第一篇：井下密閉管理措施

井下密閉管理措施

一、井下密閉主要數(shù)量8各，分別位于東一回風(fēng)巷、東一運(yùn)輸巷、東二回風(fēng)巷、東二運(yùn)輸巷、西三回風(fēng)巷、西三運(yùn)輸巷、主井底、煤庫口、形式都為永久密閉。

二、重點(diǎn)管理密閉為東一回風(fēng)巷、東一運(yùn)輸巷、東二回風(fēng)巷、東二運(yùn)輸巷四個密閉。

三、井下主要密閉檢查為砌筑之日期觀察一周，無任何變化時，設(shè)為每周檢查一次，現(xiàn)無任何漏氣、漏風(fēng)現(xiàn)象。

四、煤礦對井下密閉進(jìn)行編號管理，注明設(shè)置時間、期限、類型、責(zé)任人。

五、永久密閉、臨時密閉要及時上圖，并在采掘工程平面圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)名。

通風(fēng)科二0一四年六月

第二篇：煤礦井下密閉管理制度

煤礦井下密閉管理制度

為進(jìn)一步規(guī)范煤礦井下盲巷和柵欄、密閉管理工作，確保煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法》、《煤礦安全規(guī)程》、《密閉防滅火管理標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)規(guī)范規(guī)定，特制定本制度。

一、密閉墻構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)。

1、礦井所有建造的永久、臨時密閉，必須按照建造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到一工程一措施。措施中應(yīng)明確規(guī)定砌筑過程中的頂板管理。密閉墻的施工設(shè)計(jì)和注意事項(xiàng)，由礦井總工程師審查批準(zhǔn)執(zhí)行。

2、永久密閉使用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）；永久密閉墻體厚度不得小于0.7ｍ，四周掏槽深度見硬幫硬底后：幫≥0.5ｍ，底≥0.3m，底≥0.3m，所有密閉墻兩側(cè)必須抹面（封口里側(cè)及墻面噴漿的除外），且不少于兩次，墻面要平整。

4、防火永久密閉墻必須留設(shè)觀測孔、措施孔和放水孔，觀測孔：在離底板高度為墻高的三分之二處設(shè)直徑不小于25mm管徑鋼管，不銹鋼球閥。措施孔：在密閉的三分之二的高處，直徑75mm以上鋼管，管口距墻面500mm、法蘭悶頭。放水孔：直徑50mm以上鋼管，管口距墻面500mm，管路底板沿距底板300mm，“U”型管高度不小于200mm，外管要比內(nèi)管高10mm左右。

5、密閉墻前柵欄：高度1.8m，材料不限，網(wǎng)孔200mm×200mm；柵欄上留檢查人員通過的小門，鉸鏈連接，上鎖。

6、墻體平整（1m內(nèi)凸、凹不大于10mm）；無裂縫、重縫和空縫。

7、密閉距巷道口不得超過5米，密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。

8、密閉墻前的風(fēng)水管路、電纜等必須拆除或斷開，墻前不得有電氣設(shè)備、不得設(shè)臨時車場。

二、密閉墻驗(yàn)收制度：

1、密閉墻施工完畢后，項(xiàng)目部早調(diào)度會通知，由通防科組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。

2、為了確保永久密閉的建造質(zhì)量，施工中，必須堅(jiān)持三驗(yàn)收（掏槽驗(yàn)收、施工中檢查驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收）制度。發(fā)現(xiàn)不按設(shè)計(jì)施工，必須及時推倒重建，對弄虛作假責(zé)任者，必須嚴(yán)肅追查處理。

3、密閉墻驗(yàn)收合格現(xiàn)場簽字確認(rèn)，不合格的限期整改，復(fù)查仍不合格的，需重新構(gòu)筑，該密閉墻不予驗(yàn)收，并罰責(zé)任人。

4、驗(yàn)收合格后，通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員將密閉墻具體位置及時進(jìn)行填圖。

5、密閉墻必須建立臺賬，詳細(xì)記錄密閉墻具體位置、墻體內(nèi)預(yù)留三孔位置、墻體結(jié)構(gòu)、墻體厚度、充填黃土厚度。

三、永久、臨時密閉的日常管理制度：

1、礦井建造的永久、臨時密閉前5m內(nèi)，巷道支護(hù)完好，無片幫、冒頂；無雜物、積水、淤泥；無瓦斯積聚。

2、礦井建造的永久、臨時密閉必須建立管理臺帳，做到一墻一記錄一臺帳，并繪制在采掘工程平面圖上，圖紙要與現(xiàn)場實(shí)際相符。

3、瓦斯檢查員每周負(fù)責(zé)檢查1次礦井的永久、臨時密閉；檢查內(nèi)容包括密閉內(nèi)外二氧化碳、瓦斯和墻體、圍巖情況，檢查結(jié)果記入密閉檢查記錄簿。

4、密閉墻檢查出的問題要及時反饋，針對異常情況必須及時制定整改方案，并實(shí)施。

5、密閉墻檢查存在弄虛作假的，按嚴(yán)重“三違”處罰。

6、因檢查不到位、維護(hù)處理不及時、質(zhì)量不合格，造成墻內(nèi)瓦斯等有害氣體涌出或自然發(fā)火隱患的，嚴(yán)格按照上級有關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。

7、拆除永久密閉和臨時密閉必須制定安全技術(shù)措施，說明，拆除密閉的原因、目的和遇到突發(fā)情況做到的防范措施等，報礦總工程師、礦長批準(zhǔn)后，方可拆除。

通防科

2019年11月

第三篇：關(guān)于燎原煤礦井下永久密閉的驗(yàn)收報告

關(guān)于燎原煤礦井下永久密閉的驗(yàn)收報告

燎原煤礦Ⅳ-2層1405工作面于2011年9月30日開采結(jié)束后，20天內(nèi)對該工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽進(jìn)行了永久封閉，分別做永久密閉1405-

1、1405-2兩道。其建筑材料為片石、砂漿，墻體厚度0.8m，掏槽深度0.3m，中間夾黃土5m，并已搗實(shí)，抹面平整、嚴(yán)密，并進(jìn)行掛牌管理和定期檢查。

經(jīng)2011年10月21日燎原煤礦通防科三人驗(yàn)收后，施工質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

特此報告

燎原煤礦通防科

2013-1-16

第四篇：管道工程防護(hù)密閉措施

管道工程防護(hù)密閉措施

1、所有穿越人防工程外墻、頂板與臨空墻的管道，在穿越板、墻處應(yīng)預(yù)埋柔性密閉套管，穿墻套管處必須設(shè)置止水片，也可以在套管四周焊錨固筋，以便使套管與結(jié)構(gòu)形成整體，從而避免套管受振時套管與墻體間出現(xiàn)裂縫而滲漏，并在人防工程內(nèi)部設(shè)壓力不小于1.0MPa的閥門，管道穿越鋼筋混凝土墻時，防護(hù)套管、水泵吸水管穿越池壁預(yù)埋的柔性防水套管其做法及制作方法見省標(biāo)圖集L03S001圖號。

2、電氣工程參見2002RD-FH-03為電纜穿防護(hù)密閉墻安裝做法。2002RF-MC-15為管道穿密閉墻安裝做法。

RS2~9為管道進(jìn)出人防工程防水墻時設(shè)剛性防水套管。

電氣工程當(dāng)電纜穿越根數(shù)使用與單根或多根實(shí)時，在混凝土墻中應(yīng)加設(shè)拉力止水片，且止水片為鋼質(zhì)，厚度不小于4毫米于管道周圍密焊。安裝時管道內(nèi)不得有油水，在填充管道時可采用成品隔離管道膠泥，也可采用DFD-Z電纜堵料。密閉材料施工時，在管端應(yīng)留有一定余量以防填料與管壁結(jié)合處漏水，口部再用扎帶扎緊綁扎絲扎嚴(yán)。剛性防水安裝完后在填料時應(yīng)用油麻、石棉水泥填實(shí)，制作時依據(jù)墻厚及剛性防水套管制作要求加工。

3、通信工程電纜進(jìn)線的屏蔽更是本工程的一個重要環(huán)節(jié)，所以在口部進(jìn)入工事內(nèi)的電纜、光纜均設(shè)計(jì)了屏蔽電纜箱，且鋼管在進(jìn)入屏蔽箱內(nèi)均要進(jìn)行密焊處理和良好的接地。在電磁脈沖部分等電位接地系統(tǒng)及三級屏蔽區(qū)結(jié)構(gòu)網(wǎng)的焊接、接頭泄流筋的焊接必須按照設(shè)計(jì)要求，接地電阻小于等于1Ω的要求。

第五篇：煤礦井下電焊措施

XXXXXX電焊

安全技術(shù)措施

編 寫：

機(jī) 一 隊(duì)：

機(jī) 電 科：

安 檢 科：

總工程師：

機(jī)電礦長：

礦 長：

年XX月XX日

20XX

電焊安全技術(shù)措施

一、施工單位：XXXXXX有限公司機(jī)電一隊(duì)

二、現(xiàn)場負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)：

三、施工起止時間：20XX年XX月XX日8：00~16：00 電焊部位： 后部溜子槽

安全技術(shù)措施：

1、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)XXX按本措施進(jìn)行組織落實(shí)，安檢科設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。

2、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦檢員檢查作業(yè)點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏么笥?.3%，施工中進(jìn)行不間斷的瓦斯檢查，超過規(guī)定必須立即停止作業(yè)，并向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3、施工前，電焊點(diǎn)10米內(nèi)必須設(shè)置有供水管路分支，接通管路至施工地點(diǎn)，電焊前、后用水濕潤施工地點(diǎn)，并配備兩個滅火器。

4、施工前，要徹底清理焊接部位附近浮煤。

5、焊接地方風(fēng)量不得低于500m3/min，焊接期間上巷兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時打開。

6、焊接工具必須放置在安全的地點(diǎn)，電焊接線必須按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接。

7、嚴(yán)禁私自更改電焊部位和更改施工起止時間。

8、電焊工具由XXXX負(fù)責(zé)攜帶、保管，其他人員不準(zhǔn)隨意拿取。

9、作業(yè)由XXX操作，其他人員不準(zhǔn)操作，同時要兩人以上在旁邊監(jiān)