第一篇：絞車房設備巡回檢查制度

絞車房設備巡回檢查制度

1、嚴格執行《煤礦安全規程》，《司機崗位責任制》和《司機操作規程》，做到一人開車，一人監護，巡回檢查工作由監護司機執行。

2、在當班工作時間內，必須堅守工作崗位，認真觀察、巡視設備的運轉狀態，發現問題及時處理，重大問題立即匯報領導，并積極采取有效措施進行處理。

3、工作時間必須保證每兩小時檢查一次，主電機，測速發電機及其他各種電機是否正常，溫升是否超限，各電機和轉動部位潤滑是否良好，主滾筒、導向輪是否正常，各部螺栓，銷子是否齊全，緊固可靠，機械轉動部位是否靈活可靠，各種儀表動作是否靈活，各種信號裝置是否齊全、準確、各種操作機構是否安全、靈活可靠。各種油量是否足夠，各種安全保護裝置是否失敗。

4、當班司機必須按各種規章制度和本職范圍做好本包機的巡回檢查工作，確保設備安全運轉。

5、每次巡回檢查都應將檢查結果記錄在巡回檢查記錄薄中，巡視者應對記錄負完全責任；巡查不周造成事故者，要追究責任；對發現重大缺陷、防止事故者應給予獎勵。

第二篇：設備巡回檢查制度

生產處設備巡回檢查制度

為了進一步強化生產處設備管理，及時發現并采取有效措施來解決生產運行中出現的設備故障和缺陷，努力促進向計劃性和預防性檢修轉變，盡量減少設備故障率和經濟損失，切實保障生產平穩、安全運行。現結合實際，制定本制度。

一、適用范圍

適用于生產處設備檢修管理。

二、管理職責

（一）生產處負責制定設備管理制度，并監控、指導和考核日常運行情況；

（二）運行班組負責所使用設備的日常維護保養工作及一般故障的排出，重大故障及時報修；

（三）維修班負責生產處設備管理，定期點檢和巡檢，及時修復故障。

三、管理內容與要求

（一）設備點檢目的：通過點檢準確掌握設備運行狀況，維持和改善設備性能，預防故障發生，減少設備故障率。

1、崗位點檢

（1）設備運行中的異響、振動、異味；

（2）設備潤滑系統工作情況（油溫、油質、油壓、油位、冷卻等）；

（3）目測設備零部件是否開裂、變形、開焊；

（4）檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動；

（5）設備零部件是否齊全、可靠；

（6）設備負荷大??；

（7）設備運轉過程中的溫度、壓力、電流等；

（8）設備其它特殊要求的情況。

2、維修點檢

（1）監督、指導崗位的日常點檢，復核各崗位的日常巡回點檢記錄；

（2）檢查生產處在線設備的運行技術狀態，及時發現異常和隱患。在做好記錄的同時，確定設備應修理的部位及更換零件情況，及時組織維修；

（3）檢查生產處設備衛生狀況。

3、生產處點檢

（1）監督、檢查生產處設備巡回點檢制度的執行情況；

（2）監督、檢查各崗位日常點檢質量、巡回點檢記錄；

（3）檢查主體設備的運行技術狀態，對有異常的設備進行精密點檢和診斷，提出切實可行的措施來解決問題。

（二）設備巡檢

主要包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等內容。

（1）設備、系統的運行、備用是否正常；

（2）運行設備、系統的有關參數指標是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）；

（3）設備系統有無跑、冒、滴、漏現象；

（4）設備、系統附件是否齊全完好；

（5）建筑物和構筑物及其他現場設施的完好情況；

（6）生產現場和設備、系統的衛生狀況；

（7）有關防暑度夏、防寒防凍設施的完好情況。

（8）常用工器具的數量和完好情況。

（9）有關記錄、指示的情況及變化趨勢。

（10）原則上重要運行設備和系統每1個小時檢查一次；輔助設備和系統每2個小時檢查一次；運行設備和系統有缺陷時在原規定檢查時間上可縮短一半時間。

（三）設備維護保養

1、操作人員對所使用的設備，要做到“四懂、三會”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障）；

2、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復巡檢，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行；

（2）精心維護，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺；

（3）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈；

（4）搞好設備潤滑，堅持“五定”和“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶過濾，崗位儲油桶到油壺過濾，油壺到加油點過濾）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

3、操作人員必須認真執行交接班制度；

4、維修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產；

5、生產處所有設備、管線等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作；

6、檢查中發現異常情況，檢查人員應根據有關規程規定和具體情況予以處理，并及時匯報；

7、檢查中對設備遇有疑問或不明白的問題，必須及時上報，不得隨意亂動設備或將其退出運行狀態（緊急特殊情況在保障安全的情況下及時停車后及時匯報）；

8、巡檢中發現設備著火或危急人身安全時，應立即采取緊急措施，持滅火器實施搶救。對于現場無法停電的設備，應及時匯報，聯系拉閘停電再行處置。

（四）設備維修

1、設備出現故障必須嚴格履行報修制度，應由崗位操作人員向當班維修人員申報故障，并填寫好《設備故障報修單》；

2、維修人員接到設備報修通知后，應第一時間趕到現場檢查，分析故障原因，提出切實的解決措施來修復設備；

3、設備修復完成，維修人員應監督不少于半小時，確定真正滿足設備正常運行要求后，方可在《設備故障報修單》上簽字認可；

4、設備維修時，應懸掛醒目狀態標識，以防止誤操作而發生安全事故；

5、嚴禁對設備故障隱瞞不報和無故推諉、拖延維修的行為，一經查實，將按生產處相關制度從嚴處置；

6、設備修復后，維修人員應及時填寫《設備故障檢修記錄》，詳細說明故障原因、處置結果，當班運行班應對維修質量進行確認，當班班長應在《設備故障檢修記錄》上簽字認可。-4-

第三篇：主井絞車房安全措施

中國葛洲壩集團基礎工程有限公司 晉煤晉圣坡底煤業土建項目部

護坡等土建工程

主井絞車房安全措施

2017年6月31日

一、編制依據：

1.建設單位認可的建筑設計方案。2.設計合同

3.建筑設計規范有：

《建筑結構荷載規范》GB50009-2012 《混凝土結構設計規范》GB50010-2010 《建筑抗震設計規范》GB50011-2010 《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2011 《煤炭工業礦井設計規范》GB50215-2010 《建筑結構可靠度設計統計標準》GB50068-2001 《屋面工程技術規范》GB50345-2012 《砌體結構設計規范》GB50003-2011 《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

二、工程概況

主井絞車房建筑面積為252㎡,建筑體積為2646m3,采用框架結構，基礎為獨立基礎；

墊層混凝土標號為C15,基礎、柱、梁、板等主體結構為C30;鋼筋：HPB300 HRB400 砌體：±0.000以下墻體采用MU10非承重燒結多孔磚（M10水泥砂漿灌孔），M10水泥砂漿砌筑，墻體兩側抹25厚1：3防水砂漿、加5％防水劑）面層；標高±0.000以上墻體采用MU10非承重燒結多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。樓地面：主井絞車房樓地面為水泥砂漿樓地面，20厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光。

外墻采用涂料外墻，室內為涂料墻面，頂棚為內墻涂料頂棚。門采用夾板門；外門窗采用單框中空塑鋼窗。

屋面采用水泥膨脹珍珠巖找坡，上鋪80mm厚阻燃性防火材料保溫層，40厚1：3水泥砂漿找平，4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材，刷淺色反光涂料或配套涂料，或云母片做為保護層。

距離副立井井架62米，開工時間定于2017年8月1日到2017年11月30日完工。

三、安全管理目標

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。

四、安全生產檢查和教育制度

在施工過程中，要有正常的安全檢查，發現問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。

按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真鉆研設計圖紙進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。

五、安全生產保證措施 一般規定：

1、施工人員進入工地前，必須進行上崗培訓和安全教育培訓，經培訓考試合格，取得合格證后方可上崗。

2、電工、焊工等特殊工種必須持上崗證。嚴禁從事與本上崗證不相符的作業。

3、做好每日班前安全教育。

4、施工現場必須標示清晰醒目的安全責任牌、標語牌、安全標志牌等，隨時提醒現場施工人員注意安全。

5、全體施工人員必須認真學習和遵守各項安全施工規章制度,切實執行安全措施工崗位責任制。

6、現場內的各種材料和施工設施,按施工平面圖布置,現場內安全、衛生、防火設施要齊全有效。

7、施工機械安全：按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。

8、腳手架應按施工實際可能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；腳手架的檢查分驗收檢查、定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原有的結構和狀態，嚴禁亂挖基腳、任意拆卸結構桿件及防護設施。臨時用電：

1、臨時用電安全防護實行電工班長負責制，現場用電嚴格按照三級用電二級保護。

2、配電箱至開關箱和開關箱至用電設備的纜線，按規定架空或埋地敷設，嚴禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。

3、每臺電氣設備要分設開關和接地保護裝置,嚴禁一閘多機。

4、所用配電箱及開關箱的外型完好無損，門鎖齊全，并有明顯標志。

5、項目部電工組定期對現場用電進行檢查。在大風和雨雪天氣，增加巡視檢查，及時發現和排除電氣事故隱患。安全標志與安全防護：

1、安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規程。

2、安全防護

施工平面內設置圍墻，圍墻高為1.8米。無關人員不得隨意進出施工現場。

做好基坑的臨邊防護，距離基坑1米外設置護欄，并應有相應的防護措施。

進入現場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業必須系安全帶。做好“四口”的防護工作。進出料口，必須搭設符合要求的防護棚，并設置醒目的標志。

高空作業：

1、對各種用于高處作業的設施和設備，在投入使用前，要一一加以檢查，經確認完好后，才能投入使用。

2、患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、恐高癥等不適合從事高處作業的人員，不可安排其從事這類作業。

3、高處作業人員的衣著要靈便，要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作時嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。

4、架子工必須取得合格證后方可進行高空作業。

5、高處作業中所用的物料必須堆放平穩，不可置放在臨邊附近，業不可妨礙通行和裝卸。對作業中的走道、通道板和登高用具等，都必須隨時加以清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲各施工作業場所內，凡有墜落或可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定以防跌落傷人。

各分項工程施工安全措施：

一、土方開挖基本安全措施

1、土方開挖施工前，工程技術部應依據工程地質、水文地質、氣象條件、環境因素等勘測資料，結合現場的實際情況，制定具體的專項施工方案。施工中應遵循各項安全技術規程和標準，嚴格按照施工方案組織施工，在施工過程中注重加強對人、機、物、料、環境因素的安全控制，搞好工序穿插，提高功效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工，確保作業人員、設備的安全。

2、開挖施工前，應根據設計文件復查地下構造物（光纜、電纜、管道）的埋設位置和走向，并采取防護措施或避讓措施。施工中如發現危險物品及其它可疑物品時，應立即停止開挖，報請項目部相關部門處理。

3、開挖程序應遵循自上而下的原則，并采取有效的安全措施合理安排施工工序，確定開挖邊坡坡比，邊坡開挖每一梯段開挖完成后，應進行一次安全處理，并由工程技術部及時制定邊坡支護方案。

4、土方開挖時，應防止周邊臨近的建筑和構造物、道路管線等發生下沉和變形，必要時與設計甲方協商采取防護措施，并在施工中加強觀測；相關軸線引樁、標準水準點等注意防護，挖運土方時不得碰撞，以免影響測量精度。

5、加強對各類人員的培訓教育，加強雨季施工常識的學習，提高自我防范能力和應急反應能力。

6、嚴格遵守施工時間，盡可能夜間不施工，減小噪聲污染，若需夜間連續作業，需辦好夜間許可證。

二、鋼筋工程安全技術措施

（一）鋼筋加工

1、機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。

2、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。

3、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規程。

（二）鋼筋安裝

1、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。

2、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。

（三）鋼筋對焊

1、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現“打火”現象。

2、對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。

3、對焊機選擇參數，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應接地良好。

4、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。

三、攪拌機使用安全技術措施

1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。

2、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

5、對設有上料斗地坑的攪拌機坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。

6、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。

8、作業中，如果機械發生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。

四、模板工程安全技術措施

1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。

2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。

3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝與拆除3m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。

6、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

9、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

五、混凝土工程安全技術措施

1、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。

2、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人

3、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。

4、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

5、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。

6、使用商砼澆筑時要做好人與機械協調配合，無關操作人員不準在機械作業半徑內停留。

7、作業人員要穿好膠鞋，帶好安全帽，并正確使用振動器

六、砌筑施工安全技術措施

1、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。

2、墻身砌體高度超過地坪1.2m時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。

3、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側磚。

4、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

5、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象。

6、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。

七、裝飾抹灰工程安全技術措施

1、高空作業時、應檢查腳手架是否牢固，特別是在大風及雨后作業。

2、對腳手板不牢固之處和空頭板等及時處理：要鋪有足夠寬度，以保證手推車運灰漿時的安全

3、在架子上工作，工具和材料要放置穩當，不許隨便亂扔。

4、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時暫停作業。

5、砂漿機應有專人操作維修、保養，電器設備應絕緣良好并接地。

6、嚴格控制腳手架施工超負載。

7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施上負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

八、質量保證措施

（1）工程施工前對所有關于體系轉換人員進行崗前培訓，加強施工人員的質量意識和責任心。

（2）建立以項目經理為項目總負責人，項目總工程師直接負責的質量保證體系，構成有質量保障的管理與監督網絡體系，設置材料檢驗、質量檢查與監督的專門機構，配置專職質檢工程師，行使質量否決權。

（3）加強材料檢驗，從源頭上杜絕不合格工程產生；

（4）嚴格實行“三檢”制度，上一道工序不驗收，不得進行下一道工序；

（5）過程控制，減少返工率，及時發現問題，及時糾正；

（6）各道工序都要進行現場交底，新進人員必須由經驗豐富的人員帶領，主要項目由熟練工操作，對不合格部位進行查看，會同多方，提出解決方案，報監理工程師批準，按照方案執行；

九、防洪安全措施

（一）雨季施工措施

1、做好氣象跟蹤，以各架子隊進行施工計劃安排，及時根據氣象的變化，對計劃做出調整，及時采取措施和對策。

2、在全施工區范圍內布置、修筑排水管網，及時匯集、抽排積水，減少場內積水量，同時備足抽排水設備。

3、在場內修筑截洪溝，使場內積水盡量不流入施工場內。

4、現場準備足夠的雨具，在保證現場操作人員不淋雨、少淋雨的情況下，繼續進行相關工作。

5、加強道路養護，下雨時出現便道泥濘后，及時搶修施工便道，保證路面能正常行車，在施工現場正常作業。

6、現場備足大量的花格塑料布，在抹面后遇下雨時，利用花格塑料布覆蓋遮雨，以防雨水將抹面砂漿沖掉，破壞砂漿質量。

7、對用于施工的其他材料也利用花格塑料布進行覆蓋。

8、如遇大風暴雨時，要加強供電設施（發電機）的保護。對在暴風雨來臨時，不急用的施工電器設備，將其電源全部切斷。

（二）防洪措施

1、切實搞好上述雨季的施工措施，保證該項目按時按質完成施工任務。

2、在施工時要經常與當地氣象部門保持聯系，要求向我公司提供較為準確的天氣預報，做到早知道、早預防、早采取措施。

十、安全環保管理措施

（1）施工前組織全體施工人員學習有關安全操作規程，進行安全技術交底，落實各人的安全責任，從思想上牢固樹立“安全第一，預防為主，管生產必須管安全”的原則；設置專職安全員，對施工區安全進行監控；

（2）施工人員配備齊全的安全防護用品，并指定安全作業指導書，嚴格按照指導書執行；

（3）對新進員工和民工必須進行安全培訓，由安全員進行安全交底；（4）作好各類安全防護工作，配齊安全設施，設立安全標識；（5）作好防洪渡汛準備，修筑過水設施，確保人員、材料、機械及設施不受洪水威脅。

（6）現場注意文明施工，垃圾集中處理，保護周圍環境，避免擾民現象。

中國葛洲壩集團基礎工程有限公司 晉煤晉圣坡底煤業土建項目部

2017年6月31日

第四篇：鉆井隊設備巡回檢查制度

設備巡回檢查制度

1.總則

設備巡回檢查是按規定的路線、內容、時間周期、用明確的方法檢查設備指定部位，依據標準或規定判斷設備的運行狀況，從而確定設備完好程度，決定采取適當的處理措施的一種管理制度。

2.巡回檢查路線、信息傳遞、時間：

2.1 各崗位均應有設備巡回檢查制度具體的規定，重點檢查部位，一般檢查部位和注意事項；

2.2各崗位按照規定路線、部位、注意事項由在崗人員二小時一檢查，司鉆四小時一巡檢；

2.3 副隊長、技術員、機械工長、司機長、大班司鉆、電器工程師組成檢查組，一周一檢查，查出問題記錄并及時整改，記錄在《HSE檢查表》上；

3、巡回檢查內容

3.1 設備運行時無沖擊、振動、異常響聲；

3.2 氣控、液壓系統元件動作靈敏可靠、各系統壓力符合要求； 3.3 潤滑系統、液壓系統、壓空系統、過濾器（網）、油嘴、油杯、油管、油線、油標、油位、油質油窗等完整無損，清潔、暢通、符合規定要求；

3.4各操作手輪、手柄、制動、聯鎖、鎖緊和保險裝置齊全、可靠，緊固件無松動，無缺損；

3.5各閘門、接頭、壓蓋及密封處，儲液罐盲板、接口等無滲漏；氣動裝置各閥及連接處無明顯漏氣。3.6各種閥運動靈活可靠；

3.7冷卻裝置接頭無漏水;盤根、機械密封泄漏在合理范圍； 3.8機房、SCR房溫度、電流、電壓均符合規定；

3.9安全護罩、保險銷、防塵罩等配備齊全，固定可靠。在巡回檢查中發現的問題應及時報告值班長，班（組）或個人能處理的問題及時處理，不能處理的除做好記錄外，及時上報機械工長、司機長請求處理，避免缺陷（故障）擴大。

4.巡回檢查必須做到“三定”、“五到”?！叭ā奔炊〞r、定線、定檢點，“五到”即走到、看到、聽到、嗅到、摸到，并用簡單工具或儀表對生產過程中的設備、管道、閥門進行檢查。5.獎罰: 5.1 每月對巡回檢查制執行做得最好的班組按記錄綜合管理考核，打分獎罰。

5.2 對巡回檢查不負責,敷衍了事,無記錄或記錄不全,發現一次扣罰單位100元。

5.3 對在檢查中發現的問題，經過指出還未及時改正,在下次抽檢中發現重犯,加倍處罰。

5.4 對不按規定時間進行巡回檢查期間,造成設備損壞,按機動部有關設備管理考核條例進行處罰。

第五篇：1變電站設備巡回檢查制度

750kV蘭州東變電站設備巡回檢查制度范圍

本標準規定了變電站設備巡回檢查的內容、范圍要求、管理辦法、檢查和考核。本制度適用于蘭州輸變電運行工區750kV變電站運行工作。規范性引用文件

《變電站管理規范》國家電網公司總則

3.1 為了加強運行管理，保證輸變電系統的穩定和長周期安全運行，確保電網穩定，特制定本制度。

3.5 設備巡回檢查制度是保證變電站安全生產、維護系統穩定的重要制度，各運行崗位人員必須認真貫徹執行。內容

4.1 變電站設備的巡視與檢查是為了監視設備的運行情況，以便及時發現和消除設備缺陷及不 安全因素，預防事故發生，是確保設備安全運行的一項重要工作。每個值班人員必須嚴格按照規定要求，進行定期和不定期的設備巡回檢查。對設備異常做到及時發現、認真分析、正確處理、做好記錄，并及時匯報。

4.2 變電站應按設備的布置建立科學的切合實際的巡回檢查路線，采用定點檢查的方法。

4.3 巡回檢查設備必須集中思想，按照巡視路線和《變電站現場運行規程》規定的檢查項目，依次檢查，不得漏查設備，并按走到、看到、聽到、聞到、摸到(按設備性能、不允許觸及的部分除外)的要求，及時發現設備缺陷。

4.4 變電站設備巡視檢查工作，應遵守以下規定：

4.4.1 變電站的巡視檢查工作，由當班值班長根據規程規定和當班工作情況安排，對全站設備進行定期巡視和特殊性巡視檢查。值班人員巡視時按要求做好巡檢記錄，并將巡視情況向值長匯報。

4.4.2 值班長應對全站設備進行不定期巡檢，每日不得少于一次。

4.4.3 值班巡視原則上要求兩人陪同巡視，新進人員不可單獨巡視設備。

4.4.4 巡視檢查高壓設備時，應遵照《電力安全工作規程》中關于“高壓設備的巡視”的有關規定。

4.4.5 值班人員進行巡視檢查，須隨身攜帶巡視卡，按照站內規定的巡視檢查路線進行巡視，防止漏查設備。及時抄錄各項壓力數值，對查出的設備缺陷和異常運行情況在現場做好記錄，班內進行分析。

4.4.6 值班人員在巡視檢查中發現設備缺陷或異常運行情況時，應經班長及站內管理人員確認后詳細記錄在值班記錄上及缺陷記錄上，對緊急缺陷及嚴重異常情況需立即向站領導和有關調度匯報，必要時對設備薄弱環節進行監視，并按值交接。

4.4.7 巡視時遇有嚴重威脅人身和設備安全的情況，應按事故處理有關規定進行處理，處理后立即匯報值長。

4.4.8 巡檢人員必須執行《電力安全工作規程》有關規定，戴好安全帽。巡視時嚴禁大聲談笑和做與巡檢無關的事。

4.4.9 因巡視不認真未及時發現缺陷造成缺陷擴大引起事故者應追究責任；發現重大缺陷防止事故者給予獎勵。

4.5 設備巡視檢查的周期和范圍

4.5.1變電站的設備巡視檢查，一般分為正常巡視（含交接班巡視）、全面巡視、熄燈巡視和特殊巡視。

4.5.2正常及特殊性巡視的內容，按《變電站現場運行規程》有關規定執行。

4.5.3全面巡視周期及內容：每周五應進行一次全面巡視，內容主要是對設備全面的外部檢查，對缺陷有無發展做出鑒定，檢查設備薄弱環節，檢查防火、防小動物、防誤閉鎖等有無漏洞，電視監控系統、綜自系統以及生產MIS及通訊網絡裝置等、檢查接地網及引線是否完好。以及各值班場所個人休息室場所整潔等進行檢查；對檢查出的非緊急重大類問題，安排下周運行人員維護工作內整改。

4.5.4 正常巡視周期：

正常巡視主要是指正常情況下對運行設備進行的巡視檢查，包括正常巡視、熄燈巡視。

4.5.4.1 正常巡視設備，每天不少于兩次（不包括交接班巡視）；正常巡視每日8：30、20：00各一次（不包括交接班巡視）。在雨、雪、風、霧等天氣時增加巡視次數。

4.5.4.2 每周一20：00左右（視負荷及天色情況）進行夜間熄燈巡視，內容是檢查設備有無電暈、放電、接頭有無過熱現象。

4.5.4.3 當值值班長每天應至少全面巡視設備一次；

4.5.4.4 運行專責每天應至少全面巡視設備一次；

4.5.4.5變電站站長應每周至少全面巡視設備一次；

4.5.5 在下列情況下，應增加巡視次數：

4.5.5.1 設備過負荷或負荷明顯增加時；

4.5.5.2 設備經過檢修、改造或長期停用重新投入運行及新設備投運后；

4.5.5.3 設備缺陷近期有發展趨勢時；

4.5.5.4 惡劣氣候、事故跳閘及設備運行中有可疑現象時；

4.5.5.5法定節假日及上級通知有重要供電任務期間；

4.5.5.6特殊巡視的內容按照《變電站現場運行規程》的有關規定進行。5 檢查與考核

按工區、變電站績效考核辦法進行檢查與考核。