第一篇：淺談綜合機械化在煤礦開采上的應(yīng)用

淺談綜合機械化在煤礦開采上的應(yīng)用 摘要：闡述了綜合機械化和電氣自動化技術(shù)在煤礦開采上的應(yīng)用，利用自動化控制技術(shù)，發(fā)揮機電一體化作用，建設(shè)高產(chǎn)高效礦井，對實現(xiàn)高產(chǎn)高效現(xiàn)代化煤礦具有重大意義。

關(guān)鍵詞：煤礦機電 綜合機械化 電氣自動化

0 引言

在礦井的生產(chǎn)過程中，采煤工藝的先進與否直接影響整個礦井的生產(chǎn)能力。因此，要盡量選用先進的采煤工藝，從而到礦井的高產(chǎn)高效的目的。隨著我國工業(yè)控制自動化技術(shù)的發(fā)展，煤礦機電自動化在礦上的應(yīng)用日益增多。因為煤礦是高危行業(yè)，提高機電設(shè)備自身的安全可靠程度和自動化程度，最大減少用人，是實現(xiàn)礦井長治久安的關(guān)鍵所在，因此煤礦機電的自動化有力推動了企業(yè)安全高效、又好又快發(fā)展。綜合機械化采煤技術(shù)的應(yīng)用

目前世界上最先進的采煤工藝是綜合機械化采煤，簡稱為“綜采”，綜采之所以先進是因為破、裝、運、支、處等五個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了機械化，減少了中間人力參與的環(huán)節(jié)，提高了勞動效率。

1.1 裝備特點 煤炭井下開采的發(fā)展方向是實現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效集中化生產(chǎn)。而實現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效的前提是提高綜采工作面的單產(chǎn)，實現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效，達到一礦一面或一礦二面的高度集中化生產(chǎn)。實現(xiàn)綜采工作面高產(chǎn)高效應(yīng)以提高綜采工作面的開采強度和采煤機的有效開機率為目標，其技術(shù)途徑有提高綜采工作面配套設(shè)備的小時生產(chǎn)能力。增加工作面的出煤點。提高綜采設(shè)備及礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，減少工作面輔助工序的影響時間。實現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效主要有單一長壁綜采工作面的高產(chǎn)高效和實現(xiàn)綜采放頂煤工作面的高產(chǎn)高效。

采用大能力的新型綜采裝備來實現(xiàn)長期綜采工作面高產(chǎn)高效，也是今后采煤機械化的發(fā)展方向，其裝備的主要特點是:設(shè)備能力大。大功率(>800kW)電牽引采煤機的小時生產(chǎn)能力在1000～1200t以上，運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的小時生產(chǎn)能力在500～2000t以上；自動化程度高，實現(xiàn)了機電一體化；為了適應(yīng)采煤機快速割煤的要求，采煤機具備自動調(diào)高等功能；液壓支架采用電液控制，能實現(xiàn)采煤機、刮板輸送機和液壓支架的自動控制；設(shè)備性能好、可靠性高。

1.2 綜合機械化采煤工藝 長壁綜采是巴蘭布礦近10年來利用中國綜采成套設(shè)備獲得良好效益的采煤法，其工作面巷道布置僅有回風平巷、運輸平巷和開切眼，通風系統(tǒng)完善良好。一般來說，加大綜采工作面的長度，增加采煤機割一刀的煤量，相應(yīng)地可減少工作面斜切進刀及端頭作業(yè)等工序?qū)ιa(chǎn)的影響時間，因此能獲得較高的產(chǎn)量。確定綜采工作面的合理長度，一般以工作面日產(chǎn)量最高或噸煤成本最低為準則，制約工作面長度的主要因素是工作面地質(zhì)條件和刮板輸送機的鋪設(shè)長度。增加工作面的推進長度是減少工作面搬家次數(shù)最有效的方法。制約工作面走向長度增加的主要因素是回采巷道的掘進和支護、可伸縮帶式輸送機的鋪設(shè)長度以及采場的地質(zhì)構(gòu)造。

短壁綜合機械化采煤工藝的應(yīng)用主要基于兩個條件:即回采巷道實現(xiàn)機械化快速掘進和實現(xiàn)了綜采工作面上、下端頭的快速作業(yè)。這種采煤工藝使用于開采緩傾斜中厚及厚煤層的中小型礦井，以及大型礦井回采塊段小、不適宜布置長壁綜采工作面開采的煤層。

短長壁綜采是在已掘巷道巷柱式開發(fā)區(qū)內(nèi)布置長壁工作面，并用綜采成套設(shè)備回采煤柱的新式采煤法。印度巴蘭布礦購置了中國綜采成套設(shè)備，在63L短長壁綜采工作面進行了試驗。試驗期間，65d采出煤炭102415t，平均日產(chǎn)1300t，最高日產(chǎn)達2000t，工效和采出率均有大幅提高。實踐證明，短長壁綜采在印度有廣闊的推廣前景，對中國中小型煤礦由巷柱式開采改為長壁綜采也具有借鑒價值。

綜采工作面放頂煤開采的生產(chǎn)過程是:工作面采煤機先截煤、移煤和推移輸送機等工序;進行2～3刀后暫停截煤，依次分段打開支架上放煤窗口放頂煤，出現(xiàn)矸石時，立即關(guān)閉放煤窗口;直到工作面全長頂煤放完為止，即完成一次放煤的生產(chǎn)過程。頂煤放完后，綜采工作面便可繼續(xù)向前推進。

隨著近幾年來煤礦綜合機械化程度的大幅度提高及超強度開采，原煤田中開采條件較好的煤層逐漸枯竭，可采儲量占總儲量較大比例的薄煤層開采被提到議事日程上來，薄煤層綜合機械化開采的課題同樣也擺在面前。在我國煤礦中，薄煤層的儲量占煤炭可采儲量比例較大，在已探明的礦區(qū)中，有84%的礦區(qū)有薄煤層，儲量約620億t，占總儲量的17.5%。由于在開采技術(shù)上薄煤層屬于難采煤層，機械化水平一直比較低，在開采煤層中產(chǎn)量比例小。在薄煤層中，由于受煤層薄、人員活動空間小等限制，在采煤方法的選擇上是一個難題。傳統(tǒng)的采煤工藝通常采用工作面打眼放炮落煤方法，該種開采方法產(chǎn)量低、安全性差。要提高單產(chǎn)水平和工作面效率，實現(xiàn)礦井安全高效開采，必須采用綜合機械化開采。擴大綜采的應(yīng)用范圍，提高綜采的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的高產(chǎn)高效，是煤炭工業(yè)科技發(fā)展的一項重要目標，同時對煤礦的可持續(xù)性發(fā)展起到至關(guān)重要作用。2 電氣自動化在機械設(shè)備中的應(yīng)用

采煤機從中厚煤層起步，發(fā)展到薄煤層、大功率、大采高強力滾筒采煤機。從有鏈牽引、無鏈液壓牽引方式，逐漸發(fā)展到了電磁滑差無鏈電牽引和變頻調(diào)速無鏈電牽引。液壓支架高度從薄煤、中厚到厚煤層，支架型式由占主導(dǎo)的掩護式，逐漸發(fā)展到有四柱支撐式低位放頂煤、兩柱式的高位放頂煤(單輸送機)、兩柱掩護式低位放頂煤液壓支架等多種架型。液壓支架電液控制系統(tǒng)在美國、澳大利亞、德國等煤炭生產(chǎn)發(fā)達國家得到了普遍的應(yīng)用，液壓支架電液控制系統(tǒng)是實現(xiàn)綜采工作面高產(chǎn)高效的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，是今后發(fā)展的必然方向充分發(fā)揮機電一體化技術(shù)在煤礦開采中的作用。目前從國內(nèi)煤礦的技術(shù)、經(jīng)濟條件和效益出發(fā)，電液控制液壓支架主要用于年產(chǎn)400萬t以上的一次采全高長壁工作面，600萬t以上放頂煤工作面及薄煤層高效開采工作面。將在2年內(nèi)結(jié)合各礦特點嘗試第一套液壓支架的電液控制系統(tǒng)。

電氣自動化的應(yīng)用使采煤的過程更加人性化，綜采工作面裝備遠程監(jiān)控及專家診斷系統(tǒng)的可靠性是國產(chǎn)采煤機研究的主要內(nèi)容。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)綜采裝備液壓支架和采煤機的遠程監(jiān)控，使采煤機根據(jù)煤層的變化實現(xiàn)自動割煤、煤層的軟硬自動調(diào)節(jié)采煤速度，檢驗并完善動態(tài)監(jiān)測綜采支架液壓系統(tǒng)壓力和各受力點的狀態(tài)，自動調(diào)節(jié)支架推移輸送機的拉移等。近期進行項目的調(diào)研、選型工作，與科研單位合作在東龐礦實施，重點解決采煤機的工礦在線檢測、故障診斷及預(yù)報、顯示與傳輸系統(tǒng)、采煤機自動運行控制系統(tǒng)等問題。使綜合機械化水平上一個新的臺階。結(jié)束語

建設(shè)高產(chǎn)高效礦井是煤炭企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路，是增強煤炭企業(yè)整體競爭

力和可持續(xù)發(fā)展的基本途徑。綜合機械化在煤礦開采中的應(yīng)用獲得了良好的經(jīng)濟效益及社會效益，同時實現(xiàn)了高產(chǎn)高效現(xiàn)代化煤礦。

第二篇：綜合機械化和電氣自動化技術(shù)在煤礦開采上的應(yīng)用

論文題目：

綜合機械化和電氣自動化技術(shù)在煤礦開采上的應(yīng)用

山西沁和能源集團南凹寺煤業(yè)有限公司

牛向燕

綜合機械化和電氣自動化技術(shù)在煤礦開采上的應(yīng)用在礦井的生產(chǎn)過程中，采煤工藝的先進與否直接影響整個礦井的生產(chǎn)能力。因此，要盡量選用先進的采煤工藝，從而到礦井的高產(chǎn)高效的目的。隨著我國工業(yè)控制自動化技術(shù)的發(fā)展，煤礦機電自動化在礦上的應(yīng)用日益增多。因為煤礦是高危行業(yè)，提高機電設(shè)備自身的安全可靠程度和自動化程度，最大減少用人，是實現(xiàn)礦井長治久安的關(guān)鍵所在，因此煤礦機電的自動化有力推動了企業(yè)安全高效、又好又快發(fā)展。綜合機械化采煤技術(shù)的應(yīng)用

目前世界上最先進的采煤工藝是綜合機械化采煤，簡稱為“綜采”，綜采之所以先進是因為破、裝、運、支、處等五個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)了機械化，減少了中間人力參與的環(huán)節(jié)，提高了勞動效率。

1.1 裝備特點 煤炭井下開采的發(fā)展方向是實現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效集中化生產(chǎn)。而實現(xiàn)礦井高產(chǎn)高效的前提是提高綜采工作面的單產(chǎn)，實現(xiàn)工作面高產(chǎn)高效，達到一礦一面或一礦二面的高度集中化生產(chǎn)。實現(xiàn)綜采工作面高產(chǎn)高效應(yīng)以提高綜采工作面的開采強度和采煤機的有效開機率為目標，其技術(shù)途徑有提高綜采工作面配套設(shè)備的小時生產(chǎn)能力。增加工作面的出煤點。提高綜采設(shè)備及礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，減少工作面輔助工序的影響時間。實現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效主要有單一長壁綜采工作面的高產(chǎn)高效和實現(xiàn)綜采放頂煤工作面的高產(chǎn)高效。

采用大能力的新型綜采裝備來實現(xiàn)長期綜采工作面高產(chǎn)高效，也是今后采煤機械化的發(fā)展方向，其裝備的主要特點是:設(shè)備能力大。大功率(>800kW)電牽引采煤機的小時生產(chǎn)能力在1000～1200t以上，運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的小時生產(chǎn)能力在500～2000t以上；自動化程度高，實現(xiàn)了機電一體化；為了適應(yīng)采煤機快速割煤的要求，采煤機具備自動調(diào)高等功能；液壓支架采用電液控制，能實現(xiàn)采煤機、刮板輸送機和液壓支架的自動控制；設(shè)備性能好、可靠性高。

1.2 綜合機械化采煤工藝 長壁綜采是巴蘭布礦近10年來利用中國綜采成套設(shè)備獲得良好效益的采煤法，其工作面巷道布置僅有回風平巷、運輸平巷和開切眼，通風系統(tǒng)完善良好。一般來說，加大綜采工作面的長度，增加采煤機割一刀的煤量，相應(yīng)地可減少工作面斜切進刀及端頭作業(yè)等工序?qū)ιa(chǎn)的影響時間，因此能獲得較高的產(chǎn)量。確定綜采工作面的合理長度，一般以工作面日產(chǎn)量最高或噸煤成本最低為準則，制約工作面長度的主要因素是工作面地質(zhì)條件和刮板輸送機的鋪設(shè)長度。增加工作面的推進長度是減少工作面搬家次數(shù)最有效的方法。制約工作面走向長度增加的主要因素是回采巷道的掘進和支護、可伸縮帶式輸送機的鋪設(shè)長度以及采場的地質(zhì)構(gòu)造。

短壁綜合機械化采煤工藝的應(yīng)用主要基于兩個條件:即回采巷道實現(xiàn)機械化快速掘進和實現(xiàn)了綜采工作面上、下端頭的快速作業(yè)。這種采煤工藝使用于開采緩傾斜中厚及厚煤層的中小型

礦井，以及大型礦井回采塊段小、不適宜布置長壁綜采工作面開采的煤層。

短長壁綜采是在已掘巷道巷柱式開發(fā)區(qū)內(nèi)布置長壁工作面，并用綜采成套設(shè)備回采煤柱的新式采煤法。印度巴蘭布礦購置了中國綜采成套設(shè)備，在63L短長壁綜采工作面進行了試驗。試驗期間，65d采出煤炭102415t，平均日產(chǎn)1300t，最高日產(chǎn)達2000t，工效和采出率均有大幅提高。實踐證明，短長壁綜采在印度有廣闊的推廣前景，對中國中小型煤礦由巷柱式開采改為長壁綜采也具有借鑒價值。

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綜采工作面放頂煤開采的生產(chǎn)過程是:工作面采煤機先截煤、移煤和推移輸送機等工序;進行2～3刀后暫停截煤，依次分段打開支架上放煤窗口放頂煤，出現(xiàn)矸石時，立即關(guān)閉放煤窗口;直到工作面全長頂煤放完為止，即完成一次放煤的生產(chǎn)過程。頂煤放完后，綜采工作面便可繼續(xù)向前推進。

隨著近幾年來煤礦綜合機械化程度的大幅度提高及超強度開采，原煤田中開采條件較好的煤層逐漸枯竭，可采儲量占總儲量較大比例的薄煤層開采被提到議事日程上來，薄煤層綜合機械化開采的課題同樣也擺在面前。在我國煤礦中，薄煤層的儲量占煤炭可采儲量比例較大，在已探明的礦區(qū)中，有84%的礦區(qū)有薄煤層，儲量約620億t，占總儲量的17.5%。由于在開采技術(shù)上

薄煤層屬于難采煤層，機械化水平一直比較低，在開采煤層中產(chǎn)量比例小。在薄煤層中，由于受煤層薄、人員活動空間小等限制，在采煤方法的選擇上是一個難題。傳統(tǒng)的采煤工藝通常采用工作面打眼放炮落煤方法，該種開采方法產(chǎn)量低、安全性差。要提高單產(chǎn)水平和工作面效率，實現(xiàn)礦井安全高效開采，必須采用綜合機械化開采。擴大綜采的應(yīng)用范圍，提高綜采的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的高產(chǎn)高效，是煤炭工業(yè)科技發(fā)展的一項重要目標，同時對煤礦的可持續(xù)性發(fā)展起到至關(guān)重要作用。電氣自動化在機械設(shè)備中的應(yīng)用

采煤機從中厚煤層起步，發(fā)展到薄煤層、大功率、大采高強力滾筒采煤機。從有鏈牽引、無鏈液壓牽引方式，逐漸發(fā)展到了電磁滑差無鏈電牽引和變頻調(diào)速無鏈電牽引。液壓支架高度從薄煤、中厚到厚煤層，支架型式由占主導(dǎo)的掩護式，逐漸發(fā)展到有四柱支撐式低位放頂煤、兩柱式的高位放頂煤(單輸送機)、兩柱掩護式低位放頂煤液壓支架等多種架型。液壓支架電液控制系統(tǒng)在美國、澳大利亞、德國等煤炭生產(chǎn)發(fā)達國家得到了普遍的應(yīng)用，液壓支架電液控制系統(tǒng)是實現(xiàn)綜采工作面高產(chǎn)高效的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備，是今后發(fā)展的必然方向充分發(fā)揮機電一體化技術(shù)在煤礦開采中的作用。目前從國內(nèi)煤礦的技術(shù)、經(jīng)濟條件和效益出發(fā)，電液控制液壓支架主要用于年產(chǎn)400萬t以上的一次采全高長壁工作面，600萬t以上放頂煤工作面及薄煤層高效開采工作面。將在2年內(nèi)結(jié)合各礦特點嘗試第一套液壓支架的電液控制系統(tǒng)。

電氣自動化的應(yīng)用使采煤的過程更加人性化，綜采工作面裝備遠程監(jiān)控及專家診斷系統(tǒng)的可靠性是國產(chǎn)采煤機研究的主要內(nèi)容。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)綜采裝備液壓支架和采煤機的遠程監(jiān)控，使采煤機根據(jù)煤層的變化實現(xiàn)自動割煤、煤層的軟硬自動調(diào)節(jié)采煤速度，檢驗并完善動態(tài)監(jiān)測綜采支架液壓系統(tǒng)壓力和各受力點的狀態(tài)，自動調(diào)節(jié)支架推移輸送機的拉移等。近期進行項目的調(diào)研、選型工作，與科研單位合作在東龐礦實施，重點解決采煤機的工礦在線檢測、故障診斷及預(yù)報、顯示與傳輸系統(tǒng)、采煤機自動運行控制系統(tǒng)等問題。使綜合機械化水平上一個新的臺階。結(jié)束語

建設(shè)高產(chǎn)高效礦井是煤炭企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路，是增強煤炭企業(yè)整體競爭力和可持續(xù)發(fā)展的基本途徑。綜合機械化在煤礦開采中的應(yīng)用獲得了良好的經(jīng)濟效益及社會效益，同時實現(xiàn)了高產(chǎn)高效現(xiàn)代化煤礦。

第三篇：中小煤礦機械化開采經(jīng)驗介紹

中小煤礦機械化開采經(jīng)驗介紹

一、礦井概況

××煤礦位于烏海市海南區(qū)境內(nèi)，位于卓子山煤田白云烏素Ⅰ勘探區(qū)4-5勘探線西端，行政區(qū)劃分隸屬于烏海市海南區(qū)所轄。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年，服務(wù)年限17.9年。礦井井田面積1.2032km。地質(zhì)保有儲量1428萬噸，可采儲量698萬噸。主采煤層為9、16層煤,煤質(zhì)屬1/3焦煤。

礦井采用斜井-立井多水平開拓方式，第一水平開采9煤組，水平標高為+1006m。第二水平開采16煤組和17煤組，水平標高為+933m。主斜井采用TD75/B1000/250型大傾角膠帶輸送機擔負礦井主提升，副斜井安裝有JK-2.5*2.3型單繩纏繞式提升機采用單鉤串車提升方式，擔負礦井人員及材料設(shè)備運送等輔助提升任務(wù)，回風立井位于井田中部，主副斜井進風，回風立井回風，回風立井裝備梯子間，作為安全出口。

礦井于2006年6月開工建設(shè)。嚴格按照 “高標準、高起點、高速度”的建礦方針，以建成標準化、現(xiàn)代化礦井為目標，首先對礦井進行了全面技術(shù)改造，通過優(yōu)化設(shè)計，集中生產(chǎn)系統(tǒng)布局、將采煤工藝由炮采改為綜采，巷道掘進方式由炮掘改為綜掘；對礦井通風系統(tǒng)、提升運輸系統(tǒng)也進行了全面升級改造，各系統(tǒng)均按年產(chǎn)90萬噸生產(chǎn)能力進行裝 1

2備，為下一步繼續(xù)提升改造礦井生產(chǎn)規(guī)模奠定了堅實基礎(chǔ)。為加快礦井技改步伐，全礦干部職工發(fā)揚“開拓奉獻，追求卓越”的企業(yè)精神，團結(jié)一致，奮力拼搏，戰(zhàn)勝種種困難，安全高效順利地完成了各項礦建任務(wù)，僅用10個月的時間，建成了供電、提升、通風、壓風、運輸?shù)鹊V井生產(chǎn)系統(tǒng)。2009年9月20日按設(shè)計及相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)性文件完成全部礦建工程。2010年9月份達到“六證”齊全。

自建礦以來，我們嚴格按照集團公司制定的“六個一流”（即：一流的技術(shù)水平，一流的文明生產(chǎn)，一流的管理水平，一流的經(jīng)濟效益，一流的員工隊伍，一流的企業(yè)文化）礦建方針，不惜代價不斷引進新技術(shù)，新工藝，大力實施科技興安，科技興企新戰(zhàn)略，提升礦井機械化裝備水平。先后投資近200萬元，安裝使用了現(xiàn)代化KJ70N安全監(jiān)控系統(tǒng)、大屏幕工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)、調(diào)度通訊系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)及無線小靈通系統(tǒng)，使用了無人值守壓風機、主扇風機變頻調(diào)速裝臵、自動防跑車裝臵，2011年6月投資110余萬元對副井絞車安裝了高壓變頻電控裝臵等，實現(xiàn)了礦建工程標準化、采掘生產(chǎn)機械化、輔助系統(tǒng)自動化、機房硐室無人值守化、皮帶集中控制化、安全監(jiān)測數(shù)字化和技術(shù)裝備現(xiàn)代化的目標。

二、綜合機械化開采應(yīng)用

㈠、綜采放頂煤工藝

××煤礦首個回采工作面9101綜放工作面布臵在一水

平中部，走向長690m，傾斜長148m，工作面傾角3-5°，工作面全煤厚4-5m，可采儲量611142噸。布臵有回風順槽、運輸順槽及軌道順槽，斷面均為9.36㎡，采用錨網(wǎng)鎖支護。

××煤礦礦井生產(chǎn)能力小，設(shè)備選型應(yīng)依照以下原則：①根據(jù)礦井煤層賦存條件以及煤層厚度。②盡量簡化輔助運輸系統(tǒng)，減少輔助運輸環(huán)節(jié)。③設(shè)備要運行可靠，操作簡單，維修方便。④設(shè)備間要相互適應(yīng)，能力匹配，運輸暢通。對本礦綜采放頂煤設(shè)備進行了合理選型，目前工作面裝備如下：MG200/500--AWD交流變頻調(diào)速電機驅(qū)動齒輪軌式無鏈牽引雙滾筒采煤機，滾筒直徑1600mm，截深630mm。工作面布臵ZF4000/14/28型液壓基本支架95架，工作阻力為4000KN,工作面端頭各布臵2架ZFG4200/17/28型過渡支架，工作阻力4200KN，用于端頭支護。SGZ--730/264中雙鏈型前部運輸機及SGZ--730/264中雙鏈型后部運輸機各1部。皮帶順槽布臵SZZ--730/132型橋式轉(zhuǎn)載機1部，設(shè)計長度60m，PCM110型破碎機1部，SSJ1000/2х75可伸縮膠帶輸送機1部。軌道順槽布臵設(shè)備列車1列，共計21車。

9101綜放工作面采用走向長壁綜采放頂煤采煤法。工藝過程為：割煤→移架→推前溜→放煤→拉后溜。雙滾筒采煤機割煤，采高2.4±0.1m，割煤深度為0.6m。液壓支架尾梁插板伸縮、擺動放頂煤，放煤高度1.6m,采放比為1:0.67。放煤采用割一刀一放煤,多輪順序放煤,放煤步距0.6m。初次

放煤為在工作面通過切眼15m以后進行。距停采線15m時停止放頂煤。

㈡、綜掘工藝

××煤礦煤及半煤巖巷掘進斷面9.36-17.16㎡，采用錨網(wǎng)鎖梯支護，支護材料選用等強度無縱筋左旋螺紋鋼錨桿、鍍鋅菱形金屬網(wǎng)、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼筋梯等。掘進方式為綜合機械化掘進，選用集連續(xù)切割、裝載運輸和行走于一體的EBZ100懸臂式掘進機。機器配有內(nèi)外噴霧，可有效抑制截割產(chǎn)生的粉塵，提高工作環(huán)境的安全性。掘進機截割煤并扒裝，經(jīng)二運轉(zhuǎn)載皮帶運至后部可伸縮皮帶機運出。9102運輸順槽為機軌合一巷道，斷面12.96㎡，月均進尺320余米。綜合機械化掘進既能實現(xiàn)快速度,又可減少人員占用,極大的提高工效,能夠強有力的保障回采的快速推進,并且所掘巷道成形好,圍巖無松動、安全有保障,減少巷道維護費用,降低成本等優(yōu)點。

三、經(jīng)驗總結(jié)

××煤礦從2009年11月試生產(chǎn)以來，內(nèi)部管理日臻完善，安全基礎(chǔ)不斷鞏固，現(xiàn)代化水平逐步提高，文化建設(shè)成果斐然。2009年12月25日在由烏海市煤炭局組織的安全質(zhì)量標準化驗收中以總分949分的總成績被內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)局、內(nèi)蒙古煤礦安全監(jiān)察局批準為“自治區(qū)一級安全質(zhì)量標準化礦井”。下面是綜合機械化開采所取得的一點經(jīng)驗：

1、采用綜合機械化掘進技術(shù)，提高了巷道綜掘機械化水平，實現(xiàn)了煤及半煤巖巷快速掘進。

2、采用綜采放頂煤工藝，綜放工作面回采率達到93%以上，采區(qū)回采率可達到80%以上，最大程度上多回收煤炭資源，延長了礦井服務(wù)年限。

3、綜放工作面推進速度快，有效杜絕了采空區(qū)遺留煤炭一旦自燃發(fā)火處理困難的隱患。

4、支撐掩護式低位放頂煤液壓支架的使用，對回采工作面抗壓強度低，穩(wěn)固性差的頂板進行了有效的控制，杜絕了回采工作面頂板事故的發(fā)生。

5、采用綜合機械化開采，全部實現(xiàn)了“破、裝、運、支、處”五個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機械化，減少了中間人力參與的環(huán)節(jié)，減少了井下施工作業(yè)人員，降低了工人勞動強度，提高了工效，達到了高產(chǎn)高效的目的。

6、由于綜合機械化開采使用人員少，嚴格控制了井下采面、迎頭作業(yè)人數(shù)，從根本上杜絕了重特大事故的發(fā)生。

以上是我們在機械化采煤過程中積累的一點經(jīng)驗，與領(lǐng)導(dǎo)的要求及兄弟單位相比還有較大差距，今后我們將繼續(xù)按照上級領(lǐng)導(dǎo)的要求，虛心學習兄弟單位的先進經(jīng)驗，彌補自己的不足，勇于探索，開拓奮進，為烏海市煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)和健康發(fā)展做出自己的貢獻。

第四篇：綜合機械化開采考察報告 5doc 3

綜合機械化開采考察報告

根據(jù)集團公司的安排，元月四日至元月七日，集團公司組織公司總部各部門負責人，xx分公司xx煤礦、xx煤礦、xx煤礦、回歸煤礦等單位的主要負責人、生產(chǎn)總管、礦長一行共十二人的考察隊伍，在集團公司總經(jīng)理xxx的帶領(lǐng)下，奔赴遵義地區(qū)機械化發(fā)展較快的產(chǎn)煤大縣習水縣進行了為期四天的綜合機械化礦井考察，本次共考察煤礦三家，分別是綠洲紅城礦業(yè)集團龍寶煤礦、華航煤礦，徐礦集團興隆煤礦。現(xiàn)將各煤礦考察情況報告如下：

一、龍寶煤礦綜采綜掘設(shè)備裝備及生產(chǎn)情況

龍寶煤礦隸屬綠洲紅城礦業(yè)集團，位于習水縣城西南側(cè)明化鄉(xiāng)，距縣城約二十公里。主要開采煤層為三層（C5、C8、C12),煤層傾角15-22度，煤層厚度1.3-2.0m，高瓦斯礦井。礦井設(shè)計能力15萬噸/年,實際生產(chǎn)能力60萬噸/年。礦井采用主、副平硐暗斜井開拓方式，原煤主要運輸方式為皮帶運輸，運距約1.8km。主要開采方式綜合機械化采煤、綜合機械化掘進方式。該礦目前井下?lián)碛幸惶拙C合機械化采煤設(shè)備和兩套綜合機械化掘進設(shè)備，計劃二O一四年下半年再增加一套綜采設(shè)備。

（一）龍寶煤礦綜采情況 1.綜采工作面主要設(shè)備配臵（1）采面三機配套設(shè)備

A.雞西煤機廠生產(chǎn)的MG170/410-WD型雙滾筒交流變頻電牽引采煤機,功率410KW,滾筒直徑1.6米，截深0.6m，牽引速度2-12m/s;B.淮南煤機公司制造的SGZ-630/500型中雙鏈刮板輸送機，功率500KW,最大運輸量1000噸/小時,鏈速2m/s。C.成都晨光集團制造的ZY3200/13/20型掩護式液壓支架，支架初撐力3200KN，適應(yīng)采高1.3-2.0米，支架單臺重量12噸。

D.DRB200/31.5乳化液泵（兩泵一箱）一套，乳泵流量200l/min,功率132KW。（2）采面供電運輸設(shè)備

A.采面超前運巷安裝一臺SGW-40T/2×55型邊雙鏈超前刮板輸送機，功率110KW ,輸送量600噸/小時,隨著工作面的推進掐接縮短,安裝長度60-80米，每月安裝一至兩次。B.工作面機巷安裝型號為SSJ-1000/75型可伸縮膠帶輸送機運輸，皮帶長度600米，電機功率75KW ,運輸能力1000噸/小時,按采面走向長度確定。C.綜采工作面安裝KBSGZY-1000/10/1.2，KBSGZY-630/10/1.2變壓器各一臺,設(shè)臵綜采面配電點對綜采面所有設(shè)備進行供電.D.綜采面回風巷、機巷輔助運輸選用SQ-1200型無極繩絞車進行設(shè)備材料運輸。

2.綜采工作面勞動組織及定員（1）綜采面生產(chǎn)組織

綜采工作面采用三班生產(chǎn)作業(yè)方式，其中檢修班留有3-4小時檢修時間，半班檢修半班出煤。正常出煤班，每小班三個循環(huán)（三刀），檢修班出煤兩個循環(huán)（兩刀），平均每天八個循環(huán)（八刀）。龍寶煤礦采面傾斜長度150米，煤厚2米，一循環(huán)進0.6米，每天產(chǎn)量為：150X1.8X0.6X8X1.5=2160噸/天。（2）綜采隊人員組織

A.煤機司機2人/班,刮板運輸機司機2人/班(包括超前溜子),推溜移架2人/班,電纜看守1人/班,端頭維護4人/班,皮帶司機1人/班,跟班電工1人/班,液壓維修工1人/班;小班合計14人,圓班崗位人員42人。

B.綜采隊大班檢修人員8人/天,管理人員4人/天,其它輔助人員6人/天，合計18人。

C.綜采隊人員總編制：42+18=60（人）3.綜采與炮采工作面技術(shù)經(jīng)濟比較

(1)綜采工作面月單產(chǎn)6萬噸以上,炮采工作面月單產(chǎn)2萬噸左右,綜采產(chǎn)量是炮采產(chǎn)量的三倍;(2)塊煤率綜采與炮采相比較低一些,但經(jīng)過篩分、風選粒度分級后，平均銷售價格600元左右，與炮采塊煤和電煤的綜合 銷售單價相差不大；

（3）采用綜采工藝后使用人員大幅度下降，炮采面用人是綜采的三倍，龍寶煤礦現(xiàn)行綜采噸煤成本單價16元/噸,原炮采單價109元/噸。

（4）使用綜采電量電費會有增加，單扣除減少的炸材費用，按噸煤單耗計算，比炮采相對減少。(二）龍寶煤礦綜合機械掘進情況 1.綜掘設(shè)備配臵

龍寶煤礦現(xiàn)有綜掘設(shè)備兩套，其中一套為佳木斯煤機生產(chǎn)的EBZ-150型掘進機，運輸采用SPJ-800型皮帶運輸機運輸出貨，用于備用采面煤巷掘進，回采巷道設(shè)計寬度4.4米，巷道斷面13米2，頂板支護型式為錨桿錨網(wǎng)加W鋼帶支護，兩幫用樹脂錨桿錨網(wǎng)支護，巷道成型支護較好，基本可以達到優(yōu)良品，月進尺單進200米以上，發(fā)揮較好的情況能達到單進300米。另一套綜掘設(shè)備為三一重工生產(chǎn)的EBZ-200型巖石綜掘機，現(xiàn)在正在安裝準備工作中。

2.綜合機械化掘進與人工炮掘的優(yōu)勢比較

（1）正常情況下綜掘進尺是普通炮掘的三倍，按龍寶煤礦的經(jīng)驗“炮掘無法滿足正常的采掘接續(xù)”，有綜采必須先上綜掘。

（2)龍寶煤礦綜掘隊伍，采用全引進承包方式進行管理，每米進尺單價1700-2000元/米(工資),人工單價比普通炮掘 減少一半以上。

（三）龍寶煤礦推廣的無煤柱開采工藝

龍寶煤礦為減少資源浪費，降低回采噸煤掘進進尺指標，提高煤炭資源回收率，在采煤工作面下方使用紅磚砌筑1.2米*3米的紅磚墻作為下一工作面回風巷的上幫墻（同時切頂用），每一工作面可以沿走向增加20米寬的回采寬度，每個工作面能增加產(chǎn)量3-5萬噸，直接經(jīng)濟收益上千萬元。值得在煤層頂?shù)装逑鄬Ψ€(wěn)定，煤質(zhì)好的煤礦推廣。

二、興隆煤礦考察情況

興隆煤礦是江蘇徐州礦業(yè)集團下屬礦井，國有企業(yè)。位于習水縣永安鎮(zhèn)，二郎煤田向斜，地質(zhì)構(gòu)造相對復(fù)雜，煤層厚度1.2-2.8米,煤層傾角24°，瓦斯突出礦井。礦井設(shè)計規(guī)模60萬噸/年,是目前習水縣現(xiàn)代化程度最高，規(guī)模最大的礦井。礦井開拓方式為為平硐開拓，上山下行布臵，走向長壁式開采,采用綜合機械化采煤、掘進。

（一）興隆煤礦綜合機械發(fā)展現(xiàn)狀

興隆煤礦的綜合機械化發(fā)展起步比較早，從建井期間就開始使用綜合機械化掘進，首采工作面就上綜采。1.興隆煤礦綜合機械化采煤

興隆煤礦因?qū)嵤┩咚箙^(qū)域治理，利用非突煤層解放層開采，先開采的C5煤層，不但煤層厚度較薄0.8-1.2米，且在開采范圍內(nèi)極不穩(wěn)定，構(gòu)造復(fù)雜，綜采三機配套存在一些 問題，綜采工作面推進困難，發(fā)揮效益不大，第一套綜采于二O一二年撤出，支架閑臵地面。第二套綜采設(shè)備于二O一三重新設(shè)計配套安裝，現(xiàn)該工作面已經(jīng)接近末采階段。根據(jù)興隆煤礦井下綜采工作面現(xiàn)場實際情況是：煤層傾角大，煤層賦存極不穩(wěn)定，工作面中間有1-1.5米落差斷層，工作面有三分之一地段破底矸，工作推進困難；得益于綜采面三機配臵設(shè)備大氣，基本滿足了現(xiàn)場的開采條件。

（1）綜采工作三機配套設(shè)備

A.徐礦集團自行研制的ZY3400/14/28型綜采支架，支架初撐力3400KN，可采高度1.4-2.8米，支架單臺重量12.5噸。

B.西安煤機制造的MG300/730-DW型交流電牽引采煤機，電機功率730KW，煤機滾筒直徑1.6米，截深0.6米，牽引速度2-6米/秒。

C.寧夏奔牛機械制造公司制造的SGZ-764/500型刮板運輸機，電機功率500KW,運輸能力1000噸/小時,鏈速2米/秒。D.DRB200/31.5乳化液泵（兩泵一箱）一套，乳泵流量200升/min,功率132KW。

E.綜采工作面KBSGZY-1000/10/1.2, KBSGZY-800/10/1.2變壓器各一臺,設(shè)臵綜采面配電點對綜采面所有設(shè)備進行供電。

（2）綜采工作面生產(chǎn)狀況 興隆煤礦現(xiàn)生產(chǎn)的綜采工作面，作業(yè)形式三班組織生產(chǎn)，班中檢修，綜采隊伍主體來自徐州總部本土，管理較規(guī)范體系。因采面構(gòu)造復(fù)雜，過斷層等影響，平均每班兩刀，圓班產(chǎn)量2000噸/天左右,月產(chǎn)量5-6萬噸。原煤經(jīng)風選分級后，分類銷售，興隆煤礦地面建有風選洗煤廠。2.興隆煤礦的綜掘機械化掘進

興隆煤礦現(xiàn)有兩套綜掘設(shè)備，其中一套為巖石綜掘，配臵三一重工EBZ-200型巖石綜掘機，綜掘機出貨全部采用皮帶運輸，支護都雙臺錨桿機跟頭支護，主要負責開拓巖石巷道和底板瓦斯抽放巷道掘進，巖石巷道采用錨噴支護，月進尺200米以上。

另一套為佳木斯生產(chǎn)的SDJ-132型綜掘機，負責回采巷道掘進。回采巷道采用錨網(wǎng)錨索加W鋼帶或鋼筋梯支護，兩幫采用樹脂錨桿錨網(wǎng)支護，月進尺250米以上。參觀所見巷道，巷道成形、支護質(zhì)量都比較好，基本都能達到優(yōu)良品。

（二）值得學習的興隆煤礦先進經(jīng)驗 1.重視管理與人性的結(jié)合

興隆煤礦是徐礦集團在貴州建設(shè)的主要現(xiàn)代化礦井之一，各項建設(shè)都比較完美規(guī)范，地面環(huán)境優(yōu)美，有正規(guī)的員工食堂、澡堂，生產(chǎn)工業(yè)場地與辦公生活場地隔離，基本無很大的污染。井口礦燈發(fā)放、小型材料發(fā)放超市化，出入井點名考勤自動化，運送人員機械化，安全文化長廊化，安全生產(chǎn)標準化等各方面都做的標準規(guī)范，管理有序。2.礦井安全質(zhì)量標準化管理常態(tài)化

興隆煤礦的安全質(zhì)量標準化起步高，基本實現(xiàn)常態(tài)化管理，從井口到采掘工作面，管線電纜線條化，巷道干凈，樸實整潔，整趟線路無雜物、無積水、無粉塵堆積。設(shè)備環(huán)境清潔整齊、材料堆放掛牌上架，生產(chǎn)場所有章不亂。

安全質(zhì)量基礎(chǔ)工作扎實，投入到位。井下實現(xiàn)了高壓供電系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守，遠距離集中操作控制；運輸軌道系統(tǒng)道岔、擋車欄氣動自動控制；正反向風門自動閉鎖等先進的安全基礎(chǔ)設(shè)施。礦井運輸軌道標準化，主要軌道全部用30Kg/m采區(qū)軌道全部用22Kg/m軌道；這些有效的安全投入，無凝提高了礦井安全可靠性。3.瓦斯綜合治理可靠

興隆煤礦處于二郎礦區(qū)突出區(qū)域，地質(zhì)構(gòu)造相對復(fù)雜，為達到綜合有效治理瓦斯的目的，采取開采解放層，煤層底板瓦斯抽放巷打鉆抽放，本煤層打鉆抽放，水力切割等綜合治理措施，通過一系列的工作治理，解決了煤礦瓦斯災(zāi)害嚴重問題。

4.推廣應(yīng)用先進的輔助運輸設(shè)備

興隆煤礦滿足綜采支架運輸?shù)男枰诓蓞^(qū)上山、采面運料巷安裝使用了JWB-75型無極繩絞車，無極繩牽引絞車車主要用于巷道坡度不大于20度的煤礦井下巷道軌道運輸牽引系統(tǒng)。主要特點是可承擔長距離、平巷、傾角、多變坡、轉(zhuǎn)彎巷道，大噸位工況條件下的工作面順槽、采區(qū)上（下）坡和集中軌道巷材料、設(shè)備的運輸；行駛路線內(nèi)可偏口轉(zhuǎn)載運輸。是替代傳統(tǒng)提升絞車、小絞車接力、對拉運輸方式比較理想的輔助運輸設(shè)備，投資比提升絞車小，使用無極繩絞車可減少調(diào)度絞車安裝臺數(shù)。無極繩絞車是理想的輔助提升設(shè)備。

三、華航煤礦考察情況

華航煤礦是綠洲紅城集團下屬礦井，位于習水縣北溫水鎮(zhèn)，礦井設(shè)計能力21萬噸/年（技改），可采煤層C5、C7、C8、C12四層，煤層厚度1.5-2.9米,煤層傾角29°，礦井采礦面積3.65km2，可采儲量2256萬噸，準備通過機械化開采技改到45萬噸/年。2012年底驗收合格后，進行系統(tǒng)改造,布臵綜采工作面,2013年安裝完成,開始試生產(chǎn)；目前該礦還沒有綜掘設(shè)備。

（一）華航煤礦綜采現(xiàn)狀 1.綜采工作面設(shè)備配臵

A.四川廣安廣能集團自行研制的ZY3300/14/28型綜采支架，支架初撐力3300KN，可采高度1.4-2.8米，支架中心寬度1.5米，支架單臺重量12.5噸。

B.西安煤機廠生產(chǎn)的MG200/460-WD型雙滾筒交流變頻電牽引采煤機,功率460KW,滾筒直徑1.6米，截深0.6m，牽引速度2-12m/s;C.淮南煤機公司制造的SGZ-630/500型中雙鏈刮板輸送機，功率500KW,最大運輸量1000噸/小時,鏈速2m/s。D.DRB200/31.5乳化液泵（兩泵一箱）一套，乳泵流量200升/min,功率132KW。

E.綜采工作面KBSGZY-1000/10/1.2, KBSGZY-800/10/1.2變壓器各一臺,設(shè)臵綜采面配電點對綜采面所有設(shè)備進行供電。

2.綜采工作面生產(chǎn)狀況

華航煤礦現(xiàn)生產(chǎn)的綜采工作面，布臵在C7煤層，C7與C5層間距只有7米，頂板比較破碎，管理上有一定困難，推溜移架需要一定的操作工藝和控制技能，由于綜采隊伍對現(xiàn)場管控能力差，經(jīng)常造成工作面拉架漏頂，大面積漏頂，造成工作堵塞，清理工作量大，處理困難；或是支架上方漏空失去支撐作用，造成支架偏斜咬架，造成工作面經(jīng)常扶架調(diào)整支架，工作面推進遲緩，始終處于非正常狀態(tài)。

綜采工作面業(yè)形式三班組織生產(chǎn)，班中檢修，二O一三年九月開始試生產(chǎn)，綜采隊伍主要外委承包方式，第一批來自重慶松澡礦務(wù)局，二O一三年九至十一月三個月，整個工作面都處于摸索推進，采出煤量不足5萬噸，且因工作面大量漏矸，生產(chǎn)的原煤煤質(zhì)苦不堪言，不到3000千大卡。上述前因，造成業(yè)主對上綜采的思想懷疑動搖，管理人員怨氣，于是更換了第 二支綜采隊伍，第二支隊伍來自遼寧鐵法，通過一個月磨合，現(xiàn)在還是處于非正常情況，根據(jù)采面現(xiàn)場情況觀察，第二支隊伍現(xiàn)場操作仍然還是沒有掌握破碎頂板情況下管控技能，雖然工作存在問題不大，只需要在推進中采取護頂措施，調(diào)整支護工序，放慢煤機速度，跟隨煤機截割提前用前探梁先支護后拉架，便可以控制頂板漏頂，穩(wěn)步推進，逐漸走上正常；否則，還要重蹈覆轍，更換隊伍。

（二）華航煤礦在上綜采及其它值得學習的經(jīng)驗 1.在上綜采前重視系統(tǒng)整改

（1）支架運輸提升設(shè)備及路線：支架運輸路線要滿足支架及綜采設(shè)備的安全運輸，礦井軌道軌型要求在18Kg/m以上，軌道質(zhì)量必須在合格品以上；提升設(shè)備的最大提升能力必須滿足綜采設(shè)備的最大重量要求，巷道尺寸空間，高度、寬度滿足綜采設(shè)備大件裝車輪廓尺寸需要，并留有一定的富裕。（2）井上下供電系統(tǒng)要滿足安裝綜采設(shè)備后正常安全生產(chǎn)的最大負荷需要。

（3）綜采生產(chǎn)系統(tǒng)原煤主體運輸皮帶化，華航煤礦綜采運輸系統(tǒng)皮帶長度2600米到煤倉，為消除老礦井遺留巷道轉(zhuǎn)彎多的缺陷，引進了轉(zhuǎn)彎裝臵，皮帶轉(zhuǎn)彎裝臵可實現(xiàn)皮帶水平0-180°轉(zhuǎn)彎，上下變坡運行，組合轉(zhuǎn)彎等多種轉(zhuǎn)彎形式，使用轉(zhuǎn)彎皮帶可大大減少皮帶機安裝臺數(shù)，節(jié)省大量設(shè)備投入和電力費用，減少大量 的崗位人員和工程投入。2.綜采工作面瓦斯治理得法

華航煤礦綜采面的瓦斯治理除了開采解放層、本煤層抽放外，重在治理鄰近層瓦斯，通過鄰近層抽放治理，基本保證綜采面隅角0.5％以下，綜采面配風在800m3/min以下，工作面環(huán)境大為改善。

四、綜采考察獲取的經(jīng)驗和借鑒

（一）綜合機械化開采應(yīng)具備的條件

1.煤層的賦存條件是進行綜采綜掘首要條件,煤層穩(wěn)定,無大斷層構(gòu)造,礦界范圍內(nèi)煤炭儲量豐富,能夠布臵較大的采煤工作面,煤層厚度在1米以上,煤層傾角在25°以下最好,超過25°以上,則要上大傾角綜采,設(shè)備配臵采面管理相對復(fù)雜一些。

2.礦井供電系統(tǒng)設(shè)施要能保證最大負荷要求，提升運輸最大能力及巷道尺寸滿足綜采設(shè)備運輸需要，原煤運輸系統(tǒng)有富裕的運輸能力和足夠的倉儲轉(zhuǎn)載空間。

3.礦井瓦斯抽采和綜合治理指標、通風能力滿足綜采、綜掘的要求，因為綜采、綜掘的推進速度比普通炮采、炮掘速度快，本煤層瓦斯涌出量將會大量增加，若在上綜采之前沒有全面治理方案，綜采、綜掘上去后，安全生產(chǎn)會受到嚴重制約。

4.有技術(shù)過硬，管理成熟的綜采綜掘隊伍，最好的裝備，必定都需要認為操作控制駕馭。若沒有信得過、戰(zhàn)得勝、打 得贏綜采隊伍，先進的裝備不但發(fā)揮不出大的功用，反而會帶來不必要的負擔和損失。

5.有足夠的分選能力，綜合機械化開采在乎量的增加，塊煤率、含矸等都是隨機控制，在過斷層構(gòu)造等特殊環(huán)境條件下，原煤煤含矸量增加，如不進行分選，銷售效益會受到影響。

（二）綜采設(shè)備的配臵理念

1.在上綜采裝備前，應(yīng)請有資質(zhì)的設(shè)計單位配套廠方對煤礦進行充分的考察論證，目前國內(nèi)較好設(shè)計的單位有煤科院北京開采研究所，上海天地、鄭州煤礦機械研究所（鄭煤機）；主要配套支架、刮板運輸機的廠家有：北京煤機廠、鄭州煤機廠、淮南煤機廠、寧夏西北奔牛、河北張家口、重慶大江機械廠（慶江）、成都晨光機械、天地科技等；配套采煤機的主要是黑龍江雞西、上海科技天地、西安煤機。2.三機配套設(shè)備選擇一定要選擇技術(shù)成熟質(zhì)量保證、技術(shù)服務(wù)可靠的廠家，設(shè)備選擇要按特殊困難條件下進行選擇，能力容量要富裕。支架、煤機、刮板運輸機都要適應(yīng)煤層頂?shù)装迤鸱皟A角變化。

3.大傾角綜采要有專門防滑裝臵和安全防護設(shè)計。

（三）綜采機械化裝備投資較好的融資方式

1.隨著煤礦開采行業(yè)的發(fā)展，政府部門的政策要求，綜合機械化采掘是煤礦的發(fā)展方向，地方行政部門會有一定政策 支持。遵義習水礦區(qū)的煤礦上綜采、綜掘的政府給予無息貸款，在煤礦取得效益后，分期還款。這是習水上綜采發(fā)展較快主要因素。

2.根據(jù)習水上綜采的經(jīng)驗，是與有能力的煤機制造公司廠方聯(lián)合，煤礦提供合作平臺，洽談合作協(xié)議，煤礦預(yù)付一定的信譽資金，一般是投資總價的20％，廠方負責綜采設(shè)備裝備投入，在設(shè)備安裝使用正常后，按噸煤、每米進尺提取付款。根據(jù)目前制造行業(yè)市場趨勢，大部分制造廠方都愿意與煤礦合作，還有很多好的合作方式。

五、考察心得總結(jié)

（一）心得體會

1.通過考察比較，大家都一致任為天健集團公司下屬煤礦自然條件與習水上綜采的煤礦相比，有得天獨厚的自然條件，我們的煤層賦存條件好，煤層傾角小，煤層穩(wěn)定構(gòu)造單一，比較適合上綜采。

2.雖然我們在炮采、炮掘單產(chǎn)單進方面，有一些成功之處，但都是靠人海戰(zhàn)術(shù)和加強管理得來的，安全性與綜采裝備不可比擬。綜采安全系數(shù)高，用人少，產(chǎn)量高，管理難度風險系數(shù)小。

3.掘進巷道采用錨桿、錨網(wǎng)支護時，在支護工藝上需要做一些改進。

4.我們的礦井建設(shè)、安全質(zhì)量標準化管理，與外界的民營 煤礦企業(yè)相比存在一定的差距。

5.由于綜采推進速度快，涌入采面的瓦斯量會增加，因此，采面瓦斯的治理是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)和前提。

6、上綜采會降低煤礦的經(jīng)濟收入和效益，是阻止我們上機械化，提高單產(chǎn)單進，實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)的誤區(qū)。關(guān)于綜采塊煤率下降的問題，可以采用放松動炮和適當加大滾筒齒距的方法解決。關(guān)于提高煤質(zhì)的措施，建議建設(shè)配套的洗煤廠。

（二）發(fā)展與思考

1.參加考察，大家都親歷了實際感觸，開闊了眼界，樹立了發(fā)展的信心和決心，煤礦要發(fā)展，生產(chǎn)能力規(guī)模要擴大，不發(fā)展機械化，保守落后的生產(chǎn)工藝，只靠增加人員，很難達到想象中的目的，而且安全風險特大。

2.我們有較好資源優(yōu)勢，豐厚的資源儲量，開發(fā)才能成為產(chǎn)品，成為財富。放開思想束縛，提升機械化水平，擴大產(chǎn)能規(guī)模效應(yīng)，實現(xiàn)煤礦受規(guī)模政策限制的跨越。

3.好的資源好的技術(shù)裝備都離不開人的作用和發(fā)揮，綜采技術(shù)的引進和推廣發(fā)揮，在計劃實施應(yīng)提前作好相關(guān)人員培訓和儲備。

4.天健集團所轄的煤礦區(qū)位井田，大部分都適合綜合機械化開采，希望老板業(yè)主們都關(guān)心支持此項工作，不失契機，把煤礦企業(yè)做強做大，為企業(yè)和社會添加輝煌的一頁。附件：公司綜采考察單位人員名單

xx礦業(yè)（集團）有限公司綜采考察組 二O一四年元月十日

第五篇：淺談農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化在煙草上的應(yīng)用

淺談農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化在煙草農(nóng)業(yè)的應(yīng)用

摘要：隨著科學技術(shù)的發(fā)展，愈來愈多的機械化被利用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上。煙草也不例外，機械化可以大量的節(jié)約勞動力和，實現(xiàn)統(tǒng)一管理，統(tǒng)一規(guī)劃，將煙草的生產(chǎn)進行機械化對現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)有著極其深遠的意義。為此，本文闡述了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化在煙草上的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化；煙草；應(yīng)用

1現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)概念

現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)一個重要組成部分，現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)表現(xiàn)出了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的基本特點和要求，它是指用現(xiàn)代物質(zhì)條件裝備煙葉生產(chǎn)，用現(xiàn)代科學技術(shù)改進煙葉生產(chǎn)，用現(xiàn)代發(fā)展理念引領(lǐng)煙葉生產(chǎn)，用培養(yǎng)新型煙農(nóng)發(fā)展煙葉生產(chǎn)。強調(diào)把煙草業(yè)納入到整個現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的建設(shè)范圍內(nèi)進行規(guī)劃，用現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的標準打造煙草產(chǎn)業(yè)，使煙草產(chǎn)業(yè)的獨特優(yōu)勢得到發(fā)展和進步，使現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的大框架下?lián)P長避短，與現(xiàn)代農(nóng)業(yè)融為一體、優(yōu)勢互補、長長相濟、相得益彰，得到內(nèi)容上的延伸，技術(shù)上的改造，質(zhì)量品質(zhì)上的提升發(fā)展現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)就要以現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)理念為統(tǒng)領(lǐng)，按照“一基四化”的總體要求，全面完成煙水、煙路、烤房、機械化為主要內(nèi)容的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，建立健全專業(yè)化服務(wù)體系，實現(xiàn)統(tǒng)一供苗，統(tǒng)一機耕，統(tǒng)一植保，統(tǒng)一烘烤，促進煙葉技術(shù)的集成化及主要勞動過程機械化[1]。只有通過現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)，才能使煙葉生產(chǎn)條件明顯改善，綜合生產(chǎn)能力明顯提高，抗御自然災(zāi)害能力明顯增強，實現(xiàn)煙葉生產(chǎn)的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、生態(tài)、安全。2發(fā)展現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的意義

有效解決農(nóng)業(yè)資源與發(fā)展的矛盾。中國耕地、水資源緊缺，生態(tài)環(huán)境脆弱，優(yōu)質(zhì)煙草生產(chǎn)需要優(yōu)越的自然生態(tài)條件，而煙葉的發(fā)展加劇了農(nóng)業(yè)資源緊缺的矛盾，通過發(fā)展現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)，轉(zhuǎn)變農(nóng)業(yè)增長方式，優(yōu)化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)布局和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，集中有效地利用自然資源，著力推進煙葉生產(chǎn)手段和經(jīng)營方式的現(xiàn)代化[2]，可以減少煙草農(nóng)業(yè)對自然環(huán)境的過度依賴，保持農(nóng)業(yè)資源的可持續(xù)利用，減緩農(nóng)業(yè)資源與發(fā)展的矛盾。

引領(lǐng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展。中國農(nóng)業(yè)現(xiàn)仍處在傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的過渡階段，多數(shù)地區(qū)仍處于起步階段，通過發(fā)展現(xiàn)代煙草這個特殊農(nóng)業(yè)可以有效地將我國煙農(nóng)、煙廠、煙草公司、煙區(qū)政府聯(lián)系起來，通過生產(chǎn)基地產(chǎn)業(yè)化運作模式和組織生產(chǎn)管理體系，組成比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展提供有價值的參考。

減輕煙農(nóng)的勞動強度。傳統(tǒng)煙草種植完全靠手工及簡單的工具來完成，由于煙農(nóng)的土地資源分布比較散，只能零星分散種植[3]，僅靠煙農(nóng)苦干來應(yīng)對煙葉生產(chǎn)工種繁雜、工序多的要求，而且在種植過程中煙農(nóng)的生產(chǎn)水平參差不齊，生產(chǎn)效率得不到保證，不僅嚴重制約著煙農(nóng)生產(chǎn)水平的提高和經(jīng)濟收入的提高，還導(dǎo)致煙葉生產(chǎn)的良莠不齊。發(fā)展現(xiàn)代化煙草農(nóng)業(yè)可以用現(xiàn)代物質(zhì)條件裝備，適度地進行規(guī)模經(jīng)營，有效地提高生產(chǎn)效率，縮短工期，降低成本，提高煙苗的成活率和煙株自身的素質(zhì)。把煙農(nóng)從技術(shù)難度高、勞動強度大、承擔風險多的環(huán)境中解脫出來，提高煙草的生產(chǎn)水平，為煙農(nóng)的創(chuàng)收打下了良好的基礎(chǔ)，促進煙葉產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化在煙草上的應(yīng)用

在現(xiàn)代煙草種植生產(chǎn)中，從土壤深耕深翻、碎土起壟、煙苗移栽、覆膜、中耕培土、灌溉施肥、病蟲害防治、打葉采收、煙葉綁扎、煙葉烘烤和煙稈拔出等環(huán)節(jié)都可以配套大、中、小型農(nóng)機具實現(xiàn)機械化作業(yè)[4]。

(1)整地機械化。在耕整地環(huán)節(jié)由于現(xiàn)代煙草種植規(guī)模化、連片化和相對平整化，為大中型拖拉機作業(yè)提供了條件，大中型拖拉機可以配套煙草種植所要求的各種機具，實現(xiàn)機械化深耕深翻、碎土、規(guī)格化高起壟為機械化煙苗移栽創(chuàng)造條件。

(2)現(xiàn)代化育苗。現(xiàn)代煙草種植大多以先育苗后移栽的方式進行，育苗產(chǎn)業(yè)化、集體化有利于現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展，大力發(fā)展育苗專業(yè)戶、育苗工廠、減少自主育苗，擴大專業(yè)戶育苗規(guī)模，逐步實現(xiàn)育苗工廠化、管理集約化，這樣可以將勞動力從繁重的育苗勞動中解放出來，提高生產(chǎn)效率。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，煙農(nóng)從育苗專業(yè)戶手中購買煙苗需825/元hm2，比自己育苗成本降低225元。實現(xiàn)育苗產(chǎn)業(yè)化可以有效地提高煙苗在育苗階段的成活率，通過集約化管理可以提升煙苗的抗病蟲害能力，這將為現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的實施打下良好基礎(chǔ)。

(3)煙草移栽、采摘和綁煙機械。移栽是煙草種植的兩個重要環(huán)節(jié)。移栽、采摘和綁煙是煙葉生產(chǎn)中用工最多的環(huán)節(jié)，也是影響機械化進程的瓶頸。，煙草的種植密度以及均勻性對煙草生長及后期產(chǎn)品的品質(zhì)有一定影響，這對煙草移栽提出了更高的要求，首先要最大限度地保證壯苗移栽，株、行距均勻一致，達到人工移栽很難達到理想的效果。同時，移栽又是一項費工費時的作業(yè)，為降低勞動成本，提高生產(chǎn)效率，爭搶農(nóng)時，也為了提高煙草產(chǎn)量及其品質(zhì)，煙草移栽機研制和生產(chǎn)成了現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)實施的必要環(huán)節(jié)。不解決移栽、采摘和綁煙機械化作業(yè)的問題，煙葉生產(chǎn)機械化作業(yè)就無從談起。

為了實現(xiàn)煙葉生產(chǎn)全面機械化，部分城市煙草部門積極與農(nóng)機部門合作，成立了攻關(guān)小組，他們采取“走出去學”、“引進來用”、“自行研制”、“發(fā)動煙農(nóng)做”等多種方式，先后組織40多人次到國內(nèi)外先進單位學習取經(jīng)，引進日本煙用機械，自行研制了移栽機、起壟施肥一體機、覆膜機、中耕除草機等煙草種植機械。目前，煙葉生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)都能進行機械化操作。機械化作業(yè)優(yōu)勢明顯。就移栽而言，以前用人工栽煙，費工費力、成本高，栽種深淺不

一、株距不勻，苗后煙株長得參差不齊，影響了煙葉的產(chǎn)量和質(zhì)量。用移栽機栽煙，栽得均勻、深淺一致，標準化程度高，移栽質(zhì)量高，效率也大大提高。一臺機器只需3個人，一小時能栽三四畝煙，一天就能栽30畝左右，一臺移栽機相當于20多個勞力。相關(guān)部門還實行政策傾斜，如煙農(nóng)使用大型拖拉機機耕，耕層深度達到25cm的，每畝就可以得到15元的作業(yè)補貼[5]，大大增強了煙農(nóng)使用大型機械作業(yè)的意識。現(xiàn)在，勞動力價格越來越高，農(nóng)場雇工越來越難，如果不用機械化，農(nóng)場將寸步難行，經(jīng)濟效益將無從談起。據(jù)測算，由于推行機械化作業(yè)，煙草農(nóng)場畝平均用工量由原來的31個左右下降到目前的15個。發(fā)展現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)，離不開機械化的支撐。

(4)中耕機械化。煙苗在生長過程中面臨著中耕除草、培土、病蟲害防治、打頂抹杈等作業(yè)，發(fā)展現(xiàn)代化煙草農(nóng)業(yè)植保機械可以有效地提高煙農(nóng)中耕時期的勞動效率，降低煙農(nóng)的勞動強度。植保機械包括噴霧機械和打頂抹杈機械等機械。(5)煙草收獲機械。傳統(tǒng)的煙草收獲是靠煙農(nóng)手工收獲，在收獲過程中工作量大、強度高，發(fā)展煙草收獲機械可以提高煙草收獲的效率[6]，減輕煙農(nóng)的負擔，而且機械化作業(yè)可以實現(xiàn)煙草收獲的標準化。自動摘葉收獲機可以逐次收獲煙葉，這樣可以保證煙葉較高的質(zhì)量。煙葉收獲后可以使用編煙機對煙葉進行編織，為煙葉的烘烤做準備。

(6)烘烤專業(yè)化。烘烤是對收獲的煙葉進行加工的一項重要環(huán)節(jié)，烘烤的好壞將直接關(guān)系到煙葉的等級，就鼓勵種煙大戶或烘烤專業(yè)戶自行建設(shè)烤房，堅持以密集式烤房為主、以集群建設(shè)為主、以整村連片推進為主的“三為主”原則，并由煙草公司聘請烘烤經(jīng)驗豐富的人員對業(yè)主進行培訓。最終可達到降低烘烤成本、減少煙農(nóng)勞動強度、提高烘烤質(zhì)量的目的。而煙葉烘烤環(huán)節(jié)中，熱交換裝置實現(xiàn)了集中烘烤。

(7)地膜撿拾煙桿處理機械化。煙葉收獲后煙草地膜撿拾機械對煙苗移栽期所鋪設(shè)的地膜進行撿拾作業(yè)，最低限度地降低地膜對環(huán)境造成的污染。并且，殘留煙稈的及時清除是很必要的，采用煙稈拔出機將殘留煙稈及時拔出，可以避免殘留煙稈對土壤養(yǎng)分的進一步吸取。

煙草農(nóng)業(yè)機械化的建設(shè)不僅能夠提高煙農(nóng)的生產(chǎn)效率，還可以提高煙農(nóng)的經(jīng)濟收入，為我國煙草行業(yè)提高競爭力打下了良好的基礎(chǔ)。現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)機械化是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的一個重要組成部分，發(fā)展煙草農(nóng)業(yè)機械化可以帶動農(nóng)業(yè)機械化、現(xiàn)代化的建設(shè)，有利于我國農(nóng)業(yè)的健康發(fā)展[7]。

而現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)機械化體系的構(gòu)建過程中需要大量的資金，單靠煙農(nóng)自己的經(jīng)濟實力是遠遠不夠的，需要國家和煙草部門的全力支持。其中，煙草專用機械已經(jīng)實行國家和煙草部門雙向購機補貼，大大減輕了煙農(nóng)購買煙草機械的經(jīng)濟壓力;在煙農(nóng)使用機械化種煙過程中需要專業(yè)人員對煙農(nóng)進行技術(shù)方面的培訓，使煙農(nóng)的生產(chǎn)技能逐步提高到現(xiàn)代煙草種植的需要程度。這樣才能確保煙農(nóng)保持較高的種煙積極性，同時也能降低煙草種植成本。由此，更有效的將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化進行大面積的推廣！

參考文獻：

[1] 殷壽安，林選知，張瑞勤，等.機械化在現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)中的作用及發(fā)展建議[A].現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技.2011(19):359-360.[2] 徐春光，劉志勇.機械化解決煙草種植難題.農(nóng)機科技推廣.2010.02:38-39.[3] 王慶華.現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)率先實現(xiàn)機械化的現(xiàn)實性與可行性分析

[4] 林選知，殷壽安，張瑞勤，等.現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)體系構(gòu)建探討[A].現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技.2012.(1):249-252.[5] 周春莉.煙草農(nóng)業(yè)機械引進的研究調(diào)查[A].2012.39(3):17-18.[6] 馬世俊.云南省烤煙種植機械化的發(fā)展戰(zhàn)略研究[D].昆明:云南農(nóng)業(yè)大學，2009． [7] 周銀麗，張薇.蒙自地區(qū)烤煙現(xiàn)狀分析初報[J].蒙自師范高等專科學校學報.2002(8):36 －39．