第一篇：設備巡檢管理制度

設備專業巡檢制度

第一章總則

1.1、為進一步夯實設備基礎管理，提高設備運行的可靠性，做到及時發現設備故障隱患，并根據檢查檢測結果分析，適時提出預防性維修計劃，從而為編制維修計劃并付諸實施提供依據，最大限度地減少設備故障停機，杜絕設備事故的發生，保證設備安全高效運行，特制定設備專業巡檢制度。

1.2、本制度適用于公司所屬各單位。

第二章職責范圍

2.1、可靠性RF：又稱有效度。是指設備處于正常可用狀態的程度。公式表示為：

運轉時間

RF＝

運轉時間+故障停機時間 ×100%

2.2、為了便于實施設備巡檢，設備管理部門和生產單位應根據自己管理范圍、職責以及生產工藝流程等將所有需要檢查的設備編制包含巡檢路線、巡檢點、巡檢性質、巡檢頻次、參照標準、記錄、巡檢計劃等全部內容的巡檢表，巡檢人員依據巡檢表進行設備巡檢。

2.3、生產單位巡檢人員利用巡檢工具和人的感官（看、聽、嗅、嘗、摸）進行每天巡檢，并做好巡檢記錄，發現異常現象時應做好記錄并予以跟蹤。

2.4、巡檢人員發現設備出現重大異常情況時，及時匯報設備管理部門，由設備管理部門借助特殊專用設備進行檢測，將檢測結果匯總記錄，分析原

因，確定隱患部位，并提出應急維修措施和維修方案以及加強日常運行監測巡檢。

2.5、設備主管部門負責全公司主機設備的周檢和月檢，生產單位負責管轄范圍內設備的日常點檢。

第三章巡檢人員

3.1、巡檢人員是指經過培訓，具有一定的專業技術、理論知識，并能夠獨立開展檢查檢測工作，分析判斷設備狀況的專業技術人員。通常應該是中專以上機械、電氣專業及相關專業畢業。

3.2、設備管理部門配備專業設備巡檢員，生產單位根據生產需要配備兼職巡檢員，具體人數由生產單位自行確定，其職責就是按照巡檢計劃開展巡檢工作，分析設備劣化趨勢，提出維修需求，并上報單位領導督促維修工作的完成。

3.3、設備管理部門配備專兼職潤滑管理員，負責全廠設備的潤滑巡檢管理工作和潤滑巡檢文件的編制，針對潤滑管理方面提出維修需求，并督促維修工作的完成。

3.4、生產單位應配備專兼職潤滑管理員，負責本單位設備的潤滑巡檢管理工作和潤滑巡檢文件的編制，針對潤滑管理方面存在的問題提出維修需求，并督促維修工作的完成。

第四章巡檢文件的編制

4.1、巡檢文件的編制是專業巡檢人員的工作，通過編制巡檢文件，可以使巡檢人員進一步了解設備的各個部位，清楚需要檢查檢測的點的位置、頻次、判定標準等，以便于今后更好的實施巡檢。

4.2、生產單位的巡檢人員根據自己分管的設備編制巡檢路線、巡檢

計劃，并根據巡檢的內容需要編制巡檢記錄。

4.3、所有巡檢文件編制完成后，應該在分管設備的副總經理或總經理助理的主持下，召集由專業巡檢人員、設備技術人員、相關領導參加的會議，逐條對巡檢文件進行討論，確認后付諸實施。

第五章實施專業巡檢

5.1、依據巡檢計劃巡檢人員開展專業巡檢。每天上班后按照巡檢計劃的安排，了解當天需要開展的巡檢工作內容。

5.2、開始巡檢前，應該到中控室向操作人員了解設備運行狀況及相關設備故障情況。

5.3、巡檢人員在巡檢過程中，應該向崗位人員詢問設備運行狀況，通過查看崗位記錄，充實自己的巡檢工作。

5.4、巡檢結束后，要及時整理巡檢記錄；對需要進行維修的問題發出維修申請；對于自己把握不準的問題應該向責任工程師及主管維修的領導匯報，共同討論確定處理意見，同時加強對該點的巡檢力度。

5.5、巡檢的目的是掌握設備運行狀態，發現存在問題，判斷分析劣化趨勢，適時提出維修需求。維修質量的好壞應該由維修人員負責。

5.6、為了更有效的開展專業巡檢工作，巡檢人員配備以下工具：計算機、測溫槍、測振筆、數碼照相機、振動分析儀。

第六章巡檢的業績指標

6.1、衡量巡檢人員工作業績的指標：

6.2.1設備主管部門和生產單位巡檢工時完成量及完成率100%。

6.2.2、生產單位巡檢人每天現場巡檢的時間應該不少于日工作時間的60%-70%；

6.2.3巡檢人員發出的維修需求形成的工作任務單占總的工作任務單的比例達到40%。主機設備的可靠性RF：99%，影響主機設備的故障停機次數；7次。

第七章考核

7.1、巡檢人員對發現的隱患，及時提出維修和整改申請，單位領導安排維修人員進行維修，維修結束后，應及時填報驗收記錄，維修質量不過關，造成損失，考核維修人員200-500元，不及時維修而造成事故的，考核維修人員200-600元。

7.2、巡檢人員對發現的隱患，未及時提出維修和整改申請，不能及時安排維修而造成事故的，考核巡檢人員200-400元。

7.3、設備主管部門巡檢人員發現的隱患，應以書面整改通知書的形式及時通知生產單位，安排維修，并跟蹤落實。生產單位不能按期限完成的，考核生產單位領導100-200元。維修結束后，生產單位通知設備主管部門驗收，驗收不合格造成返工，考核生產單位500元。

7.4、設備主管部門專業巡檢人員，對生產單位巡檢項目巡檢真實可信度進行核對，如發現弄虛作假現象，一次考核生產單位領導200元。

7.5、主管設備副總經理檢查發現的重復隱患，考核設備主管部門領導100-200元，考核生產單位領導200-400元，考核巡檢人員200元。

第八章附則

8.1、本制度自下發之日起的實施；

8.2、本制度的解釋權歸公司機動處。

蘭州紅古祁連山水泥股份有限公司

2010年3月8日

第二篇：設備巡檢管理制度

石家莊正元化肥有限公司

設備巡檢管理制度

為了能夠及時發現設備事故隱患，提前預知設備性能的改變，避免設備突發事故發生，使設備始終處于良好的運行狀態，達到設備長周期運行，特制定本制度。

一、巡檢人員

1、操作工：包機操作工是動、靜設備、管道、管件、電器儀表檢查的責任主體，每班將發現的問題填入《設備運轉情況日報表》。

2、維修工：包機維修工、包機電工、儀表工。值班維修工、值班電工、儀表工。

3、其它：工藝班長、維修班長、車間技術員、生產辦設備技術員、設備主任、車間主任、設備主管及其它管理人員。

二、巡檢周期及時間

1、操作工：每小時巡檢一次（特殊崗位除外），以撥巡檢牌為準，沒撥牌視為沒巡檢，撥牌時間誤差為整點±10分鐘。

2、維修工：每天巡檢四次，上午一次，9：30分以前巡檢完畢，同時把巡檢牌指針轉向8：00方向；下午一次，15：30分以前巡檢完畢，同時把巡檢牌指針轉向15：00方向；前夜一次，值班維修工在21：00以前巡檢完畢，巡檢牌撥到21：00；后夜一次，6：00以前巡檢完畢，巡檢牌撥到6：00并在《崗位巡檢簽到表》上簽名。

3、電工、儀表工按維修工巡檢周期進行巡檢，巡檢完畢后填寫《巡檢記錄本》，不填記錄視為沒有巡檢。

4、工藝班長、維修班長、車間技術員、生產辦技術員、設備副主任：每天巡檢兩次，上午一次、下午一次，以《崗位巡檢簽到表》簽到為準。

5、車間主任：每天巡檢一次，以《崗位巡檢簽到表》簽到為準，特殊情況除外。

6、設備主管：每周巡檢兩次，以《崗位巡檢簽到表》簽到為準，特殊情況除外。

三、巡檢內容

1、設備各部位聯接緊固情況：地腳螺栓、墊鐵、螺絲是否松動，是否牢固。

2、設備潤滑情況：檢查各設備油壓、油位、油質等。

3、設備密封情況：檢查靜止設備及各機、泵、管路、閥門是否有跑

冒滴漏現象。

4、設備的溫度、氣味：檢查設備的溫度是否正常，特別是動力設備的軸承溫度、電機溫度、振動情況是否異常；氣味是否有異常。

5、設備的壓力：檢查設備壓力是否正常。

6、設備的振動：檢查設備的振動情況是否有異常。

7、設備的防腐和保溫：檢查設備是否被腐蝕，腐蝕程度如何；保溫是否完好。

8、設備的衛生：檢查設備衛生是否整潔。

四、巡檢方法

1、用“看、聽、嗅、摸、測、問”的方法進行檢查，在檢查中發現問題及時處理，對影響較大而又難以處理的問題，及時向車間領導報告；

看----看設備的運行有無異常。

看設備的緊固件有無松動。

看設備的密封是否有跑、冒、滴、漏。

看設備的潤滑是否有異常。

看設備的振動是否有異常。

看設備的溫度、液位、壓力、流量是否有異常。看設備的腐蝕是否有異常。

看設備的衛生是否需擦拭。

看設備有無冒煙、著火、摩擦等現象。

聽----聽設備的聲音是否有異常。

嗅----嗅有無異常氣味。

摸----摸設備的溫度和振動是否異常。

測----測量設備的溫度、振動、電流是否異常。問----問操作工關于設備的運行情況。

2、車間技術員、生產辦設備技術員、副主任巡檢到某一崗位時，應

同崗位操作工進行交流，了解設備運轉情況。

3、巡檢時要仔細認真，不放過任何一個細節，把設備故障消滅在萌芽狀態。

五、巡檢問題的處理

1、維修工巡檢時必須隨身攜帶適量工具（如活扳手、手錘等）與棉絲，遇到簡單故障必須立即處理。

2、不便于自行處理的，根據故障緊急程度，可立即或巡檢結束后通知維修班長或車間管理人員組織材料和維修人員進行處理。

3、處理故障時需要停機影響局部或全局生產的，由車間主任上報設備主管、生產主管和生產副總，決定處理與否和處理時間。

4、對巡檢發現的問題，不論處理與否，都要詳細填寫在《維修工巡檢記錄本》中，并寫入《維修工日志》。

5、無法處理的漏點及設備故障，必須掛牌標識。

六、考核

1、不按時巡檢，不撥牌一次，考核-10元。

2、不在《崗位巡檢表》簽名，一次考核-10元。

3、有問題不能處理者，不掛牌標識，一處考核-10元。

4、《崗位設備運轉情況日報表》每日要及時上報，每遲報一天考核-5元；要求工藝班長、設備主任簽名確認，沒有確認，一次考核-5元。

5、獎勵：巡檢過程中，能及時發現（或處理）事故隱患，避免設備事故發生的，根據問題的程度，對巡檢人一次獎勵20—100元。

注：①本制度自2011年10月10日開始執行，原《設備巡檢管理制度》（正化設備字〔2009〕1號-A）文件做廢。

石家莊正元化肥有限公司

生產技術辦公室

二〇一一年九月二十九日

第三篇：設備巡檢管理制度

通訊設備巡檢、消缺管理制度

為了及時發現通訊設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發故障的機會，使設備處于良好的運行狀態，達到減輕維修工作量、降低維修費用、順利完成全年生產經營的目的，特制訂本制度。

1.巡檢人員

設備巡檢人員為當班運行人員、設備技術員和專業維修人員，其它人員由信息中心根據需要安排參與巡檢

2.巡檢周期及時間

2.1.設備運行人員每1小時一次和設備技術人員及維修人員每天一次（特殊情況另定）。

2.2.生產不穩定、氣候異常或開停車等特殊情況時，應增加巡檢次數，以確保安全生產。

2.3.巡回檢查的時間運行人員為整點巡檢，其他人員為上午9:30時前，下午2：30時前。所有人員必須按規定時間進行巡檢，誤差不得超過±10分鐘。

2.4.如遇到搶修任務及參加會議無法抽時間巡檢的，應在記錄簿中注明，說明原因。

3.巡檢路線

3.1.按規定巡檢路線、巡檢點進行巡檢，并在規定的地方掛巡檢牌。

3.2.巡檢路線規定（由各車間根據實際情況制定）為：如：從a（開始）---b---c---d（結束）。

4.巡檢內容

4.1.通訊設備各部分連接情況：通訊線路接口是否松動，設備是否穩固；

4.2.通訊線路磨損情況：通訊線路是否腐蝕老化及磨損；

4.3.通訊的信號：檢查信息通訊是否正常，是否有雜音、串號等情況；

4.4.通訊設備的聲音：聽設備運轉的聲音是否正常；

4.5.通訊設備參數：檢查設備管網儀表參數是否正常；

4.6.通訊設備衛生：查看設備衛生是否整潔。

5.巡檢方法

5.1.用“聽、摸、看、查”的方法進行檢查，在檢查中發現問題及時處理，對影響較大而又難以處理的問題，及時向車間領導報告。

5.2.巡檢人員根據個人情況靈活掌握，應做到耐心細致、全面周到，不漏

掉任何一項內容。

5.3.設備技術人員、維修工巡檢到某一崗位時，應同該崗位運行人員溝通，了解設備運行信息。

6.巡檢處理

6.1.巡檢人員應隨身攜帶適量的工具（如：打線鉗、測線儀、抹布等），遇

到簡單又方便處理的故障應立即處理。

6.2.不方便處理的，在巡檢結束后組織材料和人員力量處理。

6.3.處理故障時需要停機將會影響局部或全局生產的，由生產部決定處理

與否和處理時間。

6.4.巡檢時如發現機器保養不良的現象，有權利和義務要求相應員工立即

改正錯誤，及時保養。

6.5.對巡檢發現的問題，無論是否處理過，都要詳細做好《巡檢記錄》。

6.6.巡檢要與考核掛鉤，對不按時巡檢，不填巡檢記錄者要按規定扣除當

月部分獎金，對巡檢中發現重大隱患并及時排除，避免重大事故發生者要給予獎勵。

2008年4月2日

第四篇：設備巡檢包機管理制度

設備巡檢/包機管理制度

設備是安全生產的基礎，為了加強設備巡檢和包機責任制度的落實，確保安全的每一個環節，使大家能夠明確任務，按時認真巡查，在工作中及時發現隱患并及時處理，杜絕設備故障，使設備管理進一步得到提升。特制定該制度，一.職責

1.設備科負責制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執行情況。

2.各車間主任制定巡檢線路圖和巡檢頻率，劃分包機范圍，明確分工、并進行考核； 3.管理內容及方法.1.設備科；

2.負責編制設備巡檢和設備包機管理制度,并建立設備巡檢和設備包機管理臺賬。

3.負責審核電氣、儀表維護管理單位設備巡檢和設備包機管理制度并督促落實，并組織進行評比考核。4.負責檢查考核各車間設備巡檢及設備包機制執行情況，糾正存在的問題。5.定期進行設備巡檢工作，負責協調處理或跟蹤缺陷。.二..生產管理部門

1.負責編制本制度的考核按照河南煤業化工集團化工事業部化工企業考核細則執行。

設備巡檢和設備包機管理制度。建立巡檢記錄。2.負責審核各使用單位巡檢制度，并督促落實。

3.負責檢查考核各使用單位設備巡檢及包機制執行情況，提出改進辦法。4.按照職責范圍進行設備巡檢工作，負責對缺陷的檢查確認，并協調處理并記錄。三.使用單位

1.負責編制本單位各級設備巡檢和設備包機管理制度并上報主管部門審批； 2.制定巡檢線路圖和巡檢頻率，劃分包機范圍，明確分工、內容與考核標準； 3.嚴格按照設備巡檢和設備包機管理制度執行，并檢查考核； 4.建立設備巡檢記錄。四.巡檢的主要內容

1.設備運行狀況。包括運行參數、工藝指標、設備密封狀況等。2.操作規程指令、撥牌等工藝紀律和勞動紀律的執行情況。.設備完好狀況及潤滑、衛生、備機狀況，鍋爐、壓力容器、壓力管道運行是否正常，及安全附件是否完整可靠。4.運轉設備的關鍵部位溫度、響聲，振動值的變化，并檢查電動機的空氣進風口有無堵塞現象。5.電氣、儀表設備的巡檢由電儀專業人員按要求制定相應的巡檢制度和巡檢辦法。6.及時處理、上報所發現的其它問題。

7.嚴格執行交接班及記錄。

8.對于帶病運行設備、檢修后剛投用的設備、切換運行時間不常的設備，要增加巡檢次數；惡劣天氣（如雨、雪、雷電等）期間，要擴大巡檢范圍、增加巡檢次數，發現異常及時采取措施并進行相應匯報。五.包機制分工

1.電氣專業單位按照維護、巡檢、檢修、運行等專業班組分工對電氣設備進行分包。2.儀表專業單按照現場管理、金工、計量、綜合等專業班組分工對電氣設備進行分包。3.生產使用單位及其它單位按照檢修、工藝操作運行等專業分工對本單位設備進行分包管理。六.包機的主要內容

1.包衛生，包括設備本體及基礎衛生和地面及周圍衛生。2.包潤滑，按設備潤滑管理規定執行。

3.包運行設備微小問題及故障的發現、排除及維護。

4.包運行設備的操作調整，使其合理穩定地運行發揮良好的經濟效益。5.包備用設備。做到備機定期切換，備機完好并備用，定期盤車等。

設備備機管理制度

1范圍

本制度規定了備用機泵的管理內容與方法。2.職責；

1.設備科負責制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執行情況。2.各生產單位及相關管理部門按要求執行本制度。3 管理內容及方法 一.設備科；

1.負責制定并完善備用設備管理制度

2.檢查、掌握使用單位備機管理情況和完好情況。二..使用單位

1.定期檢查、維護，防塵、防潮、防凍、防腐蝕。2.備用設備均應處于完好狀態，防止出現備機不備的問題。

.3.轉動設備應定期進行盤車，每周至少對備機作一次全面檢查，確認備機狀況，并做好記錄。若不能正常備機，要及時聯系處理。

4.備機切換。合理安排、交替運行，但不提倡頻繁切換。5.小機泵，連續運行超過兩個月時應安排一次倒泵； 6.大機泵，若連續運行超過四個月應安排一次倒泵；

7.壓縮機潤滑油泵，因倒泵時易發生油壓波動，主要利用停車機會和檢修后的試車機會進行倒泵；

8.系統停車后的開車，如無特殊情況，應啟動備用泵運行；設備檢修、試車無問題后，一般是原來運行時間較長的作為備機。三.電氣專業

每周對與機泵相聯的備用電機作一次全面檢查，每月對備用電機搖一次絕緣，發現問題及時聯系處理并做好記錄。

特種設備管理制度

第五篇：設備點巡檢管理制度

設備點巡檢管理制度

第一章 目的

設備高大精尖，結構日趨復雜化，連續自動化，并節能化與超小型，停產損失巨大，要求必須加強設備管理，做好設備的點巡檢工作，及時消除設備隱患，減少設備故障率，提高設備作業率，降低維修成本，創造企業效益，制定本制度。

第二章 適用范圍

設備點巡檢管理制度適用于公司各單位

第三章 引用標準

《全民所有制工業交通企業設備管理條理》、公司設備相關制度

第四章 定義

第一條 設備點檢

設備點檢是一種科學的設備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法，對設備進行檢查，找出設備的異狀，發現設備隱患，掌握設備故障初期的信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。

點檢對象為崗位分管設備與查看設備運行情況。設備點檢“五定”是：定點、定法、定標、定期、定人 第二條 設備巡檢

設備巡檢是由維修鉗工、電工、儀表工與潤滑工（或兼職潤滑工），根據設備的不同要求，按照設定的巡檢路線、巡檢周期，對管轄區域設備進行巡回檢查，以及設備管理技術人員對設備點檢、巡檢的查看與匯總分析的設備管理方法。

巡檢對象為區域內分管設備與查看設備運行情況。

第三條 設備點檢定修：設備點檢定修體現了設備預防為主的維修方針，點檢是定修的基礎，以點檢為核心，及時發現劣化，保持設備經常處于正常狀態，防止設備事故停機所造成的損失；定修是點檢的要求，是在點檢基礎上的計劃檢修，是最節約的設備維修方式，在保證設備正常運行的前提下，設備檢修技術與經濟結合，有效地利用人力、物力、財力和時間，使維修成本最低；以此為基礎，生產操作人員、設備

維修人員、管理技術人員三位一體即為點檢定修管理體制，是全員生產維修TPM“操作運行、點檢、維修、管理、技術”于一體管理的核心體制。

第五章 設備點巡檢管理

設備點巡檢就是在全員維修思想的指導下，按照制定的點巡檢路線，用“五定”的方法對設備實施全面的管理。

第一條 設備點巡檢管理，就是以個性化自主管理為基礎、以TPM管理為重點、以工序服從為原則，重視員工培訓教育，強化設備管理，按照（計劃、執行、檢查、改進）PDCA循環方式，促進企業全面發展的基層管理體系。

第二條 設備點巡檢體制，由點巡檢人員和職能部門管理人員組成，點巡檢人員由崗位操作人員、設備維修巡檢人員、專業技術人員組成三位一體點檢體制，工作中需要建立和提高點巡檢隊伍的素質，培養發現裝備隱患的技能，對設備嚴肅認真負責，在故障發生之前，進行計劃檢修，及時地將設備隱患消除。

第三條 實行三級點巡檢制度：崗位操作人員日常點檢，是設備點巡檢的基礎工作，操作崗位要明確設備包機責任，實行點檢制及交接班制度；設備維修人員定期巡檢，是設備點巡檢的核心工作，維修崗位以區域為單元，明確維修包機責任，實行區域責任制、巡回檢查制、重點設備定檢制度；專業技術人員精密點檢，是設備點巡檢工作的重要人員。

第四條 員工培訓教育，以自主管理為基礎，以專業工種為主項兼職輔助技能，不斷提高員工崗位素質，一崗多能兼職管理，是現代設備管理的基本要求，是“操檢合一，動態管理”的基本要求（如操作工日常擔負操作、點檢任務，檢修時要知道本崗位檢修項目，同時要能完成簡單的維修工作；維修鉗工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等），多能工視崗位性質不同要求不同。

第六章 設備點巡檢標準

設備點巡檢標準就是按照事先確定的標準、程序和方法辦事，以達到預期效果的行為。

第一條 點檢管理的標準有維修技術標準、點檢（五定）標準、給油脂標準和維

修作業標準四大標準，是設備進行點檢、維護、修理、技術管理等標準化作業的基礎與重要技術依據，它的建立和完善將設備點巡檢工作科學推進。

第二條 維修技術標準是根據設備設計制造的原始數據制定的維修基準，是點巡檢標準的編制依據，在工作中積累和完善。

第三條 給油脂標準規定了潤滑作業的基本事項，包括了潤滑“五定”的全部內容，按照設備潤滑管理制度，由分廠設備科制定每臺設備量化標準。

第四條 維修作業標準是檢修責任單位進行檢修作業的基準，是確定修理工時及修理費用的依據，按設備檢修管理制度及檢修定額執行。

第五條 點檢（五定）標準是設備點巡檢標準的重點，包括點巡檢路線、定點、定期、定人、定法、定標，在《設備點巡檢標準》闡述了每臺設備的點巡檢內容及要求，要求遵照執行。

定點：設定設備點檢部位、項目和內容 定法：確定點檢的方法

定標：制定點檢結果的判斷基準—維修標準 定期：設定檢查周期

定人：確定點檢項目的實施人員 第七章 設備點巡檢的實施與問題處理

第一條 操作崗位設備點檢情況—本班班長查看簽字確認，匯總管轄崗位點檢問題—工段長查看，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。

第二條 維修值班崗位設備巡檢情況—本班班長簽字確認，匯總管轄崗位巡檢問題—工段長核實，及時處理本工段問題，未能處理及時報告分廠處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。

第三條 設備出現緊急事故，操作工第一時間按下按鈕，并上報調度室，調度長或值班長組織處理，15分鐘處理不好通知相關科段長現場處理，并視情況輕重和處理時間報告廠長處理。

第四條 分廠設備科每天對設備點巡檢問題要匯總、分析，一周一總結，對問題設備重點管理，按輕重緩急作出計劃安排，報廠長審批處理，分廠不能處理的問題要及時上報設備處和相關領導處理，并建立管理臺帳。

第五條 設備部設備管理員不定期抽查各單位設備點巡檢情況及設備運行情況。第八章 設備點巡檢工作的開展與推進

設備點巡檢工作是設備管理的核心工作，為做好這項工作，從六個方面開展與推進：（1）建立和完善點巡檢體制，按崗位要求，分工負責；（2）做好點巡檢準備工作，按照設備點巡檢標準制定表格，制定點巡檢計劃；（3）組織點巡檢實施，按照點巡檢問題處理程序處理問題，做好記錄，交接班內容要具體化；（4）進行設備故障傾向管理，對單臺設備積累資料，掌握維修規律，采取積極措施，及時消除設備隱患；（5）定期檢修管理，處理日常維護不能處理的問題，促進點巡檢工作在新的基礎上開展；（6）熟悉和借鑒同行先進企業設備點巡檢的管理。

第九章 設備點巡檢獎懲考核

第一條 認真履行職責，嚴格執行設備點巡檢各項制度，成績優秀的崗位分廠予以獎勵；單位組織管理好，指標先進，成績突出，公司予以獎勵。

第二條 記錄完整，包括點檢（崗位）記錄、巡檢（電工、維修工）記錄、潤滑記錄、檢修記錄、交接班記錄等，書寫工整、內容真實、不缺項、保存完好，一項不合格處罰50元。

第三條 點巡檢及時，按規范要求及時對設備點巡檢，如實填寫設備點巡檢表，發現問題及時處理，處理不及時一項處罰50元，不能及時處理的設備故障、重大設備隱患要及時報告處理。

第四條 點巡檢優質高效，巡檢時嚴禁長時間在崗位上逗留，處理問題時要和有關單位協調，不能盲干、蠻干，造成影響考核50—100元，造成事故的按事故考核辦法考核。

第五條 點巡檢到位，一項未檢處罰50元，因點巡檢不到位造成故障停機或事故的，追究點巡檢人員責任，并視情節嚴重程度追究科段人員的管理責任。

第六條 點巡檢問題匯總，當班問題當天匯總，次日匯總到設備（機動）科作出安排，設備廠長（或處長）簽批，信息傳遞不到位一崗一次處罰50元。

第七條 維護保養，設備維護保養不及時、潤滑不到位缺油，一臺考核50—100元；維護保養不到位造成設備損壞、缺油造成設備損壞，按設備事故考核，造成浪費視情節輕重考核。

第八條 組織檢查，各二級單位建立檢查與考核機制，組織自查，按考核細則進行獎懲考核，公司組織檢查，重點查看各單位的管理臺帳、檢查效果、重點設備的運行情況，按考核細則并視重視程度進行考核，連續兩個月考核差的單位，設備處要重點檢查，重點考核。

第九條 培訓教育，設備點巡檢管理納入職工培訓內容，單位員工積極參與，組織效果不好或沒有組織培訓學習，視情況考核設備科長、設備廠長100—500元。

本制度自發布之日起開始實施 本制度由公司設備部起草、解釋。