第一篇：車工操作規程

車工實習

（一）崗位責任制

1.堅守學習崗位，充分利用課時，保質、保量、安全地完成實習任務。

2.嚴格遵守車工操作規程，看懂圖紙，檢查工具卡具，按技術要求和圖紙工藝進行加工。

3.學習刻苦，把專業理論知識與實踐相結合，對技術精益求精。積極參加技術革新和技術改造活動。

4.實習中做好設備的保養，課后及時清理機床，關閉電源并維持車間內衛生整潔。成品、半成品擺放整齊。

6.愛護實習教學設備，節約原材料。對有色金屬切削及鐵屑，應及時送交指定地點。

7.掌握機床結構、原理、性能，懂工藝流程，會操作并加工一般工件，會保養，會檢查，會排除一般故障。

8.認真填寫實驗記錄，積極為下班實習創造條件。

（二）操作規程

1.嚴格遵守金屬切削操作規程總則。

2.裝卸卡盤時，床面上應墊木板保護車床導軌。

3.夾緊工件時應兩腳分開站穩，防止用力過猛，以免摔倒。

4.裝卡不規則的工件或偏心件時，須加平衡鐵，未達到靜平衡時，不能開車。平衡鐵應牢固的固定在卡盤、花盤或工件上，運轉中經常檢查平衡鐵是否牢固。

5.使用頂尖時，尾座應固緊在床身上。套筒伸出長度最大不準超過套筒全長的1/2并經常檢查頂尖的松緊程度。

6.加工細長軸應用中心架、跟刀架，支力點要均勻，并同在主軸中心線

上，并充分潤滑。

7.開車走刀前應將拖板搖到刀具工作終點（車螺紋時尤其重要）后，再開車吃刀。開車走刀前應轉動工件檢查，走刀和出刀有無障礙，以免刀具與工件相碰。

8.嚴禁用手觸摸運轉中的工件，檢查、測量工件必須停機后操作。

9.工件裝卡后必須及時取下卡頭扳手方可開機。操作時禁止腳踏絲杠、手把等，不得將身體依靠在機床上。

10.操作機床時必須穿戴好工作衣、帽，嚴禁戴手套操作機床。

金工實訓中心

2010年10月

第二篇：車工安全操作規程

車工安全操作規程

1、工作時應穿緊身工作服，戴防護眼鏡，戴袖套，袖口不要敞開，并應經常保持清潔整齊。女同志應戴工作帽，頭發或辮子應塞入帽內。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。

2、開車前見車車床各部分機構及防護設備是否完好，各手柄是否靈活、位置是否正確。檢查各注油孔，并進行潤滑。然后使主軸空運轉1~2分鐘，待車床運轉正常后才能工作。若發現車床運轉不正常，應立即停車，告知實訓指導教師進行維修，未修復不得使用。

3、主軸變速必須停車，變換進給箱手柄要在低速進行。為保持絲杠的精度、除車削螺紋外，不得使用絲杠機動進給。

4、刀具、量具及工具等的放置要穩妥、整齊、合理、有固定的位置，便于操作時取用，用后應放回原處。

5、工具箱內應分類擺放物件。不可隨意亂放，以免損壞和丟失。

6、正確使用和愛護量具。經常保持清潔，用后擦凈、涂油、放入盒內。禁止把工具、夾具或工件等放在車床導軌上。

7、不允許在卡盤及車床導軌上敲擊或校直工件，床面上不準放置具或工件。在車床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機力量取下卡盤。

8、車刀磨損后，應及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續車削，以免增加車床負荷、損壞車床，影響工件表面的加工質量和生產效率。

9、使用切削液前，應在床身導軌上涂潤滑油，若車削鑄鐵或氣割下料的工件應擦去導軌上的潤滑油。

10、除車床上裝有自動測量可在運轉中進行外，均應停車測量工件，并將刀架移到安全位置。

11、工作時，必須集中精力，注意手、身體，頭不應跟工件靠得太近，以防切屑飛入眼中。如果車削鑄鐵、黃銅等脆性材料工件時，必須戴上防護眼鏡。

12、車床開動時，不能測量工件，也不要用手去摸工件的表面。尤其是加工螺紋時，嚴禁用手撫摸螺紋面，以免傷手。嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件。

13、應用專用的鉤子清除切屑，絕對不允許用手直接清除。

14、在車床上工作時不準戴手套。

15、工作完畢后，將使用過的物件揩凈歸位，清理機床、刷去切削、擦凈機床各部位的油污；按規定加注潤滑油，最后把機床周圍打掃干凈；將床鞍搖至床尾一端，各轉動手柄放到空擋位置，關閉電源。

第三篇：車工安全操作規程

最佳答案

倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業要求、注意細節、7S管理、獎懲規定、其他管理要求等進行明確的規定，給出工作的方向和目標，工作的方法和措施；且在廣的范疇內是由一系列其他流程文件和管理規定形成的，例如“倉庫安全作業指導書”“倉庫日常作業管理流程”“倉庫單據及帳務處理流程”“倉庫盤點管理流程”等等。

下面給出范例：

1.0目的通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。

2.0范圍

倉庫工作人員

3.0參考文件

4.0定義

5.0職責

6.0規定

倉庫工作目標

倉庫工作作風及態度

6.1 倉儲管理規定

6.1.1 物料收貨及入庫

6.1.1.1 需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業。

6.1.1.2 采購將“PO總單”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內部。

6.1.1.3 收貨時需要求采購人員給到“PO總單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止。沒有“PO總單”的采購可以“PO單”代替。倉庫人員負追查和保管單據的責任。

6.1.1.4 所有物料確認前由采購對物料進行正確標示。新產品更應重視標示。

所有產品確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。

倉庫安排打印條碼時對物料進行掃描確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。客服借料后如發現貼錯條碼應及時反饋，倉庫予以更正。

6.1.1.5 倉庫與采購共同確認PO物料數量時，如發現如PO總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。

6.1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。

6.1.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數、打印條碼、貼條碼、打印收貨確認單、進行“PO總單”入庫信息的統計，點數入庫。

需要測試的需要當天確認數量、放至待檢區；檢驗完成的馬上安排打印條碼、貼條碼、打印收貨確認單、進行“PO總單”入庫信息的統計，點數入庫。

6.1.1.8 測試借料必須填寫借料單、且需要注明該物料是剛采購的PO物料還是庫存物料，以便后續確認累計入庫數量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。

6.1.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個PO入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量（可查貼條碼人員最后點數數量和自己點數確認的數量）是否

相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到相關單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退廠通知單”扣除等同入庫數量）。

6.1.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位，物料盒放不下時可以放在箱子里，箱子不能放在超過2米遠的地方。

6.1.1.11所有入庫物料需要貼完條碼，且外箱上需要有物料標示，包含物料SKU和儲位信息。

6.1.1.12 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫經理簽字后才能給到采購。

6.1.2 客戶退料

6.1.2.1 需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“客戶退貨單”的流程進行作業。

6.1.2.2 如客服部門未按流程要求負責對客戶的退料進行登記，并標示SKU、數量、填寫“客戶退貨單”，可要求客服部門處理。

6.1.2.3 測試檢驗完成后可及時進行入庫，登帳需要查核清楚是否需要登帳入庫。

6.1.3 物料出庫（出庫調撥領料）

6.1.3.1 需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“取貨單”“出庫單”“調撥單”領料單“的流程進行作業。

6.1.3.2 包裝組給到的取貨單無特殊原因當天必須全部完成取貨。欠料的在每天下班前補貨完成。

6.1.3.3 取貨單按照儲位分類的原則進行取貨，取貨錯誤由出貨組負責統計。

6.1.3.4 取貨時注意膠盆不要堆積過高損壞產品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。

6.1.3.5 淘寶組、韓國日本組出貨（調撥）需要按要求制作“出庫單”（“調撥單”），注明登帳流水號和其他要求的信息。未按要求注明的可要求責任部門更正后再予發貨。

6.1.3.6 “出庫單”（“調撥單”）發完貨后需要及時將物料給到相關部門，并要求其簽名確認。

6.1.3.7 內部領料需要部門主管簽字，總經理簽字方可發貨。

6.1.4 物料借料

6.1.4.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“借料單“的流程進行作業。

6.1.4.2 “借料單”上特別需要注明物料PO號，以便于后續識別進行物料入庫作業。

6.1.4.3 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還物料或開具相關單據作歸還手續。

6.1.4.4 物料借料和歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借料人未簽名的不予辦理借料。

6.1.5 物料報廢

6.1.5.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“報廢單“的流程進行作業。

6.1.5.2 發現庫存物料不良時需要及時處理或報告上級處理。

6.1.5.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購PO來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。

6.1.6 退廠物料處理

6.1.6.1需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“退廠通知單“的流程進行作業。

6.1.6.2 采購來料不良物料需要及時給采購處理并要求其簽字，可以暫放倉庫。

6.1.6.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。

6.1.7 7S管理（含門禁）

6.1.7.1 5S管理

6.1.7.1.1 每天按照5S管理的原則由責任人根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。

6.1.7.1.2 5S工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。

6.1.7.1.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。

6.1.7.1.4 考量物料區域擺放是否合理，并做合理擺放和規劃。

6.1.7.2 節約

6.1.7.2.1 每天中午下班、下午下班后由7S衛生值日人將電燈、電器、馬達開關關閉，下午下班需要關電腦、飲水機。

6.1.7.2.2平時注意節約用紙、文具、包裝材料，愛護使用設備、電腦等。

6.1.7.3 安全

6.1.7.3.1 每天下班后由7S衛生值日人檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。

6.1.7.3.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。

6.1.7.3.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。

6.1.7.3.4 高空作業需要使用作業車，并注意安全。

6.1.7.3.5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。

6.1.7.3.6 不得損壞或擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材、不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。

6.1.7.3.7 不得私自亂接電線和使用電器用品以保證安全用電。不得私自拆接、改變網絡線路。

6.1.7.3.8 由倉庫管理責任人定期檢查消火栓、滅火器。發現問題立即處理。

6.1.8 物料管理（異常處理及呆滯物料處理）

6.1.8.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、貼條碼、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫“十二防”安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。

6.1.8.2 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。

6.1.8.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。

6.1.8.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。

6.1.9 單據、卡、帳務管理

6.1.9.1 倉庫所有單據需要按照““倉庫單據作業管理流程”中的登帳方式和要求當天按時完成。

6.1.9.2 需要給到財務的單據打印電腦聯和手工單據一起給到財務。

6.1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。

6.1.9.4 倉庫對貴重物料、包裝材料進行卡帳登記，由指定人員管理。

6.1.10 盤點管理

6.1.10.1 盤點人員根據“倉庫盤點作業管理流程”對物料進行盤點。

6.1.10.2 盤點時作業人員根據“盤點內部安排”文件進行相關作業。

6.1.10.3 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。

6.1.10.4 盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。

6.1.10.5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。

6.1.11 帳物不符處理

6.1.11.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因后根據責任輕重進行處理。

6.2 包裝管理規定

6.2.1 數據導出及打印取貨單

6.2.1.1 無特殊情況當天的銷售數據必須當天導出且生成取貨單給到倉儲組安排取貨，且如估計星期天銷售量在3500個單以上時需要提前在早上8點到公司導出數據生成取貨單。下午的銷售單也需要打出來安排發貨。

6.2.1.2 在銷售量大時需要在早上安排包裝德國客戶產品，避免很晚才包裝完成導致物流公司不能配合出貨。

6.2.2 包裝前物料確認

6.2.2.1 需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并在“倉庫錯誤統計表”中予以登記。

6.2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。

6.2.3 包裝過程

6.2.3.1 包裝人員在包裝產品前需要檢查信封、宣傳單、其他包裝材料是否正確、并熟知包裝要求和規范，根據取貨單的要求對產品進行包裝和不要遺漏宣傳單。

6.2.3.2 包裝完成后的產品不要堆積過高以防產品壓壞和傾倒。

6.2.3.3 包裝過程產生的垃圾需要放入垃圾桶或空余時間將包裝紙屑和廢品放入垃圾桶。

6.2.3.4 定時或中午下班和下午下班后檢查包裝拉下是否有垃圾堆積，并由7S衛生值日人及時清理。

6.2.4 掃描包裝產品貼客戶地址

6.2.4.1 在掃描客戶地址發現異常需要及時處理，需要保證掃描速度，當掃描速度影響后續包裝速度時需要協調安排人手處理。

6.2.4.2 根據客戶分揀信息對產品進行初步分選。

6.2.5 其他國家分選

6.2.5.1 在非德國貨物的分選過程中，需要仔細核對，避免出錯。

6.2.5.2 在分選完成后需要再一次對袋裝產品進行國家和標牌的確認，看是否出錯，由責任人負責。

6.2.5.3 最后需要根據“大量郵寄空郵清單”對所有非德國產品進行最后發貨確認。

6.2.6 德國件、新西蘭件分選

6.2.6.1 德國件、新西蘭件的處理由指定人員負責，在點數、稱重、記數、表格統計的過程中需要仔細認真，杜絕和其他國家的產品混在一起，和其他國家分選人員講清楚不能把產品混入德國類產品。

6.2.6.2 在裝箱過程中以品質保護的原則進行處理，避免壓壞產品。裝箱完成后總稱重時仔細記錄。

6.2.6.3 在發貨統計表格制作時發現問題及時處理，保證發貨所有環節萬無一失。

6.2.7 7S管理

6.2.7.1 相關規定要求同6.1.7

6.3 倉庫工作作風及態度

6.3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。

6.3.2 倉庫工作人員倡導細心（嚴謹）、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。

6.4 其他

6.4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。

6.4.2 需要請假的需要事先提前1天辦理請假手續，特殊原因的需要當天在下班之前2小時辦理請假手續。

6.4.3 已安排加班人員需要到指定人員處登記“倉庫加班情況記錄表”并審核批準。未按要求打卡的需要到指定人員處登記“倉庫未打卡情況記錄表”并審核批準。

6.4.3 倉庫每日根據“倉庫工作品質統計表”對各組進行評比并進行工作指導和總結。

6.4.4 上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。

6.4.5 安排加班的需要到指定人員處登記“倉庫加班情況記錄表”。

6.4.6 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。

6.4.7倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。

6.4.8對于在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。

6.4.9 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。

6.5 獎懲規定

6.5.1 工作評估

6.5.1.1 部門將定期根據“績效考核表”對員工的表現和業績進行評估，以便于：

6.5.1.1.1肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻；

6.5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求；

6.5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；

6.5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率；

6.5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。

6.5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，并對其提供進一步的培訓或調整崗位。

6.5.2 獎懲級別

6.5.2.1 獎勵

6.5.2.1.1 通報表揚： 對于日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記“書面表揚”，并予以通告。

6.5.2.1.2 嘉獎：對于日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記“表揚”，并予以通告，獎勵50元。

6.5.2.1.3 小功：對于在工作上有特殊貢獻的給予記“小功”，并予以通告，獎勵100元。

6.5.2.1.4 大功：對于在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予“小功”，并予以通告，獎勵150元。

6.5.2.2 懲罰

6.5.2.2.1通報批評：對于日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記“書面警告”處分，并予以通告，不予以罰款。

6.5.2.2.2 警告：對于日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記“警告”處分。并予以通告，罰款50元。

6.5.2.2.3 小過：對于違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記“小過”處分，并予以通告，罰款100元。

6.5.2.2.4 大過：對于嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記“大過”處分，并予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，并提交公安機關追究法律責任。

6.5.3 獎懲原則

6.5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。

6.5.4 獎懲規定

6.5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫經理、倉庫組長組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名資深倉庫人員代替評估。

6.5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，并告知行政部及溝通并予以執行。

第四篇：鏟車工操作規程

鏟車工操作規程

―、鏟車工必須經過培訓，持證上崗作業，嚴禁無證作業。

二、鏟車進入作業場地，應認真檢查周圍環境，嚴禁舉升鏟斗去撬頂巖，浮石物料。

三、鏟裝前必須檢査轉向機構和制動裝置，嘛叭、照明等方可鏟裝，鏟裝物料時，3米內不得站人。

四、上下坡只允許持（一檔）低速運行，嚴禁高舉鏟斗、坡道轉向、換高檔運行，必須將鏟斗舉升到離地面300-400毫米處。

五、鏟車在運行中，司機應隨時觀察儀表顯示，并注意機器各部件聲響，有異聲立即停機檢査，待處理維修后方可正常作業。

六、柴油機未停機，司機不得離開崗位。

自卸車運礦料操作規程

一、司機必須經過專業培訓，經有關部門考試合格，發給執照，才準上崗作業。司機人員必須戴安全帽。

二、嚴格遵守交通管理部門《城市和鄉鎮公路交通規則》和有關規章制度，嚴謹酒后開車；行車、加油時不準吸煙、飲食和閑談。

三、出車前必須檢査剎車、方向盤、照明等主要裝置是否齊全完好，嚴謹帶病出車。

四、嚴禁用自卸車運送火工物品，運輸礦石時嚴禁搭乘其他人員。

五、嚴格執行交通管理部門行車距離規定，防止撞車、天氣正常時，運礦車上下山前后車距不得小于20米。

六、禁止溜車發動車輛，下坡行駛中嚴禁空擋滑行。在坡道上提車時，嚴停用停車制動。

七、機械裝礦時，自卸車司機應時刻注意挖掘機或鏟車司機的操作信號，裝礦時嚴禁司機及其他入員停留在駕駛室內。

潛鉆孔鉆機工操作規程

一、使用前，應檢查風動電機轉動的靈活性，清除鉆機作業范圍內及行走路面上的障礙物，并檢查路面的通過能力。

二、作業前，應檢查鉆具、推進機構、電氣系統、壓氣系統風管及防塵裝置等，確定完好，方可使用。

三、作業時、應先開動吸塵機、隨時觀察沖擊器的聲響和機械運作情況，如發現異常，應立即停車檢查，并排除故障。

四、開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚，作業中，應隨時觀察排粉情況，尤其是鉆下陶孔時，應加強吹洗，必須時應提鉆強吹。

五、鉆進時，不得反轉電動機或回輪減速器，應避免鉆桿脫扣。

六、嫁接鉆桿前，應將“鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器，對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使甩，已斷在孔內的鉆桿，應采用專用工具取出。

七、鉆機短時間停止工作時，應供給少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器，若較長時間停鉆，應將沖擊器提離孔距離1-2m并加以固定。

八、作業完畢后，應將鉆機停放在安全地帶，進行清洗，潤滑。

爆破員操作規程

一、爆破員必須持爆破證上崗，并經過安全教育培訓，佩戴安全保護用品。

二、爆破員應憑本采區負責人批準的爆炸物品領料單領取爆破物品，領取量不得超過當班使用量、爆破員領取爆破器材后應直接送往爆破地點，運送過程必須確保物品安全。

三、參加作業的爆破員應清楚和熟悉裝藥方式、裝藥結構和裝藥數量，按規定填充。

四、爆破員裝藥時，應使用木制或竹制炮棍。

五、不應投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥。起爆藥包裝入后應采取有效措施，防止后續藥卷直接沖擊。

六、禁止使用無填塞爆破，深孔爆破可以用孔邊鉆或細石料填塞，不應使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

七、人工填塞炮孔時，填塞作業應避免夾扁、擠壓和張拉爆管，導爆索，并應保護雷管引出線。

八、爆破后不能立即進入現場檢查，應等待一定時間，確保作業。禁止在有過坡塌方危險地段進行爆破作業，禁止使用變質、失效的爆破器材、在進行爆破作業過程中，如遇雷雨時必須立即停止爆破作業，所有人必須撤離作業區，雷雨過后才能作業。

九、嚴格做好爆破器材領用、消耗、清退工作，并嚴格履行簽字手續，做好臺帳。如發現私拿、私藏、異地使用或被盜、被搶，涉爆入員必須立即向公司和公安部門報告，待查明情況后，對責任人進行嚴肅處理。

十、起爆器必須由爆破員隨手攜帶或放置在上鎖的專業箱內，起爆必須由爆破員按規定起爆，不得交給他人起爆。

十一、若起爆失靈不能正常起爆，必須先將起爆導線從起爆器中拿下進行檢查。一是檢查起爆電池是否有效；二是檢査網絡連接是否可靠。待排除故障后，按規定起爆。

排土場短拔工操作規程

一、上班時要穿戴好勞保用品，不準穿涼鞋、拖鞋上班。作業前必須檢査所用工具，如鋤頭、人力車等是否完好可靠。

二、開、關料門時，人要站在側面；卸車時，要檢査周圍是否有人。

三、在堆場裝卸礦石（廢石）高度超過2米時，必須在作業時分臺階出礦渣。嚴禁形成反坡作業，重疊堆料。

挖掘機工操作規程

一、挖機司機須經專業培訓，考核合格后方可獨立持證作業。

二、了解機械構造及性能，加油時禁止吸煙，汽油起火，嚴防明火靠近機械。

三、工作前對發動機、傳動部分、液壓部分、作業部分、制動部，各儀表進行檢査。

四、作業時，禁止無關人員進入駕駛室內，駕駛室內禁存妨礙操作物。

五、嚴禁鏟斗懸空行走或變更動臂傾角。

六、挖掘機作業時，禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。

七、兩臺以上的挖機在同一平臺作業時，挖機間距；汽車運輸時，不得小于其最大挖掘半徑的3倍，且不得小于50m。

隱患事故管理制度

一、認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的基本方針。

二、以人為本，抓防結合，遏制生產安全突發事故的發生。

三、認真落實安全生產資任制，預防生產責任事故的發生。

四、抓好生產過程中的“三同時”、“四不放過”的工作。

五、做好生產安全事故應急預案的修訂、演練工作、保障事故的處理能力，確保生產任務的完成。

事故報告和登記制度

―、一旦發生事故，事故現場有關人員應立即向礦長、公司報告，公司的安全負責人在一小時內報告上報有關部門。

二、事故報告內容：

1、事故發生單位概況；

2、事故發生時間、地點、簡要經過和事故現場情況；

3、事故已造成的或者可能造成的傷亡人數和經濟損失；

4、已采取的措施；

5、事故報告后再次出現的新情況。

三、事故發生后，任何單位和個人對事故不得遲報、謊報、瞞報、漏報和作偽證，否則，追究法律責任。

四、事故發生后，規定時間及時，如實地報告事故傷亡的有關材料，并設立傷亡事故登記檔案，認真記錄每一傷亡事故發生的經過、原因、性質、責任、處理意見、防范措施。

五、對發生的傷亡事故必須按照“四不放過"的原則，進行認真調査和處理，總結教訓，提出切實可行的整改措施。

安全檢查制度

一、建立健全安全檢査制度，層層落實安全目標責任制。

二、加強班前安全生產會制度，嚴格執行公司安全生產巡回檢査制度。

三、抓好九防工作，即防雷電、防汛、防自然災害、防建筑物倒塌、防靜電、防粉塵、防爆炸物品、防人為責任事故、防安全生產隱患。

四、強化現場安全生產管理，配備安全管理人員經常性和日常性，有效遏制重、特大事故的發生。

安全教育培訓制度

―、認真學習貫徹執行國家的法律、法規，建立健全教育培訓管理機制。

二、落實安全責任，保障從業人員接受安全教育培訓，提高安全生產意識和安全生產技能。

三、針對從業人員崗位特征，進行安全生產教育培訓。

四、加強安全基礎教育培訓工作，改進生產工藝技術裝備，提高安全管理的科技化、規范化。

五、接受上級安全教育培訓年審換證。

爆破作業安全制度

實施爆破作業，必須嚴格遵守下列五項規定：

一、有專職安全監督員，或指定專人負責安全。

二、由持有《爆破員作業證》的爆破員作業。

三、在危險區邊界設置崗哨和標志。

四、爆破前必須有信號，危險區內人員必須撤離安全地點。

五、爆破后必須進行現場檢査，確認安全后，才能發出解除警戒信號。

盲炮處理規定

一、在放炮過程中，出現盲炮、露炮、啞炮時，應在放炮時間向后順延30分鐘后，及時上報主管領導。

二、由主管領導親臨作業現場，組織有關入員積極有效地進行處理。

三、在實施處理盲炮、露炮、啞炮中，應遵照《陜西民爆安全操作規程》進行處理。

四、爆破員在處理結束后，應開會認真總結，并做好詳細記錄。

進入礦區安全規定

一、進入礦區的工作人員（包括開采工，檢查人員）必須佩戴安全帽，作業人員必須佩戴安全繩、安全帶等勞動保護用具，方可進入礦區工作。

二、作業前必須召開班前會，總結前一天的生產安全，并對當天的工作進行明確安排。由安全員或有經驗的采掘工對采區進行檢査，如工作面的浮石，險石，傘檐滑石等不安全隱患，應設置警示標志并及時處理，直至符合安全生產條件方可進入采區。

三、安全員組織處理作業面的安全隱患，并負責采區其他安全工作；安排放炮時警戒，嚴禁違章指揮，野蠻開采等不安全行為，切記“安全”二宇。

四、爆破員領用火工器材時，必須持有涉爆作業資格證。對當天領用的爆破物品負責，嚴禁私存、遺失、轉借、交由他人保管、運輸等行為。待完成爆破作業后，將剩余火工物品淸點，如數返回庫房保管，并做好日志。

五、安全員、爆破員應對當班作業爆破后的炮群進行檢査，對出現的盲炮、啞炮、露炮應及時處理。在處理過程中，應遵照《陜西民爆安全操作規程》進行處理，并對處理結果及時上報，做好詳細記錄。

安全員職責

一、經常性組織學習有關安金生產規章制度，監督、檢查工人遵紀守章和勞動紀律。

二、經常檢查設備設施、工作地點安全狀況和進入礦區人員是否佩戴安全帽，對于未戴安帽的人員有權制止進人礦區。

三、經常檢查爆破工作面，發現隱患及時上報或處理；發現危及人身安全的緊急情況時，有權停止其作業并報告上一級領導組織處理；分析傷亡事故原因采取防范措施；教育職工正確使用個人防護用品。

四、負責本單位的作業安全，民用爆破物品的迗輸、貯存和使用過程的安全管理。經常檢査本單位民用爆破物品領用現場臨時保管措施，確保民用爆破物品安全進行爆破作業。

五、督促爆破員、保管員、押運員及其他作業人員按規章制度和安全操作規程的要求進行作業，制止違章指揮和違章作業，糾正錯誤的操作方法。

六、檢查民用爆破物品的現場使用和剩余爆破物品的及時退庫情況，達列進出平衡無差錯。

礦山從業人員職責

一、自覺遵守礦山安全法律、法規及安全規章制度和操作規程，不違章作業并制止他入違章作業。

二、接受安全教育培訓，積極參加安全生產活動，主動提出改進安全工作的意見。

三、有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評。

四、有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。

五、發現事故隱患或其他不安全因素應立即報告；發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或采取應急措施后撤離作業現場，并積極參加搶險救護。

六、正確佩截和使用勞動防護用品。

班組長職責

一、組織工人學習安全操作規程和本采區的有關安全生產規章制度，教育工人嚴格遵守勞動紀律，按章作業。

二、經常檢査本班組使用的機器設備、工具和安全保護器材，以保證其安全狀態良好。

三、對本班作業范圍內存在的危險源進行日常監控管理和檢査。

四、整理工作地點，以保持清潔文明生產。

五、組織本班組安全生產競賽與評比，學習推廣安全生產經驗。

六、及時分析傷亡事故原因，吸取教訓，提出改進措施。

七、有權拒絕上級的違章指揮。

礦長職責

―，礦長是本礦山企業安全生產第一責任人，對安全生產工作負全面領導責任，并對本采區負直接領導責任。

二、認真貫徹執行《安全生產法》、《 礦山安全法》和其他法律、法規中有關礦山安全生產的規定。

三、建立健全安全生產責任制，制定本單位安全生產各項規章制度及操作規程。

四、保證安全生產投入的有效措施；根據需要配備合格的安全管理人員。

五、采取有效措施，改善職工勞動條件，保證安全生產所需要的材料、設備、儀器和勞動防護用品的及時供應。

六、對職工進行安全教育培訓、宣傳、指導職工思想、業務學習和培訓工作。

七、制定礦山災害預防和應急方案。

八、監督、檢査安全生產工作，及時組織、協調解決生產中存在的安全隱患和重大事故。九，及時地、如實地向安全生產監督管理部門和企業主管部門報吿礦山事故，并積極組織搶救。

副礦長職責

一、協助礦長具體抓好安全生產工作，對本單位安全生產負直接領導責任。

二、對本生產單位的爆破工作負全責，組織爆破工作，檢査實際情況。

三、監督、檢査爆破工作人員執行安全生產的各項規章制度和操作規程。

四、監督、檢査爆破器材的購買、運輸、貯存和使用。

五、參加本單位爆破作業事故的調査處理。

六、負責本單位爆破許可證辦理。

采區負責人職責

一、各采區負貴人為該采區的第一安全生產責任人，對本采區安全生產負責負全責（包括民事責任）

二、保證實現公司安全生產事故零的目標。

三、貫徹執行安全生產規章制度；狠抓勞動紀律，及時發現解決事故隱患；經常向職工進行安全生產知識、安全技術、規章制度的教育。

四、積極組織職工參加安全教育培訓，要求全員持證上崗。

五、逐年、月、日足額提取安全保證金，實現安全生產保證金的有效投入：必須參加社會保險。

六、對本采區安全工作進行經常檢査，做好當日安全生產日志、安全檢査臺帳：嚴格按照《陜西民爆物品管理規定》嚴格管理民爆物品，否則，造成的一切后果由第一負責人負責。

七、對本采區傷亡事故報告的及時性和正確性負責，分析原因，擬定改進措施。

爆破員職責

一、爆破員必須持證上崗，并經安全教育培訓。

二、嚴格遵守爆破有關規章制度的安全操作規程。

三、按照爆破工作指令和爆破設計說明書的規定進行爆破作業。

四、保管所領取的民用爆破物品，絕不允許遺失或轉交他人、私拿、私藏、和挪作他用。

五、爆后檢查工作面，發現盲炮和其他不安全因素及時上報或處理。

六、爆破結束后，填寫爆破作業記錄，將剩余的民用爆破用品及時退回庫房。

項目技術負責人職責

一、負責項目部對本項目編制施工組織設計及專項安全施工方案設計審核。

二、負責編制施工組織設計（施工方案）時，必須根據工程的施工工藝和施工方法，編寫較全面、具體、針對性強的安全技術措施。根據現場實際情況制定爆破安全的技術措施，并檢查實施情況。

三、負責爆破施工要編制專項的安全施工組織設計。負責爆破工程的施工設計，指導布眼、裝藥等技術問題，檢查質量。

四、爆破完畢后檢查有無盲炮，并進行盲炮的處理技術指導。組織爆破業務、對爆破人員的安全培訓工作。

五、組織設計及專項安全施工方案必須由項目部技術負責人編制，經項目部經理審核后，由公司技術負責人審查批準，簽名蓋公章后方可實施。

六、根據施工組織設計組織施工，嚴格督促落實措施。施工過程中更改方案的，必須經原審批人員同意并形成書面方案。

七、監督本單位爆破人員執行安全規章制度，對安全狀況進行檢查，確保工程質量

八、負責安全技術交底工作，負責對安全交底內容確定，內容應包括工作場所的安全防護設施、安全操作規程及安全注意事項。

事故應急救援預案 1事故應急救援措施

本工程施工的危險有害因素有邊坡坍塌、爆破事故、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害及職業危害等，特別是路基邊坡和爆破作業，發生事故的后果是可能造成重大人員傷亡和大量設備、設施損壞，影響和經濟損失巨大。故此項目部應制定本項目部的《事故應急救援預案》，加強演練并不斷完善，一旦發生事故，能夠做到快速、有序、有效地展開救援，把事故損失降低到最低限度，并執行如下事故應急救援措施：

A、一旦發生事故，發生事故班組除了立即報告現場負責人外，同時報告單位領導。

B、負責人接到事故報告后，應立即組織救援搶險，并及時報告當地政府有關部門和上級主管部門。

C、根據事故發生情況，迅速啟動應急預案，在領導小組協調下，各救援專業組應各司其職，互相配合，全力以赴，統一指揮，迅速展開救援搶險工作。

D、事故發生后，在迅速組織救援的同時，要對事故現場進行保護，防止與事故有關的物件、物證等被挪動、丟失；因搶救需要移動的，必須做好標志和記錄。

E、負責現場指揮救援搶險人員，應立即進入事故現場，掌握了解現場情況，迅速組織救援；并加強現場勘察，對事故的發生做出正確判斷，研究落實搶險方案，做到有條有序地指揮。F、參加救援搶險的人員必須服從指揮調度，積極配合，齊心協力，臨危不亂。在搶險過程中要切實落實各項防范措施，控制危險源，防止在事故搶險中發生二次事故。

G、由于事故搶救需外界人力、設備、車輛等支援，應及時報告上級有關部門，請求支援。H、嚴格按方案施工，因本工程距居民區較近，爆破前須張貼安民告示，確保警戒范圍人人員全部撤離后，方可進行爆破。

第五篇：車工安全操作規程

車床安全操作規程

（1）工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業，在夾裝工件過程中允許帶手套作業。

（2）操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能，并經考核取得資質證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。

（3）檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。（4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。

（5）機床開動前，檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油，并要觀察周圍動態。機床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。（6）機床開動后，應低速運轉3—5分鐘，確認各部位正常后方可工作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在運轉部位傳遞或取拿物品。（7）調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時，要等停穩后才能進行。

（8）機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。

（9）不得用手直接清除鐵屑，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。

（10）凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須指定1人為機長，統一指揮，防止事故發生。

（11）機床發生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即停車，請有關人員檢查處理。

（12）不得在機床運轉時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，切斷電源。（13）應正確使用量具、手工具，嚴格執行通用工具技術安全操作規程。（14）卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適，不得在扳手口上加墊使用，在扳手上加套管使用后，應立即取下。

（15）使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內，經常使用的要放在專用的木盤上。

（16）劃針盤使用后，應將劃針豎直，頭部朝下，放在適當位置。

（17）卡緊工件找正時，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動而使工件掉下造成事故。（18）使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。

（19）車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。

（20）進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。（21）使用紗布拋光時，不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光，必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光。

（22）車孔時，不得用銼刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具，觀察孔內的切削情況。

（23）機床在運轉時，嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專用的夾具。（24）機車轉動時用銼刀進行打磨時，銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻。

（25）車床高速旋轉時，嚴禁用倒車擋剎車，更不得用手制止卡盤旋轉。（26）加工偏心工件時，必須加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過猛，轉速不能過快。

（27）切大料時應留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時不得用手去接。（28）加工細長料時，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內孔向后伸出的長度超過300mm的應有托架支撐，必要時設防護欄桿。（29）停車時，應先退刀，后停車。

（30）工作結束后，停止機床運轉，將使用的各種工具有序的放在工具箱內，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。（31）嚴禁用腳操作電源開關和手柄。

（32）下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐，以免引起工件和主軸變形。

（33）工作區附近的鐵銷、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。