點下面5~1Om處分別設2~3 處擋,防止滑落巖石打傷下面的工作人員或檢查人員。

(9)拆換支架遇有棚頂上有術垛,要先用長桿托好木垛后再翻棚。

3.開幫破砌碹的安全檢查 4.推、裝、卸及其他的檢查

第四節 掘進系統重大事故隱患的安全檢查

一、沖擊地壓煤層中掘進的安全檢查（略）

二、煤與瓦斯突出煤層中的安全檢查（略）

三、其他重大事故隱患的安全檢查

井巷、硐室掘進和巷道維修工作中 , 若管理不善,容易出現重大事故隱患。掘進工作中常見重大事故隱患主要有：

(1)掘進工作面無作業規程或套用作業規程;工作面現場條件發變化時,未及時制定措施或措施不落實。

(2)掘進迎頭無臨時支護,或臨時支護不合格;迎頭空頂作業;前探支架移設不及時,接頂不牢固;迎頭連續 4m 支護不合格,仍繼續掘進。

(3)錨桿巷道不使用專用工具操作;錯桿松動,錨固力達不到規 26

定數值;使用失效錨桿;錨桿不按規定進行拉力實驗;對噴體不進行厚度及強度檢查或無記錄。

(4)架棚巷道前10m無防倒棚措施。

(5)下山掘進時,下山上口無防止跑車裝置,中間無超速捕車器,掘進面上方無擋車門;提升不使用車尾繩。

(6)掘進巷道貫通或透老空、老巷時,不預先通知;不采取防冒頂、防水害、防有害氣體、防爆破傷人、防風流紊亂等措施,或現場措施不落實,無專人指揮。

(7)掘進巷道質量低劣,仍繼續掘進。

(8)三岔門、四岔門抬棚的加固未做到全部棚腿聯鎖牢固,金屬抬棚下腿未用混凝土固定,插梁未使用卡子;術棚未用扒釘固定;錨噴巷道未使用加長的全錨式錨桿支護。

第十章 礦井電氣系統的安全檢查

煤礦井下電氣事故主人有人身觸電事故、電氣火災事故、電氣設備引爆瓦斯或煤塵事故和停電引起的瓦斯超限事故等。因此，煤礦井下電氣設備的檢查主要包括防止觸電、防止電氣火災、電氣防爆和安全供電等方面。其檢查重點主要有以下幾個方面。

（1）礦井供電線路是否符合《規程》的有關規定。

（2）用于煤礦井下的電氣設備是否符合《規程》的有關規定，防爆型電氣設備是否達到防爆標準的要求。

（3）礦用電氣設備的過流保護裝置的整定、熔斷器的選擇是否符合有關規定。

（4）煤礦井下電網漏電保護和煤電鉆綜合保護是否靈敏可靠。（5）井下電氣接地系統是否完好。

（6）礦井安全監控裝備是否按要求裝備、使用與維護。（7）井下電纜的管理和使用是否符合《規程》規定。（8）井下變配電硐室、機電設備硐室的構筑是否符合《煤礦安全規程》規定。

（9）在井下電氣設備檢修和停送電作業中，是否有違章指揮和違章作業情況。

第一節 礦井供電安全檢查

一、地面供電線路的安全檢查

1.應有兩回路供電；2.兩回路分別來自區域變電所和發電廠；3.任一回路均能擔負礦井任何負荷；4.電源線路上不得接任何負荷；5.嚴禁裝負荷定量器；6.兩回路架空線不得共桿架設；7.防斷線檢查巡檢記錄；8.防倒桿事故巡查記錄。

二、井下電纜的安全檢查

1、電纜選用的檢查

（1）電纜實際敷設地點水平差是否規定的允許敷設水平差相適應。

（2）采區工作面電源電纜油浸紙絕緣是否達到要求。（3）電纜是否帶有供保護接地用的足夠截面的導體。（4）是否采用鋁芯電纜的檢查。

在進風斜井、井底車場及其附近、井下主變電所至采區變電所之間的電纜可采用鋁芯，其他地點的電纜不得采用鋁芯電纜；

采區低壓電纜的否嚴禁采用鋁芯電纜；發現鋁芯電纜的連接盒溫度較高時，是否停電處理；接地線是否使用鋁芯電纜；

在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區變電所之間，可以采用鋁芯電纜。

（5）是否采用取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。（6）固定敷設的高壓電纜的選用是否符合固定要求。（7）固定敷設的低壓電纜是否采用鎧裝電纜或非鎧裝電纜或對應電壓等級的移動橡套軟電纜。

（8）非固定敷設的高低壓電纜是否采用MT818標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備的否使用專用橡套電纜。

（9）照明、通信、信號和控制用的電纜應采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜、MVV型塑力纜。

（10）電纜主線芯截面的檢查

電纜正常工作負荷電流應不大于電纜允許的持續電流；電動機啟動時的端電壓不得低于額定電壓的75%；正常運行時，最運處電動機的端電壓下降值不得超過額定電壓的7%—10%；電纜的機械強度應滿足生產設備的要求。

2、電纜敷設與懸掛的檢查

（1）在機械提升的進風傾斜井巷（不包括輸送機上、下山）和使用木支架的立井井筒地點，敷設電纜時，應有可靠的安全保護措施。

（2）電纜是否懸掛，電纜掛鉤、夾子、卡箍（立井和300m以上斜井）是否齊全，懸掛的安全高度和距離是否符合要求，懸掛高度是否影響運輸，在礦車掉道時是否受撞擊，墜落時是否會落在軌道或輸送機上。

（3）電纜是否遭受淋水、侵蝕，是否懸掛在風管或水管上；回風管、水管同一側敷設時，電纜是否在其上方。

（4）電話和信號的電纜是否同電力電纜分掛在井巷兩側；在井筒內受條件限制時，是否敷設在電力電纜0。3m以外；在巷道內，是否敷設在電力電纜上。

（5）高、低壓電纜在巷道同側敷設時，是否符合規定。

（6）電纜穿過墻壁時，是否用套管保護；電纜沿線每隔一定距離是否有標志牌標明用途、電壓、編號等。

（7）敷設電纜的最小允許彎曲半徑是否符合規定。

3、電纜連接的檢查

（1）電纜同電氣設備的連接是否使用與電氣設備性能相符的接線盒。

（2）電纜芯線是否使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子同電氣設備進行連接。

（3）不同型電纜（例如紙絕緣電纜同橡膠電纜或塑料電纜）之間是否直接連接，是否用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。

（4）同型電纜之間直接連接時，是否符合規定。

（5）電纜與電纜的連接以及電纜與電氣設備的連接，是否通過電纜接線盒、插銷連接器、母線盒等連接裝置，不得有明接頭、冷包頭和“雞爪子”、“羊尾巴”。

（6）電纜應整體進入電纜引入裝置，并用防止電纜拔脫裝置壓緊。

（7）高壓油浸紙絕緣電纜相互連接用的電纜接線盒中，應灌注絕緣填充物。

（8）井下橡套電纜直接連接時，是否按規定采用硫化熱補或同硫化熱補有同等效能的冷補工藝進行連接，不應有冷接頭。

三、井下電網過渡保護的安全檢查 對過流故障進行現場檢查主要有以下內容。

1、選擇電氣設備的檢查

（1）電氣設備額定電壓與所在電網的額定電壓是否相適應。（2）所選電氣設備的額定電流應大于或等于它的長時最大實際 30

工作電流。

（3）電纜截面的選用是否符合設備容量的要求。

（4）高、低壓開關設備切斷短路電流的能力，即開關的額定斷流容量是否大于或等于線路可能產生的最大三相短路電流（其短路點應選在開關的負荷側端子上）。

2、電氣設備使用的檢查

（1）電氣設備安裝前后測量其絕緣電阻值是否合格，合格中是否定期測試電氣設備的絕緣。

（2）安裝地點能否使電氣設備免遭碰撞、被砸和淋水的影響。（3）電纜的敷設和連接是否遵守《煤礦安全規程》的要求，不得將電纜泡浸在水溝里，要防止砸、碰、壓電纜，發現問題及時處理。

3、對過流保護裝置整定值的檢查

過流保護分為短路保護、過負荷保護和斷相保護。井下各類電氣設備應具備的保護

可按附表所列各項進行檢查。

煤礦井下電氣著火類型有下面幾種：低壓電纜著火，鎧裝電纜接線盒放炮著火，礦用變壓著火，架線電機車電弧引燃木支護棚著火。發生電氣火災的原因主要是：電纜連接的電氣設備和電纜接線盒有嚴重缺陷及電纜受擠壓短路，保護失靈，設備與電纜的阻燃性差，無火災的監視，現場的滅火設施起不了滅火作用。

安全檢查人員對預防井下電氣火災的檢查應注意以下各項。（1）電纜發生短路故障，高、低壓開關由于斷流容量不足而不能斷孤，引燃電纜。在檢查中要檢查高、低壓開關斷流容量，校驗高、低壓開關設備及電纜的動穩定性及熱穩定性，校驗整定系統中的繼電保護是否靈敏可靠。

（2）為了防止已著火的電纜脫離電源或火源后繼續燃燒，必須 31

采用合格的礦用阻燃橡套電纜。

（3）電纜不準盤圈成堆或壓埋送電，檢查電纜懸掛要符合《煤礦安全規程》要求。

（4）必須有斷電保護，并按《規程》進行整定，保證靈敏可靠。若開關因短路跳閘，不查明原因不許反復強行送電。

（5）高壓電纜接線盒是否符合規定，接線盒處是否可燃物。（6）礦用變壓器接線端子接觸不良，或變壓器檢修時掉入異物會造成高壓短路。變壓器不定期化驗，會造成絕緣油失效，使變壓器升溫，發生過熱造成套管炸裂，絕緣油噴出著火。

（7）井下不準用燈泡取暖，照明燈應懸掛，不準將照明燈放置在易燃物上。

（8）架線電機車運行時產生電弧，當架空線距木棚太近或接觸要棚時，高溫電弧可能引燃木棚著火。另外，當架線斷落在高壓鎧裝電纜外皮上時，直流電弧沿電纜燃燒，燒毀電纜的鎧裝和油浸紙絕緣。為預防上述事故發生，應嚴格按規定架設架線。架線電機車行駛的巷道，必須是錨噴、砌碹或混凝土棚支護。

（9）檢查變配電硐室是否備有足夠的消防滅火器材，機電硐室不得用可燃性材料支護，并應有防火門。

四、井下電網漏電保護的安全檢查

安全檢查員對漏電保護裝置的安裝運行、試驗等檢查的重點是如下幾方面。

（1）檢漏繼電器一定要與帶跳閘線圈的自動饋電開關一起使用，不能在同一電網中使用兩臺或更多的檢漏繼電器。

（2）檢漏繼電器的輔助接地線應是橡套電纜，其芯線總面積不小于10mm2。輔助接地極應單獨設置，規格要求與局部接地極相同，距局部接地極的直線距離不小于5m，不能使用同一個接地極。

（3）檢漏斷電器應水平安裝在適當高度的支架上，并要求動作可靠，便于檢查試驗。

（4）值班電工每天是否對檢漏繼電器的運行情況進行一次檢查，是否有試驗記錄，檢查試驗記錄內容是否符合要求；檢漏繼電器的外觀、防爆性能是否完好；歐姆表的指示數值是否正常；發生故障的設備或電纜在未消除故障以前，是否禁止投入運行。

（5）運行中的電氣設備絕緣是否受潮或進水。

（6）電纜運行中是否受到機械或外力傷害、擠壓、砍砸、過度彎曲而產生裂口。

（7）電纜與設備連接是否牢固，運行中是否有接頭松動脫落或與外殼相連或發熱燒毀絕緣現象；設備內部導線絕緣是否損壞，造成與外殼相連。

（8）操作電氣設備時，是否有弧光放電產生。

（9）電氣設備與電纜因過負荷運行時有無損壞或直接燒毀絕緣。在檢查以上各項保護時，可以通過試驗按鈕進行試驗來檢驗保護裝置是否靈敏可靠。

第二節 礦井電氣設備的安全檢查

1、礦井電氣設備選用與使用環境

煤礦井下不同工作地點的瓦斯濃度差別較大，用于煤礦井下的各種電氣設備的防爆形式必須根據使用環境和《規程》進行選擇。設備的選型不符合要求時，必須制定安全措施。

2、隔爆型電氣設備

（1）隔爆型電氣設備是否由經過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。

（2）外殼是否完整無損，無裂痕和變形。

（3）外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全、完好。（4）隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規定，隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆結構的擰入深度和嚙合扣數是否符合規定。

（5）電纜接線盒和電纜引入裝置是否完好，零部件是否齊全，有無缺損，電纜連接是否牢固、可靠。與電纜連接時，一個電纜引入裝置是否只連接一條電纜；電纜與密封圈之間是否包扎其他物；不用的電纜引入裝置是否用鋼板堵死。

（6）聯鎖裝置是否功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內部電氣元件，保護裝置是否完好無損、動作可靠。

（7）接線盒內裸露導電芯線之間的電氣間隙是否符合規定；導電芯線是否有毛刺，擰緊接線螺母時是否壓住絕緣材料；外殼內部是否隨意增加了元部件，是否能防止電氣間隙小于規定值。

（8）在設備輸出商斷電后，殼內仍有帶電部件時，是否在其上裝設防護絕緣蓋板，并標明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。

（9）接線盒內的接地芯線是否比導電芯線長，即使導線被拉脫，接地芯線仍保持連接；接線盒內是否保持清潔，無雜物和導電線絲。

（10）隔爆型電氣設備安裝地點有無滴水、淋水，周圍圍巖是否堅固；設備放置是否與地平面垂直，最大傾斜角度是否符合規定。

（11）是否使用失爆設備及失爆的小型電器。

二、井下電氣設備保護接地的安全檢查

1、保護接地的外殼檢查

（1）檢查設備外殼的保護接地連接線是否完整、連續，接頭是否松動、銹蝕，接地線是否斷裂或斷面減少。

（2）每臺電氣設備是否使用獨立的導線與接地母線相連接，設備是否串聯接地，是否使用專用的接地螺釘。

（3）接地連接導線與接地母線相連接時，是否焊接；如果是螺 34

釘連接，是否用鍍鋅、鍍錫螺釘和螺母接牢；鉸接時，鉸接是否牢固。

（4）接地裝置的材料是否使用銅材或鋼材。

2、保護接地網的檢查

（1）主接地極。主接地極應在主、副水倉中各埋一塊，并由面積不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蝕鋼板制成；接地母線應采用截面積不小于50mm2的銅線或截面積不小于100 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm，截面積不小于100mm2的扁銅線。

（2）局部接地極。每個裝有電氣設備的硐室是否裝設局部接地極；每個單獨設置的高壓電氣設備是否裝設局部接地極；每個低壓配電點是否裝設局部接地極；無低壓配電點時，采煤工作面的機巷、回風巷和掘進巷道內是否至少分別設置一個局部接地極；連接動力鎧裝電纜的每個接線盒是否裝設局部接地極；

局部接地極是否設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處；設置在水溝中的局部接地極，應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3的鋼板或具有相同有效面積的鋼管制成，并和掘進巷道內是否至少分別設置一個局部接地極；

連接動力鎧裝電纜的每個接線盒是否裝設局部接地極；局部接地極是否設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處；設置在水溝中的局部接地極，應用面積不小平放于水溝深處；

設置在其他地點的局部接地極應用直徑小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上至少鉆20個直徑不小5mm的透眼，并全部垂直埋入地下；低壓機電硐室的輔助接地母線，電氣設備外殼同接地母線（包括輔助接地母線）的連接，電纜接線盒兩頭的鎧裝、鉛皮的連接應使用截面積不小于25mm2的銅線或截面積不小于50mm2的扁銅線；低于或等于127V的電氣設備的接地導線、連接導線應采用斷面直徑不小于6mm的裸銅線。

（3）采掘移動設備。采掘工期移動設備的金屬外殼，應用橡套中的接地芯線與配電點的控制設備外殼相邊；通過電纜接到低壓配電點的局部接地極，應組成一個保護接地網，并不受其他因素的干擾。除用做監測接地回路中，不得兼作其他用途。

3、保護接地的測試檢查

（1）接地網上任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過2Ω。（2）移動式和手持式電氣設備同接地網的保護接地用的電纜芯線的電阻值不得超過1Ω，超過時應及時更換。

（3）每年應將主接地極和局部接地極從水倉或水溝中提出，進行詳細檢查。

三、風電閉鎖的檢查

《規程》規定：局部通風機和掘進工作面的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置。當局部通風機停止運轉時，應立即切斷供風巷道中的一切電源。

根據《規程》的有關規定和要求，在瓦斯噴出區域、高瓦斯礦長、煤（巖）與瓦斯突出礦井中，所有掘進工作面的局部通風機都應裝三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）裝置，保證局部通風機可靠運轉。任一巷道風流中的瓦斯濃度超過1%時，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置切斷掘進工作面的電源。

檢查時注意，井下下列地點必須裝設風電瓦斯閉鎖裝置。（1）高瓦斯礦井所有有瓦斯的掘進工作面。（2）瓦斯突出礦井的所有掘進工作面。（3）低瓦斯礦井中的高瓦斯掘進工作面。（4）其他存在瓦斯積聚并安裝有機電設備的場所。

在閉鎖電路中，不允許采用時間繼電器來延長自動接通掘進電 36

源的時間，必須人工恢復送電。使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置（即瓦斯電閉鎖）的掘進工作面，也只準人工復電。

風電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須正常投入運行，嚴禁甩掉不用。

四、機電設備硐室的安全檢查

（1）永久性井下主變電所和井底車場內的其他機電設備硐室，是否砌碹或用其他可靠的構筑方式支護。

（2）采區變電所、采掘工作面配電點是否用不燃性材料支護。（3）硐室是否設向外開的防火鐵門；鐵門全部敞開時，是否妨礙巷道交通；鐵門上是否裝設便于關嚴的通風孔，以便必要時隔絕風流；裝有鐵門時，是否加設向外開的鐵棚欄門，是否妨礙鐵門的關閉。

（4）從硐室出口防火鐵門起5m內的巷道，是否砌碹或用其他不燃性材料支護。硐室內是否設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。

（5）井下主變電所和主要排水泵房的地面，是否比其他與井底車場或大巷連接處的底板高出0。5m。

（6）變電硐室長度超過6m時，是否在硐室的兩端各設一個出口與巷道聯通。

（7）裝有帶油的電氣設備硐室，是否設集油坑。（8）所有硐室內是否有滴水現象。

（9）硐室內設備與墻壁之間、各設備之間的通道是否符合檢修的需要。

（10）硐室入口處是否懸掛“非工作人員禁止入內”的標志牌；硐室內有高壓電氣設備時，入口處和硐室是否在明顯地點懸掛“高壓危險”的標志牌；無人值班的硐室是否關門加鎖。

（11）硐室的過道是否存放無關的設備和物件，通道是否保持暢通；硐室高度是否滿足搬運最大設備的要求。

（12）有無合格的高壓絕緣手套、絕緣臺、絕緣靴。（13）設備與電纜標志牌是否齊全、標明清楚，有無停送電標志牌。

五、預防井下電氣火花的安全檢查

發生電氣火花的主要原因是電纜連接的電氣設備和電纜接線盒有著嚴重缺陷及電纜受擠壓短路，保護失靈，設備與電纜陰燃性差，無火災的監視，現場的滅火設施起不到作用。

第三節 設備檢修與停送電作業的安全檢查

一、井下電氣設備檢修、停送電作業的安全檢查

（1）是否執行工作票制度和制定安全措施。工作票的簽發人、工作負責人、操作人是否有不同的安全責任制。

（2）高壓停送電的操作是否采用書面申請或其他可靠的聯系方式，由專職工電工執行；是否執行誰停電、誰送電的停送電制度；是否有約時停送電現象發生；斷開的隔離開關的操作機構是否鎖住，是否在操作把手上懸掛“有人作業，禁止合閘”的標志牌。

（3）檢修和搬遷井下電氣設備時是否停電；檢修是否用經過試驗合格的驗電器驗電，確認無電后再在三相上掛裝接地線。（4）部分停電作業有無遮擋；檢修完恢復送電時，是否由原操作取下標志牌，然后合閘送電。

（5）高壓線路倒閘操作時，是否執行操作制度和監護制度；操作人員是否填寫操作票；操作票中是否寫明被操作設備的線路編號及操作順序；是否有帶負荷拉開隔離開關的現象發生。

（6）操作時，是否有兩人執行，一人操作，一人監護；操作中是否執行監護復送制度，操作人員是否使用試驗合格的絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

（7）井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，是否符合防 38

爆性能的各項技術要求；失爆設備是否繼續使用。

二、機電系統違章行為的安全檢查

（1）違反停送電規定，機電設備檢修時不停電、不掛牌、不加鎖，已停用的電器開關不換保險絲。

（2）使用失爆電器設備，不按規定使用保險絲。

（3）對計劃大范圍停電檢修或高壓電器設備停電檢修，無停電措施就施工。

（4）風泵上的安全閥、釋壓閥不按規定時間檢驗，以致失靈或不動作。

（5）電工高壓作業無人監護。

（6）沒有接地、過流、漏電保護裝置，或雖然有，但未投入使用；電器設備脫體運行。

（7）各種安全保護裝置不按時檢驗；保護整定不合理；記錄填寫不認真或做假記錄。

（8）大型機電設備安裝試運轉或皮帶道、絞車道、雙層作業無保護措施。

（9）各種機電設備轉運部位不按時保養，應設防護罩而不設。（10）各種高壓變壓器缺油或多油。

（11）多種在用電器設備、纜繩無標牌或標牌與實際不符合。（12）手持式電氣設備操作手柄或工作中接觸的部分不符合絕緣規定要求。

（13）絞車保護裝置和主要通風機反風設施動作失靈。（14）對故障未排除的供電線路強行送電。（15）局部通風機無安全防護裝置。（16）各種入井管線、接地裝置不定期檢驗。

（17）防爆設備不經檢查并簽發合格證就擅自入井投入使用。

（18）未經批準擅自增設用電設施。

（19）機電設備運行檢查及交接班記錄超前或滯后填寫。（20）井下用電爐、燈泡取暖。

（21）局部通風機不實行“三專兩閉鎖”裝置，或雖然有，但失靈。

（22）礦燈燈頭、礦燈線破損、接觸不良而閃燈。

（23）停電作業時，回風巷道和防突工作面不停回上一級電源開關。

（24）檢修電氣設備時，不關開關蓋就送電試驗。

（25）井下配電變壓器中性點直接接地，并直接向井下送電。（26）帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。（27）非檢修人員或值班電氣人員擅自操作電氣設備。（28）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

（29）帶油的電氣設備溢油或漏油時，不立即處理。（30）在溜放煤、矸和材料的溜道中敷設電纜。

（31）在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。（32）在井下擅自打開電氣設備進行修理。

（33）井下供電設備有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。（34）用鉛、鋁、鐵絲等代替熔斷器中的熔件。

（35）停電作業人員違反《規程》規定，忘停電、停錯電、忘記停有關的電、沒驗電、沒放電等。

（36）煤電鉆未安設綜合保護裝置。

第十二章 礦井運輸提升系統的安全檢查

第一節 礦井運輸的安全檢查

一、井下電機車運輸的安全檢查

在礦井平巷電機車運輸中，常見的事故有行車中碰傷行人，運行中司機或蹬鉤工本身被擠傷，機車電火花引起瓦斯、煤塵事故。為了預防上述事故的發生，在現場要重點檢查以下六項內容。

1.電機車運行區域的檢查

(1)低瓦斯礦井進風主運輸巷中使用架線電機車的巷道有無防火措施。

(2)高瓦斯進風巷使用架線電機車時，在瓦斯涌出的區域，是否裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

(3)在瓦斯礦井的主要回風道和采區進、回風道內，在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區域中，進風的主要運輸巷道內或主要回風道內是否使用防爆特殊型電機車，是否在機車內裝設瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

2.防爆特殊型電機車電氣設備的檢查

(1)各電氣設備是否安裝緊固，有無松動、失爆現象。(2)連接各電氣設備之間的電纜是否完整無損，連接緊固。(3)防爆特殊型電機車在運行中是否打開電氣設備；發現電源裝置有異常現象，是否斷電停車，由其他機車拖回庫后進行檢查。

(4)熔斷器是否符合要求，是否用其他不合格的材料代替。(5)各電氣設備是否超額定值運行。3.電機車運行的檢查

(1)電機車安全設施。電機車的燈、鈴(喇叭)、閘、連接器和撒砂裝置是否正常，或防爆部分是否失去防爆性能；列車或單獨機車是否前有照明、后有紅尾燈；對閘是否靈活可靠；列車制動距離在運送 41

物料時是否超過40 m，在運送人員時是否超過20 m；運行的電機車是否有司機室(棚)。

(2)電機車運行。在電機車運行時，司機是否集中精神嘹望前方；接近風門、道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度大或噪聲大等處以及司機視線被擋，或兩列車會車時，是否減低速度，發出警告信號；機車在運行中，司機是否將頭和身子探出車外；正常運行中，機車是否在列車前端(調車或處理事故時，不受此限)；頂車時，蹬鉤工引車，減速行駛。蹬鉤工是否站在前邊第一個車空里，以防頂車掉道擠傷人員；兩機車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時，是否保持不小于100 m的距離；列車停車后，是否壓道岔，是否超過警標位置；停車后是否將控制器手把扳回零位；司機離開機車時，是否切斷電源取下換向手把，扳緊車閘，關閉車燈。

(3)對雜散電流和不回流軌道連接的檢查。架線式電機車使用的鋼軌接縫處、各平行軌之間、道岔各部分與岔心之間是否用導線或焊接工藝連接，接電阻是否符合《煤礦安全規程》規定；兩平行軌道是否每隔50 m連接一根導線，導線電阻是否與50 mm2銅線等效；不回電的軌道是否在電機車軌道連接處加絕緣，第一絕緣點是否設在兩種軌道的連接處，第二絕緣點距第一絕緣點是否大于一列車的長度；絕緣點處是否保持干凈、干燥；絞車道附近兩絕緣點是否能保證被絕緣點分開的鋼軌不被鋼絲繩或礦車所短路；牽引變電所總回流線是否與附近所有軌道相連；連接點是否緊密。

4.平巷和傾斜井巷車輛運送人員的檢查(1)平巷車輛運送人員的檢查。

車輛運行的沿途巷道斷面，巷道兩側敷設的管、線、電纜與車體最突出部分之間的安全距離，是否符合《煤礦安全規程》的規定。

軌道質量是否達到優良。

車輛是否有頂蓋；新建和改擴建礦井，是否用空礦車運送人員，是否使用翻斗車、底卸式礦車、物料車和平板車運送人員。

運送人員的列車有無跟車人；跟車人是否經培訓且考試合格發證后持證上崗；跟車人在運送人員前，是否檢查人車的連接裝置、保險鏈和防墜器；防墜器是否每天至少進行一次靜止手動落閘檢查，保證防墜器的操作和傳動機構靈活動作。

運送人員時，列車行駛速度是否超過3 m／s。

用架線式電機車牽引運送人員時，架空線質量綜合評定是否優良；是否設分段開關；人員上、下車時，是否切斷該區段架空線電源。

乘車人員是否攜帶易爆、易燃或腐蝕性物品上車；攜帶工具和零件是否露出車外；是否有扒、蹬、跳車現象；是否超負荷載人。

(2)傾斜井巷車輛運送人員的檢查。

傾斜井巷環境、斜巷斷面、管線敷設是否符合《煤礦安全規程》規定；巷道兩側堆放物品與行車的安全距離是否符合規定。

軌道鋪設是否平直、穩固、不懸空，軌型是否符合規定。水溝是否暢通，水能否沖道床，地輪是否齊全有效。

是否有足夠的照明和完備的聲、光信號。

斜巷各車輛有無信號硐室和躲避硐，是否設擋車器或擋車欄。過卷開關上端有無過卷距離，過卷距離是否符合規定。斜井人車是否有可靠的防墜器，當發生斷繩、跑車時，防墜器能否自動動作，并能手動操作停車；斜巷是否用礦車運送人員；為了保證人車安全可靠地運行，是否按有關規定對防墜器進行檢查和試驗。

斜井升降人員最大速度是否超過5 m／s。斜井人車是否使用人車專用信號。

斜巷運輸時，是否嚴禁蹬鉤；行車時是否嚴禁行人；絞車道上 43

有無懸掛“行車不許行人”的標志和信號。

傾斜井巷運輸礦車的鋼絲繩、連接裝置是否設專人負責檢查。安全系數及有關要求是否符合《煤礦安全規程》的規定。

掛鉤工是否嚴格按操作規程作業，如開車前掛鉤工是否檢查牽引車數，有無多拉車；連接有無不良現象，防脫是否失效；裝載物料超重、超高、超寬時，是否發出開車信號。

保護裝置完備的小型電絞車，安裝基礎是否固定；絞車是否有常用閘和保險閘；深度指示器及安設的防過卷裝置制動力矩倍數是否符合《煤礦安全規程》規定。

斜井兼作人行道時是否設有專用人行道、躲避硐室、行車信號。鋼絲繩嚴重銹蝕、過度磨損或斷絲超限時，是否及時更換。礦車的插銷、環鏈及連接件是否認真檢查，有無漏檢或掛鉤工：沒掛好防脫插銷或防脫失靈的現象；道床有無煤和石塊造成行車顛簸的現象。

5.窄軌鐵路的檢查

(1)鋼軌軌型是否與行駛車輛的噸位相適應。

(2)軌道扣件是否齊全、緊固并與軌型一致；軌枕是否齊全，材質、規格是否符合標準，位置是否正常，軌枕是否用道碴填實，道床有無浮煤、雜物、淤泥及積水。

(3)接頭平整度是否達到標準。(4)軌距是否符合規定的允許偏差。

(5)除曲線段外軌加高外，兩股鋼軌是否水平。(6)坡度誤差，50 m內高差是否超過50 mm。(7)道岔軌距按標準加寬后偏差是否符合規定。

(8)道岔水平偏差和接頭平整度、軌面及內側錯差是否符合規定要求。

(9)道岔軌尖端是否與基本軌密貼，尖軌損傷長度、尖軌面寬、尖軌開程是否符合規定。

(10)轉轍器拉桿零件是否齊全，連接牢固，動作靈活可靠。

6.電機車牽引網路的檢查

(1)電機車架空線懸掛高度。架空線的懸掛高度，自軌面算起是否小于下列規定：在行人的巷道內、車場內以及人行道同運輸巷道交叉的地方為2 m，在不行人的巷道內為1.9 m；在井底車場內。從井底到乘車場為2.2 m；井下架空線兩懸掛點的弛度不大于30 mm；平硐采用架線電機車運輸時，在工業場地內，不同道路交叉的地方為2.2 m。

(2)架空線的分段開關。為預防人員觸電，架空線是否在下列地點設分段開關；有人員上、下車的地點(人車站)；干線和主要支線分岔處；干線長度大于500 m時。

(3)架線電機車車庫和檢修硐室。在人員上下車時或該區段有人作業時．是否切斷該區段架空線電源；使用架線式電機車的人車車場是否裝設自動停送電開關，保證上、下人車時架線無電。

(4)對架空線漏電的檢查。架空線與集中帶電部分距金屬管線的空氣絕緣間隙是否小于300 mm；個別地段與金屬管線交叉滿足不了要求時，是否采取加強絕緣的措施、架空線和巷道頂或棚梁之間的距離是否大于0.2 m；懸吊絕緣子距電機車架空線的距離，每側是否超過0.25 m；橫吊線上的拉緊絕緣子和帶絕緣的吊線器是否保持清潔。絕緣子有無裂紋或損壞；架空線對地的絕緣電阻，在分段的情況—下是否符合《煤礦安全規程》規定。

(5)對雜散電流和不回流軌道連接的檢查。架線式電機車使用的鋼軌接縫處、各平行軌之間、道岔各部分與岔心之間是否用導線或焊接工藝連接，接電阻是否符合《煤礦安全規程》規定：兩平行軌道是 45

否每隔50 m連接一根導線，導線電阻是否與50 mm2銅線等效；不回電的軌道是否在電機車軌道連接處加絕緣，第一絕緣點是否設在兩種軌道的連接處，第二絕緣點距第—絕緣點是否大于—列車的長度；絕緣點處是否保持干凈、于燥；絞車道附近兩絕緣點是否能保證被絕緣點分開的鋼軌不被鋼絲繩或礦車所短路；牽引變電所總回流線是否與附近所有軌道相連；連接點是否緊密。

二、礦井運輸巷道斷面及安全間隙的安全檢查

在礦井運輸提升作業中，巷道斷面的大小和軌道兩側及軌道上方的安全間隙，直接影響到運輸提升的安全工作。如巷道失修變形造成斷面窄小，人行道不夠寬度或在空間敷設管線、電纜而不符合《煤礦安全規程》規定等原因，就有可能造成運輸提升中擠、撞、碰、刮的人身傷亡事故。

礦井運輸巷道斷面及安全間隙的檢查內容主要包括：(1)主要運輸巷道的凈高，自軌面起是否低于2 m；有架線電機車運輸的巷道凈高是否符合《煤礦安全規程》規定。

(2)采區內的上、下山和平巷的凈高是否低于2 m，煤層內是否低于1.8 m。

(3)運輸巷道的一側，自道砟面起1.6 m高度內，是否有0.8 m以上的人行道；管道是否

掛在1.8 m以上的巷道上部。

(4)如果運輸巷道不符合規定時，是否每隔不超過40 m設置—個躲避硐；躲避硐是否寬不小于1.2 m，深不小于0.7 m，高不小于1.8 m。

(5)人車站人行道寬度是否不小于1 m。

(6)雙軌運輸巷道中，兩列對開列車最突出部分之間的距離是否不小于0.2 m；采區裝載點與車場摘掛鉤地點的距離是否不小與0.7m。

(7)曲線段巷道的人行道和雙軌中心線是否按規定要求加寬。(8)通過車輛的風門，當機車和車輛通過時，其風門的高和寬與車體的安全間隙是否符合《煤礦安全規程》要求。

三、井下帶式輸送機運輸的安全檢查 1.井下一般輸送帶的檢查

(1)帶式輸送機是否設置膠帶打滑或低速自動停機的保護裝置：綜合保護器是否投入使用，動作是否靈敏可靠。

(2)膠帶—廠料倉是否設置滿倉停機安全裝置，是否進行滿倉停機裝置試驗；動作是否靈敏可靠。

(3)帶式輸送機是否使用合格的易熔合金保護塞，安裝是否正確，是否用其他物質代替。

(4)是否使用阻燃膠帶．使用非阻燃膠帶時是否設有煙霧保護。(5)膠帶巷是否設有消防水管，機頭、機尾和巷道每隔50 m是否設一消防栓，有無配備水龍帶和滅火器。

(6)為預防外因火源，井下帶式輸送機附近是否使用電焊。(7)帶式輸送機頭尾10 m處是否用不燃材料支護。

(8)沿機有無啟動報警，連鎖是否起作用，不報警能否啟動主機。(9)檢修和清掃膠帶是否在停機、停電后進行。

(10)運煤膠帶是否乘人，是否有人踏膠帶行走或跨越、穿過膠帶。

(11)道口處有無膠帶橋供行人通過。

(12)沿機有無防膠帶跑偏保護和膠帶縱向撕裂保護，帶式輸送機和給料機有無閉鎖電路。

(13)每臺帶式輸送機是否有專職司機持證上崗，帶式輸送機開動后是否經常巡視膠帶運行情況。

(14)膠帶巷是否班班清理，保持整潔暢通，有無雜物、浮煤和 47

積水，有無與其他物品相摩擦。

2.斜井鋼絲繩帶式輸送機運送人員的檢查（略）

第二節 礦井提升的安全檢查

一、制動裝置的安全檢查

(1)提升絞車是否裝設有司機不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘是否具有緊急時能自動抱閘的作用；是否在抱閘同時提升裝置自動斷電。

(2)常用閘和保險閘施動力是否適中，制動力是否有過大或過小現象。

(3)摩擦輪式提升裝置，常用閘或保險閘發生作用時，全部機械的減速度是否超過鋼絲繩的滑動極限。

(4)在下放重載時，是否檢查減速度的最低極限；在提升重載時，是否檢查減速度的最高極限。

二、保險裝置的安全檢查

(1)防止過卷裝置的檢查。

檢查防止過卷開關的安設位置，要安設在超過正常停車0.5 m處，同時要檢查過卷開關上方的過卷高度是否符合《煤礦安全規程》要求；提升速度小于3 m／s的罐籠，過卷高度是否小于4 m；提升速度等于或超過3 m／s的罐籠，過卷高度是否小于6 m；箕斗、吊桶提升是否小于4 m；摩擦輪式提升速度小于10 m／s時。過卷高度是否小于6 m；當提升速度大于10m／s時，過卷高度是否小于10m；過卷開關是否設置2個，室內室外各1個，是否室內開關在過卷時首先動作。

(2)深度指示器的檢查。

檢查深度指示器的位置指示與提升容器在井筒中的位置是否準 48

確無誤；深度指示器上是否裝設有防止過卷開關，檢查其安裝位置是否正確，過卷時能否觸及過卷開關動作；檢查深度指示器上裝設的減速信號是否聲、光完備；提升容器接近井口停車位置前，安裝在深度指示器上的減速信號開關是否閉合，發出減速聲、光信號，提醒司機注意；深度指示器上是否裝設有限速器；深度指示器傳動系統是否起到保護作用。

(3)閘瓦過磨損保護的檢查。

閘瓦的間隙是否符合規定；當閘瓦磨損超過規定數值時，閘瓦過磨保護開關動作后能否報警或自動斷電；然后重新調整閘瓦間隙。

(4)其他保險裝置的檢查。

當提升速度超過最大速度15％時，防止過速裝置能否自動斷電；對纏繞式提升裝置，是否設松繩保護并有安全回路；用箕斗提升時，是否采用定量控制；井口煤倉是否裝設滿倉保護，倉滿時能否報警或自動斷電；滿倉報警是否有信號燈和信號鈴，是否顯示明顯，是否采用滿倉斷電閉鎖裝置。

三、立井提升的安全檢查(1)升降人員容器的檢查。

是否使用普通箕斗升降人員，如必須使用普通罐籠升降人員時，是否有安全措施。

使用罐籠(包括有乘人間的箕斗)升降人員時，是否符合下列要求：罐頂應設置可以打開的鐵蓋或鐵門；罐底必須滿鋪鋼板；兩側用鋼板擋嚴，內裝扶手；進出口必須裝設罐門或罐簾，高度不得小于1.2m；罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過250 mm；罐簾橫桿間距不得大于200 mm；罐門不得向外開；罐籠高度最上層不得小于1.9 m，其他層凈高不得小于1.8 m；罐籠一次能容納的人數應明確規定，并應在井口公布；超過規定人數時，井口把鉤工有權制止；單繩提升的 49

罐籠(包括帶乘人間的箕斗)必須裝設可靠的防墜器。

鑿井期間，立井中升降人員采用吊桶時，是否遵守下列規定：吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降；在鑿井初期尚未裝設罐道時，吊桶升降距離不得超過40 m；吊桶上方必須裝保護傘；吊桶邊緣上部得坐人；裝有物料的吊桶不得乘人；用自動翻轉式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉的安全裝置；嚴禁用底開式吊桶升降人員；吊桶提升到地面時。人員必須從地面出入平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩和井蓋門關閉以后進出吊桶；雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。

(2)防止井筒墜物的檢查。

罐籠提升的立井井口及各水平的井底車場內和靠近井筒處，是否設置防止人員、礦車及其他物件墜落到井下的安全門；井口安全門是否在提升信號系統內設置閉鎖裝置；安全門未關閉時，是否能發出開車信號。

在井口及罐籠內部是否設置阻車器；井口阻車器是否與罐籠停止位置相連鎖；罐籠未達停止位置，能否打開阻車器；井口、井底和中間運輸巷是否都設置搖臺；是否在提升信號系統內設置閉鎖裝置；搖臺未抬起時，是否能發出開車信號。

升降人員時，是否使用罐座。(3)罐籠運行中防止搖擺的檢查。

本罐道任何一側磨損量是否符合《煤礦安全規程》規定。鋼軌罐道軌頭任一側磨損量是否超過8 mm，或軌腰磨損超過原有厚度的25％；罐耳的任一側磨損量是否超過8 mm，在同一側罐耳和罐道的總磨損量是否超過10 mm，或罐耳和罐道的總間隙是否超過20 mm組合鋼罐道任一側的磨損是否超過原有厚度的50％。鋼絲繩罐道和滑套的總間隙是否符合《煤礦安全規程》規定。

(4)罐頂作業防止墜人的檢查。