第一篇：線切割實(shí)訓(xùn)總結(jié)

線切割實(shí)訓(xùn)總結(jié)

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、進(jìn)一步復(fù)習(xí)鞏固上學(xué)期學(xué)習(xí)線切割的各項(xiàng)相關(guān)要求。包括[(1).熟悉線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程。

(2.)了解線切割機(jī)床的種類、用途及加工范圍。

(3.)掌握鉬絲的種類、材料、及用途。

(4.)掌握線切割機(jī)床基本加工方法及主要運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)。

(5.)了解線切割機(jī)床的主要附件的種類及作用。

(6.)掌握電加工特點(diǎn)]

2、了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)工作原理以及軟件作圖方法包括：[（1）了解線切割機(jī)床的加工原理；

（2）.了解線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)及各部分的作用

（3．）加工范圍

（4．）電規(guī)準(zhǔn)，放電加工中的極性效應(yīng)和電極絲損耗關(guān)系

（5．）加工工藝

（6．）二維實(shí)體造型]

3、學(xué)習(xí)工件的裝夾測(cè)量以及切割加工的方法

4、練習(xí)加工一塊40*30的矩形工件

工藝步驟：

1、先在工作之前檢查機(jī)床是否完全可以正常使用。

2、對(duì)機(jī)床進(jìn)行穿絲，并同時(shí)檢查所穿絲的各個(gè)地方是否完全正確。

3、然后開始測(cè)量毛胚各個(gè)邊的長(zhǎng)度并記錄下來(lái)。

4、接著裝夾工件，并選著好一個(gè)基準(zhǔn)角，開始用千分表對(duì)工件進(jìn)行校正，基本保證毛胚側(cè)邊與機(jī)床的X軸或Y軸平行。

5、然后對(duì)已經(jīng)穿在機(jī)床上的鉬絲進(jìn)行校正，保證鉬絲與工件毛胚的邊能夠相互垂直。

6、接著對(duì)工件毛胚兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行碰邊，切每碰過(guò)一個(gè)邊都將其對(duì)應(yīng)坐標(biāo)軸上的進(jìn)度盤調(diào)零，最后將其兩進(jìn)度盤都要搖到零刻度，即把鉬絲搖到基準(zhǔn)角處，并罩上安全罩。

7、在裝有相應(yīng)軟件的電腦上畫出需加工工件40*30的圖樣，并進(jìn)行3B轉(zhuǎn)換，讓后把轉(zhuǎn)換出的圖樣的3B代碼導(dǎo)入連著切割機(jī)床的電腦上，并開始調(diào)文件，進(jìn)行模擬加工，在驗(yàn)證成功后開始開絲桶開工作液正式進(jìn)行切割加工

8、切割加工完成后關(guān)工作液關(guān)絲桶，拿下安全罩，取下工件進(jìn)行測(cè)量工件，并清理機(jī)床

第二篇：線切割實(shí)訓(xùn)總結(jié)

線切割參觀實(shí)訓(xùn)總結(jié)

今天我們?nèi)⒂^橋梁的切割現(xiàn)場(chǎng)，在這個(gè)短暫的一天里，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志上得到了鍛煉。也許我們以后不會(huì)真正從事工業(yè)生產(chǎn)，但給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

首先,老師們給我們講了這次參觀的主要對(duì)象鉆石線鋸切割技術(shù)，和鉆石墻鋸切割技術(shù)。鉆石墻鋸切割技術(shù)適用于各種斷面鋼筋混凝土梁、板、墻、柱的大面積整體切除，具有施工速度快，噪音小，無(wú)污染，施工過(guò)程對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)損壞的特點(diǎn)。鉆石墻鋸直徑800mm~1600mm，可切割最大深度為730 mm。鉆石線鋸切割技術(shù)適用于各種斷面鋼筋混凝土梁、板、墻、柱的大面積整體切除，具有施工速度快，噪音小，無(wú)污染，施工過(guò)程對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)損壞的特點(diǎn)。特殊環(huán)境下（直徑大于730 mm的特殊斷面）可使用鉆石線鋸切割技術(shù)，一次操作可切割4米厚材料。

然后，講了實(shí)訓(xùn)過(guò)程中要注意的安全問(wèn)題。最后是實(shí)訓(xùn)動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到實(shí)際操作，這無(wú)疑是一個(gè)理論到實(shí)際的過(guò)渡。這些是要自己去摸索、琢磨的。

我們這次實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容有：

(1)熟悉線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程。(2)了解線切割機(jī)床的種類、用途及加工范圍。(3)掌握鉬絲的種類、材料、及用途。

(4)掌握線切割機(jī)床基本加工方法及主要運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)。

(5)了解線切割機(jī)床的主要附件的種類及作用。(6)掌握電加工特點(diǎn)。

通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，有以下心得體會(huì)：

1、通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4、這次實(shí)訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5、在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的.我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我

們提供這個(gè)實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)，讓我們提前接觸實(shí)物，獲得了課堂里面得不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

總之，本次實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方面和編程方面。遺憾的是時(shí)間有些短，通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平。

第三篇：線切割實(shí)訓(xùn)

名稱

線切割實(shí)訓(xùn)報(bào)告 班

級(jí)

10模具1 姓

名

吳志浩

指導(dǎo)教師

祝光源

實(shí)訓(xùn)目的

了解和掌握基本生產(chǎn)知識(shí)，鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容，達(dá)到理論與聯(lián)系實(shí)際相結(jié)合的效果；提高其在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、研究問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力，為以后的工作打下基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，還了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和先進(jìn)制造技術(shù)。慢走絲線切割技術(shù)

目前，數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高，功能相當(dāng)完善，自動(dòng)化程度已達(dá)到無(wú)人看管運(yùn)行的程度。最大切割速度已達(dá)300mm2/min，加工精度可達(dá)到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細(xì)絲線切割技術(shù)的開發(fā)，可實(shí)現(xiàn)凹凸模的一次切割完成，并可進(jìn)行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進(jìn)行30°以上錐度的精密加工。

線切割所需的工作環(huán)境

1.滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸；

2.選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所；

3.選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所。

線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)

對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。

4.選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所，避免流眾多的通道旁邊；

(1)線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的 絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；

(2)線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的 要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤；

(3)線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。

5.選擇溫度變化小的場(chǎng)所，避免陽(yáng)光通過(guò)窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的

地方

(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行，一般為室溫20C；

(2)由于線切割放電機(jī)器本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，如果溫度變化太大則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。

6.選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過(guò)程屬于電弧放電過(guò)程，在電弧放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波，從而對(duì)人體健康造成傷害，同時(shí)會(huì)影響到周圍的環(huán)境.7.選擇通風(fēng)條件好，寬敞的廠房，以便操作者和機(jī)床能在最好的環(huán)境下工作 線切割安全操作規(guī)程

1、操作程序：

1、打開機(jī)床總電源，控制器開關(guān)，24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。

2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。

3、開啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。

4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動(dòng)位置，拔下進(jìn)給開關(guān)，即進(jìn)入加工階段，加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工最穩(wěn)定狀態(tài)。

5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān)，水泵開關(guān)，在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開關(guān)，如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。

線切割的維修和保養(yǎng)知識(shí)

數(shù)控切割機(jī)的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及保養(yǎng)工作！

安全操作：

1.數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗）

2.操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動(dòng)。

3.在操作前必須確認(rèn)無(wú)外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上，板材不能超過(guò)切割范圍（注意：在吊裝時(shí)要小心）。日常維護(hù)和保養(yǎng)：

1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。

2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。

3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！

三.每周的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。

2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。

3.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。

4.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。

四．月與季度的維修保養(yǎng)：

1.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。2.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。

3.檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。

4.松開加緊裝置，用手推動(dòng)滑車，是否來(lái)去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。

5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。

6.檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái)，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查 接線頭是否松動(dòng)（詳情參照電氣說(shuō)明書）

7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測(cè)圖形檢測(cè)機(jī)器的精度。

機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過(guò)于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤(rùn)滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位：

1.機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。

2.導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過(guò)于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開機(jī)床，要無(wú)水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。

3.絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長(zhǎng)時(shí)間帶間隙的換向后，會(huì)使軸上的鍵槽變形張大。

4.控制柜與機(jī)床間的聯(lián)機(jī)電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護(hù)，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護(hù)套壓裂踩扁。控制臺(tái)（柜）搬動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。

5.床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運(yùn)動(dòng)使絲架與床面干涉，那將嚴(yán)重?fù)p毀機(jī)床零件或精度。

第四篇：線切割實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

線切割實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)

經(jīng)過(guò)一周的線切割實(shí)訓(xùn)，讓我對(duì)線切割有了更清楚的了解，以前對(duì)線切割的認(rèn)識(shí)是通過(guò)書本中的介紹和專業(yè)課老師的講解，平時(shí)到校實(shí)訓(xùn)工廠也有所見到線切割機(jī)床，但都是很模糊、很大概的一個(gè)模式罷了，此次有機(jī)會(huì)自己動(dòng)手操作機(jī)床，這是很開心的，也讓我對(duì)這類機(jī)床有個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。

我是數(shù)控技術(shù)專業(yè)的，平時(shí)學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床時(shí)，老師也會(huì)偶爾提及到線切割機(jī)床以及線切割的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)，但都是很模糊的了解。剛開始時(shí)，老師給大伙介紹線切割機(jī)床的一些基本情況，介紹我們學(xué)校的線切割機(jī)床的種類，有快走絲、中走絲及慢走絲等，加工過(guò)程中遇見的問(wèn)題，然后教我們認(rèn)識(shí)并且操作機(jī)床。最后老師還介紹了如何運(yùn)用Auto CAD畫圖，然后通過(guò)軟件出圖，然后讀入機(jī)床，讓機(jī)床自動(dòng)生成程序代碼，這讓我們免了手動(dòng)編程的繁瑣，雖說(shuō)我們也學(xué)過(guò)線切割的編程，但面對(duì)軟件的自動(dòng)編程，我們都放棄了手動(dòng)編程的操作。老師教完我們操作后，就給我們制定了個(gè)任務(wù)，就是讓每位同學(xué)都自己畫個(gè)圖，然后加工出圖形，下面是我設(shè)計(jì)的圖形，并且加工了出來(lái)：

因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)只考慮到圖形的好看及創(chuàng)意，所以做出的圖形的線條稍微多了些，但比起上屆學(xué)長(zhǎng)學(xué)姐們的還是差遠(yuǎn)了，看了他們的作品，我才有做個(gè)復(fù)雜點(diǎn)并且好看點(diǎn)的圖形，但我還是忽略了計(jì)算加工時(shí)間，我把圖形縮小到長(zhǎng)39，寬為22的圖形，可就那么小一個(gè)圖形，都加工了將近兩個(gè)小時(shí)，這完全出乎我的意料，不過(guò)最后還是加工出來(lái)了，當(dāng)拿到自己設(shè)計(jì)，自己親自動(dòng)手加工的工件時(shí)，內(nèi)心有種非常滿足的成就感，有種“天生我才必有用”的自信。工件雖然很小，但很開心，原來(lái)線切割加工也沒(méi)我想象中的那么難。

經(jīng)過(guò)一周的線切割學(xué)習(xí)以及親自操作，我對(duì)這類特種加工有了更深刻的認(rèn)識(shí)，也對(duì)這類機(jī)床有了一定的基本了解，不至于一問(wèn)三不知，最后感謝學(xué)校給了我們這次實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì)，讓我們有機(jī)會(huì)與這類機(jī)床打交道。

班級(jí)：

姓名：

學(xué)號(hào)：

第五篇：電火花線切割項(xiàng)目報(bào)告實(shí)訓(xùn)總結(jié)

《電火花線切割項(xiàng)目報(bào)告實(shí)訓(xùn)總結(jié)》

在2個(gè)周中我們迎來(lái)了特種加工操作實(shí)訓(xùn)，雖然在這一周中我們操作線切割和電火花分別只有兩天半的時(shí)間，但在這短暫的時(shí)間在我感覺(jué)收獲還是蠻多的。

在第一天老師跟我們說(shuō)這次的實(shí)訓(xùn)不要求我們熟悉掌握特種加工中機(jī)床的操作，作簡(jiǎn)單了解就行，但在實(shí)際操作之前指導(dǎo)老師還是非常詳細(xì)、認(rèn)真的向我們講解了有關(guān)線切割和電火花機(jī)床的用法及相關(guān)原理和實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)，我們也是聽得津津有味。

老師用單、雙號(hào)將我們分為線切割組和電火花組，兩天半后再對(duì)調(diào)過(guò)來(lái)，因?yàn)槲沂菃翁?hào)，所以先被安排在線切割組。

在學(xué)習(xí)線切割中，通過(guò)老師的講解，我了解到，線切割的基本工作原理是：利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它的主要用法是：利用脈沖電源加在工件與電極絲之間（一般工件接正極，電極絲接負(fù)極），通過(guò)控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的工作程序輸出相應(yīng)的信息，使工作臺(tái)作相應(yīng)的移動(dòng)，工件與電極絲靠近，當(dāng)兩者接近到適當(dāng)距離時(shí)(一般為0.01～0.04毫米)便產(chǎn)生火花放電，蝕除金屬，金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大，控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離的大小和預(yù)先輸入的程序，不斷地發(fā)出進(jìn)給信號(hào)，使加工過(guò)程持續(xù)進(jìn)行，在整個(gè)操作過(guò)程中工件與電極絲之間用噴嘴噴入冷卻液。它的走絲方式有兩種：（1）高速走絲，速度為9～10米／秒，采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復(fù)使用；（2）低速走絲，速度小于10米／分，電極絲采用銅絲，只使用一次。通常第一種用得比較多。而在學(xué)習(xí)電火花中，通過(guò)老師的講解，我同樣了解到，在進(jìn)行電火花加工必須具備三個(gè)條件：必須采用脈沖電源；必須采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝臵，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；火花放電必須在具有一定絕緣強(qiáng)度的液體介質(zhì)中進(jìn)行，電火花加工時(shí)，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝臵控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時(shí)條件下極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時(shí)間極短，致使能量高度集中（10～107W／mm），放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個(gè)小凹坑。第一次脈沖放電結(jié)束之后，經(jīng)過(guò)很短的間隔時(shí)間，第二個(gè)脈沖又在另一極間最近點(diǎn)擊穿放電。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，它的形狀最終就復(fù)制在工件上，形成所需要的加工表面。與此同時(shí)，總能量的一小部分也釋放到工具電極上，從而造成工具損耗。

在學(xué)習(xí)線切割及電火花操作過(guò)程中我了解到：

1;操作前必須認(rèn)真檢查電火花線切割的狀況，夾具、工作臺(tái)必須良好才能進(jìn)行操作，如有異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告老師，以防止造成意外。2；學(xué)生必須在老師指定的機(jī)床上操作，按正確順序開、關(guān)機(jī)，不得隨意開他人的機(jī)床，當(dāng)一人在操作時(shí)，其他人不得干擾以防造成事故。

3；裝卸鉬絲時(shí)，應(yīng)防止鉬絲扎手，廢絲應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電器短路，觸電和斷絲等故障。

4；加工過(guò)程中不允許擅自離開機(jī)床，如遇緊急情況應(yīng)按紅色“急停”按鈕，迅速報(bào)告指導(dǎo)老師，經(jīng)修正后方可再進(jìn)行加工

通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)，使我了解特種加工機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理，簡(jiǎn)單的掌握線切割機(jī)床和電火花機(jī)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單3B代碼的手工編程，掌握特種加工中藝參數(shù)的選擇，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正方法，加深理解特種加工技術(shù)的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。