第一篇：金工實習小結

金屬工藝實習總結

金工實習是一門注重實踐和知識相結合的學科，通過一學期的學習，我也深深認識到了“會說”和“會做”之間的差距。一件事情，僅僅懂得原理和方法，并不代表你就能夠動手做出來。工藝，是一門很嚴謹的學科，容不得半點馬虎和疏忽。

我本學期學習的第一個工種是車床，帶我們組的是梁迎春師傅。由于是第一次真正接觸一門工藝，所以大家都很興奮，希望可以大展拳腳。可是，梁師傅卻讓我們按照工藝，一步一步的來，甚至一步工藝拆成兩步。在用車床切削工件時也只允許我們一次只能加2mm的進給量，所以第一個工件的加工用掉了一天半的課時。這讓我們都覺得有些束手束腳的，感覺自己的能力被老師小看了。但是，當梁師傅讓我們自己按步驟加工第二個工件時，問題立刻就出現了。有些同學不按照工藝過程來，認為拆卸工件和一點點加進給量太繁瑣，結果造成了車刀損壞和工件尺寸不合格等結果。然后，梁師傅又把我們叫到一起，在確認了我們都已經了解到工藝的重要性后，又詳細的給我們講解了一遍整個工藝和一些注意事項。所以，我認為，金工實習給我上的第一堂課是嚴謹的工藝和規范的操作！

通過本次金屬工藝實習，我們在培養了動手能力的同時，也看到了很多新型的加工方式，大大開拓了我們的眼界。特別是在特種加工的學習中，我們看到了超聲波、激光、電弧、水槍等被用來加工工件，那精密的加工和可視化的操作，讓我們深深的為新科技所著迷。但是，在老師的講解中我也逐漸體會到，不管是笨重的傳統機床，還是高自動化的數控機床；不管是高勞動量的鉗工，還是高科技含量的特種加工。從經濟、精度和批量生產等方面考慮的話，每一種加工方式和工具都有其存在的價值和理由，在沒有能夠完全替代它的技術出現之前，它仍將繼續為我們服務。同時，無論在哪一種類型的加工工藝中，人的因素都是一個很大的不確定因素。

本學期，收獲比較多的還有焊接工藝的實習。之前很多同學都只是遠遠地看見過，但是大家并沒有真正地接觸過焊接工藝。所以，在回答老師問題的時候往往答不到要點上。而且，本身對于焊接的強光、高溫、高電流，大家都有一些恐懼。但是，在老師向我們詳細解說了安全操作流程和防護措施后，我們才真正了解到了電焊真正的危險性在哪，哪些方面真正需要注意。特別是對于電焊中強光的防護，僅僅是防曬霜等護膚品是不行的，必須長衣長袖將皮膚遮住，并帶好面罩。而對于剛剛焊接好的工件，也不能單憑其顏色判斷溫度，因為鐵在600度以上是紅色的，600度以下是黑色的。所以，通過焊接工藝的學習，我認識到，安全防護方面的措施并不是憑主觀意識小心為之就可以了，必須了解其中的原理才能做出科學合理的安全防護措施。

對于本門課，我希望老師可以建立一個聯合多工種作業的任務。不同的同學，利用不同的工藝，為了同一個工件或組合式的工件而努力。這樣更能鍛煉大家協同作業的能力。

第二篇：金工實習小結

金工實習小結

為期9 天的金工實習落下帷幕了，很高興學校有這樣的實習機會給我們，讓我們接觸到專業以外的器械。經過幾天的操作，對實習場地里的大部分機械都有了初步的了解，也掌握了它們基本的操作方法。

第一樣學習的工種是鉗工，總共兩天時間，在這兩天里，我們要動手做好一把小錘子。剛開始老師教給我們很多的方法還親自演示，拿到工具與材料時，并不擔心，畢竟有些工具小時候有使用過，像鋸子。用小鋸子鋸鐵塊和鋼條真心很費力，別看它們的尺寸不大，真正動起手來還是花了很多時間。前一天的時間我就只鋸好了材料，銼好小錘子的尾部而已，錘子的斜面還沒開始銼，手就起泡了。一天的工作結束之后，回去反思了一晚，之所以會起泡是因為自己使用工具是的手勢不對，所以才會起泡，進度才會那么慢。第二天，因為要趕工，我們中午不休息，連班開工。有了前一天的經驗，進度開了好多。但落下的工作還是趕不完，只好向男生求助。在錘子的斜面銼好之后，后面的工作就好辦了，在未完成的錘子上打好線，然后打孔，再把錘子和錘棒扭上螺紋，兩者相結合，一個完整的錘子就完成了。錘子的制作雖然不是很完美，但那是自己親手完成的，很有成就感。有了做錘子的經歷，本以為接下的學習如前兩天那樣辛苦，沒想到銑工竟如此簡單。首先，根據要求，鋸好一定長度的鋼條4條，然后在老師的講解中了解銑車的構造及操作方法，就可以動手銑鋼條了。先把移動臺移動到左邊，放好鋼條，扭四分緊再敲幾下，使鋼條與下方的鐵塊緊緊接觸，再將其扭緊，防止鋼條在銑的過程中發生移動，造成不必要的安全隱患。接著調整好要銑去鋼條的厚度，再按按鈕將原料移動到距離銑刀40CM的地方，開始轉動銑刀，按下自動移動的按鈕，本著左進右出的原則開始工作。前兩面的操作步驟一樣，后兩面需要重新調整要銑的厚度，后面的操作也一樣。說實話，使用半自動化的機器確實很方便，唯一不好的是，銑車在工作過程中，操作者會被飛濺的鐵屑打到，我就不小心被鐵屑刮到脖子，劃出一道紅印。銑出來的鋼塊平整光亮，在銑的過程中火花不止，看似不怎么鋒利的銑刀，在高速旋轉下，將鋼條銑平。

前兩樣工種很簡單，沒什么壓力，然而接下來的焊接實在是讓我壓力山大。沒開始焊接之前心里很是期待，覺得那種火花四濺的感覺很厲害，可到真正練習時，心跳那個快啊，戴上手套和墨鏡，手就不聽使喚的顫抖，焊條剛碰到鐵板，火花一閃，嚇得我直接丟下工具，跑出工作間，眼里還有淚水在打轉。隊友們安慰著我，一個接著一個練習。為了下午的考試，我硬著頭皮練習了幾下，由于沒怎么練習加上害怕，焊接才得了個70分，盡管是全班最低，但我沒有失落，反而有種解脫了的感覺。那是我整個實習里最不好的成績，但我真的盡力了。焊接結束后，我們到了車床的位置，學習車葫蘆。手動車葫蘆還是有點難度，剛開始對車床的刀轉動方向不是很明白，經過幾次練手，慢慢掌握了其中的規律。車葫蘆的時候不能盲目的削，要先葫蘆的圓估計出來，然后再根據圓心一點一點的向中間車，把輪廓車出來，再慢慢一點點的修圓，葫蘆的形狀出來后，就可以打磨拋光。第一次的作品總是會有各種缺陷，可惜的是時間不足，不然就可以完成一份更好的作品了。既然不能重新車葫蘆了，就去拆裝風扇，拆很好拆，三下五除二就完成了。可要裝起來就麻煩多咯，轉抽不動，支架裝反螺釘不見等等各種問題不斷，害的我是裝了又拆，拆了又裝，來回好多次，實在不行，只好與其他同學合作，才將風扇重新安裝好。實習的最后一項是數控，顧名思義就是數字化控制。兩天時間，第一天早上是講解機器的構造按鍵的功能和編程中編碼的意義，下午是輸入編程以及運行。可惜的是我們機器的冷卻泵壞了，老師花了一下午的時間幫我們修理。第二天設計圖形，老師幫忙編碼，看著自己設計出來的模型，很有成就感！

有開始就會有結束，兩個星期的金工實習很快就結束了，相比其他學校的同學，我很幸運，能夠自己動手操作，不僅僅只是看看，走馬觀花！也許這段時間實習學到的東西，以后都不會用到，但操作的邏輯及一些方法和構造對于以后的工作多少還是會有幫助的！畢竟所有學科都是相通的，現在用不到，并不意味著以后也用不到！

第三篇：金工實習小結

金工實習小結

為期十周的金屬工藝實習結束了。雖說是十周，實際上只有十天。對于真心喜歡這門實踐課的我來說，時間真的有點短！在這段時間里，每周的星期五變成了我最期待的日子，因此在結束的時候感覺時間真的過得太快了。非常感謝實習期間眾多師傅的悉心指導，讓我從中獲益良多。

第一天是從焊接開始的，以前只看到過焊接，沒有親身接觸和了解，通過老師的講解和自己的實際操作之后才知道焊接的奧妙。隨后我們進行了鑄工，車工，鉗工的實習，其中還有操作較為先進的數銑、數車和線切割，給我留下了深刻的印象。

讓我感觸最深的是車削加工——也是我們此次金工實習的重點。車削加工所用的刀具有鏜刀、成形刀等。車削的基本工作有車端面、車外圓及臺階、車錐面等等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。車削操作中最重要的是加工前的調零和對刀，如果對刀不好，加工出來的零件的偏差會很大，零件的精度很差，會使零件報廢。加工的時候還要控制速度，最后精加工的時候速度要緩慢，才能加工出好的零件。

數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成。電火花數控線切割是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬

一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發生人身和設備事故，所以老師在實操前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用和操作注意事項。

我學到了很多課堂上無法學到的寶貴知識，也增強了我的操作動手能力與解決現實問題的能力，實習不但給我們提供了非常多的親自動手機會，而且在師傅們耐心仔細的指導下，又保證了我們能夠安全正確的進行操作，并通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝。

這次金工實習對我意義重大，我學到的東西不止是工藝操作，還有動手實踐的意識，我想這會使我受益終生。金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的！再次感謝清華大學為我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。

指導我們實習的老師都很出色，經驗豐富，待人和善，很想把每位師傅都推薦了，但名額有限，還請見諒。

推薦最佳師傅：何先利，林德海。

第四篇：金工實習小結

2012010404機械21王怡昕

金工實習小結

三個星期的金工實習結束了，給我帶來的是不舍與回味。雖然金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候，就會發現原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習。

金工實習是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我認為，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產生的問題，并培養遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，感受最深的是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.1mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復雜，自己親自操作時出現了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務。

數控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種工具把毛坯加工成一個小錘子。在老師帶領下，我們了解了打孔，套螺紋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的，但是結果是令人欣慰的。三天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的小錘子，看著檫得發亮的錘子，三天的疲勞一掃而光。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為多個小組,按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。

“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”

最佳師傅:陳然最佳指導老師:高炬

第五篇：金工實習A小結

金工實習小結

經過了持續近一學期的金工實習，我從中學到了很多在課堂上并不能學到的技能。金工實習是一門實踐性極強的技術基礎課，他要求我們極強的自己動手能力，同時也讓我們通過操作了解到了非常多的機械知識。

在鉗工實習中，我們制作了鏨口錘頭，在制作的過程中用到了劃線、鋸削、銼削、鉆孔等鉗工的基本操作技能，也用到了鉗工常用工具、量具。腳踏實地的做好每一天的任務，并幫助周圍同學，讓他們更合理的完成作業，是作業的精確度有了提高，也增強了自己在這方面的技能精湛度，這是我特別的有成就感。

在刨工的學習中，我們學習使用牛頭刨床，來制作小方體及銑溝槽，在學習的過程中掌握了牛頭刨床的道具的選擇、安裝和刨床的調整方法，以及學會了平口鉗裝夾工件的方法。在車工的學習中，我們通過制作錘頭桿件了解了中心孔的制作及中心鉆的選擇、裝夾和鉆削方法，一夾一頂的原理，滾花的方法，以及了解了產生滾花亂紋的原因及防治方法、外螺紋的車做技術。在車工，高速旋轉的主運動，給我帶來了工作的方便也帶來了一些安全隱患，老師每次上課要特別提醒我們穿好工作服，代號防護眼鏡。特別感謝老師不僅在學習上幫助了我們，在安全上也教育了我們。

給老師的一點建議，希望在介紹車床，刨床時讓我們近距離的接觸，觀看機械，這樣讓我們參與其中，顯得課堂更有趣味性，更是提高了你的講解效率。